Trabajo Prctico Integrador Requisitos Generales

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COLUMNA DE-PROPANIZADORA
A. INTRODUCCIN
La recuperacin de lquidos del gas natural es comn en el procesamiento de gas natural. Los
objetivos de dicha recuperacin pueden ser:
-

producir un gas transportable (sin riesgo de que hidrocarburos pesados condensen en los
ductos)
cumplir con la especificacin comercial del gas natural
maximizar la recuperacin de lquidos (cuando son ms valiosos que el mismo gas)

Los trenes de fraccionamiento pueden contar con varias columnas: de-metanizadora, deetanizadora, de-propanizadora, de-butanizadora, etc.
El alcance de este trabajo ser disear equipos de intercambio de calor y especificar el circuito de
reflujo correspondientes a la columna de-propanizadora.

B. INFORMACIN DEL PROCESO Y DE LA ZONA

Diagrama de flujo preliminar (con elevaciones respecto del suelo)

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Balance de masa
Corriente
1
T (C)
53,8
P (kPag)
1520
w (kg/h)
15030
Fraccin vapor
1
Composicin (fracciones molares)
Etano
0,0088
Propano
0,8818
iso-Butano
0,0884
n-Butano
0,021
iso-Pentano
0
n-Pentano
0
n-Hexano
0
n-Heptano
0
n-Octano
0

2
49,0
1485
15030
0

3
49,0
*
15030
0

4
49,0
1520
8182,0
0

5
70,0
2900
10060
0

6
90,0
2870
10060
0

7
115,0
1600
9000
0

8
**
1550
9000
0

0,0088
0,8818
0,0884
0,021
0
0
0
0
0

0,0088
0,8818
0,0884
0,021
0
0
0
0
0

0,0088
0,8818
0,0884
0,021
0
0
0
0
0

0,0067
0,6666
0,1261
0,1009
0,0505
0,0305
0,0072
0,0075
0,0042

0,0067
0,6666
0,1261
0,1009
0,0505
0,0305
0,0072
0,0075
0,0042

0
0,0017
0,2425
0,3478
0,2062
0,1247
0,0294
0,0306
0,0170

0
0,0017
0,2425
0,3478
0,2062
0,1247
0,0294
0,0306
0,0170

* presin a ser determinada como resultado del balance hidrulico

** temperatura a ser determinada como resultado del balance trmico
Notas: al realizar el balance de masa no se contempl ninguna prdida por friccin en las caeras que,
lgicamente, sern diseadas luego.
1- Las presiones de las corrientes 1, 2 y 3 corresponden a la presin en el equipo que se encuentra al
comienzo de la corriente.
2- La presin de la corriente 4 corresponde a la presin en el equipo al cual est ingresando al tope de
la columna.

El condensador y circuito de reflujo debe disearse para funcionar adecuadamente al 60 % y al

110 % de la capacidad especificada en el balance.
Las propiedades de las corrientes pueden obtenerse, considerando las composiciones y
condiciones especificadas, utilizando el simulador de procesos Aspen Hysys y el paquete de Peng
Robinson.
Condiciones de diseo mecnico
- Torre T-101: 2000 kPag @ 180 C
- Circuito de tope (aguas arriba de P-101): 2000 kPag @ 150 C
- Reflujo y Destilado (aguas debajo de P-101): 2400 kPag @ 150C
- Alimentacin de torre (aguas arriba de vlvula de control): 3500 kPag @ 150 C
- Circuito de agua de torre: 500 kPag @ 120C
- Circuito de vapor de agua: 700 kPag @ 200 C
- Corrientes desde debutanizadora (7 y 8): 2400 kPag @ 180 C
Condiciones ambientales
c.
d.
e.
f.

Temperatura ambiente (bulbo seco): -5C a 33C

Temperatura de bulbo seco de diseo: 30C
Temperatura de bulbo hmedo de diseo: 24C
Velocidad del viento: 15 km/h promedio a 130 km/h mximo

Servicios disponibles

Electricidad: 380/220 V, trifsica y monofsica a 50 Hz. Capacidad disponible de 80 kW.

Agua de torre: capacidad mxima disponible de 140 m3/h a 3 kgf/cm2(g) a una
temperatura mxima de 28 C. La temperatura mxima de retorno es 38 C y la presin
mnima de retorno es 2 kgf/cm2(g).

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G. REQUISITOS MNIMOS DE DISEO

Balance de masa y energa:
- Descripcin del proceso.
- Estimacin de los calores a intercambiar en condensador y precalentador (para la carga de
diseo, mnima y mxima).
- Tabla con el balance de masa con las propiedades de las corrientes (modelo en pgina de la
materia).
- Diagrama de flujo mostrando las corrientes (puede utilizarse el adjunto en este documento de
requisitos).
- Hojas de datos de seguridad de los principales productos manipulados.
Circuito de reflujo:
- El diseo de las caeras debe contener los siguientes tems:
- Dimetros calculados
- Materiales de construccin.
- Espesores/ Schedule requeridos para las condiciones de diseo
- Tipo de unin entre caeras
- Se considerarn los requisitos de las normas (por ejemplo, ASME B31.3; ASME B36.10).
- Se presentar un esquema en planta y un esquema en elevacin del circuito de reflujo.
- Se disear el caudalmetro en la corriente de reflujo (justificar la seleccin del tipo de
caudalmetro)
- Se definir la prdida de carga de diseo para la vlvula de control.
- La memoria de clculo del circuito debe contener para la bomba el clculo de la altura a
desarrollar para el caudal mximo de diseo, potencia y ANPAD.
- Para el clculo de la altura a desarrollar por la bomba debe considerarse que la misma la define
el retorno a la torre T-101 y no la salida del destilado.
Vlvula de control:
- Se especificar la vlvula de control V-101 para todas las condiciones de operacin
considerando la norma ANSI/ISA 75.01.01.
- Se seleccionar una vlvula de control comercial adecuada para el servicio (CV para todo el
rango de operacin, materiales, serie o rating). Se incluir toda la informacin pertinente del
catlogo de la vlvula seleccionada.
Bomba:
- La seleccin de la bomba debe contener los siguientes tems:
- Criterios de seleccin.
- Preseleccin de una posible bomba comercial.
- Descripcin de la bomba elegida.
- Seleccin del tipo de sello de acuerdo con el servicio
- Se considerarn los requisitos de la norma API 610 para la bomba y API 682 para el sello (si se
selecciona sello mecnico).
- La bomba ser seleccionada para cumplir con todas las condiciones operativas.
Precalentador:
- El precalentador ser del tipo casco y tubos. Analizar el motivo de seleccin de este tipo de
intercambiador frente a otros posibles.
- Se deben considerar en el diseo los requisitos de la norma TEMA.
- El sobrediseo mnimo requerido es del 25% (para el caudal mximo de diseo). Reflexionar
cmo operar el equipo a mnima carga.
- La prdida de carga mxima admisible para los fluidos son las informadas en el balance: 30 kPa
(alimentacin de depropanizadora) y 30 kPa (corriente de debutanizadora) respectivamente.

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- Al disear se deben tener en cuenta los costos de instalacin de las diferentes alternativas
exploradas. Se sugiere seguir el mtodo para estimacin de costos relativos de equipos de
casco y tubos publicado en la pgina de la materia.
- La memoria de clculo debe contener los siguientes tems:
- Caractersticas generales.
- Presentacin de las frmulas de clculo utilizadas.
- Presentacin de las consideraciones hechas y mtodos utilizados.
- Clculos realizados para el diseo final obtenido.
- Comentarios acerca de los diseos previos al seleccionado.
Condensador:
- Se debe seleccionar el tipo de condensador y la fuente de refrigeracin.
- Se deben considerar en el diseo los requisitos de las normas: TEMA y API 660 o API 661
- El sobrediseo mnimo requerido es del 10% (para el caudal mximo de diseo). Reflexionar
cmo operar el equipo a mnima carga y en invierno.
- La prdida de carga mxima admisible para el fluido que condensa es la informada en el
balance: 35 kPa.
- La memoria de clculo debe contener los siguientes tems:
- Caractersticas generales.
- Presentacin de las frmulas de clculo utilizadas.
- Presentacin de las consideraciones hechas y mtodos utilizados.
- Clculos realizados para el diseo final obtenido.
- Comentarios acerca de los diseos previos al seleccionado.
Vlvula de seguridad
- Calcular el tamao de la vlvula de seguridad SV-101 y disear sus caeras de entrada y salida
para proteger la columna depropanizadora ante la contingencia falla de energa elctrica:
- contrapresin del escenario: 0,8 kgf/cm2(g) en el cabezal de descarga a antorcha a 22 m
por debajo de la vlvula de seguridad (desarrollada por el alivio de todas las vlvulas que abren en
el escenario )
- caudal de alivio requerido y propiedades del fluido que debe ser liberado sern
suministrados por el tutor de cada grupo.
- Considerar los criterios y requisitos delimitados en las prcticas recomendadas API RP 520 y API
RP 521.

H. DOCUMENTACIN MNIMA A PRESENTAR

Lista de documentos
Balance de masa y energa.
Memoria de clculo del circuito de reflujo
Layout de la unidad (vistas en planta y en elevacin)
Memoria de seleccin de la vlvula de control de reflujo
Memoria de seleccin de la bomba
Hoja de datos de la bomba
Memoria de clculo trmica e hidrulica del precalentador
Hoja de especificacin del precalentador
Memoria de clculo trmica e hidrulica del condensador
Hoja de especificacin del condensador
Memoria de clculo de la vlvula de seguridad

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I. FORMATOS REQUERIDOS
Todos los documentos deben presentarse segn el formato adjunto en la pgina de la materia
(http://www.fi.uba.ar/materias/7604/).

J. ETAPAS DE PRESENTACIN

03/04/2013

Lista de documentos
Balance de masa y energa
Memoria de clculo del circuito de reflujo
Layout de la unidad (vistas en planta y en elevacin)

17/04/2013

Lista de documentos
Correcciones previas si corresponde Memoria de seleccin de la vlvula de control de reflujo
Memoria de seleccin de la bomba
Hoja de datos de la bomba
Memoria de clculo del precalentador
Hoja de datos del precalentador

29/04/2013

Lista de documentos
Correcciones previas si corresponde Memoria de clculo del condensador
Hoja de datos del condensador

05/06/2013

Lista de documentos
Correcciones previas si corresponde Memoria de clculo del vlvula de seguridad

25/06/2013

Entrega Final

En la entrega final deber presentarse a la ctedra una copia en papel del Reporte Completo. El
tutor asignado corregir dicho reporte y autorizar al grupo a presentarse a la instancia de
evaluacin oral. En la evaluacin oral deber realizarse una exposicin y defensa de todas las
actividades desarrolladas, debiendo estar presentes todos los integrantes del grupo.

K. BIBLIOGRAFA BSICA

Manual del Ingeniero Qumico Perry - Mc Graw Hill

Procesos de Transferencia de calor Donald Q. Kern Compaa Editorial Continental
Design for Chemical and Petrochemical Plants - Ernest E. Ludwig - Gulf Publishing Company
Vlvulas, seleccin, uso y mantenimiento - Richard Greene McGraw Hill
Pump Handbook Karassik, Krutasch, Fraser, Messina
Transferencia de calor en ingeniera de procesos Eduardo Cao Nueva Librera
Process plant layout & piping design Ed Bausbacher / Hunt
Control automtico de procesos Smith & Corripio
Equipos para Procesos Qumicos Roberto Echarte Editorial de la Universidad Nacional del
Sur