Fluidos de Perforacin

Nivel Bsico

Ing. Ciro Barboza

Empresas de fluidos de
perforacin actualmente en Vzla

INPARK Drilling Fluids

M-I / SWACO (Magcobar/IMCO)-Dowell Schlumberger
BAROID (Servicios Halliburton de Venezuela)
SAN ANTONIO PRIDE
BAKER INTEQ (Milchem)(MILPARK)(Baker Hughes)
ProAmsa (Pro-Ambiente, S.A)
TBC BRINADD de Venezuela
IPS, (Integraded Petroleum Services, C.A) BW Mud, IQP
LOVENCA (Lodos de Vzla.)
INTERFLUIDS, C.A
SAMAN, Tecnologa Integral en Petrleo C.A
ALESCA, C.A
CHEROKEE WELL SERVICES, C.A
CHINA PETROLEUM de Venezuela, C.A

Resea Histrica
Desde la antigedad hasta 1901 Completado el primer
pozo comercial perforado con el mtodo Rotatorio.
Desde 1901 hasta 1921 El lodo era producido por las
mismas formaciones. No se reportaban propiedades
fsicas, ya que no se dispona de equipos de medicin.
Agua como nico aditivo de control.
Desde 1921 hasta el presente Se controlan
propiedades. En 1926 se patenta el uso de material
densificante (Barita, Hematita, Galena).

Resea Histrica
En 1929 es Patentado el uso de Bentonita (Arcilla
Comercial) como agente de suspensin y gelificacin.
En 1930 considerado el ao pionero en lo referente a
estudios y publicaciones. Para 1931 se introduce el uso
del embudo MARSH y se recomienda el uso del
viscosimetro Stormer. Se realizan tcnicas para la
preparacin y mantenimiento de Lodos. Estudios a la
Bentonita como agente reolgico y control de filtrado.
En 1937 es el ao en que se inicia el uso del filtro prensa
para determinar filtrado. Inicia el desarrollo de equipos
para determinar propiedades y comienza el desarrollo de
los polmeros para los fluidos de perforacin.

Resea Histrica
Viscosmetro Stormer

Filtro Prensa Baja presin

Equipo de Perforacin Rotatoria

Sistema de Circulcin
Sistemade
de
Sistema
Circulacin
Circulacin

Definicin de Lodo de Perforacin:

El lodo de perforacin es un fluido, de caractersticas fsicas y qumicas
apropiadas, que por circulacin remueve el ripio de formacin del recinto
del hoyo durante la perforacin.
Puede ser aire gas, agua, petrleo y combinaciones de agua y aceite
con diferentes contenidos de slidos.
No debe ser txico, corrosivo ni inflamable pero si inerte a las
contaminaciones de sales solubles o minerales, y adems, estable a las
altas temperaturas.
Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y
debe ser inmune al desarrollo de bacterias.

Funciones:
Remover y transportar los recortes desde el
fondo del hoyo hasta la superficie
Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de
perforacin
Cubrir las paredes del hoyo con un revoque
liso, delgado flexible e impermeable

Funciones: (continuacin)
Controlar las presiones de la formacin
Mantener en suspensin, cuando se interrumpe la
circulacin, los cortes (ripios) y el material que le
imparte peso
Mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo,
evitando derrumbes

Funciones: (continuacin)
Soportar, por flotacin, parte del peso de la
sarta de perforacin y de las tuberas de
revestimiento, durante su insercin en el hoyo
Facilitar la mxima obtencin de informacin
deseada acerca de las formaciones perforadas
Transmitir potencia hidrulica a travs de la
barrena al fondo del hoyo

Funciones:
Transmitir Potencia hidrulica

Clasificacin
Clasificacin general de los fluidos de perforacin
Fluidos de Perforaracin

Convencionales

No Convencionales

Base
Agua

Base
Aceite
Mineral/Sinttico

Dulce

No Disperso

Salada

Disperso

No Inhibido
Inhibido

Emulsin
Inversa

Parcialmente
Saturada

Saturada

Salinos

Salmueras

Sales
Inorgnicas

Normal

Formiatos
Na+, K+, Cs

Reversible

Aireados
Nitrogenados
Bifsicos
100% Aceite

Normal

Conductivo

Fluidos de Perforacin
Formulacin y preparacin de los fluidos de
perforacin

Los fluidos convencionales se preparan con agua y/o

aceite en fase continua y diferentes aditivos qumicos
en fase dispersa. Cada aditivo cumple con una o
varias funciones especficas y es seleccionado de
acuerdo con las condiciones que se estiman encontrar
durante la perforacin del pozo.

Composicin del lodo

En general los lodos se componen de dos
fases:
Fase Lquida (Fase Continua)

Fase Slida (Fase Discontinua o Dispersa)

Fase Lquida:
Agua:
Dulce (Industrial, Potable, Lago)
Mar

Aceite (Gasoil, aceite mineral: Vassa LP-120,

LP-90, LP-70)
Fase continua de las emulsiones inversas
Fase continua en lodos 100% aceite

Fase Slida:
Slidos Inertes
Deseables (Sulfato de bario, xido de hierro,
CaCO3, galena)
Indeseables (Arena, slice, dolomita, caliza)

Slidos Reactivos
Arcillas comerciales (Bentonita)
Slidos hidratables perforados

Dispersin de slidos
La partcula se subdivide en
partculas mas pequeas
10 minutos

1 hora

2 horas

16 horas
Estado Coloidal < 2

Reduccin gradual de slidos

perforados reciclados

Tcnicas de Control de Slidos:

El control de los slidos perforados puede

llevarse a cabo por varios mtodos:

Asentamiento
Dilucin
Separacin Mecnica
Tratamiento Qumico

Tcnicas de Control de Slidos:

Asentamiento:

Depende de:
- El tamao y forma de la partcula
- La densidad de la partcula
- La densidad del fluido
- El tiempo de retencin global

Dilucin:
Se realiza todo el tiempo durante la perforacin del pozo, toma lugar en
forma de agua durante el tratamiento qumico, por evaporacin, por
lavado y limpieza de los equipos de separacin mcanica de slidos.
Como medio de control, la dilucin en gran escala es el tratamiento mas
caro que existe, aunque es el mas sastifactorio para remover los slidos
reciclados ultrafinos de un fluido de perforacin.

Tcnicas de Control de Slidos:

Separacin Mcanica:
Hay dos tipos bsicos de dispositivos:
- Dispositivo de separacin por tamizado vibratorios.
- Dispositivos de separacin basados en un incremento de la velocidad de
asentamiento a travs del uso de la fuerza centrfuga.

- Shale shaker : Remueven slidos por debajo de 150 micrones con malla
de 100 micrones.

- Desarenador (Desander): dependiendo del tamao de los conos,

pueden remover slidos de 50 a 70 micrones.

- Deslimador (Desilter): dependiendo del tamao de los conos, pueden

remover slidos de 20 a 40 micrones.

- Limpiador de Lodo (Mud Cleaner): Propsito Dual (tamizado vibratorio/

Desilimador), puede remover slidos por debajo de 74 micrones. Puede
recuperar Barita.

- Centrifuga: puede remover por arriba de los slidos coloidales hasta 5

micrones

Tcnicas de Control de Slidos:

Tratamiento Qumico:

El control de slidos con tratamiento qumico puede

tomar dos formas:
- El primero esta involucrado con adiciones qumicas
para evitar los efectos de los slidos perforados

- El segundo es prevenir que los slidos perforados

entren en el sistema.

Qumica de las arcillas

Las arcillas son silicatos de aluminio de
dos, tres y cuatro capas. Son materiales
plsticos de grano fino cuyas partculas
son de naturaleza coloidal. En su
estructura en forma de plaquetas se
encuentran comnmente tomos de
silicio, aluminio, magnesio, hidrgeno y
oxgeno; adems de la presencia de
pequeas cantidades de sodio y
magnesio.

Qumica de las arcillas

Qumica de las arcillas

( Continuacin)

Arcillas montmorillonticas (arcillas de tres capas)

Ilitas (arcillas de tres capas)

Cloritas (arcillas de tres capas)

Kaolinitas Caolinitas (arcillas de dos capas)

Capacidad de Intercambio
Catinico de las arcillas ,CEC
El tamao coloidal de las partculas de arcillas
hace que todas las arcillas sean activas en los
lodos base agua y el grado de actividad vare
de una a otra:

Montmorillonita > Ilita, Clorita > Caolinita

Capacidad de Intercambio
Catinico de las arcillas ,CEC

Los cationes compensadores que se adsorben en la

superficie de la capa unitaria pueden ser cambiados por
otros cationes y se llaman los cationes intercambiables de la
arcilla.
La cantidad de cationes por peso unitario de la arcilla es
medida y registrada como la CEC (Capacidad de Intercambio
Catinico).
La CEC est expresada en miliequivalentes por 100 g de
arcilla seca (meq/100 g). La CEC de la montmorillonita est
comprendida dentro del rango de 80 a 150 meq/100 g de
arcilla seca.

Capacidad de Intercambio
Catinico de las arcillas ,CEC

Hinchamiento de las Arcillas

Hinchamiento de las Arcillas

Porque inhibe el ion potasio K+ ?
El espacio entre las capas unitarias es de 2,8 . El
dimetro inico de K+ es de 2,66 . Esto permite que el
K+ encaje perfectamente entre las capas unitarias,
formando un enlace que impide el hinchamiento en la
presencia de agua.

Asociacin de Partculas
Coloidales

Floculacin
Defloculacin
Agregacin
Dispersin
Inhibicin

Asociacin de Partculas
Coloidales

Hidratacin de las Arcillas

Normas API
(American Petroleum Institute)
API web page at: www.api.org.

Catlogo API

Series 13: Drilling Fluid Materials

Spec 13A Drilling Fluid Materials

(includes Addendum dated June 1999)
Covers physical requirements and test procedures for barite,
bentonite, and saltwater clay for use in oil well drilling fluids.
Pages: 47 15th Edition / May 1, 1993 / Product Number:
G07000 / Price: $80.00

RP 13B-1
Standard Procedure for Field Testing Water-Based Drilling
Fluids (includes Addendum 1) Covers equipment and
standard procedures for field testing water-based drilling
fluids. Pages: 62 2nd Edition/September 1997/Product
Number: G13B12 / Price: $119.00

RP 13B-1-A1
Addendum 1 to Standard Procedure for Field Testing WaterBased Drilling Fluids 2nd Edition / Addendum date: May 2000
Product Number: G13B1A1 / Price: $40.00
RP 13B-1
Standard Procedure for Field Testing Water-Based Drilling
Fluids Spanish The Spanish translation of RP 13B-1. 2nd
Edition/ September 1997/ Product Number: G0705S/ Price:
$102.00

RP 13B-2
Standard Procedure for Field Testing Oil-Based
Drilling Fluids (includes Addendum 1) Covers
equipment and standard procedures for field
testing oil-based drilling fluids. Pages: 66 3rd
Edition / February 1998 / Product Number: G13B23
/ Price: $119.00

RP 13B-2-A1
Addendum 1 to Standard Procedure for Field
Testing Oil-Based Drilling Fluids 3rd Edition /
Addendum date: May 2000 Product Number:
G13B2A1 / Price: $40.00

RP 13C
Drilling Fluid Processing Systems Evaluation
Covers the standard procedure for assessing and
modifying the performance of a solids control
equipment system in the field. These guidelines can
be used to modify the operation of the equipment
and the removal system, and thus improve the
efficiency of the equipment in use. Pages: 21 2nd
Edition / March 1996 / Product Number: G13C02 /
Price: $68.00

Norma A.P.I RP13A

Especificaciones para la Bentonita
Una lechada de 22.5 gramos de Bentonita en 350 cc de Agua (22.5 lb/Bbl)

Propiedad

Lectura 600 r.p.m.

Punto Cedente
Filtrado A.P.I.
% Humedad
% Retencin, m.200

Especificacin
> 30
max. 3xVP
max. 15 cc
< 12
max. 4

Rendimiento de las arcillas

Segn A.P.I (Norma RP-13A, Seccin 4),

el rendimiento de las arcillas se define
como el nmero de barriles de 15 cps de
viscosidad que se pueden producir con la
adicin de una tonelada de arcilla seca en
agua dulce.

Rendimiento de las arcillas

Tipos de lodo:
Base Agua:
- Agua Dulce
Parcialmente saturada con sales orgnicas e
inorgnicas
Saturada con sales orgnicas e inorgnicas

- Agua de Mar
- Polmeros
- Microburbujas

Tipos de Lodo:
(continuacin)
Base Aceite (Diesel, Aceites Minerales):
Emulsiones Inversas
100% aceite

Base Sintticas

PAO (Poli-Alfa-Olefinas)
LAO (Alfaolefinas Lineales)
IO (Olefinas Isomricas)
Esteres 100%
Eteres 95%
Green Oil

Tipos de lodo:
(continuacin)
Neumticos
Aire
Gas
Niebla o Espuma

Polmeros en los Fluidos de

Perforacin
El uso de los polmeros comienza en el ao 1937 cuando el
almidn de maz fue aadido al lodo de bentonita para
controlar las propiedades de filtracin. Este desarrollo fue
seguido rapidamente con la introduccin del C.MC, los
Taninos, Quebracho y los Lignsulfonatos todos con la idea de
proteger los lodos con bentonita de la floculacin con sales.
El rango y versatilidad de los polmeros fue extendindose
continuamente y hasta la fecha se fabrican con una
caracterstica particular para resolver un problema especifico
en la perforacin

Estructura fundamental
de los Polmeros
Polmero: Palabra griega
poli = muchos
mero = parte, unidad
La palabra describe obviamente una sustancia compuesta de
unidades estructurales repetidas llamadas monomeros.
Basicamente, un polmero consiste de una unidad bsica
(monmero) o unidades que son qumicamente enlazadas
(Polimerizadas) para formar una cadenas. Las unidades
pueden ser idnticas (homopolmeros) o radicalmente
diferentes (Copolmeros). Los grupos formados pueden
tambin ser qumicamente alterados despus que ellos han
sido polimerizados.

Estructura fundamental
de los Polmeros
Monmeros (deben tener dos sitios reactivos) comunes:
Etileno:
CH2 = CH2
Propileno: CH2 = CH CH3
Estireno:
CH2 = CH C6H5
Sus respectivos polmeros son:
Polietileno Polmero Plstico Flexible
Polipropileno Plstico
Poliestireno Plstico Transparente

Estructura fundamental
de los Polmeros

Polmeros
Los monmeros se pueden enlazar en diferentes maneras
formando una estructra linear o ramificada.

Polmero linear

Polmero ramificado

Los polmeros lineares pueden tener los diferentes monmeros

distribuidos a lo largo de la cadena sin orden determinado o en
Bloques definidos.
Sin Orden (al azar)

En Bloque

Polmeros
Los copolmeros ramificados consisten de un homopolmero de cadena
larga al cual se le han ligado otros homopolmeros en puntos
indeterminados.

Los polmeros pueden ser de origen natural, usualmente muy complejos

con unidades muchas veces desconocidas pero se Usan ampliamnte por
consideraciones econmicas. Ejemplos:
El almidn, la goma guar y el biopolmero XCD.
Los polmeros modificados incluyen aquellos polmeros naturales que
usualmente se han alterados qumicamente, estas modificaciones on
para mejorar su tolerancia a aguas saladas, su solubilidad y su
estabilidad trmica. Ej. CMC (Carboximetilcelulosa, PAC, HEC
(hidroxietilcelulosa, HPG (Hidroxipropilguar).

Polmeros, Almidones Modificados

Polmeros
Los polmeros sintticos consisten en macromolculas de monmeros
reaccionados qumicamente. Los polmeros sintticos son homopolmeros
o copolmeros. Ejemplos:
El poliacrilato, las poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas (PHPA)
Por su estructura fsica podemos dividir los polmeros en dos grupos:
Los no-inicos:
los cuales contienen grupos no inicos como los alcoholes
(OH-), las amidas (-C=O-NH2) o los teres (- O -).
Los Polielectrlitos:
Tienen grupos funcionales que se ionizan en agua. Un polmero catinico
o bsico acepta iones de hidrgeno para formar un polielectrlito con
carga positiva. Los polmero anfotricos poseen funciones tanto aninicas
como catinicas. A bajo pH es catinico y a alto pH en aninico.

Polmeros
Por su utilizacin en los fluido de perforacin los polmeros se pueden clasificar en:
- Viscosificantes (HEC, XCD, CMC, PAC, INVIS-oil (copolmero estireno-EtilenoPropileno), etc.)
- Floculantes (PHPA de alto PM)
- Reductores de prdidas de filtrado (CMC, Poliacrilatos de Sodio, etc.)
- Agentes estabilizantes de lutitas (PHPA, Ecotrol, etc)
- Defloculantes/Adelgazantes (Poliacrialatos de Sodio, Mezcla Sulfonato de
estireno/anhdro malico con lignosulfonatos, etc.)
- Extendedores del Rendimiento de la Bentonita (Copolmeros de vinil
acetato/anhdro malico: Benex, gelex, etc.)
-Surfactantes: Emulsificantes de aceite en agua, de agua en aceite, agentes
espumantes, antiespumantes, detergantes, rompedores de revoques, lubricantes,
inhibidores de corrosin, etc.

Polmeros, Floculantes/Desfloculantes

Polmeros, Goma Xntica

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Emulsin: Se define como una dispersin de partculas finas

de un lquido en otro lquido, para formar una mezcla estable
de dos lquidos inmiscibles.
Los fluidos de perforacin de emulsin inversa son mezclas
de dos lquidos inmiscibles: el aceite o sinttico y el agua.
Puede contener 50% mas de agua. Esta agua se
descompone en pequeas gotas y se dispersa uniformemente
en la fase no acuosa externa. Estas gotas permanecen
suspendidas en el aceite ( o sinttico) y agentes tensioactivos
que actan entre las dos fases impide que las gotas se
fusionen o coalescan .

Emulsiones:
Coalescencia

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Si se agregan 10 cc de aceite y 10 cc de
agua en el envase de la izquierda se tienen
20 cc aprox. Y el rea de contacto
interfacial entre el aceite y el agua ser
igual al rea del envase, suponiendo que
sea 7.4 cm2. Supongamos tambin que el
agua se emulsiona en gotas esfricas de 1
micrn, el rea superficial de contacto
interfacial aumentara 300.000 cm2, esto
sera un aumento de unas 40.000 veces
simplemente formando la emulsin. En una
emulsin la enorme cantidad de gotas
causa un aumento en la viscosidad y acta
como slidos finos agregados a un lodo
base agua, aumentando la viscosidad
plstica

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Estabilidad de la Emulsin:

Cuanto mas pequeas y uniformes sean las gotas de agua

mas estable ser la emulsin.

Para obtener pequeas gotas de tamao uniforme se

requiere de energa o esfuerzo en forma de esfuerzo de corte
y del agregado de un emulsificante adecuado que forme una
pelcula alrededor de cada gota de agua

Muchas veces resulta difcil obtener una buena agitacin en

los tanques de lodo del taladro o en la planta de lodo. El
esfuerzo de corte efectivo se logra en la circulacin del lodo a
travs de los jet de la mecha, las escopetas o con algunas
bombas centrfugas.

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Si se aumenta el contenido de agua (fase interna) de una

emulsin inversa:
- El tamao de la gota de agua aumenta
- Las posibilidades de coalescencia aumenta
- La cantidad de emulsificante para formar una emulsin
estable aumenta
La estabilidad de la emulsin disminuye
Cuando se agrega aceite (fase continua):
- La emulsin se hace mas estable porque la distancia entre
las gotas de agua aumenta y la viscosidad disminuye

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

La incorporacin de slidos dentro de una emulsin

de agua en aceite o sinttico puede tener un efecto
positivo o negativo sobre la manera en que los
slidos se humectan. Mientras los slidos se
mantienen en una condicin humectada por el aceite
y no se fusionan o agotan la concentracin requerida
de surfactante formaran una emulsin estable.
La humectabilidad se determina examinando el
ngulo de contacto formado en cada lquido y la
superficie del slido.

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Por definicin, si el ngulo formado por un
lquido y un slidos es menor de 90 se dice
que el slido esta siendo humectado de forma
preferencial por dicho lquido ya que el ngulo
de contacto bajo facilita la extensin para
recubrir el slido. Un ngulo de contacto alto
muestra que el lquido prefiere embolarse en
vez de extenderse sobre la superficie.

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Caso 1: El ngulo formado por el agua y
la superficie del slido es menor de 90 se
dice que el slido esta siendo humectado
de forma preferencial por el agua,
tambin indicado por el hecho que el
ngulo de contacto del aceite es mayor de
90 .
Caso 3: El ngulo formado por el aceite
y la superficie del slido es menor de 90
se dice que el slido esta siendo
humectado de forma preferencial por el
aceite, es decir que los slidos estan
recubiertos por una pelcula de aceite.
Caso 2: El ngulo de contacto es de 90,
por lo tanto el slido no esta humectado
de forma preferencial ni por el aceite, ni
por el agua.

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Los fluidos de perforacin base aceite
estan formulados usando aditivos
basados en un amplio rango de
productos qumicos llamados agentes
tensioactivos tambin se conocen
como
surfactantes.
Actuan
reduciendo la tensin interfacial entre
dos lquidos o entre un lquido y un
slido. Tienen una cabeza polar
hidroflica y el extremo organoflico
(oleoflica o lipoflica).

Emulsiones:

Fluidos de Emusin Inversa

Se puede medir el balance entre la fuerza y el
extremo hidroflico y el extremo lipoflico, usando
balance hidroflico-lipoflico, HLB. Los emulsificantes
agua tiene un HLB alto y los emulsificantes agua en
un HLB bajo.

carcter del
el rango de
de aceite en
aceite tienen

Emulsiones:

Fluidos de Emulsin Inversa

Emulsificantes y Humectantes: Los jabones de calcio se usan comunmente
como emulsificantes en los lodos de emulsin inversa. La mayora son
formados con la adicin de cido graso y cal (como fuente alcalina de
calcio) al aceite base de los fluido donde reaccionan para formar el jabn
de calcio, por esto debe haber un exceso tanto de cal como agente
emulsificante y humectante para cubrir los nuevos slidos y emulsificar
cualquier agua adicional que pueda ser encontrada durante la perforacin

Aditivos utilizados en los

Fluidos de Perforacin
Control de Densidad
Control de Viscosidad

Viscosificantes
Adelgazadores o Dispersantes

Control de Filtrado
Extendedores de Rendimiento de Arcillas
Prdida de Circulacin
Control de Alcalinidad

Aditivos utilizados en los

Fluidos de Perforacin

Control de Lubricidad
Inhibidores
Surfactantes
Control de Corrosin

Floculantes
Atascamiento de Tuberas
Estabilizadores de Lutitas
Qumicos miscelneos comunes

Aditivos utilizados en los

Fluidos de Perforacin (cont.)

Tratamiento de los fluidos de perforacin

Las propiedades obtenidas durante la preparacin inicial de un

fluido son valores referenciales que cambiarn de acuerdo con el
comportamiento de la perforacin. De ah que el anlisis diario del
fluido es fundamental para decidir sobre el tratamiento qumico
que se requiere para lograr el ajuste de esas propiedades. Ahora
bien, para mantener las condiciones del fluido es imprescindible que
el tratamiento mecnico funcione eficientemente desde el inicio de
la perforacin.

Pruebas Piloto
Todo tratamiento qumico del lodo en el
campo debe ser precedido por cuidadosos
ensayos de laboratorio o Pruebas Piloto.
Estas pruebas son de gran valor para
determinar y cuantificar las clases y
cantidades de aditivos necesarios para el
tratamiento del lodo.

Pruebas Piloto
(Continuacin)
El especialista de fluidos de perforacin
diagnostica utilizando las pruebas fsicoqumicas, detecta el problema potencial e
identifica su causa. Los tratamientos al
lodo entonces son evaluados usando una
pequea cantidad de volumen

Pruebas Piloto
(Continuacin)
Equivalencias
1 lb/bbl x 454 g/lb x 1 bbl/42 gal x 1 gal/3785 mL

= 1 g/350 mL

Entonces, aadiendo 1 g de material a 350 mL de fluido

es equivalente a aadir 1 lb de material a 1 bbl de fluido
en el campo (taladro).

1 lb = 1 g
1 Bbl = 350 ml

Densidades de los aditivos

comunes del lodo

Material

G.E (Grav. Esp) g/cc

lb/gal

lb/pie3

lb/bbl

Kg/m3

8.33

62.4

350

1000

Agua

1.0

1.0

Aceite

0.84

0.84

7.0

52.3

294

840

Barita

4.2

4.2

34.9

261

1470

4200

Arcilla

2.6

2.6

21.7

162.3

910

2600

Sal

2.2

2.2

18.3

137

874

2200

Polmero

1.5

1.5

12.5

93.5

525

1500

Balance de Materiales
(Continuacin)
Se quiere preparar 200 bbl de lodo con la siguiente formulacin:
Densidad: 16 lb/gal
Bentonita (IN-GEL): 20 lb/bbl
Se Pregunta:

Cuanto agregar de agua?

Cuanto agrego de cada producto?
Cuanto agregar del material densificante?
La respuesta es:
Realizar un balance de materiales, asumiendo mezcla ideal

Balance de Materiales
Cuando se realizan evaluaciones de mezclas de concentraciones y
densidades conocidas generalmente se asume que la mezcla
resultante es ideal, es decir que el volumen total es igual a la
sumas de los volmenes de sus componentes:

Vt = V1 + V2 + ...............Vn

(1)

Tambin sabemos que: Densidad = masa / volumen

por lo tanto, masa = densidad x volumen
mt = m1 + m2 + m3..........mn
dt.Vt = d1.V1+d2.V2+........dn.Vn

(2)

Tenemos., dos ecuaciones con dos incgnitas,

Balance de Materiales
(Continuacin)
Vagua + Vbentonita + Vbarita = 200

(1)

Vagua.dagua + Vbentonita.dbentonita + Vbarita.dbarita = 200*16 (2)

tenemos: Bentonita 20 lb/bbl x 200 bbl = 4000 lb, ahora la gravedad
especifica G.E de la bentonita es 2.6, as 2.6 x 8.33 lb/gal=21.66 lb/gal, esto es igual
para la Barita con una gravedad especfica de 4.2 ser su densidad en lb/gal de 4.2 x 8.33 lb/gal = 35 lb/gal
Cuando agregamos 4000 lb de bentonita aumenta un volumen que es:
4000 lb / 21.66 lb/gal x 1 bbl / 42 gal = 4.4 bbls
Sustituyendo valores en (1):
Vagua + 4.4 + Vbarita = 200 ,

Vagua + V barita =195.6

sustituyendo en (2). Tenemos:

8.33xVagua + 21.66x 4.4 + 35 x Vbarita = 3200
8.33xVagua + 35 x Vbarita =3200 95.3
8.33xVagua + 35 x Vbarita = 3105 (4)

(3),

Balance de Materiales
(Continuacin)
Vagua + V barita =195.6 , Vagua = 195.6 - Vbarita (5)
8.33xVagua + 35 x Vbarita = 3105 (4)
Sustituyendo la ecuacin (5) en (4), tenemos
8.33(195.6 - Vbarita) + 35 x Vbarita = 3105
Resolviendo:
1629 8.33 x Vbarita + 35 x Vbarita = 3105
26.7 x Vbarita = 1476 Vbarita = 1476/26.7 = 55.2 Bbl
Vbarita = 55.2 bbl, Vagua = 195.6 55.2 = 141 bbl
Recordemos que el Vbarita calculado es lo que incrementa cuando agregamos el
material,entonces debemos saber cuantos sacos debo agregar para preparar los 200 bbl
G.E de la barita es 4.2 x 350 lb/bbl = 1470 lb/bbl x 55.2 bbl =81144 lbs
El Saco de barita pesa 100 lbs, entonces 81144 lb / 100 lb/Sx = 812 Sxs.

Balance de Materiales
(Continuacin)
Preparacin de un lodo con sal:
Determinar las cantidades de material necesarias para preparar 300
bbl de lodo de 14 lpg con 15 lb/bbl de IN-GEL y 150.000 mg/l de
Cloruros, usando Barita como material densificante ?
Vagua con sal + Vbentonita + Vbarita = 300

(1)

Vagua con sal x dagua con sal + Vbentonita.dbentonita + Vbarita.dbarita = 300*14 (2)
tenemos: Bentonita 15 lb/bbl x 300 bbl = 4500 lb, ahora la gravedad
especifica G.E de la bentonita es 2.6, as 2.6 x 8.33 lb/gal=21.66 lb/gal,
esto es igual para la Barita con una gravedad especfica de 4.2 ser su densidad
en lb/gal de 4.2 x 8.33 lb/gal = 35 lb/gal
Cuando agregamos 4500 lb de bentonita aumenta un volumen que es:
4500 lb / 21.66 lb/gal x 1 bbl / 42 gal = 4.94 bbls = 5 bbls

Balance de Materiales
(Continuacin)
Para calcular la densidad del agua con sal (150.000 mg/l) debemos aplicar la siguiente
formula:
Densidad sol. NaCL = 1 + 1.116 x 10-6 x (mg/l Cl-) 8.375 x 10-13 x (mg/l Cl-)2
+ 1.338 x 10-18 x (mg/l Cl-)3
Sustituyendo:
Densidad sol. NaCL = 1 + 1.116 x 10-6 x (150.000mg/l Cl-) 8.375 x 10-13 x (150.000 mg/l Cl-)2
+ 1.338 x 10-18 x (150.000 mg/l Cl-)3 = 1.16 x 8.33 = 9.66 lpg

Sustituyendo ahora en la ecuacin (2):

Vagua con sal x dagua con sal + Vbentonita.dbentonita + Vbarita.dbarita = 300*14
Vagua con sal x 9.66 + 5 x 21.66 + Vbarita x 35 = 4200
Vagua con sal x9.66 + 35 Vbarita = 4200-108.3 = 4092

(1)

De la ecuacin siguiente, despejamos volumen de Barita

Vagua con sal + Vbentonita + Vbarita = 300

Balance de Materiales
(Continuacin)
Vagua con sal + Vbarita = 295 Vbarita = 295 Vagua con sal,
sustituyendo en (1), tenemos:
Vagua con sal x9.66 + 35 (295 Vagua con sal) = 4092
Vagua con sal x 9.66 + 10325 - Vagua con sal x 35 = 4092
25.34 x Vagua con sal = 6233.. Vagua con sal = 246 bbls, luego
Vbarita = 295 Vagua con sal..Vbarita =295 246 = 49 bbl x 1470 lb/bbl
= 72030 lb de Barita = 720 sacos. De las tablas de salmueras de NaCl se tiene
que para preparar una salmuera con 150.000 mg/l de sal se necesitan de:
0.913 bbl de agua + 86.4 lb de sal, multiplicando por la cantidad de agua 246
bbls sera:
0.913 x 246 = 224.6 bbls de agua dulce o potable y
86.4 x 246 = 21254 lb de sal x 1saco / 110 lb = 193 sacos de sal

Balance de Materiales
(Continuacin)
Entonces para preparar el lodo en el campo segn la
formulacin, debo agregar 246 bbl de agua, agregar
4500lb/100lb/Sx = 45 sacos de Bentonita prehidratarla,
despus agregar 193 sacos de sal lentamente y luego el
material de peso: 720 sacos de Barita para obtener 14 lb/gal
de peso.
Para preparar 1 bbl del mismo lodo en el laboratorio Prueba Piloto
se agrega 246 bbl /300 bbl x 350 mL/bbl = 287 mL de agua con sal ,
ms 4500 lb / 300 bbl = 15 lb = 15 g de bentonita, despus adicionar
el material de peso: 72030 lb / 300 bbl = 240 lb = 240 g de Barita.
Con la sal sera: 0.913 / 300 x 350 = 262 ml de agua mas
21254 lb/300 bbl 70.85 lb de sal = 71 g de sal

Balance de Materiales
(Continuacin)
Mezclas de lodos:
Determinar la cantidad de cada lodo a mezclar para obtener 1000 bbl de lodo
de 14 lpg ?
Volmenes disponibles:
1200 bbl de lodo de 11.2 lpg (Lodo 1)
1200 bbl de lodo de 15.4 lpg (Lodo 2)
Vlodo 1 + Vlodo 2 = Vtotal . Vlodo 1 + Vlodo 2 = 1000.Vlodo2 = 1000 Vlodo1
Sustutuyendo:
Vlodo 1 x 11.2 + (1000 - Vlodo 1) x 15.4 = 1000 x 14
11.2 Vlodo 1 + 15400 15.4 Vlodo1 = 14000
1400 = 4.2 Vlodo 1. Vlodo 1 = 1400/4.2 = 333.3 bbl
Vlodo 2 = 1000 333.3 = 666.7 bbls que son los volmenes de lodos necesario
para preparar 1000 bbl de lodo de 14 lpg

Reologa Bsica
Viscosidad: Resistencia interna que ofrece un fluido a fluir. Matemticamente se
expresa como la relacin esfuerzo de corte y tasa de corte

Reologa: Ciencia que describe el comportamiento del flujo de fluidos y

estudia la relaciones existentes entre el esfuerzo de corte y tasa de corte

Reologa Bsica
Esfuerzo de Corte:
Esfuerzo tangencial que tiende a deformar el elemento
fluyente

Velocidad o Tasa de Corte:

Rgimen al cual se desenvuelve el esfuerzo de corte o
cizallamiento en el fluido en comportamiento dinmico
de desplazamiento

Reologa Bsica
Corte transversal de una tubera

Reologa Bsica

Reologa Bsica

Reologa Bsica
Viscosmetros Fann 35A

Viscosidad, cP = 300* Lect. Dial / r.p.m

Reologa Bsica
Viscosmetro Fann-70
Alta Presin-Alta Temperatura

Reologa Bsica
RGIMEN DE FLUJO
Flujo: es el movimiento de un fluido y depende de la velocidad y de
las propiedades del mismo
En fluidos newtonianos
Laminar
Turbulento
En fluidos no newtoniano
Tapn
Laminar
Turbulento

Nmero de Reynolds
Velocidad crtica

Reologa Bsica

Flujo Tapn
Flujo Laminar
Flujo Turbulento

Tubera de Perforacin

El movimiento de un
fluido No Newtoniano
puede ser:

Etapa 6

Pozo
Flujo Turbulento

Etapa 5
Flujo de
Transicin

Etapa 4
Flujo Ordenado
Completo

Etapa 3
Flujo Ordenado
Incompleto

Etapa 2
Flujo Tapn

Etapa 1
Ningn Flujo

Etapas de Flujo

Reologa Bsica
Fluido: Cualquier sustancia que se deforma
continuamente cuando se somete a un esfuerzo de
corte por muy pequeo que este sea, puede ser:

Newtoniano
No
Newtoniano

Reologa Bsica
Fluido Newtoniano

Es un fluido bsico donde el esfuerzo

NEWTONIANO

de corte es directamente proporcional

a la tasa de corte. Este fluido empieza

EC

a moverse inmediatamente cuando se

aplica una presin mayor a cero

TC

Reologa Bsica
Caractersticas de los Fluidos Newtonianos
Fluidos incompresibles
Carecen de punto cedente
Tienen viscosidad absoluta
Perfil de flujo parablico
Indice de comportamiento de
flujo = 1

Reologa Bsica
Fluidos no Newtonianos

Estos fluidos se caracterizan porque su viscosidad

depende de las condiciones de flujo. Requieren una
presin mnima igual al punto cedente para iniciar su
movimiento

Reologa Bsica
Clasificacin de los Fluidos no Newtonianos
Los fluidos plsticos y los pseudoplsticos requieren una
presin mnima igual al punto cedente para poder iniciar su
movimiento
PLASTICO

EC

PSEUDOPLASTICO

EC

TC

TC

Reologa Bsica
Modelos Reolgicos:
Son ecuaciones matemticas que se aproximan a la
verdadera relacin Esfuerzo de corte - Tasa de Corte:
Modelo Plstico de Bingham
Ley Exponencial
Ley Exponencial Modificada

Reologa Bsica
Modelo Plstico de
Bingham
VP = L600 - L300
(Viscosidad Plstica)
PC = L300 - VP (Punto
Cedente)
La ecuacin es una recta
sealando los parmetros
anteriores
F(Lect. del Dial) =
VP/300xR + PC, donde
R: r.p.m

Reologa Bsica
Ley Exponencial:
(bajas tasas de corte)

Una linea recta en papel

Log-Log
F = K.Rn,
donde:
n: Indice de
Comportamiento
de Flujo
k: Factor de Consistencia
de Flujo referido a LSRV
(Limpieza del Hoyo y
suspensin de materiales)

Reologa Bsica
Ley Exponencial
Modificada:
Similar a la ley exponencial
pero toma en consideracin
una tensin de Cedencia
positiva,
Go (Lectura
estable
a
3
r.p.m.
inmediatamente
despus
de agitar el lodo
F = Go + K.Rn

Reologa Bsica
Viscosidad Plstica:
Es descrita como la resistencia al flujo
causada por friccin mecnica entre slidos,
slidos - lquidos y depende de la
concentracin , tamao y forma de los slidos
presentes en el lodo

Reologa Bsica
Punto Cedente:
Es la resistencia al flujo causada por las fuerzas
de atraccin entre partculas, bajo condiciones
dinmicas, depende de:
El tipo de slido y sus cargas asociadas
La cantidad de slidos
Del ambiente elctrico de los slidos

Reologa Bsica
Resistencia de Gel:
Es una medida de la atraccin fsica y
electroqumica bajo condiciones estticas,
tambin es una medida de la fuerza necesaria
para empezar el flujo desde la condicin
estacionaria

Filtracin
La prdida de agua del lodo indica la cantidad
relativa de lquido que se filtra a travs del
revoque hacia las formaciones permeables, al
ser sometido el lodo a presin diferencial. Esta
caracterstica es afectada por los siguientes
factores:
Presin, Tiempo, Temperatura

Filtracin
Control de la Filtracin:
Mantener un revoque liso, flexible, delgado e
impermeable, lo cual se logra con alta concentracin
de slidos coloidales, pueden ser arcillosos como
orgnicos
Forma tamao y distribucin de los slidos
Mantener un amplio rango de diferentes tamaos de
partculas, donde las partculas mas pequeas se
introducen como cuas entre las partculas ms
grandes, formando as un revoque de baja
permeabilidad

Filtracin
Control de la Filtracin:
-

Mantener un revoque liso, flexible, delgado e

impermeable, lo cual se logra con alta concentracin de
slidos coloidales, pueden ser arcillosos como orgnicos

- Forma tamao y distribucin de los slidos

- Mantener un amplio rango de diferentes tamaos de
partculas, donde las partculas mas pequeas se
introducen como cuas entre las partculas ms
grandes, formando as un revoque de baja permeabilidad

Control de Filtracin

Control de Filtracin

Control de Filtracin
Revoque formado con
Slidos gruesos

Revoque formado con

Slidos finos (coloidales)

Filtracin
Problemas relacionados con revoques gruesos
Hoyos apretados que causan arrastres excesivos.
Mayor suabeo y pistoneo debido a la reduccin
del espacio anular libre
Pega por presin diferencial debido a la mayor
superficie de contacto y al desarrollo rpido de
las fuerzas de adhesin causadas por la tasa de
filtracin mas alta.
Mayor dificultad para bajar el revestidor

Control de Filtracin
Taponamiento causado por slidos
Buen sello

Slidos muy finos,

ocurre taponamiento

Filtracin
Problemas relacionados con la invasin excesiva de
filtrados
Daos a la formacin causado por la invasin de filtrado y
slidos
Dificultad en la evaluacin de la formacin causadas por
la invasin excesiva de filtrado
Prueba invlida de muestreo de fluidos de la formacin.
Las zonas de aceite y gas pueden pasar desapercibidas
porque el filtrado esta desplazando a los hidrocarburos,
alejndolos del pozo, lo cual dificulta su deteccin.

Filtracin
Prueba de Taponamiento
de Permeabilidad, PPT

Equipos y anlisis Fsicos Qumicos

realizados a los Fluidos de Perforacin

Las normas A.P.I. (Instituto Americano

del Petrleo) RP-13B1(Lodos Base Agua)
y RP-13B2(Lodos Base Aceite) son las
utilizadas para evaluar las propiedades
Fsico-Qumicas
de
los
lodos
de
perforacin

Mezcla de Aditivos
en el Laboratorio
Mezcladores de Laboratorio

Medidor Digital de Velocidad

Foto-tacmetro

Pruebas de Envejecimiento
Horno con Rodillos Giratorios

Pruebas de Envejecimiento
Celdas de Envejecimiento

Densidad
Balanza de Lodo

Densidad
Balanza Presurizada de Lodo

Pruebas Reolgicas
Embudo Marsh

Pruebas Reolgicas
Viscosmetro Fann 35A y Ofite modelo 900

Pruebas Reolgicas
Viscosmetro Digital Brookfield, DV- II

Filtracin:
Filtro Prensa Mltiple A.P.I.

Filtracin:
Filtro Prensa Mltiple Alta Presin-Alta Temperatura

Filtracin:
Filtro Prensa HPHT Dinmico

Hinchamiento Lineal:
Hinchamiento lineal dinmico con temperatura

Alcalinidad:
pH Digital Barnant 20

Contenido de Arena:
Kit para determinar contenido de arena

Contenido de Slidos,
Aceite y Agua
Retorta de 50 mL

Contenido de Arcilla
Kit para prueba de Azul de Metileno (MBT)

Estabilidad Elctrica
Medidor de la Estabilidad de la Emulsin

Coeficiente de Atascamiento
Medidor del Coeficiente de Atascamiento

Tren de Gas Garrett

Medidor de Carbonatos y Sulfuros

Pruebas Piloto
Kit para Pruebas Piloto

Centrfuga Elctrica
Centrfuga

Medida de Actividades
Higrmetro

Pruebas de Campo
Mud Kit

Prueba de compatibilidad
Fluido / Crudo
Condiciones de la prueba

Imgenes de la prueba

Relacin crudo/lodo: 50/50

Mezclado: 1000 rpm/30 min
Temperatura: 180F
Tiempo de separacin: 30 min

Crudo

Crudo

Lodo

Lodo

FLODRILL/Formiato de Sodio
con Carbonato de Calcio

FLODRILL/Formiato de Sodio
libre de slidos

Pruebas de Retorno
de Permeabilidad
Condiciones de las pruebas
Presin de sobrecarga: 8000 psi

Lodo
P: 1000 psi
t:
60 min

Ncleo

Temperatura: 280 psi

Filtrado

Sistemas de Fluidos
NOMBRE COMERCIAL

NOMBRE GENERICO

SPERTHIN

DISPERSO

SPERTHINSPERTHIN-2000

DIPERSO INHIBIDO

FLODRILL

VISCOELASTICO DRILL IN

FLODRILL LD

DRILL IN DE BAJA DENSIDAD

AGUA DRILL

POLIMERICO

HYCAL

CALCICO

FLOWSAL

SALINO CON CLORURO DE SODIO

FLODRILL/FORMIATOS

DRILL IN CON SALES DE FORMIATO

STAR DRILL

POLIACRIAMINA PARCIALMENTE HIDROLIZADA

CORESAL

FLUIDO BASE ACEITE CON SALES PONTEANTES

COREMUL

BASE ACEITE DRILL IN

CARBOCARBO-DRILL

BASE ACEITE CONVENCIONAL

INVERCORE

INVERTIDO