Solucin constructiva:

Losas o Entrepisos
2013

Ladrillera Melndez S.A. consciente de las

necesidades del mercado, estableci una alianza
estratgica para trabajar un sistema de placa
para contrapisos, entrepisos y cubiertas
econmico, rpido y seguro.

Inicialmente se realiz un anlisis profundo de los:

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE PLACAS

O LOSAS EN COLOMBIA

A. PLACA MACIZA

MATERIALES:
Mnimo 10cm de Concreto, Acero de Refuerzo Inferior y Malla Electrosoldada.
REQUIERE FORMALETA
LUZ MAXIMA: 3.50m. (Con un espesor de 10cm)
PESO DE LA PLACA: 240 Kg/m2

B. PLACA ALIGERADA

MATERIALES:
Concreto (Torta Superior, Viguetas y Torta Inferior), Acero de Refuerzo, Aligerante y
Malla Electro soldada.
REQUIERE FORMALETA.
LUZ MAXIMA: 6.50m. (Con una placa de 35cm de espesor)
PESO DE LA PLACA: 300 Kg/m

C. PLACA LMINA COLABORANTE

MATERIALES:
Promedio 8cm de Concreto, Lmina Colaborante y Malla Electrosoldada.
NO REQUIERE FORMALETA: Necesita apuntalamiento temporal en la etapa constructiva.
LUZ MAXIMA: 2.50m. (Con Lmina Calibre 22)
PESO DE LA PLACA: 200 Kg/m2

a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.

Que sea delgada.

Que sea liviana.
Verstil.
De fcil manipulacin e instalacin.
Industrializada.
Que no requiera formaleta.
Que sea econmica.
Que permita amplias luces.
Que sea fcil de conseguir.

PARA OBTENER COMO RESULTADO

SISTEMA CONSTRUCTIVO DE LOSA

PLACAFCIL con BLOQUELOSA MELNDEZ

Bloquelosa Melndez

A. BLOQUELOSA MELNDEZ

NOTA: Sirve de formaleta en la etapa constructiva como aligerante de la

placa y constituye una superficie de acabado.

B. PERFIL ENTREPISO LMINA ABIERTA (PLA):

CARACTERSTICAS
Dimensiones
Peso

h = 90 mm
b = 130 mm
4.77 kg/ml

Espesor

1.5 mm

Rendimiento

1 ml/m2

Acabado

Calidad de Acero
Fy

Luz Mxima
Luz Mxima sin
Apuntalamiento

Negro
Galvanizado
Hot Rolled
Pre-Galvanizado
min 36.000 psi
4.20 m (Negro)
3.80 m (Galvanizado)
2.5 m

C. OTROS

a. MALLA ELECTROSOLDADA
Grafil de 4mm con retcula de 15cm x
15cm, con placa de concreto de 4 cm de
espesor.

b. CONCRETO DE 3000 psi (210 kg/cm)

1: cemento. 2: arena. 3: gravilla.
Agregado tamao mximo de 1/2.

1. Mampostera Estructural
a.

b.

Verificar que la luz entre apoyos no sea

mayor a 4.20m

Disponer los perfiles cada 89cm entre

ejes, apoyndolos en el muro mnimo
1.5cm y mximo 2.5cm

1. Mampostera Estructural
c. Si la luz entre apoyos es mayor a 2.50 m se
requiere un apuntalamiento temporal durante la
etapa constructiva, el cual se puede retirar dos (2)
das despus de fundida la placa.

d. Colocar los Bloquelosas apoyados en las aletas

del perfil, en los muros o en la formaleta de las
vigas.

1. Mampostera Estructural
e. Armar los hierros de refuerzo de la vigas y
dinteles y disponer la malla electrosoldada
sobre los Bloquelosas, Perfiles y las
instalaciones de servicio que no superen los 2
cm de altura.

f. Mezclar el Concreto (1 parte de cemento, 2 partes de

arena y 3 partes de grava de mximo 1/2) y verter
uniformemente sobre la placa una torta de 4cm a 6 cm,
evitando la acumulacin de concreto.
NOTA: Las instalaciones elctricas que se disponen entre la placa de
concreto, se deben colocar antes de instalar la malla.

2. Mampostera Confinada o Estructura existente en Concreto:

a. Sobre las vigas existentes anclar un conector
(Varilla de o #4) cada 45 cm para amarrar la
placa a la estructura.

b. Repetir el proceso de instalacin de la placa

descrito en el capitulo anterior, teniendo en
cuenta que para este caso no se necesita armar
el hierro de refuerzo de la vigas de borde.

3. Simultaneo a la Fundida de la Estructura

a. Apoyar los Perfiles Entrepiso sobre la
formaleta de las vigas de la estructura
principal hasta que el Perfil toque los flejes
de las vigas.

b. Repetir el proceso de instalacin de la placa

descrito en el primer captulo, teniendo en cuenta que
para este caso no se necesita armar el hierro de
refuerzo de las vigas de borde, ni anclar los
conectores del capitulo anterior.

4. Estructura Metlica
a. Sobre las vigas metlicas soldar los
conectores de cortante (Varilla de o #4)
cada 30 cm para amarrar la placa a la
estructura.
b. Soldar los perfiles 5 cm sobre las vigas con
cordn de soldadura E6013.

c. Repetir el proceso de instalacin de la placa

descrito en el primer captulo, teniendo en cuenta
que para este caso no se necesita armar el hierro de
refuerzo de las vigas de borde.

EL PERFIL ENTREPISO, TRABAJA EN CONJUNTO CON LA TORTA DE CONCRETO COMO SECCIN

COMPUESTA, LO QUE PERMITE MANEJAR GRANDES LUCES CON BAJOS ESPESORES DE PLACA. LA
SECCIN TPICA SE MUESTRA A CONTINUACIN:
Placa de Concreto

Perfil Entrepiso

COMPORTAMIENTO SECCIN COMPUESTA

El Perfil Entrepiso equivale a tener

3 varillas de 5/8

EQUIVALENCIA DEL REFUERZO EN LA SECCIN COMPUESTA

EL PERFIL ENTREPISO, TRABAJA EN CONJUNTO CON LA TORTA DE CONCRETO COMO SECCIN

COMPUESTA, LO QUE PERMITE MANEJAR GRANDES LUCES CON BAJOS ESPESORES DE PLACA. LA
SECCIN TPICA SE MUESTRA A CONTINUACIN:

Perfil Entrepiso

Capacidades de Carga del

perfil entrepiso y refuerzo de
la torta de concreto.
Malla de Refuerzo para Entrepiso
e = Placa

Refuerzo

4, 0 cm.

4,0 mm c/. 15

4,5 cm.

4,0 mm c/. 15

5,0 cm.

4,5 mm c/. 15

5,5 cm.

4,5 mm c/. 15

6,0 cm.

5,0 mm c/. 15

NOTAS:
Para las placas de espesor entre 5cm y 5.5cm la
malla a utilizar debe ser de grafil de 4.5mm.
Para la placa de 6cm de espesor la malla utilizar
debe ser de grafil de 5mm.

1. Instalaciones Hidrulicas y Elctricas:

a. La tubera se puede instalar sobre los perfiles y el Bloquelosa Melndez

IMPORTANTE!: La malla electrosoldada debe quedar encima de las

instalaciones (que no supere los 2 cm) para evitar fisuras en la placa.

1. Instalaciones Hidrulicas y Elctricas:

b. La tubera se puede enviar a travs del Perfil entrepiso o del Bloquelosa Melndez:

NOTA: El Bloquelosa se puede perforar para atravesar

tubera o para alojar cajas elctricas de 6 cm x 10 cm.

NOTA: El Perfil Entrepiso se puede perforar al tercio

de la luz con un orificio mximo de 3/4 para el
paso de instalaciones.
L

Perfil entrepiso
L/3

L/3

L/3
Perforacin de

2. Instalaciones Sanitarias:
a. La tubera se puede dejar descolgada
de la placa.

b. Se puede hacer un sobre piso con doble

Bloquelosa Melndez para que la tubera no
quede descolgada.

2. Instalaciones Sanitarias (acabados):

3. Voladizos:

a. Conformando el Voladizo con Perfil Entrepiso:

Se permite un voladizo hasta de 1m, cuando
el perfil entrepiso pasa perpendicularmente
por encima de una viga perimetral. En este
caso, las cargas del voladizo las est
asumiendo el perfil entrepiso y la viga.
Se requiere conformar bien las vigas de
borde para confinar el sistema

IMPORTANTE! Se debe colocar doble malla electrosoldada sobre el rea del

voladizo, la cual se extender en la placa el doble de la luz del voladizo. [Es
decir, L(voladizo) + 2L(interior) = 3L]

3. Voladizos:

b. Conformando el voladizo con Perfil Entrepiso, pero interrumpido por la viga:

Las vigas de borde laterales son las que

estn asumiendo el voladizo. Para el caso de
una viga de borde tpica reforzada con dos
varillas de 3/8 y flejes de 1/4 cada 15 cm
el voladizo mximo sera de 60 cm. Si se
requiere una mayor luz se necesitaran unas
vigas ms reforzadas.
De cualquier forma es importante
conformar bien las vigas de borde
confinando todas las reas.
IMPORTANTE! Se debe colocar doble malla electrosoldada sobre el rea del
voladizo, la cual se extender en la placa el doble de la luz del voladizo. [Es
decir, L(voladizo) + 2L(interior) = 3L]

3. Voladizos:
c. Conformando el Voladizo con Bloquelosa Melndez:

Las vigas de borde laterales son las que estn

asumiendo el voladizo. Para el caso de la viga de borde
tpica con dos varillas de 3/8 y flejes de 1/4 cada 15
cm el voladizo mximo sera de 60 cm. Si se requiere
una mayor luz se necesitaran unas vigas ms
reforzadas.
De cualquier forma es importante conformar bien
las vigas de borde confinando todas las reas.

IMPORTANTE! Se debe colocar doble malla electrosoldada sobre el rea del

voladizo, la cual se extender en la placa el doble de la luz del voladizo. [Es
decir, L(voladizo) + 2L(interior) = 3L]

4. Vanos de puertas y ventanas:

Apoyar durante la etapa constructiva los perfiles y los bloquelosas sobre

planchones debidamente apuntalados. Cuando frage el concreto, sern
los dinteles los que soporten la placa en estos lugares.

5. Manejo de vigas intermedias.

a. Sobre vigas existentes

No olvide los conectores de cortante

Perfil entrepiso Continuo

6m
b. Simultaneo a la fundida de la Estructura se interrumpe el perfil para no estrangular la viga.

6. Vigas escalera y perimetrales:

ESCALERA

Viga en concreto
Perfil entrepiso

NOTA: El apoyo de las escaleras no se debe

hacer en los perfiles entrepiso. Se debe
hacer un diseo de vigas considerando esas
cargas.

7. Muros sobre el sistema:

Perfil entrepiso

La Placafcil con Bloquelosa Melndez est diseada para soportar una carga de 300
Kg/m de muros divisorios.

Se comportan como muros de carga

Se comportan como muros divisorios

Disposicin de muros sobre sistema

Nota: El sistema cumple como diafragma para edificaciones hasta

de 5 pisos.

8. Anclajes bajo placa:

a. Instalaciones descolgadas agarradas al
perfil entrepiso con tornillo autoperforante.

b. Lmparas agarradas al bloquelosa

Melndez con chazo.

9. Recomendaciones Generales:
a.

No acumular el concreto en un
solo punto.

b. Transitar sobre planchones.

9. Recomendaciones Generales:
c. El perfil entrepiso de lmina abierta no
necesita ningn tipo de refuerzo
interno.

d. El perfil no se debe cortar en esta

posicin. Crtelo de cabeza.

NO ES NECESARIO
VARILLA

Bloquelosa Melndez

9. Recomendaciones Generales:
e.

Preferiblemente corte
Bloquelosa con pulidora

el

f. El perfil se puede aligerar hasta 6 cm desde la

base del mismo con arena, papel o escombro
hasta un tercer piso y/o si la luz es inferior a
3.50m; sin embargo, con el fin de evitar
confusiones, recomendamos rellenarlo con
concreto en su totalidad.

9. Recomendaciones Generales:
g. No se pueden soldar dos tramos de perfil entrepiso, sin importar la luz.

h. Recuerde aplicar pintura anticorrosiva al perfil entrepiso si

corresponde.

a. Bloquelosa y Perfil a la vista.

b. Bloquelosa lacado o pintado y Perfil pintado.

c. Caraplast Bloquelosa y Pintura Perfil:

d. Empaste Bloquelosa y Pintura Perfil:

e. Revestimiento con Acronal, Arena y

Cemento:

f. Malla de Vena a lo largo del perfil y Paete

bajo placa:

PLACAS DE CUBIERTA / BOVEDAS : Buen aislante Trmico y Acstico. (Como

cualquier placa, requiere impermeabilizacin)

1. Beneficios para el Maestro:

Mayor utilidad por placa construida debido a la reduccin de tiempo y personal

requerido para la ejecucin.

Aumento de los ingresos mensuales debido a la posibilidad de ejecutar ms placas

por mes con el mismo personal.

Confiabilidad en la especificacin de la placa al tener pre-diseados de fbrica los

elementos principales que componen la solucin.

Reduccin de riesgo en el manejo de formaleta, ya sea por dao o robo de la

misma o accidentes ocasionados al desencofrar.

Menor esfuerzo en remates y aseo por la limpieza que permite el sistema.

2. Beneficios para el Cliente (dueo de la casa u obra):

Economa en el arriendo de los equipos y en la mano de obra.

Menor traumatismo en la ejecucin de la obra por la posibilidad de no inhabilitar

un rea especfica de la casa por mucho tiempo.
Menores incomodidades al reducir aproximadamente en una tercera parte, el
tiempo de ejecucin de la placa.
La placa queda con el acabado inferior que desee.

Economa en el acabado final de acuerdo al que elija.

Excelente comportamiento trmico y acstico de la placa.

Cumple con el Cdigo Colombiano de Sismo Resistencia NSR-10

Permite diferir la compra de los materiales en un lapso de tiempo mayor.
Rpida ejecucin.

3. Beneficios para el Constructor:

Mejora el rendimiento de la obra no slo en la ejecucin de las placas, sino

tambin porque permite el desarrollo de actividades paralelas al montaje de las
mismas.

Reduce el riesgo de inversin inicial en formaletas que se requiere en otras placas.

Facilita el manejo de los tiempos de obra sin incurrir en sobre costos.

Cumple con el Cdigo Colombiano de Sismo Resistencia NSR-10

Reduce tiempos de ejecucin y costos indirectos de otras placas.

Aporta mltiple beneficios para el usuario final que habitar la vivienda.

Es la placa ms delgada del mercado (167 Kg/m) reduciendo la necesidad de

refuerzos en toda la estructura.

Con base en los objetivos planteados en el estudio inicial de las placas

tradicionales se obtuvo como resultado:
1.
Es delgada para ser una placa aligerada (12cm)
2.
Es la placa mas liviana del mercado (167 Kg/m)
3.
Es Verstil, se acomoda a cualquier rea.
4.
De fcil manipulacin, no se necesitan herramientas ni equipos especiales.
5.
Es un sistema industrializado, el cual permite altos rendimientos.
6.
No requiere formaleta.
7.
Es un sistema econmico.
8.
Permite mayores luces a las placas equivalentes.
9.
Se consigue en depsitos y Ferreteras.
10.
Se pueden realizar actividades paralelas al montaje de la placa.

GRACIAS POR SU ATENCIN