CIENCIA DE LOS MATERIALES

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

TECNOLOGIA MECANICA INDUSTRIAL
TECNOLOGIA AUTOMOTRIZ
DOCENTE . CARLOS MARIO CASTAEDA P

Ensayo De Tensin
Mide la resistencia de metales y aleaciones, tambin para
otros tipos de materiales ( plsticos, cermicos,
compuestos). En este ensayo una muestra de metal se
lleva hasta la fractura en un relativo corta intervalo de
tiempo a una velocidad constante.
Norma ASTM E 8

Ensayo De Tensin

Deformacin Elstica

Cuando Una pieza de metal es sometida a una

fuerza de tensin uniaxial, se produce una
deformacin del metal. Si el metal vuelve a sus
dimensiones originales cuando la fuerza cesa,
se dice que el metal ha experimentado una
deformacin elstica

Ensayo De Tensin Esfuerzo

Ecuacin
T = F/A

Modulo De Elasticidad
Es la primera parte del ensayo de tensin
El metal se deforma elsticamente. Esto es, si se
elimina la carga sobre la muestra, volver a su
longitud inicial. En general los metales y aleaciones
muestran una relacin lineal entre la tensin y la
deformacin en la regin elstica en el diagrama
tensin deformacin
E = T(tensin) / elongacin

Modulo de Elasticidad

Porcentaje De Elongacin
Ecuacin
% elongacin Lf Lo/ Lo x 100

Porcentaje de Reduccin De rea

Es Cuando se utiliza la medida de los dimetros inicial
y final puede determinarse el porcentaje de
reduccin de rea a partir de la ecuacin.
% reduccin de reas Ai Af / Ai x100

Limite Elstico o Cedencia

Es la tensin a la cual un metal o aleacin
muestra deformacin plstica significativa
Debido a que no hay un punto definido
en la curva de tensin deformacin
donde acabe la deformacin elstica y se
presente la deformacin plstica se elige
el limite elstico cuando tiene lugar un
0.2% de deformacin plstica.(esfuerzo de
fluencia)

Deformacin Plstica

Si el metal es deformado hasta el

extremo de que no puede recuperarse
completamente sus dimensiones
originales, se dice que ha experimentado
deformacin plstica

Limite Elstico

Porcentaje de Elongacin
La cantidad de elongacin que presenta una muestra
bajo tensin, durante un ensayo proporciona un valor
de ductilidad de un metal. La ductilidad de los metales
se expresa como el porcentaje de la elongacin
comenzando con una longitud de calibracin
usualmente de 2 pulg. A mayor ductilidad
ms deformable es el metal

Resistencia ltima A La Traccin

Es la tensin mxima alcanzada en la curva de tensin
deformacin

Resistencia Ultima Traccin

Ensayo De Tensin

Unidades y Factores De Conversin

1 libra (Lb) = 4.448 newton (N)
1 psi = Lb / Pulg2
1 Pa = N / m2
1MPa = 106 N /m2

N / mm2
1GPa = 103 MPa
1 Ksi = 1000 psi = 6.895 MPa
1 MPa = 0.145 Ksi = 145psi

Esfuerzo Deformacin Real

Se define esfuerzo real cuando el rea se modifica
continuamente mediante la ecuacin siguiente

Esfuerzoreal

Deformacionreal

F
A
dl
l

l
p lg
lo

Ao
p lg
A

Ejercicio 1
Se tiene un acero 1040 que se esta sometiendo a un ensayo
de tensin y que tiene las siguientes mediciones, dimetro
inicial de 0.8pulgadas, Bajo una carga de 15000Lbf y un
dimetro instantneo de 06 pulgadas.
Comparar la tensin ingenieril y la deformacin ingenieril
con la tensin y de formacin real del acero

Ejercicio 2
Se tiene un acero 8620 que es sometido a un ensayo de
tensin que tiene como dimetro inicial de 0.7 pulgadas y
longitud de calibracin de 2 pulgadas y que en su carga
mxima tiene una carga de 10000Lbf, un dimetro
instantneo de 0.5 pulgadas y una longitud instantnea
de 2.2 pulgadas. En la fractura tiene una carga de 7600Lbf
con un dimetro de 0.3 pulgadas y una longitud
instantnea de 3.0pulgadas.
Comparar la tensin ingenieril y la deformacin ingenieril
con la tensin y deformacin real del material

Ensayo De Dureza
Mide la resistencia de la superficie de un material a
la penetracin por un objeto duro. Hay diferentes
tipos de ensayos de dureza, pero las mas comunes
son los ensayos Brinell, Rockwell (A, B, C ) y Vickers.

Durmetro

ENSAYO DE DUREZA

DUROMETRO PORTATIL

INDENTADORES

Ensayo De Dureza Brinell

Consiste en tener una esfera de acero duro ( 2.5 5.0
10 mm de dimetro), se oprime sobre la superficie
del material. Se mide el dimetro de la impresin, y se
calcula el nmero de dureza, con la siguiente ecuacin

HB
2

D D

D 2 di

Dureza Brinell
F = Carga ( Kg )
D= Dimetros de la bola
d= Dimetros de la huella
Norma ASTM E 10

Ensayo de Dureza Brinell

Ensayo

Indentador

Brinell

Carga

Aplicacin

Escala

Bola de 10 mm 3000 Kg.

tungsteno

Mat. duros

450 a 750

Bola de 10 mm 500 Kg.

Mat, blandos 55 - 205

Bola de 5 mm
tungsteno

750 Kg.

Mat duros

Bola de 2.5
mm

187.5 Kg.

Mat. blandos 55 A 205

235 - 345

Indentadores

Aplicaciones
Acero

estructural y otras secciones laminadas

La mayor parte de las fundiciones
Aluminio

Ensayo De Dureza Rockwell

Se utiliza una bola de acero para materiales blandos y
un cono de diamante para materiales duros. La
profundidad de la penetracin es medida
automticamente por el instrumento y se convierte a
ndice de dureza de Rockwell (HR )
Norma ASTM E 18

DUREZA ROCKWELL

Ensayo Rockwell
Ensayos de dureza

Ensayo

Indentador

HRA

Carga

Escala

Aplicacin

Cono de diamante 60 Kg.

1 a 100

Aceros aleados
endurecidos,

HRB

Bola 1/16 pulg.

1 a 100

Mat blandos y
media dureza.
Latones, aceros

HRC

Cono de diamante 150 Kg.

1200

20 100

Mat duros,
Aceros
endurecidos

HRD

Cono De
Diamante 1200

100 Kg.

1 a 100

Ac. de alta
resistencia

HRE

Bola de 1/8 pulg.

100 Kg.

1 a 100

Mat. Bajo
Carbono

HRF

Bola de 1/16 pulg.

60 Kg.

1 a 100

Aluminio, ac.
Bajo carbono

100 Kg.

Precargas Para La Dureza Rockwell

Rockwell A (HRA) Precarga 3 Kg.
Rockwell B y C (HRB, HRC)
Precarga 10 Kg.

Aplicaciones

Herramientas de corte: sierras, cuchillas, cinceles, tijeras

Partes acabadas: cojinetes, vlvulas, tuercas, pernos,
engranes, poleas, rodillos
Fundiciones y forjados
Hojas metlicas
Partes cementadas

Correcciones de dureza Rockwell

Ensayo De Dureza Vickers

Es un ensayo de microdureza, produce penetraciones

tan pequeas que se requiere de un microscopio para
obtener su medicin. Para medir la dureza vickers se
utiliza la siguiente ecuacin
HV= 1.854 P /d2
P = Carga aplicada
D = semi suma de las diagonales del rombo
Norma ASTM E 92

Ensayo De Dureza Vickers

Este ensayo es recomendado para durezas superiores a
500HB, en caso de dureza inferior se aplica dureza brinell.
Resultado de la medicin. Tipo de dureza y fuerza aplicada
315HV 30

Dureza Vickers
Ensayo Indentador Carga
(Kg. )
Vickers Diamante
piramidal

Aplicaciones

1 125

Cuchillas Laminas

500

Materiales
muy duros

Dureza Vickers

Aplicaciones
Partes

cementadas delgadas hasta 0.010 pulg

Secciones delgadas tales como tuberas
Revestimiento como laca, barniz o pintura.

Dureza Knoop
Las cargas de prueba estn entre 1 a 1000gr, se usa un
indentador con punta de diamante alargada piramidal
que produce una impresin en forma de diamante y
tiene diagonales largas y cortas, presenta ngulos
transversales de 130 grados. Para hallar la dureza
Knoop esta dada por la siguiente ecuacin: HK
=14.29L/d2
L= Carga aplicada, d= Longitud de la diagonal mayor
Norma ASTM E 384

ENSAYOS DE DUREZA

TABLA DE EQUIVALENCIA

TABLA DE EQUIVALENCIA

Recomendaciones En Un Ensayo De
Dureza
Exactitud de la carga
Superficie plana y limpia
Espesor de la muestra ( 10 veces la
profundidad de la impresin)
Localizacin de la muestra: Las
impresiones deben de estar al menos 2.5
veces el dimetros de distancia del borde
Distancia entre huellas: Mnimo 5
dimetro cuando se utilizan bolas

Recomendaciones Para Un Ensayo de

Dureza

Mediciones de ensayo: Para obtener una

una dureza promedio verdadera para el
material, es necesario tomar varias
lecturas

Hoja De Vida Da Algunos Aceros

Ensayo De Impacto
Cuando se somete un material a un golpe sbito e
intenso en el cual la velocidad de aplicacin del
esfuerzo es extremadamente grande, el material puede
tener un comportamiento mas frgil comparado con el
que se observa en el ensayo de tensin. El ensayo de
impacto a menudo se utiliza para evaluar la fragilidad de
un material bajo estas condiciones. Norma ASTM E 23

Ensayo De Impacto

Ensayo Charpy
Se usa una probeta con muesca en forma de U o de V
denominados Charpy
Esta ultima es la mas usada, el valor de la energa
absorbida seda en Joules (J) o en lb pie, donde lb
pie = 1.356J.se utiliza para los aceros al carbono,
aceros aleados, fundiciones.

Ensayo Izod
Se Usa una probeta con muesca y su posicin en la
maquina va en forma voladizo. El valor de la energa
absorbida esta dada por J/m lb/pulg
lb/pie, se utiliza para materiales no metlicos (
cermicos, plsticos)

Ensayo De Impacto

Modulo De Resiliencia
Se llama resiliencia a la habilidad de un material de
absorber energa cuando se deforma elsticamente
y devolverla cuando se descarga.
Por lo comn, esta habilidad se mide con el modulo
de resiliencia (Ur), que es la energa de deformacin
por unidad de volumen que se requiere para
esforzar al material desde una condicin de
esfuerzo cero hasta su resistencia
De fluencia, Ys .

Modulo De Resiliencia
Matemticamente, la energa de deformacin por volumen
unitario para la tensin uniaxial es el rea bajo la curva de
esfuerzo deformacin. De la definicin anterior de
resistencia, resulta que:
Ur= YseYs
e= Ys/E
Ur=1/2E (Ys )2
Una resiliencia alta es deseable en aplicaciones como
resortes mecnicos

Temperatura de Transicin DctilFrgil

La temperatura de transicin es la temperatura a la
cual un material cambia de un comportamiento dctil
a un comportamiento frgil. Esta temperatura puede
definirse como la energa promedio entre las regiones
dctil y frgil, a una energa absorbida especifica

NORMA ASTM E208

ASTM E208 Ensayo de impacto para ver la
temperatura de transicin a ductilidad nula en
aceros frricos.
La norma ASTM E208 especifica un ensayo de impacto
para determinar la temperatura de transicin a ductilidad
nula (NDT) en aceros frricos de espesor mayor de 5/8
pulgadas (15,9 mm). La temperatura NDT es la
temperatura a la que el modo de fractura del acero pasa
de dctil a quebradizo.

Temperatura de Transicin Dctil

Frgil

Ensayo De Flexin
En muchos materiales frgiles, no se puede efectuar
con facilidad el ensayo de tensin debido a la
presencia de defectos de superficie. A menudo, con
slo colocar un material frgil en las mordazas de la
maquina de tensin este se rompe. Estos materiales
se pueden probar utilizando el ensayo de flexin.
Norma ASTM E 417

Ensayo De Flexin
Al aplicar la carga en tres puntos, causando flexin, acta
una fuerza que provoca una tensin sobre la superficie,
opuesta al punto medio de la probeta. La fractura iniciar
en este sitio. La resistencia a la flexin o modulo a la
ruptura est dada por la siguiente ecuacin
Resistencia a la tensin = 3FL / 2wh2

Ensayo De Flexin

Ensayo De Flexin
El modulo de elasticidad a la flexin o modulo en
flexin se calcula en la zona elstica y est dado por la
siguiente ecuacin.
Modulo De Flexin = L3F / 4wh3

Ensayo de Flexin
F = Carga a la fractura
L = La distancia entre los dos puntos de
apoyo
W = Ancho de la probeta
h = es su altura

Ensayo de Flexin
L = La distancia entre los dos puntos de
apoyo
F = Carga a la fractura
W = Ancho de la probeta
h = Altura
= La deflexin de la viga al aplicarse una
fuerza F

Ensayo De Flexin

Ejercicio

La resistencia a la flexin de un material compuesto

reforzado con fibra de vidrio es de 45000PSI y modulo de
flexin es de 180000 PSI: Una muestra que tiene de 0.5
pulg de ancho, 0.375 pulg de alto y 8 pulg de largo, esta
apoyada sobre dos varillas separadas 5 pulg. Determinar la
fuerza requerida para fracturar el material y la deflexin de
dicha muestra al momento de la fractura.

Ensayo De Fatiga
Estas son pruebas de tipo dinmico que determinan el
comportamiento relativo de los materiales cuando se les
somete a cargas repetidas o fluctuantes. Procura similar
las condiciones de esfuerzo desarrolladas en las partes
de una maquina, por la vibracin que producen las cargas
cclicas. La magnitud puede establecerse con la maquina
y el tipo de esfuerzo (tensin, compresin, doblamiento
o torsin). La Norma ASTM E 206

Ensayo de Fatiga
El Esfuerzo cclico puede ocurrir como resultado de
rotacin , flexin o vibracin. Aun cuando el esfuerzo est
por debajo del limite elstico, el material pude fallar
despus de numerosas aplicaciones de dicho esfuerzo .
Este tipo de falla se conoce como Fatiga.

Resultados Del ensayo De Fatiga

El ensayo de fatiga dice el tiempo nmero de ciclos que
resistir una pieza, o la carga mxima permisible que se
puede aplicar para prevenir la falla del componente.
El esfuerzo limite para fatiga, definido como el esfuerzo
por debajo del cual existe una probabilidad del 50% de que
ocurrir falla por fatiga

Resultados Del Ensayo De Fatiga

La vida a fatiga indica cunto resiste un componente a un
esfuerzo en particular. Por ejemplo, si el acero grado
herramienta se somete en forma cclica a un esfuerzo de
90000 psi, la vida a fatiga ser de 100000 ciclos.
La resistencia a la fatiga es el esfuerzo mximo con el cual
no ocurrir fatiga en un nmero particular de ciclos

Esfuerzos Ciclicos

Causas De Falla Por Fatiga

Concentraciones de esfuerzos: Los aumentos
de esfuerzos pueden consistir en clavijas,
perforaciones o regiones roscadas. Cualquier
tipo de muesca o discontinuidad o ngulos
agudos.
Esfuerzos residuales: Con frecuencia quedan
esfuerzos residuales por endurecimiento por
deformacin de un material que ha tenido una
deformacin plstica durante su procesamiento

Anlisis De Las Causas Que Producen

Fallas
Cuanto tiempo estuvo la pieza en
funcionamiento?
Cual era la naturaleza de los esfuerzos
aplicados a la pieza en el momento en que se
produjo la falla?
Estuvo la pieza sometida a una sobrecarga?
Se instal adecuadamente la pieza?

Causas De Fallas Por Fatiga

Discontinuidades superficiales
Mal diseo
Orificios en la pieza
Mal tratamiento trmico
Falla de penetracin que contribuyen a
incrementar los esfuerzos
Mala escogencia del material

Causas De Fallas Por Fatiga

Factores microestructurales
Factores del medio ambiente ( corrosin
)

Mtodo Para Mejorar La Resistencia a

La Fatiga

Mejoramiento de Diseo
Endurecimiento superficial (cementacin,
nitruracin)
Tratamiento superficial ( Granallado o
perdigonado )
Seleccin del material
Mejoramiento y la modificacin de los
mtodos de elaboracin
Galvanizado en fro o en caliente

Ensayo De Fatiga

Grafico Esfuerzo Nmero De

Ciclos

Preguntas De Anlisis de Falla

Fue la fractura Dctil, frgil o combinacin
de las dos?
Empez la falla en la superficie o por
debajo de ella?
Empez la falla en un punto , o se origin
en varios puntos
Empez la fisura recientemente, o haba
estado creciendo por un tiempo largo?

Anlisis De Falla
Estuvo sometida a servicio Excesivo?
Hubo algunos cambios en el ambiente?
Tuvo la pieza un mantenimiento
adecuado?