4 - Materiales Polímeros

Materiales Polimricos 1 de 33
U.N.N.E. FACULTAD DE INGENIERA

INGENIERA MECNICA
Ctedra: CIENCIA DE LOS MATERIALES
Profesor titular: Ing. Carlos G. Micuzzi
MATERIALES POLIMRICOS
TEMARIO :
1. GENERALIDADES
1.1
POLMEROS NATURALES
1.2
POLMEROS SINTTICOS
2. ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS POLMEROS

2.1
HIDROCARBUROS SATURADOS
2.2
HIDROCARBUROS INSATURADOS
2.3
POLIMERIZACIN DE MONMEROS INSATURADOS
2.4
TAMAO MOLECULAR
2.5
FORMAS DE LA ESTRUCTURA MOLECULAR
2.6
CONFIGURACIONES MOLCULARES
Bifuncionales;
Trifuncionales
Peso Molecular; Grado de
Polimerizacin
Isomera;
Estereoisomera
2.7
COPOLMEROS
2.8
CRISTALINIDAD
3. COMPORTAMIENTO MECNICO - TRMICO

4. CLASIFICACION GENERAL
4.1
POLMEROS PLSTICOS
TERMOPLSTICOS
DE USO GENERAL
DE INGENIERA
TERMOESTABLES
4.2
POLMEROS ELASTOMRICOS
4.3
POLMEROS ESPECIALES
5. POLIMERIZACIN
5.1
POR ADICIN
5.2
POR CONDENSACIN
5.3
ADITIVOS
UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013
6. CONFORMADO
6.1
CONFORMADO DE PLSTICOS
6.2
PROCESADO DE LOS ELASTMEROS
6.3
CONFORMADO DE FIBRAS
7. PRINCIPALES MATERIALES POLIMRICOS
7.1
CLASIFICACION
7.2
PRINCIPALES PROPIEDADES Y APLICACIONES
Bibliografa.-
1. GENERALIDADES:
En general los materiales Polimricos se caracterizan principalmente por:
Su baja densidad
Resistencia a la corrosin
Baja conductividad Elctrica y Trmica
Baja resistencia mecnica
La polimerizacin es el proceso mediante el cual varias molculas sencillas se unen para formar
una macromolcula o molcula polimrica [ Poli (muchas), Meros (partes) ]
Proceso de
Polimerizacin
Molcula Sencilla Monmero

Polimrica
Macromolcula Molcula
La polimerizacin puede tener lugar en forma natural o artificial :
1.1
NATURAL
POLMEROS NATURALES
ARTIFICIAL
POLMEROS SINTTICOS
POLMEROS NATURALES:
La polimerizacin natural tiene origen animal o vegetal, es decir propia de los seres vivos,
que al menos en la tierra, estn compuestos principalmente de Carbono e Hidrogeno
Son ejemplos de polmeros naturales:
La madera
El caucho
El cuero
La lana
La seda
Etc.
El Carbono, por su comportamiento, es el principal responsable de la polimerizacin, y como

todo compuesto que contiene carbono se conoce como COMPUESTOS ORGANICOS, de
donde deriva lo de POLMEROS ORGANICOS
Tambin el Silicio tiene un comportamiento similar al Carbono, pudiendo formar
POLMEROS INORGANICOS
1.2
POLMEROS SINTTICOS:
La polimerizacin artificial tiene lugar en un proceso de sinterizacin, o sea un aglomerado

de partculas por difusin (la difusin es el fenmeno por el cual se produce transporte de
masa por movilidad atmica, usualmente a altas temperaturas y presiones)
En funcin, principalmente de sus: Propiedades elsticas; Estabilidad dimensional y
Comportamiento trmico, los polmeros sintticos se agrupan como:
1. POLMEROS PLSTICOS
2. POLMEROS ELASTOMRICOS
3. POLMEROS ESPECIALES
2. ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS POLMEROS:

La mayora de los polmeros orgnicos son Hidrocarburos, es decir compuestos de Carbono
e Hidrgeno, en que los tomos de C e H comparten sus electrones, generando enlaces
interatmicos del tipo Covalente
Un tomo de carbono participa del enlace con cuatro electrones, que pueden enlazarse al electrn
del tomo de hidrogeno
H
|
H C H
|
H
Notacin simblica
Notacin qumica
Segn que el tomo de carbono comparta o no todos sus electrones con tomos de Hidrogeno,
los hidrocarburos pueden ser:
2.1
HIDROCARBUROS NO SATURADOS INSATURADOS
Ejemplo de un hidrocarburo saturado es el metano ( CH4 ).

H
|
H C H
|
H
Este, como otros derivados del petrleo que se conocen

como parafinas, no polimerizan por tener los tomos de
carbono todos sus electrones compartidos
Monmero de Metano
2.2
HIDROCARBUROS INSATURADOS
Los hidrocarburos insaturados en cambio, pueden presentar doble enlace entre tomos de
carbono (Bifuncionales) triple enlace (Trifuncionales), por ejemplo:
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
H C
Monmero de Etileno ( C2H4 )

Enlace doble (bifuncional)
2.3
C H
Monmero de Acetileno ( C2H2 )

Enlace triple (trifuncional)
PLIMERIZACION DE MONMEROS INSATURADOS
Los enlaces Dobles o Triples del carbono pueden romperse por la accin de un
CATALIZADOR INICIADOR ( Substancias que participan de una reaccin qumica
manteniendo su identidad), por ejemplo, en la sntesis de los plsticos son radicales activos
(tomos o grupo de tomos ionizados, con un electrn libre o desapareado)
Por ejemplo, una catalizador en presencia de un monmero bifuncional, como el gas etileno,
es capaz de romper el doble enlace del C , el electrn desapareado se traslada entonces
al final de la molcula y puede dar inicio a una reaccin en cadena para formar una
macromolcula o Molcula Polimrica de Polietileno, como se aprecia en la siguiente figura.
H
|
R + C
|
H
H
|
C
|
H
H
H
|
|
R C C
|
|
H
H
Unidad Monomrica
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
H
H
H
|
|
|
CC C
|
|
|
H
H
H
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
Molcula Polimrica de Polietileno
La unidad repetitiva en la cadena es la Unidad Monomrica de la cadena

De acuerdo con la composicin y el proceso de polimerizacin se pueden formar distintas
Unidades Monomricas para generar la cadena polimrica, por ejemplo :
Si en la unidad monomrica interviene un tomo de Cloro, se forma una molcula de
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
Si en lugar del H los tomos de C se enlazan con tomos de Flor, se forma una molcula
polimrica de POLITETRAFLUORETILENO (TEFLON)
En realidad los tomos de carbono no se enlazan de manera lineal, es decir a 180 como podra
interpretarse de la notacin simblica, los tomos de C se enlazan en ngulo de
aproximadamente 109, dando lugar a una cadena polimrica en forma de zig-zag.
Adems de la disposicin en zig-zag del esqueleto atmico de las molculas, las cadenas pueden
rotar, plegarse y retorcerse hasta adquirir una forma muy intrincada. La flexibilidad de las cadenas
para comportarse de esta manera depende de varios factores, principalmente de la estructura y
qumica de la unidad monomrica. Este comportamiento hace que muchas molculas se enreden
y entrelacen formando un smil a un plato de fideos
Enlaces en zig zag de los

tomos de carbono
Aspecto real de una molcula

polimrica
La reaccin en cadena se interrumpe dando lugar a una molcula No Reactiva, cuando los
extremos de dos cadenas activas se unen, o cuando el extremo activo de una cadena reacciona
con un iniciador
Las propiedades de los materiales polimricos dependen principalmente de :

Tamao molcular
Forma de la estructura molcular
Configuracion molcular
Copolimerizacin
Cristalinidad
parmetros que analizamos sintticamente:
2.4
TAMAO MOLECULAR :
Durante la Polimerizacin, la longitud de las molculas depende de varios factores

aleatorios:
Contacto con un iniciador

Contacto entre extremos de molculas
Contacto con un terminador
En consecuencia, el material polimrico esta formado por muchas molculas mezcladas de

diferente longitud, razn por la cual se considera el TAMAO MOLECULAR MEDIO para
referirse a la longitud de la macromolcula
El tamao medio molecular se cuantifica en funcin del PESO MOLECULAR MEDIO que
puede ser determinado experimentalmente. El Peso Molecular representa el peso de todos
los tomos de una cadena molecular, es decir, un Peso Molecular ALTO implica molculas
muy grandes, una primera consecuencia del peso molecular es el estado del material
polimrico: gaseoso; Liquido; Slido, segn aumente el peso molecular
Tambin se acostumbra a referirse al tamao molecular mediante el GRADO DE
POLIMERIZACIN, que representa el nmero medio de Unidades Monomricas de una
cadena. Suele determinarse o relacionarse con en funcin del peso molecular.
2.5
FORMAS DE LA ESTRUCTURAS MOLECULAR :
Usualmente se define como ESTRUCTURA MOLECULAR la forma en que se disponen y

enlazan las cadenas moleculares.
Dado lo aleatorio de la formacin de las molculas polimricas, es lgico pensar que un
mismo material polimrico presente distintas estructuras moleculares, sin embargo se los
clasifica por la forma predominante
ESTRUCTURA LINEAL
Cadenas sencillas unidas por Enlaces Secundarios
dbiles
Caracterstica de polmeros Muy Flexibles
ESTRUCTURA RAMIFICADA
Entre las Cadenas Principales. Se disponen Cadenas
Secundarias
Se disminuye mucho la eficiencia del Empaquetamiento,
y como consecuencia la densidad del Polmero
ESTRUCTURA ENTRECRUZADA
Existe un entrecruzamiento de cadenas unidas por
enlaces Covalentes fuertes. Esto provoca una menor
posibilidad de deslizamiento de la cadenas moleculares,
disminuyendo la ductilidad del polmero, pero se
favorece una mayor resistencia del material
Estructura caracterstica de los Plsticos Termoestables
El entrecruzamiento de cadenas se puede lograr:
Mediante deformacin mecnica (acritud) o por calor y
presin
ESTRUCTURA ESCALONADA
La cadenas lineales se unen regularmente
Resulta una estructura de rigidez intermedia entre la
lineal y la entrecruzada. Para fracturar la molcula
deben romperse dos enlaces
ESTRUCTURA RETICULAR
Es una estructura propia de las unidades monomricas
Trifuncionales (tres enlaces covalentes activos) Se
forman redes tridimensionales en lugar de cadenas
dispuestas en forma bidimensional
Esta estructura proporciona al polmero buenas
propiedades mecnicas y trmicas
2.6
CONFIGURACIONES MOLCULARES :
Las propiedades de los polmeros que tienen mas de un tomo o grupos de tomos
unidos a la cadena principal, dependen de la regularidad y simetra en que los mismos se
disponen en la cadena principal
Las configuraciones mas frecuentes son las siguientes:
H
H
|
|
C C
|
|
H
H
H
|
|
C C
|
|
H
H
H
|
|
C C
|
|
H
H
|
C
|
H
H
H
|
|
C C
|
|
H
H
H
|
|
C C
|
|
H
H
H
H
H
|
|
|
|
CC C C
|
|
|
|
H
H
|
C
|
H
H
H
H
|
|
|
CC C
|
|
|
H
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
|
C
|
H
H
H
H
|
|
|
CC C
|
|
|
H
H
|
C
|
H
H
|
C
|
H
|
C
|
H
H
H
|
|
|
CC C
|
|
|
H
H
H
|
C
|
H
Localizacin entre tomos alternados

de carbono y a un mismo lado de la
cadena
Localizacin entre tomos alternados

de Carbono, alternando tambin el
lado de la cadena
Localizacin entre tomos

adyacentes de Carbono y a un mismo
lado de la cadena
Localizacin en posiciones aleatorias
Dos o mas molculas o unidades monomricas pueden presentan distintas configuraciones

moleculares con igual composicin qumica, situacin a la que la llama ISOMERIA en tanto que la
ESTEREOISOMERIA se refiere a un Ismero polimrico cuyos grupos dentro de la unidad
monomrica estn enlazados en el mismo orden en la cadena molecular, pero en distinta
disposicin espacial
2.7 COPOLMEROS :
Se llaman copolmeros a los materiales en los que en la cadena molecular se disponen dos
o mas unidades monomricas distintas. En consecuencia, materiales con cadenas
moleculares formadas por una nica unidad monomrica se llaman HOMOPOLMEROS.
La posibilidad de que en una cadena molecular puedan disponerse de dos o mas unidades
monomricas distintas, abre infinitas posibilidades de combinacin de propiedades en los
materiales polimricos
Para distinguir o agrupar a los copolmeros, asumiendo que se componen solo de dos
unidades monomricas distintas, se los clasifica en :
COPOLMERO AL AZAR
Disposicin aleatoria de las unidades monomricas
distintas
COPOLMEROS ALTERNADOS
Disposicin alternada de las unidades monomricas
distintas
COPOLMEROS EN BLOQUES
Las unidades monomricas distintas se disponen en
bloques dentro de la cadena
COPOLMEROS DE INJERTO
La cadena principal esta formada por una nica
unidad monomrica, y la otra se dispone en cadenas
laterales
2.8 CRISTALINIDAD :
A diferencia de los materiales metlicos y cermicos, en los que la cristalinidad se refiere al
ordenamiento de tomos o iones, en los materiales polimricos la cristalinidad se refiere al
ordenamiento de molculas, resultando en consecuencia mucho mas compleja.
En los polmeros cristalinos las molculas se empaquetan generando una disposicin
molecular ordenada que tiene incidencia en varias propiedades de los mismos. Debe
tenerse en cuenta que debido a lo aleatorio de la formacin de las cadenas polimricas,
difcilmente se logre una cristalinidad total, por eso cuando decimos que se trata de un
polmero cristalino, en realidad la cristalinidad del mismo alcanza aproximadamente el 95 %
Un polmero puede ser totalmente cristalino (95%) o totalmente amorfo . En general son
Parcialmente Cristalinos
Materiales polimricos con igual peso molecular medio, o sea, con igual longitud media de
sus molculas, el que presente mayor grado de cristalinidad ser el que tenga mayor
densidad, debido a que la cristalinidad favorece un empaquetamiento mas eficiente
En los polmeros qumicamente complejos cuesta mucho lograr la cristalinidad. En

contrapartida, en los polmeros qumicamente sencillos cuesta mucho lograr el estado
amorfo
Los polmeros cristalinos son mas resistentes al ablandamiento trmico y a la disolucin
El crecimiento de los monocristales, para formar los cristales polimricos a partir de
disoluciones diluidas, consiste en la formacin de delgadas capas o laminillas que se
disponen en una estructura multicapa. Cada laminilla se forma por cadenas que se pliegan
una y otra ves sobre si mismas, como se indica en la figura
Los cristales laminados estn separados por material amorfo y conectados entre si por
molculas de unin que atraviesan las regiones amorfas
Los polmeros que cristalizan a partir de un liquido lo hacen en forma esfrica, por lo que se
les llama ESFERULITAS
El crecimiento de las esferulitas durante la cristalizacin se interrumpe cuando las caras de
las esferas se tocan. Las esferulitas son el smil de los granos en los materiales metlicos, a
diferencia de que las esferulitas estn formadas por cristales laminados y material amorfo
La figura siguiente muestra esquemticamente una esferulita y las laminillas que la forman
3. COMPORTAMIENTO MECNICO Y TRMICO:

Los materiales metlicos tienen la propiedad de comportarse como slidos elsticos ideales
(Hooke) pudiendo considerarse la proporcionalidad entre tensiones y deformaciones
independiente del tiempo
En oposicin a este comportamiento se encuentran los fluidos perfectamente elsticos
Los materiales polimricos pueden presentar tanto propiedades de slidos elsticos como
de lquidos viscosos, por los que se les llama VISCOELASTICOS
El comportamiento viscoelastico de un
deformacin
polmero se demuestra sometiendo una

probeta a una carga constante y
graficando la deformacin en funcin del
descarga
tiempo
Si la carga se mantiene durante un tiempo
breve y se retira, la probeta recobra su
carga
longitud inicial, comportndose el

polmero como un slido elstico
En cambio si la carga se mantiene
to
tiempo
t1
durante un cierto tiempo, se produce un

incremento adicional de la deformacin
que no se recupera cuando se retira la
carga, es decir se produce una
deformacin plstica (permanente). A este
fenmeno se lo llama Flujo Viscoso
Tensin
Las propiedades mecnicas de los

polmeros se expresan a travs de
Polmero frgil
parmetros similares a los de los metales:

Mdulo de elasticidad; Resistencia a la
Traccin; Alargamiento porcentual de
rotura; Resistencia al impacto; Resistencia
Polmero elstico
a la fatiga; etc.
Muy elstico
(elastmero)
La curva tensodeformacion de los

polmeros en un ensayo de traccin
deformacin
muestra tres comportamientos tpicos de los

mismo como se muestra en la figura
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA:
Las propiedades mecnicas de los polmeros se fuertemente afectada por la temperatura, la
que incide segn el grado de cristalinidad como se aprecia en la grfica Volumen
especifico Temperatura
A la temperatura de transicin vtrea, el polmero se transforma en vidrio rgido. Podra
decirse que la Temperatura de transicin vtrea es la transicin entre un polmero dctil y
uno frgil
Al enfriarse el polmero cristalino muestra un brusco cambio de la pendiente de la curva que
indica un repentino descenso del volumen especifico, motivado por un mejor
empaquetamiento de las cadenas polimricas en las regiones cristalinas. Por sobre la Tg se
comporta como un slido viscoso y por debajo como un vidrio frgil quebradizo
Como las propiedades dependen del grado de cristalinidad, estas varan por debajo de la Tg
Cuando mayor es el grado de cristalinidad, menos se afectan las propiedades mecnicas
por efecto de la transicin vtrea
Slido
Elstico
Fluido
viscoso
Tg : temperatura de transicin vtrea
Volumen especifico
Slido
rgido
Tm: temperatura de reblandecimiento

smil , temperatura de fusin
Tg
Tm temperatura
A manera comparativa con las aleaciones metlicas:

Propiedades
Polmeros
Aleaciones metlicas
E [Mpa]
10 a 4.000
50.000 a 400.000
ET max [Mpa]
100
4.000
Alargamiento % de rotura
Hasta 1.000 %
< 100 %
Densidad [gr/cm3]
0,9 a 2
7 a 8
En trminos generales pueden considerarse los siguientes factores principales que inciden en la
resistencia de los materiales polimricos:
En general el aumento del grado de cristalinidad aumenta la resistencia a la traccin, el

mdulo de elasticidad y la densidad.
La introduccin de grupos laterales entre las cadenas de tomos de carbono, aumenta la
rigidez y la resistencia, disminuyendo la ductilidad
La introduccin de tomos de cloro en la cadena de tomos de carbono, aumenta
considerablemente la resistencia de los polmeros
La introduccin de tomos de oxigeno o nitrgeno en la cadena principal de tomos de
carbono tambin contribuye al aumento de la resistencia
Una apreciable combinacin de propiedades se obtiene agregando fibras de vidrio a los
materiales plsticos, constituyendo uno de los mas usados materiales compuestos,
como veremos al tratar los mismos
Tanto los polmeros cristalinos como los amorfos son frgiles a bajas temperaturas con
poca resistencia al impacto
Los polmeros tienen un comportamiento a la fatiga similar a los metales, pero acusando
resistencia y limite a la fatiga mucho menores que los metales
la resistencia a la torsin de los polmeros esta relacionada con su resistencia a la
traccin
La dureza de los materiales polimricos se determina por rayado o penetracin en forma
similar a los metales.
4. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES POLIMRICOS

En general, los materiales polimricos se agrupan en funcin de:
Su comportamiento trmico
Su estabilidad dimensional
Su elasticidad
en:
POLMEROS PLSTICOS
POLMEROS ELASTOMRICOS
POLMEROS ESPECIALES
4.1
PLSTICOS:
La mayora de los materiales polimricos se clasifican como Plsticos. Se destacan por una
gran diversidad de sus propiedades, que principalmente dependen de:
Tamao ( peso) Molecular

Forma y Configuracin Estructural
Distintos grados de Cristalinidad
Composicin Qumica
Estas propiedades se obtienen segn el Proceso de Polimerizacin y Sinterizacin y pueden

controlarse con el uso de aditivos
Segn, principalmente, el comportamiento trmico de los Plsticos, stos se sub clasifican
en:
POLMEROS TERMOPLSTICOS
POLMEROS TERMOESTABLES
TERMOPLSTICOS:
Las molculas polimricas se unen entre si por dbiles enlaces secundarios, lo que los
hacen Blandos y Dctiles
La principal caracterstica de los Termoplsticos es que se ablandan por calentamiento, lo
que los hace reciclables
Segn su uso, los termoplsticos se agrupan a su vez, como:
POLMEROS TERMOPLSTICOS DE USO GENERAL
POLMEROS TERMOPLSTICOS DE INGENIERA
La variedad de los polmeros termoplsticos es muy grande, destacndose en general por
su consumo los que mencionamos a continuacin con indicacin de sus propiedades
sobresalientes:
TERMOPLSTICOS DE USO GENERAL:
Se destacan principalmente :
Polietileno
Policloruro de vinilo (PVC)
Polipropileno
Poliestireno
POLIETILENO: Se obtiene por polimerizacin cataltica del etileno. Se destacan por:

Alta tenacidad y resistencia qumica
Excelente aislante elctrico
Baja absorcin de la humedad
Baja rigidez
Baja resistencia a las radiaciones ultravioletas y a la intemperie
Bajo costo, debido a su fcil procesamiento
Segn su proceso de polimerizacin pueden ser:
De alta densidad (Estructura de cadena lineal) mayor grado de cristalinidad y mayor
rigidez
De baja densidad (estructura de cadena ramificada)
Los de alta densidad se usan principalmente en :
Moldeados por soplado: Tanques de gasolina de automviles
Moldeados por inyeccin: Tarimas (Pallets); Partes de automotores; Artculos
domsticos
Moldeados por extrusin: Tuberas
Son mas caros que los de baja densidad
Los de baja densidad se usan principalmente:

Como pelculas: Empaquetado de alimentos
Extrudos: Aislantes para cables; Obturadores
Conservan su dureza y flexibilidad hasta aprox. 50C bajo cero
POLICLORURO DE VINILO (PVC):
Se obtienen por polimerizacin cataltica del cloruro de vinilo
Se destacan por alta resistencia qumica; Buena resistencia a la deflexin por calor y gran
facilidad para mezclarse con aditivos que permiten controlar sus propiedades
Se fabrican como:
PVC RIGIDO: En general de baja resistencia al impacto (aunque puede controlarse con
aditivos). Se usan en Carpintera y Tubera y accesorios para redes de distribucin de agua
PVC FLEXIBILIZADO: (con aditivos plastificadores) Para indumentaria impermeable y aislaron
de cables
ESPUMA DE PVC : Se obtiene del PVC rgido, convirtindolo en espuma de baja densidad.
Para aislamientos acsticos; bajo alfombras, etc.
COPOLIMERO DE PVC: Con porcentajes del 10 al 15% de acetato de vinilo se aumenta la
flexibilidad y se mejoran las condiciones de procesado. Se usaban por ejemplo para discos
fonogrficos
POLIPROPILENO: Se obtiene de la polimerizacin cataltica del propileno.
Sus principales propiedades son:
Baja densidad
Excelente resistencia qumica
Buena resistencia al calor
Buena estabilidad dimensional
Moldeado por soplado se usa en Autopartes; Artculos domsticos; Botellas
Moldeados por extrusin en Tubera domiciliarias para agua caliente (estabilidad
dimensional hasta 120C); En conformado de fibras para alfombras
POLIESTIRENO: Se obtiene por polimerizacin cataltica del estireno. Se destaca por:
Excelente aislante trmico y elctrico
Baja absorcin de agua
Baja densidad
Baja resistencia qumica a los solventes
Quebradizo y de baja resistencia al impacto
Se usa principalmente como aislante trmico en la construccin; Recubrimiento de

electrodomsticos; Conservadores trmicos de uso domestico; Dispositivos de flotacin;
Como medio de empaque protector
TERMOPLSTICOS DE INGENIERA:
En general, con respecto a los termoplsticos de usos generales, son de mayor resistencia
mecnica y al desgaste; De mejores propiedades elctricas y trmicas; Mayor resistencia
qumica y a la corrosin. Los de mayor uso son:
Fluorocarburos
Acrlicos
Poliamidas (nilones)
Policarbonatos
Poliacetales
FLUOROCARBUROS ( Termoplsticos Fluorados):

Constituyen una familia de termoplsticos con uno o mas tomos de Flor que permite una
combinacin notable de propiedades entre las que se destacan:
Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos
Resistencia a temperaturas elevadas
Coeficiente de friccin extremadamente bajo
Excelente dielctrico
Debido a la difcil sntesis del Flor, son caros
Entre los de mayor uso se destaca el POLITETRAFLUORETILENO ( TEFLON), que se
caracteriza por resistencia a altas temperaturas (hasta 260C); Muy bajo coeficiente de
friccin (el mas bajo de todos los polmeros); Elevada resistencia qumica. Propiedades
stas que justifican su empleo en:
Cojinetes no lubricados
Vlvulas y partes de bombas en las que se requiere resistencia a agentes
qumicos
Accesorios elctricos sometidos a altas temperaturas
Juntas y sellos
Tuberas resistentes a agentes qumicos
Aislamiento de cables a altas temperaturas
Los Termoplsticos fluorados no se ablandan como otros termoplsticos, por lo que se
procesan en polvos que se compactan para su sinterizado y conformado
ACRILICOS:
Familia de termoplsticos en que los grupos de Metilo y Metacrilato sustituyen alternativamente
a tomos de carbono en la cadena principal
Se destaca el POLIMETILMETACRILATO (PLEXIGLAS), cuyas principales propiedades
son:
Elevada rigidez y dureza
Alta resistencia al impacto (mayor que la del vidrio)
Alta transparencia a la luz visible

Alta resistencia a la intemperie
Propiedades que lo hacen apto para:
Acristalar aviones; Claraboyas; Embarcaciones
Lunetas y faros de automviles
Pantallas de seguridad y gafas protectoras
En general sustituto del vidrio
POLIAMIDAS (NILONES)
Termoplsticos cristalinos procesados por fusin, que incorporan en la cadena principal,
repetidamente grupos de Amida (compuestos orgnicos obtenidos por deshidratacin de sales
amoniacales)
Los Nilones son los principales componentes de esta familia, que se caracterizan por:
Alta resistencia a los solventes

Buena resistencia a la abrasin y a la friccin superficial
Alta tenacidad y flexibilidad
Alta resistencia a la fatiga
Estructura altamente cristalina
Tendencia al escurrimiento plstico bajo carga
Moldeados se usan distintos componentes de maquinarias y automviles, como ser:

Engranajes; Levas; Poleas; Rodillos; Hlices de embarcaciones: Piezas antifriccin y
accesorios elctricos aislantes
Extrudos, su principal empleo es en la manufactura de fibras
POLICARBONATOS:
Son polmeros amorfos y transparentes que se caracterizan por ser los termoplsticos mas
fuertes; Tenaces y rgidos. Sus principales propiedades son:
Alta resistencia y Tenacidad

Alta estabilidad dimensional
Alta resistencia al impacto
Alta temperatura de deflexin trmica
Buena resistencia a la termofluencia
Buenas propiedades dielctricas
Resistencia qumica a muchos productos qumicos
Se usan principalmente en:
Pantallas de seguridad
Acristalamientos irrompibles
Cascos de seguridad
Cubiertas de lamparas irrompibles
En piezas que requieran precisin dimensional (Levas; Engranajes, etc.)
POLIACETALES:
Otros de los polmeros que se caracterizan por ser de los mas fuertes.
Alta Tenacidad; Resistencia mecnica y a la fatiga

Alta resistencia qumica
Alta resistencia al flujo plstico
Alta estabilidad dimensional
Alta autolubricacin
Se emplean como sustitutos de algunos materiales metlicos como el Cinc; Latn;

Aluminio; y en piezas estampadas de acero, fundamentalmente por su menor costo.
Principalmente en partes mviles de maquinarias y automviles, como ser:
Engranajes; Levas; Cojinetes
Impulsores de bombas y vlvulas
Cinturones de seguridad y apoya brazos
TERMOESTABLES:
Se caracterizan y distinguen de los Termoplsticos porque una vez endurecidos por
calentamiento y presin durante su conformado, no se ablandan aun cuando se los
continen calentando , es decir, no son reciclables
Para su conformado se requiere un sub producto obtenido en condiciones especiales de
polimerizacin, en la que se obtienen polmeros de bajo peso molecular, solubles, fusibles y
altamente reactivos. La conformacin final de las piezas termoestables se hace en una
segunda etapa de curado que se realiza mediante calentamiento y/o catlisis
Como estado final presentan una estructura entrecruzada con enlaces covalentes fuertes
que le confieren un estado rgido a altas y bajas temperaturas
En general los polmeros Termoestables se caracterizan por:
Alta estabilidad dimensional (solo se degradan o queman a muy altas
temperaturas
Alta rigidez
Alta resistencia a la deformacin bajo carga y a la termofluencia
Excelentes propiedades aislantes (trmicas y elctricas)
Los termoestables de mayor uso son:
FENOLICOS:
De los plsticos termoestbles, los fenolicos fueron los primeros usados en la ingeniera con
el nombre de BAKELITA. Se continan usando sobre todo por sus propiedades aislantes
trmicas y elctricas
Son de fcil moldeo y se obtienen por polimerizacin por condensacin, usualmente con
aditivos de rellenos
Se destacan por:
Alta rigidez y resistencia mecnica

Elevada dureza
Altas propiedades aislantes trmicas y elctricas
Notable resistencia qumica
Se fabrican con distintos aditivos:

Con aserrn fibra de vidrio se incrementa su resistencia al impacto
Con minerales como la mica, se incrementa la resistencia elctrica
Con minerales arcillosos se incrementa la resistencia trmica
Se usan principalmente en.
Interruptores y conectores elctricos
Como aglutinante de la arena en moldes de fundicin
En laminados de madera, por ser buenos adhesivos y resistentes al calor y la
humedad
Mangos de utensilios de cocina
RESINAS EPOXICAS:
Plsticos termoestables de bajo peso molecular. Lquidos a temperatura ambiente o algo
elevadas, En general presentan una resistencia mecnica, qumica, elctrica y trmica
Se usan en:
Recubrimientos protectores, por su gran adhesividad, resistencia mecnica
y qumica
Como material compuesto, con fibras de vidrio, se usan en la Industria
aerospacial y en la fabricacin de tanques y recipientes de presin
En la industria electrnica y elctrica, por su poder dielctrico, adhesividad
y baja contraccin en el curado
POLIESTERES INSATURADOS:
Son polmeros con doble enlace de Carbono Carbono, muy reactivos, que pueden ser
sometidos a cruzamiento para formar materiales termoestables
Son de baja densidad y susceptibles de mezclarse con gran cantidad de aditivos para el
control de sus propiedades
Como material compuesto, reforzado con fibras de vidrio presentan:
Notable resistencia mecnica
Resistencia al impacto
Resistencia qumica
Gran rigidez
Y se usan principalmente en:
Partes y carroceras de automviles y camiones
Tracto camiones (Trailers)
Cascos de embarcaciones
Tuberas, tanques y conductos donde se requiera resistencia a la corrosin
AMINO RESINAS:
Polmeros termoestables formados por reaccin controlada del Formaldehdo con varios
compuestos que contienen el grupo amino -NH2
Se caracterizan por su resistencia qumica, elctrica y al rayado, y por su extrema dureza
Principalmente se usan en Tableros elctricos, Interruptores; Recubrimientos decorativos y
como adhesivo en la unin de maderas
4.2
POLMEROS ELASTOMRICOS:
Son polmeros que presentan una extraordinaria elasticidad, debido fundamentalmente a su

estructura molecular angulosa, similar a un alambre metlico con muchos dobleces que cuando es
traccionado experimenta grandes deformaciones elsticas sin romperse
Se destacan por su mayor consumo:
CAUCHO NATURAL
CAUCHO DE ESTIRENO BUTADIENO
CAUCHO DE NITRILO
POLICLOROPRENO (NEOPRENO)
CAUCHO DE SILICONAS
CAUCHO NATURAL (POLIISOPRENO) :
Polmero de larga cadena enredada y en espiral. Se extrae comercialmente del ltex de
ciertas plantas existentes en zonas tropicales
El ltex, que constituye la materia prima, es un liquido lechoso que mantiene en
suspensin pequeas partculas de caucho
El caucho natural es blando, pegajoso y de baja resistencia, por lo que generalmente se lo
usa vulcanizado. La vulcanizacin consiste bsicamente en una reaccin qumica no
reversible que por lo general se realiza a altas temperaturas y consiste en el agregado de
tomos de azufre, que son los que favorecen una estructura entrecruzada
El caucho natural, en especial vulcanizado, tiene varias aplicaciones debido a sus
propiedades
Flexibilidad
Resistencia al desgaste
Tenacidad
Baja permeabilidad a los fluidos
En la actualidad el caucho natural no puede competir con los elastmeros sintticos que lo
superan en sus propiedades y son mas baratos
CAUCHO DE ESTIRENO BUTADIENO:
Es el mas usado de los elastmeros sintticos. Se trata de un copolimero de Estireno
Butadieno de fcil vulcanizacin con azufre.
Se destaca por su buena resistencia a la abrasin y por poder experimentar elongaciones
de hasta un 500%
La principal desventaja es que absorben disolventes orgnicos como el aceite y la
gasolina, que lo hinchan
Se usan en tuberas, juntas y zapatera
CAUCHO DE NITRILO:
Son copolmeros de Butadieno y Acrilonitrilo

La presencia del nitrilo proporciona
Buena resistencia a los aceites y disolventes
Mejora la resistencia al calor y a la abrasin
Reduce la flexibilidad
Son caros, se usan en aplicaciones especiales como
Mangueras y tubos para aceites, gasolina y otros reactivos qumicos
Juntas hermticas y aros tricos
POLICLOROPRENO (NEOPRENO):
La presencia del cloro provoca aumento de la resistencia al ataque del oxigeno, ozono, calor y
luz que favorece una mayor vida til.
Tienen mala flexibilidad a bajas temperaturas. Se usan principalmente en:
Recubrimiento de cables
Mangueras industriales
Diafragmas en automviles
Correas y juntas
Recubrimiento interno de tanques para productos qumicos
CAUCHO DE SILICONAS.
Se caracterizan por la presencia de tomos de Silicio y Oxigeno en la cadena polimrica, por
este motivo suelen considerarse como no orgnicos. Se destacan por:
Excelente resistencia a altas y bajas temperaturas
Buena elongacion ( 600%)
Baja resistencia mecnica
Excelentes propiedades elctricas
Se emplean como aislantes a bajas y altas temperaturas y en la fabricacin de tubos para
usos mdicos y en la industria alimentaria
En general, todos los elastmeros requieren para su uso como producto final, adems del
vulcanizado, el agregado de aditivos, en especial Antioxidantes, de relleno y pigmentos
4.3
POLMEROS ESPECIALES:
Se trata de polmeros conformados para fines especficos. Se agrupan como
FIBRAS
RECUBRIMIENTOS
ADHESIVOS
PELICULAS
ESPUMAS
FIBRAS:
Muchos polmeros se pueden hilar para ser usados en especial en la industria textil para el tejer
telas
Se conforman por trefilado, operacin que permite obtener relaciones longitud:diametro de
hasta 100:1
Para ser usados como fibras, los polmeros deben reunir ciertas propiedades como ser
resistentes a la traccin, torsin, fatiga, corte y a la abrasin. Para esto se requieren cadenas
lineales no ramificadas, simtricas, unidades monomricas repetidas peridicamente
Adems para el lavado y mantenimiento de gneros se requiere de los polmeros fibrosos,
controlar las temperaturas de reblandecimiento y transicin vtrea, la estabilidad qumica, y
adems no ser inflamables y secar rpidamente
RECUBRIMIENTOS:
Asumiendo que la funcin de un recubrimiento sea:
Proteger al material de ambientes corrosivos u otros ataques qumicos que
puedan producir su degradacin
Mejorar la apariencia
Proporcionar aislamiento trmico
Los polmeros orgnicos son los mas adecuados a estos fines. Se clasifican como:
Pinturas; Barnice; Lacas; y Goma laca
ADHESIVOS:
Son substancia que se usan para unir dos materiales slidos de manera que la unin sea
sobretodo resistente al corte
Las fuerzas enlazantes entre el adhesivo y las superficies adheridas son de naturaleza
electroltica, similar a los enlaces secundarios entre las cadenas moleculares de los
polmeros termoplsticos
Si la resistencia del adhesivo es menor que la de los materiales adheridos, la unin puede
ser de gran resistencia si la capa del adhesivo es delgada y continua. En general, si la
unin esta bien hecha, lo usual es que se rompan antes los materiales adheridos que el
adhesivo
Se usan como adhesivos los termoplsticos; Resinas termoestables; compuestos
elastomricos y los adhesivos naturales como la cola animal, casena, almidn, etc.
Los polmeros adhesivos se usan para unir una gran variedad de materiales: metal metal,
metal plstico, metal cermica, etc.
El mayor inconveniente es la temperatura de trabajo. Los polmeros orgnicos mantienen
su integridad solo a temperaturas bajas, decreciendo rpidamente al crecer la temperatura
PELICULAS:
Una gran variedad de polmeros se usan en forma de pelculas muy delgadas para empaquetar
alimentos y otros productos. Estos polmeros aparte de poder ser procesados en formas de
pelculas deben reunir las siguientes propiedades:
Baja densidad
Alto grado de flexibilidad
Elevada resistencia a la traccin y a la torsin
Resistencia al ataque de la humedad y otros reactivos qumicos
Baja permeabilidad a los gases, en especial al vapor de agua
ESPUMAS:
Materiales polimricos que se caracterizan por ser muy porosos
Los termoplsticos y los termoestables se expanden por introduccin de un agente que al
descomponerse produce gas. Las burbujas de gas permanecen como poros al enfriarse la
masa fluida, obtenindose una estructura esponjosa
Los polmeros mas expandibles son el Polietileno; PVC; Polimetano y el Caucho
Se usan como aislantes trmicos y en embalajes.
5. POLIMERIZACIN
El proceso de polimerizacin consiste en la unin de un gran nmero de molculas sencillas
o monmeros para formar una larga cadena molecular, macromolcula o molcula
polimrica en la que las molculas simple estn enlazadas covalentemente.
La sntesis de las molculas sencillas requiere de una substancia iniciadora (catalizador)
capaz de romper los enlaces de monmeros bifuncionales o trifuncionales iniciando as una
reaccin en cadena que propicia la formacin de las largas molculas polimricas
En la actualidad existen muchas tcnicas sostificadas para controlar el proceso de
polimerizacin, sin embargo las dos tcnicas clsicas, en que se basan las otras, son la
Polimerizacin por Adicin y la Polimerizacin por condensacin
5.1
POLIMERIZACIN POR ADICION ( Reaccin en cadena):

Se consigue por simple repeticin continua de un mismo monmero
La polimerizacin se logra siempre que el monmero tenga enlaces insaturados, por esta
razn no polimerizan derivados del petrleo como los hidrocarburos saturados parafinas.
El grfico siguiente esquematiza el principio general de este tipo de polimerizacin
POLIMERIZACIN
CATALTICA
Molcula Sencilla Monmero
Molcula Polimrica
5.2
POLIMERIZACIN POR CONDENSACIN ( Reaccin por etapas):

Las molculas polimricas se forman por reacciones qumicas intermoleculares entre
especies monomricas distintas. De las reacciones qumicas se produce un subproducto
de bajo peso molecular, como el agua, que se elimina. Mediante este proceso polimerizan
al mismo tiempo
substancias distintas, es decir se obtienen copolmeros
Para generar polmeros de alto peso molecular se necesitan tiempos mayores que la
polimerizacin por adicin, porque se requieren tiempos suficientes para se complete la
conversin de los monmeros reactivos.
El grfico siguiente esquematiza este proceso de polimerizacin por condensacin:
REACCIN QUIMICA
Y CATALTICA
Molcula Polimrica
Molcula Sencilla Monmero por

lo gral. de distintas substancias
Sub producto que

se elimina
Si bien variando los parmetros que intervienen en el proceso de polimerizacin se pueden

obtener distintas estructuras y configuraciones moleculares, y de ello distintas propiedades, a
menudo se requiere controlar, combinar o adicionar propiedades especificas al producto
polimrico, esto se logra con el agregado de aditivos, que se clasifican segn la influencia que
ejercen en el polmero obtenido
Seguidamente se analizan los aditivos mas empleados.
5.3
ADITIVOS:
DE RELLENO
PLASTIFICANTES
ESTABILIZANTES
COLORANTES
IGNIFUGOS
ADITIVOS DE RELLENO:
Principalmente se usan como material de relleno: Arena; Arcilla; Vidrio; Caliza; Aserrn;
Polmeros sintticos pulverizados
La finalidad de estos aditivos son:
Mejorar las propiedades mecnicas

Mejorar la estabilidad dimensional
Mejorar la estabilidad trmica
Abaratar el producto
ADITIVOS PLASTIFICANTES:
Se usan para:
Aumentar la Plasticidad ( reducir la fragilidad)
Aumentar la flexibilidad y la tenacidad

Lo que se logra debido a que las molculas del plastificante se intercalan entre las
molculas polimricas aumentando su separacin y reduciendo las fuerzas de los enlaces
secundarios
Se usan compuestos orgnicos en forma de lquidos de alto peso molecular
Debe tenerse en cuenta que los plastificantes por lo general son compuestos voltiles que
tienden a evaporarse con el tiempo, es decir, proporcionan una determinada vida til al
polmero, por esta razn se considera que los mejores plastificantes son aquellos menos
voltiles
ADITIVOS ESTABILIZANTES:
La finalidad es evitar la degradacin del material, que puede producirse principalmente por
efectos de:
La luz visible y ultravioleta (estas radiaciones son capaces de romper enlaces
covalentes)
El oxigeno, que produce oxidacin (corrosin oxida)
Para evitar la penetracin de las radiaciones, visibles y ultravioletas, se emplea el negro de
humo, obtenido por combustin incompleta de algunos derivados del petrleo
Para retardar la oxidacin se emplean los fenoles (derivados oxigenados del benceno)
ADITIVOS COLORANTES:
Se emplean para regular la transparencia o la opacidad, o para asignar un determinado
color especifico. En general se usan tintas que se disuelven en la estructura molecular
del polmero, pigmentos, que adems actan como material de relleno
ADITIVOS IGNIFUGOS (retardadores de llama) .
La mayora de los polmeros son inflamables, excepto cuando contienen una elevada
proporcin de cloruros y fluoruros, como el PVC el teflon
Estos aditivos por lo general son compuestos qumicos de boro; fsforo; cloro; flor, que
interfieren en el proceso de combustin incorporando una fase gaseosa o produciendo una
reaccin qumica que enfra la regin de combustin
6. CONFORMADO
En la conformacin de los materiales polimricos se distinguen:
CONFORMADO DE LOS POLMEROS PLSTICOS
PROCESADO DE LOS ELASTMEROS
CONFORMADO DE FIBRAS
6.1
CONFORMADO DE PLSTICOS:
Para el conformado de piezas o productos semi elaborados de materiales plsticos se

emplea una gran variedad de tcnicas en las que predomina el conformado por Moldeo,
que bsicamente consiste en calentar el subproducto o prepolmero bajo presin y obligarlo
a fluir dentro de un molde o a travs de una boquilla con la forma deseada
Las variables del conformado dependen del tipo de plstico .
Para los Termoplsticos: El conformado se realiza en caliente, a temperatura mayor a la
de transicin vtrea y bajo presin, que se mantiene durante la etapa de enfriamiento
necesaria para que la pieza adquiera estabilidad dimensional
Una gran ventaja del conformado de los termoplsticas es que las piezas defectuosas se
pueden volver a fundir y conformar (reciclado)
Para los Termoestables: Se parte de un prepolmero altamente reactivo cuya
polimerizacin debe ser completada durante una etapa llamada de Curado, que por lo
general se realiza en caliente, bajo presin con o sin adicin de un catalizador
Durante el curado ocurren transformaciones qumicas y estructurales a nivel molecular,
formndose estructuras entrecruzadas que le confieren gran estabilidad dimensional a la
pieza conformada, pudiendo por ello ser retiradas del molde aun en caliente.
Las tcnicas bsicas de conformado de Plsticos son:
Las mas empleadas:
MOLDEO POR INYECCION
MOLDEO POR EXTRUSIN
MOLDEO POR SOPLADO
MOLDEO POR COMPRESION
MOLDEO POR TRASFERENCIA O TRASPASO

Otras: Colado o Fundicin
Moldeo en fro
Termomoldeo
Calandrado
MOLDEO POR INYECCIN :

Se usan mquinas a pistn o de tornillo para inyectar la fundicin
Las de tornillo son mejores porque se logra una fundicin mas homognea para inyectarla
en el molde. Esquemticamente consisten en:
Tolva de
alimentacin
Cilindro de inyeccin
Pieza
Molde
Cilindro o tornillo
Bandas calefactoras
Secuencia del moldeo:
El Cilindro de Inyeccin es alimentado con grnulos de material plstico a travs de una tolva
de carga. En cada ciclo se introduce la cantidad apropiada de material
El tornillo al girar arrastra los grnulos que funden por calor de las paredes del cilindro de
inyeccin calefaccionado, y por calor de compresin y calor de friccin
El tornillo para de girar cuando la cmara de llenado esta completa
Se abre un sistema de compuertas en el bebedero de colada y por un movimiento de pistn,

con el propio tornillo se inyecta a presin un chorro de plstico fundido en el molde de la pieza
Si se trata de un termoplstico, se mantiene la presin durante un corto periodo de tiempo

para permitir la solidificacin del plstico fundido en el molde de la pieza refrigerado. Se abre
el molde y se expulsa la pieza. Si se trata de termoestables, se usan temperaturas menores
en el cilindro de inyeccin y el curado se realiza en el molde bajo presin y en caliente segn
el tipo de resina que se use
Con el moldeo por inyeccin se obtienen algunas ventajas respecto a otras formas de moldeo, por
ejemplo:
Se obtiene una alta calidad del producto terminado
Altos niveles de produccin
El sistema es automatizable y econmico
Se obtienen buenas terminaciones superficiales
Se pueden conformar formas intrincadas
En contrapartida, se trata de maquinas caras, aunque son amortizables en producciones en serie
Usos clsicos del moldeo por inyeccin:
En termoplsticos:
Tableros de instrumentos para automviles

Engranajes
Partes de aparatos domsticos
En termoestables:
Cubiertas de herramientas y equipos elctricos
Utensilios para hornos de microondas
MOLDEO POR EXTRUSIN

Se emplea para la fabricacin de productos termoplsticos semi elaborados de secciones
transversales continuas, como ser: Tubos; Barra perfiladas; varillas; filamentos, etc.
La resina termoplstica es inyectada dentro de un cilindro calefacionado. Un tornillo giratorio
fuerza al plstico fundido a pasar por una o mas boquillas a las matrices especialmente
preparadas para la conformacin de formas continuas.
Despus de la extrusin la forma extrusionada es expuesta a un ciclo de enfriamiento para
que adquiera estabilidad dimensional, lo que se hace por sopladores de aire; Atomizadores
de agua o inmersin.
Tolva de
alimentacin
Molde
Bandas calefactoras
Boquilla
o por
extrusi
Pieza
extrusionada
MOL
DEO
POR
SOP
LAD
O
Cinta
transportadora
Tornillo
Zona de fusin
S
e
emplea para la produccin econmica de piezas termoplsticas huecas
Primero se extrusiona una preforma tubular que luego se encaja en un molde metlico
dividido
Se inyecta aire a presin en el tubo extrusionado caliente, obligndolo a adoptar la forma del
molde.
Despus de enfriado el molde para que la pieza soplada adquiera estabilidad dimensional,
se abre el molde y se expulsa la pieza.
En el soplado de botellas se pueden obtener roscas muy precisas en el cuello

Para piezas de espesor grueso se usa nitrgeno liquido o dixido de carbono para acelerar
el enfriamiento.
Moldeo por soplado
MOLDEO POR COMPRESIN

Se puede usar en termoplsticos y termoestables
En un molde caliente se coloca la cantidad apropiada del compuesto plstico, por lo general
en forma de polvo
Se cierra el molde a presin, el material es ablandado por calor formando una masa
continua que toma la forma del molde
Si se trata de un termoplstico, se enfra el molde y luego se extrae el producto endurecido
Si en cambio se trata de un termoestable, se endurece el material con mayor calentamiento
El mtodo se emplea por lo general para piezas delgadas de menos de 1.5 mm de espesor,
logrndose buena uniformidad, poca contraccin y buena estabilidad dimensional
Para cuando se conforman plsticos reforzados con fibras, este mtodo resulta mas
adecuado que el de inyeccin y extrusin, porque se evita la rotura de las fibras
preforma
molde
Moldeo por compresin
MOLDEO POR TRANSFERENCIA (o traspaso)

Se emplea para termoestables y para cuando se quiera obtener simultneamente varias
piezas de forma intrincada
El material plstico es almacenada temporalmente en una cmara auxiliar, cmara de
transferencia bajo presin
Desde la cmara de transferencia, el material plstico en obligado por un embolo a pasar a
travs de un orificio a un molde cerrado, en donde fluye por distintas cavidades previstas en
el mismo molde
Moldeo por transferencia
COLADO O FUNDICIN :
El material plstico en estado lquido se introduce en el molde con la configuracin
geomtrica deseada
El molde puede ser flexible (de caucho) o no flexible (metlico o de yeso)
Se emplea usualmente para el conformado o fundido de piezas termoestables a partir de

resinas fenlicas; Epoxicas y poliesteres
MOLDEO EN FRIO :
Para termoestables.
El material se coloca en el molde a temperatura ambiente
Se cierra el molde bajo presin
Se abre el molde, se saca la pieza y se lleva a un horno donde se calienta hasta que
endurezca (Fraguado trmico)
TERMOFORMADO:
El material termoplstico en forma de laminas se calienta hasta que adquiera condicin
plstica y se estira sobre un molde de contorno para que tome su forma y se enfra
Tambin se suelen usar rodillos para que la lamina tome la forma deseada
CALANDRADO:
Smil al laminado de materiales metlicos (Rodillos huecos = calandrias)
El material termoplstico se pasa a travs de una serie de rodillos calientes para producir
laminas de espesor uniforme
El espesor se controla por la separacin de los rodillos
Despus del paso por los rodillos finales, se enfra para que solidifique el material, que luego
se bobina en grande rollos
6.2
PROCESADO DE LOS ELASTMEROS:
Los elastmeros sintticos comienzan a producirse industrialmente cuando se descubre que

el Butadieno y el Estireno, obtenidos como derivados del petrleo, poseen propiedades
afines a las del Isopreno, unidad molecular fundamental del caucho natural
La materia prima del caucho natural es un liquido lechoso llamado ltex, que se extrae de
ciertas plantas y arboles cultivados en pases tropicales
El ltex mantiene en suspensin partculas muy pequeas de caucho (en suspensin, es
decir que no se disuelven en el liquido que las contiene)
Al ltex natural se lo diluye hasta aproximadamente un 15% de contenido de caucho y se lo
coagula (proceso de solidificacin del liquido) con un compuesto orgnico como el cido
frmico
El material coagulado es comprimido entre rodillos para eliminar el agua, obtenindose un
semi producto laminado.
Las laminas se secan con aire caliente o con el calor del humo de un fuego (laminas de
caucho ahumado)
Las laminas secadas se vuelven a comprimir entre rodillos pesados, de forma que por
accin mecnica se rompan las largas cadenas moleculares del polmero, con lo que se
regula el peso molecular medio.
El material as obtenido es blando y pegajoso, de baja resistencia mecnica y a la abrasin,
propiedades estas que pueden ser mejoradas mediante un proceso que se conoce como de
vulcanizacin.
VULCANIZACIN:
La vulcanizacin es un proceso qumico irreversible, que por lo general, se lleva a cabo a altas
temperaturas. En la mayora de los procesos de vulcanizacin se aade azufre al elastmero en
caliente (100 a 200 C). Los tomos de azufre unen cadenas vecinas formando una estructura
entrecruzada
Los cauchos mas usados se obtienen mezclando de 1 a 5 partes de azufre en 100 partes
de caucho. En proporcin a la cantidad de azufre se aumenta la dureza del caucho y se
reduce su elasticidad. A modo ilustrativo, con un 45% de azufre se obtiene una caucho
duro, totalmente rgido
La reaccin del azufre en el caucho es lenta, por lo se suelen usar aceleradores qumicos
para reducir el tiempo de curado
Tambin es comn el uso de aditivos plastificantes y antioxidantes durante el procesado de
los elastmeros
6.3
CONFORMADO DE FIBRAS:
El proceso de conversin del material polimrico en fibras es conocido como Hilado.

El material polimrico en bruto es calentado hasta formar un liquido relativamente viscoso, el
que forzado, mediante bombeo, es obligado a pasar a travs de un placa llamada hilera en
la que se disponen un gran nmero de pequeos orificios. El material fundido que pasa a
travs de los orificios forma fibras simples que solidifican casi inmediatamente en contacto
con el aire.
Regulando la velocidad de enfriamiento durante el hilado se controla la cristalinidad de las
fibras
La resistencia mecnica de la fibra es aumentada mediante un proceso de acabado por
trefilado, que consiste simplemente en el alargamiento de las fibras segn su eje.
7. PRINCIPALES MATERIALES POLIMRICOS

7.1 CLASIFICACIN:
1) POLMEROS PLSTICOS:
1.1 - TERMOPLSTICOS
- INDUSTRIALES: (de uso general)

- POLIETILENO
- POLIPROPILENO
- POLIESTIRENO
- COPOLMERO DE ESTIRENO Y ACRILONITRILO
- POLIESTIRENO RESISTENTES AL IMPACTO
- TERPOLMERO DE
ACRILONITRILO,BUTADIENO,ESTIRENO
- POLICLORURO DE VINILO
- POLIMETILMETACRILATO
- POLIETILENTEREFTALATO
- DE INGENIERA:
- POLISTERES TERMOPLSTICOS
- POLIAMIDAS
- POLIACETALES
- SULFURO DE POLIFENILENO
- POLICARBONATOS
- POLISULFONA
- POLIIMIDAS
-
TERMOPLSTICOS
FLUORADOS:
(FLUOROPLSTICOS)
- POLITETRAFLUOROETILENO
- POLICLOROTRIFLUOROETILENO
- ETILENPROPILENO FLUORADO
- POLIFLUORURO DE VINILIDENO
- POLIETILEN-TRIFLUOROETILENO
- POLIETILEN-CLOROTRIFLUOROETILENO
- POLIFLUORURO DE VINILO
1.2 - TERMOESTABLES
- RESINAS FENLICAS
- RESINAS EPXICAS
- POLISTERES NO SATURADOS
- RESINAS ALQUDICAS
- DIALIFTALATO
- AMINORRESINAS
2) POLMEROS ELASTOMRICOS - NATURALES:

- POLIISOPRENO
- SINTTICOS:
- ESTIRENO-BUTADIENO
- DE NITRILO-BUTADIENO
- CLOROPRENO
- DE BUTADIENO
- DE ISOPRENO
- DE ISOBUTILENO-ISOPRENO
- COPOLMERO DE ETILENO-PROPILENO
- TERPOLMERO DE ETILENO-PROPILENO-DIENO
- DE POLISULFURO
- DE SILICONAS
- FLUOROELASTMEROS
- ACRLICO
- EPICLOROHIDRINA
- CLOROSULFONADOS
- POLIETILENO CLORADO
- ETILEN-ACRLICO
- OXIDO DE PROPILENO
3) POLMEROS ESPECIALES
- FIBRAS
- RECUBRIMIENTOS
- PELCULAS
- ADHESIVOS
- ESPUMAS
7.2
PRINCIPALES PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS POLMEROS MAS
USADOS
POLMERO
PROPIEDADES SOBRESALIENTES
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
TERMOPLSTICOS
POLIETILENO
(PE)
De Alta Densidad
y
Rcia. qumica - Aislante elctrico
Los de baja densidad:
Bajo coeficiente de friccin
Extrusionados como aislantes de
Baja rcia. mecnica
conductores elctricos y obturadores
Poca rcia. a la degradacin ambiental
En pelculas p/empaquetado de alimentos
Tenaces a temp. ambiente y bajas
Los de alta densidad:
Buena flexibilidad
Moldeados por soplado p/recipientes de
Poca transmisin del vapor de agua
combustibles, botellas, garrafas
De Baja densidad
POLIPROPILENO
(PP)
POLIESTIRENO
(PS)
Moldeados por inyeccin, tarimas para

Los de alta densidad: Mayor rcia. trmica,
transporte de materiales (pallets); Partes de
mayor rigidez y mayor rcia. a la
automviles; Utensilios domsticos
permeabilidad
Extrusionados, como tubos
Rcia. a la distorsin trmica
Moldeados por soplado para botellas
Excelente rcia. qumica (inerte)
esterilizables, partes de automviles,
utensilios domsticos, juguetera, maletas y
Baja densidad
electrodomsticos
Baja rigidez
Extruidos como fibras p/alfombras
Aislante elctrico
Como tableros y en forma de espuma para
Baja rcia. al impacto (quebradizo)
aislamientos trmicos
Muy baja rcia. a los solventes
Dispositivos de flotacin
Excelente absorcin de energa
Manufactura de juguetes
Transparencia y claridad
COPOLMERO DE
En relacin al poliestireno: mejor rcia.
ESTIRENO Y ACRI- qumica, mayor tenacidad, mayor rcia.

LONITRILO
Como soporte de espejos y cristales de

seguridad y similares usos del poliestireno
mecnica
(SAN)
POLIESTIRENO
RESISTENTES AL
IMPACTO
Por copolimerizacin del estireno con el
En cubiertas de electrodomsticos como
butadieno se reduce la fragilidad del
radios, televisores, etc.
poliestireno, pero se disminuye la rigidez

Baja resistencia a la degradacin ambiental
POLMERO
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
TERPOLMERO DE
ACRILONITRILO,
En comparacin con el poliestireno: Buena
BUTADIENO, ESTI- resistencia al impacto, mayor resistencia

RENO (ABS)
de maquinas de oficina, proteccin de
qumica. Opaco
instalaciones elctricas
Rcia. a la llama
Como PVC rgido: Tuberas y accesorios
Rcia. elctrica, rcia. qumica,
para usos hidrulicos y sanitarios, marcos de
POLICLORURO DE Rgido, pero se pueden flexibilizar con

VINILO
Partes de automviles, telfonos, cubiertas
aditivos plastificantes
puertas y ventanas, tableros para dibujo,

recubrimiento de pisos
(PVC)
Como PVC flexibilizado: Aislacin de cables,

indumentaria impermeable, tapicera,
mangueras, tuberas traslucidas, zapatos,
manteles
PLIMETILMETACRILATO
(PMMA)
(plexiglas)
Polmero amorfo, rgido y fuerte
Como sustituto del vidrio
Excelente rcia. a la degradacin ambiental,
En ventanas de aviones, tragaluces,
rcia. elctrica, baja absorcin de agua,
difusores de luz, letreros de sealamientos
transparencia a la luz visible
exteriores
POLIETILENTEREF Cristalino, alta rcia., alto punto de fusin, rcia. En forma de fibras para telas de planchado
TALATO
a la humedad y a los solventes,
(PET)
permanente (wash and wear), en elementos

elctricos como capacitores, cintas
magnticas para grabacin
POLISTERES
Baja absorcin de la humedad,
TERMOPLSTICOS autolubricacin, rcia. a la fatiga, rcia. a los

(PBT)
solventes.
Engranajes, rodillos, cojinetes, cubiertas para

bombas, impulsores, poleas, dispositivos
elctricos y electrnicos
Estabilidad de las propiedades mecnicas a

altas temperaturas
POLIAMIDAS
(NILONES)
POLIACETALES
Alta rcia. a los solventes, tenacidad y rcia. a
Manufactura de fibras
la fatiga y a la abrasin
Conformados por moldeo: engranajes, levas,
Baja rcia. al escurrimiento plstico
poleas, rodillos, hlices de embarcaciones,
Absorbentes de agua y otros lquidos
recubrimiento para aislaciones elctricas
Cristalinos, alta rcia. mecnica, a la fatiga, al
Engranajes, cojinetes, bujes, descansa
flujo en fro, a los solventes
brazos en automviles
Tenaces, autolubricacin
Accesorios de instalaciones sanitarias,
Tendencia a despolimerizarse trmicamente
vlvulas, bombas, grifos
(no aceptan tratamiento antillama)

SULFURO DE
POLIFENILENO
Cristalino, Alta rcia. trmica y qumica,
Como resinas reforzadas, en aplicaciones
rigidez, bajo coeficiente de friccin, buena
aeroespaciales, componentes de bombas,
rcia. a la abrasin,
accesorios elctricos y electrnicos

POLMERO
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
Amorfos y transparentes, fuertes, tenaces y
POLICARBONATO rgidos
S
Pantallas de seguridad, ventanas irrompibles,

cascos de seguridad, globos para alumbrado
Rcia. al flujo plstico, excelente aislante
exterior
elctrico. Baja absorcin del agua
POLISULFONA
POLIIMIDAS
Resina amorfa, transparente
Implementos para hornos de microondas, en
Excelente rcia. termo-oxidativa, rcia. al flujo
cafeteras elctricas, componentes elctricos
plstico
y electrnicos
Excelente rcia. a la llama, alta rigidez y rcia.
Engranajes, bujes, cojinetes, aisladores,
mecnica, rcia. al desgaste, estabilidad
componentes de hornos de microondas,
dimensional,
componentes elctricos (conectores),

componentes electrnicos (circuitos
impresos)
POLITETRAFLUOROETILENO
Cristalino. Elevada rcia. mecnica a alta
Cojinetes no lubricados, partes de bombas
temperatura (hasta 250C), alta rcia. qumica, resistentes a agente qumicos, juntas, sellos
(PTFE)
el mas bajo coeficiente de friccin de los
y empaquetaduras, componentes elctricos
(Tefln)
termoplsticos
expuestos a altas temperaturas
Rcia. al desgaste
POLICLOROTRI-
Propiedades similares al PTFE, de menor
Formas p/bobinas elctricas, tuberas y
FLUOROETILENO
grado de cristalinidad, mas rgido y mayor
partes de bombas, recubrimientos
rcia. mecnica, rcia. qumica y trmica hasta
anticorrosivos, aislamientos elctricos,
200C
camisas para cables
(CTFE)
El moldeo y extruido se hace por tcnicas

convencionales.
ETILENPROPILEN
En comparacin al PTFE, menor
Elementos elctricos, zcalos p/tubos,
cristalinidad, punto de fusin mas bajo,
conectores de alta frecuencia, bobinas,
mayor rcia. al impacto,.
empaquetaduras, aislamiento de conductores
POLIFLUORURO
Alta rcia. a la traccin, menor rcia. qumica y
Juntas, diafragmas, tuberas y aislamientos
DE VINILIDENO
trmica que otros fluoropolmeros
O FLUORADO
POLIETILEN-TRI-
Buena rcia. trmica y qumica.
Instrumental de laboratorio, conectores
FLUOROETILENO
Procesamiento por tcnicas convencionales
elctricos y bobinas
Elevada rcia. a los agentes qumicos y al
Revestimientos resistentes a la accin de
(ETFE)
POLIETILEN-CLO-
ROTRIFLUOROETI- impacto. Tcnicas de procesamiento

LENO
(ECTFE)
ordinarias
agentes qumicos, instrumental de laboratorio

Por moldeado para empaque de productos
qumicos
POLMERO
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
POLIFLUORURO
Excelente rcia. ambiental
En piezas vitrificadas, aparatos de
DE VINILO
iluminacin, paneles pretexturizados para

exteriores
TERMOESTABLES
RESINAS
FENLICAS
Se conforman con rellenos fibrosos,
En automviles: cubierta de distribuidores,
formando enlaces cruzados
rotores, forros p/frenos. Mangos de
Elevada dureza, rigidez, rcia. mecnica,
utensilios domsticos. Componentes
trmica y qumica
elctricos: conectores, interruptores,

conmutadores, disyuntores. Adhesivo para
laminados
RESINAS
EPXICAS
Bajo peso molecular, lquidos a temperatura
Reforzadas con lana de vidrio se obtienen
ambiente o no muy elevadas. Buena rcia.
altas resistencia. En la industria aeroespacial.
mecnica, trmica, elctrica y qumica a
En tanques tubos y recipientes de presin.
varias sustancias. Buena dureza
Componentes elctricos y electrnicos.

Recubrimientos protectores de equipos
industriales y pisos. Selladores
POLISTERES
NO SATURADOS
Combinados con materiales de refuerzo,
Partes y carrocera de automviles,
como las fibras de vidrio, alta rcia. mecnica,
camiones, colectivos aviones y
gran rigidez, elevada relacin peso/rcia., rcia. tractocamiones (trailers). Cascos de

al impacto, rcia. qumica
embarcaciones pequeas y medianas. En la

construccin, componentes de baos.
Componentes elctricos y electrnicos
RESINAS
ALQUDICAS
Excelente rcia. trmica, estabilidad
Lacas p/automviles, aceites de secado en
dimensional a altas temperaturas, excelente
pinturas de esmalte, aislamiento en
rcia. dielctrica, y al arco elctrico
interruptores elctricos, encapsulado de

capacitores, formas para bobinas
DIALIFTALATO
(DPA)
AMINORRESINAS
Alta estabilidad dimensional, alta rcia. de
Conectores elctricos, bases y cubiertas,
aislamiento, alta rcia. dielctrica, excelente
partes electrnicas. Como material de
rcia. al arco elctrico, alta rcia. qumica
recubrimiento y de impregnacin
Elevada dureza, rcia. al rayado, rcia. elctrica Tableros elctricos, interruptores, armaduras
y qumica
de inducidos. Vajillas coloreadas, laminados

decorativos en muebles. Adhesivos y
recubrimientos
ELASTMEROS
POLMERO
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
Excelente propiedades fsicas - muy flexible
Neumticos p/coches
POLIISOPRENO
Buena resistencia al corte y a la abrasin.
Tubos y juntas
(CAUCHO NATU-
Baja resistencia al calor, aceites y
Suelas y tacos p/zapatos
RAL, HULE)
(NR)
combustibles, sensible a la oxidacin.

Buenas propiedades elctricas. Elongacin
500 / 700 %
Intervalo til de temperatura -50 a 80 C
ESTIRENO-BUTADIENO
(Copolmero)
(SBR)
Buenas propiedades fsicas. Baja resiliencia.
Como el caucho natural
Limitada flexibilidad a bajas temperaturas

Excelente resistencia a la abrasin.
Regulares propiedades elctricas.
Elongacin 450/500 %
Intervalo til de temperatura -50 a 100C
DE NITRILO-
Excelente resistencia a todos los aceites,
Mangueras p/aceites, gasolina y reactivos
-BUTADIENO
combustibles y solventes. Buena rcia. a la
qumicos. Juntas hermticas y aros tricos
(copolmero)
abrasin
(NBR)
Malas propiedades a bajas temperaturas.

Regulares propiedades elctricas. Poca
flexibilidad a bajas temperaturas. Elongacin
400/600 %
Intervalo til de temperatura -50 a 100C
CLOROPRENO
(CR)
Excelente resistencia al calor y a la llama
Alambres y cables
Buena resistencia al aceite y combustibles.
Recubrimiento interno de tanques p/pro-
Buena rcia. al oxgeno, ozono, calor y luz
ductos qumicos
Buenas propiedades elctricas.
Correas, mangueras y juntas
Elongacin 100/800 %
Intervalo til de temperatura -50 a 105 C
DE BUTADIENO
(BR)
Muy flexible y resistente al desgaste abrasivo

Sensible a la oxidacin. Baja rcia. a los
combustibles y aceites
Temperatura de servicio: -100 a 90C
DE ISOPRENO
(IR)
Similar al caucho de butadieno pero menos

elstico
POLMERO
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
DE ISOBUTILENO- Alta flexibilidad, baja permeabilidad al aire
ISOPRENO
(CAUCHO BUTIL)
(IIR)
COPOLMERO DE
ETILENO-
Resistencia al ozono. Estabilidad ambiental

Baja rcia. a los hidrocarburos y aceites
PROPILENO
(EPM)
TERPOLMERO DE Rcia. al ozono. Estabilidad ambiental
ETILENO-
Baja rcia. a los hidrocarburos y aceites
PROPILENO-
DIENO
(EPDM)
DE POLISULFURO Rcia. qumica, al ozono y a la intemperie
(T)
Baja resiliencia, escurrimiento plstico

Intervalo temperatura de servicio: -45 a
120C
DE SILICONAS
(MQ)
Rcia. al ozono, luz solar, envejecimiento.
Por moldeo y extrusionado: material
Alta permeabilidad a los gases. Amplio
biomdico, adhesivo, sellos
intervalo de temperatura de servicio: -100 a

300C
FLUOROESLATMEROS
Resistente al calor y a los agentes qumicos
Recubrimiento resistentes a la corrosin,
sellos y anillos tricos
Resistente al ozono, oxgeno, aceites y luz
Mangueras y sellos
(CFM)
ACRLICO
(AR)
solar
EPICLOROHIDRIN
A
(ECO)
Resistente al aceites y combustibles
Aisladores de vibracin, tuberas especiales,
Cierta resistencia a llama.. Baja
mangueras, tejidos recubiertos
permeabilidad a los gases. Temp. servicio: 18 a 150C
CLOROSULFONADOS
(CSM)
Resistencia a los agentes qumicos
Mangueras para automviles y cables,
oxidantes, aceites, ozono, a la intemperie
recubrimientos
Rango temperatura de servicio: -40 a 150C
POLMERO
PRINCIPALES USOS
(Designacin ASTM)
POLIETILENO
CLORADO
Resistente a los aceites, ozono y agentes
Como modificador de impacto en automviles
qumicos
(CM)
ETILEN-ACRLICO
OXIDO DE PROPILENO
Resistente al ozono y a la intemperie
Amortiguamiento de vibracin, aislamiento y
Rango temperatura de servicio: -40 a 175C
sellos
Buenas propiedades en general, a bajas
Suspensin o montaje de motores
temperaturas. Temperatura de servicio: -60 a

150C

4 - Materiales Polímeros

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Materiales Polimricos 1 de 33

U.N.N.E. FACULTAD DE INGENIERA

2. ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS POLMEROS

POLIMERIZACIN DE MONMEROS INSATURADOS

FORMAS DE LA ESTRUCTURA MOLECULAR

3. COMPORTAMIENTO MECNICO - TRMICO

PROCESADO DE LOS ELASTMEROS

7. PRINCIPALES MATERIALES POLIMRICOS

PRINCIPALES PROPIEDADES Y APLICACIONES

Molcula Sencilla Monmero

La polimerizacin puede tener lugar en forma natural o artificial :

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

El Carbono, por su comportamiento, es el principal responsable de la polimerizacin, y como

La polimerizacin artificial tiene lugar en un proceso de sinterizacin, o sea un aglomerado

2. ESTRUCTURA MOLECULAR DE LOS POLMEROS:

Ejemplo de un hidrocarburo saturado es el metano ( CH4 ).

Este, como otros derivados del petrleo que se conocen

Monmero de Etileno ( C2H4 )

Monmero de Acetileno ( C2H2 )

PLIMERIZACION DE MONMEROS INSATURADOS

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Molcula Polimrica de Polietileno

La unidad repetitiva en la cadena es la Unidad Monomrica de la cadena

Enlaces en zig zag de los

Aspecto real de una molcula

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

Las propiedades de los materiales polimricos dependen principalmente de :

Durante la Polimerizacin, la longitud de las molculas depende de varios factores

Contacto con un iniciador

En consecuencia, el material polimrico esta formado por muchas molculas mezcladas de

FORMAS DE LA ESTRUCTURAS MOLECULAR :

Usualmente se define como ESTRUCTURA MOLECULAR la forma en que se disponen y

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

Localizacin entre tomos alternados

Localizacin entre tomos alternados

Localizacin entre tomos

Localizacin en posiciones aleatorias

Dos o mas molculas o unidades monomricas pueden presentan distintas configuraciones

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

En los polmeros qumicamente complejos cuesta mucho lograr la cristalinidad. En

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

3. COMPORTAMIENTO MECNICO Y TRMICO:

polmero se demuestra sometiendo una

longitud inicial, comportndose el

durante un cierto tiempo, se produce un

fenmeno se lo llama Flujo Viscoso

Las propiedades mecnicas de los

parmetros similares a los de los metales:

La curva tensodeformacion de los

muestra tres comportamientos tpicos de los

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

Tg : temperatura de transicin vtrea

Tm: temperatura de reblandecimiento

A manera comparativa con las aleaciones metlicas:

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

En general el aumento del grado de cristalinidad aumenta la resistencia a la traccin, el

4. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES POLIMRICOS

Tamao ( peso) Molecular

UNNE Ingeniera Electromecnica Ciencia de los Materiales Curso 2013

Estas propiedades se obtienen segn el Proceso de Polimerizacin y Sinterizacin y pueden

POLIETILENO: Se obtiene por polimerizacin cataltica del etileno. Se destacan por:

Los de baja densidad se usan principalmente: