Anlisis de Estructuras multi-lazo de control de pared divisoria

Columnas de Destilacin empleo de un modelo fundamental

Salvador Tututi-Avila 1,2, Arturo Jimnez-Gutirrez 2 and Juergen Hahn 1, *
Departamento de Ingeniera Biomdica, del Departamento de Qumica y de Ingeniera
Biolgica,
Instituto
Politcnico
chavatututi@gmail.com

Rensselaer,

Troy,

NY

12180-3590,

EE.UU.;

E-Mail:

Departamento de Ingeniera Qumica, Instituto Tecnolgico de Celaya, Ave. Tecnolgico

y Garca
Cubas S / N, 38010 Celaya, Gto, Mxico.; E-Mail: arturo@iqcelaya.itc.mx
Autor a quien debe dirigirse la correspondencia; E-Mail: hahnj@rpi.edu;
Tel .: + 1-518-276-2138; Fax: + 1-518-276-3035.

Recibido: 11 Noviembre 2013; en forma revisada: 23 de enero 2014 / Aceptado: 11 de

febrero 2014 /
Publicado: 24 de febrero 2014

Resumen: columnas de pared divisoria (DWCs) tienen un potencial significativo como

energticamente eficiente procesos para la separacin de mezclas multicomponentes.
Sin embargo, adems de un diseo eficiente en estado estable, dinmica y control
tambin juegan un papel importante para el xito de una tecnologa. Esto es
especialmente cierto para los sistemas de destilacin complejas. En este trabajo se
investiga la dinmica de una columna de pared divisoria utilizan para la separacin de
mezclas ternarias. Un modelo dinmico detallado basado en principios de la primera
columna es el desarrollado en gPROMS.
El modelo se utiliza para generar datos usados para el emparejamiento bucle de control a
travs de la ganancia relativa
Parmetros de matriz (RGA) y del controlador se encuentran utilizando Modelo de Control
Interno (IMC) sintonizacin. Las mejores estructuras de control para sistemas de DWC,
con la participacin de cuatro diferentes mezclas ternarias, y dos composiciones de
alimentacin diferentes para cada mezcla, se investigan.
Keywords: dividing-wall column; distillation; petlyuk; IMC

Nomenclatura
rea total de todos los agujeros activos
bandeja de rea activa
B Fondos caudal
D Tasa de flujo de destilado
F caudal de alimentacin
g Gravedad
H entalpa de vapor
h entalpa de lquido
altura del lquido en el vertedero
L caudal de lquido
1 caudal de reflujo
caudal de lquido alimentado al prefraccionador
Lquido total dejando la bandeja inferior de la seccin de rectificacin
Constante de equilibrio vapor-lquido
ganancia proporcional
S producto secundario
longitud vertedero
Nmero de componentes en la mezcla
Nmero de etapas en la columna principal
Nmero de etapas en el prefraccionador
Etapa de interconexin lquido
Vapor interconexin etapa
Etapa corriente lateral
Lunares de lquidos retenidos
Lunares de lquidos retenidos en el tambor de reflujo
moles de lquido retenido en la base de la columna
Q Calor transferida
Deber de calor del condensador
Deber de calor caldern
RR Relacin de reflujo

T de la corriente lateral lquida

Caudal de vapor V alimentado al prefraccionador
caudal de vapor
Total de vapor dejando la bandeja superior de la seccin de separacin
W Corriente lateral de vapor
x fraccin molar lquida
fraccin molar de A en el producto estrella
fraccin molar de B en el producto de la corriente secundaria
fraccin molar de C en el producto de colas fraccin molar del vapor
11 fraccin molar del componente pesado en el escenario 11 en la parte superior de la
prefraccionador
fraccin molar de la alimentacin
Smbolos griegos
-pozo seco coeficiente de prdida de carga
fraccin lquida
fraccin de vapor
factor de aireacin
densidad molar
coeficiente de fugacidad lquido
coeficiente de fugacidad de vapor
volumen molar lquida
parmetro de filtro
constante de tiempo
tiempo integral
tiempo muerto
Subndices y superndices
L fase lquida
Fase de vapor V
componente
Nmero total de etapas NT
j nmero de la etapa

1. Introduccin
La separacin por destilacin, el proceso de separacin ms comn en la industria
qumica y petroqumica industrias, consume una cantidad significativa de energa. Para
abordar este punto, nueva destilacin estructuras, que mantienen la promesa de ser ms
eficiente en energa, se han considerado recientemente.
Los diseos convencionales de destilacin para la separacin de mezclas ternarias son las
directas e indirectas secuencias. Las opciones alternativas, tales como arreglos acoplados
trmicamente, se han demostrado para proporcionar importantes ahorros de energa ms
las secuencias convencionales y, en algunos casos, el capital an ms bajo costes. En
particular, la estructura totalmente acoplado trmicamente, o columna Petlyuk (Figura 1)
[1,2], tiene recibido especial atencin. La disposicin Petlyuk consiste en un
prefraccionador acoplado a la principal columna, utilizando dos corrientes de reciclo. Una
implementacin de columnas Petlyuk que se ha utilizado en algunos instalaciones de
produccin se compone de una columna de pared divisoria (DWC). DWCs son
termodinmicamente equivalente al sistema Petlyuk [3]. DWCs divide la seccin media
de un nico recipiente en dos secciones mediante la insercin de una pared vertical, por
lo tanto, la implementacin de la configuracin Petlyuk en una sola concha [4-8].

Columnas de pared divisoria representan un ejemplo tpico de intensificacin de procesos

ya que pueden traer reducciones significativas tanto en inversin de capital y los costos
de energa de hasta el 30% [8-10]. En el ltimo par de dcadas, se han producido ms de
100 DWCs se encuentran en uso industrial en todo el mundo [3]. Tecnologa DWC ha
demostrado ser una opcin viable, no slo a las mezclas de mltiples componentes
separados, sino tambin para procesos que implican azeotrpica, extractiva y de
destilacin reactiva.

Los beneficios de la tecnologa DWC slo pueden lograrse con las estructuras de control
adecuados que proporcionan una un funcionamiento estable y robusto del proceso de
separacin. Control de las columnas de destilacin convencionales tiene ha estudiado
ampliamente en la literatura, pero un menor nmero de estudios sobre el control de
DWCs han sido reportado. En comparacin con un sistema de destilacin convencional, el
control de un DWC es ms difcil debido a una mayor interaccin entre las variables
controladas y manipuladas. Sin embargo, ha sido informaron de que las secuencias
acopladas trmicamente tienen buenas propiedades de controlabilidad [11,12], siempre
que se selecciona una estructura de control apropiado [9]. Controlabilidad y el efecto de
un funcionamiento ptimo en diferentes estructuras de control han sido investigados en
varios documentos de [13-17]. Uno particularmente relevante estudio es el uno por Ling y
Luyben [18], donde se proponen una estructura de control que aade una lazo de control
adicional a la estructura de control DB-LSV tres puntos utilizado por Wolff y Skogestad
[19], a fin de reducir las necesidades de energa. Mutalib y Smith [20] investigaron la
operacin y control de DWCs, con configuraciones de control determinados por matriz de
ganancia relativa (RGA). Informaron que DWCs lograr un funcionamiento estable con DBLSV y configuraciones de control LB-DSV multiloop.
Recientemente Kim et al. [21] investigaron las estructuras de control de temperatura de
dos puntos para los tres diferentes sistemas bajo diferentes condiciones de alimentacin.
Recomendaron la (L, S) y (V, S) estructuras de control. PI controladores se han reportado
para proporcionar un funcionamiento estable en DWC [16,20]. Ling y Luyben [18] utiliza
una metodologa secuencial para sintonizar los controladores Proporcional Integral (PI).
Otros autores han utilizado diferentes metodologas y tcnicas de ajuste, por ejemplo,
tuning basado en la convergencia minimizando ndices [22,23]. IMC de sintonizacin de PI
/ PID tambin ha sido considerado para controlar ternario hipottico sistemas en DWCs
[24,25]. Un aspecto clave para evaluar el desempeo de los sistemas de control
aplicados a DWCs es el rigor del modelo que los controladores se aplican a. Los ms
utilizados modelos dinmicos implican varios supuestos simplificadores, que no puede
ofrecer la ms realista escenario para la evaluacin de las estructuras de control.

Este trabajo trata de abordar este ltimo punto en el que un riguroso, primero en
principios basados modelo dinmico de un DWC se utiliza para la separacin de mezclas
ternarias. Diferentes estructuras de control se analizan para identificar la estructura de
mejor rendimiento para este sistema de destilacin compleja. Adems, diferentes
mezclas y composiciones de alimentacin se consideran con el fin de explorar cmo las
propiedades de la mezcla afectan a la seleccin de la mejor estructura de control.

2. Diseo y Modelado de DWCs

2.1. Diseo de DWCs
Los ahorros de energa reportados para DWCs se logran debido a la reduccin o
eliminacin de la remezcla del componente intermedio observado en secuencias de
destilacin convencionales. Diferente enfoques han sido reportados en la literatura para
el diseo eficiente de la energa Petlyuk o DWC las columnas. Por ejemplo, Triantafyllou y
Smith [26], y Hernndez y Jimnez [27], han presentado metodologas sistemticas,
mientras Dnnebier y Pantelides [28], y Grossman et al. [29], han utilizado tcnicas de

programacin matemtica. En este trabajo la metodologa propuesta por Hernndez y

Jimnez [27,30] para el diseo de la divisin de columnas de pared se utiliza con un
mnimo consumo de energa.
Un diseo bsico se obtiene a partir de la primera utilizacin de mtodos de acceso
directo para un homlogo no integrado, basado en las columnas convencionales (un
prefraccionador seguido por dos columnas de destilacin binarios). Estado estable
simulaciones rigurosas de la estructura trmicamente acoplada entonces se llevan a cabo
usando gPROMS para probar el diseo preliminar; en este paso, se hacen ajustes a la
estructura de bandeja segn sea necesario de manera que la diseo cumple las purezas
especificadas de productos. Por ltimo, dos grados de libertad an no se han
especificado, que se utilizan para obtener las condiciones que proporcionan el mnimo
consumo de energa. En este caso, el procedimiento de bsqueda proporciona los valores
ptimos de la velocidad de flujo de vapor de interconexin (VP) y la interconexin caudal
lquido (LP).
2.2. Ecuaciones del modelo
Modelado dinmico de DWCs ha recibido mucha atencin en las ltimas dos dcadas.
Halvorsen y Skogestad [31,32] presenta un modelo simplificado que se ha utilizado en
varios de control estudios [24,33-35]. Asumieron volatilidad relativa constante, no hay
balances de energa y los cambios en entalpa, un linealizadas dinmica de lquidos, no
hay dinmica del flujo de vapor, y una cada de presin constante.
Hernndez y Jimnez [30] presentan un modelo dinmico basado en una etapa de
equilibrio de masa y usando balances de energa, suponiendo ideales de equilibrio
lquido-vapor, balances energticos algebraicas y constante presin. Este modelo
tambin se utiliz en los estudios de control [11,22]. En contraste con estos modelos, un
riguroso dinmica primer modelo basado en principios se desarrolla en este trabajo e
implementado en gPROMS. Los detalles del modelo se dan en el Apndice.

3. Columna Investigado y Diseo Controlador

Estudios de simulacin requieren un diseo de columna y una mezcla especfica para las
simulaciones dinmicas. Este estudio se basa en mezclas ternarias ABC, siendo A el
componente ms voltil y C el ms pesado componente. Cuatro mezclas con tres valores
significativamente diferentes de su facilidad de separabilidad ndice (ESI) [36] se
consideran. La tabla 1 muestra las mezclas estudiadas en este trabajo, junto con su
Valores de ESI. Una mezcla de n-pentano (nC5), n-hexano (nC6), y n-heptano (NC7), que
se ha utilizado en varios estudios de la literatura [22,23,37] (con un valor de
aproximadamente 1,0 ESI), sirve para ilustrar en detalle el procedimiento usado para el
diseo y control. Los resultados para las otras mezclas son resumido en la Seccin 4.
Tabla 1. mezclas ternarias considerados en este trabajo.

El caudal de alimentacin se toma como 12,6 mol / s de un lquido saturado, con una
composicin molar de 40%, 20%, y 40% para los componentes nC5, nC6, y NC7,
respectivamente. Purezas especificadas de productos de 98% en moles para todos los
componentes fueron asumidos. El diseo de presin se estableci con el fin de asegurar
el uso de agua de refrigeracin en el condensador. Propiedades termodinmicas se
estimaron usando la ecuacin SRK del estado. los detalles de las condiciones de diseo y
operacin resultantes en ambas secciones de la columna se presentan en la Figura 2.

La Figura 3 ilustra los perfiles de composicin lquida de la columna. Se puede observar

que la corriente lateral, que proporciona la produccin del componente intermedio, se
extrae de la bandeja con la composicin mxima de este componente; esto es coherente
con los principios detrs de un diseo adecuado de columnas Petlyuk energticamente
eficientes.
Figura 3. Comparacin de los perfiles de composicin lquida de la columna principal y de
la prefraccionador calculada por el modelo gPROMS, un modelo de Aspen Plus, y un
modelo simplificado de la literatura.

Para comparar los resultados gPROMS con modelos de otras herramientas comerciales
(Aspen Plus por AspenTech) y con el uso de un modelo simplificado informado [31,32], se
obtuvieron perfiles de composicin de cada modelo. La Figura 3 muestra que los perfiles
obtenidos con Aspen Plus son bsicamente idnticos a los obtenidos con gPROMS; los
perfiles obtenidos con el modelo simplificado, por otro lado, difieren claramente en
algunos puntos del modelo riguroso. La diferencia entre el modelo riguroso de este
trabajo y modelos simplificados de la literatura se har ms notable para las mezclas no
ideales, aunque los modelos simplificados son de uso general para los estudios
preliminares de diseo; en tal caso, un paso siguiente diseo requerira la determinacin
rigurosa de temperaturas, presiones, caudales, corriente de composiciones de la
corriente, y las tasas de transferencia de calor en cada etapa, mediante la resolucin de
material equilibrio, balance de energa, y las relaciones de equilibrio para cada escenario.
En lo que se refiere al modelo de estado estacionario de Aspen Plus, se obtuvo slo para
fines de comparacin del estado estacionario, sin uso adicional en este trabajo como
simulaciones dinmicas se llevaron a cabo siguiente.

3.1. Anlisis RGA y PI Controlador Afinacin

La tarea de diseo del sistema de control DWC implica la seleccin de variables
controladas y manipuladas y el diseo de la estructura de control a travs de la
vinculacin de entrada-salida. Operacin DWC incluye siete variables que pueden ser
manipulados: caudal de reflujo (1), tasa () flujo de corriente secundaria, hervidor deber
(), deber condensador (), la relacin de lquido de divisin (), caudal destilado (),
y fondos ndice (B) fluyen. Estas variables se pueden utilizar para controlar siete variables
de proceso, que son las purezas de las tres corrientes de producto (xA, xB, XC), la
impureza componente pesado en la parte superior de la prefraccionador (11 (7)), la
sostienen en el tambor de reflujo (), y la bodega en el caldern (). La presin de la
columna es comnmente controlada por la eliminacin de calor () obtenido para cerrar
el balance de calor, como refrigeracin del condensador tiende a ser bastante variable y
difcil de medir [38]. Dos grados de libertad adicionales se fijan con el control de los
niveles de lquido en el tambor de reflujo y en el caldern de la columna. El nivel (o
sostener) del reflujo tambor y el caldern se puede controlar con las variables 1 (reflujo)
o D (destilados) y V (vapor de ebullicin arriba) o B (fondos), respectivamente. En
consecuencia, hay cuatro opciones de control de inventario para estabilizar la columna y
para el control de la bodega (o nivel) en el reflujo del tanque y la bodega (o nivel) en el
intercambiador de calor, es decir, las combinaciones DB, DV, LB, y BT [ 39]. Para las
columnas de destilacin convencionales, el hold-up del tambor de reflujo () se controla
tpicamente mediante la manipulacin de la tasa de flujo de destilado (), y el lquido se
sostiene en la base de la columna () mediante la manipulacin de las partes

inferiores tasa () fluyen [40]. ndices de controlabilidad se pueden aplicar para obtener
informacin sobre el comportamiento del proceso para determinar una estructura de
control apropiado [17]. En este estudio, se emplea la matriz de ganancia relativa (RGA)
[41,42] para determinar el emparejamiento de las variables controladas y manipuladas.
Con el fin de identificar los parmetros de la dinmica del proceso, se implementaron
cambios de paso de 0.1% del valor de estado estacionario en las variables de entrada y
se registraron las respuestas dinmicas lazo abierto. Las respuestas dinmicas eran aptos
para transferir funciones y dispuestos en una matriz de funcin de transferencia, despus
de lo cual se calcul la RGA. Para la estabilizacin DB comn ya se ha informado de esta
mezcla particular, [22,37], la matriz de funcin de transferencia se da en la Tabla 2.

Los valores de la RGA para esta estructura de control se dan en la Tabla 3. El anlisis RGA
para el control de estabilizacin DB indica que las tres variables manipuladas para ser
utilizados para el control de las tres corrientes de producto son la velocidad de flujo de
reflujo (1), el lado tasa de flujo de la corriente () y el deber de calor rehervidor (); un
bucle de control adicional est dada por la manipulacin de una relacin lquido split ()
para el control de la composicin de componente pesado (11 (7)) en la parte superior
de la prefraccionador, que se ha informado para minimizar el consumo de energa
durante el funcionamiento transitorio [18 ]. El resultado es la estructura DB-LSV utilizado
en varias obras [14,19,22], con un bucle adicional para ayudar a minimizar los requisitos
de energa. La Figura 4 representa la estructura de control DB-LSV con el bucle adicional.

Para comparar el DB-LSV con otras estructuras de control, slo se considerarn las
configuraciones prcticas. Por lo tanto, las estructuras de control multi-bucle
considerados aqu son DB-LSV, DV-LSB, LB-DSV, y LV-OSD [34], con el lazo de control
adicional para la composicin de componentes pesados (11 (7)) en la parte superior
de la prefraccionador. Todas las estructuras de control se basan en lazos de PI en un
marco multi-bucle. Ajustes del regulador PI se determinaron mediante el uso de reglas de
sintonizado IMC [43-46]. Controladores proporcionales se utilizan para los controladores
de nivel, ya que no se requiere ninguna accin para la integracin de control de nivel
[18]. Los controladores de presin son de tipo PI con = 20 y = 12 min [47]. La tabla
4 muestra los valores de los parmetros del controlador para los controladores PI para
cada lazo de control.
Tabla 4. Valores de los parmetros de los controladores PI obtienen utilizando tuning IMC.

3.2. Resultados y discusin

La simulacin dinmica DWC requiere la solucin de un sistema de 1.011 diferenciales y
algebraicas ecuaciones en gPROMS. Adems, el modelo incluye muchas evaluaciones de
la funcin de las propiedades termodinmicas, que no se cuentan por separado como
ecuaciones. El modelo tambin incluye los lazos de control implementadas. La Figura 5
muestra las respuestas del sistema DWC para la configuracin DB-LSV. La Figura 6a
ilustra las respuestas dinmicas del sistema en virtud de un ensayo reglamentario
asumiendo una perturbacin de + 10% en la tasa de flujo de alimentacin en el tiempo =
0,5 h. La Figura 6b muestra los resultados dinmicos obtenidos para una perturbacin
composicin de la alimentacin, donde la composicin de la componente de luz fue
cambiado por + 10% con un ajuste proporcional de los otros dos componentes. Las tres
composiciones de productos con esta configuracin de retorno de control para su puesta
a punto de un plazo de tres horas o menos

.
La Figura 7 representa las respuestas dinmicas de la LB-DSV, que muestra ms largo
tiempo de estabilizacin, as como sobreimpulso en comparacin con el DB-LSV y DV-LSB
estructuras. Las composiciones de las tres corrientes de producto vuelven a sus valores

de punto de set en 10 horas o ms. La estructura LV-OSD muestra un comportamiento

similar a la estructura LB-DSV con incluso ms tiempo de estabilizacin (Figura 8). Las
simulaciones dinmicas muestran que todas las estructuras de control investigados
pueden rechazar perturbaciones en el caudal de alimentacin y en la composicin de
alimentacin. Sin embargo, las estructuras de control LB-DSV y LV-OSD mostraron ms
veces que el DB-LSV y los DV-LSB estructuras de sedimentacin. La principal diferencia
entre estas estructuras de control es el control del nivel de tambor de reflujo utilizando el
reflujo (L) o las tasas de destilado (D) de flujo. Aqu, la llamada "regla de Richardson" es
compatible con los resultados; se sugiere utilizar el caudal de destilado para columnas de
relacin de reflujo (RR <4) para controlar el nivel del tambor de reflujo [40], lo que
favorece el DB-LSV y DV-LSB estructuras.

Para una comparacin final de la eficacia de las estructuras de control, la Figura 9

muestra un resumen de los resultados globales de la evaluacin de la integral del error
absoluto (IAE) para las tareas de regulacin. El rendimiento superior de la estructura de
control DB-LSV se apoya en los valores ms bajos IAE.
Figura 9. Comparacin de los resultados de las estructuras de control en trminos de la
integral de Error Absoluto (IAE) de una perturbacin de (a) + 10% en el caudal de
alimentacin y (b) + 10% en la composicin de componente de luz.

Para complementar este estudio, la figura 10a muestra las respuestas dinmicas de la
estructura de control DB-LSV cuando se consider una perturbacin simultnea en el
caudal de alimentacin (+ 10% F) y composicin de la alimentacin de la componente de
luz (+ 10% ). Los tiempos de estabilizacin de las variables controladas son cortas, lo
que demuestra el buen desempeo del esquema de control presentada y puesta a punto
del controlador. Figura 10b muestra la prueba de seguimiento del punto de set, donde las
composiciones de las tres corrientes de productos lleguen a los nuevos valores de
consigna en aproximadamente ocho horas.
Figura 10. Respuesta dinmica de la estructura de control DB-LSV, (a) a una alteracin
simultnea de + 10% en el caudal de alimentacin y + 10% en la composicin de
componente de luz y (b) el cambio + 0,5% de la consigna.

4. Efecto de propiedades de la mezcla sobre la Estructura de Control de Seleccin

Las mezclas de n-butano, i-pentano, n-pentano, y, por separado, de i-pentano, n-pentano,
n-hexano, con ESI valores ms alto y ms bajo que 1,0 se consideraron siguiente.
Adems, una mezcla de benceno, tolueno, etilbenceno y fue considerado el fin de
investigar tambin una mezcla que no slo consiste en compuestos alifticos. Debido a la
naturaleza de esta mezcla en particular, se utiliz el modelo NRTL para estimar sus
propiedades termodinmicas. Adems, dos condiciones de alimentacin diferentes, =
[0,40 0,20 0,40] y = [0,15 0,7 0,15], se utilizaron para cada mezcla para explorar el
efecto de esta variable. Los resultados de la primera parte del anlisis, que trata del
diseo de columna para cada estudio de caso, se resumen en la Tabla 5.
Tabla 5. Estructura Diseo de columnas de pared divisoria (DWCs) para diferentes
mezclas y alimenta.

Integral de los valores de error absoluto (IAE) para todos los estudios de caso.

Despus se llev a cabo el anlisis de control, se identificaron las mejores estructuras de

control para cada mezcla con sus condiciones de alimentacin correspondientes. Tabla 6
informa de la mejor estructura obtenida para cada caso. Las estructuras de control
notificadas alcanzan el mejor rendimiento dinmico, en trminos de los valores ms bajos
IAE, por disturbios en tanto caudal de alimentacin y la composicin de los piensos. Para
identificar la mejor estructura de control de mezcla 4, una prueba de perturbacin
adicional se llev a cabo, lo que considera un efecto combinado de + 10% en el caudal
de alimentacin y + 10% en la composicin de los piensos. Tabla 7 contiene los valores
IAE para todas las mezclas, condiciones de operacin, y diferentes estructuras de control.
Se puede observar que tanto los valores de ESI y composicin de la alimentacin afectan
el comportamiento dinmico de la estructura de control y seleccionado para el sistema
de separacin. Para las mezclas con valores ESI aproximadamente iguales o inferiores a
1,0 y se alimenta con una baja concentracin del componente intermedio, la estructura
DB-LSV siempre la mejor estrategia de control. Este comportamiento tambin podra
explicarse por la relacin de reflujo requerido para la separacin de estas mezclas, que
fue el ms bajo de los ocho estudios de casos analizados aqu. Para el caso de alimentos
con alta concentracin del componente intermedio, el sistema de LB-DSV dio el mejor
rendimiento para mezclas con ESI valores iguales o superiores a 1,0; para las mezclas
3, con un valor inferior a 1,0 ESI, la estructura de control preferido cambi a la DV-LSB
disposicin. Para mezcla 4 una mezcla no ideal con un valor de ESI cerca de 1,0, la
mejor estructura de control para esta primera prueba fue la disposicin DB-LSV,
consistente con la de la otra mezcla (1) con un valor de ESI de 1,0; sin embargo, para la
segunda prueba, el mejor comportamiento dinmico se obtuvo bajo el LSB DV-estructura,
que fue tambin la opcin de control preferido para la mezcla M3 con un valor inferior a

1,0 ESI. A pesar de que hay una estructura de control universalmente ptima se puede
obtener para las diferentes mezclas y condiciones, se puede identificar la combinacin de
propiedades de la mezcla y composicin de la alimentacin que proporciona la mejor
estructura de control, es decir, mezclas con bajo (alto) concentracin del componente B y
ESI valores menores o igual a (mayor o igual a) de 1,0 compartieron el DB-LSV (LB-DSV o
DV-LSB) como la estructura de control con el mejor rendimiento dinmico. Debe tenerse
en cuenta que estas son observaciones iniciales y se requiere el trabajo futuro de
generalizar estos hallazgos.
5. Conclusiones
En este trabajo se presenta un modelo dinmico de un riguroso DWC. El modelo fue
implementado en los gPROMS simulador dinmico, y se encontr una diferencia notable
cuando los perfiles del modelo riguroso se compararon con los obtenidos a partir de un
modelo simplificado. Una parte de la contribucin de este trabajo incluye el anlisis de
diferentes estructuras de control y la deteccin de la mejor estructura como una funcin
de las propiedades de separacin de la mezcla y su composicin de la alimentacin. El
enfoque consisti en el desarrollo de un primer modelo dinmico basado en principios,
que fue utilizado en las simulaciones para derivar funciones de transferencia entre las
variables controladas y manipuladas del proceso. Entonces RGA fue utilizado para la
seleccin de las variables de emparejamiento lazo de control y los controladores se
sintoniza usando IMC. Las propiedades de separacin de la mezcla ternaria se
caracterizan por su facilidad de separabilidad (ESI) factor. Se analizaron varias
estructuras de control, y los resultados mostraron que para las mezclas con valores ESI
iguales o inferiores a 1,0, la estructura DB-LSV ampliamente conocido de la literatura, con
un bucle adicional para minimizar los requerimientos de energa implcitamente, dio el
mejor de bucle cerrado rendimiento en la cara de las perturbaciones en la tasa de flujo de
alimentacin y la composicin de alimentacin. Otra estructura que dio resultados
sobresalientes fue el LV-OSD disposicin de bucle cerrado, que proporcion las mejores
respuestas dinmicas para mezclas con ESI valores superiores a 1,0 y baja concentracin
del componente intermedio, y con valores ESI iguales o superiores a 1,0 y de alta
concentracin del componente intermedio. El LSB-DV estructura de control produce
buenos resultados para mezclas con ESI valores inferiores a 1,0 y la alta concentracin
del componente intermedio. Tales tendencias proporcionadas por este estudio inicial se
pueden utilizar como base para posteriores estudios de control para validar estas reglas
heursticas.

Agradecimientos
El apoyo financiero del Conacyt, Mxico, a travs del proyecto CB-84493 se agradece.
Adems, S. Tututi fue apoyado por una beca postdoctoral "Estancias posdoctorales y
Sabticas al Extranjero Para La Consolidacin de Grupos de Investigacin 2011 (Registro
N 184961)" dado por el Conacyt.

Conflictos de inters
Los autores declaran no tener ningn conflicto de intereses.
Apndice

El modelo dinmico de la DWC fue desarrollado suponiendo una etapa de equilibrio

genrico (Figura 11). Las ecuaciones del modelo incluyen los balances de masa y energa,
ecuaciones de cierre, las relaciones termodinmicas, la hidrulica, la bandeja de presin
variable, y las relaciones de divisin de lquido y vapor (ecuaciones (1-12)). La columna
contiene un total de platos tericos. El atraco lquido en cada plato, incluyendo el tubo
de bajada, es . El lquido en cada plato se supone que es perfectamente mezclado con
composicin, .

El vapor de cabeza se enva a un condensador total, y desde all hasta el tambor de

reflujo con un atraco lquido (en moles). El contenido del tambor se supone que es
perfectamente mezclado con composicin, . El lquido en el tambor est en su punto
de burbujeo. El reflujo se bombea de nuevo a la etapa superior ( = 2) de la columna a
una velocidad 1. El producto destilado de cabeza se retira a una tasa de . El tambor de
reflujo ( = 1) dinmica se describen por las ecuaciones (1-3):

Una alimentacin simple o de dos fases del caudal molar entra en la etapa
alimentacin, con la composicin general fraccin molar, del componente y la
correspondiente molar global entalpa . Tambin entrar etapa es lquido entre etapas
de la etapa -1 por encima de la tasa de flujo molar -1, con la composicin en fracciones
molares , y -1 entalpa. Del mismo modo, el vapor entre etapas con caudal molar +
1, la composicin de las fracciones mol , + 1 y la entalpa + 1 viene de la etapa +
1 a continuacin. Dejando etapa es vapor con , , . Esta corriente se puede dividir en
una corriente lateral de vapor del caudal molar y una corriente entre etapas de

velocidad de flujo molar que va a la etapa -1. Tambin dejando etapa es una
corriente de lquido, dado por , y , en equilibrio con el vapor ( + ); la corriente
de lquido se divide en una corriente lateral de la tasa de flujo molar y una corriente
entre etapas de velocidad de flujo molar que va a la etapa + 1. El calor puede ser
transferido a un ritmo desde o hacia el escenario para simular intercoolers etapa,
interheaters, intercondensadores, interreboilers, condensadores, o calderines. Los
balances de materia y energa para cualquier etapa (2 < <-1), incluidas las corrientes
de alimentacin estn dadas por la siguiente:

En la base de la columna, producto lquido se retira a una tasa con un composicin,

. Boilup de vapor se genera en un caldern a una velocidad . Los lquidos en el
rehervidor y en la base de la columna son perfectamente mezclado con el mismo
composicin, y total de atraco. Las ecuaciones (6 y 7) describir los balances de
materia y energa en el caldern: