You are on page 1of 38

OPS/CEPIS/95/IT-438

Original: espaol

EVALUACION y DIAGNOSTICO DEL ESTADO Y FUNCIONAJ\1IENTO


DE LA PLA~TA DE "ILTRACION RAPIDA (PFR) DE LA CIUDAD DE
HUANCA VELICA

In~. Lidia Cnepa de Vargas


Asesora de CEPIS

Programa de Tratamiento de Agua para


Consumo Humano

Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias de Ambiente


Divisin de Salud y Ambiente
Organizacin Panamericana de la Salud
Oficina Sanitaria Panamericana. Oficina Regional de la
Organlzacin Mundial de la Salud
Lima
1996

OPS/CEPIS/95/IT -438
Original: espaol

EVALUACION y DIAGNOSTICO DEL ESTADO y FUNCIONAMIENTO


DE LA PLANTA DE FILTRACION RAPIDA (PFR) DE LA CIUDAD DE
HUANCA VELICA

Ing. Lidia Cnepa de Vargas


Asesora de CEPIS

Programa de Tratamiento de Agua para


Consumo Humano

Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias de Ambiente


Divisin de Salud y Ambiente
Organizacin Panamericana de la Salud
Oficina Sanitaria Panamericana e Oficina Regional de la
Organizacin Mundial de la Salud
Lima
1996

PANAMERICANA

Referencia:

DE

LA

SALUD

INFORME TCNICO 438

Ttulo

Evaluacin y Diagnstico del Estado y Funcionamiento de la Planta de Filtracin


Rpida (PFR) de la ciudad de Huancavelica

Autor

Ing. Lidia Cnepa de Vargas, Asesora en Tratamiento de Agua para Consumo


Humano

Fecha

18 de marzo de 1996

1.

ANTECEDENTES

La Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento (SUNASS), mediante el


Oficio No. 700-95/PRES/VMI/SUNASS, del 23 de mayo de 1995, solicit a la OPS-Per la
colaboracin del CEPIS para la evaluacin de los filtros a presin de la planta de agua de
Huancavelica.
La OPS-Per, por recomendacin del CEPIS, contrat los servicios del Ing. Vctor
Maldonado para efectuar una evaluacin completa de la planta mencionada, ya que posiblemente
el problema de los filtros fuera solo el ms ostensible. Sin embargo, de acuerdo a la experiencia
acumulada en el desarrollo del programa de optimizacin de plantas de tratamiento de agua en
el pas, era casi seguro que las dems unidades tambin estaban presentando problemas.
2.

RESULTADOS DE LA EVALUACIN REALIZADA

La PFR de Huancavelica fue evaluada por el Ing. Vctor Maldonado en noviembre de


1995 y los resultados, conclusiones y recomendaciones a las que llega el consultor mencionado
se indican en el informe final de la evaluacin de fecha 11 de diciembre de 1995 (ver Anexo 1).

-2 -

El presente Informe Tcnico se basa en el estudio de evaluacin realizado por el Ing.


Vctor Maldonado.
2.1

Capacidad del sistema

Segn el informe de la evaluacin del sistema, la planta est operando con un caudal
aproximado de 110 l/s, procedentes de dos fuentes: el Ro Ichu y el Riachuelo Callqui.
La planta de tratamiento de Huancavelica, de acuerdo al Informe No. 11-95-PRES
VMI-SSS/IPD/CGS del Ing. Csar Garca Zrate, que gentilmente fuera facilitado por el autor
(Anexo 2), fue diseada para un caudal de 120 tl. Los filtros a presin fueron instalados en
dos etapas:

2.2

En 1980 (cuando se inaugur la planta) se instal una batera de cinco filtros, con una
capacidad de produccin de 68 tts.
En 1993 se instal una batera adicional de cuatro filtros (similares a los anteriores)
para una capacidad de 52 tls.
Calidad de la fuente de abastecimiento
La calidad de la fuente no se controla en forma continua.

En base a la informacin
disponible (pginas 2 y 3 del informe final) se ha elaborado el Cuadro 1.
CUADRO 1
Lmites Extremos de Calidad de Agua Cruda
Concentraciones Registradas en la Fuente
Parmetros

Mximas

Fecha

Mnimas

Fecha

Octubre 1995

1.3

Noviembre 1995

Abril 1995

5.0

Agosto 1995

7.8 - 7.6

Abril 1995

7.6 - 7.4

Agosto 1995

Alcalinidad (mg/ l CaC03)

130

Agosto 1995

120

Abril 1995

Coliformes totales/lOO rnz

160

Agosto 1995

16

Octubre 1995

Abril 1995

0.35

Agosto 1995

Turbiedad (UT)

160(")

Color (UC)

150

pH

Cromo exavalente (mg/ l)


0.35
l-}
Salida del presedimentador

Analizando la informacin del cuadro anterior, se puede indicar que los parmetros
problema, por orden de importancia, son:

a)

Cromo exavalente:
Las concentraciones indicadas son siete veces mayores al nivel mximo permisible de
cromo total (0.05 mglt).

b)

Color y turbiedad:
Los mximos no se presentan simultneamente, mientras la turbiedad es mxima en
octubre, el color presenta valores mximos en abril.

e)

NMP Coliformes Totales/lOO mi muestra:


La calidad bacteriolgica del agua es buena.

2.3

Dia~nstico

2.3.1

Grado de tratamiento

Los procesos de tratamiento considerados son adecuados a la calidad del agua; sin
embargo, las sustancias qumicas que se utilizan y el orden en que se aplican no favorecen la
remocin de los parmetros problema identificados.
El pH del agua cruda se encuentra en el rango ptimo de remocin de turbiedad; el
color y el cromo exavalente se remueven mejor a pH bajo; por lo tanto, no slo no se requiere
de aplicacin de cal, sino que sta afecta negativamente la eficiencia de remocin de cromo
exavalente, de color y la desinfeccin. Los coagulantes que favorecen la remocin del cromo
exavalente son el sulfato ferroso y el cloruro frrico. Con sulfato de aluminio, la remocin es
muy pobre.
2.3.2

Principales problemas identificados en las unidades de tratamiento

2.3.2.1

Presedimentador
Diseo defectuoso de las estructuras de entrada y salida que trae como consecuencia
una baja eficiencia de remocin en la unidad.

2.3.2.2

Dosificadores
Slo hay un tanque para la preparacin de la solucin de cada sustancia qumica en
uso. Esto no permite una correcta operacin, ya que cuando el tanque se vacea y
mientras se llena nuevamente, la dosificacin necesariamente tiene que suspenderse
y durante este perodo, la eficiencia de todo el sistema es prcticamente nula.

-4 El tanque de dosificacin de cloruro frrico opera con carga variable.


En estas
condiciones, la dosis aplicada es variable y consecuentemente la eficiencia del sistema
disminuye en la medida en que la dosis que se est aplicando se aleja de la dosis
ptima requerida por el agua.
2.3.2.3

Almacn de sustancias qumicas


La disposicin

de las sustancias es inadecuada y no hay tarimas de madera para

protegerlas de la humedad del suelo.


2.3.2.4

Medicin y mezcla rpida


La canaleta Parshall diseada para cumplir esta doble funcin opera ahogada por
problemas de diseo.
La aplicacin de cloruro frrico se realiza en forma puntual, con lo cual se reduce la
eficiencia de todo el tratamiento, porque no se obtiene una mezcla homognea e
instantnea, acorde con la velocidad de reaccin del coagulante y el agua.
El cloruro frrico se aplica en el vertedero de salida del presedirnentador, en donde
se producen mejores condiciones de mezcla que en la unidad diseada para este fin,
pero entre este vertedero y el floculador se dan fluctuaciones fuertes de velocidad
negativas para la formacin del microf6culo.
El sulfato de aluminio se aplica en un punto del canal en el que no se produce ninguna
turbulencia que favorezca la homogenizacin del coagulante con la masa de agua.

2.3.2.5

Floculador
Los gradientes de velocidad iniciales son muy altos (125 S-I). No se pudo determinar
el efecto porque el agua cruda, durante la evaluacin, slo tena 1.3 UT y no requera
de este proceso.

2.3.2.6

Decantadores
El canal de distribucin a las unidades produce una desviacin de 14%. La desviacin
debe ser menor o igual a 5 % o a lo sumo 14% . Esto origina una desigualdad en
las tasas de operacin de las dos unidades y, por consiguiente, en la eficiencia.
La estructura de entrada no es adecuada. Se estn produciendo gradientes de
velocidad muy altos que podran estar rompiendo el fl6culo y originando espacios
muertos y cortocircuitos.

-5La tasa de decantacin terica promedio es muy alta (71 m3/m2/da). El rango
aceptable de tasas de decantacin real es de 20 a 60 m3/m2/da y dependiendo del tipo
de fl6culo que se obtenga con cada calidad de agua, se debe determinar en el
laboratorio la tasa ptima de decantacin.
Como consecuencia de los defectos de diseo en las estructuras de entrada y salida,
se est produciendo una tasa de decantacin real de 135 m3/m2/da.
La tasa de recoleccin de agua sedimentada es muy alta (15.7 lis x mi); casi ocho
veces mayor que la promedio recomendable (2 f./s x mi de longitud de recoleccin).
2.3.2.7

Filtros
La tasa de filtracin con la que estn operando estas unidades es muy alta (240
m3/m2/da) para un medio filtrante fino de tamao efectivo 0.55 mm. Las carreras de
filtracin en poca de lluvia deben ser muy cortas.
En ninguna de las dos bateras de filtros hay manmetros para controlar la prdida de
carga en las unidades. Este instrumental es necesario para decidir el momento en que
se debe lavar una unidad. Las vlvulas de la batera antigua presentan fugas.
Los filtros se han estado lavando cada mes en poca de estiaje y cada 15 das en poca
de creciente.
Los medios filtrantes de la batera nueva se encuentran deteriorados, tiene 12% en
volumen de bolas de lodo.

2.3.2.8

Desinfeccin
Se est aplicando el cloro en el efluente de los decantadores.
No hay clorador alterno.
El clorador y los cilindros se encuentran a la intemperie.

2.3.3

Eficiencia del sistema


No se reduce el cromo exavalente; la concentracin en el efluente de la planta es
idntica a la del ingreso. Ver cuadros 2 y 3, pgina 2 del Informe de Evaluacin,
Anexo 1).

-6
De acuerdo a 10 que se ha podido determinar durante la evaluacin, durante la poca
de estiaje, la turbiedad se incrementa al pasar el agua por la planta. Ver Grfico 1,

Anexo 3.

El Grfico 2 (Anexo 3) indica la eficiencia de remocin en poca de lluvia; se puede


observar que la eficiencia de los filtros es prcticamente nula y que se entreg el agua
al sistema de distribucin con 15 a 25 UT.
3.

CONCLUSIONES

3.1

Capacidad del sistema


Es posible que la capacidad real de diseo de todo el sistema sea de apenas 68 lis y
es por esto que al operar el sistema con una sobrecarga de 62 % los gradientes de
velocidad en el floculador y en la estructura de entrada al decantador, as "Comolas
tasas de decantacin y filtracin, se han incrementado exageradamente.

3.2

Calidad de la fuente
La informacin disponible es muy limitada.
Los niveles de cromo exavalente indicados son muy altos. Sin embargo, es posible
que estn utilizando KIDS en la determinacin y la aproximacin que stos dan es
muy baja, sobre todo cuando ha expirado la fecha de vencimiento.

3.3

Bateras de filtros
Las causas de los problemas de los filtros son:

a)

Instalacin incompleta: Falta de manmetros que indiquen el momento en que se


obtiene la prdida de carga mxima y la finalizacin de la carrera.

b)

Operacin defectuosa: La operacin de lavado se ha venido ejecutando en forma


incorrecta y esto ha ocasionado el deterioro de los medios filtrantes; no hay
informacin sobre calidad bacteriolgica del agua tratada, pero es muy posible que en
las condiciones en que se encuentran los filtros de la batera nueva, al filtrar el agua,
la estn contaminando.

e)

Sobrecarga del sistema: La tasa adecuada para operar las unidades es de alrededor
de 120 m3/m2/da.

3.4

Eficiencia del sistema

Como consecuencia de la sobrecarga que recibe el sistema de los defectos de diseo


y operacin identificados, la eficiencia de la planta es muy baja. En poca de estiaje el agua se
deterioraal atravesar la planta y en poca de lluvia supera en varias veces los lmites de calidad
de agua para bebida, estipulados por las normas.
4.

RECOMENDACIONES

4.1

Calidad de la fuente
Comprobar la concentracin de metales presente en las fuentes. Podran utilizar los
servicios del laboratorio del CEPIS enviando un litro de agua de cada uno de los ros
que abastecen la planta (Ichu y Callqui), agregndole a cada muestra un mi de cido
ntrico (1 mi de cido ntrico por litro de agua). El costo de estos anlisis se detalla
en el Anexo 4.
Llevar registros peridicos de calidad fisicoqumica y bacteriolgica del agua cruda
para poder proyectar obras de ampliacin y mejoramiento del sistema que se adecen
al grado y tipo de tratamiento que la calidad de las fuentes requieren.
Sera deseable disponer, por lo menos, de informacin diaria de turbiedad y color, un
anlisis bacteriolgico que incluya coliformes fecales y un anlisis fisicoqumico
completo mensual.

4.2

4.2.1
a)

Es necesario ir solucionando gradualmente el problema:

Mejorar la operacin.

Ampliar el sistema para absorber la sobrecarga.

Rehabilitar el sistema existente para elevar el nivel de eficiencia.

Mejorar la operacin
Dosificacin: Para mejorar un poco el comportamiento del sistema mientras se
proyectan y construyen las obras de ampliacin y mejoramiento, sugerimos:

Suprimir la dosificacin de cal para favorecer la remocin de cromo exavalente


(Cr-6)y color.

-8-

b)

4.2.2

Utilizar slo cloruro frrico como coagulante; el sulfato de aluminio no es


eficiente para remover cromo exavalente. Implementar un dosificador de carga
constante y un difusor y considerar un tanque alterno.

Aplicar el cloro al efluente de los filtros. Probablemente el lugar ms aparente


sea el reservorio de aguas claras.

Supervisin de la operacin:
Es necesario crear un nivel de supervisin
especializado para la operacin del sistema. Sugerimos que este profesional participe
del programa de capacitacin en tratamiento de agua que se desarrolla con los
auspicios del CEPISIOPS, FIA/UNI y ANESAPA. El curso de "Evaluacin de
Plantas de Filtracin Rpida" de este ao se impartir del 3 al 14 de junio.
Ampliacin y rehabilitacin del sistema
De acuerdo con el estudio de proyecciones futuras indicado en el Anexo 2,
considerando una ampliacin para 10 aos, efectiva a partir de 1998, se requerira
tratar alrededor de 140 tls para atender la demanda hasta el ao 2008.
Sugerimos proyectar un mdulo de 70 tls de capacidad que funcione totalmente por
gravedad, utilizando la tecnologa que recomienda el CEPIS. Cuando este sistema se
ponga en marcha y pueda tomar el caudal que actualmente trata el sistema existente,
se podra retirar de operacin esta planta, para efectuar las obras de rehabilitacin y
posiblemente de optimizacin, con lo cual se podra atender, parcial o totalmente, la
demanda hasta el ao 2018.

El CEPIS podra desarrollar el anteproyecto del nuevo mdulo de 70 lis y de las obras
de rehabilitacin y optimizacin del sistema existente, si as fuera solicitado.

ANEXO 1

EVALUACION

A LA PLANTA

DE TRATAMIENTO

DE HUANCAVELICA

INFORME

- PERU

FINAL

Autor:
INGo VICTOR MALDONADO

Lima, diciembre

YACTAYO

de 1995

DE AGUA

INFORME

DE LA EVALUACION A LA PLANTA DE AGUA POTABLE


HUANCAVELICA, PERU

Fecha:

11 de diciembre de 1995

Autor:

IngO Victor Maldonado Yactayo

DE

OBJETIVO:

Evaluar cada uno de los procesos de tratamiento y determinar


las condiciones como se desarrollan las actividades de operacin
mantenimiento y control de calidad en la planta de tratamiento
de agua (PTA) de la ciudad de Huancavelica.

COMPONENTES

DE LA PTA DE LA CIUDAD DE HUANCAVELICA

La planta de tratamiento de la ciudad de Huancavelica est


compuesta de un presedimentador, una canaleta Parshall, un
floculador de pantallas de flujo horizontal, dos decantadores
convencionales rectangulares de flujo horizontal, nueve filtros
a presin y caseta de cloracin.
Las fuentes de abastecimiento son el Ro Ichu y el riachuelo
Callqui, los que en conjunto proporcionan un caudal aproximado de
110 lps para una planta cuyo caudal de diseo es de 68 lps.

CALIDAD DE LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO

SEMAPA Huancavelica no lleva un adecuado registro de calidad


fisicoqumica y bactereolgica del agua de las fuentes ni de la
calidad del agua tratada.
Calidad

fisicoqumica

La nica informacin estadstica disponible de este ao


sobre la calidad fisicoqumica son las correspondientes a
los meses
de
abril
y
agosto
(ver Anexo
02), que
corresponden a muestras puntuales, y datos de turbiedad de
los das 21 al 25 de octubre de 1995 (ver cuadro 4) .

El cuadro N 01 muestra los valores promedio diario de


turbiedad de agua durante los da de visita a la planta (06
al
10 de Noviembre de 1995)

CUADRO N 01
PARAMETRO

PUNTO DE MUESTREO
ENTRADA
PRESEDIMENTADOR

SALIDA
PRESEDIMENTADOR

SALIDA
DECANTADOR

SALIDA DE
FILTROS

1.3

1.2

2.0

1.5

Turbiedad
(UNT)

Los cuadros 2 y 3 resumen algunos datos disponibles de


los parmetros fisicoqumicos

CUADRO N 02
CALIDAD FISICOQUIMICA DE AGUA - MES DE ABRIL 1995
RIO
ICHU

PARAMETRO
Turbiedad,

RIACHUEL
O CALLQUI

SALIDA
DECANTADOR

RED DE
DISTRIBUCION

35

20

20

10

150

75

75

20

pH

7.8

7.6

7.8

8.0

Alcalinidad, mg/1 Caco3

120

110

130

150

0.35

0.30

0.35

0.35

Color,

(UNT)

IVC)

Cromo VI Img/1)

CUADRO N 03
CALIDAD FISICOQUIMICA DE AGUA - MES DE AGOSTO 1995
P!>J,AMETRO
Turbiedad,
Co l o r ,

(UNT)

!UCI

pH

RIO
ICHU

RIACHUEL
O CALLQUI

SALIDA
DECANTADOR

15

10

10

10

10

7.6

7.4

7.8

RED DE
DISTRIBUCION
4
5
7.9

Alcalinidad, mg/1 Caco3

130

110

120

120

Cromo VI Img/l)

0.35

0.30

0.35

0.35

CUADRO N 04
T U R B 1 E DAD

IUNTI

DIA

SALIDA
PRESEDIMENTADOR

SALIDA
DECANTADOR

21/10/95

140

20

18

22/10; 9S

160

30

25

23/10/95

150

25

24

24/10/95

90

20

20

2~/10/95

26

16

16

Datos de turbiedad

SALIDA DE
FILTROS

de agua entre el 21 - 25 de octubre

de 1995

De esta informacin se deduce que para turbiedades del


agua cruda del orden de 35 UNT la turbiedad del agua filtrada
sobrepasa los valores guas de 5 UNT de la OMS.
Preocupa los niveles de cromo hexavalente
en el agua
cruda y filtrada, el mismo que sobrepasa el valor gua de 0.05
mg/l de la OMS.
Calidad

Bactereolgica

La informacin disponible sobre la calidad bactereolgica


del agua cruda indica que las fuentes son de buena calidad
(ver cuadro 5)
CUADRO N 05
DlA

COLlFORMES TOTALES/lOO mi
CAPTACION
RIO UCHU

CAPTACION
CALLQUI

20/02/95

120

100

24/04/95

60

70

29/05/95

120

80

26/06/95

68

48

25/08/95

160

60

30/10/95

16

20

DIAGNOSTICO

DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO

Presedimentador

La planta cuenta con una unidad de presedimentacin de 76 m


de largo, 16.5 m de ancho y 4.5 m de pr6fundidad. La unidad no
dispone con un adecuado sistema de entrada de agua, esta
lo hace directamente por medio de dos tuberas que se ubican en
la parte central del ancho de la unidad, una de estas tuberas
est ms profunda que la otra. La estructura de salida es por
medio de vertedero a todo lo ancho de la unidad, con el que se
consigue una tasa de recoleccin de agua de 6.7 lps/m. La unidad
opera Gon una tasa de sedimentacin terica de 7.6 m3/m2 da.
Cuenta con dos vlvulas de compuerta operativas para la
evacuacin de sedimentos
Almacenamiento

de sustancias

qumicas

La planta cuenta con un almacn para sustancias qumicas.


Este almacn
tiene
cobertura,
iluminacin
natural
y
ventilacin adecuada. No utiliza tarimas de madera para apilar
las sustancias qUlmlcas (sulfato de aluminio, cal o sulfato de
cobre). En este mismo ambiente se ubica un tanque para la
preparacin de solucin de sulfato de aluminio y otro para la
preparacin de solucin de cal.
Dosificacin

y mezcla

rpida

En la planta se utiliza como coagulantes el sulfato de


aluminio tipo B en polvo y el cloruro frrico en solucin. Como
modificador de pH la cal.
La dosificacin de estas sustancias qumicas se realiza a
travs de dosificadores de carga variable. Se cuenta con un
tanque para la preparacin de la solucin de sulfato de aluminio,
uno para la solucin de cloruro frrico y otro para la solucin
de cal. Estas unidades tiene una capacidad de 1000 L Y las
soluciones se preparan a una concentracin del 3 % para el
cloruro frrico, 5% para el sulfato de aluminio y 2.5 % para la
cal.
Cuando se utiliza el cloruro frrico, este se aplica en
forma puntual y
se aprovecha para la mezcla la turbulencia
generada por la cada del agua efluente del presedimentador hacia
el canal donde se ubica la canaleta Parshall. La condiciones para
la mezcla rpida en esta estructura son ms adecuadas que la que
s~ consigue en la canaleta Parshall.

La aplicacin del sulfato de aluminio se realiza en la


canaleta Parshall, aun cuando en ella no ocurre resalto
hidrulico alguno por la sobrecarga a la que opera la planta,
la canaleta trabaja completamente ahogada. Como dispositivo de
aplicacin se utiliza una tubera perforada, la mezcla alcanzada
es muy pobre.
La aplicacin de cal se realiza en forma puntual yaguas
abajo de la canaleta Parshall y asi mismo aguas abajo de la
aplicacin de cualquiera de los coagulantes con el que se este
trabajando y en un punto de nula turbulencia.
La canaleta Parshall cuenta con su pozo de medicin pero por
trabajar ahogado, los caudales que este indica no son reales. Se
estima un caudal de operacin de 110 lps.

FLOCULADORES

El sistema de floculacin est compuesta por una sola unidad


de floculacin. La unidad es hidrulica de pantalla de flujo
horizontal y tiene un perodo de retencin real de 23 minutos. Se
identifican hasta doce cambios de ancho de pantallas con los que
se estaran consiguiendo la siguiente variacin de gradientes
(Ver cuadro 6) .

CUADRO N 06
Caractersticas hidrulicas del floculador
Compartimento

Ancho
m

Tiempo
retencin
mino

Prdida de
carga
m

Gradiente
de velocidad
Sl

0,235
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85

1.40
2.79
2.79
2.79
2.79
1.74
2.44
1.74
1.74
1.045
1.045
0.700

0.176
0.172
0.127
0.098
0.0765
0.0358
0.0436
0.0243
0.0204
0.0083
0.0072
0.0032

125.3
87.8
75.4
66.2
58.5
50.7
47.2
41.8
38.0
31.5
29.3
23.9

2
3
4
5
6

7
8
9

10
11
12

Durante los das de la inspeccin no se pudo determinar los


parmetros
ptimos
de
coagulacin
ni
de
floculacin
en
laboratorio

ni el tipo de floc formado en la unidad de floculacin por que la


turbiedad del agua cruda se mantuvo en promedio en 1.3 UNT.

DECANTADORES

El sistema de decantacin est conformado por dos unidades


del tipo convencional de flujo horizontal.
El sistema de distribuc~n de agua a las unidades es a
travs de un canal de seccin constante con cuatro orificios de
0.20 x
0.20 m con el que se consigue una distribucin del 57% a la
primera unidad y 43% a la segunda unidad y un gradiente de
velocidad de
74.9 's-l y 43.5 s-l para la primera y segunda unidad
respectivamente. Como sistema de distribucin de agua dentro de
las
unidades se tiene una pantalla con 28 perforaciones de 0.10 x 0.10
m. en ellas se alcanza un gradiente de velocidad de 57.9 s-l y
37.3
s-l para el primer y segundo decantador respectivamente.
Las unidades tienen una zona de dacantacin de 3.50 x 19.0
m. Estas unidades estaran trabajando tericamente con una tasa
de
81.5 y 61.5 m3/m2 da, respectivamente. Realizada la prueba de
trazadores para la determinacin del perodo de retencin real de
la segunda unidad, se determin un tiempo real de 32 minutos. Con
lo que la tasa real de decantacin es de 135 m3/m2 da.
La estructura de salida es un vertedero a todo lo ancho de
la unidad de 3,50 m de longitud, con el que se alcanza una tasa
de recoleccin de 15.7 lps/m.
Estas unidades cuentan con sistema de vlvulas operativos
para la purga de lodos.

DESINFECCION

Este
proceso
que
debera
realizarse
despus
de
la
filtracin, se est realizando antes de ella. Se utiliza como
desinfectante
cloro
gaseoso,
el
que
se
aplica
med i
ant.e.clorador del tipo de alimentacin directa. Se cuenta con
un solo clorador de capacidad de O - 50 Lbs/da. El cloro
residual a la salida de la planta es de
1 mg/l y en el punto ms alejado de la red se encuentra entre 0.5
0.6 mg/l.
No se cuenta con un sistema de almacenamiento apropiado de
cloro, el clorador y los balones de cloro se encuentran a la
intemperie.

FILTRACION

El sistema de filtracin de la PTA de .H~.?-ncaveliceast


compuestos por dos bateras de filtros a p resi.on. Una
batera antigua y otra nueva. Al momento de la visita se encontr
que solo estaba en operacin la batera de filtros nuevos y se
filtraba una parte del agua decantada, la otra parte se
distribuida sin filtrar. Estas unidades se lavan con el agua
producida po r las otras unidades de la batera.
Batera

antigua

La batera antigua de filtros est compuesta por cinco


unidades de 2.50 m de dimetro y
1.50 m de altura
cilndrica. Estas fueron diseadas para un caudal de 68 lps
y una tasa de filtracin de 240 m3/m2 da.
De estas cinco unidades cuatro de ellas tienen medio
filtrante nuevo de un espesor del 0.55 m y tamao efectivo
0.55 mm.
Se procedi ~ lavar estas cuatro unidades y se puso en
operacin. Se detectaron vlvulas de compuerta con fugas de
agua, que deben ser reparadas.
Batera nueva

Esta batera est conformada por cuatro unidades de las


mismas caractersticas que la antigua, diseada para un
caudal de 52 lps.
Esta batera de filtros se haba venido operando de tal
manera que el lavado de las cuatro unidades se realizaba
cada mes en pocas de aguas claras y cada quincena en
poca de
aguas turbias.
Consecuencia de esta forma de operacin el lecho
filtrante se ha deteriorado a tal punto que tiene un
porcentaje de bolas de barro en volumen de 12%.
En ninguna de las bateras se cuenta con manmetros a la
entrada y salida de cada unidad de filtracin para el control de
la prdida de carga. Medicin que permite determinar el momento
en que debe lavarse la unidad.
Se
dej
operando
las
nueve
unidades
de
filtracin
indicndose que se debera de lavar cada 24 horas. Esta medida
mientras que se instalen los manmetros respectivos. Se desfas
la operacin de estas unidades de tal manera que el lavado no se
contine haciendo uno a continuacin del otro.

CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES
1.

Llevar registro estadstico de la cantidad de agua tratada,


as como de la calidad fisicoqumica y bactereolgica del
agua cruda, efluente de los prbcesos de tratamiento y del
agua producida.

2.

Realizar anlisis en las fuentes de agua para onfirmar y


cuantificar la existencia de metales txicos como es el
caso del cromo hexavalente. Este metal es txico y
potencialmente cancergeno. Por los niveles reportados
(Anexo 2) ,este sobrepasa los niveles guas de la OMS.

3.

Los d~tos de calidad fsica del agua producida


Pero por las condiciones de operacin de la
inferir que en pocas de lluvias esta calidad
aun ms a niveles que sobrepasan los valores
OMS.

4.

La unidad .de presedimentacin debe mejorarse su sistema de


entrada y salida de agua. Estas mejoras consisten en
permitir el ingreso mediante un vertedero y pantalla
difusora y aumentar
la
longitud
de
vertederos .de
salida.
Estas modificaciones
permitirn
aumentar
la
!eficiencia de ,esta
unidad.

5.

Implementar el uso de tarimas de madera para el apilado de


las sustancias qumicas en el almacn

6.

Implementar el uso de sistema de dosificacin hidrulico de


carga constante para garantizar una dosificacin constante.

7.

Utilizar difusores como dispositivos de aplicacin de


coagulantes y cal. Estos dispositivos permitan realizar una
aplicacin uniforme en toda la masa de agua.

8.

Trasladar el punto de aplicacin ?e sulfato de aluminio y


cal al punto donde se est aplicando el cloruro frric. En
este punto las condiciones de mezcla rpida son mas
apropiadas que el conseguido en la canaleta Parshall. La cal
debe aplicarse siempre ~guas arriba del coagulante o en_la
misma zona que se aplica este ltimo

9.

Realizar ensayos de pruebas de jarra para determinar los


parmetros ptimo de coagulacin. Esto' es'determinar la
dosis ptima, pH ptimo y concentracin ptima para el
sulfato de aluminio y cloruro frrico_

son escasos.
PTA se puede
se desmejora
guas de la

Operar la planta con estos parmetros permitir incrementar


su eficiencia. Actualmente no se opera con estos parmetros.

9
10.

Es necesario que la planta cuente con sistema de medicin de


caudal. La canaleta Parshe Tl no indica valores reales 'de
caudal por estar trabajando ahogada.

11.

Es indispensable que la planta cuente con energa elctrica.


Esto permitir trasladar los equipos de laboratorio que
actualmente se encuentran en las oficinas. de SEMAPA a
la planta de tratamiento. El suministro de energa es
factible ya que a 400
m aproximadamente se encuentra
el' poblado de Pucarumi que cuenta con este servicio.

12.

La energa elctrica permitir adems contar con alumbrado


exterior, el que facilitar las act Lv .dades operacionales
durante la noche.

13.

Los gradientes de velocidad alcanzados en los dos primeros


compartimentos del .floculador son altos. Es factible su
modificacin para los-gradientes que optimicen este proceso.

14.

La unidad de decantacin est trabaj~ndo muy sobrecargada.


Los gradientes de velocidad en los orificios de entrada a
esta unidad son altos y capaces de romper los floculos~
Es factible que aprovechando esta estructura se disee un
decantador laminar, el que ocupando esta misma rea tendr
una
capacidad de alrededor de 300 1ps.

15.

Colocar medio filtrante a la unidad vaca


antigua y poner en operacin.

16.

Instalar manmetros a la entrada y salida de cada unidad de


filtracin para poder medir la prdida de carga. Este ser
el parmetro de contror para proceder al lavado del filtro.
Reparar las vlvulas que presentan fugas de agua. Este
problema se ha detectado~en la ~tera antigua de filtros.
-,

17.

de la batera

18.

Proceder a retirar la are9a de las unidades de la batera


nueva. Esta arena puede set lavada con e1 propsito de
remover las bolas de barro y reponer el medio filtrante
limpio a la unidad.

19.

Con las dos bateras de filtros, la PTA tiene capacidad para


filtrar hasta 120 lps. Sin embargo .La s unidades de mezcla
rpida, floculacin y decantacin no han sido sujetas de
ampliaciones. Estas cumplieron su vida til para un caudal
de
68 lps.
."

20.

Trasladar el punto de desinfeccin actual hacia otro despus


de la filtracin.

10

21.

Disponer de dos
cloradores
e
instalarlos
debidamente
protegidos de la intemperie. El mismo criterio se debe
seguir para el almacenamiento del cloro.

22.

Disponer de por lo menos un operador por turno de ocho horas


de trabajo. Actualmente se tiene un solo operador que
trabaja las 24 horas del da. En pocas de avenidas este
nmero puede incrementarse a dos.

23.

Considerando el dficit de suministro de agua por el actual


racionamiento del servicio a la ciudad, es necesario
considerar como parte de solucin a este problema, la
ampliacin de la planta de tratamiento de agua. La planta
opera actualmente con una sobrecarga de alrededor del 60%.
En esta ampliacin debe considerarse la utilizacin de las
estructuras existentes. Esto implica disear una adecuada
unidad de mezcla rpida, mejoramiento y/o
ampliacin del
floculador, modificacin del actual decantador convencional a
uno laminar y la construccin de filtros por gravedad de
tasa declinate y
autolavables.
Estas unidades
son de
fcil operacin y
reemplazaran a los actuales filtros a
presin. Las nuevas unidades a construir se ubicaran en el
rea aledaa a la actual PTA, existe suficiente rea para
ello. Esta ampliacin debe considerar integrar en una sola
zona todos los procesos de tratamiento para facilitar la
operacin de la misma. Actualmente con el sistema de
filtracin separado del resto de los procesos se dificulta
la operacin.

ANEXO 1

Ca9cac;,n

en R::o

I?"t'P.

'.
\

..."'" ..

Huanca.Tel:ca

goncr'ol1 (le
la P:'A de Muancave:'i.cD. Se eese evur
sed .mencactor- (f.,-:,' :::d~:iclo de ala,acenan.ie':",to de s'..:.stancia$
r:ecanl;.adc~es
qui:n:..=as (13);
?locul,adot'co 11!.,:1=~ulicoo ':Ci;
convenc LonaLes (o::
~v Case:& de clol'a=!.6r, La ba:e~a <le
(8:. f:'l'tl.'oS
se:
ucLca a
130 1:1
::le estas ;;. una coca de
u:'!.ic.a.desy apr'ox ; '1'Iil:iaf.le:-.t.e2') n ?or debajo
de
es:.a,
~iista
p re

ANEXO 2

INFORME N 11 ~95- PRES-VMI-SSS/IPD/CGZ

AL

Ing. ALICIA CHANG WONG


Intendente de Promocin y Desarrollo

ASUNTO

Opinin sobre la solicitud de SEMAPA Huancavelica

REF.

Oficio N 079-95-MP-GGI

FECHA

Miraflores,

SE MAPA - HVCA.

24 de Abril de 1995

En atencin al documento de la referencia, pongo a su consideracin


el siguiente informe:

1.0

ANTECEDENTES
1.1

Los estudios de la Planta Polabilizadora de agua de la ciudad de


Huancavelicaf,ueron realizados por SANIDRO y construidos en el ao
de
1980 por la Firma: L. yA. Bedoya - Carlos Li Carrillo Asociados.
Estaplantaha sido diseadaparauna capacidad de 120 Ips adoptando
una tecnologa mixta en los procesos de clarificacin del agua, es decir
el de tipo convencional nuevo o tecnologia apropiada para los
procesos de mezclarpida (canaleta Parshall), floculacin ( con pantallas
horizontales) y sedimentacin(decantador esttico horizontal), y el de
tipo patentado o compacto para la filtracin(filtro a presin).

1.2

A partir de 1988, los filtros a presin comienzan a presentar problemas


que para solucionar, en Abril de 1992 SEMAPA Huancavelica y el
SENAPA suscriben, un Convenio de Asistencia Tcnica y Financiera,
medianteel cualeste ltimo dio un aporte de SI. 154000 de los fondos
del Tributo reconocido mediante DL N 163 y SEMAPA Huancavelica,
los recursos complementarios para la ejecucin del proyecto.

1.3

Bajo estos acuerdos, el 05 de Febrero de 1993 la Gerencia General de


SEMAPA Huancavelica,contrata los servicios de la Firma MECLOSERVIS
S.R.L.,ganadoradel concurso de precios en la que participaron hasta tres
firmas,parala fabricacin de 4 filtros con capacidad de 52 Ips por el
monto de US $ 69 257, culminando el proyecto el 16 de Julio de 1993.

Casi simultneamentee, l 02 de Marzo de 1993, suscribi otro contrato


con la misma empresa para el reacondicionamiento de 5 filtros existentes
con capacidadde 68 lps por el monto de US $ 22 774, sin haberse
concretado por falta de recursos.
- 1-

2.0

SITUACIONACTUAL
2.1

La planta en lo concerniente al proceso de filtracin, est operando


prcticamente con 4 unidades; las 5 unidades restantes al no haber sido
rehabilitados, se encuentran fuera de servicio, constituyendo este hecho un
"cuello de botella" en el proceso productivo de la planta. Para compenzar
este dficit, parte del flujo de agua decantada es conducido directamente
al reservoro de agua tratada, sin que la turbidez y otras impurezas hayan
sido removidos en los filtros.

2.2

Los problemas que presentan estos 5 filtros, segn la evaluacin realizada


in situ por la Firma DEGREMONT, son los siguientes:
Las caracterlstcas del material filtrante(cuarzo triturado) y la altura
del lecho, no son los apropiados.
No tienen purgas de aire, tampoco tomas de muestra de agua cruda
y filtrada.
No tienen tuberlas de desagUe .
Falta instalar una vlvula de dimetro 10" en la tuberla de salida de
agua filtrada.

3.0

2.3

Por otro lado SEMAPA Huancavelica, mediante Resolucin N 043-95PRESNMII SSS, de fecha 23 de Marzo de 1995, ha sido reconocida como
una EPS, asimismo en cumplimiento al Art. 23 de la Ley N 26284 - Ley
General de la SSS, desde el ao 1994 hasta el mes de marzo del afio en
curso ha transferido a la cuenta de la SSS el monto de SI. 5 561.23
correspondiente al 2% de sus ingresos tarifaras mensuales.

2.4

Tambien, la SSS de acuerdo al inciso i) del Art. 9 de su Ley General, en la


actualidad viene implementando las normas correspondientes al Registro
de "Auditores Tcnicos", para que en representacin de la SSS puedan
realizar inspecciones y/o estudios en las EPS, asimismo en el Texto Unico
de Procedimientos Administrativos- TUPA, ha contemplado la asistencia
tcnica mediante dos vas: Una directa a las EPS a travs de la Intendencia
de Promocin y Desarrollo y otra por intermedio de los "Auditores
Tcnicos".

ANALlSIS
3.1

Para sustentar el numero total de filtros recomendados por la Firma


DEGREMONT, La Gerencia del Sistema Operacional del SENAPA realiz
un anlisis de la demanda proyectado hasta el ao 2013, los cuaJes han

sido actualizados con datos dellNEI, aprecindose en el cuadro adjunto,


que los 9 filtros en condiciones normales pueden atender la demanda
poblacional hasta el ao 2 003, con una capacidad de 1091ps.
3.2

Para analisar las causas de los problemas de los filtros sealados en el item
2.2, no se cuenta con informacin referente al anlisis granulomtrico del
lecho filtrante, registros de prdida de carga, caudal de produccin,
periodos de lavado, calidad de agua de ingreso y salida, entre otros. Sin
embargo de acuerdo a los datos proporcionados en el Oficio de la referencia
se puede afirmar que para una velocidad de filtracin comprendido entre 4
y 12 m/h y velocidad de lavado de 35 m/h, el tamao efectivo de la arena
debe ser 0.35 mm'.
Del mismo modo, segn el Plano de Replanteo de los referidos de filtros,
realizados por la Firma Constructora en Enero de 1981, se aprecia que se
ha omitido en el diseo y construccin los dispositivos de purga de aire,
tomas de muestras de agua cruda y filtrada, tubera de desague y la vlvula
de 10" en la tuberia de salida.

4. O

3.3

El Gerente General de SEMAPA Huancavelica, en conversacin telefnica


sostenido el dla 19 del presente mes, ha reiterado su solicitud de asistencia
tcnica para la evaluacin de los 5 filtros sobre la base del aporte que viene
realizando a la SSS en forma regular y la falta de recursos para la
contratacin de los servicios de un especialista.

3.4

Mientras se aprueben las normas para el "Registro de Auditores" y el TUPA


y la IPO se implemente, la 555 podra atender estos requerimientos
canalizando a profesionales,
instituciones especializadas o a EPS con
experiencia en el tema, para que travs de una cooperacin horizontal
pueda concretarse la solicitud bajo la supervisin de la SSS, siempre que
sea una EPS reconocida y est aportando regularmente el monto
correspondiente al 2% de sus ingresos tarifarios mensuales, adems el
proyecto est orientado al mejoramiento en la prestacin de los servicios
mediante tecnologa apropiada, o mixta.

CONCLUSIONES
4.1

La planta potabilizadora de Huancavelica, ha sido diseada y construida


con tecnologa mixta, es decir de tipo convencional nuevo o tecnologla
apropiada para los procesos de mezcla rpida, floculacin y sedimentacin
y el de tipo patentado, para la filtracin, presentando problemas en la
operacin y mantenimiento por fallas en el diseo y contrucci6n segn hace
referencia el informe de la Firma DEGREMONT, y se ha podido verificar

Degremont.

Manual del Tcnico del Agua - Edicin 1973 - Pg. 124

-3-

en los planos de replanteo realizado por la Firma Constructora.

La adopcin de este tipo de tecnologla por parte de SANIDRO. se asume


por las condiciones topogrficas favorables que posibilitan disponer de
suficiente carga hidrulica para este fin.

5.0

4.2

Como consecuencia del anterior, los filtros constituyen en la actualidad un


"cuello de botella"en el proceso productivo, que ha motivado al Gerente
General de SEMAPA Huancavelica solicitar a la SSS un apoyo en la
evaluacin de estos filtros.

4.3

De acuerdo a lo sealado en el item.3.4, EMAPA Huancavelica, reune las


condiciones para dar atencin a su solicitud, momentneamente podrla ser
a travs del CE PIS por ser la Entidad especializada en el tema y la ms
indicada en otorgar este tipo de asistencia tcnica. Con este motivo se ha
establecido las coordinaciones preliminares con el Lic. Carlos Vergara,
encontrando su voluntad de apoyo, para lo cual sugiere formalizar el
documento por intermedio del Representante de la OPS.

RECOMENDACIONES
5.1

Solicitar al Representante en el Pais de la Organizacin Panamericana de


la Salud - OPS, el apoyo del CEPIS en la evaluacin de los filtros as como
en la formulacin del presupuesto para su rehabilitacin, con tal motivo se
ha preparado un proyecto de comunicacin que de encontrarlo pertinente,
se sirva dar su visto bueno y derivar a la Superintendente para su rbrica
correspondiente.

Es todo cuanto informo.

At~te

Ing. Csa~rCla

cqz/lntor 11

-4-

Zrate

ANALISIS DE DEMANDA
Datos:
Localidad : Huancavelica

Poblacin (censo 1981):::;22196


r= 2.4%
Dotacin = 240 lt:/hbd/ ia
Kl :::;1.1 (zonas rurales)
A continuacin se efecta una comparacin de los anlisis de demanda realizados por el
Ingeniero Ortiz de SENAP A y por mi persona.
..

PROYECCION DE LA POBLACION DE HUANCA VELICA

Ao

POBLACION*

POBLACION
PROYECTADA ....

1981

20889

22196

1992

27226

28813

1994

28570

30212

2003

36531

37400

2013

46252

47410

Realizada por el Ing, Ortiz


En base al censo de 1981 y considerando los datos arriba indicados

CAUDALES DE DISEO

Ao

Q(md) '"

N DE

Q(md)"""

FILTROS

N DE
FILTROS

1992

79.48

84.37

1994

98.88

88.47

2003

125.8

10

109.52

2013

160

12

138.83

11

'" Calculado por el Ing. Ortiz en lps


Calculado por Manuel Torrejn

NOT A: Un filtro trata 13 Ips

ANEXO 3

PFR DE HUANCAVELICA, PERU


EFIC. PROM. DEL SISTEMA - NOVIEMB. 1995

AFL. PRESED. - APS

1.8
1.6

EFL. PRESED. - EPS

1.4

EFL. DECANT.- DEC

,J
1.2
.'-'
"O
tIj
"O

Ql

EFL. FILTRO - FILT

.~ c

0.8

,,a

0.6
0.4
0.2
O

APS

EPS

DEC

FILT

procedencia de la muestra

Grfico 1

PFR DE HUANCAVELICA, PERU


EFICIENCIA DEL SISTEMA - OCTUBRE 1995

160
140
.1::J

1J
<1:S

1J
ID

120

100
80

...c
'-

::J

60
40

20
O

1_

21

AGUA PRESEDIMEN

22

23

dias

24

AGUA SEDIMENTAD

Grfico 2

25

AGUA FILTRADA

ANEXO 4

CENTRO PANAMERICANO

DE INGENIERIA

UOUIDACION

SANITARIA

DE COSTOS

Y CIENCIAS

DE ANALlSIS

CLIENTE:

RUC N:

ATENCION:

FAX: (

NUM
I

11

TIPO DE
ANALlSIS
FISICOOUIMICOS

NUTRIENTES

PARAMETRO
PH
TEMPERATURA
HUMEDAD
TURBIEDAD
ACIDEZ
ALCALINIDAD TOTAL
CLORO RESIDUAL ACTIVO
COLOR
.
CONDUCTIVIDAD
DUREZA TOTAL
DUREZA CALCICA
DUREZA CARBONATADA
DUREZA NO CARBONATADA
SOLIDOS
TOTALES
FIJOS
VOLATILES
SUSPENDIDOS
FILTRABLES
SEDIMENTABLES
CLORUROS
FLUORUAOS
SULFATOS
SULFURO DE HIDROGENO
CARBONATOS
BICARBONATOS
CIANUROS
ACEITES Y GRASAS (N-HEXANO)
HIDROCARBUROS EN AGUA
HIDROCARBUROS EN LODOS
DEMANDA DE CLORO
FENOLES
POTENCIAL REDOX
NITROGENO
rrOTAL
AMONIACAL
ORGANICO
NITRATOS
NITRITOS
FOSFORO
TOTAL
..

DE
CONTAMINACION
BIOQUIMICA

IV

MET ALES (A.A.)

----------~-

OXIGENO DISUELTO
DEMANDA
IBIOQUIMICA DE OXIGH
PUIMICA DE OXIGENO
SUSTANCIAS ACTIVAS AZUL DE METILENO.
ALUMINIO
ALUMINIO EN LODOS
ARSENICO
ARSENICO EN LODOS
BARIO
-,_-BARIO EN LODOS
CADMIO
CADMIO EN LODOS
CALCIO
CALCIO EN LODOS
CINC
CINC EN LODOS

FECHA:

)-

CODIGO LAB:
CODIGO
No.
COSTO
COSTO
FACTURACION ANALlSIS UNITARIO TOTAL
L
O
101
2
L
102
1
O
L
103
6
O
L
104
2
O
L
105
3
O
L
106
6
O
107
L
3
O
O
L
108
. 6
L
109
2
O
l
110
O
6 _ ..
111
L
6
O
L
112
6
..~ O
L
113
6
O
L
O
114
5
115 6
O
_. . -L
.
L
O
116
6
L
O
117
6
L
118
8
O
L
119
3
O
L
120
6
O
L
6
O
121
L
122
8
O
.
L
123
12
O
L
124
O
8
'-0
L
125
8
'-~
L
126
8
O
L
127
19
O
L
128
25
O
L
129
O
30
L
130
12
O
L
131
O
15
L
132
6
O
O
L
201
12
L
202
8
O
L
203
10
O
L
204
8
O
L
205
8
O
8
--------0
L
206

SOLUBLE
HIDROUZABLE

111 INDICADORES

DEL AMBIENTE

L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L

207
208
301
302
303
304
401
402
403
404
405
-- ,-_.
406
407
408
409
410
411
412

--1-----

8
8

1
10
12
--~
..
.'

"~'-

O
O
O
O

O
20 - .~
25
O
O
25
.-30
O
20
---O

25
20
25
20
25
20
25

_ ..

O
O
O
O
O
O
O

CENTRO

PANAMERICANO

DE INGENIERIA

LlaUIDACION

SANITARIA Y CIENCIAS

DE COSTOS

DE ANALlSIS

CLIENTE:

RUC N:

ATENCION:

FAX: (
PARAMETRO

TIPO DE
ANAlIStS

HUM

COBRE
COBRE EN LODOS CROMO
CROMO EN LODOS
HIERRO
HIERRO EN LODOS
MAGNESIO
MAGNESIO EN LODOS
MANGANESO
MANGANESO EN LODOS
MERCURIO
MERCURIO EN LODOS
NlaUEL
NlaUEL EN LODOS

PLAGUICIDAS

VI

INDICADORES
DE
CONT AMINACION
MICROBIOLOGICA
E IDENTIFICACION
DE PATOGENOS

VII INDICADORES
BIOLOGICOS

\
1

VIII OTROS
..
.. . .

"
I
..rotAh

..::.

PLATA
PLATA EN LODOS
PLOMO
PLOMO EN LODOS
POTASIO
POTASIO EN LODOS
SODIO
SODIO EN LODOS
ORGANOCLOAADOS
ORGANOFOSFORAOOS
I3ACTERIAS HETEROTROFICAS (SPC)
[OT ALES (NMP)
COLlFORMES
[OT ALES (FM)
COLlFORMES
ECALES (NMP)
FECALES (FM)
Salmonella
sp (NP)
sp (NMP)
Escherichia
oli (NP)
coll (NMP)
Clostridium sulfito reductor (UFC)
~streptococos fecales (NMP)
E_holerae(NP)
Vibrio
~holerae (NMP)
PARASITOS EN AGUAS
PARASITOS EN LODOS
ITOPLANCTON
OOPLANCTON
BENTOS
CLOROFILA
SULFOBACTERIAS
TOXICIDAD
OTROS1

.<: ...

:........:.----: No. ANALlSIS/COSTO

DEL AMBIENTE

FECHA:

)-

CODIGO LAB:
CODtGO
No.
FACTURACION ANAlISIS
413
L
L
414
L
415
L
416
L
417
L
418
L
419
L
420
L
421
L
422
423
L
L
424
L
425
426
L
L
427
428
L
L
429
L
430
431
L
L
432
L
433
L
434
L
501
L
502
601
L
602
L
603
L
L
604
L
605
606
l
L
607
L
608
L
609
610
L
611
L
L
612
L
613
L
614
L
615
L
701
L
702
L
703
L
704
L
705
L
706
L
801

TOTAL (DOLARES)

COSTO
UNITARIO
20
25
20
25
20
25
20
25
20
25
25
30
20
25

COSTO
TOTAL

20
25
20
25
20
25
20
25
150
150
8
16

8
16

8
16
40
24
40
16
16
16
40
32
40
24
24
24

8
24
25
10

VOBaum Mara lo Esparza


Oficial Laboratorio

O
O

O
O
O

O
O
O

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O

O
O
O
O
O
O

NOTA: LA ENTREGA DE LOS RESULTADOSSE EFECTUARAPREVIO PAGO DE LA BOLETA O FACTURA CORRESPONDIENTE

You might also like