002115hmjhmdfv12 0287 02 356966 2 1 - ET - 20121227181428

ESPECIFICACIONES TCNICAS
PROYECTO RECONST. PUENTE VEHICULAR COTACAJES

(COCAPATA)
1. PROVISIN Y COLOCACIN DE LETRERO DE OBRAS FPS SEGN DISEO.
1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin
de obras financiadas por el CONTRATANTE, de acuerdo al diseo establecido en los planos de
detalle y/o segn instrucciones del CONTRATANTE, los que debern ser instalados en los lugares
que sean definidos por el SUPERVISOR y/o representante del CONTRATANTE. Se prev la
implementacin de dos letreros de obras, el primero un muro de ladrillo (3x2 m) revocado y
pintado segn instrucciones del supervisor ubicado sobre el camino principal de acceso al
proyecto, el segundo deber estar en cercanas de la obra que ser una gigantografia (Banner) de
acuerdo a diseo,
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva
responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustraccin de los mismos.
2. MATERIALES
En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de ladrillo, los mismos sern realizados
en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de
presentacin de propuestas y/o planos de construccin.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
En el caso de letreros en muros de ladrillo, los mismos debern llevar un acabado de revoque de
mortero de cemento en proporcin 1:3. Encima de este revoque se efectuar el pintado tanto del
muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.
Si en caso de que el CONTRATANTE defina que el letrero sea de madera ver los siguientes pasos:
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de
detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con lijas de madera, a
objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura cuyos colores sern determinados por el
CONTRATANTE, segn lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloracin
homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se procedern al pintado de las leyendas, mediante vietas y
pintura negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera
que queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en
bloques de hormign.
4. MEDICIN
Los letreros sern medidos por pieza instalada, debidamente aprobada por el SUPERVISOR, de
acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas
5. FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecucin
del tem. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
tem de Pago y Designacin
Provisin Y Colocacin De Letrero De Obras Fps
Segn Diseo
Unidad de Medicin
Pieza (Pza)
2. PROVISIN E INSTALACIN DE PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

1. DEFINICIN
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de la placa metlica de entrega de obras referentes a
la conclusin en la construccin de obras financiadas por el CONTRATANTE, de acuerdo al
diseo que establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, que
deber ser instalado en el lugar que sea definido por el SUPERVISOR y/o representante del
CONTRATANTE.
La colocacin de la placa metlica incluye el vaciado del pedestal de hormign de acuerdo a
instrucciones del SUPERVISOR.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La placa ser metlica de acuerdo a las dimensiones definidas en planos y el texto y grficos sern
detallados por el CONTRATANTE e instruidos para ejecucin por SUPERVISOR.
El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para el colocado
de la placa metlica y construccin del pedestal de hormign.
El modelo de la placa metlica ser proporcionado por el CONTRATANTE y consensuado en sus
detalles con el SUPERVISOR, mnimamente deber ser elaborado en fundicin especializada, con
letras y grficos en relieve y con los pernos sufrientes para garantizar sujecin.
El CONTRATISTA deber solicitar autorizacin al SUPERVISOR para ubicar el pedestal de
hormign que contendr la placa. La profundidad de excavacin para el pedestal deber ser
autorizado previamente por el SUPERVISOR de acuerdo a las caractersticas de terreno.
La sujecin de la placa con el pedestal de hormign deber ser suficiente para evitar robos y
garantizar inamovilidad.
4. MEDICIN
La provisin e instalacin de placa de entrega de obras, ser medido por pieza.
El precio contemplado debe Incluir la construccin del pedestal de hormign y acondicionamiento

del rea de los alrededores.
5.- FORMA DE PAGO
Se cancelar por pieza de acuerdo al monto de propuesta aprobada.
El monto a cancelar ser pagado luego de verificacin de ejecucin de obra, determinado por el
Supervisor a requerimiento del Contratista.
Provisin Y Colocacin placa de entrega de obras
segn diseo
Unidad de Medicin
Pieza (Pza)
3. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

1. DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la limpieza total de la obra con anterioridad, durante y posterior a la
conclusin de todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepcin Provisional".
Si los trabajos de mantenimiento de equipo y maquinara se realizan en los campamentos, la
Empresa deber tener el cuidado de cubrir el suelo con los protectores adecuados para evitar la
contaminacin del suelo. Los protectores de suelo, posteriormente debern ser dispuestos en forma
adecuada, reciclados, guardados para rehso, o en su caso, desechados en rellenos sanitarios o
botadero Municipal autorizado. Al concluir la obra, los recipientes de proteccin del suelo, debern
retirarse, limpiando completamente las reas ocupadas. Los recipientes y desechos debern ser
dispuestos en forma adecuada y autorizada por el Supervisor de obras, considerando su reciclaje,
enterrado o su desalojo al botadero o sitios autorizados por el Gobierno Municipal.
Este tem tambin comprende el manejo adecuado de Residuos Slidos generados en el
campamento o instalaciones alquiladas para el personal y trabajadores de la Empresa para lo cual
se deber disponer de los recipientes adecuados para el manejo y separacin de los residuos slidos
domsticos, cuyo costo se contempla en este tem, seleccin de los mismos y su disposicin final,
ya sea en rellenos sanitarios o botaderos autorizados por el Gobierno Municipal respectivo
Este tem tambin incluye el carguo, retiro, traslado y descarguo de todos los escombros que
quedan durante y despus de realizados los diferentes trabajos en la obra.
2.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrar el equipo, las herramientas, materiales e implementos necesarios para la

ejecucin de los trabajos que se sealan ms adelante.
Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc., a lugares autorizados por el gobierno
municipal y a entera satisfaccin del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, sern transportados y
almacenados en los lugares que ste indique, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra
o edificacin.
Los materiales desechables sern transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
4. MTODO DE MEDICIN
Los trabajos de este tem no se medirn, y solo ser valorado de forma global, y aprobado por el
SUPERVISOR.
Queda plenamente establecido que es responsabilidad del Contratista el realizar la limpieza general
de la obra, debiendo quedar en condiciones de su inmediata utilizacin sin que obligue a terceras
personas el realizar dichos trabajos en forma adicional.
5. BASE PARA EL PAGO
Este tem una vez aprobado a conformidad del SUPERVISOR ser pagado al precio unitario
contractual correspondiente presentado en los formularios de Propuesta, este precio remunerar
maquinaria, herramientas, materiales y mano de obra utilizada y la incidencia del transporte del
material desechado, adems de eventuales necesarios para el completo cumplimiento de los
trabajos abarcados en la presente Especificacin.
Limpieza Y Retiro De Escombros
Unidad de Medicin
Global (Glb)
4. INSTALACIN DE FAENAS
1. DEFINICIN
Este tem comprende la construccin de instalaciones mnimas provisionales que sean necesarias
para el buen desarrollo de las actividades de la construccin.
Estas instalaciones estarn constituidas por una oficina de obra, galpones para depsitos, caseta
para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de proteccin, portn de ingreso
para vehculos, instalacin de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de
Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.

Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de Obra
la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto.
El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo
presupuestado.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma
permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del
Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse,
limpindose completamente las reas ocupadas.
4. MEDICIN
La instalacin de faenas ser medida en forma global o en metros cuadrados, considerando
nicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo
establecido en el formulario de presentacin de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a
lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Instalacin de faenas
Unidad de Medicin
Global (Glb)
5. REPLANTEO GENERAL
1. DEFINICIN
Consiste en efectuar los trabajos necesarios para la determinacin BMs. Y todos los puntos de
referencia necesarios para la ubicacin adecuada del proyecto, los mismos que debern guardar
estricta correspondencia con los planos de diseo, este tem tambin corresponde al control
permanente que se debe hacer de cotas y alineamientos de todos los elementos estructurales as
como del camino de acceso al puente. trazo definitivo, definicin de niveles, rasantes, ancho de
plataforma, cabeceras de talud y ubicacin exacta de cada una de las actividades en la Obra,
debiendo definirse los radios de curvatura, peraltes y ejes de vas, esto se hace sobre la base del
levantamiento inicial efectuado para determinar el posible Eje Longitudinal. Se colocarn estacas
de madera en el eje definitivo cada 20 m., en tramos rectos y en el sector de las curvas se realizar
cada 10 m. tomando en cuenta el estacado del ripiado de curva, centro de curvas y fin de curva.
El contratista deber proveer toda la mano de obra, materiales, equipo y herramientas necesarias
para los trabajos de nivelacin y replanteo.

El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN DEL REPLANTEO DE OBRAS
El Contratista har el Replanteo de todas las obras a construirse. El Contratista es el nico
responsable de su ejecucin, debiendo conservar y proteger toda sealizacin topogrfica, y ser
repuestas en caso de destruccin, por su cuenta y sin costo adicional para el proyecto. El
Contratista correr con todos los gastos emergentes de un replanteo equivocado o de errores
cometidos por descuido en la conservacin de la sealizacin. Se facilitar a la Inspeccin todos
los instrumentos necesarios para un control del replanteo as como alarifes que sean requeridos en
toda oportunidad que el Supervisor lo solicite. Se exigir una precisin milimtrica en cotas,
niveles y dimensiones de obras de arte, dimetro de barras y espaciamientos de las mismas.
4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El tem se pagar en forma global al precio establecido en Contrato. El precio y pago constituye la
compensacin total por el tem, e incluye los costos directos, indirectos, utilizacin de equipos y
herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecucin del trabajo.
Replanteo general
Unidad de Medicin
Global (Glb)
6. HORMIGN SIMPLE (RESIST. = 210 KG/CM2).

1. DEFINICIN
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin y curado del
hormign armado para las siguientes partes estructurales de la obra: Superestructura (losa,
pasamanos, diafragmas, otros) e Infraestructura (estribos) y otros elementos, ajustndose
estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, adems de otros elementos de hormign armado, cuya
funcin principal es la rigidizacin de la estructura o la distribucin de cargas sobre los elementos
de apoyo como muros portantes o cimentaciones.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstruccin,
readaptacin, modificacin o ampliacin debern ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado
CBH-87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del hormign
sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin del Supervisor de
Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87 Seccin 2-Materiales.
2.1.
CEMENTO
Para la elaboracin de los hormigones se debe hacer uso slo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
En ningn caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado
por el organismo competente (IBNORCA).
En los documentos de origen figurarn el tipo, la clase y categora a que pertenece el cemento, as
como la garanta del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
El fabricante proporcionar, si se lo solicita, copia de los resultados de anlisis y ensayos
correspondientes a la produccin de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH 87 pag. 13)
Se podr utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo est debidamente justificado y
cumpla las caractersticas y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de
acuerdo a normas internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de
Obra.
El cemento deber ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento deber organizarse en forma sistemtica, de manera de evitar que
ciertas bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
debern almacenar ms de 10 bolsas una encima de la otra.
Un cemento que por alguna razn haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. ser rechazado automticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aqullas arenas y gravas obtenidas
de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
Los ridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B.
596-91, N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B.
612-91 las cuales han sido determinadas por el IBNORCA.
La arena o rido fino ser aqul que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o rido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El 90% en peso del rido grueso (grava) ser de tamao inferior a la menor de las dimensiones
siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormign o de la distancia libre entre una armadura y el paramento
ms prximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensin mnima de la pieza que se hormigone.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mnimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B.
598-91).
Granulometra del rido grueso (N.B. 598-91)
TAM Porcentaje que pasa en peso para ser Porcentaje que pasa en peso para
IZ
considerado como rido de tamao nominal. ser considerado como rido
N.B.
gradado de tamao nominal
DESI 63 mm 40 20
10
12.5m 9.5
40 mm 20 mm 10
12.5m
G
mm mm mm m
mm
mm m
NAC
ION
80
100
100
mm
63
25-100 100 mm
40
0-30
85- 100
95-100 mm
100
20
0-5
0- 85100
30--70 95-100 100
100
mm
20 100
16
85100
90mm
100
100
12.5 85-100 100
90-100
mm
9.5
0-5
0-5 0-20 0-30 0-45
8510-35 25-55 30-70 40-85
mm
100
4.75 0-5
0-5
0-10
0-20 0-5
0-10
0-10 0-10
mm
2.36 0-5
mm
2.2.
RIDO TOTAL
La granulometra de mezclas de rido fino y grueso, debe encontrarse dentro los lmites
especificados en la siguiente tabla.
No es necesario separar los ridos, sin embargo pueden realizarse ajustes en las gradaciones
aadiendo rido grueso a fin de mejorar el mismo.
Granulometra de rido total (N.B. 598-91)
Designacin
40 mm. de tamao nominal
20 mm. de tamao nominal
80 mm.
40 mm.
20 mm.
5 mm.
600 m.
150 m.
100
95 - 100
45 - 75
25 - 45
8 - 30
0-6
100
100
95 100
30 50
10 35
0 6
2.2.1. RIDO FINO

La Granulometra del rido fino debe encontrarse dentro de los lmites especificados en la siguiente
tabla y registrarse como rido fino de granulometra I,II,III IV. Cuando la granulometra se salga
de los lmites de cualquier granulometra particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se
aceptar que tiene dicha granulometra.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamao de tamiz sobre
el lmite superior de la granulometra I el lmite superior de la granulometra IV; as como esta
tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 m.
Porcentaje que pasa en peso
TAMIZ N.
I
B.
5 mm
90-100
2.36 mm
60-95
1.18 mm
30-70
600 m
15-34
300 m
5-20
150 m
0-10
Extractado de N.B. 598 - 91.
II
III
IV
90-100
90-100
95-100
75-100
5-90
3-59
3-30
0-10
85-100
75-100
60-79
12-40
0-10
95-100
90-100
80-100
15-0
0-10
Para arenas de trituracin, la tolerancia en el lmite superior para el tamiz N.B. 150 m se aumenta
a 20 %. Esto no afectar a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaos de tamices.
El rido fino no debe tener ms del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los indicados
en la tabla 1, y su mdulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
2.2.2. AGUA
El agua a emplearse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser razonablemente limpia y
libre de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
No se permitir el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeas lagunas o aqullas que
provengan de pantanos o desages.
Toda agua de calidad dudosa deber ser sometida al anlisis respectivo y autorizado por el
Supervisor de obra antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign deber ser superior a 5C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N.B. 588 - 91.
2.2.3. ADITIVOS
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa su
justificacin y aprobacin expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Como el modo de empleo y la dosificacin deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse
una reparticin uniforme de aditivo, este trabajo deber ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.
2.3.
CARACTERSTICAS DEL HORMIGN
2.3.1. Contenido unitario de cemento

En general, el hormign contendr la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentacin de
propuestas y capaces de asegurar la proteccin de las armaduras.
En ningn caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal sern menores que lo
especificado en la siguiente tabla.
Cantidad
Resistencia cilndrica a los 28 das
mnima
Con
control Sin
control
de cemento por
APLICACIN
permanente
permanente
m3.
Kg.
Kg./cm2
Kg./cm2
Hormign Pobre
100
40
Hormign Ciclpeo 280
120
Pequeas Estructuras 300
200
150
Estructuras
325
230
170
Corrientes
Estructuras
350
270
200
Especiales
2.3.2. Tamao mximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de todas las
armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes
medidas:
1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.

La mnima separacin horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mnimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamao mximo de los agregados no deber exceder de los 3 cm.
2.4.
RESISTENCIA MECNICA DEL HORMIGN
La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin
a la edad de 28 das.
Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los
resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se
distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarn sobre probetas
cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad.
El Contratista deber tener en obra diez probetas de las dimensiones especificadas.
El hormign de obra tendr la resistencia que se establezca en los planos.
Se considera que los hormigones son inadecuados cuando ocurre que:
Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.
Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a
la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
2.4.1. ENSAYOS DE CONTROL
Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormign cada vez que el Supervisor as lo exija y en cada etapa de vaciado.
2.4.2. CONSISTENCIA DEL HORMIGN
Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber
estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para
verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se
corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el
Supervisor o el representante del FPS paralice los trabajos.
La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el

cono de Abrams. El contratista deber tener en la obra el cono standard para la medida de los
asentamientos en cada vaciado y cuando as lo requiera el Supervisor o el representante del FPS.
Como regla general, se emplear hormign con el menor asentamiento posible que permita un
llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una
perfecta adherencia entre las barras y el hormign.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (mximo)
Casos de secciones donde el vaciado sea difcil 10 cm. (mximo)
La consistencia del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos de puesta en obra y
compactacin previstos, el hormign pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinacin de la consistencia
del hormign se realizar utilizando el mtodo de ensayo descrito en la N. B. / UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificacin especial, no se utilizarn hormigones de consistencia
fluida, recomendndose los de consistencia plstica, compactados por vibrado. En elementos con
funcin resistente, se prohbe la utilizacin de hormigones de consistencia lquida. Se excepta de
lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un superplastificante. La fabricacin y
puesta en obra de estos hormigones, deber realizarse segn reglas especficas.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados en la
siguiente tabla.
Asentamiento en el Categora de
cono de Abrams
Consistencia
0 a 2 cm
Ho. Firme
3 a 7 cm.
Ho. Plstico
8 a 15 cm.
Ho. Blando
No se permitir el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.
2.4.3. RELACIN AGUA - CEMENTO (EN PESO)
La relacin agua - cemento se determinar en cada caso basndose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningn caso deber exceder de:
Condiciones Extrema
de exposicin
Severa
Moderada
Hormign
Hormign
en
sumergido
en contacto
con
medio agresivo. agua a presin.
Hormign
en
contacto
alternado
con
agua y aire.
Hormign
Expuesto a la
intemperie y al
desgaste.
Naturaleza de
la obra
0.48
-Piezas
delgadas
-Piezas
de
grandes
0.54
dimensiones.
Hormign
expuesto a la
intemperie.
Hormign
sumergido
permanentement
e en medio no
agresivo.
0.54
0.60
0.60
0.65
Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificacin en
agua A con respecto al agregado seco tal que la relacin agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
2.4.4. ENSAYOS DE RESISTENCIA
El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign colocado en obra se
realizar analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos)
preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la
misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo
siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 % caso contrario se descartarn y el
contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor o del representante del FPS y se
conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros das del hormigonado, se extraern por lo
menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararn cuatro
probetas, dos para ensayar a los siete das y dos para ensayar a los 28 das. El contratista podr
moldear mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as
apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipacin.
Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los resultados

de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor a la
especificada y adems se debern cumplir las otras dos condiciones sealadas en el artculo
anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se
proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes
descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas
para cada:
Grado de Control
Permanente
No permanente
Cantidad mxima
hormign m3
25
50
de
Pero en ningn caso menos de dos probetas por da. Adems el supervisor o el representante del
FPS podr exigir la realizacin de un nmero razonable adicional de probetas.
A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica
considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor o el representante del
FPS determinarn los ensayos que intervienen a fin de calcular la resistencia caracterstica de
determinados elementos estructurales, determinados pisos o del conjunto de la obra.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en
la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el
Supervisor o el representante del FPS dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitir cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados
sean aceptados por el Supervisor o el representante del FPS.
Ensayos sobre probetas extradas de la estructura en lugares vaciados con hormign de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extraccin no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
supervisor o representante del FPS.
Estos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de
la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero
de ensayos ser fijado en funcin del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma
que las probetas cilndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadstico, se obtenga fc, est
fck, se aceptar dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se proceder como sigue:
fc, est 0.9 fck, la obra se aceptar.

Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor o el representante del FPS podrn disponer que se proceda a
realizar a costa del contratista, los ensayos de informacin necesarios prebistos en la N.B. CBH-87,
o las pruebas de carga previstas en la misma norma, y segn lo que de ello resulte, decidir si la
obra se acepta, refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de informacin, si stos resultan desfavorables, el supervisor
o el representante del FPS, podr ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es
aceptada, refuerza o demuele.
2.5.
ENSAYOS DE SUELOS
El contratista deber realizar los ensayos correspondientes de suelos para verificar las
caractersticas geotcnicas del sitio de emplazamiento de la fundacin de los estribos estos ensayos
consistirn bsicamente en determinar la capacidad portante y parmetros de resistencia, los
mismos debern ser realizados en presencia del Supervisor de obras y ser presentados al mismo
para su revisin.
2.5.1. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
2.5.1.1.
PREPARACIN, COLOCACIN, COMPACTACIN Y CURADO
2.5.1.1.1.
Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte en
peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso
especfico aparente del rido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificacin se realizar por nmero de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el Supervisor de
Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
2.5.1.1.2.
Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:

-Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
especializado para su manejo.
-Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
-Los materiales componentes sern introducidos en el orden siguiente:
1. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del

primero y despus la fraccin que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operacin hasta completar las cantidades previstas.
3. La grava.
4. El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado
al tambor, no ser inferior a noventa segundos para capacidades tiles de hasta 1 M3, pero no
menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que
haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitir cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la
batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
2.5.1.1.3.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones

que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearn mtodos y equipo
que permitan mantener la homogeneidad del hormign y evitar la prdida de sus componentes o la
introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su posicin
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se
ponga en contacto con el cemento.
2.5.1.1.4.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el Contratista deber requerir la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva.
El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder de 50 cm., exceptuando los estribos.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se mantenga
plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de
alturas mayores, se deber utilizar embudos y conductos cilndricos verticales que eviten la
segregacin del hormign.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Los estribos debern hormigonarse en una operacin continua.
En los diafragmas, la colocacin se har por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
En diafragmas siempre que sea posible, se vaciar simultneamente con la losa.
En losas, la colocacin se har por franjas de ancho tal que al colocar el hormign de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
2.5.1.1.5.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas por obreros
especializados.
Las vibradoras se introducirn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la potencia del vibrador.
f) Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado ser durante siete das consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento.
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
2.5.1.1.6.
Encofrados y Cimbras
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.

Debern tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operacin se realizar previa a la colocacin de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
En todos los ngulos se pondrn filetes triangulares.
2.5.1.1.7.
Remocin de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrados laterales de muros: 2 a 3 das

Encofrados de estribos: 5 a 7 das
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad:
Fondos de losas, dejando puntales de seguridad: 14 das
Retiro de puntales de seguridad: 21 das
2.6.
7 a 14 das
MTODO DE MEDICIN
Este item se medir en metros cbicos efectivamente elaborados de acuerdo con los planos y segn
los cmputos mtricos autorizados por el Supervisor.
2.7.
FORMA DE PAGO
Este item ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y
aprobado por el Supervisor de Obra ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Hormign simple Fc= 210 Kg/cm2 (1:2:3)
Unidad de Medicin
Metro cbico (m3)
7. ACERO ESTRUCTURAL FY=4.200 KG/CM2 (GRADO 60)

1. DEFINICIN
Este tem comprende el suministro, cortado, doblado, colocacin y armado del acero de refuerzo para las
estructuras de hormign armado, la misma que se colocar en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y
dimetros establecidos en los planos de diseo, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormign Armado CBH-87.

Los materiales a emplearse sern proporcionados por el Contratista, as como las herramientas y equipo
necesario para el cortado, amarre y doblado del acero de refuerzo.
Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la

posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.
La fatiga de fluencia mnima del acero ser aquella que se encuentre establecida en los planos
estructurales o memoria de clculo respectiva.
Las barras de acero se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra
antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de acero que fueron dobladas no podrn ser enderezadas, ni podrn ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:
- Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el dimetro
- Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 13 veces el dimetro
- Acero 5000 Kg/cm2 o ms(fatiga de fluencia): 15 veces el dimetro
La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser
evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocacin
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente mediante
cepillos de acero, librndolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la
adherencia.
Si en el momento de colocar el hormign existieran barras con mortero u hormign endurecido,
stos se debern eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas establecidas en los planos
estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearn soportes de
mortero (galletas) con ataduras metlicas que se construirn con la debida anticipacin, de manera
que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarn en nmero suficiente para
conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como
separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mnimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tendr la
obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante fierros especiales en forma de S,
en un nmero adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales debern agarrar las barras externas
de ambos lados.
Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deber verificar cuidadosamente la armadura y
autorizar mediante el Libro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormign.
Empalmes en las barras

Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a traccin.
Si fuera necesario realizar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma seccin de un elemento estructural solo podr aceptarse un empalme cada cinco
barras.
La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarn empalmes por superposicin de acuerdo al siguiente detalle:
a)
Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda su longitud de

empalme, los que podrn ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los
planos, no admitindose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresin.
b)
En toda la longitud del empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para

mejorar las condiciones del empalme.
c)
Los empalmes mediante soldadura elctrica, solo sern autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar rene las
caractersticas necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una
autorizacin escrita de parte del Supervisor de Obra.
4. MEDICIN
Este tem se medir en kilogramos, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de

propuestas y en correspondencia a la armadura colocada y sealada en los planos y planillas de fierros
correspondientes.
Queda establecido que en la medicin del acero de refuerzo no se tomar en cuenta la longitud de
los empalmes, ni las prdidas por recortes de las barras, las mismas que debern ser consideradas
por el Contratista en su anlisis de precio unitario.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes especificaciones, ser
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y
colocado del acero de refuerzo, como tambin de los materiales complementarios como alambre
de amarre, separadores (galletas), soldadura, caballetes, longitudes adicionales por recortes y
empalmes, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos.
Acero Estructural Fy=4.200 Kg/Cm2 (Grado 60)
Unidad de Medicin
Kg.
8. EXCAVACIN COMN CON EQUIPO

1. DEFINICIN
Este trabajo comprender la excavacin necesaria para estribos y aleros del puente, muros,
subdrenajes y otras obras que de algn modo no estn estipuladas en las especificaciones.
Asimismo la evacuacin del material excavado de desecho, todo de acuerdo con las presentes
especificaciones de conformidad con los planos o como disponga el SUPERVISOR.
Este trabajo comprender tambin el desage, bombeo, tablestacas, apuntalamiento y la
construccin necesaria de encofrados y ataguas, as como el suministro de los materiales para
dicha construccin. Tambin involucra la subsiguiente remocin de encofrados y ataguas y el
necesario rellenado.
Tambin incluye este trabajo el suministro y colocacin del material de relleno granular aprobado,
para sustituir los materiales inadecuados que puedan encontrarse por debajo de la cota de
cimentacin de las estructuras.
2. EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplear, dependern del tipo y dimensiones de la
obra a ser ejecutada. El CONTRATISTA presentar una relacin detallada del equipo a ser
empleado en cada obra o en un conjunto de obras.
3. EJECUCIN
3.1 LIMPIEZA Y DESBOSQUE
Antes de comenzar las operaciones de excavacin en cualquier zona, toda la limpieza y desbosque
necesarios debern haberse llevado a cabo de acuerdo con lo determinado en la especificacin.
3.2 EXCAVACIN
El CONTRATISTA deber avisar al SUPERVISOR, con suficiente anticipacin del comienzo de
cualquier excavacin, para que se puedan tomar los perfiles transversales y realizar las mediciones
del terreno natural. El terreno natural adyacente a las estructuras no deber alterarse sin permiso
del SUPERVISOR.
Todas las excavaciones de zanjas o fosas para la cimentacin de las estructuras o estribos del
puente, se harn de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicados en los planos
establecidos por el SUPERVISOR. Dichas excavaciones debern tener dimensiones suficientes
para dar cabida a las estructuras o estribos de las obras de arte, en toda su longitud y ancho
establecidos. La profundidad de las cimentaciones indicadas en los planos, se debe considerar
solamente aproximada, y el SUPERVISOR podr ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
profundidades que considere necesarios para obtener una cimentacin satisfactoria.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que sean encontrados durante la
excavacin debern ser retirados.
Despus de haberse terminado cada excavacin, el CONTRATISTA deber informar al respecto al
SUPERVISOR, y no se colocarn material de asiento, fundaciones hasta que el SUPERVISOR
haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase del material de cimentacin.
Todo material rocoso u otro tipo de materia dura para cimentacin deber limpiarse eliminando del
mismo los residuos sueltos, enrasndose hasta que tenga una superficie firme ya sea plana o
escalonada, segn lo orden el SUPERVISOR.
Toda roca suelta o desintegrada, as como las estratificaciones de poco espesor, debern ser
removidas.
Todas las grietas y fisuras debern limpiarse y luego rellenarse con mortero u hormign.
Cuando las fundaciones tengan que apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin hasta la
cota final no deber hacerse sino en el momento de cimentar.
Cuando el material de fundacin fuese blando, fangoso o de otro modo inadecuado, segn el
criterio del SUPERVISOR, el CONTRATISTA deber extraer ese material inadecuado y rellenar
con arena o grava graduadas. Este relleno para la cimentacin deber ser colocado y compactado
en capas de 15 cm. hasta alcanzar la cota fijada para la fundacin.
4. EXCAVACIN EN ROCA
Cuando se trate de realizar excavaciones en roca se utilizar explosivos si las condiciones as lo
permiten, de todas maneras se deber tomar toda precaucin para evitar accidentes a los obreros o
a terceras personas. Las perforaciones se harn en base a la utilizacin de una compresora con
martillos neumticos, este tipo de excavacin necesariamente debe ser autorizado por escrito por el
SUPERVISOR.
5. UTILIZACIN DE LOS MATERIALES EXCAVADOS
En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deber ser utilizado como relleno o
terrapln. El material excedente colocado provisionalmente en un curso de agua, deber eliminarse
en tal forma que no obstruya la corriente ni perjudique en modo alguno la eficiencia o el aspecto de
la obra. En ningn momento se deber depositar el material excavado de manera que ponga en
peligro la obra parcialmente terminada.
6. ATAGUAS
Debern utilizarse ataguas apropiadas y prcticamente impermeables en todos los lugares donde se
encuentren capas freticas situadas por encima de la cota de fundacin. A pedido del
SUPERVISOR, el CONTRATISTA deber presentar planos que indiquen el tipo propuesto para la
construccin de ataguas.
Las ataguas o encofrados para la construccin de la cimentacin debern colocarse por lo general
muy por debajo del fondo de las zapatas de fundacin y debern estar bien apuntaladas, siendo lo
ms impermeables que sea posible.
Por lo general, las dimensiones interiores de las ataguas deben ser tales, que permitan el espacio
libre suficiente para la construccin de moldes y la inspeccin de sus lados exteriores, as como
para permitir el bombeo de agua fuera de los moldes. Las ataguas que se inclinen o muevan
lateralmente durante el proceso de hincado, debern enderezarse o ampliarse para que
proporcionen el espacio libre necesario.
Cuando se presenten condiciones que, a juicio del SUPERVISOR hagan impracticable desagotar la
fundacin antes de colocar la zapata, el SUPERVISOR podr exigir la construccin de un sellado
de hormign en la fundacin, con las dimensiones que estime necesarias, y de un espesor suficiente
para resistir cualquier subpresin posible. El hormign para tal sellado deber colocarse como
indica el SUPERVISOR.
Luego se proceder a la extraccin del agua y se colocarn las zapatas de fundacin.
Cuando se usen encofrados pesados, y se utilice su peso para anular parcialmente la presin
hidrosttica que acta contra la base de la fundacin sellada con hormign, se aplicar un anclaje
especial tal como pasadores o cuas, para transferir el peso total del encofrado al sellado de la
fundacin. Cuando tal sellado se efecte debajo del agua, las ataguas debern tener aberturas al
nivel del agua, segn se ordene.
Las ataguas debern construirse de manera que protejan el hormign fresco contra el dao que
pudiera ocasionar una repentina creciente de la corriente de agua, as como para evitar daos por
erosin a la base de fundacin. No deber dejarse ningn arriostramiento ni apuntalamiento en las
ataguas de modo que se extiendan hacia el interior del hormign de la fundacin, excepto cuando
se tenga un permiso por escrito del SUPERVISOR.
Toda operacin de bombeo que se permita ejecutar desde el interior de una fundacin, deber
efectuarse de modo que se excluya la posibilidad de que alguna parte del hormign pueda ser
arrastrada por el agua. Cualquier bombeo que fuese necesario durante el vaciado del hormign, o
por un perodo de por lo menos 24 horas despus del mismo, deber efectuarse desde una colectora
apropiada que se encuentre fuera de los moldes del hormign. El bombeo para desagotar una
fundacin sellada no se deber comenzar hasta que el sello se encuentre suficientemente fraguado
para resistir la presin hidrosttica.
A menos que fuese dispuesto de otro modo, los encofrados y ataguas con todas las tablestacas y
apuntalamientos correspondientes, debern ser retirados por el CONTRATISTA despus de
terminada la infraestructura. Dicha remocin deber efectuarse de manera que no afecte ni dae la
mampostera o el hormign terminados.
7. CONSERVACIN DEL CANAL
A menos que se permita otra cosa, no se podrn efectuar excavaciones en el lado exterior de,
encofrados, ataguas ni tablestacas; y el lecho natural de cursos de agua contiguo a la estructura no
deber alterarse sin permiso del SUPERVISOR. No deber hacerse excavacin alguna en el lecho
de un ro dentro de los mil metros aguas arriba de un puente propuesto, sin permiso por escrito del
SUPERVISOR.
Si se efecta alguna excavacin o dragado en el lugar de la construccin antes que los, encofrados
o ataguas sean colocados en el lugar correspondiente, el CONTRATISTA, una vez que el asiento
de la fundacin se encuentre colocado, deber rellenar dichas excavaciones practicadas en la
superficie original del terreno o lecho del ro, utilizando para ello material que el SUPERVISOR
considere satisfactorio.
8. RELLENO Y TERRAPLENES
Las zonas excavadas alrededor de obras de arte debern rellenarse con material aprobado,
en capas que no excedan de 15 cm. de espesor hasta llegar a la cota original del terreno.
Cada capa deber ser humedecida o secada, segn sea necesario, y compactada
ntegramente con compactadoras mecnicas hasta obtener la densidad requerida.
Al colocar rellenos o terraplenes, el material empleado deber colocarse simultneamente,
hasta donde sea posible, a la misma altura en ambos lados de un estribo, pilar o muro. Si
las condiciones existentes exigiesen efectuar el rellenado ms alto de un lado que del otro,
el material adicional en el lado ms alto no deber ser colocado hasta que el SUPERVISOR
lo permita y, con preferencia, no antes que el hormign haya estado en su lugar 14 das o
hasta que los resultados de ensayos efectuados bajo la supervisin del SUPERVISOR,
establezcan que el hormign haya alcanzado suficiente solidez para resistir cualquier
presin originada por los mtodos aplicados, y los materiales puedan ser colocados sin
provocar daos o tensiones que excedan un factor de seguridad.
Todos los terraplenes contiguos a las obras, debern construirse en capas horizontales y
compactarse. Se deber tener especial cuidado para evitar cualquier efecto de cua contra
las estructuras, y todos los taludes limtrofes o dentro de las zonas por rellenar debern ser
escalonados o dentados para evitar la accin de los mismos con efecto de cua. La
colocacin de terraplenes y el escalonado de los taludes debern continuar de manera tal
que en todo momento exista una berma horizontal de material bien compactado, en una
longitud por lo menos igual a la altura de los estribos o muros contra los cuales se efecta el
relleno, excepto en los casos en que estos lugares estuvieran ocupados por material original
no efectuado por los trabajos de la obra.
Se debern tomar medidas adecuadas para obtener un drenaje completo. Se deber utilizar
piedra triturada o arena gruesa y grava para el desage en los orificios de drenaje sealados
en los planos.
9. MEDICIN
9.1 EXCAVACIN EN GENERAL
El volumen de la excavacin estar constituido por la cantidad en metros cbicos medidos
en su posicin original, de material aceptablemente excavado, de conformidad con los
planos o como fuese ordenado por el SUPERVISOR
9.2 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS (PUENTES)
El volumen de excavacin sealado en los planos o en los formularios de licitacin como
"Excavacin para Puentes", se medir como se describi precedentemente.
9.3 RELLENO PARA CIMENTACIN
El volumen de relleno para cimentacin corresponder a la cantidad de metros cbicos,
medidos en su posicin final, del material granular efectivamente suministrado y
compactado debajo de las estructuras para obtener la cota correspondiente a sus
24
fundaciones, segn lo especificado y ordenado, puesto en su lugar y aceptado.

10. PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a precios del contrato
por unidad de medicin de los tems abajo detallados y que figuran en el programa de
licitacin.
Dichos precios constituirn la compensacin total en concepto de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
Especificacin.
Unidad de Medicin
Excavacin Comn Con Equipo
Metro cbico (m3)
9. CANTONERA
1. DESCRIPCIN
Consiste en el aprovisionamiento y colocacin de un perfil o elemento metlico angular de
proteccin en los extremos de ingreso en la pantalla del estribo, conforme a los detalles y
especificaciones de los planos.
2. MATERIALES
Los materiales componentes sern perfiles angulares de acero con las dimensiones y
espesor indicados en los planos y que cumplen con las especificaciones AASTHO M 160.
Para los ganchos soldados a las Prov. y Coloc. Perfil L 4x4x5/16 las especificaciones se
regirn a lo indicado en los plano y/o instrucciones del Supervisor.
En el caso que se utilice Prov. y Coloc. Perfil L 4x4x5/16 con juntas de dilatacin, se
utilizarn planchuelas metlicas que servirn de apoyo a la junta de dilatacin, de la misma
manera, se utilizarn pletinas metlicas que servirn para evitar la extraccin de la junta de
dilatacin.
La maquinaria y herramientas deber ser la adecuada como para permitir el colocado de las
Prov. y Coloc. Perfil L 4x4x5/16s y cumplir las estipulaciones de los planos de detalle.
Por la importancia estructural que cumplen estos elementos, la mano de obra deber ser
calificada tanto en la fabricacin, soldado y colocado.
3. PROCESO CONSTRUCTIVO
25
La Prov. y Coloc. Perfil L 4x4x5/16 es un elemento estructural fabricado, el cual

longitudinalmente deber acomodarse al bombeo de diseo del Puente en la losa, para que
ste no sea retirado o sustrado se debe disponer de ganchos soldados firmemente al perfil
en las medidas y espaciamientos especificados en los planos.
4. MEDICIN
Se efectuar por metro lineal de Prov. y Coloc. Perfil L 3x3x5/16 y ganchos de anclaje
soldados a los perfiles y colocados en aquellos lugares donde se indique en los planos,
5. FORMA DE PAGO
El pago comprender el total de metros lineales de Prov. y Coloc. Perfil L 3x3x5/16
medidos en obra por la unidad de propuesta aceptada, que comprende todos los materiales,
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar este tem.
Cantonera
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
10. RELLENO Y COMPACTADO CON PLANCHA VIBRADORA
(INCL MAT DE RELLENO)

1. DEFINICIN
Este trabajo comprende, una vez realizados los trabajos de construccin de los elementos de
la infraestructura, en el relleno en la zanja entre el terreno natural y la estructura, as como
para el relleno en la construccin de muros de tierra armada con material seleccionado
compactado.
2. MATERIALES Y EQUIPO
El material de relleno a ser utilizado deber estar libre de sustancias orgnicas y debe
cumplir los siguientes lmites granulomtricos:
TAMIZ
8
6
4
3
2
1
Nro.10
Nro.40
% .EN PESO QUE PASA

100
75-100
63-100
58-100
54-96
43-90
27-78
18-61
10-40
5-25
26
Nro.100
Nro.200
0-18
0-14
Se emplearn herramientas menores como palas, para extender el material de relleno y

compactadoras manuales para realizar la compactacin.
Antes de proceder a la compactacin, y con muestras representativas del material
seleccionado, el Ingeniero instruir ensayos Proctor T -99 con objeto de determinar su
densidad mxima y humedad ptima.
Con el material aprobado se conformarn capas de no ms de 20 cm de espesor, las cuales
sern compactadas uniformemente con las compactadoras manuales, hasta alcanzar el 90 %
de compactacin de la densidad seca mxima dada por el ensayo AASHTO T -99.
Dependiendo de las caractersticas del material de relleno, se podrn utilizar compactadoras
de plancha o vibratorias, segn cual proporcione mejores resultados. El nmero de
compactadoras deber ser suficiente para completar el volumen previsto de relleno sin
interrupciones.
En cada capa compactada, el Ingeniero instruir la toma de una densidad en sitio como
mnimo, para el control del grado de compactacin.
En caso de ser rechazada una capa compactada, el material que presente exceso de
humedad ser escarificado hasta la capa anterior, para que seque hasta alcanzar el grado de
humedad ptimo. Similarmente, el material muy seco, deber ser escarificado hasta la capa
anterior y regado homogneamente para aumentar el grado de humedad hasta el ptimo.
4. MTODO DE MEDICIN
Se considerar para la medicin el volumen real en metros cbicos de material de relleno
compactado, por el mtodo de las reas, en base a secciones transversales a distancias
regulares, o cualquier otro mtodo similar aprobado por el Ingeniero. El transporte del
material de Relleno debe ser considerado dentro del anlisis de este precio unitario.
5. FORMA DE PAGO
Este item ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
sealado y aprobado por el Supervisor de Obra ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Relleno y compactado
27
Unidad de Medicin
Metro Cubico (m3)
11. APOYOS DE NEOPRENO COMPUESTO
1. DESCRIPCIN
Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de Aparatos de Apoyo de la
clase, tipo y tamao fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.
Los apoyos de neopreno, segn tipos y dimensiones establecidos en el proyecto, deben ser
colocados rigurosamente en las posiciones previstas. Tambin se debe adoptar un cuidado
especial de proteccin de los mismos para impedir su alteracin y quiebre durante su vida
til. En la fase constructiva debern ser previstos apoyos provisorios para la ejecucin de
las vigas premoldeadas de la superestructura. Esos apoyos provisorios debern ser
proyectados por el CONTRATISTA y aprobados por el SUPERVISOR.
2. MATERIALES
Los Aparatos de Apoyo podrn ser de cartn asfltico, neopreno simple o neopreno
compuesto, segn se especifique en los planos.
Apoyos de neopreno compuesto: El neopreno deber cumplir con los requisitos
establecidos en la norma AASHTO M-251. En particular, los aparatos sern de la dureza
especificada (grado 60) y estarn fabricados como una unidad monoltica, con el nmero de
cmaras de neopreno, chapas de acero y recubrimientos que se indican el los planos.
Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrn ser
recortados en obra.
3. CONSTRUCCIN Y COLOCACIN
Apoyo de Neopreno compuesto: Se colocar en una superficie horizontal plana, cuyo eje
deber coincidir perfectamente con el eje de apoyo de las vigas. Adems, el aparato de
apoyo se colocar de modo que el lado paralelo al eje de la viga est ubicado tal como se
indica en los planos.
En los apoyos de neopreno sern admitidas las siguientes tolerancias:
-Longitud y ancho
0 mm a + 5 mm
-Espesor para una sola placa:
valor medio=valor nominal + 0,5 mm
Espesor (t) para el total de placas:
10 mm. < t < 30 mm.
+ 0,5 mm
30 mm. < t < 50 mm.
+ 0,8 mm
50 mm. < t < 80 mm.
+ 0,9 mm
Las placas de acero utilizadas en los apoyos de neopreno, deben tener como espesor
mnimo 1 mm. y estar de acuerdo con las exigencias de ASTM A-36.
28
4. MEDICIN
La cantidad a pagar en este concepto se realizar por Dm 3 para los apoyos de neopreno
compuesto
Se deber presentar al SUPERVISOR los resultados de las pruebas y ensayos de las piezas
de apoyo a ser utilizadas y seleccionadas de acuerdo a la muestra previamente aprobada,
ensayos que comprendern:
- La verificacin de las caractersticas de resistencia y desempeo de los apoyos completos,
incluyendo la dureza "Shore", el mdulo de elasticidad transversal, tensiones y
deformaciones en la ruptura, etc.
- La verificacin de la calidad de los materiales utilizados y su resistencia a la accin de
aceites, grasas, variaciones de temperatura y otras condiciones climatolgicas, accin del
ozono, etc.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
Apoyos De Neopreno Compuesto
Unidad de Medicin
Decmetro cbico (Dm3)
12. CARPETA DE HORMIGN POBRE
1. DEFINICIN
Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre de 10 cm de espesor, que
servir de cama o asiento para la construccin de diferentes estructuras o para otros fines,
de acuerdo a dimensiones y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.
El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 120 kilogramos
por metro cbico de hormign.
29
El agua deber ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, cidos o cualquier otra
sustancia perjudicial. No se permitir el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o desages.
En fundaciones de estructuras de hormign armado, en principio se deber nivelar el
terreno, compactar luego vaciar una capa de 10 cm. de espesor de hormign pobre.
El hormign se deber compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una
regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4. MTODO DE MEDICIN
La medicin se realizar por metro cbico realmente ejecutado, previa aprobacin de la
Supervisin.
5. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo
propuesta aceptada.
Carpeta de Hormign Pobre
Unidad de Medicin
Metro cbico (m3)
13. BARANDADO DE HORMIGN ARMADO
1. DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de las barandas en puentes, compuestas por postes
y pasamanos de hormign armado, ejecutadas de acuerdo con las presentes especificaciones
y de conformidad con el diseo, alineamientos, acotamientos y dimensiones fijadas en los
planos.
2. MATERIALES
2.1.
HORMIGN
Los materiales para el hormign debern estar de acuerdo con las exigencias aplicables,
establecidas en la seccin HORMIGN SIMPLE,
2.2.
ACERO DE REFUERZO
30
El acero de refuerzo deber cumplir los requisitos prescritos en la seccin ACERO

ESTRUCTURAL.
3.
FORMA DE EJECUCIN
Las barandas de los puentes se construirn de acuerdo con los alineamientos y cotas fijadas
en los planos y no debern reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se
especifique de otro modo, todos los postes de barandas se emplazarn verticalmente y
debern ser aprobados por el Supervisor.
Se podr prefabricar los postes y parte de la baranda, de manera que al ser colocados se
logre un perfecto acople que permita dar continuidad al barandado. Las barandas no se
colocarn en ningn tramo hasta que la cimbra o andamio haya sido retirado, permitiendo
que el tramo tenga su apoyo propio.
4. MTODO DE MEDICIN
Este tem ser medido en metros lineales de barandado (compuesto de postes y pasamanos
de hormign armado), correctamente ejecutado y colocado en su posicin definitiva de
conformidad con el diseo, alineamientos, acotamientos y dimensiones fijadas en los
planos.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos de construccin de barandado medidos en la forma antes indicada, se pagarn
al precio unitario contractual correspondiente al tem de Pago definido y presentado en los
Formularios de Propuesta.
Dichos precios sern la compensacin total por el suministro y colocacin de todos los
materiales, as como la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la obra prescrita en esta Especificacin.
Barandado De Hormign Armado segn diseo
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
14. JUNTA DE DILATACIN
1. DESCRIPCIN
Consiste en el aprovisionamiento y colocacin de perfiles angulares o elementos metlicos
y un elemento intermedio neopreno simple, entre los perfiles L 4x4x5/16, para
absorber los movimientos horizontales debidos a la dilatacin y esfuerzos horizontales.
2. MATERIALES
Las Juntas de Dilatacin consiste en la provisin y colocacin de dos Prov. y Coloc. Perfil
L 4x4x5/16s arriba descritas, ms la colocacin de una goma. con dureza A 60, con las
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caractersticas y geometra similares a la del tipo BS-ll WD-250. La calidad y dureza de

la junta de dilatacin deber estar probada por certificados de fbrica.
La junta de dilatacin ser introducida en el espacio entre los dos angulares (Prov. y Coloc.
Perfil L 4x4x5/16s) y sobre las planchuelas metlicas, presionando ligeramente hasta
que descienda a su posicin definitiva, las juntas de dilatacin sern impregnadas con clefa
o algn otro pegamento aprobado por el Supervisor, en las caras en contacto con los
perfiles metlicos (Perfil L 4x4x5/16), por lo que se deber proceder a una limpieza
profusa de las caras de los perfiles metlicos.
Las planchas que sirven de apoyo a la junta de dilatacin se colocarn de modo que, una
vez colocada la junta, su cara superior coincida con la rasante.
Una vez concluida la colocacin de la junta de dilatacin se deber soldar transversalmente
a los perfiles metlicos en la parte superior de uno de los perfiles metlicos una pletina
metlica de 4 x 2 x 1/4, con el propsito de evitar la extraccin de la junta de dilatacin.
Se colocarn las pletinas metlicas cada 2 metros, procurando que las mismas no se
encuentren en las huellas por donde pasarn los vehculos.
4. MEDICIN
Se medir por metro lineal de junta efectivamente realizada, que comprende los dos
angulares (Prov. y Coloc. Perfil L 4x4x5/16), los ganchos de anclaje soldados a los
perfiles, las planchuelas, la junta de dilatacin en su conjunto y las pletinas metlicas, de
acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
5. FORMA DE PAGO
El pago comprender el total de metros lineales de junta de dilatacin efectivamente
realizada, medidos en obra por la unidad de propuesta aceptada, que comprende todos los
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar este
tem.
Juntas de dilatacin
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
15. DRENAJE C/TUBOS PVC 4 (PUENTE)
1. DESCRIPCIN
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Este tem consistir en la construccin de un sistema de drenaje para los puentes y

estructuras elevadas, en los lugares y de acuerdo a detalles y dimensiones indicados en los
planos de estructuras.
2. MATERIALES
Los materiales para el drenaje ser tubera de P.V.C. 4 para desage.
Las secciones especiales, tales como los codos y los extremos de formas acampanadas para
estos tuboconductos, debern ser del mismo calibre de los tubos a los que sern unidos.
3. CONSTRUCCIN
El drenaje de estructuras como un conjunto, ser un sistema de operacin satisfactorio y
todas las partes sern conectadas apropiadamente entre si y a los accesorios de entrada y
salida.
Los conductores bajantes deben ser asegurados, firmemente a la estructura o embebidos en
ella, de acuerdo a detalles de los planos. Todas las juntas sern hechas a prueba de
filtraciones y conectadas finalmente al sistema de drenaje superficial o subterrneo de la
carretera.
Los tubos sern de PVC as como las piezas especiales y accesorios, luego que todas las
dobladuras y soldaduras han sido hechas.
4. MEDICIN
Las cantidades a pagar por este concepto se formarn por el nmero de metros lineales de
tubos de desage interior para estructuras y tubos de drenaje bajantes de distintas
dimensiones, medidas en el lugar, completados y aprobados.
5. FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma anteriormente indicada se pagarn a los precios de
Contrato, para el tem abajo detallado y que figuran en el pliego de Licitacin.
Dichos precios y pagos sern compensacin total en concepto de suministros y colocacin
de todos los materiales, incluyendo mano de obra, herramientas, equipo imprevistos
necesarios para completar el trabajo especificado en esta Seccin.
Drenaje C/Tubos Pvc 4 (Puente)
33
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
16. LANZAMIENTO U OBRA FALSA
1. DESCRIPCIN
El Lanzamiento consiste en el emplazamiento de elementos prefabricados de hormign
pretensado sobre los puntos de apoyo, desde la plataforma donde los mismos fueron
construidos, con equipo de la suficiente capacidad para realizar este trabajo sin perturbar las
caractersticas fsicas de los elementos prefabricados.
La obra Falsa consiste en la construccin de la estructura que servir de soporte al
encofrado, acero de refuerzo, hormign, equipo y personal, hasta que el mismo adquiera
suficiente resistencia para soportar su propio peso y las cargas para el cual ha sido
diseado.
2. MATERIALES
Para el lanzamiento, el mismo deber consistir en el empleo de equipos que van desde el
empleo de dolis sobre ruedas o rieles, o bien el levantado de vigas mediante gras de
suficiente capacidad para levantar vigas desde 20 ton hasta 80 ton.
En caso de usar obra falsa, se emplearn los materiales que el Contratista considere
necesario en funcin a los rangos de luces a cubrir, desnivel con el terreno, cargas a
soportar, rgimen del ro, etc., siempre y cuando los mismos garanticen la estabilidad y la
seguridad de la superestructura.
Las obras falsas podrn construirse con madera, callapos, perfiles metlicos, celosas
metlicas o de madera modulares, terraplenes de tierra, parciales o totales sobre tubos o
combinaciones de stos u otros materiales.
El lanzamiento mediante gras, la operacin de levantado debe ser cuidadosa y en puntos
bien definidos de la viga, de manera que en la misma no se introduzcan esfuerzos para los
que no ha sido calculada, en la prctica se recurre a compensar los momentos y se coloca
una armadura adicional con los ganchos respectivos, por donde se hace pasar los cables
para dicha operacin.
En caso de usar obra falsa, una vez definidos el eje final, cotas de fundacin, coronamiento
y rasante, as como cuantificado el terreno de fundacin y niveles de aguas y otros aspectos
necesarios, el Contratista presentar planos y esquemas en donde se detallarn; tipos de
material, dimensiones, uniones, conexiones especiales, proceso de ejecucin de la obra
falsa y una memoria de clculo de respaldo.
Eh Contratista deber prever aspectos constructivos como ser: contraflecha constructiva en
los cabezales de la obra falsa, elementos especiales de ajuste, sistemas de liberacin de
puntales y cimbras.
34
La obra falsa ser retirada cuidadosamente, una vez que el hormign haya adquirido la
resistencia suficiente o de diseo, previa autorizacin del Ingeniero y el puente debe quedar
con las dimensiones y alineamiento especificados en los planos.
4. MEDICIN
La forma de medicin ser considerada en forma global y en el nmero de tramos
avanzado. La misma se considerar ejecutada cuando el trabajo de lanzamiento haya
cumplido el objetivo de ubicar la superestructura del Puente en los apoyos, de acuerdo a los
alineamientos indicados en los planos.
5. FORMA DE PAGO
El pago comprender la compensacin total por concepto de suministro de todos los
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin
del tem por el nmero de tramos ejecutados y conforme al precio unitario de la propuesta
aceptada, segn la unidad indicada en esta seccin.
Lanzamiento U Obra Falsa
Unidad de Medicin
Tramo
17. VIGAS POSTENSADAS SEGN DISEO
17.a. PROVISIN Y COLOCADO DE VAINAS

17.b. ANCLAJE TIPO 12V1/2
17.c. ACERO PARA PRE ESFUERZO G270 KSI
17.d. POSTESADO E INYECCIN
17.e. HORMIGN SIMPLE 350 Kg/CM2
1. DEFINICIN
Este trabajo deber consistir en la construccin de estructuras en hormign postensado
resistencia de 350 Kg/cm2, con los alineamientos, elevaciones, diseos y dimensiones
indicados en los planos o establecidos por el Supervisor y en concordancia con stas y otras
especificaciones requeridas por los tems de trabajo. El trabajo deber incluir los materiales
y el equipo necesario para lograr un hormign estructural con las resistencias establecidas
adecuado para vigas prefabricadas.
Los tems (cableaje postensado 12 V e inyeccin) estn en estrecha relacin con este
tem describindose por tal razn los mtodos constructivos en conjunto.
Para el hormign pretensado vaciado en sitio, el trmino miembro usado en esta seccin
debe significar el hormign que debe ser pretensado.
35
Debe incluir adems la fabricacin, transporte y almacenaje de vigas y otros miembros

estructurales de hormign prefabricado, pretensado sea por el mtodo de pretensado y
postensado. Debern tambin incluir la instalacin de todos los miembros prefabricados en
hormign pretensado.
2. MATERIALES Y EQUIPO
2.1.
HORMIGN Y LECHADA DE CEMENTO
El hormign deber ser elaborado de acuerdo a lo especificado en el tem Hormign

Estructural. El hormign deber ser de la Clase P. La lechada de cemento deber ser
preparada de acuerdo a lo indicado.
2.2.
ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo deber cumplir con lo dispuesto en ASHTO M-31 (ASTM A-615), y
segn lo especificado en el tem de Acero Estructural.
2.3.
ACERO DE PRETENSADO
El acero para pretensado deber ajustarse a los requisitos de AASHTO M-204 (ASTM A421) y AASHTO M-203 (ASTM A-416).
Todo el acero de pretensado deber ser protegido contra dao fsico y oxidacin u otros
resultados provenientes de la corrosin en todo momento, es decir, desde su fabricacin
hasta su colocacin. El acero de pretensado que ha tenido dao fsico en algn momento,
debe ser rechazado. Una oxidacin superficial suave no es motivo para rechazo.
El acero de pretensado deber ser empacado en contenedores u otras formas de embarque
que provean proteccin del acero contra daos fsicos y corrosin durante el embarque y el
almacenamiento. Un anticorrosivo que evite la oxidacin debe ser colocado en el
contenedor o, cuando lo permita el Ingeniero, puede ser aplicado directamente sobre el
acero. El anticorrosivo no deber tener efectos deletreos en el acero, concreto o sobre la
adherencia del acero al concreto.
Los embalajes deben ser claramente marcados indicando que contienen acero pretensado de
alta resistencia, los cuidados de manipuleo, tipo, clase y cantidad de anticorrosivo utilizado,
incluyendo la fecha de embalaje, instrucciones de seguridad y de uso.
Todo el acero de pretensado para postensado debe asegurarse en los extremos por medio de
sistemas de anclaje para postensado debiendo sostener el acero pretensado a una carga que
produzca una fatiga no menor a 95% de la fatiga de traccin mnima garantizada del acero
de pretensado.
36
La carga del dispositivo de anclaje deber ser distribuida al hormign por medio de
dispositivos aprobados que distribuirn en forma efectiva la carga del hormign.
Tales dispositivos aprobados debern conformar los siguientes requisitos:
La tasa final de tensin a la compresin en el hormign transmitida directamente y por
debajo de la placa o dispositivo de anclaje no debe exceder a 210 Kg/cm2 (3000 lbs, por
pulgada cuadrada).
La tensin a la flexin en las planchas o dispositivos inducidos por la traccin del
pretensado no debe exceder el punto de deformacin del material o causar distorsin visible
en la plancha de anclaje cuando el 100% de la carga mxima es aplicada tal como
determine el Ingeniero.
Si el Contratista selecciona proveer dispositivos de cierto tipo que sean suficientemente
grandes, los cuales son usados conjuntamente una rejilla de acero empotrada en el
hormign, entonces las placas de distribucin de acero pueden omitirse con la previa
autorizacin escrita del Ingeniero.
Cuando el extremo de su dispositivo de pretensado no sea cubierto por el hormign, los
dispositivos de anclaje sern insertados de modo que los extremos del acero pretensado y
todas las panes de los dispositivos de anclaje estarn por lo menos 5 cm. adentro de la
superficie de los miembros, a no ser que un empotrado ms profundo sea indicado en los
planos. A continuacin, posteriormente al postensado aprobado por el Ingeniero, los recesos
deben ser llenados con mortero de cemento.
2.4.
ENSAYOS
Todos los alambres, torones, anclajes de ensamblado o barras a ser embarcadas a la obra
deben tener asignado un nmero de lote individual y marcas adecuadas para propsitos de
identificacin.
Todas las muestras suministradas debern ser representativas del lote a ser provisto y, en el
caso de alambre o torn, debern ser tomadas del mismo tambor original.
Todos los materiales especificados para ensayo debern ser suministrados libre de costo y
con suficiente anticipacin a la fecha de su uso. Las siguientes muestras elegidas de cada
lote deben ser provistas.
a)
Mtodo de pretensado. Muestra de por lo menos 2 m. de largo para cada seccin
standard y proveniente de cada rollo.
b)
Mtodo de postesado. Para alambres que requieran cabezal 5 m. y los que no
requiere una longitud suficiente para preparar un cable de 1.50 m., colocando
paralelamente el mismo nmero de alambres como el cable que va a ser proporcionado.
Para torones a ser proporcionados con accesorios, 1.50 m. entre tos extremos anteriores de
los accesorios.
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Para barras a ser proporcionadas con extremos roscados y ajorcas, 5 cm. entre las roscas en
los extremos
c)
Anclajes de Ensamblado.. Dos anclajes de ensamblaje debern ser proporcionados
completos, con placas de distribucin de cada tamao y tipo a ser usado, si los anclajes de
ensamblaje no estn fijos a la muestra de ,refuerzo.
Cuando el sistema de pretensado ha sido previamente ensayado y aprobado para un
proyecto similar por una agencia aceptable al Ingeniero, no es necesario que sean
proporcionadas las muestras completas de cables, a condicin de que no se efectu ningn
cambio en los materiales, diseo o detalles previamente aprobados.
3.1.1. MTODOS DE PRETENSADO
El mtodo de pretensado que se emplee queda a criterio del Contratista, pero sujeto a los
requisitos especificados a continuacin.
Con anterioridad al vaciado de cualquier miembro que vaya a ser pretensado, el Contratista
deber presentar al Ingeniero, para su aprobacin, detalles completos de los mtodos,
materiales y equipos que se propone emplear en las operaciones correspondientes. Dichos
detalles debern describir el mtodo y la secuencia del tesado, con detalles y
especificaciones completas sobre el acero de pretensado y dispositivos de anclaje a
emplearse, esfuerzos en el anclaje, tipo de sello y todos los dems datos relativos a las
operaciones de pretensado, incluyendo el orden propuesto de las unidades de pretensado en
los distintos miembros, lechada para los ductos y equipo de inyeccin.
El tesado de los cables se ejecutar de uno o de ambos extremos de la viga, segn el orden
indicado en el plano correspondiente y de acuerdo a las tensiones y alargamientos indicados
en las fichas de tesado, preparadas por el Contratista y aprobadas por el supervisor.
El tesado de los cables se ejecutar cuando las probetas acusen las resistencias mnimas
especificadas.
3.1.2. SERVICIO DE ASESORA
A no ser que el Ingeniero Supervisor ordene lo contrario, el Contratista deber certificar
que tendr disponible un tcnico experimentado en el mtodo aprobado de pretensado.
3.1.3. EQUIPO PARA PRETENSADO
El Contratista deber disponer como mnimo del siguiente equipo para pretensado, que
podr ser propio o alquilado:
-
Un gato de tesado.
Una bomba con manmetros para el gato.
38
Un inyector de mortero para las vainas.
Los gatos hidrulicos usados para tirar los tendones debern ser equipados con manmetros
de presin o clula de carga para determinar la tensin aplicada, a opcin del Contratista. Si
fuese usado manmetro de presin, deber tener un dial de lectura de precisin por lo
menos de 15 cm. de dimetro y cada gato y su manmetro deber ser calibrado como una
unidad con el cilindro de extensin en posicin aproximada y correspondiente a la fuerza
final de aplicacin y deber estar acompaado por un grfico de calibracin certificado. Si
es usada la clula de carga, deber ser calibrada y provista de un indicador por medio de]
cual pueda determinarse la fuerza de pretensado en el tendn. Los lmites de la clula de
carga debern ser tales que el 10% inferior de la capacidad normal de fbrica no deber ser
usada en la determinacin de la tensin aplicada por el gato.
El Contratista deber adoptar medidas de seguridad que eviten accidentes debidos a una
posible ruptura del cable que est siendo tensado o por resbalamiento de las grampas o
mordazas durante el proceso de pretensado.
4. LUGAR DE PREFABRICACIN
La fabricacin de las vigas de hormign pretensado podr realizarse en cualquier lugar
elegido por el Contratista, sujeto a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Antes de la aprobacin del lugar elegido, el Contratista debe presentar un plan de accin en
el que se indique cualquier nivelacin o alteracin del terreno. Al trmino del trabajo, el
lugar deber ser despejado de equipo y desechos, restaurndolo en lo posible a su estado
original.
5. DUCTOS DE ENCIERRE
Los ductos de encierre para el acero de pretensado debern ser colocados exactamente en
las ubicaciones indicadas en los planos o aprobadas por el supervisor.
Los ductos de encierre para el acero pretensado debern ser de metal ferroso galvanizado o
de tipo aprobado por el Ingeniero y hermticos al mortero. Los acoplamientos de transicin
que conecten dichos duetos a los dispositivos de anclaje no requieren ser galvanizados.
5.1.
COLOCACIN DE ACERO
Todas las unidades de Acero debern ser colocadas con exactitud en la posicin indicada en
los planos y firmemente sostenidas durante el vaciado y fraguado del hormign.
Los ductos pueden ser fabricados ya sea con costura soldada o entrelazada. No es necesario
galvanizar la costura soldada. Los ductos debern tener la resistencia suficiente para
mantener su alineamiento correcto y seccin durante el vaciado del hormign. Las uniones
entre las secciones del dueto debern ser conexiones metlicas que no causen cambios
angulares en las uniones. Deber emplearse una cinta impermeable en las conexiones.
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Todos los ductos o anclajes para ensamblar debern ser suministrados con tubos u otras
conexiones adecuadas para la inyeccin de la lechada despus del pretensado.
Los ductos para el acero pretensado debern asegurarse convenientemente para evitar su
desplazamiento.
Despus de su instalacin en los encofrados, sus extremos deben ser cerrados para evitar el
ingreso de agua o substancias extraas
Todos los duetos para estructuras continuas debern tener drenajes de aire por encima de
cada apoyo intermedio y, en lugares adicionales como se indique en los planos o instruya el
Ingeniero. Los drenajes de aire sern de tubos standard con un dimetro mnimo de 1/2.
Las conexiones a los ductos debern ser efectuadas por medio de abrazaderas metlicas.
Los drenajes de aire debern ser hermticos al mortero, encintados como se requiera y
debern disponer de los medios necesarios para la inyeccin de la lechada a travs de ellos,
as como para su cierre o sellado. Los extremos de los drenajes de aire deben ser cortados a
2.5 cm. por debajo de la superficie de la calzada despus que las operaciones de inyeccin
de lechada hayan sido concluidas.
Las distancias a los encofrados debern mantenerse con el uso de riostras, bloques, amarres.
suspensores u otros soportes aprobados. Los bloques para sostener las unidades y aislarlas
de algn contacto con los encofrados debern ser prefabricados con mortero, en
dimensiones y secciones aprobadas. Las hileras de unidades debern estar separadas con
bloque de mortero o dispositivos igualmente adecuados. Bloques de madera no debern
dejarse en el hormign.
Cuando el acero de pretensado, aceptable para postensado sea instalado despus de haber
completado el curado del hormign y si el tesado e inyeccin de la lechada hieran
terminados dentro de lO das-calendario despus de la instalacin del acero de pretensado,
la oxidacin que pueda formarse durante los 10 das citados no ser causal para el rechazo
del acero. El acero de pretensado instalado, tesado y enlechado como se indica, ejecutado
en su totalidad dentro de 10 das calendarios, no requiere el uso de anticorrosivos en el
ducto corno operacin siguiente a la instalacin del acero de pretensado. El acero de
pretensado instalado como se indic anteriormente pero no enlechado dentro de los 10 dascalendario, debern someterse a todos los requerimientos necesarios para su proteccin
contra la corrosin o rechazo por la oxidacin resultante.
Despus de que el acero de pretensado haya sido instalado, no se permitir ninguna
soldadura ni introduccin de los equipos desoldar sobre los encofrados o sobre los aceros
en el elemento estructural.
Alambres, grupos de alambres, cables e hilos paralelos y cualquier otro elemento de
pretensado debern ser alineados para asegurar su posicin correcta dentro de los ductos.
Deben proveerse espaciamientos horizontales y verticales adecuados para sostener los
cables en su correcta posicin dentro los ductos.
40
6. PRETENSADO
Los elementos de pretensado debern estar sostenidos en su posicin y tensados por gatos
hidrulicos. Debern obtenerse un registro de las fuerzas de los gatos y alargamientos
producidos. Varias unidades en series pueden ser vaciadas y tesadas al mismo tiempo.
Debern proveerse suficiente espacio entre los extremos de las unidades para permitir
acceso para las operaciones de corte del acero pretensado. Ningn anclaje de los extremos
debe soltarse o ninguna fatiga de adherencia debe transferirse al hormign mientras ste no
haya alcanzado una resistencia a la compresin de por lo menos 280 Kg/cm2, en elementos
deben ser cortados o desconectados de manera que la excentricidad lateral de pretensado
sea mnima.
7. COLOCACIN DEL HORMIGN
El hormign no debe vaciarse en los encofrados hasta que el Ingeniero haya revisado y
aprobado la colocacin del acero de pretensado, ductos, anclajes y cables. El hormign
deber ser cuidadosamente vibrado para evitar el desplazamiento del refuerzo, duetos o
cables.
Con anterioridad al vaciado del hormign, el Contratista demostrar a satisfaccin del
Ingeniero, que todos los ductos no estn obstruidos.
7.1.
CURADO
El proceso de curado a vapor puede ser usado como alternativa al curado de agua. Los
moldes de vaciado para cualquier curado con vapor debern estar completamente cerrados
por una adecuada envoltura hermticamente construida para evitar escapes de vapor y,
asimismo, aislarla del aire exterior. Dos o cuatro horas despus que haya sido colocado el
hormign y despus que ste hubiese pasado su fraguado inicial, se debe iniciar la primera
aplicacin a vapor, a no ser que se haya usado retardadores, en cuyo caso el perodo de
espera antes de la aplicacin del vapor deber ser incrementado en 4 a 6 horas.
El vapor deber tener un 100% de humedad relativa para prevenir prdidas de humedad y
proporcionar una adecuada hidratacin del cemento. Las aplicaciones del vapor no debern
ser directas sobre el hormign. Durante la aplicacin del vapor, la temperatura del aire
ambiental deber incrementarse a una tasa que no exceda de 4C por hora, hasta alcanzar
una temperatura mxima de 600C a 710C. Esta temperatura m4xima deber mantenerse
hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia deseada. Al suspender la aplicacin del
vapor la temperatura del aire ambiental no deber bajar a una tasa mayor a 4C por hora
hasta alcanzar una temperatura de 1 PC por encima de la temperatura del aire a la cual ser
expuesto el hormign. El hormign no deber ser expuesto a una temperatura inferior a la
de congelamiento, por lo menos hasta que hayan transcurrido 7 das despus del vaciado.
Despus de haberse efectuado el postensado, los miembros pretensados debern ser
protegidos con cubiertas adecuadas o curado hmedo contra los ambientes de temperatura o
humedad extrema durante 7 das despus del vaciado.
41
Si el Contratista propusiese un curado por otro mtodo especial, este mtodo y sus detalles
debern ser sometidos a la aprobacin del Ingeniero.
8. POSTENSADO
El tesado del acero de pretensado no deber comenzar hasta que los ensayos sobre los
cilindros de hormign, contenido y curado bajo las mismas condiciones del miembro
particular, hayan alcanzado la resistencia a la compresin de por lo menos 280 Kg/cm2, a
no ser que se disponga de otra instruccin.
Despus que el hormign haya alcanzado la resistencia requerida, el acero de pretensado
deber ser tesado por medio de gatos a la tensin deseada y la fatiga transferida a los
anclajes terminales.
El hormign vaciado en sitio no debe ser postensado hasta por lo menos lO das despus de
que el ltimo hormign haya sido colocado en el miembro a ser postensado y hasta que la
resistencia del citado hormign haya alcanzado la tensin especificada para el momento del
tesado.
Todos los laterales del encofrado de vigas deben ser retirados antes del postensado. Los
puntales que soportan la parte inferior de las osas de la estructura no deben ser removidos
hasta que haya pasado por lo menos 48 horas despus de la inyeccin de la lechada de los
tendones postensados, y hasta que las otras condiciones especificadas hayan sido
cumplidas.
Los apuntalamientos soportantes debern ser construidos de manera que la superestructura
a suspenderse y acortarse durante el postensado quede libre. Los encofrados dejados entre
los moldes de las vigas para soportar las losas de la calzada deben ser especificados de tal
manera que ofrezcan mnima resistencia al acortamiento de las vigas debido a la
contraccin y al postensado.
El proceso de tesado deber ser realizado de modo que la tensin aplicada y la deformacin
de los elementos de pretensado sean medidas en todo tiempo. Las prdidas por friccin en
los elementos como ser la diferencia entre la tensin mnima deber ser determinada
ajustndose al artculo 1.6.6. de AASHTO Standard Specification For Highway Bridges.
Los tendones de pretensado en miembros continuos postensados debern ser tesados
alternativamente por gatos desde cada extremo del tendn, pero no simultneamente.
Se deber obtener en todo momento un registro de las presiones calibradas y elongaciones
para someterlo a la aprobacin del Ingeniero.
8.1.
ADHERENCIA DEL ACERO
42
El acero de pretensado deber ser adherido al hormign, llenado con lechada los espacios
vacos entre el ducto y el tendn.
La lechada para la inyeccin contendr una mezcla de cemento portland, agua potable y un
aditivo expandidor Intraplast o similar aprobado por el Ingeniero. No deber usarse aditivos
que contengan cloruros o nitratos. La dosificacin ser proporcionada por el Contratista y
aprobada por el supervisor. En todo no es recomendable utilizar una relacin agua/cemento
mayor de 0.45. El tipo y calidad del aditivo ser el estrictamente necesario para lograr una
mezcla fluida, con la consistencia de la pintura gruesa, y proporcionada, de modo que no se
provoque la separacin del agua libre de la mezcla.
En la mezcladora mecnica el agua debe ingresar primero, seguida por el cemento y el
aditivo y el equipo debe proporcionar una lechada completamente mezclada y uniforme. El
agua no ser mayor que 0.45 It/Kg de cemento. La lechada deber ser continuamente
agitada hasta su bombeo y en ningn caso se permitir su retemplado.
La bomba de inyeccin de la lechada ser determinada por el Ingeniero, de acuerdo con
U.S. Corps o Engineers Test Method CPD&79. El tiempo de emisin de la lechada no
deber ser menor que II segundos inmediatamente despus de su mezcla. El equipo de
inyeccin deber ser capaz de inyectar la lechada a una presin de 7 Kg/cm2 con escala de
lectura en su manmetro de presin de no ms de 21 Kg/cnfl.
Debe existir un equipo disponible para chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2 de
presin de bombeo y de capacidad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente
inyectado con lechada.
Todos los ductos debern estar limpios y libres de materiales que puedan disminuir la
adherencia de la lechada o interferir el procedimiento de inyeccin.
Toda la lechada debe pasar por un tamiz con abertura mxima de 2 mm. antes de ser
introducida a la bomba de inyeccin.
Los duetos debern disponer de vlvulas mecnicas cierre. Deben instalarse adems tubos
de ventilacin o expulsin con vlvulas, tapas u otros dispositivos capaces de sentir la
presin de bombeo. Las vlvulas y tapas no debern ser retiradas o abiertas hasta que la
lechada haya fraguado.
Todo acero de pretensado que deba adherirse al hormign deber estar libre de suciedad,
oxidacin, grasa u otra substancia daina. Inmediatamente despus de completar el vaciado
del hormign, los ductos debern ser soplados en toda su extensin con aire comprimido,
libre de aceite, para romper y remover cualquier mortero dentro del conducto antes de su
endurecimiento. Aproximadamente despus ds 24 horas de haberse vaciado el hormign,
los duetos deben ser lavados con agua y luego soplados con aire comprimido exento de
aceite.
Antes de colocar los encofrados para las losas o vigas de la estructura, el Contratista
demostrar a satisfaccin del Ingeniero que todos los ductos estn libres de obstruccin y si
el acero de pretensado ha sido colocado, que el tendn est libre y sin adherencia al ducto.
43
Despus de que los tendones han sido tensados a la tensin requerida, el dueto deber ser
soplado con aire comprimido exento de aceite y completamente rellenado desde el extremo
ms bajo con lechada bajo presin. La lechada deber ser bombeada a travs del dueto y
expulsada continuamente en su salida hasta no mostrar vestigios de agua o aire; el tiempo
de emisin de la lechada no ser menor a 11 segundos. Todos los tubos de ventilacin y
aberturas deben ser entonces cerrados y la presin de la lechada en el extremo de inyeccin
deber ser elevada a un mnimo de 7 Kg/cm2 y mantenida por lo menos durante 10
segundos.
8.2.
ACERO SIN ADHERENCIA
Donde el acero no deba estar adherido al hormign, el acero de pretensado deber

protegerse de la corrosin con una capa de alquitrn u otro material impermeable, querr de
cualquier galvanizacin que pueda ser especificada adicionalmente a los requerimientos de
ASTM A-416
(ASSHTO M-203) y ASTM A-421 (AASHTO M-204).
9. MANIPULEO
Especial cuidado deber ser observado en el manejo y transporte de los miembros
prefabricados de hormign pretensado. Vigas y losas prefabricadas debern ser
transportadas y almacenadas en su posicin verdadera, procurando que los puntos de
soporte y direccin de las reacciones con respecto al miembro sean aproximadamente los
mismos a los correspondientes a su ubicacin final. Si el Contratista estima aconsejable
transportar y almacenar las unidades prefabricadas con otro sistema, podr hacerlo a su
propio riesgo despus de notificar al Ingeniero de esa intencin.
Deber tomarse precauciones durante el almacenaje, izado y manejo de las unidades
prefabricadas para evitar grietas o daos. Unidades daadas por manejo o almacenaje
impropio debern ser reemplazadas por el Contratista a su propio cargo.
10. CABLEAJE POSTENSADO 12V
10.1.1. DEFINICIN
Esta Especificacin gobernar la provisin y colocacin de todos los elementos de acero
(cableaje) en obras de hormign pretensado, de acuerdo a las dimensiones y cantidades
indicadas en los planos.
10.1.2. MATERIALES Y EQUIPO
Los materiales empleados en armaduras de pretensado sern los indicados en los planos y
debern llenar las siguientes exigencias:
44
10.1.2.1.
CABLES
Los cables estn constituidos por un haz de alambres o cables trenzados en acero de
elevado lmite elstico. Segn el esfuerzo requerido, se utilizan alambres o cables
trenzados en diferentes dimetros.
Los cables trenzados o torones se utilizan para las unidades fuertes. Se componen de 7
alambres, de los que 6 van arrollados en hlices de gran paso alrededor de un alambre
central ligeramente ms grueso. (Base de la norma ASTM A 416 59 T (USA) y de la
norma BS 3617 (Gran Bretaa).
Los cables van alojados en vainas de fleje de acero o en tubos delgados de acero que los
aslan del hormign durante el moldeo de ste, o bien se enfilan despus del hormigonado
en conductos reservados en el hormign.
Para los cables cuya seccin transversal es reducida, los alambres van generalmente
dispuestos alrededor de una espiral denominada resorte central, cuyo interior presenta un
espacio libre que facilita el paso del mortero de inyeccin.
Los cables descritos estn generalmente compuestos de doce elementos. Cuando el esfuerzo
requerido no necesita una agrupacin tan grande, se utilizan corrientemente elementos
aislados (alambre, barras o cables trenzados) o bien grupos limitados a 2 o 34 alambre o
cables.
Los unifilares, son alambres aislados de un dimetro variable entre 5 y 12 mm. Los
unifilares se utilizan generalmente sin vaina. Para impedir su adherencia al hormign y
permitir su tensado se revisten previamente de productos aislantes adecuados.
En ciertos casos especiales el pretensado puede llevarse a cabo por medio de barras en
acero duro de 26 mm. de dimetro o con cables trenzados aislados llamados monotorones.
Por oposicin a los alambres, llamamos barras a los aceros de dimetro superior a 12 mm.
que no permiten su arrollamiento en coronas.
Denominaciones
Las unidades se designan por el nmero de elementos, la letra para los alambres, T para
los cables trenzados (torones), B para las barras dimetro del acero en mm.
PRINCIPALES UNIDADES DE PRETENSADO (*)
NATURALEZA
ACERO
UNIDAD
SECCION (mm2)
PESO Kg/ml. (**)
DEL
HILOS
12 5
235
1.9
45
CORDONES
12 7
462
3.7
12 8
603
4.8
12 T1/2
1130
9.1
12T15
1670
13.5
Fuerza mxima en el anclaje

Toneladas
33
63
80
165
240
Tensin inicial mxima
correspondiente (Kg/mm2)
140
137
133
148
144
Fuerza mnima a aplicar al
anclaje en caso de tensin
traccionada (tonelada)
15
30
36
40
80
(*)
Se indican aqu las unidades utilizadas en Francia y mayora de los pases.
(**) Los pesos indicados tienen en cuenta las toleranciasen ms en los dimetros. Para
los cables tranzados (torones) hemos constatado que el suplemento de peso ms probable
sobre el peso terico es del 3%.
UNIFILARES Y BARRAS
UNIDAD
SECCIN (mm2)
Fuerza mxima (toneladas)
Tensin inicial mxima del
gato (Kg/mm2)
15
19.6
2.7
17
38.5
5.3
18
50.3
6.7
1 12 26
117
530
14
45
140
137
133
120
85
11. ANCLAJES
Los cables se anclan en elementos llamados conos de anclaje, que comprenden:
Un cono llamado hembra que presenta una cavidad central en forma cnica.
Un cuerpo de blocaje cnico llamado cono macho que lleva en su superficie estras para
el alojamiento de los hilos. Un orificio central permite inyectar mortero al interior del cable
despus de su tensin.
Eventualmente, una placa de reparticin en acero.
Los conos hembra para cables 12 5,7 u 8 mm. de forma exterior cilndica son de
hormign fuertemente zunchados. Su cavidad central, cnica, va revestida con un
arrollamiento de alambre de acero duro con espiras yuxtapuestas, sobre el cual actun los
hilos de cable. Generalmente se les utiliza con un cono macho de hormign, desnudo o
revestido de carborundum. En ciertos casos se utiliza un cono macho de acero.
Los conos macho y hembra, para cables compuestos de cables trenzados (torones) son
siempre de acero.
Los anclajes de barras, de unifilares y de cables trenzados aislados son tambin de acero.
Su blocaje se lleva a cabo por clavetas metlicas en forma de concha que aprietan la
armadura en la cavidad del cono hembra.
GATOS
Existe para cada unidad de pretensado un gato apropiado para su tensado. Para los cables
compuestos de 12 alambres o de 12 cables (trenzados, se utilizan gatos de doble efecto que
permiten):
46
Tensar el cable en una o varias etapas;

Hundir el cono macho en su emplazamiento con vistas al blocaje.
Con este fin los gatos 12 5, 12 7 y en ciertos gatos para 12 8 la fijacin de los
alambres se hace por medio de cuas (clavetas). Estos gatos poseen un sistema de
descuado automtico. En otros gatos, la fijacin de los alambres o cables trenzados se
hace por medio de mordazas semejantes a los anclajes de los unifilares.
Cuando el gato de tensin se vacia y cesa su efecto, la tensin del cable arrastra al cono
macho a su alojamiento y el anclaje queda realizado gracias a la conicidad de las piezas de
contacto.
Segn el mismo principio, la tensin en la barra o en el unifilar arrastra las cuas en el
alojamiento cnico de la pieza hembra.
Los gatos para elementos unifilares no tienen circuitos de blocaje. La operacin se hace a
martillo.
12. VAINAS Y TUBOS PARA ALOJAMIENTO DE LOS CABLES
Generalmente son vainas de fleje laminado las que se utilizan para aislar los cables del
hormign. Deben ser de un modelo aprobado por la STUP. Estas vainas no son daadas por
el contacto con los vibradores de aguja.
Ciertas vainas se suministran en coronas, otras en trozos rectos. El empalme entre trozos se
hace por manguitos a rosca. La estanqueidad de la unin se complementa si es necesario
por un arrollamiento de banda adhesiva.
La vaina se fabrica a veces con flejes de acero con aleacin de plomo o zinc, que resiste
mejor a la corrosin que el fleje blanco. Debe almacenarse en lugar secopara evitar la roa
y manipularse con cuidado, una perforacin de la vaina, no reparada a tiempo, ocasiona
durante el hormigonado la entrada de lechada que puede dificultar la correcta tensin del
cable.
En algunas obras, para disminuir el rozamiento, se sitan los cables en tubos de acero o en
vainas deslizantes de plstico. Si los cables estn en el exterior del hormign, la vaina o el
tubo deben poder soportar la presin del mortero de inyeccin.
Generalmente las vainas estn normalizadas en dimetros crecientes, en forma que el
dimetro inmediatamente superior pueda atornillarse con el precedente para efectuar las
juntas.
Para tener en cuenta el espacio ocupado por las vainas, quienes elaboran los estudios
correspondientes deben tomar el dimetro exterior que es para las vainas utilizadas ms
corrientes 6 mm. superior al dimetro interior a causa de los nervios que requiere la vaina.
Los dimetros interiores de las vainas normalizadas en Francia son las siguientes (en mm):
Las cifras entre parntesis se refieren a los dimetros de los manguitos de unin
47
CABLE
Sin resorte central
12 5
Con resorte central
27.4
(30.5)
12 7
33.6
(36.7)
36.7
(39.8)
12 8
39.8
(42.9)
42.9
(46.0)
Cables enfilados antes

o
despus
del 30.5
39.8
46.0
hormigonado en las (33.6)
(42.9)
(49.1)
vainas ya colocadas
Prolongacin
de
extremidad
30.5
39.8
46
Espesor mnimo del
fleje en mm.
0.21
0.21
0.25
Los dimetros indicados ms gruesos son los que
proyectos corrientes
12 T
58.4
(61.5)
-
12 T 15
70.8
(73.9)
-
64.6
(67.7)
73.9
(77.0)
70.8
83.2
0.25
0.30
se utilizan en los
A veces la vaina se sita vaca en el encofrado y se fija a los estribos. El cable se enfila
posteriormente despus del moldeo y endurecimiento del hormign. Este es el caso, de los
puentes construidos en voladizo, o en algunos elementos de construccin pre fabricados y
unidos por el pretensado. En estos casos, con el fin de evitar una ovalizacin de la vaina, se
le da rigidez, introduciendo un tubo o barra de dimetro ligeramente inferior, o bien haces
de varillas de acero que se quitan despus del hormigonado. Se recomienda tener en cuenta
en estos casos cul es el sentido de enfilado mejor para la vaina. A veces resulta indicado el
sustitur la vaina por un tubo rgido de acero.
Debemos llamar la atencin sobre el hecho de que los cables, incluso sin resorte, deben
tener sus hilos dispuestos en corona a la llegada al anclaje, lo que necesita un aumento del
dimetro en relacin al que es necesario al haz de hilos en la parte corriente. El dimetro
del cable a la entrada en el anclaje se aproxima entonces a 5 en vez de 4 en parte
corriente, cuando el cable no lleva resorte.
CONOS DE ANCLAJE
Las dimensiones, fuerzas y caractersticas particulares de los diversos tipos y piezas de
anclaje deben ser estipuladas en cada uno de los proyectos con su respectiva informacin
tcnica relativas a cada unidad de pretensado.
RESISTENCIA DEL HORMIGN EN LAS PROXIMIDADES DE LOS CONOS ENTRE
EJE MNIMO Y RECUBRIMIENTO LATERAL ZUNCHADO DELANTE DEL CONO
El elevado valor que alcanzan las tensiones en la zona prxima a los conos de anclaje
impone ciertas condiciones de empleo.
El hormign que recubre los conos de anclaje deber haber alcanzado en el momento de la
tensin una resistencia suficiente de acuerdo al siguiente cuadro:
RESISTENCIA MINIMA DEL HORMIGON EN EL MOMENTO DE LA TENSION
Ensayo en probetas cilndricas medias de 3 probetas como mnimo:
48
12 5 12 7 12 8 12T 12 T15
A.- Empleo de placa de extremidad
hormign de las placas de extremidad
Kg/cm2
330
375
375
375
375
Hormign delante de las placas de
extremidad Kg/cm2.
210
230
230
250
250
Los valores dependen esencialmente de
la agrupacin de anclajes y de la
proximidad a una arista (esfuerzos en
los extremos de las vigas) y deben
precisarse en cada caso particular por el
consultor.
B.- Conos utilizados sin placa de
extremidad.
Recubrimiento mnimo 1.5 cm.
Proximidad de aristas Kg/cm2.
Otros casos
250
300
280
330
330
230
270
250
270
270
C.- Conos utilizados con placa de La resistencia a alcanzar depende de las
reparticin de acero.
dimensiones de las placas de extremidad y
puede ser notablemente inferior a la indicada
en B. Debe especificarse por el Consultor,
recomendamos sin embargo, no bajar de 100
Kg/cm2.
D.- Tensin con fuerza inicial parcial
En el caso de tensin con una fuerza igual al
50% de la tensin completa, la resistencia
mnima puede tomarse como los 2/3 de los
valores indicados anteriormente en B.
12.1. ACOPLADORES
Cuando es preciso realizar una obra continua en varios trozos, especialmente cuando no es
posible hacer de una vez todo el encofrado , puede ser interesante tensar y anclar ciertos
cables en una fraccin de su longitud y seguidamente prolongarlos utilizando un
dispositivo mecnico llamado acoplador que se quedar finalmente embebido en el
hormign cuando la obra est terminada.
No siendo necesarios estos dispositivos ms que para la construccin de grandes obras, se
dispone actualmente de acopladores nicamente para los cables 12 8, 12 T 1/2 y 12 T
15.
En general por los plazos de ejecucin de las obras que necesitan acopladores, la primera
parte de cable tensado debe inyectarse sin esperar su prolongacin ms alla del acoplador.
EQUIPO
49
Para la tensin de los cables, se utilizarn bombas de tensin, la presin requerida para el
funcionamiento de los gatos es elevada, segn las unidades, varan de 350 a 620 bars. (360
a 630 Kg/cm2).
Como regla general, las bombas funcionan con aceite y son accionadas con motores
elctricos.
Los gatos para pequeas unidades (12 5, 12 7)requieren presiones de servicio
comprendidas entre 350 y 400 bars. Pueden servirse de bombas a mano que funcionen con
agua o con aceite.
El buen funcionamiento de los gatos va unido al mantenimiento de una estanqueidad
rigurosa durante las diversas fases de la operacin. Para presiones superiores a 500 Bars.
Esta estanqueidad es difcil de mantener en el caso en que el agua es el fluido de
transmisin por lo que para estas presiones se recurre sistemticamente al aceite.
Por otra parte, el costo de una tensin a mano depende directamente del costo de la mano
de obra y de la posibilidad de disponer de obreros habituados a trabajos de gran esfuerzo.
La eleccin del tipo de bomba depende esencialmente de la importancia de la obra, de la
frecuencia de las operaciones de pretensado y de la posibilidad de disponer de corriente
elctrica trifsica.
En las condiciones que generalmente caracterizan a las obras, se debe recurrir a bombas
elctricas cuando el nmero de tensiones supera el nmero de 10 por da.
Por cada tipo de bomba existe una informacin descriptiva de su empleo y conservacin
que contiene todos los consejos y condiciones necesarias para su utilizacin.
12.1.2. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
12.1.2.1.
TRAZADO, POSICIN Y RECUBRIMIENTO DE LOS CABLES
Trazado: principios Generales
La variedad en la construccin de los cables y la posibilidad de realizar el pretensado por
medio de un nmero mltiple de cables, permiten distribuir las armaduras en una pieza de
forma que respondan de una manera econmica a las solicitaciones que tendr que soportar.
En una viga simplemente apoyada, por ejemplo, los cables estn concentrados hacia la cara
inferior en el centro de la viga, zona de momento de flector mximo. Progresivamente, se
van levantando hacia los apoyos para resistir el esfuerzo cortante por la componente
vertical de la fuerza ejercida por el cable en la parte inclinada.
En general, en el trazado de los cables curvos, no se baja de los radios siguientes:
Cables
Radios (m.)
12 5
4
12 7
5
12 8
6
50
12 T
6
12 T 15
8
Estos radios permiten utilizar tanto las vainas suministradas en trozos rectos como las
suministradas en coronas. Es posible bajar a radios del orden de de estas cifras a
condiciones de escoger una vaina que soporte esta curvatura e incluso radios an menores
si se sujetan fuertemente los cables sobre las armaduras para impedir que se abran. En el
caso de pequeos radios es preciso tener en cuenta los esfuerzos locales debido a la
curvatura. Adems, para disminuir el rozamiento, es preciso utilizar tubos engrasados,
designados con el nombre de codos, salvo que el rozamiento no tenga consecuencia (puntos
de tensin mnima del cable).
El eje de cada cable debe coincidir con el eje del cono en una longitud de 40 cm. Por lo
menos, a partir del anclaje y, por supuesto, en una longitud, al menos, igual a la de la
trompeta.
Para elegir el ngulo de levante es preciso tener en cuenta el espacio a reservar en el
hormign para la colocacin del gato. El encofrado de este espacio debe igualmente tener
en cuenta el sistema de fijacin de los conos de anclaje.
Posicin de los cables
Los planos de ejecucin deben dar un nmero suficiente de cotas para permitir replantear
exactamente la posicin de los cables en obra. Esta queda generalmente determinada por las
indicaciones siguientes:
Ordenadas cada 1/10 de la luz, que se completan por cotas en las secciones ms
caractersticas del trazo (cabezas, puntos de derivacin o de levante).
Inclinacin de los cables en los anclajes.
Entre los puntos acotados, el cable presentar una curvatura regular que no deber tener
ondulaciones o cambios bruscos de direccin que aumentarn el rozamiento en el
transcurso de la tensin.
Se debe poner en los planos la longitud de los cables, precisando a que corresponden. En
general, es la longitud de corte, es decir, la longitud entre caras exteriores de los conos de
anclaje aumentada en dos veces la sobre longitud para acoplamiento del gato, que vara
segn el tipo de cable. Para definir las ordenadas de los cables es preciso tener en cuenta el
dimetro exterior de las vainas o de los tubos, en particular cuando se cruzan los cables.
Los cables deben disponerse en cada seccin de forma que permitan un paso fcil del
hormign y un recubrimiento suficiente. Ciertos reglamentos exigen un espacio mnimo
entre los cables. No hay, sin embargo, inconveniente en agruparlos siempre que sea posible
un buen recubrimiento. La Forma de agrupar los cables, dejando paso al hormign, depende
de la forma y dimensiones de la seccin de la viga. Una disposicin conveniente consiste
en hacer grupos de dos columnas pegadas de cable, con un intervalo suficiente entre dos
grupos para permitir el descenso del hormign, siendo ese intervalo en general, funcin del
procedimiento de vibracin utilizado. Para permitir el paso del mortero entre los cables
paralelos se les puede separar por medio de recortes de 10 12 mm.
51
La distancia del borde del cable al paramento del hormign debe ser de por lo menos igual
a a/2, siendo a el dimetro de la vaina o la anchura del paquete de vainas, sin ser inferior a 4
cm.
12.1.2.2.
COLOCACIN Y FIJACIN DE LOS CABLES EN LOS
ENCOFRADOS
El mtodo de colocacin y fijacin de cables en los encofrados depende mucho de la
naturaleza de la obra y de las condiciones particulares de cada tajo. Por tanto, es difcil
imponer un mtodo nico. Se puede sin embargo, recomendar ciertas reglas a las que
deber acercarse el Contratista por razones de economa y calidad.
Los cables deben colocarse en los encofrados a las cotas previstas en los planos y su
fijacin en las armaduras debe ser suficientemente slida para evitar cualquier
desplazamiento durante el vertido del hormign.
Lo ms frecuente es colocar directamente los cables de 12 alambres envainados ya que
no pesan ms que de 2 a 5 kg por metro. Por el contrario, se colocan generalmente las
vainas vacas cuando se trata de cables de 12 torones, puesto que estos cables con sus
vainas pesan de 10 a 14 kg. Por metro y se utilizan generalmente en grandes longitudes. La
manutencin de las vainas vacas por elemento de 6 a 10 m pesando alrededor de 1 kg por
metro, es mucho ms fcil para los operarios. En este caso, los cables que se han fabricado
desnudos, se enfilan en las vainas situadas ya en su posicin definitiva, tirando por
medio de un cabrestante y un cable piloto.
Es preciso no cortar jams con una sierra de metal una vaina que contenga cable, ya que se
correra el riesgo, durante la tensin, de provocar la rotura de los hilos por efecto de
entalladura. Utilizar una tijera para cortar el fleje.
12.1.2.3.
VERIFICACIN DESPUS DE LA COLOCACIN DE LOS CABLES
La ejecucin en las ptimas condiciones de las operaciones de tensin e inyeccin depende

mucho del cuidado con que las operaciones de cableado y colocacin de armaduras se
hayan llevado a cabo. Al final de estas operaciones y mientras que an son accesibles los
cables ( por ejemplo antes del cierre del segundo lateral del encofrado), el jefe de obra debe
proceder a las verificaciones siguientes:
12.1.2.3.1. Trazado de los cables.
Los cables deben seguir un trazado regular, sin ondulaciones secundarias. Es una condicin
importante para evitar los rozamientos anormales en el momento de la tensin. Las cotas de
los cables en las secciones ms importantes deben controlarse.
12.1.2.3.2.
Estanqueidad de las vainas
52
Una inspeccin previa de los cables se hace en el momento de la colocacin. Sin embargo,
las roturas que pueden hacerse a las vainas en el transcurso de las manipulaciones deben
repararse con banda adhesiva. Una segunda inspeccin debe hacerse despus del ajuste y
antes de cerrar el encofrado. Entonces se verifica si se han colocado las salidas necesarias
para la inyeccin en caso de que se prevea en el proyecto.
12.1.2.3.3.
Solidez de los amarres
Los cables no deben poder desplazarse vertical o lateralmente durante el hormigonado por
la vibracin o por la cada del hormign, los caballetes soldados son los soportes ms
seguros para los cables. En particular si el hormign se vierte directamente de baldes de
500 litros o ms sobre los cables, los soportes de los cables deben estar soldados.
Por las mismas razones los conos o su placa de apoyo, segn el tipo de anclaje, debe fijarse
slidamente al encofrado.
12.1.2.3.4.
Zona de los anclajes
La unin de las vainas con las piezas de cabeza o con los manguitos de los conos debe ser
estanca. Lo mismo puede decirse de las juntas entre cono y encofrado.
El cable debe estar bien rectilineo y segn el eje del cono de anclaje al menos en 40 cm o
en la longitud de la trompeta.
El las piezas de cabeza, para impedir que bajo el peso del hormign el cable gire respecto al
eje del cono, lo ms sencillo es inmovilizar el extremo del cable en el interior del cono con
cuas de madera.
Los anclajes fijos deben inspeccionarse con un cuidado particular. Se debe verificar la
presencia y buena colocacin de todos los zunchos.
No olvidar jams que el tiempo invertido en verificar bien el cableado evita una prdida de
tiempo ms considerable en las operaciones siguientes.
13.
PROGRAMA DE HORMIGONADO
En hormign pretensado las juntas de hormigonado, y los cortes deben preverse

perpendiculares a la lnea media de los cables.
Las armaduras secundarias son generalmente menos numerosas que en hormign armado y
no bastan siempre para asegurar su misin de armaduras de cosido en una junta de
construccin sensiblemente paralela a la lnea media.
El Contratista deber recabar la conformidad del Supervisor sobre el programa de
hormigonado y en ningn caso se aceptar ninguna etapa de fabricacin de un pretensado si
es que est no est debidamente autorizada por el Supervisor de obra en forma escrita.
13.1.2.1.1.
Precauciones durante el hormigonado
53
Hay que tomar precauciones particulares:

No desplazar los cables.
No desplazar los emparrillados previstos delante de los anclajes.
Controlar el ajuste de las cuas colocadas en los conos hembras.
Obturar inmediatamente con una banda adhesiva cualquier perforacin accidental con el fin
de no dejar a la lechada penetrar en el interior de las vainas y de los anclajes. Al
endurecerse, esta lechada podra impedir la tensin correcta del cable.
Emplear un hormign de docilidad suficiente, habida cuenta de los medios de vibracin,
sobre todo en las vigas con taln: 3 a 6 cm. De asiento en el cono de Abrams en los casos
corrientes.
Se debe por aadidura respetar las recomendaciones siguientes:
Cuando los soportes de los cables no se han soldado, el hormign no debe verterse desde
una altura demasiado grande sobre los cables, ya que se correra el riesgo de arrancar los
amarres.
Los orificios de salida de los cables, sobre todo los de los cables levantados, deben taparse
con papel para impedir la entrada de la lechada.
Las extremidades de los cables que salen de los conos deben protegerse con recortes de
vaina para que los aceros no se manchen con el hormign.
Precauciones despus del hormigonado
Con las vainas actualmente disponibles en el mercado, la entrada de lechada es muy rara. Si
la calidad o colocacin de vaina da lugar a dudas, es recomendable despus de
hormigonado hacer deslizar los cables en sus vainas con el fin de romper la adherencia que
resultara de una penetracin accidental de la lechada.
Al final del hormigonado, o lo ms tarde al da siguiente y antes de que se haya el
endurecimiento, debe examinarse el interior de los conos hembra y limpiarse de cualquier
resto de cemento que haya podido introducirse.
No hay que tomar esa precaucin cuando los conos hembras estan colocados al exterior.
Debe tomarse precauciones especiales cuando son de temer periodos de heladas antes de la
inyeccin de los cables.
14.
TENSIN
14.1 GENERALIDADES
Las tensiones se hacen por medio de gatos hidrulicos adaptados a cada unidad de
pretensado. El presente captulo contiene la informacin comn a todas las unidades de
54
pretensado y a ttulo de ejemplo unas bases de funcionamiento y un modo operatorio que se

aplican a los cables compuestos de 12 alambres o de 12 cables trenzados.
Fuerzas de tensin, presin manomtrica y alargamiento
Al elaborar el proyecto, el consultor, debe precisar en una nota de clculo o en un
programa, para cada fase de la construccin, el orden de tensado y la fuerza de traccin de
los cables a realizar en las secciones principales. Seguidamente debe comunicar a la obra
las presiones manomtricas a ejercer en los gatos y los alargamientos a obtener, los cuales
se deducen del diagrama del acero utilizado, teniendo en cuenta las diversas prdidas de
tensin a considerar. En caso necesario deber ponerse en contacto con la oficina
proveedora del material para el asesoramiento especfico del proyecto.
Verificaciones que preceden al tensado
El tensado se lleva a cabo una vez que se haya cumplido las condiciones siguientes:
1 Se ha alcanzado la resistencia al hormign a pretensar
Este valor de la resistencia viene indicado en el proyecto o bien en el programa de
pretensado citado en el inciso 8.2.1.1 Se mide generalmente por el ensayo a compresin de
probetas cbicas o cilndricas con sus superficies bien preparadas.
Para las obras especiales puede pedirse tambin la resistencia a la traccin.
En ciertos casos, la estimacin de esta resistencia con un esclermetros puede ser
suficiente.
Para la definicin de la resistencia mnima del hormign es necesario referirse al pliego de
cargas, referidas a las normas de hormign pre o post tensado.
2 Los extremos de los cables son accesibles
Todos los encofrados de cabeza y de los puntos de aplicacin de los gatos deben haberse
quitado. Igualmente es importante dejar libre todo el espacio necesario para la colocacin
del gato de todo aquello que pudiera impedir el fijarle convenientemente en el extremo del
cable y hacerle funcionar. Es preciso, adems, tener en cuenta el espacio necesario para la
abertura del gato, evaluado por exceso suponiendo un alargamiento del cable:
De 6 mm por metro de cable para los cables de 12 alambres;
De 7 mm por metro de cable para los cables de 12 torones.
Recomendamos vigilar especialmente la tensin de cables circulares de los depsitos de
agua y de cables que salen por el intrads.
La limpieza de los conos hembra embebidos deber haberse verificado al da siguiente del
hormigonado.
3 El material de tensado est en perfecto estado de utilizacin
55
Despus de haber verificado la llegada a la obra de gatos, bombas, flexibles y toda clase de
accesorios, debe procederse a una prueba de conexin de los motores elctricos, sea en 220
V o en 380 V.
Las bobinas de los contactores disyuntores deben convenir a la tensin de alimentacin.
Deben instalarse cables elctricos de seccin y longitud suficiente.
Debe verificarse el nivel de aceite de las bombas.
4 Se ha previsto la suspensin y manuntencin de los gatos.
Los gatos para mono films, barras y cables 12 5, pueden manejarse fcilmente a mano.
Al ser el peso de los de los restantes gatos relativamente elevado (100 a 240 Kg, segn las
unidades de pretensado), es necesario instalar en la obra, para cada uno de los gatos, un
dispositivo de manutencin constituido por un andamiaje o cabria en entramado metlico o
de tubo, provisto de un pequeo cabrestante o de un diferencial. Suspendido de este aparejo
en un punto suficientemente elevado, el gato debe poder desplazarse fcilmente tanto
vertical como horizontalmente para poder instalarse sobre todo los cables a tensar. El gato
lleva para su suspensin un anillo colocado sobre el collar de manutencin, Gracias a este
dispositivo, los emplazamientos para la fijacin de los hilos del cuerpo del gato son
accesibles.
Existen carritos provistos de un sistema de elevacin que permiten desplazar fcilmente el
gato de un cable a otro.
En las obras de edificacin se aprovecha con frecuencia gras torre para la manutencin
de los gatos.
5.- El orden de las operaciones de tensin, as como las presiones a ejercer en los gatos y
los alargamientos a obtener han sido indicados al responsable de la obra.
14.2.
MODO DE OPERACIN DE LA TENSIN
Preparacin del cable y del cono de anclaje

La superficie de los hilos debe estar exenta de substancias que pudiesen impedir un buen
anclaje. En caso de necesidad, los restos de cemento se quitan con cepillo metlico.
14.2.1. Colocacin del cono macho
Debe prestarse un cuidado especial a la colocacin del cono macho para evitar el
entrecruzamiento de alambres o cables trenzados en la vaina en las proximidades del cono
de anclaje.
Para situar el cono macho debe procederse como sigue:
Colocar el cono macho entre los hilos a una distancia tal que la rigidez de los hilos les
mantenga cada uno en su ranura.
56
Cuando se utiliza resorte central, retirarle de la parte exterior al hormign y

replegarle lateralmente, despus cortarlo. Al destensar el extremo del resorte cortado, se
retira al interior de la vaina y no se corre el riesgo de que se acue entre los conos macho y
hembra en el momento del blocaje.
Cuando no se utiliza el resorte central, la colocacin del cono macho se facilita por
el empleo de un utensilio especial denominado estrella de reparticin.
Empujar el cono macho al interior del cono hembra utlilizando una pieza de madera
colocada entre los hilos y una maceta. El cono macho debe quedar ligeramente saliente de
la cara exterior del cono hembra.
Cuando la tensin no sigue inmediatamente a la colocacin de los conos machos,
sujetar los hilos con una ligadura para evitar los rasguos o enganchones en la ropa en caso
de quedar en abanico.
14.2.2. Colocacin del gato
Enfilar el anillo de apoyo en el cable apretando los hilos con un trozo de tubo.
Embadurnar con grasa grafitada, o en su defecto con estearina (cera de vela) o parafina las
gargantas de las mordazas del gato en las que deben alojarse los hilos.
Esta precaucin se recomienda para conseguir un desclavetado fcil. En los gatos con
mordaza es preciso engrasar el interior de las clavelas cnicas que sirven para fijar los hilos
en el gato.
Presentar el gato haciendo pasar cada hilo por una ranura de la parte delantera del cuerpo
del gato y apretar el gato a fondo.
Enclavar los hilos a golpes secos de martillo teniendo cuidado de situarlos bien en las
gargantas de las clavetas y de las mordazas. (las clavetas presentan en su superficie una
capa de acero cementado y templado que es frgil a los choques violentos contra las aristas
y es preciso tener cuidado con las partculas de metal que pueden saltar con los choques, al
comienzo de su puesta en servicio. Si las estras de las clavetas estn borradas, cambiar las
clavetas).
En el caso de emplear gatos a mordazas, enclavar los torones situados primero los cuerpos
de las mordazas y despus las clavetas que se aprietan golpeando con un trozo de tubo de
21/27.
14.2.3. Tensado
La mayora de las obras adoptan hoy da las bombas a motor. En el caso de las bombas
elctricas, el mando de la admisin en el gato y del retorno del fluido se hace por un
distribuidor. En el caso de bombas a mano, la manipulacin de los flexibles permite
conectarlos a la bomba o bien al retorno del depsito.
Las operaciones deben hacerse como se expone a continuacin, respetando el orden
indicado:
1.- Tensin del cable.
2.- Blocaje del cono macho y desclavetado.
3.- Retirada del gato.
57
En estos puntos el Contratista deber observar con rigurosidad las instrucciones impartidas
por el proveedor y en su caso deber contarse con el apoyo de ste, siguiendo estrictamente
las medidas de seguridad y las recomendaciones que de ste pudieran emanar.
14.2.4. Control de la tensin de los cables
El control de la tensin de los cables es una de las operaciones ms importantes de la
ejecucin del hormign pretensado. Los resultados de este control, hecho bajo la
responsabilidad de la empresa Contratista y del Director de obra, debern certificar
adecuadamente con la empresa proveedora y l asesoramiento de la misma.
La consultora deber entregar al contratista el programa de pretensado que se ha citado ms
arriba, debe precisar en ese programa la resistencia que debe alcanzar el hormign durante
cada fase de tensin. Este programa debe seguirse escrupulosamente. Para las obras
continuas el programa debe especificar en que momento debe descimbrarse la obra.
A veces algunos cables no deben tensarse hasta que la obra haya recibido cierta carga, por
ejemplo despus del hormigonado del forjado de un puente. Tensando prematuramente
todos los cables, se introducirn en el hormign tensiones no previstas por el clculo y se
correra el riesgo de provocar fisuras o incluso de romper la viga.
14.2.5. Retesado y tensin parcial
Se llama retesado a la operacin que consiste en volver a tensar un cable ya tensado y
anclado. Esta operacin puede ser necesaria en caso de un recorrido insuficiente del gato
para tensar en una sola vez incluso para realizar tensiones parciales cuando se desea
dividir en etapas la aplicacin del pretensado al hormign.
Para efectuar esta operacin, es necesario bloquear el cono macho, la primera vez a una
presin igual aproximada a los de presin de tensin. Se desclaveta seguidamente el gato
y se procede a una segunda tensin.
Si se trata de cables 12 5, 12 7, 12 8 cuando la tensin debe volver a actuar varias
veces o cuando en la primera tensin han tenido que ser tensados a ms de 120 Kg/mm2 se
utilizan conos machos de hierro forjado con preferencia a los conos de hormign.
En el momento del desclavetado del gato, se debe tener cuidado de no borrar las referencias
para la medida de alejamientos.
Cuando la primera tensin debe hacerse a una presin inferior a 200 bar, las referencias se
ponen solamente en el momento del retesado, despus de haberse asegurado de que el cono
macho est desbloqueado.
15. INYECCIN
15.1. DEFINICIN
58
Este trabajo deber consistir en la y lechada de cemento para la inyeccin a presin de los
ductos. para la construccin de estructuras en hormign pretensado, con los alineamientos,
elevaciones, diseos y dimensiones indicados en los planos o establecidos por el Ingeniero
y en concordancia con stas y otras especificaciones requeridas por los tems de trabajo.
15.2. MATERIALES Y EQUIPO
15.2.1. HORMIGN Y LECHADA DE CEMENTO
El hormign deber ser elaborado de acuerdo a lo especificado en el tem Hormign.

El hormign deber ser de las Clases PP o P. La lechada de cemento deber ser preparada
de acuerdo a lo indicado, el punto a esta especificacin.
15.2.2. EQUIPO
El Contratista deber disponer como mnimo del siguiente equipo para pretensado, que
podr ser propio o alquilado:
- Un inyector de mortero para las vainas.
15.3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN
La lechada para la inyeccin contendr una mezcla de cemento portland, agua potable y un
aditivo expansor Intraplast o similar aprobado por el Ingeniero. No deber usarse aditivos
que contengan cloruros o nitratos. La dosificacin ser proporcionada por el Contratista. En
todo no es recomendable utilizar una relacin agua/cemento mayor de 0.45. El tipo y
calidad del aditivo ser el estrictamente necesario para lograr una mezcla fluida, con la
consistencia de la pintura gruesa, y proporcionada, de modo que no se provoque la
separacin del agua libre de la mezcla.
En la mezcladora mecnica el agua debe ingresar primero, seguida por el cemento y el
aditivo y el equipo debe proporcionar una lechada completamente mezclada y uniforme. El
agua no ser mayor que 0.45 lt/Kg de cemento. La lechada deber ser continuamente
agitada hasta su bombeo y en ningn caso se permitir su retemplado.
La bomba de inyeccin de la lechada ser determinada por el Ingeniero, de acuerdo con
U.S. Corps o Engineers Test Method CPD-C79. El tiempo de emisin de la lechada no
deber ser menor que 11 segundos inmediatamente despus de su mezcla. El equipo de
inyeccin deber ser capaz de inyectar la lechada a una presin de 7 Kg/cm2 con escala de
lectura en su manmetro de presin de no ms de 21 Kg/cm2
Debe existir un equipo disponible para chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2 de
presin de bombeo y de capacidad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente
inyectado con lechada.
Todos los ductos debern estar limpios y libres de materiales que puedan disminuir la
adherencia de la lechada o interferir el procedimiento de inyeccin.
59
Toda la lechada debe pasar por un tamiz con abertura mxima de 2 mm. antes de ser
introducida a la bomba de inyeccin.
Los ductos debern disponer de vlvulas mecnicas cierre. Deben instalarse adems tubos
de ventilacin o expulsin con vlvulas, tapas u otros dispositivos capaces de sentir la
presin de bombeo. Las vlvulas y tapas no debern ser retiradas o abiertas hasta que la
lechada haya fraguado.
Todo acero de pretensado que deba adherirse al hormign deber estar libre de suciedad,
oxidacin, grasa u otra substancia daina. Inmediatamente despus de completar el vaciado
del hormign, los ductos debern ser soplados en toda su extensin con aire comprimido,
libre de aceite, para romper y remover cualquier mortero dentro del conducto antes de su
endurecimiento. Aproximadamente despus de 24 horas de haberse vaciado el hormign,
los duetos deben ser lavados con agua y luego soplados con aire comprimido exento de
aceite.
Antes de colocar los encofrados para las losas o vigas de la estructura, el Contratista
demostrar a satisfaccin del Ingeniero que todos los ductos estn libres de obstruccin y si
el acero de pretensado ha sido colocado, que el tendn est libre y sin adherencia al ducto.
Despus de que los tendones han sido tensados a la tensin requerida, el dueto deber ser
soplado con aire comprimido exento de aceite y completamente rellenado desde el extremo
ms bajo con lechada bajo presin. La lechada deber ser bombeada a travs del dueto y
expulsada continuamente en su salida hasta no mostrar vestigios de agua o aire; el tiempo
de emisin de la lechada no ser menor a It segundos. Todos los tubos de ventilacin y
aberturas deben ser entonces cerrados y la presin de la lechada en el extremo de inyeccin
deber ser elevada a un mnimo de 7 Kg/cm2 y mantenida por lo menos durante 10
segundos.
16. MTODO DE MEDICIN
La cantidad a ser medida para pago ser el nmero de metros lineales de las vigas de
hormign, pretensada, prefabricadas de los diferentes tipos y tamaos, instaladas en sitio
completadas y aceptadas.
17. FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita debern ser pagadas al
precio unitario de contrato por unidad de medida, constituyendo el precio y el pago la total
compensacin por el trabajo descrito en esta seccin.
Vigas Postensadas segn diseo
Provisin Y Colocado De Vainas
Anclaje Tipo 12v1/2
Acero Para Pre Esfuerzo G270 Ksi
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
Metro lineal (ml)
Pieza (pza).
Kilogramo Kg.
60
Postesado E Inyeccin
Hormign Simple 350 Kg/Cm2
Metro lineal (ml)

Metro cubico (m3)
18. PROTECCIN CON GAVIONES

1. DEFINICIN
Este tem comprende la provisin y colocacin de gaviones caja de malla hexagonal, tipo
8x10 a doble torsin y a fuerte galvanizacin, con diafragmas y adems a la provisin y
colocacin de colchones RENO con bolsillos de malla hexagonal tipo 6x8 a doble torsin y
a fuerte galvanizacin, de acuerdo a los planos de construccin, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El alambre empleado en la fabricacin de los gaviones y para las operaciones de amarre y
atirantamiento, durante la colocacin en obra, deber ser de acero dulce recocido y de
acuerdo a las especificaciones British Standard 1052/1980 "Mild Steel Wire" y tener una
carga de rotura de 38 a 50 Kg/mm2. Este alambre, adems, deber llevar un galvanizado
(revestimiento de zinc) de acuerdo a la siguiente tabla:
Dimetro del Alambre
2.2 mm.
2.4 mm.
2.7 mm.
3.0 mm.
3.4 mm.
Mnimo peso del

revestimiento de zinc
240 gr/cm2
260 gr/cm2
260 gr/cm2
275 gr/cm2
275 gr/cm2
Gaviones caja de malla hexagonal tipo 8x10

El gavin deber ser flexible, en red de alambre a fuerte galvanizacin, en los tipos y
dimensiones sealadas en los planos.
Cada gavin podr ser dividido por diafragmas en celdas cuyo largo no deber ser superior
a una vez y media el ancho del gavin.
La red deber ser de malla hexagonal a doble torsin y las torsiones sern obtenidas
entrecruzando dos hilos por tres medios giros.
Las medidas de la malla debern estar de acuerdo con las especificaciones de fabricacin y
sern del tipo de 8x10.
El dimetro del alambre empleado en la fabricacin de la malla deber ser de 2.7 mm. y de
3.4 mm. para los bordes laterales en el gavin a fuerte galvanizacin . Ser de 2.4 mm. en
la fabricacin de la malla y de 3.0 mm. para los bordes laterales en el gavin a fuerte
galvanizacin revestido con PVC.
61
Todos los bordes libres del gavin , inclusive el lado superior de los diafragmas debern ser
reforzados mecnicamente, de manera tal que se deshile la red y para que adquiera mayor
resistencia.
El alambre utilizado en los bordes reforzados mecnicamente, debern tener un dimetro
mayor que el usado en la fabricacin de la malla, siendo de 3.4 mm. para el gavin a fuerte
galvanizacin y de 3.0 mm. para el gavin a fuerte galvanizacin revestido por PVC.
Colchones RENO con bolsillos de malla hexagonal tipo 6x8
El colchn RENO deber ser flexible, en red de alambre a fuerte galvanizacin, en los tipos
y dimensiones sealadas en los planos.
La base, las paredes laterales y las dos extremidades del colchn RENO sern fabricadas en
un nico pao de red ( o sea el pao principal).
Los diafragmas sern fabricados con el mismo tipo de malla y sern juntados
mecnicamente a la base del pao principal, de manera que resulten bolsillos que dividan el
colchn RENO de metro en metro. La cubierta tendr un solo pao.
La red deber ser malla hexagonal a doble torsin y las torsiones sern obtenidas
entrecruzando dos hilos por tres medios giros.
Las dimensiones de la malla debern estar de acuerdo con las especificaciones de
fabricacin y sern del tipo de 6x8.
El dimetro del alambre usado en la fabricacin de la malla deber ser de 2.20 mm. y de
2.70 mm. para los bordes laterales en el colchn RENO a fuerte galvanizacin. Ser de 2.00
mm. en la fabricacin de la malla y de 2.40 mm. para los bordes laterales en el colchn
RENO a fuerte galvanizacin revestido con PVC.
El dimetro del alambre de amarre y atirantamiento deber ser de 2.2 mm.
Piedra
La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a) Ser de buena calidad, estructura homognea durable y de buen aspecto.
b)Deber estar libre de defectos que afecten su estructura, sin grietas y exenta de planos de
fractura y de desintegracin.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas incrustadas.
d)No deber haber presencia de compuestos orgnicos perjudiciales a las rocas.
e)La unidad ptrea en su dimensin mnima, no deber ser menor a 15 cm.
Previamente a la instalacin de los gaviones o colchones RENO, se deber preparar la base,
efectuando una adecuada nivelacin y compactacin, haciendo que esta base quede lo ms
homognea posible.
Los gaviones debern ser desdoblados sobre una superficie rgida y plana, eliminando todas
las irregularidades.
62
Luego se doblarn los paneles de lado y de fondo para formar la caja y se juntarn los
cantos superiores con los hilos gruesos que salen de los mismos.
Se colocar el alambre de amarre en la unin entre las aristas superiores de los paneles.
Se deber amarrar las aristas con vueltas simples y dobles cada 10 cm.
En caso de existir ms de una hilera de gaviones, stos tambin debern ser unidos tanto
por la parte inferior como superior, de tal modo que conformen un solo cuerpo compacto.
La unin deber realizarse con partes constitutivas del gavin, sin recurrir a ningn alambre
extra.
Para darle mayor uniformidad geomtrica a los gaviones, exteriormente se debern colocar
moldes metlicos o de madera adaptados a las dimensiones de los gaviones.
En ambos lados del gavin se colocarn las piedras cuidadosamente con una dimensin no
menor a 30 cm, procurando obtener caras planas y rellenndose el centro con piedra de
regular tamao.
La terminacin del gavin ser realizada con piedra pequea, para dejar una superficie
completamente plana, que permita el asentamiento de otro gavin en la parte superior.
A medida que se avance con el relleno del gavin, se deber ir colocando tirantes
(tensores), de alambre galvanizado reforzado, en sentido horizontal a 1/3 y 2/3 de la altura
del gavin, de tal manera de otorgarle mayor rigidez.
Las tapas de los gaviones debern ser cocidas adecuadamente a los diafragmas, panales
laterales y frontales con alambre de amarre con vueltas simples y dobles cada 10 cm.
8.
MEDICIN
Los gaviones y colchonetas sern medidos en metros cbicos, tomando en cuenta

nicamente los volmenes netos ejecutados.
9. FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
Proteccin Con Gaviones
Unidad de Medicin
Metro cbico (m3)
20. EXCAVACIN EN ROCA

1. DESCRIPCIN
63
Dentro del tem general de excavaciones, en la construccin de caminos se considera una

clasificacin particular designada como excavacin en roca. Este trabajo consiste en la
excavacin del suelo, que no ha podido ser cortado por la maquinaria y en la que es
necesaria utilizar otros medios para facilitar el trabajo, que consiste en la utilizacin de
explosivos para fragmentar la roca.
2. CLASIFICACIN
En la prctica comn todos los trabajos de excavacin donde no se tenga en cuenta la
naturaleza del material excavado sern considerados como excavacin no clasificada.
Dentro de esta clasificacin general se considera un porcentaje comprendido entre 0 y el
15% que ser designado como excavacin en roca, consideracin que determina la
realizacin de labores adicionales para facilitar las labores de excavacin.
3. MTODO CONSTRUCTIVO
Una vez concluidos los trabajos de limpieza y excavacin no clasificada, en aquellos
sectores en los que no ha sido posible realizar los cortes correspondientes, se deber
proceder a la perforacin de la roca, con el auxilio de perforadoras neumticas, en cantidad
y en profundidad tal que permitan la utilizacin de explosivos. Este trabajo deber ser
ejecutado por personal especializado del Contratista y bajo la direccin del Ingeniero
supervisor de obra, debiendo tomarse todas las medidas de proteccin necesarias para evitar
accidentes o causar daos al personal, la maquinaria y propiedad adyacente al lugar de
operacin, siendo de absoluta responsabilidad del Contratista en caso de producirse
accidentes.
En estos sectores en los que se realizar la ejecucin de este tem, el Contratista
conjuntamente el Ingeniero Supervisor antes de proceder con los trabajos de perforacin,
realizarn el levantamiento de secciones transversales que servirn, para l clculo del
volumen correspondiente.
En este tem se aplicar todas las disposiciones emitidas para el tem de excavacin no
clasificada, en cuanto a la ejecucin, procedimiento para l calculo de volmenes,
disposicin final del material excavado.
4. MTODO DE MEDICIN
Los trabajos de excavacin en roca se medirn en metros cbicos efectivamente ejecutados,
de acuerdo con las secciones transversales levantadas y aprobadas por el Ingeniero
Supervisor, antes y despus de la excavacin, por el mtodo de las medias reas, dentro
de los limites y lneas de construccin indicados por el Ingeniero Supervisor.
5. BASE PARA EL PAGO
Los trabajos de excavacin en roca comprende para su pago los trabajos de perforacin de
taladros, cargado de taladros con explosivos, detonacin nivelacin de plataforma,
64
conformacin de cunetas y retiro del material excedente y que no va a ser utilizado en la

conformacin del terrapln.
Este tem ser pagado a los precios unitarios contractuales correspondiente a este tem
definido y aceptado en la propuesta. Este precio ser la compensacin total por concepto de
mano de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos necesarios para la ejecucin
de este tem.
Excavacin en roca
Unidad de Medicin
M3.
21. PILOTES VACIADOS EN SITIO D = 1.2 METRO

1.- DEFINICIN
Este tem consiste en la construccin de pilotes vaciados en sitio, ejecutados en
perforaciones con la utilizacin de lodo bentontico o camisa recuperable y el sistema de
hormigonado bajo agua. El alineamiento, cotas de fundacin y dimensiones estar en
conformidad con los datos establecidos en los planos.
2.- MATERIALES
Los pilotes sern de hormign armado, con hormign simple tipo A y acero estructural
de refuerzo.
Dichos materiales debern cumplir las exigencias de los tems
correspondientes.
3.- MTODO CONSTRUCTIVO
Para la ejecucin del mtodo de perforacin utilizando lodos bentonticos, se deber
instalar un tubo gua de cuatro metros de longitud, para proteger las paredes de perforacin.
El tubo gua puede ser instalado en el agujero ejecutado por la, propia perforadora o
hincado mediante martinetes.
La ubicacin del tubo gua deber ser verificada de acuerdo a los planos de obra
dependiendo de este control la buena ejecucin del pilote.
El lodo bentontico a utilizarse en la perforacin deber mantenerse dentro de los siguientes
valores:
Densidad
Viscosidad
PH
Tenor de arena
Agua filtrada
Concentracin
=
=
=
=
=
=
1.02 a 1.08 gr./cm3

32 a 40 segundos (Cone Marsh)
8 a 10
1a3%
10 a 15 cc.
2a6%
65
Una vez alcanzada la cota de proyecto, se limpiar el pozo de eventuales detritos del
terreno, antes de la colocacin de la armadura y se controlar el lodo bentontico, para
poder iniciar el hormigonado.
Si se emplea el mtodo de perforacin con camisa recuperable, cuando se llegue a la cota
de proyecto, se limpiar el fondo del pozo de eventuales detritos del terreno, antes de la
colocacin de la armadura y del inicio del hormigonado.
Durante el proceso de montaje de la armadura, se deber tomar las precauciones necesarias
para evitar el riesgo de deformaciones permanentes.
En su posicin final, la armadura deber quedar ligeramente levantada del fondo del pozo, a
fin de reducir la cantidad del hormign lavado en la base del pilote.
Se deber garantizar la posicin correcta y el recubrimiento especfico de la armadura
mediante el uso de separadores adecuados.
El hormign a utilizarse en la ejecucin de los pilotes deber tener un contenido de
cemento tal que permita conseguir las resistencias especificadas y posibilite eliminar los
problemas de flujo de hormign en la masa vaciada, contaminacin del hormign con el
lodo bentontico y el lavado del hormign en la base del pilote.
El tamao mximo del agregado grueso deber ser de una pulgada.
El slump para hormigonado bajo el agua deber tener un mnimo de 16 cm. y un mximo
de 24 cm. Se podrn utilizar aditivos del tipo plastificante siempre que no incorpore ms
que el 2 % del aire en la mezcla.
Tanto la grava como la arena, debern ser analizadas en lo que se refiere a la variacin de
su granulometra y contenido de finos, con el objeto de controlar el slump, fundamental
en el vaciado del hormign bajo el agua.
El tubo utilizado para el hormigonado bajo el agua deber ser completamente impermeable
y tener un dimetro de 8 a 10 veces mayor que el dimetro mximo del agregado grueso.
El espacio de tiempo entre la terminacin de la perforacin y el inicio del vaciado del
hormign ser el menor posible, con objeto de evitar la liberacin de tensiones en las
paredes del pozo, la decantacin de lodo en el fondo y minimizar posibles derrumbes.
Se podr utilizar el mtodo de bola de aire como elemento separador entre el hormign y el
lodo bentontico.
El vaciado se iniciar con un mortero simple, seguido de una mezcla de transicin y
finalmente con el hormign de diseo final, las proporciones del mortero que cumple la
finalidad de lubricacin del tubo hormigonado, se obtendr a partir del diseo normal del
hormign, suprimiendo el agregado grueso. La mezcla de transicin se obtendr invirtiendo
las cantidades de agregados de diseo normal.
66
Durante el vaciado, no se permitir una inmersin del tubo de hormigonado en la masa de

hormign, inferior y superior a 3 metros.
4.- MEDICIN
Los trabajos de pilotaje se medirn con el nmero de metros lineales efectivamente
ejecutados de acuerdo con los planos y aprobados por el supervisor. La medicin incluye la
excavacin, agotamiento, limpieza, el uso de bentonita si es necesario, provisin y
colocacin de armaduras en sitio y el hormign.
5.- FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma descrita arriba, se pagar al precio unitario del
contrato por metro lineal para el tem de pago detallado abajo, cuyo precio y pago
constituirn compensacin total en concepto de aprovisionamiento y colocacin de todos
los materiales y por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para ejecutar la obra especificada en la presente seccin.
Pilotes vaciados en sitio D=1.2 metro
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
21. CONFORMACIN DE TERRAPLN

1. DESCRIPCIN
Los terraplenes son segmentos del camino cuya conformacin requiere el depsito de
materiales provenientes de cortes o prestamos dentro de los lmites de las secciones de
diseo que definen el cuerpo del camino.
Este trabajo consistir en la formacin de los terraplenes, incluir tambin la construccin,
habilitacin de cunetas y trabajos de relleno utilizando los materiales aptos, provenientes de
los diversos tems de excavacin y se realizarn de acuerdo con estas especificaciones y de
conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles transversales y dimensiones
indicadas en los planos y con lo ordenado por el Supervisor.
Este tem adems de lo indicado tambin comprende el ripiado de la capa de rodadura
como se indica en planos, con material apto que sirva para capa de rodadura que ser lo
ms resistente posible a efectos de lluvia, viento y dems agentes climticos.
2. MATERIALES
67
El material para terraplenes deber resultar de un tipo adecuado, aprobado por el

Supervisor. Los materiales para terraplenes y rellenos, no podrn contener desperdicios,
elementos congelados, races, csped u otros materiales perecederos.
Los materiales para conformacin de terraplenes provendrn de las excavaciones de cortes
y excepcionalmente de prstamos en caso de ser autorizados por el Supervisor.
Los materiales para el terraplenado, con excepcin de la capa superior de 60 cm, debern
corresponder preferentemente a los grupos A-2 a A-4 de la Clasificacin AASHTO y
estarn exentos de materias orgnicas. No podrn utilizarse turbas o arcillas de los grupos
A-7. La capa final de 60 cm de los terraplenes deber estar constituida de suelos
seleccionados provenientes de las excavaciones de cortes, con un CBR mnimo de 10%,
una expansin mxima del 2 % y tamao mximo de partculas de 10 cm (4 pulgadas).
Cuando para la formacin de los terraplenes se disponga de suelos de distinta
calidad, los 0.30 m, superiores de los mismos debern estar formados con material de la
mejor calidad, seleccionados con base a las indicaciones de los planos y especificaciones
complementarias o a lo ordenado por el Supervisor. Se seleccionar asimismo el material
para el recubrimiento de taludes reservndose a tal efecto los suelos vegetales. El
Contratista no estar obligado a efectuar dichas selecciones de suelos cuando las mismas a
juicio del Supervisor, no se puedan realizar sin recurrir a doble movimiento de suelos.
El suelo empleado en la construccin de los terraplenes no deber contener ramas, troncos,
matas de hierbas o races u otros materiales orgnicos.
Se admitir en los terraplenes el empleo de rocas de tamao no mayor de 0.60 metros en la
mayor dimensin siempre que sta no exceda del 50% de la altura del terrapln. No se
permitir el empleo de rocas en trozos mayores de 0.10 m en su mayor dimensin, en los
0.30 m superiores del terrapln.
3. CONSTRUCCIN
3.1.
LIMPIEZA
Antes de proceder a la colocacin de los materiales para terraplenes en cualquier zona, se

debe haber efectuado el trabajo de limpieza de la zona
3.2.
PREPARACIN DEL TERRENO NATURAL
Cuando el terrapln deba colocarse en un camino ya existente, la superficie de ste deber

ser sometida a una operacin de escarificacin tal que se logre una buena ligazn entre el
material viejo y el nuevo. Cuando lo indiquen los planos, toda la superficie de suelo
existente sobre la cual se ha de colocar el terrapln, deber ser arada de manera tal que el
suelo utilizado como material para terraplenar, se ligue bien con la superficie existente.
Cuando tal superficie existente, no ha de ser alterada, todos los agujeros y dems
depresiones similares, debern llenarse con suelo y compactarse antes de terraplenar.
68
Cuando lo indiquen los planos o el Supervisor, la capa superior de 6" del suelo existente,
deber compactarse en la misma intensidad que el suelo a colocarse para ejecutar el
terrapln.
3.2.1. EXIGENCIA GENERAL PARA LA COLOCACIN DEL MATERIAL
(a) Barreras en los pies de los taludes
El contratista deber evitar que el material de terraplenado pueda escapar ms all de las
estacas que acoten los pies de los taludes, construyendo a tal efecto cunetas en la base de
stos o levantando barreras de contencin, de roca, canto rodado, tierra o tablones en cada
pie de talud, pudiendo utilizar tambin otro mtodo adecuado para ello, siempre que ste
sea aprobado por el Supervisor.
(b) Rellenado fuera de los lmites acotados para terraplenes
Todas las irregularidades del terreno causados por el contratista en la zona comprendida
entre los alineamientos demarcatorios del talud del camino y el lmite exterior de ste,
sometido a limpieza, debern rellenarse o corregirse de otra manera, segn lo disponga el
Supervisor.
(c) Material sobrante
Cuando sea necesario disponer de material sobrante, los terraplenes podrn ampliarse
uniformemente y/o reducirse la pendiente de los taludes, de acuerdo con lo que ordene el
Supervisor.
3.2.2. COLOCACIN DEL MATERIAL PARA TERRAPLENAR
El material para construir el terrapln, deber colocarse en capas horizontales sucesivas,
excepto en faldeos de roca slida en los que podr colocarse en una sola capa de suficiente
espesor para permitir la actuacin del equipo de transporte de suelo y compactacin,
debiendo procederse previamente a la conformacin de la roca, de acuerdo con las
indicaciones dadas por el Supervisor, para asegurar una estabilidad satisfactoria al
terrapln. Laderas no formadas por roca slida debern excavarse desde el pie del talud
hacia adentro, en una distancia suficiente para facilitar las operaciones del equipo de
transporte y de compactacin de suelo.
El material que contenga en volumen menos del 25% de roca mayor de 6 pulgadas en su
dimetro mayor, deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 8
pulgadas, medido sin compactar.
El material que contenga ms de un 25% de roca mayor de 6 pulgadas en su mayor
dimensin, deber colocarse en capas de suficiente espesor para contener el tamao
69
mximo de material rocoso de su contenido; pero en ningn caso tales capas podrn
exceder de 24 pulgadas antes de su compactacin.
A pesar de que el espesor de dichas capas se encuentra limitado en la forma
precedentemente indicada, la colocacin de trozos individuales de roca y cantos rodados,
mayores en dimetro que 24 pulgadas, se permitir siempre que, en el momento de su
colocacin, no excedan de 48 pulgadas de altura y que sean distribuidos llenando los
intersticios que formen, con material fino para formar una masa compacta y densa.
Cada capa, antes de colocarse la siguiente, deber emparejarse y alisarse por medio de
motoniveladoras, topadoras u otro equipo adecuado. El equipo de transporte y distribucin
del material deber ser utilizado en todo el ancho de cada una de las capas de material
colocado.
La porcin superior de los terraplenes y el rellenado de zonas de cortes, deber componerse
de suelo seleccionado para tal fin, extrado de prstamos, material especial para la subbase,
o seleccionado y reservado a tal fin al haberse efectuado la excavacin para la obra bsica
de la calzada. No se admitir la presencia dentro de las 4 pulgadas inferiores de la capa ms
baja de base, de piedras que no pasen por la criba de abertura cuadrada de 3 pulgadas.
Cuando debe construirse un terrapln de cualquier altura que sea sobre un talud de
inclinacin mayor de 3:1, las superficies originales debern ser aradas profundamente o
cortadas en forma escalonada para proporcionar superficies de asiento horizontales.
Donde est especificada la compactacin especial la construccin del terrapln se efectuar
distribuyendo el material en capas horizontales de espesor sueltos no mayor de 0.20 m.
Donde no se especifique compactacin especial, el terrapln ser construido en capas
horizontales de espesor suelto no mayor de 0.30 m excepto el caso en que se empleen rocas.
En todos los casos las capas sern de espesor uniforme y cubrirn el ancho total que les
corresponda en el terrapln terminado y debern uniformarse con niveladoras, topadoras y
otro equipo aprobado.
No se permitir incorporar al terrapln suelo con un excesivo contenido de humedad,
considerndose como tal aquel que iguale o sobrepase el lmite plstico del suelo. El
Supervisor podr exigir que sea retirado del terrapln todo volumen de suelo con humedad
excesiva, reemplazndolo con material que posea la humedad adecuada. Esta sustitucin
ser por cuenta exclusiva del Contratista y por consiguiente el volumen sustituido no ser
medido ni pagado. Cuando el suelo se halle en forma de panes o terrones, stos debern
romperse con rastras, rodillos u otros medios aprobados por el Supervisor.
Donde la compactacin especial no se halle expresamente especificada o indicada en los
planos, cada capa de suelo suelto de 0.30 metros de espesor mximo ser compactada en
forma uniforme e intensa, distribuyendo los equipos de formacin de cada capa por sobre el
ancho total del terrapln; en dichos casos, no se permitir el empleo de gras con palas de
traccin a cable o cucharas a mandbula para la colocacin del material sobre el terrapln o
el uso de Decauville para el transporte del mismo. Dichos elementos de trabajo sern
70
permitidos solo cuando el Contratista opte por el empleo de equipos de compactacin en

nmero suficiente a juicio del Supervisor.
En las zonas ridas o semiridas donde la construccin de los terraplenes se efecte
empleando suelos ripiosos, arenosos, limo arenosos o limosos de plasticidad inferior a 3, la
compactacin realizada en la forma especificada en el prrafo anterior ser complementada
mediante el pasaje de tractores tipo oruga o de camiones cuyo trnsito ser dirigido a los
efectos de obtener una compactacin uniforme. El nmero de pasadas de dichos tractores o
camiones que el Supervisor podr exigir por cada capa ser tal que el ancho de las ruedas
cubran el ancho total de las mismas un nmero de veces igual a 3.
Cuando el total de una seccin de terrapln se halle formado por rocas, stas se distribuirn
uniformemente en capas que no excedan de 0.60 metros de espesor. Los vacos que dejan
entre si las rocas de mayor tamao sern rellenados con rocas ms pequeas y suelo, de
manera de formar un conjunto denso.
Con el objeto de asegurar una fuerte trabazn entre las rocas y obtener una mayor densidad
y estabilidad en el terrapln terminado se formar sobre cada capa de rocas una superficie
lisa de suelo y rocas pequeas sobre la cual se har actuar rodillos lisos o en su defecto, los
equipos usados en la construccin.
Cuando los terraplenes deben construirse a travs de baados o zonas cubiertas de agua, el
material se colocar en una sola capa hasta la elevacin mnima a la cual pueda hacerse
trabajar el equipo. Por encima de dicha elevacin el terrapln se construir por capas de
espesor especificado en cada caso.
El Contratista deber construir los terraplenes hasta una cota superior a la indicada en los
planos en la cantidad suficiente para compensar asentamientos y de modo de obtener la
rasante definitiva a la cota proyectada con las tolerancias establecidas ms adelante en el
prrafo 3.6.
Una vez terminada la construccin del terrapln, calzada, taludes, cunetas y prstamos,
debern ser conformados y perfilados de acuerdo con la seccin transversal indicada en los
planos.
Todas las superficies debern conservarse en correctas condiciones de lisura y uniformidad
hasta el momento de la recepcin provisoria de las obras.
3.2.3. COMPACTACIN
A menos que previsiones especiales establezcan que no haga falta el regado y compactacin
a rodillo, todos los terraplenes debern ser compactados de acuerdo con las siguientes
exigencias.
Cada capa de material de terrapln, excepto las formadas por rocas, deber ser humedecida
u oreada hasta lograr en ella un contenido uniforme de humedad adecuado para una
compactacin mxima, luego de la cual se debe proceder a su compactacin por medio de
71
aplanadoras, o rodillos neumticos, o rodillos de ruedas triples, o rodillos pata de cabra,

segn las exigencias al tipo de terreno que se deba compactar para terraplenar. Con
sujecin a las modificaciones que al respecto se indican a continuacin, por lo menos un
rodillo deber ser empleado en forma continua para cada un metro cbico de material
colocado por hora. Cuando haya diferentes terraplenes, de dimensiones reducidas, aislados
de tal manera entre s que un solo rodillo no pueda compactarlos satisfactoriamente, se
debern utilizar rodillos adicionales.
La cantidad de rodillos arriba especificada es la mnima necesaria para obtener un resultado
adecuado. Cuando el material colocado en los terraplenes, permita efectuar ensayos
prcticos de densidad, el Supervisor podr durante la ejecucin de la obra, efectuar tales
ensayos de acuerdo con las especificaciones AASHTO T-147, modificadas para incluir
nicamente el material que pase el tamiz de 3/4 de pulgada y si comprueba que la densidad
es menor que el 95% de la densidad mxima determinada por el ensayo AASHTO T-99,
mtodo C, el contratista deber completar operaciones adicionales de compactacin,
necesarias para obtener la densidad deseada. Tambin podrn efectuarse otros tipos de
ensayo de densidad en obra a los efectos de controlar esta ltima, una vez que se hayan
determinado los valores de densidad correspondientes a los ensayos efectuados por el
mtodo AASHTO T-147.
El Supervisor podr autorizar la compactacin con otros equipos que los especificados
precedentemente, siempre que determine que el empleo de tales equipos producir
densidades no inferiores a las especificaciones lneas arriba. El citado permiso del
Supervisor deber otorgarse por escrito y deber detallar las condiciones especficas bajo
las cuales dicho equipo ha de ser usado.
En la compactacin de terraplenes la parte de los mismos colocada adyacente a los estribos
de puentes, muros de alcantarillas, tubos o caos de alcantarillas, muros de sostenimiento,
gargantas estrechas y dems lugares donde no pueda actuar eficazmente el rodillo, ser
construida en capas de espesor especificado y cada una de ellas compactada con pisn de
mano y pisn mecnico. Estos debern tener una superficie de apisonado no mayor de 200
cm2. Si fuera necesario, el suelo ser humedecido a fin de asegurar la compactacin a la
densidad especificada.
3.2.4. TOLERANCIA EN LAS COTAS
Los terraplenes y la calzada debern construirse hasta las cotas indicadas en los planos o las
ordenadas en su reemplazo por el Supervisor, admitindose como tolerancia una diferencia
en exceso o defecto con respecto a las cotas mencionadas de hasta 3 centmetros en los
casos en que la pavimentacin del camino est incluida en el mismo contrato. Si en el
contrato solo se prev la construccin de obras bsicas, dichas tolerancias elevarn a 5
centmetros en exceso o en defecto.
4. MEDICIN
72
Los trabajos de conformacin de terraplenes se medirn en metros cbicos por el volumen

que ocupe el material constituido por terrapln medido en su posicin original y se
calcular por el mtodo de las reas medias. La Conformacin de cuneta simple ser
medido por metro lineal ejecutado segn dimensiones establecidas en planos.
5. PAGO
Los precios unitarios de contrato establecidos para los temes de conformacin de terrapln
y conformacin de cuneta simple ser compensacin total por las operaciones necesarias
para la construccin en la forma especificada incluyendo los trabajos de conformacin y
perfilados necesarios.
Conformacin del Terrapln
Unidad de Medicin
Metro cbico (m3)
25. BARBACANAS PVC 3

1 DESCRIPCIN
Este tem consistir en la construccin de un sistema de drenaje para los puentes y
estructuras elevadas, en los lugares y de acuerdo a detalles y dimensiones indicados en los
planos de estructuras.
3. MATERIALES
Los materiales para el drenaje debern conformar los requisitos de los tems respectivos.
Las secciones especiales, tales como los codos y los extremos de formas acampanadas para
estos tubo conductos, debern ser del mismo calibre de los tubos a los que sern unidos.
4. CONSTRUCCIN
El drenaje de estructuras como un conjunto, ser un sistema de operacin satisfactorio y
todas las partes sern conectadas apropiadamente entre si y a los accesorios de entrada y
salida.
Los conductores bajantes deben ser asegurados, firmemente a la estructura o embebidos en
ella, de acuerdo a detalles de los planos. Todas las juntas sern hechas a prueba de
filtraciones y conectadas finalmente al sistema de drenaje superficial o subterrneo de la
carretera.
Los tubos sern de PVC as como las piezas especiales y accesorios, luego que todas las
dobladuras y soldaduras han sido hechas.
4 MEDICIN
Las cantidades a pagar por este concepto se formarn por el nmero de metros lineales de
tubos de desage interior para estructuras y tubos de drenaje bajantes de distintas
dimensiones, medidas en el lugar, completados y aprobados.
73
5. PAGO
Las cantidades medidas en la forma anteriormente indicada se pagarn a los precios de
Contrato, para el tem abajo detallado y que figuran en el pliego de Licitacin.
Dichos precios y pagos sern compensacin total en concepto de suministros y colocacin
de todos los materiales, incluyendo mano de obra, herramientas, equipo imprevistos
necesarios para completar el trabajo especificado en esta Seccin.
Barbacanas PVC 3
Unidad de Medicin
Metro lineal (ml)
22. HORMIGN CICLPEO

1.
DESCRIPCIN
Este tem consiste en la ejecucin de fundaciones y muros compuestos por una
mezcla en una proporcin volumtrica de 50% de piedra bruta y 50% de hormign
simple, en la posicin y con las dimensiones sealadas en planos y aprobadas por el
Supervisor.
2.
MATERIALES, EQUIPO Y MAQUINARIA
2.1. MATERIALES
Piedra bruta, cemento, arena, grava, agua, encofrados
La piedra bruta deber ser libre de fisuras y oxidaciones y de tamao tal que sea
manipulable sin dificultad por el personal asignado a los trabajos.
El cemento, arena, grava y agua debern cumplir los requerimientos que se sealan en la
seccin de Hormign Simple.
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material suficientemente rgido y
resistente para soportar el peso de la piedra bruta y el hormign fresco, personal y efectos
dinmicos durante el vaciado.
2.2. EQUIPO
El equipo consistir en mezcladoras para producir hormign y vibradoras para la
compactacin de la mezcla.
3.
FORMA DE EJECUCIN
La excavacin para las fundaciones y muros se efectuar conforme a la seccin Excavacin

para estructuras. Una vez completada sta, se proceder a nivelar el fondo e iniciar el
vaciado de los cimientos y cuerpo del muro, colocando hormign simple y piedra bruta.
El hormign simple de mezcla deber ser del tipo B, con una resistencia cilndrica
caracterstica a la edad de 28 das mayor a 180 Kg./cm2 (18 MPa).
Al inicio de los vaciados, se colocar una capa de hormign simple, sobre la cual asentarn
las primeras piedras, las cuales no deben tener contacto entre s, debiendo existir mezcla de
hormign rodeando por completo cada una de las piedras.
74
Al inicio de cada jornada de trabajo, se colocar una mezcla de mortero de cemento en

proporcin de 1 a 4 como capa de nivelacin sobre la superficie concluida la jornada
anterior, a manera de mezcla de solidarizacin entre partes. Al final de la jornada de
trabajo, se dejarn las piedras de la ltima capa sobresaliendo del nivel final de la mezcla
de hormign, con objeto de que sirvan de traba a la seccin de muro a vaciar el da
siguiente.
A medida que se vierta el hormign para embeber las piedras, se proceder al vibrado
mediante agujas vibradoras hasta obtener un grado de compactacin suficiente para evitar
la formacin de cangrejeras.
No se permitir el mezclado del hormign en forma manual ni la colocacin de la piedra y
el hormign en forma de mampostera.
El cuerpo del muro tendr las barbacanas segn se indica en planos o lo defina el
Supervisor.
4.
MTODO DE MEDICIN
La medicin se efectuar en metros cbicos de hormign ciclpeo correctamente ejecutado.

5.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuar conforme a los precios unitarios de la propuesta aceptada, y

comprende la compensacin total por los materiales, herramientas y mano de obra
necesarios para su ejecucin.
Hormign ciclpeo
Unidad de Medicin
Metro cbico (m3)
23. RIPIADO DE PLATAFORMA

1. DESCRIPCIN.
Esta especificacin trata de la construccin de una capa de suelos estabilizados sobre la
subrasante regularizada del camino, destinada a proveer una superficie de rodadura de
calidad superior a la del suelo natural, mejorando las condiciones de trnsito y permitiendo
un flujo vehicular en toda poca del ao.
2. MATERIALES.
Los materiales a ser empleados en el ripiado sern suelos, rocas alteradas o trituradas,
cantos rodados, mezclas de suelos o mezclas de suelos con otros materiales, que cumplan
con los requisitos mencionados a continuacin:
a) Los materiales deben estar exentos de materias orgnicas y vegetales u otras
substancias perjudiciales.
75
b) Los materiales a ser utilizados en el ripiado deben presentar en el ensayo AASHTO T19., un ndice de soporte California CBR mayor o igual a 30% y una expansin
mxima de 2%, determinados con la energa de compactacin pesada AASHTO T-180,
mtodo D.
c)
La composicin granulomtrica del material deber estar encuadrada en una de las

fajas de la tabla siguiente, que considera los porcentajes en peso del material que pasa
por tamices con malla cuadrada segn AASHTO T-11 y AASHTO T-27.
TAMIZ
TIPO DE
GRADACIN
2"
100
1"
75 - 95
100
100
3/8
40 - 75
50 - 85
60 - 100
NRO. 4
30 - 60
35 - 65
50 - 85
Nro. 10
20 - 45
25 - 50
40 - 70
Nro. 40
15 - 30
15 - 30
25 - 45
Nro. 200
8 - 20
0 - 15
10 - 25
d) El agregado grueso (retenido en el tamiz Nro. 10) debe ser constituido de partculas
duras y durables de fragmentos de piedras o cantos rodados, con porcentaje de desgaste
no mayor a 50% en el ensayo de Los ngeles (AASHTO T-96). Pueden ser empleados
materiales con porcentaje de
desgaste mayor que 50%, siempre que se tengan observados resultados satisfactorios
en trabajos de ripiado o de pavimentacin ejecutados con dichos materiales y previa
aprobacin del supervisor.
e) El agregado fino (que pasa al tamiz Nro. 10) deber estar constituido por arenas
naturales o producidas por trituracin y partculas finas que pasan el tamiz Nro. 200.
f)
La fraccin que pasa la criba Nro. 40 debe tener el lmite lquido inferior o igual a
35(LL<=35) y el ndice de plasticidad igual o superior a 4 inferior o igual a 9 (4 >=IP
<=9).
4. EQUIPO.
Se requiere el siguiente equipo para la ejecucin del ripiado:
a) Planta trituradora, dosificadora o seleccionadora segn el caso y si es necesario.
76
b) Equipo de extraccin y transporte.

c) Moto niveladora.
d) Compactadora
Podr ser adems utilizado otro equipo previamente aceptado por el Ingeniero.
5. EJECUCIN.
Comprende las operaciones de distribucin, mezcla, humedecimiento o desecacin hasta
alcanzar la humedad ptima, compactacin y acabado de los materiales transportados desde
el yacimiento, colocados sobre subrasante debidamente preparada y aprobada por el
Ingeniero con el ancho establecido y con cantidades que cumplan con el espesor de diseo
despus de su compactacin.
Las densidades de la capa acabada debern ser como mnimo del 90% de la densidad
mxima determinada segn AASHTO T-180-D, su contenido de humedad podr variar
mximo entre ms o menos el 2% de la humedad ptima obtenida en el ensayo anterior.
6 CONTROL POR EL SUPERVISOR.
Control tecnolgico.
Sern ejecutados los siguientes ensayos:
a)
Un ensayo de compactacin para la determinacin de la densidad mxima
segn el mtodo AASHTO T-180-D, con un espaciamiento mximo de 150 metros
lineales, con las muestras recogidas en puntos que obedezcan siempre el orden:
borde derecho, eje, borde izquierdo, borde derecho, etc. A 60 cm. Del borde.
b)
Determinacin de la densidad en sitio cada 100 metros lineales donde fueran
obtenidas las muestras para los ensayos y compactacin.
c)
Determinacin del contenido de humedad cada 100 metros lineales
inmediatamente antes de la compactacin.
d)
Ensayos de granulometra, lmite lquido y lmite plstico segn los mtodos
AASHTO T-27, y AASHTO T-90 respectivamente, con espaciamiento mximo de
300 metros lineales.
e)
Un ensayo del ndice de soporte California CBR, conforme el mtodo
AAHTO T-193, con la energa de compactacin del ensayo AASHTO T-180-D, con
espaciamiento mximo de 300 metros lineales.
El nmero de los ensayos mencionados en los tems "a", "d" y "e" podrn ser reducidos,
siempre que, a exclusivo criterio del Ingeniero, se verifique una homogeneidad del material
en el lugar de aplicacin y que la ejecucin sea uniformada y controlada.
Para la aceptacin, sern considerados los valores individuales de los resultados de los
ensayos.
CONTROL GEOMTRICO.
77
Despus de la ejecucin de la capa de ripiado, se proceder a la nivelacin del eje y los

bordes permitindose las siguientes tolerancias:
a) Variacin mxima en el ancho de ms 10 cm. No admitindose variacin en menos(-).
b) Variacin mxima en el bombeo de ms 20% cm. No admitindose variacin en menos
(-).
c) Variacin mxima de cotas para el eje y para los bordes de ms o menos (+/-)2 cm.
Con relacin a las cotas de diseo.
d) Variacin mxima de ms o menos (+/-) 2 cm. En el espesor de la capa con relacin al
espesor indicado en el diseo y/u rdenes de trabajo, medido como mnimo en un
punto cada 50 metros.
7 MTODO DE MEDICIN.
El trabajo de Acopio, Clasificacin, Carguo, Transporte, Bacheo, Extendido, Compactado
y Nivelado de plataforma con material ripio ser medido por la cantidad de metros cbicos
(m3) de material de ripio transportados en las volquetas y aceptados por la supervisin en el
ancho de la plataforma indicada.
Todo volumen de material que sea extendido fuera de los lmites de la seccin tipo no ser
reconocido y deber ser repuesto por cuenta del Contratista.
8 FORMA DE PAGO.
El pago del volumen medido para este tem considera los trabajos de Acopio, Clasificacin,
Carguo, Transporte, Bacheo, Extendido y nivelado de plataforma con material ripio.
Este tem ser pagado al precio unitario contractual correspondiente al tem de pago
definido y presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio unitario constituir la compensacin total en concepto de mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta
especificacin.
24. SEALIZACIONES VERTICAL
1. DEFINICIN.
Este tem consiste en la provisin y colocado de seales verticales reflectivas.
Las caractersticas bsicas referidas a sus dimensiones, colores, tamao de letras, tamao de
figuras, smbolos, grosor de bordes, etc. Corresponden a las indicadas en el Manual de
Normas del Servicio Nacional de Caminos vigentes para todo el pas.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
78
La plancha en la cual se pintan las figuras, letras, smbolos, etc. Es de acero galvanizado de
un espesor igual a dos milmetros (2 mm) y tolerancia de 0.2.
En el pintado de la plancha para el fondo de la misma se utilizar pintura anticorrosiva mate
al aceite, en cambio para letras, smbolos y dibujos se utilizarn pintura anticorrosiva
reflectiva, ambas corresponden a pintura especial para sealizacin vertical y
correspondern al grado de ingeniera exigido.
El soporte de las seales corresponde a tubera de acero galvanizado de un dimetro igual a
dos pulgadas (d= 2 pulg), no se aceptar dimetro menor por ningn motivo ya que el
especificado est diseado para evitar problemas de pandeo y vibracin de la seal.
Para la fundacin de la seal se utilizar Hormign Simple que tenga una resistencia
especfica de 180 kg/cm2, adems de material acelerante en volumen (Sika u otro) para
lograr un fraguado rpido de la mezcla.
Los pernos para la sujecin de la plancha al tubo ser de un dimetro igual a D= 12 mm, los
que una vez colocados sern reforzados con soldadura para evitar la extraccin de la
plancha
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN.
La plancha galvanizada antes de ser utilizada deber ser tratada convenientemente con
procesos qumicos que eviten su oxidacin posterior, de manera que se garantice la
duracin de la misma.
El constructor debe basarse estrictamente en lo que indican los planos constructivos para
las dimensiones de las planchas, altura de soportes, ubicacin de la seal respecto al
bordillo y otros
La altura libre entre la superficie del camino y el punto ms bajo de la plancha de
sealizacin debe ser de 2.20 mts. Para seales que incluyen una plancha adicional para
leyenda adicionales, esta altura puede reducirse a 2.10 mts. La plancha adicional de
leyendas adicionales no ser parte de la plancha principal.
La seal debe ubicarse ms all de la cuneta, fuera de la plataforma de la va, como
especifican los planos o la Norma de Sealizacin del Servicio Nacional de Caminos o de
acuerdo a lo indicado por el Supervisor. Para otro tipo de sealizacin, las mismas sern
ubicadas de acuerdo a lo indicado en planos o por el Supervisor.
La superficie descubierta para la construccin de la fundacin deber ser repuesta
convenientemente, para no causar dao alguno a los transentes. De la misma manera losa
escombros sern retirados por el Contratista.
79
4. MEDICIN
Se medir por seal construida e instalada, de acuerdo a planos.
5. FORMA DE PAGO.
El tem de las seales verticales medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de
Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
Sealizacin Vertical
Unidad de Medicin
Pieza (Pza)
6. CONTROL Y SELECCIN DE DESECHOS

1. DEFINICIN.
Este tem comprende el manejo adecuado de Residuos Slidos generados en el campamento
o instalaciones alquiladas para el personal y trabajadores de la Empresa para lo cual se
deber disponer de los recipientes adecuados para el manejo y separacin de los residuos
slidos domsticos, cuyo costo se contempla en este tem, seleccin de los mismos y su
disposicin final, ya sea en rellenos sanitarios o botaderos autorizados por el Gobierno
Municipal respectivo.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Las herramientas a emplearse para la ejecucin de los trabajos de excavacin, rellenado y
construccin del cerco debern ser las apropiadas.
Deber contarse con contenedores temporales de residuos slidos en reas de actividades
domsticas.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN.
Se debern excavar pozas de las siguientes dimensiones: profundidad 1.5 m y lados de 1 m.
El espaciamiento entre pozas debe ser mnimo de 1 m; debern estar cercados con alambres
de pas con espaciamiento mximo de 10 cm y una altura mnima de 1.20 m; deber contar
con una puerta de acceso.
Debe sealarse con letreros de dimensiones adecuadas diferenciando el desecho en
ORGNICO Y INORGNICO.
80
Una vez que se obtenga una capa mxima de 30 de desecho, se debe tapar con tierra para
evitar generar focos de infeccin.
Durante la ejecucin de la obra, el Supervisor de Obras y el Fiscal Municipal verificarn el
manejo y disposicin adecuada de los residuos domsticos de campamentos e instalaciones
provisionales
4. MEDICIN.
La unidad de medicin ser global, considerando a las dos pozas, cerco perimetral, letreros
y puerta de acceso
5. FORMA DE PAGO.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
tcnicas, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
trabajos.
Control Y Seleccin De Desechos
Unidad de Medicin
Global (Gbl.)
81

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ESPECIFICACIONES TCNICAS

PROYECTO RECONST. PUENTE VEHICULAR COTACAJES

2. PROVISIN E INSTALACIN DE PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

El precio contemplado debe Incluir la construccin del pedestal de hormign y acondicionamiento

3. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrar el equipo, las herramientas, materiales e implementos necesarios para la

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

6. HORMIGN SIMPLE (RESIST. = 210 KG/CM2).

20 mm. de tamao nominal

2.2.1. RIDO FINO

CARACTERSTICAS DEL HORMIGN

2.3.1. Contenido unitario de cemento

2.3.2. Tamao mximo de los agregados

1/4 de la menor dimensin del elemento estructural que se vace.

RESISTENCIA MECNICA DEL HORMIGN

La consistencia de la mezcla ser determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el

Deber tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los resultados

fc, est 0.9 fck, la obra se aceptar.

PREPARACIN, COLOCACIN, COMPACTACIN Y CURADO

El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:

2. El cemento y la arena simultneamente. Si esto no es posible, se verter una fraccin del

El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en condiciones

Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.

Remocin de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Encofrados laterales de muros: 2 a 3 das

7. ACERO ESTRUCTURAL FY=4.200 KG/CM2 (GRADO 60)

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Excavacin Comn Con Equipo

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17.a. PROVISIN Y COLOCADO DE VAINAS

Debe incluir adems la fabricacin, transporte y almacenaje de vigas y otros miembros

HORMIGN Y LECHADA DE CEMENTO

El hormign deber ser elaborado de acuerdo a lo especificado en el tem Hormign

Un inyector de mortero para las vainas.

ADHERENCIA DEL ACERO

ACERO SIN ADHERENCIA