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De materias primas.
De produccin en proceso.
De artculos terminados.
Procesos productivos
Un proceso productivo es el proceso de transformacin de unos elementos
determinados en un producto o en un servicio especfico. Esta transformacin se
efecta mediante una actuacin humana concreta utilizando determinados
instrumentos de trabajo (maquinaria, herramientas, ...).
Mediante las estrategias de proceso, la empresa decide como efectuar la
transformacin de sus recursos en bienes y/o servicios, siendo
su objetivo encontrar un modo de producirlos que de lugar a las condiciones y
especificaciones demandadas por los clientes, dentro de los lmites marcados por
las
restricciones
financieras
y
directivas.
Antes de tomar una decisin sobre el proceso productivo se ha de partir de una
estimacin de la demanda as como de informacin sobre la capacidad fsica de
las
operaciones.
La funcin de produccin de una empresa y las consecuentes funciones de costos
dependen en buena medida de la naturaleza del proceso productivo y del diseo
fsico de produccin.
Produccin
por
montaje
Entre las industrias que trabajan por montaje se cuentan algunas de las
actividades productivas de mayor relevancia para la economa actual,
principalmente las mecnicas: automviles, motores, tractores, electrodomsticos,
electrnicos, etc.
La produccin por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos
que convergen hacia una lnea continua en la que se ensamblan los productos
finales. Pero su primera parte agrupa operaciones de mecanizado en un
sinnmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres
manejados bajo una tpica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o
por proveedores fuertemente vinculados a ella.
La propia naturaleza del producto hace que este se vaya ensamblando en
sucesivas etapas que convergen hacia un tronco principal: la lnea de montaje
final. Se configuran as verdaderas redes en las que cada punto de unin es
alimentado por algunos o muchos componentes, dando lugar a una estructura con
tiempos asociados.
Para programar es necesario recorrer la red en sentido inverso, desde el producto
hasta los orgenes, a fin de determinar que piezas fabricar y cuando hacerlo,
teniendo en cuenta los problemas que esto puede llegar a acarrear.
Hasta alrededor de 1960 en los pases ms industrializados y hasta avanzada la
dcada del 70 en los restantes, la programacin de la produccin por montaje se
haca mediante ficheros que eran atendidos por verdaderos ejrcitos de
empleados, donde cada fichero representaba una pieza, componente,
subensamble o ensamble. Establecido un plan de produccin los responsables de
las fichas correspondientes a los productos finales calculaban los requerimientos
de componentes y productos necesarios para fabricarlos y los comunicaban a los
encargados de las fichas respectivas, y as se segua de unos a otros, a travs de
la red, hasta llegar a las primeras piezas, que solan venir de proveedores. A estos
se les sola comunicar un plan de requerimientos, donde generalmente los tres
primeros meses eran tomados como en firme y los siguientes tres como una
estimacin.
Como es obvio, la forma de programar era lenta, rgida, y terreno frtil para
toda clase de errores. Se fueron desarrollando as prcticas tendientes a mejorar
los programas, a acumular grandes inventarios de partes y las industrias de
montaje adquirieron un perfil paquidrmico, tan antieconmico como inflexible.
Este panorama cambi radicalmente para la industria del montaje con dos
adelantos fundamentales que nacieron y se desarrollaron en las dcadas del 60 y
el 70: el mtodo MRP (Planeamiento de Requerimientos de Material) y la
produccin justo a tiempo.
Un proyecto consiste en un conjunto de actividades de produccin que:
Produccin
sobre
pedido
Tiene una identidad propia, es decir que cada producto sea bien fsico o servicio
presenta rasgos caractersticos distintivos con respecto a los restantes elaborados
por el mismo productor; mas aun, muy frecuentemente puede ser nico.
Se trata de obras de apreciable magnitud y/o importancia.
Configura una red compleja de tareas vinculadas entre si a travs de mltiples
interrelaciones
de
precedencia.
Su duracin suele prolongarse en el tiempo ( aun cuando existen diferencias
considerables entre un caso y el otro) y presenta momentos o hitos definidos que
marcan su comienzo y su conclusin y las instancias inmediatas de su desarrollo.
Caractersticas de la contabilidad de costos
a. Es una rama de la contabilidad general.
b. Obtencin de informacin referente al costo unitario de producto oLOTE
de artculos.
c. Anlisis de costos con el fin de lograr una informacin detallada hacia los
ejecutivos de la empresa.
d. Control de los 3 elementos del costo para producir un artculo. Finalidad
primordial de la contabilidad de costos.
e. Registra, clasifica, resume y presenta nicamente las operaciones pasadas
o futuras necesarias para determinar lo que cuesta adquirir, explotar,
producir, y vender un artculo o un servicio.
4.2 Definicin e interpretacin de los elementos del costo en una empresa
industrial.
Elementos del costo
Materia prima
Mano de obra
Cargos indirectos
Materia prima
Se conocen como materias primas a la materia extrada de la naturaleza y que se
transforma para elaborar materiales que ms tarde se convertirn en bienes de
consumo.
Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todava no constituyen
definitivamente un bien de consumo se denominan productos semielaborados,
productos semiacabados o productos en proceso, o simplemente materiales
Mano de obra
Se conoce como mano de obra al esfuerzo fsico y mental que se pone al servicio
de la fabricacin de un bien. El concepto tambin se utiliza para nombrar al costo
de este trabajo , es decir, el precio que se le paga.
Cargos indirectos
Mejor respuesta: Los cargos indirectos son aquellos que no tiene procedencia
del objeto social de la empresa, es decir, que no sean materia prima directa, ni
mano de obra directa relacionados con la produccin de un articulo,tambien
llamados costos indirectos. el arriendo de tu fabrica, la depreciacin de tu capital
fijo, mano de obra indirecta, pago de recibos. aqui estan los ejemplos mejor
explicados
a)
Materias
b)
primas
Mano
1.-
sueldos
2.-
sueldos
3.-sueldos
4.-salarios
y
y
de
prestaciones
obra
de
los
altos
funcionarios
los
jefes
de
prestaciones
prestaciones
prestaciones
indirectas
de
de
empleados
trabajadores
de
indirecta
de
la
departamentos
administrativos
departamentos
fabrica
fabriles
fabriles
fabriles
erogaciones
indirectas
fabriles
1.-
renta
2.-
alumbrado
3.-
fuerza
4.-calefaccin
5.-erogaciones
6.7.-conservacin
8.9.-diversas
de
erogaciones
troqueles
de
y
reparaciones
erogaciones
herramientas
mantenimiento
exteriores
fabriles
e)
1.-
amortizaciones
de
gastos
de
de
cargos
instalacin
diferidos
de
fabriles
la
fabrica
"Cuando"
determinar
los
costos
de
produccion???
- Antes de iniciar el proceso - Costos predeterminados
(estimados
o
estandar)
- Despues o al mismo tiempo del proceso - Costos reales
(actuales o historicos).
4.3.1 Costos predeterminados
Costos predeterminados: son los que se calculan antes de realizar la produccin
sobre la base de condiciones futuras especificadas y las mismas se refieren a la
cantidad de artculos que se han de producir, los precios a que la gerencia espera
pagar los materiales, el trabajo, los gastos y las cantidades que se habrn de usar
en la produccin de los artculos
4.3.2 Costeo directo o variable
La contabilidad actual se ocupa de costos pasados, presentes y futuros; los costos
pasados se confrontan con las entradas durante ciertos lapsos para determinar la
ganancia peridica, los costos presentes se comparan con los costos planeados
(estndares y presupuestos) para medir elBUEN funcionamiento del control de
costos, los costos futuros se pronostican con el objeto de proveer a
la administracin, la informacinnecesaria para la toma de decisiones y
la planeacin de las operaciones. Adems de estos usos primordiales, cada
conjunto de costos llena funciones secundarias que requieren que la estructura de
costos forme un todo unificado, con elFIN de satisfacer todas las necesidades
con cifras apropiadas.
Existen cinco sistemasPARA la determinacin de los costos, Costo Absorbente o
Tradicional, Costo Directo o Variable, Costo por reas y Niveles
de responsabilidad, Costo del ciclo de vida de los productos y Costo IntegralConjunto, de los cuales slo nos enfocaremos en los temas de Costeo Directo y
Costeo Absorbente, inclinndonos en el estudio del Sistema de Costo Integral
Conjunto.
Los costos de produccin pueden determinarse tomando en consideracin todos
aquellos costos tanto directosCOMO indirectos sin tomar en cuenta que sean
fijos o variables, en relacin con el volumen de produccin; o bien, tomando en
cuenta slo aquellos costos de fabricacin que varen con relacin a los
volmenes de produccin, es decir haciendo uso de los sistemas de costeo directo
y absorbente.
COSTEO DIRECTO
Por ms de cuarenta aos, el costeo directo ha sido un tema muy debatido, de
mucha controversia, debido a que ha resultado difcil lograr acordar el propsito
real del costeo directo, ya que algunos lo consideran como una de
las herramientas de la administracin para analizar la relacin de costo-volumenutilidad. Para otros el trmino queda fuera de ser considerado como un principio
de contabilidad generalmente aceptado.