CUADRO COMPARATIVO TIPOS DE CORROSIN:

TIPOS DE CORROCIN

CORROSIN UNIFORME

EN QUE CONSISTE
Es un proceso de remocin
uniforme de la superficie del
metal. El medio corrosivo
debe tener el mismo acceso a
todas las partes de la
superficie del metal, en donde
la corrosin qumica o
electroqumica acta
uniformemente sobre la
superficie del metal.

COMO PREVENIR

Recubrimientos.
Inhibidores.
Produccin catdica.

Recubrimientos
metlicos, estos se
aplican ampliamente en
la industria y hace falta
distinguir dos tipos de
proteccin: la catdica
y la andica.
Recubrimientos no
metlicos, es el tipo de
produccin ms
difundido en el cual la
superficie del metal es
tratada mediante
pinturas.
Su tecnologa es
simple y muy accesible
teniendo como
desventaja el cuarteo
de la capa protectora
dejando pasar la
humedad.

CORROSIIN GALVANICA

Dos metales disimiles se

acoplan elctricamente en un
medio electroltico.

CORROSIN EN ESPACIOS
CONFINADOS (CREVICE)

Es una forma de corrosin

localizada por lo general
asociada con alineaciones
con resistencia a la corrosin.

Rediseo del equipo o

pieza afectada para
eliminar fisuras.
Cerrar las fisuras con
materiales noabsorbentes o
incorporar una barrera
para prevenir la
humedad.
Prevenir o remover la
formacin de slidos en
la superficie del metal.

CORROSIN POR
PICADURAS (PITTING)

Es necesario el empleo
de materiales que
carezcan de tendencia
a la corrosin alveolar.
Sin embargo, si para
algunos diseos esto
no es posible, entonces
debern usarse los
materiales con la mayor
resistencia a la
corrosin Por ejemplo,
si tiene que usarse
acero inoxidable en
presencia de algunos
iones cloruro.

Evitar calentar el
acero entre el rango
de la temperatura de
sentitizacin (450 850 C).
Utilizar aceros con
bajo contenido de
carbono, alrededor de
un 0,02%,ya que al
haber menos carbono
dentro de los granos
del acero la cantidad
de carburos que se
pueden formar
tambin ser menor y
la corrosin
intergranular no
tendr lugar.
En el caso de
soldadura, para evitar
este fenmeno
corrosivo se debe
soldar partes
delgadas para que as
al terminar la
soldadura la pieza
libere el calor tan
rpidamente que no
d tiempo a la
formacin de los
carburos.
Seleccionar

Sin embargo, si para algunos

diseos esto no es posible,
entonces debern usarse los
materiales con la mayor
resistencia a la corrosin Por
ejemplo, si tiene que usarse
acero inoxidable en presencia
de algunos iones cloruro

CORROSIN
INTERGRANULAR

LAVADO SELECTIVO

Es la que se encuentra
localizada en los lmites del
grano, esto originan perdidas
en la resistencia que
desintegran los bordes de los
granos.

Es la remocin preferencial de

uno o ms metales de una

aleacin en un medio
corrosivo, tal como la
remocin del zinc del bronce
(dezincacin), lo que conlleva
al debilitamiento de los
metales y a fallas en las
tuberas.

COROSIN-EROSIN

Se da cuando soluciones con

rpido flujo desprenden capaz
adheridas y depsitos que
protegen contra la corrosin

CORROSIN POR
TENSIONES (STRESS
CORROSION CRACKING
SCC)

Rotura originada por la

combinacin de efectos de
tensiones intensas y corrosin
especifica que acta en el
entorno del metal. Durante la
SCC el ataque que recibe la
superficie del metal es
generalmente muy pequeo
mientras que las grietas
aparecen claramente
localizadas y se propagan a lo
largo de la seccin del metal.

metales/aleaciones
ms recientes.
Controlar el medio para
evitar la disolucin de
uno de los elementos.
Usar inhibidores.
En el caso de los
latones utilizar
alineaciones con % Zn
<15.
Mitigar turbulencias.
Ajustar capacidad de
bombeo y dimensiones
de tubera.
Evitar cambio de
direccin.
Usar curvas y evitar
ngulos.
Usar deflectores
(disminuir velocidad).
Evitar soldaduras
dentro de la tubera.
El material debe tener
una determinada
composicin.
La superficie del
componente debe
estar bajo tensin (ya
sea por trabajo externo
de la pieza o tensiones
internas).
El material debe estar
sometido a un tipo
determinado de ataque.