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Caldera de Recuperacin

El proceso Kraft se caracteriza por recuperar reactivos y aprovechar residuos del proceso. El
corazn de esta recuperacin se encuentra en la Caldera de Recuperacin en la cual, como su
nombre lo indica, se quema combustible para funcionar como caldera generando el calor
necesario para producir vapor.
El combustible quemado corresponde a un residuo llamado licor negro, este debe ser previamente
concentrado a travs de evaporadores ya que frente a las altas temperaturas de la caldera se
genera una rpida expansin de su contenido liquido transformado a vapor lo que resulta peligroso
para la operacin normal del equipo. Este residuo adems contiene compuestos qumicos que
conforman uno de los principales reactivos del proceso, conocido como licor blanco, y es en este
equipo donde se empieza a recuperar. Finalmente como el licor negro contiene materia orgnica
esta se combustiona generando calor aprovechado para producir vapor con la finalidad de generar
energa y suministrar vapor a la planta.
A modo de resumen y para complementar la Caldera de Recuperacin lleva a cabo las siguientes
funciones1:
Evapora la humedad residual del licor negro.
Quema los componentes orgnicos del licor negro.
Suministra calor para la generacin de vapor.
Reduce los compuestos oxidados de azufre a sulfuro.
Recupera compuestos qumicos inorgnicos en forma de fundido.
Condiciona los productos de la combustin para minimizar el arrastre qumico.

Descripcin del proceso


A la Caldera Recuperadora llegan las siguientes corrientes:
Licor negro precalentado y concentrado desde evaporadores (rea 200)
Aire precalentado
Agua tratada de proceso
El licor negro y el aire se ingresan a la caldera de forma que se generen 3 zonas, en cada zona se
producen distintas reacciones qumicas debido a los compuestos y temperatura presentes. Para
producir estas zonas se adiciona el aire a tres diferentes alturas, la de menor altura entra justo por
encima o incluso por el lado de una cama carbonizada en el fondo de la caldera, esta zona
corresponde a la reduccin. La zona anterior termina con otro ingreso de aire sobre el cual se

1 Smook. G, Handbook for pulp & paper technologists, Angus Wilde Publications Inc.,
Vancouver, Canad, 2002

agrega el licor negro en forma de spray para eliminar la humedad residual que contiene, esta zona
corresponde a la de secado. Finalmente sobre el secado esta la ltima entrada de aire y desde ah
ocurre la combustin tpica de la materia orgnica definiendo la zona de oxidacin.
Es gracias a la zona de reduccin que se recupera azufre al formar compuestos con sodio
evitando su arrastre hacia los gases de combustin donde se formaran los contaminantes xidos
de azufre. Son carbn y monxido de carbono los compuestos que actan como reductores en
esta zona permitiendo iniciar la recuperacin de reactivos en forma de fundido.
El calor de la combustin junto con sus gases permiten generar vapor en el tope de la caldera
donde se ubican el economizador, domo y sobre calentador. Este vapor se dirige a la planta de
poder para ser distribuido al proceso y mayormente para generar energa.

Los humos de la combustin aun arrastran qumicos tiles por lo que la caldera posee una
estructura para recuperar cenizas adems los humos pasan por un precipitador electrosttico
antes de ir a la chimenea, este precipitador acumula material particulado que junto con las cenizas
de la caldera se mezclan con el licor negro que se va a alimentar para volver a las zonas antes
mencionadas.
Cabe sealar que justo debajo de la caldera se construye un tanque disolvedor que mezcla el
fundido de la zona reductora con licor blanco dbil procedente del rea de caustificacin (rea
400). Esta mezcla forma un compuesto conocido como licor verde que contiene los qumicos que
se buscan recuperar por lo que se bombea al rea de caustificacin. Como el fundido viene a altas
temperaturas este ingresa por tubos refrigerados y al caer se dispersa al chocar contra un chorro
de licor verde reciclado, una vez que se alcanza un volumen deseado se descarga parte del
contenido de este estanque hacia el rea 400.

Generacin de poder mediante turbogeneradores


Corresponde a la ltima etapa en el proceso de recuperacin. El vapor proveniente a alta presin
de la caldera es usado para la obtencin de energa elctrica mediante el uso de
turbogeneradores, la cual es suministrada para el proceso en s o, alimentada a un sistema
interconectado.

Descripcin del proceso

El vapor de alta presin (42,5 bar) proveniente de la caldera, alimenta los turbogeneradores de
extraccin

y condensacin respectivamente, los cuales generan electricidad, ya sea para el

proceso o abastecer la red de energa. La turbina de extraccin genera vapor a media y baja
presin (11,5 y 3,5 bar) , donde el primero es recirculado a los condensadores provenientes de la
turbina de condensacin los cuales estn conectados en serie e impulsados por un eyector , el
cual cumple la funcin de descargar a una presin intermedia entre las presiones del fluido motor
y de succin, proveniente del primer condensador . Finalmente Del tren de condensadores se
obtiene un condensado que es realimentado al desairador.

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