A 20150413 235513

DESARROLLO DE ACTIVIDADES
Cdigo: Unidad
FOR-GA-83/Versin
2
de Aprendizaje:
PLANES DE EMERGENCIA
SE
S
ACTIVIDAD
MODALIDAD
RECURSOS
CATEDRA - INDUCCION UPARSISTEM
NO
ASIGNADO
HISTORIA DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
TEORICA
CONCEPTOS B??SICOS DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
TEORICA
PELIGROS Y RIESGOS DE LA
SEGURIDAD INDUSTRIAL PRESENTES
EN EL AMBIENTE LABORAL
(MECANICO, LOCATIVO, ELECTRICO,
PSICOSOCIAL)
TEORICA
REPORTE DE ACCIDENTES LABORAL

MANEJO FURAT
PRACTICA
MATERIAL INFORMATIVO UPARSISTEM

(CARPETA)
TABLERO MARCADOR BORRADOR
VIDEO BEAM COMPUTADOR EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL ELEMENTOS DE
PROTECCI??N PERSONAL
INSTRUMENTO DE EVALUACI??N
5
6
EVALUACI??N PARCIAL I
FACTORES CLAVES EN LA
CLASIFICACI??N DE ACCIDENTES
TEORICA
PRACTICA
RAP OPCIONES
Cdigo: FOR-GA-83/Versin 2
SE??ALES Y COLORES DE
SEGURIDAD
PRACTICA
SE??ALES Y COLORES DE
SEGURIDAD
PRACTICA
EVALUACI??N PARCIAL II
TEORICA
10
DEFINICI??N DE SANEAMIENTO B??

PRACTICA
SICO
11
ELEMENTOS DE PROTECCI??N
PERSONAL
PRACTICA
12
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
PRACTICA
HERRAMIENTAS DE
SEGURIDAD
Cdigo: FOR-GA-83/Versin 2
13
PLANES DE EMERGENCIA
DEFINICI??N OBJETIVOS
14 PLANES DE EMERGENCIA DEFINICION
15
16
EVALUACI??N FINAL
HABILITACI??N
PRACTICA
PRACTICA
TEORICA
TEORICA
TABLERO
MARCADOR
BORRADOR VIDEO BEAM COMPUTADOR
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL ELEMENTOS
DE PROTECCI??N PERSONAL
PROTECCI???N PERSONAL
IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

PROGRAM
A DE
FORMACI
N
UNIDAD
DE
APRENDIZ
AJE
ACTIVIDA
D
OBJETIVO
S
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - SEGURIDAD OCUPACIONAL

III-A
HISTORIA DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
Comprender la importancia de la seguridad industrial y su
evolucin a travs de la historia
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
HISTORIA DE LA SEGURIDAD
INDUSTRIAL
SEGURIDAD INDUSTRIAL: Comprende el conjunto de actividades destinadas a la

identificacin y al control de las causas de los accidentes de trabajo.
Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservacin,

una plataforma de defensa ante la lesin corporal; tal esfuerzo fue probable en un
principio de carcter personal, instintivo-defensivo. As naci la seguridad industrial,
reflejada en un simple esfuerzo individual ms que en un sistema organizado.
Ya en el ao 400 A.C., Hipcrates recomendaba a los mineros el uso de baos
higinicos a fin de evitar la saturacin del plomo. Tambin Platn y Aristteles
estudiaron ciertas deformaciones fsicas producidas por ciertas actividades
ocupacionales, planteando la necesidad de su prevencin. Con la Revolucin Francesa
se establecen corporaciones de seguridad destinadas a resguardar a los artesanos,
base econmica de la poca.
La revolucin industrial marca el inicio de la seguridad industrial como consecuencia de

la aparicin de la fuerza del vapor y la mecanizacin de la industria, lo que produjo el
incremento de accidentes y enfermedades laborales. No obstante, el nacimiento de la
fuerza industrial y el de la seguridad industrial no fueron simultneos, debido a la
degradacin y a las condiciones de trabajo y de vida detestables. Es decir, en 1871 el
cincuenta por ciento de los trabajadores mora antes de los veinte aos, debido a los
accidentes
y
las
psimas
condiciones
de
trabajo.
En 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales; pero hasta 1850 se
verificaron ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones hechas entonces.
La legislacin acort la jornada, estableci un mnimo de edad para los nios
trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. Aunque se tard
en legislar stas mejoras ya que los legisladores no le daban el valor que se mereca a
las
vidas
humanas.
No obstante, los legisladores tardaron demasiado en legislar sobre el bien comn del
trabajador, pues los conceptos sobre el valor humano y la capitalizacin del esfuerzo
laboral no tenan sentido frente al lucro indiscriminado de los empresarios. Si embargo,
suma a su haber el desconocimiento de las prdidas econmicas que esto les supona;
y por otro lado el desconocimiento de ciertas tcnicas y adelantos que estaban en
desarrollo, con las cuales se habra evitado muchos accidentes y enfermedades
laborales.
Lowell, Mass., una de las primeras ciudades industriales de los Estados Unidos de
Norteamrica, elabor tela de algodn desde 1822. Los trabajadores principalmente
mujeres y nios menores de diez aos procedentes de las granjas cercanas,
trabajaban hasta catorce horas. Nadie sabr jams cuntos dedos y manos perdieron a
causa de maquinaria sin proteccin. Los telares de algodn de Massachusetts, en
aumento,
usaron
la
fuerza
de
trabajo
irlandesa
asentada en Boston y alrededor, proveniente de las migraciones cruzadas por el
hambre. El material humano volvi a abundar en los talleres, as como los accidentes.
En respuesta, la legislatura de Massachusetts promulg en 1867 una ley prescribiendo
el nombramiento de inspectores de fbrica. Dos aos despus se estableci la primera
oficina de estadstica de trabajo en los Estados Unidos. Mientras, en Alemania se
busc que los patrones suministrasen los medios necesarios que protegieran la vida y
salud de los trabajadores. Poco a poco los industriales tomaban conciencia de la
necesidad de conservar al elemento humano. Aos ms tarde, en Massachusetts,
habindose descubierto que las jornadas largas son fatigosas, y que la fatiga causa
accidentes, se promulg la primera ley obligatoria de 10 horas de trabajo al da para la
mujer. En 1874 Francia aprob una ley estableciendo un servicio especial para
inspeccin de talleres y, en 1877. Massachusetts orden el uso de resguardos en
maquinaria
peligrosa.
En 1833, se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en Pars
se establece una empresa que asesora a los industriales. Pero es hasta este siglo el
tema de la seguridad en el trabajo alcanza su mxima expresin al crearse la
Asociacin Internacional de Proteccin de los Trabajadores. En la actualidad la OIT.
Oficina Internacional del Trabajo, constituyen el organismo rector y guardin de los
principios e inquietudes referentes a la seguridad del trabajador en todos los aspectos
y niveles.
Antecedentes importantes:
400 A.C. Hipocrates, conocido como el padre de la medicina, realizo las primeras
observaciones
sobre
enfermedades
laborales
Aproximadamente 500 aos ms tarde Plinio El Viejo, un mdico romano. Hizo
referencia a los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre y propuso lo que
pueden haber sido el primer equipo de proteccin respiratoria, fabricado con vejigas de
animales, que se colocaban sobre la boca y nariz para impedir la inhalacin de polvos.
Fue en 1473 cuando Ulrich Ellembog escribi su libro sobre las enfermedades
relacionadas con el ambiente de trabajo y como prevenirlos, he hizo renacer el inters
de esta rea.
En 1556 fue publicado el libro ms completo en la descripcin de los riesgos
asociados con las actividades de minera, su autor Georgious Agrcola, en el que se
hacen sugerencias para mejorar la ventilacin en las minas y fabricar mscaras, que
protejan efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las
minas y sus causas; describe los defectos del pie de trinchera ; el cual es una
enfermedad debida a la exposicin de los pies por largo tiempo a la humedad a las
minas; tambin trata de silicosis; enfermedad producida en los pulmones y causada por
la
inhalacin
de
polvos
de
silicio
o
cuarzo.
Durante ese siglo el doctor Paracelso, observo durante cinco aos a los trabajadores
de una planta de fundicin y public sus observaciones, este libro reforz el inters en
el
estudio
sobre
la
toxicidad
del
mercurio
y
otros
metales.
Fue hasta el siglo XVII cuando Bernardino Ramazzini inici la prctica de lo que
actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y

ordenada las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se
desarrollaban en aquella poca.
Ramazzini siempre pugn porque el ejercicio de la medicina del trabajo se llevara a
cabo en los lugares de trabajo y no en el consultorio mdico.
Ms tarde con el inicio de la revolucin industrial en Europa, los procesos y ambientes
de trabajo se transformaron radicalmente, la principal caracterstica de este periodo fue
el inicio del uso de mquinas con el objetivo de aumentar la velocidad con que se
desarrollaba el trabajo y mediante este mtodo, incrementar tambin la productividad y
las
ganancias.
Desde luego estos cambios repercutieron en la salud y bienestar de los trabajadores,
en la mayora de los casos de manera negativa; los accidentes de trabajo
incrementaron su incidencia y aparecieron enfermedades laborales hasta entonces
desconocidas creadas por los nuevos agentes agresores utilizados durante los
procesos
de
trabajos.
A partir de esos aos y a causa de las causas mltiples propuestas y revueltas de los
obreros contra semejantes condiciones de trabajo, se fue formando una conciencia
internacional referente a la conveniencia de cuidar la salud de los trabajadores por dos
motivos fundamentales, el primero consiste en el derecho de todo ser humano tiene de
trabajar y vivir en el mejor nivel posible; y en segundo lugar por factores econmicos ya
que es aceptable que la productividad est estrechamente ligada a la salud de los
trabajadores.
En los ltimos treinta aos, la salud en los trabajadores y las medidas para la
disminucin de los accidentes se ha desarrollado aceptablemente en la mayora de los
pases industrializados, sin que esto quiera decir que han resuelto todos sus problemas
al respecto, pero han avanzado de manera trascendente en aspectos como la
implantacin del servicio de salud en el trabajo y en las empresas, la formacin de
recursos humanos dedicados a esta rea del conocimiento, la promulgacin de leyes y
normas para regir de modo ms justo el desempeo del trabajo.
Ante este panorama, adquieren mayor valor las acciones individuales, colectivas,
institucionales, nacionales o internacionales que se efectan con un afn real de
colaborar en las mejoras de las condiciones de higiene y seguridad industrial.
RECURSOS Y EQUIPOS REQUERIDOS
TABLERO, BORRADOR, MARCADOR, COMPUTADOR, AMBIENTE DE
APRENDIZAJE

PROGRAMA DE
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - SEGURIDAD
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
PELIGROS Y RIESGOS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
ACTIVIDAD
PRESENTES EN EL AMBIENTE LABORAL (MECANICO,
LOCATIVO, ELECTRICO, PSICOSOCIAL)
OBJETIVOS
IDENTIFICAR LOS RIESGOS Y PELIGROS SEGN SU

ORIGEN, FORMA DE AFECTACIN Y PRESENCIA EN LO
AMBIENTES LABORALES.
PELIGROS PRESENTES EN LOS AMBIENTES LABORALES

Factores de Riesgo Mecnicos.
.
Se refiere a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos,
herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o
generan energa y que al entrar en contacto con las personas, pueden
provocar, entre otras lesiones, quemaduras, shock, fibrilacin
ventricular, segn sea la intensidad de la corriente y el tiempo de
Contacto.
Contempla todos los factores presentes en objetos, maquinas, equipos,
herramientas, que por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo,
carencia de guardas de seguridad en el sistema de transmisin de
fuerza, punto de operacin y partes mviles y salientes, falta de
herramientas de trabajo y elementos de proteccin personal, pueden
Ocasionar accidentes laborales.
Factores de Riesgo Locativo
Las caractersticas de diseo, construccin, mantenimiento y deterioro
de las instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los
trabajadores o incomodidades para desarrollar el trabajo o daos a los
materiales de la empresa, como:
Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o

En mal estado.
Factores de Riesgo Elctricos
.
Se refiere a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos,
herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o
generan energa y que al entrar en contacto con las personas, pueden
provocar, entre otras lesiones, quemaduras, shock, fibrilacin
ventricular, segn sea la intensidad de la corriente y el tiempo de
Contacto.
Factores de Riesgo Psicosocial
.
Comprende la interaccin presente entre el ambiente de trabajo, las
condiciones de organizacin y las necesidades, capacidades, hbitos y
dems aspectos personales del trabajador y su entorno social, y que en
un momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el
Rendimiento en el trabajo y la satisfaccin laboral.
Actividades de promocin de la salud y prevencin para evitar
De accidentes de trabajo (A. T.) y enfermedades laborales
(E.L.).
.
Se ofrecen a todos los servidores pblicos de la Institucin que
ingresan, laboran o egresan de la Universidad y toda la informacin
Queda consignada en la historia clnica ocupacional.
Son programas diseados para evaluar y controlar la morbilidad
relacionada con los factores de riesgo laboral identificados en la
Universidad, como son riesgo ergonmico, biolgico, qumico y fsico.
Incluyen acciones de capacitacin grupal sobre temticas de
prevencin de la salud frente a la exposicin a los riesgos
ocupacionales presentes en las reas de trabajo, los procedimientos
adecuados para evitar accidentes de trabajo y campaas masivas de
vacunacin, exmenes clnicos y para clnicos requeridos para la
Vigilancia epidemiolgica.
Visita a Puestos de Trabajo
Son los desplazamientos que los funcionarios de la Seccin de Salud

Ocupacional realizan hacia un sitio de trabajo para verificar las
condiciones y/o estado que se encuentra stos en cuanto a la Higiene y
La Seguridad Industrial. La visita puede ser solicitada directamente por
El funcionario.
Controles
El Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial de la Seccin de
Salud Ocupacional programa semestralmente las visitas de control de
acuerdo a las visitas de inspeccin que se realizaron durante el
semestre inmediatamente anterior para verificar el cumplimiento de las
Recomendaciones sealadas. No es solicitada
Inspeccin de seguridad
Es la primera revisin que se hace de las situaciones. A partir de sta se
pueden derivar visitas de control, mediciones ambientales y
recomendaciones que se consignan en un documento de control y se
Enva al solicitante. Las Dependencias de la Universidad o los
funcionarios podrn solicitar a la Seccin de Salud Ocupacional visitas
de inspeccin, cuando consideren que alguna situacin presentada en
el rea de trabajo es riesgosa para la salud de las personas o para los
bienes de la Institucin, sta se har mediante solicitud escrita o
Llamada telefnica.
TABLERO MARCADOR BORRADOR VIDEO BEAM COMPUTADOR EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL MEMORIA USB MATERIAL DE ESTUDIO

PROGRAMA DE
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
ADQUIRIR CONOCIMIENTOS BASICOS EN EL
ACTIVIDAD
DILIGENCIAMIENTO DEL REPORTE DE ACCIDENTES
LABORAL- MANEJO FURAT
OBJETIVOS
IDENTIFICAR LA INFORMACION NECESARIA EN EL

REPORTE DE ACCIDENTES LABORAL
Reporte de Accidentes de Trabajo- Trmino para Hacerlo- Sanciones por

Extemporaneidad
En el ao 2005 se decret la Resolucin 1570, por la cual se establecen las
variables y mecanismos para recoleccin de informacin del Subsistema de
Informacin en Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales. Lo anterior contempla
que las empresas estn obligadas a reportar todos los campos del Formato nico
de Reporte de Accidentes de Trabajo FURAT - y del Formato nico de Reporte
de Enfermedad Profesional FUREP.
Las Administradoras de Riesgos Profesionales estn obligadas a solicitar a los
empleadores la informacin faltante y a remitir al ministerio de la proteccin
social un informe mensual de los accidentes ocurridos.
Los mecanismos de FURAT Y FUREP buscan ofrecer informacin estadstica para
enfocar los programas de promocin y prevencin de riesgos profesionales, hacia
los factores de riesgo de mayor incidencia en el pas.
Qu trmino hay para reportar un accidente de trabajo y que sanciones estn
establecidas para quien lo haga extemporneamente?
R: La Empresa tiene dos das hbiles para reportar a la ARP y a la EPS.
La sancin por no hacerlo puede llegar hasta 200 SLMMV.
El trabajador debe reportarlo inmediatamente ocurra.
PARA EL EMPLEADOR
TRMINO. El artculo 62 del Decreto 1295 de 1994, establece para el empleador
la obligatoriedad de reportar todo accidente de trabajo o enfermedad profesional

que ocurra dentro de la empresa, y debe realizarlo dentro de los dos das hbiles
siguientes a la ocurrencia del accidente o diagnosticada la enfermedad.
INFORME. Este informe debe realizarse de manera simultnea a la entidad
administradora de Riesgos Profesionales y a la entidad promotora de salud, y
cuando sea el caso a la institucin prestadora de servicios de salud que atienda
dicho evento, con copia al trabajador, para cumplir los objetivos que seala el
Artculo 5 de la Resolucin 156 de 2005.
La ARP debe informar a Min. Trabajo los accidentes reportados
extemporneamente.
SANCION. En el decreto anteriormente mencionado en su artculo 91 literal a)
numeral 5, se seala como sancin al empleador que no realice el reporte de
accidente de trabajo o lo haga de manera extempornea, una multa de hasta de
200 salarios mnimos legales mensuales vigentes (hasta $113.340.000 para el
ao 2012), que podr imponer el Ministerio de la Proteccin Social.
PARA EL TRABAJADOR
TERMINO. El artculo 221 del Cdigo Sustantivo del Trabajo, establece la
obligatoriedad para el trabajador que sufra un accidente de trabajo de dar
inmediatamente aviso al empleador o su representante, en igual sentido se
pronuncian regularmente los Reglamentos Internos de Trabajo de las Empresas,
estableciendo la obligatoriedad de comunicarlo a su jefe inmediatamente a su
ocurrencia.
COLABORACION. De acuerdo al artculo 22 literal c) del Decreto 1295 de 1994,
es obligacin del trabajador colaborar y velar por el cumplimiento de las
obligaciones contradas por el empleador en el tema de riesgos profesionales.
SANCION. El no cumplimiento por el trabajador de la obligacin de reportar
oportunamente un accidente, puede dar lugar a la aplicacin de sanciones en
virtud del correspondiente Reglamento Interno de Trabajo.
ACTIVIDAD: Diligenciar un Formato nico de Reporte de Accidentes de Trabajo.

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ELEMENTOS DE PROTECCI??N
PERSONAL

PROGRAMA DE
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
FACTORES CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DE
ACTIVIDAD
ACCIDENTES
OBJETIVOS
CONOCER LOS FACTORES NECESARIOS PARA

CLASIFICAR LOS ACCIDENTES LABORALES
FACTORES CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DE ACCIDENTES

DATOS BASICOS:
NOMBRE : Se debe indicar el nombre del accidentado en el siguiente orden:
apellido paterno, apellido materno, nombres.
FECHA : Se refiere a la fecha en que la persona sufre la lesin y no la fecha de
presentacin en un centro asistencial para atencin mdica.
PARTE AFECTADA : Parte o regin del cuerpo de la persona accidentada que
fue afectada por la lesin.
NATURALEZA DE LA LESIN
Es la clase o tipo de lesin sufrida por el afectado, tales como:
- Luxacin
- Herida - Contusin - Atrisin
- Fractura
- Amputacin - Distensin y esguince - Lumbago - Cuerpo extrao en ojo
- Conjuntivitis qumica - Conjuntivitis actnica - Quemadura - Asfixia Shock elctrico
- Shock nervioso
- Ruptura de tendn (corte)
ORIGEN DE LA LESIN
Es el objeto, la exposicin, la sustancia o el movimiento del cuerpo que
directamente produjo la lesin. Su eleccin se basa estrictamente en este
hecho, no considerndose en absoluto si fue peligroso o no.
AGENTE DEL ACCIDENTE
El objeto, la sustancia o la parte de las instalaciones en donde existi la
condicin peligrosa. Es decir, se distingue por haber sido significativamente
peligroso, y que por tal motivo contribuy a que ocurriera el accidente. Podra
coincidir con el origen de la lesin.
TIPO O CLASE DE ACCIDENTE
Se refiere a la forma en que el lesionado se puso en contacto con el objeto, la
sustancia o exposicin que origin la lesin. Tambin puede corresponder al
movimiento que realiz el cuerpo de la persona y que deriv en el accidente.
01 Golpeado por objeto normalmente en movimiento
02 Golpeado por objeto normalmente estacionario o esttico
03 Por contacto de la energa elctrica
04 Por contacto del fuego u objetos calientes
05 Por contacto de productos qumicos
06 Por contacto de insectos o animales
07 Por contacto de otro tipo de elementos
08 Por pegar contra
09 Por contacto con energa elctrica
10 Por contacto con fuego u objetos calientes
11 Por contacto con productos qumicos
12 Por contacto con objetos filosos
13 Por contacto al ingerir productos dainos
14 Por contacto con otro tipo de elementos
15 Por atrapamiento
16 Por prendimiento
17 Por aprisionamiento
18 Por cada a distinto nivel
19 Por cada al mismo nivel
20 Por sobreesfuerzo debido a peso excesivo
21 Por sobreesfuerzo debido a postura o esfuerzo extremo
22 Por sobreesfuerzo debido a trabajo repetitivo
23 Por sobreesfuerzo debido a otra causa
24 Por exposicin
25 Otros
Accidente GOLPEADO POR

Es aquel en el cual el trabajador es tocado repentinamente y con fuerza por
algn objeto en movimiento. El trabajador puede estar quieto en el momento
del contacto o bien puede estar en movimiento. El principio que define esta
situacin es que algo golpe con fuerza al trabajador.
Accidente POR CONTACTO DE
Es aquel en el cual un trabajador es tocado por algn objeto o sustancia que le
produce una lesin, la cual no se produce por la fuerza del contacto, sino la
caracterstica lesiva del agente en contacto. Ejemplos de ello pueden el
contacto debido a la salpicadura de cidos, metal caliente o agua caliente, y el
contacto de la electricidad debido a la cada de cable elctrico energizado.
Accidente POR PEGAR CONTRA
Es aquel en el cual el trabajador choca con algn objeto de su medio ambiente,
abruptamente y con fuerza, tales como chocar con otro trabajador, golpearse
la
cabeza contra una estructura baja, pegarse en una pierna con un mueble, etc.
El principio gua es que el hombre, o una parte de l, estaba en movimiento, e
hizo contacto con algn objeto con fuerza.
En este caso se exceptan las cadas de cualquier tipo.
Accidente POR CONTACTO CON
Es aquel en el cual el trabajador hace contacto con algn objeto o sustancia
que le produce lesin no producida por la fuerza. El principio en este caso es
que el hombre o alguna parte de su cuerpo est en movimiento y hace
contacto con el objeto o sustancia lesiva. Por ejemplo, al apoyarse sobre tubo
de vapor caliente, al introducir las manos en recipiente con productos
corrosivos, al coger con las manos plancha metlica con sus bordes filosos, etc.
Accidente POR ATRAPAMIENTO
Generalmente es aquel en el cual el cuerpo del hombre o alguna de sus partes,
es oprimida, aplastada, apretada o comprimida entre un objeto en movimiento
y otro detenido; o entre dos objetos en movimiento. Por ejemplo, al ser
atrapado entre una gra horquilla y un muro, al ser atrapadas las manos entre
dos engranajes en movimiento. El principio fundamental es que alguna parte
del cuerpo es oprimida o aplastada entre dos objetos.
Accidente POR PRENDIMIENTO
Es aquel en el cual el trabajador o parte de su ropa se prende o engancha de
alguna parte que sobresale. Por lo general, en estos accidentes, el
prendimiento es el primero de una serie de eventos que terminan en una
lesin. Por ejemplo, el hombre que se engancha el pantaln en un clavo, puede
perder el equilibrio y caerse. An cuando la cada puede causar una lesin, el
accidente debe ser clasificado como por prendimiento, dado que fue este
hecho el que desencaden

la serie de eventos posteriores.
Accidente POR APRISIONAMIENTO
Es aquel en el cual un trabajador o alguna parte de su cuerpo es aprisionado
en algn recinto o abertura. En este caso, la persona o parte de l queda
encerrada, aprisionada o retenida, no existiendo dos elementos que se juntan
y ejercen presin sobre l, como en el caso del atrapamiento. Ejemplos de ello
pueden ser el cierre accidental de una puerta de cmara frigorfica o cuando
un pi queda atascado en un orificio del piso.
Accidente POR CADA A DISTINTO NIVEL
Es aquel que se produce cuando un trabajador cae a un nivel inferior a aquel
donde estaba trabajando o caminando antes de la cada. Ejemplos: un hombre
cae de una escalera, un trabajador se precipita por el vano de un ascensor.
Accidente POR CAIDA AL MISMO NIVEL
Es aquel en el cual un trabajador cae al mismo nivel en el cual estaba
caminando o trabajando, y son por lo general casos de resbalamiento y cada,
o tropezn y cada.
Accidente POR SOBREESFUERZO
Es aquel en el cual el trabajador se lesiona como resultado de tensin o
esfuerzo fsico excesivo o que supera sus capacidades. A diferencia de otros
tipos de accidentes, el accidente por sobreesfuerzo no implica un contacto
brusco, violento o daino con elementos externos.
Ejemplos tpicos de este tipo de accidentes es cuando se levantan, llevan o
colocan objetos pesados; al hacer un esfuerzo extremo por sacar algo que se
ha atascado; al tratar de estabilizar un equipo fuera de equilibrio; aparicin de
lesiones msculo esquelticas por trabajo repetitivo.
Accidente POR EXPOSICIN
Es aquel en el cual un trabajador sufre una lesin o enfermedad debido a la
exposicin a una sustancia o condicin nociva presente en el ambiente, tales
como: gases txicos, emanaciones o vapores; partculas txicas o nocivas en
suspensin; radiaciones ionizantes y no ionizantes; condiciones extremas de
calor o fro; ruido; vibraciones.
CAUSAS INMEDIATAS
Son aquellas situaciones que estn presentes de manera directa en la
ocurrencia de los accidentes y se presentan tanto a nivel de las personas como
del ambiente de trabajo. Son detectables con los sentidos y son
manifestaciones evidentes de
desviacin respecto de lo aceptado como correcto. Son tambin conocidas
como sntomas del problema y se dividen en Actos y Condiciones Inseguras
ACTO INSEGURO
Corresponde a aquellas acciones observables, realizadas u omitidas por el
trabajador y que participaron directamente en la ocurrencia del accidente. Para

asegurarse de que se trata de un acto inseguro asociado a un determinado
accidente, debe existir una respuesta negativa a la pregunta: si el trabajador
no hubiese realizado esta accin el accidente igualmente se habra producido?.
EJEMPLO:
01 Operar equipos sin autorizacin
02 No sealar, avisar o advertir el peligro
03 Falla en asegurar adecuadamente
04 Operar equipo a velocidad inadecuada
05 Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
06 Eliminar los dispositivos de seguridad
07 Usar equipo defectuoso
08 Usar los equipos de manera incorrecta
09 Emplear en forma inadecuada o no usar el equipo de proteccin personal
10 Instalar carga para transportar de manera incorrecta
11 Almacenar de manera incorrecta
12 Levantar manualmente objetos de manera incorrecta
13 Adoptar una posicin inadecuada para hacer la tarea
14 Realizar mantenimiento de equipos mientras se encuentran operando
15 Hacer bromas pesadas
16 Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u otras drogas
17 Distraer o distraerse del trabajo realizado
18 Desplazarse o mantenerse inadecuadamente sobre superficie de trabajo
19 No solicitar ayuda cuando corresponde
20 Otros
CONDICION INSEGURA
Corresponde a aquellas condiciones existentes en el ambiente de trabajo y que
estn directamente relacionadas con la ocurrencia del accidente. Para
asegurarse de que se trata de una condicin insegura asociada a un
determinado accidente,
Debe existir una respuesta negativa a la pregunta: si en el ambiente de
trabajo no hubiese existido esta condicin, el accidente igualmente se habra
producido?.
EJEMPLO :
01 Protecciones y resguardos inadecuados
02 Equipos de proteccin inadecuados o insuficientes
03 Ropa de trabajo inadecuada o insuficiente
04 Herramientas, equipos o materiales insuficientes o defectuosos
05 Espacio limitado para desenvolverse
06 Sistemas de advertencia insuficientes
07 Peligro de explosin o incendio
08 Orden y limpieza deficientes en el lugar de trabajo
09 Condiciones ambientales peligrosas: gases, polvos, humos, vapores

10 Ruido excesivo
11 Radiaciones
12 Temperaturas ambientales extremas
13 Iluminacin excesiva o deficiente
14 Ventilacin o aireacin insuficiente
15 Estructuras de poca resistencia
16 Otras
CAUSAS BASICAS
Son aquellas que explican el porqu de la existencia de los sntomas. Se
subdividen en Factores Personales y Factores del Trabajo. Se conocen tambin
con el nombre de causa raz.
FACTOR PERSONAL
Son aquellas causas bsicas que permiten explicar el que se originen
actuaciones no deseadas en las personas, teniendo en consideracin la
actividad, tarea o funcin que stas deben realizar. Su foco de atencin est en
quien hace.
FACTOR DEL TRABAJO
Son aquellas causas bsicas cuyo origen se encuentran en el trabajo o
actividad realizada. No tienen que ver con quien realiza la actividad (factor
personal) sino que como est concebida esa actividad. Su foco de atencin
est en que se hace.
FALLAS DE CONTROL
Son los errores u omisiones en algunas de las funciones de la administracin:
Direccin, Planificacin, Organizacin y Control y su origen est dado en:
Programas inadecuados o inexistencia de estos
Estndares inadecuados o inexistentes
Incumplimiento de los estndares
ACTIVIDAD. REALIZAR FORO DE DISCUSION DE DUDAS ACERCA EL TEMA.

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL

PROGRAMA DE
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
SEALES Y COLORES DE SEGURIDAD
OBJETIVOS
IDENTIFICAR Y CONOCERLA IMPORTANCIA DE LOS

COLORES SEALIZACION, DEMARCACION DEL AAREA
DENTRO DE UNA EMPRESA.
Colores y seales de seguridad
La funcin de los colores y las seales de seguridad es atraer la atencin sobre lugares,
objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, as como
indicar la ubicacin de dispositivos o equipos que tengan importancia desde el punto de vista
de la seguridad.
La normalizacin de seales y colores de seguridad sirve para evitar, en la medida de lo
posible, el uso de palabras en la sealizacin de seguridad. Estos es necesario debido al
comercio internacional as como a la aparicin de grupos de trabajo que no tienen un

lenguaje en comn o que se trasladan de un establecimiento a otro.
Por tal motivo en nuestro pas se utiliza la norma IRAM 10005- Parte 1,cuyo objeto
fundamental es establecer los colores de seguridad y las formas y colores de las seales de
seguridad a emplear para identificar lugares, objetos, o situaciones que puedan provocar
accidentes u originar riesgos a la salud.
SEALIZACIN DE SEGURIDAD 1
Las seales de Seguridad resultan de la combinacin de formas geomtricas y colores, a las
que
se les aade un smbolo o pictograma atribuyndoseles un significado determinado en
relacin
con la seguridad, el cual se quiere comunicar de una forma simple, rpida y de comprensin
universal.
COLORES DE SEGURIDAD
Los colores de seguridad podrn formar parte de una sealizacin de seguridad o constituirla
por s mismos. En el siguiente cuadro se muestran los colores de seguridad, su significado y
otras indicaciones sobre su uso:
Cuando el color de fondo sobre el que tenga que aplicarse el color de seguridad pueda
dificultar
la percepcin de este ltimo, se utilizar un color de contraste que enmarque o se alterne
con el
de seguridad, de acuerdo con la siguiente tabla:
Color de seguridad
Color de
contraste
rojo
blanco
Amarillo o amarillo
anaranjado
negro
azul
blanco
verde
blanco
Definiciones generales
Color de seguridad: A los fines de la seguridad color de caractersticas especficas al que se
le asigna un significado definido.
Smbolo de seguridad: Representacin grfica que se utiliza en las seales de seguridad.
Seal de seguridad: Aquella que, mediante la combinacin de una forma geomtrica, de un
color y de un smbolo, da una indicacin concreta relacionada con la seguridad. La seal de
seguridad puede incluir un texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar sus significado
y alcance.
Seal suplementaria: Aquella que tiene solamente un texto, destinado a completar, si fuese
necesario, la informacin suministrada por una seal de seguridad.
Aplicacin de los colores
La aplicacin de los colores de seguridad se hace directamente sobre los objetos, partes de
edificios, elementos de mquinas, equipos o dispositivos, los colores aplicables son los
siguientes:
Rojo
El color rojo denota parada o prohibicin e identifica adems los elementos contra incendio.
Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos relacionados con la
seguridad cuyo uso est prohibido en circunstancias normales, por ejemplo:
Botones de alarma.
Botones, pulsador o palancas de parada de emergencia.
Botones o palanca que accionen sistema de seguridad contra incendio (rociadores,
inyeccin de gas extintor, etc.).
Tambin se usa para sealar la ubicacin de equipos contra incendio como por ejemplo:
Matafuegos.
Baldes o recipientes para arena o polvo extintor.
Nichos, hidrantes o soportes de mangas.
Cajas de frazadas.
Amarillo
Se usar solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas 45
respecto de la horizontal para indicar precaucin o advertir sobre riesgos en:
Partes de mquinas que puedan golpear, cortar, electrocutar o daar de cualquier otro
modo; adems se usar para enfatizar dichos riesgos en caso de quitarse las protecciones o
tapas y tambin para indicar los lmites de carrera de partes mviles.
Interior o bordes de puertas o tapas que deben permanecer habitualmente cerradas, por
ejemplo de: tapas de cajas de llaves, fusibles o conexiones elctricas, contacto del marco de
las puertas cerradas (puerta de la caja de escalera y de la antecmara del ascensor contra
incendio), de tapas de piso o de inspeccin.
Desniveles que puedan originar cadas, por ejemplo: primer y ltimo tramo de escalera,
bordes de plataformas, fosas, etc..
Barreras o vallas, barandas, pilares, postes, partes salientes de instalaciones o artefacto
que se prolonguen dentro de las reas de pasajes normales y que puedan ser chocados o
golpeados.
Partes salientes de equipos de construcciones o movimiento de materiales (paragolpes,
plumas), de topadoras, tractores, gras, zorras autoelevadores, etc.).
Verde
El color verde denota condicin segura. Se usa en elementos de seguridad general, excepto
incendio, por ejemplo en:
Puertas de acceso a salas de primeros auxilios.
Puertas o salidas de emergencia.
Botiquines.
Armarios con elementos de seguridad.
Armarios con elementos de proteccin personal.
Camillas.
Duchas de seguridad.
Lavaojos, etc.
Azul
El color azul denota obligacin. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya remocin
o accionamiento implique la obligacin de proceder con precaucin, por ejemplo:
Tapas de tableros elctricos.
Tapas de cajas de engranajes.
Cajas de comando de aparejos y mquinas.
Utilizacin de equipos de proteccin personal, etc.
Cuadro resumen de los colores de seguridad y colores de contraste de contraste
Color
de
Segurid
ad
Significado
Aplicacin
Formato y
color de la
seal
Color
del
smbolo
Color de
contraste
Rojo
Pararse
Prohibicin
Elementos
contra
incendio
Seales de detencin
Dispositivos de
parada de emergencia
Seales de
prohibicin
Corona circular
con una barra
transversal
superpuesta al
smbolo
Negro
Blanco
Amarillo
Precaucin
Indicacin de riesgos
( incendio, explosin,
radiacin ionizante)
Tringulo de
contorno negro
Negro
Amarillo
Advertencia
Indicacin de
desniveles, pasos
bajos, obstculos, etc.
Banda de
amarillo
combinado con
bandas de color
negro
Verde
Condicin
segura
Seal
informativa
Indicacin de rutas de
escape. Salida de
emergencia. Estacin
de rescate o de
Primeros Auxilios, etc.
Cuadrado o
rectngulo sin
contorno
Blanco
Verde
Azul
Obligatoriedad
Obligatoriedad de
usar equipos de
proteccin personal
Crculo de color
azul sin
contorno
Blanco
Azul
Especificacin de los colores de seguridad y de contraste
Color de seguridad
Designacin segn norma IRAMDEF D I 054
Amarillo
05-1-040 (Brillante)
05-3-090 (Fluorescente)
05-2-040 (Semimate)
05-3-040 (Mate)
Azul
08-2-070 (Semimate)
Blanco
11-2-010 (Semimate)
11-3-010 (Mate)
Negro
11-2-070 (Semimate)
11-3-070 (Mate)
Verde
01-3-150 (Mate)
Rojo
Se recomienda el uso de tonos mates o semimates. Cuando la reflexin no dificulte la visin

puede usarse tonos brillantes. Cuando se requiera utilizar seales retroreflectoras, en cuyo
caso las lminas reflectoras deben cumplir con la norma IRAM 10033, debiendo
seleccionarse los colores segn la gama que establece la misma.
Forma geomtrica de las seales de seguridad
Seales de prohibicin
La forma de las seales de prohibicin es la indicada en la figura 1. El color del fondo debe
ser blanco. La corona circular y la barra transversal rojas. El smbolo de seguridad debe ser
negro, estar ubicado en el centro y no se puede superponer a la barra transversal. El color
rojo debe cubrir, como mnimo, el 35 % del rea de la seal.
Seales de advertencia
La forma de las seales de advertencia es la indicada en la figura 2. El color del fondo debe
ser amarillo. La banda triangular debe ser negra. El smbolo de seguridad debe ser negro y
estar ubicado en el centro. El color amarillo debe cubrir como mnimo el 50 % del rea de la
seal.
Seales de obligatoriedad
La forma de las seales de obligatoriedad es la indicada en la figura 3. El color de fondo
debe ser azul. El smbolo de seguridad debe ser blanco y estar ubicado en el centro. El color
azul debe cubrir, como mnimo, el 50 % del rea de la seal.
Seales informativas
Se utilizan en equipos de seguridad en general, rutas de escape, etc.. La forma de las
seales informativas deben ser s o rectangulares (fig. 4), segn convenga a la ubicacin del
smbolo de seguridad o el texto. El smbolo de seguridad debe ser blanco. El color del fondo
debe ser verde. El color verde debe cubrir como mnimo, el 50 % del rea de la seal.
Seales suplementarias
La forma geomtrica de la seal suplementaria debe ser rectangular o cuadrada. En las
seales suplementarias el fondo ser blanco con el texto negro o bien el color de fondo
corresponde debe corresponder al color de la seal de seguridad con el texto en el color de
contraste correspondiente.
Medidas de las seales
Las seales deben ser tan grandes como sea posible y su tamao deber se congruente con
el ligar en que se colocan o el tamao de los objetos, dispositivos o materiales a los cuales
fija. En todos los casos el smbolo debe ser identificado desde una distancia segura.
El rea mnima A de la seal debe estar relacionada a la ms grande distancia L, a la cual la
seal debe ser advertida, por la frmula siguiente:
A>= L2
2000
siendo A el rea de la seal en metros cuadrados y L la distancia a la seal en metros. Esta
frmula es conveniente para distancias inferiores a 50 m.
Ejemplo de utilizacin de seales de seguridad

Seales de prohibicin
Prohibido fumar y
encender fuego
Prohibido fumar
Agua no potable
Prohibido pasar a los

peatones
Prohibido apagar con agua
Entrada prohibida a personas no

autorizadas
No tocar
Seales de advertencia
Prohibido a los vehiculos de

manutencin
Materiales inflamables Materiales explosivos Materias txicas Materias corrosivas
Materias radiactivas
Riesgo elctrico
Cargas suspendidas
Peligro en general
Radiaciones no ionizantes
Cada a distinto nivel
Vehiculos de manutencin
Radiacin lser
Materias comburentes
Riesgo de tropezar
Campo magntico intenso
Riesgo biolgico
Baja temperatura
Materias nocivas
o irritantes
Seales de obligatoriedad
Proteccin obligatoria de la
vista
Proteccin obligatoria de la
cabeza
Proteccin obligatoria de las

vas respiratorias
Proteccin obligatoria
de los pies
Proteccin obligatoria del

oido
Proteccin obligatoria de
las manos
del cuerpo
Va obligatoria para
peatones
de la cara
Proteccin individual obligatoria

contra cadas
Obligacin general (acompaada, si procede, de una seal

adicional)
Seales informativas
Va / Salida de socorro
Direccin que debe seguirse. (Seal indicativa adicional a las siguientes)
Primeros auxilios
Camilla
Ducha de seguridad
Telfonos de salvamento
Lavado de ojos

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL
PROGRAMA DE
FORMACIN
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
OBJETIVOS

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - SEGURIDAD OCUPACIO
III-A
SEALES Y COLORES DE SEGURIDAD
IDENTIFICAR Y CONOCERLA IMPORTANCIA DE LOS COLORES

SEALIZACION, DEMARCACION DEL AAREA DENTRO DE UNA
EMPRESA.
Colores y seales de seguridad 2 Parte
A nivel Nacional la norma IRAM 10005- Parte 2 es establecer los colores de seguridad y
formas de las seales de seguridad relacionadas especficamente para las instalaciones co
incendio y los medios de escape.
Esta norma establece la sealizacin de los elementos destinados a la lucha contra ince
tales como matafuegos, hidrantes, pulsadores de alarmas, smbolos y pictogramas
identificar las clases de fuego y sealizacin especfica para la ubicacin de equipos de lu
contra incendio.
Los principales criterios establecidos para la sealizacin de los elementos antes menciona
son los siguientes:
SEALIZACIN DE EQUIPOS EXTINTORES

Para sealizar la ubicacin de un matafuego se debe colocar una chapa baliza, tal com
muestra la figura siguiente. Esta es una superficie con franjas inclinadas en 45 respecto d
horizontal blancas y rojas de 10 cm de ancho. La parte superior de la chapa deber estar ubic
a 1,20 a 1,50 metros respecto del nivel de piso.
Se debe indicar en la parte superior derecha de la chapa baliza las letras correspondientes a
tipos de fuego para los cuales es apto el matafuego ubicado. Las letras deben ser rojas en fo
blanco tal como lo muestra la figura 1. El tamao de la letra debe ser suficientemente gra
como para ser vista desde una distancia de 5 metros.
Los smbolos para la identificacin de las clases de fuego es la siguiente:
CLASES DE FUEGO
SIMBOLO
Tringulo que encierra en su interior una letra

A
EJEMPLO
Cuadrado que encierra en su interior una letra

B
Crculo que encierra en su interior una letra C
Estrella que encierra en su interior una letra D
Adems de la sealizacin anterior, para la ubicacin del matafuego sea visto desde distan
lejos se debe colocar una seal adicional a una altura de dos o dos metros y medio respecto
nivel de piso tal como lo muestra la siguiente figura:
Tambin puede utilizarse la siguiente figura opcional:
SEALIZACIN DE NICHOS O HIDRANTES

Se debe colocar sobre el nicho o hidrante una seal en forma de cuadrado con franjas roj
blancas a 45 a una altura de dos o dos metros y medio respecto del nivel de piso tal com
muestra la siguiente figura. El lado de cada cuadrado debe ser de 0,30 metros.
Tambin puede utilizarse la siguiente figura opcional:
SEALIZACIN DE PULSADORES DE ALARMAS DE INCENDIO

Se debe colocar sobre el pulsador una seal en forma de crculo de color rojo a una altur
dos metros respecto del nivel de piso tal como lo muestra la siguiente figura. El crculo d
tener 0,150 metros de dimetro.
SEALIZACIN DE MEDIOS DE ESCAPE

Se puede pintar la salida de emergencia tal como lo muestra la siguiente figura.
A su vez puede sealizarse la ubicacin para ser vista desde distintos lugares los siguie
carteles:
Para sealizar la direccin hacia la salida de emergencia se pueden utilizar las siguientes form
Para advertir que un medio no es adecuado para el escape se puede colocar la siguiente s
de advertencia:
SEALIZACIN DE LAS CLASES DE FUEGO EN LOS EQUIPOS EXTINTORES

Para identificar en un matafuego la clase o clases de fuego para la cual es apto el mism
utilizan las siguientes figuras:
Para matafuegos aptos para fuegos de clase A (tipo a base de agua)
Para matafuegos aptos para fuegos de clase A y B (tipos a base de espuma y agua co
espuma)
Para matafuegos aptos para fuegos de clases B y C (tipos a dixido de carbono o pol
BC)
Para matafuegos aptos para fuegos de clase A B y C (tipos a base de polvos qumicos
halgenos)
TALLER: DESARROLLAR INSPECCION EN LAS AREAS EDUCTAIVAS E IDENTIFICAR

SEALIZACION ASIGNADAS Y LAS AREAS EN AUSENCIAS DE LAS MISMAS.

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ELEMENTOS DE PROTECCION PERSON

PROGRAMA DE
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
DEFINICION DE SANEAMIENTO B??SICO
OBJETIVOS
CONCPETUALIZACION BASICA DELSANEAMIENTO

BASICO Y DEL RIESGO EN LA SALUD HUMANA.
RIESGO DE SANIAMIENTO . El saneamiento Bsico

El saneamiento Bsico es el conjunto de acciones tcnicas y
socioeconmicas de salud pblica que tienen por objetivo alcanzar
niveles crecientes de salubridad ambiental. Comprende el manejo
sanitario del agua potable, las aguas residuales, los residuos slidos,
Control de la fauna nociva, como ratas, cucarachas, pulgas, etc. y el
comportamiento higinico que reduce los riesgos para la salud y previene
la contaminacin. Tiene por finalidad la promocin y el mejoramiento de
condiciones de vida urbana, rural Empresarial y ambiental.
AGUA POTABLE
El Agua Potable Es aquella que por reunir los requisitos organolpticos,
fsicos, qumicos y microbiolgicos, puede ser consumida por la poblacin
humana sin producir efectos adversos a su salud. la resolucin 2115 del 2007
seala las caractersticas, instrumentos bsicos y frecuencias del sistema de
control y vigilancia para la calidad del agua para consumo humano.
El Decreto 1575 del 2007 del Ministerio de Proteccin Social por el cual se
establece el sistema para la proteccin y control de la calidad del agua para
consumo humano.
AGUAS RESIDUALES
Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y locales
comerciales e industriales. stas pueden ser tratadas dentro del sitio en el
cual son generadas (por ejemplo: tanques spticos u otros medios de
depuracin) o bien pueden ser recogidas y llevadas mediante una red de
tuberas - y eventualmente bombas - a una planta de tratamiento
ley 9 de 1979 - Ley 142 de 1994
RESIDUOS SLIDOS
Llamamos residuos a cualquier tipo de material que est generado por la
actividad humana y que est destinado a ser desechado.
Residuos peligrosos
Son las sustancias que son inflamables, corrosivas, txicas o pueden
producir reacciones qumicas, cuando estn en concentraciones que pueden ser

peligrosas para la salud o para el ambiente.
ley 9 de 1979
VECTORES
un vector es un organismo que puede inocular un agente patgeno a otro
organismo, por ejemplo el perro y los murcilagos hematfagos pueden
transmitir la rabia al morder, los mosquitos Aedes aegypty son
transmisores del dengue y de la malaria, las chinches triatominas pueden
transmitir el mal de Chagas, causado por el Trypanosoma cruzi, las pulgas
pueden transmitir el tifo y la peste bubnica
PLAN DE SANEAMIENTO BASICO Y PROTECCION AL MEDIO
AMBIENTE
Se refiere al mejoramiento de las condiciones higinicas de la empresa en
relacin con las instalaciones locativas, manejo de desechos y aguas
residuales, as como todas aquellas emisiones ambientales que puedan
poner en peligro la comunidad tanto laboral como circundante. Es
necesario identificar y evaluar todas las fuentes que contaminen el
ambiente, para establecer los mecanismos de control de acuerdo con la
Resolucin 2400/79 y teniendo en cuenta las dems normas del ministerio
de proteccin social. El saneamiento bsico debe incluir entre otros
aspectos, los siguientes:
Una adecuada distribucin de zonas especficas para los diferentes usos y
actividades.
Los pisos y paredes deben estar en buenas condiciones de mantenimiento.
Los desperdicios y basuras deben recolectarse en recipientes diferentes de
acuerdo
con el tipo de material para facilitar la labor de reciclaje.
Adems dichos recipientes deben permanecer tapados;
El agua para consumo humano debe ser potable y los servicios sanitarios
deben ser suficientemente, dotados de buenas condiciones de aseo
las aguas de desecho industrial y dems residuos lquidos o slidos
debern ser tratados antes de ser descargados al ambiente externo.
ACTIVIDAD:
REALICE UN ENSAYO DE LA PROBLEMTICA EN EL
DEPARMENTO DEL CESAR, CON EL SANEAMIENTO BASICO. DETERMINE
LAS CAUSAS Y EFECTOS DE ESTE RIESGO.
DESARROLLAR DEBATE EN EL AULA DE CLASE.
TABLERO MARCADOR BORRADOR VIDEO BEAM COMPUTADOR EQUIPOS

PROGRAMA DE
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
OBJETIVOS
Conocer los diferentes elementos de proteccin personal,

identificar las condiciones en las cuales se requiere su uso,
mantenerlos de manera correcta y concientizarse de la
importancia de estos.
ELEMENTOS DE PROTECCIION PERSONAL

Los Elementos de Proteccin Personal tienen como funcin principal proteger
diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto
directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesin o enfermedad.
El Elemento de Proteccin Personal (EPP), es cualquier equipo o dispositivo
destinado para ser utilizado o sujetado por el trabajador, para protegerlo de uno
o varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud en el trabajo.
Las ventajas que se obtienen a partir del uso de los elementos de proteccin
personal (EPP) son las siguientes: proporcionar una barrera entre un determinado
riesgo y la persona, mejorar el resguardo de la integridad fsica del trabajador y
disminuir la gravedad de las consecuencias de un posible accidente sufrido por el
trabajador.
La mayora de los EPP son de fcil seleccin, fciles de utilizar y existe una gran
variedad de oferta en el mercado. El rea de Higiene y Seguridad en el trabajo de
la Seccin de Salud Ocupacional, debe determinar la necesidad de uso de los
equipos y elementos de proteccin personal, las condiciones de utilizacin y vida
til. Una vez determinada la necesidad de usar un determinado EPP, su
utilizacin debe ser obligatoria por parte del personal de la institucin.

Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiable, an cuando existan
razones de higiene y practicidad que as lo aconsejen. Los equipos y elementos
de proteccin personal, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados
por stos, mientras se agotan todas las instancias cientficas y tcnicas
tendientes al aislamiento o eliminacin de los riesgos.
MODO DE USO:
Debe emplearse ajustndolo al tamao del trabajador y emplearse nicamente
durante el esfuerzo, en los periodos de reposo debe soltarse el cinturn; para
esto, el soporte lumbo- abdominal dispone de tirantes y cierre rpido de velcro.
La capacitacin en la utilizacin del equipo es de vital importancia acompaada
de cursos sobre la higiene postural y las tcnicas de movilizacin manual de
cargas. Se debe evitar crear la sensacin de invulnerabilidad con el uso de
soportes lumboabdominales.
Los Elementos de Proteccin Personal no evitan el accidente o el contacto con
elementos agresivos pero ayudan a que la lesin sea menos grave.
Algunos de los principales Elementos de Proteccin Personal se presentan a
continuacin:
PARA LA CABEZA
Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes
Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias
PARA LOS OJOS Y LA CARA
Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios
como carpintera o talla de madera
Monogafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de
productos qumicos o ante la presencia de gases , vapores y humos
Careta de seguridad: Utilcela en trabajos que requieran la proteccin de la
cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen
qumicos en grandes cantidades
Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para proteccin contra
chispas, partculas en proyeccin y radiaciones del proceso de soldadura.
PARA EL APARATO RESPIRATORIO
Mascarilla desechable: Cuando est en ambientes donde hay partculas
suspendidas en el aire tales como el polvo de algodn o cemento y otras
partculas derivadas del pulido de piezas
Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en

su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro
cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores
Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida
por falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de
emergencias por derrames qumicos.
PARA LOS ODOS
Premoldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro
al canal auditivo
Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida
de acuerdo con la forma de su odo
Tipo Copa u Orejeras: Atenan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la
totalidad de la oreja.
PARA LA MANOS
Guantes de plstico desechables: Protegen contra irritantes suaves
Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos
calientes
Guantes dielctricos: Aslan al trabajador de contactos con energas
peligrosas
Guantes resistentes a productos qumicos: Protegen las manos contra
corrosivos, cidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil
PARA LOS PIES
Botas plsticas: Cuando trabaja con qumicos
Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y cuando
est en contacto con objetos corto punzantes
Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en
actividades de aseo
Botas de seguridad dielctricas: Cuando est cerca de cables o conexiones
elctricas
PARA TRABAJO EN ALTURAS
Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso
use arns de seguridad completo:
Casco con barbuquejo
Mosquetones y eslingas
Lnea de vida
. MANTENIMIENTO:
Al terminar la labor debe limpiarse cualquier sustancia, polvo u otra partcula

que pueda contener y realizar una revisin rigurosa de costuras, hebillas, anillos,
mosquetones y cuerda. y los de un solo nico uso(desechables) desecharlo
despus del uso.
En caso de presentar signos de desgaste, descosidos, torceduras de hebillas,
pasadores o anillos debe ser reparado por el proveedor o firma autorizado y en
caso de imposibilidad de recuperacin debe desecharse. Siempre que ocurra una
cada y la cuerda o eslinga haya sido tensada, es indispensable realizar una
inspeccin especial para identificar cualquier signo de deterioro, en cuyo caso,
debe ser sustituido. Los arneses desechados debern ser incinerados para evitar
que puedan ser posteriormente utilizados.
TALLER: elabore una cartilla de elementos de proteccin personal.
PERSONAL

PROGRAMA DE
FORMACIN
OCUPACIONAL III-A
UNIDAD DE
APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Conocer las caractersticas de una inspeccin, sus puntos crticos y
OBJETIVOS
sistemticos, como identificar y priorizar los aspectos ms
importantes.
CARACTERISTICAS DE UNA INSPECCION
Inspeccin procede del latn inspecto y hace referencia a la accin y efecto de
inspeccionar (examinar, investigar, revisar). Se trata de una exploracin fsica que se
realiza principalmente a travs de la vista.
La inspeccin consiste en la observacin sistemtica de un determinado hecho, evento,
situacin o sitio de manera intencional las anomalas que pudiesen ocurrir para plantear
soluciones y corregirlas; pueden ser formales o informales.

Las caractersticas de inspeccin se utilizan para describir qu debe inspeccionarse y cmo
debe llevarse a cabo la inspeccin. Las caractersticas de inspeccin se asignan a
operaciones de inspeccin y se identifican dentro de una operacin mediante un nmero.
Se les denomina como inspecciones informales aquellas que se realizan sin un propsito
determinado. La mayora de veces un supervisor u operario realizan inspecciones
informales como parte de su trabajo.
En el caso de las inspecciones de seguridad es necesario que se
realicen sobretodo inspecciones formales. Las inspecciones
formales son planeadas de antemano y con un objetivo
determinado, y necesariamente tiene un seguimiento.
Para estandarizar procesos, puede crear referencias a las
caractersticas de inspeccin maestra o copiarlas. Tambin se
pueden copiar en la operacin de inspeccin actual las caractersticas de inspeccin de
otros planes de inspeccin o utilizar hojas de ruta estndar.
INSPECCIN DE ASPECTOS CRTICOS

Estas inspecciones son revisiones peridicas de aspectos crticos para comprobar su
estado y uso. Los aspectos crticos se pueden definir como componentes de las
maquinarias, de los equipos, de los materiales, de las estructuras o de las reas, que tienen
mayores probabilidades de ocasionar un problema o prdida de magnitudes, cuando se
gastan, se daan, se abusa de ellos, se maltratan o utilizan en forma inadecuada Este
registro permite planear las inspecciones de las partes crticas.
INSPECCIN DE PARTES CRTICAS
Inspecciones planeadas realizadas en determinadas reas o partes consideradas como
crticas, de acuerdo con una clasificacin previa realizada teniendo en cuenta su potencial e
historial de prdidas. Revisiones del equipo antes de su uso, estas son inspecciones de
aspectos que merecen una atencin especial. Se deben hacer sobre los sistemas vitales
para una operacin segura, que pueden daarse o convertirse en condiciones
subestndares, en el lapso que media entre los programas normales de mantenimiento.
Dedquese exclusiva a la inspeccin.
Utilice las listas de verificacin de las condiciones de seguridad.
Observe cada detalle de las secciones.
Elabore el informe con los aspectos detectados y las recomendaciones que usted propone o
que proponen los trabajadores.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN UNA INSPECCIN
1.Preparacin:
Planifique la inspeccin: delimite secciones, defina ruta, cobertura y tiempo.
Determine lo que se va a observar.
Elabore una lista de verificacin.
Revise formatos e inspecciones previas.
Prepare el vestuario, los elementos y materiales necesarios para el recorrido.
2.Inspeccin:
Guese por una lista de verificacin.
Resalte los aspectos positivos que encuentre.
Busque aspectos que no se detectan a primera vista.
Implemente correctivos provisionales.
Clasifique los riesgos ocupacionales.
Describa las fuentes que generan los riesgos y sus caractersticas.
Reporte materiales mal ubicados o que no correspondan al rea inspeccionada.
Enumere las causas de los actos y condiciones subestandar.
3. Desarrollo de las acciones correctivas:
Estimule la gravedad potencial de la perdida.
Evale la posibilidad de ocurrencia de la perdida.
Enumere alternativas de control.
Evale el grado de control.
Determine el costo del control.
Justifique el control recomendado.
4. Medidas de seguimiento:
Controle el presupuesto de recursos.
Garantice acciones oportunas.
Evale el progreso de la accin correctiva.
Verifique la efectividad de los controles.
5. Informe de la inspeccin:
Mantenga un archivo de las inspecciones realizadas.
Incluya causas bsicas y correctivos por riesgo.
Clasifique cada factor de riesgo.
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION . El procedimiento que se debe seguir para tener un

programa de inspeccin que sea a la vez consistente y efectivo es el siguiente:
Primero: Antes de la inspeccin es de suma importancia realizar un anlisis y revisin de
las inspecciones anteriores con el objetivo de verificar las recomendaciones dadas; como
tambin las estadsticas de accidentalidad.
Segundo: Durante la inspeccin de deben contar con aspectos tales como:
Contar con todo el material que requiere: Formato de inspeccin, Lpiz, Tabla para
apoyar y los Elementos de Proteccin para el rea a inspeccionar.
Ponerse en contacto con el supervisor del rea, el cual acompaara al inspector durante
la inspeccin.
Realizar el recorrido en forma sistemtica, siguiendo siempre una secuencia en cuanto al
rea a revisas, de tal forma que no se omita algn sitio.
Visitar los sitios menos frecuentes.
Hacer tantas anotaciones, adicionales como sean necesarias.
Preguntar siempre acerca de aquello que nos resulte (raro) o desconocido.
SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES Y ACTOS SUBESTANDAR
Todas las condiciones y/o actos encontrados se clasifican de acuerdo a su PELIGROSIDAD.
A cada condicin y acto SUBESTANDAR se le asigna una letra (A.B.C.) de acuerdo con el
potencial de prdida de la misma.
Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la accin correctiva que debe tomarse
(inmediato, pronto o posterior), como se ve en la tabla :
SISTEMA DE CUANTIFICACION DE CONDICIONES SUB-ESTANDAR
CLASE
POTENCIAL DE PRDIDA DE LAS
GRADO DE ACCION
CONDICIONES ACTO SUBESTANDAR
IDENTIFICADO
A
Podra ocasionar la muerte, incapacidad
Inmediatamente
permanente o prdida de alguna parte del
(1 a 5 das)
cuerpo o dao de considerable valor.
B
Podra ocasionar una lesin o enfermedad grave Prontamente
con una incapacidad temporal o dao a la
(8 a 15 das)
propiedad menor.
C
Podra ocasionar lesiones menores
Posterior
incapacitantes, enfermedad leve o dao menor. (Mayor de 15 das)
ACCIONES CORRECTIVAS. De toda condicin o acto Subestandar detectado se debe

generar una accin correctiva, para lo cual pueden existir varias opciones en cuanto a
costos, aplicabilidad y efectividad.
Los factores para tener en cuenta para la seleccin de una accin correctiva entre varias
alternativas son:
El potencial de prdida grave, serio, leve.
La probabilidad de ocurrencia de la prdida alta, moderada, baja.

Carta de control
El grado probable del control
Importante 67% - 100% control
Moderado 34% - 66% control
Bajo
1% - 33% control
Justificacin de la medida de control
El inspector discute con el supervisor cada recomendacin, de forma que este informado
con respecto a las recomendaciones que se incluyen en el informe.
ELABORACION DEL INFORME
Toda inspeccin debe generar un informe escrito, elaborado por la persona que realizo. El
informe debe llevar:
Condiciones o Actos Subestandar identificados con su valor de cuantificaron de acuerdo

a la Peligrosidad (A.B.C).
Accin correctiva recomendada.
Fecha del Informe.
Responsable de la inspeccin.
Los informes van dirigidos al jefe de rea en que se lleva a cabo la inspeccin, el da
siguiente de haberse realizado; con el cual se discutirn las acciones correctivas y as dar
nombres de los responsables y fechas de ejecucin de las acciones recomendadas ( Ver
Anexo 3).
Se debe mantener un archivo organizado, que ser llevado por el encargado del Programa
de Salud Ocupacional o quien determine la Empresa.
SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS
El responsable de la inspeccin debe de hacer un seguimiento de la ejecucin de las
acciones correctivas recomendadas, verificando y facilitando los medios para que se
cumplan.
Dar a conocer a travs de los informes a las personas directamente responsables de

ejecutar las acciones correctivas.
Verificar que la accin se inicio de acuerdo con lo programado, dirigiendo los

inconvenientes a la autoridad respectiva.
Comprobar la efectividad de las acciones ejecutadas y establecer las modificaciones que
sean necesarias
FRECUENCIA DE LA REALIZACIN DE INSPECCIONES

Los criterios que deben tener en cuenta para establecer los periodos de las inspecciones
planeadas son:
Potencial de historial de prdida, cuando mayor sea el potencial de prdida de lo que se

va a inspeccionar mayor debe ser su periodicidad por ejemplo: un taller de
mantenimiento requiere mayor periodicidad que un saln de conferencias.
Normas vigentes en salud ocupacional
Las caractersticas del rea y objetivos que se fijaran para inspecciones planeadas.
Para situaciones tales como el montaje de equipos nuevos, cambio en las instalaciones
y otros, es necesario ajustar la frecuencia establecida inicialmente, ya que depende de
la situacin que se est manejando, considerando las nuevas condiciones que le
originan, las cuales pueden tener mayor probabilidad de ocasionar una prdida. (Ver
Anexo 2 ).
GLOSARIO DE TRMINOS
INSPECCIONES INFORMALES: Los supervisores y operadores deben asegurarse

continuamente que las herramientas, mquinas y dems equipos del rea se
encuentran en buenas condiciones de mantenimiento y que su empleo no implica ningn
peligro.
INSPECCIONES FORMALES: son planeadas de antemano y con un objetivo

determinado, y necesariamente tiene un seguimiento.
INSPECCIONES PERIDICAS: Son las que se programan a intervalos regulares,

mensual, semestral o anualmente.
LISTA DE VERIFICACIN: Son formatos que contienen los aspectos que se deben
inspeccionar en las diferentes reas para facilitar la recopilacin, codificacin y anlisis
de la informacin.
ACTOS SUBESTANDAR: Todo accin que realiza un trabajador de manera insegura o

inapropiada y que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo.
CONDICIN SUBESTANDAR: Situacin que se presenta en el lugar de trabajo y que se
caracteriza por la presencia de riesgos no controlados que pueden generar accidentes

de trabajo.
ACTIVIDAD. REALICE UNA INSPECCION EN EL AREA EDUCTIVA Y DESARROLLE UN

INFORME DE INSPECCION DE ACUERDO LOS PARAMENTROS ESTABLECIDOS EN
LA CLASE.
PERSONAL

PROGRAMA DE
FORMACIN
UNIDAD DE APRENDIZAJE
ACTIVIDAD
OBJETIVOS

OCUPACIONAL III-A
PLANES DE EMERGENCIA- DEFINICION OBJETIVOS
Identificar los tipos de emergencias
Conocer el concepto plan de emergencias y sus objetivos
Conceptualizar a los estudiantes sobre el termino emergencia y la
graduacin de estas
LAS EMERGENCIAS. DEFINICIONES, TIPOS DE EMERGENCIA, GRADUACION DE LAS

EMERGENCIA OBJETIVOS DE LOS PLANES DE EMERGENCIAS
Emergencia: Es aquella situacin de peligro o desastre o la inminencia del

mismo, que afecta el funcionamiento normal de la empresa. Requiere de una
reaccin inmediata y coordinada de los trabajadores, brigadas de emergencias y
primeros auxilios y en algunos casos de otros grupos de apoyo dependiendo de
su magnitud.
Las situaciones de emergencia se presentan fundamentalmente cuando en la
empresa tiene lugar un accidente o incidente grave. Los tipos de accidentes que
pueden provocar una emergencia son:
Fuegos sin riesgos de explosin: Suceden por combustin de sustancias de

papel, madera, etc. que no son explosivas ni tampoco estn en condiciones de
explotar.
Fogonazo de gas inflamable: Es una combustin muy rpida que impide que
se puedan evitar sus consecuencias escapando del lugar del accidente.
Charco de lquido inflamado o dardo de fuego: Se presentan cuando se ha
producido un derrame o fuga de chorro lquido seguido de una ignicin. Este caso
permite evitar sus efectos alejndonos del lugar del accidente.
Explosiones: Surgen por la ignicin o calentamiento de sustancias explosivas,
que tienen como caracterstica principal una velocidad de propagacin muy alta.
Nubes de gases txicos: Son emisiones accidentales de dichos gases.
Derrames nocivos: Desbordamiento o rotura de recipientes o conducciones de
sustancias peligrosas para la salud.
Fenmenos naturales: Incidentes que dan lugar a actuaciones de emergencia:
comunicacin de amenaza de bomba, terremotos, inundaciones rayos y
huracanes.
Las situaciones de emergencia se clasifican segn su gravedad, de
menor a mayor:
Conato de emergencia: Situacin que puede ser neutralizada con los medios
contra incendios y emergencias disponibles en el lugar donde se produce y por el
personal presente en el lugar del incidente.
Emergencia parcial: Situacin de emergencia que no puede ser neutralizada
de inmediato como un conato y obliga al personal presente a solicitar ayuda de
un grupo de lucha ms preparado y que dispone de mayores medios contra
incendios y emergencias.
Evacuacin: Situacin de emergencia que obliga a desalojar total o
parcialmente el centro de trabajo de forma ordenada y controlada.
Emergencia general: Situacin de emergencia que supera la capacidad de los
medios humanos y materiales contra incendios y emergencias establecidos en el
centro de trabajo y obliga a alertar a toda la organizacin habitual de la empresa,
sustituyndola por otra de emergencia, teniendo que solicitar ayuda exterior.
Cules son las Clases de Emergencias?

Las clases de emergencia que se pueden presentar en la empresa son las
siguientes:
De origen tecnolgico: incendio, explosin, derrames de productos qumicos,
escapes de radiacin, peligros de desmoronamientos, choque de aeronave.
De orgenes naturales: inundacin, tormentas, huracanes, cicln, terremotos,
peligro por erupcin volcnica, deslizamiento de tierra.
De origen social: amenaza de bomba, disturbios civiles, por hechos de guerra
civil, tumulto popular.
La existencia de alguno de estos factores o la conjuncin de todos ellos
probablemente dan lugar a consecuencias graves o incluso catastrficas si no se
han previsto las medidas para su control.
Qu
es un Plan de Emergencias?
Es un conjunto de procedimientos tcnicos y administrativos de prevencin y
control de riesgos que permiten organizar y optimizar los recursos de la empresa
con el fin de evitar o reducir al mnimo las posibles consecuencias humanas y/o
econmicas que puedan derivarse de una situacin de emergencia.
Por qu Implantar un Plan de Emergencias?
De acuerdo con la legislacin es exigido que todo centro de trabajo cuente con
un plan de emergencias acorde a sus riesgos y actividad. El plan de emergencias
es siempre exigible tcnica y legalmente. Debe estar diseado de acuerdo a la
situacin de riesgo que presente la empresa. El tener implementado un plan de
emergencias asegura a la empresa que sus factores de riesgo han sido

identificados y por ende se han tomado las medidas de prevencin y/o control
para que no se presenten incidentes y/o accidentes, o en caso de presentarse,
asegurar la eficacia operativa del control para minimizar los daos.
OBJETIVOS DEL PLAN DE EMERGENCIA
El plan de emergencia define la secuencia de las acciones a desarrollar para el
control inicial de las emergencias que puedan producirse.
Salvaguardar la integridad y en ltimo trmino la vida de los ocupantes del
centro.
La conservacin de los bienes materiales ante los posibles riesgos que
puedan materializarse especialmente en el caso de fuego.
En el Plan de Emergencia se busca dar una respuesta ante posibles situaciones
que en algn momento pudieran llegar a producirse en el centro de trabajo o
empresa.
El plan de emergencias debe responder a los siguientes interrogantes
Qu hacer? Quin lo hace? De qu forma? Como? En qu lugar?
TABLERO, MARCADOR, BORRADOR, COMPUTADOR, AMBIENTE DE APRENDIZAJE

A 20150413 235513

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

A 20150413 235513

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

DESARROLLO DE ACTIVIDADES

CATEDRA - INDUCCION UPARSISTEM

REPORTE DE ACCIDENTES LABORAL

MATERIAL INFORMATIVO UPARSISTEM

DEFINICI??N DE SANEAMIENTO B??

14 PLANES DE EMERGENCIA DEFINICION

IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL - SEGURIDAD OCUPACIONAL

SEGURIDAD INDUSTRIAL: Comprende el conjunto de actividades destinadas a la

Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservacin,

La revolucin industrial marca el inicio de la seguridad industrial como consecuencia de

actualmente se conoce como medicina del trabajo, al escribir de manera sistemtica y

IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

IDENTIFICAR LOS RIESGOS Y PELIGROS SEGN SU

PELIGROS PRESENTES EN LOS AMBIENTES LABORALES

Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o

Son los desplazamientos que los funcionarios de la Seccin de Salud

TABLERO MARCADOR BORRADOR VIDEO BEAM COMPUTADOR EQUIPOS Y

IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

IDENTIFICAR LA INFORMACION NECESARIA EN EL

Reporte de Accidentes de Trabajo- Trmino para Hacerlo- Sanciones por

la obligatoriedad de reportar todo accidente de trabajo o enfermedad profesional

TABLERO MARCADOR BORRADOR VIDEO BEAM COMPUTADOR EQUIPOS Y

IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

CONOCER LOS FACTORES NECESARIOS PARA

FACTORES CLAVE PARA LA CLASIFICACIN DE ACCIDENTES

- Ruptura de tendn (corte)

Accidente GOLPEADO POR

hecho el que desencaden

trabajador y que participaron directamente en la ocurrencia del accidente. Para

09 Condiciones ambientales peligrosas: gases, polvos, humos, vapores

RECURSOS Y EQUIPOS REQUERIDOS

TABLERO MARCADOR BORRADOR VIDEO BEAM COMPUTADOR EQUIPOS Y

IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

IDENTIFICAR Y CONOCERLA IMPORTANCIA DE LOS

comercio internacional as como a la aparicin de grupos de trabajo que no tienen un

Especificacin de los colores de seguridad y de contraste

Designacin segn norma IRAMDEF D I 054

Se recomienda el uso de tonos mates o semimates. Cuando la reflexin no dificulte la visin

Ejemplo de utilizacin de seales de seguridad

Prohibido pasar a los

Prohibido apagar con agua

Entrada prohibida a personas no

Prohibido a los vehiculos de

Materiales inflamables Materiales explosivos Materias txicas Materias corrosivas

Cada a distinto nivel

Campo magntico intenso

Proteccin obligatoria de las

Proteccin obligatoria del

Proteccin individual obligatoria

Obligacin general (acompaada, si procede, de una seal

Direccin que debe seguirse. (Seal indicativa adicional a las siguientes)

RECURSOS Y EQUIPOS REQUERIDOS

IDENTIFICACIN DE LA ACTIVIDAD PEDAGGICA

IDENTIFICAR Y CONOCERLA IMPORTANCIA DE LOS COLORES

SEALIZACIN DE EQUIPOS EXTINTORES

Tringulo que encierra en su interior una letra

Cuadrado que encierra en su interior una letra

Crculo que encierra en su interior una letra C

Estrella que encierra en su interior una letra D

Tambin puede utilizarse la siguiente figura opcional:

SEALIZACIN DE NICHOS O HIDRANTES

Tambin puede utilizarse la siguiente figura opcional: