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MEMORIA DESCRIPTIVA
INDICE
1.
OBJETO ................................................................................................................ 11
2.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 11
2.1.
2.1.1.
PROPANO................................................................................................. 16
2.1.3.
PROPILENO .............................................................................................. 16
2.1.4.
HIDRGENO ............................................................................................. 17
2.1.5.
ETILENO ................................................................................................... 18
3.
EMPLAZAMIENTO ................................................................................................ 19
4.
CATALIZADORES ........................................................................................... 36
4.3.1.
DESHIDROGENACIN ............................................................................... 36
4.3.2.
POLIMERIZACIN ..................................................................................... 37
5.
6.
ALTERNATIVAS SELECCIONADAS................................................................... 39
4.4.1.
PROCESO DE DESHIDROGENACIN........................................................... 39
4.4.2.
PROCESO DE POLIMERIZACIN................................................................. 40
5.2.
5.3.
5.4.
INTRODUCCIN............................................................................................ 52
6.2.
6.2.1.
6.2.2.
6.2.3.
6.2.4.
6.2.5.
6.2.6.
6.2.7.
6.2.8.
6.2.9.
6.3.1.
6.3.2.
6.3.3.
6.3.4.
6.3.5.
6.3.6.
6.3.7.
6.3.8.
6.3.9.
6.4.1.
6.4.2.
6.4.3.
6.4.4.
6.4.5.
6.4.6.
6.4.7.
6.4.8.
6.4.9.
6.5.1.
6.5.2.
6.5.3.
6.5.4.
6.5.5.
6.5.6.
6.5.7.
6.5.8.
6.5.9.
7.
6.6.1.
6.6.2.
6.6.3.
7.2.
7.2.1.
7.2.2.
7.2.3.
7.2.4.
8.
7.2.5.
7.2.6.
7.2.7.
7.3.
7.4.
8.2.
8.2.1.
8.2.2.
8.2.3.
8.2.4.
8.2.5.
8.2.6.
8.3.
8.4.
8.4.1.
8.4.2.
8.5.1.
ANDAMIOS............................................................................................. 130
8.5.2.
8.5.3.
8.6.
8.6.1.
8.6.2.
8.6.3.
8.6.4.
8.7.
8.7.1.
8.7.2.
8.7.3.
8.7.4.
8.7.5.
8.7.6.
8.7.7.
8.8.
8.8.1.
8.8.2.
9.
8.8.3.
8.8.4.
FORMACIN........................................................................................... 139
8.8.5.
8.8.6.
8.8.7.
9.2.
9.2.1.
9.2.2.
9.2.3.
10.
9.2.4.
9.2.5.
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1. OBJETO
El objeto del presente proyecto es el diseo de una planta de produccin de
polipropileno partiendo del propano como materia prima, que tiene lugar mediante el
proceso de deshidrogenacin del propano seguido de un proceso de polimerizacin en el
que se emplean catalizadores Ziegler Natta de cuarta generacin. La planta tendr una
capacidad de produccin de 140.000 toneladas de polipropileno al ao.
Este proyecto titulado Planta de produccin de polipropileno a partir de propano
empleando catalizadores Ziegler-Natta de 4 generacin, constituye el proyecto de fin
de carrera necesario para optar al ttulo de Ingeniero Qumico por la Escuela Tcnica
Superior de Ingeniera de la Universidad de Santiago de Compostela.
2. INTRODUCCIN
Los materiales polimricos, son una parte indispensable de la vida cotidiana. A
mediados del siglo XIX, la industria de los polmeros se centraba en la modificacin de
las propiedades de los polmeros naturales para aumentar sus posibles aplicaciones.
Pero no es hasta principios del siglo XX, en concreto en la dcada de 1900, que se
obtiene el primer polmero de forma completamente sinttica, la baquelita a partir de
formaldehdo y fenol. En 1926 el qumico alemn Hermann Staudinger propone la
teora de que los polmeros son en realidad largas cadenas de monmeros unidos por
enlaces covalentes, este hecho proporciona una mayor comprensin sobre la estructura
polimrica y junto con la escasez de materias primas derivada de la Segunda Guerra
Mundial, contribuyen a impulsar la investigacin y desarrollo de la produccin
industrial de polmeros.
La principal razn del auge de los materiales polimricos es el bajo coste relativo
con otros materiales como los metales siendo posible su uso para los mismos fines,
adems de la gran adaptabilidad de estos materiales cuyas propiedades se pueden
modificar considerablemente mediante el uso de aditivos. La produccin de
polipropileno a nivel industrial comienza su desarrollo en la segunda mitad del siglo
XX.
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2.1.
2.1.1. POLIPROPILENO
CLASIFICACIN Y PROPIEDADES
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-Polipropileno atctico
El polipropileno atctico, es un subproducto resultante de la produccin de
polipropileno isotctico, con los catalizadores empleados en la actualidad se ha reducido
su produccin hasta un 5% en peso. En cantidades pequeas, en combinacin con el
polmero isotctico, mejora ligeramente la resistencia a la rotura del polipropileno. Por
separado, es un polmero con caractersticas de goma, pero con propiedades mecnicas
muy deficientes.
-Polipropileno isotctico
El polmero isotctico, es el polmero comercializado y producido en la industria
actual, posee alta cristalinidad y una buena resistencia mecnica.
El polipropileno se produce a partir, tanto de propileno (polipropileno
homopolmero), como a partir de mezclas de propileno y etileno (copolmeros de
polipropileno). Las variedades producidas son el homopolmero, el copolmero
estadstico o de cadena aleatoria y el copolmero de impacto.
-Homopolmero
El polipropileno homopolmero, es un polmero formado nicamente a partir de
propileno. Es una resina altamente cristalina, entre un 60 y un 70%, y transparente, tiene
buena resistencia qumica, aunque se degrada con facilidad a la intemperie sino se trata
con antioxidantes, posee adems, propiedades mecnicas que destacan en el grupo de
los termoplsticos: alta rigidez, dureza y una absorcin de agua prcticamente nula.
Tiene una densidad ms baja que el polietileno (0,9g/cm3), con mejores
propiedades mecnicas, su temperatura de fusin est entre los 160C y 170C, con
mejor resistencia a la deformacin por calor, por lo que se puede emplear en
condiciones con temperaturas elevadas, aunque su mximo de temperatura de uso
continuo es de 100C, pudiendo llegar a los 120C mediante el empleo de aditivos; sin
embargo a bajas temperaturas sus propiedades mecnicas empeoran en gran medida, su
temperatura de transicin vtrea est entre los 0C y -10C, temperaturas por debajo de
las cuales su fragilidad aumenta considerablemente.
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APLICACIONES
Las aplicaciones del polipropileno son cada vez ms variadas: muebles, materiales
para la construccin, tubos, lminas, planchas, fibras y filamentos para la produccin de
tejidos, juguetes e incluso piezas para automviles.
Como se coment anteriormente, las propiedades son diferentes dependiendo del
tipo de propileno producido, por lo que, la seleccin entre uno u otro depender de la
funcin del producto final y de sus propiedades.
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2.1.2. PROPANO
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3. EMPLAZAMIENTO
El emplazamiento de una planta de produccin condiciona enormemente la
rentabilidad de un proyecto, por ello para la eleccin del emplazamiento del actual
proyecto se tendrn en cuenta los siguientes factores:
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4.1.
PRODUCCIN PROPILENO
La produccin de propileno en la actualidad se realiza fundamentalmente por dos
(Linde, Borealis y
Statoil).
4.1.2.1.
PROCESO CATOFIN
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El catalizador empleado para este proceso suele ser el xido de cromo soportado
en almina, debido a las condiciones de operacin del proceso es necesaria la
sustitucin del catalizador por completo cada 1 o 2 aos.
4.1.2.2.
PROCESO OLEFLEX
PROCESO STAR
PROCESO FBD
El proceso FBD deriva del mismo concepto que el craqueo cataltico en lecho
fluidizado. Es un proceso muy similar al FCC, para la reaccin de deshidrogenacin,
emplea un reactor adiabtico de lecho fluidizado. El calor necesario para la reaccin de
deshidrogenacin viene aportado por el catalizador caliente, este se alimenta por la parte
superior del reactor de lecho fluidizado a una temperatura de 870K, mientras que el
reactivo se alimenta por la parte inferior. Tras el paso del catalizador por el reactor de
lecho fluidizado este sale a una temperatura de 820K, entonces el catalizador se
introduce en el regenerador donde el coque depositado sobre este se quema con aporte
de combustible, dicho proceso de regeneracin vuelve a calentar el catalizador a 870 K
y este se recircula al reactor de lecho fluidizado. La presin de operacin oscila entre
1,1 y 1,5 bar. En este proceso, la condicin limitante para la cantidad de catalizador
necesaria, va a ser el calor necesario para la reaccin de deshidrogenacin, por lo que la
cantidad necesaria de catalizador se encuentra entre los 5-15 kg de catalizador por
kilogramo de reactivo.
El catalizador empleado en el proceso es oxido de cromo soportado en almina.
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4.1.2.5.
PROCESO PDH/LINDE
4.2.
PRODUCCIN DE POLIPROPILENO
Los procesos para la produccin de polipropileno han ido evolucionando a lo
largo de los aos desde su primera aparicin a mediados del siglo XX; tanto para
abaratar los costes de produccin, como para progresivamente, mejorar la calidad del
producto adaptndose a las demandas de los mercados. Los procesos de polimerizacin
del polipropileno pueden clasificarse en procesos en suspensin, en masa y en fase gas.
De los procesos de produccin, los primeros en desarrollarse fueron los de
polimerizacin en fase lquida, en concreto los procesos de polimerizacin en
suspensin. En estos procesos, se empleaba un diluyente inerte, el cual era generalmente
un hidrocarburo, este estaba mezclado con el propileno en fase lquida y el catalizador
en suspensin, en algunos casos, el catalizador poda emplearse disuelto en un
hidrocarburo lquido, pero este tipo de procesos apenas tuvo implantacin en la
industria. De hecho en la actualidad, los procesos en suspensin ya no se emplean a
nivel industrial, estos han sido sustituidos por los procesos de polimerizacin en masa o
en fase gas.
Los procesos de polimerizacin en masa, son prcticamente iguales a los procesos
en suspensin, la principal diferencia es que el diluyente empleado es tambin
propileno, lo que elimina la necesidad de gran parte de los equipos de separacin
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necesarios en el otro caso. Las principales desventajas de este tipo de procesos son: por
una parte las dificultades que conlleva la eliminacin del calor de reaccin, adems de
la necesidad de emplear reactores adicionales en fase gas para la produccin de
copolmeros y copolmeros de impacto, principalmente debido a la elevada presin de
operacin que requerira su produccin en fase lquida.
Los procesos en fase gas son procesos ampliamente empleados en la industria
actual, dado que generalmente operan en condiciones menos severas que los procesos
en fase lquida. La polimerizacin en fase gas se implementa actualmente en la industria
de forma independiente para la produccin de homopolmeros, como en conjunto con
los procesos en fase lquida, para la produccin de copolmeros de impacto, se emplean
para la produccin de todas las variedades de polipropileno, desde homopolmeros,
hasta copolmeros de impacto; sin embargo presentan un difcil reto a la hora de
mantener una operacin estable, principalmente debido a la gran cantidad de variables a
controlar.
4.2.1. PROCESOS EN FASE LQUIDA
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4.2.1.2.
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Los procesos en fase gas tienen un desarrollo ms reciente que los procesos en
fase lquida, pero su presencia en la produccin industrial de polipropileno ha
experimentado un gran crecimiento, incluso en los procesos en fase lquida se han
incorporado un reactor en fase gas para realizar las ltimas etapas de la polimerizacin.
4.2.2.1.
reactor, donde mediante el empleo del efecto barrera producido por la adicin de
propileno saturado, se consigue una zona con baja concentracin de hidrgeno y etileno.
Todo esto, da lugar a que se produzcan componentes de alto peso molecular, de esta
zona salen de forma continua las partculas con mayor peso hacia el segundo reactor,
mientras que el resto son recirculadas a la primera zona mediante el arrastre por el gas
de entrada al reactor. El peso molecular del producto final se puede modificar de las
siguientes formas: variando las concentraciones de hidrgeno en el reactor, regulando
los tiempos de residencia en cada una de las zonas del reactor, lo cual entraa una
complicacin aadida al mantenimiento de la operacin con respecto a los reactores de
lecho fluidizado tradicionales, pero al mismo tiempo reduce el volumen de reactor
necesario. Las condiciones de operacin varan considerablemente entre distintas
plantas, siendo el factor comn de todas ellas es el hecho de que operan en torno a las
condiciones de saturacin del propileno.
Como se coment anteriormente las partculas de catalizador que abandonan el
primer reactor se introducen en un segundo reactor de lecho fluidizado, en el cual se
introducen propileno e hidrgeno en el caso de producir homopolmeros, o en el caso de
producir copolmeros, tambin etileno, a continuacin las partculas de polmero
resultantes se exponen a vapor de agua para eliminar el catalizador de la misma.
El ltimo proceso al que se somete el polmero antes de su conformacin, es a la
desgasificacin, para esto se emplea nitrgeno gas en unas condiciones de operacin
moderadas. En la desgasificacin se eliminan los monmeros retenidos en el polmero
as como el vapor de agua, en la figura 6 se representa de forma esquemtica el proceso
Spherizone.
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4.2.2.2.
Proceso Novolen
El proceso Novolen, emplea uno o dos reactores de tanque agitado en fase gas. El
primer reactor, se produce solamente homopolmero, y opera a 80C y 20-25 bar de
presin. En el caso de la produccin de copolmeros, se necesita el segundo reactor el
cual generalmente opera en unas condiciones de operacin ms suaves, una temperatura
en torno a 60C y una presin de 10-25 bar. (Intratec 2012)
La estructura de este reactor consiste en un recipiente con un agitador helicoidal,
al reactor se alimentan por la parte inferior los monmeros, junto con el hidrgeno,
mientras que el catalizador se alimenta por la parte superior, durante la operacin parte
de la mezcla se extrae continuamente para enfriarla en un intercambiador externo al
reactor, y tras comprimirla se recircula al reactor, el producto de la reaccin se extrae
mediante tubos de inmersin.
Posteriormente el polipropileno se desgasifica, la operacin de desgasificacin se
lleva a cabo en dos etapas: primero un cicln que separa el monmero e hidrgeno que
no han reaccionado del polmero, mientras que el monmero se recircula para su
recuperacin el polmero pasa a un recipiente de desgasificacin, la funcin de este
recipiente es tan solo homogeneizar la entrada a la columna de purga, en la columna de
purga se introduce nitrgeno junto con el polmero en condiciones atmosfricas, para
separar los gases retenidos en el polmero.
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polipropileno que
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Proceso Unipol
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4.3.
CATALIZADORES
4.3.1. DESHIDROGENACIN
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4.3.2. POLIMERIZACIN
4.3.2.1.
ZIEGLER NATTA
Los catalizadores Ziegler-Natta fueron creados en 1953 por Karl Ziegler, estos
son los catalizadores ms empleados en la industria en el proceso de polimerizacin del
propileno, desde el desarrollo del primer proceso comercial. Sin embargo, hay una gran
diferencia entre el catalizador desarrollado por Karl Ziegler y el implantado en la
industria en la actualidad.
El catalizador desarrollado por Karl Ziegler, estaba formado tetracloruro de titanio
y alquilaluminio, este catalizador no era apto para el uso comercial, ya que su
selectividad y productividad son muy bajas, siendo necesario la separacin posterior del
polmero atctico y del catalizador del producto final.
Esto result en el desarrollo de los catalizadores Ziegler-Natta conocidos como
primera generacin, los primeros en ser implantados en un proceso comercial. A
diferencia de los primeros catalizadores, estos empleaban tricloruro de titanio, el cual
presentaba una mayor actividad y selectividad, estos catalizadores presentaban una
selectividad y productividad mucho ms elevadas que los primeros; sin embargo, esto
no eliminaba la necesidad de un sistema de separacin del catalizador y del polmero
atctico tras la polimerizacin.
Entre finales de la dcada de los sesenta y comienzos de los setenta, se introdujo
una nueva generacin de catalizadores Ziegler-Natta, estos nuevos catalizadores
incluyeron a diferencia de los anteriores, bases de Lewis conocidos generalmente como
donantes de electrones. A consecuencia de ello se increment la actividad y selectividad
del catalizador sin permitir an la eliminacin del proceso de separacin posterior a la
polimerizacin. A consecuencia de la crisis energtica de la dcada de los setenta, se
introdujeron cambios estructurales en el catalizador dando lugar a una tercera
generacin de catalizador Ziegler-Natta, siendo este el primer catalizador que permita
la eliminacin del proceso de separacin posterior a la polimerizacin, debido a su gran
selectividad y actividad; sin embargo, para algunas utilidades que requieren gran pureza
del polmero, el proceso de separacin an continuaba siendo necesario.
Tras el desarrollo de esta tercera generacin, en la dcada de los ochenta se
produjo la cuarta generacin de catalizadores. Estos no presentan una diferencia
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METALOCENOS
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4.4.
ALTERNATIVAS SELECCIONADAS
que se caracteriza por conversiones muy bajas, (inferiores al 30%). Esto mismo tambin
posibilita un mayor tiempo de operacin. Adems una mayor conversin aumenta la
concentracin de hidrgeno en el reactor, inhibiendo en mayor medida la reaccin de
coquizacin. Tambin posibilita la utilizacin de un reactor ms pequeo para producir
la misma cantidad de propileno.
Como ya se coment con anterioridad, este catalizador es sensible a
contaminantes como el monxido de carbono, por lo que para tratar de resolver este
problema se usar aire en exceso durante el proceso de regeneracin del catalizador.
4.4.2. PROCESO DE POLIMERIZACIN
5. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN
Tras analizar y seleccionar las alternativas del proceso, se expone a continuacin
la disposicin final seleccionada para los equipos de la planta, representada en el
Diagrama de flujo correspondiente al plano n4. La planta est dividida en cuatro
secciones distintas: deshidrogenacin, purificacin del propileno, polimerizacin y
almacenamiento.
5.1.
5.2.
seccin 100, dicha corriente de proceso est compuesta por propano, propileno, etileno,
metano e hidrgeno, a 40C de temperatura y una presin de 1,1 bar.
La corriente 10 se alimenta al compresor K-201, para incrementar su presin
hasta 3,9 bar, como consecuencia de la compresin, la temperatura de la corriente de
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proceso se incrementa hasta 108C. La corriente 11, salida del compresor K-201 se
enfra en el intercambiador de calor de carcasa y tubos E-201 hasta 40C, de este
intercambiador de calor sale la corriente 12, la cual incrementa su presin en el
compresor K-202 hasta una presin de 11,2 bar y se incrementa la temperatura a
consecuencia de la compresin hasta los 105C. Del compresor K-202 sale la corriente
13,dicha corriente se enfra en el intercambiador E-202 hasta los 40C, la corriente de
salida del intercambiador E-202, corriente 14, se enfra mediante la evaporacin de
amonaco en dos intercambiadores de calor tipo kettle, E-203 y E-204, hasta los 15C, la
corriente 16, salida del intercambiador E-204, se introduce en el intercambiador de calor
tipo kettle E-205, que emplea la evaporacin de la corriente 20, corriente lquida de
salida del flash TF-202 para enfriar la corriente de proceso hasta los 78C bajo cero
correspondientes a la corriente 17, posteriormente se enfra la corriente de proceso hasta
los 83C bajo cero de la corriente 18 empleando la evaporacin del etano en el
intercambiador de calor tipo kettle E-206.
La corriente 18, corriente de salida del intercambiador E-206, se encuentra a 83C
bajo cero y a 10 bar de presin, en estas condiciones se alimenta la corriente de proceso
al separador bifsico TF-201, posteriormente, la corriente lquida de salida del
separador TF-201, corriente 19, se alimenta al separador bifsico TF-202. En el
separador TF-201 se reduce la presin de la corriente de proceso hasta 9,9 bar, y en el
separador TF-202 se reduce la presin de la corriente de proceso hasta 1 bar, mediante
estos separadores se reduce la concentracin de hidrgeno de la corriente de proceso
hasta no quedar ms que trazas del mismo, se elimina adicionalmente ms de la mitad
del metano presente en la corriente de proceso.
La corriente 20, corriente lquida de salida del separador bifsico TF-202 se
evapora en el intercambiador tipo kettle E-205, posteriormente la corriente de vapor
resultante se comprime mediante el compresor K-203 hasta los 10,9 bar de la corriente
22, incrementando su temperatura hasta los 70C a consecuencia de la compresin. La
corriente 22, se enfra en los intercambiadores de calor de carcasa y tubos E-207 y E208, reduciendo la temperatura desde los 70C de la corriente 22, hasta los 25C de la
corriente de salida del intercambiador E-208, corriente 24. La corriente 24, se condensa
y enfra en los intercambiadores tipo kettle E-209 y E-210, empleando la evaporacin
del amonaco para enfriar la corriente de proceso hasta los 5C bajo cero de la corriente
26, corriente de entrada a la columna de destilacin C-201.
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5.3.
SECCIN 300
La corriente 42 procedente de la seccin 200, de la corriente de cabezas de la
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5.4.
SECCIN 400
La corriente 96, proveniente del permeador M-202 de la seccin 200 de la planta,
a 25C y 10 bar, se comprime en el compresor K-401 hasta 25,3 bar, calentndose hasta
134,7C, la corriente 97, salida del compresor K-401, se enfra a continuacin en el
intercambiador de calor de carcasa y tubos E-401 hasta 40C, la corriente de salida del
intercambiador E-401, corriente 98 se comprime entonces en el compresor K-402 hasta
40,5 bar, para enfriarse la corriente 99, salida del compresor K-402, en el
intercambiador de calor de carcasa y tubos E-402, hasta 25C, finalmente la corriente
100, salida del intercambiador E-402 se introduce en los tanques de almacenamiento
T-402 A/B.
La corriente 101, proveniente del permeador M-203 de la seccin 200, a 25C y
10 bar, se comprime en el compresor K-403, hasta 21,3 bar, calentndose hasta 120,4C,
la corriente 102, salida del compresor K-403, se enfra a continuacin en el
intercambiador de calor de carcasa y tubos E-403 hasta 40C, la corriente de salida del
intercambiador E-403, corriente 103 se comprime entonces en el compresor K-404 hasta
41 bar, para enfriarse, a continuacin, la corriente 104, salida del compresor K-404, en
el intercambiador de calor de carcasa y tubos E-404, hasta 25C, finalmente la corriente
105, salida del intercambiador E-404 se introduce en los tanques de almacenamiento
T-403 A/B.
La corriente 106, procedente de la corriente 66, corriente de permeado del
permeador M-203, se comprime en el compresor K-405, hasta 3,5 bar, calentndose
hasta 199,3C, la corriente 107, salida del compresor K-405, se enfra a continuacin en
el intercambiador de calor de carcasa y tubos E-405 hasta 40C, la corriente de salida
del intercambiador E-405, corriente 108 se comprime entonces en el compresor K-406
hasta 10,1 bar, incrementando su temperatura hasta 198,4C, para enfriarse, a
continuacin, la corriente 109, salida del compresor K-406, en el intercambiador de
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calor de carcasa y tubos E-406, hasta 35C, la corriente de salida del intercambiador E406, corriente 110 se comprime entonces en el compresor K-407 hasta 30,9 bar,
incrementando su temperatura hasta 195,6C, para enfriarse, a continuacin, la corriente
111, salida del compresor K-407, en el intercambiador de calor de carcasa y tubos E407, hasta 25C,finalmente la corriente 112, salida del intercambiador E-407 se
introduce en los tanques de almacenamiento T-405 A/B.
La corriente 79 procedente de la corriente de cabezas de la columna de destilacin
C-206 de la seccin 200, se encuentra a 77C bajo cero y 9,4 bar, se comprime en el
compresor K-408 hasta 40,8 bar y se calienta la corriente hasta 29,9C, la corriente 113,
salida del compresor K-408, se almacena en los tanques de almacenamiento T-404 A/B.
La corriente 80 proveniente de la corriente de colas de la columna de destilacin
C-206 de la seccin 200, se encuentra en fase lquida a 53,6C bajo cero y 9,5 bar, la
corriente se evapora en el intercambiador de calor tipo kettle E-408 empleando agua
caliente, resultando la corriente 114, corriente de salida del intercambiador E-408, una
corriente en fase gas a 53C bajo cero y 9,4 bar, la corriente se comprime a continuacin
en el compresor K-409 hasta 41 bar, calentndose la corriente hasta 54C, la corriente
115 resultante de la compresin se enfra en el intercambiador de calor de carcasa y
tubos E-409 hasta 25C, la corriente 116 se introduce finalmente en los tanques de
almacenamiento T-406 A/B.
Los pellets de polipropileno procedentes del sistema de extrusin X-301 por la
corriente 77, se almacenan en los silos T-401 A/B/C/D.
6. CONTROL E INSTRUMENTACIN
6.1.
INTRODUCCIN
En este apartado se enumeran y describen brevemente el conjunto de lazos de
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6.2.
SECCIN 100
Es la seccin de alimentacin al proceso y deshidrogenacin. En esta seccin se
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Componente
FT-100
FIC-100
FV-100
AT-100
AIC-100
Descripcin
Transmisor de caudal
Controlador indicador de caudal
Vlvula de control
Transmisor de composicin
Controlador indicador de composicin
nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de
lquido baje dejando los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-101
LIC-101
LV-101
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador indicador de nivel
Vlvula de control
Componente
PT-102
PIC-102
PV-102
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador indicador de presin
Vlvula de control
Componente
PT-103
PIC-103
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador indicador de presin
Page 55 of 148
Componente
TT-104
TIC-104
TV-104
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-105
PIC-105
TV-105
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador indicador de presin
Vlvula de control
Page 56 of 148
Componente
TT-106
TIC-106
TV-106
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
FT-107
FC-107
FV-107
Descripcin
Transmisor de caudal
Controlador indicador de caudal
Vlvula de control
Page 57 of 148
Componente
TT-108
TIC-108
TV-108
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador indicador de temperatura
Vlvula de control
Este lazo feedback controla la presin en la carcasa del kettle E-103. El transmisor
de presin PT-109 mide la presin en el interior de la carcasa del intercambiador E-103.
El controlador e indicador de presin PIC-109, manipula la vlvula de control PV-109
que regula la salida de vapor de la carcasa del intercambiador E-103.
Componente
PT-109
PIC-109
PV-109
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control de presin
Page 58 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-103
para evitar que el banco de tubos se quede al descubierto. El transmisor LT-110 mide el
nivel de lquido en la carcasa y el controlador e indicador LIC-110 manipula la vlvula
de control LV-110 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
intercambiador E-103. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Tabla 11: Componentes del lazo de control 110.
Componente
LT-110
LIC-110
LV-110
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Componente
TT-111
TIC-111
TV-111
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Page 59 of 148
Componente
FT-112
FIC-112
FV-112
AT-112
AIC-112
6.3.
Descripcin
Transmisor de caudal
Controlador indicador de caudal
Vlvula de control
Transmisor de composicin
Controlador indicador de composicin
SECCIN 200
La seccin 200 es la seccin de separacin del proceso. Se tratar en esta seccin
Componente
PT-200
PIC-200
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador indicador de presin
Page 60 of 148
Componente
TT-201
TIC-201
TV-201
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-202
PIC-202
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador indicador de presin
Page 61 of 148
Componente
TT-203
TC-203
TV-203
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Este lazo feedback controla la presin en la carcasa del kettle E-202. El transmisor
de presin PT-204 mide la presin en el interior de la carcasa del intercambiador E-202.
El controlador e indicador de presin PIC-204, manipula la vlvula de control PV-204
que regula la salida de vapor de la carcasa del intercambiador E-202.
Componente
PT-204
PIC-204
PV-204
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 62 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-202
para evitar que el banco de tubos se quede al descubierto. El transmisor LT-205 mide el
nivel de lquido en la carcasa y el controlador e indicador LIC-205 manipula la vlvula
de control LV-205 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
intercambiador E-202. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-205
LIC-205
LV-205
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Este lazo feedback controla la presin en la carcasa del kettle E-203. El transmisor
de presin PT-206 mide la presin en el interior de la carcasa del intercambiador E-203.
El controlador e indicador de presin PIC-206, manipula la vlvula de control PV-206
que regula la salida de vapor de la carcasa del intercambiador E-203.
Componente
PT-206
PIC-206
PV-206
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control de presin
Page 63 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-203
para evitar que el banco de tubos se quede al descubierto. El transmisor LT-207 mide el
nivel de lquido en la carcasa y el controlador e indicador LIC-205 manipula la vlvula
de control LV-205 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
intercambiador E-202. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-205
LIC-205
LV-205
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-204
para evitar que el banco de tubos se quede al descubierto. El transmisor LT-208 mide el
nivel de lquido en la carcasa y el controlador e indicador LIC-208 manipula la vlvula
de control LV-208 regulando el caudal de lquido de entrada a los tubos del
intercambiador E-204. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-208
LIC-208
LV-208
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 64 of 148
Este lazo feedback controla la presin en la carcasa del kettle E-204. El transmisor
de presin PT-209 mide la presin en el interior de la carcasa del intercambiador E-204.
El controlador e indicador de presin PIC-209, vara la potencia del compresor a la
salida del intercambiador regulando el caudal de salida de vapor de la carcasa del
intercambiador.
Componente
PT-209
PIC-209
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-205
para evitar que el banco de tubos se quede al descubierto. El transmisor LT-210 mide el
nivel de lquido en la carcasa y el controlador e indicador LIC-210 manipula la vlvula
de control LV-210 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
intercambiador E-210. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-210
LIC-210
LV-210
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 65 of 148
Este lazo feedback controla la presin en la carcasa del kettle E-205. El transmisor
de presin PT-211 mide la presin en el interior de la carcasa del intercambiador E-205.
El controlador e indicador de presin PIC-211, manipula la vlvula de control PV-211
que regula la salida de vapor de la carcasa del intercambiador E-205.
Tabla 25: Componentes del lazo de control 211.
Componente
PT-211
PIC-211
PV-211
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF200. El transmisor LT-212 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-212 manipula la vlvula de control LV-212 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Tabla 26: Componentes del lazo de control 212.
Componente
LT-212
LIC-212
LV-212
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 66 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF200. El transmisor PT-213 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-213 manipula la vlvula de control PV-213 regulando el
caudal de salida de vapor de la unidad.
Componente
PT-213
PIC-213
PV-213
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF201. El transmisor LT-214 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-214 manipula la vlvula de control LV-214 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Componente
LT-214
LIC-214
LV-214
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 67 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF201. El transmisor PT-215 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-215, manipula el compresor K-203 regulando el caudal de
vapor de salida de la unidad.
Componente
PT-215
PIC-215
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Con este lazo feedback se controla la presin en la corriente 51. El transmisor PT216 mide la presin de la corriente 51. El controlador e indicador de presin PIC-216,
manipula el compresor K-204.
Componente
PT-216
PIC-216
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-217
TC-217
TV-217
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Page 68 of 148
Componente
TT-218
TC-218
TV-218
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-208.
El transmisor LT-219 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-208. El
controlador e indicador LIC-219 de nivel, manipula la vlvula de control LV-219
regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del kettle E-208. Este lazo cuenta
adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador
antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del intercambiador al
descubierto.
Componente
LT-219
LIC-219
LV-219
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 69 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-208. El transmisor PT-220 mide la presin en la carcasa del kettle E-208. El
controlador e indicador manipula la vlvula de control PV-220 regulando el caudal de
vapor de salida de la carcasa del kettle E-208.
Componente
PT-220
PIC-220
PV-220
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-209.
El transmisor LT-221 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-209. El
controlador e indicador LIC-221 de nivel, manipula la vlvula de control LV-221
regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del kettle E-209. Este lazo cuenta
adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador
antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del intercambiador al
descubierto.
Componente
LT-221
LIC-221
LV-221
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 70 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-209. El transmisor PT-222 mide la presin en la carcasa del kettle E-209. El
controlador e indicador manipula la vlvula de control PV-222 regulando el caudal de
vapor de salida de la carcasa del kettle E-209.
Componente
PT-222
PIC-222
PV-222
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Componente
TT-223
TC-223
TV-223
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador de temperatura
Vlvula de control
Page 71 of 148
Componente
PT-224
PC-224
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador de presin
Componente
PT-225
PC-225
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador de presin
Componente
PT-226
PC-226
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador de presin
Page 72 of 148
Componente
PT-227
PIC-227
PV-227
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-214,
condensador de la columna C-200. El transmisor LT-228 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-214. El controlador e indicador LIC-228 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-228 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-214. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-228
LIC-228
LV-228
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 73 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-214, condensador de la columna C-200. El transmisor PT-229 mide la presin en la
carcasa del kettle E-214. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV229 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-214.
Componente
PT-229
PIC-229
PV-229
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF202. El transmisor LT-230 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-230 manipula la vlvula de control LV-230 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Componente
LT-230
LIC-230
LV-230
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 74 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF202. El transmisor PT-231 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-231 manipula la vlvula de control PV-231 regulando el
caudal de salida de vapor de la unidad.
Componente
PT-231
PIC-231
PV-231
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Componente
LT-232
LIC-232
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Page 75 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-215, reboiler de la columna C-200. El transmisor PT-233 mide la presin en la
carcasa del kettle E-215. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV233 regulando el caudal de entrada de agua caliente al kettle E-215 controlando la
presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-233
PIC-233
PV-233
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-215,
reboiler de la columna C-200. El transmisor LT-234 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-215. El controlador e indicador LIC-234 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-234 regulando el caudal de lquido de salida de la carcasa del
kettle E-215. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-234
LIC-234
LV-234
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 76 of 148
Este lazo feedback controla la temperatura de la corriente 35. El transmisor TT235 mide la temperatura de la corriente 35. El controlador e indicador de temperatura
TIC-235 manipula la vlvula de control TV-235, regulando el caudal de agua de entrada
al intercambiador E-216.
Componente
TT-235
TIC-235
TV-235
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-217.
El transmisor LT-236 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-217. El
controlador e indicador LIC-236 de nivel, manipula la vlvula de control LV-236
regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del kettle E-217. Este lazo cuenta
adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador
antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del intercambiador al
descubierto.
Componente
LT-236
LIC-236
LV-236
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 77 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-217. El transmisor PT-237 mide la presin en la carcasa del kettle E-217. El
controlador e indicador manipula la vlvula de control PV-237 regulando el caudal de
vapor de salida de la carcasa del kettle E-217.
Componente
PT-237
PIC-237
PV-237
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-218,
condensador de la columna C-202. El transmisor LT-238 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-218. El controlador e indicador LIC-238 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-238 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-218. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-238
LIC-238
LV-238
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 78 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-218, condensador de la columna C-202. El transmisor PT-239 mide la presin en la
carcasa del kettle E-218. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV239 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-218.
Componente
PT-239
PIC-239
PV-239
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-219,
condensador de la columna C-202. El transmisor LT-240 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-219. El controlador e indicador LIC-240 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-240 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-219. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-240
LIC-240
LV-240
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 79 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-219, condensador de la columna C-202. El transmisor PT-241 mide la presin en la
carcasa del kettle E-219. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV241 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-219.
Componente
PT-241
PIC-241
PV-241
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF204. El transmisor LT-242 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-242 manipula la vlvula de control LV-242 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Tabla 56: Componentes del lazo de control 242.
Componente
LT-242
LIC-242
LV-242
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 80 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF204. El transmisor PT-243 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-243 manipula la vlvula de control PV-243 regulando el
caudal de salida de vapor de la unidad.
Componente
PT-243
PIC-243
PV-243
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Componente
LT-244
LIC-244
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Page 81 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-220, reboiler de la columna C-202. El transmisor PT-245 mide la presin en la
carcasa del kettle E-220. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV245 regulando el caudal de entrada de agua caliente al kettle E-220 controlando la
presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-245
PIC-245
PV-245
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-220,
reboiler de la columna C-202. El transmisor LT-246 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-220. El controlador e indicador LIC-246 de nivel, manipula la
bomba P203, regulando el caudal de lquido de salida de la carcasa del kettle E-220.
Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la
intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del
intercambiador al descubierto.
Componente
LT-246
LIC-246
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Page 82 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-221,
condensador de la columna C-201. El transmisor LT-247 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-221. El controlador e indicador LIC-247 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-247 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-221. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-247
LIC-247
LV-247
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-221, condensador de la columna C-201. El transmisor PT-248 mide la presin en la
carcasa del kettle E-221. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV248 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-221.
Componente
PT-248
PIC-248
PV-248
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 83 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-222,
condensador de la columna C-202. El transmisor LT-249 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-222. El controlador e indicador LIC-249 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-249 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-222. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-249
LIC-249
LV-249
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-222, condensador de la columna C-201. El transmisor PT-250 mide la presin en la
carcasa del kettle E-222. El controlador e indicador PIC-250 manipula la vlvula de
control PV-250 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-222.
Componente
PT-250
PIC-250
PV-250
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 84 of 148
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF203. El transmisor LT-251 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-251 manipula la vlvula de control LV-251 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Componente
LT-251
LIC-251
LV-251
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF204. El transmisor PT-252 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-252 manipula el compresor K-209 regulando el caudal de
vapor de salida del tanque flash.
Componente
PT-252
PIC-252
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Page 85 of 148
Componente
LT-253
LIC-253
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-223, reboiler de la columna C-201. El transmisor PT-254 mide la presin en la
carcasa del kettle E-223. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV254 regulando el caudal de entrada de vapor de agua al kettle E-223 controlando la
presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-254
PIC-254
PV-254
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 86 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-223,
reboiler de la columna C-201. El transmisor LT-255 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-223 El controlador e indicador LIC-255 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-255, regulando el caudal de lquido de salida de la carcasa del
kettle E-223. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-255
LIC-255
LV-255
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Componente
TT-256
TIC-256
TV-256
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Page 87 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-225.
El transmisor LT-257 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-225. El
controlador e indicador LIC-257 de nivel, manipula la vlvula de control LV-257
regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del kettle E-225. Este lazo cuenta
adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador
antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del intercambiador al
descubierto.
Componente
LT-257
LIC-257
LV-257
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-225. El transmisor PT-258 mide la presin en la carcasa del kettle E-225. El
controlador e indicador PIC-258 manipula la vlvula de control PV-258 regulando el
caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-225.
Componente
PT-258
PIC-258
PV-258
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 88 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-226,
condensador de la columna C-205. El transmisor LT-259 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-226. El controlador e indicador LIC-259 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-259 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-226. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-259
LIC-259
LV-259
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-226, condensador de la columna C-205. El transmisor PT-260 mide la presin en la
carcasa del kettle E-226. El controlador e indicador PIC-260 manipula la vlvula de
control PV-260 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-226.
Componente
PT-260
PIC-260
PV-260
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 89 of 148
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF207. El transmisor LT-261 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-261 manipula la vlvula de control LV-261 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Componente
LT-261
LIC-261
LV-261
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF207. El transmisor PT-262 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-262 manipula la vlvula de control PV-252 regulando el
caudal de vapor de salida del tanque flash.
Componente
PT-262
PIC-262
PV-262
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 90 of 148
Componente
LT-263
LIC-263
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-227, reboiler de la columna C-205. El transmisor PT-264 mide la presin en la
carcasa del kettle E-227. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV264 regulando el caudal de entrada de vapor de agua al kettle E-227 controlando la
presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-264
PIC-264
PV-264
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
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En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-227,
reboiler de la columna C-205. El transmisor LT-265 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-227 El controlador e indicador LIC-265 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-265, regulando el caudal de lquido de salida de la carcasa del
kettle E-227. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-265
LIC-265
LV-265
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-228,
condensador de la columna C-203. El transmisor LT-266 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-228. El controlador e indicador LIC-266 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-266 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-228. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-266
LIC-266
LV-266
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 92 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-228, condensador de la columna C-203. El transmisor PT-267 mide la presin en la
carcasa del kettle E-228. El controlador e indicador PIC-267 manipula la vlvula de
control PV-267 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-228.
Componente
PT-267
PIC-267
PV-267
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF205. El transmisor LT-268 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-268 manipula la vlvula de control LV-268 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Componente
LT-268
LIC-268
LV-268
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 93 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF205. El transmisor PT-269 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-269 manipula el compresor K-210, regulando el caudal de
vapor de salida del tanque flash.
Tabla 83: Componentes del lazo de control 269.
Componente
PT-252
PIC-252
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
LT-270
LIC-270
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Page 94 of 148
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-229, reboiler de la columna C-203. El transmisor PT-271 mide la presin en la
carcasa del kettle E-229. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV271 regulando el caudal de entrada de vapor de agua al kettle E-229 controlando la
presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-271
PIC-271
PV-271
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-229,
reboiler de la columna C-203. El transmisor LT-272 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-229 El controlador e indicador LIC-272 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-272, regulando el caudal de lquido de salida de la carcasa del
kettle E-229. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-272
LIC-272
LV-272
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Page 95 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-230.
El transmisor LT-273 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-230. El
controlador e indicador LIC-273 de nivel, manipula la vlvula de control LV-273
regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del kettle E-230. Este lazo cuenta
adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador
antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del intercambiador al
descubierto.
Componente
LT-273
LIC-273
LV-273
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-230. El transmisor PT-274 mide la presin en la carcasa del kettle E-230. El
controlador e indicador PIC-274 manipula la vlvula de control PV-274 regulando el
caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-230.
Componente
PT-274
PIC-274
PV-274
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 96 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-231,
condensador de la columna C-204. El transmisor LT-275 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-231. El controlador e indicador LIC-275 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-275 regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del
kettle E-231. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-275
LIC-275
LV-275
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-231, condensador de la columna C-204. El transmisor PT-276 mide la presin en la
carcasa del kettle E-231. El controlador e indicador PIC-276 manipula la vlvula de
control PV-276 regulando el caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-231.
Componente
PT-276
PIC-276
PV-276
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 97 of 148
Este lazo feedback controla el nivel de lquido en el interior del tanque flash TF206. El transmisor LT-277 mide el nivel de lquido en el interior del flash, el
controlador e indicador LIC-277 manipula la vlvula de control LV-277 que regula el
caudal de entrada de lquido al flash. Este lazo cuenta con dos alarmas. Una alarma de
nivel bajo para asegurar la intervencin del operario antes de que el nivel de lquido en
el flash sea excesivamente bajo, y una alarma de nivel alto para evitar la inundacin del
tanque flash.
Componente
LT-277
LIC-277
LV-277
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior del tanque flash TF206. El transmisor PT-278 mide la presin en el interior del tanque flash. El controlador
e indicador de presin PIC-278 manipula el compresor K-303, regulando el caudal de
vapor de salida del tanque flash.
Componente
PT-278
PIC-278
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Page 98 of 148
Componente
LT-279
LIC-279
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-232, reboiler de la columna C-204. El transmisor PT-280 mide la presin en la
carcasa del kettle E-232. El controlador e indicador manipula la vlvula de control PV280 regulando el caudal de entrada de vapor de agua al kettle E-232 controlando la
presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-280
PIC-280
PV-280
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Page 99 of 148
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-232,
reboiler de la columna C-204. El transmisor LT-281 mide el nivel de lquido en la
carcasa del kettle E-232 El controlador e indicador LIC-281 de nivel, manipula la
vlvula de control LV-281, regulando el caudal de lquido de salida de la carcasa del
kettle E-232. Este lazo cuenta adems con una alarma de nivel bajo de lquido
asegurando la intervencin del operador antes de que el nivel de lquido baje dejando
los tubos del intercambiador al descubierto.
Componente
LT-281
LIC-281
LV-281
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
En este lazo feedback se controla el nivel de lquido en el interior del kettle E-233.
El transmisor LT-282 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-233 El
controlador e indicador LIC-282 de nivel, manipula la vlvula de control LV-282,
regulando el caudal de entrada de agua al kettle E-233 y controlando el nivel de lquido
en el interior de la carcasa.
Componente
LT-282
LIC-282
LV-282
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-233. El transmisor PT-283 mide la presin en la carcasa del kettle E-233. El
controlador e indicador manipula la vlvula de control PV-283 regulando el caudal de
salida de vapor del kettle E-233 controlando la presin en la carcasa del mismo.
Componente
PT-283
PIC-283
PV-283
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Componente
TT-284
TIC-284
TV-284
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
TT-285
TIC-285
TV-285
6.4.
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
SECCIN 300
Esta seccin es la seccin de polimerizacin, por lo que se tratar de controlar las
Componente
TT-300
TIC-300
TV-300
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-301
PIC-301
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-302
TIC-302
TV-302
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
FT-303
FIC-303
FV-303
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-304
PIC-304
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-305
TIC-305
TV-305
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Page 104 of 148
Componente
PT-306
PIC-306
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-305
TIC-305
TV-305
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-308
PIC-308
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-309
TIC-309
TV-309
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
FT-310
FIC-310
FV-310
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
FT-311
FIC-311
FV-311
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-312
PIC-312
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-313
TIC-313
TV-313
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Este lazo controla la presin en el interior del extrusor X-300. El transmisor PT314 mide la presin en el interior del extrusor. El controlador e indicador de presin
PIC-314, manipula el motor del tornillo sinfn del extrusor controlando la presin
interna.
Componente
PT-314
PIC-314
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
PT-315
PIC-315
6.5.
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
SECCIN 400
En esta seccin se acondicionan las corrientes de productos para su
almacenamiento.
Componente
PT-400
PIC-400
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-401
TIC-401
TV-401
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-402
PIC-402
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Page 110 of 148
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-404
PIC-404
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-405
TIC-405
TV-405
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-406
PIC-406
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-407
TIC-407
TV-407
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-408
PIC-408
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Page 112 of 148
Componente
TT-409
TIC-409
TV-409
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-410
PIC-410
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-411
TIC-411
TV-411
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Componente
PT-412
PIC-412
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-413
TIC-413
TV-413
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Page 114 of 148
Componente
PT-414
PIC-414
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
E-
407. El transmisor LT-415 mide el nivel de lquido en la carcasa del kettle E-407. El
controlador e indicador LIC-415 de nivel, manipula la vlvula de control LV-415
regulando el caudal de lquido de entrada a la carcasa del kettle E-407. Este lazo cuenta
adems con una alarma de nivel bajo de lquido asegurando la intervencin del operador
antes de que el nivel de lquido baje dejando los tubos del intercambiador al
descubierto.
Componente
LT-415
LIC-415
LV-415
Descripcin
Transmisor de nivel
Controlador e indicador de nivel
Vlvula de control
Con este lazo feedback se controla la presin en el interior de la carcasa del kettle
E-407. El transmisor PT-416 mide la presin en la carcasa del kettle E-407. El
controlador e indicador PIC-416, manipula la vlvula de control PV-416 regulando el
caudal de vapor de salida de la carcasa del kettle E-407.
Componente
PT-416
PIC-416
PV-416
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Vlvula de control
Componente
PT-417
PIC-417
Descripcin
Transmisor de presin
Controlador e indicador de presin
Componente
TT-418
TIC-418
TV-418
Descripcin
Transmisor de temperatura
Controlador e indicador de temperatura
Vlvula de control
Page 116 of 148
6.6.
INSTRUMENTACIN
En la planta, es necesaria la instalacin de otros elementos, aparte de los lazos de
Componente
TI-112
TI-113
TI-114
TI-115
TI-116
PI-286
PI-287
PI-288
PI-289
PI-290
PI-291
PI-316
PI-317
PI-318
TI-319
TI-320
Descripcin
Indicador de temperatura
Indicador de temperatura
Indicador de temperatura
Indicador de temperatura
Indicador de temperatura
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de presin
Indicador de temperatura
Indicador de temperatura
Localizacin
Entrada R-100
Zona de conveccin R-100
Zona radiante R-100
Zona radiante R-100
Zona radiante R-100
Columna C-200
Columna C-202
Columna C-201
Columna C-203
Columna C-204
Columna C-205
Placa difusora R-300
Zona superior lecho R-300
Zona superior R-300
Placa difusora R-300
Zona superior R-300
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6.6.2. ALARMAS
Tabla 135: Lista de alarmas instaladas en la planta
Componente
PAH-100
LAH-200
LAH-201
LAH-202
PAH-203
LAH-204
PAH-205
LAH-206
PAH-207
LAH-208
PAH-209
LAH-210
PAH-211
LAH-212
PAH-213
PAH-300
Descripcin
Alarma de presin elevada
Alarma de nivel alto
Alarma de nivel alto
Alarma de nivel alto
Alarma de presin elevada
Alarma de nivel alto
Alarma de presin elevada
Alarma de nivel alto
Alarma de presin elevada
Alarma de nivel alto
Alarma de presin elevada
Alarma de nivel alto
Alarma de presin elevada
Alarma de nivel alto
Alarma de presin elevada
Alarma de presin elevada
Localizacin
Reactor deshidrogenacin R-100
Tanque flash TF-200
Tanque flash TF-201
Columna de destilacin C-200
Columna de destilacin C-200
Columna de destilacin C-202
Columna de destilacin C-202
Columna de destilacin C-201
Columna de destilacin C-201
Columna de destilacin C-203
Columna de destilacin C-203
Columna de destilacin C-204
Columna de destilacin C-204
Columna de destilacin C-205
Columna de destilacin C-205
Reactor de polimerizacin R-300
Componente
PSV-200
PSV-201
PSV-202
PSV-203
PSV-204
PSV-205
PSV-206
PSV-207
PSV-300
Descripcin
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio
Localizacin
Tanque flash TF-200
Tanque flash TF-201
Columna de destilacin C-200
Columna de destilacin C-202
Columna de destilacin C-201
Columna de destilacin C-203
Columna de destilacin C-204
Columna de destilacin C-205
Reactor de polimerizacin R-300
7.1.
FASE DE CONSTRUCCIN
Durante la fase de construccin, los principales contaminantes generados sern
7.2.
FASE DE OPERACIN
La fase de operacin de la planta es la ms extendida en el tiempo y durante la
27 t/h de vapor de agua. Ambos son gases de efecto invernadero que se dispersarn por
efecto del viento. La reduccin de estas emisiones se encuentra el aumento de la
eficiencia del proceso. Las medidas recomendadas por las MTD para la reduccin de
estas emisiones se concretan en el aumento de la eficiencia del proceso en la medida de
lo posible, tanto en la conversin del reactor, como en el consumo energtico.
Estas emisiones tambin se reducen al reducir el consumo energtico en la planta.
Reutilizando las corrientes de utilidades a lo largo de la planta, y mediante la instalacin
de una caldera de recuperacin de calor a la salida del reactor de deshidrogenacin, la
cual emplea el calor de la corriente de la salida del reactor para generar el vapor de agua
necesario en otros puntos de la planta.
Tambin se emiten gases de combustin de los sistemas de antorcha,
principalmente debido a la quema de hidrocarburos ligeros, en su mayor parte propano.
Otros fuente de contaminantes gaseosos son las posibles fugas a lo largo del
proceso. Los posibles componentes de las fugas son COVs, hidrgeno y amonaco
empleado en la refrigeracin. Estas emisiones son muy puntuales, y se produciran
debido a posibles fallos en los sellos de los compresores, juntas y principalmente en las
operaciones de carga y descarga.
El amonaco es txico para la fauna acatica en concentraciones elevadas, en
concentraciones bajas se neutraliza con las sustancias presentes en el medio. No es una
sustancia persistente y no se acumula en los organismos ni en las cadenas alimentarias.
En el caso de los COVs presentes en el proceso, segn el Ministerio de
agricultura, alimentacin y medio ambiente de Espaa, son compuestos clase B. Los
cules a excepcin del metano que es un gas de efecto invernadero, no tienen un
impacto considerable en el medio ambiente. Cabe destacar que tanto el etileno como el
propileno en concentraciones elevadas pueden producir la maduracin de los frutos.
Para la reduccin de las emisiones accidentales se aplican una serie de medidas
para asegurar la estanqueidad del proceso. Dado que los puntos de la instalacin ms
vulnerables frente a fugas son las uniones, juntas y equipos de impulsin. Se emplearn
equipos especiales, como vlvulas de fuelle o de doble junta de estanqueidad, u otro
equipo igual de eficaz, bombas de accionamiento magntico o de motor hermtico, o
bombas de doble junta y barrera lquida, compresores de accionamiento magntico o de
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entre otras puede afectar negativamente tanto a la salud de los trabajadores, como a
residentes cercanos a la planta y la fauna local.
Los ruidos en la planta se producen como resultado del funcionamiento de ciertos
equipos, y es en la mayora de los casos inevitable. Los principales equipos
responsables de la produccin de ruido son principalmente los equipos de impulsin,
como soplantes, compresores y bombas centrfugas. Pero no son los nicos, otros
equipos como hornos y columnas de destilacin tambin generan ruido, adems de los
vehculos empleados en el transporte como los camiones empleados en las operaciones
de carga y descarga.
El ruido no se puede eliminar por completo, pero se puede reducir su rea de
efecto tomando una serie de medidas. Las bombas y compresores se instalarn en
recintos cerrados y restringidos para minimizar su impacto, los equipos con un tamao
excesivamente grande para ser aislados de esta forma se instalarn en las zonas ms
alejadas posibles de las zonas de oficinas y otras zonas muy transitadas. Otras medidas
adicionales son la instalacin de barreras acsticas y el correcto mantenimiento de los
equipos presentes en la planta.
7.2.5. OLORES
7.3.
FASE DE DESMANTELAMIENTO
El desmantelamiento de la planta tendr lugar al final de la vida til de la planta.
El objetivo es retirar todos los equipos e instalaciones que sometidos a los efectos del
clima sin un mantenimiento adecuado acabaran por deteriorarse dando lugar a
problemas medioambientales y riesgos de seguridad. Adems de reutilizar en la medida
de lo posible los equipos e instalaciones de la planta en otras plantas. El terreno de la
planta ha de dejarse en un estado lo ms parecido posible al original para reducir el
impacto de la misma y permitir la reutilizacin del terreno con otros fines.
Las emisiones que se producirn durante esta fase sern muy similares a las de la
fase de construccin.
7.4.
actividad de la planta para verificar que los datos expuestos en este estudio se ajustan a
la realidad del proceso y que las medidas preventivas y correctoras propuestas se
aplican de forma correcta.
Para ello se realizarn una serie de mediciones de forma peridica:
8.1.
8.2.
CARACTERSTICAS DE LA OBRA
La obra consistir en la construccin de la planta de produccin de polipropileno a
partir de propano, esta obra se llevar a cabo en la parcela E1 del polgono de Carballo
en la provincia de A Corua. El rea total de la parcela es de 32.305 metros cuadrados.
En esta parcela se situar la planta, que estar constituida por la zona de proceso,
zona de almacenamiento, zona reservada para futuras ampliaciones, sala de control,
taller, oficinas, aparcamiento y otras instalaciones asociadas de forma indirecta al
proceso productivo. Todas estas instalaciones estarn distribuidas segn lo especificado
en el plano de implantacin adjunto al presente proyecto.
El proceso de construccin estar constituido por las fases listadas a continuacin:
redaccin de un Plan de Seguridad y Salud que deber contar con la aprobacin del
Coordinador de Seguridad y Salud en la fase de ejecucin de las obras, el cual se
deber presentar previo a la iniciacin de los trabajos. Se deber suministrar una copia
de este Plan de Seguridad y Salud a todas las empresas subcontratadas que se vean
afectadas por el mismo.
8.2.3. DOCUMENTACIN LEGAL
Materiales de construccin.
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Equipos.
Vlvulas y tuberas.
8.3.
8.4.
Montadores.
CIMENTACIN
CERRAMIENTOS
CUBIERTAS
INSTALACIONES
de soldadura. Todos estos riesgos son evitables si se mantiene el rea de trabajo limpia
y bien iluminada, dando un adecuado mantenimiento a las herramientas y empleando
los EPI necesarios. Todas las conexiones de circuitos elctricos se realizarn sin tensi n
y tras haber verificado este estado.
8.5.
8.5.1. ANDAMIOS
Los riesgos asociados al uso de estos elementos son las cadas a distinto nivel y
las cadas de herramientas. Para evitar dichos riesgos debern emplearse sujeciones
tanto para las herramientas como para los trabajadores y deber comprobarse el estado
de la escalera antes de su utilizacin.
8.5.3. PUNTALES
Estos puntales son empleados generalmente por el maestro carpintero o por los
peones durante las operaciones de encofrado.
Los riesgos ms frecuentes asociados a estos dispositivos son: La cada desde los
puntales durante su instalacin, transporte o durante el encofrado, golpes durante su
manipulacin, lesiones asociadas a su rotura o su deslizamiento debido a una mala
sujecin. Para evitar estos riesgos los puntales debern estar en buenas condiciones y
ser del tamao adecuado para la operacin a realizar, tras su desmontado se debern
colocar de forma ordenada.
8.6.
8.7.
Actualmente todos los procesos estn diseados con diversas capas de proteccin cuyo
objetivo fundamental es la seguridad de los trabajadores y de toda persona que pueda
verse afectada; sin embargo, existe una necesidad especial en el caso de plantas como la
tratada en el presente proyecto, debido a la cantidad y tipo de riesgos derivados de su
operacin.
8.7.1. PROGRAMAS DE SEGURIDAD
Todos los equipos deben estar conectados a tierra para evitar cargas de
electricidad esttica.
Todos los equipos y vlvulas, deben contar con sellos para asegurar su
estanqueidad.
Se
debern
comprobar
frecuentemente
los
indicios
de
fugas,
Las tuberas de las instalaciones debern estar identificadas con las lneas
de colores del cdigo internacional.
8.8.
GENERALES
Real Decreto 1627/97 del 24 de Octubre de 1997 por el que se establecen las
Disposiciones Mnimas de Seguridad y de Salud en las obras de construccin.
SEGURIDAD EN MQUINAS
Real Decreto 1644/2008, del 10 de Octubre, por el que se establecen las normas
para la comercializacin y puesta en servicio de la maquinaria.
Real Decreto 212/2002 del 22 de Febrero, por el que se regulan las emisiones
sonoras en el entorno debidas a determinadas mquinas al aire libre.
OTRAS DISPOSICIONES DE APLICACIN
Orden TIN/1071/2010, del 27 de Abril, sobre los requisitos y datos que deben
reunir las comunicaciones de apertura o reanudacin de actividades en los
centros de trabajo.
SERVICIO DE PREVENCIN
DE LA PARTE PROPIETARIA
La parte propietaria tiene la obligacin de incluir el presente estudio de seguridad
y salud como un documento adjunto del proyecto de obra, y abonar a la empresa
contratista, previa certificacin del coordinador de seguridad y salud durante la
ejecucin de obra, las partidas incluidas en el presupuesto de estudio de seguridad y
salud.
DE LA EMPRESA CONTRATISTA
La empresa contratista esta obligada al cumplimiento de las directrices contenidas
en el estudio de seguridad y salud, a travs de los planes de seguridad y salud. Este plan
de seguridad y salud contar con la aprobacin previa del coordinador de seguridad y
salud durante la ejecucin de la obra y ser aprobado previo al comienzo de las obras.
Por ltimo las empresas contratistas cumplirn con las estipulaciones preventivas del
estudio y del plan de seguridad y salud respondiendo de forma solidaria de los daos
que se deriven de la infraccin del mismo por su parte o por parte de los posibles
subcontratistas y empleados.
Todo el personal que vaya a trabajar en la obra debe recibir una charla formativa
al ingresar en la obra previo al inicio de sus trabajos. La charla de versar sobre los
mtodos de trabajo y los riesgos que estos puedan entraar, adems de las medidas de
seguridad que deber de emplear. El personal con mayor cualificacin recibir adems
cursos de primeros auxilios.
Toda esta formacin debe ser impartida por parte de los jefes de servicios tcnicos
o sus mandos intermedios, se recomienda adems su complementacin por parte de
otras instituciones como gabinetes de seguridad e higiene en el trabajo y otros. La
direccin de empresa en colaboracin con el coordinador de seguridad y salud en
ejecucin de la obra se encargaran de asegurar que el personal recibe la formacin
adecuada.
8.8.5. RECONOCIMIENTO MDICO Y MEDIDAS SANITARIAS
colectiva, tendrn fijado un perodo de vida til, debiendo ser sustituidos al final de la
misma. Debern ser repuestas en caso de daos o defectos independientemente de su
tiempo de uso. Debern ser de calidad igual o superior a lo estipulado en la normativa
para el uso que se le dar.
El encargado del servicio de prevencin dispondr en cada uno de los trabajos en
obra la utilizacin de las prendas de proteccin adecuadas.
El personal de obra deber ser instruido sobre la utilizacin de cada una de las
prendas de proteccin individual asignadas a su puesto de trabajo.
9.1.
NORMATIVAS
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
CTE:
NTE-ASD: Drenajes
NTE-CS: Cimentaciones superficiales
NTE-EH: Estructuras de hormign armado
NTE-EA: Estructuras de acero
NTE-IEB: Instalaciones elctricas de baja tensin
NTE-IEE: Iluminacin exterior
NTE-IEI: Iluminacin interior
NTE-IEP: Tomas de tierra
NTE-IER: Instalaciones elctricas externas
NBE-CPI-96: Proteccin anti incendios en edificios
NBE-CPI-97: Proteccin contra incendios
NBE-CT-79: Condiciones trmicas en edificios
NBE-CA-88: Condiciones acsticas en edificios
NBE-EA-95: Estructuras de acero en edificios.
Cdigo tcnico de edificacin. RD 314/2006, del 17 de marzo
(BOE 28/3/2006).
9.2.
LEGISLACIN
Real
Decreto
1/1994:
Ley
general
de
la
seguridad
social
(BOE20/6/1994).
EUROPEA
Directiva
contaminacin (25/10/2003).
ESPAOLA
Ley 27/2006 del 18 de julio por la que se regulan los derechos de acceso
a la informacin de participacin pblica y de acceso a la justicia en
materia de medio ambiente.
GALLEGA
(DOG25/11/90).
Real
Decreto
327/1991
Efectos
ambientales
para
Galicia
(DOG15/10/91).
Ley
10/2008
del
de
Noviembre
de
residuos
de
Galicia
(DOG18/11/2008).
Ley
8/2002
Proteccin
del
ambiente
atmosfrico
de
Galicia
(DOG21/12/2002).
EN (normativa europea)
10.
BIBLIOGRAFA
P.A.Beguera Latorre (1991), Gua prctica para estudios y planes de seguridad
e higiene construccin, Ministerio de trabajo y seguridad social, instituto
nacional de seguridad e higiene en el trabajo.
W.Gregory
(1957)
Handbook
of
organic
chemistry,
4edicin,
A.S.Barren&Co.
H.G.Karian
(2003),
Handbook
of
polypropylene
and
polypropylene
Qing Li, Zhijun Suim, Xinggui Zhou, De Chen, (2011), kinetics of propane
dehydrogenation over Pt-Sn/Al2O3 catalyst Applied Catalysis A: General, 398,
18-26.
Polgono
industrial
comercial
de
Carballo
(27/4/2015),
http://www.poligonodebertoa.es
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