Cermicos

1. DEFINICIN
Un material cermico es un compuesto inorgnico que consiste en un metal (o semimetal) y uno o ms no
metales. Son ms abundantes y se utilizan ms. En esta categora se encuentran incluidos los productos de
arcilla (por ejemplo, ladrillos y vajillas), vidrio, cemento y materiales cermicos ms modernos tales como el
carburo de tungsteno y el nitruro cbico de boro.
Las propiedades generales que hacen a los materiales cermicos tiles para los productos de ingeniera son
la alta dureza, caractersticas buenas de aislamiento trmico y elctrico, estabilidad qumica y temperaturas de
fusin elevadas. Algunos cermicos son traslcidos; el ejemplo ms claro es el vidrio para ventanas. Tambin
son frgiles y virtualmente no poseen ductilidad, lo que causa problemas tanto en su procesamiento como en
su desempeo.
Los materiales cermicos se clasifican en:
Cermicos tradicionales, silicatos que se emplean en productos de arcilla tales como vasijas y ladrillos,
abrasivos comunes y cemento.
Nuevos cermicos, creados recientemente con base en materiales que no son silicatos, tales como
xidos y carburos, y que por lo general poseen propiedades mecnicas o fsicas que los hacen superiores
o nicos si se les compara con los cermicos tradicionales.

Vidrios, con base sobre todo en slice y que se distinguen de otros cermicos por su estructura no
cristalina.
Vidrio-cermicos, vidrios que han sido transformados en una estructura cristalina grande por medio del
tratamiento trmico.
2. ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS CERMICOS
2.1.
Propiedades mecnicas
Los materiales cermicos son rgidos y frgiles, muestran un comportamiento esfuerzo-deformacin
caracterizado como perfectamente elstico, los mdulos de dureza y elasticidad de muchos materiales
cermicos nuevos son mayores que los de los metales. La rigidez y dureza de los cermicos y vidrios
tradicionales son significativamente menores que las de los nuevos.
2.2.
Propiedades fsicas
La mayor parte de esos materiales son ms ligeros que los metales y ms pesados que los polmeros. Las
temperaturas de fusin son mayores que las de la mayora de los metales, y algunos materiales cermicos se
descomponen en lugar de fundirse.
Las conductividades trmica y elctrica de la mayora de los cermicos son menores que las de los metales;
pero el rango de valores es mayor, lo que permite que ciertos cermicos se utilicen como aislantes, en tanto
que otras son conductores elctricos.
3. Cermicos tradicionales
Los silicatos minerales, tales como las arcillas de distintas composiciones, y el slice, como el cuarzo, se
encuentran entre las sustancias ms abundantes en la naturaleza, y constituyen las materias primas
principales de los materiales cermicos tradicionales. Estos compuestos slidos cristalinos se formaron y
mezclaron en la corteza terrestre a lo largo de millones de aos, por medio de procesos geolgicos complejos.
Las arcillas son las materias primas que se emplean ms en los cermicos. Consisten en partculas finas de
silicatos de aluminio hidratados que se transforman en una sustancia plstica deformable y moldeable si se
les mezcla con agua.
El slice (SiO2) es otra materia prima importante para los cermicos tradicionales. Es el componente principal
del vidrio e ingrediente principal de otros productos de cermica que incluyen vajillas, refractarios y abrasivos.
El slice existe en la naturaleza en varias formas, la ms importante de ellas es el cuarzo.

3.1.
PROCESAMIENTO DE CERMICAS TRADICIONALES
Fundicin o vaciado deslizante
En este mtodo se vaca una suspensin de polvos cermicos en agua, llamada pasta lquida, dentro de un
molde poroso de yeso donde el agua de la mezcla es absorbida de manera gradual por el yeso y se forma
una capa de arcilla firme en la superficie del molde
Formado plstico
El modelado a mano involucra la creacin del producto cermico por manipulacin de la masa de arcilla
plstica a fin de darle la forma deseada
El torneado a mano sobre un torno de alfarero es otro refinamiento de los mtodos artesanales.
El torno de alfarero es una mesa redonda que gira en una flecha vertical accionada por un motor o por un
pedal.
El torneado ligero es una extensin del mtodo del alfarero, en el cual el modelado a mano se remplaza por
tcnicas mecanizadas.
1) un pedazo de arcilla hmeda se coloca en un molde convexo;
2) una herramienta de formado presiona contra el pedazo para generar la forma inicial aproximada. La
operacin se llama tejuelado y la pieza de trabajo creada se llama tejuela;
3) una herramienta plantilladora calentada imparte el contorno final en la superficie durante la rotacin de la
pieza de trabajo.
El prensado plstico es un proceso de formacin en el cual el pedazo de arcilla plstica se prensa entre un
molde inferior y otro superior contenidos en un arillo metlico.
La extrusin se usa en el procesamiento cermico para producir secciones largas de seccin transversal
uniforme que se cortan a la longitud de pieza requerida
Prensado semiseco En el prensado semiseco las proporciones de agua en la arcilla inicial estn tpicamente
en el rango de 10 a 15%.
1) depsito de polvo hmedo en la cavidad del troquel, 2) prensado y 3) apertura del troquel y expulsin
de la pieza.
4. Nuevos cermicos
Los nuevos cermicos son por lo general ms sencillos en cuanto a su qumica que los tradicionales; por
ejemplo, xidos, carburos, nitruros y boruros.
4.1.

PROCESAMIENTO DE CERMICAS NUEVAS

Prensado caliente El prensado caliente es similar al prensado seco excepto porque el proceso se
lleva a cabo a temperaturas elevadas; as el sinterizado del producto se realiza simultneamente con
el prensado.
Prensado isosttico Usa presin hidrosttica para compactar los polvos cermicos en todas
direcciones, evitando la falta de uniformidad del producto final
Procesos de bistur Este proceso se usa para hacer lminas delgadas de material cermico
Una pasta aguada cermica se introduce en una pelcula portadora mvil como el celofn. El espesor de
la cermica en la pelcula portadora se determina por un limpiador llamado bistur. Al moverse la pasta
por debajo de la lnea, se seca formando una cinta cermica fresca flexible. Al final de la lnea se enreda la
cinta en un carrete para su procesado posterior.
Moldeo por inyeccin de polvos Las partculas cermicas se mezclan con un polmero termoplstico
que acta como portador y que proporciona las caractersticas apropiadas de flujo a las temperaturas
de moldeo. La mezcla se calienta y se inyecta en la cavidad de un molde. Cuando el polmero se enfra
y endurece, se abre el molde y se retira la pieza.

5. VIDRIO
Es un compuesto inorgnico, no metlico (o mezcla de compuestos) que se enfra hasta adquirir una
condicin rgida sin cristalizar; es un cermico que como material slido est en estado vtreo. El ingrediente
principal en virtualmente todos los vidrios es el slice (SiO2), que se encuentra en forma comn como cuarzo
mineral en las areniscas y arenas slicas. Se utilizan en ventanas, envases, para focos, de lab., fibras, pticos.
5.1.
Conformado de vidrio
Girado
Se usa para producir componentes en forma de embudo tales como las secciones posteriores de los tubos de
rayos catdicos para televisiones y monitores de computadora Se coloca un trozo de vidrio fundido en un
molde cnico hecho de acero. Se hace girar el molde de modo que la fuerza centrfuga haga que el vidrio
fluya hacia arriba y se distribuya sobre la superficie del molde.
Prensado
Se pone en el molde un trozo procedente del horno, un mbolo presiona para darle forma y se retira el mbolo
y el producto terminado se extrae.

prensado y soplado:
se coloca un trozo fundido en la cavidad del molde,
se presiona para formar una vasija,
la vasija formada parcialmente se transfiere sostenida del cuello por un anillo hacia el molde de soplado
se sopla para que adquiera su forma final.

Fundicin
Si el vidrio fundido tiene fluidez suficiente, puede verterse en un molde. Con este mtodo se fabrican objetos
relativamente macizos, tales como lentes y espejos astronmicos.
Rolado de placas planas
El vidrio de inicio, en la condicin plstica apropiada que tiene al salir del horno, se comprime con rodillos
opuestos cuya separacin determina el espesor de la hoja.
Proceso de flotacin
el vidrio fluye directamente desde el horno de fundicin a la superficie de un bao de estao derretido.
Estirado de tubos de vidrio
El vidrio fundido fluye alrededor de un mandril hueco rotatorio por el que se sopla aire mientras el vidrio
pasa.

Formacin de fibras de vidrio

Roco centrfugo En un proceso comn para elaborar lana de vidrio, el vidrio fluye en estado
fundido hacia un contenedor rotatorio con muchos orificios pequeos alrededor de su periferia.
Obtencin de filamentos continuos se producen fibras de vidrio continuas de dimetro
pequeo estirndolas (empujndolas) en bandas de vidrio fundido a travs de hoyos pequeos
en una placa caliente de aleacin de platino.