INFORME MAQUINARIA E IMPLEMENTOS PARA LA ELABORACIN DE

DERIVADOS LCTEOS
SEMANA 1

ALEJANDRA ALZATE CARRILLO

PUERTO LIBERTADOR CRDOBA COLOMBIA
AGOSTO 2015
PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS LACTEOS

(1040774) MAQUINARIA E IMPLEMENTOS PARA LA ELABORACIN DE

DERIVADOS LCTEOS

Ingrese a la plataforma Virtualplant, entre a la planta de lcteos a cada uno de sus procesos y
haga clic en el botn ver descripcin del proceso.
En la parte inferior seleccione el botn de equipos, mencione que equipos se utilizan y cules son
las funciones dentro de la industria lctea.
Realice un informe y envelo a su tutor a travs de la plataforma.
En el siguiente informe quiero dar a conocer algunas maquinarias e implementos utilizados en la
industria lctea.

SILO DE ALMACENAMIENTO DE LECHE: Es un tanque vertical con una chaqueta

por la cual circula un refrigerante para mantener la leche almacenada a baja temperatura.

TANQUE DE BALANCE: Es un tanque cilndrico vertical con varios puertos de

entrada en el cual se mezcla la leche cruda proveniente de los tanques de almacenamiento
con una fraccin de la leche procesada con el fin de balancear y su contenido de crema y
ajustar las variables de proceso del sistema de pasterizacin durante su periodo de
arranque o inicio de operacin.

TANQUE DE DESUERADO: Son tanques abiertos de bordes ovalados, que cuentan

con una chaqueta para el flujo de vapor que permite el calentamiento de la cuajada al
interior del tanque. En la parte superior hay un riel horizontal en el cual se suspenden los
agitadores y cortadores de cuajo y permite su desplazamiento a lo largo del tanque. En la
parte inferior de estos tanques se encuentra un tubo de drenaje con un tamiz para evacuar
el suero con una prdida mnima de cuajo.

TANQUE DE FERMENTACIN PARA QUESOS: Estos son tanques cerrados,

provistos de una chaqueta a travs de la cual circula vapor para calentar la leche durante
la etapa de cuajado. Cuentan con un sistema de agitacin para homogenizar el inculo y
el cuajo en el momento en que estos son aadidos.

TANQUE DE FERMENTACIN PARA YOGURT: Son tanques agitados en acero

inoxidable provistos con una chaqueta de vapor y deflectores para aumentar la
turbulencia en la agitacin. La tapa tiene puerto con sello mecnico para el agitador y
puertos ubicados en la tapa para la medicin de pH y temperatura y para toma de
muestras.

TANQUE DE RECEPCIN: Tanque horizontal provisto de un agitador mecnico y una

chaqueta de vapor para mezclar y refrigerar la leche inmediatamente esta llega a la
planta.

HOMOGENIZADOR: El homogenizador es un equipo que consta de un sistema de

bombeo de alta presin y una vlvula o juego de vlvulas que permiten la reduccin del
tamao de las partculas coloidales grasas presentes en la leche, dndole la estabilidad
requerida para las posteriores etapas de procesamiento.

CENTRIFUGA: Las centrfugas son equipos que separan lquidos inmiscibles o

suspensiones de partculas finas por accin de la fuerza centrfuga, en lugar de la fuerza
de gravedad como es el caso de los decantadores. Estos equipos poseen una cavidad
rotatoria sobre cuya pared externa son arrojadas las partculas slidas o del fluido ms
denso por accin de la fuerza centrfuga, en tanto que el fluido menos denso se desplaza
hacia la pared interna, contigua al eje de rotacin. Usos: Las centrfugas de discos son
equipos de separacin que permiten purificar o concentrar suspensiones de partculas
finas e incluso suspensiones coloidales. A nivel industrial las centrfugas tienen una
amplia aplicacin en la industria alimenticia, especialmente en el descremado de la leche.

BOMBA CENTRIFUGA: Las bombas son equipos que permiten impulsar fluidos
incompresibles lquidos, suspensiones lquidas, lechadas entre dos puntos distintos. Las
bombas se utilizan cuando se requiere elevar un fluido, aumentar su presin o
simplemente para transportarlo de un lugar a otro.

EMPACADORA AL VACO PARA QUESOS: El alimento a empacar es conducido

por medio de una banda transportadora a una cmara donde se retira el aire presenta y se
colocan dos pelculas de polietileno y se sellan con calor. Al final el alimento empacado y
sellado al vaco sale de la mquina por medio de otra banda transportadora.

ENVASADORA: Equipos para el envase de productos lquidos en recipientes plsticos,

rgidos y flexibles, y de vidrio. Cuentan con una lmpara de rayos ultravioleta para la
esterilizacin superficial del recipiente antes del llenado.

LLENADORA DE CREMA: Es una mquina para el empaque higinico de fluidos

viscosos en cajas plastificadas y aluminizadas. Estas mquinas tambin cierran y tapan
las cajas hermticamente para evitar la contaminacin del producto.

LLENADORA DE LECHE: Equipos para el envase de productos lquidos en

recipientes plsticos, rgidos y flexibles, y de vidrio. Cuentan con una lmpara de rayos
ultravioleta para la esterilizacin superficial del recipiente antes del llenado.

MOLDES: Moldes de acero inoxidable con su tapa correspondiente, la cual al ser puesta
presiona el producto dentro de los moldes para darle la forma caracterstica.

PRENSA: En este equipo se realiza el compactacin final de los quesos una vez estos
han sido ubicados dentro de los moldes. La prensa est compuesta de varios brazos que
descienden sobre los moldes, debidamente ordenados y dispuestos sobre una banda
transportadora. Los brazos ejercen la presin necesaria durante el tiempo necesario para
lograr la dureza y consistencia caracterstica de cada tipo de queso.

PREPRENSA: Es un equipo usado en la produccin de quesos duros y semiduros en los

cuales se hace una primera compactacin de la cuajada para su corte antes de ser
prensados en los moldes. El cuajo, es bombeado por medio de una bomba de
desplazamiento positivo y se distribuye uniformemente a lo largo de la preprensa y luego
se hace bajar la placa que presiona la masa, compactndola. Luego, el material
compactado se hace pasar por una banda de drenaje donde que permite la evacuacin del
suero que se haya expulsado durante el preprensado. Finalmente, la cuajada es conducida
por la misma banda hacia una guillotina que la corta en tamaos compatibles con los
moldes.

SEPARADOR DE FINOS: Es un filtro higinico donde se retienen los finos de cuajada

presentes en el suero, para luego ser devueltos a los tanques de desuerado, en tanto que el
suero clarificado se enva al sistema un sistema de tratamiento.
El suero proveniente de los tanques es alimentado al separador por medio de una bomba
que le transmite la presin necesaria para vencer la resistencia del medio filtrante y
atravesarlo hasta llegar a su respectiva salida; los finos de cuajo por su parte se retienen y
se desvan por gravedad hacia su compartimiento desde donde son enviados por
intermedio de una bomba de capacidad progresiva hasta los tanques de desuerado.

DESODORIZADOR: Es una columna de acero inoxidable sometida a vaco en la cual

se produce la volatilizacin de los cidos voltiles y otras sustancias causantes de los
olores indeseables en la crema de leche cruda.

CUARTO FRIO: Los cuartos fros y de congelacin se utilizan principalmente en todos

los procesos alimenticios para conservar alimentos procesados o sin procesar; no
obstante, tambin son utilizados en procesos en los cuales las materias primas o los
productos requieran de una temperatura baja para su conservacin, tal es el caso de
vacunas, microorganismos, productos biolgicos y farmacuticos.

TANQUE DE COCCION: El tanque de coccin es un tanque enchaquetado empleado

para el tratamiento trmico de alimentos. Su forma puede ser circular o rectangular. El
material de proceso, lquidos o pastas, se colocan en el interior mientras que por la
chaqueta circula el medio de calentamiento, siendo el vapor el ms frecuentemente
utilizado, aunque tambin se emplea agua caliente. USOS: Los tanques enchaquetados de
coccin son ampliamente utilizados en la industria alimenticia para el calentamiento y
tratamiento trmico en el sector de productos frutcolas, verduras precocidas, manejo de
pos cosecha, lcteos, crnicos y pescados y mariscos.

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS: Los intercambiadores de calor son

equipos para transferir calor entre fluidos, ya sea para calentar, enfriar, evaporar o
condensar un material de proceso aprovechando el estado energtico de un fluido de
servicio o medio de transferencia de calor. El contacto entre el fluido de proceso y el
medio de calentamiento puede ser directo como es el caso del calentamiento de agua por
burbujeo de vapor que acta como medio de servicio o puede darse indirectamente a
travs de una pared slida como es el caso de la mayora de equipos de intercambio de
calor. USOS: Las aplicaciones ms comunes de los intercambiadores de placas se
encuentra en el sector alimenticio, en la pasterizacin, esterilizacin, escaldado,
calentamiento y enfriamiento de productos lcteos.

FIN.