La fluidez y caractersticas de manejo de slidos y polvos a

granel - una revisin con implicaciones para DDGS

V. Ganesan una ,
KA Rosentrater b ,, ,
K. Muthukumarappan un
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doi: 10.1016 / j.biosystemseng.2008.09.008
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Mucha investigacin respecto de manipulacin y almacenamiento caractersticas

de slidos a granel se ha realizado en los ltimos aos. Las propiedades fsicas de
slidos granulares juegan un papel significativo en su almacenamiento resultante y
comportamiento de flujo, y son por lo tanto esencial para disear el manejo de
slidos adecuado, eficiente y econmica a granel y equipos de almacenamiento y
estructuras.Granos secos de destilera con solubles (DDGS) es un material a
granel que ha sido ampliamente utilizado como una fuente de protena para los
rumiantes y no rumiantes durante ms de dos dcadas. Los granos de destilera
son la energa y nutrientes, y se utilizan a menudo como un reemplazo para el
maz en las dietas de animales. Con el crecimiento exponencial de la industria del
etanol combustible en los ltimos aos, ahora se estn produciendo grandes
cantidades de granos de destilera. Para utilizar eficazmente estos alimentos en
los mercados nacionales e internacionales, sin embargo, estos flujos de coproductos son cada vez transportados grandes distancias, y deben ser
almacenados hasta su uso final. Flujo de DDGS es problemtico ya que a menudo
se restringe por el apelmazamiento y puente que se produce durante el transporte
y almacenamiento. Este problema resulta probablemente de una serie de factores,
incluyendo la humedad de almacenamiento, la temperatura, la humedad relativa,
tamao de partcula, el tiempo, o las variaciones de temperatura, para nombrar
unos pocos. El objetivo de este estudio fue revisar los principales factores que
afectan a la fluidez, la manipulacin y el almacenamiento de slidos granulados y
polvos, as como metodologas de pruebas apropiadas para estos
materiales. Teniendo en cuenta estos ser til al examinar granulares fluidez y
almacenamiento desafos para subproducto alimenta, incluyendo los que rodean el
uso de DDGS.

1. Introduccin
El maz es el principal cultivo en campo de los EE.UU.; medidas de produccin de
maz ms de dos veces mayor que la de cualquier otro cultivo. En 2006, la
produccin de maz de Estados Unidos fue de 10,5 millones de bushels ( NCGA,
2007 ). Los dos productos ms importantes de maz fabricados son edulcorantes
de maz (es decir, de alta fructosa de jarabe de maz) y el combustible
etanol. Como las reservas de combustibles fsiles disminuyen y el aumento de los
precios, existe un creciente inters en la utilizacin de la biomasa y otras fuentes
de energa renovables, incluidos el etanol combustible. El etanol de maz es un
aditivo importante de combustible, y muchas plantas de etanol se han construido
en la ltima dcada en las partes del medio oeste de Estados Unidos. La
produccin de etanol a partir de los resultados de maz en tres corrientes de coproductos principales: Distillers Seco Granos (DWG), condensados solubles de
destilera (CDS), que tambin se conoce como "jarabe", y los productos de
destilera combinado granos secos con solubles (DDGS) ( que es el ms
comn). Estos se producen a partir de los residuos de maz no fermentables que
permanecen despus de que el almidn se ha convertido en etanol. DDGS ha sido
ampliamente utilizado como fuente de protenas para rumiantes y no rumiantes
para varios aos. DDGS generalmente contiene alrededor de 86 a 93% (db) de
materia seca, 26-34% (db) de protena cruda, y 13.3% (db) de grasa ( Tjardes y
Wright, 2002 y Rosentrater y Muthukumarappan, 2006 ). A medida que la
industria del etanol en Estados Unidos ha crecido de manera exponencial en los
ltimos aos, la oferta de DDGS tambin ha aumentado significativamente. Como
consecuencia de ello, es importante que siga aumentando el uso de granos de
destilera en el mercado. Para lograr esto, sin embargo, que tendrn que ser
transportados mayores distancias, y tendrn que ser almacenado en contenedores
y silos hasta su uso; a veces esto puede ser un tiempo relativamente largo,
dependiendo de la configuracin de produccin animal. El almacenamiento y el
transporte de DDGS a menudo puede ser problemtico, ya que puede
endurecerse dentro de almacenamiento estructuras, camiones y vagones de
ferrocarril. Esto puede conducir a daos cuando se descargan los coches.
Adems, la comercializacin de los productos de destilera de grano puede verse
obstaculizada por inconsistencias en las propiedades fsicas y nutricionales, tanto
dentro de una sola planta con el tiempo, as como entre las plantas. Propiedades
fsicas y qumicas son importantes, porque los DDGS de almacenamiento y flujo
comportamiento depender en gran medida de estos parmetros, as como las

variables ambientales. A veces, las pequeas diferencias en las variables tales

como el contenido de humedad, tamao de partcula, el tiempo de
almacenamiento, la temperatura y la humedad relativa pueden causar
apelmazamiento / puente de materiales granulares.Esto resulta en una gran
disparidad en la capacidad de flujo de DDGS. A la luz del crecimiento de la
industria, la fluidez de DDGS y su comportamiento bajo diversas condiciones de
flujo son importantes vis--vis el manejo de las operaciones (el almacenamiento
en silos o contenedores) y el transporte.
Como en la actualidad existe poca informacin disponible sobre el comportamiento
de manejo y flujo de DDGS, hay una necesidad crtica de estos datos. Esta
revisin describe varios factores que afectan a la capacidad de flujo y manejo de
slidos granulares y polvos, as como mtodos de ensayo apropiados. Por lo
tanto, ser til para el examen de DDGS, as como otros materiales de
alimentacin de co-producto, y debe ser una base de recursos til desde la cual
abordar y solucionar los problemas de fluidez DDGS.

2. Factores que influyen en la capacidad de flujo de slidos granulares y

polvos
La fluidez es la capacidad de slidos granulares y polvos a fluir. El comportamiento
de flujo es multidimensional en la naturaleza, y depende de muchas caractersticas
fsicas.Fluidez, de hecho, es una consecuencia de la combinacin de propiedades
fsicas de un material que influyen en el flujo de material, las condiciones
ambientales, y el equipo utilizado para la manipulacin, almacenamiento y
tratamiento de estos materiales (Prescott y Barnum, 2000 ). Debido a esto, hay
una sola prueba puede cuantificar plenamente fluidez de un producto. Algunos de
los factores que afectan a la capacidad de flujo de slidos a granel y polvos
incluyen el contenido de humedad, la humedad, la temperatura, la presin, la
grasa, tamao de partcula, y agentes de flujo.
2.1. Contenido de humedad
En medio de todos los factores que afectan el almacenamiento de un producto, la
humedad es un factor clave, ya que influye fuertemente en el crecimiento
microbiano.Por otra parte, la mayora de los materiales granulares orgnicos son
higroscpicos en la naturaleza, y que ganan o pierden la humedad cuando se
exponen a diversas condiciones de humedad. Absorcin de humedad es a
menudo junto con el aumento de la cohesin, principalmente a causa de la

formacin de puentes de lquido entre las partculas. Por tanto, el contenido de

humedad afecta a la fuerza de cohesin y arqueando capacidad de los materiales
a granel ( Johanson, 1978 ). A medida que el contenido de humedad de un polvo
aumenta, la adherencia ( Craik y Miller, 1958 ) y la cohesin ( Moreyra y Peleg,
1981 ) tienden a aumentar. Incluso un pequeo cambio en el contenido de
humedad puede afectar sustancialmente las propiedades de friccin (por ejemplo,
el ngulo de friccin de la pared, el ngulo de rozamiento interno) de material
( Marinelli y Carson, 1992 ).
Las propiedades fsicas de un material son tambin altamente dependiente del
contenido de humedad del material, y cada material se comportarn de forma
diferente.Por ejemplo, el ngulo de friccin interna de mineral de zinc se encontr
que era 32 y 56 a 18 y 23% de humedad contenido, respectivamente. Este
material adherido fuertemente a la papelera de acero durante la experimentacin,
y habra causado un problema de fluidez grave ( Johanson, 1978 ). Duffy y Puri
(1994) estudiaron la capacidad de flujo de azcar de confitera y un detergente en
dos contenidos de humedad. A medida que aumentaba el contenido de humedad,
el ngulo de rozamiento interno de tanto el azcar y detergente
disminuy. Tambin el lmite elstico no confinada de azcar aument siete veces
ya que la humedad se increment en un 3%.Tambin se ha encontrado que con
un aumento en la humedad, densidad aparente de slidos granulares
generalmente disminuye y aumenta la compresibilidad ( Moreyra y Peleg,
1981 y Yan y Barobosa-Cnovas, 1997 ). Adems, la humedad en niveles altos,
posiblemente, puede alterar las propiedades superficiales de las partculas hasta
tal punto que el patrn de adherencia puede ser modificado ( Hollenbach et al. ,
1983 ).
Ganesan et al. (2008c) llev a cabo uno de los primeros estudios para caracterizar
las propiedades de flujo de los DDGS, y encontr que los DDGS fluidez disminuy
con el aumento del contenido de humedad. Por ejemplo, al 10% de slidos
solubles, ngulo de reposo aument de 43,47 (al 10% de contenido de humedad)
a 44,13 (al 30% de contenido de humedad); a 20% de slidos solubles, sin
embargo, ngulo de reposo aument de 42,57 (al 10% de contenido de
humedad) a 44,77 (al 30% de contenido de humedad). Al 10% de slidos
solubles, la compresibilidad de los DDGS aument desde 2,30 hasta 5,77%,
mientras que al 20% de slidos solubles se increment desde 1,90 hasta 6,63%,
con contenidos de humedad de 10 y 30%, respectivamente.

2.2. Humedad
Humedad relativa del aire (intersticial, as como espacio de cabeza) en un
recipiente de almacenamiento, tal como un depsito o silo, tambin afecta a
propiedades de los materiales a granel. Muchos materiales a granel son
higroscpicos y por lo tanto la exposicin a condiciones hmedas resultados en el
aumento del contenido de humedad de la masa. Esto puede conducir a un
aumento de la fuerza mayor ( Marinelli y Carson, 1992 ), y tambin a un aumento
en el ngulo de reposo. La fluidez de cualquier material reduce con un aumento en
el ngulo de reposo de dicho material. Muchos investigadores han observado que
las humedades ms altas tuvieron efectos significativos sobre la fluidez y la
cohesin de polvos granulados ( Craik y Miller, 1958 ,Irani et al., 1959 , Peleg y
Mannheim, 1973 , Johanson, 1978 , Stanford y la Corte, 2002 y Fitzpatrick et al.,
2004b ).
Cmaras de humedad controlada se emplean en muchos laboratorios para el
estudio de las propiedades fsicas y la estabilidad de los alimentos y los
piensos. Soluciones de cido sulfrico, de glicerol, o de sal saturada a menudo se
utilizan para controlar la humedad ( Rockland, 1960 ). Soluciones salinas
saturadas son ms tiles, como los sistemas trifsicos (vapor-lquido-slido) son
independientes de los cambios en su contenido total de humedad. Un nmero de
soluciones salinas adecuadas para el mantenimiento de una amplia gama de
condiciones de humedad relativa especficas a diversas temperaturas estn
disponibles ( Spencer, 1926 y Hodgman, 1954-1955 ).ASTM mtodo estndar E104 tambin proporciona informacin sobre el mantenimiento de la humedad
relativa constante por medio de soluciones acuosas ( ASTM, 2002b ).
2.3. Temperatura
La temperatura tambin tiene un efecto sustancial en la capacidad de flujo slido a
granel. El efecto de la temperatura ms drstica es la congelacin de la humedad
contenida dentro de los materiales granulares y en superficies de las
partculas. Los bonos de hielo resultantes debilitan el flujo ( Irani et al.,
1959 , Johanson, 1978 y Fitzpatrick et al., 2004b ). La variacin de la temperatura
de almacenamiento desde arriba de congelacin a 30 o 40 C no suele tener un
gran impacto en la fluidez del polvo, si no hay fusin de los componentes o ningn
componente sobrepasa su temperatura de transicin vtrea ( Teunou y Fitzpatrick,
1999 ). Pero apelmazamiento severa puede ocurrir cada vez que un material
granular sufre un cambio en la cristalinidad u otras propiedades debido a

variaciones de temperatura ( Johanson, 1978 ). Las temperaturas tanto del

material de la pared y el material a granel pueden afectar el ngulo de friccin de
la pared ( Marinelli y Carson, 1992 ). Por ejemplo, Fitzpatrick et
al. (2004b)investigaron el efecto de la temperatura sobre las propiedades de flujo
de leche desnatada en polvo (SMP), leche entera en polvo (WMP), y alto
contenido de grasa de leche en polvo (HFP); los autores observaron que HFP
mostr ms alta friccin de la pared a temperaturas ms bajas, mientras que SMP
y WMP tenan friccin de la pared superior a temperaturas ms altas.
Ganesan et al., 2007a y Ganesan et al., 2008a estudi tanto las caractersticas
dinmicas y de equilibrio de adsorcin de agua de DDGS a las cuatro de la
temperatura (10, 20, 30, y 40 C) y cuatro de humedad relativa (60, 70, 80, y 90%)
los niveles y modelos matemticos comunes que se utilizan para ajustar los datos
de adsorcin y de equilibrio. Los autores observaron que los DDGS presentaron
caractersticas similares a una isoterma de tipo III, que a menudo se produce en
los alimentos altos de azcar; esto puede ser una indicacin de una de las
razones para los problemas de flujo de DDGS.Los autores no, sin embargo,
examinar el efecto de sorcin de humedad en resultante propiedades de flujo de la
DDGS.
2.4. Presin
Compactacin presin es tambin un factor importante que afecta a las
propiedades de flujo de slidos a granel (como DDGS). El grueso puede ser
sometido a compactacin debido a la vibracin (por ejemplo, durante el
transporte), el impacto de una corriente descendente de slidos (por ejemplo,
durante el llenado del silo), o la carga externa. El efecto de aumento de la presin
en la fluidez de los polvos es doble: (1) que conduce a un mayor nmero de
puntos de contacto entre las partculas, causando as ms la adhesin entre
partculas ( Irani et al. , 1959 ;) y (2) el aumento de la compactacin produce un
aumento significativo en las dimensiones crticas arqueadas. Efectos de
sobrepresin no son lineales y que varan significativamente con la muestra. El
aplastamiento de partculas debido a la sobrepresin se puede predecir a partir de
la forma de la densidad aparente frente a la compactacin grfico de presin
( Johanson, 1978 ).
2.5. Contenido gordo

Se espera que la grasa superficial libre para jugar un papel clave en la capacidad
de flujo granular tambin, pero no ha sido ampliamente investigado hasta la
fecha. Por ejemplo, un alto contenido de grasa (20%) de pulverizacin de leche de
soya seca llev a empeorar el flujo de los polvos de leche de soja resultantes
( Prez y Flores, 1997 ).Adems, el contenido de grasa, que vara desde 13 hasta
74%, no tuvo gran impacto en la cohesin de un 26% de grasa de leche en polvo a
20 C ( Fitzpatrick et al. , 2004b ).Hay muchos informes disponibles sobre la
composicin qumica de los DDGS, pero no hay un estudio sobre el contenido de
grasa superficial de DDGS y su efecto sobre las propiedades de flujo de DDGS. El
material granular y fluidez del polvo dependen de la composicin de la superficie
como superficie libre de grasa juega un papel clave en la determinacin de la
fluidez y la pegajosidad de un polvo.
2.6. Tamao de partcula
El tamao de partcula y distribucin de tamao de partcula, tanto juegan papeles
significativos en la capacidad de flujo y otras propiedades, tales como densidad
aparente, ngulo de reposo, y la compresibilidad de slidos a granel. Incluso un
pequeo cambio en el tamao de partcula puede causar alteraciones
significativas en la capacidad de flujo resultante. Reduccin de tamao de
partcula a menudo tiende a disminuir la capacidad de flujo de un material granular
dado debido a la mayor rea superficial por unidad de masa ( Fitzpatrick et al.,
2004a y Fitzpatrick et al., 2004b ). Por ejemplo, Farley y Valentn (19671968) investigaron la influencia de la distribucin del tamao de partcula sobre las
propiedades del polvo a granel; encontraron que el tamao de partcula fue el
factor ms importante que rige la "estructura" de la polvo compacto, y al mismo
tiempo, la fuerza entre partculas gobierna la fuerza de la "estructura".
El tamao de partcula tambin juega un papel importante en la compresibilidad de
los polvos. Un aumento en el tamao de partcula generalmente conduce a un
aumento de la compresibilidad (y por tanto reduccin de volumen) ( Yan y
Barbosa-Cnovas, 1997 ).En un escenario de flujo de masa, si las partculas son
de menos de 1/4 pulgada de tamao, a continuacin, arqueo cohesiva se
producir durante la descarga ( Marinelli y Carson, 1992 ). Cuanto ms fino es el
tamao de partcula y mayor es la gama de tamaos de partcula, mayor ser la
fuerza de cohesin, y reducir la tasa de flujo (Marinelli y Carson,
1992 ). Reduccin de tamao aumenta el rea de contacto entre las partculas,
aumentando as las fuerzas de cohesin.

2.7. Acondicionadores de flujo y antiaglomerantes

Apelmazamiento y pegajosidad son problemas comunes que casi todas las
industrias que se ocupan de slidos granulares y polvos
encuentros. Apelmazamiento se define como cuando dos o ms macropartculas,
cada uno capaz de independiente movimiento de traslacin, el contacto y
interactan para formar una congregan en el que las partculas son incapaces de
traducciones independientes ( Barbosa-Cnovas y Yan, 2003 ). Acondicionadores
de flujo y agentes antiaglomerantes se utilizan comnmente como aditivos que
pueden ayudar a un polvo en el mantenimiento de un flujo constante y / o
aumentar su velocidad de flujo. Acondicionadores de flujo se hacen generalmente
a partir de sustancias qumicamente inertes y son a menudo eficaz en
concentraciones de hasta 2%. La mayora son insolubles en agua, pero muchos
de ellos pueden adsorber cantidades significativas de humedad como resultado de
sus reas de superficie muy grandes.
Muchos estudios de investigacin han examinado el efecto de los
acondicionadores de flujo en las propiedades de flujo de slidos granulares y
polvos en las ltimas dcadas (Craik, 1958 , Craik y Miller, 1958 , Irani y Callis,
1960 , Sjollema, 1963 , Peleg y Mannheim, 1973 , Johanson, 1978 , Chen y Chou,
1993 , Onwulata et al., 1996 , Prez y Flores, 1997 y Jaya y Das, 2004 ). Para
ser eficaz, un agente de flujo debe ser ms fina que el material a ser
acondicionado. El ms fino es el tamao de las partculas del aire, el menos grave
el apelmazamiento del material original debe ser ( Irani et al. , 1959 ).Adems, las
partculas del aire debe pegarse a las partculas de polvo husped, produciendo
de esta manera una superficie ms suave y menos friccin rellenando los espacios
vacos ( Peleg y Hollenbach, 1984 ). Propiedades de flujo de polvos condicionados
estn fuertemente influenciadas por el tipo de interaccin entre la superficie de
polvo de acogida y las partculas acondicionador ( Hollenbach et al. , 1983). Si no
hay atraccin entre las partculas, a continuacin, el acondicionador propias
partculas podra segregar y llenar los vacos entre las partculas en lugar de
reducir la cohesividad ( Peleg, 1983 ). Por encima de una cierta tasa de inclusin,
sin embargo, el acondicionador puede realmente retardar el flujo global del
material ( Irani et al., 1959 ,Nash et al., 1965 , dans y Parrott, 1971 y Hollenbach
et al., 1982 ). Si la afinidad a la superficie entre el polvo de acogida y
acondicionador es fuerte, entonces grandes efectos estar presente en la
densidad aparente y la compresibilidad de inclusin a concentraciones entre 0,1 y

0,5%. Cuando hay poca afinidad, los efectos se hacen evidentes slo a
concentraciones ms altas, tales como 1-2% ( Hollenbach et al. , 1983 ).
Hay poca informacin disponible sobre el uso de diferentes agentes de flujo con
DDGS.Ganesan et al. , 2008b examin el uso de carbonato de calcio en los
niveles de inclusin de 0, 1, y 2%, y determin los efectos sobre las propiedades
Carr. Ellos encontraron que sin ningn agente de flujo, a 10% de slidos solubles,
ngulo de reposo aument de 44,77 (al 10% de contenido de humedad) a 45,17
(al 30% de contenido de humedad);a 20% de slidos solubles, sin embargo,
ngulo de reposo aument de 43,13 (al 10% de contenido de humedad) a 44,87
(al 30% de contenido de humedad). Al 10% de slidos solubles, la
compresibilidad de los DDGS aument desde 1,70 hasta 4,27%, mientras que al
20% de slidos solubles se increment desde 1,33 hasta 4,50% en contenidos de
humedad de 10 y 30%, respectivamente. Por lo tanto, estos resultados fueron
similares a los de Ganesan et al. (2008c) . Tambin encontraron que el efecto de
la adicin de carbonato de calcio, incluso a 2%, no mejor significativamente las
propiedades de flujo DDGS. Adems, actualmente no existe literatura disponible
en mejorar el flujo de DDGS en entornos comerciales (es decir, plantas de etanol u
operaciones de alimentacin del ganado). De este modo se garantiza una mayor
investigacin.

3. propiedades relacionadas con la fluidezLa manipulacin, el almacenamiento y el flujo de materiales particulados son
importantes en las industrias asociadas con la agricultura, la alimentacin,
qumica, cermica, farmacutica, metalrgica, y otros slidos a granel y
procesamiento de polvo.El flujo se define como el movimiento relativo de una
mayor parte de las partculas entre partculas vecinas, o a lo largo de la superficie
de la pared de un recipiente ( Peleg, 1977). Caractersticas de flujo son de
importancia vital en el manejo de materiales a granel y procesamiento, ya que
afectan el transporte, mezcla, y opciones de almacenamiento.DDGS aglomera a
menudo juntos y forma tortas cuando se almacena durante mucho tiempo. Estos
cmulos son a veces muy difcil de romper ya menudo conducen a daos en
estructuras de almacenamiento y prdidas econmicas (debido al uso de mazos y
mano de obra - el tiempo y salarios). Para asegurar un flujo constante y fiable, es
crucial para caracterizar con precisin el comportamiento del flujo de estos
materiales granulares ( Kamath et al. , 1994 ).

Barbosa-Cnovas y Yan (2003) permite un material granular fluya a travs de un

laboratorio bin / embudo cnico y se evaluaron su capacidad de flujo basado en la
tasa de flujo de masa. El caudal msico V m se denota como
ecuacin( 1 )

Vm = b (D-d)
Gire MathJax en

donde b es la densidad aparente (g cm -3 ); D es el dimetro del orificio (cm); d es

el dimetro medio de las partculas constituyentes (cm); y son coeficientes
empricos (-). Este enfoque debera funcionar para una variedad de
materiales. Capacidad de flujo del material tambin puede cuantificarse a travs
de varios parmetros adicionales, incluyendo ngulo de reposo, la densidad
aparente, el ngulo de friccin interna, la cohesin, adherencia, y compresibilidad.
3.1. Angulo de reposo
ngulo de reposo se define como el ngulo entre la horizontal y la pendiente de un
montn de material granular disminuido de alguna elevacin designada. ngulo de
reposo corresponde cualitativamente a las propiedades de flujo de ese material, y
es una indicacin directa del potencial de fluidez. ngulo de reposo de un slido a
granel se puede describir mediante la siguiente ecuacin ( Fowler y Wyatt,
1960 , Mohsenin, 1986 y Rao, 1992 ):
ecuacin( 2 )

Gire MathJax en

donde r es el ngulo de reposo (grados); n es el factor de forma basada en la

superficie especfica (-); M es el contenido de humedad (db%); D av es el dimetro
medio de partculas (cm); s g es la gravedad especfica (-) ; un , b , c , y d son
constantes empricas.
Ms a menudo, sin embargo, ngulo de reposo se determina experimentalmente
permitiendo una muestra fluya sobre una superficie plana, y luego medir el ngulo
con respecto a la horizontal. Hay mucha literatura disponible sobre el ngulo de
reposo de los materiales granulares (como alimentos, granos, polvos industriales,

polvos farmacuticos, etc.) pero no en los DDGS. Tpicamente, cuanto menor sea
el ngulo de reposo de un material seco, ms fluible es el material,
y viceversa ( Carr, 1965a ).ngulos ms altos (es decir, 50-60 ) indican el material
con flujo difcil, mientras que un ngulo inferior, tal como 30-40 , representa un
material con flujo relativamente fcil.ngulo de reposo da un valor numrico
reproducible, por lo que ha sido adoptado como un mtodo comn para evaluar
las propiedades de flujo ( Craik y Miller, 1958 ). En general, la magnitud de ngulo
de reposo aumenta con el aumento de contenido de humedad.
3.2. Densidad aparente
La densidad aparente de los slidos granulares y polvos es importante al
determinar el volumen de vehculos de transporte y los recipientes de
almacenamiento. Depende principalmente del tamao de partcula, la humedad y
la composicin qumica, sino tambin en las operaciones de manipulacin y
procesamiento. Dicta la estabilidad de flujo y cargas en las paredes de basura
( Johanson, 1971-1972 ). La densidad aparente se define como la masa de las
partculas que ocupa una unidad de volumen de un recipiente.
Se han observado aumentos en la densidad aparente cuando se aaden
acondicionadores ( Peleg y Mannheim, 1973 y Hollenbach et al., 1983 que se
traduce en la modificacin de la densidad), a travs de la reduccin de las
interacciones entre las partculas. La densidad aparente de los polvos de
alimentos tambin se ha observado a disminuir con un aumento en el tamao de
partcula, as como con un aumento de la humedad relativa de equilibrio ( Yan y
Barbosa-Cnovas, 1997 ).
Los valores de densidad aparente de DDGS se ha demostrado que variar desde
389 hasta 501 kg m -3 ( Rosentrater, 2006 ). A partir de ahora, sin embargo, hay
muy poco conocido acerca de la influencia de la densidad aparente de DDGS en
su flujo, o el efecto de las condiciones de almacenamiento en la densidad de masa
resultante.
La relacin entre roscado (un nmero definido de grifos) y la densidad aparente
suelta se conoce como la relacin de Hausner, y se utiliza a menudo como un
ndice de friccin interna en los polvos cohesivos ( Guo et al., 1985 y Malave et
al., 1985 ) .
Porosidad, que est relacionada con la densidad aparente, puede ser expresado
como el porcentaje de huecos en una slida a granel:
ecuacin( 3 )

Gire MathJax en

donde P es la porosidad (%); V es el volumen mayor parte de la masa

(cm 3 ); y V p es el volumen de partcula de la masa (cm 3 ). P se ve afectado por el
flujo del material granular. A medida que disminuye la porosidad, aumenta la
densidad aparente (Sjollema, 1963 ).
3.3. Las fuerzas de friccin
El ngulo de friccin interna es una medida de la fuerza requerida para hacer que
las partculas se muevan o se deslizan el uno del otro. Laderas estables y
obsesiones en contenedores son altamente dependientes de ngulo de friccin
interna ( Johanson, 1971-1972 ). La friccin interna est influida por muchos
parmetros, incluyendo la friccin de las partculas de superficie, forma, dureza,
tamao y distribucin de tamao.Se necesita ngulo de friccin interna de datos
para el clculo de la presin lateral en las paredes de estanteras de
almacenamiento y para el diseo de los contenedores de flujo por gravedad y
tolvas ( Mohsenin, 1986 y Rao, 1992 ). Shear pruebas se utiliza para medir el
ngulo de friccin interna ( Peleg y Mannheim, 1973 , Teunou et al.,
1999 y Fitzpatrick et al., 2004b ).
Friccin Wall es un parmetro clave en el diseo y operacin de tolvas, silos y
tolvas de almacenamiento y de descarga. Se define como la resistencia de friccin
al flujo mayor que existe entre las partculas y material de la pared ( Iqbal y
Fitzpatrick, 2006 ). Friccin Wall es un fenmeno complejo influenciado por
muchos factores, como las caractersticas de la superficie de la pared, las
propiedades de slidos a granel, y las condiciones de manipulacin ( Prescott et
al. , 1999 ). Por otra parte, la superficie de la pared se ve afectada por el material
de la superficie, rugosidad de la superficie, desgaste de la superficie ( Bradley et
al. , 2000 ), y corrosin de la superficie. Savage (1967)llevaron a cabo un anlisis
de flujo por gravedad de slidos a granel no cohesivos en un canal convergente
verticales y observ que la friccin de la pared era ms influyente que el ngulo de
friccin interna en la reduccin de la tasa de flujo para pequeos valores de ngulo
de media pared de cono.
La cohesin es la propiedad de las partculas que se adhieren entre s en una
masa.Fuerzas de cohesin pueden producirse a partir de una variedad de fuentes,

a saber, los puentes lquidos, fuerzas de Van der Waals, fuerzas electrostticas y
fuerzas magnticas. Las fuerzas entre las partculas de mayor prevalencia en
sistemas compuestos de partculas son la fuerza de puente lquido y el der Waals
fuerza de Van (Weber et al., 2004 ). Cohesin generalmente aumenta con una
disminucin en el tamao de partcula y con un aumento en la humedad
( Fitzpatrick et al. , 2004a ), en funcin del material. Un diagrama del lugar de
rendimiento de esfuerzo de corte fallacontra el estrs normal que un estrs
consolidar dada es a menudo equipado con la ecuacin de Warren Spring ( Farley
y Valentn, desde 1967 hasta 1968 , Harwood, 1971, Peleg y Mannheim,
1973 , Rooda, 1975 , Peleg, 1977 , Moreyra y Peleg, 1981 ,Barbosa-Cnovas y
Yan, 2003 y Fitzpatrick et al., 2004a ):
ecuacin( 4 )

n ( / C) = ( + T) / T
Gire MathJax en

donde es la tensin de cizallamiento fracaso (kPa); C es la cohesin (kPa); n es

el ndice de corte (sin dimensiones); T es la tensin de traccin (kPa); y es la
tensin normal (kPa). Un aumento de la cohesin a menudo puede ser causada
por la formacin de puentes de lquido entre las partculas debido a la fusin de los
lpidos (Fitzpatrick et al., 2004b ). DDGS contiene relativamente alto contenido de
grasa (Tjardes y Wright, 2002 y Rosentrater y Muthukumarappan, 2006 ) y a
temperaturas ms altas, hay una posibilidad de fusin de la grasa para formar
puentes entre las partculas lquidas.
Durante la manipulacin y almacenamiento de slidos granulares, todas las
partculas de un intervalo de tamao dado se pueden pegar juntos o paredes del
recipiente.Adhesin de las partculas puede ser causada por una serie de factores,
incluyendo las fuerzas de superficie y de campo (por ejemplo, van der Waals,
electrostticas, y las fuerzas magnticas), puentes de material entre las superficies
de partculas (por ejemplo, puentes, lquidos y slidos, floculantes), y
enclavamiento fsico de las propias partculas ( Tomas, 2007 ). Para medir la
adherencia de partculas tendencia, T una ,Pietsch (1969) desarroll una relacin
emprica:
ecuacin( 5 )

Gire MathJax en

donde B i ( x ) son las fuerzas de unin (N), y F jy ( x ) son los componentes de las
fuerzas ambientales (N) que actan sobre las partculas. El efecto relativo de
adherencia depende del tamao de partcula; para causar la adhesin, T un debe
ser mayor que 1,0. Cuando la adhesin es significativo, el ngulo de reposo se
incrementa, y el flujo se reduce. La adhesin puede ser suprimida por la adicin de
acondicionadores de flujo ( Craik y Miller, 1958 ). Tomas (2007) modelado
adhesin de las partculas solo utilizando partculas rgidas y ecuaciones
desarrollados para el comportamiento de contactos de partcula elstico-plstico
con la adhesin, la histresis de carga-descarga, y fuerza de adhesin funciones.
3.4. Compresibilidad
Mucha atencin se ha dado al comportamiento de slidos a granel bajo tensin de
compresin. Tpicamente, se utiliza un conjunto de celdas de compresin para
obtener la relacin de presin-densidad para un material dado; el material de
ensayo se comprime usando una mquina de ensayo de compresin, y los datos
de fuerza-deformacin debe entonces ser convertida en una relacin presindensidad (Hollenbach et al., 1983 , Barbosa-Cnovas et al., 1987 y BarbosaCnovas y Yan, 2003). Varios autores han sugerido ecuaciones empricas para
describir estas relaciones.Tres modelos comnmente utilizados son: Heckel,
Kawakita y Ludde y Sone ( Malav et al., 1985 y Barbosa-Cnovas y Yan, 2003 ).
Hay otras maneras de examinar compresibilidad, sin embargo. Relacin de
Hausner, la relacin entre la densidad aparente compactada y suelto, tambin se
utiliza para cuantificar la compresibilidad de slidos a granel. La compresibilidad
de un material tambin puede ser calculado por la siguiente ecuacin:
ecuacin( 6 )

C = 100 (P-A) / P
Gire MathJax en

donde C es la compresibilidad (%), P est lleno de densidad aparente (kg cm 3

); A se airea densidad aparente (kg cm -3 ). Cuanto mayor sea la capacidad de
compresin de un graneles slidos, menos fluida que es. En general, la frontera
entre el flujo libre y no libre flujo es de aproximadamente 20 a 21% de
compresibilidad ( Carr, 1965b ).Compresibilidad y densidad aparente estn
relacionadas, y se han correlacionado con la siguiente ecuacin emprica ( Peleg y
Mannheim, 1973 , Peleg, 1977 , Hollenbach et al., 1983 y Malave et al., 1985 ):
ecuacin( 7 )
Gire MathJax en

donde BD es la densidad aparente (kg cm -3 ); un BD se extrapola a 1 kg cm 2

presin (kg cm -3 ); b es la pendiente de la lnea recta (compresibilidad) (kg cm 3
); P es la presin aplicada (kg cm -2 ). Una disminucin de la compresibilidad se
ha observado con un aumento en el tamao de partcula ( Yan y BarbosaCnovas, 1997 ). Se observ una disminucin de la compresibilidad de diversos
polvos y slidos granulares cuando se aadieron acondicionadores ( Peleg y
Mannheim, 1973 y Hollenbach et al., 1983 ). Se espera DDGS para obtener la
humedad cuando se exponen a condiciones hmedas superior. Esto podra
aumentar la capacidad de compresin de DDGS y dar lugar a problemas de flujo.

4. Mtodos de ensayo para medir las propiedades de flujo a granel

El conocimiento de las propiedades fsicas y de flujo de slidos a granel es
esencial para el diseo de sistemas de almacenamiento fiables y equipos para el
manejo de estos materiales. A partir de ahora, sin embargo, hay muy poca
informacin disponible sobre los mtodos de ensayo para medir las propiedades
de flujo de los DDGS. Una revisin de los mtodos de ensayo disponibles para
otros materiales a granel tanto, sera til.Generalmente, los probadores de
cizallamiento se utilizan para medir la fuerza y propiedades de los slidos a granel
(flujo Schwedes, 2002 ). Varios probadores comnmente utilizados y sus principios
se discuten a continuacin.
4.1. Celular cizalla Jenike
Jenike (1964) fue el primero en establecer los mtodos fundamentales para la
determinacin de las caractersticas de flujo de materiales a granel. Los

procedimientos delineados por Jenike se han convertido en un mtodo estndar

D6128 ( ASTM, 2000 ).Para analizar el flujo de slidos en contenedores y silos, y
para desarrollar un modelo de flujo y no-flujo, Jenike utiliza los principios de la
insuficiencia de plstico ( Fig. 3 ) con los criterios de rotura de Mohr-Coulomb
( Thomson, 1997 ). Idealmente, en los polvos de flujo libre, la resistencia al flujo es
debido al resultado de la friccin; pero en polvos cohesivos, las fuerzas entre las
partculas son realzadas por la compactacin, lo que resulta en resistencia
mecnica en la mayor parte ( Peleg, 1983 ). Probador de clulas de corte directo
de Jenike ( Fig. 1 y Fig. 2 ), y el procedimiento para el diseo de contenedores,
se han utilizado comnmente en la investigacin y en la prctica industrial para la
caracterizacin de una variedad de materiales granulares ( Ashton et al.,
1965 ,Schrmli, 1967 , York, 1975 , . Kamath et al, 1993 , Kamath et al.,
1994 , Duffy y Puri, 1994 , Duffy y Puri, 1999 y Schwedes, 1996 ; y Fitzpatrick et
al. , 2004b ). La exactitud de los resultados depende de la material que est
siendo probado y el tcnico de realizar los procedimientos, y con frecuencia tiene
problemas de reproducibilidad.

Fig. 1.
Diagrama esquemtico de los componentes celulares de cizalla de Jenike.
Opciones Figura

Fig. 2.
Aparato de cizalla de Jenike.
Opciones Figura

Fig. 3.
Tpico Mohr fracaso crculo parcela utilizada para analizar los datos experimentales de
clulas cizalla Jenike.
Opciones Figura

Hasta la fecha, slo un estudio ha perseguido cizalladura Jenike de

DDGS. Ganesan et al. (2007b) estudi el comportamiento del flujo de DDGS en
cuatro CDS (10, 15, 20, y 25% de slidos solubles) y cinco de humedad (10, 15 ,
20 25, y 30%) los niveles, utilizando pruebas de cizallamiento Jenike. La fuerza no
confinado rendimiento vari 0,05 a 15,96 kPa, ngulo de friccin interna vari 1254 , y el ngulo efectivo de friccin interna vari 25-58 . Los autores encontraron
que la cohesividad y compresibilidad de DDGS aumentaron con un aumento en el
contenido de humedad y los niveles de slidos solubles.
4.2. ndices Carr
El manejo de los materiales granulares es difcil sin el conocimiento de cmo
fluyen en silos y tolvas. Carr (1965a) describi una serie de procedimientos que
permitan la evaluacin de las caractersticas de flujo de tales materiales; y estos
procedimientos se han convertido en la norma ASTM D6393 mtodo estndar
( ASTM, 1999 ); que es ampliamente utilizado en las industrias de polvo y
farmacuticos ( Kuchii y Tomita, 2002 y Yang et al., 2005 ). Los procedimientos
descritos por Carr proporcionan un mtodo realista y directo para la evaluacin de
diferentes aspectos de la capacidad de flujo (Tabla 1 ) de cualquier material
granular. Un probador utilizado para evaluar las propiedades de flujo Carr se
muestra en la Fig. 4 . explicaciones ms detalladas de los procedimientos de
ensayo Carr y propiedades de flujo resultantes se pueden encontrar en Ganesan
et al., 2008b y Ganesan et al., 2008c y ASTM D6393 ( ASTM, 1999 ).
Mesa 1.
Carr clasificacin de materiales granulares fluidez por Carr ndices (basado en la Carr,
1965b )
Propiedad
ndice de Flujo

ndice de
Inundaciones

Valor del
ndice
90-100

Grado de fluidez /
inundabilidad
Muy bueno

0-19

Muy mal

80-100

Muy alto

0-24

No lavar

Medidas
Medidas de rotura del puente no se
requiere
Aparatos y tcnicas especiales se
requieren para romper los puentes /
torta / aglomeraciones
Sello Rotary debe ser utilizado para
prevenir el lavado
Sello de Rotary no es necesaria para
evitar el lavado
Opciones de tabla

Fig. 4.
Probador semi-automatizado para ndices Carr.
Opciones Figura

4.3. Aparato de cizalla anular

El aparato de cizalla anular Schulze tambin es un dispositivo muy utilizado para
medir las propiedades de flujo, incluyendo el ngulo de friccin interna, la friccin
de la pared, y la densidad aparente ( Schulze, 1996 y rock and Schwedes,
2005 ). Las explicaciones detalladas de los procedimientos de prueba de este
aparato de cizalla se pueden encontrar en Bromhead (1998) y el mtodo ASTM
D6773 ( ASTM, 2002a ). A diferencia del aparato de cizalla de Jenike, este
probador requiere habilidades mnimas de operacin y tiempo. Adems, los
resultados con baja variabilidad se pueden obtener con este probador ( Schwedes
y Schulze, 1990 , Schulze, 1996 y Schwedes, 2000 ). Este probador, sin
embargo, no funciona bien para los tamaos de partcula ms grandes que los
polvos.
4.4. Clula triaxial
El equipo de laboratorio ms ampliamente utilizado para la investigacin de la
fuerza y la deformacin comportamiento de los suelos a altas tensiones (es decir,>
100 kPa) es el aparato triaxial ( Schwedes y Schulze, 1990 ). Fue desarrollado por
primera vez por el obispo y Henkel (1962) . Para aplicaciones en problemas de
almacenamiento de polvo, este mtodo result ser insuficiente ya que fue
diseado para un rango relativamente alto estrs. A travs de los aos, sin

embargo, las clulas triaxiales se han rediseado y se han utilizado con xito para
investigar las propiedades de grano agrcolas ( Bock et al., 1991 ). Ellos tambin
se han utilizado con xito para medir polvos en rangos de estrs bajas ( Meerman
y Knaapen, 1979 y Kolymbas y Wu, 1990 ).
4.5. De clulas de corte directo
Este aparato ha sido utilizado para medir la resistencia a la cizalladura
consolidada de suelo en corte directo. Tsunakawa y Aoki (1982) utilizaron un
aparato de cizalla directa con la prensa de carga para medir las propiedades de
fracaso de los materiales granulares. Cuando se compara con el ensayo de
clulas de cizallamiento Jenike, la clula de corte directo tiene la ventaja de que el
locus rendimiento puede obtenerse a partir de un solo ensayo de corte como una
lnea continua.

5. Modelizacin de flujo de slidos a granel

Experimentos silo escala completa para determinar el flujo de material, y los
efectos resultantes sobre estructuras de la pared durante el flujo son caros y
difciles de lograr.El trabajo inicial en el flujo de slidos a granel por Jenike en la
dcada de 1960 se llev a cabo utilizando mtodos numricos, que son
relativamente baratos y son susceptibles de extensos estudios paramtricos. Hoy
en da, las soluciones numricas de ecuaciones diferenciales parciales de
tensiones y corrientes se hace a menudo utilizando el mtodo de elementos finitos
(FEM) o el mtodo de los elementos discretos (DEM). Muchos estudios han
modelado el flujo de slidos granulares y polvos utilizando FEM y DEM en las
ltimas dcadas (vase, por ejemplo, Langston et al., 1996 , Lu et al.,
1997 , Gyenis et al., 1999 , Baxter et al ., 2000 , Prescott y Barnum, 2000 , Guines
et al., 2001 , Vidal et al., 2004 y Zhang y Rosato, 2004 ). Tanto FEM y de marcos
alemanes son ampliamente utilizados para la simulacin de flujo de material en
silos y tolvas, pero cada uno tiene sus propias limitaciones. La mayora de los
modelos se han utilizado para describir el comportamiento de polvos
cohesivos. Los estudios sobre la mecnica de partculas, sin embargo, dan una
mejor comprensin fsica de las funciones matemticas esenciales dentro de un
continuo de slidos a granel. Tomas, 2001a , Tomas, 2001b , Tomas,
2004a y Tomas, 2004b examin los fundamentos de la consolidacin en polvo
cohesivo y propiedades de flujo utilizando tanto partculas y la mecnica de
medios continuos.Tykhoniuk et al. (2007) utilizaron modelos mecnicos continuos

junto con DEM relacionar la cohesin macroscpica y microscpica de friccin a la

adherencia y la friccin de contacto para finos de ultra polvos cohesivos, y
observaron que la cohesin macroscpica fue proporcional a la adhesin
microscpico.
Debido a que los DDGS fluidez es un problema multifactorial, un modelo integral
para predecir la capacidad de flujo de DDGS sera muy til, ya que podra permitir
la prediccin de cundo se pueden producir problemas de flujo. Ganesan et
al. (2007c)desarroll un modelo emprico mediante la combinacin de los
resultados de Jenike y pruebas Carr, a continuacin, utilizando el anlisis
dimensional y el modelado de superficie de respuesta para predecir la capacidad
de flujo de DDGS. Este modelo era una superficie polinmica no lineal, y el ngulo
de fricacin interno, ngulo efectivo de friccin interna, compresin, capacidad de
dispersin, y la relacin de Hausner incorporado, y se ajusta a los datos bien
( R 2 = 0,93). Este modelo, sin embargo, requiere validacin, y podra mejorarse
por tener en cuenta otros parmetros asociados con el almacenamiento y la
capacidad de flujo, incluidas las condiciones ambientales.

6. Implicaciones para DDGS

Hoy en da el crecimiento del mercado de DDGS est limitada por su
apelmazamiento / puente tendencia dentro de los vagones y camiones durante el
transporte, y para algunos contenedores y tolvas medida durante el
almacenamiento. Estos hechos hacen que los DDGS duro para descargar y
pueden conducir a graves daos a los contenedores de transporte y
almacenamiento. Problemas de fluidez de DDGS pueden surgir de un nmero de
interactuar simultneamente fsica, flujo, y las propiedades qumicas, las variables
ambientales (es decir, temperatura, humedad relativa), variables externas (es
decir, la vibracin, la presin de compactacin), y tiempo de almacenamiento, para
nombrar unos pocos. Hasta la fecha, slo informacin limitada est disponible
para los DDGS. Los autores han investigado el comportamiento del flujo de DDGS
en diferentes contenidos de humedad, los niveles de CDS, y el flujo de niveles de
agente utilizando tanto Jenike y mtodos de ensayo Carr ( Ganesan et al.,
2007b ,Ganesan et al., 2007c , Ganesan et al., 2008b y Ganesan et al., 2008c ),
y han observado que los aumentos en el contenido de humedad resultado en
aumentos en cohesividad y compresibilidad. De lo contrario, no hay otros estudios
que han examinado conocidos DDGS fluidez. Hay muchas cosas que deben ser
conocidas para comprender a fondo los DDGS fluidez. Estos incluyen la

naturaleza qumica de superficies de las partculas (por ejemplo, azcares

amorfos, las grasas y las protenas que recubren las partculas), la temperatura de
transicin vtrea de los DDGS, desnaturalizacin de protenas durante los
procesos de produccin (porque DDGS tiene alto contenido en protenas y altas
temperaturas de secado se utilizan normalmente al procesar DDGS), la
condensacin capilar, y recristalizacin (que puede causar la unin en los
contactos entre las partculas) durante un perodo de tiempo.

7. Conclusiones
Durante los ltimos aos, muchas plantas de etanol de fabricacin se han
establecido a lo largo de los estados del Medio Oeste de los Estados Unidos,
como el maz es el cultivo cultivado importante en estas reas. Los granos de
destilera secos (DDG) y DDGS han sido ampliamente utilizados para la
alimentacin del ganado durante varios aos, y actualmente estn expandindose
hacia otros segmentos importantes de ganado, as, ya que son un reemplazo
econmico y eficaz para el maz, harina de soja, y el fosfato diclcico
(especialmente en cerdos y aves de corral se alimenta). Hasta la fecha, la mayor
parte del trabajo de investigacin sobre etanol coproductos se ha centrado en las
propiedades qumicas y nutricionales de los granos de destilera, pero no en las
propiedades fsicas o de flujo relacionados. Por otra parte, en la actualidad hay
muy poca informacin disponible para las operaciones de almacenamiento y
manipulacin de estos productos.
Para mejorar el uso de estas materias primas para piensos co-productos, hay una
necesidad vital para entender su comportamiento de flujo, as como las
caractersticas de almacenamiento y manipulacin. Esta discusin debe ser un
recurso esencial para la investigacin futura dirigida a examinar y cuantificar las
propiedades de flujo de los DDGS, como el anlisis de flujo de DDGS jugar una
parte importante hacia la solucin de problemas de flujo relacionados con el
transporte y el almacenamiento. Remedios deben ser tanto econmicos
modificaciones en el procesamiento de los DDGS actual, manipulacin o
almacenamiento, o modificaciones de formulacin de DDGS para asegurar el flujo
fiable y uniforme. Remedios exitosos, a su vez, reducir las limitaciones impuestas
por el apelmazamiento / puente tendencia de los DDGS. Adems, esto puede
ayudar a optimizar la utilizacin de estos materiales, y as mejorar la economa del
proceso para los productores de etanol, alimentadores de granja, y en ltima
instancia la economa rural.

Agradecimientos
Los autores expresan su agradecimiento a la Estacin Agrcola Experimental
(AES), SDSU, y el USDA-ARS por apoyar esta investigacin.

Referencias