Hormign de Alto Desempeo

Caractersticas y parmetros de diseo con

distintos tipos de cementos y aditivos qumicos
RESUMEN
Ing. Patricio Corallo
Ing. Carlos Fava
Centro Tcnico LOMA NEGRA

INTRODUCCIN
En el presente trabajo de investigacin se expone la obtencin de un hormign de alto desempeo, clase H-60, segn definicin del ACI (American Concrete Institute) Manual of Concrete
Practice 318 y Proyecto CIRSOC 201-2000, con aplicaciones futuras en estructuras en general,
utilizando entre otros materiales, cemento portland compuesto (CPC40-IRAM 50000), cemento
portland normal (CPN40-IRAM 50000), y aditivos superfluidificantes de tercera y cuarta generacin (bases naftalenosulfonados y policarboxilatos, respectivamente). Sin embargo, el resto
de los materiales utilizados en este estudio fueron similares a los empleados en hormigones
convencionales. El uso de microslice como adicin mineral activa fue tambin evaluado.
Se dio especial importancia, en este desarrollo, a las caractersticas del hormign en el estado
fresco, sobre todo a la prdida de fluidez en el tiempo y a la viscosidad, ambas muy relacionadas con hormigones de bajas relaciones agua/material cementicio. Se adopt un exigente
criterio de diseo, con una fluidez evaluada mediante el asentamiento en el cono de Abrams de
18 +/- 2 cm y un extendido en la mesa de Graf 50 +/- 3 cm, con aptitud para ser colocado
mediante bomba.
Con esto, se quiere resaltar que lograr un hormign tipo H-60 no significa simplemente reducir
la relacin a/c hasta lograr la resistencia requerida, sino tambin evaluar las caractersticas del
material en estado fresco que hacen a la aptitud de colocacin en obra.
Otros estudios en estado endurecido, como ensayos de Durabilidad y Calorimetra fueron tambin abordados.
Con el objeto de verificar el comportamiento de este hormign a mayor escala, fue probado en
obra por la empresa de Hormign Elaborado LOMAX, con muy buen resultado, en una platea de
fundacin de un edificio cuya resistencia especificada era inferior a la que se estudi en el presente trabajo.
Conviene aclarar que se utiliz el ACI [1] como referencia en lo que a valores de resistencias de
diseo concierne debido a que la versin actual del CIRSOC 201 [12] carece de especificaciones
para hormigones clase H-60
VENTAJAS DE UN HORMIGN DE ALTO DESEMPEO
Las ventajas ms destacables de un hormign de alto desempeo, con respecto a uno convencional, son las siguientes:

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 Altas resistencias a la compresin, tanto a bajas edades como a edades avanzadas;

Contraccin por secado menor que en los hormigones convencionales y contraccin total en el
mismo orden;
Reducida deformacin lenta para carga de larga duracin, muchas veces menor que en los
hormigones convencionales;
Exudacin casi nula;
Ausencia de segregacin;
Excelente adherencia a hormigones ya endurecidos;
Elevada resistividad elctrica;
Menor carbonatacin superficial;
Bajo coeficiente de difusin de cloruros;
Reducida permeabilidad al agua a presin;
Reducido riesgo de corrosin de armaduras;
Alto mdulo de elasticidad, lo que lo hace menos deformable que los hormigones convencionales para las mismas cargas;

APLICACIONES DE LOS HORMIGONES DE ALTO DESEMPEO

Es preciso indicar cuales son las aplicaciones de un Hormign de Alto Desempeo en la industria de la construccin. Se puede utilizar en varios tipos de obras tales como:
Edificios elevados con pocas columnas o con columnas de reducidas dimensiones. Las elevadas
resistencias a compresin que exhiben estos hormigones, los hacen aptos para ser utilizados en
este tipo de elementos estructurales. As, formando columnas de dimensiones aceptables, son
capaces de soportar las grandes cargas que llegan a los niveles inferiores de las estructuras.
Estructuras de hormign a la vista en ambientes agresivos y en locales con elevada humedad
relativa. Esta aplicacin es posible debido a la baja permeabilidad del HAD.
Estructuras donde se requiera un desencofrado prematuro, debido a que tanto a edades cortas
como avanzadas exhiben mayores resistencias que los hormigones convencionales.
Puentes y viaductos de grandes luces, pretensados y de los cuales se espera una vida til prolongada.
Soleras de vertederos donde se requiere reducido desgaste por abrasin.
Pisos industriales donde se desea reducida abrasin y elevada resistencia qumica.
Obras martimas debido a la excelente proteccin que le confiere a las armaduras contra la
corrosin electroqumica.
Obras de reparacin y refuerzos estructurales debido a la muy buena adherencia a los
hormigones ya endurecidos.
Estructuras pretensadas y prefabricadas debido a la durabilidad, posibilidad de pretensado y

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desencofrado tempranos, y deformaciones reducidas.

MATERIALES EMPLEADOS
Se detallan a continuacin los materiales utilizados en el presente trabajo de investigacin:
Cementos Portland:
Normal CPN40-IRAM 50000 (ex IRAM 1503)
Compuesto CPC40-IRAM 50000 (ex IRAM 1730)
Agregados:
Piedra partida grantica 6-12
Piedra partida grantica 6-20
Arenas silceas
Aditivos:
Fluidificantes de bajo rango
Fluidificante de medio rango
Superfluidificantes de tercera generacin (base naftaleno-sulfonados)
Superfluidificantes de cuarta generacin (base policarboxilatos)
Materiales Cementicios Adicionales:
Microslice

CONCLUSIONES Y PROYECTOS FUTUROS

A la luz de los resultados obtenidos en este trabajo fue posible llegar a las siguientes
conclusiones:
No es necesario el uso de microslice como material cementicio adicional para alcanzar estos
niveles de resistencia.
Es posible obtener un hormign de alto desempeo clase H-60 utilizando los mismos materiales que se emplean para uno convencional.
Este tipo de hormign especial presenta superiores caractersticas de durabilidad que uno convencional.
Para lograr estos niveles de resistencia con los materiales utilizados, la relacin agua/material
cementicio fue del orden de 0,30.
Estn en desarrollo hormigones de mayores resistencias, clase H-80 por ejemplo, con caractersticas en estado fresco similares a las indicadas en el presente trabajo.

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BIBLIOGRAFA CONSULTADA
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