PROPIEDADES Y PRUEBAS DE LABORATORIO PARA CEMENTACIONES.

La norma API RP 10 B delinea las prcticas recomendadas para las pruebas de

laboratorio que se llevan a cabo con las lechadas de cemento para pozos de
petrleo, asi como sus aditivos; estas pruebas se describen a continuacin:
1.- determinacin del contenido de agua en la lechada (agua libre, agua normal
y agua mnima)
2.- determinacin de la densidad.
3.- pruebas de resistencia a la compresin.
4.- determinacin del tiempo de bombeabilidad.
5.- determinacin del flitrado (baja y alta presin)
6.- pruebas de permeabilidad.
7.- determinacin de las propiedades reologicas.
En el cemento seco tambin se hacen mediciones de fineza y de pureza:

ENSAYOS BASICOS RECOMENDADOS POR EL API

MUESTREO: Cuando se muestrea un determinado lote de cemento, tenemos
que tomar una muestra representativa del lote, por ejemplo se recomienda
sacar muestra de 1 saco por cada 50 sacos de cemento. El ASTM nos indica
cual es la muestra ms apropiada para el cemento. Para efectuar ensayos
simples se requiere de 11 kg de muestra, para ensayos completos se necesita
107 kg; es recomendable llevar a laboratorio por lo menos un 25% ms de lo
requerido. Una vez que la muestra llega a laboratorio, es muy usado el mtodo
del cuarteo para separar la muestra con la que se va realizar los ensayos.
En la mesada del laboratorio, se coloca una plancha de plstico.

Con la muestra seleccionada realizar los ensayos, siempre debe guardarse

muestras por cualquier reclamo que exista y sea necesario repetir el trabajo en
un segundo laboratorio.
PESO DE LA MUESTRA PARA LOS ENSAYOS

2.1.- PREPARACIN DE LA LECHADA EQUIPOS RECOMENDADOS POR EL API

- Balanza que pese con una precisin de 0.2 grs para pesar la masa de
cemento
- Los volmenes de agua deben medirse en probetas
- Mezcladora de 2 velocidades.

- Las muestras del cemento deben ser tamizadas por una malla # 30. Todo
material retenido debe ser separado y expresado en % P/P.
- El agua y el cemento para ensayos de referencia debe estar libre de CO2
deben tener una temperatura de 80 oF + 5 oF.
El % de agua que debe ser agregado es el que se indica en la tabla del
API.,para cada tipo de cemento.
COMPOSICIN DE LA LECHADA

Veamos un ejemplo para cemento clase A

1 Sc = 94 Lb
La densidad es:
USA = 5.19 gal.

de Agua = 0.46 x 94 = 43.24 Lb

D = M/V

V agua = M/D = 43.24 Lb/8.33 lb/gal

Para Bolivia: 110 Lb x 0.46 = 50.6 Lb. Donde:

= 6.07 gal ( Bolivia)

V = 50.6 Lb/8.33 Lb/gal

Nota: El agregado de bentonita al cemento requiere del agregado de agua; por

cada 1% de bentonita, tenemos que agregar 5.3 % de agua. (este valor puede
variar con la calidad de la bentonita). Siempre es necesario realizar un ensayo
piloto.
Por ejemplo para lechadas preparadas con cemento clase A y que tiene un 6%
de bentonita, cuanto es el agua total que hay que agregar a la lechada. % =
(46 + 5.3 x 6)/100 = 77.8%

COMO SE PREPARA LA LECHADA

2.2.- DETERMINACIN DE AGUA LIBRE

La lechada preparada como se indico, debe ser colocada en un consistometro
atmosfrico (base agua bao mara).

El agua libre se la extrae con una pipeta o se la puede medir en la misma

probeta. ( la probeta taparla con un papel ).
Para los cementos clase G y H, no debe exceder al 1.4 %. Para los otros tipos
de cemento no hay requisitos. Para los pozos horizontales el agua libre debe
ser = 0 cc. Se consigue agregando aditivos principalmente reductor de filtrado

2.3.- ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN

El cemento requiere de una determinada resistencia a la compresin para
soportar una caera. En forma resumida indicaremos como se realiza este
ensayo API.
PROCEDIMIENTO:
La lechada se la prepara como se la indico anteriormente, se usa moldes
recomendados por el ASTM, una prensa hidrulica recomendada por el API,
Baos para colocar la lechada de cemento en los moldes (envejecimiento), se
introduce los moldes en forma ntegra, hay dos tipos de baos: 1.- Un
recipiente abierto a la presin atmosfrica donde se introduce los moldes con
cemento, la temperatura es de 180 oF + 3 oF, debe contar con un sistema de
homogenizacin de temperatura.
2.- Un recipiente cerrado donde se coloca los moldes con la lechada, a To 380
oF (193 oC) y la presin de hasta 3000 psi.
PERIODO DE CURADO
Es el tiempo transcurrido desde que los moldes son sometidos a las
temperaturas hasta que se saca los mismos para el ensayo de compresin.
Para los moldes curados a presiones atmosfricas, el periodo de curado
comienza cuando los moldes son colocados a los baos de curado y termina
curado, se saca los moldes para el ensayo de resistencia a la compresin.
Si la presin de curado es mayor a la atmosfrica, el periodo de curado
comienza una vez alcanzada la presin referida.

Recordemos que el cemento al fraguar genera resistencia a la compresin, lo

cual es necesario para soportar la caera. Debido a que el ensayo de
resistencia a la compresin son mejor analizados que la resistencia a la
tensin, tenemos como regla que la R.T es de 8 a 10 veces mayor que la
resistencia a la compresin. Ejemplo: 10 psi de R. T. = 100 psi de R.
Compresin.

En la industria petrolera se acepta que 500 psi de resistencia a la compresin,

garantiza continuar con las operaciones despus de realizar la cementacion.
Entonces con la resistencia a la compresin del cemento fraguado nos
contestamos la pregunta Qu tiempo debemos esperar para continuar
operaciones luego de realizado una cementacin de una caera?

Debemos esperar el tiempo en que la resistencia a la compresin es de 500

psi. En ingles se dice WOC time
El gran problema de determinar la resistencia a la compresin en la prensa
hidrulica es que es destructiva y adems es dificultoso que todos los moldes
salgan iguales uniformes.
Hoy en da se mide la resistencia a la compresin en el analizador ultrasnico
del cemento UCA Ultra Sonic Cement Analyzzer.

FIGURA 4.8.- PRUEBA DE FUERZA COMPRESIVA EN UN CUBO DE CEMENTO DE 2

PULGADAS. Recordemos que el cemento al fraguar genera resistencia a la
compresin, lo cual es necesario para soportar la caera en el pozo.
Para decidir cunto tiempo se esperar para que el cemento se frage (para
seleccionar un tiempo WOC), es importante:
1. Conocer cun fuerte debe ser el cemento antes de que la perforacin pueda
empezar, y
2. Entender las caractersticas de desarrollo de la dureza de los cementos en
uso comn.

Esto puede ser observado en los valores de la fuerza compresiva en la tabla 4.8
y conocer qu temperatura de curado es significativa en el desarrollo de la
fuerza.
Para aplicar la informacin de dureza o fuerza del laboratorio apropiadamente
y para establecer un tiempo WOC razonable, se debe tener algn conocimiento
de temperaturas de curado de fondo de pozo. El BHSTs en la mayora de las
reas geogrficas han sido razonablemente bien definidos mediante el uso de
datos isotrmicos de superficie con profundidades y gradientes de temperatura
aceptadas.
Los resultados son verificados mediante estudios conducidos de temperatura
en agujeros superficiales interconectados.
La temperatura de curado del cemento, sin embargo, seguramente casi no
igualar a la temperatura de formacin, de hecho, esto incluso no tiene un
valor constante. Esto es gobernado por un complejo grupo de variables,
incluyendo las temperaturas del fluido de perforacin, lechada de cemento y el
fluido desplazado, tanto como el calor de hidratacin del cemento.

TCNICA DE PRUEBA DE RESISTENCIA

Una tcnica ms nueva y ms popular para predecir la fuerza y los tiempos
WOC es un dispositivo no destructivo que usa ondas acsticas y ultrasnicas. El
analizador de cemento ultrasnico (UCA) continuamente monitorea la dureza
desarrollada por cualquier composicin de cemento dada (figura 4.10). Una

lechada simple es desplazada en una clula que est bajo condiciones que
simulan la presin y temperatura de fondo de pozo. Las medidas de la
velocidad ultrasnica del cemento son empezadas durante el estado fluido y
continuado durante el fraguado inicial a cualquier punto deseado de dureza
parcial o final desarrollada.

2.4.- TIEMPO DE BOMBEABILIDAD O DE ESPESAMIENTO

Una de las mayores preocupaciones cuando vamos a realizar una cementacin
es conocer porque tiempo puede estar bombeable la lechada, para contestar a
esta pregunta el API, nos recomienda el ensayo de determinacin del tiempo
de bombeabilidad, el cual se realiza el consistometro presurizado en cual
podemos simular las condiciones de F.P, ( 500 F y hasta 40000 psi).
El consistometro es esencialmente un recipiente cilndrico que contiene la
lechada dentro de este cilindro hay unas paletas estacionarias, todo est
encerrado en una cmara de presin, que tiene un aceite mineral
recomendado por el API, esta cmara est provista de un sistema de
calentamiento que eleva la temperatura en 5 F / min, el recipiente gira a 150
rpm, la consistencia de la lechada est indicada por la deformacin de un
resorte calibrado que est conectado a la paleta que est en contacto con la
lechada. Mientras aplicamos calor y presin la lechada va ganando
consistencia que se transmite al resorte este resorte lo transforma en voltios.
l limite de bombeabilidad de la lechada es cuando el equipo alcanza las 100
Bc ( Unidades de Barden, o unidades de consistencia).

Se sabe que cuando tenemos 11 Voltios corresponde a las 100 Bc.

Tambin conocemos que cuando tenemos 8 voltios tenemos 70 Bc.
En la foto mostramos el consistometro presurizado.

Importante es saber que la temperatura para la determinacin del tiempo de

bombeabilidad es la temperatura de circulacin y no la esttica de fondo de
pozo, lo que se hace es conocer la temperatura esttica de fondo de fondo
pozo y luego de graficas que relacionan la temperatura esttica y la de
circulacin calculamos de la circulacin para realizar el ensayo API, hay que
considerar el gradiente trmico de la zona.
( Se utiliza la temperatura de circulacin, por que como vamos a ver el
prximo tema, antes de bombear la lechada se tiene que circular para
acondicionar el lodo por lo menos unas 6 horas como mnimo y esto hace que
la temperatura en el fondo de pozo sea la de circulacin, ver grafico a en la
parte inferior).

2.5.- AGUA PARA PREPARAR LA LECHADAS

La funcin principal del agua en una lechada de cemento es humedecerlo y

transportar la lechada al ESPACIO ANULAR. Muchos trabajos de cementacin
han salido mal por las impurezas que tena el agua. Idealmente el agua para
preparar la lechada debera estar limpia y clara libre de qumicos solubles ,
arena ,limo , material orgnico soluble , material alcalino o cualquier otro
contaminante ; esto no siempre es posible dado que las fuentes de agua en los
pozos es de distintas fuentes , sin embargo aguas hasta con 500 ppm de
slidos suspendidos puede ser utilizada sin problemas.
Los materiales inorgnicos tales como /( Cl- , CO3= ,CO3H- , SO4= , OH- )
,pueden acelerar el frague del cemento , la velocidad de aceleracin depende
de la concentracin .
El agua de mar como contiene de 30000 a 43000 ppm de slidos solubles
acelera el frague , esto puede ser neutralizado usando aditivos para retardar el
frague.
Las impurezas del agua originan en las lechadas espuma lo que dificultad
alcanzar la densidad requerida. El agua potable es lo recomendado siempre
que las condiciones lo permitan.
Por ser tan importante el agua RECORDAR QUE LOS ENSAYOS QUE SE
REALIZAN EN LOS LABORATORIOS DEBEN REALIZARSE CON EL CEMENTO QUE
TENEMOS EN CAMPO Y CON EL AGUA QUE VAMOS A UTILIZAR PARA PREPARAR
LA LECHADA EN EL POZO.

CONTENIDO DE AGUA EN LA LECHADA

En la cementacin primaria, la lechada de cemento debe tener una viscosidad
o cedencia que permita el desplazamiento del lodo ms efectivo del EA y nos
permita una buena adherencia entre la formacin y la caera.. Para alcanzar
esto, la mayor parte de las lechadas son mezcladas con una cantidad de agua
que proporcionar un volumen fraguado igual al volumen de mezcla sin la
separacin libre de agua. El tamao de partcula, rea de superficie, y todos los
aditivos influencian en la cantidad de agua requerida para que la mezcla
alcance una viscosidad particular en una lechada dada. Hay rangos de
viscosidad para lechadas de cemento dadas y rangos de viscosidad que indican
cun espesa puede ser una mezcla y permanecer bombeable bajo condiciones
de pozo dadas para el fraguado. Estas cantidades de agua son dadas en
trminos especficos, definidas como sigue:

Agua Mxima.- es la cantidad de agua para la mezcla de cualquier composicin

de cemento que dar un volumen al fraguado igual al volumen de la lechada
con ms de 1% de agua libre separada. Esto es medido mediante una prueba
de asentamiento (figura 4.5) con unos 250 ml graduados despus que la
lechada ha sido agitada en un probador de tiempo de espesamiento
atmosfrico. El agua mxima es la cantidad usada para la mayora de las
cementaciones porque el mximo rendimiento o fill-up (llenado) es necesario
para cada saco de cemento.

Agua Normal.- Es la cantidad de agua mezclada que alcanzar una

consistencia de 11 Bcs (unidad de consistencia) medida en un probador de
tiempo de espesamiento atmosfrico despus de 20 minutos de agitacin. La
API usa unidades de consistencia porque los valores obtenidos no son
verdaderos valores de viscosidad (poise). Bcs estn basados en un torque o
resistencia en lugar de la separacin de agua. El agua normal es a veces
llamada agua ptima porque provee una buena bombeabilidad a la lechada.
Agua Mnima.- Es la cantidad de agua mezclada que dar una consistencia de
30 Bcs luego de 20 minutos de agitacin. Esta nos dar una lechada bastante
espesa que puede ser usada, por ejemplo, para controlar prdidas de
circulacin.

La relacin agua cemento, volumen de la lechada, y volumen del fraguado

estn cercanamente relacionadas al tamao de partcula o rea superficial de

un cemento (ver tabla 4.6). Para la mayora de las Clases API, el tamao de
partcula y los requerimientos de agua para obtener ciertos niveles de dureza,
retardacin, bombeabilidad, etc., son especficos. Los estndares de la API no
clasifican el grado de fineza de los cementos Clase G y H, pero especifican la
cantidad de agua mezclada y el agua libre deducida, la cual es controlable
mediante el grado de fineza del cemento.

GRANULOMETRIA (MOLIENDA DEL CEMENTO)

. Hay muchas metodologas para determinar la granulometra del cemento,

vamos a mencionar algunas:

Veamos una curva granulometra de un cemento API G , fabricado por Loma

Negra Argentina. ( ver tamao ms grande las partculas).

La actividad qumica del cemento, por lo tanto la capacidad de adquirir el

poder aglomerante, cohesivo y el desarrollo de la resistencia del cemento
fraguado depende la superficie de reaccin que aumenta a medida que
disminuye el tamao de la partcula del cemento.
Estudios de investigacin han mostrado que una partcula se hidrata a solo
0.1 mm, esto significa que partculas de cemento con dimetros mayores a 0.2
mm, en el centro de la partcula no ocurrir la hidratacin del cemento por lo
tanto esto es como un material inerte.

Es importante entender lo del tamao de la partcula, porque nos hace

entender que no debemos utilizar cementos que presentan bolas, terrones etc,
dado que no podremos tener una buena lechada.

2.7.- DENSIDAD DE LAS LECHADAS

La densidad de la lechada es una propiedad muy importante, debemos
medirla en el campo de la manera ms exacta posible. Las lechadas de
cemento pueden prepararse en gran rango de densidad, va depender de cada
situacin de los pozos ( principalmente, s la caera a cementar estar en
formaciones con presiones porales subnormales, o anormales). En nuestro
pas en un mismo pozo se utiliza lechadas ms livianas que el agua y
lechadas densificadas con baritina y/o hematita.( los mega campos San Alberto
, Sbalo , Margarita )
Veamos el siguiente cuadro

ES IMPORTANTE INDICAR QUE YPFB EN EL AO 1988 EN EL CAMPO

PARAPETY , CON LA COMPAA DOWEL SCHLUMBERGER INTENTO PREPARAR
UNA LECHADA CON DENSIDAD DE 23 LB /GAL , DENSIFICADO CON HEMATITA ,
LA OPERACIN FUE UN FRACASO POR QUE NO SE LOGRO TENER UNA
DENSIDAD PERMANENTE LE FALTABA GELES A LA LECHADA PARA SUSPENDER
A LA HEMATITA.
La densidad se puede medir con la balanza de lodo, con la balanza presurizada
de Halliburton, los camiones tienen un densmetro Nuclear.
Cuando medimos la densidad de la Lechada con la balanza de lodos, tenemos
una medicin por defecto, esto se debe a que las lechadas atrapan mucho aire
cuando se las est preparando. La balanza presurizada de Halliburton nos da
una lectura ms real de la lechada de cemento, en realidad es una variante de
la balanza de lodos, con la salvedad que con una bomba manual se llena la
tasa de la balanza obligando a desalojar el aire de la lechada, sin embargo es
ms dificultoso su uso. ( ver fotos )

Los camiones de las compaas de servicios de cementacin tienen un

densmetro Nuclear incorporado al camin, que puede medir la densidad a
medida que s esta bombeando la lechada al pozo ( Da una medida ms
exacta de la densidad que los otros instrumentos ya mencionados, ver la tabla
de la parte inferior).
La densidad de la lechada durante la cementacin se la muestra en una
pantalla digital y la registra en una cinta, esto trabajo con una fuente radiactiva
de Cesio -137, el cual est fijado en la lnea de descarga donde la lechada est

sometida a altas presiones, el aire entrampado es minimizado y de esta

manera tenemos una medida ms exacta de la densidad de la lechada.
Veamos ahora para una misma lechada como varia el valor en funcin como
midamos la densidad.

2.8.- CONTROL DE FILTRADO

El control de filtrado de las lechadas de cemento es muy importante en pozos
profundos, durante la cementacin de Liner, para efectuar cementaciones a
presin SQUEZZE, o cuando vamos a cementar la caera de produccin, la
lechada que esta frente a la zona potencialmente productora de hidrocarburos
debe tener un bajo filtrado.

La perdida de filtrado de una lechada en una zona permeable puede originar

debido a la perdida de agua, que la lechada levante su reologa, va originar
inmediatamente un revoque grueso, que puede cambiar el tipo de flujo de la
lechada. Los factores que influyen en la perdida de filtrado de la lechada es la
presin, temperatura, la permeabilidad del revoque, la permeabilidad del
reservorio.
El API ha especificado lo siguiente:
El equipo donde se realiza el ensayo es muy parecido al equipo donde se
realiza el ensayo de filtracin para el lodo HPHT.
El filtrado es el volumen de agua que se obtiene, despus de 30 minutos que la
lechada a sido sometida en la celda de filtracin a 1000 psi, y la temperatura
fijada por nosotros.
Ver la figura de abajo que -+ nos explica como se realiza el ensayo.

El control de filtrado se lo realiza agregando a la lechada aditivos que se

llaman reductores de filtrados en una concentracin del orden del 0.6 al 2.0 %.
Para cementar zonas productoras un valor optimo del valor de filtrado es de 50
a100 cc.
Adems es importante indicar que el filtrado de la lechada es muy alcalino ph
> 12, esto origina que si el matriz de la arena productora tiene arcilla, la va a

dispersar y generar finos, lo q trae como consecuencia el dao a la formacin

produciendo baja produccin de hidrocarburo.
CONTROL DE FILTRADO
El control de filtrado en la lechada de cemento es muy importante en la
cementacin de liners profundos y en cementaciones Squeeze. La prdida de
filtrado a travs de un medio permeable causarn un incremento en la
viscosidad de la lechada y una rpida disposicin del revoque de lodo,
restringiendo as el flujo. Los factores que influencian la prdida de filtras de las
lechadas de cemento son el tiempo, presin, temperatura y permeabilidad.
Para medir las caractersticas de filtracin de las lechadas de cemento las
especificaciones de la API estandarizaron una prueba de 30 minutos a 100 o 1
000 psi.
El procedimiento de la API usa un filtro ensamblado (figura 4.20A y 4.20B) que
consta de una armazn, un cilindro, y una malla de 325 mesh sostenida por
una malla de 60 mesh como un medio de filtracin. Una camisa de calefaccin
hace posible el simular las temperaturas de formacin. Para simulas el
desplazamiento al fondo de pozo, las lechadas pueden ser bombeadas por un
probador de Tiempo de espesamiento a una cierta presin o sin presin en un
tiempo dado antes de que ste sea removido o vertido dentro de una celda de
filtrado.

FIGURA 4.20A.- EQUIPO DE PRUEBA API PARA PRDIDA DE FLUIDO PARA MEDIR
LOS FLUJOS DE FILTRACIN DEL CEMENTO.

FIGURA 4.20B.- PRUEBA DE FILTRACIN DE LAS LECHADAS DE CEMENTO

(IZQUIERDA: LA PRDIDA RPIDA DE AGUA DEJA UN REVOQUE DE LODO
GRUESO; DERECHA: EN 30 MINUTOS DE PRDIDA DE AGUA CONTROLADA DEJA
UNA LECHADA CON REVOQUE DELGADO.
Se consigue normalmente controlar la filtracin de una lechada de cemento
mediante la adicin de polmeros de cadenas largas en concentraciones de 0.6
a 1.0 % por peso del cemento. (Ver tablas 3.26 y 4.15).

Las lechadas de cemento que tienen valores de prdida de fluido de

laboratorio de 50 a 150 ml en 30 minutos son comnmente usadas en
cementaciones Squeeze. En la cementacin de liners profundos, la prdida de
fluido API puede llegar a los 300 ml.

2.8.- PERMEABILIDAD
Aunque se d slo un leve nfasis a la permeabilidad del cemento fraguado
durante el diseo de la lechada de cemento, hay formas de medirla tanto para
agua como para gas. El API ha especificado un sistema estndar que involucra
el uso de un permebilimetro metro (figura 4.19).

FIGURA 4.19.- DISPOSITIVO PARA MEDIR LA PERMEABILIDAD DE UN CEMENTO

API.

Los cementos fraguados tienen muy poca permeabilidad de hecho ms bajas

que las formaciones mayormente productoras. Datos han mostrado que a
temperaturas menores de 200 F la permeabilidad del cemento decrece con el
tiempo y la temperatura. Despus de 7 das de curado, la permeabilidad es
usualmente muy baja como para medirla.
La permeabilidad del cemento fraguado con gas es normalmente mayor que la
con agua, pero las medidas de formacin son menos confiables porque es difcil
de obtener buenas muestras representativas para medir el flujo de gas. Los
cementos que se han fraguado en un tiempo de 3 a 7 das tienen una
permeabilidad de gas menores de 0.1 md. La dolomita y la caliza tienen una
permeabilidad aproximada de 2 a 3 md y las calizas pelticas usualmente
tienen una permeabilidad muy baja. La arenisca tiene una permeabilidad de
gas dentro de un rango de 0.1 a 6 000 md.

Reologa: Los ensayos de reologa permiten determinar el comportamiento de la lechada de

cemento ante diferentes caudales de bombeo. En el laboratorio de san Antonio internacional el
equipo utilizado para realizar es el viscosmetro Fann 35 donde se obtienen las lecturas del dial a
300, 200, 100, 60, 30, 20, 10, 6 y tres rpm las cuales se utilizan para el calculo de n, k, viscosidad
plstica y punto cedente a travs de un software o programa de computo.