SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

-SSYMAGASES COMPRIMIDOS

U.E.A. CAROLINA I
CERRO CORONA
Cdigo: SSYMA-P13.02
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para un proceso sistemtico de identificacin continua de los peligros y
evaluacin y control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud Ocupacional asociados al
almacenamiento, transporte y uso de gases comprimidos en las actividades e instalaciones de Gold
Fields La Cima S.A.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las reas operativas y administrativas de Gold Fields La Cima
S.A., as como a todos sus contratistas y proveedores.

3. DEFINICIONES
3.1. Cilindro
Contenedor porttil de forma cilndrica que se usa para transportar y almacenar gases comprimidos.
3.2. Carretilla de Mano para Cilindros
Carretilla especialmente diseada que se ajusta a la configuracin del cilindro y que sirve para
transportarlo de manera segura.
3.3. Gases Comprimidos
Son aquellos que cuando estn contenidos en un recipiente cerrado, tienen una presin absoluta
mayor a la atmosfrica.
3.4. Recipiente Presurizado
Contenedor fijo que se usa para transportar y almacenar gases comprimidos.
3.5. Sistema Integrado de Gestin (SSYMA): Parte del Sistema de Gestin de una organizacin,
empleada para desarrollar e implementar su poltica integrada de gestin en los aspectos de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en sus procesos. Gold Fields La Cima S.A.
ha implementado, mantiene y mejora continuamente su Sistema Integrado de Gestin SSYMA
en sus operaciones de Cerro Corona y Almacn de Salaverry donde mantiene certificaciones
independientes.

4. RESPONSABILIDADES
4.1. Supervisor
Inspeccionar de manera rutinaria las reas de almacenamiento de cilindros con gases comprimidos.
Verificar que los cilindros con gases comprimidos y recipientes presurizados se encuentren en
buenas condiciones.
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente procedimiento.
Realizar la inspeccin estructural anual de recipientes presurizados (tanques pulmn).
4.2. Trabajador
Conocer y cumplir el presente procedimiento.
Inspeccionar los cilindros con gases comprimidos y recipientes presurizados antes de utilizarlos.
Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier condicin sub estndar que se presente en los
cilindros con gas comprimido o recipientes presurizados.
Usar correctamente el EPP apropiado al manipular o usar cilindros con gases comprimidos.

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4.3. Supervisor de Logstica

Conocer y cumplir el presente procedimiento.
Coordinar con los proveedores de cilindros con gases comprimidos para asegurar que los cilindros
cumplan el presente procedimiento.
4.4. Jefe/Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional/Supervisor SSYMA
Inspeccionar aleatoriamente los cilindros con gases comprimidos y recipientes presurizados para
verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

5. ESTANDARES
5.1. Manipulacin y Uso de Cilindros con Gases Comprimidos
ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

Supervisor/
Trabajador

5.1.1. Los cilindros deben contar con Prueba

Hidrosttica vigente del fabricante, estas
pruebas se realizan cada 5 aos como
mnimo, debiendo estar la fecha estampada
en el cilindro.

----

5.1.2. Los colores de los cilindros deben

cumplir
con
lo
establecido
en
el
procedimiento de Sealizacin y Cdigo de
Colores (SSYMA-P10.02), adicionalmente
deben estar etiquetados con las respectivas
etiquetas HMIS III.

Manipular y
usar cilindros
con gases
comprimidos

5.1.3. Antes de usar un cilindro se debe

inspeccionar, no deben recibirse ni utilizar
aquellos
que
presenten
abolladuras,
corrosiones, cortes, vlvulas en mal estado,
capuchones o casquetes defectuosos o que
no tengan la prueba hidrosttica vigente.
Adicionalmente debe verificarse si no hay
fugas con una solucin de agua y jabn.
5.1.4. Sealizar los cilindros defectuosos con
una tarjeta Fuera de Servicio (anexo SSYMAP11.01-A02) colocado en un lugar visible, de
acuerdo al procedimiento Bloqueo y Rotulado
(SSYMA-P11.01) y separado de los dems
cilindros para ser devuelto al proveedor.
5.1.5. Usar el equipo de proteccin personal
indicado por la etiqueta HMIS III, durante la
manipulacin y uso de los cilindros.
5.1.6. Evitar golpear o dejar caer los cilindros
Durante la manipulacin.

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ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

5.1.7. No se debe modificar (soldar, perforar)

la estructura de los cilindros.
5.1.8. Mantener los cilindros con las vlvulas
cerradas, aunque estn vacos, excepto
cuando estn en uso.
5.1.9. Mantener los cilindros en las reas de
trabajo en posicin vertical y asegurados a
estructuras estables con cadenas o fajas de
sujecin para evitar cadas accidentales.
5.1.10.No utilizar los gases como aire
comprimido para limpiar ropa o reas de
trabajo, ni el oxgeno como sustituto del aire
comprimido.
5.1.11.Retirar a un lugar despejado, si se
detectan fugas en algn cilindro, este lugar
debe ser, con buena ventilacin a fin de
permitir que escape todo el gas.
5.1.12.No conectar los sopletes directamente
a la vlvula de los cilindros.
5.1.13.Mantener operativos los dispositivos
de alivio de presin de los cilindros.
5.1.14.No trasvasar gases de un cilindro a
otro.
5.2. Transporte de Cilindros con Gases Comprimidos
ACTIVIDAD

Trasportar
cilindros con
gases
comprimidos

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

Supervisor/
Trabajador

5.2.1. Transportar los cilindros con sus

respectivos
protectores
de
vlvula
(capuchones o casquetes) instalados.

-----

5.2.2. Mantener los cilindros en posicin

vertical (vlvula hacia arriba), durante el
transporte.
5.2.3. Los cilindros no deben izarse
sujetarse de las vlvulas.

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ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

5.2.4. Para transportar manualmente se les

puede trasladar inclinndolos ligeramente
respecto de la vertical y hacindolos rotar por
su parte inferior, sin embargo si el
desplazamiento implica mas de 10 m. debe
utilizarse una carretilla de mano para
cilindros.
5.2.5. En caso se requiera transportarlos en
vehculos, estos deben contar con dispositivos
diseados para asegurar una adecuada
sujecin.

5.2.6. No se debe utilizar electroimanes,

estrobos, cadenas o similares para izarlos o
trasladarlos.
5.2.7. Para izar los cilindros utilizar carretillas
de mano para cilindros o canastillas, a las
cuales se sujetaran los cilindros.
5.3. Almacenamiento de Cilindros con Gases Comprimidos
ACTIVIDAD

Almacenar
Cilindros con
Gases
Comprimidos

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

Supervisor/
Trabajador

5.3.1. Asegurar una adecuada ventilacin y

circulacin de aire en las reas de
almacenamiento de cilindros, adicionalmente
dicha rea deben estar diseada para prevenir
la acumulacin de agua y todas las
conexiones
elctricas
deben
estar
debidamente aisladas.

-----

5.3.2. Las reas de almacenamiento de

cilindros no deben utilizarse para almacenar
materiales combustibles o inflamables.
5.3.3. Instalar en el rea de almacenamiento
letreros con la leyenda PROHIBIDO FUMAR,
HACER
LLAMA
ABIERTA,
REALIZAR
TRABAJOS EN CALIENTE, de acuerdo a lo
establecido
en
el
procedimiento
de
Sealizacin y Cdigo de Colores (SSYMAP10.02).
5.3.4. Mantener los cilindros con las vlvulas
cerradas.
5.3.5. Almacenar los cilindros en posicin
vertical con sus respectivos protectores de

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ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

vlvula
(capuchones
o
casquetes)
y
asegurados con cadenas o fajas por su punto
medio a una estructura estable para evitar
cadas
5.3.6. Separar los cilindros en el rea de
almacenamiento de acuerdo a su contenido,
sealizndose el tipo de gas por medio de
letreros.
5.3.7. Los cilindros de gas oxidante
(oxgeno, cloro) no deben ser almacenados a
menos de 6.5 metros de cilindros de gas
inflamable (acetileno, propano) a menos que
ellos estn separados por una barrera no
combustible de mnimo 1.60 m. de alto que
tenga un ratio de resistencia al fuego de por lo
menos 30 minutos.
5.3.8. Separar los cilindros del mismo
contenido llenos de los vacos, sealizndose
por medio de letreros.
5.3.9. Proteger los cilindros de la radiacin
solar y de cualquier otra fuente de calor,
evitando su calentamiento por sobre 50 C.
5.4. Equipo para Trabajos en Caliente
ACTIVIDAD

Usar gases
comprimidos
para trabajos
en caliente

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

REGISTRO

Supervisor/
Trabajador

5.4.1. El equipo de oxicorte debe contar con

vlvulas anti-retorno de llama en las dos
mangueras hacia los cilindros.

-----

5.4.2. Los dems accesorios como tenazas,

cables, uniones deben estar en buen estado
y en condiciones operativas, debiendo
inspeccionar las uniones o acoples con agua
y jabn a fin de detectar fugas.
5.4.3. Las mangueras del equipo de oxicorte
debe estar aseguradas a sus conexiones por
presin, no con abrazaderas y ser del mismo
color del cilindro al cual est conectada.
5.4.4. Los cilindros deben cumplir lo indicado
en el presente procedimiento.

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RESPONSABLE

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REGISTRO

5.4.5. Las mquinas soldadoras deben

contar con su respectiva lnea a tierra.
5.5. Recipientes Presurizados
ACTIVIDAD

RESPONSABLE

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REGISTRO

Supervisor/
Trabajador

5.5.1. Proteger la superficie exterior de los

tanques a presin de la corrosin con
revestimiento de pintura.

-----

5.5.2. Los tanques a presin deben contar

con manmetro y vlvula de alivio.
5.5.3. La presin mxima permisible debe
estar marcada con rojo en los manmetros.
5.5.4. La vlvula de alivio debe estar
orientada de tal manera que la descarga no
exponga al personal a contacto con el
contenido.

Usar
recipientes
presurizados

5.5.5. Las vlvulas de alivio deben ser

calibradas por lo menos una vez cada ao.
Responsables del
rea

5.5.6. Inspeccionar una vez al ao, la parte

estructural de los recipientes presurizados.

Supervisor/
Trabajador

5.5.7. No debe realizarse modificaciones a

los recipientes a presin a menos que las
modificaciones sean certificadas por personas
calificadas.

6. ANEXOS
No aplica

7. FORMATOS
No aplica

8. REFERENCIA LEGALES Y OTRAS NORMAS

8.1. Ley N 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Art. 20 (c) y 21
8.2. D.S. 005-2012 Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Art 74 (d)

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8.3. DS 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera, Art. 358

8.4. Norma OHSAS 18001:2007, Requisito 4.3.1, 4.4.6
8.5. Procedimiento de Capacitacin (SSYMA-P03.03)
8.6. Procedimiento de Sealizacin y Cdigo de Colores (SSYMA-P10.02).
8.7. Procedimiento de Bloqueo y Rotulado (SSYMA-P11.01).

9. VERIFICACIN (INSPECCIN/AUDITORIA)
9.1 Dos veces al ao en procesos de auditorias internas y externas del sistema integrado de gestin.

10. EQUIPO DE TRABAJO

10.1 Jorge Carpio
10.2 Toms Chaparro

11. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

11.1 Este procedimiento ser revisado y mejorado continuamente.

ELABORADO POR

REVISADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

Jorge Carpio

Toms Chaparro

Tomas Chaparro

Ronald Diaz

Gerente de Seguridad
y Salud Ocupacional

Gerente de Seguridad
y Salud Ocupacional

Gerente
General/Gerente de
Operaciones
Fecha: 04/06/15

Coordinador de
Higiene Industrial
Fecha: 29/05/15

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