Unidistrital Ion Plan Forestal Carare Opon

PLAN DE DESARROLLO FORESTAL PARA LA REACTIVACIÓN DEL PROYECTO
CARARE-OPON
FORMULACION
Universidad Distrital Corporación Desarrollo y Paz del
PLAN DE DESARROLLO FORESTAL PARA L A REACTIVACION

DEL PROYECTO CARARE OPON
FORMULACION
CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

CORPORACION DESARROLLO Y PAZ DEL MAGDALENA MEDIO - CORMAGDALENA
CONTRATO CDPMM – 249 - 02
CONTRATO CDPMM – 249 – 02

i
BOGOTA, JUNIO 2003
CARARE-OPON
FORMULACION

ii
CARARE-OPON
FORMULACION
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCION ................................................................................................................................................... 1
2 OBJETIVOS ............................................................................................................................................................. 4
2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................................ 4

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................................................ 4
3 CONTEXTO EN EL SECTOR FORESTAL ................................................................................................................ 6
4 ANTECEDENTES ................................................................................................................................................... 13
5 CONTEXTO LEGAL .............................................................................................................................................. 18
6 VIGENCIA DEL PLAN .......................................................................................................................................... 20
7 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y APROVECHAMIENTO DE PLANTACION DE

CAUCHO DE 600 HAS EN CAMPO CAPOTE Y DE 40 PARCELAS DE 4 HAS EN PREDIOS RURALES ............... 24
7.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................................................................ 24

7.1.1 Campo Capote ....................................................................................................................................... 24
7.1.2 Predio Rural............................................................................................................................................... 27
7.2 SOLUCION AL PROBLEMA ............................................................................................................................ 27
7.3 OBJETIVOS ...................................................................................................................................................... 31
7.3.1 Objetivo General ..................................................................................................................................... 31
7.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................................................................... 31
7.4 JUSTIFICACION .............................................................................................................................................. 32
7.5 ALCANCES ..................................................................................................................................................... 34
7.6 POBLACION BENEFICIADA........................................................................................................................... 34
7.7 INDICADORES ................................................................................................................................................ 35
7.8 MERCADO DE CAUCHO .............................................................................................................................. 36
7.8.1 Mercado Internacional .......................................................................................................................... 40
7.8.2 Mercado Nacional .................................................................................................................................. 46

iii
CARARE-OPON
FORMULACION
7.9 D ESCRIPCIÓN DE LA ESPECIE SELECCIONADA ......................................................................................................... 52

7.9.1.1 .............................................................................................................................................................. 53
7.10 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y COSECHA DE CAUCHO .......................................................................... 56
7.10.1 Semilla................................................................................................................................................... 57
7.10.1.1 Manejo de la semilla..................................................................................................................... 57
7.10.1.2 Tratamientos Pregerminativos ..................................................................................................... 58
7.10.2 Producción en Vivero ........................................................................................................................ 58
7.10.2.1 Sustratos........................................................................................................................................... 59
7.10.2.2 Técnicas de Siembra..................................................................................................................... 59
7.10.2.3 Labores Culturales en Vivero ....................................................................................................... 60
7.10.2.4 Riegos .............................................................................................................................................. 60
7.10.2.5 Deshierbe ........................................................................................................................................ 60
7.10.2.6 Fertilización en Vivero ................................................................................................................... 62
7.10.2.7 Control Sanitario en Vivero .......................................................................................................... 62
7.10.2.8 Jardines Clonales........................................................................................................................... 63
7.10.2.9 Manejo del Jardín Clonal............................................................................................................. 63
7.10.2.9.1 Capacidad de Producción del Jardín Clonal ................................................................ 64
7.10.2.9.2 Producción de Yemas.......................................................................................................... 64
7.10.2.9.3 Manejo Silvicultural ............................................................................................................... 64
7.10.2.9.4 Producción De Stumps......................................................................................................... 64
7.10.3 Plantación ............................................................................................................................................ 65
7.10.3.1 Área o lotes donde se establecerán las plantaciones de caucho..................................... 65
7.10.3.2 Fertilización ..................................................................................................................................... 71
7.10.4 Protección de la plantación ............................................................................................................ 78
7.10.4.1 Enfermedades de las Hojas ........................................................................................................ 78
7.10.4.1.1 Mal suramericano de las hojas (SOUTH AMERICAN LEAF BLIGHT -SALB ) :
causado por el hongo mycrocyclus ulei. ........................................................................................... 78
7.10.4.1.2 Mancha Areolada: Causada por Corticium areolatum ............................................... 84

iv
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.4.1.3 Mancha de asfalto: causada por Phyllachora huberi ................................................. 85

7.10.4.1.4 ANTRACNOSIS: Causada por Colletotrichum gloesporiodes ....................................... 85
7.10.4.1.5 Mildeo polvoso: Causado por Oidium heveae............................................................. 86
7.10.4.2 Patógenos del Panel de Sangría................................................................................................ 87
7.10.4.2.1 Phytophthora palmivora...................................................................................................... 87
7.10.4.2.2 Ceratocystis fimbriata .......................................................................................................... 89
7.10.4.2.3 Phytophthora sp. y Pythium sp. ......................................................................................... 90
7.10.4.2.4 El Secamiento de Corteza (“Brown Bast” ó Liber Café Liber Moreno) ...................... 90
7.10.4.3 Enfermedades del Tallo ................................................................................................................ 92
7.10.4.3.1 Enfermedad Rosada causada por Corticium salmonicolor ........................................ 92
7.10.4.3.2 Muerte Progresiva ó Descendente ................................................................................... 93
7.10.4.3.3 Otros patógenos y enfermedades de Hevea ................................................................. 94
7.10.4.4 Enfermedades de las Raíces ....................................................................................................... 94
7.10.4.4.1 Phomes lignosus .................................................................................................................... 95
7.10.4.4.2 Otras enfermedades de las raíces .................................................................................... 96
7.10.4.5 Plagas .............................................................................................................................................. 96
7.10.4.5.1 Leptopharsea heveae ......................................................................................................... 96
7.10.4.5.2 Erinnys ello .............................................................................................................................. 97
7.10.4.5.3 Otras Especies........................................................................................................................ 99
7.10.4.6 Seguimiento Fitopatológico ...................................................................................................... 100
7.10.5 PRODUCCIÓN Y BENEFICIO DEL LÁTEX ......................................................................................... 102
7.10.5.1 Edad Óptima de Iniciación ....................................................................................................... 103
7.10.5.2 La Sangría ..................................................................................................................................... 105
7.10.5.3 Frecuencia .................................................................................................................................... 108
7.10.5.4 Longitud, Dirección y Altura de la Incisión ............................................................................. 110
7.10.5.5 Fisiología ........................................................................................................................................ 111
7.10.5.6 Profundidad.................................................................................................................................. 112
7.10.5.7 Consumo de Corteza ................................................................................................................. 112

v
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.5.8 Hora, Tiempo y Estación para la Sangría ................................................................................ 113

7.10.5.9 Estimulación de la Sangría ......................................................................................................... 114
7.10.5.10 Elementos para la Sangría .................................................................................................... 117
7.10.6 BENEFICIO Y TRANSFORMACION.................................................................................................... 119
7.10.6.1 Recolección ................................................................................................................................. 119
7.10.6.2 Recepción .................................................................................................................................... 121
7.10.6.3 Dilución .......................................................................................................................................... 123
7.10.6.4 Filtrado ........................................................................................................................................... 123
7.10.6.5 Acidificación ................................................................................................................................ 124
7.10.6.6 Coagulación ................................................................................................................................ 124
7.10.6.7 Laminación ................................................................................................................................... 125
7.10.6.8 Secado .......................................................................................................................................... 126
7.10.6.9 Empaque ...................................................................................................................................... 126
7.11 CAPACITACION Y ORGANIZACIÓN DE LA COMUNIDAD ..................................................................... 127
7.11.1 Preparación de material didáctico escrito y video................................................................... 128
7.11.2 Preparación del material de clase. .............................................................................................. 129
7.11.3 Ejecución de talleres........................................................................................................................ 131
7.11.4 Evaluación y afirmación de conocimientos a los beneficiarios. ............................................. 133
7.11.5 Selección de los beneficiarios del proyecto. .............................................................................. 134
7.11.6 Identificación, capacitación de líderes y organización.......................................................... 134
7.12 ANALISIS AMBIENTAL ................................................................................................................................... 134
7.12.1 Matriz de Evaluación de matriz de evaluación de Impactos s ............................................... 134
7.12.2 MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DE IMPACTOS ....................................................................................... 136
7.12.3 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ........................................................................................................ 138
7.12.3.1 Protección de Agua ................................................................................................................... 138
7.12.3.2 Protección de Suelos y Paisaje ................................................................................................. 138
7.12.3.3 Protección de vegetación ........................................................................................................ 139
7.12.3.4 Protección de flora y fauna ...................................................................................................... 139

vi
CARARE-OPON
FORMULACION
7.12.3.5 Manejo líquidos ............................................................................................................................ 140

7.12.3.6 Manejo Sólidos ............................................................................................................................. 141
7.13 COSTOS PLANTACION CAUCHO CAMPO CAPOTE ............................................................................... 141
7.13.1.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo Capote. .................................... 141
7.13.1.2 Insumos utilizados por hectárea ............................................................................................... 141
7.13.1.3 Costos Administrativos e Indirectos .......................................................................................... 144
7.13.1.4 Flujo de fondos del total del proyecto de campo capote ................................................. 144
7.13.2 COSTOS DE LA PARTE RURAL........................................................................................................... 146
7.13.2.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo .................................................... 146
7.13.2.2 Capote .......................................................................................................................................... 146
7.13.2.3 Insumos utilizados por hectárea ............................................................................................... 146
7.13.2.4 Costos Administrativos e Indirectos .......................................................................................... 149
7.13.2.5 Flujo de fondos del total del proyecto de parcelas ............................................................. 149
7.14 EVALUACION FINANCIERA ........................................................................................................................ 152
7.14.1 Evaluación financiera del caucho Campo Capote ................................................................. 152
7.14.2 Evaluación financiera del proyecto de parcelas de Caucho en la parte rural .................. 154
8 PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO, APROVECHAMIENTO SOSTENIBLE DE LOS

BOSQUES NATURALES EN EL AREA DEL PROYECTO .............................................................................................. 157
8.1 PROBLEMÁTICA PLANTEADA ..................................................................................................................... 157

8.2 SOLUCION DEL PROBLEMA ........................................................................................................................ 160
8.3 OBJETIVOS .................................................................................................................................................... 162
8.3.1 Objetivo General ................................................................................................................................... 162
8.3.2 Objetivos específicos ............................................................................................................................ 162
8.4 JUSTIFICACION ............................................................................................................................................ 163
8.5 POBLACION BENEFICIADA......................................................................................................................... 164
8.6 ALCANCE ..................................................................................................................................................... 164

vii
CARARE-OPON
FORMULACION
8.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 165

8.8 ELEMENTOS PARA TENER ENCUENTA EN LA ORDENACION Y PLANES DE MANEJO ........................... 166
8.8.1 La Ordenación Forestal ........................................................................................................................ 166
8.8.1.1 Propuesta para la ordenación forestal del bh-T y la Investigación silvicultural
en el marco del proyecto forestal Carare-Opón................................................................................. 167
8.8.2 Marco Conceptual ............................................................................................................................... 168

8.8.3 Algunas precisiones sobre el Manejo Adaptativo .......................................................................... 171
8.8.4 La planificación en el marco del manejo adaptativo................................................................... 175
8.9 CAPACITACION EN PLANES DE MANEJO FORESTAL .............................................................................. 178
8.9.1 Aprovechamientos Forestales............................................................................................................. 178

8.9.2 Plan de Manejo Forestal (PMF) ........................................................................................................... 179
8.9.2.1 Por que Realizar El Plan De Manejo Forestal? ........................................................................ 179
8.9.3 Inventarios Forestales ............................................................................................................................ 181

8.9.4 El Proceso de Capacitación y Seguimiento..................................................................................... 182
8.9.5 Actividades a Realizar .......................................................................................................................... 183
8.9.6 Duración .................................................................................................................................................. 184
8.10 EVALUACIÓN DE MAQUINARIA PARA TRANSFORMACIÓN DE MADERA EN LA
REACTIVACION DEL PROYECTO CARARE - OPON .......................................................................................... 186
8.10.1 Patio de Aserrado, Reaserrado y Recorrido................................................................................ 188

8.10.1.1 Sierra Circular Estacionaria ........................................................................................................ 188
8.10.1.2 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M año 1965.................................... 191
8.10.1.3 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250 año 1970 .................................... 197
8.10.1.4 Grúa diferencial (polipasto) sfv HUBLAST año 1971............................................................... 201
8.10.1.5 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT 1146...................................................................... 203
8.10.1.6 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451)......................................................................................... 204
8.10.2 Carpintería ......................................................................................................................................... 207

8.10.2.1 Planeadora Baüerle S41 Año 1966 ........................................................................................... 207
8.10.2.2 Compresor Año 1970 .................................................................................................................. 208

viii
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.2.3 Cepillo Baüerle ............................................................................................................................. 210

8.10.2.4 Lijadora Banda Larga ................................................................................................................. 213
8.10.2.5 Sierra Múltiple Baüerle ................................................................................................................ 214
8.10.2.6 Trompo Hurtado Hermanos ....................................................................................................... 216
8.10.2.7 Planeadora Hurtado Hermanos................................................................................................ 218
8.10.2.8 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos............................................................................. 219
8.10.2.9 Torno Seiger Año 1971 ................................................................................................................ 221
8.10.2.10 Taladro Árbol ........................................................................................................................... 223
8.10.2.11 Contorneadora....................................................................................................................... 224
8.10.2.12 Esmeril ....................................................................................................................................... 226
8.10.2.13 Machihembradora Baüerle .................................................................................................. 227
8.10.2.14 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner ....................................................................... 229
8.10.2.15 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3.................................................................. 231
8.10.3 Cuarto de Afilado ............................................................................................................................ 232

8.10.3.1 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966........................................... 233
8.10.3.2 Afilador de Discos Tg Saturn ...................................................................................................... 234
8.10.3.3 Afilador de Fresas Baüerle ......................................................................................................... 235
8.10.3.4 Afilador de Cuchillas Vollmer .................................................................................................... 236
8.10.3.5 Triscador de Discos Vollmer ....................................................................................................... 236
8.10.3.6 Triscador De Cintas...................................................................................................................... 237
8.10.3.7 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970 ................................................................ 237
8.10.3.8 Afilador para Cadena de Motosierras .................................................................................... 238
8.10.3.9 Biseladora Jdeal Sm 200............................................................................................................ 239
8.10.3.10 Soldadora de Cautines ......................................................................................................... 239
8.10.3.11 Tensionador Vollmer Werke .................................................................................................. 240
8.10.3.12 Recalcadores .......................................................................................................................... 241
8.10.4 Sección de Chapas y Tableros Contrachapados ..................................................................... 241

8.10.4.1 Piscinas de Calentamiento de Bloques................................................................................... 243

ix
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.4.2 Trancha Horizontal....................................................................................................................... 244

8.10.4.3 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas ....................................................................... 246
8.10.4.4 Polipastos ...................................................................................................................................... 246
8.10.4.5 Secadora ...................................................................................................................................... 247
8.10.4.6 Guillotina de Extremos Rfr Dgl12 Año 1971 ............................................................................ 247
8.10.4.7 Guillotina a Largos Rfr Dg40...................................................................................................... 248
8.10.4.8 Guillotina a Largos Gustav Josting Maschinenfabrik 4904 .................................................. 248
8.10.4.9 Tablero de Control Eléctrico...................................................................................................... 249
8.10.4.10 Unidora Kuper ......................................................................................................................... 249
8.10.4.11 Encoladora Stuttgart Bad Cannstatl Modelo Lak Año 1971........................................... 250
8.10.4.12 Prensa Burkle Año 1971......................................................................................................... 251
8.10.4.13 Sierra Circular Doble .............................................................................................................. 251
8.10.5 Recomendaciones Para Carpintería y Aserrio ........................................................................... 253

8.10.5.1 Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería Y Aserrío ......................................... 273
8.10.5.2 Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial .................................. 274
8.10.5.3 Consideraciones Generales Suministro de Materia Prima ................................................... 275
8.10.5.3.1 Consideraciones Generales Tipos de Especies Madereras Para Talla...................... 276
8.10.6 RECOMENDACIONES PARA CUARTO DE AFILADO..................................................................... 280

8.10.6.1 Consideraciones Generales Cuarto de Afilado .................................................................... 289
8.11 CURSOS EN AREA DE TRANSFORMACIÓN Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS ........................... 290
8.11.1 Curso de Carpintería ....................................................................................................................... 290

8.12 APROVECHAMIENTO .................................................................................................................................. 293
8.13 COMERCIALIZACION.................................................................................................................................. 295
8.14 ORGANIZACIÓN.......................................................................................................................................... 296
8.15 COSTOS ........................................................................................................................................................ 298
8.15.1 Costos de Ordenación, Manejo y Sustento Legal para los ..................................................... 298
8.15.2 Costos de Reparaciones Locativas y otras para la Carpintería .............................................. 299
8.15.3 Costos curso de carpintería y aserrío ........................................................................................... 299

x
CARARE-OPON
FORMULACION
8.15.4 Costo Total de la Planta de Campo Capote. ............................................................................ 300

8.15.5 Costos De Aprovechamiento ........................................................................................................ 300
8.15.6 Costos De Comercializacion .......................................................................................................... 301
9 PROYECTO DE PARCELAS SILVOPASTORILES ............................................................................................... 302
9.1 P LANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................................................................... 302

9.2 SOLUCION AL PROBLEMA .......................................................................................................................... 304
9.3 OBJETIVO ......................................................................................................................................................... 304
9.4 J USTIFICACIÓN .................................................................................................................................................. 305
9.5 ALCANCES ....................................................................................................................................................... 305
9.6 P OBLACIÓN BENEFICIARÍA .................................................................................................................................. 306
9.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 306
9.8 ESTUDIOS RELACIONADOS ........................................................................................................................ 307
9.8.1 Elementos conceptuales del arreglo silvopastoril ........................................................................... 307
9.9 DIAGNÓSTICO DEL USO DEL SUELO EN LA ZONA................................................................................... 309
9.10 PROPUESTA TECNOLÓGICA ................................................................................................................................ 311
9.11 COSTOS ........................................................................................................................................................ 316
9.11.1 Rendimientos Por Ha ........................................................................................................................ 316
9.11.2 Insumos Por Ha .................................................................................................................................. 317
9.11.3 Costos Indirectos Por Todo El Proyecto Silvopastoril .................................................................. 318
9.11.4 Flujo de Fondo del Proyecto .......................................................................................................... 319
10 PROYECTO DE CAPACITACION EN TALLA DE MADERA ....................................................................... 321
10.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................................. 321

10.2 SOLUCION AL PROBLEMA .......................................................................................................................... 324
10.3 OBJETIVO ...................................................................................................................................................... 324
10.3.1 Objetivo General. ............................................................................................................................. 324

10.3.2 Objetivos específicos ....................................................................................................................... 325
10.4 JUSTIFICACION ............................................................................................................................................ 326

xi
CARARE-OPON
FORMULACION
10.5 ALCANCES ................................................................................................................................................... 328

10.6 POBLACION BENEFICIADA......................................................................................................................... 328
10.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 329
10.8 MARCO CONCEPTUAL ............................................................................................................................... 329
10.9 PROPUESTA TECNICO DIDACTICA ............................................................................................................ 331
10.9.1 La formulación del proyecto.......................................................................................................... 331

10.9.2 Capacitación.................................................................................................................................... 333
10.9.3 Metodología de la capacitación. ................................................................................................ 334
10.9.4 Programa ........................................................................................................................................... 336
10.10 RECURSOS .................................................................................................................................................... 340
10.10.1 Recursos Físicos ................................................................................................................................. 341

10.10.1.1 Equipos ..................................................................................................................................... 341
10.10.1.2 Herramientas Eléctricas ......................................................................................................... 342
10.10.1.3 Herramientas manuales ........................................................................................................ 342
10.10.1.4 Accesorios de seguridad ...................................................................................................... 342
10.10.1.5 Materia Prima .......................................................................................................................... 343
10.10.1.6 Insumos ..................................................................................................................................... 344
10.10.1.7 Equipos de Oficina ................................................................................................................. 344
10.10.2 Recurso Humano .............................................................................................................................. 344
11 COSTOS TOTAL DEL PLAN DE REACTIVACION FORESTAL ..................................................................... 346
12 BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................................... 352

xii
CARARE-OPON
FORMULACION
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Predios del Proyecto Forestal Carare Opón en Tenencia de la CAS .............................. 26
Figura 2 Esquema unificado de gestión sostenible de los bosques del Carare-Opón ............. 177
Figura 3 Esquema operativo del Proyecto de Capacitación en Permisos de
Aprovechamiento Forestal. ................................................................................................... 185
Figura 4 Secuencia Sistema Productivo Cuarto de Afilado ........................................................... 280

xiii
CARARE-OPON
FORMULACION
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Reporte de Madera Procesada............................................................................................... 15

Tabla 2 Definición de los perímetros a alinderar................................................................................. 25
Tabla 3 Costos de amojonamiento de los predios del ..................................................................... 29
Tabla 4: Consumo mundial por regiones de caucho natural y sintético....................................... 46
Tabla 5 Estadistica Descriptiva De Los Precios Internacionales Del Precio Del Caucho ........... 50
Tabla 6: Matriz DOFA Sector Cauchero Colombiano y su Industria................................................ 51
Tabla 7 Lotes preseleccionados para establecimiento de caucho............................................... 67
Tabla 8 Niveles críticos de N en hojas de caucho ............................................................................. 72
Tabla 9 Absorción de nutrientes por el caucho en función de la edad (Shorrocks,
1965). ............................................................................................................................................................ 73
Tabla 10 Niveles críticos de P en hojas de caucho (Guha, 1969). .................................................. 73
Tabla 11 Niveles críticos de K en hojas de caucho (Guha, 1969). .................................................. 74
Tabla 12 Recomendaciones de fertilización para el caucho ........................................................ 74
Tabla 13 Matriz de identificación de impactos ambientales ......................................................... 136
Tabla 14 Matriz de descripción de impactos. ................................................................................... 137
Tabla 15. Rendimientos por ha de la plantación de Campo Capote......................................... 142
Tabla 16 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y mantenimiento de
una hectárea de caucho en Campo Capote................................................................................. 143
Tabla 17. Costos indirectos del proyecto de la plantación de Campo Capote....................... 144
Tabla 18 Flujo de fondos del Proyecto de la plantación de Campo Capote. .......................... 145
Tabla 19. Rendimientos por ha de la plantación en las parcela en la parte rural. .................. 147
Tabla 20 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y mantenimiento
de una hectárea de caucho para el proyecto de plantación en la parte rural por
parcelas..................................................................................................................................................... 148
Tabla 21 Costos indirectos del proyecto de la plantación de caucho en la parte rural
por parcelas. ............................................................................................................................................ 150
Tabla 22 Flujo de fondos del Proyecto de la plantación de caucho en la parte rural

xiv
CARARE-OPON
FORMULACION
por parcela ............................................................................................................................................... 151

Tabla 23. Precio del alquilaje de la Maquinaria sin incluir el gasto de Energía,
Mantenimiento y Administración ......................................................................................................... 256
Tabla 24 Recomendaciones para la Planeadora Bauerle ............................................................. 257
Tabla 25 Recomendaciones para el Cepillo Baurele .................................................................... 258
Tabla 26. Recomendaciones para la Lijadora. ................................................................................. 259
Tabla 27 Recomendaciones para la Sierra Múltiple. ....................................................................... 260
Tabla 28. Recomendaciones para el Trompo Hurtado Hermanos. .............................................. 261
Tabla 29 Recomendaciones para la planeadora Hurtado Hermanos. ....................................... 262
Tabla 30.Recomendaciones para la Sierra Circular ........................................................................ 263
Tabla 31 Recomendaciones para el Torno ........................................................................................ 264
Tabla 32. Recomendaciones para el Taladro Árbol ........................................................................ 265
Tabla 33 Recomendaciones para el Esmeril...................................................................................... 266
Tabla 34. Recomendaciones para la Contorneadora .................................................................... 267
Tabla 35. Recomendaciones para la Machihembradota Bauerle............................................... 268
Tabla 36. Recomendaciones para la Sierra Radial Siemens. ......................................................... 269
Tabla 37. Recomendaciones para la Sierra Circular doble Yaisa Muchen: ............................... 270
Tabla 38 Recomendaciones para la Sinfín Horizontal Shulte. ........................................................ 271
Tabla 39. Recomendaciones para la Sinfín Vertical Canali. .......................................................... 272
Tabla 40 Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería y Aserrío.................................. 273
Tabla 41 Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial........................... 274
Tabla 42 Algunas de las Especies de la Región Aptas para Aserrio, Carpintería Y Talla .......... 278
Tabla 43. Recomendaciones para Afilador de Cuchillas. .............................................................. 281
Tabla 44 Recomendación Biselador Jdeal ........................................................................................ 282
Tabla 45. Recomendaciones para el Soldador ................................................................................ 283
Tabla 46. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn ......................................................... 284
Tabla 47. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn ......................................................... 285
Tabla 48. Recomendaciones para el Afilador Fresas Baüerle........................................................ 286

xv
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 49 Tensionador Volver Werke ..................................................................................................... 287

Tabla 50 Presupuesto para Adecuaciones del Cuarto de Afilado .............................................. 289
Tabla 51 Inversión Prevista para poner en Marcha Cuarto de Afilado........................................ 289
Tabla 52 Costos de Ordenación, Manejo y sustento legal del bosque natural. ........................ 298
Tabla 53. Costos de Reparaciones locativas y otras para la Carpintería y Aserrio. .................. 299
Tabla 54 Costos del Curso de carpintería y aserrío .......................................................................... 299
Tabla 55. Costo total para la Planta de Transformación de Campo Capote........................... 300
Tabla 56 Costos del plan de las actividades de aprovechamiento en dólares ........................ 300
Tabla 57. Costos de Comercialización................................................................................................ 301
Tabla 58 Rendimientos por ha. del proyecto silvicultural ................................................................ 316
Tabla 59 Insumos por ha del proyecto Silvicultural ........................................................................... 317
Tabla 60. Costos indirectos por el proyecto Silvopastoril................................................................. 318
Tabla 61 Inscritos actuales l curso de tallado e Campo Capote .................................................. 333
Tabla 62 Costos del Proyecto de Talla. ............................................................................................... 345
Tabla 63. Costo total del Plan de Reactivación Forestal. ............................................................... 346
Tabla 64 Costos Por Semestre Del Proyeco De Caucho En Campo Capote ............................. 347
Tabla 65 Costos Por Semestre Del Proyecto De Caucho Parcelas En El Area Rural .................. 348
Tabla 66 Costos por Semestre del Proyecto Silvopastoril ................................................................ 349
Tabla 67 Costos por Semestre del Proyecto de Ordenación, Manejo,
Aprovechamiento del Bosque y Transformación y Comercialización ......................................... 350
Tabla 68 Costos por Semestre del Proyecto de Talla de Madera y Total del Plan de
Acción ....................................................................................................................................................... 351

xvi
CARARE-OPON
FORMULACION
LISTA DE GRAFICAS
Gráfica 1 Producción y área sembrada de caucho a nivel mundial ---------------------------------- 37

Gráfica 2 Producción de Caucho Natural de los mayores exportadores ---------------------------- 37
Gráfica 3. Composición de la producción de artículos que consumen caucho
natural a nivel mundial. ------------------------------------------------------------------------------------------------- 38
Gráfica 4. Participación por país en la producción ---------------------------------------------------------- 39
Gráfica 5 Composición por país de la cantidad consumida de caucho Natural, año
2000 en miles de toneladas. ------------------------------------------------------------------------------------------- 40
Gráfica 6 Composición de las importaciones por país de Caucho Natural en el
Mundo ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 41
Gráfica 7. Importaciones por país de Caucho Natural ----------------------------------------------------- 42
Gráfica 8 Cantidad de importaciones mundiales de Caucho Natural-------------------------------- 43
Gráfica 9. Composición de las exportaciones de caucho natural a nivel mundial del
año 2001---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44
Gráfica 10 Cantidad Consumida En Toneladas De Caucho Natural Y Sintético En Los
Años 2000, 2001, 2002 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 45
Gráfica 11 Importaciones De Colombia De Caucho Natural y Sintético ----------------------------- 47
Gráfica 12 Comportamiento del Precio del Caucho natural por tonelada en dólares. -------- 49
Gráfica 13 Valor presente neto para la plantación de caucho en escenario realista.--------- 153
Gráfica 14 Valor presente neto para la plantación de caucho en escenario
pesimista. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 154
Gráfica 15 Valor presente neto para el escenario realista del proyecto de caucho en
la parte rural de parcelas de 4 ha. -------------------------------------------------------------------------------- 155
Gráfica 16 Valor presente neto para el escenario pesimista del proyecto de caucho
en la parte rural de parcelas de 4 ha. ---------------------------------------------------------------------------- 156

xvii
CARARE-OPON
FORMULACION
Gráfica 17 Valor Presente Neto del Proyecto Silvopastoril------------------------------------------------- 320

xviii
CARARE-OPON
FORMULACION
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Foto 1 Establecimiento de Desmodium........................................................................................................... 67

Foto 2 Cobertura de Desmodium ovalifolium en una plantación de caucho en los
Llanos Orientales de Colombia. ......................................................................................................................... 71
Foto 3 Detalle sierra circular y carro porta trozas ...................................................................................... 190
Foto 4 Detalle dientes insertables. Sierra circular ....................................................................................... 191
Foto 5 Sierra circular primaria, con gran deterioro.................................................................................... 191
Foto 6 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M........................................................... 192
Foto 7 Detalle sierra circular de la sierra ....................................................................................................... 194
Foto 8 Vista anterior. Detalle del sistema de transmisión y comando ............................................... 195
Foto 9 Detalle sistema de avance carro porta troza sierra horizontal SCHULTE ............................. 196
Foto 10 Motor DIESEL MAN, alimentación planta de la sierra ............................................................... 196
Foto 11 Vista horizontal motor Diesel MAN con Inicio del sistema de transmisión ........................ 197
Foto 12 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250 ......................................................... 198
Foto 13 Detalle sistema de avance y carro porta madera, al igual que tablero de
controles. Sierra vertical CANALI ...................................................................................................................... 201
Foto 15 Grúa diferencial (poliplasto) .............................................................................................................. 202
Foto 16 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT ..................................................................................... 204
Foto 17 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451)................................................................................................ 205
Foto 18 Detalle sierra circular múltiple. Sistema de arrastre, discos .................................................... 206
Foto 19 Entrada sierra circular múltiple .......................................................................................................... 206
Foto 20 Planeadora Baüerle S41 Año 1966 .................................................................................................. 208
Foto 21 Compresor ................................................................................................................................................ 209
Foto 22 Cepillo Baüerle Nº inventario INDERENA 2081210 ...................................................................... 212
Foto 23 Lijadora Banda Larga Nº inventario INDERENA 2081223 ......................................................... 213

xix
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 24 Sierra Múltiple Baüerle Nº inventario INDERENA 2081231 ........................................................ 215

Foto 25 TROMPO HURTADO HERMANOS Nº inventario INDERENA 2081240 ...................................... 217
Foto 26 Planeadora Hurtado Hermanos ....................................................................................................... 218
Foto 27 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos .................................................................................. 220
Foto 28 Torno Seiger .............................................................................................................................................. 222
Foto 29 Taladro Árbol............................................................................................................................................ 224
Foto 30 Contorneadora....................................................................................................................................... 225
Foto 31Esmeril .......................................................................................................................................................... 226
Foto 32 Machihembradora Baüerle Nº Inventario INDERENA: 2081225 ............................................. 228
Foto 33 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner .................................................................................. 230
Foto 34 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3 ............................................................................ 232
Foto 35 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966 ............................................. 234
Foto 36 Afilador de Discos Tg SATURN ............................................................................................................ 234
Foto 37 Afilador De Fresas Baüerle .................................................................................................................. 235
Foto 38 AFILADOR DE CUCHILLAS VOLLMER ............................................................................................... 236
Foto 39 Triscador de Cintas ............................................................................................................................... 237
Foto 40 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970 ................................................................... 238
Foto 41 Biseladora Ideal Sm 200 ..................................................................................................................... 239
Foto 42 Tensionador VOLLMER WERKE ........................................................................................................... 240
Foto 43 Trancha Horizontal ................................................................................................................................. 245
Foto 44 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas ............................................................................ 246
Foto 45 Secadora................................................................................................................................................... 248
Foto 47 UNIDORA KUPER ...................................................................................................................................... 250
Foto 48 ENCOLADORA STUTTGART BAD CANNSTATL MODELO LAK .................................................... 251
Foto 49 Prensa BURKLE.......................................................................................................................................... 252
Foto 50 Sierra Circular Doble ............................................................................................................................. 252
Foto 51 Aserrío portátil Wood Mizer................................................................................................................ 294

xx
CARARE-OPON
FORMULACION
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1. Listado de personas ……………………………………………………….. 363
Anexo 2. Distribución de Planta Sección Aserrío …………………………. …….. 364
Anexo 3. Distribución de Planta Sección Carpintería …………………………... 365
Anexo 4. Distribución de Planta Sección Afilado ………………………… …….. 366
Anexo 5. Distribución de Planta Sección Chapas …...………………………….. 367
Anexo 6. Secuencia propuesta Sistema Productivo Aserrío y Carpintería … 368
Anexo 7. Análisis Ruta Crítica de Desperdicios …………………………............ 369

xxi
CARARE-OPON
FORMULACION
1 INTRODUCCION
La riqueza forestal de la región Carare Opón, reconocida dentro de las

zonas de reserva declaradas por la Ley 2da de 1959, dinamizó un desarrollo
regional en torno al uso y aprovechamiento industrial del bosque que
colapsó debido a deficiencias de planificación, cambios institucionales y
problemas sociales. En la actualidad la actividad forestal, aunque muy
aminorada y bajo condiciones de ilegalidad, sigue siendo relevante entre las
actividades productivas de la región.
Por otro lado, ha existido un empobrecimiento de las comunidades debido a

que las actividades agropecuarias no presentan buenos resultados por la
oferta edafoclimática del área con vocación forestal.
Este documento es el volumen II del plan de desarrollo forestal para la

reactivación del Proyecto Carare Opón, correspondiente a la Formulación
del Plan de Acción; el primer tomo es de diagnostico general de las ofertas y
demandas físico bióticas, sociales y económicas de la región, y el tercero
comprende el marco lógico del Sistema de Información Geográfico – SIG
diseñado para éste proyecto.
El Plan de Acción formulado en este documento, tiene como objetivo

1
CARARE-OPON
FORMULACION
impulsar el desarrollo sostenible forestal como única alternativa de

mejoramiento de la calidad de vida de los habitantes debido a las pocas
posibilidades de la oferta ambiental.
Los proyectos diseñados en este plan consisten en plantación pura de

caucho (Hevea brasiliensis) en 760 has; plantación silvopastoril de 160 has
con especies de Móncoro (Cordia gerascanthus), y Teca (Teutona grandis);
ordenación, manejo, aprovechamiento, transformación y comercialización
en 1600 has de bosque; y un pequeño proyecto de capacitación en talla de
madera.
La plantación de caucho esta dividida en dos partes: la primera soluciona

las necesidades de la comunidad más deprimida del área de Campo
Capote, municipio de Puerto Parra, en la que se pretende establecer 600
has. Y la segunda de 160 has esta diseñado hacia la parte rural del área
como parcelas demostrativas con el objeto de impulsar el caucho por ser la
mejor solución socioeconómica y ambiental en el área rural. Las inversiones
del proyecto de caucho y silvopastoril están diseñadas, sociabilizadas y
validadas en la comunidad como proyectos de riesgo compartidos, en una
sociedad del 50% del dueño de la finca u organización comunitaria y 50% de
este proyecto.
El trabajo del bosque natural esta orientado como un proyecto acción

participativo donde es principalmente trabajo de la comunidad en
capacitación y organización frente la ordenación, manejo,
aprovechamiento, transformación y comercialización del monte. Aquí

2
CARARE-OPON
FORMULACION
también se busca la reactivación de la planta abandonada de Campo-

Capote con el fin de impulsar mayor valor agregado de la madera en la
zona, basados en el diagnóstico de la maquinaria.
Este plan no es tan solo el fruto de un trabajo de recopilación y trabajo de

campo de los aspectos físico biótico y socioeconómicos sino principalmente
de recoger las expectativas de la comunidad frente al tema forestal en el
diagnóstico y sociabilización así como validación de las diferentes
alternativas.
La ejecución del plan contempla un período de 6 años del cual los primeros
4 años y medio son de fuerte inversión y los 2 años siguientes serán de
acompañamiento a la comunidad en mantenimiento de plantaciones.
Luego vendrán 29 años de aprovechamiento sostenible del recurso forestal.
Este plan contempla estimular y consolidar dos procesos de organización

comunitaria una en Campo Capote alrededor de las 600 has de plantación
de Caucho y la otra en el área rural con la actividad forestal sostenible.

3
CARARE-OPON
FORMULACION
2 OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Generar una opción de desarrollo sostenible en torno a la

actividad forestal, como alternativa de mejoramiento de la
calidad de vida de los habitantes ubicados en el área del
proyecto forestal Carare Opón.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Capacitar e incentivar a la comunidad en el manejo y

aprovechamiento sostenible del bosque natural y plantado y en
la transformación de la madera.
Generar bienes y servicios forestales en procura de fortalecer el
sector y la economía regional en torno a mercados
competitivos.
Viabilizar los procesos ambientales, sociales, legales y
económicos del aprovechamiento y manejo forestal de las
áreas vinculadas con el proyecto.

4
CARARE-OPON
FORMULACION
Promover procesos organizativos y autogestionarios alrededor

del manejo y aprovechamiento sostenible del bosque.
Fomentar la producción forestal en compatibilidad con la
actividad agropecuaria como alternativa para la renovación
de la masa forestal, con un mejoramiento de ingresos a corto y
largo plazo del propietario rural.
Proponer el mejor mecanismo de gestión del predio del
proyecto forestal ubicado en Campo Capote, de tal manera
que cumpla con una función social de provisión de
oportunidades de ingreso autogestionado para la población allí
asentada.
Evaluar la maquinaria existente en el proyecto forestal y
proponer las acciones requeridas, para lograr su rehabilitación o
acondicionamiento en un horizonte de sostenibilidad financiera
y económica, en miras de abastecer demandas locales de
servicios de trabajabilidad de la madera.
Impulsar la integración de productores primarios, secundarios y
finales con el fin de lograr una mayor competitividad y mejorar
la calidad y dimensiones de los productos de la madera

5
CARARE-OPON
FORMULACION
3 CONTEXTO EN EL SECTOR FORESTAL
De acuerdo con el Plan Nacional de Desarrollo Forestal, PNDF 2000, “El

potencial nacional de tierras susceptible de ser aprovechado con
cultivos forestales bajo esquemas de producción sostenible y de
manera competitiva se estima en 25 millones de hectáreas. Sería
factible incorporar en los próximos años a la base forestal productiva
cerca de 3.0 millones de hectáreas, de las cuales una gran parte se
encuentran actualmente bajo usos agropecuarios poco sostenibles.”
En cuanto a la demanda de madera el mismo PNDF (2000), sostiene

que “el suministro de madera para la industria forestal se estimó para
1996 en cerca de 2.6 millones de metros cúbicos, de los cuales el
12.4% se obtuvo de plantaciones, el 50.5% de bosques naturales, el
3.5% de importaciones y el restante 33.7% de otras fuentes como
decomisos y consumos internos (Minambiente, TECNIFOREST,1999). Se
estima que las plantaciones forestales comerciales cubren
actualmente 145.759 hectáreas1. Del total de madera consumida el
1 La superficie total reforestada en Colombia con fines industriales hasta

septiembre de 1999, según cifras consolidadas por el “Sistema de Información
Técnico Estadístico de Plantaciones Forestales Industriales – SITEP” (1999), sin incluir
áreas menores a 10 ha.

6
CARARE-OPON
FORMULACION
80% es demandada por empresas productoras de madera sólida y un

20% por productoras de pulpa y aglomerados, incluyendo chapas y
contrachapados.”
Respecto a la oferta para abastecer el mercado, las 138.000

hectáreas del área de estudio hacen parte del área de bosque
natural a nivel nacional, que según el PNDF (2000), corresponde a “…
una reserva económica factible y ambientalmente viable de 27
millones de metros cúbicos en 1.5 millones de ha. que abastecerían el
equivalente de 11 años el consumo actual2. Estos bosques suministran
al país una alta proporción de materia prima a la industria del aserrío,
muebles y contrachapados y su aprovechamiento se caracteriza por
la selectividad de especies maderables valiosas comercialmente”.
La problemática de aprovechamiento descrita en el PNDF (2000), es

plenamente coincidente con la realidad observada en el área de
estudio por cuanto está “relacionada con la baja presencia
institucional para promover el uso adecuado del recurso a través del
cumplimiento normativo fijado en el Régimen de Aprovechamiento
Forestal (Decreto 1791 de 1996), insuficiente generación y difusión del
conocimiento científico y técnico, inadecuado desarrollo y aplicación
de los planes ordenamiento y de manejo forestal, utilización de
2 Programa de Oferta Agropecuaria PROAGRO del Ministerio de Agricultura de

Desarrollo Rural

7
CARARE-OPON
FORMULACION
tecnología obsoleta que genera altos desperdicios, baja capacidad

de gestión comunitaria, estructuras de mercado inequitativas y
ausencia de instrumentos económicos, entre otros aspectos”,
situación acrecentada, en la zona del proyecto, con las constantes
alteraciones del orden público.
De otra parte, con respecto al empleo rural, el PNDF (2000) sostiene

que “…la actividad reforestadora genera 5 veces más empleo que la
ganadería tradicional. Igualmente, la actividad forestal brinda una
mayor estabilidad laboral y oportunidad para mejorar la calidad de
vida del campesinado comparada con otras actividades productivas
tradicionales como la ganadería y la agricultura semestral”; opción
ésta de generación de empleo, en la medida en que se logren
articular los diferentes eslabones de las cadenas productivas3 que
involucren el objeto de la producción forestal, adoptando estrategias
integrales que garanticen competitividad y estabilidad en los
mercados, más si se tiene en consideración no solo la producción de
maderables de cosecha final, sino también la obtención de productos
no maderables.
3 Desde el año 1995, el Gobierno Nacional viene promoviendo la suscripción de Acuerdos de

Competitividad por Cadenas Productivas. En este sentido, en las cadenas forestales se vienen
concertando con el sector privado, representado por organizaciones de productores y
empresarios, distintas políticas, planes y proyectos que conduzcan a una mejora del entorno
competitivo de los distintos eslabones de las cadenas y las condiciones de competitividad de
las empresas mismas.

8
CARARE-OPON
FORMULACION
Dadas las características propias del país, manifiestas en la zona, es

posible afirmar en concordancia con el PNDF (2000), que “…las tierras
son potencialmente aptas para el desarrollo de plantaciones
forestales productivas con altos rendimientos, reducidos turnos de
cortas (de 8, 15 y 20 años)” lo que facilita el establecimiento de
plantaciones forestales y el manejo sostenible en áreas de bosque
natural con posibilidades de realizar aprovechamiento.
De acuerdo con el Plan Nacional de Desarrollo del gobierno actual

“Hacia un Estado Comunitario”, para el caso Colombiano se puede
concebir “…el desarrollo, en otras palabras, debe conducir no sólo a
un crecimiento económico más acelerado, sino también a una
distribución más equitativa de sus frutos. Si este es desbalanceado y
únicamente se benefician de él unos sectores, regiones o grupos
socioeconómicos, las consecuencias serán el retraso en la adopción
de las reformas necesarias para su continuidad y una probable
inestabilidad macroeconómica y social” proyecto de Ley No. 169/03C
de 2003.
La estrategia del Gobierno, orientada a construir equidad social,

contiene siete elementos principales donde sobresale el Manejo social
del Campo, basado en un diagnóstico relacionado con la población
rural según el cual actualmente habitan “12,4 millones de ciudadanos,

9
CARARE-OPON
FORMULACION
la mayoría de los cuales enfrenta precarias condiciones de vida el 82,6%

de la población rural se encuentra bajo la línea de pobreza y 43,4% vive
en condiciones de pobreza extrema”.
Dentro de la estrategia de Manejo Social del Campo se propone

desarrollar un programa de Alianzas productivas, donde el gobierno
“…impulsará el desarrollo de cadenas productivas con enfoque
regional y gradual, para los principales productos agropecuarios,
orientará la producción a las condiciones agroecológicas más
favorables y fomentará la integración entre productores y empresarios a
fin de garantizar la generación de valor agregado. De la misma forma,
diseñará esquemas para la conformación e implementación de
minicadenas productivas que cuenten con nichos especializados de
mercado.”
Por otro lado se “Fomentará y coordinará la consolidación de Acuerdos

regionales de competitividad para las cadenas ya establecidas y para
aquellas que tengan posibilidades de crecer en los mercados internos o
externos,…”, es por ello que el pasado 18 de Diciembre de 2002, se
firmó entre los representantes del sector privado de la Cadena
Productiva Forestal del Núcleo de Santander, Sur del Cesar y Sur de
Bolívar y las entidades de apoyo como Minagricultura, Corporaciones,
Gobernación y el Sena entre otros.

10
CARARE-OPON
FORMULACION
La firma del acuerdo en la región tiene como objeto mejorar la

productividad y competitividad de la Cadena Productiva Forestal,
mediante una mayor integración de los eslabones de la cadena para lo
cual el Gobierno y Sector Privado, se comprometen a adelantar
acciones para aumentar la producción forestal con fines industriales en
la región, la organización, capacitación y mejoramiento del nivel
tecnológico, la investigación, la calidad, las exportaciones y
modernización de la industria regional forestal podrán mejorar el nivel
de vida de los integrantes de la cadena así como de la sociedad en
general.
Dentro del Contexto regional, la Corporación Autónoma Regional de

Santander – CAS- elaboró en el año 2001 el denominado “Plan
Estratégico Forestal” para su jurisdicción, en el que consideran que las
áreas cubiertas con bosques en el territorio que les compete “ofrecen
una serie de posibilidades de desarrollo económico con contenido
social. Estas posibilidades están dadas por las ventajas que otorga la
oferta del recurso, la localización geográfica, y las necesidades
regionales y nacionales de materia prima proveniente de los bosques”
De acuerdo con lo expresado anteriormente se plantean unas bases

para la política regional referente a que “la ordenación de los bosques

11
CARARE-OPON
FORMULACION
naturales debe considerarse con fines múltiples y considerando los

factores ambientales. Los bosques naturales tendrán un papel
preponderante a protección del medio ambiente, la conservación de
cuencas hidrográficas, la diversidad biológica y las actividades de
esparcimiento”, por lo cual justifica promover “el apoyo a las
plantaciones forestales, para reducir la presión extractiva sobre los
bosques naturales, recuperar áreas hacia un uso apropiado a la
vocación de sus suelos y generar empleo e ingresos a la población rural
y a los inversionistas”. El área de estudio constituye uno de los sectores
dentro de la jurisdicción de la CAS, donde históricamente se han
presentado las mayores presiones de extracción selectiva sobre el
recurso forestal, siendo indispensable la implementación de alternativas
de mediano y largo plazo con alto contenido social.

12
CARARE-OPON
FORMULACION
4 ANTECEDENTES
El Proyecto Forestal Carare-Opón se encuentra localizado en Campo

Capote, municipio de Puerto Parra departamento de Santander, esta
zona reportada como de 124.000 ha aproximadamente, fue otorgada
en concesión a los Ferrocarriles Nacionales para construcción y
mantenimiento de las vías del Ferrocarril del Atlántico. Posteriormente,
en 1963, una vez terminada la construcción del Ferrocarril, se firmó un
contrato con la Universidad Distrital Francisco José de Caldas para el
manejo de los bosques por un periodo de 50 años.
El 2 de marzo de 1965 se celebró un convenio entre los gobiernos de

Colombia y Alemania Federal con el objeto de establecer
conjuntamente una "Empresa de demostración y enseñanza forestal",
existió un acuerdo entre la Universidad Distrital y el gobierno de
Alemania donde se vincula a profesores y estudiantes de la facultad
de ingeniería forestal para la realización de prácticas silviculturales en
los terrenos e instalaciones del proyecto.
En 1969 se realizó un convenio entre la Universidad Distrital y el

INDERENA donde se acordó incrementar la colaboración entre las dos

13
CARARE-OPON
FORMULACION
entidades en los aspectos de investigación, tecnología de maderas,

suelos y práctica de capacitación de personal, específicamente para
la zona de la concesión otorgada a los Ferrocarriles Nacionales de
Colombia.
En 1972 paso el proyecto a manos del INDERENA, tomando este un

carácter industrial y comercial de la madera, para posteriormente con
la desaparición del INDERENA en 1994 y con la creación del Ministerio
del Medio Ambiente, pasar a estar administrado por la Corporación
Autónoma Regional de Santander (CAS). De acuerdo con los
objetivos del proyecto el centro ha servido de medio de capacitación
y enseñanza para los estudiantes de Ingeniería Forestal de las
universidades Distrital de Bogotá, Nacional de Medellín y la
Universidad del Tolima de Ibagué. Es de mencionar que allí se han
realizado investigaciones de tesis de grado de la Universidad Distrital
en un número aproximado de 30, que constituyen un valioso acervo
de información como aporte a la investigación forestal en el ámbito
nacional.
Por lo anterior podemos ver como el proyecto forestal Carare-Opón

ha sido desde su comienzo una de las principales escuelas de
formación profesional, como también uno de los centros pilares de la
investigación forestal en el país.

14
CARARE-OPON
FORMULACION
El proyecto en la década de los ochenta, mientras estuvo en

funcionamiento ofreció empleo permanente a 126 empleados,
distribuidos de la siguiente manera:
77 funcionarios en la sección de producción

23 en apoyo administrativo
16 en actividades silviculturales
Cabe anotar que el mayor crecimiento de la planta de personal se

presentó en el año de 1972 llegando a tener 333 trabajadores, lo que
da una dimensión del tamaño del proyecto en su apogeo. Cifras no
muy claras sobre la producción reportan, volúmenes transformados
de madera durante los años 1979 y 1980 de más de 6’000.000 de m3
al año, teniendo en cuenta aspectos como la extracción, aserrado y
reaserrado. (Ver tabla1)
Tabla 1 Reporte de Madera Procesada
AÑO PRIMER SEMESTRE SEGUNDO SEMESTRE TOTAL PRODUCIDO
1.979 2’537.157 m3 3’523.142 m 3 6’060.299 m 3
1.980 3’731.596 m3 3’109.423 m 3 6’841.019 m 3
Fuente: Registros Inderena – Universidad Distrital.
Los montajes de la maquinaria se iniciaron a finales del año 1.967 y

15
CARARE-OPON
FORMULACION
terminaron en el año de 1.972 lo cual conformó el complejo que

actualmente existe.
Durante la ejecución del proyecto se formuló un plan de

establecimiento de plantaciones que conforman el capital en pie
actualmente existente; las especies plantadas fueron:
Abarco (Cariniana pyriformis)

Terminalia ivorensis (Terminalia ivorensis)
Aceite maria (Callophyllum maria)
Soto (Virola flexuosa)
Según resolución 0197 del 12 de Marzo de 1997, expedida por el

Ministerio del Medio Ambiente se transfiere el derecho pleno de
posesión sobre el predio Chucurí denominado Reserva Forestal Río
Carare - Río Opón con una extensión aproximada de 124.000 ha, y las
mejoras en él levantadas, del Ministerio del Medio Ambiente a la
Corporación Autónoma Regional de Santander CAS, según lo
dispuesto en la Ley 99 de 1993 aclarando que solamente se transfiere
la posesión y las mejoras pero no el dominio sobre el predio.
No obstante el predio en mención fue objeto de un proceso de

extinción de dominio privado sobre un predio rural por parte del

16
CARARE-OPON
FORMULACION
Instituto Colombiano de la Reforma Agraria – INCORA- ordenado a

través de la Resolución No. 1008 de Agosto 29 de 1989 que terminó
por extinguir a favor de la Nación el derecho que la Empresa
Ferrocarriles Nacionales de Colombia o cualquier otra persona natural
o jurídica sobre el predio, a excepción del área donde se halla
tendida la carrilera o línea denominada Ferrocarril del Atlántico, los
terrenos donde se encuentra construida las estaciones ferroviarias de
Puerto Parra y Las Montoyas, el lote denominado el caucho ubicado
en el Municipio de Puerto Parra, con una extensión de 113.29 ha del
lote denominado las Colonias de 142.43 ha y el terreno denominado
las Colonias con una extensión de 103.070 ha y el lote de terreno del
Proyecto Forestal Carare Opón, con una extensión de 1587.93 ha.
Lo anterior indica que el área sobre le cual tiene posesión la CAS,

corresponde a 1946.72 ha y que son propiedad del hoy llamado
Empresa Colombiana de Vías Férreas – Ferrovias.

17
CARARE-OPON
FORMULACION
5 CONTEXTO LEGAL
Dada la permanente dinámica de extracción selectiva de los bosques

naturales en el área de estudio, es importante tener en cuenta que no
obstante la notoria disminución en riqueza y posibilidades de
aprovechamiento de los bosques, el instrumento jurídico más viable
para realizar la regulación de la actividad lo constituye el decreto
1791 del 4 de octubre de 1996, por medio de la cual se establece el
régimen de aprovechamiento forestal, que tiene por objeto regular las
actividades de la administración pública y de los particulares respecto
al uso, manejo y aprovechamiento y conservación de los bosques y la
flora silvestre con el fin de lograr un desarrollo sostenible.
Este decreto señala que toda persona natural o jurídica que pretenda
realizar aprovechamiento de bosques naturales o productos de la
flora silvestre ubicados en terrenos de dominio público o privado
deberá presentar, a la Corporación competente, una solicitud que
contenga:
Nombre del solicitante, Ubicación del predio, jurisdicción,

linderos y superficie

18
CARARE-OPON
FORMULACION
Régimen de propiedad del área.

Especies, volumen, cantidad o peso aproximado de lo que
se pretende aprovechar y uso que se pretende dar a los
productos.
Mapa del área
Por otro lado todo producto forestal primario o de la flora silvestre, que
entre, salga o se movilice en el territorio nacional, debe contar con un
salvoconducto que ampare su movilización desde el lugar de
aprovechamiento hasta los sitios de transformación, industrialización o
comercialización, o desde el puerto de ingreso al país, hasta su
destino final.

19
CARARE-OPON
FORMULACION
6 VIGENCIA DEL PLAN
El plan está concebido para generar soluciones permanentes de

manejo sostenible del bosque natural alrededor del establecimiento
de plantaciones forestales y la cualificación de la mano de obra
alrededor de la generación de valor agregado en la transformación
de la madera; así la propuesta tiene una implementación que cubre
de uno a cinco años según el tipo de proyecto, pero después de
ejecutadas las acciones se espera que genere un impacto
permanente en las formas de producción y en la estructura de
ingresos de la población vinculada a los diferentes proyectos.
El trabajo con la comunidad se estructuró alrededor de la realización

de talleres que se adelantarán en dos fases. En la primera fase de
talleres, organizadas en las veredas de La Verde, Bella Vista, El Jardín y
La Piedra, se realizó un diagnóstico a fondo de la situación del recurso
forestal buscando sensibilizar a la comunidad alrededor de la
importancia del manejo del bosque y de las posibilidades que ofrece
su adecuado aprovechamiento teniendo en cuenta las ventajas
comparativas del área: vocación forestal de los suelos; la existencia
de maquinaria de Campo Capote que ofrece la posibilidad

20
CARARE-OPON
FORMULACION
transformación de la madera; la experiencia de aprovechamiento,

transformación y comercialización que han acumulado los habitantes
del área; la cercanía a grandes centros de consumo que facilita la
comercialización de productos.
Para la realización de los talleres se utilizó la “Historia del recurso

Forestal” la cual permitió analizar los procesos que afectan la calidad
y la disponibilidad del bosque a través del contraste de su estado en
el pasado, en el presente y lo que espera la comunidad del mismo en
el futuro.
Con el trabajo realizado en esta primera fase de talleres se pudo

establecer la fuerte disminución de las áreas boscosas y la poca
disponibilidad de maderas valiosas así como los efectos nocivos que
la explotación indiscriminada del bosque había tendido sobre los
suelos, las fuentes aguas y la fauna silvestre de la región. No obstante
lo anterior, la comunidad demostró gran interés en trabajar alrededor
del recurso forestal mejorando el manejo del bosque natural aún
existente y recuperando áreas boscosas, a través del establecimiento
de plantaciones y sistemas agrosilvopastoriles siempre y cuando
existiera apoyo financiero y capacitación en aspectos técnicos,
legales, organizativos, financieros y administrativos asociados al
manejo del bosque.

21
CARARE-OPON
FORMULACION
Como complemento a la realización de estos talleres se visitaron

fincas de campesinos para conocer experiencias de
aprovechamientos forestales, plantaciones y manejo de bosque
natural que sirvieron como insumo para formular las propuestas que se
trabajarían en la segunda fase de talleres.
La segunda fase de talleres se llevó a cabo en Campo Capote,

Cimitarra (en la sede de ASOMACIS) y El Veinte. Esta fase tuvo como
objetivo discutir con la comunidad diferentes perfiles de proyectos
forestales a realizar en el área e identificar grupos interesados en su
ejecución.
Teniendo en cuenta el interés que muestra la Asociación de

Madereros de Cimitarra en la legalización de los aprovechamientos
forestales es viable que dicha organización aglutine a todos los
campesinos del área de influencia de Cimitarra, interesados en
realizar la ordenación y manejo de los bosques y en la obtención de
los permisos de aprovechamiento forestal ante la CAS., para lo cual se
diseñó un proyecto de capacitación orientado a tal fin.
Teniendo en cuenta las difíciles condiciones socioeconómicas de los

habitantes de Campo Capote y con miras aprovechar las 1200
hectáreas del proyecto y las maquinaria allí instalada se concertó con

22
CARARE-OPON
FORMULACION
la comunidad desarrollar en esta zona proyectos de plantaciones de

caucho y de capacitación en manejo de maquinaria, carpintería y
tallado de la madera.
Los habitantes de la zona de colina, que tienen una mayor vocación

forestal, manifestaron su interés de trabajar alrededor de plantaciones
forestales y de sistemas silvopastoriles; igualmente también están
interesados en capacitación para la obtención de los permisos de
aprovechamiento forestal con el fin de legalizar la actividad ante la
autoridad ambiental.
En el anexo 1, se observan los listados de los grupos de personas

interesados en cada uno de los proyectos descritos.

23
CARARE-OPON
FORMULACION
7 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y

APROVECHAMIENTO DE PLANTACION DE CAUCHO DE
600 HAS EN CAMPO CAPOTE Y DE 40 PARCELAS DE 4
HAS EN PREDIOS RURALES
7.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
7.1.1 Campo Capote

La problemática de Campo Capote está asociada a la baja calidad
de vida de la población de más de 120 familias, por las siguienes
razones: los bajos ingresos y desempleo ocasionado por el cierre de la
empresa de transformación de madera del Inderena denominada
Carare-Opón, la pobreza de los suelos, el agotamiento de la masa
forestal aprovechable, la baja de precios debido a la recesión
económica y de la construcción.
Por otra parte se presenta en el área una subutilización del suelo del
área de Proyecto Forestal de Campo Capote (predio Chucurí que
contiene un arreglo de cultivo homogéneo de Abarco (Cariniana
pyriformis) cuya adaptación fue baja a este tipo de suelos y su estado
de desarrollo es precario; también tiene la planta de transformación

24
CARARE-OPON
FORMULACION
de madera que se encuentra abandonada. Esta situación ha

generado una presión muy alta sobre el recurso forestal plantado y
bosque natural, lo cual ha ocasionado la deforestación y alteración
de estos ecosistemas sin medidas de manejo.
Adicional a la problemática social que se vive, se presenta la presión

constante de los propietarios de predios, circundantes a los del
proyecto forestal Carare Opón sobre el área a cargo de la CAS, por
considerarla baldío al no ejercer la Corporación dominio sobre a
totalidad del área, generando problemas de linderos reales y de
definición clara de perímetro.
Se requiere establecer un amojonamiento perimetral para alinderar

24.000 metros lineales que corresponden a los límites que no cuentan
con una referencia natural clara. Ver Tabla 2 y Figura 1.
Tabla 2 Definición de los perímetros a alinderar

AREA M2 PERIMETRO (m) PERIMETRO NATURAL PARA ALINDERAR
O VIAL (m) (m)
16.248.324,11 27.609,43 14.710,00 12.899,43
1.187.030,97 4.343,09 740,00 3.603,09
1.504.348,35 4.858,15 0,00 4.858,15
1.100.656,87 4.448,93 1.020,00 3.428,93
TOTAL 24.789,60
Fuente: Sistema de Información Geográfico CARARE OPON, 2003.

25
CARARE-OPON
FORMULACION
Figura 1 Predios del Proyecto Forestal Carare Opón en Tenencia de la

CAS
Fuente: Sistemas de Información Geográfica SIG CARARE OPON,

2003.

26
CARARE-OPON
FORMULACION
7.1.2 Predio Rural

La calidad de vida de los campesinos en las zonas rurales es baja,
teniendo en cuenta los bajos ingresos netos, la pobreza de los suelos y
la poca rentabilidad de las actividades agropecuarias. Las
comunidades rurales del área de estudio desarrollan actividades
productivas que generan un conflicto del uso del suelo con pastos o
agricultura en áreas de vocación forestal.
Estas actividades son escogidas por los campesinos porque los

ingresos netos son mayores y de más corto plazo que el uso
exclusivamente forestal. Estos conflictos de uso del suelo están
ocasionando la sedimentación del río Magdalena, erosión y pérdida
del recurso suelo y una alteración del ciclo hidrológico. En conclusión,
se puede afirmar que la problemática rural es de carácter socio
ambiental.
7.2 SOLUCION AL PROBLEMA
El proyecto consiste en plantar y cosechar en el predio de

administración de la CAS 600 ha de caucho para la población de
Campo capote y 160 ha de caucho en la parte rural.
Las plantaciones las establecerá el proyecto Carare-opón que estará

27
CARARE-OPON
FORMULACION
conformado por un convenio entre la CAS, CORMAGDALENA,

Programa de Desarrollo y Paz del Magdalena Medio, Universidad
Distrital y Ministerio del Medio Ambiente.
Para el buen desempeño del proyecto es indispensable que la

Corporación realice la materialización de los linderos del proyecto
puesto que son la base para el buen funcionamiento y adecuado
establecimiento del proyecto caucho al interior del predio.
Los mojones a establecer de 1.20 m, enterrados en un metro, con 20

cm por encima de la superficie, en un tamaño de 20 x 20 con una
placa metálica central, se estima que se ubicará en cada kilómetro
de lindero, en un total de 24 mojones, para lo cual se requerirá de una
comisión de topografía y un trabajo de campo de 7 días, apoyados
por la cartografía elaborada por el SIG Carare Opón.
El costo estimado que para la CAS tendrá ésta labor es de $4.000.000,

a precios del 2003. Ver tabla 3.
La administración del mantenimiento y la cosecha de las plantaciones

de caucho en Campo Capote se realizarán por intermedio de una
empresa que estará conformada por el Proyecto Carare-Opón y la
organización de la comunidad de Campo Capote. En el caso de los

28
CARARE-OPON
FORMULACION
predios rurales, la administración se realizará en forma compartida

entre el Proyecto y el dueño de cada predio de finca beneficiado.
Tabla 3 Costos de amojonamiento de los predios del

Proyecto Carare Opón
CONCEPTO VLR UNIDAD CANTIDAD (UND) TOTAL

Alquiler de estación $ 100.000 7 $ 700.000,00
Topografo $ 40.000 7 $ 280.000,00
Cadenero $ 20.000 7 $ 140.000,00
Obrero 1 $ 17.000 7 $ 119.000,00
Obrero 2 $ 17.000 7 $ 119.000,00
Alimentacion $ 15.000 28 $ 420.000,00
Valor del mojo
incluyendo placa $ 85.000 25 $ 2.125.000,00
Transporte $ 100.000 8 $ 800.000,00
$ 4.703.000,00
Fuente: El Estudio, 2003.
La organización de Campo Capote estará conformado por 120

familias que no tengan empleos, que haya sido instruido y pasado las
pruebas de conocimientos frente al establecimiento, manejo y
aprovechamiento del caucho, y estar dispuesto a aportar sus
prestaciones sociales al proyecto.
Para la selección de los 40 usuarios rurales se realizará teniendo en

cuenta los siguientes criterios:
Que provenga de familias de bajos ingresos

29
CARARE-OPON
FORMULACION
Tener predios menores de 35 ha

Disponer de suelos en terrenos sin bosque.
El esquema financiero del Proyecto es de riesgo compartido, es decir

que la comunidad aporta el 50% y el convenio aporta el 50% restante.
Estas comunidades están acostumbrados al esquema paternalista de
décadas anteriores en la relación Estado- Comunidad donde se
gastan el plante y al año siguiente éste demanda más asistencia del
Estado, razón por la cual se justifica el proyecto de riesgo compartido.
El objetivo de este esquema financiero es recuperar la inversión del

Estado a partir del año 8, empezando a recoger una tercera parte de
los beneficios netos por año del proyecto hasta completar el valor de
la inversión, a esos precios del futuro y luego entregarle las
plantaciones a la comunidad a su completa administración.
El acompañamiento institucional se realizará hasta que se logre

consolidar una organización de Campo Capote lo suficientemente
cualificada para seguir sola en el manejo del Proyecto.
La duración del Proyecto se estima en 35 años durante los cuales

transcurrirán cuatro momentos a saber:
Los seis primeros meses se trabajará en organización,

30
CARARE-OPON
FORMULACION
capacitación y vivero.
Los dos años siguientes en plantación
Los 4 años siguientes en mantenimiento y los restantes 29 años
en cosecha de caucho, madera y finalmente cierre del
proyecto.
7.3 OBJETIVOS
7.3.1 Objetivo General

Mejorar las condiciones de vida de los pobladores mediante el
manejo y uso sostenido de la región del Carare-Opón.
7.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Generar empleo y mejorar condiciones de vida de los
habitantes ubicados en el área del proyecto.
Capacitar e incentivar a la comunidad en el establecimiento,
manejo y aprovechamiento sostenible del bosque plantado de
caucho.
Aumentar tanto el valor agregado, como los bienes en la zona.
Sostener e incrementar la masa forestal en pie.
económicos del aprovechamiento y manejo forestal plantado
de caucho.

31
CARARE-OPON
FORMULACION

del manejo y aprovechamiento del bosque plantado de
caucho
Viabilizar ante la autoridad ambiental el establecimiento de
plantación de caucho.
Incentivar entre los dueños de predios el cultivo del caucho.
Dar protección a los recursos suelos e hídricos evitando la
erosión, transporte y sedimentación.
Mejorar la fertilidad del suelo al aportar nitrógeno por las
leguminosas.
Proteger el régimen hidrológico.
7.4 JUSTIFICACION
Las necesidades del 65 % de la población de Campo Capote no son

satisfechas debido a su falta de ingreso, y en la zona de colina alta y
de montañas los ingresos brutos son aproximadamente la mitad de la
zona de llanura aluvial y colina baja, por otro lado las dificultades del
paisaje hacen que realicen mayor esfuerzo ocasionando una baja
calidad de vida.
Adicionalmente, estas comunidades han sufrido problemas del

conflicto armado por más de 3 décadas, siendo un área muy

32
CARARE-OPON
FORMULACION
deprimida que requiere una salida inmediata a sus problemas.
El cultivo del caucho como la mejor solución al problema planteado

es viable al brindar soluciones desde aspectos ambientales sociales y
financieros.
Desde el punto de vista ambiental el cultivo del caucho asociado con

Desmodium avalifolium brinda una cobertura al suelo, lo enriquece
con la hojarasca, evita el lavado de nutrientes por las lluvias, genera
microclimas bondadosos que evitan la perdida de agua y regula el
ciclo hidrológico. En lo social este cultivo genera arraigo y estabilidad
porque es muy demandante en mano de obra, requiere un empleo
de tiempo completo por 5 ha y de una cultura del caucho asociado
al paquete tecnológico y sus actualizaciones. Financieramente es
muy buen proyecto al obtener un valor presente neto mejor que los
proyectos ganaderos estimando las condiciones más pesimistas del
futuro.
Existe en el país una industria demandante que está obligada a

importar caucho natural puesto que la producción interna no alcanza
a abastecerla debido al escaso desarrollo del sector: Lo anterior,
sumado a la gran demanda internacional de caucho hace de este
un proyecto muy seguro desde el punto de vista del mercado.

33
CARARE-OPON
FORMULACION
Adicionalmente en el país existe la ley 686/2001 por la cual se crea el

fondo de fomento cauchero y una decisión del gobierno de
fortalecer el sector.
7.5 ALCANCES
El alcance del proyecto es establecer 600 ha en Campo Capote

disponibles del predio que se encuentra en tenencia de la C.A.S. y
propiedad de Ferrovías y 160 ha en la parte rural. El presente proyecto
tiene una durabilidad de 5 años y se formula para brindar asistencia
en los tres primeros años y los dos restantes se entregaría en
administración a la comunidad.
7.6 POBLACION BENEFICIADA
En Campo Capote la población potencialmente beneficiada es de

120 personas cabeza de familia que tendrían empleo permanente, lo
cual haría disminuir la oferta de mano de obra disponible en la zona
ocasionando mejora en las condiciones de mercado laboral a las
personas que no sean cubiertos por el proyecto. Igualmente, el
impacto sobre el comercio se reflejará en mejores ventas con el
aumento de los ingresos de la población. Es decir, los beneficiarios

34
CARARE-OPON
FORMULACION
directos seria 120 familias y los indirectos alrededor de 111 familias.
La población beneficiada en los predios rurales serán 40 familias de la

zona de colina alta y de montaña, por registrar menores ingresos y los
que generan mayor conflicto en el uso del suelo, teniendo en cuenta
altas pendientes que hace de la actividad agropecuario un uso
inadecuado.
7.7 INDICADORES
Los indicadores están para ser evaluados anualmente alrededor de

empleo, capacitación e ingresos del proyecto, por otro lado se
encuentran indicadores administrativos de ejecución y eficiencia en
la inversión.
Los indicadores propuestos son:
Número de jornales contratados

Número de familias beneficiadas
Número de árboles sembrados
Número de plántulas producidas
Número de beneficiarios capacitados en tecnología del
caucho

35
CARARE-OPON
FORMULACION
Número de beneficiarios capacitados en aspectos

administrativos
Número de árboles replantados
Tamaño en diámetro y altura de las plantaciones
Volúmen de caucho producido
Ingreso neto por familia generado por la venta del caucho.
7.8 MERCADO DE CAUCHO
El caucho natural en Colombia tiene potencialidad al sustituir

importaciones de 21.758 toneladas según DANE y surtir a grandes
importadores cercanos como Brasil (12.809,Ton 2001; FAO) México
(77.804 Ton 2001; FAO) y Estados Unidos (1´002.040 Ton 2001; FAO) y
competir con el mayor exportador regional que es Guatemala, 31.081
Ton según FAO. Ver Gráfica 1 y 2.
Según Internacional Rubber Study Group (IRSG) entre el 2003 y el 2005,

el precio del caucho natural debe subir de 1 a 1,5 dólares por el kilo
del caucho. Esto se está originando principalmente porque no hay
programas importantes de preplantación en el mundo desde hace
mas de 10 años, la demanda mundial de caucho natural crece de un
2.4 % a un 4% anual, la disminución de stock de caucho natural y a
que el consumo está superando la producción de caucho natural.

36
CARARE-OPON
FORMULACION
Gráfica 1 Producción y área sembrada de caucho a nivel mundial
P R O D U C C IO N Y A R E A S E M B R A D A D E C A U C H O M U N D IA L
9
Millones
8
7
6
5
Ha 4
o
3
Mt
2
1
0
1 950 1 96 0 1 97 0 198 0 19 90 20 00 20 10
A r e a (H a ) AÑO
P r o d u c c io n (M t )
Fuente: FAO: Procesamiento del Estudio, 2003.
Gráfica 2 Producción de Caucho Natural de los mayores exportadores
3.000.000,00
Tailandia
Indonesia
2.500.000,00
Malasia
China
2.000.000,00
Vietnam
Mejico
1.500.000,00
Côted'Ivoire
Liberia
1.000.000,00
Brazil
Camerun
500.000,00
Guatemala
Myanmar
0,00
1.975,00 1.980,00 1.985,00 1.990,00 1.995,00 2.000,00 2.005,00
Fuente: FAO: procesamiento del Estudio, 2003.
El caucho es insumo esencial en los sectores de: llantas automotrices,

calzado, adhesivos y médicos. El caucho se adquiere de origen
natural básicamente del árbol Hevea brasiliensis. De otro lado se

37
CARARE-OPON
FORMULACION
obtiene en forma sintética de derivados del petróleo.
Gráfica 3. Composición de la producción de artículos que consumen

caucho natural a nivel mundial.
LLANTAS
LATEX
OTROS
MEDICO AUTOMOTRIZ
4%
ADHESIVOS 2% CALZADO
ADHESIVOS
3%
CALZADO MEDICO
5% OTROS
AUTOMOTRIZ
8%
LATEX
11%
LLANTAS
67%
COMPOSICION DEL USO DEL CAUCHO
Fuente: Conferencia. Caucho natural, situación mundial y

perspectivas. CIRAD CP, Octubre 19-2001
La demanda de caucho, ver gráfica 3, está centrada en el sector

automotriz, esencialmente en la producción de neumáticos quienes
llegan a consumir hasta un 67% del total de caucho producido. Esto

38
CARARE-OPON
FORMULACION
nos permite concluir que la dinámica del mercado del caucho natural
sigue los mismos patrones del mercado automotriz y del petróleo, por
su carácter de bien complementario del mercado automotriz y por ser
sustituto del caucho sintético proveniente del petróleo. El mercado
automotriz se convirtió en un bien de primera necesidad que falta ser
cubierto para un gran sector de la población mundial.
Gráfica 4. Participación por país en la producción

mundial
Camerun 1% Otros paises

Brasil 1% 13% Tailandia
35%
Liberia 2%
Côted'Ivoire
2%
Mejico 3%
Vietnam 5%
China 7% Indonesia 23%
Malasia 8%
Fuente: FAO: procesamiento del Estudio, 2003.

39
CARARE-OPON
FORMULACION
7.8.1 Mercado Internacional

La producción mundial de caucho natural de Hevea brasiliensis esta
aumentando. En el año 2002, se aumentó la cantidad plantada
mundial en 187.608 ha, según estadística de FAO. Los mayores
productores son siete países los cuales cubren el 82%
aproximadamente de la producción mundial total estimada en
6`965.163 toneladas, según Faostat, entre éstos se destacan Tailandia
35 %, Indonesia 23 %, Malasia 8%, China 7%, Vietnam 5%, y México
7%. Ver grafico 4.
Gráfica 5 Composición por país de la cantidad consumida de caucho
Natural, año 2000 en miles de toneladas.
Alemania; 250; 5% Brasil; 210; 4% Estados Unidos;

Tailandia; 242; 5% 1191; 22%
Francia; 309; 6%
Sur de Corea; 331;
6%
Malasia; 345; 6%
India; 637; 12%

China; 1080; 20%
Japon; 751; 14%
Fuente: Conferencia. Caucho natural, situación mundial y
perspectivas. CIRAD CP, Octubre 19-2001

40
CARARE-OPON
FORMULACION
Ha existido un aumento progresivo y sostenido de áreas plantadas de

Hevea brasiliensis de casi 4 millones de ha en los últimos 42 años, (Ver
Gráfica 1). La mayoría de los países tienen esta tendencia a
diferencia de Malasia que ha disminuido la producción mundial y
aumentado su tendencia importadora. Ver Gráfica 2.
Gráfica 6 Composición de las importaciones por país de Caucho

Natural en el Mundo
41% Resto Estados

Unidos 16%
del Mundo
Japón 12%
Malasia 11%
México
1%
Francia
Alemania 5%
Italia 4%
Reino Canadá 3% España
Unido 3% 2% 3%
Fuente: FAO: procesamiento del Estudio.
Los artículos que demandan mayor consumo de caucho natural en el

41
CARARE-OPON
FORMULACION
mundo son las llantas 67%, seguido del automotriz con 8%, ver grafica
4. La demanda de caucho natural esta gobernada por las
expansiones de los ciclos económicos de los países de igual manera
que lo es el sector automotriz. Otros productos que también
consumen caucho son Médicos (2% del caucho consumido),
adhesivos (3%), látex (11%), Calzado (5%). Ver Gráfica 3.
Gráfica 7. Importaciones por país de Caucho Natural
TON
IMPORTACION DE CAUCHO NATURAL POR PAIS
1400000
ESTADOS UNIDOS
1200000 JAPON
1000000 MALASIA
FRANCIA
800000
ALEMANIA
600000
ESPAÑA
400000 ITALIA
200000 CANADA
REINO UNIDO
0
MEJICO
1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002
Los principales consumidores de caucho natural en el mundo son

Estados Unidos con el 22%, China con el 20%, Japón con el 14% e India
12 % y estos llegan al 68% del consumo mundial. Los otros países
consumidores de caucho de algún tamaño considerables son

42
CARARE-OPON
FORMULACION
Malasia, Corea del Sur, Francia, Alemania y Brasil. Ver Grafica 6.
Los países de mayor importación de caucho natural son países de

gran producción industrial automotriz y de llantas; siendo por orden de
importancia en el volumen de las importaciones mundiales: Estados
Unidos (16%), Malasia (11%), Francia (5%), Alemania (4%); España (3%),
Italia (3%), Canadá (2%), Reino Unido (2%), y México (1%), (Ver Gráfica
6.).
Gráfica 8 Cantidad de importaciones mundiales de Caucho Natural
7
Millones
6
CANTIDAD PRODUCIDAD
0
1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002
A diferencia de Malasia, la cantidad de importación de caucho de

los países ha seguido la tendencia internacional de la recesión de la
actual década y el crecimiento económico de la década pasada

43
CARARE-OPON
FORMULACION
que ha liderado Estados Unidos,(Ver Gráfica 7). Se esta en espera de

la terminación del ciclo de recesión a nivel mundial para que
aumente el consumo de caucho natural. En el año de 2001 la
cantidad total importada fue 6,094,477 toneladas, Ver Gráfica 8.
Gráfica 9. Composición de las exportaciones de caucho natural a

nivel mundial del año 2001
Tailandia
41% Indonesia
23%
Resto del Mundo

10%
Malasia
14%
China Hong Kong SAR Singapore
0% 4%
Cameroon Côte d'Ivoire

1% 2%
Guatemala Estados Unidos
1% 1%
Sri Lanka Cambodia
1% Philipinas
1%
1%
Los exportadores de caucho son Tailandia, Indonesia y Malasia

quienes llegaron cubrir en el año de 2001 el 78 % del mercado
internacional. En América el mayor exportador es USA con 40.204 ton y
Guatemala 31.081 con ton, sin embargo, representan cada uno

44
CARARE-OPON
FORMULACION
apenas el 1% del mercado internacional. Ver grafica 9.
El sustituto del caucho natural es el caucho sintético que proviene del

petróleo, de la polimerización del butadieno o de homólogos o
derivados de la misma estructura. El consumo de caucho sintético a
nivel mundial en el año 2002 alcanzo a recuperar un poco sin
embargo el caucho natural se mantiene la cantidad consumida en el
año 2002. Ver Gráfica 10 y Tabla 4.
Gráfica 10 Cantidad Consumida En Toneladas De Caucho Natural Y

Sintético En Los Años 2000, 2001, 2002
20
Millares
18
16
14
TONELADAS
12
10
0
2000 2001 2002
Caucho Natural
Caucho Sintetico
Fuente: Internacional Rubber Study Group. Cálculos Observatorio

Agrocadenas, 2003.

45
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 4: Consumo mundial por regiones de caucho natural y sintético.
2000 2001 2002 (Primer semestre)

Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho Caucho
REGIONES Total Total Total
Natural Sintético Natural Sintético Natural Sintético
Norteamérica 1343 2423 3766 1105 2067 3172 613 1068 1681
Latinoamérica 453 699 1152 412 651 1063 198 313 511
Unión Europea 1151 2353 3504 1104 2248 3352 507 1162 1669
Demás países
332 1152 1484 317 1190 1507 142 529 671
Europeos
África 132 118 250 120 106 226 68 55 123
Asia/Oceanía 3902 4029 7931 3978 4014 7992 1983 2051 4034
Total 7313 10774 18087 7036 10276 17312 3511 5178 8689
Fuente: Internacional Rubber Study Group. Cálculos Observatorio Agrocadenas,

2003.
7.8.2 Mercado Nacional

El mercado nacional de producción primaria de caucho es muy
incipiente y esta empezando, tan solo se registra una empresa
transformadora de estos productos de gran tamaño y pequeños
exportadores a países cercanos. Para el año 1999, se reporta en
Colombia 7.757 ha de caucho Hevea brasiliensis, lo cual no satisface
la demanda del mercado nacional representando las plantaciones

46
CARARE-OPON
FORMULACION
de caucho una alternativa para proveer el mercado nacional,

teniendo en cuenta la aptitud que presentan muchas áreas
edafoclimáticas, tales como el Magdalena medio.
Gráfica 11 Importaciones De Colombia De Caucho Natural y Sintético

Millares
60
50
40
30
20
10
0
1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
CAUCHO NATURAL TON

CAUCHO SINTETICO TON
Fuente Dañe; procesamiento del Estudio, 2003.
Según el DANE, Colombia se ha caracterizado por ser un importador

de caucho natural aumentando 10.000 toneladas aproximadamente
en los últimos 32 años; la cantidad de caucho sintético importado es
mayor que la de caucho natural, mostrando una tendencia igual a la
internacional.

47
CARARE-OPON
FORMULACION
La industria cauchera en Colombia se localiza principalmente en

Bogotá, la cual procesa un 75% del caucho del país según la cadena
productiva del caucho natural y su industria. Las otras ciudades en
orden de importancia son: Medellín, Cali, Barranquilla, y
Bucaramanga.
Las empresas que consumen caucho natural son las fabricantes de

llantas y reencauche automotriz, doméstica, suelas y calzado,
empaques y rodillos, mezcla de cauchos, manqueras, pegantes y
adhesivos, productores de materias primas, y productores de
maquinaria.
Entre las 10 empresas consumidoras de mayor tecnología y estructura

organizacional se encuentran: las empresas de llantas, Icollantas-
Michelin (Bogotá y Cali), y Good Year (Cali); de suelas; calzado, y
tapetes, Stanton-Cauchosol (Bogota), y Escobar, Martínez y Eterna; y
de reencauche de llantas están Automundial (Bogotá) y
Reencauchadora Industrial (Bogotá). Adicionalmente existen más de
50 empresas medianas y 500 microempresas.

48
CARARE-OPON
FORMULACION
Gráfica 12 Comportamiento del Precio del Caucho natural por

tonelada en dólares.
$ 3.000
$ 2.500
$ 2.000
PRECIO TON $
$ 1.500 PRECIO COL LAMINA $
PRECIO COL RIPIO $
$ 1.000
$ 500
$0
1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005
AÑO
Fuente Dane y Faostat; Procesamiento del Estudio, 2003.
El precio nacional ha logrado tener competitividad con el

internacional después de la apertura del 1994 lo que se puede ver
claramente en la gráfica 12, entonces se puede concluir que el precio
nacional depende del precio internacional donde el más alto ha sido
$1.361 y el menor de $778 con un promedio de $1.070 dólares
promedio en los últimos 30 años, ver tabla 5. Teniendo en cuenta que
el precio que rige el precio del caucho nacional esta en dólares se
puede concluir que dada la política de devaluación de la economía
colombiana existe una gran potencialidad para exportar el caucho y

49
CARARE-OPON
FORMULACION
de buena rentabilidad en pesos que puede competir en el sector rural

con cualquier otro uso del recurso suelo. Ver Tabla 6.
Tabla 5 ESTADISTICA DESCRIPTIVA DE LOS PRECIOS INTERNACIONALES

DEL PRECIO DEL CAUCHO NATURAL
DOLARES PESOS/KG
TONELADA PRECIO DE CAMBIO A $2900
Precio máximo $1.361 $ 3.947,37
Precio Mínimo $778 $ 2.256,53
Promedio $ 1.070 $ 3.101,95
Mediana $ 988 $ 2.866,38
Desviación Estándar 292
Fuente Dane y Faostat; procesamiento del Estudio.

50
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 6: Matriz DOFA Sector Cauchero Colombiano y su Industria
FORTALEZAS DEBILIDADES
Alto uso de mano de obra tanto en Alto costo de mano de obra.
la industria como en el sector
primario Ausencia de material vegetal
Calidad de vida, arraigo, certificado y baja diversidad genética.
estabilidad y formación de tejido
social. Bajo nivel de automatización en los
procesos de la pequeña y mediana
Acuerdo sectorial de industria, equipos obsoletos y falta de
competitividad seguridad industrial para el manejo de
químicos en la transformación.
La devaluación
Deficiencia en la capacitación
Cultivo multipropósito: sumidero de especializada en el cultivo del caucho.
carbón, protector de cuencas.
Escasa estandarización de procesos,
Existencia de institutos y laboratorios calidad y normatividad en el beneficio
de tecnologías de caucho a nivel y la sangría.
nacional
Falta de reconocimiento social de
Existencia de una industria productor cauchero, falta de
diversificada con alta capacidad pertenencia del cauchero y no existe
instalada disponible cultura y educación cauchera.
La existencia de la ley 686/2001 por No existe una guía ambiental ni

la cual se crea el fondo de fomento estudios de impacto ambiental para el
cauchero. caucho.
La situación edafoclimatica de No existe una fuerza gremial, industrial y

Campo Capote y el área del de producción organizada.
proyecto.
Prestigio y reconocimiento en el
mercado internacional de los
productos de caucho transformado.
OPORTUNIDADES AMENAZAS

51
CARARE-OPON
FORMULACION
Acceso a tecnologías Condiciones de orden publico

internacionales y desarrollo de
investigación adaptativa El ALCA no toma en cuenta a
Colombia como país estratégico en el
Potencial desarrollo biotecnológico. cultivo de caucho.
Demanda nacional altamente
insatisfecha.
Desarrollo del acuerdo sectorial de

competitividad entre los diferentes
actores de las cadenas.
Existe una decisión del Gobierno de

fortalecer el sector cauchero en el
corto, mediano y largo plazo Ley
PYMES de políticas de inversión,
ayuda internacional y cooperación
para el fomento
Fuente: Ministerio de Agricultura entre otros (2002). Acuerdo sectorial

de competitividad del caucho natural y su industria
7.9 DESCRIPCIÓN DE LA ESPECIE SELECCIONADA
NOMBRE VULGAR : Caucho

NOMBRE CIENTIFICO : Hevea brasiliensis Muell. Arg.
FAMILIA : Euphorbiaceae
Es una especie apropiada para la zona del Magdalena Medio, ya que

52
CARARE-OPON
FORMULACION
las condiciones bioclimáticas de esta región satisfacen las exigencias

ecológicas de la especie y las condiciones ambientales contribuyen
al ritmo de crecimiento y a la calidad de los productos como el látex y
la madera.
Descripción
Árbol que puede alcanzar más de 12 metros de altura, copa
piramidal, caducifolio, ramificación por pisos de más de cuatro (4)
ramas; corteza carnosa de color gris pardo. Raíz pivotante profunda,
hojas compuestas de tres (3) folíolos de 10 cm., haz brillante, envés
verde opaco-grisáceo. Las flores son un dicasio cónico, color blanco,
agrupadas en los extremos de las ramas, monoico, presenta una flor
masculina por sesenta femeninas. El fruto es una cápsula trilobular,
trilocular, con tres (3) semillas, es dehisente y suelta la semilla en el aire
cuando está madura. La semilla es de forma oval de color café, con
moteado gris.
7.9.1.1
Suelo
Para un adecuado desarrollo de la especie se requieren suelos
profundos con buena permeabilidad y estructura física franco-
arcillosa, arcillo-arenosa y arcillo-limosa. Tolera suelos ligeramente
ácidos y de fertilidad baja. Es poco tolerante a suelos con capas
freáticas altas o capas de caolín que impidan el drenaje, debido a

53
CARARE-OPON
FORMULACION
que esta especie no soporta anegamientos permanentes.
Clima
Requiere de precipitaciones medias anuales en el rango

comprendido entre 1.800 y 2.500 mm al año. Un rango de
temperatura media de 18 a 32 ºC, con una óptima de 26 °C y una
altitud entre 0 y 1200 m.s.n.m., aunque se considera 600 m.s.n.m. como
su óptimo. Las condiciones antes mencionadas corresponden a las
zonas de vida Bosque seco tropical (bs-T) y Bosque húmedo tropical
(bh-T), de acuerdo a la clasificación propuesta por Holdridge.
Reproducción de la especie
En Colombia la propagación de H. brasiliensis se realiza en vivero a
partir de semillas, para luego ser injertados con clones de mayor
producción de látex y resistencia a enfermedades. Este material es
transformado en stump y/o pseudoestaca. Así mismo, se ha utilizado el
material en bolsa, con buenos resultados en la zona cafetera.
Manejo Cultural
Es una especie exigente en luz (mínimo 1500 horas/año), requiere
limpias permanentes y cultivos de cobertura (leguminosas rastreras).
Su fertilización se basa en P2O5 y Ca y Mg. Debe ser descopado a 1.80

54
CARARE-OPON
FORMULACION
m de altura. Las más recientes investigaciones recomiendan que su

cultivo se realice en combinación con otras especies forestales y/o
agrícolas.
Por su alta susceptibilidad a contraer el mal suramericano de la hoja

(Microcyclus ulei) se recomienda trabajar con clones resistentes. De
igual forma otras amenazas que pueden representar pérdidas
significativas son la incidencia de Colletotrychum gloesporoides
(Antragnosis) y Phytophthora palmivora. De igual forma insectos como
el gusano Cachón (Erinnys ello) y la Hormiga Arriera (Atta sp.) deben
ser controlados oportunamente para evitar daños al follaje.
Otras plagas potenciales son el gusano peludo Premolis semirufa (ord.

Lepidoptera), el cual se alimenta de hojas, chinche de encaje
LeptopHarsa heveae (ord. Hemíptera) chupador,
PolypHagotarsonemus latus (ord. Acariana) causa encrespamiento de
cogollos, Escama laminisa o piojo blanco Pinnapsis sp. (ord.
Homoptera) succionador de savia, Comején blanco o termitas
Coptotermes curvignathus y C. testaceus (fam. termitidae) y larvas de
escarabajos como Euetheola bidentata, que ataca las raíces jóvenes.
Usos
Extracción de látex para fabricación de caucho natural.

55
CARARE-OPON
FORMULACION
Madera para contraenchapes.
7.10 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y COSECHA DE CAUCHO
A continuación se describe el Plan de Establecimiento y Manejo

Forestal –PEMF, para la especie caucho, considerada de alto
potencial e importancia para algunas zonas de la región del
Magdalena Medio y apropiada para el desarrollo de proyectos de
reforestación productiva. Se desarrollará en predios del Proyecto
Forestal Carare-Opón, municipio de Puerto Parra. Los lotes
seleccionados para ello corresponden a antiguas plantaciones de
abarco, que no han tenido el desarrollo previsto, y plantaciones de
Terminalia sp. en condiciones que no permiten su recuperación, al
presentar muerte descendente en casi la totalidad de su extensión.
La estrategia adoptada será sustituir las deficientes plantaciones de

terminalia por caucho en plantación mixta, e incorporar a
plantaciones de abarco hileras de caucho, respetando los árboles de
abarco con algún potencial futuro.
Objetivo de la plantación: Maximizar la producción de látex dentro de

los principios de sostenibilidad.

56
CARARE-OPON
FORMULACION
Turno de la plantación: 37 años
7.10.1 Semilla
7.10.1.1 Manejo de la semilla
La recolección de frutos debe hacerse cuando están pasando de

color verde a marrón, momento en el cual las semillas tienen mayor
poder germinativo.
Por su alto contenido de aceite, la semilla de Caucho pierde

rápidamente su poder germinativo, por lo tanto debe sembrarse en
un periodo no mayor a ocho días ya que al cabo de 15 días de
recogida su porcentaje de germinación baja considerablemente.
Tanto en Caquetá como en la región de Carare se realiza la

recolección en las primeras semanas de Agosto; este aspecto es
bastante sensible lo que hace que los periodos de hacer patrón se
haga en este periodo para las plantaciones de todo el año.
Se clasifica como una semilla recalcitrante; intolerante al secado, la

semilla muere cuando llega su contenido de humedad por debajo del
25 % de su peso fresco. La gran cantidad de agua contenida en las
células hace que el congelamiento la dañe gravemente. Muere con
temperaturas inferiores a 5 grados centígrados.

57
CARARE-OPON
FORMULACION
Germina poco después de ser liberada por la planta madre y a los 8

ocho días de ser plantada, y aunque no se sequen, sobreviven de
pocas semanas a unos cuantos meses. Tampoco se puede limitar la
aireación pues tienen una respiración elevada. Un Kilo de semilla tiene
un promedio de 180 semillas y el porcentaje promedio de germinación
es del 60%. Caben en un metro cuadrado de germinador 1.000
semillas o sea 5 Kg.
7.10.1.2 Tratamientos Pregerminativos

No se requiere ningún tipo de tratamiento pregerminativo
7.10.2 Producción en Vivero

Las medidas recomendadas para construir el germinador son de 1,0 m
de ancho por 10 cm. de altura, con largos variables dependiendo de
la distribución del terreno en el vivero. El germinador se prepara con
suelo adecuado, se cubre con una capa de aserrín de madera y en
este se colocan las semillas sobre su cara ventral separadas entre sí a
un centímetro de distancia. En esta forma, una era de 1,7 m 2 es
suficiente para producir 1.700 semillas, que suministran al final 500
plantas necesarias para plantar 1 ha. La germinación tiene lugar a los
8 o 10 días después de la siembra, y el transplante se realiza una vez
las plantas han alcanzado un estado de desarrollo apropiado.

58
CARARE-OPON
FORMULACION
Las eras se riegan abundantemente para mantener la humedad y

facilitar la germinación.
Cuando las semillas germinan y alcanzan el estado de “punto blanco”

ó “Pata de araña” deben transplantarse al vivero.
7.10.2.1 Sustratos
En germinadores con arena lavada de río de 10 cm. de altura por 1
por 10 m, protegidos con un cobertizo ó umbráculo de 1,8 m de
altura. El suelo de la era debe ser suelto y cubierto con una capa
delgada de aserrín fresco y desinfectado
7.10.2.2 Técnicas de Siembra

Las semillas se colocan acostadas sobre la cara ventral y se cubren
con aserrín, en una densidad de 1000 semillas por m 2
El vivero es el sitio en el que se realiza el transplante de las plantulitas

provenientes del germinador, con el fin de obtener los patrones sobre
los cuales al año se realizan los injertos, al final se tendrán árboles
injertados listos para llevar al campo a los dos años. Está constituido
por dos partes: el jardín clonal y el área de crecimiento o vivero
propiamente dicho. Se hace preferiblemente sobre suelos que no
hayan tenido cultivos susceptibles a los patógenos que atacan el

59
CARARE-OPON
FORMULACION
Caucho. El área debe permitir el trabajo cómodo de los injertadores,

con buen trazado que facilite las labores de cultivo y control. El
distanciamiento de 0,20 X 0,80 m lo que se ha utilizado con éxito, la
siembra en líneas dobles separadas 70 cm. entre si y una distancia
entre plantas de 25 cm. lo que da una densidad de 80.000
plántula/Ha.
Para el caso del Proyecto se adecuarán 3 hectáreas de terreno con

sustrato para la preparación del material.
7.10.2.3 Labores Culturales en Vivero

Cuando las plantas alcanzan el segundo piso foliar se efectúa una
eliminación del 20%, al llegar al quinto piso foliar se efectúa otra
eliminación del 30%, finalmente al momento de injertar se elimina el 10
% quedando un 40 % útil de la plantación inicial. Esta práctica de
ralear permite obtener una población precoz, homogénea y bien
formada, pues se eliminan plántulas de característica indeseables.
7.10.2.4 Riegos
Se debe habilitar 3 ha del vivero con el sistema de riego.
7.10.2.5 Deshierbe
Se debe efectuar el control de malezas eliminando competitividad

60
CARARE-OPON
FORMULACION
por nutrientes, luz o agua. La aplicación de herbicidas ha mostrado

retraso en el crecimiento de las plantas en los diferentes sistemas
utilizados ( traperos, pantallas, enchuspados. ). No se ha determinado
sus posibles causas, posiblemente, efectos residuales. (Soleibe, F. 1996.
Manual técnico del cultivo del caucho (Hevea brasiliensis) para la
zona marginal baja cafetera de Caldas)
La siembras de plántulas se llevaran a 3 ha de suelo previamente

preparado una mezcla de tierra que contenga materia orgánica
como gallinaza, en una proporción de 3: 1 o pulpa descompuesta de
café en una proporción de 2 :1 y para una densidad de 80.000
plántula/ ha. Después de 2 meses se descopan los árboles para
estimular el crecimiento diametral, lo cual disminuye el tiempo entre
siembra e injertación a aprox. 5 meses; Un mes más tarde, cuando el
patrón alcanza un diámetro de 2 - 3 cm. medido a 7 cm. de la base,
se procede a injertar. Ocho días antes de la siembra se poda la raíz
principal (pivotante) y se lleva al sitio definitivo. De un vivero
establecido con buenos tocones injertados, bien sembrados y
mantenido, se puede obtener aproximadamente un 95% de
brotación, pero el número de plantas seleccionadas listas para la
siembra en el terreno definitivo fluctúa alrededor de un 75 % a 80 %, ya
que aproximadamente un 20 % a un 25 % de los tocones injertados se
eliminan por selección (Plantas mal formadas, tocón muerto, tocón

61
CARARE-OPON
FORMULACION
con yema no brotada, plantas raquíticas y en definitiva toda planta

que no se desarrolle bien)
7.10.2.6 Fertilización en Vivero

La fertilización foliar se realiza desde el segundo hasta el sexto mes de
siembra. Se efectúan aplicaciones mensuales de 20 - 20 - 20 ; 500 g
disueltos en 200 litros de agua; volumen que cubre aproximadamente
1/2 ha de vivero. La fertilización basal se realiza del tercer al sexto mes.
Las aplicaciones se efectúan mensualmente con un producto igual o
similar al 18 - 46 - 0 en dosis de 5 g/ planta para la primera aplicación,
10 g/planta para la segunda aplicación y 15 g/planta para la tercera;
se recomienda una cuarta aplicación unos 10 - 15 días antes de la
siembra en la plantación definitiva.
7.10.2.7 Control Sanitario en Vivero

Para prevenir enfermedades foliares, se recomienda efectuar
aplicaciones a partir del primer mes de siembra, con frecuencia de 10
- 12 días durante el verano y 4 - 6 días durante el invierno, usando
productos a base de Ditiocarbamatos.
Se recomienda un control de plagas con aspersiones de Lorsban

líquido al 10 % y aplicaciones de Sulfato o Cloruro de Potasio para
mejorar la lignificación del material.

62
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.2.8 Jardines Clonales

Son los lugares especializados en la producción de varetas portadoras
de yemas para clonar, forma parte del vivero o lugar de producción
de material. Los jardines clonales son sitios de reproducción de clones
de alta producción y resistencia a enfermedades de los cuales se
extraen las yemas que al injertar en las plántulas de semilla sexual
(patrones), producen los patrones injertados o Stumps, que van a la
plantación definitiva presentando las características de alta
producción y rentabilidad.
Es el campo donde se multiplican los clones seleccionados, se

establece mediante stumps. (El patrón injertado con la yema en
crecimiento se desprende del suelo a raíz desnuda)
El jardín clonal que se utilizará se ubicará en Campo Capote y al

material se le harán las podas para reactivar la producción de yemas
al mismo tiempo que se estén germinando las semillas y la siguiente se
realizara después de seis meses.
7.10.2.9 Manejo del Jardín Clonal

Existe un jardín clonal en el área de Campo Capote que será
adaptado para la producción de material vegetal. El cuidado del
jardín clonal debe ser permanente, atendiendo la fertilización y el

63
CARARE-OPON
FORMULACION
control de malezas, plagas y enfermedades; puede mantenerse con

una cobertura noble con especies de los géneros Arachis o
Desmodium.
7.10.2.9.1 Capacidad de Producción del Jardín Clonal
Una hectárea de jardín clonal debe producir como mínimo 17.000 m.

de varetas, que con un promedio de 10 yemas por vareta, dan un
total de 170.000 yemas injertables.
7.10.2.9.2 Producción de Yemas
Teniendo en cuente el manejo y producción de una hectárea de

jardín clonal, durante el primer año se obtienen yemas para
establecer 2.98 ha de vivero en tierra y 1.58 ha cuando se injerta en el
sitio definitivo; al segundo año se tienen dos varetas por planta
duplicando la producción y por tanto alcanza para la injertación
directa de 3.16 ha en el campo.
7.10.2.9.3 Manejo Silvicultural
Cuando los árboles del jardín clonal han crecido demasiado y la

madera es vieja, se cortan a 1 m de altura para inducir el rebrote,
actividad que se realizará en agosto y febrero.
7.10.2.9.4 Producción De Stumps
Stumps: Tocón ó Muñón

64
CARARE-OPON
FORMULACION
Adecuación del sitio

Preparación de los Stumps para la Plantación Final
7.10.3 Plantación
7.10.3.1 Área o lotes donde se establecerán las plantaciones de
caucho
En una hectárea se plantan 475 stumps en asocio con los mejores

individuos de abarco, soto, aceite Maria y con la leguminosa
Desmodium ovalifolium cv. Maquenque (Pérez, R. 2002), cultivada en
las franjas de caucho. El Desmodium se puede propagar por semilla
en una proporción de 2 Kg /Ha, alcanzando una cobertura del suelo
de 72% al término de seis meses. La semilla es pequeña y tiene buena
germinación; 1 g contiene aproximadamente 500 semillas del 90% de
pureza con una germinación del 60% y una emergencia en el campo
de 50%. En terrenos con pendiente se prefiere propagar el Desmodium
vegetativamente por estolón a razón de 50 m2 de semillero para cubrir
una ha.
Identificación y selección de lotes y predios a reforestar: Esta etapa

busca localizar con la mayor exactitud los sitios a plantar, por tanto se
deben realizar los correspondientes levantamientos topográficos, ya
sea con cinta y brújula o con ayuda del Geoposicionador Satelital

65
CARARE-OPON
FORMULACION
(GPS). Este procedimiento es vital para evitar sobre o subestimaciones

del material vegetal a plantar, lo que redunda directamente en
costos de producción de material vegetal, manejo, transporte y
establecimiento de la plantación.
Los lotes seleccionados, ver Tabla 7, deberán tener en su mayoría las

características deseables mencionadas en el presente documento,
que se podrían resumir en condición de suelos sin limitaciones
mecánicas o estructurales, topografía ondulada a plana con
pendientes inferiores del 20%. Además del cuidado extremo de evitar
terrenos anegadizos o con pH demasiado bajos. De igual manera es
necesario llevar a cabo un análisis de suelos, principalmente en los
lotes de Terminalia, a fin de conocer la posible existencia o
inexistencia de agentes patógenos que puedan ser la causa de la
muerte descendente de ésta especie, para de esta manera erradicar
dicho agente y tener la confiabilidad que no afectará los individuos
plantados nuevamente.
De acuerdo con las condiciones antes mencionadas, y bajo la

premisa de una verificación técnica en campo sobre las calidades de
cada predio, se han predefinido los lotes que se presentan en la tabla
7.

66
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 7 Lotes preseleccionados para establecimiento de caucho
TASA DE
ESPECIE LOTE EDAD (Año) DIAMETRO (cm) CRECIMIENTO AREA (Ha)
(cm/año)
Abarco 23 19 8,49 0,447 49
Abarco 13 24 11,49 0,479 13,5
Abarco 25 19 11,84 0,623 125,3
Abarco 26 18 13,3 0,739 30,55
Abarco y Soto 35 9 6,71 0,746 27,25
Abarco 33 10 7,57 0,757 136,05
Abarco 31 12 9,41 0,784 37,47
Abarco 6 27 21,26 0,787 6,5
Abarco 32 11 8,7 0,791 39,8
Abarco 27 17 13,59 0,799 86,6
Terminalia 29 16 14,52 0,908 14,42
Terminalia 28 16 17,69 1,106 77,89
Fuente: Delvasto (2000)
Foto 1 Establecimiento de Desmodium
Cortesía de C. Plazas

67
CARARE-OPON
FORMULACION
El Desmodium ovalifolium cv. Maquenque se adapta bien a un amplio

rango de zonas altitudinales que va de los 0 a 1300 m.s.n.m., pero con
preferencia por las zonas bajas (< 400 m.s.n.m.) con una precipitación
anual superior a 2000 mm. No tolera sequías superiores a 4 meses. Se
adapta a suelos con valores de pH entre 4 y 7, tolerando
inundaciones de corta duración. Es una especie de buena
adaptación a la sombra, que se caracteriza por su resistencia al
ataque de nemátodos, menor altura de la planta y alta producción
de semillas.
El terreno es inicialmente habilitado por el Desmodium para el cultivo

de caucho, considerando su aporte de materia seca (1.5 t/Ha para
Ultisoles de la Orinoquía colombiana), aporte de nitrógeno al suelo y
su protección contra la erosión producida por la escorrentía
superficial. Las prácticas preliminares de manejo de suelos obedecen
al establecimiento de la leguminosa y por lo tanto se recomienda la
labranza reducida para evitar las pérdidas por erosión laminar.
La preparación con un pase de cincel es suficiente, ya que prácticas

mayores reducen el volumen del suelo y la tasa de infiltración.
Posterior al establecimiento de la leguminosa se práctica el ahoyado
para el caucho, donde cada hoyo tiene una dimensión de 40 x 40 cm
en superficie por 60 cm de profundidad.

68
CARARE-OPON
FORMULACION
La operación de siembra se realiza al iniciar la época de lluvias, para

que las plantas se beneficien el mayor tiempo de éstas. En esta forma
la planta puede desarrollar un sistema radicular adecuado, que en la
estación seca le permitirá subsistir.
Para la siembra existen dos métodos que requieren preparación

diferente de la planta, ya sea que se espere o no el desarrollo de la
yema injertada, a saber: La siembra por stump o de tocón injertado
con yema aún sin desarrollar y con raíz desnuda, es la más simple.
Para efectuarla se arrancan las plantas del vivero y se poda la raíz a
60 cm. por debajo del cuello; el tallo se corta luego 20 - 30 cm. por
encima del cuello, también se cortan todas las raíces laterales.
Una vez establecido, el Desmodium tiene un crecimiento agresivo que

no permite la propagación de ninguna maleza. Su crecimiento debe
ser controlado con limpiezas de coronamiento bimensuales del
caucho para evitar que trepe al árbol y lo estrangule, retrasando su
desarrollo. A medida que aumenta la sombra del caucho con el
desarrollo de los árboles, el crecimiento del Desmodium se reduce. A
partir del quinto año son suficientes 3 limpiezas de coronamiento por
año.

69
CARARE-OPON
FORMULACION
Durante el primer año se elimina cada dos semanas los chupones que
emite el patrón hasta una altura de 3 m, ya que esta porción del fuste
será el futuro panel de pica. Del segundo al quinto año se realiza la
poda de formación para el desarrollo de una copa equilibrada. En
caso de que el tallo no se ramifique se lo anilla a la altura de 3 m, para
estimular el desarrollo de brotes y la formación de ramas laterales.
Con el fin de garantizar un buen desarrollo de las plántulas de D.

Ovaleifolium cv. Maquenque y la buena adaptación del caucho
(proveniente del vivero) en suelos con bajos contenidos de nutrientes
y alta saturación de aluminio, se recomienda aplicar al momento de
la siembra en mezcla con la semilla una fertilización básica consistente
en 40, 40, 20 y 15 kg/Ha de P (superfosfato triple =200Kg/Ha), K
(KCl=80.7kg/Ha), Mg y S (Kieserita anhidra=100Kg/Ha)
respectivamente, más 0.5 t/Ha de cal. Pensando en un eventual uso
de la leguminosa para alimentación de ganado se recomienda la
aplicación adicional de 44 kg/Ha de azufre con el fin de mejorar su
calidad y palatabilidad - menor contenido de taninos y mayor
contenido de N soluble en hojas.
Una vez que la leguminosa se ha establecido como cobertura en

plantaciones se debe aplicar fertilizaciones de mantenimiento cada 2
años. Normalmente se sugiere aplicar la mitad de las dosis empleadas

70
CARARE-OPON
FORMULACION
al momento del establecimiento. No se requiere aplicar N, debido a

que esta leguminosa por sus características de alto desarrollo
radicular, y de la parte aérea de la planta, puede producir hasta 7
t/Ha de hojarasca (Ara, et al., 1991) y reciclar al suelo 200 kg/Ha de
este nutriente.
Foto 2 Cobertura de Desmodium ovalifolium en una plantación de

caucho en los Llanos Orientales de Colombia.
Foto: Cortesía de C. Plazas
7.10.3.2 Fertilización
Con respecto al plan de fertilización del caucho (previo
establecimiento de la leguminosa con su respectiva fertilización), este
debe obedecer a los análisis de suelos que se practiquen a través de
su desarrollo vegetativo y en especial a los análisis foliares que se

71
CARARE-OPON
FORMULACION
practiquen paralelamente a los de suelos. En las tablas 6, 7 y 8

(Coelho, J.R., 1999) se observan los niveles críticos foliares de N, P y K
respectivamente.
En la tabla 9 (Coelho, J.R., 1999) se observa la absorción de nutrientes

por el caucho en función de la edad, aspecto muy importante para
el cálculo de las necesidades de enmiendas fertilizantes. se
recomienda incorporar en el hoyo al momento de la siembra 30 g de
P2O5 (Fosfato monoamónico=56.6g) y 30 g de K2O (KCl=50g). Durante
el primer año se adiciona N (urea) al voleo, en tres aplicaciones de 30
g/planta, durante el primer año. A partir del segundo año el proceso
de fertilización es como se muestra en la tabla 10 (Coelho, J.R., 1999).
Con la presencia del Desmodium, bien se puede prescindir de la
aplicación de Nitrógeno reportado en la tabla 8.
Tabla 8 Niveles críticos de N en hojas de caucho

Tipo de hoja Nivel de N bajo del cual la Nivel de N encima del cual
respuesta es probable no hay respuesta
% de materia seca
Expuestas al sol 3.20 3.60
Sombreadas 3.30 3.70
Fuente: Tomada de Coelho, J.R. (1999).

72
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 9 Absorción de nutrientes por el caucho en función de la edad

(Shorrocks, 1965).
Edad Total en los árboles (kg/Ha/año)
(años) N P K Ca Mg S B Cu Fe Mn Zn Mo*
1 11.8 1.4 7.0 4.5 2.1 1.2 0.01 0.01 0.14 0.14 0.02 0.16
2 72.3 7.2 41.6 34.9 14.1 7.5 0.08 0.04 0.50 0.16 0.11 1.24
3 149.6 14.6 57.9 98.8 20.3 14.3 0.14 0.80 1.08 0.35 0.20 2.49
4 351.1 30.0 187.6 168.7 62.8 48.1 0.30 0.25 4.28 0.56 0.57 12.90
5 478.9 42.9 151.1 175.0 81.2 54.4 0.46 0.44 5.39 1.36 0.64 20.04
6 728.0 63.6 311.8 370.3 118.8 77.4 0.51 0.84 14.4 3.03 1.58 29.62
8 558.0 49.4 289.8 414.7 85.0 64.0 0.43 0.36 8.13 1.92 1.13 16.14
10 1529.2 141.1 510.6 756.5 241.6 139.3 0.91 1.12 8.96 10.94 2.62 40.07
* Expresado en g/Ha
Fuente: (Shorrocks, 1965).
Tabla 10 Niveles críticos de P en hojas de caucho (Guha, 1969).

Tipo de hoja Nivel de P bajo del cual la Nivel de P encima del cual no
respuesta es probable hay respuesta
% de materia seca

Tabla tomada de Coelho, J.R. (1999).

73
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 11 Niveles críticos de K en hojas de caucho (Guha, 1969).

Nivel de K bajo del cual la Nivel de K encima del cual no
Tipo de hoja respuesta es probable hay respuesta
% de materia seca

Tabla 12 Recomendaciones de fertilización para el caucho con base

en el análisis de suelos4
P resina (ppm) K intercamb. (cmol+/kg)
Edad Nitrógeno
0 - 12 > 12 0 – 0.15 > 0.15
Años N kg/Ha P2O5 kg/Ha K2O kg/Ha
2-3 40 40 20 40 20
4-6 60 60 30 60 30
7-15 60 50 30 60 30
>16 50 40 20 50 30
Aunque el caucho es poco exigente, su crecimiento y producción

son mejores en suelos fértiles; sin embargo se puede desarrollar en
pendientes abruptas y tierras con accidentes geográficos. Por tal
motivo, económicamente la plantación es de difícil realización,
dificultándose la sangría así como la recolección del látex producido.
De acuerdo con lo anterior, se debe sembrar siguiendo curvas de
nivel cuando la pendiente sobrepasa el 5% y se debe evitar
4 Utilizar la mitad de la dosis al inicio de la época lluviosa y la otra mitad al final. Distribuir el
fertilizante alrededor de los árboles

74
CARARE-OPON
FORMULACION
plantaciones en terrenos con pendientes superiores al 25%.
Las cualidades físicas del suelo son tan importantes como la fertilidad
mineral misma. El suelo ideal debe ser profundo y poroso, éstos
criterios permiten al caucho desarrollar su sistema radicular. En efecto
el caucho se adapta a condiciones variables del suelo, sin embargo
se debe evitar condiciones desfavorables que dependen de la
textura, del porcentaje de elementos gruesos y del hidromorfismo, los
cuales se definen de la siguiente forma:
Una textura liviana, bastante arenosa (aluviones o coluviones

arenosos, depósitos sedimentarios) son muy desfavorables para su
desarrollo. Una textura muy pesada con arcillas caoliniticas, se
compactan en la estación seca. Otro inconveniente de este suelo
arcilloso es la reducción del agua disponible.
El hidromorfismo, cuando afecta los horizontes más próximos a la

superficie es desfavorable para el desarrollo de las raíces. Elementos
gruesos de más de 2 milímetros (gravas) mezclados con tierra fina
constituyen un medio desfavorable (la cantidad de agua no saturada
fijada por el suelo se reduce cuando el porcentaje de elementos
gruesos es muy alto). De otra parte, en casos extremos (horizontes
superficiales gravillosos) impiden el desarrollo del sistema radicular y en

75
CARARE-OPON
FORMULACION
particular el de la raíz pivotante.
Muestreo de sobrevivencia: A los tres meses de la siembra se hace

una revisión para constatar el material perdido. Se sugiere realizar un
censo (100 %), contando el número de plantas vivas y muertas y/o
verificar si patrón e injerto están en buenas condiciones.
Resiembra: Con el fin de obtener una plantación homogénea, se

debe prever un porcentaje mínimo de resiembras (8-10 %), y debe
realizarse en los tres meses siguientes a la siembra, tomando las
mismas precauciones utilizadas para la siembra inicial.
Limpias: Debido a que la especie no soporta competencia de

malezas en el primer año se deben realizar cuatro (4) limpias; en el
segundo y a partir del tercer año se realizan por lo menos dos limpias
hasta la edad de 4-5 años. De ahí en adelante se espera un mínimo
de limpias ya que la cobertura de leguminosas debería estar
completamente establecida. Es necesario continuar con los plateos
eliminando todas las malezas existentes en el área del mismo.
Podas de formación: La primera deschuponada se realiza un mes

después de la siembra, posteriormente se hacen rondas quincenales
hasta los cuatro meses de edad, en donde comienzan a hacerse

76
CARARE-OPON
FORMULACION
mucho más espaciadas. Las plantas jóvenes de caucho

ocasionalmente emiten brotes o ramas laterales bajas, asociado
generalmente con problemas nutricionales. Es necesario eliminar
todos los brotes que aparecen sobre el tallo por debajo de dos metros
de altura del suelo, mediante rondas de no menos de 15 días de
diferencia.
Si el arbolito de caucho ramifica naturalmente entre 2 y 2,5 m. no se

toca, se deja a libre crecimiento. Si sobrepasa los 2,5 m. de altura sin
hacerlo, es necesario inducir la ramificación, ya que una copa
demasiado alta está expuesta a vientos y agentes externos, además
que un fuste corto engruesa más rápido obteniendo mayor
precocidad en la producción de látex.
Barreras Cortafuegos; Cada 500 mt. Y en los límites de los predios se

construirán fajas de 40 metros de ancho, dentro de estas fajas no
deben permanecer árboles en pie. Estas fajas deben mantenerse
limpias, sin ningún tipo de vegetación, para evitar la propagación del
fuego. Todas las barreras cortafuegos se ubican en áreas de las
plantaciones de caucho, pues son también vías internas.

77
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.4 Protección de la plantación

7.10.4.1 Enfermedades de las Hojas
7.10.4.1.1 Mal suramericano de las hojas ( SOUTH AMERICAN LEAF BLIGHT -

SALB ) : causado por el hongo mycrocyclus ulei.
Esta enfermedad ha sido el principal factor limitante para el desarrollo

de la Heveicultura en América Tropical, a ella se ha debido el fracaso
de varias compañías que han realizado grandes plantaciones en
Centro y Suramérica, como la Ford en Brasil al final de la década de
1930, siendo una repetición de lo acontecido en Surinam (Guayana
Holandesa), donde el hongo mostró por primera vez ser una amenaza
para las plantaciones industriales. Se reportó en Trinidad en 1916, en
Panamá y Costa Rica en 1935, en Méjico en 1946, en Guatemala y
Honduras en 1948, en Bahía - Brasil en 1930 y en Sao Paulo - Brasil en
1960.
En Colombia ha sido reportada su presencia desde antes de 1984 en

las plantaciones de La Mono en el Caquetá, siendo un limitante en la
producción y mermando los rendimientos de las mismas
Es el problema sanitario más importante y sobre el cual se está

trabajando con genes de resistencia. Su gran mutabilidad evita el
desarrollo de clones resistentes. La alternativa de utilización de clones
resistentes y productivos fue una de las metas de los trabajos de

78
CARARE-OPON
FORMULACION
mejoramiento genético en la década de los 80 y como resultado se

obtuvo el clon IAN 6158 que había pasado las pruebas con 36 razas
diferentes del patógeno, no obstante en 1991 esa resistencia había
sido vulnerada por el patógeno y ese concepto llevó a la
cancelación del programa de hibridación. En realidad no hay clones
resistentes y productivos que puedan ser recomendados.
La incidencia de la enfermedad es mayor en zonas con largos

periodos de lluvias, altas temperaturas y humedad relativa, en suelos
mal drenados.
Etiología y epidemiología: los síntomas varían de acuerdo con la

edad de la hoja; los foliolos que comienzan a abrirse son los más
sensibles. El primer estado de la enfermedad aparece en el envés de
las hojas nuevas, lesiones vellosas empañadas, cubiertas de esporas
verde oliva. Los foliolos atacados se abarquillan, se arrugan y
ennegrecen antes de caer. Sobre hojas más viejas, la infestación
produce manchas necróticas de contorno irregular, las hojas pueden
permanecer en el árbol, pero se retuercen y despedazan, como
acribilladas de agujeros.
El estado secundario de la enfermedad se reconoce en las hojas

viejas, donde se forman cuerpos redondeados de color negro,

79
CARARE-OPON
FORMULACION
dispuestos alrededor del borde de los agujeros en una serie de anillos

en el haz. Las hojas al completar su madurez son menos sensibles a la
enfermedad. Las defoliaciones repetidas acarrean la muerte
descendente de los brotes y aun la muerte de la planta. Los árboles
de más edad son debilitados considerablemente, deteniéndose su
desarrollo,
El valor económico de la producción es tan reducido que debe

finalmente abandonarse la plantación. Los signos consisten de
manchas opacas, aterciopeladas, de color gris verdoso, las cuales se
necrosan, se secan y se caen ocasionando defoliaciones severas. Las
hojas jóvenes se negrean, quedando el árbol completamente
defoliado en ataques severos; las hojas viejas, con pocas manchas,
siguen creciendo secándose el tejido y terminando por caerse.
M. ulei ataca esencialmente las hojas, pero también puede atacar los
pecíolos, tallos verdes, inflorescencias y frutos jóvenes. La infección de
las hojas se inicia cuando hay noches favorables para el hongo con
humedad relativa superior al 95 % produciendo puntos de rocío.
Este hongo se propaga principalmente por medio de conidias que

inician el ataque por el envés de las hojas nuevas, requiriéndose de 8
a 10 horas de rocío sobre las hojas y una temperatura entre 8 ºC y 28

80
CARARE-OPON
FORMULACION
ºC para su germinación. De acuerdo con Moraes, dos horas son

suficientes.
El ciclo biológico del hongo presenta tres estados: Conidial

(Fusicladium macrospocun), Picnidial (ApospHaeria) y Ascógeno
(Microcyclus ulei). El ciclo toma aproximadamente cinco meses, dos
para la formación de estromas, dos para la formación de ascas y un
mes para la maduración y descarga de ascosporas. Los estromas
solamente se desarrollan en las hojas de los árboles, de manera que
este sería un punto vulnerable en el ciclo biológico del hongo y así al
desprenderse las hojas se presentaría la ruptura en el ciclo biológico y
el control sería más fácil. Pero se debe tener en cuenta el tiempo de
renovación natural de las hojas, ya que esto es diferente en cada
clon.
Las conidias sobreviven largo tiempo a bajas temperaturas y hasta 25

semanas bajo desecación, pero su viabilidad es marcadamente
reducida a altas temperaturas, siendo capas de diseminarse a
grandes distancias. Las ascosporas pueden presentarse durante todo
el año, ayudándole al hongo a sobrevivir de una estación seca a otra.
Las ascosporas de las hojas caídas constituyen la principal fuente de
inoculo para la infección durante la refoliación.

81
CARARE-OPON
FORMULACION
Todas las partes aéreas y tiernas de la planta son susceptibles, siendo

más fuerte el ataque y daño en las hojas. Estas tienen su máxima
susceptibilidad de 7 a 10 días después que brotan, llegando a ser
inmunes de los 12 a 20 días en adelante. Los síntomas visuales
aparecen 5 a 8 días después del ataque, en forma de mancha amarillo
- verdoso, cubiertas de una capa gris de esporas (envés de la hoja). En
un estado más avanzado de infección, la parte central de la mancha
cae, dejando perforaciones rodeadas de un anillo café - negruzco.
También se da el caso de ataque a pecíolos y tallo tiernos.
El efecto de esta enfermedad sobre la planta es la defoliación, que

puede variar de parcial a total de acuerdo a la severidad del
ataque, en caso de sucesivas defoliaciones totales la planta llega a
morir.
El cultivo del caucho Hevea en el Ecuador según Gasparoto, 1988,

tres defoliaciones sucesivas en un periodo de 6 meses es suficiente
para causar la muerte descendente de la copa de árboles de 5 ó 6
años de edad.
En vivero la defoliación impide la práctica de la injertación, toda vez

que la planta defoliada no suelta la cáscara. Para controlar la
enfermedad existen 3 formas de atacar el hongo:

82
CARARE-OPON
FORMULACION
a -Vía Genética, desarrollando clones resistentes
b - Vía Química, aplicando productos químicos
c - Vía Ecológica, injertando copas resistentes
Igualmente deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:
Es importante adelantar las actividades necesarias para adquirir el

reconocimiento o Certificación a nivel Nacional del Jardín Clonal
existente en el área del proyecto forestal.
El injerto de copa representa otra alternativa con especies como

Hevea benthamiana, Hevea guianensis y Hevea pauciflora.
La siembra de clones con algún grado de resistencia como IAN

6158, FX 2261 y IAN873.
Inducir o provocar defoliaciones a fin de romper el ciclo del hongo.
Fertilizar para mantener plantas vigorosas y fuertes.

83
CARARE-OPON
FORMULACION
Densidades de plantación bajas de manera que permitan la

circulación de aire, para secar la humedad de la lluvia o del rocío.
Siembra de más de dos clones tolerantes.
Control químico en periodos húmedos con aplicaciones semanales

de Benlathe 15 gr/20 l de agua y Bayleton 10 grs/20 l de agua más
adherente.
7.10.4.1.2 Mancha Areolada: Causada por Corticium areolatum
El patógeno es un hongo basidiomiceto; ocasiona la senescencia de

las hojas en los cítricos y otros hospederos. Los síntomas característicos
de esta enfermedad se manifiestan como manchas areoladas a
manera de anillos irregulares de color café oscuro que se alternan con
zonas necróticas en las cuales se puede observar acumulaciones de
células gomosas formando exudados muy prominentes en el envés de
las hojas.
Las manchas varían de tamaño, desde unos pocos mm. hasta 5 cm.
De diámetro y pueden crecer hasta cubrir el 75 % del limbo foliar.
Micelio blanco rosáceo fue frecuentemente observado en las hojas
afectadas. Corticium es un patógeno agresivo ya que su crecimiento
y colonización es rápida y cubre una gran área foliar en poco tiempo.

84
CARARE-OPON
FORMULACION
Puede estar asociado con Phyllachora huberi produciendo efectos

sinergistas. Las lluvias frecuentes, alta humedad relativa y
temperaturas frescas crean condiciones ambientales favorables para
la esporulación y desarrollo de estos patógenos. Como control puede
sugerirse las prácticas sanitarias tales como poda y quema de las
hojas enfermas, complementadas con la aplicación de fungicidas. La
aplicación de fungicidas es recomendable durante los 20 primeros
días a partir de la brotación de las hojas.
7.10.4.1.3 Mancha de asfalto: causada por Phyllachora huberi
Se manifiesta por la presencia de estructuras negruzcas, conspicuas a

manera de salpicaduras de asfalto, formando manchas más o menos
circulares de 2 a 12 mm. de diámetro. Esta enfermedad es de poca
incidencia y prácticamente no causa mayor problema a nivel técnico
y económico.
7.10.4.1.4 ANTRACNOSIS: Causada por Colletotrichum gloesporiodes
Este es un hongo ascomiceto cuyo estado perfecto es Glomerella

cingulata, esta enfermedad se encuentra afectando viveros, jardines
clonales y plantaciones en crecimiento, causa lesiones, defoliación y
mortalidad de ramas y gajos jóvenes; se manifiesta por las hojas
altamente susceptibles durante los primeros 10 días de brotación; las
hojas atacadas se marchitan rápidamente, se ennegrecen y caen

85
CARARE-OPON
FORMULACION
dejando los pecíolos, los cuales caen eventualmente más tarde. El

patógeno no ataca el tallo.
Cuando el ataque ocurre en hojas más maduras, estas tienen una

pequeña resistencia y son parcialmente dañadas en la punta o en los
bordes y a veces la hoja se cubre totalmente de manchas necrosadas
de color café - negruzco rodeado de un halo amarillo. Los puntos
necrosados tienen un cierto relieve que es típico de esta enfermedad.
El ataque puede ser confundido con el ataque de Phytophthora spp.

Ataques sucesivos pueden causar muerte descendente haciéndose
necesario hacer podas de las ramas afectadas. Es una enfermedad
favorecida por las épocas húmedas.
7.10.4.1.5 Mildeo polvoso: Causado por Oidium heveae
Puede atacar las hojas jóvenes después de la refoliación, causando

una nueva defoliación prematura.Otras enfermedades, de menor
importancia, pero potenciales causantes de significativas pérdidas
biológicas y económicas son:
La Costra Negra (Catacuma huberi)
La mancha ojo de Pájaro (Helminthosporium Heveae)
La Mancha Parda (Ascochyta Heveae)

86
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.4.2 Patógenos del Panel de Sangría.
7.10.4.2.1 Phytophthora palmivora
Responsable de la caída de las hojas ó “Requema”. En ingles se le

conoce como “Black Thread Disease”, “Black Stripe” o “Stripe Canker”
ó Raya Negra, es considerada como una de las enfermedades
patógenas más importantes y peligrosas de las que ataca el panel de
pica, y en algunos lugares como Costa Rica, ésta puede ser un serio
problema en el follaje, causando defoliación y muerte de ramas.
El hongo ataca a las células jóvenes cerca del cambium, las cuales
son expuestas por picas mal hechas y la consecuente transmisión de
un árbol enfermo a uno sano a través del cuchillo de sangría. Así
penetra al leño y de 5 a 7 días más tarde las líneas verticales negras
características de la enfermedad aparecen en el panel, en la parte
alta de éste y junto al corte de pica.
Si se remueve la corteza, estas líneas negras verticales serán

fácilmente reconocidas en la madera, la parte afectada toma un
color gris y se extiende bajo la corteza del tallo siguiendo su
circunferencia, esta parte no tarda en separarse rajándose y
abriéndose luego con una floración blanquecina, constituida por
filamentos de un hongo parásito secundario del genero Fusarium.

87
CARARE-OPON
FORMULACION
En este estadio Phytophthora abandona su huésped y deja el campo

libre el hongo parásito. Ataques severos llegan a cubrir toda la
circunferencia del tallo.
La etiología y epidemiología del Phytophthora palmivora indican que

se manifiesta por la raya negra localizada verticalmente a lo largo del
tronco; cuando se quita la corteza del árbol se presenta en forma de
rayas irregulares de color café oscuro hasta negro, hay pudrición lenta
y va cesando la producción de látex; ésta enfermedad se manifiesta
principalmente en épocas lluviosas y en ataques muy severos
aparecen hinchazones en el panel, las cuales se revientan
produciendo derramamiento de látex con olor desagradable.
El control de dicho patógeno se recomienda así:
En forma preventiva consiste en hacer una aplicación de Difolatán

al 1,25 %, después de cada sangría, durante las épocas más
lluviosas; Para el tratamiento curativo se remueve el tejido enfermo
y se aplica Difolatán al 5%.
-Por desinfección del cuchillo de sangría ( en solución de Difolatán,
mezcla de Difolatán 12gr, Agral 1.5 g. y agua 1.5 litros)
Como preventivo y curativo se recomienda aplicar un fungicida a
la corteza recién picada ( No cuproso) pintando con una brocha

88
CARARE-OPON
FORMULACION
bandas de fungicida a lo largo del corte de pica..

Un producto a aplicar puede ser Vitavax en dosis de 25 gr. en 1 litro
de agua y con frecuencia de aplicación en verano cada 30 días y
en invierno cada 15 días.
Actualmente, en Colombia, es controlado con 30 gr de Ridomil en 200

c.c. de agua aplicados antes de sangrar. Este es una enfermedad
considerada como altamente contagiosa en algunos países
orientales.
7.10.4.2.2 Ceratocystis fimbriata
Causante de la pudrición Mohosa en ingles se conoce como “Mouldy

Rot”. También ataca al Café y al Cacao, se caracteriza porque en el
panel de uno a tres cm. sobre el corte de pica se presenta una línea o
banda negra ligeramente hundida y paralela al corte de pica, el
tejido afectado toma un color oscuro y se cubre de un moho gris,
después de 3 a 4 semanas el tejido se pudre quedando expuesto al
leño, dando la impresión de picas defectuosas.
Este ataque puede dar lugar a que la corteza no se regenere o que su

renovación sea muy delgada. De manera preventiva se recomienda
en lo posible reducir la humedad, por ejemplo realizando entresacas
a la plantación. Se puede controlar con el uso de Benlate (benomilo)

89
CARARE-OPON
FORMULACION
en dosis de 2,5 g/litro de agua, esta solución se aplica con brocha a lo

largo del corte.
7.10.4.2.3 Phytophthora sp. y Pythium sp.
Causantes del Parche Gangrenoso. Las características de esta

enfermedad son abultamientos en forma de nudos en el panel de
pica, arriba o abajo del mismo, los cuales provocan un desecamiento
al principio y coagulación en forma de vejigas después, que al ser
quitadas con un cuchillo ofrecen un color rojizo con parte de la
corteza podrida y un olor fuerte desagradable.
Esta establecido que esta enfermedad se inicia por lesiones o golpes

que recibe el árbol con piedras o machetazos. El método de control
más eficaz consiste en eliminar con un cuchillo toda la corteza podida
e infectada y luego aplicar una capa de solución preparada con 5 g
de Benlate y 50 g de Vitavax en 11 litros de agua.
7.10.4.2.4 El Secamiento de Corteza (“Brown Bast” ó Liber Café Liber

Moreno)
No es causada por patógenos sino que se trata de una condición

fisiológica. Esta enfermedad ataca generalmente a clones de alto
rendimiento cuando han entrado en producción, el origen de esta

90
CARARE-OPON
FORMULACION
enfermedad es la excesiva pica, la cual produce una extracción de

látex mayor de la que la planta soporta, también se atribuye a el uso
excesivo de estimulantes.
El primer síntoma visible es el secamiento parcial o total del corte de

pica ocasionando la disminución y cese de la producción de látex y
tomando la corteza un color gris - Café. En casos avanzados de esta
enfermedad y como una característica secundaria se nota un
abultamiento de la parte afectada y la corteza comienza a
resquebrajarse, estos abultamientos siguen creciendo hasta deformar
completamente el tallo.
Dado que el origen de la enfermedad es el exceso de pica, con

disminuir la enfermedad se puede llegar a controlar la enfermedad en
casos no muy avanzados. A veces en vez de alargar los ciclos de pica
se prefiere mantener el ciclo original, pero disminuir el largo del corte
de pica. Estas medidas no siempre dan resultados y en estos casos hay
que suspender completamente la pica hasta que pase el peligro.
Cuando se reanuda la pica después del periodo de descanso
(generalmente varios meses), la pica debe empezar a la misma altura
a la que se encuentra la pica de los árboles sanos, dejando así que la
corteza afectada se regenere completamente.

91
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.4.3 Enfermedades del Tallo
7.10.4.3.1 Enfermedad Rosada causada por Corticium salmonicolor
El hongo causante de la enfermedad es un basidiomicete. Los

primeros síntomas se presentan en forma de manchas rosadas en la
corteza de las ramas que progresivamente aumentan hasta que
rodea a toda la circunferencia de está, la coloración cambia y se
vuelve blanca amarillenta, se seca la corteza y se empieza a partir,
pudiéndose ver a veces exudaciones de látex emanado de estas
heridas.
El ataque se extiende hacia la base de la rama, al llegar a la cual se

detiene y esta empieza a defoliarse, lo cual activa las yemas básales
brotando de estas nuevas ramas, la penetración del hongo sigue
hasta la parte leñosa de la rama la que eventualmente se seca y
muere.
Este hongo también ataca a varios cultivos tropicales como cacao,

café y algunas leguminosas. Esta enfermedad ataca de preferencia a
árboles de 3 a 7 años, las mejores medidas de control son las
preventivas, las cuales consisten en aspersiones de fungicidas en
todas las bifurcaciones de las ramas, una vez al final de la estación
seca. Cuando las manchas rosadas en las ramas son localizadas a
tiempo, se las pinta con un antiséptico, se raspa la parte afectada y la

92
CARARE-OPON
FORMULACION
herida se cubre con una sustancia protectora y antiséptica. Si el daño

está avanzado se corta la rama unos 20 cm. bajo el ataque,
cubriendo el corte con fungicida y pasta protectora. Todas las partes
que se cortan y están afectadas deben ser quemadas. Se controla
con Sulfato de Cobre y Calixín.
7.10.4.3.2 Muerte Progresiva ó Descendente (en ingles “Die Black“;

llamada también Glomerella)
Causada por Glomerella cingulata, Diplodia sp., Botrydiplodia

theobromae y Phytopthora sp taca de preferencia a los brotes
apicales (tallos) de plantas jóvenes que por una u otra razón están
débiles posiblemente por excesiva humedad, mal drenaje y suelos
pobres, etc. Se reconoce esta enfermedad cuando los tallos apicales
o las ramas empiezan a decolorarse y luego se vuelven casi negras, a
continuación, la infección progresa generalmente de las
extremidades hacia la base. La corteza de las partes afectadas se
adelgaza y la madera toma una coloración gris - negruzca.
Como medida preventiva se recomienda tener la plantación en buen

estado sanitario, buenos drenajes, plantas fuertes. Como medida
curativa se recomienda cortar las partes afectadas 25 a 30 cm. bajo
la infección y cubrir el corte con alguna pasta fungicida.

93
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.4.3.3 Otros patógenos y enfermedades de Hevea
Rosellinia pepo, produce la “Llaga Estrellada”

Ceratocystis fimbriata que origina el llamado “Mal de Machete”
Phomopsis Hevea, causante de la “Muerte Descendente”, que se
manifiesta inicialmente en las extremidades de la copa,
causando secamiento y quema foliar.
7.10.4.4 Enfermedades de las Raíces

Los principales agentes patógenos que causan enfermedades del
sistema radicular son Rigidoporus, Ganoderma y Phellinus los mismos
que causan esporulaciones blancas, rojas y cafés del color de las
esporulaciones vienen los nombres de pudrición blanca, roja y café
respectivamente.
La fuente de infección de las enfermedades de la raíz, son los árboles

nativos presentes, la podredumbre de las raíces ataca a los árboles
especialmente durante los primeros 6 - 8 años después de la siembra
de la plantación y puede en casos desfavorables llegar a secarla
incluso en poco tiempo. De esta forma pueden producirse grandes
claros en la plantación, que frecuentemente se agrandan por caídas
de árboles por acción del viento, estos claros originan sensibles
pérdidas de rendimiento y costos adicionales por aumentar la
necesidad de control de malezas y reducir los rendimientos de

94
CARARE-OPON
FORMULACION
sangrado y recolección.
Su tratamiento es muy costoso por los trabajos adicionales para la

aplicación del producto químico, por lo tanto es necesario tomar las
precauciones posibles para evitar que el patógeno llegue al sitio de
siembra.
También como preventivo no es aconsejable sembrar en terrenos en

que el bosque ha sido tumbado recientemente, así como también en
viejas cacaoteras, plantas que pueden ser hospederas del patógeno.
Bajo condiciones practicas, en la plantación normalmente el
tratamiento se limita a tratar los árboles infectados y sus vecinos
directos cada 6 meses, aplicando en un circulo en forma de embudo
a 15 cm. de profundidad una emulsión de 2 l. Al 5% de Calixin
(Tridemorph), y en árboles viejos se puede llegar a aplicar hasta 4
litros.
7.10.4.4.1 Phomes lignosus
Produce la pudrición blanca de las raíces. Se reconoce por el

amarillamiento y abarquillamiento de las hojas y la aparición de
escoriaciones en el cuello de la raíz; se recomienda hacer el
tratamiento curativo del árbol enfermo y preventivo de los árboles
siguientes a cada lado del surco, ya que la enfermedad se transmite

95
CARARE-OPON
FORMULACION
por las raíces.
7.10.4.4.2 Otras enfermedades de las raíces
PUDRICIÓN BLANCA: causada por Armillariela mellea. Produce el

resquebrajamiento de la corteza y formación de una placa de
micelio blanco entre la corteza y la madera.
PUDRICIÓN PARDA Ó MORENA DE LA RAÍZ, causada por Fomes

noxius.
PUDRICIÓN ROJA, causada por Ganoderma pseudoferreum.
CHANCRO DE LA RAÍZ, originada por el ataque de Sp Haerostilbe

repens.
PUDRICIÓN SECA, debida al patógeno Ustulina zonata.
7.10.4.5 Plagas
7.10.4.5.1 Leptopharsea heveae
Comúnmente llamado “Chinche de Encaje”, del orden Hemiptera,

familia Tingidae. El adulto de este hemíptero, es un chinche blanco
que en estado adulto mide unos 3 - 4 mm. y se localiza en el envés de

96
CARARE-OPON
FORMULACION
la hoja. Las ninfas de este insecto se alimentan chupando la hoja,

dejándola de color verde amarillento. Al observarla de cerca se ven
una gran cantidad de punticos claros, producto del chupado del
insecto. En el envés se encuentra un polvillo de coloración oscura,
ocasionado por el excremento del insecto, que se desprende
fácilmente al tacto.
El daño se manifiesta al debilitarse gradualmente la planta y reducirse

el área fotosintética, provoca el no desprendimiento de la corteza en
patrones y jardines clonales disminuyendo el potencial de injertación.
Su control es difícil en plantaciones debido a la altura. Biológicamente
es controlado por un hongo del género Sporotrix.
7.10.4.5.2 Erinnys ello
Llamado Gusano Cachón. Causa defoliación parcial o total en

plantaciones jóvenes
El periodo de incubación es de 3, 8 días, una duración del periodo

larvar de 21,58 días, incluidos 2,63 días correspondientes a la fase de
pre-pupa. El E. ello presenta cinco instar larvares siendo el quinto el de
mayor duración. Las larvas al nacer presentan una coloración clara
uniforme y pocas horas después muestran un dorso verdoso; un
filamento caudal en el último segmento abdominal, inicialmente

97
CARARE-OPON
FORMULACION
claro, pasa a presentar una coloración oscura.
A partir de el segundo instar, las larvas presentan una coloración

verde uniforme más acentuada en la parte dorsal, notándose
también una mancha aterciopelada en la parte anterior y dorsal del
tercer segmento toráxico. Al terminar la fase de prepupa la larva deja
de alimentarse, disminuye de tamaño y procura protegerse
envainándose entre los foliolos de caucho utilizados para su
alimentación. La duración media del periodo de pupa es de 14.33
días hasta la emergencia del adulto, la duración de la fase de adulto
no ha sido determinada.
Se reportan los siguientes sistemas y métodos de control:
Control Manual: si la población es baja o mediante la aplicación de

Dipel (Bacillus thuringiensis) a razón de 80 g. por bomba de 20 litros de
agua más un adherente ó Thuricide en dosis de 400 a 600 gr por há;
en caso de ataques severos aplicar Dieldrín al 0,4 %, Dipterex 300 gr ha
de materia activa.
En estado adulto (mariposa) puede controlarse con la utilización de

trampas de luz. Como controladores biológicos han mostrado ser
efectivos dos insectos parásitos Trichograma sp. y Telenomus sp

98
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.4.5.3 Otras Especies
Ancognatha sp: Mojojoy, Chiza. Control con Lorsban 2,5 %,

formulación Clorpirifos, en 5 g. por planta, aplicado por espolvoreo al
momento de la siembra.
Atta sp.: Hormiga arriera. Este insecto ocasiona estragos y perdidas

significativa, ataca principalmente en los viveros y las plantaciones
jóvenes ( 3 - 4 años) causando a veces la defoliación completa de las
plantas, lo cual además de retrasar el crecimiento puede causar la
muerte de éstas si las defoliaciones son repetidas y frecuentes. Su
control es difícil por tener sus colonias bajo tierra, lo que hace costosa
ésta tarea. El control puede Hacerse con Lorsban 2,5 % insuflado al
hormiguero.
Coptotermes curvignatus: Comején blanco ó termitas. Hacen su

aparición cuando hay presencia de las enfermedades de la raíz o del
tallo y equivocadamente se les atribuye la muerte del tejido. Los
stumps sembrados en periodos secos son frecuentemente afectados
por las termitas. Para lo que se recomienda aplicar un insecticida
sistémico como Sistemin 1cc/litro, Dimecrón 100 cc 0,5 l/Ha aplicados
sobre los nidos. También se han encontrado perforando el corazón del
árbol, haciéndole susceptible a la acción de los vientos u otros
patógenos.

99
CARARE-OPON
FORMULACION
Euetheola bidentata (Cucarrones): que en su estado larval

frecuentemente atacan las raíces de plantas jóvenes, como control
se recomienda una buena preparación del suelo y la incorporación
de insecticidas granulados.
Saissetia nigra Escamas

Xyleborus affinis Barrenador del Tallo
Palomillas
Gusanos
Grillos
La hormiga arriera y el gusano cachón se controlan con Lorsban 2,5 %;

las enfermedades de las hojas se tratan con Dithane M-45 a razón de
80 g. por bomba de 20 litros más una adecuada fertilización.
7.10.4.6 Seguimiento Fitopatológico

Las plantaciones que se establecen y mantienen se integran
haciéndose parte del sistema ecológico regional. Las relaciones
biocenóticas que se dan en los bosques plantados difieren
ampliamente de las que se dan en un bosque natural.
Aunque las plantaciones forestales pueden llegar a comportarse

como cultivos anuales, por su permanencia permite el

100
CARARE-OPON
FORMULACION
establecimiento de comunidades más complejas, así a medida que

los árboles plantados crecen y logran mantenerse en el lugar de la
plantación, las comunidades inséctiles también. Razón por la cual las
diferentes técnicas de manejo silvicultural como poda, fertilización y
deshierbe las afecten ocasionado cambios en su comportamiento.
Partiendo de estos supuestos el modelo que se propone para el

manejo de poblaciones inséctiles, bacterianas y micóticas esta
basado en la aproximación a su conocimiento y las relaciones que
existen con la plantación. Este modelo es el más recomendado para
iniciar un plan de manejo de plagas y enfermedades, en lugares
donde no se ha referenciado eficazmente ataques o problemas a
nivel fitosanitario, y donde no se conoce la composición de la
entomofauna, con todo lo que esto implica.
La ventaja que ofrece la aplicación de este modelo, es que se

pueden estructurar estrategias para enfrentar cualquier problema
que se presente. También es importante resaltar que este modelo fue
utilizado por Monterrey Forestal en sus inicios para conocer y manejar
posteriormente las poblaciones de organismos fitopatogenos.
Actividades especificas ha realizar dentro del plan de manejo:

Monitoreo y seguimiento cada mes tanto en vivero como en

101
CARARE-OPON
FORMULACION
las plantaciones la frecuencia se puede reducir a medida que

las plantaciones se incorporan al ecosistema de la región.
Revisión bibliográfica sobre las especies fitopatogenas
reportadas para las especies escogidas para el establecimiento
de la plantaciones.
Captura y muestreo de los lotes de plantación.
Identificación mediante comparación con otras colecciones
con las que la Universidad tiene convenio o entidades que
prestan este servicio.
Verificación del ataque en la bibliografía
Cálculos estadísticos y de índices ecológicos para las
poblaciones de fitopatógenos.
Planeación de la estrategia de manejo para las plantaciones
establecidas.
7.10.5 PRODUCCIÓN Y BENEFICIO DEL LÁTEX
La explotación del Caucho se realiza extrayendo el látex del árbol,

mediante la sangría, ésta consiste en practicar una incisión en la
corteza del árbol para seccionar los vasos laticíferos provocando el
escurrimiento de látex por la herida. Este método de extracción es
posible en el caso del Hevea en razón a la fluidez del látex y a la
estructura del sistema laticífero. Por otra parte, la aptitud que presenta
el Caucho a reconstruir el látex permite su explotación durante todo el

102
CARARE-OPON
FORMULACION
año, sin embargo por manejo se recomienda suspender el rayado en

la época de verano.
Desde el punto de vista fisiológico, el escurrimiento del Látex a causa

de la sangría se debe a la predisposición existente dentro de los vasos
laticíferos. Una adecuada explotación de la plantación es el resultado
de un adecuado sistema de sangría y una adecuada estimulación,
los demás factores (potencial de material vegetal, interacción del
sangrador, etc.) condicionan la vida útil del árbol, los resultados
obtenidos del material vegetal y la rentabilidad de la explotación;
quedando en manos del heveicultor la forma y longitud del panel de
sangría, la frecuencia de sangría, el número de sangrías por año y la
intensidad de la estimulación. Unidos todos estos factores determinan
el volumen de látex producido por árbol. La producción de caucho
depende de la abundancia de escurrimiento de látex y del contenido
de caucho seco de éste.
7.10.5.1 Edad Óptima de Iniciación

El árbol no debe entrar en sangría hasta que la corteza tenga
suficiente grosor (mayor a 6 mm). En la práctica se basa en el
diámetro del árbol. Los criterios para sangría en semiespiral, exigen
que el árbol tenga 45 cm. de circunferencia (14,32 cm. diámetro) a la
altura de 1 m, sin embargo es muy dispendioso esperar a que cada

103
CARARE-OPON
FORMULACION
árbol tenga esta dimensión para iniciarlo. Por eso se toma como
criterio comenzar la sangría en una plantación cuando el 50% de los
árboles presenten dicha dimensión. Los demás árboles entrarán, en la
medida que vayan adquiriendo la medida necesaria. La mejor época
de iniciación es al final de un periodo seco que no coincida con la
refoliación de los árboles. El Caucho empieza la producción al
séptimo año de sembrado, la producción se estabiliza a los 13 años y
la etapa productiva va hasta los 35 años.
La puesta inicial en sangría requiere personal bien entrenado, cada

trabajador tendrá una banderola formada por una regla de madera y
una lamina de zinc flexible con el ángulo correspondiente a la
pendiente de la incisión. Consta de una regla de madera de 1.20 m
de longitud a la cual está pegada una lámina romboide de 62.5 cm.
de base y 16 cm. de ancho con agujeros guía para el trazado del
panel y una inclinación de 35º con relación a la horizontal. El
trabajador coloca la banderola sobre el árbol, lo marca, con ayuda
de un punzón y abre el panel o tablero de sangría. El conjunto de esas
operaciones es lo que se llama trazado del panel.
Los árboles así abiertos no pueden ser sangrados enseguida, pues es

necesario primero equiparlos con su canalete, construidas con una
lámina de zinc inclinada a 20 cm. del canal de escurrimiento del látex,

104
CARARE-OPON
FORMULACION
el soporte y la taza. Los primeros cortes tienen por objeto ajustar la

profundidad del corte y hacer fácil la sangría; el látex producido
inicialmente es poco abundante. Normalmente después de la cuarta
sangría empieza la producción del árbol.
7.10.5.2 La Sangría
El sistema de sangría óptimo será aquel que al ejecutarse con la
menor intensidad y la menor frecuencia genere la mayor
productividad y rentabilidad durante el mayor turno de
aprovechamiento continuo.
Los sistemas de sangría se pueden clasificar en tres grupos:
a) El normal. En donde se tiene en cuenta el equilibrio que debe

haber entre la frecuencia de sangría y la intensidad de esta,
buscando una explotación de larga duración. La más común es la
sangría en semiespiral, día de por medio, sin aplicar estimulantes.
Actualmente existen variantes a este método, sangrando cada tres
días y aplicando (Ethrel) 4 veces en el año. Se está también
ensayando sangría con 4, 5 y 7 días de intermedio y aplicación de
ethrel. Existe igualmente dentro de este sistema la variante de sangría
ascendente o invertida con buenos resultados. Es recomendable el
reposo anualmente durante dos meses (verano) al año, lo cual

105
CARARE-OPON
FORMULACION
aumenta considerablemente los rendimientos.
b) El intensivo. Que tiene por objeto hacer producir el árbol la mayor

cantidad de látex, sin tener en cuenta la corteza consumida y se
utiliza antes de tumbar la plantación. Se le llama “sangría a muerte “.
Consiste en sangrar en dos semiespirales opuestas o una semiespiral
ascendente y otra descendente, las cuales se aplican al tiempo todos
los días.
c) Los sistemas especiales. - El de piques o picas: que consiste en

realizar cuatro picas con un punzón en el árbol en una franja vertical.
Normalmente se utiliza en árboles jóvenes para conocer su posible
capacidad de producción, se utiliza alternando su aplicación con la
sangría en semiespiral.
Otros métodos como la sangría en espina de pescado, la sangría en

espiral completa están suspendidos y se utiliza actualmente solamente
la sangría en semiespiral y con incisión inclinada de izquierda a
derecha. El sentido de progresión de la incisión puede ser en sentido
descendente sobre el panel bajo (sangría normal) o en sentido
ascendente sobre panel alto (sangría remontante). Con el último
sistema se obtiene un 15 % más de producción, pero es más difícil su
ejecución. La anterior operación se realiza una vez se tenga trazado

106
CARARE-OPON
FORMULACION
en cada árbol el “panel o tablero de Sangría” y se haya equipado

con su canalete o conductor del látex, la taza para recibir el líquido y
el respectivo soporte de la taza.
Para iniciar el trazo, se marca una línea recta con ayuda de una regla
a lo largo del tallo, desde la base del injerto hasta 1,5 m de alto. Esta
línea recta se puede trazar con un punzón, pero sin profundizar
mucho, para no dañar las zonas productoras del árbol. Posteriormente
se realiza el trazo en la parte totalmente opuesta a esta línea,
dejando de esta forma dividido el tronco en dos caras iguales y se
inicia el trazado de una de estas caras con la ayuda de una
banderola ( regla diseñada con una lamina de zinc de 15 cm. por 60
cm. unida a una regla de madera de 60 cm.) el espacio entre líneas
debe ser de 2 cm.
Esta cinta se enrolla alrededor del árbol formando un ángulo de 40

grados hacia abajo en relación con la horizontal y con el punzón se
hace una incisión a lo largo de la cinta hasta completar media vuelta
o sea entre las dos verticales opuestas que previamente se han
marcado. Así mismo se debe trazar un canal vertical de unos 15 cm.
de largo que va desde el borde inferior de la incisión hasta la base
donde se colocará la canaleta que recibe el látex. Para lograr el éxito
en la apertura de los paneles, es necesario pasar varias veces una

107
CARARE-OPON
FORMULACION
cuchilla por la incisión trazada atravesando la corteza exterior y

llegando a los tejidos conductores del látex Una vez terminado el trazo
se procede a abrir el panel de sangría.
7.10.5.3 Frecuencia
Es posible sangrar los árboles diariamente, pero los rendimientos son
bajos y se agotan los árboles; la sangría intensa trae como
consecuencia el fenómeno de “corteza seca”, inhabilitando el árbol.
Actualmente se practican sangrías con frecuencia de 3, 4, 5 ó 7 días.
Para que la labor rinda, se debe organizar el trabajo en la plantación,
de manera que solamente se sangre dos veces por semana el mismo
árbol.
Cuando un árbol se somete a sangrías frecuentes por largo tiempo,

cada vez el contenido de caucho seco será menor y finalmente el
flujo de látex puede terminar en incisión seca, aparecen síntomas
patológicos como el ennegrecimiento de tejidos.
La incisión seca es un accidente fisiológico, que se traduce en el

secamiento de la incisión, después de la sangría como un resultado
de la coagulación del látex dentro de los vasos laticíferos. Su
importancia varía de acuerdo al clon, la edad del árbol y el método
de explotación.

108
CARARE-OPON
FORMULACION
Primero aparece la decoloración de una pequeña parte de la

corteza sangrada, situada hacia la mitad de la incisión, después de lo
cual se transforma en una zona seca. Este secamiento se extiende
progresivamente y puede ocupar la mitad de la incisión. En este
estado una disminución en la intensidad de explotación puede
traducirse en la desaparición de los síntomas parcial o totalmente, es
la fase reversible; la parte avanzada ó fase dos se caracteriza por el
aumento simultáneo de la extensión e intensidad de la enfermedad,
algunos técnicos sostienen que es causada por un organismo
patógeno, ya que generalmente se encuentra varios árboles
contiguos afectados formando parches dentro de la plantación, al
transmitirse posiblemente por las raíces o las cuchillas de sangría.
El último estado es una incisión seca total que se localiza

priomordialmente en el centro de la parte atacada. Las causas de la
incisión seca son: frecuencia de estimulación, concentración del
estimulante, lugar de la aplicación del estimulante, clon, frecuencia
de la sangría, longitud de la incisión, rendimiento del látex.
Durante la refoliación el árbol consume las reservas orgánicas y

minerales para reponer el follaje. Es conveniente dejarlos descansar
durante este período para favorecer una adecuada refoliación y por
consiguiente, altos rendimientos en las sangrías posteriores. De

109
CARARE-OPON
FORMULACION
acuerdo a la intensidad de explotación, la sangría puede ser:
a) Corriente o Normal: Cuando se efectúa dos veces por semanas, en

semiespiral, cada 3 a 6 días y en sentido descendente además de
aplicar moderadamente los programas de estimulación.
b) Intensiva: Se realiza en plantaciones viejas, durante los 3 ó 4 últimos

años de vida útil. Consiste en abrir paneles, sangrando 1/4 de la
superficie del tallo por año, tanto en la parte inferior como superior
(sangría normal y remontante), haciendo cuatro estimulaciones por
año.
c) A muerte: Se realiza el último año, sangrando diariamente todos los

paneles, con el fin de extraer todas las reservas del árbol.
7.10.5.4 Longitud, Dirección y Altura de la Incisión

Una particularidad del caucho es la dirección general del sistema
conductor y del sistema laticífero, la dirección de los vasos laticíferos
no es vertical, pues tiene una inclinación con la vertical de 5 grados
de derecha a izquierda. Por esto para seccionar el mayor número de
vasos es necesario inclinar el corte de izquierda a derecha. En forma
general, se recomienda una inclinación de 25 a 30 grados sobre la
horizontal.

110
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.5.5 Fisiología
Los tejidos laticíferos más importantes se presentan en bandas
concéntricas en la corteza del tronco y ramas principales, derivados
del cambium secundario. Primero se presenta una masa angosta de
parénquima dentro de la cual se diferencian ciertas células por la
formación de látex, que se comunican entre sí al desenvolverse las
paredes que las separa formando un tubo continuo que a menudo
emite prolongaciones laterales.
La capa laticífera resultante es una red de vasos interconectadas que

se extienden por tejidos corrientes de parénquima. La pendiente se
debe mantener regularmente a lo largo de la incisión y paralelamente
a ella misma, el desgaste en uno de los extremos impide ese
paralelismo y su regularidad.
En cuanto a la altura de incisión; la primera muesca debe ser

accesible al sangrador y debe permitir una explotación compatible
con la regeneración de la corteza. En general se recomienda iniciar a
80 cm. del suelo (1,20 - 1,30 m.), con una pendiente entre 25 y 30
grados que permita el escurrimiento fácil del látex. El panel de sangría
se debe orientar de manera que no quede expuesto al sol por la
mañana, para prevenir la precoagulación. El periodo más
aconsejable para poner en sangría una plantación es al final de la

111
CARARE-OPON
FORMULACION
estación seca.
7.10.5.6 Profundidad
Para seccionar el mayor número de vasos laticíferos, la incisión debe
ser lo más profunda posible dejando 1 a 1,5 mm. de corteza antes de
llegar al cambium. Es precisamente en la zona más profunda de la
corteza, donde se encuentran localizados los vasos laticíferos más
numerosos y activos. Igualmente, se debe tener cuidado de que la
incisión no llegue al cambium, pues cuando este se destruye, la
corteza no se regenera. Las heridas ligeras cicatrizan a partir de los
bordes de la parte sana, produciendo un tumor en la corteza
renovada que dificulta la sangría posterior. En la práctica, la incisión
debe respetar de 1 a 1,5 mm. de corteza próxima al cambium. Al final
de la incisión, se debe hacer un pequeño canal de 15 cm. de largo (
hacia abajo ), con el fin de facilitar el escurrimiento del látex.
7.10.5.7 Consumo de Corteza

La corteza que se quita en cada sangría no debe tener más de 1 - 1,5
mm. de espesor, para efectuar una explotación normal del panel y
tiempo suficiente para la regeneración de la corteza.
En un año se debe consumir solamente 12 a 15 cm. de corteza y

realizar aprox. 90 sangrías por árbol. El único objetivo es reabrir los

112
CARARE-OPON
FORMULACION
vasos laticíferos. La explotación del árbol debe hacerse de forma

alterna, es decir, durante los tres primeros años se sangra un lado, los
otros tres el lado opuesto, y así sucesivamente hasta llegar a la base
del injerto
Con las anteriores consideraciones se obtienen las siguientes ventajas :
Se lleva un mejor control del consumo de corteza.

Se deja descansar un lado del árbol.
Hay mejor regeneración de la corteza.
Los vasos laticíferos producirán mayor cantidad de látex.
Se ha concluido después de muchos estudios que lo más

recomendable para mantener el ritmo de producción de látex en el
árbol es cambiar el lado del panel de sangría cada año.
7.10.5.8 Hora, Tiempo y Estación para la Sangría

El flujo de látex es más abundante en horas en que la temperatura es
baja, hay menos pérdida de agua por transpiración, oscuridad y
calma atmosférica, propiciando una buena hidratación de los tejidos;
por tanto se recomienda sangrar en horas de la mañana. El proceso
se debe iniciar entre 5:30 y 6:30 A.M. Esta actividad de sangrado no
debe durar más de 3 horas por día cuando se recolecta el látex.

113
CARARE-OPON
FORMULACION
Cuando se presentan lluvias matinales ó en el momento de la sangría,

está se debe suspender, por que las tazas se llenaran de agua y el
látex obtenido se regará, perdiéndose la labor. El flujo del látex varía
de acuerdo a la estación y al periodo de floración anual, conocida
como hibernación.
El flujo es más abundante cuando el suelo está a capacidad de

campo, el tiempo es fresco y el viento suave; factores que reducen la
transpiración de la planta. Por lo tanto es recomendable dejar de
sangrar las plantaciones dos meses en el año, bien sea en la época
de hibernación o de refoliación, o un mes en la refoliación y un mes
en la época más lluviosa.
Es aconsejable dejar un mes sin sangrar, en la época seca, ya que

durante ese tiempo el árbol pierde las hojas y al comenzar a formar las
nuevas, necesita todas las reservas alimenticias para formar las nuevas
estructuras
7.10.5.9 Estimulación de la Sangría

El Caucho tiene la particularidad de producir más cuando el
sangrador revive la incisión abierta, que cuando se practica una
nueva. Esto se conoce como respuesta a las heridas y explica por que
produce poco cuando se inicia la sangría de un árbol y aumenta a

114
CARARE-OPON
FORMULACION
medida que se sangra. Esta respuesta a la sangría parece estar

relacionada con la acción de hormonas producidas por las heridas
causadas por la incisión sobre la corteza.
El objetivo de la estimulación es aumentar el tiempo del flujo de látex,

evitando la coagulación y por consiguiente el taponamiento de los
vasos.
El resultado de la estimulación depende del estado vegetativo de los

árboles, las condiciones climáticas, la ejecución del tratamiento, la
calidad de la aplicación y la calidad de la sangría.
El estimulante más conocido es el Ethrel introducido por Amchem

Products, Inc., Pennsylvania; Ethrel contiene el ácido 2-
Cloroetilfosfónico ( Ethephon), los estudios sobre el mecanismo de la
estimulación del flujo del látex indican que Etherl prolonga la duración
del flujo, demorando la obturación de los vasos lactíferos cortados.
La estimulación puede ser efectuada con Ethrel mezclado con aceite

de Palma (la mezcla no debe hacerse en recipientes metálicos ni
almacenarse, pues el producto se descompone), efectuada 4 veces
al año, utilizando dos g. de materia activa de Ethrel por árbol. El
sistema de mejor resultado ha sido el de sangría cada 3 días, es decir

115
CARARE-OPON
FORMULACION
2 veces a la semana, con adición de 1 gr./ árbol de Ethrel. ( 20 cc. de

ethrel y 480 cc de aceite de palma africana para 500 árboles. ó 22,5
c.c. de Etherl en 476.2 c.c. de agua sin aceite en 4 estimulaciones por
año acompañado de fertilización.
En árboles jóvenes se hace una estimulación mensual sobre la incisión,

previa remoción del sernamby, a una concentración del 2,5 % a una
dosis de 100 mg de sustancia activa por árbol ( 2 g/ árbol de la
mezcla) ; y en árboles adultos se hace 4 estimulaciones por año,
raspando la superficie de corteza de 2 cm. de ancho debajo o
encima de la incisión, ya se trate de sangra descendente o
remontante respectivamente.
En árboles adultos el estimulante se aplica a una concentración del

5%, a una dosis de 200 mg de sustancia activa por árbol ( 2 g/ árbol
de la mezcla)
Los productos que se encuentran en el mercado comercialmente son

Ethrel y Cerone en concentraciones del 48 y 72 % de principio activo
respectivamente. En la actualidad se continúan efectuando
experimentos con Ethrel y Cerone, diluidos en Aceite rojo de Palma
Africana en dosis del 2,5 % de ingredientes activo ( Ethephon). Las
pruebas siempre están orientadas a lograr una optimización de costos

116
CARARE-OPON
FORMULACION
por reducción de mano de obra y simultáneamente un menor

consumo de corteza y posibilidad de un incremento en la producción.
El método utilizado para la aplicación del estimulante es raspar una
pulgada de corteza debajo de la incisión y luego aplicar el producto
con una brocha. En plantaciones adultas, se considera que un litro de
solución preparada alcanza para aproximadamente 350 árboles.
(Malo, F. et al. 1993. El cultivo del caucho Hevea en el Ecuador).
Con el fin de prolongar la exudación del látex y favorecer el

rendimiento laticífero se viene aplicando mensualmente estimulante
Ethrel al 4%, mezclado con aceite de palma sobre el corte de
extracción al día siguiente de la última sangría, en proporción de 42
cm2 de Etherl más 500 cm.3 de aceite de palma/ ha (500 árboles).
7.10.5.10 Elementos para la Sangría

Cuchillo Sangrador.
Lima o piedra de afilar: para mantener el cuchillo afilado.
Pasta cicatrizante: para cubrir las heridas ocasionadas en la

sangría anterior, no debe aplicarse sobre las heridas del mismo
día por que se mezcla con el látex.. Se aplica después de
sangrar. Está constituida por 42 g de Oleato de fenilmercurio, 60

117
CARARE-OPON
FORMULACION
Kg. de Petrolatum y 97 l. de aceite de Palma.
Bolsa para recolectar la cinta ( sernamby ) de caucho que se

formó en la incisión.
Soporte de Alambre Liso: tiene como finalidad sostener las tazas;

el calibre debe ser 8 ó 10 y la longitud de unos 90 cm.. Se deben
cortar todos los soportes iguales y sobre un tronco de unos 35
cm. de circunferencia se la da forma circular, en donde se
meterá la taza. El soporte se debe aflojar anualmente, para
evitar que dañe el árbol. (SENA, INCORA. 1982. El cultivo del
caucho, Como iniciar su explotación).
Canaleta: Se construye de una lámina de zinc liso y se coloca

inclinada en la parte inferior del canal, para facilitar la caída del
látex dentro de la taza. La parte del canalete que penetra en la
corteza del árbol debe tener forma puntada para facilitar la
permanencia en el árbol. Se debe evitar herir el árbol con la
punta. Sus dimensiones son de 6 cm. de largo por 2 cm. de
ancho, ligeramente dobladas a lo largo para formar un canal.
(SENA, INCORA. 1982. El cultivo del caucho, como iniciar su
explotación).

118
CARARE-OPON
FORMULACION
Tazas: Pueden ser de aluminio o plásticas, y no deben ser de

una capacidad inferior a 500 c.c.. Estas deben permanecer
limpias, durante toda la vida útil del cultivo.
7.10.6 BENEFICIO Y TRANSFORMACION

7.10.6.1 Recolección
Una vez terminada la sangría, se procede a recolectar el látex de
cada taza en el árbol a un recipiente mayor (balde de 10 Lts) para
llevarlo al beneficiadero y para colocarlo en cubetas o tanque en
donde se realiza la coagulación. La recolección del látex en la
plantación, el transporte al centro de beneficio, recepción,
coagulación y secado; determinan la calidad del caucho obtenido,
el precio y facilidad de venta y, por consiguiente, la rentabilidad
económica de la explotación hevícola.
Es necesario mantener todos los recipientes y demás utensilios en

perfecto estado de limpieza. Si durante el proceso de recolección se
observa que hay muchos coágulos (látex solidificado) dentro de las
tazas, es un indicio de se está demorando en recolectar el látex.
La coagulación espontánea o natural ocurre 4 - 24 horas después de

la sangría, debiéndose a la formación de ácidos y a la ruptura de
lutoides. El pH del látex fresco es ligeramente ácido ( 6,8-7,0 ) y las

119
CARARE-OPON
FORMULACION
bacterias que favorecen la coagulación proliferan en una solución

con un pH que varía entre 7.0 y 8,0 a 42 ºC. La dosis que se utiliza para
impedir la coagulación instantánea o prematura del látex, depende
de la intensidad de sangría, la edad de los árboles, el clon y la
estación climática. Un látex bien preservado puede tener un pH
cercano a 6,5. Si por alguna razón debe retardarse la coagulación, se
agregará al látex una solución de Amoniaco a razón de 0,3 gr. de
Amoníaco / Kg de caucho seco.
Para prevenir la coagulación dentro de la taza, se debe agregar 2 a 3

cm.3 de una solución Amoniacal al 5% en cada recipiente de los
árboles, al momento de efectuar la sangría, esta solución solo debe
usarse cuando se presenta una precoagulación en las tazas.
Si esto sucede aun estando limpias las tazas y de ser frecuente la

recolección, esto es indicio de que el látex que se produce es muy
poco estable, en este caso siempre debe utilizar la solución
amoniacal al momento de la sangría. Se denomina látex estable
cuando sobreviene la coagulación después de 3 horas de haber
efectuado la sangría.
Veinticuatro horas más tarde, el producto coagulado se pasa por una

laminadora, obteniéndose el producto final, o sea el Caucho en

120
CARARE-OPON
FORMULACION
láminas, o Caucho laminado, el cual una vez lavado rápidamente es

sometido a secamiento al aire y a la sombra, quedando listo para su
empaque y venta. (Valderrama, L., 1984, El cultivo del caucho y su
bondad económico-social para Colombia). El látex escurre durante
un tiempo variable (de 3 a 4 horas), la recolección se efectúa en el
mismo orden de la sangría, con los métodos actuales de sangría se
necesitan dos recolecciones al día.
Realizada la sangría, se efectúa la recolección del látex, el cual es

llevado a la planta de beneficio que consiste en un cobertizo en
donde se efectúa el proceso de filtrado, coagulación, secado y
empaque.
7.10.6.2 Recepción
Las principales reglas para la recepción del látex son :
Agrupar los látex por calidad en función de su origen y sistema

de sangría.
Filtrado primario del látex al transvasarlo a los tanques de

recepción.
Homogenización del látex por agitación mecánica y adición de

121
CARARE-OPON
FORMULACION
ciertos productos para la dilución como agua y antioxidantes.
Toma de muestras para calcular el pH y trazar la curva de

acidificación y determinación del peso seco estimado.
Mantener los tanques limpios para evitar precoagulaciones

cuando se vuelvan a llenar.
Los elementos indispensables para el desarrollo de las labores son:
Canoas de coagulación: recipientes de 1-1,5 m por 20-30 cm.

de ancho y 10-15 cm. de profundidad, construidas en madera o
en fibra de vidrio; para cada hectárea en producción se
requieren de 2 a 3 canoas. Todas construidas de la misma
dimensión, de manera que se puedan poner una sobre otra
para proteger los coágulos de la acción de insectos e
impurezas.
Laminadora: consiste en un conjunto de dos rodillos, uno de

ellos móvil y ajustable, que se opera manualmente y reduce
gradualmente el grosor del coágulo de 12 cm. a 5 mm.
aproximadamente que debe tener la lámina. (Suárez, R. 1991.
Reflexión sobre proyecto de bosques comunales.)

122
CARARE-OPON
FORMULACION
Colador: para eliminar impurezas como ramas, hojas ó

elementos extraños.
Baldes: recipientes plásticos para manipular el látex.
7.10.6.3 Dilución
En la planta de beneficio se filtra el látex y se realiza la dilución (el
látex en su estado natural es espeso y no facilita las labores de
procesamiento por lo cual hay que diluirlo) agregando igual cantidad
de agua, es decir se debe preparar una solución 1:1 de agua y látex,
para disminuir su concentración. Durante el proceso de dilución, se
debe homogenizar la mezcla.
Cuando se efectúe la dilución y la homogenización de la mezcla, se

debe evitar la formación de espuma y si se presenta se debe sacar y
formar cauchos secundarios. Esta espuma demora el secado y queda
plasmada sobre la superficie de la lámina dándole mal aspecto al
secarse.
7.10.6.4 Filtrado
El proceso de filtrado se debe hacer posterior a la mezcla con agua,
de manera que se facilite el paso de la mezcla a través de los orificios
del filtro, el objetivo de el filtrado es el eliminar las impurezas (hojas,

123
CARARE-OPON
FORMULACION
trozos de corteza, insectos, etc). La filtración es una práctica

importante dentro del proceso, sin una buena filtrada, las impurezas
aparecerán sobre las láminas secas, disminuyendo la calidad del
producto.
7.10.6.5 Acidificación
Su objetivo es facilitar el agrupamiento de las partículas de caucho
dispersas en el látex. En plantaciones nuevas, la concentración de
caucho en el látex es relativamente baja, razón por la cual la
cantidad de ácido a utilizar es poca. los ácidos más utilizados para la
coagulación del látex son el fórmico y el acético en buena
concentración, es decir que pasen del 80 %. con los cuales se puede
utilizar 1 c.c. por cada 3 litros de dilución distribuido
homogéneamente. Se agregan 5 c.c. de ácido por kilo de Caucho
seco, se homogeniza y se lleva a las canoas.
7.10.6.6 Coagulación
Es el agrupamiento de todas las partículas de caucho, las cuales
forman un coagulo generalmente blanco - crema. La cual se realiza
vertiendo la dilución dentro de un recipiente mayor (canoa) para
darle forma al coagulo y facilitar el posterior adelgazamiento del
mismo. El período de coagulación es de 24 horas periodo al final del
cual se tendrá una masa gelatinosa lista para ser adelgazada y se

124
CARARE-OPON
FORMULACION
puede sacar de las canoas.
7.10.6.7 Laminación
Consiste en hacer pasar entre dos cilindros la lamina de coagulo. Para
iniciar la operación, los cilindros deben estar separados y se deben ir
ajustando a cada pasada hasta obtener una lámina de 2 -3 mm. de
espesor. Durante el proceso de laminación se puede establecer si se
ha realizado una buena coagulación, observando el suero (líquido)
que sale del coagulo cada vez que se pasa la lámina por el cilindro. Si
se observa lechoso algo está fallando (mala concentración del ácido,
mala limpieza de los recipientes, mala dilución en agua, mala
cantidad de solución amoniacal si se usa) el suero debe salir
transparente. Una vez terminada la laminación, estas, se sumergen en
agua limpia para quitarle los últimos residuos de suero que pueden
dar mal olor al caucho laminado
Este proceso se realiza en una laminadora, que no es más que una

máquina sencilla provista de unos cilindros similares a los de un
trapiche, por donde se hacen pasar varias veces las cintas de
coágulo con el fin de fabricar láminas con un mm. de espesor. Las
laminadoras pueden ser manuales o eléctricas, el ancho de la lámina
lo determina la longitud de los cilindros y el largo dependerá de las
condiciones y características del empaque.

125
CARARE-OPON
FORMULACION
7.10.6.8 Secado
Para lograr un buen secado, es necesario construir un pequeño
secador, colocando las láminas sobre varas y retirándolas después de
8 - 12 días, quedando listo para empacar y sacar al mercado Nunca
se debe secar al sol ni a la intemperie. Si se seca al sol este trataría de
derretirse, se pondrán gomosos y brillantes.
Las láminas llegan al secado aún con un 20 ó 30 % de humedad . Esta

operación se realiza colgando las láminas en estructuras sencillas de
madera o en burros móviles al aire y bajo techo. El proceso se inicia
por escurrimiento natural y puede durar entre seis a 12 horas. El
secamiento puede agilizarse o tecnificarse mediante la construcción
de un pequeño cuarto en ladrillo acondicionado con un secador
eléctrico. A la salida del secador, el Caucho laminado debe contener
un 0,5% de humedad.
7.10.6.9 Empaque
Se forman bloques o pacas de 40 Kg. Ubicando primero dos laminas
sobre el piso y luego en sentido contrario hasta completar el peso
requerido. Lo ideal es prensar en bloques de 20 k., en estas
condiciones 50 bloques pesan una tonelada.

126
CARARE-OPON
FORMULACION
7.11 CAPACITACION Y ORGANIZACIÓN DE LA COMUNIDAD
El cultivo del caucho tiene la particularidad que requiere un paquete

tecnológico desde el vivero hasta la cosecha, razón por la cual en
proyectos comunitarios se demanda hacer un proceso de
capacitación bastante largo, sumado al entrenamiento de los líderes
en la consolidación de una organización, y administración de este
tipo de cultivos y del recurso humano.
También para garantizar un buen manejo administrativo se requiere

adicionalmente un recurso humano adiestrado con contabilidad y un
manejo básico de computadores.
Las siguientes son las actividades a realizar dentro del proceso de

capacitación de la comunidad:
- Preparación de material didáctico escrito y video.

- Planeación de talleres.
- Ejecución de los talleres.
- Evaluación y reafirmamiento de conocimientos a los
beneficiarios.
- Identificación y capacitación líderes.
- Selección de los beneficiarios del proyecto.

127
CARARE-OPON
FORMULACION
7.11.1 Preparación de material didáctico escrito y video

Se busca consolidar la información del paquete tecnológico a seguir
en una forma fácil por parte de los beneficiarios del proyecto.
El diseño, elaboración y edición de las cartillas didácticas en vivero,

establecimiento, manejo, y cosecha del caucho, debe tener en
cuenta aspectos socio ambientales y de seguridad industrial.
Adicionalmente con la información de las cartillas se debe elaborar el
guión para el video de capacitación en establecimiento, manejo, y
cosecha del caucho. Además estas cartillas serán el elemento guía
en el proceso de enseñanza aprendizaje y en la preparación de las
clases.
Los contenidos a desarrollar en las cartillas son las siguientes:
Producción de Material Vegetal.

Aprovechamiento y preparación del terreno.
Plantación.
Injertos.
Mantenimiento (fertilización y fitosanitario).
Cosecha.
Administración.
Organización.

128
CARARE-OPON
FORMULACION
Aspectos socio ambientales y seguridad Industrial en

plantación, vivero y aprovechamiento forestal.
Las cartillas deberán estar escritas en lenguaje sencillo, conciso, y

grafico con buen manejo del color, y deben tener unas tareas o
cuestionarios evaluativos, para que los estudiantes de la capacitación
realicen trabajo extractase. Adicionalmente todos los materiales
deben estar sujetos a una revisión estricta y ser sometidos a prueba
con un grupo aleatorio de la comunidad antes de ser impresos. Las
cantidades de impresión final de cartillas no convienen ser mayores
de 120 unidades por cartilla.
El guión del video debe seguir un lenguaje sencillo y conciso. Las

imágenes deben ser de la región
7.11.2 Preparación del material de clase.

Referente a los aspectos socio ambiéntales y seguridad industrial se
debe buscar información secundaria con énfasis en vivero y siembra.
Adicionalmente también se elaboraran los materiales de principios de
contabilidad, organización, y administración.
Elaborar las ayudas didácticas en acetatos basados en el material de

las cartillas y de los videos. Tiempo de los módulos en los cuales se va

129
CARARE-OPON
FORMULACION
a preparar video, cartilla, acetatos, cuestionarios de puntos claves y

exámenes. Se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:
PRODUCCION DE STUMP
PREPARACIÓN DEL PATRÓN (15dias)

Preparación del sustrato
Manejo y siembra de la semilla
Fertilización y manejo fitosanitario
Seguridad industrial en producción de stump
MANEJO DEL HUERTO CLONAL (15 días)

Planificación huerto y producción de stump
Siembra del huerto
Mantenimiento del huerto
Fertilización y manejo sanitario
Seguridad Industrial el huerto clonal
PLANTACION (15 días)

Trazado en curva de nivel y tres bolillos
Siembra de stumps
Revisión de siembra
Seguridad industrial en plantación

130
CARARE-OPON
FORMULACION
FERTILIZACION Y MANEJO FITOSANITARIO (20 días)

Actividades operacionales de fertilización y manejo fitosanitario
Identificación de enfermedades
Actividades de prevención
Control de las diferentes enfermedades
seguridad industrial en fertilización y manejo fitosanitario
COSECHA(15 días)
Rayado del árbol.
Manejo fitosanitario del rayado.
Laminado y secado.
Seguridad Industrial en cosecha
ORGANIZACION, ADMINISTRACION Y CONTABILIDAD (90 días)

Tipos de organización legal para negocios.
Organización para la producción.
Tareas administrativas en la producción.
Principios de contabilidad y finanzas.
Principios en manejo de computadores, Windows, Excel y Word.
7.11.3 Ejecución de talleres

Se desarrollarán clases magistrales con ayuda de acetatos, y video
porque estos son los esquemas que la comunidad están

131
CARARE-OPON
FORMULACION
acostumbrados a trabajar. También se harán talleres prácticos en

campo, adicionalmente se les entregará el material de cartillas con
cuestionarios para realizar un trabajo extra-taller. El diseño de talleres
en campo debe siempre establecer trabajos prácticos de los
participantes.
En esta fase se hace la selección de los salones de clase y la

adquisición de los equipos para los talleres, se establece el
cronograma de talleres teóricos y prácticos, y los contenidos a
desarrollar por clase. Los tiempos para desarrollar los Módulos en los
cuales se va a preparar los videos, cartillas, acetatos, cuestionarios de
puntos claves y exámenes.
PRODUCCION DE STUMP (5 días)

MANEJO DEL HUERTO CLONAL (5 días)
PLANTACION (2 días)
FERTILIZACION Y MANEJO FITOSANITARIO (3 días)
COSECHA (5 días)
ORGANIZACION, ADMINISTRACION Y CONTABILIDAD ( 8 días)
Los Módulos y los tiempos en los cuales se van a realizar los talleres son
los siguientes:

132
CARARE-OPON
FORMULACION
PRODUCCION DE STUMPS (30 horas, un grupo de 30 personas,

total 30 horas dictadas).
MANEJO DEL HUERTO CLONAL (10 horas, un grupo de 30
personas, total 10 horas dictadas).
PLANTACION (40 horas, 5 grupos de 30 personas, total 200 horas
dictadas).
FERTILIZACION Y MANEJO FITOSANITARIO (30 horas, cinco grupos
de 30 personas, total 150 horas dictadas).
COSECHA (30horas, cinco grupos de 30 personas, total 150
horas dictadas).
ORGANIZACIÓN, ADMINISTRACION Y CONTABILIDAD (60 horas,
un grupo de 30 personas, total 60 horas dictadas).
7.11.4 Evaluación y afirmación de conocimientos a los beneficiarios.

La evaluación consiste en aplicar periódicamente un exámen escrito
(quienes son alfabetas) y verbal (analfabetas) de conocimiento que
recoja la información esencial para poner en marcha el proyecto, y la
disponibilidad a trabajar en el proyecto y a aportar sus prestaciones
sociales.
En el desarrollo de los talleres se identifican los líderes a partir de su

actitud, aptitud y su capacidad de convocatoria dentro del grupo.

133
CARARE-OPON
FORMULACION
7.11.5 Selección de los beneficiarios del proyecto.

A partir de los que hayan pasado las evaluaciones y la asistencia se
obtendrán los beneficiarios del proyecto.
7.11.6 Identificación, capacitación de líderes y organización.

Se realizarán talleres con los líderes preseleccionados para motivar su
liderazgo y compromiso con el proyecto. Se realizarán talleres de
contabilidad, organización y administración del recurso humano. Se
busca que los líderes dinamicen el proceso de organización que se
estimula en la comunidad por la necesidad administrativa.
7.12 ANALISIS AMBIENTAL
7.12.1 Matriz de Evaluación de matriz de evaluación de Impactos de

evaluación de Impactos
En términos generales, éste proyecto es muy bondadoso desde el
punto de vista ambiental porque se mejora un área que fue
intervenida con bosque homogéneo plantado, se retiran individuos
enfermos e indeseables y se siembra caucho tratando de minimizar los
impactos negativos. En general, los impactos son positivos, sin
embargo, se encuentran impactos negativos mitigables en las
actividades de control fitosanitario, fertilización y en la etapa de
aprovechamiento al cierre del proyecto.

134
CARARE-OPON
FORMULACION
En esta matriz se han valorado los impactos según:
Probabilidad de ocurrencia (P)

Duración del impacto (D)
Área de impacto (A)
Intensidad del Impacto (I)
Valoración del Impacto (F)
Tipo de Impacto (T)
Probabilidad de ocurrencia, duración del impacto e Intensidad

del impacto se califican de 1 a 10. Siendo el impacto: Leve si se
califica de 1 a 2, moderado si se califica de de 3 a 5 y alto si se
califica con más de 5.
Valoración del Impacto es el promedio de probabilidad de

ocurrencia, duración, e intensidad. Área del impacto puede ser
local (L) regional (R). Tipo de impacto nos da la direccionalidad
del impacto si es positivo (P) o negativo (N).

135
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 13 Matriz de identificación de impactos ambientales

E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z AA ABACADAE AFAGAH AI AJ AK AL AMANAOAPAQARAS ATAUAVAWAX AY AZ BABBBC
7 MATRIZ DE IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
IMPACTANTE
ACTIVIDAD
Transpote de
Preparacion de terreno Plateo, ahoyado y Control fitosanitario Aprovechamiento de
plantulas, plantacion Siembra desmodiom Operación, Sangrado
y trazado cercado y fertilizantes la madera
y replante
8
9 COMPONENTE RECURSO P D A I F T P D A I F T P D A I T P D A I F T P D A I F T P D A I F T P D A I F T
10 SUELO x 2 1 L 4 2 N x 1 1 L 5 2 N x 8 9 L 8 8 P x 2 1 L 4 2 N x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 N
ABIOTICO
11 AGUA x 2 1 R 4 2 N x 1 1 R 5 2 N x 8 9 R 8 8 P x 2 1 R 4 2 N x 8 9 R 8 8 P x 4 3 R 8 5 N
12 AIRE x 2 1 L 4 2 N
13 MICROCLIMA x 2 1 L 4 2 N x 1 1 L 5 2 N x 8 9 L 8 8 P x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 N
14 PAISAJE x 1 2 L 4 2 N x 1 1 L 5 2 N x 8 9 L 8 8 P x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 N
15 FLORA x 2 2 L 1 2 N x 1 2 L 3 2 N x 8 9 L 8 8 P x 8 9 L 8 8 P x 2 3 L 8 4 P
BIOTICO
16 FAUNA x 1 2 L 2 2 N x 1 2 L 3 2 N x 8 9 L 8 8 P x 2 1 L 8 4 N x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 P
FUNCIONES
x 1 2 L 3 2 N x 1 2 L 3 2 N x 8 9 L 8 8 P x 2 1 L 2 2 N x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 N
17 ECOLOGICAS
x 9 2 L 9 7 P x 9 2 L 8 6 P x 9 2 L 4 8 P x 2 1 L 8 4 P x 9 2 L 8 6 P x 9 2 L 4 8 P x 9 8 L 9 9 P
ASPECTOS SOCIOECONOMICOS
18 EMPLEO
ACTIVIDADES
x 5 2 L 6 4 P x 1 1 L 4 2 P x 7 2 L 4 4 P x 0 1 L 4 2 P x 7 2 L 4 4 P x 7 2 L 4 4 P x 5 8 L 6 6 P
19 ECONOMICAS
ASENTAMIENTOS
20 HUMANOS
SERVICIOS
21 PUBLICOS
TENENCIA DE LA
22 TIERRA
INFRAESTRUCTU
23 RA
PROGRAMAS DE
24 DESARROLLO
CULTUR
ASPECT
25 ARQUEOLOGIA
ALES
OS
26 RECREACION
27 TURISMO
7.12.2 MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DE IMPACTOS

Se describen solamente los impactos negativos puesto que son los que
son más sensibles y por ende exigen una preparación para ser
manejados adecuadamente.
Como se puede apreciar en la tablas 13 y 14 los impactos son

moderados y la mayoría leves lo que permite mitigarlos con facilidad.

136
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 14 Matriz de descripción de impactos.
ABIÓTICO BIÓTICO
ACTIVIDAD
FUNCIONES
IMPACTANTE
ECOLÓGICA
SUELO AGUA AIRE MICROCLIMA PAISAJE FLORA FAUNA S
La fauna
Al ser una
asociado en
Sin estar El paisaje plantación La alteración
Suelo estará Las aguas a una
la podría homogénea del
desprotegido podrían plantación de
Vegetación alterarse por no hay daño ecosistema
de material transportar el Abarco, soto
Preparación de la posibilidad en se da
vegetal por suelo y Aceite y
terreno y trazado Aumenta la a la erosión biodiversidad principalment
un mes ocasionando Maria es
temperatura y si lloviera en solamente en e por el
mientras se sedimentació poca y la
disminuye tiempo de perdida de la cambio del
repobla n de causes alteración del
verano cobertura clima
ecosistema
humedad verde
es parcial
relativa .
El impacto se El daño de la
daría con vegetación
Hay alguna Los daños
baja es mínimo
remoción de serian
probabilidad En tiempo de pues el El daño de
suelo muy El daño del mínimos
de plateos hay un plateo es fauna es
pequeña en paisaje seria pues la
Plateo, ahoyado y exposición daño de la cercano al mínimo pues
ahoyado y muy remota, alteraciones
cercado de estos vegetación árbol a un el ahoyado
cercado por casi físico bióticas
suelos a una pero es metro de es de
días, sin imposible. son
lluvia de alta mínima distancia con 40*40*30 cm.
embargo no insignificante
intensidad en una densidad
en plateo s
periodo de de 500
verano árboles.
El daño seria
Hay una
a la
alteración del La alteración
microbiología
suelo de sus del
del área,
propiedades Es baja pues ecosistema
pero se
Control fitosanitario y químicas y no existe se da
espera tener
fertilizantes contaminació corrientes de principalment
resultados es
(establecimiento y n con aguas cercas e por la
de control de
operación) productos a las contaminació
poblaciones
fitosanitarios plantaciones. n
sin no
que alteran microbiológic
generar
temporalment a.
daños a la
e
fauna
Existirá una
perdida de Las
suelo por el Cambiara el
La velocidad Existirá un funciones
microclima por
tiempo que de los enriquecimie Al cambiar la ecológicas
Aumentara la 2 meses
este
Aprovechamiento de sedimentació vientos es mientras la
nto de la vegetación tendrán daño
descubierta
la madera n de los baja luego es regeneración vegetación estimulara la por los dos
en periodos muy bajo la por la llegada de la primeros
causes natural
de lluvias erosión regeneración fauna meses y
recubra el
que no será eolica natural luego se
mayor de 2 área
mejoraran
meses

137
CARARE-OPON
FORMULACION
7.12.3 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

7.12.3.1 Protección de Agua
Se destinarán como áreas protectoras de agua tanto las márgenes
de las quebradas, 30 metros a cada lado, como los nacederos. En
estas áreas no se realizará preparación del terreno, plantación,
aprovechamiento o tumba de árboles o limpias. Las actividades de
fertilización y fitosanitarias se realizarán en época de invierno y se
utilizarán químicos de bajos efectos colaterales, y de baja toxicidad.
7.12.3.2 Protección de Suelos y Paisaje

No se realizará plantación en áreas con pendientes mayor al 75% por
ser potencialmente erosionables. La siembra de caucho en zonas con
pendientes mayores de 7% de se realizará en curva de nivel y a tres
bolillos, y cuando se haga el plateo se debe cuidar de no hacerlo en
el sentido de la pendiente si no de la curva de nivel.
Existirá una cobertura permanente de los suelos con Desmodium

ovalifolium que evitará la erosión y enriquecerá los suelos con la
fijación de nitrógeno. Cuando se haga el aprovechamiento de la
madera del caucho se debe tener cuidado con sistema escogido
para el transporte menor de la madera para evitar erosión de los
suelos.

138
CARARE-OPON
FORMULACION
7.12.3.3 Protección de vegetación

La limpieza del predio no se puede utilizar fuego, y deben dejase los
árboles con diámetros mayores a 12 cm. y de buenas condiciones
sanitarias. Las barreras cortafuegos deben ser de 40 metros cada 500
metros con el fin de evitar la pérdida total de la vegetación en caso
de un incendio forestal.
7.12.3.4 Protección de flora y fauna

No se permitirá en toda la zona (Bosque plantado y natural) la
extracción de material vegetal distinto del látex o de madera en
tiempo de aprovechamiento de plantación con sus respectivos
planes de manejo.
También se prohibirá la caza. Se ubicarán vallas y avisos donde se

prohíba la caza, la extracción vegetal y el aprovechamiento ilegal de
madera dentro del área del proyecto. Se dictaran charlas sobre la
protección de los recursos naturales y como conservar este
patrimonio.
El primer alambre de cerca deben ser bastante alto para permitir el

transito de fauna silvestre de pequeño porte.

139
CARARE-OPON
FORMULACION
7.12.3.5 Manejo líquidos

Los plaguicidas y fertilizantes son productos químicos que por su
naturaleza son substancias toxicas para el ambiente y el ser humano y
por ello no se deben utilizar en áreas de campamentos o de cercanía
de cursos de agua. El transporte debe ser muy cuidadoso y con los
equipos de cargue y descargue cuando se utilicen volúmenes
grandes mayor de 15 galones.
Los envases nunca deben ser lavados en fuentes de agua. Los sitios
para almacenar estos recursos deben ser planos, aireados, y
encerrados y con avisos del peligro para evitar la entrada de niños o
animales que se puedan contaminar con estos insumos. Estos insumos
deben conservar las etiquetas donde se especifique el nombre de los
productos, el peligro que representan y las especificaciones sobre su
manejjo
No utilizar los siguientes productos químicos Dibromuro de etileno,

clordan, dieldrin, Edwin, heptacloro, aldrin, daminozoide, pesticidas
con sales de mercurio, monofluoracetato de sodio y DDT.
Lavar equipos o mezclar productos tóxicos debe ser realizada dentro

del área de almacenamiento que debe contar con desagüe a pozo
séptico. En el caso de derrames en estas áreas debe ser recogido

140
CARARE-OPON
FORMULACION
inmediatamente con aserrín.
7.12.3.6 Manejo Sólidos

No se permiten en las áreas del proyecto abandonar ningún tipo de
residuo sólido no biodegradable (herramienta, bolsas plásticas,
envases, residuos de productos, entre otros) después de actividades
de limpia, siembra, sangrado, y/o aprovechamiento y la disposición
debe ser en el lugar asignado en el campamento que debe tener su
respectivo manejo.
7.13 COSTOS PLANTACION CAUCHO CAMPO CAPOTE
7.13.1.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo

Capote.
Este proyecto genera 1´020.600 de jornales en 35 años es decir un
promedio de 120 empleos constantes durante un transcurso de 32
años. Lo que desde el punto de vista social le da viabilidad. Los
rendimientos por ha se muestran en la tabla 15.
7.13.1.2 Insumos utilizados por hectárea

En la Tabla 16 se muestran los materiales e insumos necesarios para el
establecimiento y mantenimiento de una hectárea de caucho.

141
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 15. Rendimientos por ha de la plantación de Campo Capote
R E N D IM IE N T O S P O R H A
NO M B R E D E L A E M P R E S A P R O Y E C T O F O R E S T AL C ARARE -O P O N
M U NICIP IO P U E R T O P AR R A
F E CH A 21/05/2003
JO R NALE S
CO ST O S DIREC TO S AÑ O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 31 32 33
M a n o d e O b ra
P re p ar acio n d e T err en o 9 9
T ra zad o 1 ,5 1 ,5
P la te o y Ah o yad o 5 5
T ra n sp o te d e P la n tu la s 1 1
P la n ta cio n 4 4
C o ntro l F ito sa nita rio 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
A p lica cio n Fe rtiliza nte s 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
R e plan te 2 2
L im p ia s 12 12 12 12
S ie m b ra d esm o d io m 1
P ro te ccio n In ce nd io s 1 ,5 1 ,5
Poda
R a le o
C e rcos 3
S a n gra d o 40 42 51 64 52 52 50 47
A P R O VE C H A M IEN TO F IN A L -T AL A R AS A
T O T AL M A N O D E O B R A 3 0,0 0 4 0 ,0 0 16 ,0 0 16 ,00 1 6,00 4 ,0 0 4 4,00 4 6 ,0 0 55 ,0 0 6 8,0 0 5 6 ,0 0 5 6,00 5 4 ,0 0 51 ,0 0
T O T AL JO R N A LE S 18 0 0 0 2 40 0 0 9 60 0 9 6 00 9 6 00 2 40 0 26 4 0 0 2 76 0 0 3 3 00 0 40 8 0 0 3 36 0 0 3 3 6 00 3 24 0 0 3 0 60 0
JO R N AL P O R F A M IL IA 1 50 200 80 80 80 20 2 20 230 2 75 340 280 2 80 270 25 5

142
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 16 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y

mantenimiento de una hectárea de caucho en Campo Capote.
INSUMOS POR HA
NOMBRE DE LA EMPRESA PROYECTO FORESTAL CARARE-OPON
LUGAR PUERTO PARRA
FECHA 21/05/2003
CANTIDADES USADAS
INSUMOS PRECIO UNITARIO
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO
PLANTULAS 1.000 280 280
FERTILIZANTES NPK 1.025 40 80 80 80 80 40
CAL DOLOMITA 120 500 500
FERTILIZANTE MICROS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PLAGICIDAS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
GALLINAZA O ABONO
HERRAMIENTAS 7.000 1 5
ALAMBRE 60.000 0,6
GRAPAS 3.000 1
ESTACONES 1.000 24
ESTIMULANTE ETHREL 35.000 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5 0,
ACIDO ANTICUAGULANTE 1.100 2,3 3,4 46 57 74 1
DESMODIUM 100.000 1 1

143
CARARE-OPON
FORMULACION
7.13.1.3 Costos Administrativos e Indirectos

Aquí están establecidos los costos indirectos en la parte técnica está
soportado en dos ingenieros de campo y un auxiliar, readecuación
del campamento y servicios de teléfono, correo y otros.
Adicionalmente tiene un valor de administración del 10%, ver tabla 17.
Tabla 17. Costos indirectos del proyecto de la plantación de Campo

Capote.
COSTOS INDIRECTOS POR HA

MUNICIPIO PUERTO PARRA
FECHA 21/05/2003
COSTOS INDIRECTOS AÑO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 31 32 33 34 35
ADMINISTRACION Y ASISTENCIA TECNICA 72.000.000 72.000.000 72.000.000
SERVICIO DE TRANSPORTE
GASTOS DE VIAJE
MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA 12.000.000
MAPAS
CORREO Y COMUNICACIONES 1.200.000 1.200.000 1.200.000
READECUACION DEL CAMPAMENTO 6.000.000
TRANSPORTE ARBOLES 3.000.000 3.000.000
POLIZAS DE CUMPLIMIENTO
DIARIO OFICIAL
COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA 7.000.000
DIVERSOS/CAPACITACION
DIVERSOS/GASTOS DE REPRESENTACION
GASTOS GENERALES (10% COSTOS DIRECTOS) 57.060.000 64.920.000 21.240.000 21.240.000 21.240.000 10.140.000 39.151.800 38.564.400 48.066.000 58.152.000 58.665.000 49.614.000 45.912.000 41.376.000 33.630.000
TOTAL MANO DE OBRA 155.260.000 141.120.000 97.440.000 21.240.000 21.240.000 10.140.000 39.151.800 38.564.400 48.066.000 58.152.000 58.665.000 49.614.000 45.912.000 41.376.000 33.630.000
Fuente: El Estudio.
7.13.1.4 Flujo de fondos del total del proyecto de campo capote
El flujo de fondos se puede apreciar en la Tabla 18.

144
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 18 Flujo de fondos del Proyecto de la plantación de Campo

Capote.
FLUJO DE FONDOS DE LA EMPRESA

FECHA 21/05/2003
PESOS CONSTANTES DE MAYO 2003
INGRESOS AÑO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 31
MADERA
CAUCHO 1 CALIDAD $0 $0 $371.664.000 $557.496.000 $743.328.000 $929.160.000 $1.487.700.000 $929.160.000
CAUCHO 2 CALIDAD RIPIO $0 $0 $74.160.000 $100.800.000 $111.600.000 $115.200.000 $154.800.000 $115.200.000
$0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
MADERA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
APROVECHAMIENTO *COSECHA* $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL INGRESOS $0 $0 $0 $0 $0 $0 $445.824.000 $658.296.000 $854.928.000 $1.044.360.000 $1.642.500.000 $1.044.360.000
COSTOS DIRECTOS
MANO DE OBRA
Preparacion de Terreno $64.800.000 $64.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Trazado $10.800.000 $10.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Plateo y Ahoyado $36.000.000 $36.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Transpote de Plantulas $7.200.000 $7.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Plantacion $28.800.000 $28.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Control Fitosanitario $7.200.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000
Aplicacion Fertilizantes $7.200.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000
Replante $14.400.000 $14.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Limpias $0 $86.400.000 $86.400.000 $86.400.000 $86.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Siembra desmodiom $7.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Proteccion Incendios $10.800.000 $10.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Cercos $21.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Sangrado $0 $0 $0 $0 $0 $0 $288.000.000 $302.400.000 $367.200.000 $460.800.000 $374.400.000 $374.400.000
APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL COSTO MANO DE OBRA $216.000.000 $288.000.000 $115.200.000 $115.200.000 $115.200.000 $28.800.000 $316.800.000 $331.200.000 $396.000.000 $489.600.000 $403.200.000 $403.200.000
INSUMOS
PLANTULAS $168.000.000 $168.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTES NPK $24.600.000 $49.200.000 $49.200.000 $49.200.000 $49.200.000 $24.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTES CALFOS $36.000.000 $36.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTE MICRO $12.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000
INSECTICIDAD $12.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000
HERRAMIENTAS $4.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $21.000.000 $0 $0 $0 $0 $0
ALAMBRE $21.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GRAPAS $1.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ESTACONES $14.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ESTIMULANTE ETHREL $0 $0 $0 $0 $0 $0 $4.200.000 $4.200.000 $6.300.000 $6.300.000 $19.950.000 $19.950.000
ACIDO ANTICUAGULANTE $0 $0 $0 $0 $0 $0 $1.518.000 $2.244.000 $30.360.000 $37.620.000 $115.500.000 $115.500.000
DESMODIUM $60.000.000 $60.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL COSTO INSUMOS $354.600.000 $361.200.000 $97.200.000 $97.200.000 $97.200.000 $72.600.000 $74.718.000 $54.444.000 $84.660.000 $91.920.000 $183.450.000 $183.450.000
TOTAL COSTO DIRECTO $570.600.000 $649.200.000 $212.400.000 $212.400.000 $212.400.000 $101.400.000 $391.518.000 $385.644.000 $480.660.000 $581.520.000 $586.650.000 $586.650.000
ASISTENCIA TECNICA $72.000.000 $72.000.000 $72.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $12.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
CORREO Y COMUNICACIONES $1.200.000 $1.200.000 $1.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
READECUACION DEL CAMPAMENTO $6.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TRANSPORTE ARBOLES $0 $3.000.000 $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $7.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $57.060.000 $64.920.000 $21.240.000 $21.240.000 $21.240.000 $10.140.000 $39.151.800 $38.564.400 $48.066.000 $58.152.000 $58.665.000 $58.665.000
TOTAL COSTO INDIRECTO $155.260.000 $141.120.000 $97.440.000 $21.240.000 $21.240.000 $10.140.000 $39.151.800 $38.564.400 $48.066.000 $58.152.000 $58.665.000 $58.665.000
TOTAL COSTO $725.860.000 $790.320.000 $309.840.000 $233.640.000 $233.640.000 $111.540.000 $430.669.800 $424.208.400 $528.726.000 $639.672.000 $645.315.000 $645.315.000
TOTAL FLUJO DE FONDOS -$725.860.000 -$790.320.000 -$309.840.000 -$233.640.000 -$233.640.000 -$111.540.000 $15.154.200 $234.087.600 $326.202.000 $404.688.000 $997.185.000 $399.045.000

145
CARARE-OPON
FORMULACION
7.13.2 COSTOS DE LA PARTE RURAL
7.13.2.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo

7.13.2.2 Capote
Este proyecto genera 1´020.600 de jornales en 35 años es decir un
promedio de 120 empleos constantes durante un transcurso de 32
años. Lo que desde el punto de vista social le da viabilidad. Los
rendimientos por ha son mostrado en la tabla 19.
7.13.2.3 Insumos utilizados por hectárea

Los insumos utilizados por Ha se puede apreciar en la tabla 20 que nos
permite guiarnos en la relación de costos con insumos por Ha.

146
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 19. Rendimientos por ha de la plantación en las parcela en la

parte rural.
RENDIMIENTOS POR HA
FECHA 21/05/2003
JORNALES
COSTOS DIRECTOS AÑO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 31 32 3
Mano de Obra
Preparacion de Terreno 12
Trazado 3
Plateo y Ahoyado 10
Transpote de Plantulas 2
Plantacion 8
Control Fitosanitario 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Aplicacion Fertilizantes 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Replante 2
Limpias 12 12 12 12
Siembra desmodiom 1
Proteccion Incendios 3
Poda
Raleo
Cercos 3
Sangrado 40 42 51 64 52 52 50
APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASA
TOTAL MANO DE OBRA 48 16 16 16 16 4 44 46 55 68 56 56 54
TOTAL JORNALES 7680 2560 2560 2560 2560 640 7040 7360 8800 10880 8960 8960 8640 81
JORNAL POR FAMILIA 64 21 21 21 21 5 59 61 73 91 75 75 72

147
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 20 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y

mantenimiento de una hectárea de caucho para el proyecto de
plantación en la parte rural por parcelas.
INSUMOS POR HA
LUGAR PUERTO PARRA
FECHA 21/05/2003
INSUMOS PRECIO UNITARIO
CANTIDADES USADAS
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11
PLANTULAS 1.000 280 280
FERTILIZANTES NPK 1.025 40 80 80 80 80 40
CAL DOLOMITA 120 500 500
FERTILIZANTE MICROS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PLAGICIDAS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
GALLINAZA O ABONO
HERRAMIENTAS 7.000 1 5
ALAMBRE 60.000 2,4
GRAPAS 3.000 4
ESTACONES 3.000 96
ESTIMULANTE ETHREL 35.000 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5
ACIDO ANTICUAGULANTE 1.100 2,3 3,4 46 57 74
DESMODIUM 100.000 1 1
Fuente: El Estudio, 2003

148
CARARE-OPON
FORMULACION
7.13.2.4 Costos Administrativos e Indirectos

Los costos indirectos en la parte técnica esta soportado por medio
tiempo de un ingeniero de campo, servicios de teléfono, correo y
otros. Adicionalmente tiene un valor de administración del 10%, ver
tabla 21.
7.13.2.5 Flujo de fondos del total del proyecto de parcelas

El flujo de fondos esta descrito en la tabla 22.

149
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 21 Costos indirectos del proyecto de la plantación de caucho

en la parte rural por parcelas.
COSTOS INDIRECTOS POR HA
FECHA
21/05/2003
AÑO
COSTOS INDIRECTOS
1 2 3 4 5 6 7 31 32 33
ADMINISTRACION Y ASISTENCIA TECNICA 18.000.000 18.000.000 9.000.000
COMPRA MOTO 3.000.000
INSUMOS DE TRANSPORTE 500.000 500.000 500.000
MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA 1.000.000
MAPAS
CORREO Y COMUNICACIONES 600.000 600.000 600.000
READECUACION DEL CAMPAMENTO
TRANSPORTE ARBOLES 3.000.000 3.000.000
POLIZAS DE CUMPLIMIENTO
DIARIO OFICIAL
COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA
DIVERSOS/CAPACITACION
DIVERSOS/GASTOS DE REPRESENTACION
GASTOS GENERALES (10% COSTOS DIRECTOS) 24.768.000 12.704.000 5.664.000 5.664.000 5.664.000 2.704.000 10.440.480 15.644.000 13.230.400 12.243.20
TOTAL MANO DE OBRA 47.868.000 34.804.000 18.764.000 5.664.000 5.664.000 2.704.000 10.440.480 15.644.000 13.230.400 12.243.20

150
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 22 de fondos del Proyecto de la plantación de caucho en la

parte rural por parcelas.

FECHA 21/05/2003 PESOS CONSTANTES DE MAYO 2003
AÑO
INGRESOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
MADERA
CAUCHO 1 CALIDAD $0 $0 $170.880.000 $256.320.000 $341.760.000 $427.200.000 $
CAUCHO 2 CALIDAD RIPIO $0 $0 $32.960.000 $44.800.000 $49.600.000 $51.200.000 $
MADERA $0 $0 $0 $0 $0 $0
APROVECHAMIENTO *COSECHA* $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL INGRESOS $0 $0 $0 $0 $0 $0 $203.840.000 $301.120.000 $391.360.000 $478.400.000 $

COSTOS DIRECTOS
Preparacion de Terreno $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Trazado $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Plateo y Ahoyado $19.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Transpote de Plantulas $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Plantacion $15.360.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Control Fitosanitario $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000
Aplicacion Fertilizantes $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000
Replante $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Limpias $0 $23.040.000 $23.040.000 $23.040.000 $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0
Siembra desmodiom $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Proteccion Incendios $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Cercos $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Sangrado $0 $0 $0 $0 $0 $0 $76.800.000 $80.640.000 $97.920.000 $122.880.000
APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL COSTO MANO DE OBRA $92.160.000 $30.720.000 $30.720.000 $30.720.000 $30.720.000 $7.680.000 $84.480.000 $88.320.000 $105.600.000 $130.560.000
INSUMOS
PLANTULAS $44.800.000 $44.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTES NPK $6.560.000 $13.120.000 $13.120.000 $13.120.000 $13.120.000 $6.560.000 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTES CALFOS $9.600.000 $9.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTE MICRO $3.200.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000
INSECTICIDAD $3.200.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000
HERRAMIENTAS $1.120.000 $0 $0 $0 $0 $0 $5.600.000 $0 $0 $0
ALAMBRE $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GRAPAS $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ESTACONES $46.080.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
DESMODIUM $16.000.000 $16.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL COSTO INSUMOS $155.520.000 $96.320.000 $25.920.000 $25.920.000 $25.920.000 $19.360.000 $19.924.800 $14.518.400 $22.576.000 $24.512.000
TOTAL COSTO DIRECTO $247.680.000 $127.040.000 $56.640.000 $56.640.000 $56.640.000 $27.040.000 $104.404.800 $102.838.400 $128.176.000 $155.072.000
ASISTENCIA TECNICA $18.000.000 $18.000.000 $9.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
SERVICIO DE TRANSPORTE $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GASTOS DE VIAJE $500.000 $500.000 $500.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $1.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
CORREO Y COMUNICACIONES $600.000 $600.000 $600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TRANSPORTE ARBOLES $0 $3.000.000 $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $24.768.000 $12.704.000 $5.664.000 $5.664.000 $5.664.000 $2.704.000 $10.440.480 $10.283.840 $12.817.600 $15.507.200
TOTAL COSTO INDIRECTO $47.868.000 $34.804.000 $18.764.000 $5.664.000 $5.664.000 $2.704.000 $10.440.480 $10.283.840 $12.817.600 $15.507.200
TOTAL COSTO $295.548.000 $161.844.000 $75.404.000 $62.304.000 $62.304.000 $29.744.000 $114.845.280 $113.122.240 $140.993.600 $170.579.200
TOTAL FLUJO DE FONDOS -$295.548.000 -$161.844.000 -$75.404.000 -$62.304.000 -$62.304.000 -$29.744.000 $88.994.720 $187.997.760 $250.366.400 $307.820.800 $

151
CARARE-OPON
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7.14 EVALUACION FINANCIERA
Los criterios analizados para esta evaluación son Valor presente neto
(VPN) y Tasa interna de retorno (TIR). Adicionalmente se ha realizado
un estudio de sensibilidad con el 96 % precio promedio del caucho
internacional en los últimos 30 años y precio actual, $3.000, y con el
precio más bajo de los últimos 30 años de $778
Por ser un proyecto intensivo en mano de obra podría afectar el

proyecto el precio de la mano de obra sin embargo este precio es
muy controlado a nivel nacional y el incremento será muy cercano al
del índice de precios al consumidor, IPC la que lo hace muy poco
probable que afecte. Los precios de los insumos agropecuarios se
comportan con el IPC y no llega hacer una cantidad muy grande. La
variable más sensible y que puede cambiar rotundamente el
proyecto es el precio del caucho natural.
7.14.1 Evaluación financiera del caucho Campo Capote

La tasa interna de retorno, TIR que significa la mayor tasa que soporta
el proyecto haciendo indiferente los costos y los beneficios analizados
para dos condiciones de posibles escenarios. El primer escenario que
es no optimista o pesimista, realista que es mantener el precio actual
del kilo $3.000 y de ripio a $ 2000 que es insignificantemente menor al
promedio en los últimos 30 años, presenta una TIR de 24,10% y el valor

152
CARARE-OPON
FORMULACION
presente neto se pueden ver en gráfica 13. El segundo escenario es

total pesimista es que el precio del caucho cayera en el menor en los
últimos 30 años que seria a $ 1740 el kilo de caucho y a $ 1200 por de
ripio dando una TIR de 15.1%, ver gráfica 14.
Gráfica 13 Valor presente neto para la plantación de caucho en

escenario realista.
VPN VS INTERES
45
Miles de millones
40
35
30
25
VPN
20 INTERES %
15 VPN $
10
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-5
INTERES

153
CARARE-OPON
FORMULACION
Gráfica 14 Valor presente neto para la plantación de caucho en

escenario pesimista.
VPN VS INTERES
25
Miles de millones
20
15
VPN
10 INTERES %
VPN $
5
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-5
INTERES
7.14.2 Evaluación financiera del proyecto de parcelas de

Caucho en la parte rural.
La tasa interna de retorno, TIR, que significa la mayor tasa que soporta
el proyecto haciendo indiferente los costos y los beneficios analizados
para dos condiciones de posibles escenarios. El primer escenario que
es no optimista o pesimista, realista que es mantener el precio actual,
a $3000 el kilo de caucho y $2000 de ripio, que es insignificantemente
menor al promedio en los últimos 30 años tiene una TIR de 22,15% y los
valores de valor presente neto se pueden ver en la gráfica 15. El
segundo escenario es pesimista y asume que el precio del caucho

154
CARARE-OPON
FORMULACION
descendiera al menor punto en los últimos 30 años, es decir a $1740 el

kilo de caucho y a 1200 el de ripio, tendría una TIR de 14,1%, el valor
presente neto se puede apreciar en la gráfica 16.
Gráfica 15 Valor presente neto para el escenario realista del proyecto

de caucho en la parte rural de parcelas de 4 ha.
VPN VS INTERES
VPN VALOR INTERES %

EN MILES DE VPN $
MILLONES DE
PESOS
1 3 5 7 9 11 13 15 17
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 38 39 40 41 42 43 4 4

155
CARARE-OPON
FORMULACION
Gráfica 16 Valor presente neto para el escenario pesimista del

proyecto de caucho en la parte rural de parcelas de 4 ha.
600 VPN VS INTERES
500
400
300
VPN EN
MILES DE 200
MJILLONES VPN $
DE PESOS
INTERES %
100
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-100
INTERES

156
CARARE-OPON
FORMULACION
8 PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO,

APROVECHAMIENTO SOSTENIBLE DE LOS BOSQUES
NATURALES EN EL AREA DEL PROYECTO
8.1 PROBLEMÁTICA PLANTEADA
En la actualidad en el área del proyecto existen 42.963 has de

bosque, las cuales están siendo amenazadas por dos aspectos
principalmente: el primero es la tala selectiva que ocasiona pérdida
de su valor comercial y el segundo el peligro del cambio de uso del
suelo a pastos por la actividad ganadera. La conservación de estas
coberturas en el futuro por los campesinos forestales depende del
ingreso que puedan obtener por mejora de las existencias
comerciales del bosque, disminución de desperdicios y de costos de
extracción, la obtención de mayores ingresos por venta de madera
legalizada y por la generación de un mayor valor agregado.
La calidad de vida proporcionada por la actividad forestal debido a

los bajos ingresos, el largo tiempo de cosecha de las especies, los altos
costos de extracción y manejo, y la inexistencia de seguridad
industrial.

157
CARARE-OPON
FORMULACION
Existe una maquinaria de carpintería y aserrio abandonada en

Campo Capote del proyecto forestal Carare-Opón, iniciado por la
Universidad Distrital que posteriormente paso al INDIRENA, que amerita
ser evaluada para su puesta en marcha con el fin de aumentar el
valor agregado en la transformación de la madera en la zona.
La recuperación y puesta en funcionamiento de la maquinaria

existente en Campo Capote permitiría aserrar la madera y darle un
mayor valor agregado con el fin de ser vendida a mejor precio en los
centros de consumo. Las pérdidas de la madera en aprovechamiento
del bosque y la transformación por los sistemas de motosierra que
actualmente se presentan pueden llegar a alcanzar el 55%, pérdidas
que podrían reducirse considerablemente con la aplicación de
técnicas de aprovechamiento de impacto reducido (AIR) y con el uso
de aserríos portátiles y la obtención de otro tipo de productos.
La integración de los campesinos forestales al mercado permitirá

obtener mayores ingresos y tomar mejores decisiones al tener una
mayor información. La infraestructura de carreteras y el sistema de
extracción de arrastre por mulas hacen viable la explotación de
ciertas áreas forestales determinando los precios en pie de la madera,
por ejemplo en ciertos sitios podría ser muy altos los valores en pie y en
otros bosques llegaría a ser cero por su lejanía. Estos precios podrían

158
CARARE-OPON
FORMULACION
ser modificados si se hiciera un cambio tecnológico por sistemas de

extracción más eficientes.
Muy pocos campesinos forestales realizan actividades de manejo del

bosque, por ende no evitan la pérdida de diversidad con el
aprovechamiento selectivo de especies y del valor comercial del
bosque, es debido al desconocimiento del manejo silvicultural.
La falta de divulgación de los planes de manejo forestal y los permisos

de aprovechamiento, sumado a los altos costos de los planes y de
las actividades de manejo del bosque, hacen que los campesinos se
muevan en un espacio de ilegalidad en la extracción de madera en
la región.
En conclusión, la problemática asociada al sector forestal en la zona

del Proyecto está relacionada con el desconocimiento de aspectos
tales como: manejo del bosque por parte del campesino, sistemas de
extracción en el bosque, la transformación de la madera, salud
ocupacional, legislación forestal y mercados madereros (calidades y
precios) lo que hace que sea relegado del mercado y obtenga bajos
ingresos.
La falta de recursos económicos para afrontar la actividad forestal en

159
CARARE-OPON
FORMULACION
forma individual hace inviable este sistema por lo cual se de fomentar

el trabajo alrededor de espacios organizativos para poder disminuir los
altos costos fijos asociados a los planes de manejo, técnicas de
extracción y de aserrío portátil, transformación y comercialización.
8.2 SOLUCION DEL PROBLEMA
La solución a este problema está alrededor de la ordenación, manejo

y aprovechamiento sostenible del bosque por medio de una
capacitación, organización, acompañamiento en los trámites legales
y transformación y comercialización de la madera.
La capacitación será en legislación, manejo de bosque, técnicas de

extracción de impacto reducido, manejo de maquinaria de
carpintería y salud ocupacional.
Igualmente, se debe estimular la organización de los campesinos

forestales para que el proyecto sea sostenible, la extracción disminuya
costos fijos y aumente los ingresos derivados del bosque.
Otro componente de este proyecto es generar un banco de

maquinaria donde se pague por su alquiler: El banco de maquinaria
comprende: aserrío portátil, equipo de extracción de madera, equipo
de aserrío, afilado y la carpintería de Campo Capote. El cobro del

160
CARARE-OPON
FORMULACION
alquiler se hace con el fin de hacer sostenible el proyecto en sus

costos de administración, mantenimiento y el gasto de energía. La
maquinaria de aserrío portátil, alguna faltante en carpintería y la de
extracción por cables aéreos debe ser adquirida, en tanto que, la
maquinaria de carpintería debe ser adecuada, reparada y
mantenida para ponerla a funcionar.
Las actividades de capacitación, acción e investigación estarán

alrededor de los siguientes tópicos:
Capacitación y organización de los campesinos en la

ordenación y manejo de los bosque de las fincas estará dirigida
a quienes estén interesados en el acompañamiento de sus
trámites frente a la CAS. Se espera que estén ubicados en
pocas manchas boscosas.
Aprovechamiento de los bosques, manejo del equipo del
aserrío y de los sistemas de extracción aérea.
Transformación de la madera: capacitación y alquiler de la
maquinaria de carpintería de campo capote.
Comercialización de la madera de diferentes productos hasta
definir el de mayor ganancia en los diferentes mercados de
construcción, embalajes, molduras y demás predimensionados.

161
CARARE-OPON
FORMULACION
8.3 OBJETIVOS
8.3.1 Objetivo General

Mejorar la calidad de vida de los campesinos forestales mediante el
manejo y aprovechamiento sostenible de los bosques del área del
proyecto Carare-Opón.
8.3.2 Objetivos específicos

Generar empleo y mejorar condiciones de vida de los
habitantes ubicados en el área del proyecto.
Capacitar e incentivar a la comunidad en el manejo y
aprovechamiento sostenible del bosque natural y en la
transformación de la madera, en actividades como: manejo de
viveros; manejo silvicultural; planes y técnicas de
aprovechamiento; salud ocupacional; optimización de
transporte menor y mayor.
Aumentar tanto el valor agregado, como los bienes en la zona.
Integrar los actores primarios y secundarios forestales con los
mercados nacionales (Cadenas Productivas)
Sostener e incrementar la masa forestal en pie acorde a los
requerimientos de materia prima.
económicos del aprovechamiento y manejo forestal en el área

162
CARARE-OPON
FORMULACION
del proyecto.
del manejo y aprovechamiento del bosque natural y plantado y
la transformación de la madera.
Promover la creación de organizaciones alrededor de
legalización, manejo y aprovechamiento del bosque, y
transformación de la madera
Evaluar y planificar el mantenimiento, adecuación y
rehabilitación de la maquinaria de carpintería del proyecto
forestal ubicado en Campo Capote.
8.4 JUSTIFICACION
Se han reportado deforestaciones en el país de 600.000, 200.000 y

145.0005 has/año lo que nos incentiva a buscar salidas para disminuir
estas cifras y poder conservar el 10 % de la biodiversidad mundial.
Este proyecto se enmarca dentrote los principios del Plan Nacional del
Desarrollo Forestal del año 2000 que busca el uso sostenible de los
ecosistemas forestales con el fin de estimular la generación de empleo
y el mejoramiento de las condiciones de vida de las comunidades
rurales y de la sociedad en general y en sus objetivos de dotar al
5 Esta dos últimos datos fueron reportados por IDEAM

163
CARARE-OPON
FORMULACION
sector de elementos técnicos, financieros económicos e institucionales

que le permitan desarrollarse de manera continua y sostenible y
generar una cultura de uso sostenible de los ecosistemas forestales.
La población que se beneficiará directamente con el Proyecto es de

80 familias asentadas en la parte rural en los paisajes de colinas,
terrazas disectadas y montañas que realizan alguna actividad forestal.
La población indirecta es toda la población que realiza extracción del
bosque en la zona que son alrededor de 294 familias. Una población
ubicada dentro del área de influencia y de gran dinámica forestal es
la vereda la India, que a pesar de no ser propiamente del predio
Chucurí, es imposible excluirla del presente proyecto por su dinámica
forestal y su cercanía con el área del proyecto.
8.6 ALCANCE
Se busca favorecer a 80 usuarios con el objeto que realice

ordenación y manejo del bosque de 20 has, para un total esperado
de 1600 has ordenadas. Se estima una duración del proyecto de
cuatro años y medio en capacitación, la elaboración de planes de

164
CARARE-OPON
FORMULACION
ordenación y manejo, técnicas silviculturales y la adaptación de

tecnologías de extracción y transformación de los productos
obtenidos de bosque.
8.7 INDICADORES
Número de personas capacitadas en legislación, manejo de

bosque, técnicas de extracción, manejo de maquinaria de
carpintería, seguridad industrial y comercialización.
Número de horas dictadas de clases.
Cantidad de cartillas diseñadas y editadas y material distribuido.
Número de hectáreas de bosques manejadas.
Número de permisos obtenidos
Número de horas alquiladas de maquinaria de carpintería,
aserrío portátil, y de equipo de extracción.
Número de maquinas habilitadas en la planta de Campo
Capote.
Población organizada a partir el proyecto
Volumen de madera extraída
Volúmenes comerciales
Valor agregado
Número de ha manejadas

165
CARARE-OPON
FORMULACION
8.8 ELEMENTOS PARA TENER ENCUENTA EN LA ORDENACION Y PLANES

DE MANEJO
8.8.1 La Ordenación Forestal

El enfoque para la ordenación de los bosques, sigue los lineamientos
orientados a la gestión silvicultural hacia el objetivo fundamental de
conservación, uso y transmisión del patrimonio forestal, destacando
tres puntos:
La perdurabilidad de las superficies arboladas, es decir el

mantenimiento de la cobertura y usos forestales en áreas de
vocación.
El desarrollo de las potencialidades, dando impulso a la

conservación y uso de la diversidad biológica.
Apropiación de la utilidad, tendiente a mejorar la capacidad

de los bosques para desempeñar las funciones
socioeconómicas.
La políticas de bosques (República de Colombia-DOC-CONPES N°

2834, 1996), establece que el aprovechamiento sostenible de los
bosques es una estrategia para su conservación, por tanto su uso

166
CARARE-OPON
FORMULACION
racional no debería ser visto como intrínsecamente degradante, más

aún cuando comunidades locales han incorporado el uso del bosque
a sus sistemas de producción, ayudando a consolidar su base
económica y/o alimentaria.
8.8.1.1 Propuesta para la ordenación forestal del bh-T y la

Investigación silvicultural en el marco del proyecto forestal
Carare-Opón.
Se trata de establecer un marco que, a manera de modelo, analice
los diferentes elementos que tienden a dar solución a la problemática
del manejo forestal en las unidades designadas para tal fin. Este
modelo tiene su fundamento en el ordenamiento del paisaje forestal,
mediante el cual se determina donde y cómo hay que implementar
modalidades de uso forestal y manejo con diferentes objetivos. Todo
ello dentro de un contexto de desarrollo sustentable basado en el
bosque y tomando en cuenta las restricciones que la escala de
paisaje impone a las prescripciones silvícolas.
El punto de partida de la propuesta es el reconocimiento de la

urgente necesidad de dar inicio al manejo de bosque en el área de
influencia del proyecto Forestal Carare-Opón. Se plantea también la
necesidad de las fases de manejo del bosque, en las cuales, en
general, las restricciones (de mercado, accesibilidad, aspectos

167
CARARE-OPON
FORMULACION
jurídicos, institucionales, entre otros) obligan a una fase de transición

entre la ausencia de manejo sostenible, la cual denominaremos “fase
de pre-manejo”. En esta fase se crean las condiciones técnicas,
institucionales y políticas que permitan alcanzar los objetivos de
manejo propuestos.
8.8.2 Marco Conceptual

A nivel mundial son numerosas las iniciativas de manejo silvicultural del
bosque tropical alto, las cuales se vienen desarrollando por más de un
siglo; estas han pasado de enfoques netamente extraídos de la
silvicultura clásica de las zonas templadas, hasta propuestas más
recientes en países del neotrópico. Según Vincent et.al. (1996) los
enfoques adoptados han variado de forma casi cíclica, oscilando
entre tratamientos basados en la regeneración natural, hasta la
homogenización y normalización de bosques a través de
plantaciones, volviendo nuevamente al énfasis en la regeneración
natural. Los resultados de esta gama de experiencias - iniciadas en
países con régimen colonialista en su mayoría ingleses y holandeses -
descritos ampliamente por Lamprecht (1990), son aún insuficientes,
pues no han dado como resultado una tecnología apropiada para el
manejo silvicultural del bosque tropical de bajura.
Los factores causantes de esto provienen de ámbitos poco

168
CARARE-OPON
FORMULACION
considerados hasta entonces, como el socio-económico, el financiero

y el político. Entre estos merece destacarse:
No se ha efectuado la participación de la comunidad local en

las decisiones y ejecución del manejo.
No se ha aclarado el dominio jurídico de las áreas destinadas al

manejo productivo.
Los esquemas de aplicación basados en la investigación han

sido incompletos al no dar respuestas sobre la marcha (Vincent
et.al. 1996).
Sin embargo, investigaciones silviculturales han producido cambios

positivos que redundan en un manejo racional y sostenible de los
bosques; de la simple declaratoria proteccionista, se ha pasado a
entender que el bosque no es un sistema estático, es decir, que éste
una vez alterado se deteriora irremediablemente; así, por el contrario
la aplicación e implementación de prescripciones adecuadas de
manejo pueden y de hecho lo están haciendo, mantener el flujo
continuo de sus bienes y servicios. Como lo señalan Armesto et. al.,
(1999), el reconocimiento que estos ecosistemas pueden tolerar un
cierto grado de intervención o perturbación humana, indica que los

169
CARARE-OPON
FORMULACION
componentes biológicos del bosque pueden asociarse para formar

ecosistemas funcionales de diferentes maneras.
Así, la concepción del dinamismo de los sistemas naturales abrió las

puertas para el manejo sustentable de los ecosistemas por parte del
hombre (Lindemayer & Franklin 1997). En este sentido, el objetivo de la
silvicultura moderna bajo el paradigma de la sustentabilidad consiste
en incorporar la dinámica del bosque en las prescripciones de manejo
considerando escalas espaciales y temporales que permitan su
reposición.
Al respecto, recientemente se incorporan nuevas exigencias al

manejo del bosque, las cuales hacen referencia al “manejo
sustentable” en sustitución del “rendimiento sostenido” y a la
conservación de la diversidad biológica. Aun así, hay que reconocer
que no existe todavía una tecnología ni una cultura adecuada para
el manejo sustentable del bosque tropical; y que mientras se piensa en
ello, se deforestan grandes áreas que serán dedicadas a la
ganadería, la ampliación de una frontera agrícola ineficiente o a los
cultivos ilícitos. Es claro que esperar una respuesta de interminables
ensayos en bosques experimentales sería un despropósito, y que
postergar más el inicio generalizado o puesta en marcha de un
régimen de manejo sería lamentable.

170
CARARE-OPON
FORMULACION
El enfoque propuesto para la ordenación de los bosques del proyecto

Carare-Opón hace referencia al “manejo adaptativo6”, el cual es la
herramienta hasta ahora mejor diseñada para alcanzar el uso
sustentable (Holling 1978, citado por Centro para la Biología de la
Conservación 1996).
En este se combina el conocimiento del experto de campo con los

protocolos técnico-científicos; parte de una premisa básica la cual
indica que todo intento de manejo puede ser asimilable a un
experimento, en donde las opciones y prescripciones de manejo son
consideradas como experiencias de manipulación en un sistema
complejo, sujetas a un continuo plan de evaluación con el fin de
identificar cuales opciones dan resultado positivo, y con base en esta
nueva información, adaptar las resoluciones posteriores (Carroll &
Meffe 1994, Heissenbuttel 1996, Ringold et al. 1996, Stanford & Pool
1996).
8.8.3 Algunas precisiones sobre el Manejo Adaptativo

La idea del enfoque adaptativo al manejo silvícola del bosque
tropical del proyecto Carare – Opón surge de la aceptación de su
compleja problemática y se basa en algunas premisas:
6 Más conocido en nuestro medio como “enfoque experimental”.

171
CARARE-OPON
FORMULACION
La planificación es un proceso de toma de decisiones que

requiere información.
La información es el ingrediente principal del manejo.
Existe una información básica fragmentaria sobre el bosque, en

especial sobre la respuesta del mismo a las intervenciones de
manejo (aprovechamiento – tratamientos silviculturales), que es
necesario retomar, valorar y aprovechar con criterios técnicos,
económicos y de sostenibilidad.
La mejor y más económica manera de obtener la información

es a través del mismo manejo, siempre y cuando este bien
orientado.
No es posible, ni socialmente aceptable, detener el inicio del

manejo del bosque para esperar hasta obtener la información
necesaria.
Para que el enfoque adaptativo aplicado sea efectivo, éste
debe estar articulado al proceso de manejo del bosque.
El manejo adaptativo como actitud reconoce la insuficiencia de

información y experiencia, en particular acerca de la dinámica del

172
CARARE-OPON
FORMULACION
bosque y su respuesta a las intervenciones, en la fijación de los ciclos

de corta, los diámetros mínimos de corta (DMC), la determinación de
la intensidad del aprovechamiento y la selección de las opciones
silvícolas. De igual forma hace énfasis en la importancia de la
información para la toma de decisiones en el proceso de
planificación, y en la participación de los diferentes actores sociales
en el uso de los bosques.
Los elementos principales propuestos para el enfoque son los

siguientes:
1. La estrategia de implementación-investigación-manejo con una

gama de opciones a probar, las cuales no son construcciones
teóricas, sino las opciones ya probadas que mejor resultado han
reportado para bosques similares. Estas se evalúan a la luz de
diseños en campo.
2. La incorporación de flexibilidad en los elementos más

fundamentales de los planes de manejo, por ejemplo la
duración del ciclo de corta, selección de opciones silviculturales
y métodos de regeneración.
3. El manejo del paisaje forestal entendido como un mosaico de

173
CARARE-OPON
FORMULACION
situaciones dadas que van desde bosques o fragmentos de

bosques muy intervenidos, a grandes y medianas áreas aún con
gran potencial de manejo, pero que conforman un todo que
debe mantener la cobertura y los procesos poblacionales a
escala de paisaje.
4. La oportunidad de aprender mutuamente usuarios del bosque y

silvicultores, de la respuesta del bosque
5. La certeza que al intervenir y manejar el bosque se le da valor, a

la par de asegurar la voluntad de las comunidades.
Con base en lo anterior, se puede afirmar que en el marco del

proyecto Forestal Carare-Opón, el manejo debe entenderse como un
“conjunto de acciones que se realizan en diferentes áreas (rodales,
manchas boscosas, fragmentos, etc.), las cuales conllevan diferentes
grados de intervención en su aprovechamiento y en los tratamientos
propuestos”. En términos silviculturales se puede entender esto como
opciones que corresponden a los diferentes sistemas, métodos,
tratamientos de conversión, etc. Por consiguiente la sostenibilidad no
se refiere a cada variante física-espacial y de manejo, sino al
resultado de la combinación de las diversas opciones de manejo.

174
CARARE-OPON
FORMULACION
Este concepto está relacionado con el balance u ordenamiento del

paisaje forestal reseñado por Noss (1993) en el cual, la estratificación
es la base que sirve para designar diferentes estados o condiciones en
que se encuentran las áreas boscosas, se implementan estrategias
complementarias que coadyuvan a la conformación de un paisaje
cada vez más balanceado, en donde se intercalan diversos tipos de
manejo alternándose de acuerdo a variables claves como eficiencia
económica-financiera, mantenimiento de la masa total en pié,
requerimientos socio-económicos y sostenibilidad en el manejo
forestal.
8.8.4 La planificación en el marco del manejo adaptativo

La planificación bajo el enfoque adaptativo, en particular la selección
de opciones silviculturales, y las consideraciones y premisas para su
instrumentación operativa, se debe establecer con base en tres
niveles o escalas:
1. La elaboración de Planes de Manejo (exigidos por la Autoridad

Ambiental)
2. La elaboración de Planes Quinquenales (informes netamente
técnicos para evaluar la respuesta a la intervención o
tratamientos, pueden ser de menos o más de 5 años)
3. La elaboración de Planes Operativos Anuales (incluyen la

175
CARARE-OPON
FORMULACION
cartografía detallada, los censos del área anual de corta y la

planificación de la extracción)
Estos deberán seguir una trayectoria lógica marcada por un esquema

unificado (Figura 2), el cual parte de un análisis del medio natural o
estado de los bosques, definiendo de inmediato una pre-zonificación,
la cual será la base para cruzar con la información y análisis de los
requerimientos socio-económicos.
Con base en un análisis crítico de la situación, se definen los objetivos

y su peso en términos de aporte al desarrollo forestal local, para luego
orientar las acciones que mejor contribuyan a la consolidación del
objetivo primordial.

176
CARARE-OPON
FORMULACION
Figura 2 Esquema unificado de gestión sostenible de los bosques del

Carare-Opón
ANALISIS DEL MEDIO NATURAL ANÁLISIS DE LAS NECESIDADES

Riquezas-Capacidades- ECONÓMICAS Y SOCIALES
Dinámicas Diagnóstico y Planeación
Participativa
Masas Forestales
Los usos sociales
Diversidad biológica Los productos
Zonificación forestal – La cadena de valor
ANÁLISIS CRÍTICO
ELECCIÓN DE OBJETIVOS
Producción respetando los medios naturales y los tipos de unidades
Uso social
Marco normativo
Clasificación de objetivos según sus pesos específicos
ZONIFICACIÓN SEGÚN EL OBJETIVO QUE DETERMINA
LAS PRINCIPALES ACTUACIONES
PRINCIPALES DECISIONES
Perspectivas a largo plazo: Composición de especies y estructuras de los bosques
Elección de la duración del período de aplicación de la ordenación:
Tratamientos silvícola
EL PLAN DE TRABAJO
Programa de cortas y normas silvícola

177
CARARE-OPON
FORMULACION
8.9 CAPACITACION EN PLANES DE MANEJO FORESTAL
En desarrollo del Plan de Reactivación del Proyecto Carare Opón se

ha visto la necesidad de diseñar un proyecto orientado a capacitar a
los madereros en los aspectos técnicos asociados a la presentación
de los planes de manejo forestal con el fin de garantizar un uso
sostenible del recurso, mejorar las características comerciales de los
bosques, incrementar los ingresos derivados de la actividad forestal y
legalizar los aprovechamientos forestales ante la autoridad ambiental,
a través de la obtención de los permisos de aprovechamientos y de
los salvoconductos de movilización de madera. Los siguientes son los
criterios que se tendrán en cuenta para la ejecución de dicho
Proyecto.
8.9.1 Aprovechamientos Forestales

Para realizar aprovechamientos forestales el finquero debe presentar
ante la autoridad ambiental:
Solicitud formal que contenga: Nombre del solicitante;

ubicación del predio, jurisdicción linderos y superficie; régimen
de propiedad del área; Inventario forestal que contenga
especies, volumen, cantidad aproximada de lo que se
pretende aprovechar y uso que se va a dar a los productos;

178
CARARE-OPON
FORMULACION
mapa del área.
Plan de manejo forestal
Teniendo en cuenta los requisitos anteriormente expuestos son EL

INVENTARIO FORESTAL Y EL PLAN DE MANEJO FORESTAL los requisitos
que requieren de cierto conocimiento técnico y por lo tanto serán los
aspectos en los que se deberá concentrar la capacitación.
8.9.2 Plan de Manejo Forestal (PMF)

El PMF es un documento presentado por el finquero interesado en
realizar aprovechamientos forestales en el cual se describen las
actividades silviculturales a efectuar en el bosque sujeto a
aprovechamiento con el objeto de asegurar su sostenibilidad.
8.9.2.1 Por que Realizar El Plan De Manejo Forestal?

Se da cumplimiento a lo dispuesto por la autoridad ambiental y se
evita la imposición de sanciones. Se abre la posibilidad de obtener
una certificación de la madera y por tanto de conseguir unos mejores
precios en el mercado. Da pautas para realizar un manejo planificado
del bosque y para garantizar su sostenibilidad en el tiempo.
El aprovechamiento del bosque natural respaldado con la aplicación

179
CARARE-OPON
FORMULACION
de planes de manejo forestal abre la posibilidad de gestionar recursos

económicos para invertir en el mismo bosque.
El seguimiento de los tratamientos silviculturales recomendados

posibilita aumentar el valor comercial del bosque y de la madera
aprovechada.
Dentro de las actividades silviculturales a considerar dentro de un PMF

están:
PODA: Es una actividad que consiste en la eliminación de ramas

viejas o secas de los mejores árboles con el fin de evitar la
formación de nudos y de esta forma obtener madera de aserrío
de alta calidad.
ACLAREOS: Consiste en la eliminación de especies secundarias

que interrumpen la penetración de la luz y el crecimiento de las
especies maderables.
LIMPIAS: Consiste en la eliminación de la competencia que

producen individuos indeseables tales como malezas, lianas u
bejucos para garantizar un buen desarrollo de individuos
comercialmente valiosos.

180
CARARE-OPON
FORMULACION
ENRIQUECIMIENTO DE BOSQUE: Consiste en la introducción de

especies valiosas con el objeto de aumentar el valor comercial
del bosque. Se realiza en bosques por lo común secundarios y
relativamente pobre en especies de valor económico.
En general, con las actividades silviculturales se busca formar bosques

con una composición de especies principales, reducir los períodos de
obtención de madera técnicamente madura y aumentar el volumen
de madera aprovechable en la finca.
8.9.3 Inventarios Forestales

El Inventario forestal es diagnóstico que se hace del bosque para
conocer su composición, las especies y volúmenes presentes con el
objeto de saber cuanta madera se puede aprovechar, como
aprovecharla y en cuanto tiempo; Así mismo el inventario es una guía
para orientar los tratamientos silviculturales a realizar en el bosque . La
información de los inventarios forestales se anexa en un formulario que
contiene entre otros los siguientes datos:
Nombre común del individuo

Nombre técnico
Altura total
Altura Comercial

181
CARARE-OPON
FORMULACION
Diámetro a la altura del pecho
El inventario se realiza al interior del bosque que se desea evaluar,

muestreando parcelas que generalmente son de 0,1 Ha (10m de
ancho * 100 de largo). Para efectos de la ejecución del Proyecto es
necesario el siguiente personal:
Un ingeniero Forestal
Un pasante (Estudiante de últimos semestres de ingeniería
forestal)
Dos cadeneros
Un Reconocedor
8.9.4 El Proceso de Capacitación y Seguimiento

El proceso de capacitación debe conducir a que los pobladores en
un futuro cercano pueda elaborar el plan de manejo forestal y
presentarlo ante la autoridad ambiental con fin de tramitar los
permisos de aprovechamiento y los salvoconductos de movilización
de la madera, sin que para ello sea necesaria la presencia de un
profesional.
Lo que se propone es que el proyecto coloque un Ingeniero Forestal

que a través de Talleres teóricos prácticos de capacitación y del

182
CARARE-OPON
FORMULACION
seguimiento y acompañamiento de las actividades realizadas por los

campesinos facilite la aparición de promotores forestales que por el
conocimiento adquirido y por su representatividad ante la comunidad
puedan garantizar la continuidad de los trabajos. Básicamente el
esquema funcionaria tal como se muestra en la figura 3.
8.9.5 Actividades a Realizar

Las siguientes son las actividades a realizar en el marco de ejecución
del Proyecto:
Identificación de grupos de finqueros interesados en tramitar

permisos de aprovechamiento forestal.
Talleres para explicar objetivos del Proyecto
Talleres de capacitación en Planes de Manejo Forestal
Capacitación en ejecución de inventarios forestales en predios
de finqueros
Procesamiento de información de inventarios forestales
Elaboración de Planes de Manejo Forestal
Talleres de capacitación en elaboración de Planes de Manejo
Forestal
Asesoría en trámite ante la CAS para solicitar los permisos de
aprovechamiento y salvoconductos de movilización de madera

183
CARARE-OPON
FORMULACION
Ejecución de prácticas silviculturales derivadas de los planes de

aprovechamiento aprobados por la autoridad ambiental
Identificación de promotores forestales
Seguimiento a actividades realizadas por los promotores
forestales y por la comunidad
8.9.6 Duración
Inicialmente se estima la duración del Proyecto en cuatro años y
medio, tiempo que se considera prudente para que surjan los
promotores forestales y organización al interior de la comunidad,
quienes podrán garantizar en un futuro la realización de todas las
tareas asociadas con la ejecución legal de los aprovechamientos
forestales.

184
CARARE-OPON
FORMULACION
Figura 3 Esquema operativo del Proyecto de Capacitación en Permisos de Aprovechamiento

Forestal.
PROYECTO CARARE OPON
IDENTIFICACION DE GRUPOS DE
FINQUEROS INTERESADOS
INGENIERO FORESTAL
CAPACITACION
TEORIA
Inventarios PRACTICA
Prácticas silviculturales Inventarios
Planes de manejo Prácticas Silviculturales
Decreto 1791
ELABORACION DE
INVENTARIOS
IDENTIFICACION DE
PRACTICAS SILVICULT.
ELABORACION DE PLANES
EJECUCION DE
DE MANEJO
PRACTICAS
SILVICULTURALES
CAS: APROBACION DE PLANES

DE MANEJO
PRIMEROS PROMOTORES
FORESTALES
SEGUIMIENTO Y ACOMPAÑAMIENTO

185
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10 EVALUACIÓN DE MAQUINARIA PARA TRANSFORMACIÓN DE

MADERA EN LA REACTIVACION DEL PROYECTO CARARE - OPON
Después de las dos visitas de campo, donde se convocó a la

comunidad para la realización de los talleres en el centro de
transformación maderera del proyecto forestal Carare – Opón, se da a
conocer el diagnóstico y algunas recomendaciones bajo supuestos
obligatorios para la puesta en marcha de la mayoría de secciones
productivas.
Se da a conocer, acorde a las posibilidades, el estado actual de cada

una de las máquinas presentes en las áreas de aserrío, carpintería,
afilado y chapas. De esta evaluación se deduce cual es la factibilidad
técnica para que sigan funcionando, se deban reparar, reemplazar u
omitir en un sistema productivo propuesto, que a modo de ver del
autor, resulta competitivo en el actual escenario del mercado.
Se hacen algunas consideraciones de ubicación, disponibilidad de

áreas para máquinas, operarios, suministro de materia prima y acciones
específicas a tomar por puesto de trabajo. As{i mismo, se tiene en
cuenta la seguridad industrial y se propone la adquisición por cada
máquina de algunos elementos de protección.

186
CARARE-OPON
FORMULACION
Del diagnóstico se obtiene como resultado la necesidad de invertir

recursos del orden de cincuenta y tres millones trescientos veinticinco mil
pesos mcte ($53.325.000) para reactivar el componente de
transformación maderera.
De esta cantidad el 28.12% se destinará a la recuperación del cuarto de

afilado y el restante 72.88% se dedicará a la sección de aserrío y
carpintería.
Del estudio detallado de las capacidades productivas disponibles por

máquina, se determinó, como punto de suministro de materia prima
óptimo una cantidad igual a 3.700 m 3/año, correspondiente a 10.000
m3/año de madera comercial en pie, que se debe cruzar con las
existencias presentes, conforme los inventarios.
Se proponen tres cursos, de los cuales dos están dirigidos a los

habitantes de Campo Capote, como lo son el de talla y carpintería con
una inversión de dieciocho millones trescientos quince mil pesos mcte
($18.315.000) y treinta y dos millones seiscientos quince mil pesos mcte
($32.615.000) respectivamente.
El tercer curso es el ofrecimiento del proyecto hacia la comunidad

industrial maderera nacional para la preparación de herramientas, a

187
CARARE-OPON
FORMULACION
través de un correcto afilado. Para esto se requiere aprovechar las

características únicas de la maquinaria y al personal presente en el
corregimiento con altas calidades profesionales en este sentido,
adquiridas directamente en los talleres de fabricación y mantenimiento
de Alemania. Este proyecto necesita una inversión cercana a quince
millones setecientos cincuenta y cinco mil pesos mcte ($15.755.000) que
deberán ser cofinanciados por los interesados.
8.10.1 Patio de Aserrado, Reaserrado y Recorrido

Este patio está ubicado estratégicamente en la mitad del centro
productivo, en razón de satisfacer las necesidades de materia prima
tanto de la sección de chapas, como de la sección de carpintería, así
mismo, posee una sierra circular estacionaria, una sinfín horizontal con
dos sierras circulares tronzadoras, una sierra sinfín vertical y una sierra
múltiple radial de cortes longitudinales. Ver Anexo 2.
8.10.1.1 Sierra Circular Estacionaria

Función: Realiza cortes periféricos en la madera en troza aún con
corteza, para obtener escuadras o bloques que luego van a
reaserrado, también puede ir a tranchado directamente si se trata de
bloques.
Parte eléctrica: Inexistente; falta motor para iniciar la rotación de la

188
CARARE-OPON
FORMULACION
polea principal y no posee conexión eléctrica; al parecer funcionaba

por la acción de una planta estacionaria, encargada de la
generación de energía eléctrica.
Parte mecánica: Las partes están muy oxidadas, a tal punto que
pueden considerarse como irrecuperables, por la pérdida de las
dimensiones iniciales, sobre todo aquellas que cumplen la función de
sujeción como tuercas contratuercas, ejes y collarines.
La articulación del sistema mecánico se da a través de bandas planas

y anchas que se disponían alrededor de la polea. Estas transmitían el
movimiento primario y atenuaban la velocidad del eje principal que
conecta la polea mayor con la sierra circular, para facilitar la
alimentación de la madera a través de una guaya que desplaza el
carro porta trozas; el estado actual de estas bandas es precario.
Aunque el carro existe, los sujetadores de trozas se encuentran
incompletos y en mal estado.
Parte hidráulica: No la contiene su diseño.
Rodamientos: En general se encuentran en muy mal estado,

incluyendo los dos soportes del eje principal.

189
CARARE-OPON
FORMULACION
Soportes: Están constituidos por piezas de madera, en su mayoría

zapán, al igual que las planchas de deslizamiento de las trozas;
presentan un estado de deterioro avanzado por el ambiente.
Herramientas de corte: Esta consiste en un disco en acero de 150 cm

de diámetro, con una altura de corte efectiva de aproximadamente
65 cms, con dientes insertables, muy utilizados en la época para el
corte de maderas duras tropicales.
Maquinaria y equipos para mantenimiento de herramientas: No se

encontraron en el cuarto de herramientas
Recomendación inicial:
Recuperación ineficiente para la actual oferta de materia
prima en la región, sería una muy buena pieza de museo.
Foto 3 Detalle sierra circular y carro porta trozas

190
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 4 Detalle dientes insertables. Sierra circular
Foto 5 Sierra circular primaria, con gran deterioro
8.10.1.2 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M año

1965.
Función: Esta máquina es capaz de realizar simultáneamente tres
operaciones de corte. Por una parte se encarga de dimensionar en
diferentes alturas los bloques o trozas de madera con los que se le
alimenta, por medio de una sierra cinta de banda, a la vez que
puede escuadrar los tablones a un ancho dado, removiendo incluso

191
CARARE-OPON
FORMULACION
cortezas, con la ayuda de dos sierras circulares paralelas que actúan

independientemente.
Foto 6 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M
Parte eléctrica: El funcionamiento de esta máquina está subordinado

por una planta eléctrica con motor diesel de 89 HP y 1500 r.p.m.
(revoluciones por minuto). Esta pertenece a la casa MAN
(Maschinenfabrik Äusburg Nürnberg AG). El estado de ésta máquina
es regular en especial por la falta de algunas conexiones para el
combustible, por la ausencia de los juegos de correas como las del
alternador, el mal estado de los manómetros y el tablero de
encendido, además del bloqueo del eje central.
Las conexiones eléctricas, de por sí obsoletas, deben ser evaluadas y

actualizadas en su totalidad por un especialista, pues la máquina
depende en alto grado de ellas por su forma de operación desde un
único mando de control.

192
CARARE-OPON
FORMULACION
Parte mecánica: El funcionamiento se da de manera directa desde la

planta eléctrica, a través de cuatro estaciones de transmisión
mecánica, que terminan su conexión en el volante principal, que
tiene un diámetro de 160 cm y un ancho de 18 cm; estas transmisiones
poseen guardas de seguridad, se encuentran completas y en
apariencia demuestran buen estado, ya que ruedan libremente. Los
volantes presentan buenas condiciones. Los tornillos sinfines de sube y
baja del complejo de volantes, al igual que los del movimiento
horizontal del juego de sierras no se pudieron evaluar de cerca, sin
embargo, el señor Pablo Romero afirma que se encuentran en buen
estado.
El sistema de tensión para los volantes está atascado, lo cual reviste

un problema grave al momento de encajar la cinta. Una ventaja de
esta sinfín con relación a la sierra circular, es la independencia del
sistema de avance de la madera, el cual está a cargo de un motor
independiente ubicado cerca de la planta generadora y el cual por
una transmisión de piñones arrastra el carro porta madera sobre dos
rieles paralelos, aparentemente en buen estado.
Las guardas de los volantes a pesar de presentar incisiones de la cinta

se consideran aptos para seguir desempeñando su función. En
general la máquina presenta todas sus partes sin indicios de

193
CARARE-OPON
FORMULACION
vandalismo.
Foto 7 Detalle sierra circular de la sierra
Parte hidráulica: Su diseño no la aplica.
Rodamientos: Los fundamentales son los rodillos pertenecientes a

cada uno de los volantes, para su verificación es necesario retirar
algunas partes de la máquina. Los rodamientos de las sierras circulares
y los otros tres motores (dos para movimiento horizontal de las
circulares y uno de sube y baja de la máquina) están en buen estado.
Herramientas de corte: Las herramientas de corte para dimensionar

anchos, obedece a sierras circulares con dientes de carburo de
tugsteno de 68 cms de diámetro aproximadamente. La sierra cinta de
acuerdo a las características de los volantes debe poseer una
longitud de 1062 cm en un punto de su rango, pues no se pudo
accionar el tensor que permite definir la longitud máxima y mínima

194
CARARE-OPON
FORMULACION
entre los ejes de los volantes, su ancho de 203 mm y su espesor de 1.6

mm.
Foto 8 Vista anterior. Detalle del sistema de transmisión y comando
Maquinaria y equipos para mantenimiento de herramientas: En el

cuarto de afilado existe en suficiencia para su respectivo
mantenimiento.
Revisión completa de la planta eléctrica y reparación.
En el caso de usar la maquina sinfín, diseño de un nuevo sistema
de transmisión más directo que reduzca las pérdidas de
energía.
Recuperar el sistema de extracción del aserrín, para los tres
puntos de corte.
Realizar pruebas de concavidad y alineación en los volantes.

195
CARARE-OPON
FORMULACION
Desbaratar y revisar todos los rodamientos y tornillos sinfín.

Arreglar el sistema de tensión de las cintas, desarmar los seis (6)
motores y limpiarlos en su totalidad, pues algunos se encuentran
inutilizables por invasión de abejorros y avispas.
Se deben revisar los piñones que comandan el carro porta
madera. Por las altas revoluciones de los volantes se
recomienda adaptar un sistema sencillo de lubricación para la
cinta a partir de agua o A.C.P.M.
Foto 9 Detalle sistema de avance carro porta troza sierra horizontal

SCHULTE

Foto 10 Motor DIESEL MAN, alimentación planta de la sierra

196
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 11 Vista horizontal motor Diesel MAN con Inicio del sistema de
transmisión
8.10.1.3 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250 año

1970
Función: Esta máquina cumple la función de reaserrado a partir de
piezas escuadradas al menos en dos caras perpendiculares.
Parte eléctrica: Está definida básicamente por la acción de dos

motores, uno de 30 Kw y 1750 rpm, que comanda el movimiento del
volante inferior, además de poner en marcha la bomba hidráulica, y
el otro que participa en el buen avance longitudinal de la madera en
el momento del corte con una potencia de 1.1 Kw. Otro componente
permite el desplazamiento lateral del tiento, ajustando el espesor de
corte en la madera, este último con la ayuda de un motor
independiente que guía un sistema de cremallera, que debe ser
mantenido.

197
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 12 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250
Parte mecánica: Posee dos volantes cada uno con un diámetro de 125
cm y un ancho de 20 cm, con distancias mínimas y máximas entre sus
ejes de 750 y 780 cm respectivamente, el sistema de tensión funciona
correctamente con la acción directa de un tornillo sinfín manipulado
desde un timón ubicado en la parte posterior de la máquina, en
buenas condiciones. Algo preocupante resulta la forma de transmisión
primaria, que se basa en la acción simultánea de muchas correas
subdimensionadas, que se desgastan fácilmente.
Parte hidráulica: La máquina lo aplica en el avance del carro porta

trozas, al parecer hay problemas en la bomba de inyección pues el
sistema mecánico que le controla provee la energía necesaria, sin
respuesta alguna. Su revisión detallada y reparación deben ser

198
CARARE-OPON
FORMULACION
inmediatas.
Rodamientos: Al encender el motor principal, se transmite movimiento

al volante inferior sin impedimento mayor, sin embargo, los rodillos de
estas máquinas que están sometidos a la acción constante de cargas
muertas elevadas necesitan frecuentes verificaciones, para lo cual se
hace necesario su desmonte y revisión. El volante superior gira sin
dificultad ante el impulso manual, lo cual es un buen síntoma para la
puesta en marcha. Otros rodamientos como los del sistema de
avance y los que sostienen los ejes de los motores también deben
revisarse de forma minuciosa.
Soportes: Se encuentran bien anclados y constituyen las piezas

originales de la máquina. Algunos que pertenecen al carro deben ser
liberados del óxido que les corroe.
Herramientas de corte: Obedecen a bandas sinfines de 20 cms de

ancho y de acuerdo a los volantes a 1.25 mm de espesor, en lo
posible ligadas por soldadura oxiacetilénica. Las cintas presentes en el
cuarto de afilado, están muy oxidadas, ya inutilizables por lo cual se
deben adquirir otras.
Maquinaria y equipos para mantenimiento de herramientas: Se

199
CARARE-OPON
FORMULACION
cuenta con todo el sistema en el cuarto de afilado para su

preparación básica como, afilado, igualado y tensionado. Se tiene
problema con los recalcadores, biseladores y sobre todo el equipo de
soldadura, el cual está en muy mal estado.
La máquina debe ser desbaratada casi en su totalidad, se
deben lubricar todos los rodamientos, al igual que calibrar los
volantes. Especial importancia reviste el sistema de avance de
la madera, el cual debe ser reparado. Lo ideal es cambiar el
actual sistema de avance del volante inferior de correas a
bandas o correas más resistentes.
La sinfín es de buena potencia para las materias primas de la
región, aunque deben hacerse las modificaciones pertinentes
para hacer eficiente las operaciones de suministro de la materia
prima y retiro del producto final, lo mismo para el aserrín
desprendido.

200
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 13 Detalle sistema de avance y carro porta madera, al igual que

tablero de controles. Sierra vertical CANALI
Foto 14 Vista lateral sierra vertical CANALI. Detalle del brazo con
movimiento lateral porta motor y cuchilla del sistema de avance.
8.10.1.4 Grúa diferencial (polipasto) sfv HUBLAST año 1971

Función: Esta grúa se encarga de transportar bloques, trozas y
tablones de madera procedente de la sierra horizontal, desde una
plancha con avance mecánico hasta el carro de alimentación de la

201
CARARE-OPON
FORMULACION
sierra vertical.
Parte eléctrica: Posee dos motores, uno para el movimiento del carro
porta - madera, horizontalmente y otro para sube y baja de las
cargas. Se desconoce si aún funcionan, aunque parecieran no tener
problema alguno. Los mandos de control operario se encuentran
inalterados aunque es necesario hacerles algunos
acondicionamientos de tipo anatómico.
Foto 15 Grúa diferencial (poliplasto)
Fuente: EL Estudio, 2003.
Parte mecánica: La grúa puede realizar giros a 360° sobre su eje de

rotación con un radio de 700 cm y una altura desde el suelo hasta 400
cm aproximadamente. El sistema de rotación está funcionando sin
restricción alguna.
Parte hidráulica: No la posee.

202
CARARE-OPON
FORMULACION
Rodamientos: Es necesario revisarlos al detalle, pues parece un

sistema complejo, cuya falla inhabilitaría esta importante máquina.
Soportes: Están en buen estado.
Lubricarla o engrasarla en los puntos necesarios.
Comprobar la parte eléctrica
Revisar los ganchos sujetadores, junto con sus cadenas y
correas.
8.10.1.5 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT 1146

Función: Esta sierra circular se encarga de eliminar defectos asociados
a problemas de secado en los extremos de la madera aserrada.
Parte eléctrica: Posee un solo motor que gira libremente ante la

acción manual, su revisión es necesaria.
Parte mecánica: El motor acciona directamente un disco en acero
circular, que no se encontraba instalado, a pesar de tener montados
el par de collarines.
Rodamientos: Al parecer se encuentran en buen estado, aunque se

deben revisar.

203
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 16 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT

Soporte: En buenas condiciones, exceptuando el brazo superior que
actúa como guarda, el cual debe repararse.
Herramientas de corte: Sierras circulares de aproximadamente 50 cm

de diámetro externo, incluidas dentaduras.
Mantenimiento de herramientas de corte: Se posee un afilador de

este tipo de discos en el cuarto de afilado. Aunque no se cuenta con
equipo de soldadura para dentaduras en carburo de tungsteno.
Recomendaciones: Verificar su recuperación.
8.10.1.6 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451)

Función: Cortar a diferentes anchos los tablones y bloques
provenientes de la sinfín vertical, sinfín horizontal y despuntadora.
Parte eléctrica: la acción de la máquina está dada por un motor de

40 HP, posee las conexiones necesarias y al parecer está en

204
CARARE-OPON
FORMULACION
funcionamiento.
Foto 17 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451)
Parte mecánica: Por medio de un sistema de transmisión se imparte

movimiento a las herramientas de corte y a los rodillos estriados de
entrada y salida de la madera, para regular la velocidad de avance.
La máquina trae un dispositivo de cortina en hierro para evitar el
retroceso de las tablas o tablones.
Rodamientos: Posee bastantes rodamientos por el complejo sistema

de transmisión del movimiento, los cuales ameritan revisión por el
excesivo peso que soportan.
Soportes: En buen estado, incluido el sistema de guarda.
Herramientas de corte: Comprenden éstas un sin número de sierras

205
CARARE-OPON
FORMULACION
circulares pequeñas separados por bujes cuyo diámetro interno se

ajusta perfectamente a los ejes de giro.
Mantenimiento de herramientas: Como los discos son triscados, es

necesario un triscador manual y una piedra esmeril para su afilado.
Recomendación inicial: No usarla por los altos consumos energéticos

para su función, con la actual materia prima.
Foto 18 Detalle sierra circular múltiple. Sistema de arrastre, discos
Foto 19 Entrada sierra circular múltiple

206
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.2 Carpintería
La distribución de planta de esta sección puede verse el Anexo 3.
8.10.2.1 Planeadora Baüerle S41 Año 1966

Función: Devastar cantos de piezas de madera hasta 40 cm, de
cualquier altura y longitud. Posee la opción de planear diferentes
ángulos, al contar con un tiento escualizable.
Parte eléctrica: Funciona con un motor de 5.5 Hp a 220 voltios. En

buen estado.
Parte mecánica: El motor transmite el movimiento directamente al eje

porta cuchillas, con la ayuda de un par de correas conectadas a
sendas poleas. Dependiendo de la altura de corte, se puede
seleccionar la altura de las planchas, de modo independiente, con un
par de manivelas instaladas a cada extremo de la máquina.
Rodamientos: Los más importantes sostienen y permiten el libre giro del

eje de la manzana porta cuchillas; aunque también, están los del
motor. Al prender la máquina no se notaron anomalías en ellos.
Soporte: En muy buen estado, dado la robustez de la máquina.

Adicionalmente, se posee un sistema de extracción en

207
CARARE-OPON
FORMULACION
funcionamiento.
Foto 20 Planeadora Baüerle S41 Año 1966
Herramientas de corte: Tres cuchillas de 40 cm de longitud, con

empalme para generar una arista de corte en 30º aproximadamente,
sostenidas en una manzana fija al eje principal.
Mantenimiento de herramientas de corte: Existen dos esmeriles para

afilar estas cuchillas en el cuarto de afilado y carpintería.
Recomendación inicial: Mantenimiento general y verificación de su

posición.
8.10.2.2 Compresor Año 1970

Función: Almacenar hasta una presión de 16Kpa/cm 2 aire, para
satisfacer diferentes funciones como la limpieza de máquinas de

208
CARARE-OPON
FORMULACION
aserrín y virutas desprendidos por la madera durante su

transformación.
Parte eléctrica: El sistema de alimentación eléctrico está en buenas

condiciones para movilizar el motor de 4Hp, marca nacional LANCOR,
con número B 05669E Tipo 461125 y que gira a 1725 rpm.
Parte mecánica: Consiste en una transmisión que va desde la polea

del motor, hasta la que moviliza simultáneamente un par de bielas
que se encargan de atrapar el aire y comprimirlo en el cilindro. Se
requiere mantenimiento sobre todo en lo que tiene que ver con las
bielas.
Foto 21 Compresor
Rodamientos: Únicamente los del motor y los del eje de la polea

mayor. Se deben verificar desarmando la máquina.

209
CARARE-OPON
FORMULACION
Soporte: En buen estado.
Aditamentos: se debe reparar el manómetro y revisar las mangueras

en su totalidad.
Desarmar las piezas, limpiarlas y engrasar las salineras.
Ajustar el sistema de empuje del aire para comprimirlo en sus
dos válvulas, cambiar el manómetro.
Se debe rectificar el eje de la polea mayor, pues posee un leve
juego lateral.
8.10.2.3 Cepillo Baüerle

Función: Dar acabados a caras de tablas o tablones o a las cuatro
caras de elementos cuadrados como postes vigas y estacones; su
función es complementaria a la planeadora. La plancha es
escualizable en alturas que van desde 1 hasta 22 cm y permite un
cepillado de piezas hasta de 50 cm de ancho por cualquier longitud.
Parte eléctrica: No se pudo visualizar el motor con el que funciona, sin

embargo se estima por el tamaño de las piezas que puede trabajar
con una potencia entre 5 y 10 Hp a 220 voltios. Este acciona
normalmente el mecanismo. Posee guarda motor y el interruptor de

210
CARARE-OPON
FORMULACION
encendido permite dos velocidades.
Parte mecánica: Consiste en tres partes básicamente. La primera es la

acción directa del motor sobre una manzana porta cuchillas a partir
de una transmisión de poleas conectadas por correas para cepillar las
caras de la madera. La segunda, es una transmisión de piñones
arrastrados por cadenas que se inicia al otro extremo del eje porta
cuchillas y cuya función es dar el avance de la madera a través de un
rodillo estriado ubicado en la parte de alimentación, que evita
retrocesos y uno liso ubicado en la parte posterior que facilita la
salida. De este mecanismo hacen parte también dos rodillos locos que
están montados sobre la plancha sube y baja para facilitar el arrastre
de la madera y evitar que se aumenten los esfuerzos por rozamiento
entre la plancha y la madera. El tercer mecanismo lo constituyen dos
tornillos sinfín gobernados por un eje que termina en un timón y
permite la graduación de la plancha porta madera a la altura
requerida.
Rodamientos: Aparentemente todos en buen estado, pues los rodillos

y la manzana rotan sin dificultad.
Soportes: En buen estado.

211
CARARE-OPON
FORMULACION
Herramientas de corte: Son cuchillas similares a las de la planeadora,

que se encuentran en muy mal estado. Su longitud corresponde al
ancho máximo de corte, 50 cm. Existen los elementos para su
reparación en el cuarto de afilado, pero por su estado, se presume
deficiencia en el afilado.
Foto 22 Cepillo Baüerle Nº inventario INDERENA 2081210
Mantenimiento: Aunque la máquina enciende normalmente, se debe

desarmar en su totalidad para inventariar los rodamientos y graseras
que son bastantes para planear su adecuada lubricación; el motor se
debe limpiar. El rodillo estriado se debe rectificar si las dimensiones y la
materia prima lo determinan. Se debe verificar la horizontalidad de la
plancha y la de los rodillos locos. Limpieza general. Se debe verificar
su ubicación.

212
CARARE-OPON
FORMULACION
Aditamentos: Posee extractor de virutas correctamente ubicada y en

funcionamiento.
8.10.2.4 Lijadora Banda Larga

Función: Esta máquina permite lijar superficies planas a levemente
onduladas y fijas a un carro con movimiento frontal en una longitud
aproximada de 3 m y un ancho de 1.5 m.
Parte eléctrica: La máquina funciona con un motor de 4 Hp el cual no

se encendió en el momento de la visita.
Parte mecánica: Dicho motor transmite movimiento a una polea en

cuyo eje se desplaza la lija en una longitud aproximada de 688 cm.,
hasta el otro eje y tambor. Existe extractor montado con deterioro
total de la organza que atrapa el aserrín.
Foto 23 Lijadora Banda Larga Nº inventario INDERENA 2081223

213
CARARE-OPON
FORMULACION
Rodamientos: Aparentemente en buen estado. Son dos, más el del eje

del motor.
Soportes: Se encuentran bien, aunque se debe cambiar la tapa del

carro porta madera, que consiste en una lámina múltiplex con las caras
superiores bastante desgastadas.
Recomendación inicial: Mantenerla, adecuarla, verificar su posición y

utilidad acorde a los productos a obtener.
8.10.2.5 Sierra Múltiple Baüerle

Función: Esta sierra realmente tiene tres funciones; la primera es la de
aserrado con sierra circular, la segunda es taladrado que se realiza
simultáneamente con el aserrado y por último y de forma
independiente, esta máquina cumple la función de una tupi o
molduradora.
Parte eléctrica: Funciona con dos motores independientes, los cuales

fue imposible ver, porque se encuentran al interior de los soportes. Los
motores poseen sendos interruptores con graduación a dos
velocidades (arranque y plena). La máquina enciende sin dificultad.

214
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 24 Sierra Múltiple Baüerle Nº inventario INDERENA 2081231
Parte mecánica: Es compleja por su multifuncionalidad; sin embargo y

en rasgos generales, se da en tres componentes así: primero: un motor
horizontal que por una transmisión de polea – correas, hace girar un
eje mandril, al que se sujetan en los extremos un disco sierra y una
broca. Segundo: el motor vertical cuyo eje sobresale del bastidor o
mesa y a la cual se le adaptan de múltiples formas porta cuchillas
para moldurar aristas de piezas pequeñas de madera por longitudes
ilimitadas. En último término, está el mecanismo que permite el
ascenso – descenso para lograr varias alturas de corte tanto para la
sierra como para la tupi de madera independiente. El sistema de
extracción está bien ubicado y al parecer funciona correctamente.
Rodamientos: Se deben revisar en detalle.

215
CARARE-OPON
FORMULACION
Soportes: En muy buen estado, el diseño de la máquina permite trabajar

grandes piezas de madera en aserrío; la estructura es pesada y firme.
Los tientos para afianzar las piezas están en buenas condiciones.
Herramientas de corte: Corresponden a las sierras circulares, las

brocas y las cuchillas de la tupi. No se inventariaron. Su diseño y
características particulares obedecen a las líneas de producción.
Existe maquinaria en el cuarto de afilado para su manutención.
Mantenimiento: Se debe practicar uno general.
Recomendación inicial: Máquina en buenas condiciones, aunque no

recomendable para series productivas, más bien para producción en
celdas o pequeños lotes por la trifuncionalidad. Es ideal para trabajos
transitorios o pedidos especiales en ciertos acabados de piezas
específicas.
8.10.2.6 Trompo Hurtado Hermanos

Función: Similar a la tupi de la sierra múltiple, pero con bastidor de
menor capacidad. Su fabricación es nacional.
Parte eléctrica: En deplorable estado; el motor de 4 Hp se encuentra

en malas condiciones. Su movimiento rotacional se dificulta. No posee

216
CARARE-OPON
FORMULACION
guarda motor.
Parte mecánica: El motor acciona directamente un eje sobre el cual

van montadas las cuchillas, inexistentes. Posee un tiento con rotación
dependiendo de la dirección del trabajo. La altura de la moldura se
ajusta con un timón que sube y baja el motor con un tormillo sinfín en
mal estado
Foto 25 TROMPO HURTADO HERMANOS Nº inventario INDERENA
2081240

Soportes: Están oxidados por la acción directa del agua lluvia. Se
deben lijar.
Herramientas de corte: Inexistentes.
Mantenimiento: Se debe desarmar en su totalidad, lubricar las partes,

inventariar faltantes y completarlo.
Recomendación inicial: Se habilita siempre y cuando las líneas de

217
CARARE-OPON
FORMULACION
producción lo ameriten.
8.10.2.7 Planeadora Hurtado Hermanos

Función: Similar a la tupi de la sierra múltiple, pero con bastidor de
menor capacidad. Permite trabajar piezas hasta de 35 cm. de ancho
de cualquier longitud y menor peso que la anterior.
Parte eléctrica: Igual a la anterior pero con un motor de menor

potencia. Faltan perillas de encendido.
Parte mecánica: El motor acciona directamente un eje sobre el cual

van montadas las cuchillas, inexistentes. Posee un tiento con rotación
dependiendo de la dirección del trabajo. La altura de la moldura se
ajusta con un timón que sube y baja el motor con un tormillo sinfín en
mal estado.
Foto 26 Planeadora Hurtado Hermanos

Rodamientos: Los más importantes sostienen y permiten el libre giro del

218
CARARE-OPON
FORMULACION
eje de la manzana porta cuchillas; aunque también, están los del

motor. No se notaron anomalías en ellos.
Soportes: Están oxidados por la acción directa del agua lluvia. Se

deben lijar.
Herramientas de corte: cuchillas en acero de 35 cm. de longitud.

Existe el equipo para afilar las cuchillas.
Recuperarla para trabajarla simultáneamente con la más
grande. Su diseño es especial para piezas de madera pequeñas
como tendidos de cama.
Reubicarla de acuerdo al proceso productivo.
8.10.2.8 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos

Función: Aserrar piezas de madera de pequeñas dimensiones al igual
que taladrar y/o cajear para ensambles.
Parte eléctrica: Funciona con motor de 4 Hp que gira a 3400 rpm.

Aunque presenta guarda motor. es necesario revisarlo en su totalidad.
Parte mecánica: Es simple ya que el motor moviliza el eje al que se

219
CARARE-OPON
FORMULACION
sujetan la sierra disco y la broca simultáneamente. Existe un timón que

permite graduar alturas dependiendo del espesor de las piezas de
madera para el aserrado.
Foto 27 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos
Fuente: El Estudio
Rodamientos: Se deben revisar con minuciosidad.
Soportes: En regular estado; se deben mantener y completar, pues

faltan elementos del tiento y del sistema de extracción.
Herramientas de corte: Ausentes, se deben diseñar acorde a las

dimensiones, tipo y características de la materia prima en el proceso
productivo.
Recuperarla. Es indispensable para trabajos en serie, sobretodo
muy versátil a la hora de recorrer pequeñas longitudes y bajas

220
CARARE-OPON
FORMULACION
dimensiones para una gran variedad de maderas.

Se debe reubicar.
8.10.2.9 Torno Seiger Año 1971

Función: Convertir objetos de madera cuadrada o rectangular en
figuras cilíndricas, en un radio máximo aproximado de 15 cm y una
longitud hasta 100 cm.
Parte eléctrica: La máquina funciona con un solo motor que gira a

1700 rpm. No posee guarda motor.
Parte mecánica: El eje del motor posee una polea múltiple atada a un
juego de poleas por medio de correas, para permitir varias
velocidades de avance en la madera. Esta última transmisión se
conecta a una polea montada sobre un eje en cuyo extremo se
ubica el cabezal fijo del cual se sujetan las piezas de madera. Posee
además un cabezal móvil escualizable hasta una distancia de 100 cm
con un dispositivo en forma de tornillo sinfín que permite pequeñas
oscilaciones (0 - 20 cm).
Rodamientos: Los del motor, ejes y cabezal fijos. Se deben desarmar

para verificar su condición, ya que son indispensables en el
funcionamiento de la máquina.

221
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 28 Torno Seiger
Soportes: En buen estado, aunque falta el tiento apoya -

herramientas.
Herramientas de corte: Inexistentes, corresponden a un juego de gubias,

indispensables en el proceso.
Mantenimiento de herramientas de corte: Se trabajan esmeriles

presentes en el cuarto de afilado.
Recomendaciones:
Recuperar la máquina para vincularla al esquema productivo
en líneas especiales.
Adaptar guarda motor.

222
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.2.10 Taladro Árbol

Función: A este taladro se le pueden adaptar diferentes brocas para
trabajar madera o metal, según sea el caso.
Parte eléctrica: Funciona con un motor de baja potencia, cuyas

especificaciones se desconocen.
Parte mecánica: El motor posee en el extremo de su eje un par de

poleas que se conectan por correas a un eje en cuyos extremos se
encuentran dos poleas y un mandril para agarrar las brocas,
respectivamente. El eje en mención, tiene la posibilidad de descenso
y ascenso en aproximadamente 4 pulgadas, gracias a un sistema de
extensión que se acciona manualmente. Para el buen manejo de
piezas con diferentes dimensiones, el bastidor puede subir o bajar en
una altura aproximada de 50 cm, gracias a una cremallera sobre la
que gira un piñón.
Rodamientos: Por la ubicación del motor, revisten gran estabilidad, sin

embargo, se deben revisar por cuanto el motor no gira libremente.
Soportes: En buen estado.
Herramientas de corte: Inexistentes. Su dimensión obedece a la

223
CARARE-OPON
FORMULACION
máxima apertura del mandril y su longitud dependerá de los

requerimientos en producción.
Foto 29 Taladro Árbol
Mantenimiento de herramientas de corte: Sencilla, con limas

maderables y esmeriles eléctricos.
Recomendación inicial: Se debe recuperar porque ésta máquina es

muy útil para el trabajo de la madera y la reparación de piezas
metálicas de las otras máquinas,. Su uso debe complementarse con
taladros manuales de mediana a gran potencia.
8.10.2.11 Contorneadora
Función: Realizar cortes de pequeña altura, como una sinfín. La
delgadez de su cinta, permite obtener cortes curvos en la madera,

224
CARARE-OPON
FORMULACION
útiles en líneas de producción como suelas de zapatos y pedidos

especiales de estibas; también es usada en artículos artesanales.
Parte eléctrica: El motor acciona, por medio de una transmisión, una

polea que mueve el volante inferior; este por medio de las angostas
cintas, acciona el volante superior, el cual escualiza a conveniencia
del operario, ayudado por unos tornillos a tope.
Foto 30 Contorneadora
Rodamientos: Los del motor, volantes y balineras de deslizamiento de

la cinta. Deben revisarse y mantenerse, sobre todo los del volante
superior, que aparentan grave deterioro.
Soportes: Los de la máquina en buen estado. Se deben completar los

de la cinta, donde faltan partes esenciales para el guiado.

225
CARARE-OPON
FORMULACION
Herramientas de corte: No existen en el cuarto de afilado, debe

revisarse el cuarto de herramientas en el área de carpintería.
Recomendación inicial: Recuperar la máquina. Revisarla

detalladamente, mantenerla, embobinar motor, calibrar volantes y
completar sistema guiado.
8.10.2.12 Esmeril
Función: Afilar hojas de corte, pulir metales.
Parte eléctrica: Posee un motor SIEMENS de 1 Hp.
Parte mecánica: Consiste en una transmisión sencilla que no posee

correas.
Foto 31Esmeril

226
CARARE-OPON
FORMULACION
Rodamientos - soportes: Estas máquinas no poseen deterioro exclusivo

de rodamientos o soportes, por la intermitencia de su uso, así que los
rodamientos solo se deben verificar.
Piedra esmeril: Es aconsejable tener varias de repuesto, así , aunque la

que esté montada presente buenas condiciones.
Recomendación inicial: Completar los faltantes y poner en marcha.
8.10.2.13 Machihembradora Baüerle

Función: Puede cepillar de manera independiente y simultáneamente
dos caras y dos cantos, con la posibilidad de moldurar en un ancho
hasta 35 cm y una altura hasta 20 cm.
Parte eléctrica: Posee cuatro motores, cada uno con interrupción

independiente. La potencia de los motores se debe verificar, por
cuanto sus placas están ocultas por las carcazas de seguridad. Las
perillas de encendido están ausentes y se desconoce el estado de las
conexiones.
Parte mecánica: Esta máquina es multifuncional, en la parte de

acabado de caras. Se posee un sistema similar al del cepillo, donde
cada manzana porta cuchillas rota impulsada por un motor a una

227
CARARE-OPON
FORMULACION
velocidad dada, a través de una transmisión de polea - correa. En

cuanto al corte en cantos, los motores verticales transmiten
movimiento a un eje también vertical, al que se sujetan las cuchillas
de planeado o moldurado. La mesa por donde se desplaza la
madera asciende y desciende, gracias a una transmisión de piñón y
tornillo sinfín. Esta máquina permite subir y bajar el conjunto de
motores verticales simultáneamente haciendo flexible las alturas del
moldurado, bajo el mismo esquema anterior.
El desplazamiento de la madera se facilita con los rodillos montados

sobre la plancha, los cuales se deben revisar minuciosamente, por
presentar dificultad en el movimiento.
Foto 32 Machihembradora Baüerle Nº Inventario INDERENA: 2081225

228
CARARE-OPON
FORMULACION
Rodamientos: Son numerosos como el cepillo; se deben inspeccionar

detenidamente, por cuanto la falla en alguno de ellos, origina
imprecisiones en los acabados de la madera.
Soportes: En buen estado, aunque las guías para moldurado están

incompletas, al igual que el sistema de extracción de virutas.
Herramientas de corte: Para cepillar se utilizan hojas de acero hasta 35

cm, para moldurado, se utilizan acorde a los diseños de la moldura a
obtener. No se encontraron fresas en el momento del taller.
Mantenimiento de herramientas de corte: Existe en el cuarto de

afilado la maquinaria necesaria para tal fin.
Recomendación inicial: Desarmar y mantener la máquina para tomar

la decisión más objetivamente, sobre la factibilidad de su
recuperación y puesta en marcha.
8.10.2.14 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner

Función: Seccionar transversalmente la madera a longitudes
convenientes.
Parte eléctrica: La conforma un motor SIEMENS cuya potencia se

229
CARARE-OPON
FORMULACION
desconoce y que se encuentra en mal estado.
Parte mecánica: El eje del motor impulsa directamente la herramienta

de corte a la misma velocidad. La sierra circular, además del
movimiento rotacional, presenta un movimiento de vaivén con
retroceso resortado, el cual tiene altas implicaciones en las tasas de
accidentalidad laboral.
Foto 33 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner
Fuente: El Estudio
Rodamientos: Se tienen en cuenta solamente los del motor, pues el

brazo se articula por pines y pernos.
Soporte: El soporte de la máquina presenta deplorable estado por su

exposición a la intemperie. El banco en madera puede utilizarse en
otras aplicaciones, siempre y cuando, se le adapte la quía o tiento
para apoyar la madera.

230
CARARE-OPON
FORMULACION
Herramienta de corte: Un disco de sierra circular que no estaba

presente al momento del taller.
Mantenimiento de herramienta de corte: Existe quipo necesario en el

cuarto de afilado para su mantenimiento.
Recomendación: Sustituir la máquina por otra con la misma función,

de acuerdo a las líneas de producción.
8.10.2.15 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3

Función: Esta máquina puede dimensionar simultáneamente a largos
con la acción paralela de dos sierras, en una longitud de 2 hasta 6 m,
en anchos hasta 80 cm y alturas hasta 20 cm. Ideal para tableros.
Parte eléctrica: No funciona; los circuitos están desconectados. El

movimiento de las sierras está gobernado por un motor en mal estado,
cuyas especificaciones se desconocen. Existe otro motor encargado
de la separación de la sierra móvil para seccionar a largos.
Parte mecánica: Corresponde a las transmisiones que generan los

motores, un sistema de cadena y uñas que permiten el avance de la
madera hacia las sierras.

231
CARARE-OPON
FORMULACION
Soportes: En regular estado. Se deben hacer varias reparaciones,

incluyendo el sistema de extracción.
Foto 34 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3
8.10.3 Cuarto de Afilado

El cuarto de afilado y herramientas de corte del Proyecto Carare
Opón, es uno de los más completos que existe en el país, con equipo
original y especializado para cada puesto de trabajo, es decir, para
cada máquina. Lo anterior otorga una ventaja especial al poder
maximizar las capacidades, pues las operaciones de preparación
interna y externa de máquinas se reducen ostensiblemente.
Este Cuarto es totalmente flexible en la medida que dispone de un

piso en tablado que permite el rápido anclaje y levantamiento de
cualquier máquina, acomodándose a cualquier tipo de layout, según
la conveniencia. Ver Anexo 4.

232
CARARE-OPON
FORMULACION
A continuación se hace una descripción de cada una de las

máquinas presentes en el Cuarto de Afilado:
8.10.3.1 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966

Este afilador corresponde a la Sinfín Horizontal marca SHULTE. Posee
cuatro motores, dos de 0.8 Kw y dos de 0.5 Kw, que se encuentran en
funcionamiento.
La ventaja de este afilador, es la posibilidad de igualar

simultáneamente, cada uno de los dientes de la sierra cinta. También
posee la opción de obtener tres tipos de dentaduras: Tipo Gancho,
Lobo y Pico de Loro, lo que favorece el trabajo de la madera con la
herramienta más acorde a su densidad, contenido de humedad y
demás particularidades, sin mayor problema. El igualado repercute en
un menor desperdicio de materia prima al reducir los picos y valles de
las cicatrices que deja la traba de la cinta sobre la madera.
El ejercicio con esta máquina obedece a un mantenimiento general y

calibración; ya que presenta derrames de aceite. De la misma forma
deben referenciarse, de manera precisa, cada una de sus partes
como rodamientos, retenedores y esmeriles.
Presenta buenas condiciones para ponerla en marcha.

233
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 35 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966
Foto 36 Afilador de Discos Tg SATURN
8.10.3.2 Afilador de Discos Tg Saturn

Este afilador deteriorado por la intemperie se usa en el mantenimiento
de las Sierras Circulares tipo WIGO, de la carpintería. Aunque le falta la
conexión eléctrica, la sencillez de su diseño y mecanismo, hacen
pensar en el buen estado de su motor.

234
CARARE-OPON
FORMULACION
Esta máquina se debe desarmar en su totalidad, referenciado los

rodamientos y los esmeriles diamantados. También se debe suministrar
el cableado eléctrico.
8.10.3.3 Afilador de Fresas Baüerle

Esta máquina funciona con un motor de 0.5 Kw, que se encuentra en
buen estado. En este puesto de trabajo se afilan las fresas de
máquinas como la Sierra Múltiple (tupi), el Trompo y la
Machihembradora. El diseño inteligente de esta máquina permite el
mantenimiento de un sinnúmero de cuchillas.Como en las demás, se
debe desarmar, mantener y referenciar partes para adquisición de
repuestos y piedras de amolar.
Foto 37 Afilador De Fresas Baüerle

235
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.3.4 Afilador de Cuchillas Vollmer

Esta máquina funciona con un motor de 0.8 Kw, su aspecto no es muy
bueno a pesar del funcionamiento del motor. Sus carcazas superiores
no existen, lo que ha provocado un avanzado deterioro de los
rodamientos y transmisiones. La barra porta cuchillas no esta ajustada,
lo que repercute en un desigual afilado.
Su mantenimiento es complicado, el realizarlo no asegura la puesta

en marcha de la máquina. Es indispensable para las herramientas de
corte de las planeadoras, el cepillo y la machihembradora.
Foto 38 AFILADOR DE CUCHILLAS VOLLMER
8.10.3.5 Triscador de Discos Vollmer

Máquina en buenas condiciones y sin dispositivos eléctricos. Los discos
presentes en el patio de aserrado y la carpintería no se triscan,

236
CARARE-OPON
FORMULACION
exceptuando los de avance en la sinfín vertical, pero este

procedimiento no requiere gran técnica. Esto desestimula su
utilización. A pesar de no representar esencialidad, se debe practicar
mantenimiento.
8.10.3.6 Triscador De Cintas

Realiza el mantenimiento de las cintas de la contorneadora; se
encuentra en regulares condiciones, por lo cual se le debe practicar
mantenimiento. Carece de banco de trabajo, es necesario
elaborarlo.
Foto 39 Triscador de Cintas
8.10.3.7 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970

Su funcionamiento es similar al afilador de la máquina Schulte, sin
embargo, difiere en el sistema de ascenso de la banda.

237
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 40 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970
8.10.3.8 Afilador para Cadena de Motosierras

Posee un motor de 0.3 Kw. El nuevo esquema de producción
maderera, independiza el mantenimiento de las cadenas de las
motosierras del cuarto de afilado, por hacerse este en los frentes de
aprovechamiento de modo manual, por lo cual este paso se obvia
para el nuevo proceso productivo.

238
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.3.9 Biseladora Jdeal Sm 200

Posee un motor de 0.5 Kw. El diseño de este aparato, permite obtener
altos niveles de precisión al momento de espalmar las cintas una vez
que se sueldan. Se encuentra en buenas condiciones y debe
practicársele mantenimiento general.
Foto 41 Biseladora Ideal Sm 200
8.10.3.10 Soldadora de Cautines

Es una máquina que de acuerdo a la literatura y la experiencia, se usa
para la unión de cintas que van a estar sometidas a bajas cargas en
el momento del corte, es decir, máquinas de baja potencia. Sin
embargo, esta parece ser la excepción, pues las cintas que usan las
dos sinfines se sueldan bajo esta metodología, y de acuerdo a los
comentarios de los antiguos afiladores, con muy buenos resultados.

239
CARARE-OPON
FORMULACION
Esto da cuenta de las buenas condiciones de las herramientas de

corte por la especificidad de los equipos.
Las planchas de la máquina encienden normalmente (el

transformador funciona), no obstante, es necesaria la adecuación del
cuarto, el mantenimiento general del equipo y la compra de algunos
repuestos ya muy deteriorados.
8.10.3.11 Tensionador Vollmer Werke

En este puesto de trabajo se realizan las operaciones de mayor
cuidado para el mantenimiento de las sierras de cinta, como lo son el
tensionado o laminado, el aplanado, el enderezado y las
destorceduras. Se dispone de un par de rodillos, de los cuales uno es
gobernado por la acción de un motor que se encuentra atascado en
la carcaza, probablemente quemado. Es necesario recuperarlo.
Foto 42 Tensionador VOLLMER WERKE

240
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.3.12 Recalcadores
En el cuarto de afilado existen dos recalcadores manuales en muy
mal estado, su función es achatar los extremos superiores de los
dientes, mejorando la eficiencia en el corte al disminuir el desgaste
por fricción. Lo mejor es remplazarlos .
8.10.4 Sección de Chapas y Tableros Contrachapados

Desde la sección de aserrío, el otro camino que puede tomar la
materia prima, antes de la carpintería, es la sección de chapas y
tableros contrachapados. El sistema productivo se basa en procesos
complicados dadas las características de la maquinaria, la materia
prima y el relativo alto conocimiento que deben poseer los operarios
para resolver frecuentes problemas.
El análisis en general muestra una baja correlación entre las

capacidades disponibles por turno para sucesivos puestos de trabajo,
es así como, las unidades producidas en la sección de guillotinado, de
ninguna manera alcanzan a ser evacuadas por la unidora, que le
sigue en la secuencia; esta particularidad descompensa la
producción, generando paradas obligatorias de algunas máquinas y
compensación con horas de trabajo adicional en otras.

241
CARARE-OPON
FORMULACION
No obstante las desventajas organizacionales, las características de la

maquinaria presente son muy similares, por no decir que equivalentes,
a la de la industria nacional en este subsector, la ubicación de la
maquinaria puede revisarse en el Anexo 5.
Sin hacer mucho hincapié en el modo de funcionamiento, se procede

a continuación a describir los puestos de trabajo, haciendo énfasis en
la maquinaría. En los talleres realizados con la comunidad se llegó a la
conclusión que la sección presenta una limitante para reiniciar
actividades pues dos máquinas vitales para la elaboración de los
tableros dependen en su funcionamiento del vapor que genera la
caldera.
La caldera hace mucho tiempo dejo de operar por las grandes

necesidades de madera para su funcionamiento. El sistema de
distribución se encuentra obstruido, las llaves de paso junto con los
rodamientos de los motores, trabados. Esto imposibilita, bajo niveles
económicos razonables y competitivos, la puesta en marcha de las
piscinas de calentamiento, la secadora y la prensa; puestos de
trabajo claves en la obtención de bloques blandos, chapas y tableros,
respectivamente. Además, los estimativos de la disponibilidad y
características de materia prima presentes en la zona, desalientan

242
CARARE-OPON
FORMULACION
aún más el panorama para esta línea productiva, como se

demostrará más adelante.
Se resalta el hecho por el cual las almas de los tableros

contrachapados se obtenían directamente en la trancha, lo que
implicaba un desmerito en la calidad de los mismos a menos que las
partes centrales conformaran una sábana única continúa de alta
estabilidad, que solo sería posible obtener con un proceso adicional
de unión. En la actualidad la mayoría de fabricantes nacionales
producen almas a partir del desenrollado, donde por mucho, se
acomodan dos o tres partes centrales, logrando más eficiencia.
Adicionalmente, armar tableros usando como almas maderas de la

región, genera un “desperdicio” de la vistosidad, de la materia prima
de buena calidad, al utilizar para esto especies que actualmente se
consideran valiosas y se destinan para las caras y contracaras del
tablero.
8.10.4.1 Piscinas de Calentamiento de Bloques

Este tipo de piscinas era común en la industria de las chapas, hace
diez a veinte años, debido a la alta dureza lateral de las especies
empleadas en el proceso, cuyo atractivo era el veteado. Entre los

243
CARARE-OPON
FORMULACION
objetivos que se pretendían alcanzar con este procedimiento se

encuentra una mayor duración de las cuchillas en uso, ya que los
tiempos internos de preparación de máquinas de esta actividad son
altos; la salida del agua libre de la madera, mayor plasticidad y entre
otras, la curación de los bloques dadas las altas temperaturas. Esta
metodología dejó de ser viable económicamente por el excesivo
consumo energético, entrando en boga el sistema de autoclave,
donde se hace mejor uso de esta. En la actualidad las piscinas se
encuentran en mal estado y están fuera de servicio, siendo usadas
para disponer la fauna decomisada por la CAS.
8.10.4.2 Trancha Horizontal

La evaluación conjunta de esta máquina realizada en el taller
comunitario, dejó en entredicho el adecuado funcionamiento del
sistema eléctrico. Así que fue necesaria la visita del antiguo electricista
del proyecto, con quien se determinó que son inminentes algunas
actualizaciones de los dispositivos eléctricos para ponerlos en marcha,
ya que el arranque es un poco complejo, por el exceso de energía
inicial requerido para impulsar los volantes que mueven el carro porta
cuchillas. Igualmente, se debe calibrar el tablero de controles
conjuntamente con el sistema micrométrico.

244
CARARE-OPON
FORMULACION
Se debe recordar que una trancha de este tipo está en capacidad

de obtener chapas con espesores menores de un milímetro, así que su
calibración es muy sensible.
Foto 43 Trancha Horizontal
La parte mecánica presenta algunas deficiencias, que en el caso de

ser necesario deben revisarse minuciosamente. Esto hace referencia
a:
a. El sistema micrométrico que gobierna el sube y baja de la

plancha, junto con los tornillos sinfín.
b. El sistema de estabilidad de la madera se encuentra aislado de
los inyectores hidráulicos, los cuales generan el movimiento de
las uñas de agarre de la materia prima.
c. Los rodamientos de toda la máquina, con especial énfasis los de
motores.
Debe practicarse un aseo general, pues el sótano de la máquina se

245
CARARE-OPON
FORMULACION
convirtió, como muchas áreas de la planta, en baño público.
8.10.4.3 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas

Esta máquina es muy específica en su trabajo y exclusiva de la
trancha y las guillotinas de la sección. Las partes que conforman esta
máquina se encuentran en regular estado por las condiciones del
ambiente. Su recuperación amerita una alta inversión, puesto que la
evaluación definitiva para este caso, obligatoriamente, depende del
encendido y puesta en marcha, con el fin de calificar la calidad de
los filos generados.
Foto 44 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas

8.10.4.4 Polipastos
Estas grúas diferenciales facilitan e transporte de la materia prima
desde las piscinas hasta la trancha, al igual, que el transporte de la
cuchilla desde y hasta el afilador. Por el tipo de trabajo es muy poco

246
CARARE-OPON
FORMULACION
probable que los motores se encuentren quemados. No obstante, se

debe practicar el mantenimiento de rigor, antes de su utilización. Algo
que reviste importancia, más que los motores y malacates, es la
estructura en madera sobre la que están apoyados los rieles
metálicos, cuyos factores de reducción de la resistencia, por el paso
del tiempo y degradación biológica han aumentado.
8.10.4.5 Secadora
Esta secadora de mallas es muy eficiente cuando se trata de chapas,
puesto que el secado normalmente no supera diez minutos, en los dos
puntos de alimentación. La estructura se encuentra en buenas
condiciones y no presenta complicación. El mantenimiento de esta
máquina es dispendioso por la cantidad de rodamientos, pero no es
complicado. Hace falta uno de los tres motores, encargado de la
redistribución del aire húmedo al interior. Como ya se mencionó la
puesta en marcha depende de la generación de vapor.
8.10.4.6 Guillotina de Extremos Rfr Dgl12 Año 1971

Su función es recortar los extremos de las chapas secas. Se encuentra
en buenas condiciones. Se deben mantener los puntos de
deslizamiento, los rodamientos y revisar el motor de 4 Kw que posee.

247
CARARE-OPON
FORMULACION
Foto 45 Secadora
8.10.4.7 Guillotina a Largos Rfr Dg40

Esta máquina es muy versátil a la hora de emparejar los laterales de
las chapas, hasta en una longitud de 4 metros. Por lo tanto la puesta
en marcha depende de las características de la materia prima
tranchada. Si la longitud de los elementos es menor, entonces se
tendría que recurrir a la máquina siguiente, para disminuir los
consumos de energía. Opera con un motor de 6Hp en buen estado,
falta mantenimiento general.
8.10.4.8 Guillotina a Largos Gustav Josting Maschinenfabrik 4904

Siguiendo con la secuencia del sistema productivo en este puesto de
trabajo se obtienen las chapas a un ancho dado, después de que por
lo menos, dos esquinas posean ángulo recto. El bastidor de esta
máquina a diferencia de las guillotinas RFR, posee un tornillo

248
CARARE-OPON
FORMULACION
micrométrico en la parte anterior para seleccionar el ancho perfecto.
El indicador de anchos se debe reparar. El motor eléctrico y la bomba

de inyección deben ser revisadas y mantenidas, aunque de acuerdo
a la información suministrada durante el taller las guillotinas no poseen
problemas graves que impidan cumplir con los objetivos para los que
fueron diseñadas.
Foto 46 Guillotina a Largos Rfr Dg40
8.10.4.9 Tablero de Control Eléctrico

No se encuentra en funcionamiento.
8.10.4.10 Unidora Kuper

Esta unidad que posee un motor de 0.55Kw es obsoleta comparada
con la realidad de las industrias del sector. Además sus condiciones no

249
CARARE-OPON
FORMULACION
son las más adecuadas para ponerla en marcha por su estado de

abandono y deterioro, el mecanismo que distribuye y coloca el hilo
sintético sobre la chapa, que es la vida de la máquina y el éxito de la
recuperación, es bajo.
Como se mencionó en la introducción de la sección, no satisface las

expectativas productivas para una misma unidad de tiempo, cuando
se comparan las capacidades de las máquinas antecesoras del
proceso.En cualquier caso, no se puede contar con esta máquina
para la puesta en marcha.
Foto 47 UNIDORA KUPER
8.10.4.11 Encoladora Stuttgart Bad Cannstatl Modelo Lak Año 1971.

Funciona con un motor de 1Hp. Este motor se encarga de movilizar los
rodillos de avance del tablero y distribución de la cola.

250
CARARE-OPON
FORMULACION
La encoladora es una máquina con principios de funcionamiento

bastante sencillos. Se deben hacer algunos ajustes mecánicos si se va
a utilizar.
Foto 48 ENCOLADORA STUTTGART BAD CANNSTATL MODELO LAK
8.10.4.12 Prensa Burkle Año 1971

Trabaja temperaturas superiores a los 100°C, posee cinco planchas en
las que se prensan los tableros con una carga entre 0 y 600 Kpa/cm 2.
Posee un motor de 3 Hp. Al igual que la secadora, su funcionamiento
está limitado por la reparación de la caldera para generación del
vapor.
8.10.4.13 Sierra Circular Doble

Esta sierra de tres motores, se encuentra en precarias condiciones. Usa
unas sierras de disco con dientes de carburo de tungsteno, especiales

251
CARARE-OPON
FORMULACION
para madera con fibra cruzada y encolada. El diseño es específico

para el corte de tableros.
Foto 49 Prensa BURKLE
Foto 50 Sierra Circular Doble

252
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.5 Recomendaciones Para Carpintería y Aserrio

El layout de la carpintería y el aserrío hacen referencia a un proceso
productivo en serie. Metodología comúnmente utilizada después de
la segunda guerra mundial debido al avance tecnológico y la
especialización del trabajo. Esto hacía que el tiempo dedicado a la
producción marginal fuera muy bajo y por lo tanto el costo marginal
también lo fuera. Dicha situación fue posible gracias a la masificación
de los productos y su adecuado mercado.
La masificación también incluía una abundancia de materias primas

que generaban sistemas organizacionales totalmente inflexibles en el
corto plazo. Para cuando llegaron los alemanes a la región, la
coyuntura vivida en cuanto a la abundancia de materia prima,
generó una total inflexibilidad a la hora de aplicar el Layout. Esto se
comprueba al observar máquinas ancladas al piso de las
instalaciones, gran espacio entre máquinas, para colocar material en
proceso y vías para la movilización de madera inmodificables como
en efecto lo constituyen los rieles.
Los tiempos han cambiado y la abundancia de materiales no es la

misma, y lo peor, sus valores son muy altos. Esto particularmente, hace
razonar en que el esquema organizacional de antaño no aplica bajo

253
CARARE-OPON
FORMULACION
las actuales condiciones tanto para el suministro de materiales, como

para dar cumplimiento a los pedidos, que en muy pocos casos hacen
referencia a grandes series de producción de pocos productos. La
realidad es que los clientes son muchos y realizan pedidos en bajos
volúmenes, por producto de iguales especificaciones. Además, el
entorno es muy competido por la atomización del sector, ante lo cual
no se puede dar el lujo de invertir recursos innecesariamente en
traslados de material entre puestos de trabajo y menos aún, incurrir
con altos costos financieros por acumulación de madera.
Bajo este escenario, la primera consideración a tener en cuenta para

la unidad productiva, es un cambio flexible de la maquinaria, de tal
forma que permita constantes modificaciones fáciles en cuanto a
ubicación, cuando se cambie de pedido. Esto implica un
reacomodamiento del sistema de distribución eléctrica y de
extracción de virutas y aserrín. Solo bajo la premisa de convertir la
carpintería y el aserrío en un centro de producción continua, es decir,
al conseguir clientes con pedidos factibles.
La otra opción es dejar las máquinas en su sitio, asumiendo

sobrecostos por desplazamientos que se pueden reducir en algo si se
trabaja al destajo. Ó bajo el otro esquema de funcionamiento, donde

254
CARARE-OPON
FORMULACION
la carpintería y el aserrío se convierten en un centro de formación,

caso en el cual sí es necesario un adecuado distanciamiento entre
máquinas para no correr con riesgos de accidentes laborales.
Otra situación puede ser un sistema mixto de producción – enseñanza,

donde dependiendo de las condiciones se puede tomar la decisión,
en el Anexo 6 y 7 puede verse la secuencia propuesta para el sistema
productivo al igual que el analisis de la ruta crítica para los
desperdicios.
De la misma forma en el Anexo 8, se dan a conocer las capacidades

instalada y disponible, al igual que la produccion potencial para estas
dos secciones.
La propuesta es adecuar y recuperar la maquinaria con objeto de

apoyar el generar mayor valor agregado en la zona y cualificar el
recurso humano, para ello se propone un alquilaje del servicio según
el tipo de máquina usada y el numero de horas trabajadas( Ver Tabla
23.)

255
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 23. Precio del alquilaje de la Maquinaria sin incluir el gasto de

Energía, Mantenimiento y Administración
PRECIO ALQUILER
MAQUINA
HORA
Aserrio Sinfín $ 2.000
Trompo $ 100
Planeador Grande $ 450
Torno $ 300
Cepillo $ 300
Lijadora $ 150
Múltiple $ 450
Machihembradora $ 550
Planeadora Pequeña $ 100
La contorneadora $ 150
Afilador $ 800
Afilador de Disco $ 100
Afilador de Cuchillas $ 200
Afilador de Fresas $ 200

256
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 24 Recomendaciones para la Planeadora Bauerle
PLANEADORA BAUERLE Consumo energético: 4.1 Kw

Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m 2 Materia Prima Área m2
- Desarmar - Dos operarios en alta producción y uno - No planear bloques genera alto
en baja producción desperdicio por altas torceduras, además
- Practicar mantenimiento general no se recomienda planear madera
- Dos tapa oídos húmeda
- Referenciar repuestos
- Dos overoles enterizos - Al planear cortos, esta máquina resulta
- Comprar repuestos
- Dos pares de botas ineficiente, consume 5.5 Kw/h
- Comprar herramienta maquinaria
- Dos gafas - Trabajar a favor del grano
- Comprar cuchillas acero (2 juegos)
- Dos pares de guantes (no siempre se - No planear elementos de menos de 10
1.5 - Verificar estado de motor 4.5 6
deben usar) cm de altura
- Plan de mantenimiento (120h/año) - No usar manga larga - Planear una sola cara
por turno de 8 horas
- Dos tapabocas - Rango:
- Desanclar
- Utilizar de forma homogénea las - Ancho: 0-50cm
- Instalar guarda cuchillas cuchillas - Alto: ilimitado.
- Longitud: menor 200cms
- Proteger intemperie
- Devastar hasta 4mm por cada 100mm de
altura

257
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 25 Recomendaciones para el Cepillo Baurele
CEPILLO BAURELE 140 X 130 cms Consumo energético:

Área
Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima
m2
- Desarmar - Dos operarios siempre - Cepillar únicamente caras con más de un
- Practicar mantenimiento general - Dos tapa oídos metro de longitud
- Referenciar repuestos - Dos overoles - Alimentar en todo el ancho de la plancha
- Comprar repuestos - Dos pares de botas - Rango:
- Comprar herramienta maquinaria - Dos gafas Ancho: 0-50cm
- Comprar cuchillas acero (2 juegos) - Dos pares de guantes siempre Alto: 0–22cm
1.8 - Verificar estado de motor - No usar manga larga Longitud: ilimitada
- Plan de mantenimiento (180h/año) por - Dos tapabocas 8 - Cepillar hasta 2mm por cada 100mm de 18
turno de 8 horas altura
- Desanclar
- Adaptar poyo salida materia prima
- Proteger intemperie
- Debe permitir cambio de sitio

258
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 26. Recomendaciones para la Lijadora.
LIJADORA Consumo energético: 3 Kw

Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2
- Reparar motor 3Kw - Un operario - Lijar primero con más gruesa

- Comprar bandas lija longitud 6880mm - Tapa oído - No lijar madera húmeda
tres numeraciones basta – media - fina
- Overoles - Devastar hasta un mm por cada
- Remplazar base de carro 50mm
- Par de botas
- Comprar organza almacenamiento - Rango:
- Gafas
aserrín
- Ancho: hasta 170 cm
- Guantes
- Bien ubicada - Alto: hasta 30cm
8.8 5.2 10
- Filtro especial nariz - boca - Longitud: hasta 300cm
- Adaptar iluminación
- Comprar repuestos
- Comprar herramientas máquina
- Plan de mantenimiento (100h/año)
- Puede ser una máquina fija

259
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 27 Recomendaciones para la Sierra Múltiple.
SIERRA MÚLTIPLE BAUERLE Consumo energético: 9 Kw

- Plan de mantenimiento (200h/año) - Dos operarios en alta - Debe estar planeada cepillada y
- Desarmar producción y uno en baja recortada
producción
- Practicar mantenimiento general - Trabajar a favor del grano
- Dos tapa oídos
- Referenciar repuestos - Piezas menores a 30Kgr
- Dos overoles
- Comprar herramienta maquina - Rango:
- Dos pares de botas
- Comprar 4 discos tugsteno conforme - Ancho: 0-100cm
5.6 9.6 10
especificaciones - Dos gafas - Alto: 0-25cm
- Longitud: ilimitada
- Comprar juego de brocas diferentes - Dos pares de guantes sin
recomendable < 300cms
usos de madera (10) puntas
- Puede ser una máquina fija - Peto en cuero
- Tapabocas

260
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 28. Recomendaciones para el Trompo Hurtado Hermanos.
TROMPO HURTADO HERMANOS Consumo energético: 3 Kw

- Desarmar - Un operario - Debe estar seca
- Practicar mantenimiento general - Tapa oído - Rango:
- Referenciar repuestos - Overoles - Ancho: 0-60cm

- Alto: 0-25cm
- Comprar repuestos del árbol porta - Par de botas
- Longitud: ilimitada
cuchillas
- Gafas recomendable < 200cms
1.2 3 3.6
- Comprar herramientas de máquina
- Par de guantes
- Comprar fresas (10)
- Tapabocas
- Comprar los rodamientos
- Su posición debe ser flexible desarmar

261
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 29 Recomendaciones para la planeadora Hurtado Hermanos.
PLANEADORA HURTADO HERMANOS Consumo energético: 1.5 Kw

- Comprar herramienta máquina - Dos operarios en alta producción - Se trabajan elementos cortados con
y uno en baja producción bajos contenidos de humedad
- Desarmar
- Dos tapa oídos - Rango:
- Practicar mantenimiento general
- Dos overoles enterizos - Ancho: 0-30cm
- Referenciar repuestos - Alto: ilimitado
- Dos pares de botas Longitud: ilimitada.
- Comprar repuestos (balineras de la manzana -
porta cuchillas) - Dos gafas Recomendada < 120 cms
- Planear elementos con más de 5cm de
- Comprar cuchillas (2 juegos) - Dos pares de guantes (no altura
0.6 siempre se deben usar) 1.5 5
- Comprar e instalar perilla de encendido - Planear hasta 1mm por cada 50mm
- Dos tapabocas
- Comprar e instalar guarda motor
- Utilizar de forma homogénea las
- Adaptar guarda de seguridad cuchillas cuchillas
- Su posición debe ser flexible - Peto en cuero
- Mejorar conexión al extractor

262
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 30.Recomendaciones para la Sierra Circular
SIERRA CIRCULAR – TALADRO FRANCO HERMANOS Consumo energético: 3 Kw

Área
Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m 2 Materia Prima
m2
- Desarmar - Dos operarios - Debe estar planeado un canto

- Practicar mantenimiento general - Dos tapa oídos - Tiento levemente inclinado con relación a
la sierra para facilitar evacuación de
- Referenciar repuestos - Dos overoles madera
- Comprar repuestos - Dos pares de botas - Rango:
- Comprar sierras (3) - Dos gafas - Ancho: 0-80cm
0.6 3 5
- Comprar juego de brocas de madera - Dos pares de guantes - Alto: 0-15cm
- Longitud: ilimitada.
- Posición debe ser flexible - Peto en cuero Recomendable < 120cms
- Plan de mantenimiento (100h/año) - Tapabocas
- Comprar correas
- Comprar guarda motor

263
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 31 Recomendaciones para el Torno

TORNO Consumo energético: 2.2 Kw
- Puede estar fijo - Un operario - Madera seca terminada en las cuatro

caras
- Desarmar - Tapa oído
- Rango:
- Practicar mantenimiento general - Overoles
- Ancho: 30cm
- Referenciar repuestos - Par de botas
- Alto: 30cm
- Comprar perilla de encendido - Careta - Gafas - Longitud: < 100cms
1.8 - Comprar guarda motor - Par de guantes (opcional) 3 5
- Su posición debe ser flexible desarmar - Tapabocas
- Plan de mantenimiento (80h/año) - Peto en cuero

- Comprar juego gubias (2)
- Comprar herramientas máquina

264
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 32. Recomendaciones para el Taladro Árbol
TALADRO ARBOL Consumo energético: 1.1 Kw

- Desarmar - Un operario - Peso < 30 Kgrs. además del peso

- Practicar mantenimiento general - Tapa oído - No hay restricciones al respecto
- Referenciar repuestos - Overoles
- Comprar interruptor - Par de botas
- Comprar fusibles tipo botella - Careta - Gafas
- Revisar motor - desarmarlo - Tapabocas
- Comprar interruptor de pedal Generalmente este operario no
0.3 es fijo a menos que el pedido lo 2 2
- Comprar brocas (10) madera, acero,
especifique
hierro
- Comprar herramientas de máquina
- Posición debe ser flexible, aunque
siempre debe anclarse

265
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 33 Recomendaciones para el Esmeril.
ESMERIL Consumo energético: 1 Kw

- Practicar mantenimiento general - No hay en este puesto un - Cuchillas en acero de otras

operario fijo máquinas que no se hallan utilizado
- Comprar piedras esmeril (2)
2 horas antes
- Careta
- Comprar correas repuesto
- Reparaciones en general
- Guantes
- Puede estar fijo
1 - Tapabocas 1 -

266
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 34. Recomendaciones para la Contorneadora
CONTORNEADORA Consumo energético: 4.5 Kw

- Practicar mantenimiento general - Un operario - Debe estar trazada antes de realizar

los cortes
- Referenciar repuestos - Tapa oídos
- Piezas menores a 30 Kgr
- Calibrar volantes - Overol
- Rango:
- Comprar hojas de sierra - Par de botas
- Ancho: 10-50cm
- Soldar sierras cinta - Gafas
- Alto: 0-20cm
0.6 2 3
- Calibrar guías de deslizamiento - Par de guantes (opcional) - Longitud: ilimitada.
Recomendable
- Comprar correas - Tapabocas < 150cms
- Plan de mantenimiento (100h/año) - Peto en cuero
- Puede permanecer anclada, ya que no - Mantener una distancia
está asociada a otro punto de trabajo. mínima prudente entre la sierra
y dedos de 4 cms

267
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 35. Recomendaciones para la Machihembradota Bauerle
MACHIMBREADORA BAUERLE Consumo energético: 19 Kw

- Desarmar - Dos operarios - Utilizar madera semiseca o seca

- Practicar mantenimiento general - Dos tapa oídos - Nivel de defectos mínimo
- Referenciar repuestos - Dos overoles - No es necesario desbastar en caras y
menos en contracaras
- Comprar guías salida maderos e instalar - Dos pares de botas
- En lo posible solo se debe moldurar
- Comprar juego cuchillas de cepillos y - Dos gafas
juego de fresas para moldear - Rango:
- Dos pares de guantes
- Comprar herramienta máquina - Ancho: 0-35cm
- Peto en cuero
0.3 4 - Alto: 0-20cm 10
- Tapabocas - Longitud: ilimitada.
- Proteger intemperie Recomendable < 300cms
- No devastar más de un mm por cada
- Corregir problema sistema eléctrico 50mm en caras
- Comprar perillas encendido
- Comprar e instalar guarda motor

268
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 36. Recomendaciones para la Sierra Radial Siemens.

SIERRA RADIAL SIEMENS Consumo energético: 5.5 Kw
- Reemplazar - Dos operarios - Debe cepillarse primero
- Plan de mantenimiento (80h/año) - Dos tapa oídos - Lograr cortes ortogonales a la arista
- Adaptar banco de trabajo de fácil - Dos overoles - Evitar la patada de la maquina en esta
deslizamiento sierra
- Dos pares de botas
- Comprar sierra radial con retroceso - Retirar extremos en relación 10cm por cada
- Dos gafas
manual 300cms como mucho y dependiendo de los
5 8 8
- Dos pares de guantes
defectos
- Posición debe ser flexible
- Un Peto en cuero - Rango:
- Comprar 3 sierras circulares
- Dos Tapabocas
- Ancho: 0-50cm
- Alto: 0-25cm
- Longitud: ilimitada.

269
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 37. Recomendaciones para la Sierra Circular doble Yaisa Muchen:
SIERRA CIRCULAR DOBLE YAISA MUNCHEN

No conviene utilizarla bajo los actuales esquemas productivos. Su labor la reemplaza más eficientemente la sierra radial.

270
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 38 Recomendaciones para la Sinfín Horizontal Shulte.
SINFIN HORIZONTAL SHULTE Consumo energético: 66 Kw

- Revisión planta eléctrica - Dos operarios - Materia prima en trozas

- Comprar repuestos y accesorios - Dos tapa oídos - Las actuales condiciones del
aprovechamiento y calidad de la materia
- Reparación planta - Dos overoles
hacen poco probable contar con la
- Mantenimiento general - Dos pares de botas madera suficiente para ponerla a
funcionar
- Calibración de volantes - Dos gafas
- Rango:
- Comprar 8 cintas máquina - Dos pares de guantes
- Ancho: hasta 200cm
- Revisión y mantenimiento motores - Dos Tapabocas Alto: 50-100cm
32.8 16 - 200
sierras circulares - Longitud: ilimitada.
- Máquina anclada en puesto fijo
- Comprar repuestos más importantes
- Revisión polipastos (2)
- Mantenimiento polipastos (2)

271
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 39. Recomendaciones para la Sinfín Vertical Canali.
SINFIN VERTICAL CANALI Consumo energético: 31 Kw

- Revisión tablero de controles - Tres operarios - Materia prima viene previamente

escuadrada en bloques
- Reparación tablero de controles - Tres tapa oídos
- Rango:
- Desarmar máquina - Tres overoles
- Ancho: 0-50cm
- Referenciar repuestos - Tres pares de botas
- Alto: 0-35cm
- Comprar repuestos (correas, rodillos) - Tres gafas - Longitud: hasta 700cms
- Calibración de volantes - Tres pares de guantes
- Mantenimiento general - Tres tapabocas
18 15 100
- Revisión y reparación sistema avance - Dos petos en cuero
(carro)
- Reparación motor avance
- Modificación salida madera,
adecuación puesto de trabajo
- Comprar 8 cintas máquina
- Compra herramientas máquina

272
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.5.1 Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería Y Aserrío
Tabla 40Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería y Aserrío

RECRURSOS NECESARIOS PARA RECURSOS NECESARIOS PARA LA
MÁQUINA TOTAL
MANTENIMIENTO Y HERRAMIENTA DOTACIÓN DE PERSONAL
Planeadora BAUERLE $1.470.000 $145.000 $1.615.000
Cepillo BAUERLE $1.220.000 $145.000 $1.365.000
Lijadora $850.000 $70.000 $920.000
Sierra Múltiple $1.250.000 $195.000 $1.445.000
Trompo $500.000 $70.000 $570.000
Planeadora HURTADO $700.000 $195.000 $895.000
Sierra circular $1.000.000 $195.000 $1.195.000
Torno $500.000 $195.000 $695.000
Taladro $400.000 $70.000 $470.000
Esmeril $100.000 $50.000 $150.000
Contorneadora $950.000 $120.000 $1.070.000
Machihembradora $2.150.000 $195.000 $2.345.000
Sierra radial SIEMENS $5.600.000 $195.000 $5.795.000
Sierra sinfín CANALI $7.000.000 $250.000 $7.250.000
Sinfín horizontal SHULTE ($9.470.000)* ($245.000)* ($9.715.000)*-
Rehabilitación salón de
$12.550.000 $12.550.000
carpintería y aserrío
TOTAL $36.240.000 $2.090.000 $38.330.000

273
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.5.2 Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial
Tabla 41Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial
ITEMS VALOR
Reparaciones locativas $ 500.000
Elaboración bancos de trabajo $ 800.000
Elaboración carros carga madera $ 600.000
Adecuación sistemas iluminación $ 800.000
Implementos eléctricos $ 1.000.000
Evaluación estructura $ 4.500.000
Adaptación sistema transportador de bandas y localización $ 800.000
materia prima
Adaptación y revisión sistema de extracción $ 1.200.000
Materiales y suministros $ 2.350.000
$ 12.550.000

274
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.5.3 Consideraciones Generales Suministro de Materia Prima

Es bien sabido entre las personas que trabajan en el sector maderero,
que el suministro de materia prima esta supeditado a un conjunto de
factores, de los cuales la ciencia no se ha ocupado. Este
conocimiento se mantienen inerme en la memoria individual de los
gerentes, administradores y jefes de producción; aplicándose
escuetamente cuando la situación lo requiere, muchas veces sin
lograr los beneficios esperados.
A nivel nacional esta situación se ha paliado con la ubicación

estratégica de los sitios de transformación, es así como se dice que las
selvas madereras más grandes se encuentran en las ciudades. Aquí la
madera proviene de cualquier parte del país, por lo que los
desabastecimientos son menos frecuentes que en el campo, donde
situaciones climáticas, falta de disposición de la mano de obra,
accidentes laborales, desorden en los suministros de materiales para
faenas de corte, características de los árboles y su madera en el
bosque tropical, bajas especificaciones de las vías de comunicación;
entre otras, generan atrasos en los suministros, siendo posible actuar
únicamente con un gran número de corteros y frentes de
aprovechamiento, para aumentar las probabilidades de éxito en el
aprovisionamiento.

275
CARARE-OPON
FORMULACION
Por lo tanto se debe madurar en la adquisición de la información,

para tener mayor cantidad de elementos de juicio sólidos, para no
incumplir con las metas de producción, que en últimas generan poca
credibilidad en el mercado, convirtiéndose en elemento de
incompetitividad.
8.10.5.3.1 Consideraciones Generales Tipos de Especies Madereras

Para Talla, Carpintería y Aserrio
El bosque húmedo - Tropical, se caracteriza por su biodiversidad, la

cual es una fuente inagotable de riqueza para unos. Pero siendo
objetivos y hablando en términos madereros, la biodiversidad es lesiva
para esquemas productivos basados en la serie, pues estos, cuya
estructura de costos fijos normalmente pesa bastante sobre los costos
totales, se ve favorecida cuando las características de los productos
usados, difieren poco unos de otros.
La madera en el bosque húmedo – Tropical varía entre especies,

dentro de la misma especie y aun más, en un mismo individuo. De ahí
que nunca haya homogeneidad en la materia prima. Con este
panorama o se abandona la producción en serie o se abandona la
materia prima.

276
CARARE-OPON
FORMULACION
Afortunadamente, las dos posiciones se pueden conciliar en manos

de un experto, pues los sistemas productivos se pueden flexibilizar y el
conocimiento de las características de las maderas del bosque de
bajura ha aumentado y se ha concentrado, con la ayuda de los
sistemas de información desarrollados en las universidades del país.
De esta manera se facilita la toma de decisiones efectivas en los

momentos clave sobre cual especie o grupo de especies usar para
satisfacer un pedido cualquiera, sin cambios bruscos de velocidades
de avance de herramienta o materia prima y cuando se cambia de
una madera a otra. Esto otorga un mayor rango de diferencias al
momento de producir y por lo tanto un aumento en el número de
especies. De la misma forma se puede involucrar aquellas partes de
los árboles como ramas gruesas o albura a los procesos productivos,
para lograr un aprovechamiento más intensivo de la madera en
campo.
El beneficio de la combinación, además de lo ya expuesto, radica en

una baja presión sobre especies consideradas en vía de extinción e
incorpora, con buenas probabilidades de éxito, otras que hasta ahora
se consideran como ordinarias por su baja frecuencia en el bosque y
relativa alta dureza.

277
CARARE-OPON
FORMULACION
De esta manera se brinda una lista bastante extensa de las especies

que se pueden incorporar con éxito al sistema productivo, sin concluir
que otras especies no lo puedan hacer. Ver Tabla 42.
Tabla 42 ALGUNAS DE LAS ESPECIES DE LA REGIÓN APTAS PARA

ASERRIO, CARPINTERÍA Y TALLA
Contracción Coeficiente Densidad Densidad

NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE COMÚN Volumétrica Estabilidad Anhidra Básica
Dimensional gr/cm3 gr/cm3
Rayo
8.10.5.3.2 Abarema 17.5 1.69 0.5 0.43
jupumba
Anacardium excelsum Caracolí 6.84 2.2 0.38 0.35
Aspidosperma dugandii Carreto 21.45 2.22 0.91 0.77
Astronium graveolens Gusanero 15.96 1.47 0.87 0.69
Apuleia sp. Maqui 21.15 1.41 0.86 0.68
Beilschmiedia sp. Aceituno 16.09 2.18 0.69 0.61
Calophyllum sp. Punte guayabo 24.12 1.86 0.87 0.69
Catostemma alstonii Arenillo 16.5 2.06 0.62 0.52
Cedrella odorata Cedro 10.4 1.54 0.43 0.39
Ceiba pentandra Bonga 8.95 1.78 0.22 0.21
Clathrotopis brachypetala Sapán 19.89 1.45 0.96 0.74
Couma macrocarpa Perillo 13.8 0.55 0.58 0.49
Couratari pulcra Coco cabuyo 13.46 1.51 0.6 0.54
Dacryodes canalensis Anime 9.17 1.12 0.66 0.59
Dacryodes colombiana Caraño 15.23 1.16 0.53 0.46
Enterolobium cyclocarpum Orejero 8.79 2.6 0.42 0.39
Eschweilera pittieri Coco blanco 17.55 1.6 0.96 0.74
Himatanthus articulata Perillo blanco 17.27 1.67 0.63 0.53
Hymenea courbaril Algarrobo 14.55 1.8 0.80 0.73
Jacaranda copaia Chingalé 23.25 1.48 0.39 0.35
Lecythis sp. Coco mono 21.12 1.65 0.97 0.75
Nectandra sp. Laurel canelo 21.98 1.79 0.66 0.52
Platymiscium pinnatum Guayacán trébol 19.66 1.53 1.03 0.78
Podocarpus oleifolius Pino chaquiro 14.97 1.2 0.56 0.58
Tapirira guianensis Fresno 21.11 2 0.45 0.4
Trigoniastrum sp. Marfil 20.07 1.39 1 0.77

278
CARARE-OPON
FORMULACION
Tomado de Propuesta Metodológica para la Determinación de Usos

Potenciales de la Madera a partir de Parámetros Mecánicos
Cuantitativos (Klinger y Talero,2000) , con autorización del autor.

279
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.6 RECOMENDACIONES PARA CUARTO DE AFILADO
Figura 4 Secuencia Sistema Productivo Cuarto de Afilado

280
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 43. Recomendaciones para Afilador de Cuchillas.

AFILADOR DE CUCHILLAS CONSUMO ENERGÉTICO: 0.8 Kw
- Desarmar - Un operario - Cuchillas de cepillo y planeadoras
- Practicar mantenimiento - Tapa oídos
- Referenciar repuestos - Overol
- Comprar repuestos (correas, - Par de botas
rodamientos, poleas)
- Gafas
- Ajustar soporte de apoyo cuchillas
- Par de guantes
2 2 1
- Comprar carcazas
- Tapabocas
- Compra herramientas máquina
- Peto en cuero
- Comprar esmeriles
- Revisar conexión eléctrica
- Flexibilidad en posición

281
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 44 Recomendación Biselador Jdeal

BISELADOR JDEAL CONSUMO ENERGÉTICO: 0.5 Kw
- Desarmar - Un operario - Cintas provenientes de soldadura,
con temperatura interna igual o
menor a la del ambiente
- Comprar repuestos - Par de botas
- Ajustar sensibilidad calibración - Gafas
1 2 5
- Comprar esmeriles - Par de guantes
- Revisar conexión eléctrica - Tapabocas
- Flexibilidad en posición - Peto en cuero

282
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 45. Recomendaciones para el Soldador
SOLDADOR
- Desarmar - Un operario - Cintas reventadas con receso en sus
actividades mínimo 24 horas previas
- Comprar repuestos (carbones) - Par de botas
5 - Evaluar calidad funcionamiento - Par de guantes 5 5
- Posición inflexible - Peto en cuero
- Reorganizar puesto de trabajo - Careta de protección vidrios
polarizados

283
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 46. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn

AFILADOR CINTAS SIERRA SINFÍN CANALI CONSUMO ENERGÉTICO: 2.3 Kw
- Desarmar - Un operario - Cintas desafiladas con 24 horas de
reposo antes del mantenimiento.
- Practicar mantenimiento - Par de guantes
- En algunos casos recalques previos
- Referenciar repuestos - Tapa oídos
- Comprar repuestos - Overol
- Compra herramientas máquina - Par de botas
11 - Comprar esmeriles - Careta 10 50
- Máquina flexible en posición - Tapabocas
- Revisar conexión eléctrica - Peto en cuero
- Calibración de la máquina
- Cambiar cableado eléctrico

284
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 47. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn
AFILADOR DISCOS SATURN

- Desarmar - Un operario - Sierras circulares con inserción de
dientes tipo carburo de tungsteno. Sin
límite de tiempo después del uso.
2 - Compra herramientas máquina - Careta 2 1
- Comprar esmeriles diamantados - Par de guantes
- Máquina flexible en posición - Tapabocas
- Practicar conexión eléctrica

285
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 48. Recomendaciones para el Afilador Fresas Baüerle
AFILADOR FRESAS BAUERLE CONSUMO ENERGÉTICO: 0.5 Kw

Área
Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima
m2
- Desarmar - Un operario - Cuchillas de las molduradoras, sean
sierra múltiple y trompo o
- Mantenimiento general - Tapa oídos
machihembradora.
1.5 2 1
- Compra herramientas máquina - Careta
- Comprar esmeriles - Par de guantes

286
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 49 Tensionador Volver Werke

TENSIONADOR VOLMER WERKE
- Desarmar - Un operario - Cintas de sierras sinfín nuevas o en uso

con descanso previo mayor a 24 horas
- No afectar los puntos de unión
- Reparar Motor - Par de botas
4 - Practicar conexión eléctrica - Careta 2 4
- Calibrar - Par de guantes
- Comprar regletas calibración - Tapabocas
- Acomodar banco de trabajo
- Adquirir herramienta

287
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 50 Recomendaciones de Recalcadores
RECALCADORES
Área m2 Maquinaria-Herramientas
2 Comprar dos recalcadoras

288
CARARE-OPON
FORMULACION
8.10.6.1 Consideraciones Generales Cuarto de Afilado
Tabla 50 Presupuesto para Adecuaciones del Cuarto de Afilado
ITEMS VALOR
Adecuación Cuarto de afilado $ 1.500.000
Adecuación Sistema de iluminación $ 1.000.000
Adecuación cableado eléctrico $ 1.500.000
Materiales y suministros $ 2.000.000
$ 6.000.000
Tabla 51 Inversión Prevista para poner en Marcha Cuarto de Afilado
RECRURSOS NECESARIOS RECURSOS NECESARIOS

MÁQUINA PARA MANTENIMIENTO Y PARA LA DOTACIÓN DE TOTAL
HERRAMIENTA PERSONAL
Afilador de cuchillas $ 1.080.000 $ 145.000 $ 1.225.000
Biselador IDEAL $ 200.000 $ 145.000 $ 345.000
Soldador cautines $ 1.350.000 $ 195.000 $ 1.545.000
Afilador sierras cintas sinfín $ 1.750.000 $ 195.000 $ 1.945.000

CANALI
Afilador discos SATURN $ 350.000 $ 145.000 $ 495.000
Afilador fresas BAUERLE $ 450.000 $ 145.000 $ 595.000
Tensionador VOLMER WERKE $ 700.000 $ 145.000 $ 845.000
Recalcadores $ 2.000.000 $ 2.000.000
Consideraciones generales $ 6.000.000 $ 6.000.000

cuarto afilado
TOTAL $ 13.880.000 $ 1.115.000 $ 14.995.000

289
CARARE-OPON
FORMULACION
8.11 CURSOS EN AREA DE TRANSFORMACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

HERRAMIENTAS
8.11.1 Curso de Carpintería

Objetivo: Capacitar un grupo de personas de la comunidad en
técnicas relacionadas con la trabajabilidad de la madera, utilizando
las máquinas, equipos y herramientas de la carpintería ubicada en el
proyecto, por medio de un curso intensivo, con especial énfasis en el
desempeño microempresarial.
Personal Necesario: Un ingeniero o tecnólogo forestal, Dos instructores

de carpintería y un administrador o ingeniero con énfasis en
administrador.
Maquinaria: Sierra sinfín, sierra circular, planeadora, cepillo, sierra

radial, taladro, lijadora, contorneadora, torno, trompo, múltiple,
taladro árbol, esmeriles, afilador, cuchillas, afilador cintas, afilador
discos, afilador fresas.
Equipos: Tres taladros portátiles, dos pulidoras, dos ruteadoras, dos

caladoras, un xilohigrómetro y un compresor.
Herramientas: Gubias de diferentes tipos, elementos de corte para

290
CARARE-OPON
FORMULACION
cada máquina, cepillos manuales, berbiquíes, destornilladores, pinzas,

alicates, llaves, rasches, copas, extractores, prensas, martillos,
macetas, machetes, brocas, carretillas, palas, alacranes, serruchos,
seguetas.
Suministros y materiales: Lijas, lacas, thiner, estopa, puntillas, colas,

pinturas, flexómetros, extintores, poyos, trementina, linaza, soda
cáustica, botiquín primeros auxilios, dos escritorios, madera, tríplex y
madeflex, MDF, aglomerado, extintores de incendios.
Instalaciones: Área de carpintería del proyecto, cuatro bancos de

trabajo de 2*4 m, salón de clase con tablero acrílico, 30 puestos
sencillos o 15 pupitres, cuatro gavetas para guardar equipos y
herramientas, VHS, televisor, proyector de acetatos.
Programa y Procedimiento
- Módulo 1: Nociones teóricas, tecnología de la madera

(anatomía, propiedades mecánicas, propiedades físicas,
químicas, secado, preservación, transformación). TIEMPO: 40
horas
- Módulo 2: Reconocimientos de maderas de la región,
descripción de sus propiedades, seguridad industrial, elementos

291
CARARE-OPON
FORMULACION
para planear la producción, orden lógico de puestos de

trabajo, alistamiento de materiales y suministros, personal y
maquinaria necesaria, reconocimiento de maquinaria. TIEMPO
20 horas.
- Módulo 3: Partes importantes, mantenimiento general, modo de
uso de acuerdo al tamaño y tipo de materia prima, seguridad
industrial aplicada, procesamiento inicial de la madera. TIEMPO
30 horas.
- Módulo 4: Utilización intensiva de máquinas, elaboración de los
primeros objetos, uniones en madera. TIEMPO 30 horas.
- Módulo 5: Lijado, encolados, talla, acabados, pintura,
laminados, masillado. TIEMPO: 20 horas.
- Módulo 6: Mercadeo, formación y gestión microempresarial,
asociaciones, exportación. TIEMPO: 20 horas.
Alcances
Generar carpinteros con alto sentido de pertenencia de sus recursos

naturales, de tal forma que puedan planear la producción de
pequeños pedidos, eficientemente, entregando productos de alta
calidad y costos razonables, que les permita ser competitivos en el
mercado. Estos carpinteros en conjunto, estarán capacitados para
agremiarse y formar unidades productivas para satisfacer demandas
locales y regionales, nacionales e internacionales, si cuentan con el

292
CARARE-OPON
FORMULACION
apoyo de las instituciones del país y alta gestión.
Población Meta
25 personas de las interesadas en aprender en la transformación de la

madera de la población en general que estén dispuestos a trabajar
en la prestación del servicio de transformación de la planta de
Campo Capote.
Cronograma
Se ajusta a los participantes
8.12 APROVECHAMIENTO
En la actualidad la actividad, en la extracción de madera de los

bosques existe alto desperdicio, se estima que puede llegar a ser el
55% de la madera aprovechada del bosque y se tienen elevados
costos en el transporte llegando hacer hasta el 80% del total.
La pérdida de madera y el mejoramiento de la calidad de los

productos extraídos del bosque podrán mejorarse sin ninguna duda

293
CARARE-OPON
FORMULACION
con el pre-aserrado en campo alcanzando un mayor valor agregado

para el campesino forestal en forma muy eficiente, y al mismo tiempo,
un mayor valor por la calidad y cantidad producida. Al campesino
forestal del área le es imposible la compra de aserríos portátiles por su
alto precio, que es de USA $ 11.000 teniendo en cuenta, además, que
no es una maquinaria de uso continuo. Los aserríos portátiles que se
proponen conseguir son pequeños, con motor de tan solo 10 HP,
funcionan con combustible Diesel, y tienen una producción de 1.5-2.5
m3 al día. Un aserrío portátil es el Wood Mizer, ver foto 51.
Foto 51 Aserrío portátil Wood Mizer
Fuente: www.woodmizer.com
En el aprovechamiento forestal de bosque natural se incurre en altos

costos de trasporte por trabajar volúmenes muy pequeños en largas
distancias con fuerza animal. En este proyecto se propone evaluar 3

294
CARARE-OPON
FORMULACION
sistemas de extracción: El primero es de cable semiaéreo. El segundo

es el diseño de carrozas para las mulas, lo que permitirá transportar
trozas y/o más piezas de madera. El tercer sistema es de cable aéreo.
Adicionalmente se harán análisis para hacer la optimización en
combinación de sistemas.
La prestación del servicio de la maquinaria de aprovechamiento se

realizará después de estar comprobada su eficiencia y se
promocionará en la comunidad con exposiciones. Adicionalmente se
utilizarán pruebas demostrativas, y posteriormente se alquilarán. Los
precios de alquiler de la maquinaria de aserrío portátil pueden estar
alrededor de $ 20.000 equivalentes a la depreciación del equipo; este
dinero se utilizará en el mantenimiento de la máquina. Los precios de
alquiler del equipo de extracción podrían estar alrededor de los
mismos precios, sin embargo esto seria después de tener los resultados
de la investigación de costos y de selección de los mejores sistemas
de extracción.
8.13 COMERCIALIZACION
Según Vigoya y Spadafora, 1998, la madera que se obtiene del área

de Cimitarra se comercializa el 60% en Bogota, el 19 % en Ibagué, el
10% en Bucaramanga, el 7 % en Manizales y el 4% en el mercado

295
CARARE-OPON
FORMULACION
local. En 1998 el sector de la construcción estaba mejor que en la

actualidad, lo que hacia que los precios fueran mejores en ese
tiempo. Sin embargo, la participación en el precio final del dueño y
aprovechador del bosque de madera ordinaria era tan solo del 28%,
el comerciante local del 12.10%, el comerciante abastecedor del
23.10% y el Distribuidor del 32%.
La comercialización presenta problemas por razones tales como: Las

maderas potenciales del bosque no tienen un mercado, los productos
tiene escaso valor agregado, la desinformación y desconexión de los
mercados por falta de recurso financiero. Este componente del
proyecto está dirigido a realizar estudios de maderas de especies
desconocidas para descubrir sus propiedades físico mecánicas y su
potencial comercial para la obtención de pisos, embalajes, muebles,
machihembre y algún otro producto que pueda surgir de la
interacción con el mercado; y finalmente encontrar los mercados más
beneficiosos por precios y realizar las conexiones de mercado que
hacen falta en los grandes centros de consumo.
8.14 ORGANIZACIÓN
La base para el éxito de este proyecto es la organización de las

comunidades frente al negocio forestal la cual debe ser estimulada

296
CARARE-OPON
FORMULACION
desde el inicio de su ejecución. El proceso en Landázuri y Cimitarra ya

se ha empezado con ASOMACIS, fundación con más de 20 años de
historia, actualmente inactiva y con más de 20 miembros
comerciantes, que cuenta con Instalaciones y un vivero. Esta
organización esta en proceso de reactivación. Las conclusiones de las
reuniones ampliadas a todos los campesinos y comerciantes de
Landázuri y Cimitarra, donde el grupo de trabajo de la Universidad
participó, fue la de agruparse alrededor de ASOMACIS, sin embargo,
las reuniones han cesado, por ello se requiere que se realice una
evaluación sobre si se debe seguir trabajando con esta organización
o estimular la creación de una nueva.
Las comunidades de Cimitarra, Landázuri y Puerto Parra están

aclamando este proyecto. Esto fue percibido en las sociabilización de
las propuestas, sin embargo, están acostumbrados a trabajar
individualmente o ya están nucleados por otro tópico, requiriendo un
trabajo bastante fuerte en los procesos de organización. En los anexos
se presentan los listados de las personas que asistieron a las reuniones
y que son los posibles interesadas en trabajar este proyecto en los
municipios de Puerto Parra, Landázuri y Cimitarra. Ver Anexo 1.
Se recalca que el proceso de organización es un proceso lento que

no puede ser violentado por los tiempos de este proyecto; éste puede

297
CARARE-OPON
FORMULACION
iniciarse a través de los cursos de capitación en carpintería,

aprovechamiento forestal, ordenación y manejo sostenible de los
bosques, legislación de los bosques, y comercialización.
Paralelamente a la realización de estos cursos se pueden realizar los
talleres de sensibilización alrededor de la organización indicando los
beneficios económicos, y sociales.
8.15 COSTOS
8.15.1 Costos de Ordenación, Manejo y Sustento Legal para los

Planes de Aprovechamiento Forestal
Tabla 52 Costos de Ordenación, Manejo y sustento legal del bosque

natural.
CONCEPTO CANTIDAD COSTO MES COSTO DOS AÑOS
Ingeniero Forestal 2 $ 2.800.000 $ 134.400.000
Estudiantes de Ing. Forestal 2 $ 800.000 $ 38.400.000
Cadenero7 (25% tiempo) 2 $ 360.000 $ 4.320.000
Reconocedor (25% tiempo) 1 $ 500.000 $ 3.000.000
Moto 1 $ 8.000.000
Mantenimiento y Gasolina GL $ 4.800.000
Materiales GL $ 2.000.000
Costos Trámite de Permisos GL $ 9.000.000
Costo Seguimiento Ordenación GL $ 120.000.000 $ 120.000.000
COSTO TOTAL $ 323.920.000
7 Teniendo en cuenta que no se van a realizar inventarios permanentemente

durante todo el año se estima que los cadeneros y el reconocedor solamente
trabajarán el 25% del tiempo, es decir, tres meses.

298
CARARE-OPON
FORMULACION
8.15.2 Costos de Reparaciones Locativas y otras para la Carpintería
Tabla 53. Costos de Reparaciones locativas y otras para la Carpintería

y Aserrio.
ITEMS VALOR
Reparaciones locativas $ 500.000
Elaboración bancos de trabajo $ 400.000
Elaboración carros carga madera $ 300.000
Adecuación sistemas iluminación $ 800.000
Implementos eléctricos $ 1.000.000
Evaluación estructura $ 400.000
Adaptación sistema transportador de bandas y $ 400.000
localización materia prima
Adaptación y revisión sistema de extracción $1.200.000
Materiales y suministros $350.000
$ 5.350.000

8.15.3 Costos curso de carpintería y aserrío
Tabla 54 Costos del Curso de carpintería y aserrío

ITEM VALOR ($)
PERSONAL
Ingeniero (1) 2.400.000
Instructores (2) 7.200.000
Ingeniero administrador (1) 1.200.000
Equipo** 3.000.000
Herramienta 2.500.000
Suministros y materiales 3.000.000
Bancos de trabajo 800.000
Gavetas 600.000
AI (10%) 2.070.000
Total 22.770.000

299
CARARE-OPON
FORMULACION
8.15.4 Costo Total de la Planta de Campo Capote.
Tabla 55. Costo total para la Planta de Transformación de Campo

Capote
ITEMS VALOR
ADECUACION DE LA PLANTA DE CARPINTERÍA Y ASERRÍO $ 5.350.000
INVERSIÓN PREVISTA PARA PONER EN MARCHA CARPINTERÍA
Y ASERRÍO $ 38.330.000
INVERSION PREVISTA PARA PONER EN MARCHA CUARTO DE
AFILADO $ 14.995.000
PROYECTO DE CAPACITACION EN CARPINTERIA $ 22.770.000
TOTAL $ 81.445.000
8.15.5 COSTOS DE APROVECHAMIENTO

Tabla 56 Costos del plan de las actividades de aprovechamiento en
dólares
MAQUINARIA DE PREASERRADO DOLARES PESOS
ASERRIO PORTATIL $ 11.000,00 $ 31.900.000
INSUMOS $ 300,00 $ 870.000
MAQUINARIA DE APROVECHAMIENTO
SISTEMA DE CABLE 1000 $ 17.000 $ 49.300.000
CARROSAS $ 2.000 $ 5.800.000
TRANSPORTE DE MAQUINARIA $ 3.500 $ 10.150.000
PAPELERIA $ 300 $ 1.000.000
TOTAL $ 34.100,00 $ 99.020.000
Fuente: El Estudio, 2003. (Tasa de Cambio $2.900)

300
CARARE-OPON
FORMULACION
8.15.6 COSTOS DE COMERCIALIZACION

Tabla 57. Costos de Comercialización
COSTOS DE COMERCIALIZACION
MUESTRAS $ 60.000.000
TRANSPORTE Y VIATICOS $ 7.500.000
SERVICIO TELEFONO $ 3.000.000
TOTAL $ 70.500.000

301
CARARE-OPON
FORMULACION
9 PROYECTO DE PARCELAS SILVOPASTORILES
9.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
De acuerdo con los estudios adelantados sobre la zona, es claro que

la actividad ganadera se ha convertido paulatinamente en el modelo
productivo ideal desde lo económico privado para los tenedores de
tierras en la región del Carare – Opón.
Las áreas de colinas presentan actividad ganadera con una

dominancia expresa de pastos, con una tendencia al cambio de uso
del suelo de coberturas arbóreas (bosque primario intervenido,
secundario o rastrojos altos) a la apertura de potreros con pastos
naturales o introducidos, que a pesar de no tener buen rendimiento
en la producción pecuaria, la alternativa la perciben los colonos
como óptima para mejorar sus condiciones de vida en virtud de
recibir ingresos a corto plazo.
En las áreas de colinas, la transformación en la cobertura del suelo

esta mediada por actividades de aprovechamiento selectivo del
bosque, el cual se convierte en un complemento para los ingresos
finquero y la fuente de recursos para financiar la generación de

302
CARARE-OPON
FORMULACION
praderas, que dada la complejidad de las masas forestales con

abundancia cada vez mayor de especies arbóreas no
comercializables, hacen más costosa la eliminación de la cobertura y
acentuada la pérdida de calidad de los bosques para generar en el
futuro esos ingresos complementarios al que recurren los propietarios .
Las condiciones de los suelos de la zona, generalmente ácidos y poco

fértiles, sometidos a temperaturas altas durante todo el año, expuestos
a excesos de humedad y por lo tanto sujetos a altos procesos de
lixiviación de minerales, hacen necesario el establecimiento de
coberturas arbóreas que mitiguen el impacto de las condiciones
climáticas sobre la génesis del suelo, sobre la calidad de los pastos y
las condiciones extremas a las que tienen que ser sometido el ganado
en esas pasturas.
En conclusión, la expansión de la frontera pecuaria en el área limita

las posibilidades de explotación maderera tradicional en el área por
el establecimiento de potreros en suelos pobres, sensibles a la plena
exposición a condiciones climáticas extremas, con una baja
productividad. Bajo estas condiciones se esta generando una presión
sobre los bosques, que conduce a su eliminación paulatina y al
empobrecimiento de los bosques relictuales, ocasionando
alteraciones significativas en los procesos de regulación hídrica de las

303
CARARE-OPON
FORMULACION
microcuencas conexas, procesos severos y acelerados de

sedimentación con el respectivo lavado de suelos y una alteración
general de las coberturas naturales, que ocasionan daños irreversibles
en términos de la fragmentación ecosistemita así como la
modificación de nichos ecológicos de muchas de las especies de
fauna silvestre propias de la región que no se pueden adaptar a
coberturas rastreras homogéneas bajo plena exposición.
El proyecto plantea el establecimiento de 40 parcelas silvopastoriles

de 4ha, para un total de 160 has que promocionen en el área del
proyecto estos arreglos productivos como una opción de
mejoramiento de las condiciones sociales ambientales y económica.
9.3 OBJETIVO
Generar un incremento neto en la rentabilidad de la parcela

ganadera, una mitigación de la presión sobre el bosque natural y la
provisión futura de madera cultivada de las mejores calidades,
garantizando la conservación del suelo y el incremento en la
rentabilidad de la actividad ganadera.

304
CARARE-OPON
FORMULACION
9.4 JUSTIFICACIÓN
Los suelos de la región son de aptitud netamente forestal, no obstante

la tenencia de la tierra en las zonas de colinas, caracterizada por
pequeñas extensiones y bajas posibilidades de inversión, sumada a las
condiciones de vida de la población allí asentada, producen una
fuerte presión productiva por la generación de ingresos en el corto
plazo, que cuando no se pueden suplir con la explotación de madera
de bosque natural, con un aprovechamiento selectivo y sucesivo,
terminando por generar la tumba y quema de todo el bosque para el
establecimiento de praderas de no muy buena calidad dadas las
condiciones del suelo
9.5 ALCANCES
Establecer en el área del proyecto Carare Opón, sesenta (40)

parcelas silvopastoriles que irradien en la zona de forma demostrativa,
estos arreglos productivos como una opción de mejoramiento de las
condiciones productivas para las características del área, con un
sostenimiento de la cultura forestal y una provisión futura de madera
de bosque cultivado en la región.
Se pretende demostrar en la practica, incrementos hasta de un 50%

305
CARARE-OPON
FORMULACION
en la capacidad de carga de los potreros, generar una producción

de 160 m 3/Ha de madera de buena trabajabilidad, y suelos
protegidos y mejorados frente a la actividad ganadera.
9.6 POBLACIÓN BENEFICIARÍA
Con el proyecto se pretende beneficiar directamente 40 familias

rurales con intereses productivos en el tema forestal y ganadero
ambientalmente sostenible, que significa mejorar el nivel de ingresos
presentes y asegurar un ingreso futuro de esta población. La
población beneficiada indirectamente son las 1760 familias que se
podrán beneficiar si siguen estos modelos silvopastoriles con mayor
rentabilidad
9.7 INDICADORES
Los indicadores están para ser evaluados anualmente alrededor de

empleo, capacitación e ingresos del proyecto. Adicionalmente están
los indicadores administrativos de ejecución y eficiencia en la
inversión. Los indicadores propuestos son:
Número de jornales contratados

306
CARARE-OPON
FORMULACION
Número de familias beneficiadas

Número de árboles sembrados
Número de plántulas producidas
Número de beneficiarios capacitados en el paquete
silvopastoril
Número de árboles replantados
Tamaño en diámetro y altura de las plantaciones
Número de ha en silvopastoriles
Ingreso neto por familia generado por el proyecto.
9.8 ESTUDIOS RELACIONADOS
9.8.1 Elementos conceptuales del arreglo silvopastoril

De acuerdo con Giraldo, F (1995), en referencia al sistema silvopastoril,
el objetivo principal es incrementar el beneficio neto por hectárea a
largo plazo. Por otro lado estos sistemas representan una posibilidad
de mejora de la productividad y la estabilidad de los sistemas de uso
de la tierra en diferentes ecosistemas del país.
Igualmente señala Giraldo (1995), “La forma de crecimiento y la

densidad de plantaciones de las arbóreas (así como las podas)
controlan las cantidades de precitación y radiación interceptadas y,
por tanto las cantidades llegan a los pastos y al suelo, reflejándose en
el potencial de producción del pasto. Las podas y raleos tienen

307
CARARE-OPON
FORMULACION
control sobre la cantidad y calidad del forraje potencialmente

disponible para el animal.”
En Colombia se han demostrado experiencias exitosas en el

establecimiento, manejo y validación de modelos y sistemas
agroforestales como alternativa a la producción rural basada en
monocultivos o en la cría de animales domésticos (Universidad
Nacional 1994, Proyecto FAO – Holanda 1995, SRNA – FAO 1995, CIPAV
1995, Castaño y Otavo 1996. Pubiano 2000, Gómez et al, 2002) así
mismo, experiencias nacionales e internacionales dan cuenta de los
sistemas agroforestales como una opción productiva que genera
ingresos a corto, mediano y largo plazo (Montagnini 1992, Word P & J
Burley 1995, Current et al., 2000, entre otros).
Investigaciones de más largo aliento han demostrado las ventajas de

estos sistemas en la conservación de la biodiversidad, el
fortalecimiento de las culturas aborígenes, mantenimiento de las
tradiciones campesinas, la recuperación de conocimientos
tradicionales, seguridad alimentaría, generación de ingresos,
recuperación de áreas forestales, valoración del árbol como
elemento productivo en la economía rural, entre otras. (Fair, P 1989,
Raudulovich R&R Karremans 1993, Current 1995, Castillo 1998).

308
CARARE-OPON
FORMULACION
9.9 DIAGNÓSTICO DEL USO DEL SUELO EN LA ZONA
La incorporación de grandes extensiones de terreno a la actividad

agrícola y pecuaria, que ha conllevado la transformación radical de
la cobertura vegetal original, es un proceso que se ha venido
presentando desde hace máximo dos décadas en los municipios de
Puerto Parra con más impacto, Cimitarra y Landázuri, lo que dejo
como resultado la paulatina desaparición de especies forestales
comerciales que hacían más rentable la posibilidad de la madera
frente al ganado en estas áreas.
La actividad agrícola en el área de estudio, se ve marginada a

pequeñas parcelas de yuca, plátano, maíz y algunos frutales; esta
situación obedece principalmente a las restricciones por condiciones
de pobreza del suelo, que no permite una productividad atractiva
para los propietarios; en consecuencia el uso del suelo en áreas no
boscosas es predominante para la ganadería de ceba y
eventualmente para la producción de leche.
De acuerdo con los recorridos efectuados y la recopilación de

información secundaria (documentos, fotos aéreas, mapas, encuestas
entre otros), se puede afirmar que el 55% de la muestra encuestada
en la zona de colina del área del proyecto, corresponde a

309
CARARE-OPON
FORMULACION
agricultores, mientras que el 75% de la muestra de llanura aluvial son

ganaderos. Igualmente los pobladores asentados en los paisajes de
llanura aluvial al referirse a la distribución del uso del suelo, dan
relevancia a las pasturas y su intención de uso a futuro es incrementar
ésta cobertura.
En términos generales la cobertura en pastos para la muestra en

colina representa el 46.64 % y en Llanura aluvial es de 56.83%, para
ambos casos el segundo uso importante es el bosque con 29.84% y
21.84% respectivamente. Dentro de los criterios de valorización de la
tierra aún sobresale el concepto de relación directamente
proporcional entre valor de la tierra y cobertura en pasto entre los
propietarios.
La tendencia latifundista que caracteriza el área de estudio en los

últimos tiempos, donde hay una marcada tendencia en las zonas de
llanuras aluviales y colinas bajas, que se relaciona con la intención de
establecer amplias pasturas para la cría y levante de ganado a gran
escala donde la ocupación de mano de obra es de 1 empleo por
cada 15 ha y la capacidad de carga es de 1 cabeza por hectárea en
el mejor de los casos; actividad altamente rentable por el bajo costo
de oportunidad de la tierra en el momento de adquisición, pero no
asumible para un por un pequeño tenedor de tierra que depende

310
CARARE-OPON
FORMULACION
intensamente de la producción de cada unidad de área de que

dispone como sucede en las zonas de colinas.
La posibilidad de instaurar sistemas silvopastoriles con un esquema

subsidiario podría ser una manera de conducir al incremento de la
productividad por hectárea considerando la posibilidad de aumento
en la capacidad de carga al mantener durante todo el año una
cantidad y calidad de pasto estable, mientras se consolida como un
manejo cultural en la región.
9.10 PROPUESTA TECNOLÓGICA
Los objetivos del establecimiento de las parcelas silvopastoriles en la

zona son:
Generar una cultura del cultivo de la madera
Contribuir a la incorporación del árbol en los sistemas productivos
no forestales imperantes en el área
Contribuir a la recuperación de suelos poco productivos
Generar incrementos en el ingreso corriente de los finqueros y una
generación de un ingreso futuro concentrado.
Los modelos propuestos están diseñados de acuerdo con el uso del

suelo y las condiciones topográficas del paisaje. La intervención se

311
CARARE-OPON
FORMULACION
propone sobre áreas en descanso o enrastrojadas, o con potreros

sobre explotados que estén ofreciendo rendimientos muy bajos, en
razón a la necesidad de dejar un tiempo entre el establecimiento del
componente forestal y la carga con ganado de los potreros; así, el
costo de oportunidad que enfrenta la implementación de las parcelas
silvopastoriles será mínimo, ganando así aceptación del modelo a la
vez que se hace financieramente mucho mas competitivo.
El área mínima establecida para la parcela, de tal forma que se

genere una productividad financieramente viable, es de 4 hectáreas,
en la cual se establecerán inicialmente 600 árboles maderables, que
pueden ser Móncoro (Cordia gerascanthus), y Teca (Tectona grandis)
según las posibilidades de los suelos previa evaluación de muestras
tomadas específicamente en las áreas que se pretendan destinar
para el establecimiento de las parcelas.
Después del establecimiento y adaptación de los árboles y previo al

establecimiento de las pasturas, en las parcelas se realizará una
selección de tal forma que queden como mínimo 450 árboles por
hectárea hasta el turno final; como alinderamiento del potrero en
cerca viva se establecerá Leucaena (Leucaena leucocephala) y
Nacedero (Trichantera gigantea) en una cantidad que oscila entre 90
y 100 árboles a una distancia de 3 m. entre árboles sobre la línea de

312
CARARE-OPON
FORMULACION
lindero.
La parte de etapa de vivero para el levante de las plántulas se

realizara en campo capote, desde donde se llevaran los árboles hasta
el área definitiva, esto para garantizar las mejores condiciones de
producción del material vegetal, que será supervisado por los
ingenieros forestales que estén a cargo del proyecto de
establecimiento de caucho en el proyecto forestal Carare Opón.
Los huecos para la siembra de los árboles son de 40*40*30 cm. los
cuales se hacen tan pronto se de el comienzo de la etapa de lluvias,
para así lograr el mayor éxito posible en el prendimiento de los árboles
en el terreno; según los resultados del estudio de suelos, y si fuera
necesario, se aplicara el correctivo mas recomendable para lograr
una condiciones adecuadas para el desarrollo posterior del sistema
radicular del árbol.
La siembra estará acompañada de una supervisión por parte del

personal a cargo de la ejecución, de tal forma que se garantice la
realización del ahoyado de acuerdo con las especificaciones
técnicas que se estipulan, un adecuado manejo del material vegetal,
la siembra técnica y sin generar lesiones a las plántulas, con un
adecuado manejo del pan de tierra y aplicación correcta de los

313
CARARE-OPON
FORMULACION
fertilizantes.
En caso de existir el riesgo que animales pastando entren al potrero,

previo a la siembra de los árboles pero después de realizarse la
preparación del terreno, se establecerá el cercado para lo cual se
contara con el puesta e hincado de postes y el alambrado previo a la
siembra, de tal manera que el material vegetal quede
adecuadamente protegido, después de sembrado en el terreno.
Se realizarán cuatro limpias por año a cada árbol acompañado de

sendas fertilizaciones, de tal forma que se generen las condiciones
adecuadas de prendimiento y desarrollo de los árboles en sus estados
juveniles, en caso de presentarse mortalidad de individuos entre la
siembra y el primer mantenimiento se realizara una resiembra
acompañando el primer mantenimiento que se realice.
El establecimiento de los potreros se adelantará tres semestres

después de realizada la plantación, para ello se realizará una roza
general y se recurrirá a la siembra por estolón de pasto Brachiaria
humidicola enriquecida con fajas cada 5 metros con especies
leguminosas rastreras como Kudzu (Pueraria phaseoloides), Maní
forrajero (Arachis pintoi) o Desmodium (Desmodium ovalifodium ).

314
CARARE-OPON
FORMULACION
Después de seis meses de establecidas las pasturas, esto es a los dos

años de realizada la plantación se realizará la carga de los potreros
con ganado.

315
CARARE-OPON
FORMULACION
9.11 COSTOS
9.11.1 RENDIMIENTOS POR HA
Tabla 58 Rendimientos por ha. del proyecto silvicultural
RENDIMIENTOS POR HA
MUNICIPIO PUERTO PARRA-CIMITARRA
FECHA 21/05/2003
JORNALES
COSTOS DIRECTOS AÑO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Mano de Obra
Preparacion de Terreno 12
Trazado 3
Plateo y Ahoyado 9
Transpote de Plantulas 2
Plantacion 6
Control Fitosanitario 1 1 1 1
Aplicacion Fertilizantes 1 1 1 1
Replante 2
Limpias 9 9
Cerco 8
Mantenimiento de ganado 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Siembra kudzu 3
Siembra pasto 4
ENTRESACAS 14 56 62 331
APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASA
TOTAL MANO DE OBRA 44 28 21 12 10 10 24 10 10 66 10 10 72 10 10 10 341
TOTAL JORNALES 26400 16800 12600 7200 6000 6000 14400 6000 6000 39600 6000 6000 43200 6000 6000 6000 204600
JORNAL POR FAMILIA 220 140 105 60 50 50 120 50 50 330 50 50 360 50 50 50 1705

316
CARARE-OPON
FORMULACION
9.11.2 INSUMOS POR HA

Tabla 59 Insumos por ha del proyecto Silvicultural
INSUMOS POR HA
LUGAR PUERTO PARRA-CIMITARRA
FECHA 21/05/2003
PRECIO CANTIDADES USADAS
INSUMOS UNITARIO AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15 AÑO 16 AÑO 17
PLANTULAS 500 600
FERTILIZANTES NPK 1.025 60
CAL DOLOMITA 120 1000
FERTILIZANTE MICROS 40.000 1 1 1 1 1
PLAGICIDAS 40.000 1 1 1 1 1
PASTO (ESTOLON) 4.100 35
HERRAMIENTAS 7.000 2
ALAMBRE 60.000 2,4
GRAPAS 3.000 4
ESTACONES 3.000 96
GANADO 2.200 300 300 300 300 300 300
INSUMO PECUARIOS 40.000 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
KUDZU (SEMILLA) 32.000 6

317
CARARE-OPON
FORMULACION
9.11.3 COSTOS INDIRECTOS POR TODO EL PROYECTO SILVOPASTORIL
Tabla 60. Costos indirectos por el proyecto Silvopastoril
COSTOS INDIRECTOS POR EL PROYECTO, TOTALES

FECHA 21/05/2003
AÑO
COSTOS INDIRECTOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
ADMINISTRACION Y ASISTENCIA TECNICA 18000000 18000000 9000000
SERVICIO DE TRANSPORTE 1000000 500000 500000
MOTO 3000000
MATERIAL EDUCATIVO, PAPELERIA Y OTROS 5000000 200000 200000
MAPAS
CORREO Y COMUNICACIONES 600000 600000 600000
ESTUDIO DE SUELOS 3600000
TRANSPORTE ARBOLES 15000
ALQUILER COMPUTADOR 1000000
GASTOS GENERALES (10% COSTOS DIRECTOS) 24760000 23864000 6592000 15424000 4480000 3200000 16448000 3200000 13760000 13952000 3200000 13760000 15104000 13760000 3200000 3200000 65472000
TOTAL MANO DE OBRA 56975000 43164000 16892000 15424000 4480000 3200000 16448000 3200000 13760000 13952000 3200000 13760000 15104000 13760000 3200000 3200000 65472000

318
CARARE-OPON
FORMULACION
9.11.4 Flujo de Fondo del Proyecto

Tabla 61 Flujo de Fondos del Proyecto Silvicultural.
FECHA 21/05/2003
PESOS CONSTANTES DE MAYO 2003
INGRESOS AÑO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
MADERA
MADERA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $259.200.000 $0 $0 $0 $596.160.000 $0 $0 $2.099.520.000
GANADO $0 $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $359.040.000 $0 $359.040.000
TOTAL INGRESO MADERA $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $618.240.000 $0 $359.040.000 $0 $596.160.000 $359.040.000 $0 $2.458.560.000
TOTAL INGRESOS $0 $0 $0 $0 $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $618.240.000 $0 $359.040.000 $0 $596.160.000 $359.040.000 $0 $2.458.560.000
COSTOS DIRECTOS
MANO DE OBRA
Preparacion de Terreno $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Trazado $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Plateo y Ahoyado $17.280.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Transpote de Plantulas $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Plantacion $11.520.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Control Fitosanitario $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Aplicacion Fertilizantes $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Replante $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Limpias $0 $17.280.000 $17.280.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Cerco $15.360.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Mantenimiento de ganado $0 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000
Siembra kudzu $0 $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Siembra pasto $0 $7.680.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL COSTO MANO DE OBRA $84.480.000 $53.760.000 $40.320.000 $23.040.000 $19.200.000 $19.200.000 $46.080.000 $19.200.000 $19.200.000 $126.720.000 $19.200.000 $19.200.000 $138.240.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $654.720.000
INSUMOS
PLANTULAS $48.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTES NPK $9.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTES CALFOS $19.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
FERTILIZANTE MICRO $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
INSECTICIDAD $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GALLINAZA O ABONO $0 $22.960.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
HERRAMIENTAS $2.240.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ALAMBRE $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GRAPAS $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ESTACONES $46.080.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GANADO $0 $105.600.000 $0 $105.600.000 $0 $0 $105.600.000 $0 $105.600.000 $0 $0 $105.600.000 $0 $105.600.000 $0 $0 $0
INSUMO PECUARIOS $0 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $0
KUDZU (SEMILLA) $0 $30.720.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TOTAL COSTO INSUMOS $163.120.000 $184.880.000 $25.600.000 $131.200.000 $25.600.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $12.800.000 $0
TOTAL COSTO DIRECTO $247.600.000 $238.640.000 $65.920.000 $154.240.000 $44.800.000 $32.000.000 $164.480.000 $32.000.000 $137.600.000 $139.520.000 $32.000.000 $137.600.000 $151.040.000 $137.600.000 $32.000.000 $32.000.000 $654.720.000
ASISTENCIA TECNICA $18.000.000 $18.000.000 $9.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
SERVICIO DE TRANSPORTE $1.000.000 $500.000 $500.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
GASTOS DE VIAJE $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $5.000.000 $200.000 $200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
CORREO Y COMUNICACIONES $600.000 $600.000 $600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
SERVICIO DE TRANSPORTE $3.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
TRANSPORTE ARBOLES $15.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $1.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $6.592.000 $23.864.000 $6.592.000 $15.424.000 $4.480.000 $3.200.000 $16.448.000 $3.200.000 $13.760.000 $13.952.000 $3.200.000 $13.760.000 $15.104.000 $13.760.000 $3.200.000 $3.200.000 $65.472.000
TOTAL COSTO INDIRECTO $38.807.000 $43.164.000 $16.892.000 $15.424.000 $4.480.000 $3.200.000 $16.448.000 $3.200.000 $13.760.000 $13.952.000 $3.200.000 $13.760.000 $15.104.000 $13.760.000 $3.200.000 $3.200.000 $65.472.000
TOTAL COSTO $286.407.000 $281.804.000 $82.812.000 $169.664.000 $49.280.000 $35.200.000 $180.928.000 $35.200.000 $151.360.000 $153.472.000 $35.200.000 $151.360.000 $166.144.000 $151.360.000 $35.200.000 $35.200.000 $720.192.000
TOTAL FLUJO DE FONDOS -$286.407.000 -$281.804.000 -$82.812.000 -$169.664.000 $309.760.000 -$35.200.000 $178.112.000 -$35.200.000 -$151.360.000 $464.768.000 -$35.200.000 $207.680.000 -$166.144.000 $444.800.000 $323.840.000 -$35.200.000 $1.738.368.000

319
CARARE-OPON
FORMULACION
9.9 EVALUACION FINANCIERA
El proyecto presenta una tasa interna de retorno, su posibilidad de

riesgo frente al mercado es muy baja, sin embargo podría ser que no
se le diera manejo por parte de los campesinos. La tasa interna de
retorno es del 14%, siendo todavía atractiva a esta región.
Gráfica 17 Valor Presente Neto del Proyecto Silvopastoril
VPN VS INTERES
2500
2000
1500
VPN EN MILLONES DE PESOS
1000
INTERES %
500
VPN $
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49
-500
-1000
INTERES

320
CARARE-OPON
FORMULACION
10 PROYECTO DE CAPACITACION EN TALLA DE MADERA
10.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Una problemática sentida en el área de influencia del Plan de

Reactivación Forestal Carare Opón, se centra en el bajo ingreso
derivado de la actividad extractiva de la madera, dada la tendencia
tradicional a servir de proveedores de madera en bruto, con un
escaso grado de transformación primaria, con un mínimo aporte de
valor agregado, lo que ocasiona de un lado mayor presión sobre el
bosque para generar ingresos suficientes y de otra parte, una sub
valoración de los bosques haciéndolos susceptibles a un cambio de
uso del suelo.
En Campo Capote, el asentamiento humano conformado alrededor

del proyecto forestal Carare Opón, la población en su mayoría ha
tenido contacto con las labores que se desarrollaban cuando
funcionaba el proyecto forestal. Entre las actividades estaba la
denominada carpintería, donde se llegaron a tener líneas de
transformación de madera hasta la producción de bienes de
consumo final, que genera una población con una sensibilidad
particular hacia la trabajabilidad de la madera.

321
CARARE-OPON
FORMULACION
El problema de desempleo en este caserío es uno de los principales

problemas, donde uno de cada cuatro personas en edad productiva
no tiene empleo permanente; los pobladores consiguen trabajo de
forma intermitente como jornaleros en fincas aledañas al
asentamiento, de empleados o dueños en los pequeños
establecimientos comerciales ubicados allí mismo, o la espera de que
desnaten paulatinamente los concebidos recursos para hacer
mantenimiento a las plantaciones del proyecto forestal, que si bien no
contribuyen al mejoramiento de la madera plantada si generan
temporalmente un ingreso mas o menos digno, a las personas que
logran vincularse a estas actividades.
La población en edad productiva se estima que esta en el 49% del

total de la allí asentada, cifra que esta en continuo incremento
debido a los procesos de repoblamiento que hoy se presentan, a la
luz del aparente mejoramiento de las condiciones de orden público
que azotaron severamente la región en la década de los ochentas y
noventas, quienes proceden del eje cafetero, Bucaramanga, Bogota
y la Dorada.
La producción de maderera de la zona se basa en la extracción de

maderas ordinarias y en mucho menor volumen de las denominadas
finas; las especies de gran valor comercial, como es el caso de la

322
CARARE-OPON
FORMULACION
caoba (Swetennia macrophila) y el cedro (Cedrela odorata), que

están casi extintas y otras especies como el sapan se encuentran en
los sitios de mayores dificultades de acceso. Los precios para estas
especies oscilan entre 35.000 a 50.000 pesos la rastra, frente a 11.400
pesos en promedio la rastra de una madera ordinaria; lo que genera
que el aprovechamiento de especies de madera ordinaria sea
poco rentable ya que el precio no compensa los costos de
extracción, por tanto se opta por buscar y explotar las especies de
madera fina generando un mayor impacto sobre el bosque, al
desencadenar una mengua en el potencial de regeneración natural
de estas especies.
Por otra parte, tan solo tres personas de Campo Capote se dedican a
transformar la madera, de los cuales una sola persona trabaja en su
carpintería de forma permanente y las otras dos la hacen de forma
ocasional; ninguna de las carpinterías cuentan con los equipos de
corte necesarios, razón por la cual utilizan y dependen de la
maquinaria del antiguo proyecto Carare Opón, lo que limita su
posibilidad productiva a la manufactura de muebles burdos, dadas
las limitaciones tecnológicas, de calidad y especificaciones de los
equipos.
La falta de técnicas apropiadas de extracción y de transformación de

323
CARARE-OPON
FORMULACION
la madera genera desperdicios e inutilidad del recurso, que a su vez

no solo disminuye y limita la capacidad de producción del bosque,
sino que desestimula el desarrollo de una cultura forestal en la zona; es
evidente que la escasa producción maderera en el área aledaña al
proyecto no representa un alternativa atractiva sobre la cual la
población de la zona pueden basar su sustento y forma de vida.
A través de la enseñanza de talla en madera, se lograra dotar a cierta

parte de la población de Campo Capote, con los conocimientos
suficientes que les permitan, mediante su puesta en práctica, tras la
conformación de esquemas de producción como las microempresas
o famiempresas, generar alternativas adicionales de ingresos, que
mejore sus condiciones económicas, logrando involucrar el tallado en
madera dentro de las actividades económicas sociales y culturales de
la zona.
10.3 OBJETIVO
10.3.1 Objetivo General.

Implementar un taller dedicado al oficio de la talla en madera que

324
CARARE-OPON
FORMULACION
contribuya a la generación de una alternativa de desarrollo

socioeconómico del núcleo poblacional del área de influencia al
proyecto forestal CARARE- OPON.
10.3.2 Objetivos específicos

Realizar la caracterización de la población y del entorno que
sirva de base para la formulación de un modelo de
producción en la zona relacionado con el oficio de la talla en
madera.
Desarrollar en su totalidad un programa de capacitación de
talla en madera.
Generar una alternativa de producción artesanal retomando
el oficio tradicional de la talla en madera.
Identificar una línea de producción viable de ser
comercializada, que garantice el sostenimiento de la
producción del taller.
Promover mecanismos que permitan vincular la actividad
productiva del taller, con diferentes entidades del orden
municipal, departamental y nacional del gremio artesanal, que
puedan de alguna manera beneficiar el funcionamiento del
mismo.

325
CARARE-OPON
FORMULACION
10.4 JUSTIFICACION
La problemática del bosque natural en la zona, es una cadena en la

cual cada problema desencadena otros, así si hay desempleo se va
al bosque, se extrae madera y se vende a precios tan baratos, que no
compensa ni justifica el tiempo dedicado a esta actividad, pero por la
falta de otras alternativas de ingreso, las personas de la zona seguirán
repitiendo esto y aumentando el nivel de presión sobre el bosque
extrayendo mayores cantidades para incrementar el ingreso, que se
convierte en un espiral que contribuye a incrementar la destrucción
del bosque y la pauperización de la calidad de vida de los
pobladores que utilizan los recursos del entorno.
Resulta entonces necesario, implementar mecanismos que permitan

aumentar la calidad de vida de la población a través de la
maximización del producto forestal, hacia la conformación de
cadenas de producción y de traspaso de conocimiento en torno a
una actividad de una generación a otra, promoviendo la apropiación
de la misma en la identidad cultural. Lo anterior requiere involucrar a
la comunidad en procesos productivos que tengan viabilidad, que
contemple además un porcentaje de personas en edad productiva,
ayudando a su beneficio económico, social y ante todo que
garantice la permanencia de este a través del tiempo.

326
CARARE-OPON
FORMULACION
La capacitación de talla en madera es una alternativa que cumple

con muchas más de las características antes mencionadas, ya que
esta actividad y su conocimiento pueden convertirse en una
herramienta y complemento para refinar las técnicas de
transformación de la madera en la zona. Por otra parte resulta
importante iniciar un esquema de producción de artesanías, ya que
permite utilizar al máximo los recursos del bosque, puede orientar la
formación de un mercado de productos con un alto valor agregado y
generará la práctica de un oficio, que no solo proveerá un beneficio
económico, sino que facilitara la formación conjunta de
famiempresas.
A lo anterior se suma, que la comunidad de Campo Capote goza de

ventajas como el acceso a materia prima, es decir madera ordinaria y
fina de la que se podrá utilizar hasta el retal o sobrantes de las
extracciones de madera del bosque, cuneta con algunos equipos e
instalaciones que el proyecto forestal esta dispuesto a habilitar para
que se puedan utilizar el desarrollo de estas actividades, y lo mas
importante, hay un porcentaje importante de mano de obra cesante.
En sí el proyecto de capacitación de talla en madera es la etapa

inicial de todo un esquema de producción, que beneficiara a la
comunidad y servirá como mecanismo de integración entre esta y el

327
CARARE-OPON
FORMULACION
proyecto reactivación forestal Carare Opón.
10.5 ALCANCES
Adecuar y dotar un taller para la capacitación en tallado

Realizar un curso completo de tallado para un grupo de 16
personas
Adelantar durante un semestre 70 sesiones de capacitación en
tallado de la madera
Descubrir destrezas y sensibilidad para el tallado de la madera
Fomentar el tallado como una alternativa artística y/o artesanal
para la generación de ingresos
16 integrantes por curso y queda dotado el taller para realizar una

capacitaciones a esa cantidad de personas simultáneamente;
además genera un incentivo en toda la población de Campo capote
(231 familias8, hacia la trabajabilidad de la madera en producciones
de gran valor agregado en pro de generar un núcleo productivo
artesanal que identifique y caracterice como actividad cultural y
8 Información SISBEN Municipio de Puerto Parra 1.999

328
CARARE-OPON
FORMULACION
productiva de la región.
10.7 INDICADORES
En un año: Número de personas con herramientas de trabajo para

tallo en madera.
Número de personas con la capacitación cursada y aprobada en el

primer ciclo de capacitación
10.8 MARCO CONCEPTUAL
La capacitación que se impartirá dentro de los cursos busca afianzar

un mínimo de conceptos con los cuales lograr la aprensión y el
desarrollo de la cultura de la talla, estos elementos son básicamente:
Burilado; etapa del proceso de la talla en madera que consiste

en realizar una marcación mediante herramientas de corte en
“V” o buriles, con los que se orientaran los cortes y desbaste de
la porción de madera para su posterior vaciado y moldeado.
Edad productiva o edad de trabajo; es la edad en que un
individuo cuenta con las cualidades aptas que le permiten

329
CARARE-OPON
FORMULACION
realizar un trabajo óptimamente.

Herramientas manuales; es el conjunto de herramientas que
para su funcionamiento solo requieren la aplicación de fuerza y
maniobrabilidad del operario.
Labrados; es el conjunto de trabajos con una línea definida que
se obtienen sobre una porción de madera tras la aplicación
manual de alguna técnica de tallado.
Ornamentos: es el conjunto de elementos que forman una
composición de tallado con la que se pretende realzar la
riqueza estética de un producto terminado en madera.
Proceso del tallado: es el conjunto que forman cada una de las
etapas con las que se trabaja una porción de madera para
obtener un producto terminado, las cuales son; Diseño, silueta,
Burilado, modelado, acabado.
Rastra; unidad de comercialización, conformada por dos
bloques de madera que tiene cada uno de las siguientes
dimensiones: 3metros del argo por 10 pulgadas de ancho y 5
pulgadas de espesor.
Relieves; es una técnica de tallado que consiste en realzar un
diseño sobre un plano de madera, del cual solo se trabaja una
cara, los relieves se dividen según la altura entre el diseño
tallado respecto a el fondo, y pueden ser: alto, medio y bajo o
intáglio.

330
CARARE-OPON
FORMULACION
Talla en redondo o volumen; es una técnica de la talla en

madera que consiste en aplicar el proceso de la talla en todas
las caras de una porción de madera.
10.9 PROPUESTA TECNICO DIDACTICA
El desarrollo de este proyecto estará dividido en tres etapas que son;

formulación, capacitación y desarrollo de mecanismos de
comercialización y apoyo a el proyecto.
10.9.1 La formulación del proyecto.

Esta etapa, tiene como objetivo recopilar la información necesaria
para dar forma y proyección a la capacitación y el desarrollo de los
mecanismos de comercialización, convirtiéndose en la base sobre la
que se proyectaran las siguientes etapas.
Se tendrá el apoyo de los datos obtenidos por medio de una

encuesta en la etapa de diagnóstico del proyecto de reactivación
forestal Carare Opón (Tabla 60); esta información permite identificar la
población objetivo de la capacitación, si se tiene en cuenta que de
los diecinueve inscritos en una forma preliminar, el 79% son hombres y
el 21 % mujeres, de donde se puede inferir que se percibe la talla
como alternativa para la conformación de ingresos permanentes a

331
CARARE-OPON
FORMULACION
partir del trabajo de la madera.
Sobre los inscritos para la capacitación, se analizarán y evaluarán

principalmente los aspectos sobre:
Conformación familiar; con la que se pretende determinar que

tipo de esquema productivo se puede desarrollar o conformar
para darle carácter productivo a la actividad (Famiempresas,
microempresas, pequeñas empresas).
Porcentaje de edades productivas o de trabajo; con lo que se
deberá aclarar el numero de personas que están en
condiciones de trabajar, dato que permitirá definir mas
adelante volúmenes de producción.
Actividades productivas; inicialmente el proyecto de
capacitación se orientara a la población que trabaja o se
interesan por las maderas, posteriormente se espera que una
mayor parte de la comunidad haga parte del proceso.
Características del proceso de producción de maderas;
aunque se entiende que en su mayoría es de extracción, se
busca incentivar mas la actividad transformadora de la
madera, partiendo de el pequeño grupo que trabaja en las
carpinterías de Campo Capote.
Se tendrá en cuenta información técnica del diagnóstico que

332
CARARE-OPON
FORMULACION
se realizó a los equipos del antiguo proyecto Carare Opón, para

definir con que infraestructura y recursos físicos se cuenta, a
esto se suma la información sobre especies maderables que
pueden utilizarse en la zona y posibles insumos de madera
obtenibles de las plantaciones.
Por otra parte se definirá la temática del programa sobre el
cual se orientara la capacitación, en esta parte será necesaria
la participación de un instructor de talla en madera, quien
acorde a las características de la población y los recursos
disponibles, se planteara un contenido adecuado de tema y de
práctica para los participantes en el curso taller.
Tabla 61 Inscritos actuales l curso de tallado e Campo Capote
Inscritos No. %
Hombres 15 79
Mujeres 4 21
Total Personas 19 100
Fuente: Reunión de Discusión de la Propuesta en Campo Capote, 14

de Abril de 2003
10.9.2 Capacitación
La segunda etapa se centra en la capacitación de talla en madera
como tal, la cual tiene como objetivo desarrollar la totalidad del
programa de capacitación.

333
CARARE-OPON
FORMULACION
La duración de la capacitación será de 245 horas repartidas en 70

sesiones de 3,5 horas; la capacitación completa estará dirigida a
todas las personas interesadas en el tema, que además cuenten con
la aptitud en el manejo de las herramientas y trabajo con la madera.
10.9.3 Metodología de la capacitación.

En la capacitación de talla en madera el componente práctico será
del 80%, frente a un componente teórico del 20%, en los que se espera
desarrollar todos los temas del programa.
Para abordar la teoría se emplearán recursos gráficos, muestras

físicas, proyección de videos, exposición de diapositivas, ejemplos
reales; la práctica se realizará desde la primera sesión hasta la ultima,
con esto se pretende desarrollar capacidades cognoscitivas,
psicomotoras y psicoafectivas en cada uno de los participantes.
Para definir el avance de cada persona se realizará una evaluación

cualitativa que refleje el aspecto formativo que se genera en ellos,
para esta se tendrán criterios personales como comportamiento del
asistente en el taller, interés en el tema, interés en el desarrollo,
proyecciones y expectativas; en el aspecto técnico se evaluará el
uso de los conceptos y técnicas, normas de seguridad, entre otras,
que permita definir el perfil de cada participante y su posterior aporte

334
CARARE-OPON
FORMULACION
al proceso del taller.
Cada sesión tendrá una explicación general del tema, posteriormente

se procederá a la práctica que será dirigida por el instructor y
permitirá al participante resolver dudas; a medida que se avanza en
los temas, el participante irá redefiniendo las técnicas, por tanto la
intervención del instructor será menor.
Desde el inicio se estará orientando y haciendo mucho hincapié

respecto a la seguridad industrial, los ejercicios prácticos en su inicio
serán muy sencillos y repetitivos, lo que permitirá al participante
conocer las herramientas, las características de la madera, adquirir
destrezas, y posteriormente se abordarán ejercicios con líneas
definidas que le exijan al participante un mayor rigor y realizar el
trabajo en forma mas estricta acorde a la explicación teórica.
Conociendo a fondo esta etapa, se pasa a técnicas definidas con

orientación geométrica, que permitan al asistente manejar las formas
espacialmente, por ultimo se llega a la etapa de ornamentos y a la
talla en volumen, en esta ultima etapa el asistente contará con un
alto grado de conocimiento lo que le permitirá crear diseños y estilos
propios acorde a sus capacidades y destrezas adquiridas.

335
CARARE-OPON
FORMULACION
10.9.4 Programa
El programa que se pretende implementar durante las 245 horas de
instrucción, concibe un descubrimiento inductivo sobre el tema de la
talla, partiendo de las generalidades y soportes básicos hacia las
especificidades de los estilos y el desarrollo de diseños propios; toda
esta temática será abordada en 8 grandes capítulos de formación
que involucran didácticamente el abordaje de los conceptos teórico
a la par con el desarrollo de la práctica para generar la característica
integral del curso taller.
El contenido propuesto es:

1) Introducción a la talla en madera
a) Conceptos y antecedentes.
2) Generalidades
a) Características de la madera
i) Tipos de madera
ii) Propiedades organolépticas, apariencia, grano, textura,
sabor, color olor, sustancias irritantes, demás elementos
iii) Planos anatómicos
iv) Cualidades y defectos
v) Especies utilizadas para la talla.
3) Seguridad industrial y principios ergonómicos, en el taller, en el
banco con los equipos y herramientas

336
CARARE-OPON
FORMULACION
4) El Taller
a) Características del taller ideal
b) Equipos utilizados para el proceso de la talla en madera, sierra
sinfín, sierra circular, planeadora, torno, sugerencias y cuidados
que se deben tener en su uso.
c) Herramientas eléctricas: taladro, caladora, routeadora, esmeril,
uso mantenimiento y cuidado.
d) Herramientas manuales
i) Herramientas de corte
ii) Herramientas de aserrar: serruchos, caladoras manuales,
características, tipos, uso.
iii) Herramientas de impacto: mazos, características, tipos, uso.
iv) Herramientas de desbaste: garlopas, cepillos de vuelta,
escofinas, limas, características, tipos, uso.
v) Herramientas de sujeción: prensa rápida, prensa G, soportes,
tornillos, características, tipos, uso.
vi) Herramientas de medir y trazar: metros y escuadras,
vii) Herramientas para pulir y de acabado: rasguetas y lijas,
5) Afilado y mantenimiento de herramientas: Tipos de piedras, tipos
de lubricantes, ángulos de afilado, sentado de filo, cuidados de la
herramienta.

337
CARARE-OPON
FORMULACION
6) Proceso de talla en madera

a) Diseño, dibujo, pasos para realizar un diseño, elaboración de
plantillas, métodos para medir.
b) Silueta: Cortes principales con equipos y manualmente.
c) Burilado: marcado y delineado.
d) Modelado: Vaciado de la pieza: formas adecuadas.
e) Acabados: formas de pulir, aplicación de sustancias.
7) Técnicas
a) Relieves, alto, medio, bajo, pequeño, ejercicios básicos, líneas
definidas, métodos eficientes.
b) Picado geométrico: formas geométricas, regulares, mosaicos
geométricos, ejercicios, aplicación, rombos, espirales, espina de
pescado, ornamentos básicos.
c) Labrado de molduras: geométricas, aplicando ornamentos,
decoración de marcos y muebles.
d) Talla en redondo: geometría y volumen, medidas y estilos.
8) Acabados: pulimento, acabados sin aplicación de sustancias,
corte, bruñido, acabados aplicando sustancias naturales: aceites,
ceras, tintes; sustancias artificiales y químicas: sellador lacas,
gomas, ceras.
a) Desarrollo de Mecanismos de Comercialización.
La tercera etapa que corresponde al desarrollo de mecanismos de

338
CARARE-OPON
FORMULACION
comercialización y apoyo a el proyecto, busca vincular el taller que se

forme con entidades del gremio artesanal que de una u otra forma
beneficien el funcionamiento del mismo y colaboren con la
comunidad de Campo Capote a mantener este proyecto a través
del tiempo.
A medida que la capacitación avance se buscara por medio de

entidades, institutos y programas, la conformación o la definición de
cadenas de comercialización. Al tener certeza de estas cadenas se
definirán las líneas de producción y tipo de productos acorde al
mercado.
Para definir los mecanismos de comercialización se tendrán en cuenta

entidades como artesanías de Colombia, Ministerios, programas como
Proexpor y otros que estimulen la actividad artesanal. Sumado a esto
se vinculara a la comunidad con entidades, instituciones y programas
que puedan brindar apoyo en capacitación técnica, como las
becas ofrecidas para capacitación especializada por la Escuela de
Artes y Oficios de la Fundación Santodomingo, apoyo en gestión
empresarial, y programas de cerdito; para esto, se contempla vincular
a entidades como el SENA, Artesanías de Colombia, IFI, Fundación
BIMA, y otras que se concertaran conforme avance el proyecto.

339
CARARE-OPON
FORMULACION
Según sondeos preliminares realizados por el proyecto reactivación

forestal Carare Opón, en la comunidad objetivo hay un grupo de 19
personas interesadas y dispuestas a participar en el proyecto de
capacitación en talla en madera, de las cuales se considera que
como mínimo habrá 15 personas que estarán dispuestas a destinar el
tiempo requerido para la capacitación; este grupo recibirá el modulo
de capacitación ya descrito y se espera que a medida que avance
esta, sean estas mismas las que facilitan la difusión del conocimiento
de la talla en madera.
Se proyecta que para el futuro, sobre una población mayor se dicten

otros módulos de capacitación en temas orientados hacia la
conformación de empresas, diseño de productos, mecanismos de
comercialización entre otros que brinden a la comunidad las
herramientas suficientes para mejorar y mantener la idea inicial del
proyecto de crear esquemas productivos.
10.10 RECURSOS
El desarrollo del curso de capacitación requiere de uno recursos

mínimos indispensables para su realización que pueden ser de dos
tipos: los físicos y los humanos; son estos los que configuran los costos
en que se incurrirá para su implementación.

340
CARARE-OPON
FORMULACION
10.10.1 Recursos Físicos

El espacio donde se desarrollará el taller debe ser lo suficientemente
amplio, que permita el libre desplazamiento, comodidad y orden en el
trabajo, la medida promedio de un salón de talla para 16 personas,
es de 10 m por 10 m, debe contar con suficiente iluminación
preferiblemente natural, adecuada ventilación y debe contar con un
cuarto de seguridad o bodega en donde se almacenen las
herramientas para evitar que se pierdan o se dañen.
Debe estar dotado de bancos para talla cuyas medidas pueden ser
de un metro de altura, un metro de largo y 0,80 m de ancho con su
respectiva prensa.
Además debe contar con un tablero, tizas o marcadores, un espacio

para proyectar diapositivas; adicionalmente, entre los elementos de
seguridad con que debe contar, está un extintor y un botiquín.
10.10.1.1 Equipos
Para los trabajos de talla de madera es necesario contar con una
sierra de cinta o sinfín, una planeadora, una sierra circular, un torno,
todos en óptimas condiciones, y con sus respectivos repuestos.

341
CARARE-OPON
FORMULACION
10.10.1.2 Herramientas Eléctricas

Para un grupo de 15 personas, bastará con un taladro con juego de
brocas, dos caladoras con juego de cuchillas, 2 routeadoras con un
juego de fresas y un esmeril con sus respectivos discos para afilar.
10.10.1.3 Herramientas manuales

De corte: formones, buriles, gubias, navajas.
De aserrar: serrucho. Caladoras manuales, segueta.
De impacto o golpe: martillo. Mazo.
De desbaste: escofinas, limas, garlopas, cepillo de vuelta.
De sujeción: prensa G., prensa rápida, tornillo alemán, soportes.
De medir y trazar: escuadras, reglas, reglas.
Para pulir y de acabado: rasguetas, lijas.
Para afilar: piedras de afilado planas y curvas.
Para casos especiales: billamarquín, barrenas.
10.10.1.4 Accesorios de seguridad

En la instrucción y capacitación es muy importante irradiar la cultura
del uso de los equipos de seguridad industrial, como requisito
indispensable para la talla en madera, de tal forma que se apropie
como una herramienta más, por parte de los futuros trabajadores de
la madera para este uso

342
CARARE-OPON
FORMULACION
Protectores visuales. Se instruirá sobre el uso permanente y adecuado

de los protectores tipo careta o tipo monogafa según corresponda
con el tipo de `proceso que para la talla se este generando.
Protectores acústicos y respiratorios. El uso de las caretas y tapa oídos

son fundamentales para el trabajo de la madera con el fin de prevenir
futuras enfermedades auditivas o respiratorias, y en la medida de lo
posible, es fundamental irradiar sobre los que hacen
aprovechamiento forestal con motosierra el uso de estos utensilios.
10.10.1.5 Materia Prima

Madera para tallar. Preferiblemente se buscarán maderas semiduras,
preferiblemente con densidades que oscilen en un rango entre 0.4 y
0.65 gr/cm3; para la capacitación se empezará por trabar con
especies de las denominadas ordinarias, presentes en la zona como lo
es el fresno, guamo rosado, marfil, sangre toro, chingale, chicalá,
juana mestiza, quema huevos, ceiba pintada, ceiba Cartagena, balso
melao, cocopicho, arenillo y cocos entre otros; en la medida que los
asistentes adquieran destrezas se usarán maderas más finas, como
cedros, caoba, bálsamo, solera aceituno, entre otras, pero se buscará
en la definición de las líneas de productos el uso de las especies que
tengan mayor posibilidad de consecución en el área de Campo
Capote.

343
CARARE-OPON
FORMULACION
10.10.1.6 Insumos
Sustancias para dar acabado pueden ser naturales: aceites de linaza,
de almendra, cera de abejas, tintes, grasas entre otras. Artificiales,
pinturas, selladores, barnices, gomas, taponadores entre otros.
Sustancias para lubricar las herramientas especialmente en el afilado,
como aceite, pasta W 500.
10.10.1.7 Equipos de Oficina

Será necesario para la toma y sistematización de datos, un
computador, fotocopias y demás insumos de oficina como papelería,
esferos, marcadores, tizas para madera entre otros.
10.10.2 Recurso Humano

Debido que la capacitación de talla en madera esta contenida
dentro del proyecto reactivación forestal Carare Opón, las personas
que participaran serán:
El ingeniero José Heli Franco, profesor de la Universidad Distrital quien

se desempeñará como orientador y director interno de la pasantia,
orientando el proceso en sus tres etapas.
El ingeniero de campo, que estará al frente de las diferentes

actividades en las instalaciones del proyecto y tendrá como función

344
CARARE-OPON
FORMULACION
controlar y apoyar las actividades realizadas durante las etapas que

se desarrollen directamente en Campo Capote.
El estudiante pasante de la Universidad Distrital Miguel Salinas, debido

a su experiencia como instructor de talla en madera, desarrollará el
proyecto de pasantía.
10.11 COSTOS
Tabla 62 Costos del Proyecto de Talla.
REQUERIDO CON
VALOR COFINANCIADO
ITEMS ESTUDIANTE DE LA
($) ($)
DISTRITAL ($)
Herramientas 9.928.165 9.928.165 0
Materiales y Suministros 5.942.300 3.485.300 2.457.000
Personal 7.401.000 2.691.000 4.710.000
Viáticos y Transportes 3.940.000 3.940.000 0
Imprevistos 650.000 650.000 0
TOTAL 27.861.465 20.694.465 7.167.000

345
CARARE-OPON
FORMULACION
11 COSTOS TOTAL DEL PLAN DE REACTIVACION FORESTAL
Tabla 63. Costo total del Plan de Reactivación Forestal.
Valores calculados a pesos corrientes del año 2003.
PROYECTO COSTO
PROYECTO DE PLANTACION DE CAUCHO $ 3.091.988.000
PROYECTO DE CAUCHO DE CAMPO CAPOTE $ 2.404.840.000
PROYECTO CAUCHO POR PARCELAS $ 687.148.000
PROYECTO SILVOPASTORIL $ 545.012.000
PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO,

APROVECHAMIENTO Y COMERCIALIZACION $ 578.885.000
ORDENACION, MANEJO Y ASESORIA EN LA PARTE

LEGAL DEL BOSQUE
$ 327.920.000
PLANTA DE CAMPO CAPOTE $ 81.445.000
APROVECHAMIENTO $ 99.020.000
COMERCIALIZACION $ 70.500.000
PROYECTO DE CAPACITACION DE TALLA $ 27.861.465
TOTAL DE INVERSION DEL PLAN $ 4.243.746.465

346
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 64 COSTOS POR SEMESTRE DEL PROYECO DE CAUCHO EN CAMPO CAPOTE

COSTOS DEL PROYECTO SEMESTRES (VALORES EN MILES DE PESOS)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL
Preparacion de Terreno $32.400 $32.400 $32.400 $32.400 $129.600
Trazado $5.400 $5.400 $5.400 $5.400 $21.600
Plateo y Ahoyado $18.000 $18.000 $18.000 $18.000 $72.000
Transpote de Plantulas $3.600 $3.600 $3.600 $3.600 $14.400
Plantacion $14.400 $14.400 $14.400 $14.400 $57.600
Control Fitosanitario $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $79.200
Aplicacion Fertilizantes $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $79.200
Replante $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $28.800
Limpias $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $345.600
Siembra desmodiom $3.600 $3.600 $7.200
Proteccion Incendios $5.400 $5.400 $5.400 $5.400 $21.600
PROYECTO CAUCHO CAMPO CAPOTE
Cercos $10.800 $10.800 $21.600

VIVERO $168.000 $56.000 $56.000 $39.200 $16.800 $336.000
FERTILIZANTES NPK $12.300 $12.300 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $246.000
FERTILIZANTES CALFOS $18.000 $18.000 $18.000 $18.000 $72.000
FERTILIZANTE MICRO $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $132.000
INSECTICIDAD $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $132.000
HERRAMIENTAS $2.100 $2.100 $4.200
ALAMBRE $10.800 $10.800 $21.600
GRAPAS $900 $900 $1.800
ESTACONES $7.200 $7.200 $14.400
DESM ODIUM $30.000 $30.000 $30.000 $30.000 $120.000
ASISTENCIA TECNICA $36.000 $36.000 $36.000 $36.000 $36.000 $36.000 $216.000
MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $12.000 $12.000
CORREO Y COMUNICACIONES $600 $600 $600 $600 $1.200 $3.600
READECUACION DEL CAMPAMENTO $6.000 $6.000
TRANSPORTE ARBOLES $1.500 $1.500 $1.500 $1.500 $6.000
COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $7.000 $7.000
ADMINISTRATIV O (10% COSTOS DIRECTOS) $28.530 $28.530 $32.460 $32.460 $10.620 $10.620 $10.620 $10.620 $10.620 $10.620 $5.070 $5.070 $195.840
COSTO $258.130 $341.630 $347.060 $350.360 $305.520 $155.520 $116.820 $116.820 $116.820 $116.820 $111.270 $68.070 $2.404.840
Fuente : El Estudio, 2003.

347
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 65 Costos Por Semestre Del Proyecto De Caucho Parcelas En El Area Rural
Preparacion de Terreno $7.680 $7.680 $7.680 $23.040
Trazado $1.920 $1.920 $1.920 $5.760
Plateo y Ahoyado $6.400 $6.400 $6.400 $19.200
Transpote de Plantulas $1.280 $1.280 $1.280 $3.840
Plantacion $5.120 $5.120 $5.120 $15.360
Control Fitosanitario $1.280 $1.280 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $17.920
PROYECTO CAUCHO PARCELAS EN EL AREA RURAL
Aplicacion Fertilizantes $1.280 $1.280 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $17.920
Replante $1.280 $1.280 $1.280 $3.840
Limpias $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $92.160
Siembra desmodiom $640 $640 $640 $1.920
Proteccion Incendios $1.920 $1.920 $1.920 $5.760
Cercos $1.920 $1.920 $1.920 $5.760
PLANTULAS $44.800 $44.800 $89.600
FERTILIZANTES NPK $3.280 $3.280 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $59.040
FERTILIZANTES CALFOS $4.800 $4.800 $4.800 $4.800 $19.200
FERTILIZANTE MICRO $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $28.800
INSECTICIDAD $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $28.800
HERRAMIENTAS $280 $280 $280 $280 $1.120
ALAMBRE $5.760 $5.760 $5.760 $5.760 $23.040
GRAPAS $960 $960 $960 $960 $3.840
ESTACONES $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $46.080
DESMODIUM $8.000 $8.000 $8.000 $8.000 $32.000
ASISTENCIA TECNICA $9.000 $11.000 $11.000 $11.000 $11.000 $5.500 $5.500 $4.580 $68.580
SERVICIO DE TRANSPORTE $1.500 $1.500 $1.500 $1.500 $6.000
GASTOS DE VIAJE $250 $250 $250 $250 $250 $250 $1.500
M ATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $500 $500 $500 $500 $0 $2.000
CORREO Y COM UNICACIONES $400 $300 $300 $300 $300 $300 $1.900
ADM INISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $12.384 $12.384 $6.352 $6.352 $2.832 $2.832 $2.832 $2.832 $2.832 $2.832 $2.704 $57.168
COSTO $67.334 $140.754 $89.922 $109.202 $77.022 $37.202 $36.652 $35.732 $31.152 $31.152 $31.024 $687.148

348
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 66 Costos por Semestre del Proyecto Silvopastoril

Preparacion de Terreno $5.760 $5.760 $5.760 $5.760 $23.040
Trazado $1.440 $1.440 $1.440 $1.440 $5.760
Plateo y Ahoyado $4.320 $4.320 $4.320 $4.320 $17.280
Transpote de Plantulas $960 $960 $960 $960 $3.840
Plantacion $2.880 $2.880 $2.880 $2.880 $11.520
Control Fitosanitario $480 $480 $960 $960 $960 $960 $960 $5.760
Aplicacion Fertilizantes $480 $480 $960 $960 $960 $960 $960 $5.760
Replante $960 $960 $960 $960 $3.840
Limpias $0 $8.640 $8.640 $8.640 $8.640 $34.560
Cerco $15.360 $15.360
Siembra kudzu $1.920 $1.920 $1.920 $5.760
Siembra pasto $2.560 $2.560 $2.560 $7.680
PROYECTO SILVOPASTORIL
VIVERO $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $48.000

FERTILIZANTES NPK $2.460 $2.460 $2.460 $2.460 $9.840
CAL DOLOMITA $4.800 $4.800 $4.800 $4.800 $19.200
FERTILIZANTE M ICROS $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $19.200
PLAGICIDAS $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $19.200
PASTO (ESTOLON) $7.654 $7.654 $7.652 $22.960
HERRAM IENTAS $560 $560 $560 $560 $2.240
ALAM BRE $5.760 $5.760 $5.760 $5.760 $23.040
GRAPAS $480 $480 $480 $480 $1.920
ESTACONES $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $46.080
KUDZU (SEMILLA) $10.240 $10.240 $10.240 $30.720
ASISTENCIA TECNICA $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $10.000 $101.000
SERVICIO DE TRANSPORTE $800 $800 $800 $800 $800 $400 $400 $4.800
GASTOS DE V IAJE $500 $500 $500 $500 $500 $500 $500 $500 $4.000
M ATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $4.000 $1.000 $200 $200 $200 $200 $5.800
CORREO Y COMUNICACIONES $300 $300 $300 $300 $300 $1.500
COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $1.000 $1.000
ADM INISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $3.296 $7.342 $5.806 $7.086 $5.886 $3.934 $3.934 $3.070 $40.354
COSTO $34.896 $97.362 $79.666 $93.746 $80.546 $57.368 $57.168 $44.262 $545.014

349
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 67 Costos por Semestre del Proyecto de Ordenación, Manejo, Aprovechamiento del Bosque y
Transformación y Comercialización
Ingneiero Forestal $ 33.600 $ 33.600 $ 33.600 $ 33.600 $ 16.800 $ 16.800 $ 16.800 $ 16.800 $ 16.800 $218.400
Estudiantes de Ing. Forestal $ 9.600 $ 9.600 $ 9.600 $ 9.600 $ 4.800 $ 4.800 $ 4.800 $ 4.800 $ 4.800 $62.400
TRANSFORMACION Y COMERCIALIZACION DE LOS PRODUCTOS DEL BOSQUE
PROYECTO ORDENACION, MANEJO, APROVECHAMIENTO DEL BOSQUE, Y
Cadenero (25% tiempo) $ 2.160 $ 2.160 $4.320

Reconocedor (25% tiempo) $ 1.500 $ 1.500 $3.000
Moto $ 8.000 $8.000
M antenimiento y Gasolina $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $10.800
M ateriales $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $8.000
Computador $ 4.000 $4.000
Costos Trámite de Permisos $ 4.500 $ 4.500 $9.000
M AQUINARIA DE PREASERRADO $0
ASERRIO PORTATIL $ 31.900 $31.900
INSUMOS $ 870 $870
M AQUINARIA DE APROVECHAM IENTO $0
SISTEMA DE CABLE 1000 M TS $ 49.300 $49.300
CARROSAS $ 5.800 $5.800
TRANSPORTE DE MAQUINARIA $ 10.150 $10.150
PAPELERIA $ 1.000 $1.000
COSTOS DE COMERCIALIZACION $0
MUESTRAS $0
ESTUDIOS DE MADERAS $ 60.000 $60.000
TRANSPORTE Y VIATICOS $ 2.500 $ 2.500 $ 2.500 $7.500
SERVICIO TELEFONO $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $3.000
PLANTA DE CAPOTE $0
ADECUACION DE LA PLANTA DE CARPINTERÍA Y
ASERRÍO $ 5.350 $5.350
PUESTA EN MARCHA CARPINTERIA Y ASERRIO $ 38.330 $38.330
ADECUACION Y PUESTA EN MARCHA CUARTO DE
AFILADO $ 14.995 $14.995
PROYECTO DE CAPACITACION EN CARPINTERIA $ 22.770 $22.770
COSTO $ 125.560 $ 152.580 $ 45.400 $ 104.075 $ 46.570 $ 27.300 $ 27.300 $ 26.300 $ 23.800 $578.885

350
CARARE-OPON
FORMULACION
Tabla 68 Costos por Semestre del Proyecto de Talla de Madera

y Total del Plan de Acción
PROYECTO TALLA DE MADERA
Herramientas $9.928 $9.928
Materiales y Suministros $5.943 $5.943
Personal $7.401 $7.401
Viaticos y Transportes $3.940 $3.940
Imprevistos $650 $650
COSTO $27.862 $27.862
COSTO TOTAL DEL PLAN DE ACCION $513.782 $732.326 $562.048 $657.383 $509.658 $277.390 $237.940 $223.114 $171.772 $147.972 $142.294 $68.070 $4.243.746

351
CARARE-OPON
FORMULACION
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362
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 1 LISTADO DE PERSONAS INTERESADAS EN LOS

PROYECTOS

363
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 2 DISTRIBUCION DE PLANTA SECCION

ASERRIO

364
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 3 Distribución de Planta Sección Carpintería

365
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 4 Distribución de Planta Sección Afilado

366
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 5 Distribución de Planta Sección Chapas

367
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 6 Secuencia Propuesta Sistema Productivo Aserrio Y Carpintería

368
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 7 Análisis Ruta Crítica De Desperdicios Para El Sistema Con

Adecuado Predimensionamiento, Para El Bloque Máximo Que Puede
Extraerse Por Tracción Animal*
SF – Sinfín CANALI
PS – Presecado
MH – Machihembradora
SR – Sierra radial
PN – Planeadora BAUERLE
TAL – Taladro
SC – Sierra circular
CONT – Contorneadora
LIJ – Lijadora
TO – Torno
TROM – Trompo
CP – Cepillo
PN – Planeadora HURTADO
PST – Producto semiterminado

369
CARARE-OPON
FORMULACION
SECUENCIA LÓGICA DE PROCESOS EN ASERRIO Y CARPINTERIA % DESPERDICIO

SF – PST** 11
SF – PS – PST 20
SF – PS – MH – PST 33
SF – PS – MH – SR – PST 35
SF – PS – MH – SR – PN – SC – PST 44
SF – PS – CP – SR – PST 26
SF – PS – CP – SR – PN – SC – PST 36
SF – PS – CP – SR – PN – TAL – PST 33
SF – PS – CP – SR – PN – SC – CONT – PST 38
SF – PS – CP – SR – PN – SC – LIJ – PST 39
SF – PS – CP – SR – PN – TO – PST 65
SF – PS – CP – SR – PN – TROM – PST 36
SF – CP – SR – PST** 18
SF – CP – SR – PN – SC – PST** 29
SF – CP – SR – PN – SC – CONT – PST** 31
SF – CP – SR – PN – SC – LIJ – PST** 33
*Los desperdicios para la sinfín aumentan en la medida que los bloques procesados sean
de menores dimensiones
** El costo se obviar el presecado y sus implicaciones lo asume el cliente con

conocimiento previo. Por ejemplo en el mercado de la tabla burra

370
CARARE-OPON
FORMULACION
Anexo 8 Cálculo de las Capacidades Instaladas, Disponibles y Producción

Potencial para las Máquinas de Carpintería y Aserrio a Utilizar
CAPACIDAD CAPACIDAD
PRODUCCIÓN
MÁQUINA INSTALADA DISPONIBLE
POTENCIAL *3
horas/año*1 horas/año *2
Planeadora 6720 m3/año
2800 2240
BAUERLE (*4)
Cepillo BAUERLE 2740 2180 2398 m3/año
Lijadora 2820 2260 25541 m2/año
Sierra Múltiple 2720 2160 1944 m3/año
Trompo 2820 2260 1130 m3/año
Planeadora
2840 2280 2508 m3/año
HURTADO
Sierra circular 2820 2260 1582 m3/año
Torno 2840 2280 380 m3/año
Taladro 2840 2280 -
Esmeril 2895 2335 -
Contorneadora 2820 2260 -
Machihembradora 2720 2160 36000 m2/año
Sierra sinfín CANALI 2700 2360 7375m3/año
*1.Capacidad máxima descontada por el mantenimiento de la máquina

contemplando un turno de 8 horas y 365 días al año.
*2.Capacidad instalada descontada por ausentismos, factores
organizacionales y factores externos considerando un turno de 8 horas y
300 días hábiles al año, estos descuentos obedecen a información de
campo del autor.
*3.Conforme la experiencia del autor y la capacidad disponible (para un

371
CARARE-OPON
FORMULACION
turno y 300 días hábiles al año), en cada máquina produciendo tablilla de

55’*6’*1’ pulgadas, utilizando más de 50 especies madereras de la región.
*4. Cálculo obtenido planeando bloques. No tablillas.
Como se puede observar, la máquina sinfín vertical CANALI posee la más

alta capacidad productiva, si se compara con la demás maquinaria. Esto
Obedece a la doble destinación de los productos aquí obtenidos. El
primero, la secuencia de aserrío hasta la múltiple WURSTER & DIETZ y el
segundo a la carpintería.
Como se ha insistido, la eficiencia al utilizar la múltiple no es conveniente

bajo las actuales condiciones de competencia y mercado, por el alto
consumo energético de la máquina (30 Kw).
Bajo esta concepción, puede pensarse en habilitar la sinfín medio tiempo

para la carpintería y pedidos adicionales, lo cual implica una necesidad
de aproximadamente 3.700 m3 de madera al año en productos
terminados, equivalentes a 10 a 15 m 3 / día. Observando los valores de
contracciones volumétricas en la tabla anexa (Klinger y Talero, 2000), se
observa que para las condiciones de la zona, estas pueden llegar a un 10%
en promedio, lo cual genera una disponibilidad de materia prima real
después del corte en sinfín de 3.330 m 3 / año.

372
CARARE-OPON
FORMULACION
De acuerdo a esto, las necesidades de materia prima se estiman así:
a) Producto final: 3.700 m3/año

b) Materia prima sin defectos, necesaria en planta: 4.107 m 3/año (1)
c) Materia prima necesaria en planta, contabilizando defectos y
pérdida de agua: 4.928 m 3/año (2)
d) Materia prima necesaria en campo, una vez transformada a
bloques: 5.174 m3/año (3)
e) Materia prima en pie necesaria. Ya se ha contemplado altura
comercial y factor forma en el inventario: 10.000 m3/año (4)
1. Pérdida por transformación en la máquina sinfín con relación al

producto final: 11%
2. Defectos y contracciones de materia prima que llega a la planta: 20%
3. Desperdicios por transporte: 5%
Coeficiente de transformación, de materia prima en pie a bloques: 45-55%

373
CARARE-OPON
FORMULACION


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PLAN DE DESARROLLO FORESTAL PARA LA REACTIVACIÓN DEL PROYECTO

Universidad Distrital Corporación Desarrollo y Paz del

PLAN DE DESARROLLO FORESTAL PARA L A REACTIVACION

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

CONTRATO CDPMM – 249 – 02

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................................ 4

3 CONTEXTO EN EL SECTOR FORESTAL ................................................................................................................ 6

5 CONTEXTO LEGAL .............................................................................................................................................. 18

6 VIGENCIA DEL PLAN .......................................................................................................................................... 20

7 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y APROVECHAMIENTO DE PLANTACION DE

7.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................................................................ 24

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

7.9 D ESCRIPCIÓN DE LA ESPECIE SELECCIONADA ......................................................................................................... 52

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

7.10.4.1.3 Mancha de asfalto: causada por Phyllachora huberi ................................................. 85

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

7.10.5.8 Hora, Tiempo y Estación para la Sangría ................................................................................ 113

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

7.12.3.5 Manejo líquidos ............................................................................................................................ 140

8 PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO, APROVECHAMIENTO SOSTENIBLE DE LOS

8.1 PROBLEMÁTICA PLANTEADA ..................................................................................................................... 157

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

8.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 165

8.8.2 Marco Conceptual ............................................................................................................................... 168

8.9.1 Aprovechamientos Forestales............................................................................................................. 178

8.9.3 Inventarios Forestales ............................................................................................................................ 181

8.10.1 Patio de Aserrado, Reaserrado y Recorrido................................................................................ 188

8.10.2 Carpintería ......................................................................................................................................... 207

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

8.10.2.3 Cepillo Baüerle ............................................................................................................................. 210

8.10.3 Cuarto de Afilado ............................................................................................................................ 232

8.10.4 Sección de Chapas y Tableros Contrachapados ..................................................................... 241

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

8.10.4.2 Trancha Horizontal....................................................................................................................... 244

8.10.5 Recomendaciones Para Carpintería y Aserrio ........................................................................... 253

8.10.6 RECOMENDACIONES PARA CUARTO DE AFILADO..................................................................... 280

8.11.1 Curso de Carpintería ....................................................................................................................... 290

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

8.15.4 Costo Total de la Planta de Campo Capote. ............................................................................ 300

9 PROYECTO DE PARCELAS SILVOPASTORILES ............................................................................................... 302

9.1 P LANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................................................................... 302

10 PROYECTO DE CAPACITACION EN TALLA DE MADERA ....................................................................... 321

10.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................................. 321

10.3.1 Objetivo General. ............................................................................................................................. 324

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

10.5 ALCANCES ................................................................................................................................................... 328

10.9.1 La formulación del proyecto.......................................................................................................... 331

10.10.1 Recursos Físicos ................................................................................................................................. 341

10.10.2 Recurso Humano .............................................................................................................................. 344

11 COSTOS TOTAL DEL PLAN DE REACTIVACION FORESTAL ..................................................................... 346

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

Tabla 1 Reporte de Madera Procesada............................................................................................... 15

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

por parcela ............................................................................................................................................... 151

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

Tabla 49 Tensionador Volver Werke ..................................................................................................... 287

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

Gráfica 1 Producción y área sembrada de caucho a nivel mundial ---------------------------------- 37

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

Gráfica 17 Valor Presente Neto del Proyecto Silvopastoril------------------------------------------------- 320

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS