Cemento

La NTP 334.001 define al cemento como un material pulverizado que por adicin de
una cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer,
tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las cales hidrulicas, las cales
areas y los yesos.
La NTP 334.009 define al cemento Portland como un cemento hidrulico producido
mediante la pulverizacin del clnker compuesto esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente sulfato de calcio y eventualmente caliza como
adicin durante la molienda.
Los materiales usados en su produccin deben contener cantidades apropiadas de
compuestos de calcio, slice, almina y hierro. Las materias primas se transportan de
la cantera, se trituran, se muelen y se dosifican. Luego del mezclado, se alimenta la
materia prima molida en la parte superior del horno. La harina cruda pasa a lo largo del
horno en una tasa controlada por la inclinacin y la velocidad de rotacin del horno. El
horno alcanza temperaturas de 1400 y 1550C, haciendo cambiar qumicamente al
material crudo en clnker. Luego el clnker se enfra y se pulveriza Durante esta
operacin, se adiciona una pequea cantidad de yeso para controlar el tiempo de
fraguado del cemento y para que se mejoren las propiedades de contraccin y el
desarrollo de resistencia. Se muele tan fino que puede pasar a travs de un tamiz de
45 micrmetros (malla No. 325). Este polvo gris fino es el cemento Portland.
Tipos de cemento Portland
La NTP 334.009 usa cinco designaciones, del I al V para clasificar al cemento Portland
de acuerdo a sus propiedades especficas.
Tipo
I

NTP 334.009
Para uso general que no requiera
propiedades especiales de cualquier
otro tipo

II

Para uso general y cuando se desea

moderada resistencia a los sulfatos o
moderado calor de hidratacin

III

Para cuando se requiere

resistencias iniciales

IV
V

altas

Para cuando se desea bajo calor de

hidratacin
Para cuando se desea una alta
resistencia a los sulfatos

Tipos de cemento Portland adicionados

Detalles adicionales

Para estructuras expuestas a

suelos o agua subterrnea.
Se limita en 8% el aluminato
triclcico (C3A)
Para cuando se necesita remover
los encofrados o cuando la
estructura ser puesta en servicio
lo ms temprano posible
Para estructuras de concreto
masivo como presas pro gravedad
Se limita en 5% el aluminato
triclcico

La NTP 334.090 clasifica a cuatro cementos Portland adicionados de acuerdo a la

cantidad y tipo de adicin.
Tipo
CP de escoria
de alto horno
CP puzolnico
CP puzolnico
modificado
CP compuesto
Tipo ICo

Composicin
La escoria estar presente hasta el 95%, en masa, de la
masa total del cemento Portland de escoria
La puzolana estar presente entre el 15 y 40%, en masa, de
la masa total del cemento Portland puzolnico
La puzolana estar presente en no ms del 15%, en masa,
de la masa total del cemento Portland puzolnico modificado
Se obtiene por pulverizacin conjunta de clnker Portland,
materias calizas e inertes hasta un mximo de 30%.

Envase y rotulado
El cemento ser recibido en el envase original de fbrica, sea en bolsas o a granel.
Cuando el cemento es embolsado, deber tener un contenido neto de 42.5 kg. Se
aceptarn individualmente los envases cuya masa tenga una variacin del 2% menor a
la masa especificada. La bolsa que sirve de envase deber incluir en el rtulo:

La palabra cemento Portland y el tipo correspondiente

Nombre o smbolo del fabricante
El contenido neto, en kilogramos
El cdigo de la presente Norma Tcnica Peruana

Almacenamiento
El cemento deber almacenarse de forma tal que permita un fcil acceso para una
apropiada inspeccin e identificacin de cada cargamento, y en edificaciones,
contenedores o empaques adecuados que protegern al cemento de las condiciones
climticas como la humedad para minimizar el deterioro por almacenamiento.
Los sacos se deben apilar juntos para reducir la circulacin de aire, pero no se deben
apilar cerca de muros, adems se deben colocar sobre plataformas de madera
elevadas. Los sacos que se almacenen por un largo perodo se deben cubrir con una
cobertura impermeable. Por otro lado, el cemento a granel se debe almacenar en silos
o depsitos de concreto impermeable o de acero y no debe almacenar un volumen de
cemento mayor al 80% de la capacidad del silo.

Agregados
Los agregados fino y grueso ocupan cerca del 60% al 75% del volumen del concreto e
influyen fuertemente en las propiedades tanto en estado fresco como endurecido, en
las proporciones de la mezcla y en la economa del concreto.
La NTP 400.037 define al agregado fino como un agregado proveniente de la
desintegracin natural o artificial, que pasa el tamiz 9,5 mm (3/8"). Mientras que el

agregado grueso lo define como un agregado retenido en el tamiz 4,75 mm (N4),

proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas.
Los agregados deben cumplir con algunas normas: deben ser partculas limpias,
duras, resistentes, durables y libres de productos qumicos absorbidos, revestimiento
de arcilla u otros materiales finos en cantidades que puedan afectar la hidratacin y la
adherencia de la pasta de cemento. Las partculas de agregados friables
(disgregables, deleznables) o capaces de rajarse son indeseables. Se deben evitar
agregados que contienen cantidades apreciables de rocas esquistosas, de materiales
blandos y porosos. Se deben evitar, en especial, algunos tipos de cherts, pues tienen
poca resistencia al intemperismo y causan defectos superficiales tales como las
erupciones.
Manejo y almacenamiento de los agregados
Los agregados se deben manejar y almacenar de manera que se minimicen la
segregacin y la degradacin y que se prevenga la contaminacin con sustancias
deletreas. Las pilas se deben construir en capas delgadas de espesor uniforme para
minimizar la segregacin.
El mtodo ms econmico y aceptable de formacin de pilas de agregados es el
mtodo de volteo con camin, que descarga el material de manera que no se lo
separe. Entonces, se recupera el agregado con un cargador frontal. El cargador debe
remover porciones de los bordes de la pila desde la parte inferior hacia la parte
superior, de manera que cada porcin contenga una parte de cada capa horizontal. No
se deben construir pilas altas en forma de cono, pues resultan en segregacin.
Los depsitos de almacenamiento deben ser circulares o casi cuadrados. Su fondo
debe tener una inclinacin mayor que 50 grados con la horizontal en todos los lados
hasta un escurridero central. Al cargarse el depsito, el material debe caer
verticalmente sobre el escurridero dentro del depsito. El depsito se debe mantener
lleno si es posible, pues reduce la rotura de las partculas de agregados y la tendencia
de segregacin.

Aditivos
Son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado
en porcentajes no mayores del 5% de la masa de cemento, con el propsito de
producir una modificacin en el comportamiento de] concreto en su estado fresco o en
condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las
puzolanas y otros.
Se pueden clasificar segn su funcin:
Aditivo
Inclusor de aire

Propsito
Mejorar la durabilidad de concretos expuestos a
ciclos de congelacin-deshielo
Controla la exudacin

Reductor de agua

Disminuir el contenido de cemento

Aumentar el slump

Retardador

Retrasa la tasa de fraguado extendiendo el

tiempo de trabajabilidad

Acelerador

Desarrollo de
tempranas

Inhibidor de corrosin

la

resistencia

en

edades

Para estructuras expuestas al ataque de sales

de cloruro

Concreto simple y armado

La Norma E.060 del RNE define al concreto como la mezcla constituida por cemento,
agregados, agua y eventualmente aditivos, en proporciones adecuadas para obtener
las propiedades prefijadas.
Concreto Simple
Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad menor que
el mnimo porcentaje especificado para el concreto armado. Posee un gran resistencia
frente a fuerzas de compresin.
Concreto armado o reforzado
Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la
requerida en la Norma E.060 del RNE y en el que ambos materiales actan juntos
para resistir esfuerzos.
Al interactuar el concreto y el acero, adems de resistir fuerzas de compresin,
absorbidas por el concreto, es capaz de soportar esfuerzos de traccin que sern
tomados por el acero de refuerzo longitudinal. Adems, al colocar el acero
transversalmente a manera de estribos, los elementos aumentan su capacidad para
resistir fuerzas cortantes y torsionales.

Detalles de acero de refuerzo

Ganchos estndar
Cuando en un elemento de concreto armado no se dispone de suficiente espacio para
alojar en la masa de concreto la longitud de refuerzo que asegure un efectivo anclaje,
se recurre al anclaje mecnico mediante dobleces en los extremos de las barras,
formando ganchos de 90 o de 180. Si estos dobleces cumplen determinadas
caractersticas geomtricas se les denomina ganchos estndar:

Un doblez de 180 ms una extensin de 4db, pero no menor a 65 mm hasta el

extremo libre de la barra
Un doblez de 90 ms una extensin de 12db hasta el extremo libre de la barra

Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias:

Para barras de 5/8 y menores, un doblez de 90 ms una extensin de 6db al

extremo libre de la barra; o
Para barras desde 3/4" hasta 1 inclusive, un doblez de 90 ms una extensin
de 12db al extremo libre de la barra; o
Para barras de 1 y menores, un doblez de 135 ms una extensin de 6db al
extremo libre de la barra

Dimetro mnimo de doblado

Las barras deben doblarse en fro. Desde luego, no es admisible enderezar las barras
una vez dobladas; en todo caso, pueden ser utilizadas si es que se elimina la porcin
doblada. Tampoco es permitido doblar barras embebidas en el concreto.
Si los dimetros de doblez son muy pequeos en relacin al dimetro de las barras,
stas se fracturarn, perdiendo definitivamente su capacidad resistente. Por ello, se
establecen dimetros mnimos de dobleces, cuanto mayor es el dimetro de la barra,
mayor debe ser el dimetro del doblado.

Los dimetros mnimos de doblado sern medidos en la cara interior de las barras y no
debern ser menores que:
Barras longitudinales
Estribos
Estribos de mallas
electrosoldadas
(corrugado o liso)

3/8 a 1
1 1/8 a 1 3/8
3/8 a 5/8
3/4" y mayores
Corrugado de 6mm o mayor
Para el resto
A menos de 4db de una
interseccin soldada

6db
8db
4db
6db
4db
2db
8db

Lmite para el espaciamiento del refuerzo

En cualquier elemento de concreto armado, las barras deben estar separadas entre s
un espacio mnimo para asegurar el desarrollo de la adherencia y evitar la formacin
de vacos o cangrejeras en el concreto.
En el caso de vigas el espaciamiento libre entre barras paralelas deber ser:

Mayor o igual al dimetro de las mismas, 2.5 cm o 1.3 veces el tamao mximo
nominal del agregado grueso.
Cuando el ancho del encofrado no permita cumplir con la exigencia anterior, las
barras se colocarn en dos capas, alineadas con las de la capa inferior. La
separacin libre entre capa y capa ser de 2.5 cm como mnimo.

En columnas la distancia libre entre barras longitudinales ser:

Mayor o igual a 1.5 veces su dimetro, 4 cm o 1.3 veces el tamao mximo

nominal del agregado grueso.

Los indicados espaciamiento entre barras tambin se aplicarn a la distancia libre

entre un traslape y los entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes.

En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre eje del
refuerzo principal por flexin ser menor o igual a 3 veces el espesor del elemento
estructural, sin exceder los 45 cm.
Mientras tanto el refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un
espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder
los 45 cm.
Paquetes de barras
Cuando se requiere una gran concentracin de armadura el uso de paquetes de
barras de tamaos estndares puede ahorrar espacio y reducir la congestin, con lo
cual se simplifica la colocacin y compactacin del hormign. Sin embargo, se deben
de tener las siguientes consideraciones:

Los grupos de barras paralelas dispuestas en un paquete para trabajar como

una unidad, deben limitarse a un mximo de 4 barras por cada paquete.
Los paquetes de tres o cuatro barras deben alojarse dentro de las esquinas de
los estribos.
En elementos sometidos a flexin, cada una de las barras de un paquete que
se corta dentro del tramo debe terminarse en lugares diferentes separados al
menos 40db.
Para determinar el espaciamiento mnimo entre paquetes, cada uno se tratar
como una barra simple de igual rea transversal que la del paquete.

Paquetes de barras en vigas

Recubrimiento para el refuerzo

El recubrimiento es el espesor mnimo de concreto, medido desde la superficie exterior
del refuerzo hasta las caras interiores de los encofrados o hasta la superficie en
contacto con el suelo, de ser el caso. La funcin del recubrimiento es la de proteger el
acero contra la oxidacin as como, del fuego en caso de un eventual incendio.

Para concreto construido en sitio (no preesforzado), el recubrimiento mnimo ser de,
excepto cuando se requieran recubrimientos mayores (ambientes corrosivos o fuego):
Concreto colocado contra el suelo y expuesto
permanentemente a l
Concreto en contacto permanente con el suelo o la
intemperie
Barras de 3/4" y mayores
Barras de 5/8 y menores, mallas electrosoldadas

70m
m

50m
m
40m
m

Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto

con el suelo
Barras de 1 11/16 y 2 1/4"
Losas, muros y viguetas
Barras de 1 3/8 y menores
Vigas y columnas

Armadura principal, estribos

y espirales
Barras de 3/4" y mayores

Cscaras y losas plegadas

Barras de 5/8 y menores

Mallas electrosoldadas

40m
m
20m
m
40m
m
20m
m
15m
m
15m
m

Para concreto construido en sitio (preesforzado), el recubrimiento mnimo ser de,

excepto cuando se requieran recubrimientos mayores (ambientes corrosivos o fuego):
Concreto colocado contra el suelo y expuesto
permanentemente a l
Concreto en contacto permanente con el suelo o la
intemperie

70m
m

25m
m
25m
m
40m
m

Paneles muros y losas

Viguetas
Otros elementos
Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto
con el suelo
Refuerzo principal
Vigas y columnas
Estribos y anclajes
Paneles de muros y losas
Barras de 5/8 y menores
Cscaras y losas plegadas

Mallas electrosoldadas
Otros refuerzos

40m
m
25m
m
20m
m
10m
m
10m
m
20m
m

Para concreto prefabricado (fabricado bajo condiciones de control de planta), el

recubrimiento mnimo ser de, excepto cuando se requieran recubrimientos mayores
(ambientes corrosivos o fuego):
Concreto expuesto al suelo o la intemperie

Barras de 1 11/16 y 2 1/4"

Tendones de preesforzado
mayores de 1 1/2"
Paneles de muros

Barras de 1 3/8 y menores

Tendones de preesforzado
1 1/2" y menores
Mallas electrosoldadas
Barras de 1 11/16 y 2 1/4"
Tendones de preesforzado
mayores de 1 1/2"
Barras de 3/4 a 1 3/8

Otros elementos

Tendones de preesforzado
mayores de 5/8 a 1 1/2"
Barras de 5/8 y menores
Tendones de preesforzado
de 5/8 y menores
Mallas electrosoldadas

40m
m
40m
m
20m
m
20m
m
20m
m
50m
m
50m
m
40m
m
40m
m
30m
m
30m
m
30m
m

Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto

con el suelo
Barras de 1 11/16 y 2 1/4"

Losas, muros y viguetas

Tendones de preesforzado
mayores de 1 1/2"
Tendones de preesforzado
1 1/2" y menores
Barras de 1 3/8 y menores
Mallas electrosoldadas

Vigas y columnas

Refuerzo principal
Estribos y espirales
Tendones de preesforzado
Barras de 3/4 y mayores

Cscaras y losas plegadas

Barras de 5/8 y menores
Mallas electrosoldadas

30m
m
30m
m
20m
m
16m
m
16m
m
40m
m
10m
m
20m
m
16m
m
10m
m
10m
m

Refuerzo por contraccin y temperatura

En losas estructurales donde el refuerzo por flexin se extienda en una direccin, se
deber proporcionar refuerzo perpendicular a ste para resistir los esfuerzos por
retraccin del concreto y cambios de temperatura.
La armadura por retraccin y temperatura en losas, deber proporcionar las siguientes
relaciones mnimas de rea de la armadura a rea de la seccin total de concreto,
segn el tipo de acero de refuerzo que se use.
Barras lisas
Barras corrugadas con lmite de esfuerzo de fluencia
menores de 4200 kg/cm2
Barras corrugadas o malla de alambre (liso o corrugado) de
intersecciones soldadas con esfuerzo de fluencia mayores a
4200 kg/cm2

0.0025
0.0020
0.0018

El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un espaciamiento

entre ejes menor o igual a tres veces el espesor de la losa, sin exceder de 400 mm. En
losas nervadas en una direccin (aligerados) donde se usen bloques de relleno
(ladrillos de techo) permanentes de arcilla o concreto, el espaciamiento mximo del
refuerzo perpendicular a los nervios podr extenderse a cinco veces el espesor de la
losa sin exceder de 400 mm.

Detalles para el refuerzo de columnas

Barras dobladas por cambio de seccin
Las barras longitudinales dobladas debido a un cambio de seccin deben cumplir con
lo siguiente:

La pendiente de la parte inclinada de una barra de este tipo no debe exceder

de 1 a 6 con respecto al eje de la columna.
Las partes de la barra que estn por encima y por debajo de la zona del doblez
deben ser paralelas al eje de la columna.
Debe proporcionarse soporte horizontal adecuado a la barra doblada por medio
de estribos transversales, espirales, o porciones del sistema de entrepiso. El
soporte horizontal debe disearse para resistir 1,5 veces la componente
horizontal de la fuerza calculada en la porcin inclinada de la barra. Los
estribos transversales o espirales, en caso de utilizarse, se deben colocar a
una distancia no mayor de 150 mm de los puntos de doblado.
Cuando la cara de una columna est desalineada 75 mm o ms por cambio de
seccin, las barras longitudinales no se deben doblar. Se deben proporcionar
espigas (dowels) empalmados por traslape con las barras longitudinales
adyacentes a las caras desalineadas de la columna.

Refuerzo transversal
Espirales

Los espirales debern consistir de barras continuas, espaciadas

uniformemente, de 3/8", como mnimo. El espacio libre entre espirales ser
como mnimo 25 mm y como mximo 75 mm.
El anclaje del refuerzo en espiral se har aumentando 1,5 vueltas de la barra
en cada extremo.
Los empalmes en el refuerzo en espiral sern por traslape, con una longitud
mnima de 48 db.
El refuerzo en espiral deber extenderse desde la parte superior de la zapata o
losa en cualquier nivel, hasta la altura del refuerzo horizontal ms bajo del
elemento soportado.
Siempre debern colocarse estribos por encima de la terminacin del espiral
hasta la parte inferior de la losa o baco.
El refuerzo en espiral ser sujetado firmemente en su lugar y se usarn
espaciadores verticales para mantener la alineacin.

Estribos

En columnas, se usarn estribos de 3/8", como mnimo, para el caso de barras

longitudinales hasta de 1" y estribos de 1/2", como mnimo, para el caso de
barras de dimetros mayores.
El espaciamiento mximo entre estribos no deber exceder los 16db de la
barra longitudinal, la menor dimensin del elemento sujeto a compresin o 30
cm.
Los estribos debern disponerse de tal forma que cada barra longitudinal de
esquina tenga apoyo lateral proporcionado por el doblez de un estribo con un
ngulo comprendido menor o igual a 135 y que ninguna barra est separada
ms de 15 cm de otra barra lateralmente apoyada.
En estructuras de muros portantes de albailera cuya rigidez y resistencia en
ambas direcciones ante acciones laterales est dada principalmente por estos,
se podrn usar estribos de 1/4" en:
Columnas aisladas cuya menor dimensin no exceda de 25 cm.
Columnas que tengan como funcin principal proveer confinamiento a
muros de albailera
En columnas cuyas barras longitudinales estn dispuestas a lo largo de una
circunferencia, se podrn emplear estribos circulares.

Desarrollo del refuerzo

La traccin o compresin calculada en el refuerzo en cada seccin de elementos de

concreto armado, deber desarrollarse a cada lado de dicha seccin mediante una
longitud de desarrollo, gancho, dispositivo mecnico o una combinacin de ellos. Los
ganchos no se deben emplear para el anclaje de barras en compresin.
Desarrollo de barras corrugadas y alambres corrugados a traccin
La longitud de desarrollo bsica ldb, en centmetros, ser el mayor de los siguientes
valores:

ldb=0.06 . Ab . fy /(f ' c )1/ 2

lbd=0.006 .db . fy

La longitud de desarrollo ld ser la obtenida de multiplicar ldb por uno de los siguientes
factores:

Para barras horizontales que tengan por debajo ms de 30 cm de concreto

fresco: 1,4
Cuando el refuerzo est espaciado lateralmente por lo menos 15 cm entre ejes
y tenga un recubrimiento lateral de por lo menos 7,5 cm: 0,8

La longitud de desarrollo ld no ser menor de 30 cm excepto en traslapes.

Desarrollo de barras corrugadas y alambres corrugados a compresin
La longitud de desarrollo ld, en centmetros, ser el mayor de los siguientes valores,
pero no debe ser menor de 20 cm:

ldb=0.08 . db . fy /(f ' c)1 /2

lbd=0.004 . db . fy

Desarrollo de paquete de barras

La longitud de desarrollo de cada barra dentro de un paquete de barras sujetas a
traccin o compresin, deber ser aquella de la barra individual, aumentada en 20%
para paquetes de 3 barras y en 33% para paquetes de 4 barras.
Desarrollo de ganchos estndar en traccin
Para barras de refuerzo que terminen en ganchos estndar, la longitud de desarrollo
en traccin ldg, en cm, ser, pero no menor que 8db ni que 15 cm:

ldb=318 . db/(f ' c)1/ 2

Esta distancia se medir desde la seccin crtica hasta el borde exterior del doblez,
sobre una lnea recta que coincide el eje longitudinal de la barra.
Cuando el recubrimiento lateral de la barra (normal el plano del gancho) es igual o
mayor a 65 mm y en el caso de ganchos 90 se tenga adems que el recubrimiento en

la extensin de la barra es mayor o igual a 50 mm, el valor de ldg se podr multiplicar

por 0,70, cuando la barra se halla dentro de estribos cerrados, verticales o
horizontales, espaciados no ms de 3 db en toda la longitud ldg, el valor de ldg se
podr multiplicar por 0,8. Estos dos factores no son excluyentes.

Anclaje mecnico
Se podr utilizar como anclaje cualquier dispositivo mecnico capaz de desarrollar la
resistencia del refuerzo sin que este dae el concreto y previa presentacin de
pruebas.

Empalmes en el refuerzo
Debido a que las barras tienen una longitud limitada es necesario frecuentemente
empalmar barras. Generalmente los empalmes se realizan traslapando las barras en
una determinada longitud mnima.
Respecto a la localizacin de los empalmes, una muy importante particularidad debe
tenerse en cuenta que los esfuerzos a que estn sometidas las barras no son
uniformes; varan a lo largo de su longitud. De este hecho se deriva una exigencia
fcilmente comprensible: los empalmes deben estar localizados preferentemente en
aquellas zonas donde las barras estn sujetas a esfuerzos bajos.

Empalmes en vigas y losas

Evitar empalmar en zonas donde las barras estn sujetas a mximos esfuerzos y en
zonas de cambios de seccin.

Para las barras inferiores estas zonas corresponden a los tramos centrales de
las vigas y losas.
Para las barras superiores, a los apoyos sobre las columnas, o contiguas a los
mismos.

Empalmes en columnas
Efectuar los empalmes encima de los entrepisos, prolongando, para tal efecto, parte
de las barras del entrepiso inmediato inferior en una longitud no menor que la mnima
exigida de traslape.
Empalmes por traslape
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexin, no debern estar separadas transversalmente ms de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni ms de 15 cm.
Los traslapes de barras que forman paquetes debern basarse en la longitud de
traslape requerida para las barras individuales, aumentada en 20% para paquetes de 3
barras y en 33% para paquetes de 4 barras. Los traslapes de las barras individuales
dentro de un paquete no debern coincidir dentro de una misma longitud de traslape.
Empalmes por uniones mecnicas
Un empalme por unin mecnica deber desarrollar en traccin o compresin, segn
se requiera, por lo menos un 125% de la resistencia a la fluencia (fy) de la barra.

Empalmes por soldadura

Los empalmes soldados debern desarrollar por lo menos el 125% de la resistencia a
la fluencia (fy) de las barras. Adems toda soldadura debe estar de acuerdo con
Structural Welding CodeReinforcing Steel (ANSI/AWS D1.4).
Algunas recomendaciones para soldar barras de construccin calidad ASTM 615, para
evitar su fragilizacin.

Debern usarse electrodos de bajo contenido de hidrgeno, ya que estos

permiten soldar a temperaturas bajas. Adems se deber tener especial
cuidado en usar electrodos completamente secos.
Luego de su preparacin y presentacin se precalentar las varillas a 100C.
La secuencia de soldadura ser tal que genere el menor calor posible. Es
conveniente por tanto efectuar las soldaduras formando cordones sucesivos y
utilizando electrodos de 1/8 con un amperaje de 90 hasta el cordn N10 y
terminar con electrodos de 5/32 a 120.
Despus de cada cordn deber limpiarse completamente la escoria de la
superficie antes de proseguir el soldado.

Bibliografa

NTP 334.009 CEMENTOS. Cementos Portland. Requisitos. 3 edicin.

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales INDECOPI, 2005.
NTP 334.090 CEMENTOS. Cementos Portland adicionados. Requisitos. 2
edicin, Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales INDECOPI, 2007.
Kosmatka, Kerkhoff, Panarese, Tanesi. Diseo y Control de Mezclas de
Concreto. EB201. Portland Cement Association, 2004
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