ENVASES DE PAPEL Y CARTN

Envases que tienen como base el papel

Todos estos productos provienen de los derivados de la madera o
fibras similares, provienen de un producto orgnico como es la madera,
pero tiene aditivos durante su produccin.
Papel: Es una hoja fina y seca fabricada por entrelazamiento de fibras
de celulosa cortas (0,5-1,5mm) o largas (3-8mm) provenientes de
maderas duras o blandas respectivamente.
TIPOS DE CELULOSA
Materia prima
Algodn
Arboles resinosos
Arboles foliosos
Paja
TIPOS DE CELULOSA DE ACUERDO AL PROCESO DE
FABRICACION
LA CELULOSA MECANICA: Conocida como pulpa mecnica, se
obtiene desfibrando la madera a altas temperaturas y presiones.
LA CELULOSA QUIMICA: Se obtiene a partir de un proceso de
coccin de las partculas de madera, con diferentes productos
qumicos a altas temperaturas y presiones.
QUIMIO-TERMO-MECANICA: Donde se utiliza una combinacin
de los procesos anteriores
PRODUCCIN DE LA CELULOSA
PRODUCCION POR METODO QUIMICO
Madera, descortesado, chipeador, pila de acopio, digestador continuo,
clasificacin lavado,
PRODUCCION POR METODO MECANICO
Los rollizos de madera son presionados contra un cilindro de piedra el
cual gira a gran velocidad
La friccin del cilindro contra los rollizos produce el aumento de la
temperatura, que permite separar las fibras.

Regaderas de agua caliente a 75-100C, en algunos casos a presin,

limpian las fibras removindolas del cilindro.
La pulpa producida retiene an muchas de las componentes qumicas
de la madera, incluyendo lignina, hemicelulosas, resinas y otros.
FABRICACIN DEL PAPEL

Etapa I La celulosa es trada desde su lugar de fabricacin a travs de

camiones para luego transformarla en papel.
Etapa II La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela
mvil donde se produce la formacin de la hoja por el entrecruzamiento
de las fibras.
Etapa III El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a travs de la
tela donde se elimina en un recipiente.
Etapa IV La hoja de papel pasa por prensas que por presin y succin
eliminan parte del agua.
Etapa V La hoja de papel hmeda pasa por distintos grupos de
cilindros secadores que le aplican calor y la secan.
Etapa VI Un cilindro de gran dimetro aplasta la hoja de papel, para
producir un papel liso y brillante
Etapa VII El papel recibe un bao de almidn con el cual se sella su
superficie.
Etapa VIII El papel pasa a travs de unos rodillos de acero para
proporcionarle tersura y un espesor homogneo.
Etapa IX El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las
medidas requeridas.

PROPIEDADES DEL PAPEL

Efectos de la humedad: El agua en la fabricacin acta como
plastificante. Despus del secado, debilita los enlaces de las fibrillas de
celulosa y se rompen.
Gramaje: Es la masa del papel por unidad de rea: g/m2.
Papel de menor gramaje puede tener mayor resistencia que papeles de
mayor gramaje.
Resistencia al rasgado: Es la determinacin de la energa necesaria
para rasgar una cierta longitud de papel
Resistencia a la traccin
Se determina la fuerza necesaria para romper por traccin, una tira de
15mm de ancho
Resistencia al reventamiento o estallido: Mide la presin necesaria
para romper el papel. La presin es en KPa.
Permeabilidad al aire: Es una medida de volumen de aire que pasa a
travs de una unidad de rea del papel. Para sacos que deben permitir
la salida despus de cerrados.
Espesor: No es significativo en trminos de resistencia o desempeo.
TIPOS DE PAPEL
Hay papeles de textura fina para libros y de textura gruesa para
envases y embalajes
Papeles: hasta 130g/m2
Cartulinas: hasta 240g/m2
Cartones: >240g/m2
CLASIFICACIN DE LOS PAPELES PARA ENVASE
Papel CLUPACK: Ofrece buen estiramiento que absorbe los golpes.
Fabricado en gramajes de 90-110g/m2, para sacos multipliego.
Papel seda o para frutas
De 20g/m2 papel para envolver de colores variados
Papel manila: De materia prima reciclada, de calidad intermedia
monolucido de colores o natural; gramajes de 40-100g/m2.
Kraft: Para sacos multipliegos, en gramaje de 80-90g/m2. Es
resistente al rasgado, la traccin. Se fabrican sacos y envases
industriales medianos y grandes.

Papel couche: Se aplica caoln en dos capas (3-30g/m2) como

revestimiento que otorga superficies lisas, brillosas y mejor
impermeabilidad. Usado como revestimiento externo de envases
Papel para cajas:
- Papel o liner ondulado de pasta semiquimica o material
reciclado; (120-150g/m2).
- Papel o liner plano o de primera con pasta qumica hasta 70%,
en gramajes >129g/m2.
Papel vegetal: No es txico, resiste al agua, grasa y aceite se usa
para alimentos de alto contenido de grasa y humedad.
Papeles anti grasas: (60gr/m2.) resistencia al calor, anti grasa,
necesidades de las panaderas. puede ser por una o las dos caras
con alta barrera o baja barrera.

MATERIALES USADOS EN EMPAQUES

CARTN
- El cartn se obtiene de la celulosa de la madera.
- Es la superposicin de varias hojas de pasta de papel.
- Material en la elaboracin de diversos tipos de embalajes: frutas,
legumbres, productos manufacturados, maquinas industriales.
CARTN CORRUGADO: Es la combinacin de cartones
continuos (liner) con cartones ondulados
CARTON CORRUGADO
Estructura formada por un nervio central de papel ondulado (papel
onda), reforzado externamente por dos capas de papel (papeles liners
o tapas) pegadas con adhesivo en las crestas de la onda.
Para su mayor resistencia, la onda del cartn corrugado tiene que
trabajar en forma vertical.
TIPOS DE CARTON CORRUGADO
Cartn corrugado de cara sencilla: Elemento ondulado (onda)
pegado a un elemento plano (liner).
Cartn corrugado de cara doble doble: Elemento ondulado
(onda) pegado en ambos lados a elementos planos (liners).
Cartn corrugado de cara doble: Tres elementos planos (liners)
pegados a dos elementos ondulados (ondas) intercalados.

FLAUTAS U ONDA DEL PAPEL

- La altura de las ondas incide en las caractersticas fsicas de la
caja, en su resistencia al apilamiento
- Es la ondulacin producida en el papel interior de
una plancha de cartn.
TIPOS DE FLAUTA U ONDA DE PAPEL
- TIPO A: Mayor amortiguacin y aislamiento. FLAT CRUSH BAJO.
- TIPO B: Para fabricar el embalaje de frutas y legumbres. MAYOR
FLAT CRUSH.
- TIPOP C: Menor cantidad de papel.
- TIPO E: Es muy delgada. Se utiliza para embalajes unitarios o
destinados a la exhibicin. A menudo se le da una pared exterior
blanca con impresin en colores.

TIPOS DE DAO EN CAJAS DE CARTON CORRUGADO

Dao por impacto de cada
Perdida de su funcin de contencin.
Disminucin de la capacidad de apilado.
Dao por compresin debido al exceso de la altura en el
apilado
Distorsin de su forma.
Perdida de su funcin de contencin y rotura de interior de las
cajas, bolsas y envolturas.
Vibracin
Perdida de sus cualidades en amortiguamiento.
Contenido ms propenso al dao por impacto.

CARACTERISTICAS Y BONDADES
Proteccin
Propaganda e Identificacin
Volumen de caja
Cierre

USOS FINALES DE ENVASES DE CARTN

Cajas de frutas, aceite comestible, galletas, fideos, licores.
Calzado, Jabones, Cermicos, Medicinas.
Cilindros de cartn: Para slidos, lquidos y granulados.

Almacenamiento
Costo
Diseo
Colores

TIPOS DE CARTN PARA ENVASES

PRUEBAS DE LABORATORIO/ ENSAYOS DE LABORATORIO

A) ENSAYO DE VIBRACIN: Consiste en someter al embalaje con
su producto contenido a Vibracin aleatoria simulando los
movimientos sufridos durante el transporte.
- Ensayo de Vibracin por Barrido de Frecuencias: Consiste
en someter al embalaje con su producto contenido a Vibracin
sinusoidal, efectuando un barrido a las frecuencias encontradas
normalmente en el transporte (2 Hz a 250 Hz).
B) RESITENCIA AL APILAMIENTO: Con este ensayo se
determina la capacidad que tiene un sistema de embalaje para
su apilamiento.
C) COBB: Considerando que los tratamientos para su resistencia al
agua varan segn el fabricante, es importante efectuar una
evaluacin previa, de la capacidad de absorcin de humedad del
corrugado con que ha de fabricarse un envase a fin de predecir
su resultado.
Existen varios mtodos que permiten medir la absorcin de
agua, pero uno de ellos se ha impuesto por su sencillez, rapidez
de ejecucin y confiabilidad.
D) ESPESOR: Sirve para distinguir diversos grados de liner y
mdium. Es el peso en libras de 1,000 pies cuadrados de liner o
mdium.
Por ejemplo, un liner de 42# significa que 1,000 pies cuadrados
de esa calidad de papel pesan aproximadamente 42 libras, y un
medio de 23# significa que 1,000 pies cuadrados de ese papel
pesan aproximadamente 23 libras
El rango especfico del peso para cada grado depende algo
de cada proveedor, y est basada en los requisitos de
calidad y en la capacidad de la mquina de papel.
Posteriormente debemos cortar una probeta de corrugado
previamente acondicionada (que sobrepase el aro) y pesada con
una precisin de 0.01 gramos, colocndola sobre el caucho o
goma de la base, con la cara a analizar hacia arriba.
Se centra en ella el aro de metal y se ajusta el conjunto.

Luego se vierte sobre la probeta (circunscripta por el aro) 100

ml. de agua destilada a 20 grados centgrados y se activa el
cronometro.
Quince segundos antes de que se cumpla el tiempo (esto
depende de la habilidad del operador) se inclina en dispositivo
para verter y eliminar todo el lquido.
.A continuacin retiramos la probeta y le quitamos a la probeta
de su superficie todo el exceso de agua mediante papel secante.

E) ENSAYO DE MATERIAL ANTI CHOQUE: Determina la

fragilidad de los productos frente a los impactos recibidos
durante su distribucin y uso.
Una vez conocido el ndice de fragilidad del producto, se
selecciona el material de amortiguamiento ms adecuado
optimizando el espesor del mismo, evitando el sobreembalaje y
por lo tanto reduciendo al mximo el coste del sistema de
embalaje y su impacto medioambiental.
F) ENSAYO DE CADA LIBRE: Consiste en someter al embalaje
con su producto contenido a una secuencia de cadas simulando
los posibles impactos que pueda sufrir durante su manipulacin
a lo largo del ciclo de distribucin.
OBJETIVO
Evaluar la capacidad de proteccin del sistema de embalaje
frente a los golpes que recibe durante su distribucin.
Evaluar comparativamente el comportamiento de dos sistemas
de embalaje diferentes para un mismo producto, pudiendo as
escoger el embalaje ms idneo al mnimo coste.
G) ENSAYO DE COMPRESIN: Es una medicin directa de la
resistencia al apilado de los embalajes de cartn corrugado.
Compresin dinmica: ensayo que consiste en someter a una
fuerza de compresin vertical con una velocidad constante hasta
la rotura o deformacin del embalaje (B.C.T. R.C.V.).
Compresin esttica: consiste en someter a compresin con
una carga constante e inspeccionar qu le ocurre al embalaje
pasado un tiempo determinado.

H) PRUEBA DE COMPRESIN DE CANTO (RESISTENCIA AL

APILAMIENTO): Mide la resistencia del cartn corrugado a la
compresin a lo largo del borde, que est relacionada
directamente con la resistencia a la compresin de la caja (BCT)
y con la resistencia inicial de la caja de cartn corrugado cuando
est apilada.
La precisin del sistema de medicin de fuerzas se especifica
por ejemplo en la norma FEFCO que sea del 2 % de la fuerza.
Se mide con un probador de compresin y los resultados se
expresan en libras por pulgada lineal de cartn corrugado
I) PRUEBA DE MULLEN (RESISTENCIA AL ESTALLIDO O
REVENTAMIENTO): Se mide con un probador Mullen y se
expresa en libras por pulgada cuadrada (psi en ingls). Esta
prueba mide la fuerza requerida para que un diafragma de hule
cargado hidrulicamente rompa las uniones entre fibras en los
componentes del liner utilizados para el cartn corrugado
combinado.
Ensayos ms frecuentes para cartn corrugados
Reventamiento
Compresin continua
Adhesin en seco
Adhesin en hmedo
Punzonado
Absorcin de agua
Prueba de compresin en canto
Compresin de la caja
Liner
Cara sencilla
Corrugado sencillo
Clasificacin de las cajas de acuerdo a la FEFCO
Cajas tipo normal
- Sin alas con fondo
- Con alas y fondo
- Con alas cruzadas en el fondo
- Con alas cruzadas y fondo

- Con alas secundarias juntas y principales

Cajas de tipo normal y combinaciones de tapas o alas
- Con superficie y fondo
Cajas de tipo telescopio,
Cajas tipo telescopio, tapas y/o fondo encaja en su cuerpo
Normas para utilizacin de cajas
Proteja la capa de la humedad.
No aplastar las ondas de corrugacin.
No quiebre ni rasque sus esquinas durante el empacado.
No trabe las aletas (tapas) para cierre temporal.
Coloque la caja con las ondas de corrugacin en sentido vertical.
Apoye las cajas sobre una superficie plana y firme (las 4 esquinas).
Manejo de cajas desarmadas
Formar los paquetes de cartones por los bordes. Nunca de los
sunchos o amarres.
No golpee, tire o arrastre los paquetes.
No almacenar en lugares techados cerrados ventilados. Evitar el
sol, humedad y excesivo calor.
No arrumar los paquetes directamente sobre el suelo; hgalo sobre
plataformas.
Arrume los paquetes en forma horizontal, nunca parados; se
deforman.
Arrume hasta 3 m. para los paquetes de cajas chicas y hasta 5 m
los de caja grande para arrumes estables.
Utilice los paquetes con almacenaje ms antiguo, en primer lugar.
TRATAMIENTO SUPERFICIAL
Los tratamientos ms frecuentes: parafinados, barnizado,
plastificado. Aplicado a los planos como tambin de las ondas.
Utilizado para cajas de hortalizas, frutas frescas, carnes
pescado: porque protege de humedad.