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ARC BX1

HOJA DE DATOS DE PRODUCTO


Descripcin

Beneficios

Un compuesto cermico avanzado de grado para contratistas que sirve


para la reparacin y proteccin de todas las superficies metlicas sometidas a erosin grave, corrosin y ataque qumico. Normalmente se aplica
con un grosor de 6 mm (1/4 de pulgada) o ms. No sufre encogimiento.
Compuesto por un 100% de slidos. Es de color gris.
ARC BX1 est formulado con una alta concentracin de perlas cermicas
y partculas cermicas finas para entornos extremadamente abrasivos
donde la prdida del metal se repara frecuentemente por el mtodo ms
convencional y costoso de recrecimiento con soldadura. Se puede usar
para reconstruir superficies metlicas erosionadas o para proporcionar
una superficie resistente al desgaste, la cual frecuentemente tiene mejor
rendimiento que el metal original, el recrecimiento con soldadura, los
revestimientos de caucho y los azulejos cermicos.

Las excelentes caractersticas de desgaste extienden los ciclos de


operacin del equipo, por lo general con una vida til superior al
recrecimiento o a los azulejos cermicos.
La tenaz estructura de la resina resiste los impactos trmicos y
mecnicos.
La adhesin sobresaliente produce un rendimiento fiable.
Reduccin de costos de mano de obra y tiempo improductivo, debido a
la facilidad de aplicacin.
Funciona bien en entornos qumicos fluctuantes, a diferencia de los
metales que son sensibles a los cambios medioambientales.
Embalaje conveniente, idneo para aplicaciones de gran volumen.

Composicin Compuesto polimrico/cermico


Matriz - Resina epoxdica modificada de dos componentes que reacciona
con un agente de curado aminoaliftico.
Refuerzo - Una mezcla patentada de perlas y polvos cermicos,
seleccionados para lograr mximas caractersticas de desgaste.

El material est disponible en kits de 10,5 kg (23 lbs) as como en cantidades para plataformas. Cada kit para contratistas contiene recipientes
previamente medidos (Parte A y Parte B). Tambin se incluyen una
herramienta de mezclado e instrucciones de aplicacin en los kits para
contratistas.

Usos recomendados

Resistencia qumica

Separadores de polvillo de cenizas


Tolvas/Canaletas
Extractores hidrulicos de zumos
Bombas para fangos de Ni duro
Transportadores neumticos
Turbo separadores

Ciclones
Pulverizadores
Placas de desgaste
Codos para tuberas
Lneas de combustible pulverizado
Transportadores de tornillo

Envasado

Se recomienda para exposicin a bajas concentraciones de cidos,


lcalis, blanqueadores y otras sustancias qumicas. Consulte los cuadros
de Resistencia Qumica de ARC para ver una lista completa de sustancias
qumicas y los valores nominales asociados de exposicin a temperatura
ambiente.

Datos tcnicos
Densidad de curado
Resistencia a la compresin
Resistencia a la flexin

(ASTM D 695)
(ASTM D 790)

2,2 g/cc
590 kg/cm2 (58 MPa)
340 kg/cm2 (33 MPa)

137 lb/pies cbicos


8.400 psi (58 MPa)
4.800 psi (33 MPa)

Resistencia a la tensin
Resistencia al impacto (inversa)
Dureza Rockwell del compuesto
Dureza durmetro Shore D
Resistencia al escurrimiento vertical
a 21C (70F) y 6 mm (1/4 de pulgada)
Temperatura mxima
(dependiendo del servicio)

(ASTM D 638)
(ASTM D 2794)
(ASTM D 785)
(ASTM D 2240)

220 kg/cm2 (22 MPa)


6,6 nt m

3.100 psi (22 MPa)


58 pulg. lbs.
R109
85
Sin deformacin

Servicio hmedo
Servicio seco

95C
205C

205F
400F

Preparacin de la superficie

Cobertura

La preparacin correcta de la superficie resulta crtica para el rendimiento a


largo plazo de este producto. Los requisitos exactos varan segn la severidad de la aplicacin, la vida til de servicio anticipada y las condiciones
iniciales del sustrato.
Una preparacin ptima proporcionar una superficie completamente
limpia de todos los contaminantes posibles, y desbastada hasta un perfil
angular de 75 a 125 micrones (3 a 5 milsimas de pulgada). Normalmente
se usa un limpiado y desengrasado inicial, y luego un arenado abrasivo
hasta un grado de limpieza de Metal Blanco (Sa 3/SSPC SP5) o Cerca de
Metal Blanco (Sa 2 1/2/SSPC SP10), seguido de la eliminacin de los
residuos abrasivos.

En base a grosor de 6 mm (1/4 de pulgada):


un kit de 10,5 kg (23 lbs) cubrir 0,8 m2 (8,1 pies2)
Para calcular los kilogramos requeridos para una aplicacin dada, utilice la
frmula que corresponda, segn se indica a continuacin:
2,2 x rea (m2) x grosor promedio (mm) = kg o
5,2 x rea (pie2) x grosor promedio (pulgadas) = kg

Mezclado

Seco al tacto

Para facilitar el mezclado y la aplicacin, la temperatura del material debe


estar entre 21 y 32C (70 y 90F). Cada kit est embalado de acuerdo con
la proporcin correcta de mezclado. Si se requiere cambiar las proporciones, stas deben dividirse de acuerdo con las siguientes relaciones:

Carga ligera

24 hrs

Carga total

48 hrs

Sustancia
qumica total

72 hrs

36 hrs

Proporcin de mezclado
A:B

Por peso
2,3 : 1

Cuando se mezcla con la herramienta incluida, coloque ambos componentes sobre una superficie no porosa, limpia y seca (por lo general, de
plstico). Comience mezclando con la herramienta incluida, haciendo
lentamente nmeros ocho, peridicamente raspando la superficie de mezclado y la herramienta para asegurarse de que no quede un residuo sin
mezclar en cualquiera de las superficies. Contine hasta que el material se
haya mezclado completamente, lo cual puede observarse cuando se
obtiene un color homogneo sin vetas.
Si se mezcla con una herramienta elctrica, coloque ambos componentes
en el recipiente de la Parte A y mezcle a baja velocidad hasta alcanzarse
un color homogneo. Para asegurar un mezclado completo, termine
mezclando a mano, tal como se describe ms arriba.

Tiempo de trabajo - minutos


16C
60F
10,5 kg (23 lbs) 60

25C
77F
35

32C
90F
20

43C
110F
15

Tiempos de curado
16C
60F
7 hrs

25C
77F
4 hrs

32C
90F
2 hrs

43C
110F
30 min

8 hrs

6 hrs

90 min

30 hrs

20 hrs

12 hrs

30 hrs

24 hrs

Para alcanzar rpidamente las propiedades qumicas plenas, se puede forzar el curado. Para
hacerlo, deje que el material seque al tacto, luego caliente a 70C (158F) durante 4 horas.

Limpieza
Utilice solventes comerciales (acetona, xileno, alcohol, metiletilcetona) para
limpiar las herramientas inmediatamente despus del uso. Una vez curado,
el material se deber eliminar por mtodos abrasivos.

Almacenaje
Almacene entre 10C (50F) y 32C (90F). Son aceptables las variaciones
temporales fuera de estos lmites que pudieran ocurrir durante el embarque.
La vida til del producto en almacenaje es de dos aos, en envases sin abrir.

Seguridad
Antes de usar cualquier producto, revise la Hoja de Datos de Seguridad de
Material (MSDS) o la hoja de seguridad correspondiente a su localidad. Siga
los procedimientos estndar para entrada y trabajo en espacios confinados,
si corresponde.

El cuadro anterior define el tiempo prctico de trabajo de ARC BX1, a partir del momento de
comenzar el mezclado.

Aplicacin
ARC BX1 se debe aplicar con un grosor mnimo de 6 mm (1/4 de pulgada).
La temperatura de aplicacin mnima es de 10C (50F). Usando la herramienta plstica de aplicacin, incluida, o un palustre: presione el material
sobre el perfil de la superficie para humectar la superficie completamente
para lograr una buena adhesin.
Una vez colocado el material, se lo puede alisar utilizando una variedad de
mtodos.
El material puede cubrirse de un recubrimiento superior usando cualquiera
de los polmeros compuestos ARC. Si se ha curado hasta el punto de una
"Carga ligera" descrito a continuacin, la supeficie se deber desbastar
con un solvente orgnico antes de aplicar el recubrimiento superior. Antes
de que el curado llegue al punto de "Carga ligera", no se requiere la
preparacin de la superficie siempre y cuando sta no se haya
contaminado.

Los Datos Tcnicos reflejan resultados obtenidos en pruebas de laboratorio y tienen el propsito de indicar caractersticas generales solamente. A.W. CHESTERTON COMPANY NO ASUME NINGUNA RESPONSABILIDAD NI GARANTA
EXPRESA O IMPLCITA, INCLUYENDO GARANTAS DE COMERCIALIZACIN Y CUALQUIER PROPSITO O USO EN PARTICULAR. SU RESPONSABILIDAD, SI ALGUNA, SE LIMITA A LA REPOSICIN DEL PRODUCTO SOLAMENTE.

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ARC BX1 SPANISH

REV. 9/06