TIPOS DE CORROSION

Los tipos de corrosin pueden clasificarse convenientemente de acuerdo con la

apariencia del metal corrodo. La identificacin puede realizarse de muchas
formas, pero todas ellas se encuentran interrelacionadas en alguna manera.
Como ejemplo, podemos establecer la siguiente clasificacin:

Corrosin de deterioro uniforme o generalizado

La corrosin de deterioro uniforme se caracteriza por una reaccin qumica o
electroqumica que acta uniformemente sobre toda la superficie del metal
expuesto a la corrosin. Sobre una base cuantitativa, el deterioro uniforme
representa la mayor destruccin de los metales, especialmente de los aceros.
Sin embargo, es relativamente fcil su control mediante:
(1) Coberturas protectoras
(2) Inhibidores
(3) Proteccin catdica.

Corrosin galvnica o entre dos metales

La corrosin galvnica entre dos metales diferentes se ha discutido
anteriormente. Debe tenerse cuidado al unir metales distintos porque la
diferencia en sus potenciales electroqumicos puede conducir a su corrosin.
El acero galvanizado, que es acero recubierto de cinc, es un ejemplo en el que
un metal (cinc) se sacrifica para proteger al otro (acero). El cinc, galvanizado
por inmersin en bao en caliente o electro depositado sobre el acero,
constituye el nodo para este ltimo y, por tanto, se corroe protegiendo al acero
que es el ctodo en esta celda galvnica. Cuando el cinc y el acero estn
desacoplados se corroen aproximadamente al mismo tiempo. Sin embargo,
cuando estn juntos el cinc se corroe en el nodo de la pila galvnica y de esta
manera protege al acero.

Otro ejemplo del uso de dos metales diferentes en un producto industrial es la

lmina de estao utilizada en las "latas". La mayora de las lminas de estao
se producen por electrodeposicin de una fina capa de estao sobre el acero.
La naturaleza no txica de las sales de estao, hace a la lmina de estao til
como material contenedor de alimentos. El estao (f.e.m estndar de - 0.136 V)
y el hierro (f.e.m estndar de -0,441 V) poseen un comportamiento
electroqumico muy similar.
Ligeros cambios en la disponibilidad del oxgeno y en las concentraciones de
los iones que se forman en la superficie provocarn cambios en sus
polaridades relativas. Bajo condiciones de exposiciones atmosfricas, el estao
es normalmente catdico para el acero. Por eso, si el exterior de un trozo de
una lmina de estao perforada se expone a la atmsfera, se corroer el acero
y no el estao. Sin embargo, en ausencia del oxgeno del aire, el estao es
andico para el acero lo que lo convierte en un material til para contenedores
de comida y bebida.
Otro efecto importante en la corrosin electroqumica es la relacin del rea
catdica al rea andica, lo que se conoce como efecto de rea. Una relacin
de rea desfavorable es la constituida por un rea catdica grande y una
andica pequea. Con la aplicacin de una cierta cantidad de corriente a una
pareja metlica, por ejemplo, de electrodos de cobre y de hierro de diferentes
tamaos, la densidad de corriente es mucho mayor para el electrodo ms
pequeo que para el ms grande. Es por ello, que el electrodo andico ms
pequeo se corroer mucho ms rpido, por lo que debe evitarse la relacin
rea del ctodo grande/superficie de nodo pequea.
Corrosin por picadura
La picadura es una forma de ataque corrosivo localizado que produce hoyos
pequeos agujeros en un metal. Este tipo de corrosin es muy destructivo para
las estructuras de ingeniera si provoca perforacin del metal. Sin embargo, si
no existe perforacin, a veces se acepta una mnima picada en los equipos de
ingeniera.
Frecuentemente la picadura es difcil de detectar debido a que los pequeos
agujeros pueden ser tapados por los productos de la corrosin.

Asimismo, el nmero y la profundidad de los agujeros pueden variar

enormemente y por eso la extensin del dao producido por la picadura puede
ser difcil de evaluar. Como resultado, la picadura, debido a su naturaleza
localizada, frecuentemente puede ocasionar fallos inesperados.
La picadura puede requerir meses o aos para perforar una seccin metlica.
La picadura requiere un periodo de iniciacin, pero una vez comenzada, los
agujeros crecen a gran velocidad. La mayora de estas se desarrollan y crecen
en la direccin de la gravedad y sobre las superficies ms bajas de los equipos
de ingeniera.
Corrosin por grietas
La corrosin por grietas es una forma de corrosin electroqumicamente
localizada que puede presentarse en hendiduras y bajo superficies protegidas,
donde pueden existir soluciones estancadas.
La corrosin por grietas tiene una reconocida importancia en ingeniera toda
vez que su presencia es frecuente bajo juntas, remaches, pernos y tornillos,
entre vlvulas y sus asientos, bajo depsitos porosos y en muchos lugares
similares. La corrosin por grietas se produce en muchos sistemas de
aleaciones como el acero inoxidable y aleaciones de titanio, aluminio y cobre.
Para que ocurra este tipo de corrosin, la grieta ha de ser lo suficientemente
ancha para permitir que se introduzca lquido, pero a la vez lo bastante
estrecha para mantener estancado el lquido. Por consiguiente, este tipo de
corrosin se producir ms frecuentemente en aberturas de unos pocos
micrmetros o menos de anchura. Las juntas fibrosas, que pueden actuar como
mechas para absorber una solucin electroltica y a la vez mantenerla en
contacto con la superficie metlica, son localizaciones ideales para la corrosin
por grieta.
Corrosin intergranular
La corrosin intergranular es un deterioro por corrosin localizada y/o
adyacente a los lmites de grano de una aleacin. Bajo condiciones ordinarias,
si un metal se corroe uniformemente, los lmites de grano sern slo
ligeramente ms reactivos que la matriz. Sin embargo, bajo otras condiciones,

las regiones de lmite de grano pueden ser muy reactivas, resultando una
corrosin intergranular que origina prdida de la resistencia de la aleacin e
incluso la desintegracin en los bordes de grano.
Uno de los ms importantes ejemplos de corrosin intergranular es la que tiene
lugar en algunos aceros inoxidables autnticos (18% Cr-8% Ni) cuando son
calentados o enfriados lentamente a travs del rango de temperaturas de 500 a
800C. En este rango de temperaturas, sensibilizado, los carburos de cromo
(Cr23C6) pueden precipitar en las interfaces del lmite de grano.
Corrosin bajo tensin
La rotura por corrosin por esfuerzo o bajo tensin (stress-corrosin cracking
SCC) de metales se refiere a la rotura originada por la combinacin de efectos
de tensiones intensas y corrosin especifica que acta en el entorno del metal.
Durante la SCC el ataque que recibe la superficie del metal es generalmente
muy pequeo mientras que las grietas aparecen claramente localizada y se
propagan a lo largo de la seccin del metal.

Corrosin erosiva
La corrosin erosiva puede ser definida como la aceleracin en la velocidad de
ataque corrosivo al metal debida al movimiento relativo de un fluido corrosivo y
una superficie del metal. Cuando el movimiento relativo del fluido corrosivo es
rpido, los efectos del desgaste mecnico y abrasin pueden ser severos. La
corrosin erosiva est caracterizada por la aparicin en la superficie del metal
de surcos, valles, hoyos, agujeros redondeados y otras configuraciones
dainas de la superficie del metal, las cuales generalmente se presentan en la
direccin de avance del fluido corrosivo.

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http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/tiposdecorrosion.pdf