STAMPANTE

PR4 DT
MANUALE per L’ASSISTENZA

Codice XYAA6339
PUBBLICAZIONE EMESSA DA :

Olivetti Tecnost S.p.A.

Via Camillo Olivetti , 8
10011 Agliè ( Italia )

Copyright © 2004, by Olivetti

Tutti i diritti riservati

Stampato in Italia da :

STATO DI AGGIORNAMENTO

DATA CODICE

09/1999 687300L-00

03/2004 XYAA6339
PREMESSA

Questa pubblicazione è destinata ai tecnici che hanno il compito di installare ed assistere la PR4/DT.
Scopo del manuale è quello di fornire tutte le informazioni necessarie per la corretta manutenzione del prodotto.

SOMMARIO

Il presente manuale è formato da 8 capitoli.

I primi 4 capitoli descrivono le procedure di installazione, verifica funzionale e tarature della stampante.
I rimanenti capitoli sono dedicati allo smontaggio, alle regolazioni, lubrificazionie e installazione opzioni.

PRE-REQUISITI

L'approccio agli argomenti trattati nel presente manuale prevede la conoscenza di prodotti analoghi.

RIFERIMENTI

Manuale operatore - (fornito col prodotto)

Catalogo parti di ricambio - XYAA5916

DISTRIBUZIONE: Generale

PRIMA EDIZIONE: Settembre 1999

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza iii.

INDICE
1. GENERALITÀ ............................... 1-1 5.1 GENERALITÀ ................................ 5-1

1.1 INTRODUZIONE ........................... 1-1 5.2 SMONTAGGIO CARROZZERIA ... 5-1

1.2 PRESENTAZIONE DELLA 5.3 LOCALIZZAZIONE DEI

STAMPANTE ................................. 1-2 COMPONENTI SULLA
PIASTRA ELETTRONICA
1.2.1 Stampante PR4/DT .................. 1-2
(VERSIONE SERIALE).................. 5-4
1.3 SCHEMA A BLOCCHI ................... 1-3
5.4 SMONTAGGIO GRUPPO
1.4 INTERCONNESSIONI ................... 1-4 STAMPA A IMPATTO ................... 5-6
1.5 CARATTERISTICHE 5.5 SMONTAGGIO TESTINA DI
ALIMENTAZIONE .......................... 1-7 STAMPA ........................................ 5-7
1.6 LAYOUT CONNETTORI 5.6 SMONTAGGIO GRUPPO
CASSETTO E DISPLAY ................ 1-8 TAGLIERIN E TESTINA
1.7 INTERFACCE ................................ 1-9 TERMICA DI SCRITTURA ............ 5-8
1.7.1 Layout del connettore 5.7 SMONTAGGIO BARRA DI
interfaccia seriale RS-232 ....... 1-9 STAMPA ........................................ 5-10

2. INSTALLAZIONE ......................... 2-1 5.8 SMONTAGGIO MOTORE

CARRELLO .................................... 5-11
2.1 DISIMBALLO ................................. 2-1
5.9 SMONTAGGIO LANCIA
2.2 CONTROLLO DEL CONTENUTO MOVIMENTO NASTRO ............... 5-12
DELLA SCATOLA ........................ 2-2
5.10 GRUPPO MICRO QUASI FINE
2.2.1 PR4/DT ........................................ 2-2 CARTA ........................................... 5-13
2.3 RIMOZIONE DEI BLOCCAGGI 5.11 SMONTAGGIO FOTOSENSORI
TRASPORTO ................................ 2-3 PRESENZA DOCUMENTO ........... 5-14
2.3.1 PR4 .............................................. 2-3
5.12 SMONTAGGIO FOTOSENSORI
2.4 COLLEGAMENTI ........................... 2- 4 SLIP ............................................... 5-15
2.5 POSIZIONAMENTO DI
SCRITTURA .................................. 2-5 6. REGOLAZIONI ............................. 6-1
6.1 REGOLAZIONE DELLA BARRA
3. VERIFICA FUNZIONALE ............. 3-1 DI STAMPA SU STRUTTURA
3.1 SEGNALATORI LUMINOSI .......... 3-1 BASE ............................................. 6-1
3.2 DIAGNOSTICA DA CONSOLE ..... 3-2 6.2 REGOLAZIONE PARALLELISMO
E DISTANZA TESTINA
3.3 COLLAUDO SLIP .......................... 3-4
AGHI-BARRA ................................ 6-2

4. SETUP E TEST OPERATORE ..... 4-1 6.3 REGOLAZIONE TENSIONE

CINGHIA TRASPORTO
4.1 TARATURE ................................... 4-1 CARRELLO .................................... 6-2
4.2 TEST OPERATORE ...................... 4-2 6.4 REGOLAZIONE DEL MICRO FINE
4.3 SETUP DA CONSOLE CARTA DEL ROTOLO RICEVUTA
OPERATIVA .................................. 4-2 6-2
4.3.1 Come si accede ....................... 4-2 6.5 MONTAGGIO ANELLI ELASTICI
4.3.2 SETUP della stampante termica 4-3 SU GRUPPO TRASPORTO
CARRELLO .................................... 6-2
4.3.3 Come si selezionano i
parametri .................................. 4-3 6.6 REGOLAZIONE LUCE
4.3.4 Diagramma del SET-UP BOCCHETTA DI INTRODUZIONE
(Emulazione EPSON) .............. 4-4 DOCUMENTI ................................. 6-3
6.7 REGOLAZIONE FOTO PRESENZA
5. SMONTAGGIO/ CARTA ........................................... 6-4
RIMONTAGGIO PARTI ................ 5-1 6.8 REGOLAZIONE INGRANAMENTO

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza v

 GRUPPO MOTORE MICR ............ 6-5
6.9 REGOLAZIONE DEL CONVOGLIATORE
CARTA ........................................... 6-6
6.10 REGOLAZIONE TAGLIERINA ...... 6-7
6.11 MENU TARATORE ........................ 6-8
6.11.1 Taratura fotosensori ................ 6-9
6.11.2 Taratura carrello ...................... 6-11
6.11.3 Taratura MICR ......................... 6-13
6.9 MENU TARATURE ........................ 6-6
6.9.1 Taratura Fotosensori ............... 6-7
6.9.2 Taratura carrello ...................... 6-9
6.9.3 Taratura MICR ......................... 6-11

7. NORME DI LUBRIFICAZIONE ..... 7-1

8. INSTALLAZIONE OPZIONE
PIASTRINO CASSETTO E
DISPLAY ....................................... 8-1

vi XYAA6339
1. GENERALITÀ

1.1 INTRODUZIONE
La PR4/DT è una stampante ad impatto con due
stazioni di scrittura, una ad aghi ed una termica,
studiata principalmente per l'ambiente POS retail.
Può stampare su documenti, assegni, ricevute, con
un passo di scrittura di 12,5 cpi e 16,6 cpi.
Le ricevute vengono tagliate da un dispositivo TA-
GLIERINA.
I documenti da stampare sono allineati automatica-
mente una volta inseriti nella bocchetta frontale.
Con il dispositivo opzionale MICR si possono leggere
i codici degli assegni.
La stampante è dotata di un SUPPORTO per display
cliente. Un piastrino elettronico opzionale permette di
comandare sia un cassetto per banconote che un
eventuale display cliente, entrambi gestiti diretta-
mente dalla piastra elettronica interna alla stampan-
te.
La stampante è compatibile con EPSON ESC POS
EMULATION.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 1-1

 1.2 PRESENTAZIONE DELLA
STAMPANTE

1.2.1 Stampante PR4/DT

COPERCHIO ROTOLO CARTA

VETRINO
USCITA RICEVUTE

CONSOLLE
COPERCHIO ANTERIORE

INTERRUTTORE
ACCENSIONE

BOCCHETTA
INTRODUZIONE
VERTICALE
BOCCHETTA PER
INTRODUZIONE FRONTALE

Figura 1-1

1-2 XYAA6339
1.3 SCHEMA A BLOCCHI

Thermal Printer Device

Receipt cutter

Thermal roll module

Printing module MICR

READER
(optional)

Slip Paper Module

Mechanical devices

Display & Main Board Thermal

drawer board Controller
Specific for
(optional) Board
PR4 DT

Console MICR
reader
board
Internal
(optional)
power
supply
only
(optional) Electronics

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 1-3

 1.4 INTERCONNESSIONI

Interconnessioni elettriche

Electronic Boards
Thermal Controller Board

Photosensors
Carriage Slip motor Thermal
Board Thermal
motor driver driver L6219 Printer
Power
Print Supply Connector
head
driver
Cover 1
ASIC
10.000
Cover 2 Roll almost end gates
Paper switch
Fla
RAM 32k8 sh
Console CPU E2Prom Ep
Led ON
78K054 Interface driver ro
Tas01 Tas02 Led 4 m
DC/DC Converter
from 24 to 5
Led 1 Led 2 Led 3
PWS Interface connector Display
conn. See note 1
MICR optional &Drawer
board optional driver
24 DC V
see note 2

24 DCV 24/12 DC/DC Drawer

converter driver
RAM
Micr MICR 24 DCV
32k8
head amplifier
Power supply
CPU
FW eprom(32k8) 78K053 Display Drawer
230 ACV connector connector

110 ACV

Note 1: Il connettore presente sulla scheda deve Note 2: Tipo: PAL MACH 111 per interfaccia parallela.
seesere "femmina" per il connettore seriale e Tipo: ADM 202 JRW per interfaccia seriale.
"maschio" per il connettore parallelo.

La disposizione dei componenti sulla piastra elettronica è puramente indicativa.

1-4 XYAA6339
Sezione trasversale e percorso carta della stampante PR4/DT

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 1-5

 Dispositivi meccanici PR4 SR

Parti meccaniche:
• Testina termica di stampa
• Sensore di fine carta
• Motore di ricezione della carta

1-6 XYAA6339
1.5 CARATTERISTICHE ALIMENTAZIONE

Tensioni di alimentazioni AC:

TENSIONE POTENZA FREQUENZA

115 ÷ 230 V 40 W (max 75 W) 50 ÷ 60 Hz

Disegno del connettore di alimentazione DC 24V +20 -10%

S hell

3
1
2

No. PIN Nome del segnale

1 +24 VDC
2 GND
3 Frame GND
Shell Frame GND

ALIMENTATORE

CONNETTORI
COLLEGAMENTO
CASSETTO
E DISPLAY
PRESA STANDARD DI
ALIMENTAZIONE A
CORRENTE ALTERNATA CONNETTORE DI
115 ÷ 230V COLLEGAMENTO
SEGNALI DI COMANDO
STAMPANTE
CONNETTORE DI
ALIMENTAZIONE DC24V

Figura 1-2

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 1-7

 1.6 LAYOUT CONNETTORI CASSETTO E DISPLAY

Con l'opzione cassetto e display è possibile comandare un cassetto e un display cliente. Per l'installazione del
piastrino vedi Capitolo 8.

• Connettore cassetto

Resistenza del solenoide 24 ohm min

Tensione di uscita 24 volt
Corrente 1 amp Max
Lato connettore stampante Modello 52065-6615 o equivalenti

1 GND
2 segnale 1 controllo cassetto banconote
3 segnale cassetto banconote aperto/chiuso
4 + 24 V
5 segnale 2 controllo cassetto banconote
6 GND

GND (Collegamento di terra)

Solenoide cassetto banconote

interruttore apertura/chiusura
cassetto banconote

• Connettore display

Configurando la stampante in emulazione EPSON - TMU è possibile collegare il display EPSON DM D203-011.

1 GND
2 Trasmissione dati alla stampante
3 Ricezione dati dalla stampante
4 Indica che la stampante non riceve dati
5 Indica che il display non riceve dati
6 GND
7 Terminale di alimentazione
8 Linea di alimentazione (retrace)

1-8 XYAA6339
1.7 INTERFACCE

1.7.1 Layout del connettore interfaccia seriale RS-232

• Connettore RS232 - PIN function

Pin Segnale Dir

1 Frame GND —
2 TXD OUT Dati trasmessi

3 RXD IN Dati ricevuti

4 RTS OUT Fisso a livello di "Space"

6 DSR IN Space(+12)
l'host è in grado di ricevere dati
Mark(-12)
l'host non è in grado di ricevere dati
Quando viene selezionato il controllo DTR/DSR, la stampante
trasmette i dati dopo aver confermato questo segnale.
Quando viene selezionato il controllo XON/XOFF, la
stampante non controlla questo segnale.
Se il segnale rimane allo stato Mark per oltre 1msec, la
stampante esegue un reset (solo quando selezionato
da set-up).

7 Signal GND —
20 DTR OUT Quando viene selezionato il controllo DTR/DSR, questo segnale
indica se la stampante è occuppata o meno.
SPACE=OK/MARK=busy
Quando viene selezionato il controllo XON/XOFF, il segnale
indica se la stampante è collegata e pronta a ricevere dati.
SPACE=OK /MARK=occupato
Il segnale è sempre nello stato SPACE eccetto durante:
reset HW, Self test, Set-UP

25 INIT IN La stampante si resetta quando il segnale rimane nello

stato Space per più di 1msec
(solo quando selezionato da set-up)

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 1-9 .

2. INSTALLAZIONE

2.1 DISIMBALLO
Si consiglia di aprire e conservare con cura l'imballo
in quanto può essere riutilizzato per un trasporto
successivo in altro luogo.
La stampante è protetta da un rivestimento di
polietilene.

r
erro

Figura 2-1

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 2-1

 2.2 CONTROLLO DEL CONTENUTO
DELLA SCATOLA

2.2.1 PR4/DT
Nella scatola, assieme alla macchina, c'e sono sem-
pre un rotolo di carta, la cartuccia nastro e un suppor-
to per display.
In funzione dell'ordine eseguito dal cliente possono
essere presenti le seguenti opzioni:
A Cavo rete
B Cavo interfaccia seriale
C Pianetto per introduzione frontale documenti

Figura 2-2

2-2 XYAA6339
2.3 RIMOZIONE DEI BLOCCAGGI
TRASPORTO

2.3.1 PR4/DT

• Rimuovere la striscia di materiale plastico dalla

bocchetta anteriore di introduzione.

or
err
• Aprire il coperchio anteriore ruotandolo verso l'al-
to.

or
err

• Rimuovere il cartone che blocca la testina di

stampa.

• Richiudere il coperchio della stampante.

Figura 2-3

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 2-3

 2.4 COLLEGAMENTI

1. Collegare il cavo rete alla presa di alimentazione

AC.
Il cavo rete deve essere del tipo con connettore a
"pipetta" (90°).

2. Collegare il cavo di interfaccia al relativo connettore

sotto la stampante.

Figura 2-4

2-4 XYAA6339
2.5 POSIZIONAMENTO DI SCRITTURA
Assicurarsi che il nastro sia correttamente posiziona-
to nella guida-nastro, come riportato in figura.

GUIDA NASTRO

NASTRO

TESTINA

Figura 2-5

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 2-5 .

3. VERIFICA FUNZIONALE

3.1 SEGNALATORI LUMINOSI

I segnalatori luminosi (LED) della console sono cin-
que e indicano rispettivamente:

LED 1 - ON Acceso, indica stampante alimentata elettricamente.

LED 2 - error Acceso, indica stampante bloccata.
Lampeggiante, indica errore di tipo meccanico o carta inceppata.
(*)
LED 3 Acceso, indica carta rotolo ricevute quasi esaurita (rimangono ancora da 50 a 150 cm di carta
in funzione della taratura effettuata).
Lampeggiante, indica carta rotolo ricevute esaurita.
LED 4 Acceso, indica documento inserito dall’alto.
Lampeggiante, indica attesa inserimento documento dall'alto.
LED 5 Acceso, indica documento inserito da introduttore frontale.
Lampeggiante, indica attesa inserimento documento da introduttore frontale.

(*) Vedete anche la sezione Diagnostica da console, che indica le segnalazioni luminose di anomalie (errori o
guasti) e propone i rimedi opportuni.

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Ogni LED della console può assumere una delle seguenti segnalazioni:

spento acceso lampeggiante

Lo stato di accensione dei cinque LED segnala le varie anomalie (errori o guasti).

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 3-1

 3.2 DIAGNOSTICA DA CONSOLE
Anomalie varie (errori o guasti) vengono segnalate da
console nei seguenti modi:

• LED error (led 2) lampeggiante

• LED error (led 2) lampeggiante + altri LED accesi
• LED error (led 2) acceso fisso.

La tabella che segue riassume tutte le segnalazioni

possibili:

Rif. Segnalazioni luminose sulla console Tipo di anomalia segnalata Rimedi

1 a) Carta inceppata nel percorso della SLIP Togliere la carta

b) Carrello bloccato in azzeramento Verificare la libertà del carrello
c) Taglierina non funzionante Verificare presenza carta nella taglierina
d) Testina calda Aspettare che la testina si raffreddi

2 Coperchi della stampante aperti Chiudere i coperchi

3 Lettura errata in Eeprom dei valori di SETUP Premere un tasto qualsiasi per caricare i
iniziali di predisposizione valori di default e rifare le tarature

4 Lettura errata in Eeprom dei parametri taratura Ritarare i fotosensori

fotosensori

5 Lettura errata in Eeprom del valore di Rifare taratura posizione carrello

taratura posizione carrello

6 Lettura errata in Eeprom del valore di Rifare taratura MICR

taratura lettore MICR

7 Seguire la tabella riportata nella pagina

seguente

3-2 XYAA6339
Per entrare nel dettaglio del Rif. 7 premere un
qualsiasi tasto e i led assumeranno una delle se-
guenti configurazioni:

Rif. Segnalazioni luminose sulla console Tipo di anomalia segnalata Rimedi

1 Errore test Rom Sostituire la piastra elettronica

2 Errore test Ram Sostituire la piastra elettronica

3 MICR non funzionante Vedi paragrafo relativo

4 Errore di accesso all'Eeprom Sostituire la piastra elettronica (base)

5 Errore stampante termica Sostituire la piastra elettronica comando

stampante termica

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 3-3

 3.3 COLLAUDO SLIP (Documento da
stampare con la stampante ad
aghi)
Attivando questa procedura si può controllare
l‘efficenza del gruppo allineamento slip.

Azione operatore:
Attivare la modalità collaudo slip come descritto nel
Par.4.

Azione stampante:
1. Azzeramento meccanico
2. Attesa introduzione slip

Azione operatore:
Introduzioni successive da slip con controllo del-
l' allineamento

3.4 COLLAUDO ROTOLO

Attivando questa procedura si può controllare l' ef-
ficenza del gruppo rotolo.

Azione operatore:
Attivare la modalità collaudo rotolo come descritto nel
Par.4.

Azione stampante:
Stampa continua su ricevuta.

Questi cicli sono utilizzati in produzione durante la

fase di RUN - IN.
Per interrompere il ciclo aprire il coperchio anteriore.

3-4 XYAA6339
4. SETUP E TEST OPERATORE
• Per entrare nel SETUP occorre accendere la
macchina con il tasto 2 premuto.
• Per entrare nel TEST OPERATORE occorre ac-
cendere la macchina con il tasto 1 premuto.
• Per entrare nel SETUP della stampante termica
occorre accendere la macchina con i tasti 1 e 2
premuti.
4.1 TARATURE
È possibile accedere al setup e/o le tarature, proce-
dendo nel seguente modo:
• Aprite il coperchio anteriore della stampante.
• Premete contemporaneamente i tasti 1 e 2 per più
di cinque secondi, fino all'emissione di una segna-
lazione acustica: al rilascio dei tasti si illumineran-
no i led 2 (error), 3 e 4.
• Premete, per la seconda volta, contemporanea-
mente i tasti 1 e 2 per più di dieci secondi, fino
all'emissione di una nuova segnalazione acustica.
• Premete una o più volte il tasto 1 fino a ottenere la
segnalazione luminosa desiderata corrisponden-
te all'operazione da effettuare (vedete sotto la
tabella che illustra la corrispondenza tra le
segnalazioni luminose e le operazioni da effettua-
re). Premere il tasto 2 per ritornare eventualmente
allo stato iniziale (reset).
• Chiudete il coperchio anteriore della stampante:
viene eseguita o predisposta l'operazione da effet-
tuare.
La tabella seguente illustra le segnalazioni di led
corrispondenti alle operazioni di setup/taratura da
effettuare:

Rif. Segnalazioni luminose sulla console Operazione di setup/taratura predisposta

1 Stato iniziale (assetto setup/tarature)

2 Test operatore

3 Setup della stampante

4 Ingresso menù taratura

5 Auto read Micr

6 Collaudo SLIP

7 Hexdump

8 Collaudo rotolo

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 4-1

 4.2 TEST OPERATORE
È anche possibile effettuare il test operatore chiuden-
do il coperchio anteriore della stampante con configu-
razione led test operatore, verrà stampato sul rotolo
ricevuta la release di firmware della stampante, i
parametri di setup predisposti e il set di caratteri
impostato.

4.3 SETUP DA CONSOLE OPERATIVA

4.3.1 Come si accede

La procedura per accedere al setup viene illustrata
nella sezione Setup e test operatore e descrive come
ottenere la configurazione led per il setup.
Se viene chiuso il coperchio anteriore della stampan-
te (con configurazione led setup) verranno stampati
i parametri di setup impostati, la funzione dei tasti in
questo assetto e il titolo del primo dei menu principali,
come dall’esempio che segue:

FW REL. 1.00B VER. 005

MICR REL. 2.00 VER. 029 (se presente)

EMULATION . EPSON TM-H5000

BIT: 8
BAUD: 9600
STOP: 1
PARITY: NONE
HANDSHAKE: XON/XOFF
RX ERROR:PRINT ?
NATION: CP 437 Parametri di setup impostati
CPI: 12.5
CHEQUE PRINT:REAR
DISPLAY:DISABLE
AUTO LF:NO
RICEIVE BUFFER:2048
BUSY OFFLINE:YES
HW RES PIN6:NO
HW RES PIN25:NO

CONSOLE KEY FUNCTIONS:

ROLL NEXT ITEM Funzione dei tasti
SLIP SELECTS THE ITEM

I/0 Primo menu

Vedere anche le sezioni:

• Parametri selezionabili
• Come si selezionano i parametri

4-2 XYAA6339
4.3.2 Setup della stampante termica
Per accedere alla stampa occorre accendere la mac-
china con i tasti 1 e 2 premuti, verrà stampato il
SETUP come nell'esempio seguente:
XYAA6339 Manuale per l' Assistenza
4.3.3 Come si selezionano i parametri
Dopo l'accesso al setup, vedere la sezione Come si
accede (Par. 4.2.1), la macchina stampa il primo
menù principale.
Sono possibili ora due alternative:
1. Se premete il tasto 2 - SLIP (selezionate il menù),
la macchina stampa il primo parametro di questo
menù.
2. Se premete invece il tasto 1 - ROLL (non selezio-
nate il menù), la macchina stampa il secondo
menù principale.
Nell’ipotesi numero 1, sono ancora possibili due
alternative:
a. Se premete il tasto 2 - SLIP, la macchina stampa
il secondo menù principale.
b. Se premete invece il tasto 1 - ROLL, la macchina
stampa il parametro successivo.
...... e cosi via.
Riassumendo:
1. La macchina, in assetto di setup, stampa e propo-
ne una voce o un parametro per volta.
2. La voce o il parametro può essere accettata e
selezionata con il tasto 2 - SLIP o rifiutata con il
tasto 1 - ROLL.
4-3
 4.3.4 Diagramma del SET-UP
(Emulazione EPSON)
Con la stampante in "Setup mode" selezionare i
parametri, seguendo le "Flow Chart" riportate di se-
guito.

I/O enter Serial enter Bit/char enter 7 bit skip 8 bit skip
skip skip enter enter
skip

enter UP Baud rate enter 9600 skip 4800 skip 2400 skip 1200 skip
skip skip enter enter enter enter

Stop enter 1 skip 2 skip

skip enter enter

Parity enter N skip O skip E skip

skip enter enter enter

Handsh enter DTR skip X/X skip

skip enter enter
skip enter

UP Rx error enter NoPri skip Print skip

skip enter enter

User enter Nation enter CP 220 skip CP 437 skip CP 850 skip CP 852 skip CP 858 skip CP 860 skip CP 863 skip
enter enter enter enter enter enter enter
skip skip

Cpi slip enter 12.5 skip 16.6 skip

CP 865 skip CP 866 skip
skip enter enter
enter enter

Cheque p enter front skip rear skip

skip enter enter

Options enter
Display enter No skip Yes skip
skip skip enter enter

Buffer enter 2 kB skip 32 B skip

enter UP
skip enter enter
skip

AutoLF enter No skip Yes skip

skip enter enter

Busy enter No skip Yes skip

skip enter enter

HWp25 enter No skip Yes skip

skip enter enter

HWp6 enter No skip Yes skip

skip enter enter
skip enter

UP TopLow enter 1 skip 2 skip 4 skip 6 skip Full skip

skip enter enter enter enter enter

Receipt enter Pitch enter 15 skip 20 skip

skip skip enter enter

Characters enter 44 skip 42 skip 57 skip 56 skip

skip enter enter enter enter
Save enter Print
skip enter skip
Pr Density enter VLigh skip Light skip Norm skip Dark skip VDar skip
skip enter enter enter enter enter
Stop enter Save skip enter
skip
UP Line Buffer enter 16k skip 128 skip
skip enter enter
Load Def. enter Default
skip

Restart
enter

4-4 XYAA6339
5. SMONTAGGIO/RIMONTAGGIO
PARTI
5.1 GENERALITÀ
Il seguente capitolo è suddiviso in due parti dedicate
rispettivamente alle modalità di smontaggio/
rimontaggio parti e alle regolazioni.
Prima di intervenire su un qualsiasi particolare spe-
gnere la stampante e scollegarla dalla rete di alimen-
tazione.
• Rimuovere la cartuccia nastro ed il rotolo carta
strappandolo in prossimità della finestra di inseri-
mento.
• Estrarre la console facendo una certa pressione
verso l'alto.
• Rimuovere sempre manualmente il gruppo dei
Micro di verifica chiusura coperchio.

5.2 SMONTAGGIO CARROZZERIA

• Aprire il coperchio anteriore e posteriore facendoli
ruotare completamente attorno alle relative cer-
niere.

CARTUCCIA NASTRO
ROTOLO CARTA
GRUPPO MICRO DI VERIFICA
CHIUSURA COPERCHIO

CONSOLE

Figura 5-1

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-1

 • A questo punto con una leggera pressione sulle • Per il coperchio dei rotoli carta è possibile rimuoverlo
due alette laterali del coperchio anteriore è possi- sempre manualmente agendo come in figura 5-3, 5-
bile rimuoverlo dalla propria sede. 4.

Figura 5-2

5-2 XYAA6339
• Per estrarre la stampante dalla carrozzeria agire
come in figura 5-3, la carrozzeria deve essere
rimossa manualmente dal fondello facendo leva
verso l'esterno con le dita. La carrozzeria è anco-
rata al basamento per mezzo di sei tasselli di
aggancio.

POSIZIONE DEI TASSELLI

DI AGGANCIO

Figura 5-3

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-3

 5.3 LOCALIZZAZIONE DEI
COMPONENTI SULLA PIASTRA
ELETTRONICA
(VERSIONE SERIALE)

5-4 XYAA6339
LEGENDA:

Ref. Descrizione

F9 Fusibile principale
F11 Fusibile per motore carrello

J6 Connettore piastrino display/cassetti

J7 Connettore testina ad aghi
J8 Connetore motore slip
J17 Connettore foto slip (sul bordo destro della bocchetta
J18 Connettore foto carta (tra la ricevuta ed il giornale)
J60 Connettore micro quasi fine carta ricevuta
J21 Connettore alimentatore
J22 Connettore piastrino MICR
J24 Connettore console
J28 Connettore motore carrello
J29 Connettore interfaccia seriale RS 232
J50 Connettore segnali piastra termica
J51 Connettori alimentazioni piastra termica

QS8, QS9, Drivers aghi

QS10, QS17,
QS21, U1, U2, Q2
S2 Zoccolo per Eprom
U5,U6 Drivers motore carrello
UC1 ASIC
US2 E2PROM
UR1 RAM
US6 CPU
US13 Regolatore del +5V
US14 Driver interfaccia seriale RS232
US19 Driver motore slip

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-5

 5.4 SMONTAGGIO GRUPPO STAMPA
A IMPATTO
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5.2).
• Svitare le viti 1 e 2 segnate in figura per poter
sollevare la macchina dal fondello (Fig. 5.5).
• Scollegare i fili gialli di terra del gruppo stampante.
• Scollegare tutti i connettori della piastra elettronica
per poter separare la macchina dal fondello.
• Svitare le viti 3 e 4 (Fig. 5.4). Separare il gruppo
stampa dal gruppo di alimentazione carta facendo-
li ruotare opportunamente.
• Per il rimontaggio eseguire le operazioni in modo
inverso facendo attenzione ai punti di aggancio
della stampante con il gruppo carta.

3 4

Figura 5-4

2 1

Figura 5-5

5-6 XYAA6339
5.5 SMONTAGGIO TESTINA DI STAMPA
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5-2)
• Svitare la vite 1.
• Togliere i due piastrini di fissaggio del cavo Flat di
alimentazione come in figura 5-6.
• Seguire la procedura descritta al paragrafo 5.3 per
accedere alla piastra elettronica quindi scollegare
il cavo Flat della stessa dal connettore J7.
Figura 5-6
XYAA6339 Manuale per l' Assistenza
• Per estrarre completamente la testina e il cavo Flat
relativo occorre togliere il piastrino visualizzato in
figura 5-7; l'estrazione avviene tramite una flessione
dello stesso.
• Per il rimontaggio eseguire le operazioni inverse.
N.B. Dopo la sostituzione della testina rifare la
regolazione parallellismo e distanza testina
aghi-barra (Par. 6.2)
Figura 5-7
5-7
 5.6 SMONTAGGIO GRUPPO
TAGLIERINA E TESTINA TERMICA
DI SCRITTURA
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5)
• Seguire la procedura descritta al paragrafo 5.2
per accedere alla piastra elettronica.
• Svitare la vite centrale fissalamierino e le due viti
di fissaggio della piastra elettronica.

VITE DI FISSAGGIO
DELLA PIASTRA
ELETTRONICA

VITE
FISSALAMIERINO

Figura 5-8

• Sollevare il piastrino dalla sua sede e scollegare il

connettore del cavo di collegamento alla piastra
principale.
• Svitare le due viti di fissaggio del gruppo.

VITE DI
FISSAGGIO 2

VITE DI
FISSAGGIO 1

Figura 5-9

5-8 XYAA6339
• Volendo smontare la taglierina occorre sganciare la
molla e svitare le due viti laterali, scollegare il
relativo connettore.

VITE DI
FISSAGGIO 2

VITE DI
FISSAGGIO 1

Figura 5-10

Volendo smontare la testina termica occorre:

• Sganciare la molla taglierina e ribaltarla indietro
• togliere la vaschetta guidacarta sfilandola verso
sinistra dopo avere tolta la relativa vite di fissaggio
• svitare le 2 viti di fissaggio della testina, i due
connettori e il flat dei segnali di comando.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-9

 5.7 SMONTAGGIO BARRA DI STAMPA
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5.2).
• Rimuovere il gruppo stampa (Par. 5.4).
• Estrarre il lamierino sfilandolo dalla parte anteriore
(lato testina).
ESEGUIRE CON LA MASSIMA ATTENZIONE.
• Togliere la staffa e svitare le viti A, B, C. Eseguendo
il movimento indicato in figura la barra può essere
rimossa.
• Per il montaggio ripetere le operazioni descritte
sopra seguendo la procedura di allineamento rap-
presentata in figura.
N.B. Dopo la sostituzione della testina rifare la
regolazione parallellismo e distanza testina
aghi-barra (Par. 6.2)

VITE A

BARRA DI STAMPA
VITE B

LAMIERINO

VITE C

STAFFA

Figura 5-11

5-10 XYAA6339
5.8 SMONTAGGIO MOTORE • Seguire la procedura descritta al Par. 5.4 per
CARRELLO accedere al gruppo stampa.
• Dopo aver rimosso il piastrino di plastica, svitare le
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5.2). viti A e B per rimuovere il motore.

VITE A

MOTORE CARRELLO

VITE B

Figura 5-12

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-11

 5.9 SMONTAGGIO LANCIA A questo punto la lancia è libera e può essere
MOVIMENTO NASTRO rimossa estraendola verso l'alto.

• Rimuovere il coperchio anteriore della stampante.

• Rimuovere verso l'alto il piastrino guida del Flat
(Fig.5-13), dopo aver tolto la staffa, con l'ausilio
delle pinze rimuovere lo scambiatore (Fig.5-14).

STAFFA

PIASTRINO
GUIDA FLAT

Figura 5-13
LANCIA

SCAMBIATORE

Figura 5-14

5-12 XYAA6339
5.10 SOSTITUZIONE MICRO QUASI
FINE CARTA
• Aprire la macchina (Par. 5)
• Togliere il rotolo
• Svitare le viti di fissaggio del supporto e scollegare
il relativo connettore dalla piastra elettrica.
• Togliere l'anello elastico
• Sollevare il micro dalla propria sede

ANELLO ELASTICO

Figura 5-15

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-13

 5.11 SMONTAGGIO FOTOSENSORI
PRESENZA DOCUMENTO
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5.2).
• Togliere le viti 1 e 2 (Par. 5.3 e 5.4), e scollegare tutti
i connettori della piastra elettronica per poter sepa-
rare la macchina dal fondello.
• Rimuovere il motore carrello (Par. 5.8) vedi figura
5-16.
• Per rimuovere i fotosensori è sufficiente estrarli
dalla propria sede con l'aiuto di un cacciavite
(Figura 5-17).

VITI FISSAGGIO
MOTORE CARRELLO

FOTOSENSORI

Figura 5-16 Figura 5-17

5-14 XYAA6339
5.12 SMONTAGGIO FOTOSENSORI SLIP
• Rimuovere la carrozzeria (Par. 5.2). N.B. Il gruppo fotosensori sostituito va regolato
rispetto alla barra di stampa come descritto
• Smontare il gruppo stampa (Par. 5.4).
al Par. 6.7, quindi rifare la Taratura Fotosensori
• Togliere il lamierino guidacarta per accedere al grup- (Par. 6.11.1)
po fotosensori.
ESEGUIRE CON LA MASSIMA ATTENZIONE.
• Smontare il gruppo svitando la vite di bloccaggio
rappresentata in figura.

FOTOSENSORI SLIP VITE DI BLOCCAGGIO FOTOSENSORI SLIP VITE DI BLOCCAGGIO

PR4 PR4 SR

LAMIERINO

Figura 5-18

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 5-15.

6. REGOLAZIONI

I paragrafi che seguono descrivono le regolazioni da

eseguire sui vari gruppi della stampante.

6.1 REGOLAZIONE DELLA BARRA DI

STAMPA SU STRUTTURA BASE
Dopo la sostituzione della barra di stampa occorre
verificare il parallellismo della stessa nei confronti
della struttura di base. Con l'aiuto del calibro e attra-
verso la regolazione delle 3 viti di fissaggio si deve
raggiungere il parallellismo (± 0.1mm di tolleranza)
nei confronti del lamierino guidacarrello.
N.B. Dopo aver eseguito questa regolazione occorre
assolutamente eseguire anche la procedura descritta
al Par. 6.2.

Figura 6-1

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-1

 6.2 REGOLAZIONE PARALLELISMO E
DISTANZA TESTINA AGHI-BARRA
Con le viti cod. 923010Q frizionate, alzare o abbassa-
re la lamiera cod. 474031P fino ad ottenere il
parallellismo testina aghi-barra e controllare, tramite
sonda, che vi sia una luce tra profilo aghi-barra
contrasto cod. 474018S, di 0.33 ÷ 0.37 mm (Fig 6-2).
Figura 6-2
6.3 REGOLAZIONE TENSIONE
CINGHIA TRASPORTO CARRELLO
Agendo con dinamometro sulla staffa supporto pu-
leggia di rinvio nella direzione della freccia, tensionare
la cinghia trasporto fino ad ottenere il valore di 2 Kg
± 50 gr. Quindi, tramite la vite cod. 923033B, bloccare
la staffa cod. 474050E sulla struttura cod. 474015P
(Fig. 6-3).
Figura 6-3
6-2
6.4 REGOLAZIONE DEL MICRO FINE
CARTA DEL ROTOLO RICEVUTA
CONO TASTATORE
475555S
475551W
475551W
CONO TASTATORE
475555S
Figura 6-4
Agendo sulla vite di regolazione cod. 475555S porta-
re il cono tastatore ad una distanza di 2-2,5 mm
dall'albero cod. 475551W posto parallelamente al
piano di appoggio della stampante. A questa distan-
za, con un rotolo con nocciolo di diametro interno 12,8
mm e diametro esterno di 14,5 mm, il micro segnalerà
il fine carta con una striscia residua di 50-150 cm
circa.
Partendo da questa posizione è possibile, ruotando la
vite cod. 475555S, aumentare, ruotando verso il
segno +, o diminuire, ruotando verso il segno - la
lunghezza della carta residua.
Un giro completo della vite verso il segno + equivale
a circa 45 cm di carta.
6.5 MONTAGGIO ANELLI ELASTICI SU
GRUPPO TRASPORTO CARRELLO
Durante il montaggio dei cod. 474067T, 474059B e
474026J l'anello elastico cod. 474241E non deve
essere piantato a battuta ma avere una luce di
0.1 ÷ 0.2 (Fig. 6-5). La luce si ottiene inserendo fra
l'anello e la battuta una sonda.
Figura 6-5
XYAA6339
6.6 REGOLAZIONE LUCE
BOCCHETTA DI INTRODUZIONE
DOCUMENTI

474017 R

474030 S
5
2,

Figura 6-6

Verificare, con apposita sonda, che tra la lamiera

struttura cod. 474030S e la struttura in zama cod.
474017R vi sia una luce di 2.5 mm.
Le due guide sono regolate e fissate tra loro con 4 viti
e colla Loctite 648. In caso di ripristino della
regolazione, pulire le parti dai residui di colla, ripristi-
nare il collante e serrare le viti dopo la regolazione.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-3

 6.7 REGOLAZIONE FOTO PRESENZA
CARTA

RISCONTRO

474018S

474041Z
474037M

924917F

474033R

Figura 6-7

Effettuato il parallelismo della barra, interporre tra i

rulli cod. 474041Z e cod. 474037M il riscontro di
spessore = 0.5. Portare il gr. foto cod. 474033R a
contatto del riscontro e bloccare la vite cod. 924917F.

6-4 XYAA6339
6.8 REGOLAZIONE INGRANAMENTO
GRUPPO MOTORE MICR

VITI

Figura 6-8

Con le viti frizionate, regolare la posizione del gruppo

motore MICR in modo che vi sia del gioco tra gli
ingranaggi come in figura e che non si verifichino
puntamenti durante la rotazione quindi serrare le viti.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-5

 6.9 REGOLAZIONE DEL
CONVOGLIATORE CARTA
(vaschetta guida carta)

= =

ATTREZZO

475482J

944713J

475474Z

475484L

Figura 6-9

Fissare la testina termica cod. 475484L sulla lamiera

cod. 475474Z.Posizionare la vaschetta cod. 475482J
ed allinearla alla testina termica su cui va inserito
I’apposito attrezzo dividendo a metà per parte la luce
tra attrezzo e vaschetta e serrare la vite cod. 944713J.

6-6 XYAA6339
6.10 REGOLAZIONE TAGLIERINA

,3
÷0
0,2

475476T

475483K
ALETTA
VITE PER FERMO

475474Z

475484L

Figura 6-10

Ruotare la taglierina cod.475483K in posizione di

funzionamento. Verificare che ci sia una luce di 0.2-
0.3 mm tra il rullo di gomma della testina termica cod.
475484L ed il lamierino anteriore della taglierina.In
caso contrario sforcellare l’aletta della lamiera cod.
475474Z indicata a disegno, garantendo anche il
parallelismo tra rullo e lamierino. A questo punto
regolare il fermo cod. 475476T in modo da eliminare
il gioco con la taglierina e chiudere la vite.

Le regolazioni relative al gr. stampa sono simili a

quelle PR4 doppio rotolo.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-7

 6.11 MENU TARATURE
Per entrare nel menu tarature seguire il Par. 4.
Dopo il reset meccanico di ingresso nel menù, la
console assumerà la seguente configurazione:
Led 3 ON
Led 4 ON

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-11

La funzione dei tasti sarà la seguente :

Tasto 1 (sinistro) ___________ SKIP

Tasto 2 (destro) ___________ CONFIRM
Ad ogni pressione del tasto receipt è associata una
segnalazione acustica ed un cambiamento configura-
zioni dei led, secondo la seguente tabella:

Led di errore Led giornale Taratura

ON ON Fotosensori
ON OFF Micr
OFF ON Carrello
OFF OFF Uscita

L’ingresso in taratura avverrà premendo il tasto

CONFIRM cui farà seguito una segnalazione acusti-
ca.

6-8 XYAA6339
6.11.1Taratura Fotosensori
Dopo un reset il carrello si porta nella posizione
estrema sinistra dove esegue la prima parte della
taratura composta da letture multiple dei foto in
condizioni di assenza carta.
Durante questa fase la console assume la seguente
configurazione:

Led 3 Lampeggiante

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-12

Azioni operatore

1. Inserire il foglio cercando di tenerlo il più possibile

allineato a destra.
2. Premere il Tasto 1.

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-13

Azioni Stampante:

1. Il carrello si porta in posizione di rullino premuto.

Azioni Operatore

1. Rilasciare il foglio.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-9

 Configurazione console:

Led 4 lampeggiante:

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-14

Azioni operatore:

1. Premere tasto 2:

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-15

Azioni Stampante:

1. Porta il foglio in posizione, coprendo tutti i

fotosensori.
2. Effettua la seconda parte della taratura letture
multiple in condizioni di carta presente.
3. Memorizza in EEPROM le coppie di valori, corren
te e soglia, trovate dalla taratura.
4. Stampa dei valori precedenti e nuovi su foglio.
5. Espulsione del foglio.
6. Ritorna al menu tarature di Fig. 6-11.

6-10 XYAA6339
Errori su taratura fotosensori

Eventuali errori vengono segnalati con il lampeggio dei

led della console in questo modo:

Led di errore Led 3 Led 4 Led 5 Errore su Fotosensore

Blink Off Off Off Superiore

Off Blink Off Off Inferiore
Off Off Blink Off Slip 1
Off Off Off Blink Slip 2

In caso di errore premere il Tasto 2 per tornare alla

configurazione di partenza.

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-16

6.11.2 Taratura carrello
La procedura di taratura carrello si compone da due
parti:
1. Taratura del foto di azzeramento carrello.
2. Taratura della posizione di allineamento slip.
Azione stampante:
4. Stampa su ricevuta dei valori correnti del foto a
vuoto, con rifrangente, e dei valori della soglia
precedente.
5. Stampa su ricevuta valore di taratura posizione
carrello precedente.
6. Stampa su ricevuta dei nuovi valori correnti del
foto a vuoto, con rifrangente, e rispettiva soglia.

1. Segnalazione acustica di ingresso in taratura. Errori taratura carrello

2. Taratura fotosensore di azzeramento.
Eventuali errori vengono segnalati con le seguenti
3. Salvataggio in Eeprom dei valori e segnalazione configurazioni da console:
acustica di OK.

Led di errore Led Ricezione Led giornale Led Slip Errore

Blink Off Off Off Non si e‘ rilevata la trans. foto

Off Blink Off Off Errore di posizione
Off Off Blink Off Gap minore di 3 V

Azione Stampante:

1. Esegue un reset meccanico con i valori calcolati

durante la procedura.
Se la stampante riscontra un errore viene segna
lato come segue:

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-11

 Led di errore Led Ricezione Led giornale Led Slip Errore

Off Off Off Blink Errore nel reset carrello

Altrimenti: Azione operatore

Azione Stampante: 1. Riaprire il cover anteriore.

2. Rimettere la cartuccia.
1. Il carrello si posiziona sul riferimento meccanico
per il trascinamento del rullino allineatore. 3. Richiudere il cover.
2. Segnalazione acustica continua. Azione stampante:
Azione operatore: 1. Ritorna al menu tarature di Fig. 6-11.
1. Aprire il cover anteriore.
2. Togliere la cartuccia.
3. Verificare che il triangolino (evidenziato in “Zona
A” sulla destra del carrello cod. 474063X) sia
allineato all' indice sulla lamiera regolazione
testina cod. 474031P.

Figura 6-17

4. Se non è allineato:
• Premere Receipt per portarlo a sinistra.
• Premere Journal per portarlo a destra.
5. Quando il triangolino è in posizione corretta
chiudere il cover anteriore.

Azione stampante:

1. Salva il valore in Eeprom.

2. Segnalazione acustica di fine taratura.
Ripetere l'operazione dopo averla effettuata, non può
essere considerata operazione di controllo, poichè il
carrello partirà sempre da una posizione fissa con i
riferimenti disallineati. Occorre, quindi, come control-
lo, avere terminato correttamente l'operazione.

6-12 XYAA6339
6.11.3 Taratura MICR

Questa taratura deve essere effettuata con la scheda di taratura micr codice 474245 A (assegno speciale) su cui
è stampato, in basso al centro, il valore di riferimento. Prima di iniziare, verificare che i rotoli carta siano installati,
dato che la macchina dovrà stampare i valori di riscontro riferiti alla scheda di taratura.

Prima parte taratura :

Azioni stampante:

·• Stampa di un messaggio di ingresso in taratura. (ADJ MICR)

·• Stampa del primo range dei valori di riferimento della tabella seguente.

80 ÷ 84 <===
85 ÷ 89 <===
90 ÷ 94 <===
95 ÷ 99 <===
100 ÷ 104 <===
105 ÷ 109 <===
110 ÷ 114 <===
115 ÷ 120 <===

Azioni operatore:

Premendo il tasto 1 vengono stampati progressivamente i valori di tabella.

Quando il valore di riferimento della scheda di taratura è compreso nel range dei valori stampati dalla PR4 premere
il tasto 2 ed eseguire la seconda parte del ciclo di taratura.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-13

 Seconda parte taratura :

Configurazione console:
Led slip lampeggiante

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-18

Azioni operatore:
Inserire l’assegno
Azioni stampante:
Introduzione dell’assegno
Configurazione console:
Led receipt lampeggiante:

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-19

Azione operatore:
Premere il tasto RECEIPT

Led 1 TASTO 1 TASTO 2

ON
Led 5

Led 2
error DT
Led 3 Led 4

Figura 6-20

Azione stampante :
Esegue un ciclo di lettura.

6-14 XYAA6339
La taratura avviene eseguendo 5 VOLTE la seconda parte. Quindi l’operatore deve inserire cinque volte
l’assegno.
Al termine verrà stampato l’esito della taratura:

OK Taratura Ok
A/D saturation
Too many peaks Picchi eccessivi (disturbi)
Verify head Verifica collegamento testina (invertita)
Not OK

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 6-15.

7. NORME DI LUBRIFICAZIONE

LUBRIFICARE CON OLIO FOMBLYN Y06 COD. 757283C (FORNITORE AUSIMONT GRUPPO
MONTEDISON)

1. ALBERO SCORRIMENTO CARRELLO COD. 474064Y CON 2 GOCCE A DESTRA E 2 A SINISTRA E

IMBIBIRE, IN QUANTITA‘ DI 0.2 cc DELLO STESSO OLIO, IL FELTRINO COD. 474243 G.

LUBRIFICARE CON GRASSO AL TEFLON TIPO "MAGNALUBE" COD. 3233350X

1. PULEGGIA CARRELLO COD. 474026J E PERNO COD. 474025R

2. PULEGGIA RINVIO COD. 474067T E PERNO COD. 474025R
3. PERNO COD. 474025R CON INGRANAGGIO COD. 474062W E GR. SCAMBIATORE NASTRO COD.
474059B.
4. PERNO PER LANCIA COD. 474029V CON INGRANAGGIO COD. 474058A E LANCIA 474057Z.
5. ZONA ROTAZIONE SU BOCCOLE COD. 474040C DELL’ALBERO TRASCINAMENTO SLIP COD. 474037M
6. TASTATORE COD. 474065Z NELLA ZONA DI ACCOPPIAMENTO CON ALBERO CONTRASTO SLIP
COD.
474041Z E LAMIERA COD. 474031P.
7. PERNO COD. 474027K (N° 2+ 1) E RELATIVI INGRANAGGI.
8. STAFFA SUPPORTO ALBERO ALLINEAMENTO COD. 474071X CON ALBERO COD. 474043T.
9. ZONA LAMIERA COD. 474031P SU CUI SCORRE IL CARRELLO COD. 474063X.
10.OCCHIELLI MOLLE TASTATORE COD. 474190Y E RELATIVI AGGANCI.
11.ESTREMITÀ ALBERO CARRELLO COD. 474064Y SU STRUTTURA IN ZAMA.
12.PERNO COD. 474081J E RELATIVI INGRANAGGI SU CULLA COD. 474080V.
13.TASSELLO SCORRIMENTO TAGLIERINA E ZONA SCORRIMENTO SU STRUTTURA
INFERIORE.
14.LE ESTREMITÀ DESTRA E SINISTRA DA QUOTA 37 A QUOTA 39 DELLA LAMA NELLAZONA DI
SCORRIMENTO SU LAMA INFERIORE
15.TRA PERNO RIBADITO E RUOTA ELICOIDALE E TRA QUESTA E LA VITE SENZA FINE SU MOTORE
16.TRA PERNO RIBADITO E INGRANAGGIO
17.TRA DENTATURE DI TUTTA LA CATENA CINEMATICA DEL GRUPPO MICR (INGR. MOTORE) PAG. 6
CAT. PARTI DI RICAMBIO
18.ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474086P (N°2 ) SU CULLA COD. 474080V E SU FIANCO CENTRALE
COD. 474085N.
19.ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474091L ( N°2 ), COME SOPRA.
20.ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474093N ( N°2 ), COME SOPRA.
21.ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474094P ( N°2 ), COME SOPRA.

LUBRIFICAZIONE PARTI PER ROTOLO SINGOLO CON GRASSO AL TEFLON

1. ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474224V SU CULLA COD. 474223U

2. ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474225W SU CULLA “ “
3. ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474226X SU CULLA “ “
4. ZONA ROTAZIONE ALBERO COD. 474210B SU STRUTTURA COD. 474280A.
5. TRA PERNO 474081J E RUOTA DENTATA COD.474084M.

N.B. I CODICI SONO QUELLI DEL CATALOGO PARTI DI RICAMBIO.

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 7-1 .

8. INSTALLAZIONE OPZIONE
PIASTRINO CASSETTO E
DISPLAY

• Aprire la macchina per inserire il piastrino coman-

do cassetto e display seguendo la procedura
descritta al paragrafo 5.4.
• Inserire il piastrino nelle fessure del fondello (vedi
figura 8-1) e collegare il cavetto di collegamento
alla piastra base.

J6
J9

CAVO CAVO
CASSETTO DISPLAY

Figura 8-1

XYAA6339 Manuale per l' Assistenza 8-1 .