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PRESENTADO POR:
JOSE LUIS ARAUJO
MIGUEL ANGEL PULIDO
AYLIN SAN JOSE CASTILLO
GUSTAVO QUINTERO
PRESENTADO A:
JOS LUIS AHUMADA VILLAFAE
CONTENIDO.
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
3. MARCO TERICO
6. CONCLUSIN
7. BIBLIOGRAFA
1. INTRODUCCIN.
2. OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECFICOS:
3. MARCO TERICO.
Frmula aplicada
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuacin:
D D2d2
D
2F
HBN =
H=
D D2d2
2
2
D d
D
A=D
Donde:
F= fuerza aplicada (Kg).
D= Dimetro de baln (mm).
d= Dimetro de la huella o identacion (mm).
H= Profundidad de la huella (mm).
A= rea.
Valores tpicos
El valor HB suele ser menor que 600.
Vidrio: 482 HB
1 kp = 1 kg 9,80665 m/s = 9,80665 kg m/s2 = 9,80665 N
de modo que
4. DESARROLLO EXPERIMENTAL.
Los materiales que se utilizaron para llevar a cabo este ensayo, aparte de la
mquina de dureza, fueron: bola (ya sea de acero, cobre, etc.) que se someter
presin, cronmetro para tomar los 15 segundos en este caso y la lupa para
medir los dimetros en las placas metlicas.
En el ensayo de dureza Brinell una bola penetradora de cierto dimetro D, es
presionada a la superficie de la pieza de prueba, usando una presin preestipulada F, y el dimetro de la penetracin en el material (d) es medida
despus que la fuerza ha sido removida. El tiempo de la aplicacin inicial de la
fuerza varia de 2 a 8 segundos depende hasta que fuerza se quiera llegar, y
el ensayo de fuerza es mantenido por 15 segundos
El nmero de la dureza Brinell se obtiene de dividir la fuerza del Test por el
rea del casquete esfrico grabado por el penetrador y el dimetro de la huella
impresa en la pieza de prueba.
MATERIA
CARGA
TIEMP
d1
d2
d3
KN
mm
mm
mm
promedio
Aluminio
12.5
S
15
4,4
4,3
4,3
4,33
0,80
Cobre
Bronce
12.5
12.5
15
15
3,7
3,3
3,9
3,4
3,8
3,4
3,8
3,36
1,05
1,36
Hierro
12.5
15
3,0
2,9
2,9
2,93
1,812
Para el aluminio
D D2d2
D
2F
HBN =
10 1024,332
10
212,5
HBN =
81,25
10
10
25
HBN =
31,4159(109,013)
25
HBN =
31,4159(0,987)
25
HBN =
HBN
HBN =
25
31,007
HBN =0,80
Para el cobre
10 1023,82
31,4159
25
HBN =
10 85,56
31,4159
25
HBN =
31,4159(109,24)
25
HBN =
HBN =
25
(23,593)
HBN =1,05
10 1023,362
31,4159
25
HBN=
31,4159(10 96,64 )
25
HBN =
31,4159(109,83)
25
HBN =
HBN =
25
18,284
HBN =1,36
Rt= 3,45*1,36 = 4,692 Mpa
Rt= 500*1,36 = 680 PSI
Para el hierro:
10 1022,932
31,4159
25
HBN =
31,4159(10 91,4151)
25
HBN=
31,4159(109,561)
25
HBN =
HBN =
25
13,791
HBN =1,812
dureza de vicker
Es proporcional o sea que una HVN =400 es 2 veces mas grande que
una HVN= 200
Desventajas
Ensayo de Rockwell:
Ventajas
Es muy rpido
No necesita absoluta regularidad de la superficie pues inicialmente se
aplica una carga pequea para acomodar el identador y luego se aplica
una carga grande para realizar la impresin
Desventajas.
6. CONCLUSIN.
Luego de todo lo realizado para el desarrollo de esta experiencia se puede
calificar como satisfactoria, debido a que gracias a la investigacin, a la lectura,
al anlisis y sobre todo a lo realizado dentro del laboratorio se logr tener un
mayor conocimiento sobre lo que trata en s el ensayode dureza de materiales
utilizando el mtodo de Brinell y sobre los diferentes tipos de materiales con los
que pudimos trabajar en la mquina y como varan los resultados de acuerdo al
tipo de material (cobre, acero, hierro, plata, etc.) que se utilice, sin olvidar claro
est que ya se conoce el proceso de laboratorio y los clculos que se llevaron a
cabo para obtener los resultados.
7. BIBLIOGRAFA.