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3 Edio
Curitiba-PR
Janeiro de 2011
SUMRIO
DA
RESISTNCIA
TRAO
NA FLEXO
EM
CORPOS-DE-PROVA
BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO PARA ALVENARIA (NBR 6136: 2007) ................................ 159
RESISTNCIA A COMPRESSO DE PRIMAS DE BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO SIMPLES
PARA ALVENARIA ESTRUTURAL (NBR 8215: 1983) .................................................................... 165
BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO SIMPLES PARA ALVENARIA MTODOS DE ENSAIO (NBR
12118: 2006)................................................................................................................................... 169
PEAS DE CONCRETO PARA PAVIMENTAO (NBR 9781: 1987) ............................................. 176
RESISTNCIA COMPRESSO DE PEAS DE CONCRETO PARA PAVIMENTAO (NBR 9780:
1987) .............................................................................................................................................. 178
1. INTRODUO
2. CLASSIFICAO
Quanto origem:
Quanto s dimenses:
a. Midos: agregados cujos gros passam pela peneira 4,75 mm e ficam retidos na peneira
150 m, em ensaio realizado de acordo com a NBR NM 248.
b. Grados: agregados cujos gros passam pela peneira 75 mm e ficam retidos na peneira
4,75 mm, em ensaio realizado de acordo com a NBR NM 248.
3. DISTRIBUIO GRANULOMTRICA
Zona tima
Zona utilizvel
Zona tima
0
0
0
0
5
15
50
85
0
0
0
10
20
35
65
90
0
0
5
20
30
55
85
95
0
7
10
25
50
70
95
100
4,75 / 12,5
75
37,5 / 75
05
63
5 30
50
05
75 100
37,5
5 30
90 100
75 100
95 100
87 100
31,5
05
25
05
19
12,5
9,5
6,3
4,75
2 15
2)
05
40 65
2)
5 25
2)
2)
65 95
95 100
2)
92 100
2)
2 15
2)
80 100
95 100
2)
92 100
80 100
95 100
2)
40 65
2)
2,36
95 - 100
1) Zona granulomtrica correspondente menor (d) e maior (D) dimenso do agregado
grado.
2) Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo 5 unidades
percentuais em apenas um dos limites.
4. SUBSTNCIAS NOCIVAS
5. DURABILIDADE
10
Mtodo de ensaio
Concreto aparente
Torres de argila e
materiais friveis
Materiais
carbonosos1)
Material fino que
passa atravs da
peneira 75 m
Concreto sujeito a
desgaste superficial
Outros concretos
NBR 7218
Concreto aparente
Porcentagem mxima
Agregado mido
Agregado grado
3,0
1,0
3,0
2,0
3,0
3,0
0,5
0,5
1,0
1,0
3,0
1,0 2)
3)
5,0
1,0 2)
3)
ASTM C 123
Concreto no
aparente
Concreto submetido
a desgaste superficial
NBR NM 46 Concreto protegido
de desgaste
superficial
NBR NM 49
11
lcali-
Mtodo de ensaio
Limites
ASTM C 1260
NBR 9773 1)
Teor de cloretos 2)
NBR 9917
NBR 14832 3)
Teor de sulfatos 4)
NBR 9917
1) Ensaio facultativo.
2) Agregados que excedam os limites podem ser utilizados em concreto, desde que o teor total
trazido por todos os componentes, verificado pela NBR 14832 ou ASTM C 1218, no exceda os
limites: 0,06% para concreto protendido, 0,15% para concreto armado exposto a cloretos,
0,40% para concreto armado em condies no severas e 0,30% para outros tipos de
construo em concreto armado.
3) Mtodo para determinao de cloretos em clnquer e cimento Portland, pode ser utilizado para
agregados.
4) Agregados que excedam o limite podem ser utilizados em concreto, desde que o teor total
trazido pelos demais componentes no exceda 0,2% ou que fique comprovado o uso de
cimento Portland resistente a sulfatos, conforme NBR 5737.
12
1. INTRODUO
A amostragem to importante quanto o ensaio, por isso deve ser tomado todas as
precaues para que se obtenham amostras representativas quanto s suas natureza e
caractersticas. Para evitar segregao da parte pulverulenta, a extrao da amostra deve
ser feita com o material mido.
3. AMOSTRAGEM EM PILHAS
4. AMOSTRAGEM EM CAMINHES
a. Trs amostras parciais devem ser obtidas de descargas intermitentes aps a descarga de
pelo menos 1 m e, se possvel, da parte superior do silo.
b. Correias devem estar paradas para a coleta de trs amostras, tomando-se cuidados para
evitar perda de finos.
Nmero mnimo
de amostras
parciais
9,5
> 9,5 19
> 19 37,5
> 37,5 75
> 75 125
Emprego
Massa mnima da
amostra de campo (kg)
200
Agregado mido
apenas um agregado
Agregado grado
a. Os recipientes devem estar limpos, no podendo ter sido utilizados com outros materiais
capazes de interferir nos ensaios, como acar ou fertilizantes.
b. Em cada amostra devem ser identificados: designao do material; procedncia; massa
da amostra; local e data da amostragem; responsvel pela coleta.
Os agregados devem estar levemente midos para evitar a perda de finos. Os equipamentos
necessrios so:
a. P cncava e reta.
b. Colher de pedreiro.
c. Vassoura ou escova.
d. Lona plstica de aproximadamente 2,0 x 2,5m.
O procedimento para quarteamento obedece aos seguintes passos:
15
1. INTRODUO
2. QUANTIDADE DE MATERIAL
A amostra deve ser coletada conforme NBR NM 26 e formar duas sub-amostras para ensaio
conforme NBR NM 27. A quantidade mnima de material para cada determinao da
composio granulomtrica de um agregado encontra-se na Tabela 1.
16
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
4. PROCEDIMENTO
17
50
3,6
37,5
2,7
25,0
1,8
19,0
1,4
12,5
0,89
9,5
0,67
4,75
0,33
<4,75
0,20
18
5. RELATRIO DE ENSAIO
a.
b.
c.
19
A distribuio granulomtrica deve atender aos limites estabelecidos pela NBR 7211. Caso o
agregado no se enquadre, s poder ser utilizado mediante estudos de dosagem que
comprovem sua aplicabilidade no concreto.
20
1. INTRODUO
O mtodo permite determinar, por lavagem, a quantidade de material mais fino que a
abertura da malha da peneira de 0,075 mm presente nos agregados grados ou midos. O
excesso deste material prejudica a aderncia entre a pasta de cimento e a argamassa,
aumenta o consumo de gua devido alta superfcie especfica, acarretando retrao e
diminuio da resistncia de concretos e argamassa.
2. EQUIPAMENTOS
3. PREPARAO DA AMOSTRA
4. PROCEDIMENTO
21
m=
A B
100(%)
A
Nota: Quando o material possuir altssimo teor de finos aderente nas partculas maiores,
deve ser usado agente umectante dissolvido em gua para dispensar o material fino.
22
5. RELATRIO
6. CUIDADOS ESPECIAIS
a. Durante toda a operao, cuidar para no perder material, o que alterar completamente o
resultado.
b. Aps o retorno do material retido nas peneiras ao recipiente, s permitido retirar gua
atravs da peneira 0,075 mm, para evitar perda de material. O excesso de gua deve ser
evaporado pelo processo de secagem.
23
1. INTRODUO
2. QUANTIDADE DE MATERIAL
A amostra deve ser coletada conforme NBR 7216; a quantidade mnima de material deve ser
tal que, aps peneiramento nas peneiras de 76, 38, 19, 4,8 e 1,2 mm, se consiga obter as
massas mnimas para cada frao indicada na Tabela 1.
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
4. PROCEDIMENTO
24
d. Agregado grado brita d > 4,8 mm, passar o material na peneira 9,5 mm e 4,8 mm,
determinar uma massa de 1000 gramas do material retido na peneira 4,8 mm.
e. Agregado grado brita d > 9,5 mm, passar o material na peneira 19,0 mm, e 9,5 mm,
determinar uma massa de 2000 gramas do material retido na peneira 9,5 mm.
O agregado com dimetro acima de 38 mm praticamente no ser realizado ensaio, uma vez
que e visvel os torres de argila e materiais friveis devido ao tamanho do gro.
Tomar cuidado, nessas operaes ao manusear os agregados de modo a no triturar os
torres de argila e gros friveis presentes.
25
x 100(%)
Massa inicial da frao (mi)
Onde:
5. RESULTADOS
b. Agregado grado
- concreto aparente: 1,0%.
- concreto submetido a desgaste superficial: 2,0%.
- demais concretos: 3,0%.
27
1. INTRODUO
o ndice que permite avaliar a qualidade de um agregado grado em relao forma dos
gros, considerando que os agregados com gros de forma cbica tida como forma tima
para agregados britados, tero ndice prximo de 1; os gros lamelares apresentaro valores
bem mais altos, sendo considerado aceitvel o limite de 3. O ndice se baseia na medida da
relao entre o comprimento e a espessura dos gros do agregado.
2. QUANTIDADE DE MATERIAL
A amostra deve ser coletada conforme NBR NM 26 e NBR NM 27. A quantidade de material
em relao dimenso mxima a da Tabela 1.
Tabela 1 Quantidade mnima de material para ensaio
Dimenso mxima
(mm)
Dmx 19
19 < Dmx 25
25 < Dmx 37,5
Dmx > 37,5
Dimenso mnima
(kg)
5
10
15
20
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
a.
Paqumetro.
b.
Balana.
c.
d.
4. PROCEDIMENTO
a.
b.
c.
Ni =
200
n
F
i =1
Onde:
5. RELATRIO
30
1. INTRODUO
Massa unitria de um agregado a relao entre sua massa e seu volume sem compactar,
considerando-se tambm os vazios entre os gros. utilizada para transformar massa em
volume e vice-versa. Massa unitria compactada a relao entre sua massa e seu volume
compactado segundo um determinado processo, considerando-se tambm os vazios entre
os gros. Pode ser feita com um nico agregado ou com uma composio destes.
2. FINALIDADE
Utilizado na transformao de massa para volume com vazios entre os gros de agregados.
Aplicao em concreto dosado em volume e para controle de recebimento e estocagem de
agregados em volumes. A massa unitria tambm serve como parmetro para classificao
do agregado quanto densidade.
3. AMOSTRA
31
interno
do Altura
interna
agregado (mm)
recipiente (dm )
recipiente (mm)
recipiente (mm)
Dmx 37,5
10
220
268
15
260
282
50 < Dmx 75
30
360
294
do
a.
b. Com o material seco ench-lo em 3 camadas de mesma altura. Adensar cada camada
elevando os lados opostos do recipiente cerca de 5 cm e deixando-o cair, sendo 25 vezes
de cada lado.
c. Nivelar a superfcie final com a rgua metlica.
d. Determinar a massa do conjunto (mar), em kg.
7. MTODO C - MASSA UNITRIA SOLTA DE AGREGADO SECO OU MIDO
ap =
m ar m r
(kg / m 3 )
V
as = ar 1 +
A
(kg / m 3 )
100
EV =
100 (d1 w ) ap
d1 w
(%)
a. A mdia dos resultados calculada com pelo menos 3 determinaes, com desvio menor
que 1%.
b. No relatrio, informar os resultados de massa unitria com aproximao de 10 kg/m3.
c. Informar os resultados de ndice de vazios com aproximao de 1%.
34
1. INTRODUO
2. APARELHAGEM
Escova de fibra para limpeza das esferas (carga abrasiva) depois do ensaio.
35
j) A amostra para ensaio ser obtida separando, por peneiramento, as diferentes fraes
dos agregados, conforme a tabela 2;
k) Lavar e secar separadamente cada frao do agregado em estufa (107 + 2,5)C at
massa constante;
l) Verificar qual o tipo de granulometria do material definido na tabela II que mais se
aproxima do agregado em estudo; pesar as quantidades correspondentes das fraes
obtidas no item b, at completar a massa total da amostra, nas propores estabelecidas na
tabela II e mistur-las muito bem entre si.
4. PROCEDIMENTO DO ENSAIO
n) Ligar a mquina com a mostra mais a carga abrasiva, o tambor deve girar a uma
velocidade entre 30 a 33 r.p.m., at completar 1000 rotaes para as graduaes E, F e G
conforme dados da tabela II.
o) Retirar o material do tambor e peneir-lo na peneira de abertura de malha 1,7 mm;
p) Lavar a amostra retida na peneira de malha 1,7 mm e secar em estufa a (107,5 + 2,5)C.
q) Aps o perodo na estufa, pesar a amostra (M1) com preciso de 1g.
36
1250+25
1250+25
1250+10 1250+10
1250+10 1250+10
1250+10
1250+10
1250+10
5000+10 5000+10 5000+10 5000+10
500
500
500
500
10000
+
100
10000
+
75
10000
+
50
1000
1000
1000
Nota: Antes de colocar a amostra na mquina, verificar a limpeza interna do tambor para
evitar contaminao do agregado.
CLCULOS:
Calcular a porcentagem de perda por abraso atravs da formula seguinte:
P =
M M1
M
37
1. INTRODUO
Massa especfica a relao entre a massa do agregado seco e seu volume, sem
considerar os poros permeveis gua.
Massa especfica aparente a relao entre a massa do agregado seco e seu volume,
incluindo os poros permeveis gua. As determinaes de volume so feitas na balana
hidrosttica, pela diferena de massa do material ao ar e submerso.
2. FINALIDADE
3. EQUIPAMENTOS
4. AMOSTRAGEM DO MATERIAL
5. PROCEDIMENTO
39
ds =
A
( g / cm 3 )
CB
ds =
C
( g / cm 3 )
CB
da =
A
( g / cm 3 )
A B
a=
CA
100(%)
A
6. RELATRIO
40
7. CUIDADOS ESPECIAIS
41
1. INTRODUO
a. Massa especfica a relao entre a massa do agregado seco e seu volume, sem
considerar os poros permeveis gua.
b. Massa especfica aparente a relao entre a massa do agregado seco e seu volume,
incluindo os poros permeveis gua. As determinaes de volume so feitas na
balana, pela massa de gua deslocada pelo agregado no frasco.
c. Absoro o aumento de massa do agregado devido ao preenchimento de seus poros
permeveis por gua, expressa em porcentagem de sua massa seca. Todas as
propriedades so importantes na dosagem de concretos.
2. FINALIDADE
3. EQUIPAMENTOS
Soquete metlico com 340 g de massa e superfcie de compactao circular plana, com
25 mm de dimetro.
g. Esptula de ao.
h. Ventilador ou secador regulvel.
42
5. PREPARAO DA AMOSTRA
43
M1 = M S + M F
j.
Va =
M 2 M1
44
1 =
l.
M
( g / cm 3 )
V F Va
2 =
Ms
( g / cm 3 )
V F Va
3 =
M
(VF Va ) (M s M )
( g / cm3 )
a=
Ms M
100(%)
M
8. RELATRIO
45
d. A variao mxima permitida para duas determinaes de 0,02 g/cm3 para a massa
especfica e de 0,05% para a absoro.
9. CUIDADOS ESPECIAIS
a. Realizar todo o ensaio em ambiente com temperatura controlada: (23 2)C. Em regies
de clima quente, as temperaturas da gua e do ambiente podem ser mantidas no
intervalo de (25 2)C ou (27 2)C, porm devem ser registradas no relatrio.
b. Retirar cuidadosamente o agregado do frasco para no haver perda de material.
c. importante que durante a secagem ao ar o material seja mexido periodicamente, para
que os gros da superfcie no sequem internamente, mas superficialmente.
46
1. INTRODUO
2. EQUIPAMENTOS
j.
cido tnico.
k. lcool a 95%
3. PREPARAO DA AMOSTRA
4. CUIDADOS ESPECIAIS
30 g de hidrxido de sdio;
970 ml de gua.
2 g de cido tnico;
10 ml de lcool;
90 ml de gua.
5. PROCEDIMENTO
6. RELATRIO
48
1. INTRODUO
Este ensaio indicado para areia com teor de impurezas orgnicas maiores do que o
especificado nas normas brasileiras (intensidade de cor maior que a soluo padro).Ele
compara a resistncia compresso de duas argamassas preparadas com o agregado
mido suspeito, nas condies de lavado e no estado original, para que se possa verificar se
a impureza orgnica que o contamina ou no prejudicial resistncia.
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
a. Separar a amostra em duas pores, imergir uma das pores do agregado mido numa
soluo de hidrxido de sdio a 3% por aproximadamente 24 horas e lavar com gua at
que o seu teor de matria orgnica esteja com colorao mais clara que a soluo
padro.
b. Lavar com gua para retirar completamente o hidrxido de sdio, o que se verifica pela
determinao do PH da gua de lavagem, que deve ser, ento, o mesmo da gua limpa.
Nota: Evitar a perda de finos para que o mdulo de finura das areias lavada e no lavada
no difiram mais que 0,1.
49
Nota: Em qualquer caso que exigir intervalo na mistura, raspar rapidamente para baixo com
uma esptula as pores de argamassas aderidas nas paredes internas da cuba antes do
prosseguimento do ensaio.
k. Uma vez encontrado o trao, preparar novas misturas de argamassa, com o mesmo
procedimento, mas sem determinar a fluidez.
l. Preparar, para cada idade, duas misturas de trs corpos-de-prova cada, com a areia
lavada e no lavada.
50
Nota: A idade comum de ensaio de 7 dias; porm outras podero ser especificadas.
Carga Mxima
Resistncia Compresso =
N
x
ou MPa
mm
s. Calcular a mdia das resistncias individuais, em MPa, dos seis corpos de prova de cada
srie ensaiados na mesma idade.
x 100 (%)
Resistncia mdia
x 100 (%)
Resistncia mdia correspondente agreg. Lavado
4. CUIDADOS ESPECIAIS
5. INTERPRETAO
A NBR 7211:2004 indica que a diferena mxima aceitvel entre os resultados de resistncia
compresso de 10%.
52
1. INTRODUO
2. AMOSTRA DE MATERIAL
a. A amostra deve ser coletada conforme NBR NM 26 e NBR NM 27. A quantidade deve ser
no mnimo, o dobro do volume do recipiente a ser utilizado.
b. Secar a amostra por 24 horas ou at massa constante, em estufa a temperatura de
(105 + 5) C.
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
4. PROCEDIMENTO
a concha at transbordar,
aproximadamente 12 cm. Com a rgua de ao, rgida, retirar o excesso de material, por
razamento, deixar no mesmo nvel das bordas superiores do recipiente e determinar a
massa do recipiente mais agregados (Mh).
i. Coletar o material mido e homogneo na cpsula e determinar a massa da cpsula com
o material mido e colocar na estufa at constncia de massa, aproximadamente 24
horas
j. Repetir sucessivamente (h) aplicando os mesmos procedimentos, com a mesma amostra
obtida no item C, com todos os teores de umidades previstos na Tabela 1.
k. Nota: No esquecer de retirar a cpsula com material mido de cada ensaio, pesar e
colocar na estufa para determinao da umidade.
54
Ma T
s =
V
m. Calcular a massa unitria do material mido (h)
h =
Mh T
V
h=
Mh M f
M f Mc
100(%)
Onde:
h = teor de umidade do agregado, em %.
Mc = massa da cpsula vazia, em g.
55
Vh s (100 + h)
=
Vs h
100
Sendo:
Vh = volume do agregado com h% de umidade, em cm3.
Vs = volume do agregado seco em estufa, em cm3.
Vh
= coeficiente de inchamento do agregado.
Vs
5. RESULTADOS E RELATRIO
56
57
DETERMINAO DA UMIDADE SUPERFICIAL EM AGREGADO MIDO MTODO DO FRASCO DE CHAPMAN (NBR 9775:1987)
1. INTRODUO
Umidade a gua aderente na superfcie dos gros do agregado. Esta gua deve ser
medida para corrigir a quantidade de areia no trao e descontar da gua de amassamento
assim confirma a relao gua/cimento com exatido do concreto ou argamassa.
2. APARELHAGEM
3. AMOSTRA
a) A mostra de 500g de material mido destinado ao ensaio deve ser coletada no depsito
em vrios pontos procurando uma poro bem representativa.
b) Entre a coleta de amostra e a pesagem deve ser o mais rpido possvel para evitar perda
de gua por evaporao.
4. ENSAIO
5. RESULTADOS
58
H =
Onde:
H = Umidade do agregado em porcentagem;
500 = amostra mida para ensaio;
200 = Nvel de gua inicial adicionado no frasco
= Massa especfica do material seco;
L = Leitura em cm3 da gua mais agregado registrado na escala do frasco;
700 = Somatria do nvel inicial de gua + o agregado mido
59
1. INTRODUO
2. MTODOS
- Estufa
- Fogareiro
- Speedy
3. MTODO DA ESTUFA
APARELHAGEM
a. Balana com resoluo 1,09 e capacidade mnima de 1,0 kg.
b. Estufa eltrica ou a gs capaz de manter a temperatura entre 100C a 110C.
c. Recipiente resistente ao calor e adequado a quantidade do volume da amostra ensaiada.
d. Esptula ou colher de jardineiro para coleta da amostra.
AMOSTRAGEM
Massa mnima
de amostra de
ensaio (g)
1500
2000
3000
4000
6000
8000
13000
Nota: Para agregados grados leves, a massa mnima da amostra de ensaio obtida
dividindo-se os valores desta tabela por 1.60 e multiplicando-se pelo valor da massa unitria
do agregado leve, seco e solto.
EXECUO DO ENSAIO
(%umidade =
Mu Ms
x100
Ms
4. MTODO FOGAREIRO
INTRODUO
Neste mtodo o material ser secado rpido, at constncia de massa, atravs de calor
transmitido pelo fogareiro.
APARELHAGEM
a.
b.
c.
d.
e.
AMOSTRAGEM
EXECUO DO ENSAIO
a.
b.
c.
d.
(%) umidade =
Mu Ms
x100
Ms
5. MTODO DO SPEEDY
INTRODUO
APARELHAGEM
62
AMOSTRA
EXECUO DO ENSAIO
Peso da amostra
(g)
20
10
5
63
Tabela 3 - Speedy
Tabela para uso do umidmetro "Tipo Speedy"
Percentagem de gua
contida nas amostras
Leitura do manmetro kg/cm2
20 g
10 g
5g
0,1
1,2
2,5
0,2
2,3
4,8
0,3
2,5
3,5
7,0
0,4
3,1
4,6
9,3
0,5
3,7
5,8
11,6
0,6
4,2
6,9
13,8
0,7
4,7
8,1
16,1
0,8
5,3
9,3
18,5
0,9
5,9
10,4
20,6
1,0
6,5
11,5
23,0
1,1
7,1
12,7
25,2
1,2
7,7
13,8
27,4
1,3
8,3
15,0
29,5
1,4
8,9
16,2
31,8
1,5
9,4
17,3
33,0
1,6
10,0
18,4
35,2
1,7
10,6
19,5
37,5
1,8
11,2
20,7
39,7
1,9
11,8
21,8
42,0
2,0
12,4
23,0
44,3
64
1. INTRODUO
2. EQUIPAMENTOS
3. PROCEDIMENTO
PARA
BETONEIRAS
ESTACIONRIAS
CAMINHES
BETONEIRA
67
1. INTRODUO
d) GUA DE FONTES SUBTERRNEAS: pode ser adequada para uso em concreto, mas a
recomendao antes de utilizar ensaiar no laboratrio.
68
3. AVALIO PRELIMINAR
69
Cor
Material slido
Odor
cidos
Matria orgnica
Requisito
Procedimento de ensaio
No mais do que traos visveis
Qualquer espuma deve desaparecer
ANBT NBR 15900 - 3
em 2 minutos
A cor deve ser comparada
qualitativamente com gua potvel
devendo ser claro a incolor
gua recuperada da
preparao de concreto,
utilizar a metodologia do
anexo A ou ABNT NBR
Mximo de 50000 mg/litro
15900 3
Para demais tipos de gua
aplica-se o Projeto ABNT
NBR 15900 3
gua de fontes de recuperadas de
preparo de concreto no devem
apresentar cheiro, exceto um leve
odor de cimento e, onde houver
escria, um leve odor de sulfeto de
hidrognio aps a adio de cido
clordrico
ABNT NBR 15900 3
A gua de outras fontes deve ser
inodora e sem odor de sulfeto de
hidrognio, aps a adio de cido
clordrico
A cor da gua deve ser mais clara
ou igual a soluo padro aps a
adio de Na OH
4. PROPRIEDADE QUIMICAS
70
4500
Ensaio
ABNT
NBR
15900-6
5. REQUISITOS
71
Teor mximo
100
100
500
100
100
6. AMOSTRAGEM
a) Os recipientes para coleta devem ser de vidro ou plstico, com tampa e perfeitamente
limpos e enxaguados com a mesma gua que iro conter. (A tampa pode ser de rolha de
borracha ou cortia, desde que seja envolta em papel manilha ou filme plstico de
polietileno).
b) Em se tratando de curso de gua, a abertura do recipiente deve ser voltada para a
jusante, evitando contaminao pela mo do operador. Fontes (rios, lagos, arroios,
audes, etc.) coletar a aproximadamente 15 cm abaixo do nvel da corrente.
c) No caso de sistema de distribuio, devem ser escolhidas diversas torneiras e a coleta
deve iniciar aps 3 a 5 minutos depois da sua abertura.
d) guas subterrneas devem ser coletadas com auxlio de bomba, aps fluxo da gua, que
permita a lavagem completa dos dutos.
e) Se no houver bomba para coleta de guas subterrneas, pode-se utilizar dispositivo que
permita sua abertura dentro da gua, na metade da altura do poo ou reservatrio.
f)
g) Enviar a amostra ao laboratrio antes de completar 24h da coleta. Dever ser ensaiada
em at duas semanas aps a coleta, sendo que a avaliao preliminar NBR 15900-3
deve ser o mais rpido possvel.
72
Volume em litros
3.0
3.0
30.0
b) APARELHAGEM
-Balana com resoluo de 1g.
- Dispositivo para banho-maria.
- Estufa que mantenha a temperatura no intervalo de (105 + 5)C.
- Cpsula de porcelana ou platina, de massa conhecida, determinada com preciso de 1 mg.
- Bquer com capacidade para 500 ml;
- Vidrarias e demais utenslios utilizados em laboratrio;
c) GENERALIDADES
- To logo aps a coleta, mediante observao criteriosa a amostra de gua dever ser
avaliada com relao presena de leos, gorduras, detergentes, cor, material slido, odor e
matria orgnica.
d) ODOR
- Agitar a amostra de modo a misturar qualquer material que esteja no fundo do recipiente.
Despejar aproximadamente 80 ml da amostra numa proveta de 100 ml. Lacrar com uma
tampa apropriada e agitar a proveta vigorosamente por 30 segundos.
73
h) MATRIA ORGNICA
Regentes: Soluo de hidrxido de sdio a 3%
- Pesar 30g de hidrxido de sdio e diluir em 970 ml de gua destilada.
Soluo-padro: cido tnico 2%
- Pesar 2 g de cido tnico e dissolver em 10 ml de lcool; aps dissoluo, adicionar 90 ml
de gua destilada.
74
Procedimento:
- Colocar 47,5 ml da amostra no tubo de ensaio. Manter a temperatura da amostra e do
ambiente entre 15c e 25c. Adicionar 2,5 ml de uma soluo de 3% de hidrxido de sdio,
agitar e deixar em repouso por 1 hora.
- Preparar juntamente uma soluo-padro com 1,5 ml de cido tnico (preparada no item
anterior e 48,5 ml de uma soluo de 3% de hidrxido de sdio (preparada anterior).
Clculo
A quantidade de material slido, expresso em miligrama por litro (mg/L), arredondado ao
inteiro, calculada atravs da formula:
m m1
6
R = 2
10
v
Onde:
R a quantidade de slidos totais, expressa em miligramas por litro (mg/L)
m1 a massa da cpsula ou bquer, expressa em gramas (g)
m2 a massa da cpsula ou bquer mais a amostra aps secagem, exp. em gramas (g)
v
8. REFERNCIA
A ANBT NBR 15900, sob o titulo geral GUA PARA AMASSAMENTO DO CONCRETO
contm as seguintes partes:
- Parte 1: Requisitos;
- Parte 2: Coleta de amostras para ensaios;
- Parte 3: Avaliao preliminar;
- Parte 4: Anlise qumica Determinao de zinco solvel em gua;
- Parte 5: Anlise qumica Determinao de chumbo solvel em gua;
- Parte 6: Anlise qumica Determinao de cloreto solvel em gua;
- Parte 7: Anlise qumica Determinao de sulfato solvel em gua;
- Parte 8: Anlise qumica Determinao de fosfato solvel em gua;
- Parte 9: Anlise qumica Determinao de lcalis solvel em gua;
- Parte 10: Anlise qumica Determinao de nitrato solvel em gua;
- Parte 11: Anlise qumica Determinao de acar solvel em gua;
76
1. INTRODUO
Este ensaio tem como objetivo verificar a uniformidade do abatimento entre uma remessa e
outra do concreto. Este ensaio aplica-se aos concretos cuja consistncia seja plstica, com
abatimento igual ou superior a 10 mm. O fato de requerer equipamentos simples e de fcil
transporte torna-o prtico para aplicao de canteiros de obras. Se o agregado do concreto
possuir dimenso mxima maior que 38 mm, o procedimento sofre alteraes, o ensaio deve
ser realizado sobre a frao do concreto que passa pela peneira de 38 mm.
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
3. CUIDADOS ESPECIAIS
4. CUIDADOS ESPECIAIS
a. Inclinar levemente a haste de socamento para efetuar golpes prximos parede interna
do molde, permitindo o adensamento uniforme das camadas.
b. Montar o equipamento (placa, molde e colarinho), apoiar os ps sobre as aletas do molde
e preench-lo em 3 camadas de mesma altura, adensando cada camada antes da
colocao da camada seguinte.
c. Evitar que o concreto sofra trepidao durante o ensaio.
d. Se ocorrer desmoronamento do tronco de cone de concreto, repetir o ensaio com nova
amostra.
e. Executar todas as operaes ininterruptamente, num tempo mximo de 25 minutos.
78
1. INTRODUO
2. EQUIPAMENTOS
a. Moldes cilndricos de altura igual ao dobro do dimetro. O dimetro deve ser 10 cm, 15
cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou 45 cm.
b. Moldes prismticos de seo transversal quadrada de no mnimo 150 mm, com
comprimento pelo menos 50 mm maior que o vo de ensaio e 50 mm maior que trs
vezes a dimenso da seo transversal.
c. Haste de adensamento em ao, com extremidade semi-esfrica de 16 mm de dimetro e
60 a 80 mm de comprimento.
d. Vibrador de imerso, com agulha de dimetro entre 19 mm e 1/4 do dimetro ou 1/3 da
seo transversal do corpo-de-prova, comprimento 80 m maior que a altura do corpo - de
- prova e freqncia de vibrao superior a 100 Hz.
e. Vibrador externo ou mesa vibratria com freqncia de vibrao superior a 50Hz.
f. Concha para concreto.
g. Colher de pedreiro.
h. Colarinho metlico para os moldes.
3. PROCEDIMENTOS
a. Aplicar fina camada de leo mineral nas faces internas dos moldes e verificar seu
fechamento e vedao.
b. O lado ou dimetro do corpo-de-prova deve ser no mnimo quatro vezes a dimenso
caracterstica do agregado.
79
Processo de adensamento
Mecnico
Mecnico ou Manual
150
Manual
Nmero de
camadas
4. CAPEAMENTO
Antes de ensaiar os corpos-de-prova preciso preparar suas bases, para que se tornem
planas e perpendiculares altura. O capeamento de at 3 mm pode ser feito com uma
mistura quente de enxofre e areia muito fina, na proporo de 2:1, em massa. Podem ser
usadas borrachas de neoprene, que so reutilizveis.
81
1. INTRODUO
A reconstituio dos materiais que compem o concreto feita por processos fsicos
(peneiramento dos slidos e secagem da gua). Reconstituem-se as quantidades de
agregado mido, grado, cimento e gua, sendo impossvel distinguir se os agregados de
qualquer tipo so compostos por dois ou mais materiais. O Ensaio aplica-se principalmente
no controle do recebimento de concreto preparado em central e pode ser utilizado em
estudos de verificao da homogeneidade de lotes de concreto.
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
a. Recipiente cilndrico de 3 dm, para concretos com agregado grado com dimenso at
19 mm.
b. Recipiente cilndrico de 6 dm, para concretos com agregado grado com dimenso
mxima superior a 19 mm.
c. Placa de vidro.
d. Balana (resoluo 0,5 g).
e. Peneiras ABNT 4,8 mm e 0,15 mm.
f. Bandeja.
g. Bico de Bunsen.
h. Estufa eltrica.
3. PROCEDIMENTO PARA CONCRETOS COM AGREGADO GRADO DE DMX 38
mm
3.1.
82
x 100
massa inicial
c. Encher o recipiente cilndrico de gua de maneira que o nvel ultrapasse a borda dele.
d. Retirar o excesso, pressionando a placa de vidro sobre o recipiente, no deixando bolhas
de ar presas sob a placa.
e. Enxugar a parede externa a pesar (Pa).
f. Colocar outra poro de concreto dentro do recipiente cilndrico e pesar (M).
g. Adicionar gua at 3 cm abaixo da borda do recipiente cilndrico e misturar com esptula
para eliminar completamente o ar.
h. Completar com gua, at o menisco ultrapassar a borda do cilindro.
i. Deixar decantar os finos.
j. Rasar de modo que no fiquem bolhas de ar presas sob placa de vidro.
k. Enxugar a parede externa e pesar (Pb) determinando o volume de concreto, com
aproximao de 1 cm3.
V = Pa + M Pb
l. Peneirar e lavar a mesma poro de concreto sobre as peneiras 4,8 mm e 0,15 mm
sobrepostas.
m. Secar o material retido nas peneiras em estufa ou aquecendo em bico de Bunsen e pesar
com aproximao de 1g (Mg e Mm).
83
3.2.
x 100
massa inicial do agregado grado
x 100
massa inicial do agregado grado
x 100
massa inicial do agregado mido
x 100
massa inicial do agregado mido
84
a. Determinao da massa de agregado grado (Mg) e mido (Mm), com aproximao de 1g.
Ma =
MA
100
Mc = M Mg Mm Ma
85
Mc Mm Mg
:
:
Mc Mc Mc
e. Relao gua/cimento, com aproximao de 0,01:
a = Ma
c M
c
f. Consumo de cimento, com aproximao de 1 kg/m3:
Cc =
Mc
100
V
87
1. INTRODUO
A massa especfica determinada pela relao entre a massa de concreto e o seu volume
aps adensamento, incluindo neste volume o ar eventualmente retido ou propositadamente
incorporado a ele. O teor de ar calculado pela diferena entre o volume real de concreto
(volume considerando ar) e o volume terico (sem considerar o ar e calculado com base nas
massas especficas dos componentes), expresso em porcentagem do volume real. A
preciso do valor obtido ir depender da preciso dos valores de massa especfica dos
componentes.
2. DEFINIO
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
Recipiente
Capacidade
(dm3)
7,5
15
30
90
Dimetro interno
(mm)
200
260
360
450
Altura interna
(mm)
240
283
295
566
Espessura da
chapa (mm)
Fundo
Parede
5
3
5
3
5
3
5
3
4. AFERIO DO RECIPIENTE
5. PROCEDIMENTO
d. Adensamento manual: deve ser realizado com a haste em trs camadas de altura iguais
aplicando energia contnua, aproximadamente um golpe por segundo distribudos
uniformemente sobre toda a superfcie de cada camada de modo a penetrar no mximo 25
mm na camada anterior.
Processo de adensamento
> 150
Manual
< 30
Vibrado
Entre 30 e 150 mm
Manual ou Vibrado
Tipo de adensamento
< 15
Vibrado
Entre 15 e 30
Vibrado
de
camadas
de
Tipo de adensamento
< 15
Manual
25
Entre 15 e 30
Manual
50
camadas
N de golpes
Pap =
Mrc T
1000
V
Onde:
Pap = Massa Especfica aparente do concreto fresco, expressa em kg/m
Mrc = Massa do concreto, determinada em quilogramas (kg) no item 5.j
T = Tara do recipiente (peso do recipiente seco e vazio) realizado no item 4.a
V = Volume do recipiente em decmetros cbicos (dm) calculado em 4.e
Nota: o resultado dever ser a mdia de, pelo menos, duas determinaes.
6. RENDIMENTO
R=
Mc + Mt + Mg + Ma
Pap
Onde:
R Rendimento, expresso em metros cbicos (m);
Mc Massa de cimento utilizado na dosagem por betonada, expressa em quilogramas (kg);
Mt Massa total de agregado mido utilizado na dosagem por betonada, na condio de
umidade em que foi utilizado para o preparo do concreto, expressa em quilogramas (kg);
Mg Massa total de agregado grado utilizado na dosagem por betonada, na condio de
umidade em que foi utilizado para o preparo do concreto, expressa em quilogramas (kg);
Ma Massa total de gua adicionada na dosagem por betonada, expressa em quilogramas
por metro cbico (kg/m);
Pap Massa especifica aparente do concreto, determinada no item 5. L expressa em
quilogramas por metro cbico (kg/m).
7. CONSUMO DE CIMENTO
C=
Mc
R
Onde:
C Consumo de cimento, expresso em quilogramas por metro cbico de concreto (kg/m)
Mc Massa do cimento utilizado na dosagem por betonada, expressa em quilogramas (kg)
R Rendimento do concreto, determinado no item 6 expresso em metros cbicos (m)
Vt =
Mc Mf Mg Mg
+
+
+
Pc Pf
Pg
Pa
Onde:
Vt Volume total dos componentes da betonada, expresso em metros cbicos (m);
Pc Massa especifica do cimento, que deve ser determinada de acordo com a ABNT NBR
NM 23, expressa em quilogramas por metro cbico (kg/m);
Pf - Massa especifica do agregado mido, determinada de acordo com a ABNT NBR
NM 52, expressa em quilogramas por metro cbico (kg/m);
Pg - Massa especifica do agregado grado, determinada de acordo com a ABNT NBR
NM 53, expressa em quilogramas por metro cbico (kg/m);
Pa - Massa especifica da gua, que deve ser adotada como sendo igual a 1000, expressa
em
quilogramas por metro cbico (kg/m);
Nota: Mc, Mf, Mg e Ma So as mesmas dos componentes do concreto, indicadas no item 6,
expressas em quilograma por metro cbico (kg/m).
Nota: Quando no preparo do concreto forem utilizados aditivos ou outros materiais, estes
devem ser includos no clculo, assim como as demais fraes dos agregados.
9. NDIDE DE AR
Calcular utilizando a equao abaixo:
Ia =
R
Vt
Onde:
Ia ndice de ar presente na mistura;
R Rendimento, de acordo com o item 6, expresso em metros cbicos (m);
93
A = 1 100
Ia
Onde:
A Teor de ar do concreto, expresso em porcentagem (%)
Ia ndice de ar presente na mistura conforme o item 10 acima.
94
1. INTRODUO
Na maior parte das estruturas, o concreto est submetido a esforos que resultam em
tenses de compresso. Este fator, somado simplicidade e preciso do ensaio, faz com
que a resistncia axial seja a propriedade mais avaliada para a verificao da qualidade de
um concreto.
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
96
3. PROCEDIMENTO
fc =
4 F
MPa
D2
97
Onde:
24 h
3d
7d
28 d
63 d
91 d
0,5
24
36
48
Se a relao altura/dimetro (h/d) for menor que 1,94, a fora F deve ser multiplicada pelo fator
correspondente, da Tabela 2. Os valores no indicados podem ser obtidos por interpolao.
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
1,00
0,98
0,96
0,93
0,87
Se =
A
i =1
d2 n
Onde:
Ai = amplitude dos resultados, diferena entre o maior e menor resultado do exemplar, em
megapascals (MPa);
98
Tabela 3 Coeficiente d2
N corpos-de-prova
do exemplar
Coeficiente d2
1,128
1,693
2,059
2,326
2,534
cve =
Se
f cm
Onde:
Tabela 4
Nvel 1 Excelente
cve 3,0
Nvel 2
Muito Bom
3,0 < cve 4,0
Nvel 3
Bom
4,0 < cve 5,0
Nvel 4
Razovel
5,0 < cve 6,0
Nvel 5 Deficiente
cve 6,0
Nota: A Calibrao da mquina de ensaio deve ser feita conforme prescrito na ABNT NBR
NM ISO 7500-1, sob condies normais, em intervalos no maiores que 12 meses. Dever
ser calibrado todas as vezes que forem realizadas operaes de manuteno, ou transporte
da mquina para outro lugar, e sempre que ocorrer variaes altas de resistncia do
concreto durante um perodo quando nada foi mudado. Exemplo: com a mesma dosagem,
mesmas quantidades dos materiais, mesmos materiais, no mudaram as caractersticas dos
materiais, os mesmos equipamentos de produo, transporte, lanamento e adensamento.
99
5. RESULTADOS
100
1. INTRODUO
Idealizado pelo brasileiro Lobo Carneiro, este ensaio mede a resistncia trao simples do
concreto, baseando-se no princpio de que um cilindro, carregado diametralmente, recebe
tenses de trao, alm das de compresso; sendo a resistncia trao do concreto
numericamente bem menor que a de compresso, ele rompe por trao.
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
a. Verificar que a identificao esteja correta e com material que no se deteriore durante a
cura na cmara mida.
Em caso de dvida, marc-los de alguma forma com lpis de cera.
b. Determinar com o paqumetro e usando aproximao de 0,1 mm, dois dimetros
ortogonais medidos na metade da altura do corpo-de-prova, em seguida, medir os
comprimentos das duas geratrizes igualmente distanciadas entre si.
c. Pesar o corpo-de-prova e calcular o volume, com aproximao de 1 cm3, e a massa
especfica do concreto, com aproximao de 0,01 g/cm3.
3,1416 x (dimetro mdio)2 x comprimento mdio
Volume (cm3) =
4
101
massa do corpo-de-prova
3
4. PROCEDIMENTO
Nota: Antes do carregamento, verificar se ocorre a correta centralizao do conjunto corpode-prova e dispositivo de compresso de pratos.
2 x carga de ruptura
Resistncia (MPa) =
3,1416 x comprimento mdio x dimetro mdio
5. CUIDADOS ESPECIAIS
103
1. INTRODUO
Flexionando-se uma pea de material elstico, parte dela comprimida e parte tracionada.
Neste ensaio, flexiona-se um prisma de concreto que, por possuir resistncia trao bem
inferior compresso, rompe-se por trao. Trata-se de um ensaio imprescindvel para
dosagem e controle de concreto de pavimento, cujo regime de solicitao em servio gera
fadiga trao por flexo.
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
Verificar que a identificao esteja correta e com material que no se deteriore durante a
cura na cmara mida. Em caso de dvida, identific-los novamente com lpis de cera.
4. PROCEDIMENTO
104
Figura 1
Fctm =
P L
B D2
Onde:
Fctm = resistncia trao na flexo, em Megapascals (MPa).
P = carga mxima aplicada, em Newton (N).
L= distncia entre cutelos de suporte, em milmetros (mm).
B = largura mdia do corpo-de-prova na seo de ruptura, em milmetros (mm).
D = altura mdia do corpo-de-prova, na seo de ruptura, em milmetros (mm).
105
Nota: Caso a ruptura ocorra fora do tero mdio, a uma distncia no superior a 5% de L
(distncia entre cutelos de suporte, Figura 2). Calcular a resistncia trao na flexo
usando a expresso:
f ctm =
3 p a
bd2
Onde:
a = distncia mdia entre a linha de ruptura na face tracionada e a linha correspondente ao
apoio mais prximo, com aproximao de 1 mm e tomada em pelo menos trs medidas (a
0,283 l).
Caso a ruptura ocorra alm dos 5% de l (a < 0,283l), o ensaio no em validade.
5. CUIDADOS ESPECIAIS
1. INTRODUO
a. Prensa de acordo com a NBR 5739, capaz de aplicar e manter a carga especificada.
b. Medidor de deformao, mecnico ou eltrico, de resoluo 1x10-5.
c. Paqumetro.
d. Cronmetro.
3. PREPARAO DOS CORPOS-DE-PROVA
107
Tb - Ta
x 10
-3
(GPa)
Db - Da
do concreto
ou
extrao
do testemunho,
condies
de
cura e
109
1. INTRODUO
Devem ser feitas 3 leituras dirias das condies climticas do tanque ou da cmara de
cura ao longo do dia, em intervalos regulares. Os valores devem ser registrados em livro
de controle.
110
1. INTRODUO
a. Absoro de gua por imerso (A): Processo pelo qual a gua conduzida e tende a
ocupar os poros permeveis de um slido poroso. O concreto poroso penetra gua em
seus poros permeveis, estabelece a relao com a sua massa em estado seco.
b. ndice de vazios (Lv): Relao entre o volume de poros permeveis e o volume total da
amostra.
c. Massa especfica da amostra seca (Ps): Relao entre a massa do material seco e o
volume total da amostra, incluindo os poros impermeveis.
d. Massa especifica da amostra saturada (Psat): Relao entre a massa do material
saturado o volume total da amostra, incluindo os poros permeveis e impermeveis.
e. Massa especifica real (Pr): Relao entre a massa do material seco e o seu volume,
excluindo os poros permeveis.
3. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
a. Balana com dispositivo para pesagem hidrosttica com resoluo de 0,05 % da massa a
ser determinada.
b. Estufa capaz de manter a temperatura no intervalo entre (100 a 110)C.
c. Recipiente, taxo ou panela de ferro resistente ao calor, para fervura da amostra.
d. Fogo a gs de chama alta.
6.1.
ABSORO
a. Calcular a absoro (A) pela equao abaixo, com duas casas decimais.
A=
M sat M s
100%
Ms
Onde:
- Msat = Massa da amostra saturada em gua aps imerso e fervura obtido no item 5.2g
- Ms = Massa da amostra seca em estufa obtido no item 5.1b
6.2.
NDICE DE VAZIOS
Iv =
M sat M s
100%
M sat Mi
Onde:
- Mi = Massa da amostra saturada imersa em gua aps fervura obtido no item 5.2f
6.3.
113
c. Calcular a massa especfica da amostra seca (Ps), com duas casas decimais.
Ps =
6.4.
Ms
( g / cm3 )
M sat M i
d. Calcular a massa especfica da amostra saturada aps fervura (Psat), com duas casas
decimais.
Ps =
6.5.
M sat
( g / cm3 )
M sat M i
Pr =
Ms
( g / cm)
Ms Mi
7. RELATRIO
a. Os resultados apresentados no relatrio devem ser as mdias das duas determinaes;
b. Identificao da amostra;
c. Tipo de amostra (argamassa ou concreto; corpo-de-prova moldado ou extrado);
d. Forma e dimenses da amostra;
e. Idade do concreto ou da argamassa em ensaio;
f. Mtodo de cura at a ocasio do ensaio;
g. Indicao de eventuais anomalias;
h. Valores das massas intermedirias, se necessrio;
i. Resultados obtidos.
114
1. INTRODUO
A nova NBR 6118 atualiza os procedimentos para projeto de estruturas de concreto simples,
armado e protendido, que foram usados por mais de 20 anos. aplicvel a concretos de
resistncia entre 10 e 50 MPa. Alm de alterar alguns conceitos do clculo estrutural, insere
requisitos de qualidade que as estruturas e o concreto devem anteceder, como resistncias
e cobrimentos mnimos, relaes gua/cimento mximas, estruturas de drenagem e at um
manual de utilizao, inspeo e controle do edifcio. As diretrizes de durabilidade aplicadas
ao concreto so relacionadas a seguir.
Os mecanismos a que a estrutura estar sujeita ao longo de sua vida til devem ser levados
em considerao no projeto, de maneira a tomarem-se medidas preventivas. Aes
mecnicas, movimentaes trmicas, impactos, retrao e fluncia, entre outras, podem
levar sua deteriorao gradual.
As armaduras esto sujeitas despassivao, seja por carbonatao ou pela presena de
ons cloreto.
Quanto ao concreto, os mecanismos preponderantes so:
a. Lixiviao: por ao de guas puras, carbnicas agressivas ou cidas que dissolvem ou
carreiam os compostos hidratados da pasta de cimento.
b. Expanso por ao de guas ou solos que contenham ou estejam contaminados com
sulfatos, dando origem a reaes expansivas e deletrias com pasta de cimento hidratado.
c. Expanso por ao das reaes entre os lcalis do cimento e certos agregados reativos.
d. Reaes deletrias de certos agregados em funo de transformao de produtos
ferruginosos presentes na sua constituio.
e. Fissurao por retrao trmica, hidrulica ou de secagem.
3. AGRESSIVIDADE DO AMBIENTE
115
Classe
agressividade
ambiental
Agressividade
Fraca
II
Moderada
III
Forte
IV
Muito Forte
Classificao
geral do tipo de
ambiente
Rural
Submersa
Urbanaa,b
Marinhaa
Industriala
Industriala,c
Respingos de mar
Risco de deteriorao da
estrutura
Insignificante
Pequeno
Grande
Elevado
Consideraes da Tabela 1.
a. Pode-se admitir um micro-clima com uma classe de agressividade menor para ambientes
internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinhas e reas de servio de apartamentos
residenciais e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e
pintura).
b. Pode-se admitir uma classe de agressividade menor em obras em regies de clima seco,
com umidade relativa do ar de at 65%, partes da estrutura protegidas de chuva em
ambientes predominantemente secos.
c. Ambientes quimicamente agressivos, tanques industriais, galvanoplastia, branqueamento
em indstrias de celulose e papel, armazns de fertilizantes, indstrias qumicas.
4. QUALIDADE DO COBRIMENTO
Concreto de cobrimento a poro que fica entre as armaduras e o ambiente externo. Tem
fundamental importncia para a durabilidade da estrutura, pois sua espessura e qualidade
determinaro a capacidade de reter o avano de agentes agressivos. Ensaios que
comprovem o desempenho da durabilidade da estrutura frente ao tipo nvel de agressividade
previsto em projeto devem estabelecer os parmetros mnimos a serem atendidos.
116
Tipo
Concreto armado
Relao gua/cimento em
massa
Classe de concreto (NBR
8953)
Classe de agressividade
I
II
III
IV
0,65 0,60 0,55 0,45
Concreto
Protendido
0,60
0,55
0,50
0,45
Concreto armado
C20
C25
C30
C40
Concreto
Protendido
C25
C30
C35
C40
117
Componente
Lajeb
Viga/pilar
Todos
25
30
35
35
40
45
45
50
55
Consideraes da Tabela 3:
118
1. INTRODUO
Em complemento NBR 6118, foi criada a NBR 14931, que trata dos procedimentos para a
execuo de estruturas de concreto. Esta norma aborda aspectos como o sistema de frmas
e escoramento, armaduras, concretagem, cura, bem como a inspeo e documentao de
como construdo, incluindo a anlise de resistncia do concreto. Os pontos pertinentes
qualidade do concreto so relacionados a seguir.
2. SISTEMA DE FRMAS E ESCORAMENTO
b. O escoramento deve estar apoiado sobre cunhas ou outros apoios que facilitem a sua
retirada e que evitem danos e recalques ao piso ou solo em que est apoiado.
Nota: Um dos maiores ndices de desperdcio em uma obra est submetido na espessura
das lajes, que costuma superar as especificaes de projeto em funo da qualidade das
frmas.
3. CONCRETAGEM
119
j. O vibrador de imerso deve ser usado na vertical lentamente em vai-e-vem, ser retirado
lentamente ainda ligado, assim que a superfcie do concreto se apresente nivelada, lisa e
brilhante, evitar exsudao de gua na superfcie.
k. No deve entrar em contato com a frma nem a armadura para que no formem vazios
ao redor da barra de ao com prejuzo da aderncia,
l. O adensamento deve ser no tempo certo, com o equipamento correto, quando ocorre o
brilho na superfcie do concreto o momento de mudar o vibrador de lugar. Normalmente
atinge o raio de ao de acordo com a sua capacidade, portanto se o adensando esta sendo
realizado com um vibrador de 30 indica que o raio de ao de 30 cm;
Nota: O adensamento do concreto para expulsar as bolhas de ar e eliminar os vazios sem
segregar os materiais e tornar o concreto impermevel.
4. JUNTAS DE CONCRETAGEM
a. Adensar o concreto at a junta e cont-lo com frmas temporrias. Podem ser deixadas
esperas de armadura ou reentrncias no concreto mais velho.
b. Sempre que possvel, executar as juntas perpendiculares aos esforos de compresso.
c. Antes da retomada do lanamento, deve ser removida a nata de cimento (vitrificada) e
feita limpeza da junta, sem permitir o acmulo de gua em cavidade.
d. Aplicar argamassa com a mesma composio da argamassa do concreto sobre a
superfcie da junta, para fechar vazios, ou materiais aderentes de desempenho
comprovadamente superior ao do concreto usado.
Nota: Caso os esforos na regio da junta sejam elevados, recomenda-se usar produtos que
aumentem a aderncia entre o concreto antigo e o novo.
5. CURA
c. O momento mais importante da cura nas primeiras horas logo que se inicia a pega,
neste perodo ocorre maior evaporao de gua devido ao calor de hidratao, se impedir
este fenmeno assegura maior hidratao do cimento, menos fissuras e mais resistncia ao
concreto.
d. A gua deve ser potvel ou satisfazer s exigncias da NBR 12654.
e. A cura no deve ser interrompida antes que o concreto atinja resistncia de 15 MPa ou
superior.
Nota 1: A perda rpida de gua em concretos de baixa relao gua/cimento pode
interromper a hidratao do cimento, diminuindo em at 25% a resistncia do concreto.
Nota 2: Alguns concretos atingem a resistncia de 15 MPa em algumas horas, o que no
significa que a cura deva ser interrompida. Quanto mais prolongada for a cura, maior a
garantia de qualidade e resistncia do concreto.
a. Escoramentos e frmas devem ser mantidos at que o concreto tenha resistncia para
suportar as cargas atuantes neste estgio e para evitar deformaes alm das toleradas e
danos superfcie.
b. Os valores mnimos de resistncia compresso e mdulo de elasticidade que atendem
estas condies devem ser informados pelo responsvel pelo projeto da estrutura.
122
1. INTRODUO
a. Agregados e cimento devem ser dosados em massa e nunca devem ser pesados
conjuntamente.
b. Pode ser admitida a dosagem do cimento em sacos de 50 kg; no permitido o
fracionamento dos sacos.
c. gua e aditivos podem ser dosados em massa ou volume.
d. Parte da gua total pode ser adicionada na obra, imediatamente antes da mistura final e
descarga. Neste caso, deve-se ter controle para no se ultrapassar a quantidade de gua
prevista no trao.
e. Recomenda-se aferies freqentes das balanas e medidores de volume, no se
ultrapassando 5000 m3 de concreto dosado, nem perodos superiores a 3 meses.
5. TRANSPORTE
O tempo de transporte do concreto, entre a primeira adio de gua e a sua entrega, deve
ser:
a. Fixado de forma que o fim do adensamento no ocorra aps o incio de pega do concreto
j lanado e que tem contato com a nova remessa, de forma a evitar formao de junta fria;
b. Inferior a 90 minutos e que o fim da descarga acontea em, no mximo, 150 minutos no
caso de veculo com equipamento de agitao.
c. Inferior a 40 minutos e que o fim da descarga acontea em, no mximo, 60 minutos, no
caso de veculo sem equipamento de agitao.
Devem ser verificadas condies especiais, como: temperatura ambiente e umidade relativa
do ar, propriedades do cimento, caractersticas dos materiais, peculiaridades da obra, uso de
aditivos retardadores, refrigerao e outras, que podem alterar os prazos de transporte e
descarga do concreto.
6. TEMPERATURA
124
7. DOCUMENTO DE ENTREGA
O documento de entrega que acompanha cada remessa de concreto, alm dos itens
obrigatrios de lei, deve conter:
8. ACEITAO DO CONCRETO
Tolerncia (mm)
+ 10
+ 20
+ 30
125
9. AVALIAO DO DESVIO-PADRO
a. Devem ser retirados exemplares do concreto, constitudos de no mnimo dois corpos-deprova para cada idade de rompimento, adotando-se o maior valor de resistncia.
Nmero mnimo de
exemplares
Sn > 5
32
5 Sn > 4
25
Sn 4
16
f i ' = f r + ( f i f cj )
(MPa)
f i ' = f r + ( f i f cj )
22
( MPa)
f cj
Sn =
( fi ' f ')2
n 1
g. Sendo:
f'=
f'
i
n'
127
1. INTRODUO
4. REQUISITOS DE DURABILIDADE
129
Concreto armado
Classe de agressividade
I
II
III
IV
0,65 0,6 0,55 0,45
Concreto protendido
Concreto armado
Concreto protendido
0,6
C20
C25
0,55
C25
C30
0,5
C30
C35
0,45
C40
C40
260
280
320
360
Concreto
Relao
gua/cimento
em
massa
Classe de concreto
(NBR 8953)
Consumo de
cimento (kg/m3)
Tipo
Concreto
protendido
armado
0,5
35
Exposio a processos de
gelo/degelo em condies de
umidade ou agentes
qumicos de degelo
0,45
40
Exposio a cloretos
0,4
45
a. Cada cimento deve ser armazenado separadamente, de acordo com marca, tipo e classe.
b. O cimento ensacado deve ser guardado em pilhas protegidas da umidade, sobre estrados
de madeira, separadas de acordo com a data de recebimento. Pilhas com altura mxima de
15 unidades para consumo em at 15 unidades para consumo em at 15 dias ou de 10
unidades para maior perodo.
c. O silo para estoque do cimento a granel deve ser estanque, provido de respiradouro com
filtro, tubulao de carga e descarga e janela de inspeo.
130
0,00 a 0,10
0,10 a 0,20
> 0,2
0 a 150
150 a 1500
> 1500
a/c mx para
concreto com
agregado
normal1
0,50
0,45
fck mn para
concreto com
agregado leve ou
normal (MPa)
35
40
Baixa a/c ou elevada resistncia podem ser necessrias para reduzir permeabilidade
ou proteger contra corroso da armadura e contra gelo/degelo. 2) gua do mar. 3)
Devem ser obrigatoriamente usados cimentos resistentes a sulfatos.
Concreto Protendido
0,05
0,15
0,4
0,3
131
a. Pode-se dosar empiricamente concretos classe C10, com consumo mnimo de cimento de
300 kg/m3.
b. Concretos classe C15 ou superior devem ser dosados racional e experimentalmente,
antes do incio da obra, utilizando no estudo os mesmos materiais e condies semelhantes
s da execuo.
c. O clculo da dosagem deve ser refeito cada vez que for prevista uma mudana de marca,
tipo ou classe do cimento, na procedncia e qualidade dos agregados e demais materiais.
d. A resistncia de dosagem (fcj) deve atender variao causada pelas condies de
preparo, medida pelo desvio-padro (Sd), segundo a equao:
f cj = f ck + 1,65 S d ( MPa )
e. As condies de preparo do concreto so:
- Condio A (concretos at 80 MPa): o cimento e os agregados so medidos em massa, a
gua em massa ou volume e corrigida em funo da umidade dos agregados.
- Condio B (concretos at 25 MPa): o cimento medido em massa, a gua medida em
volume e os agregados em massa combinada com volume.
- Condio B (concretos at 20 MPa): o cimento medido em massa, a gua e os agregados
so medidos em volume. A umidade do agregado mido medida pelo menos 3 vezes
durante o turno de concretagem. O volume do agregado mido corrigido pela curva de
inchamento.
- Condio C (concretos at 15 MPa): o cimento medido em massa, os agregados so
medidos em volume, a gua medida em volume e sua quantidade corrigida em funo da
estimativa de umidade dos agregados e da determinao da consistncia do concreto.
132
Desvio-Padro (MPa)
4,0
5,5
C1
7,0
1)
133
Limites superiores
Volume de concreto
Nmero de andares
Tempo de concretagem
1)
Este perodo deve estar dentro do prazo total mximo de 7 dias, que
inclui eventuais interrupes para tratamento de juntas.
fckest = 2
f1 + f2 +K+ fm1
fm (MPa)
m 1
134
Tabela 7 Valores de 6
Condio
preparo
de
Nmero de exemplares (n)
2
3
4
5
6
7
8
10
12
14
16
A
0,82 0,86 0,89 0,91 0,92 0,94 0,95 0,97 0,99 1,00 1,02
B ou C
0,75 0,8 0,84 0,87 0,89 0,91 0,93 0,96 0,98 1,00 1,02
Os valores de n 2 e 5 so empregados para os casos excepcionais.
a. Para lotes com mais de 20 exemplares, a resistncia caracterstica a compresso dada
por:
f ckest = f 1 ( MPa )
c. Para mais de 20 exemplares, a resistncia caracterstica estimada dada por:
f ckest = f i (MPa )
Onde i = 0,05 n. Quando o valor de i for fracionrio, adota-se o nmero inteiro imediatamente
superior.
135
f ckest = 6 f 1 ( MPa)
- RECEBIMENTO E ACEITAO
f ckest f ck
136
1. INTRODUO
2. APARELHAGEM
Esclermetro de reflexo:
a. Com energia de percusso de 30 N.m, mais indicado para obras de grandes volumes tipo,
concreto massa, pistas protendidas de aeroportos e concreto de alta resistncia;
b. Com energia de percusso de 2,25 N.m, com ou sem fita registradora automtica, que
pode ser utilizado em casos normais de construes de edifcios e postes;
c. Com energia de percusso de 0,90 N.m, com ou sem aumento da rea da calota esfrica
da ponta da haste, indicado para concretos de baixa resistncia;
d. Com energia de percusso de 0,75 N.m, com ou sem fita registradora automtica, que o
tipo mais apropriado para elementos, componentes e peas de concreto de pequenas
dimenses e sensveis aos golpes;
e. Bigorna de ao para aferio do esclermetro de massa de 16 kg;
f. Disco ou prisma de carborundum para polimento manual da rea de ensaio;
g. Mquina politriz dotada de acessrios para desgaste e polimento da superfcie de
concreto.
Esta mquina utilizada quando necessita retirar uma certa camada superficial admitida
como alterada em relao ao concreto que se deseja analisar.
h. Lpis de cera para marcao da rea de execuo do ensaio.
Nota: Caractersticas do esclermetro de reflexo.
Aferio do esclermetro:
O esclermetro dever ser aferido antes de sua utilizao ou a cada 300 impactos realizados
em uma mesma inspeo. A aferio peridica do esclermetro de reflexo necessria,
porque o tempo e o uso do aparelho alteram as caractersticas das molas, produzindo
desgastes e aumento do atrito entre as apartes deslizantes e mveis internas dele e pelo
uso, pode tambm ocorrer penetrao de poeira no aparelho entre os anis de vedao de
feltro existente na barra de percusso.
138
139
Onde:
k = Coeficiente de correo do ndice escleromtrico;
n = Nmero de impactos na bigorna de ao;
IEnom = ndice escleromtrico nominal do aparelho na bigorna de ao, fornecido pelo
fabricante
IEi = ndice escleromtrico obtido em cada impacto do esclermetro na bigorna de ao.
3. PROCEDIMENTOS PARA O PREPARO DA SUPERFCIE DO ENSAIO
a. A superfcie do concreto para a realizao do ensaio deve ser seca ao ar, limpa e
preferencialmente plana. As superfcies irregulares, speras, curvas ou talhadas no
oferecem resultado homogneos, portanto sendo possvel deve evitar este tipo de
superfcie. As condies da superfcie normalmente o fator que mais acarreta
variabilidade dos resultados
b. Superfcies inclinadas, horizontais ou verticais sendo lisas, fornecem ndices com boa
correlao com a resistncia do concreto, portanto, importante evitar superfcies
irregulares, midas ou carbonatadas, pois estes tipos de superfcies no oferecem
resultados confiveis.
c. Preparao da superfcie para ensaio ser atravs de polimento enrgico com prisma ou
disco de carborundum, aplicando movimentos circulares. Toda a poeira, p e resduos
superficiais devem ser removidos a seco.
d. Preferencialmente escolher a rea de ensaio nas peas que do sustentabilidade para a
estrutura, como pilares, paredes, cortinas e vigas. Evitar peas afetadas por segregao,
exsudao, concentrao excessiva de armadura, juntas de concretagem, cantos,
arestas, bases e topos de pilares, regies inferiores de vigas e prximas dos apoios.
Enfim a rea de ensaio deve estar afastada no mnimo 50 mm dos cantos e arestas das
peas.
140
e. A rea mapeada deve estar compreendida entre 8000mm (90 mm x 90 mm) que
corresponde a nove pontos marcados ou 40000 (200 mm x 200 mm) que corresponde a
dezesseis pontos marcados.
f. A rea de ensaio deve ser distribuda pela regio a qual esta sendo analisada, pelo
menos uma rea por elemento estrutural. Peas de grande volume devem ser analisadas
com duas reas de ensaio em faces opostas.
141
4. EXECUO DO ENSAIO
a.
Em cada rea circulo, deve ser efetuado um impacto. Os impactos devem ser
Nota: Como medida de segurana, para que o ensaio torne mais homogneo e
confivel, pode ser aplicado em cada circulo trs impactos distribudos em pontos diferentes
afastados pelo menos 30mm. Anotar no relatrio a mdia. Estes impactos podem apresentar
resultados variveis, uma vez que o concreto pode no ser homogneo. Neste caso o ponto
pode ser aplicado em rea de maior concentrao de argamassa, onde tenha ocorrido
exsudao e vazio interno, sobre a barra de ao, sobre um gro de agregado grado ou
sobre uma rea segregada internamente no visvel.
.
5. UTILIZAO CORRETA DO APARELHO
142
Sees retangulares
Sees em T
Sees em L
a. Obter o ndice escleromtrico mdio efetivo de cada rea de ensaio, usando a equao:
IE = K x IE
Onde:
IE= ndice escleromtrico mdio efetivo
K = Coeficiente de correo do ndice escleromtrico, obtido quando da aferio do aparelho
IE = ndice escleromtrico mdio obtido no ensaio
Nota: Em alguns casos, pode ser necessria a aplicao de outros coeficientes de correo
devido a influncias, como umidade, cura, idade, carbonatao e outras, conforme acordo
dos envolvidos no estudo.
b. Calcular a mdia aritmtica dos n 9 a 16) valores individuais dos ndices escleromtricos
correspondentes a uma nica.
c. Desprezar todo ndice escleromtrico individual que esteja afastado em mais de 10% do
valor obtido e calcular a mdia aritmtica.
d. O ndice escleromtrico mdio final deve ser obtido com no mnimo cinco valores
individuais. Caso contrrio, o ensaio desta rea deve ser abandonado.
e. De cada rea de ensaio obtido um nico ndice escleromtrico mdio efetivo;
143
7. RELATRIO DE ENSAIO
correlaes
com
as
demais
propriedades
do
concreto
so
determinadas
144
1. INTRODUO
a.
2. APARELHAGEM
b. Serra com disco diamantado ou de carbureto de silcio, que possibilite realizar o corte dos
testemunhos;
a.
b. Cada lote de concreto a ser examinado deve corresponder uma amostra com o n
numero de exemplares retirados de maneira que a amostra seja representativa do lote em
exame. conveniente que cada exemplar seja constitudo de no mnimo dois testemunhos.
g. Pode ser evitado extrair pedaos de armadura usando o detectador de metais ou atravs
da verificao do posicionamento mediante consulta no projeto estrutural;
146
5. ENSAIOS DE TESTEMUNHOS
Resistncia compresso
b. O dimetro utilizado para clculo da rea da seo transversal deve ser a mdia de duas
medidas ortogonal apostas, realizadas na metade da altura do testemunho, com exatido de
0,1 mm. O comprimento do testemunho deve ser a mdia de trs determinaes medido em
geratrizes com exatido de 0,1 mm.
Condies de umidade
b. Caso os testemunhos tenham suas bases preparadas para o ensaio, devem ser retirados
da gua apenas no momento do ensaio. Caso as bases no estejam preparadas, a
superfcie lateral dos testemunhos deve ser coberta com estopa ou toalha mida durante o
tempo de preparao visando evitar perda de umidade.
147
Ensaio
Clculos
Fator de correo
2,00
1,00
1,75
0,98
1,50
0,96
1,25
0,93
1,00
0,87
Relatrio
a. O ensaio de resistncia de ruptura trao por compresso diametral deve ser realizado
conforme estabelecido na ABNT NBR 7222
Clculo
149
150
Dimenses
Onde:
L = Largura
L > 4D
H = altura
L > 100 mm
C = Comprimento
C>L
As superfcies serradas devem ser lisas, planas, paralelas entre si e sem Salincias ou
depresses. Quando for necessrio regularizar a superfcie de concreto. Aplicar uma
camada de argamassa de cimento ou material similar, conforme a ABNT NBR 5738, sobre a
superfcie do testemunho.
Condies de umidade
Ensaio
O ensaio para determinao da resistncia de ruptura a atrao na flexo deve ser realizado
adotando o estabelecido na ABNT NBR 12142
Lembrando que durante a operao de preparao da viga para o ensaio importante tomar
todo o cuidado para evitar danos que altere resultados dos testemunhos. As superfcies em
contato com os cutelos do dispositivo de ensaio devem estar contidas em planos paralelos.
Clculos
Dimenses do testemunho;
152
Condies de uso
O uso dos cilindros montados deve ser aceito somente nos casos de comprovada
impossibilidade de obteno de testemunhos cilndricos com altura mnima especificada
nesta Norma, devido exigidade de dimenses ou presena de defeitos no componente
estrutural de concreto em estudo.
Extrao de testemunho
Devem ser extrados testemunhos cilndricos, de acordo com esta Norma, para montagem
de corpos-de-prova, respeitando as condies estabelecidas neste anexo.
153
Figura A.2 Esquema de montagem do corpo-de-prova tipo II - Errata, onde esta lendo o
dimetro de 100 mm leia 150 mm
154
155
-Somente devem ser montados cilindros que resultem em relao altura/dimetro igual a 2,0
(considerando inclusive a espessura das camadas de consolidao)
-A montagem dos corpos-de-prova deve ser feita utilizando argamassa ou pasta de
consolidao.
Dosagem da argamassa de consolidao:
-Cimento
-Areia passante na peneira 2,36 mm
-gua
Nota: a argamassa deve ter resistncia maior ou igual resistncia compresso do
concreto do testemunho. A espessura da camada de argamassa para a consolidao no
deve ser maior do que 3 mm. Para montagem dos corpos-de-prova, deve ser utilizada uma
guia similar apresentada na Figura 5
- A pasta de cimento de consolidao deve ser previamente dosada com relao guacimento menor ou igual a 0,40.
-O tempo de cura deve ser compatvel com a data prevista para o ensaio e igual ao tempo de
cura indicado pela dosagem experimental da respectiva argamassa
156
-As condies de umidade e temperatura devem estar iguais ao comentado nos itens
anteriores.
-A resistncia compresso da argamassa deve ser realizada em corpo-de-prova cilndrico
5 x 10 cm, seguindo as recomendaes previstas na ABNT NBR 7215. Sendo a mdia de
dois corpos-de-prova por idade.
Relatrio
157
158
1. INTRODUO
A qualidade e resistncia dos blocos para alvenaria esto entre os requisitos para uma
edificao confortvel e segura. De acordo com sua resistncia compresso e dimenses
modulares, os blocos podem ser utilizados em alvenaria estrutural ou apenas de vedao.
2. CLASSIFICAO QUANTO AO USO
Classe A: bloco com funo estrutural, para uso acima ou abaixo do nvel do solo.
Classe B: bloco com funo estrutural, para uso acima do nvel do solo.
Classe C: bloco com funo estrutural, para uso acima do nvel do solo.
Classe D: bloco sem funo estrutural, para uso acima do nvel do solo.
3. DIMENSES
a. As dimenses dos blocos devem atender aos valores da Tabela 1, com tolerncias de 2
mm para a largura e de 3 mm para altura e comprimento.
b. A espessura mnima de qualquer parede do bloco consta na Tabela 2, com tolerncia de 1 mm.
c. A menor dimenso do furo do bloco no deve ser inferior a:
(mm)
Onde:
Dfuro = menor dimenso do furo, em mm;
Lbloco = largura do bloco, em mm;
emn = espessura mnima da parede longitudinal, em mm (Tabela 2).
159
Designao
Nominal
20
15
12,5
10
7,5
Mdulo
M-20
M-15
M-12,5
M-10
M-7,5
Amarrao
1/2
1/2
Linha
20x40
15x4
0
1/2
15x30
1/2
1/2
1/3
12,5x4
12,5x2 12,5x37,
1/2
1/2
1/3
1/2
Largura (mm)
190
140
140
115
115
115
90
90
90
65
Altura (mm)
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
Inteiro
390
390
290
390
240
365
390
190
290
390
Meio
190
190
140
190
115
190
90
190
2/3
240
190
Comprim.
1/3
115
90
(mm)
Amarrao L
340
Amarrao T
540
440
365
365
290
290
Compensador A
90
90
90
90
90
Compensador B
40
40
40
40
40
Designao
longitudinais (mm)
Paredes1
Espessura
(mm)
equivalente (mm/m)
M 15
25
25
188
M 20
32
25
188
M 15
25
25
188
32
25
188
18
18
135
18
18
135
M 15
18
18
135
M 20
18
18
135
M 7,5
15
15
113
M 10
15
15
113
M 12,5
15
15
113
M 15
15
15
113
M 20
15
15
113
M 20
M 10
Paredes transversais
Paredes
M 12,5
160
1
2
dividida pelo
comprimento nominal do bloco (em m).
3
4. CONDIES ESPECFICAS
a. Os blocos devem ter arestas vivas e no devem apresentar trincas, fraturas ou outros
defeitos que possam prejudicar o seu assentamento ou afetar a resistncia e durabilidade da
construo, no sendo permitido qualquer reparo que os oculte.
b. Os limites de resistncia, absoro e retrao linear por secagem so mostrados na
Tabela 3.
c. Blocos aparentes tm a permeabilidade mxima estabelecida pela ACI 530.1,
determinada de acordo com a ASTM E 514.
161
Classe
fbk (MPa)
6,0
4,0
3,0
2,0
Retrao
Agregado normal
(%)
Agregado leve
13
10
(mdia)
16 (individual)
0,065
Facultativo
5. INSPEO
a. Os lotes devem ser constitudos a critrio do comprador, formados por blocos de mesmas
caractersticas, fabricante, materiais e produzidos no intervalo de at 5 dias.
b. Cada lote deve corresponder a no mximo 1000 m2 de parede e ter no mximo 20.000 un.
c. Cabe ao fornecedor a indicao, no documento de entrega, da resistncia caracterstica
compresso e data do seu atendimento, data de fabricao e lote.
d. A idade de controle dos carregamentos que compem o lote pode ser a idade de entrega
na obra ou uma idade posterior, at 28 dias aps a fabricao, se for de aceitao do
comprador.
6. AMOSTRAGEM
N blocos para
162
do lote
Sd
Contraprova
Prova
desconhecid
o
At
5.000
ensaios
Sd
conhecido
absoro
de
e
rea lquida
7 ou 9
7 ou 9
5.001 a 10.000
8 ou 11
8 ou 11
10.001 a 20.000
10 ou 13
10 ou 13
10
- fbi
(MPa)
i-1
Onde:
fb1, fb2, ... fbn = valores de resistncia compresso dos blocos da amostra, ordenados em
ordem crescente, isto , fb1 o menor valor obtido e fbn o maior.
n = nmero de blocos da amostra.
i = n/2 , se n for par ou i = (n-1)/2 , se n for mpar.
b. No se deve adotar para fbk, valor menor que .fb1 , sendo dado na Tabela 5.
Tabela 5 Valores de em funo da quantidade de blocos
Quantidade
blocos
10
11
12
13
14
15
16
18
0,89
0,91
0,93
0,94
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00
1,01
1,02
1,04
c. O fabricante pode solicitar, a laboratrio terceirizado, o clculo estatstico do desviopadro (Sd) de sua fbrica a partir do ensaio de pelo menos 30 blocos e comprovado por
laudo.
d. Neste caso, o clculo da resistncia caracterstica compresso dos blocos (fbk) feito
por:
fbk = fbm - 1,65 . Sd
(MPa)
163
onde:
fbm = resistncia mdia da amostra (MPa).
8. ACEITAO E REJEIO
a. O lote deve ser aceito sempre que se constatar visualmente a sanidade das peas, a
conformidade das dimenses por medio e as caractersticas da Tabela 3 por ensaios.
b. Se at 10% dos blocos forem rejeitados na inspeo visual, o fornecedor pode substituir
os blocos rejeitados. Para rejeies acima deste valor, o lote todo deve ser rejeitado.
c. Se a amostra inicial no satisfizer as exigncias dimensionais e da Tabela 3, deve-se
ensaiar a contraprova. Se os novos resultados satisfizerem as exigncias de norma, o lote
deve ser aceito.
d. Os blocos podem ser aplicados aps a inspeo visual e antes dos resultados de ensaios.
Se o lote for reprovado aps a sua aplicao, deve-se cumprir o contrato entre as partes. Se
ainda no tiver sido aplicado, deve ser totalmente substitudo.
164
Mtodo A
Mtodo B
Prisma Oco
Dois blocos de concreto unidos por junta de argamassa, sem preenchimento dos furos
destinado ao ensaio de compresso axial.
Prisma Cheio
Dois blocos de concreto unidos por junta de argamassa, tendo seus furos preenchidos por
graute destinado ao ensaio de compresso axial.
3. APARELHAGEM
165
a) Prensa hidrulica capacidade de 100.000kgf com subdivises de 10kgf, com altura entre o
prato inferior e superior no mnimo duas vezes as alturas dos blocos mais espessura das
argamassas de assentamento e das placas auxiliares.
b) Nvel de prumo e colher de pedreiro.
c) Haste de adensamento de 16 mm de dimetro e 600 mm de comprimento.
4. EXECUO
Assentamento mtodo A
a. Os blocos devero ser secos ao ar, o assentamento ver ocorrer em ambiente com
temperatura entre 20 e 40oc e a umidade relativa de 40% a 60%.
b. Colocar o bloco sobre uma tbua com espessura mnima de 1 cm, plana, lisa,
impermevel, nivelado bem apoiado no piso. No colocar mais de um prisma em cada tbua.
A argamassa deve ser colocada sobre toda a superfcie superior do bloco, em quantidade
suficiente convexa e sem sulcos. O outro bloco com as mesmas caractersticas e dimenses,
deve ser assentado sobre a argamassa, evitando movimentos horizontais, com auxilio de um
martelo de carpinteiro aplica-se leves batidinhas e auxilio do nvel de prumo colocar o bloco
no nvel, resultando em uma junta com aproximadamente 10 cm de espessura.
c. A junta deve ser rasada e as rebarbas aparadas para a eventual colocao, caso o prisma
seja preenchido com graute, limpar o fundo, colocar arame para posterior amarrao dos
prismas aps cura.
d. Efetuar o grauteamento somente aps 24h do assentamento, dentro das mesmas faixas
de temperatura e umidade. O graute dever ser colocado em duas camadas e adensado
camada a camada, com a haste de adensamento. Fazer acabamento com uma colher de
pedreiro e imediatamente cobrir com um filme impermevel.
Cura
166
b. Variaes de temperaturas e umidades fora dos limites previsto em 4.1 devem ser
informadas no relatrio se ensaio.
Assentamento mtodo B
Cura
Os prismas devem permanecer nas condies da obra durante o tempo estipulado para
ensaio.
Transporte e manuseio
Ao final do perodo de cura os prismas ocos devem ser transportados sobre chapas de
madeira e amarradas entre si com arames de modo a prevenir a ruptura da aderncia
argamassa e bloco durante o manuseio.
Ensaio de compresso
O ensaio deve ser realizado em prensa com as mesmas caractersticas da utilizada para
romper bloco, porm, com altura entre os pratos superior e inferior suficiente para colocar o
prisma sem dificuldade;
O capeamento dos prismas dever ser efetuado somente com pasta de enxofre, e as
interfaces, prato da prensa e topo capeado, devem ser untadas antes do ensaio com
pelculas de pelo menos 1 mm de espessura inicial de graxa para motores.
5. RESULTADOS
Os resultados devem ser relatados como tenso obtida da diviso da carga de ruptura pela
rea lquida do prisma
167
C arg a de ruptura
rea bruta do prisma
C arg a de ruptura
rea lquida do prisma
6. RELATRIO DO ENSAIO
168
1. INTRODUO
EQUIPAMENTO
a. A largura, o comprimento e a altura do bloco devem ser medidos em pelo menos 3 pontos
de cada face, calculando-se as suas mdias com preciso de 1 mm.
b. A espessura das paredes longitudinais deve ser medida em pelo menos 2 pontos, do seu
lado mais estreito e das transversais, em 1 ponto de cada. Calcular as mdias com
aproximao de 1 mm.
c. As dimenses de cada furo do bloco devem ser tomadas em 2 pontos na direo
longitudinal e 2 pontos da direo transversal, sempre no lado mais espesso da parede do
bloco. Calcular cada mdia com a aproximao de 1 mm.
d. Para a medida do raio das msulas, traar um eixo sobre o septo central, no lado de
menor espessura. O cruzamento do eixo com a face externa da parede longitudinal do bloco
o centro do semicrculo.
169
espessura
altura
comprimento
RESULTADOS
Ab = b . l
(mm2)
Onde:
b = largura mdia do bloco (mm);
l = comprimento mdio dos blocos (mm).
eEq = et
(mm/m)
l
Onde:
et = somatria das espessuras de todas as paredes transversais do bloco (mm);
l = comprimento nominal do bloco (m).
170
EQUIPAMENTOS
a =
m2 m1
x 100 (%)
m1
171
Aliq = m2 m4
x 1000 (mm2)
hx
Onde:
h = altura mdia do corpo-de-prova (mm);
= massa especfica da gua (g/cm3).
c. Identificar o lote e a idade dos corpos-de-prova. Avaliar os resultados de acordo com a
NBR 6136.
2. RESISTNCIA COMPRESSO
EQUIPAMENTOS
a. Prensa dentro dos padres da NBRNM 7500-1, classe II no mnimo, equipada com 2
pratos de apoio de ao, um deles articulado. Dispositivo de medida e leitura da carga
mxima com preciso de 2%.
b. Se os pratos de apoio no forem suficientes para cobrir todo o bloco, podem ser usadas
placas de ao entre o bloco e os pratos, com a rea necessria e espessura mnima de 50
mm.
PROCEDIMENTOS
172
RESULTADOS
a. O relatrio deve conter identificao do lote e idade de ensaio dos blocos da amostra.
b. Apresentar os valores mdios de largura e comprimento de cada um dos blocos, em mm.
c. Apresentar carga mxima suportada por cada bloco, em N, e a respectiva resistncia
compresso:
fb =
F
(MPa )
Ab
Onde:
F = carga mxima suportada pelo bloco (N);
Ab = rea bruta dos blocos (mm2).
d. Calcular o valor da resistncia caracterstica compresso dos blocos, de acordo com a
NBR 6136.
e. Classificar e avaliar a conformidade da amostra, de acordo com as especificaes da
NBR 6136.
3. RETRAO POR SECAGEM
EQUIPAMENTOS
173
a. Ensaiar 3 blocos inteiros ou 2 pedaos das paredes externas de cada bloco, com a
espessura total da parede, pelo menos 100 mm de altura e pelo menos 350 mm de
comprimento.
b. Cimentar 2 marcos metlicos sobre as extremidades do eixo longitudinal de cada face
externa dos blocos, colando a base e deixando o topo do cone livre para a tomada de
medidas.
c. Aps o endurecimento do agente cimentante, mergulhar os blocos em gua a (23 1)C
por 48 h.
d. Medir o comprimento dos blocos com base nos marcos fixados, trazendo-o ao nvel da
superfcie sem retir-los da gua.
e. Retirar os blocos da gua e dren-los sobre uma tela durante 1 min. Secar a superfcie
com um pano seco e determinar a massa saturada superfcie seca.
f. Armazenar os blocos por 48 h em ambiente com temperatura de (24 8)C e umidade
relativa inferior a 80%. Neste perodo, mudar a posio de apoio dos blocos para permitir
secagem uniforme.
g. Levar os blocos estufa a (50 5)C por 72 h e depois resfri-los em dessecador a t (23
1)C.
h. Tomar as medidas de comprimento e as massas dos blocos.
i. Voltar estufa e repetir o procedimento de secagem a cada 48 h, por pelo menos 6 dias.
j. Aps este perodo, interromper o processo quando a variao mdia entre duas medies
subseqentes for menor que 0, 002% para o comprimento e 0,2% para a massa.
RESULTADOS
a. Calcular a retrao linear por secagem a partir das mdias de todos os corpos-de-prova:
S=
L
100(%)
G
Onde:
L = variao mdia dos comprimentos dos corpos-de-prova, entre as condies
saturadas e secas (mm);
G = comprimento mdio dos corpos-de-prova (mm).
174
175
1. INTRODUO
Peas de concreto para pavimentao so definidas como peas pr-moldadas, de formato
geomtrico regular, destinadas pavimentao de vias urbanas, ptios ou similares. Sua
resistncia compresso ensaiada de acordo com a NBR 9780.
2. CONDIES ESPECFICAS
a. As peas devem ter formato geomtrico regular, com comprimento mximo de 400 mm,
largura mnima de 100 mm e altura mnima de 60 mm.
3. INSPEO
a. Os lotes devem ser constitudos a critrio do comprador, formado por um conjunto de
blocos de mesmas caractersticas, materiais e condies de produo.
d. De cada lote, retirar 6 peas para at 300 m2 de pavimento e uma pea adicional para
cada 50 m2 suplementares, at o mximo de 32 peas.
4. RESISTNCIA COMPRESSO
a. Ensaiar as peas de acordo com a NBR 9780.
b. Calcular o desvio-padro da amostra:
176
S=
( f
f pi ) 2
n 1
( MPa)
Onde:
s = desvio-padro da amostra (MPa).
fpi = resistncia individual das peas (MPa).
fp = resistncia mdia das peas (MPa).
n = nmero de peas da amostra.
f pk = f p t.s ( MPa )
Onde:
fpk = resistncia caracterstica compresso (MPa)
t = coeficiente de Student, fornecido na Tabela 1.
Tabela 1 Coeficiente de Student (nvel de confiana de 80%)
n
0,920
10
0,883
18
0,863
26
0,856
0,906
11
0,876
20
0,861
28
0,855
0,896
12
0,870
22
0,859
30
0,854
0,889
13
0,886
24
0,858
32
0,842
5. ACEITAO E REJEIO
a.
estar de acordo com o estabelecido nesta norma, alm de haver no mximo 5% de peas
defeituosas.
b.
177
1. INTRODUO
2. EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
a. Prensa.
b. Duas placas de ao planas, com dimetro de (90 + 0,5) mm e dureza maior que 60 RC.
a. Determinar o comprimento (b), a largura (a) e a altura (h) das peas com preciso de 1
mm.
b. Caso a largura da pea seja superior a 140 mm, cort-la para que no exceda este limite.
c. As peas devem estar saturadas de gua.
d. Capear as superfcies de carregamento com argamassa de enxofre ou similar, com
espessura mxima de 3 mm.
4. PROCEDIMENTO DE ENSAIO
a. Acoplar as placas de ao nos pratos da prensa, de maneira que os eixos verticais centrais
fiquem perfeitamente alinhados.
b. Colocar as peas na prensa, com a superfcie de rolamento em contato com a placa
superior, de maneira que seu eixo vertical tambm fique alinhado ao da prensa.
c. Carregar continuamente, com velocidade de aplicao de carga entre 300 a 800 kPa/s,
at a ruptura.
d. Calcular a resistncia compresso em MPa, dividindo a carga em N pela rea em mm2,
multiplicando pelo fator p, conforme Tabela 1:
178
R=
C arg a
p ( MPa )
rea
Fator multiplicativo p
60
0,95
80
1,00
100
1,05
5. RELATRIO
a. Apresentar no relatrio as dimenses e idade das peas, valor da carga de ruptura, rea
de carregamento em mm2 e a resistncia da pea em MPa.
179
180
1. INTRODUO
2. MATERIAIS
a. O concreto deve ter relao gua/cimento mxima de 0,50 para guas pluviais e de 0,45
para esgoto.
b. Tubos de esgoto devem ser produzidos com cimento resistente a sulfatos, conforme a
NBR 5737.
c. Usar agregados de acordo com a NBR 7211, com dimenso mxima limitada ao menor
valor entre 1/3 da espessura da parede do tubo e o cobrimento da armadura.
d. A armadura pode ser simples ou dupla e pode ser executada com telas ou barras
(soldadas ou transpassadas). A armadura obrigatria em tubos com dimetro nominal a
partir de 700 mm.
e. As barras circulares no podem estar afastadas entre si e da extremidade do tubo mais
que 150 mm, sendo que na bolsa deve haver pelo menos duas espiras, afastadas entre si
no mais que 50 mm.
f. O cobrimento da armadura deve atender aos valores da Tabela 1.
Tabela 1 Espessuras de cobrimento da armadura.
Interno (mm)
Dimetro nominal
600 mm
20
Externo (mm)
15
20
Cobrimento
3. PRODUO
181
a. Aps a moldagem, os tubos devem ser curados por mtodo e tempo necessrios, para
evitar perda precoce de gua, choques, variaes de temperatura, at que atinjam a
qualidade prevista em projeto.
b. Identific-los ainda frescos com fabricante, dimetro nominal, classe, data e nmero de
rastreamento.
c. As superfcies internas e externas devem ser regulares e homogneas. Podem ser
aceitos bolhas ou furos superficiais com dimetros de at 10 mm e profundidade de at 5
mm. Estes pequenos defeitos s podem ser reparados mediante aprovao do comprador e
aps o fim de pega do cimento.
d. O acabamento interno avaliado com o gabarito da Figura 1, que deve ser rolado
paralelamente ao eixo do tubo e a sua parte central no deve tocar a parede do tubo.
Figura 1 Gabarito para medida de alinhamento da superfcie interna dos tubos.
e. As dimenses dos tubos esto nas Tabelas 2 e 3. As tolerncias para variao nas
dimenses so:
- 1% no dimetro nominal;
- 5% ou 5 mm (o menor valor) na espessura das paredes;
- 50 mm para mais e 20 mm para menos no comprimento til.
182
Espessura mn da
parede D
Simples Armado
30
30
45
40
45
50
50
55
60
66
72
75
80
90
96
105
120
140
180
Comprimento
til mn do tubo
A
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
Espessura
mn de parede
D
45
50
50
55
65
70
80
85
90
100
100
115
120
150
180
183
Equipamentos e acessrios
184
Preparao do ensaio
a. Medir o comprimento til do tubo (L) em 3 geratrizes distantes 120 entre si. Considerar a
mdia.
b. Fixar dois sarrafos de madeira sobre o apoio inferior da prensa, simetricamente ao eixo do
equipamento e afastados entre si pela distncia de 1/10 do dimetro nominal do tubo em
ensaio.
c. Deitar o tubo sobre os sarrafos e alinhado aos mesmos, com a metade do seu
comprimento til coincidindo com o ponto de aplicao da carga (Figura 4).
d. Apoiar a vigota de madeira na geratriz superior do tubo.
e. Para evitar esforos localizados, pode-se usar uma tira de borracha entre o tubo e cada
apoio.
185
Nota 1: Carga diametral de fissura ou ruptura a relao entre a carga de trinca ou ruptura e
o DN.
Nota 2: Outras classes podem se admitidas mediante acordo, devendo satisfazer as
condies da Norma para Tubos de classe normal. Para tubos armados, a carga de ruptura
mnima deve corresponder a 1,5 da carga de fissura mnima.
a. Aps a preparao do ensaio, aplicar a carga com taxa de variao constante, entre 5
kN/min e 35 kN/min por metro linear de tubo, at o rompimento da pea.
b. As cargas devem atender aos valores da Tabela 5.
186
gua pluvial
Esgoto sanitrio
Carga mnima de
Carga mnima de
ruptura (kN/m)
ruptura (kN/m)
PS1
PS2
ES
16
24
36
16
24
36
16
24
36
20
30
45
24
36
54
Carga diametral de ruptura (kN/m)
40
60
90
a. As juntas de tubos para esgoto devem ser elsticas; e rgidas ou elsticas para guas
pluviais.
b. Os tubos e as juntas no devem apresentar vazamentos nos tempos e presso previstos.
Equipamento
a. O equipamento para ensaio deve permitir o acoplamento de dois tubos para o teste de
juntas elsticas ou um nico tubo para junta rgida e permitir o fechamento das extremidades
livres do conjunto.
b. Deve permitir o enchimento do conjunto com gua e a sada do ar neles contido.
c. Deve permitir elevao gradual da presso da gua no interior do conjunto, com taxa de
variao mxima de 20 kPa/s e possuir manmetros com preciso de + 4%.
Ensaio de tubos com junta elstica (opcional)
187
ngulo de
deflexo
140'
100'
050'
045'
030'
6. ABSORO
Equipamentos e acessrios
Procedimento de ensaio
interna. Nos tubos armados, tomar o cuidado de cortar as armaduras sem danificar o
concreto.
b. Secar os corpos-de-prova em estufa a (105 + 5)C pelo perodo mnimo de 8 h, pesandoos a cada 2 h, at que no haja variao de massa maior 0,1 % em duas pesagens
consecutivas.
c. Depois de secos, coloc-los em gua a 100 C e m anter a fervura por 5 h.
d. Deixar os corpos-de-prova esfriarem na mesma gua e recipiente, at a temperatura
ambiente.
e. Retir-los da gua, sec-los superficialmente e pes-los imediatamente.
f. Calcular a absoro por:
A=
M1 M 0
100(%)
M0
Onde:
M1 = massa do corpo-de-prova saturado, em g;
M0 = massa do corpo-de-prova seco, em g.
g. Apresentar o resultado de cada corpo-de-prova, com identificao do tubo de onde foi
extrado.
h. A absoro mxima limitada em 6% para esgoto sanitrio e em 8% para guas pluviais.
7. INSPEO
a. Os lotes devem ter at 100 peas de mesmo dimetro e classe, podendo ser aumentados
de comum acordo entre produtor e comprador.
b. Verificar as dimenses, fissuras e aspecto das superfcies de todas as peas do lote,
retirando as no conformes. Em 5% das peas, avaliar a superfcie interna com o gabarito da
Figura 1.
c. Para tubos de junta elstica, retirar do lote 2 tubos para ensaio de compresso e
absoro e 2 tubos para ensaio de permeabilidade e estanqueidade. Se o lote tiver at 50
tubos, o ensaio de compresso pode ser feito em apenas 1 tubo.
d. Para tubos de junta rgida, retirar do lote 2 tubos para ensaio de compresso e absoro,
ou 1 tubo se o lote tiver at 50 tubos. Por opo do comprador, 1 tubo pode ser ensaiado
permeabilidade.
e. Verificar o cobrimento das armaduras nos tubos ensaiados compresso.
189
8. ACEITAO E REJEIO
190
1. INTRODUO
Valores e limites
Estabelecidos
e
declarados
pelo
fabricante,devendo obedecer s seguintes
tolerncias:
- dimenses at 420 mm, tolerncia de 2
mm
- dimenses acima de 420 mm, tolerncia de
0,5%
Estabelecidas
e
declaradas
pelo
fabricante,devendo obedecer tolerncia de
5%.
6,0 mm
191
Ce
Garra de
fixao
h
Lu
encaixe lateral
Cn
Ln
f. As telhas devem apresentar um pr-furo que indique o local para sua furao e fixao
direta na estrutura de apoio, quando for determinado pelo projeto.
g. Tambm devem ter encaixe lateral e nervura dupla para sobreposio lateral e
transversal, alm de garras de fixao nos apoios e alinhamentos (Fig. 1), que no so
necessrias em telhas planas.
h. Devem ter uma folga entre a face inferior e superior das cristas das ondas mais altas de
duas telhas sobrepostas, chamada de gap (Fig. 2), exceto telhas planas.
i. A telha deve gravada de forma indelvel o nome do fabricante e a indicao de
rastreabilidade.
192
gap
a. O empenamento da telha apoiada em plano horizontal, com a face inferior voltada para
baixo e as ranhuras e garras de fixao apoiadas, no deve ser maior que 1,5 mm.
b. A absoro de gua no deve ser superior a 10%.
c. Quando submetida ao ensaio de permeabilidade, a telha no deve apresentar
vazamentos ou formao de gotas na face inferior, sendo toleradas manchas de umidade.
d. A carga de ruptura flexo aos 28 dias estabelecida em funo da classe do perfil da
telha e no deve ser inferior aos valores da Tabela 2. As telhas podem ser ensaiadas aos 7
dias, para despacho do lote, desde que os resultados atinjam pelo menos 80% dos valores
da Tabela 2.
e. A massa seca individual, de acordo com a classe do perfil, deve respeitar os limites da
Tabela 2.
Profundidade do
perfil
d (mm)
d 50
40 d < 50
30 d < 40
20 d < 30
d < 20
Carga de ruptura
flexo (N)
2400
2000
1200
Massa seca
individual mxima
(g)
5000
4800
4600
4300
5300
f. Os comprimentos dos dois cantos das telhas no podem diferir em mais de 3 mm.
g. O painel de telhas, ensaiado quanto sua estanqueidade, no deve apresentar
vazamentos, escorrimentos e gotas.
193
4. INSPEO E AMOSTRAGEM
Requisito
1
2
amostragem amostragem N aceitao
2 amostragem
N
N rejeio
N rejeio
aceitao
Dimenses
0
Absoro
Massa
Esquadro
1
Detalhes funcionais
Permeabilidade
Empenamento
6
6
0
Carga ruptura
Estanqueidade
Ensaio tipo
0
painel
1
Gap, encaixes, nervuras, garras de fixao, pr-furos.
5. ACEITAO E REJEIO
194
a. O empenamento medido com a telha apoiada sobre uma superfcie plana, firme e
horizontal, com as nervuras e garras de fixao em contato com a superfcie.
b. Usar um pente de folgas, ou um calibrador afilado, com resoluo de 0,1 mm para medir a
folga entre o plano e o ponto que est mais distante mas que deveria estar apoiado sobre
ele.
c. O resultado deve identificar o fabricante, o lote, o laboratrio, a data de ensaio e a folga
ou empenamento, alm de citar esta norma.
7. ENSAIO DE ABSORO DE GUA E MASSA SECA
Equipamentos e acessrios
195
A = mu m s 100(%)
8. ENSAIO DE PERMEABILIDADE
Equipamentos e acessrios
Procedimentos de ensaio
10 a 15 mm
gua
material selante
caixa
Equipamentos e acessrios
a. Prensa ou outro dispositivo que possibilite aplicao de carga progressiva e sem golpes,
com resoluo de 10 N.
b. Duas barras de ao de dimetro 38 mm e comprimento 380 mm.
d. Um cutelo articulado ao dispositivo de carga (Fig. 3).
Procedimentos de ensaio
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cutelo articulado
barra de ao
38 x 380 mm
Apoios fixos
1/3 Cn
1/3 Cn
Equipamentos e acessrios
a.
b.
Q = 1,25. A
Onde:
Q = vazo do bico pulverizador, em l/min;
198
c. Adotar para o cano superior uma vazo igual ao dobro da vazo do bico pulverizador.
d. Realizar a asperso nas vazes calculadas por 2 h, com gua a uma temperatura de 15 a
30C.
e. Observar, neste perodo, o eventual aparecimento de gotas, escorrimentos, vazamentos e
sinais de umidade na face inferior do telhado.
f. Apresentar no relatrio a identificao do lote, do laboratrio e a data de ensaio. Informar
se ensaio-tipo ou substituio ao ensaio de permeabilidade, a vazo e presso ensaiadas
e descrever os fatos observados. Referenciar esta norma.
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