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Climtico
FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
Escuela Profesional de Ingeniera Civil
LABORATORIO N05: PERDIDAS DE CARGAS POR FRICCIN
PROFESOR
INTEGRANTES
ASIGNATURA
FLUIDOS II
CICLO
SECCIN
INDICE
I.
II.
III.
INTRODUCCIN03
RESUMEN04
OBJETIVOS.05
General
Especifico
IV.
V.
HIPOTESIS.05
MARCO TERICO06
PRDIDA DE CARGAS POR FRICCION
NUMERO DE REYNOLDS
TEORIA DE PRANDTL
ECUACION DE COLEBROOK
VI.
VII.
VIII.
ROCEDIMIENTO12
RESULTADOS, GRFICOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO14
TOMA DE DATOS Y RESULTADOS
GRAFICOS DE LAS PERDIDAS DE CARGA POR FRICCION
IX.
X.
XI.
XII.
XIII.
I.
INTRODUCCIN
A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo,
ocurren prdidas de energa debido a la friccin; tales energas traen como
resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo.
Hay tipos de prdidas que son muy pequeas en comparacin, y por consiguiente
se hace referencia de ellas como prdidas menores, las cuales ocurren cuando
hay un cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de flujo o en la direccin de
flujo, o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una
vlvula.
En el caso de tuberas horizontales, la prdida de carga se manifiesta como una
disminucin de presin en el sentido del flujo.
La prdida de carga est relacionada con otras variables fluido dinmicas segn
sea el tipo de flujo, laminar o turbulento.
Adems de las prdidas de carga lineales (a lo largo de los conductos) tambin
se producen prdidas de carga singulares en puntos concretos como codos,
ramificaciones, vlvulas, etc.
En este laboratorio se calcularn las prdidas de energa por friccin mediante
datos experimentales.
II.
RESUMEN
III.
OBJETIVOS
III.1General
3.2 Especifico
IV.
HIPOTESIS
Se pretende por medio de la realizacin de la presente prctica
comprobar que con el paso de un flujo por una tubera existir una
prdida de energa por friccin.
V.
MARCO TERICO
P V
P V
Z 1 + 1 + 1 =Z 2+ 2 + 2 + hf
2g
2g
E1=E 2+ hf
1 2
1 2
La ecuacin
de
Darcy-Weisbach es
una
ecuacin
ampliamente
usada
La ventaja de esta frmula es que puede aplicarse a todos los tipos de flujo
hidrulico (laminar, transicional y turbulento), debiendo el coeficiente de friccin
tomar los valores adecuados, segn corresponda.
La forma general de la ecuacin de Darcy-Weisbach es:
h f =f
L V2
D 2g
Dnde:
hf
f
L : Longitud de la tubera.
D
: Dimetro de la tubera.
NMERO DE REYNOLDS
El nmero de Reynolds es un parmetro adimensional a travs del cual se
determina la relacin que existe entre las fuerzas de inercia y la viscosidad del
fluido (fuerzas viscosas).
La expresin matemtica del nmero de Reynolds es la siguiente:
=
D D
=
Dnde:
Re = Nmero de Reynolds
tan
X+ Y
=tan (
) tan (45 V )
( XY
)
2
2
Cuando los valores del nmero de Reynolds son bajos, las velocidades reducidas,
las secciones tienen un escaso dimetro, y los fluidos son viscosos, el flujo suele
ser de rgimen laminar, es decir, los filetes o lminas en los que se integran las
partculas de los fluidos se mueven de un modo ordenado y por lo tanto previsible,
puesto que las lneas de corriente son curvas fijas en el espacio que no se
entrecruzan a lo largo del desplazamiento. Las lminas se deslizan unas sobre
otras sin que las partculas de una lmina se introduzcan dentro de otra lmina.
El fluido tiene un rgimen turbulento, cuando el nmero de Reynolds es alto, ya
que la tendencia al movimiento catico se incrementa ostensiblemente, las fuerzas
de la viscosidad pierden la capacidad para orientar el movimiento de las partculas
y estas describen trayectoria errticas que en trminos generales mantienen
rumbos predecibles ya que las partculas no dejan de encontrarse encerradas
dentro de una tubera, donde el fluido se desplaza en un determinado sentido.
El trnsito del rgimen laminar al turbulento o del rgimen turbulento al laminar, se
hace a travs del rgimen crtico, que es un estado intermedio del movimiento de
las partculas dentro de una tubera, asociado a un valor tambin intermedio del
nmero de Reynolds (valores de Re comprendidos entre el 2.000 y el 4.000). (Los
estudios sobre el rgimen del movimiento de los fluidos fueron realizados por
Obsborne Reynolds en 1883).
PRANDTL
VI.
Banco hidrulico.
Probeta.
Apuntes.
Termmetro.
BANCO HIDRAULICO
ESPECIFICACIONES ESTRUCTURALES:
-
Estructura inoxidable.
Tornillos, tuercas, chapas y otros
elementos
metlicos
de
acero
inoxidable.
Diagrama en panel frontal con similar
distribucin que los elementos en el
equipo real.
Conexiones rpidas para adaptacin a
la fuente hidrulica de alimentacin.
DATOS TCNICOS:
-
del
Grupo
de Alimentacin
Hidrulica
Bsico
(FME00/B).
Tubera metlica de prueba de dimetro exterior de 6
mm. y dimetro interior de 4 mm.
Un manmetro diferencial de columna de agua.
Depsito de altura constante.
Dos manmetros tipo Bourdon.
ESPECIFICACIONES
Tubera de prueba de 4 mm. de dimetro interior, 6 mm. de dimetro exterior y 500
mm de longitud.
1 Manmetro diferencial de columna de agua.
Escala del manmetro: 0 a 500 mm (agua).
2 Manmetros tipo Bourdon, rango: 0 a 2 bar.
Depsito de altura constante.
Sistema de conexin rpida incorporado.
11
CRONMETRO
-
PROBETA
-
VII.
es
un
permite medir
ligero grado
contener
PROCEDIMIENTO
12
3) Se dio una abertura de salida de agua al FME 07, calculando el caudal que
posee y posteriormente la velocidad. Luego se tom nota de la diferencia
de presiones que posea el flujo con ese caudal, las presiones estn dadas
en unidades Bar. Esta diferencia de presiones se converta en m.c.a. para
poder trabajarlos como prdidas de carga. De esta forma se determin el
coeficiente de friccin para flujo turbulento. De esta forma se realizaron 7
tomas en total con caudales y presiones diferentes.
13
VIII.
IX.
X.
XI.
EN
XII.
PE
XIII.
LON
XIV.
VOL
XV.
VOLU
XVI.
TIE
XVII.
CAU
XVIII.
ARE
XXXIX.
1.32
XXXVII. XXXVIII.
1
5
LXXVI. LXXVII.
2
2
XIX.
VELO
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A
(c
)
XLIV.
1.2
XL.
90.6
XLI.
0.000
XLII.
13
XLIII.
6.95
LXXIX.
118.
LXXX.
0.000
LXXXI. LXXXII.
30.
3.95
14
XLV.
0.055
XLVI. 2
7
LXXXIV.
0.314
LXXXV.
28
V
I
S
C
O
S
I
D
A
D
(
m
2
/
s
)
XLVII. 8
.
5
8
4
E
0
7
LXXXVI.
8.394
E
XXII.
f
XLVIII.
0.0
XXIII.
REYN
XLIX.
257.2
LXXXVII.LXXXVIII.
0.0
1496.
CXV.
3
CXVI.
1
CXVIII.
125.
CLVI.
CLVII.
CLV.
CLXVIII. DIAMETRO
DE TUBERIA
CLXVII.
(m)
CXIX.
0.000
CXX.
13.
CXXI.
9.64
CLVIII.
CLIX.
CLX.
CXXIII.
0.765
CLXI.
CLXII.
CLIV.
CLXIX.
0.004
CLXX.
CLXXI.
CLXXIII.
CLXXII.
15
CXXIV.2
9
0
CXXV. 8
.
2
1
7
E
0
7
CXXVI. CXXVII.
0.0
3724.
CLXV.
CLXIII.
CLXIV.
CLXXIV.
CLXXV.
CLXVI.
CLXXVI. CLXXVII.
CLXXVIII.
CLXXIX.
CLXXX. Grficos: Velocidad (m/s) vs Friccin
CLXXXI. Se presenta a continuacin los grficos que relacionan los resultados
calculados de velocidades y fricciones a partir del desarrollo de la
prctica de laboratorio: Prdidas de carga por friccin en tuberas,
determinados para los 3 ensayos realizados.
CLXXXII. Datos:
CLXXXIII.
ENSAYO
CLXXXVI.
01
CLXXXIX.
02
CXCII.03
CLXXXIV.
VELOCIDA
D
(m/s)
CLXXXVII.
0.055
CXC. 0.31
4
CXCIII.
0.
765
CLXXXV.
FRICCI
O
N
CLXXXVIII.
0.098
CXCI. 0
.
0
1
7
CXCIV.
0.014
CXCV.
CXCVI.
VELOCIDAD VS
FRICCION
CXCVII.
CXCVIII. Grafico 01: velocidad vs friccin
16
CXCIX.
CC.
CCI.
CCII.
CCIII. Grficos: Caudal
(m 3 /s)
vs Tiempo (s)
CCIV.
CCV. En el presente grafico se tiene la relacin caudal
(m /s)
vs tiempo (s)
CCIX. T
I
E
M
P
O
CCVIII. CA
UDAL
3
(m /s)
CCX. 01
CCXIII.
0
2
CCXVI.
0
3
CCXI. 0.0000
00695
7
CCXIV. 0.0
00003
956
CCXVII. 0.0
00009
641
CCXIX.
17
(
s
)
CCXII.1
3
0
.
3
3
CCXV.3
0
CCXVIII.
13
CAUDAL VS TIEMPO
CCXX.
CCXXI.
18
19
CCXXXII. CONCLUSIONES
CCXXXIII.
CCXXXIV.
CCXXXV.
20
CCXLIII. RECOMENDACIONES.
CCXLIV.
CCXLV.
21
CCLI.
CCLII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y DE INTERNET.
CCLIII.
22
CCLXV. ANEXOS.
CCLXVI.
CCLXVII. Equipo para medir perdidas de carga por friccin (FM07)
CCLXVIII.
CCLXIX.
CCLXX.
CCLXXI.
CCLXXII. Manmetros que permiten comparar y medir las prdidas de
carga por friccin
CCLXXIII.
CCLXXIV.
CCLXXV.
23