UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniera y Arquitectura

Escuela Profesional de Ingeniera Industrial

SIMULACION DE SISTEMAS METALMECANICA

CURSO

Simulacin de Sistemas

DOCENTE

Ing. Serrano Campos

INTEGRANTES

Arosi Angel, A.
Chuquipalla Vargas, Marcos
Conroy Montesinos, Ruben.
Ninapayta Aguirre, Andrs

2015
NDICE

ndice2
Introduccin...3
Descripcin del proceso seleccionado..4
Descripcin de las variables..5
Recoleccin y anlisis de datos8
Modelo del proceso actual realizado en ARENA..8
Resultados de la simulacin. 8

INTRODUCCIN

SIMULACION DE SISTEMAS

Pgina 2

La simulacin es parte importante y facilitadora, que nos permite predecir el

comportamiento futuro del sistema o conjunto de partes relacionadas. Asimismo se
pueden variar los parmetros del modelo a fin de evaluar ciertas decisiones. Tomando
as un procedimiento de un proceso industrial para la explicacin del presente trabajo,
mostrando as el desarrollo de la simulacin. Es importante mencionar que la
propuesta es de un caso real, tomado de un taller de metalmecnica, con ella se
mostrara el desarrollo de encontrar y describir las variables ms importantes que
afectan el proceso seleccionado, listar y describir las variables, para determinar los
valores correctos que describe el proceso a simular. En ese sentido se Construy el
modelo que representa el desarrollo del caso, asegurando que los resultados de la
simulacin con este modelo, efectivamente ayuda a tener una idea clara de la situacin
del caso.

DESCRIPCIN DEL PROCESO SELECCIONADO

SIMULACION DE SISTEMAS

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Se tom en cuenta el caso de un taller de metalmecnica que funciona con el nombre de

COMIMAC E.I.R.L para el desarrollo del presente trabajo, el cual consiste en desarrollar la
herramienta de simulacin para ver de una manera dinmica como interactan los
procedimientos en sus determinados tiempos que presenta el caso que se muestra a
continuacin:
En el puesto de soldadura al que llegan piezas de dos tipos, A y B, las piezas deben
pasar inicialmente por un proceso de limpieza y posteriormente se realiza la soldadura.
Tras ser soldadas las piezas se someten a una inspeccin de calidad. El 75% de las
piezas pasan satisfactoriamente la inspeccin y el otro 25% se manda a un proceso
auxiliar que repasa las soldaduras para ver si dichas piezas an pueden ser recuperadas.
Tras este segundo proceso un 80% de las piezas son aceptadas y el 20% son
definitivamente descartadas. El sistema funciona durante 8 horas diarias, en el puesto de
limpieza hay un nico trabajador mientras que en el proceso de soldadura hay dos
trabajadores que pueden trabajar simultneamente (cada uno en una pieza).

DESCRIPCIN DE LAS VARIABLES

SIMULACION DE SISTEMAS

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Tiempo de llegadas de piezas al rea A.

DESARROLLO PIEZA "A"

Como se
observar
que
en llegar
rea

est dada
minutos,
se

le

TIEMPO DE
LLEGADA
(MINUTOS)
8
9
6
7
6
8
6
7
7
8
6

puede
MEDIA

el

tiempo

transcurre
una pieza al
de

trabajo

por

los

siguientes
a los cuales
hallara

la

media para poder tener un tiempo promedio en esta estacin de trabajo.

Tiempo de llegadas de pieza al rea B

DESARROLLO PIEZA "B"

En

esta

pieza
llegar en
de

debido a
en la que
encuentra
a

la

la
estacin

TIEMPO DE
LLEGADA
(MINUTOS)
5
6
4
5
6
5
5
4
5
4
5

SIMULACION DE SISTEMAS

rea B la
MEDIA

tarde

en

un promedio
minutos por,
la

cercana

se
con respecto
ubicacin de
siguiente
de trabajo.

Pgina 5

Tiempo de limpieza para pieza tipo A

DESARROLLO
PIEZA "A"

Al ver que
tiene

tres

TIEMPO DE
LIMPIEZA
(MINUTOS)

esta operacin

TIEMPOS ESTIMADOS

se repiten,

MINIMO

1 minuto

MEDIO
2 minutos

MAXIMO
4 minutos

variables

que

comnmente

es

un

tiempo mnimo

de trabajo,

medio

hallar
mximo,
un

necesario
y

as poder tener

tiempo

establecido

para dicha

operacin.

Tiempo de limpieza para pieza tipo B

DESARROLLO PIEZA "B"

En
pieza

la
B

un
5 minutos

TIEMPO DE LIMPIEZA
(MINUTOS)

limpieza de la

TIEMPOS ESTIMADOS

se tiene como

2 y 5 minutos

estimado de 2 y

como

parmetros

para

la

realizacin

la limpieza

del material.

5
5
SIMULACION DE SISTEMAS5

Pgina 6

de

TIEMPO DE SOLDAURAS EN ESTACIONES A Y B

DESARROLLO PIEZA "A"

DESARROLLO PIEZA "B"

SOLDADURA
(MINUTOS)

SOLDADURA
(MINUTOS)

TIEMPOS ESTIMADOS

TIEMPOS ESTIMADOS

5 y 7 minutos

4 y 6 minutos

TIEMPO DE REPASO DE SOLDADURAS

TIEMPO DE REPASO DE
PIEZAS
REPASO
(MINUTOS)
13
9
12
9
SIMULACION DE SISTEMAS

TIEMPOS ESTIMADOS
10

Pgina 7

8
12
11
12
9
8

RECOLECCIN Y ANLISIS DE DATOS

En cuanto a los tiempos asociados a los distintos procesos tenemos:

1. Tiempo entre llegadas de piezas de tipo A, exponencial de media 7 minutos.
2. Tiempo entre llegadas de piezas de tipo B, exponencial de media 5 minutos.
3. Tiempo de limpieza de una pieza de tipo A, triangular de parmetros 1, 2, 4 minutos.
4. Tiempo de limpieza de una pieza de tipo B, uniforme de parmetros 2, 5 minutos.
5. Tiempo de soldadura de una pieza de tipo A, uniforme de parmetros 5, 7 minutos
6. Tiempo de soldadura de una pieza de tipo B, uniforme de parmetros 4, 6 minutos.
7. Tiempo de repaso de soldadura de una pieza que no ha pasado la primera inspeccin,
exponencial de media 10 minutos, independientemente del tipo de pieza.

Segn lo desarrollado en la metalmecnica, tenemos que simular el proceso para 8 horas

de funcionamiento y comparar los resultados cuando se establece una alta o baja
prioridad en el proceso auxiliar, teniendo as un resultado el cual tendr que ser validado o
ver qu cambios pueden realizarse para la mejora del proceso y de la empresa.

SIMULACION DE SISTEMAS

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SIMULACION DE SISTEMAS

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