Anlisis turbina de gas eficiencia trmica mxima

Introduccin
La generacin de energa elctrica es un factor determinante en el desarrollo de un pas, en Mxico
en 2014, el consumo nacional de energa elctrica se ubic en 258,255 Gigawatt-hora (GWh), esto
represent un incremento de 0.2% con respecto a 2013, en ese mismo ao la capacidad efectiva de
generacin de energa elctrica se ubic en 54,379.3 Megawatt (MW), donde la tecnologa de Ciclo
Combinado contribuy con 19,906.5 MW. La central de Ciclo Combinado est compuesta
principalmente por la turbina de vapor y la turbina de gas, sin embargo la turbina de gas no solo ha
sido utilizada para generacin elctrica sino tambin para impulsin mecnica, en la industria
aeroespacial y en diversas aplicaciones industriales. Usualmente las turbinas de gas son diseadas
para operar con un combustible especfico tpicamente gas natural o disel [1].
La turbina de gas es una mquina que convierte la energa trmica en trabajo mecnico, consiste de
uno o varios compresores rotativos, un dispositivo trmico(s) que calienta el fluido de trabajo, una o
varias turbinas, un sistema de control, y el equipo auxiliar esencial. Cualquier intercambiador de
calor (excepto los intercambiadores de recuperacin de calor de gases de escape) en el circuito
principal del fluido de trabajo se considera como parte de la turbina de gas [2].
Las turbinas de gas son sistemas que operan a elevadas velocidades, temperaturas y presiones, esto
lo convierte en un sistema complejo que requiere de un sistema de control, aunado a esto, estn
sometidas a largas jornadas de operacin que producen prdidas graduales en la capacidad de
generacin de potencia debido a varios factores, tales como fatiga trmica, ensuciamiento de los
filtros de admisin de aire y en el compresor axial, prdidas mecnicas no recuperables, etc. [3].
Hay un lmite T3 debido a la metalurgia de los materiales y un lmite en la relacin de presiones del
compresor a una velocidad fija. Las mejoras en las turbinas de gas se han alcanzado por medio de
avances metalrgicos que ha permitido la produccin de componentes con mayores valores
nominales de temperatura y tecnologa de cmputo avanzada para optimizar el diseo, simulacin y
operacin de turbinas de gas [5].
Para aumentar la eficiencia del ciclo simple dentro del rango permitido se aade componentes como
intercoolers, regeneradores y recalentadores. Las mejoras en el rendimiento del ciclo provocado por
En la Figura 2 se muestra el ciclo termodinmico de la turbina de gas en un diagrama de temperatura
entropa con cadas de presin entre sus componentes, donde el suministro de calor (calentamiento)
se realiza con cada de presin y el rechazo de calor (enfriamiento) con cadas de presin.

Figura 2. Diagrama T-s de la turbina de gas

Trabajo til de la turbina de gas
El trabajo til o motor resulta de la diferencia del trabajo obtenido por la turbina de gas y el trabajo
necesario para llevar a cabo el proceso de compresin se escribe de la siguiente manera:

W m =c p sit T 3 1
gc

cp T 1 x
1

( c 1)
sic
xT

(1)
(6)

Eficiencia trmica
Es la relacin de la potencia producida por la energa suministrada por el combustible por unidad de
tiempo [2].

sit y 1
th =

1
1 x

( 1 )
x
sic c
( 1 P c )

x
c

y1

( ) 1
sic

(7)

Relaciones de presiones ptimas para obtener el trabajo til mximo y eficiencia trmica
mxima.
Para conocer la relacin de presiones con la que se obtiene el trabajo motor mximo es necesario
derivar la ecuacin de trabajo motor adimensional (4).
d Wm
=0
d c p T 1

( )

(8)

Para conocer la relacin de presiones con la que se obtiene la eficiencia trmica mxima es
necesario derivar la ecuacin (7).
d
( ) =0
d th

Nomenclatura
cp
h
q
P
R
T
w
x
y

calor especfico a presin constante; [kJ/kgK],

entalpa por unidad de masa; [kJ/kg],
calor por unidad de masa; [kJ/kg],
cada de presin entre sus componentes [-],
constante particular del aire; [kJ/kg K],
temperatura; [ K ],
trabajo por unidad de masa; [kJ/kg],
relacin entre la constante particular del aire y el calor especfico a presin constante; [],
relacin de temperaturas T3 y T1; [],
eficiencia; [],
relacin de presiones; [].

(10)

Subndices