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Resistencia de Materiales
CAPITULO I
INTRODUCCIN
ndice de contenido
Introduccin
Seccin 1 - Concepto de Esfuerzo
Seccin 2 - Deformaciones
Seccin 3 - Ensayo de traccin
Seccin 4 - Curva Esfuerzo-Deformacin
Introduccin
En cursos previos al presente, hemos aprendido las condiciones
necesarias para que un cuerpo se encuentre en equilibrio. En forma
sencilla, podemos citarlas de la siguiente forma:
0
0
Concepto de Esfuerzo
Esfuerzos son las fuerzas internas que se generan dentro de
cuerpos sometidos a cargas.
Para brindar una
definicin matemtica a este
concepto, tomaremos un
cuerpo
cargado
representando las fuerzas
internas que en l aparecen.
Elegiremos un diferencial de
rea
de
la
seccin
transversal, en la que acta
una fuerza interna finita
como se muestra.
Fn
Lim
A 0 A
Si Fn sale de la seccin transversal, el esfuerzo normal es de
traccin y se denota con signo positivo. De lo contrario, el esfuerzo normal
es de compresin y se escribe con signo negativo.
Ft
t Lim
A 0 A
A diferencia de Fn ,
cuya direccin puede ser una sola,
Ft
puede
tener
cualquier
direccin en el plano.
El
esfuerzo
cortante
tendr la misma direccin y sentido
de Ft.
Como el esfuerzo est integrado en unidades de fuerza sobre
rea, se expresa en Pa (N/m2) segn el Sistema Internacional y en psi
(Lbf/in2) segn el Sistema Ingls.
(1.1.1)
APLAS TAMIENTO
A PROYECTADA
(1.1.2)
PROMEDIO
Pcor tan te
(1.1.3)
Deformaciones
Los cuerpos completamente rgidos no existen. Todo elemento se
deforma ante la presencia de cargas sobre l, aunque sea en una
proporcin muy pequea.
Si aplicamos una carga axial de traccin a un cuerpo,
observaremos que ste tender a alargarse en el sentido de dicha carga.
L L f L0
(1.2.1)
L f L0
L0
L0
(1.2.2)
y u x
z u x
(1.2.3a)
(1.2.3b)
Ensayo de Traccin
Se define como Propiedades Mecnicas a los valores
caractersticos de esfuerzo, dureza, deformacin energa con los que un
material responde ante la aplicacin de una carga sobre el mismo.
Vale decir que, la seleccin del material del cual se mecanizar un
elemento dado depende en gran medida de sus propiedades mecnicas; he
all su importancia.
Existen numerosos ensayos mecnicos con los que se pueden
determinar las propiedades mecnicas de un material; sin embargo, el ms
utilizado de ellos, es el Ensayo de Traccin. Este consiste en aplicar una
carga axial de traccin sobre una probeta hecha del material de estudio,
aumentando muy lentamente el valor de dicha carga desde cero hasta que
la probeta se rompa. Cada valor de carga se registra junto con el
alargamiento respectivo que produce. Luego, con los datos obtenidos, se
calcula el esfuerzo normal () ejercido por la carga y la deformacin unitaria
() relativa al alargamiento experimentado por la probeta.
Zona Elstica
Como se mencion anteriormente, las deformaciones producidas
en esta zona son elsticas, es decir: desaparecen si se retira la carga.
Durante el primer tramo, esta zona exhibe un comportamiento lineal hasta el
lmite de proporcionalidad (P), a partir del cual cambia su tendencia. Se
cumple entonces hasta el valor de esfuerzo mencionado anteriormente la ley
de Hooke:
(1.4.1)
Donde E es el mdulo de
Young mdulo de elasticidad del
material.
Este comportamiento
elstico se cumple hasta el lmite de
elasticidad (E), el cual es un valor
de esfuerzo bastante difcil de
conseguir, y es apenas un poco
superior al lmite de proporcionalidad
del material.
Zona de Fluencia
Se presenta en los metales aleados. Est caracterizada por dos
valores de esfuerzo: el punto superior de fluencia y el punto inferior de
fluencia. En esta zona y en las siguientes, las deformaciones sern
permanentes, al igual que todos los cambios en sus propiedades mecnicas
sufridos debido a dicha deformacin.
propiedades.
T0
MAX
(1.4.2a)
Y U
T0
MAX
2
(1.4.2b)
2
T0 Y U MAX
3
(1.4.2c)
1
U 0 E E
2
(1.4.3)
Estructuras estticamente
indeterminadas
Al plantear las condiciones de equilibrio para la barra doblemente
empotrada que se muestra en la figura, despreciando su peso, nos queda:
R A F RC 0
E
Sustituyendo los trminos y , nos quedara:
P
L
E
A
L
Finalmente:
PL
L
EA
AB BC 0
Nuestro inters reside ahora en encontrar las cargas axiales a las
que estn sometidos los tramos AB y BC.
R A PAB 0 PAB R A
Y planteamos la ecuacin del Alargamiento del tramo AB:
AB
PAB L AB R A L AB
E AAB
E AAB
R A F PBC 0
PBC R A F
Igualmente, planteamos la deformacin de la barra para el tramo
BC:
BC
E ABC
E ABC
AB BC
( R A ) L AB ( R A F ) LBC
0
E AAB
E ABC
R A F RC 0
Tenemos ahora un sistema lineal de dos ecuaciones y dos
incgnitas. Podemos hallar las reacciones RA y RC.
L T
Resumen de ecuaciones
Esfuerzo normal promedio debido a carga axial:
P
A
: Esfuerzo normal promedio en la seccin transversal
P: Carga axial sobre la seccin (perpendicular a la seccin)
A: rea de seccin transversal
P
t PROMEDIO
A
t: Esfuerzo cortante promedio en la seccin transversal
P: Fuerza cortante sobre la seccin (tangencial a la seccin)
A: rea de seccin transversal
L L f L0
: Alargamiento normal en un elemento
Lf: Longitud final del elemento
Li: Longitud inicial del elemento
L f L0
L0
L0
: Deformacin unitaria normal
: Alargamiento normal en un elemento
Lf: Longitud final del elemento
Li: Longitud inicial del elemento
L L f L0
: Alargamiento normal en un elemento
Lf: Longitud final del elemento
Li: Longitud inicial del elemento
Ley de Hooke:
E
: Esfuerzo normal
E: Mdulo de Elasticidad de Young
: Deformacin unitaria normal
PL
EA
: Alargamiento normal
P: Carga axial
E: Mdulo de Elasticidad de Young
L: Longitud del elemento
A: rea de seccin tranversal
L T
: Alargamiento normal
: Coeficiente de dilatacin trmica
L: Longitud del elemento
T: Variacin de temperatura
Resiliencia de un material:
1
U 0 E E
2
U0: Resiliencia
E: Esfuerzo normal mximo de la zona elstica
E: Deformacin unitaria normal mxima de la zona elstica
Tenacidad de un material:
T0
MAX
d
0
Y U
T0
MAX
2
(materiales dctiles)
2
T0 Y U MAX
3
(materiales frgiles)
T0: Tenacidad
u, y: Esfuerzos normales ltimo y de fluencia, respectivamente
MAX: Deformacin unitaria normal mxima
Ejemplo 1
La figura muestra dos barras empotradas como se muestra en la
figura. La barra AB est hecha de Acero ( E = 200E6 MPa) y tiene un
dimetro de 2 cm. La barra BC, de Aluminio ( E = 70E6 Mpa), tiene un
dimetro de 4 cm. Ambas barras tienen 10 cm de longitud. Se aplica una
carga F = 5000 N entre ambas, como se muestra.
Determine las reacciones en los empotramientos y las
deformaciones de las barras.
R A 5000 RC 0
En la barra AB se tendra:
R A PAB 0
PAB R A
Planteamos la deformacin de la barra AB:
AB
PAB L AB ( R A ) L AB
E AAB
E AAB
R A 5000 PBC 0
PBC R A 5000
Igualmente, planteamos la deformacin de la barra BC:
BC
E ABC
E ABC
AB BC
( R A ) L AB ( R A 5000) LBC
0
E AAB
E ABC
( R A ) (0,1m )
( R A 5000) (0,1m )
0
2
2
( 200 E 9 Pa ) (0,25 (0,02 m ) ) (70 E 9 Pa ) (0,25 (0,04 m ) )
RA = - 2083,33 N
El signo negativo indica que el sentido real de RA es contrario al
propuesto en el esquema.
RA F RA 0
Sustituyendo, nos queda:
2083,33 5000 R A 0
RC = 2916,67 N
AB BC AB BC
Esto significa que el valor de ambos alargamientos es el mismo;
slo que uno es positivo (producido por traccin) y el otro es negativo
(debido a compresin). La barra AB est sometida a traccin y la barra BC a
compresin.
AB BC
( R A ) L AB
E AAB
AB BC
( 2083,33 N ) (0,1m )
( 200 E 9 Pa ) (0,25 (0,2 m ) 2 )
AB = BC = 3,3157E-6 m
Ejemplo 2
Un tubo de aluminio (E = 73,1E9 Pa; =
23E-6 C-1) con rea transversal de 600 mm2 se
usa como camisa para un perno de acero (E =
200E9 Pa; = 12E-6 C-1) con rea transversal
de 400 mm2. La longitud de la camisa es de 15
cm.
Inicialmente, la temperatura es de 15C
y la fuerza axial debido al apriete en el perno es
despreciable.
Luego se incrementa la
temperatura a 80C.
Determine el esfuerzo
normal promedio en el perno y la camisa.
F p Fc
Por otro lado, el alargamiento debe tambin ser igual para ambos.
En este caso, dicho alargamiento ser producido por cambio de temperatura
y por carga axial. Por superposicin de efectos, nos queda:
Fp L
Fc L
p L T
c L T
E p Ap
Ec Ac
Fp (0,15m)
( 200 E 9 Pa) ( 400 E 6m 2 )
Fp (0,15m)
(73,1E 9 Pa) (600 E 6m 2 )
Fp = Fc = 20,26E3 N
Podemos calcular ahora el esfuerzo normal en el perno:
( 20,26 E 3 N )
( 400 E 6m 2 )
p = 50,6E6 Pa
Y en la camisa:
( 20,26 E 3 N )
(600 E 6 m 2 )
c = - 33,8E6 Pa