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CONTENIDO

ndice General
Presentacin ..............................................................................................................

Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO ..................................................................

Propiedades y Caractersticas del PEAD Acuaflex PAVCO ...............................................

Ventajas del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO ....................................................

Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO


en Presencia de Elementos Qumicos ..........................................................................

Condiciones de Diseo de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ............................................ 10

Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO


Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO .................................................................................... 13
Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO ................................................................................ 14
Para Unin por Electrofusin ....................................................................................... 14
Para Unin por Termofusin ........................................................................................ 14
Para Unin Mecnica .................................................................................................. 16
Transporte y Almacenamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ............................. 17
Instalacin de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ......................................................... 17
Uniones por Termofusin, Electrofusin y Unin Mecnica
para Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ............................................................................ 19

Condiciones Bsicas Termofusin


Procedimiento General para Uniones a Tope por Termofusin ........................................ 20
Barras para el Corte de Flujo ....................................................................................... 26
Procedimiento General para Uniones a Socket por Termofusin .................................... 26
Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusin ..................................... 30

Generalidades Electrofusin
Instrucciones para Uniones por Electrofusin ............................................................... 33
Electrofusin a Socket ................................................................................................ 33
Electrofusin con Silla ................................................................................................ 37

Condiciones Bsicas Unin Mecnica


Procedimiento General para Uniones Mecnicas .......................................................... 39
Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivacin con las Tuberas
PEAD Acuaflex PAVCO ................................................................................................. 40
Puesta en Servicio ...................................................................................................... 40
Rotulado .................................................................................................................... 41

Presentacin
Tubosistemas para Acueductos
en PEAD Acuaflex PAVCO
Con tecnologa de punta, como respuesta a las necesidades de suministro de agua potable, en las
etapas de conduccin, redes y conexiones domiciliarias, PAVCO le proporciona tubosistemas para
acueducto en PEAD (Polietileno de Alta Densidad) con los mejores beneficios.
Este material garantiza la conservacin de la calidad del agua para consumo humano ya que ha sido
verificado de acuerdo a la ANSI/NSF 61:02 sin exceder los valores mximos de aluminio, antimonio,
cobre, arsnico, bario, cadmio, cromo, plomo, mercurio, nquel, selenio y plata que establece el
decreto 1575 de 2007 y la resolucin 2115 de 2007.

Ventajas
1. Mayores Caudales:
Coeficiente de friccin C=150 PE
Ks=0.007(Darcy & Weisbach)
2. Ms Fcil y Rpido de Instalar:
Peso liviano.
Tuberas en tramos de 6,10 y 12 m. y en rollos de 50
100 m.
Tuberas con presin de trabajo hasta 230 psi.
Tuberas de 16 mm. hasta 400 mm.
3. Amigos del Medio Ambiente:
Uniones por termofusin o electrofusin totalmente
monolticas: impiden por tal motivo la contaminacin del agua
conducida. Adems tambin impiden la erosin de los suelos y
el hundimiento de vas, debido a exfiltraciones.
4. Sismo-Resistentes:
Por su flexibilidad tienen un excelente comportamiento en
zonas altamente ssmicas.
5. Vida Util Mayor a 50 Aos*:
Fabricadas con resinas qumicamente resistentes a la accin
agresiva de los suelos y aguas.
Diseadas para conducir fludos a presin, a partir de un
coeficiente de seguridad de diseo de 1,25 para las tuberas
fabricadas con PE 100.
* Esta informacin no es una garanta de producto dado
que PAVCO no ejerce control sobre todos los aspectos que
se presentan en la instalacin y que afectan directamente el
desempeo y la vida til del producto.

6. Fcil Mantenimiento:
Inventario de Tuberas y Accesorios local.
Utilizando la tecnologa del pinzado adecuadamente, evitan
el cierre de vlvulas.
7. Ms Econmicas:
Transportan un mayor volumen de agua que las tuberas
convencionales.
Obras ms rpidas de ejecutar.
Se minimiza el uso de accesorios.
Mayor vida til.

Servicios
Igualmente PAVCO le brinda la ms completa gama de
servicios:
1. Capacitacin Dirigida a:
Centros de Educacin: Tcnica y Universitaria.
Personal: Empresas de servicio, Ingeniera, Fontanera,
Acciones comunales y Juntas administradoras.

2. Asistencia Tcnica
Durante el Proceso de:
Diseo.
Compra.
Ejecucin de obra.
Operacin.
Mantenimiento.
3. Red Nacional de Servicios:
Respuesta personalizada.
Atencin inmediata.
Inventario de material local.

Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO


Materia Prima

Producto Terminado

El polietileno es un polmero obtenido por la polimerizacin del


etileno: CH2=CH2.

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son fabricadas con


materias primas de primera calidad. El PE 100 que se usa
para esta aplicacin es un polietileno de alta densidad y es un
polmero de tercera generacin.

Polimerizacin es el proceso de unir n veces la molcula del


etileno.
Es un polmero termosttico del etileno producido a altas y
bajas presiones y como resultado se obtienen familias de
polmeros de alta y baja densidad, cada una de ellas con
caractersticas diferentes de comportamiento y cualidades
tcnicas.

Son Tres las Caractersticas del Polietileno que Afectan


las Propiedades Fsicas:
1. Ramificacin Molecular.
2. Peso Molecular que hace relacin con el ndice de fluidez.
3. Distribucin de los pesos moleculares

Dimensiones y Tolerancias:
Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias se
rigen por la Norma Tcnica Colombiana 4585 en lo referente a:
1. Dimetro exterior.
2. Espesor de pared.
3. Variaciones o tolerancias del espesor de pared.

Resistencia Hidrosttica de las Tuberas PEAD


Acuaflex PAVCO:
Las resistencias hidrostticas sern las de la tabla de acuerdo
con la Norma Tcnica Colombiana 4585.

Normatividad

Las Tuberas de Polietileno a utilizar para la conduccin de


agua potable, se clasifican segn la densidad, as:

PE 40:
Polietilenos de baja densidad.
PE 80:
Polietilenos de media densidad.
PE 100:
Polietilenos de alta densidad.

PAVCO una vez ms, establece las ms altas caractersticas


que convierten la lnea PEAD Acuaflex PAVCO en un producto
de excelente calidad, con un estricto cumplimiento de la
Norma Tcnica Colombiana 4585 Tubos de polietileno para la
distribucin de agua especificaciones. Serie Mtrica.

Propiedades y Caractersticas del PEAD Acuaflex PAVCO


Materia Prima
CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO
Caractersticas
Densidad Compuesto
Melt Index (5 kg.)
Contenido de Negro de Humo
Dispersin del Negro de Humo y/o Azul
Estabilidad Trmica
Designacin (MRS)

PE 40

Valores
PE 80

PE 100

g/cm3
g/10 minutos
%

0.932
0.3 a 0.6
2.0 - 2.5
3

0.946 - 0952
0.3 a 0.6
2.0 - 2.5
3

0.956 - 0962
0.3 a 0.6
2.0 - 2.5
3

minutos
Mpa

15
4 min.

15
8 min.

20
10 min.

Unidad

Metodo de Ensayo
ASTM D - 1505 y/o ISO 1183
ASTM D - 1238 y/o ISO 1133
ISO 6964
ISO 11420 (N. Humo)
ISO 13949 (Azul)
ISO 10837 (210C)
ISO 9080 / ISO 12162

Producto Terminado
CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO
Caractersticas

Metodo de Ensayo

Dimensiones y Tolerancias
Resistencia Hidrosttica
Reversin Longitudinal

Norma Tcnica Colombiana 3358


Norma Tcnica Colombiana 3578
Norma Tcnica Colombiana 4451-1

Ventajas de PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO


Resistencia Qumica

Nuestros tubosistemas PEAD Acuaflex PAVCO pueden ser sometidos con excelentes resultados a la mayora de agentes
qumicos y corrosivos hallados en la conduccin de acueductos. Adicionalmente nuestras Tuberas no se corroen.

Resistencia
a la Interperie

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ofrecen un alto grado de proteccin contra la degradacin causada por los rayos
ultravioleta. Dentro del compuesto, est mezclado uniformemente un porcentaje ya normalizado de negro humo para este fin.

Peso Liviano

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son muy livianas, por tal motivo la ingeniera en la construccin de su obra se beneficia
en el transporte, cargue y descargue como en la misma instalacin.

Durabilidad

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO se fabrican con resinas de primera calidad. As le podemos garantizar un producto de
larga vida til.

Resistencia Mecnica

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO cumplen con los requerimientos fisicomecnicos contemplados en la Norma Tcnica
Colombiana 4585.

Flexibilidad

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO adems de ser resistentes, ofrecen gran flexibilidad, que las hace aptas para el trabajo
en obra. Adicionalmente, brindan facilidad y economa en la instalacin minimizando el uso de accesorios. Por su flexibilidad
se adaptan al terreno y facilitan los trazados abruptos.

Sistema de Unin

El Sistema PEAD Acuaflex PAVCO se fabrica para poder ser acoplado por termofusin, electrofusin o unin mecnica.

Propiedades del Flujo

Las superficies de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son lisas y sin porosidades. As se logran excelentes propiedades de
flujo, lo cual previene incrustaciones prematuras de depsitos minerales que obstruyen el paso normal del agua.

Prdidas Mnimas
por Friccin

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO tienen un bajo coeficiente de friccin, el cual permite llevar ms caudal de agua en
relacin con otros materiales del mismo dimetro.

Resistencia a
la Electrlisis

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO no producen ninguna reaccin electroltica que corroa la tubera por algn efecto
potencial elctrico. Por tal motivo no requieren proteccin contra corrientes galvnicas.

Ausencia de
Toxicidad y Olor

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son inoloras, atxicas e inspidas y por tal motivo el uso en la conduccin de agua
potable es aceptado mundialmente.

La combinacin de estas caractersticas, especialmente su flexibilidad y sistema de unin por termofusin, permite el uso exitoso
en instalaciones sin zanja aplicable especialmente para rehabilitacin o sustitucin de redes existentes e instalaciones nuevas en
que las condiciones de la superficie no permite la excavacin a cielo abierto o simplemente para minimizar el impacto urbano que
las instalaciones convencionales causan.

Fuente de Poder

Cabeza de Expansin
Rollo para la Tubera de Polietileno

Nueva Tubera
de Polietileno

Antigua Tubera

Equipo Hidrulico

Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO


en Presencia de Elementos Qumicos
El comportamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO en presencia de elementos qumicos est dado en la siguiente tabla.
Esta informacin debe utilizarse SOLO COMO GUA.
Abreviaciones: S: Satisfactorio / L: Posible aplicacin limitada / I:Insatisfactorio / - - - -: No probado
Concentracin: Sat.sol.=Solucin acuosa preparada a 20C (68F) / Sol.=Solucin acuosa con concentracin sobre 10% pero debajo del nivel de Saturacin / Dil.sol.=Solucin
acuosa diluda concentracin debajo del10% / Cust.conc.=Servicio concentracin normal

MEDIO
ACEITES Y GRASA
ACETATO AMLICO
ACETATO DE PLATA
ACETATO ETLICO
ACETONA
CIDO ACTICO
CIDO ACTICO
CIDO ACTICO GLACIAL
CIDO ADPICO
CIDO ANHDRIDO ACTICO
CIDO ARSNICO
CIDO BENZOICO
CIDO BRICO
CIDO BUTRICO

CONCENTRACIN

RESISTENCIA
20C(68F)

RESISTENCIA
60C (140F)

---100%
Sat.sol.
100%
100%
100%
10%
96%
Sat.sol.
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%

S
S
S
S
L
S
S
S
S
S
S
S
S
S

L
L
S
I
L
L
S
L
S
L
S
S
S
L

MEDIO
CIDO CTRICO
CIDO CLOROACTICO
CIDO CRESILICO
CIDO CRMICO
CIDO CRMICO
CIDO FLUOROSLICO
CIDO FRMICO
CIDO FRMICO
CIDO HIDROBRMICO
CIDO HIDROBOMICO
CIDO HIDROCINICO
CIDO HIDROCLRICO
CIDO HIDROCLRICO
CIDO HIDROFLURICO

CONCENTRACIN
Sat.sol
Sol.
Sat.sol.
20%
50%
40%
50%
98-100%
50%
100%
10%
10%
35%
4%

RESISTENCIA
20C(68F)

RESISTENCIA
60C (140F)

S
S
L
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S

S
S
---L
L
S
S
S
S
S
S
S
S
S

MEDIO
CIDO HIDROFLUORICO
CIDO LCTICO
CIDO MALEICO
CIDO NICOTINICO
CIDO NTRICO
CIDO NTRICO
CIDO NTRICO
CIDO NTRICO
CIDO OLEICO
CIDO ORTOFOSFRICO
CIDO ORTOFOSFRICO
CIDO OXLICO
CIDO PCRICO
CIDO PROPIONICO
CIDO PROPIONICO
CIDO SALICLICO
CIDO SULFRICO
CIDO SULFRICO
CIDO SULFRICO
CIDO SULFRICO
CIDO SULFUROSO
CIDO TNICO
CIDO TARTRICO
AGUA
ALCOHOL ALLICO
ALCOHOL AMLICO
ALUMINIO
AMONIACO, ACUOSO
AMONIACO, GASEOSO SECO
AMMONIA, LQUIDA
ANILINA
ANTIMONIO TRICLORDRICO
AGUA REGIA
BENZALDEIDO
BENZENO
BENZOATO DE SODIO
BICARBONATO DE POTASIO
BICARBONATO DE SODIO
BIFOSFATO DE SODIO
BISULFATO DE POTASIO
BISULFURO DE SODIO
BORAX
BROMATO DE POTASIO
BROMURO DE POTASIO
BROMURO DE SODIO
BROMO, GASEOSO SECO
BROMO, LQUIDO
BUTANO, GASEOSO
1-BUTANOL
CARBONATO DE BARIO
CARBONATO DE CALCIO
CARBONATO DE MAGNESIO
CARBONATO DE POTASIO
CARBONATO DE SODIO
CARBONATO DE ZINC
CERVEZA
CIANURO DE PLATA
CIANURO DE SODIO
CICLOHEXANOL
CICLOHEXANONA
CLORATO DE CALCIO
CLORATO DE POTASIO
CLORATO DE SODIO
CLORHDRIDO DE METILENO
CLORHDRIDO (II) DE ZINC
CLORHDRIDO (IV) DE ZINC

CONCENTRACIN
60%
100%
Sat.sol.
Dil.sol.
25%
50%
75%
100%
100%
50%
95%
Sat.sol.
Sat.sol.
50%
100%
Sat.sol.
10%
50%
98%
Fuming
30%
Sol.
Sol.
---96%
100%
Sol.
Dil.sol.
100%
100%
100%
90%
HCI-HN033/1
100%
---Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sol.
Sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%
100%
100%
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
---Sat.sol.
Sat.sol.
100%
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%
Sat.sol.
Sat.sol.

RESISTENCIA
20C(68F)

RESISTENCIA
60C (140F)

S
S
S
S
S
S
I
I
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
I
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
I
S
L
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
I
I
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S

L
S
S
---S
I
I
I
L
L
L
S
---S
L
S
S
S
I
I
S
S
S
S
S
L
S
S
S
S
L
S
I
L
L
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
I
I
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
L
S
S
S
--S
S

S
S
S
S
L
S
S

MEDIO
CLORHDRIDO DE BARIO
CLORHDRIDO DE CALCIO
CLORHDRIDO DE COBRE
CLORHDRIDO DE MAGNESIO
CLORHDRIDO DE MERCURIO
CLORHDRIDO DE NIQUEL
CLORHDRIDO DE POTASIO
CLORHDRIDO DE SODIO
CLORHDRIDO DE TIONIL
CLORHDRIDO DE ZINC
CLORHDRIDO FERRICO
CLORHDRIDO FERROSO
CLOROFORMO
CLORURO DE ALUMINIO
CLORURO DE AMONIO
CROMATO DE POTASIO
CIANURO DE MERCURIO
CIANURO DE POTASIO
CLORO, GASEOSO SECO
CLORO, SOLUCIN ACUOSA
DECAHIDRONAPTALENO
DESARROLLADOR FOTOGRFICO
DEXTRINA
DICROMATO DE POTASIO
DIOCLIPTALANO
DIOXANO
DIXIDO CARBNICO,
GASEOSO SECO
DIOXIDO SULFURICO, SECO
DISULFIDE DE CARBON
ETANOL
ETER DIETILICO
ETHANEDIOL
FERROCIANURO DE POTASIO
FERRICIANIDE DE SODIO
FERROCIANIDE DE POTASIO
FERROCIANIDE DE SODIO
FLUORDRIDO DE POTASIO
FLUORINE, GASEOSO
FLUORURO DE ALUMINIO
FLUORURO DE AMONIO
FLUORURO DE SODIO
FORMALDEIDO
FURFURYL ALCOHOL
GASOLINA
GLICERINA
GLICOL
GLUCOSA
HEPTANO
HIDRGENO
HIDRXIDO DE BARIO
HIDRXIDO DE MAGNESIO
HIDRXIDO DE POTASIO
HIDRXIDO DE POTASIO
HIDRXIDO DE SODIO
HIDRXIDO DE SODIO
HIPOCLORITO DE POTASIO
HIPOCLORITO DE SODIO
LEAD ACETATE
LECHE
MELAZA
MERCURIO
METANOL
MONXIDO CARBONICO
NITRATO DE AMONIO
NITRATO DE CALCIO

RESISTENCIA
20C(68F)

RESISTENCIA
60C (140F)

Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sol.
100%
Sat.sol.
100%
Cust.conc.
Sol.
Sat.sol.
100%
100%

S
S
S
S
S
S
S
S
L
S
S
S
I
S
S
S
S
S
L
L
S
S
S
S
S
S

S
S
S
S
S
S
S
S
I
S
S
S
I
S
S
S
S
S
I
I
L
S
S
S
L
S

100%

100%
100%
40%
100%
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%
Sat.sol.
Sol.
Sat.sol.
40%
100%
---100%
Sol.
Sat.sol.
100%
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
10%
Sol.
40%
Sat.sol.
Sol.
15%
Sat.sol.
------100%
100%
100%
Sat.sol.
Sat.sol.

S
L
S
L
S
S
S
S
S
S
I
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S

S
I
L
---S
S
S
S
S
S
I
S
S
S
S
L
L
S
S
S
I
S
S
S
S
S
S
S
L
S
---S
S
S
S
S
S
S

CONCENTRACIN

MEDIO
NITRATO DE COBRE
NITRATO DE MAGNESIO
NITRATO DE MERCURIO
NITRATO DE NIQUEL
NITRATO DE PLATA
NITRATO DE POTASIO
NITRATO DE SODIO
NITRATO FRRICO
NITRITO DE SODIO
ORTOFOSFATO DE POTASIO
ORTOFOSFATO DE SODIO
XIDO DE ZINC
XIGENO
OZONO
PERCLORATO DE POTASIO
PERMANGANATO DE POTASIO
PERXIDO DE HIDRGENO
PERXIDO DE HIDRGENO
PERSULFATO DE POTASIO
PETROLEO (KEROSENE)
PHENOL
PIRIDINE
QUINOL (HIDROQUINONE)
SULFATO DE ALUMINIO
SULFATO DE AMONIO
SULFATO DE BARIO

CONCENTRACIN
Sat.sol.
Sat.sol.
Sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
100%
100%
Sat.sol.
20%
30%
90%
Sat.sol.
---Sol.
100%
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.

RESISTENCIA
20C(68F)

RESISTENCIA
60C (140F)

S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
L
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S

S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
L
I
S
S
L
I
S
L
S
L
S
S
S
S

MEDIO

RESISTENCIA
20C(68F)

RESISTENCIA
60C (140F)

Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sat.sol.
Sol.
Dil.sol.

S
S
S
S
S
S
S
S
S
L

S
S
S
S
S
S
S
S
S
L

100%

Sat.sol.
Sol.
Sol.
100%
100%
100%
100%
Sol.
100%
Sol.
---------100%
Sol.

S
S
S
L
L
S
I
S
I
S
S
S
S
L
S

S
S
S
I
I
L
I
L
I
S
S
S
S
I
S

CONCENTRACIN

SULFATO DE CALCIO
SULFATO DE COBRE
SULFATO DE NIQUEL
SULFATO DE POTASIO
SULFATO DE SODIO
SULFATO DE ZINC
SULFATO FRRICO
SULFATO FERROSO
SULFIDE DE BARIO
SULFIDE DE CALCIO
SULFIDE DE HIDRGENO,
GASEOSO
SULFIDE DE SODIO
SULFITO DE AMONIO
SULFITO DE POTASIO
TETRACLORDRIDO CARBNICO
TOLUENO
TROCLORIDO FOSFOROSO
TRICLORDRIDO DE ETILENO
TRIETILAMINA
TRIXIDO SULFRICO
UREA
URINA
VINAGRE DE VINO
VINOS Y LICORES
XILENOS
YEAST

Condiciones de Diseo en las


Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
Golpe de Ariete
Una columna de lquido movindose tiene inercia que es
proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el flujo se
detiene rpidamente, por ejemplo al cerrar una vlvula, la
inercia se convierte en un incremento de presin. Entre ms
larga sea la lnea y ms alta la velocidad del lquido, mayor
ser la sobrecarga de presin.
Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente
grandes para reventar cualquier tipo de tubera. Este fenmeno
se conoce con el nombre de Golpe de Ariete.
Las Principales Causas de ste Fenmeno son:
1. La apertura y el cierre rpido de una vlvula.
2. El arranque y la parada de una bomba.
3. La acumulacin y el movimiento de bolsas de aire dentro
de las tuberas.
Al cerrar una vlvula, la sobrepresin mxima que se puede
esperar se calcula as:

10

Frmula:

P =
a =

aV
g

con:
1420

1+ K
E

(RDE-2)

Donde:
Sobrepresin mxima en metros de columna de agua,
al cerrar bruscamente la vlvula
a:
Velocidad de la onda (m/s).
V:
Cambio de velocidad del agua (m/s).
g:
Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s2
K:
Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 104 Kg/cm2
E:
Mdulo de elasticidad de la Tubera = 1.4 x 104 Kg/cm2
Para Polietileno
RDE: Relacin dimetro exterior/espesor mnimo.
P:

Tabla de Equivalencias de Presin por Unidad de rea


Kg/Cm2
1

KPa
98.06650

Psi
Lb/in2
14.22334

mm. Mercurio
In. Hg
735.561

Pulg. Mercurio
In. Hg

Pulg. Agua
In. H2O

Atmsferas
Atm

Milibares

Bares

28.0501

393.712

0.9678411

980.6650

0.980

Un efecto no muy conocido pero mucho ms perjudicial para


las tuberas es el aire atrapado en la lnea.

Metodologa segn la Frmula William &


Hazen para Diseo Hidrulico a Presin

El aire es compresible y si se transporta con el agua en


una conduccin, ste puede actuar como un resorte,
comprimindose y expandindose aleatoriamente.

Frmula:

Hf = 0.2083

Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden


aumentar la presin en un punto, hasta 10 veces la presin
de servicio. Para disminuir este riesgo se deben tomar las
siguientes precauciones:

100
C

1.85

Q1.85
D4.866

1.85
Hf = 0.0985 Q
D4.866

Donde:
Prdida de presin Mt/100mt
Flujo de gals por minuto.
Dimetro interior en pulgadas
Factor de friccin constante=150

1. Mantener siempre la baja velocidad, especialmente en


dimetros grandes.
Durante el llenado de la Tubera, la velocidad no debe ser
mayor de 0.3 m/seg. hasta que todo el aire salga y la
presin llegue a su valor nominal.

Hf:

2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos,


bajos y a lo largo de tramos rectos, muy largos, para
purgar el aire, y permitir su entrada cuando se interrumpe
el servicio.

Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son


responsabilidad exclusiva del diseador

3. Durante la operacin de la lnea, prevenir la entrada del


aire en las bocatomas, rejillas, etc., de manera que el flujo
de agua sea continuo.

Conversin de Temperatura
C a F

Q:
D:
C:

Nota:

Metodologa Darcy-Weisbach
Para disear de acuerdo con la metodologa de
Darcy-Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones:

Frmula:

Hf = 0.2083

C =

1.85

Q1.85
D4.866

1.85
Hf = 0.0985 Q
D4.866

Frmula:

C =

100
C

5
9
9
5

(F - 32)

Donde:
Hf:

C + 32

Q:
D:
C:

Prdida de presin Mt/100mt


Flujo de gals por minuto.
Dimetro interior en pulgadas
Factor de friccin constante=150

Nota:
Los parmetros de diseo de un proyecto y obra son
responsabilidad exclusiva del diseador

11

Anlisis experimental de la Rugosidad Absoluta


Tubera PEAD Acuaflex
El estudio sobre el comportamiento hidrulico y la
determinacin del coeficiente de rugosidad en tuberas de
acueducto, forma parte de diferentes temas de investigacin
que desarrolla el Centro de Investigaciones en Acueductos
y Alcantarillados (CIACUA) de la Universidad de los Andes a
travs de la Ctedra PAVCO perodo 2001 2002, proyecto
de investigacin patrocinado por PAVCO desde hace 13 aos.
El estudio consisti en la modelacin de las prdidas por
friccin generadas por diferentes regmenes de flujo a partir
de la disposicin de un montaje realizado en el laboratorio de
hidrulica de la Universidad de los Andes con la tubera PEAD
Acuaflex PAVCO y la valoracin de la informacin observada
mediante un modelo matemtico. A partir del montaje del
modelo fsico a escala real para simular las prdidas de
energa generadas bajo diferentes caudales, se obtienen
datos experimentales de la presin en diferentes tramos
de la tubera. Los datos experimentales son valorados por
un modelo matemtico de anlisis de flujo en tuberas con
flujo a presin aplicando las ecuaciones de Bernoulli para las
prdidas por friccin, de Darcy-Weisbach para la valoracin
de los resultados, el entendimiento del Diagrama de Moody y
de los diferentes tipos de flujo presentes en las tuberas con
flujo a presin (flujos laminar, turbulento hidrulicamente liso,
hidrulicamente rugoso y flujo transicional).
A partir de los resultados se obtienen curvas experimentales
que son graficadas en el Diagrama de Moody en donde el
principal objetivo es analizar el desempeo de la tubera PEAD
Acuaflex bajo diferentes condiciones de caudal y establecer la
rugosidad absoluta del material de la tubera.

Viscosidad Cinemtica del Agua


Temperatura

Viscosidad Cinemtica

cm2/sg
0,0176
0,0131
0,0124
0,0100
0,0080
0,0066
0,0048
0,0036
0,0030

0
10
12
20
30
40
60
80
100
Tomado de Tuberas, tomo 1 J.M. Mayol

Resultados

Factor de Reduccin por Temperatura

Luego de analizar el ensayo de laboratorio se logr establecer


el caudal necesario para que la rugosidad terica de la tubera
PEAD Acuaflex (Ks de 0.007 mm) afecte las prdidas por
friccin que se generan, es decir el caudal necesario para que
la subcapa laminar viscosa disminuya hasta que la rugosidad
terica supere el lmite de 0.305 1, donde 1 corresponde al
espesor de la subcapa laminar viscosa.

Temperatura*

Coeficiente

o
C
20 C

1.00

30 C

0.87

40 C

0.74

Se encontr que para que se cumpla lo anterior la magnitud del


caudal debe ser muy alta, correspondientes a velocidades que
superan ampliamente las velocidades mximas permitidas por
las empresas operadoras del servicio de agua potable, por lo
que se puede asegurar que el rgimen de flujo en las tuberas
PEAD Acuaflex corresponder a hidrulicamente liso y por lo
tanto la rugosidad del material no va a afectar las prdidas de
energa que se generen. La principal conclusin del ensayo
permite asegurar que las prdidas de energa que se van a

12

producir en una tubera PEAD Acuaflex son muy pequeas en


comparacin con otros materiales y que adems su rugosidad
(ks) no va a afectar el rgimen de flujo.

* Para diferentes temperaturas se puede interpolar


Tomadop de EN12201

Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO


PE 100 / PN 16 Presin Nominal (PN)
de Trabajo a 23C : 16Bar - 230 Psi (RDE 11)

PE 100 / PN 6 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 6 Bar - 87 Psi (RDE 26)
Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm
50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2906744
2905361
2905362
2905681
2904917
2904919

50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2.0
2.5
2.9
3.5
4.2
6.2
7.7
9.6
12.1
13.6
15.3

46.00
58.00
69.20
83.00
101.60
147.60
184.60
230.80
290.80
327.80
369.40

Presentacin

Peso
kg/m

Rollo 100 m 0.31


Rollo 100 m 0.49
Rollo 100 m 0.68
Rollo 100 m 0.98
Rollo 50 m
1.44
Tramo 6 m
3.09
Tramo 6 m
4.80
Tramo 6 m
7.49
Tramo 6 m 11.89
Tramo 6 m 15.06
Tramo 6 m 19.09

50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2906209

2903971
2903972
2904918

2905408

50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2.4
3.0
3.6
4.3
5.3
7.7
9.6
11.9
15.0
16.9
19.1

45.20
57.00
67.86
81.40
99.40
144.60
180.80
226.20
285.00
321.20
361.80

Presentacin

Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 50 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m

Peso
kg/m
0.37
0.58
0.83
1.20
1.80
3.80
5.93
9.19
14.60
18.54
23.60

PE 100 / PN 10 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 10Bar - 145 Psi (RDE 17)
Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2900296
2905663
2900298
2900287
2900291
2902458
2902459
2902497
2904620
2904621

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

3,8
4.4
5,4
6,6
9,5
11,9
14.8
18.7
21.1
23.7

55.40
66.18
79.20
96.80
141.00
176.20
220.40
277.60
312.80
352.60

Presentacin

Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 50 m
Tramo 6/12 m
Tramo 6/12 m
Tramo 6/10 m
Tramo 6/10 m
Tramo 6/10 m
Tramo 6/10 m

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2904523
2905850
2905851
2905055
2905590

2905591

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

4.7
5.4
6.7
8.1
11.8
14.7
18.4
23.2
26.1
29.4

53.60
64.29
76.60
93.80
136.40
170.60
213.20
268.60
302.80
341.20

2905757
2900297
NUEVO
2900299
2900288
2900292
2903708
2905056
2903916
2904619
2904623

50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

4.6
5.8
6.8
8,2
10,0
14,6
18.2
22.7
28.6
32.2
36.3

40.80
51.40
61.36
73.60
90.00
130.80
163.60
204.60
257.80
290.60
327.40

Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm
200

Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 50 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m

Peso
kg/m
0.68
1.09
1.51
2.17
3.21
6.81
10.38
16.65
26.57
33.72
42.83

0.74
1.01
1.49
2.20
4.57
7.13
11.24
17.97
22.85
28.27

Presentacin

Peso
kg/m

Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 50 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m
Tramo 6 m

0.89
1.21
1.81
2.68
5.67
8.84
13.82
21.96
27.85
35.34

2905686

200

22.4

155.20

Presentacin

Tramo 6 m

Peso
kg/m
12.9

PE 100 / PN 25 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 25Bar - 363 Psi (RDE 7.4)
Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm
160

2905661

160

21.9

116.20

Presentacin

Tramo 6 m

Peso
kg/m
9.81

Acometida Domiciliaria
PE 100 / PN 16 Presin Nominal (PN)
de Trabajo a 23C : 16Bar - 230 Psi (RDE 11)

Peso
kg/m

PE 100 / PN 12.5 Presin Nominal (PN) de


Trabajo a 23C : 12.5 Bar - 181 Psi (RDE 14)
Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm

50
63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

Presentacin

PE 100 / PN 20 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 20Bar - 290 Psi (RDE 9)

PE 100 / PN 8 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 8 Bar - 116 Psi (RDE 21)
Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm

Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm

Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm
32
40

2900559
2906207

32
40

3.0
3.7

26.00
32.60

Presentacin

Rollo 180 m
Rollo 100 m

Peso
kg/m
0.26
0.41

PE 80 / PN 16 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 16Bar - 230 Psi (RDE 9)
Dimetro
Dimetro Espesor Diam.
Nominal Referencia Exterior de Pared Interior
mm.
Prom.
Mnimo
mm
20
25
32
40

2905877
2906525
2906692
2906693

20
25
32
40

2.3
2.8
3.6
4.5

15.40
19.40
24.80
31.00

Presentacin

Rollo 150 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m
Rollo 100 m

Peso
kg/m
0.13
0.19
0.31
0.40

PE 40 / PN 10 Presin Nominal (PN)


de Trabajo a 23C : 10Bar - 145 Psi (RDE 7,5)
Dimetro
Dimetro Espesor
Nominal Referencia Exterior de Pared
mm.
RDE Prom. Mnimo
16
2900289
20
2900293
25
2900294
32
2900295
Bajo Pedido

16
20
25
32

2.3
2.8
3.5
4.4

Diam.
Interior
mm
11.40
14.40
18.00
23.20

Presentacin
Rollo 150mts.
Rollo 150mts.
Rollo 150mts.
Rollo 150mts.

13

Tipos de Unin
A continuacin los diferentes accesorios de acuerdo con el
tipo de unin.
Fabricados de acuerdo a la Norma PE UNI 7612 +F.A. 1
Uniones en PE alta densidad para conducciones de fludos a
presin. Tipos, dimensiones y requisitos.

Codos 90
Referencia
2903209
NUEVO
2903211
2903201
2906643
2903203
2903205
2903207
2904669
2904670
2904671

Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO


Para Unin por Electrofusin

Dimetro mm

2903376

NUEVO

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

NUEVO
2903377
2903373
2903374
2903375
2903378
2904663
2904664
2904665

63
75
90
110
125
160
200
250
315
355
400

PE 100 / PN 10

Uniones PE 100/PN 16
Referencia

PE 100 / PN 16

Dimetro mm

2903208
2906335
2906509
2906510
2906511
2903204
2903206
2904652
2904653
2904654

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

Reducciones

Para Unin por Termofusin

PE 100 / PN 16
Referencia
NUEVO

Codos 45
Referencia
2903197

PE 100 / PN 16

2903199
2903188
2906642
2903190
2903192
2903194
2904666
2904667
2904668

125
160
200
250
315
355
400

PE 100 / PN 10
2903198
2903187
2903189
2903191
2903193
2904649
2904650
2904651

14

NUEVO

Dimetro mm
63
75
90
110

NUEVO

NUEVO

90
110
160
200
250
315
355
400

Dimetro mm

2903956
2905660
2903258
2905875
2903260
2903264
2903261
2903266
2904675

75 x 63
90 x 63
90 x 75
110 x 63
110 x 75
110 x 90
160 x 90
160 x 110
200 x 160
250 x 160

2903268
2904676
2904677
2904678

250 x 200
315 x 250
355 x 315
400 x 355

PE 100 / PN 10
NUEVO
NUEVO
NUEVO

2906204
2903272
2906205
2903257
2906206
2906517
2903263
2906519
2903265
2903919

75 x 63
90 x 63
90 x 75
110 x 63
110 x 75
110 x 90
160 x 90
160 x 110
200 x 160
250 x 160

2903267
3903920
2904657
2904658

250 x 200
315 x 250
355 x 315
400 x 355

Tapones

Silletas PE 100 / PN16

PE 100 / PN 16
Referencia
2906646
2906647
2903325
NUEVO
2905549
2903317
2906648
2903319
2903321
2903323
2904679
2904680
2904681

Dimetro mm
25
32
63
75
90
110
125
160
200
250
315
355
400

NUEVO

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

Dimetro mm

2903302
2903303
2903298
2903299
2903300
2903301

90 x 16
90 x 20
110 x 16
110 x 20
160 x 20
200 x 20

Tees
PE 100 / PN 16
Referencia

PE 100 / PN 10
2903324
2906337
2903326
2903316
2903318
2903320
2903322
2903327
2904659
2904660

Referencia

NUEVO

Dimetro mm

2903353
2905876
2903957
2903343

63
75
90
110

2906649
2904682
2903346
2904647
2904683
2904684
2904685

125
160
200
250
315
355
400

PE 100 / PN 10

Portaflanches
PE 100 / PN 16
Referencia
2903264
2905874
2903256
2905391
2906644
2903248
2906645
2903250
2903251
2904672
2904673
2904674

Dimetro mm
63
75
90
110
125
160
180
200
250
315
355
400

PE 100 / PN 10
NUEVO

2903253
2906336
2903255
2903246
2903247
2903249
2903252
2903417
2904655
2904656

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

2903352
2903355
2906528
2906529
2903345
2903347
2903418
2904661
2904662
2903362
2903363

63
90
110
160
200
250
315
355
400
160 x 110
200 x 160

Uniones Rpidas
160 PSI
Referencia

Dimetro mm

2903383
2903384
2903385
2903386

16
20
25
32

2903387
2903388
2903382

63
90
110

110 PSI

15

Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO

Codos Rpidos PN 16
Referencia

Dimetro mm

2903182
2903183

16
20

Para Unin Mecnica

Flanches Metlicos
Universales

Adapatadores Hembra

PN 16 / PN 10

NUEVO

Referencia

Dimetro mm

2903243
2903778
2903244
2903239
2903240
2903241
2903242
2903416
2904686
2904687

63
75
90
110
160
200
250
315
355
400

(Pulgadas rosca NPT)

PN 160 PSI
Referencia

Dimetro mm

2903147

20 mm x 1/2

2903148

63 mm x 1.1/2

PN 110 PSI

Collares de Derivacin
Tornillo Metlico

Adapatadores Macho
(Pulgadas rosca NPT)

PN 160 PSI
Referencia

Dimetro mm

2903149
2903150
2903151
2903152
2903153
2903154

16 mm x 1/2
20 mm x 1/2
20 mm x 3/4
25 mm x 1/2
25 mm x 3/4
32 mm x 1

2903155
2903156

63 mm x 2
90 mm x 3

PN 110 PSI

SENCILLO

(Pulgadas rosca NPT)


PN 10

Referencia

Dimetro Nominal
mm

2903226
2903227
2903225
2903229
2903228
2903216
2903218
2903214
2903217
2903224
2903220
2903955
2903223

63 mm x 1/2
63 mm x 3/4
63 mm x 1
90 mm x 1/2
90 mm x 1
110 mm x 1/2
110 mm x 3/4
110 mm x 1
110 mm x 2
160 mm x 3/4
160 mm x 1
160 mm x 1.1/2
160 mm x 2

DOBLE
2903230
2903222

16

90 mm x 1/2 x 1/2
160 mm x 1/2 x 1/2

Transporte y Almacenamiento de las


Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
Transporte

Almacenamiento

1. Al seleccionar el transporte, verifique que la superficie


sobre la que va a quedar apoyada la Tubera sea lisa y libre
de elementos que puedan causar abrasin o rayaduras a la
Tubera (Evite: superficies rugosas, puntillas, latas, etc.).
2. Durante el cargue y descargue de los tubos, no los arroje al
piso ni los golpee.

1. Almacene la Tubera en una superficie nivelada y en posicin


horizontal.
2. La altura mxima para apilar Tuberas sobre tierra nivelada
a piso duro es de 1.20 m.
3. La Tubera en rollos, deber almacenarse zunchada y
permanecer as hasta su utilizacin.

3. Verifique que tanto las Tuberas como los Accesorios no


queden muy cerca al exosto del vehculo, as como de otras
posibles fuentes de calor que puedan daarlos.
4. Por ningn motivo permita que se adicione otro tipo de
carga sobre las Tuberas y Accesorios.
5. Si una Tubera o accesorio, en cualquier etapa del transporte,
manipulacin o almacenamiento, presentare deterioro o marca
con una profundidad superior al 10% del espesor de pared,
deber desecharse el tramo daado o la pieza, segn sea el
caso.
6. Las Tuberas en rollos zunchadas podrn transportarse en
forma horizontal. Se emplearn plataformas transportables
(pallets).

4. La Tubera en rollos deber almacenarse acostada y a una


altura mxima de 1.50 m. para evitar ovalacin por causa de
sobrepeso.

Instalacin de las Tuberas PEAD


Acuaflex PAVCO
Introduccin
El xito de una instalacin adecuada es lograr un soporte
estable y permanente de la Tubera.
Los materiales de relleno deben ser estables y compatibles
en la zanja.
La Tubera debe ser instalada en una zanja seca.

Excavacin y Tendido
1. El fondo de la zanja no debe tener objetos duros como rocas
o cualquier otro elemento que entalle la Tubera.
2. Cuando el fondo de la zanja est conformado por rocas o
elementos que puedan daar la Tubera, es necesario rellenar
el fondo con arena o suelos finos compactados (5 cms).
3. La zanja debe ser lo ms angosta posible dentro de los
lmites practicables y que permita el trabajo dentro de ella si
es necesario. (Ver grfico A).
Nota: Si la Tubera puede ser soldada fuera de la zanja se puede
reducir el ancho de la zanja y disminuir el volumen de excavacin.

17

mm.
63
90
110
160
200
250
315
355
400

cms.
35
35
40
40
50
65
72
76
80

15 a 20 cms.

80 cms

6. La flexibilidad de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO permite


curvaturas al encontrarse obstculos menores facilitando y
economizando la instalacin.
El radio de curvatura a una temperatura ambiental de 20C
deber ser aproximadamente de 20 a 25 veces el dimetro
nominal de la Tubera. Si existe algn accesorio en este sector,
el radio de curvatura deber ser de 120 a 125 veces el
dimetro nominal de la Tubera.

GRFICO A
Zanja segn Dimetro de Tubera

ARENA O FINO

5 cms.

ARENA O FINO

De la clave del tubo hacia arriba debe quedar como mnimo


5cms. de fino de la misma excavacin o arena fina bien
compactada. Paso seguido puede ir relleno clasificado
del material nativo relleno secundario. Debe tomarse la
precaucin necesaria para asegurar la estabilidad a largo
plazo del sistema de relleno.

Nota: Cuando existan condiciones de inestabilidad en la zanja,


o cuando haya posibilidad de movimientos de tierra, o niveles
de agua altos, sern necesarios procedimientos especiales
para lograr una adecuada instalacin.
8. La cinta de sealizacin que va en forma contnua a 30
cms. de la clave superior del tubo se usa para advertir la
presencia de la Tubera en posteriores excavaciones. Tiene un
ancho de 12 cms. y debe quedar centrada con respecto al eje
longitudinal de la zanja. (Ver grfico C).

GRFICO C
Cinta de Sealizacin

50 cms.
200
250

7. El relleno se debe comenzar inmediatamente despus de la


colocacin y pruebas de presin de la Tubera PEAD Acuaflex
PAVCO con el fin de protegerla.
El material de relleno inicial relleno primario debe ser fino de
la misma zanja o arena fina (Ver grfico B), el cual contribuye
de una manera importante al soporte de la Tubera.

18

5 cms.

ARENA O FINO

5. No se debe desenrollar la Tubera en forma de espiral.


Adicionalmente se debe instalar en forma serpenteada para
facilitar los movimientos de tierra, o por contracciones y
dilataciones del material.

40 cms.
110
160

PLACA
RELLENO
CLASIFICADO

4. La Tubera PEAD Acuaflex PAVCO, se debe instalar a una


profundidad mnima de 80 y 90cms. En general para dimetros
hasta 200mm., y a un (1) metro si son pasos de alto trfico.

35 cms.
63
90

GRFICO B
Profundidad de Zanja
Relleno
Secundario

Ancho de la Zanja

Relleno
Primario

Dimetro de la Tubera

30 cms.

9. Por ltimo, va la placa de cemento, el pavimento u otro


acabado, quedando recuperado en su totalidad el sitio donde
se hizo la instalacin.
Nota: Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe
evacuarse para mantener la zanja seca hasta que la Tubera
sea instalada y rellenada al menos un dimetro sobre la clave
de la Tubera para evitar flotacin.

Condiciones Extremas para el material


El PE es un material termoplstico que puede ser fundido
aplicando calor, de tal forma que nunca debe instalarse,
almacenarse o someterse a una fuente de calor que pueda
deformarlo. La temperatura mxima a que puede transportar
agua es de 60C.

Curvas en Fro con Tuberas PEAD Acuaflex


PAVCO
Con un factor de seguridad de 2, los radios de curvatura
mnimos recomendados son:

No aplique solventes ni someta la tubera a contacto con


estos.
No someta la tubera a contacto directo con elementos
punzantes, tales como herramientas metlicas o piedras
angulosas mayores a 3/4.

PN

10
16
12.5

25
15
21

Consulte con nosotros condiciones especiales no cubiertas


por este manual en los telfonos que aparecen en la
contraportada de este manual.

Uniones por Termofusin, Electrofusin y Unin Mecnica


para Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
Existen tres mtodos para unir Tuberas de PEAD, estos son:
Se utiliza una plancha calentadora para producir la plastificacin del material, luego se retira
dicha herramienta y se unen los extremos aplicando una presin adecuada al tipo de unin que
estemos realizando.

Termofusin

Los Parmetro Bsicos son:


Temperatura de la plancha calentadora
Tiempo de calentamiento
Presin (de calentamiento y unin).

Siempre se realiza con un accesorio, que tiene incorporada una resistencia. Este accesorio se
conecta mediante dos bornes a una mquina que le suministra una tensin, que da origen a la
circulacin de corriente elctrica a travs de la resistencia.

Electrofusin

La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio.


El parmetro bsico es el tiempo de conexin del accesorio a la mquina de electrofusin. La
presin necesaria para la unin viene dada por la interferencia que se produce al plastificarse el
tubo y el accesorio.

Unin Mecnica

Se realiza por medio de uniones plsticas. Estos accesorios son fciles de montar y desmontar por
el sistema de acople a las Tuberas. Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y
algunos de ellos permiten trabajar la unin a traccin u otros, que por medio de la compresin de
la junta elstica logran la estanqueidad del sistema.

19

Termofusin
Condiciones Bsicas a
tener en Cuenta
1. Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas
y equipos adecuados para la termofusin.

2. Se debe verificar que los elementos utilizados para realizar


uniones por termofusin pertenezcan a un mismo sistema.

3. Asegurarse que todas las superficies a unir estn limpias y secas.


4. Tener en condiciones ptimas de uso las herramientas
necesarias, siguiendo las recomendaciones del proveedor
del sistema.
5. Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora
sea la adecuada y compare con el termmetro de contacto,
el funcionamiento del sistema de medicin de temperatura
de las superficies calentadoras.
6. Aplicar los tiempos de calentamiento y presiones adecuadas
para el tipo de unin.
No se deber:
a). Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y
preparadas para la unin.

b). Recalentar la Tubera y/o el Accesorio, despus de haber


intentado una unin adecuada.
c). Utilizar elementos metlicos para limpiar las caras de
calentamiento, como navajas o cepillos de alambre; se
recomiendan esptulas no metlicas.

EQUIPO PIPE FUSE 250

Preparacin
Precauciones:
Antes de iniciar la fusin revise
Que las condiciones climticas sean la adecuadas, disponga
de una carpa de proteccin contra la lluvia o el sol.
Que el equipo est completo y funcione (incluyendo planta
elctrica).
Que la placa calentadora est limpia, sin residuos de fusiones
anteriores, ni rayones.
Que las tuberas y/o accesorios sean del mismo dimetro
y PN.
Que la temperatura de la placa sea la correcta.
Revise que el carro alineador manual o hidrulico, la plancha
de calentamiento y la refrentadora funcionen adecuadamente.

1. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador


dejando que sobresalga 3 cms. aproximadamente de las
abrazaderas internas del carro alineador para que entre la
refrentadora.

Procedimiento General para


Uniones a Tope por Termofusin
Es la unin entre tubos o entre tubo y accesorio enfrentados
con extremos de igual dimetro y PN.

Equipo Necesario
Carro alineador manual o hidrulico, plancha calentadora,
caras de calentamiento, refrentadora, trapo (No sinttico),
cronmetro o reloj y alcohol.
* Si no cuenta con una fuente de energa estable requiere planta generadora
con el voltaje requerido por la mquina.

20

2. Determine la presin de arrastre (presin necesaria para


acercar un extremo del tubo al otro).
3. Inserte la refrentadora entre los tubos y prndala, empleando
el dispositivo de cierre. Aproxime los tubos a las cuchillas y
maquine los extremos de las Tuberas, hasta lograr una viruta
que no exceda los 0.2 mm. de espesor.

Cuando la Viruta sea contnua en ambos lados deje de aplicar


paulatinamente la presin y luego separe los tubos. Extraiga
la mquina y limpie con un trapo limpio y seco las cuchillas
y los extremos de los tubos de las virutas residuales. Deben
obtenerse superficies planas y lisas.

No toque los extremos de los tubos


si no lo hace con un trapo limpio

4. Verifique que los extremos hayan quedado completamente


planos, alineados y paralelos.
Con las caras en contacto verifique el alineamiento de los tubos
a unir. Se permite una desalineacin mxima del 10% del
espesor del tubo. (Falta de paralelismo entre las caras).
En el caso de Tubera en rollos, puede ser necesario rotar la
Tubera para lograr alineacin.
Si es as repita los pasos (1 a 3).

4. Tapone los extremos que no est soldando. Posicione la


plancha de calentamiento y junte los extremos de los tubos
aplicando la presin determinada antes.

5. Mantenga la presin hasta que la Tubera se derrita


uniformemente formando un reborde o cordn en el
extremo con la altura que aparece en la Tabla #1 y mueva
inmediatamente las vlvulas de control a posicin neutral
para eliminar la presin de la Tubera contra la plancha de
calentamiento.

Operacin
1. Revise que la plancha de calentamiento est limpia y libre
de daos.La temperatura debe estar en (220C 10C).

6. Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la


plancha de calentamiento durante el tiempo de calentamiento
(T2). Ver Tabla #1
Nota: Si la presin de la Tubera contra la plancha calentadora
se mantuviera durante el tiempo de calentamiento, el material
fundido escurrir de ambos extremos, causando concavidad
en los extremos de las Tuberas calentadas. Esto producira a
su vez una unin dbil.

2. Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sinttico


y alcohol.
3. Determine la presin de precalentamiento teniendo en
cuenta la presin de arrastre. Presin de precalentamiento =
Presin de arratre + Presin (P1), segn Tabla #1.

7. Cumplido el tiempo de calentamiento (T2) retire la plancha


calentadora y una los extremos de la Tubera rpidamente
(mximo 10 seg.).
Tenga precaucin de no golpear el material fundido con la
plancha calentadora al momento de sacarla. Aplique la presin
de soldadura (= presin de precalentamiento) determinada en
punto 2.

21

8. Mantenga esta presin durante el tiempo de soldadura


mnimo (T5) segn Tabla #1.

9. Permita que la unin se enfre el tiempo (T6) Tabla #1, antes


de retirarla de la mquina.

NOTA: No se deben usar presiones en exceso del rango


indicado para cada dimetro. La presin excesiva sacar
demasiado polietileno fundido, dando como resultado una
unin dbil. La presin aplicada har que el material fundido
forme un cordn hacia atrs sobre la tubera. Un cordn
pequeo indicar visualmente una unin defectuosa.

Nota: A mayor PN, mayor tiempo de enfriamiento.


10. Retire los tramos unidos de Tubera de la mquina de
termofusin. Deje enfriar mnimo 20 minutos la unin despus
de retirarla de la mquina, antes de aplicarle esfuerzos de
doblado o prueba de presin.

CICLO GENRICO DE UNIN A TOPE CON TUBERAS Y ACCESORIOS


PEAD ACUAFLEX PAVCO

Tabla #1 Equipo Sauron Pipe Fuse 250


Precalentamiento Calentamiento

PE100
Dimetro
Nominal
mm

63

90

110

160

200

250

Presin
Nominal PN
bar

Espesor de
Pared e
mm

P1
bar

Altura del
Cordn
mm

10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16

3.8
4.7
5.8
5.4
6.7
8.2
6.6
8.1
10.0
9.5
11.8
14.6
11.9
14.7
18.2
14.8
18.4
22.7

1.7
2.1
2.7
3.5
5.0
5.4
5.2
7.0
8.0
11.0
16.0
17.0
17.2
25.0
26.5
26.8
38.0
41.5

0.5
0.7
1.0
1.0
1.0
1.5
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
2.0
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.5

22

Soldadura

Enfriamiento

P2
bar

T2
s

T3 max
s

P5
bar

T5
s

P6
bar

0.20
0.30
0.40
0.50
0.50
0.70
0.70
0.70
1.10
1.50
1.60
2.30
2.30
2.50
3.50
3.60
3.80
5.50

36
45
58
51
64
82
63
78
100
91
114
146
114
142
182
142
178
228

5
5
5
6
6
7
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
11

1.7
2.1
2.7
3.5
5.0
5.4
5.2
7.0
8.0
11.0
16.0
17.0
17.2
25.0
26.5
26.8
38.0
41.5

5
5
5
6
6
7
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
11

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

NOTA 1

NOTAS:

Retiro Placa
Calentamiento

1. Recuerde que se le debe sumar la presin de arrastre.


2. Estos parmetros son vlidos nicamente para el equipo PIPE FUSE 250.
3. Para el equipo PIPE FUSE 250 requiere 3300W, 230V alterno, 50/60 Hz monofsico.

NOTA 1

NOTA 1

T6
min
6
6
6 - 10
6 - 10
6 - 10
10 - 16
6 - 10
10 - 16
10 - 16
10 - 16
10 - 16
16 - 24
10 - 16
16 - 24
16 - 24
16 - 24
16 - 24
24 - 32

Tabla #1 Equipo Ritmo 250


Precalentamiento Calentamiento

PE100
Dimetro
Nominal
mm

Retiro Placa
Calentamiento

Enfriamiento

Presin
Nominal PN
bar

Espesor de
Pared e
mm

P1
bar

Altura del
Cordn
mm

P2
bar

T2
s

T3 max
s

P5
bar

T5
s

P6
bar

T6
min

10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16
10
12.5
16

5.4
6.7
8.2
6.6
8.1
10.0
9.5
11.8
14.6
11.9
14.7
18.2
14.8
18.4
22.7

4.0
5.0
6.0
6.0
7.0
9.0
13.0
16.0
20.0
20.0
25.0
31.0
31.0
38.0
48.0

1.0
1.0
1.5
1.0
1.0
1.5
1.5
1.5
2.0
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
2.5

0.40
0.50
0.60
0.60
0.70
0.90
1.30
1.60
2.00
2.00
2.50
3.10
3.10
3.80
4.80

51
64
82
63
78
100
91
114
146
114
142
182
142
178
228

5
5
6
6
6
7
7
8
9
8
9
10
9
10
11

4.0
5.0
6.0
6.0
7.0
9.0
13.0
16.0
20.0
20.0
25.0
31.0
31.0
38.0
48.0

5
5
6
6
6
7
7
8
9
8
9
11
9
11
13

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

7
9
11
9
11
14
13
16
19
15
18
23
19
23
28

90

110

160

200

250

NOTA 1
NOTAS:

Soldadura

NOTA 1

NOTA 1

1. Recuerde que se le debe sumar la presin de arrastre.


2. Estos parmetros son vlidos nicamente para el equipo RITMO 250

Tabla #1 Equipo Worldpoly 90 - 250


PE100
Dimetro
Nominal
mm

Presin
Nominal PN
bar

63

Precalentamiento
Espesor

Calentamiento

Retiro Placa
Calentamiento

Soldadura

mm

P1
MPa

Altura del
Cordn
mm

10
16

3,8
5,8

0,15
0,15

0,50
1,00

45
58

5
5-6

0,15
0,15

90

10
16

5,4
8,2

0,20
0,29

1,00
1,50

54
82

5-6
6-8

110

10
16

6,6
10,0

0,29
0,43

1,50
1,50

66
100

160

10
16

9,5
14,6

0,61
0,91

1,50
2,00

200

10
16

11,9
18,2

0,96
1,42

250

10
16

14,8
22,7

1,49
2,21

P2
MPa

T5
s

T6
min

+- 0.01
+- 0.01

5
5-6

6
6 - 10

0,20
0,29

+- 0.01
+- 0.01

5-6
6-8

6 - 10
10 - 16

6-8
6-8

0,29
0,43

+- 0.01
+- 0.01

6-8
6-8

10 - 16
10 - 16

95
146

6-8
8 - 10

0,61
0,91

+- 0.01
+- 0.01

6-8
8 - 11

10 - 16
16 - 24

1,50
2,00

119
182

6-8
8 - 10

0,96
1,42

+- 0.01
+- 0.01

6-8
8 - 11

10 - 16
16 - 24

2,00
2,50

148
227

8 - 10
10 - 12

1,49
2,21

+- 0.01
+- 0.01

8 - 11
11 - 14

16 - 24
24 - 32

<= 0.20

T2
s

P5
MPa

Enfriamiento

T3 max
s

23

Tabla #1 Equipo Worldpoly 200 - 450


PE100
Dimetro
Nominal
mm

Presin
Nominal PN
bar

Precalentamiento
Espesor
mm

P1
MPa

Altura del
Cordn
mm

Calentamiento
P2
MPa

Retiro Placa
Calentamiento

T2
s

T3 max
s

Soldadura
P5
MPa

Enfriamiento
T5
s

T6
min

200

10
16

11,9
18,2

0,47
0,70

1,50
2,00

119
182

6-8
8 - 10

0,47
0,70

+- 0.01
+- 0.01

6-8
8 - 11

10 - 16
16 - 24

250

10
16

14,8
22,7

0,73
1,09

2,00
2,50

148
227

8 - 10
10 - 12

0,73
1,09

+- 0.01
+- 0.01

8 - 11
11 - 14

16 - 24
24 - 32

315

10
16

18,7
28,6

1,17
1,72

2,00
3,00

187
286

8 - 10
12 - 16

1,17
1,72

+- 0.01
+- 0.01

8 - 11
14 - 19

16 - 24
32 - 45

355

10
16

21,1
32,2

1,48
2,19

2,50
3,00

211
322

10 - 12
12 - 16

1,48
2,19

+- 0.01
+- 0.01

11 - 14
14 - 19

24 - 32
32 - 45

400

10
16

23,7
36,3

1,88
2,78

2,50
3,00

237
363

10 - 12
12 - 16

1,88
2,78

+- 0.01
+- 0.01

11 - 14
14 - 19

24 - 32
32 - 45

NOTAS:
1.

2.

3.


<= 0.20

Recuerde que se le debe agregar la presin de arrastre.


Estos parmetros son vlidos nicamente para los equipos Wordpoly
Para el equipo WORDPOLY 90 - 250 mm requiere 220V +- 10% 50Hz, 230V +- 10% 50Hz, o 240 +- 10% 50HZ como est espeficicado en la placa de
identificacin de la mquina.
Para el equipo WORDPOLY 200-450 mm requiere 230V +-10% una fase 50Hz, 380V +-10% 3 fases 50Hz, o 425V +-10% 3 fases 50HZ como est especificado
en la placa de identificacin de la mquina.

Ensayos en Obra para Uniones


a Tope por Termofusin
(Calificacin)
Una inspeccin visual no garantiza la calidad de la unin, por lo
que se podr recurrir a un ensayo destructivo si:

a). La unin no satisface el exmen visual exterior.


b). Se ha detectado aplicacin incorrecta o incumplimiento de
los parmetros en cuanto a los valores de tiempos, presiones
y temperaturas o ante variaciones climticas.

2. Los tubos deben estar correctamente alineados.

Ensayo Destructivo en Obra


Tamao de la probeta

Exmen Visual

1. El permetro del cordn deber presentar una distribucin


uniforme en ambos lados del plano de la unin, sin porosidades,
fisuras u otras deficiencias.

Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos,
ejerciendo la misma presin con las dos manos.

24

ANTES O DESPUS DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER


FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNIN, NI EN EL
CORDN INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR.

DEMASIADA PRESIN Y TEMPERATURA


REBORDE MUY GRUESO

Uniones a Tope MAL Realizadas

FLUIDO CASI FRO POCO TIEMPO Y


POCA TEMPERATURA

Uniones a Tope BIEN Realizadas

MAL ALINEADA

TUBO COMPLETO
CON UNIN PTIMA

CON RANURAS O VARIOS ENTRE TUBOS

TUBO PARTIDO EN DOS


CON UNIN PTIMA

FUNDIDO A BAJA PRESIN REBORDE INCOMPLETO

25

Barras para corte de flujo


Su forma normalmente es circular con bordes redondos o
dos barras circulares.
Se utiliza para cerrar el flujo de agua a travs de la Tubera
ya sea para reparar un tramo de Tubera o para hacer una
acometida domiciliaria.
Esta herramienta se encuentra normalmente con cierre
mecnico para Tuberas hasta de 110 mm. de dimetro e
hidrulico para dimetros mayores.
Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope
para indicar segn el dimetro, el aplastamiento de la
Tubera.

Procedimiento
1. Cuando se va a colocar un accesorio, la herramienta de
aplastamiento se debe colocar a una distancia aproximada de
3 a 4 veces el dimetro nominal.
La herramienta de aplastamiento se coloca en medio del tubo
y se inicia la operacin de cerrado lentamente para permitir el
acomodamiento de los esfuerzos en la Tubera.

2. Se lleva hasta el tope indicado en la herramienta segn sea


el dimetro.
Nota: Es muy importante que se tenga cuidado en este paso
pues si se llega a colocar otro dimetro diferente, se puede
estrangular la Tubera y perder sus propiedades originales.

3. Se retira la herramienta desenganchndola de la Tubera,


para dar paso al flujo de agua.

4. En el sitio donde se haga un aplastamiento o cierre de flujo,


no se puede volver a repetir, por tal motivo se aconseja colocar
una cinta de color rojo preferiblemente para indicar que all ya
se realiz un aplastamiento.
Nota: La Tubera lentamente puede recuperar su estado
normal o puede ayudarse mecnicamente sin perder ninguna
propiedad.

Procedimiento General para


Uniones a Socket por Termofusin
Realizada entre un accesorio con extremo hembra y un tubo.
La Tubera y Accesorios de tamaos menores de 63 mm. se
unen rpido manualmente.

Equipo Necesario
Plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos
para tubo y accesorio, anillo fro, calibrador de profundidad,
cortadora de tubos, trapo (no sinttico), termmetro de
contacto, cronmetro o reloj, pinzas de estrangulacin, cinta
roja y alcohol.

26

4. La plancha calentadora y las caras macho y hembra deben


estar libres de toda suciedad y a temperatura de 210C 10C.

EQUIPO NECESARIO

Preparacin
1. Corte el extremo del tubo a escuadra y limpie con un trapo
limpio. Puede hacerse con la cortadora de tubo o una segueta,
cuidando de obtener un corte a escuadra y limpio.

2. Realice un bisel al tubo de donde remueva por lo menos 1.5


mm del extremo del tubo. Quite la rebaba del tubo y verifique
que est limpio y libre de sustancias extraas.

5. Para lograr la profundidad de insercin adecuada del tubo


dentro del accesorio utilice el anillo fro que debe ir alineado
con el extremo del tubo y el calibrador de profundidad que nos
determina el lmite a plastificar.

Operacin
1. Ubique la plancha calentadora con las caras hembra y
macho entre el tubo y el accesorio a unir y aplique una presin
firme, hasta que el tubo y el accesorio entren totalmente en la
herramienta calentadora. En este momento se inicia el ciclo de
calentamiento. (Tabla #2).

3. Limpie el tubo y el accesorio a unir con un trapo no sinttico


y alcohol etlico > 99%.

2. Una vez finalizado el ciclo de calentamiento separe el tubo y


el accesorio de las caras de calentamiento con un movimiento
rpido, extraiga la plancha y comience la unin del accesorio
y el tubo (esta operacin debe hacerse como mximo en 5
segundos).

27

Nota: Se debe observar rpidamente la superficie del tubo


externamente y la del accesorio internamente para revisar
que hayan quedado 100% fundidas sin ningn punto fro. Si el
fundido no qued completo deseche el tramo de Tubera fundida
y el accesorio, e inicie nuevamente el proceso.

Tiempos Unin a Socket


Tabla #2
Ciclos de
Tiempo
Temperatura
de Fusin
(210C 10C)

3. Empuje firmemente el accesorio alineado contra el extremo


del tubo hasta que haga contacto total con el anillo fro. No se
debe girar el tubo ni el accesorio. Mantenga la presin constante
en su lugar hasta completar el tiempo de enfriamiento segn lo
especificado en la Tabla #2.

Tiempo de
Tiempo de
Dimetro
(Milmetros) Calentamiento Enfriamiento
(Seg.)
(Seg.)
20
25
32

8 - 9
9 - 12
13 - 15

Tiempo Adicional
para Realizar
Pruebas
de Presin
(Min.)

30
30
30

Ensayos en Obra para Uniones


a Socket (Calificacin)
Exmen Visual
1. Cordn exterior contnuo comprimido contra la pared de la
boca del accesorio.
2. Tubos y accesorios alineados.
3. Correcta penetracin del tubo en el accesorio.
4. Cordn interno uniforme.

4. Despus de esperar el tiempo del enfriamiento, quite el


anillo fro e inspeccione la unin. Una buena unin tendr un
anillo achatado y uniforme de material fundido sin vacos entre
el tubo y el accesorio.
Espere entre 10 y 30 minutos adicionales segn el dimetro
despus de realizada la unin, antes de hacer pruebas de
hermeticidad a la junta o que sufra esfuerzos al enterrarse.

Ensayo Destructivo en Obra


Tamao de la probeta

28

10
15
15

EL TUBO NO ENTRA BIEN EN


EL ACCESORIO

Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos,
ejerciendo la misma presin con las dos manos.
ANTES O DESPUS DEL ENSAYO NO DEBEN APARECER
FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNIN, NI EN EL
CORDN INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR.

REBORDE EXTERNO NO COMPLETO

NO USO EL CALIBRADOR DE PROFUNDIDAD

Uniones a Socket BIEN Realizadas


Uniones a Socket Errores Usuales

MALA ALINEACIN

29

Procedimiento General para Uniones con Silla


por Termofusin
Se realiza entre un tubo y un accesorio sobreponiendo el
accesorio al tubo. Es recomendable utilizar una herramienta
de aplicacin para hacer la unin con silla. Todas las variables
que se utilizan para dicha operacin son controladas ms
fcilmente si se usa una herramienta, que cuando se hace
manualmente.

3. Fije el accesorio al soporte que posee la mquina y controle


el correcto ajuste. Accione la palanca de la herramienta de
aplicacin hasta alinear el tubo y el accesorio.

Equipo Necesario
Herramienta de aplicacin, plancha calentadora, caras de
calentamiento, suplementos para tubos, porta-accesorios,
trapo (no sinttico), cuchillo o raspador, termmetro de
contacto, cronmetro y alcohol.

4. Verifique que la medida de las caras de calentamiento sea


la correcta para el tubo y el accesorio. Caliente la herramienta
de forma que las superficies tengan una temperatura de
210C 10C.

Preparacin
1. Instale las mordazas de sujecin que corresponden con el
dimetro del tubo a unir.

Operacin
1. Coloque la plancha calentadora entre el tubo y el accesorio
aplicando presin entre 40 y 60 psi

2. Raspe la superficie del tubo donde va el accesorio, con un


cuchillo y limpie con un trapo limpio y seco o con el alcohol.

2. Aplique y mantenga la presin durante el calentamiento.


Nota: El tiempo de calentamiento comienza despus de que
el accesorio y el tubo estn firmemente asentados sobre las
caras de calentamiento. Durante el calentamiento la plancha
calentadora puede balancearse ligeramente 1 2 grados,
para verificar el contacto pleno con la Tubera.

30

Tiempos Unin con Silla


Tabla #3
Ciclos de
Tiempo

3. Transcurrido el tiempo de calentamiento y despus de


que se ha formado el reborde de material fundido, levante
la palanca rpidamente evitando golpear las partes de la
Tubera y accesorio caliente. Verifique rpidamente si estn
totalmente fundidas las superficies tanto del accesorio
como de la Tubera.

Temperatura
de Fusin
(260C 5C)
(500F 10F)

Dimetro
Tiempo de
Tiempo de
Silla
Calentamiento Enfriamiento
(mm)
(Seg.)
(Seg.)
63
90
110
160
200

50
50
50
50
50

70
70
70
70
70

Tiempo Adicional
para Realizar
Pruebas
de Presin
(Min.)
10
12
12
15
15

CICLO GENRICO DE UNIN CON SILLA CON TUBERAS


Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO

4. Cierre la mquina y aplique la presin de 40 a 60 psi.


Mantenga la presin durante el tiempo de unin indicado en
la Tabla #3.

Ensayos en Obra para Uniones


con Silla por Termofusin
(Calificacin)
5. Despus de dejar que la unin realizada se enfre 3 minutos
ms, retire el tubo con el accesorio soldado de la mquina.
Nota: Verifique el reborde de la unin en toda la base del
accesorio. Deje que la unin se enfre entre 10 y 15 minutos
ms, antes de hacer las pruebas de presin o de derivar la
Tubera principal.

Exmen Visual
1. Cordones hacia afuera del accesorio, uniformes y
dimensionalmente similares en todo el permetro de la base
del accesorio.
2. Area de unin completa.
3. Contorno de la interfase de unin sin porosidades.

31

Ensayo Destructivo en Obra


Tamao de la probeta.
Realizar un corte transversal en el accesorio hasta 1 cm de la
superficie del tubo.

DEMASIADO CALENTAMIENTO

Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos,
ejerciendo la misma presin con las dos manos.

FALTA DE CALENTAMIENTO

FALTA DE RASPADO

NO DEBEN APARECER POROS, CAVIDADES NI FISURAS EN LA


INTERFASE DE LA UNIN DESPUS DEL ENSAYO.

Uniones con Silla Errores Usuales

MALA ALINEACIN

32

Unin con Silla BIEN Realizada

ELECTROFUSIN
Generalidades
La electrofusin hace uso de la energa elctrica para realizar
la unin de tubo y accesorio.
El principio de funcionamiento de la electrofusin se basa
en la circulacin de una corriente elctrica originada al
cerrarse el circuito, formado por la unidad de control (mquina
de electrofusin) y el accesorio que est provisto de una
resistencia interna.
Debido a las prdidas causadas por las corrientes parsitas,
parte de la energa elctrica se transforma en calor. El calor
as generado produce la plastificacin del polietileno del tubo
y del accesorio.
Al aumentar la temperatura, el polietileno se dilata produciendo
una interferencia entre las piezas a unir. Esta interferencia es
la que origina la presin necesaria para la correcta unin.
Los parmetros de toda buena unin son bsicamente
tres: temperatura, presin y tiempos de calentamiento y
enfriamiento. En la electrofusin las dos primeras variables
escapan al control humano ya que la temperatura depende
de la unidad de control o su conexin a red, estando la misma
preparada para emitir mensajes de error cuando alguna
variable que influya en la temperatura salga de los parmetros
preestablecidos. Por su parte la presin est supeditada a la
temperatura de unin y a las tolerancias dimensionales entre
tubo y accesorio.
El control de la tercera variable, el tiempo de fusin, depende
con que clase de sistema de electrofusin contamos. Hay dos
tipos de electrofusin, la clsica y la inteligente. A continuacin
se describen brevemente las caractersticas de cada uno.

Clsica
El tiempo de fusin es cargado por el operario mediante un
teclado provisto en la unidad de control. Dicho tiempo viene
especificado en el accesorio a unir. En este punto puede existir
un error de carga y por consiguiente una mala unin. No
obstante, el rango de error se ve muy disminudo con respecto
a la termofusin.

Inteligente
En este sistema tanto la unidad de control como el accesorio
deben ser compatibles. La caracterstica es que la unidad
de control reconoce el accesorio que ha sido conectado y
automticamente lee el tiempo de fusin y tiene en cuenta
otros factores, como la temperatura ambiental y la correcta
instalacin del accesorio sobre la Tubera.

Dentro de este mismo equipo existe el lpiz de rayo infrarrojo


que se utiliza para leer el cdigo de barras que viene en los
accesorios e identifica dimetro, tiempos de calentamiento
y enfriamiento, temperatura y amperaje para cada tipo de
accesorio a unir.
Con esta clase de equipo se eliminan los errores humanos ya
que la mquina de electrofusin controla todos los parmetros
de forma automtica y ante cualquier problema emite mensajes
de error. Adems existe como opcin, un equipo que guarda
en la memoria todos los datos de la unin (fecha, operador,
condiciones en que se realiz la misma, etc.) pudiendo luego
imprimir o transferir a un computador toda la informacin,
para as llevar una estadstica de control, ubicar rpidamente
cualquier problema actual o futuro.
El sistema de electrofusin inteligente, tambin muestra
una identificacin visual para comprobar que el proceso de
plastificacin qued bien realizado.

Instrucciones para Uniones por


Electrofusin
Medidas de Seguridad
1. Mantener las manos alejadas de los contactos elctricos y
colocar siempre polo a tierra.
2. Revisar el cableado elctrico como tambin las conexiones
elctricas y todas las herramientas para asegurarse que estn
en condiciones de uso y seguridad.
3. En caso de inclemencias climticas durante la operacin, se
deber proteger el equipo (con una carpa).
Si el da es muy hmedo se deben extremar las precauciones
de seguridad.

Electrofusin a Socket
Equipo Necesario
1. Dispositivo con mordaza de alineacin.
2. Raspador (herramienta que elimina la capa superficial
oxidada del tubo).
3. Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol.
4. Cortadora de tubos.
5. Mquina de electrofusin.
6. Marcador de tinta para delimitar el rea a raspar para la
limpieza

33

Electrofusin a Socket
Nota: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante
el raspado para asegurar que se complete en un 100%. Si
la rotacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para
verificar que en toda la circunferencia se haga el raspado.
Despus del raspado, es importante evitar tocar con las manos
el rea que se rasp.

EQUIPO NECESARIO

Preparacin
1. Sin sacar el accesorio de su envoltura verifique que el
material del tubo y el accesorio pertenezcan al sistema PEAD
Acuaflex PAVCO o sean compatibles.
Corte los extremos del tubo a escuadra, utilizando una
cortadora de tubos.
Quite las rebabas y limpie los extremos de los tubos con un
trapo limpio y seco.(No use ningn lquido o solvente para
limpiar el tubo, excepto alcohol).

2. Trace una lnea circunferencial con un marcador, que


no posea borde punzante en cada uno de los tubos, a una
distancia del extremo igual a la mitad de la longitud del
accesorio ms 2.5 mm.

Operacin
1. Saque el accesorio de su empaque sin tocar ni apoyar los
dedos sobre la superficie interna. Limpie con un pao limpio y
seco o con alcohol los extremos raspados de los tubos.

2. Deslice el accesorio sobre el extremo de uno de los tubos


hasta su tope central.

3. Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineacin,


con el accesorio colocado hasta el tope. No force ms all del
tope. Ajuste las mordazas.
3. Raspe los extremos de los tubos extrayendo una pelcula de
aproximadamente 0,2 mm. uniforme, para no daar el contorno
del tubo, hasta la lnea determinada en el paso anterior. Esta
operacin se denomina Peeling Off limpieza del polietileno
exterior oxidado, y es de fundamental importancia para el
resultado satisfactorio de la unin.

34

4. Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central


del accesorio y ajuste las mordazas.
Nota: Rote el accesorio alrededor de los tubos suavemente
para lograr una alineacin correcta.
Verifique que las terminales o bornes queden en posicin
vertical.

3. Tcnica de cdigo de barras:


En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de
barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetros
aparecidos en el visor.
Tcnica de Ingreso manual: Ante la solicitud programada,
ingrese el valor del tiempo adecuado. Inmediatamente en el
visor, aparecer este valor, garantizando que la operacin fue
correcta.
Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el
enfriamiento.

Etapas de Unin
1. Conecte el cable a la fuente de energa. Verifique que la
unidad de control est en condiciones listas para operar y que
los cables no tengan daos.
Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a
los bornes del accesorio asegurndose que las mismas son
confiables y las terminales, estn bien acopladas.

2. D energa a la unidad de control mediante el botn


correspondiente.
Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de
inicio del programa.

4. Inicie el ciclo de fusin presionando el botn verde durante


un tiempo, hasta que se escuche un Clic; en ese momento
comenzar la cuenta regresiva.

5. Durante la misma; se notar un movimiento ascendente


de los Testigos de Fusin (Fideos de polietileno fundido) del
accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn concepto.

Nota: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o


inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de
control el tiempo de fusin de acuerdo a lo indicado en el
empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente,
ste automticamente reconoce el accesorio e indica sus
parmetros de operacin

6. De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en


el visor se indicar fusin correcta. De aparecer un mensaje
de error, se debe repetir absolutamente toda la operacin
desde el numeral 1.
Si la fusin no es satisfactoria la mquina emitir el mensaje
correspondiente.
35

La unidad se apagar automticamente al completar el ciclo.


No desconecte las terminales.
El operario debe permanecer junto a la unidad, observando el
visor hasta que se cumpla el ciclo de fusin.
Verifique que los Testigos de fusin han ascendido en forma
adecuada. De ocurrir una falla, presione el botn Reset para
detener el ciclo y reinicie todo el proceso.

Posibles Inconvenientes
a). Si se interrumpe el ciclo de fusin por corte de energa,
se invalida la operacin, descartando el accesorio y el (los)
tramo(s) del tubo(s) afectado(s).
b). Se debe recordar que en el visor de tiempos aparecer un
mensaje de aprobacin o no, de la fusin.
c). Ante alguna duda, use un accesorio nuevo y repita las
operaciones.
Nota: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o
inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de
control el tiempo de fusin de acuerdo a lo indicado en el
empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente,
sta automticamente reconoce el accesorio e indica sus
parmetros de operacin.

Enfriamiento
Sin quitar los cables, permita que se enfre la unin respetando
los tiempos indicados con las mordazas ajustadas.
Al trmino de la fusin los testigos dejarn de emerger.
Al concluir el tiempo de enfriamiento aconsejado, afloje las
mordazas, y retire con precaucin el tramo unido.

Nota: En el caso del Sistema Inteligente, la mquina har


sonar un timbre al finalizar el ciclo de enfriamiento.
Desconecte los terminales del accesorio.

Inspeccin
En una buena fusin se observa:
Testigos o fideos que hayan sufrido un movimiento ascendente.
Las zonas de contacto sin signos de material fundido
derramado.
En el visor, se confirma el xito de la fusin.

36

Ensayos en Obra para Uniones


por Electrofusin a Socket
(Calificacin)
Exmen Visual

1. El material en la operacin de fusin no debe exceder


exteriormente los lmites del accesorio (zona fra externa) ni
los lmites del extremo del tubo (zona fra central), excepto en
los testigos de fusin.
2. Verifique el correcto alineamiento entre la Tubera y el
accesorio y la profundidad de penetracin del tubo en el
accesorio.

Ensayo Destructivo en Obra


Tamao de la probeta.

Doblado
Para realizar el doblado tome la probeta de los extremos,
ejerciendo la misma presin con las dos manos.
ANTES O DESPUS DEL ENSAYO DE DOBLADO NO DEBEN
APARECER CAVIDADES O FISURAS EN EL REA TRANSVERSAL
DE LA UNIN.

Desprendimiento por Falta de Adherencia.

1.Se extraer una probeta de las caractersticas sealadas en


la figura, que ser obtenida cortando por un plano que pase
por el eje del tubo y sea perpendicular a los ejes de los bornes
del accesorio, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de
la unin.
2. Previo al ensayo, verifique que no exista derrame de
material sobre las zonas fras central y extremos del accesorio.
3. La probeta se someter a una carga creciente de
aplastamiento, con velocidad de avance de las mordazas de la
prensa de aproximadamente 10 cm/min.
4. La distancia entre mordazas se aproximar hasta dos veces
el espesor de pared del tubo.
5. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la interfase
de fusin entre la primera y la ltima resistencia no deber
presentar poros, cavidades, ni fisuras en ninguno de los
niveles (tubo, resistencia o accesorio).

Electrofusin con Silla


Equipo Necesario
1. Dispositivo con mordaza de alineacin.
2. Raspador (herramienta que elimina la capa superficial
oxidada del tubo).
3. Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol.
4. Cortadora de tubos.
5. Mquina de electrofusin.

3. Preparar las mordazas, correctas segn el dimetro del


tubo.
Nota: Existen sillas que tienen sistema de sujecin propia.

Posicionamiento Correcto
1. Coloque el tubo en el sistema de alineacin sin ajustar las
mordazas con la superficie raspada hacia arriba, en el mismo
eje vertical del porta-accesorio.

Preparacin
1. Verifique que el material del tubo y el accesorio pertenezcan
al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles.
Elija de acuerdo al dimetro del tubo sobre el que se efectuar
la electrofusin, el accesorio de base correcta. Sin retirar el
accesorio de su envoltura posicione sobre el lomo del tubo
en forma perpendicular al eje longitudinal de ste, luego trace
con un marcador su contorno sobre el tubo con un margen de
aprox. 10 mm.

2. Extraiga el accesorio de su envoltura cuidando de no tocar


la zona que se apoyar sobre el tubo. Limpie la zona raspada.
No apoye los dedos en las zonas preparadas. El accesorio se
debe colocar en el porta-accesorio.

3. Posicione la base de ste sobre la zona raspada del tubo.


Por ningn motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado
de su asentamiento durante el ciclo de unin.
2. Raspe el rea marcada utilizando el raspador, extrayendo
una pelcula de aprox. 0,2 mm. prepare la mquina para
sujetar la silla.

37

Operacin
1. Conecte el cable a la fuente de energa. Conecte las
terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del
accesorio, asegurndose que los mismos son confiables y los
terminales, estn bien acoplados.

Ensayos en Obra para Uniones


con Silla (Calificacin)
Exmen Visual
1. Se deber verificar que se cumpla con la perfecta
perpendicularidad entre el eje de la boca de salida del
accesorio y el de la Tubera.
2. Correcto posicionamiento de la silla sobre la Tubera.
3. El material fundido no deber rebasar la zona fra, en todo
el permetro de la base del accesorio.

2. D energa a la unidad de control mediante el botn


correspondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera vez,
la secuencia de inicio del programa.

Tcnica del Sistema Inteligente:


El proceso es completamente automtico.
La mquina de control pedir confirmar los pasos bsicos
anteriores.

Tcnica de Cdigo de Barras:


En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de
barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetros
aparecidos en el visor.

Tcnica de Ingreso Manual:


Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo
adecuado.

Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y de


enfriamiento.

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Ensayos Destructivo en Obra con


Desprendimiento por falta de
Adherencia
1. La probeta deber ser obtenida cortando la muestra en
tres anillos, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de
la unin.
2. La probeta se someter a una carga de crecimiento de
aplastamiento, con una velocidad de avance de las mordazas
de la prensa de aproxim adamente 10 cm/min.
3. La distancia entre mordazas se aproximar hasta 2 veces el
espesor de pared del tubo.
4. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la interfase de
fusin no deber presentar poros, cavidades ni fisuras en
ninguno de los niveles (tubo, resistencia o accesorio).

Unin Mecnica
Condiciones Bsicas a Tener
en Cuenta
1. Con estos accesorios rpidos a presin no se requiere
ningn tipo de mquina para ensamblar la tubera con el
accesorio.
2. Al no requerir equipos se hace muy econmica su
instalacin.
3. Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de
instalacin en cualquier situacin climtica ya que no es tan
exigente como los dos sistemas anteriores.
4. Se utiliza en dimetros desde 16 mm. hasta 110 mm.

Procedimiento General para


Uniones Mecnicas
1. Pase el tubo a travs de la tuerca.

4. Coloque el anillo de caucho u O-ring lo ms cerca al


extremo del tubo.

5. Tome el cuerpo y haga presin con l hasta pasar el O-ring.

6. Asegrese que el tubo llegue hasta el tope interno del


cuerpo.

7. Repita el mismo ensamble al otro lado del tubo


2. Coloque el anillo cnico de sujecin con su cara de mayor
dimetro hacia el extremo del tubo.

8. Apriete las tuercas manualmente con llave mecnica en el


caso de accesorios de dimetros grandes. Cercirese que los
implementos queden bien posicionados.
3. Introduzca el buje.

Nota: Los ensambles de estos accesorios a las tuberas


de polietileno son iguales en uniones, adaptadores macho y
hembra, tees y codos.
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Procedimiento para el Ensamble del Collar de


Derivacin con las Tuberas PEAD Acuaflex
1. Coloque el O-ring en la ranura interior que trae la parte
superior de la abrazadera.

5. Atornille hasta que la pieza quede firme y en un ngulo


de 45o.

2. Colque la parte superior sobre la tubera alineada.

6. Instale sobre este un registro de incorporacin y con un


taladro para acometidas, perfore sobre la tubera el
orificio de salida.

3. La otra parte del cuerpo se coloca debajo del tubo.


Nota: (En el paso 6) Se puede usar un sacabocado sin daar
la Tubera.

Puesta en Servicio
Pruebas de Presin

4. Sujete bien e introduzca los tornillos.

1. Posterior al tendido de la Tubera ya instalada, debe


someterse a unas pruebas de presin para verificar su
hermeticidad.
2. Se recomienda hacer estas pruebas cada 500 metros
lineales de Tubera instalada. La prueba deber ser como
mnimo de 1.5 veces la presin nominal de trabajo mxima
a la que las Tuberas vayan a estar sometidas de acuerdo
con el diseo.
3. Se debe llenar lentamente de agua el tramo que se va a
probar de abajo hacia arriba, manteniendo abiertos los
elementos por donde sale el aire. Estos se cerrarn despus
de verificar que no existe aire en la lnea.
4. En el momento de lograr una presin estable, se dejar de
30 minutos a 1 hora y se considerar satisfactoria la prueba
cuando durante este tiempo, el manmetro no indique cada
de presin.

40

5. De la misma forma, se pueden hacer pruebas de presin


con aire presurizando la lnea en uno de los extremos.

Prueba de Redes

6. La prueba se considera satisfactoria si la presin no vara


por debajo de la raz de P/5, siendo P la presin de prueba
en PSI.
Nota: Recuerde hacer las pruebas de presin antes de hacer
las acometidas domiciliarias y despus de haber realizado los
anclajes en todos los accesorios y cambios de direccin.

Mantenimiento
El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la
empresa de servicios pblicos que opera el acueducto. Pueden
usarse los equipos de inspeccin y limpieza usualmente
dedicados a estas actividades. Para mantenimiento correctivo,
segn sea el caso del dao especfico, puede consiltarse con
PAVCO en los telfonos que aparecen en la contraportada de
este manual.

Rotulado
Marca y uso

Agua Potable

Pas de origen y fabricante

PAVCO - MEXICHEN COLOMBIA

Norma de fabricacin

Por Ejemplo PE 100


NTC 4585

Dimetro nominal

Por Ejemplo RDE 17 63mm x 3.8mm Grado B

Rigidez

Por Ejemplo PN 10 bar - 140 psi

Trazabilidad

Planta
1 digito

RT:

ao
2 digitos

mes
2 digitos

da
2 digitos

turno No.Mquina
1 digito
2 digitos

Por Ejemplo 001

41

14001

18001

Certificado SC 036 - 1
MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.

Certificado SA 057 - 1
MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.

Certificado OS 033-1
MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.

Produccin y venta de
tuberas y accesorios de
PVC, CPVC y polietileno,
de accesorios de PVC,
CPVC y polipropileno, de
cementos solventes de
PVC y CPVC

Produccin y venta de
tuberas y accesorios de
PVC, CPVC y polietileno, y
de cementos solventes de
PVC y CPVC y cmaras y
cajas de inspeccin de
polietileno

Produccin y venta de
tuberas y accesorios de
PVC, CPVC y polietileno, y
de cementos solventes de
PVC y CPVC y cmaras y
cajas de inspeccin de
polietileno

NTC - ISO 9001 : 2008

NTC - ISO 14001 : 2004

NTC OHSAS 18001 : 2007

Sello con
Reglamento
Tcnico

Resolucin 1166 del 20 de Junio


del Ministerio de Medio Ambiente
y Desarrollo territorial
Produccin y venta de
tubos y accesorios para
acueducto, alcantarillado,
uso sanitario y aguas lluvias
Marca Pavco
(Biaxial pavco, Acuaflex,
Novafort, Novaloc).

Sello de
Calidad

Certificado CSC - CER217357


MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.
Tubos de Polietileno para
distribucin de agua.
Especificaciones. Serie
mtrica

NTC 4585 - (2009)

Fabricado por
MEXICHEM COLOMBIA S.A.S.

ESTE M ANUAL TCN I C O H A S I D O R E V I S A D O Y A P R O B A D O


PO R LA G ERE N C I A D E P R O D U C T O D E P A V C O .
LABO R A T O R I O H O M O L O G A D O
M ediant e r es olucin N 984 de l 1 2 d e M a y o d e 1 9 9 8 y l a s q u e l a c o m p l e m e n t a n ,
La Super int endencia de In d u s t r i a y C o m e r c i o a c r e d i t l o s l a b o r a t o r i o s
de la Div is in de T u b o s i s t e m a s d e P A V C O S . A . c o m o
LABO RATO RI O S DE ENSA Y O S E N T U B E R A S Y A C C E S O R I O S D E P V C .
PRO DU C T O N O B I O D E G R A D A B L E .
NO INCINERE.
HAG A DI SPO SI C I N A D E C U A D A D E D E S P E R D I C I O S .
Edicin
Abril de 2014
r eem p l a z a l a d e J u n i o d e 2 0 1 1

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