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Smashweld 318
Smashweld 318 TopFlex
Smashweld 408
Smashweld 408 TopFlex
0210971
042009
0402351
0402319
0402360
0402361
0402441
0402442
1 SEGURIDAD ..........................................................................................................3
2 INTRODUCCIN....................................................................................................5
3 DATOS TCNICOS ................................................................................................6
4 INSTALACIN .......................................................................................................7
5 OPERACIN........................................................................................................13
6 MANTENIMIENTO ...............................................................................................17
7 DETECCIN DE DEFECTOS..............................................................................17
8 ADQUIRIR REPUESTOS.....................................................................................18
9 DIMENSIONES ....................................................................................................19
10 PARMETROS DE SOLDADURA ....................................................................20
11 REPUESTOS .....................................................................................................23
12 ACCESORIOS ...................................................................................................35
13 ESQUEMAS ELCTRICOS...............................................................................36
-2-
SEGURIDAD
A los usuarios del equipo de soldadura ESAB les cabe la responsabilidad de asegurar
que cualquier persona que trabaje con el equipo o cerca del mismo observe todas las
medidas de precaucin y seguridad pertinentes.
Las medidas de precaucin y seguridad deben satisfacer los requisitos que se aplican a
este tipo de equipos de soldadura. Adems de los reglamentos normales aplicables al
lugar de trabajo, deben observarse las siguientes recomendaciones.
Todo trabajo debe ser ejecutado por personas especializadas y bien familiarizadas con
el funcionamiento del equipo de soldadura. Su funcionamiento o manejo incorrecto
puede acarrear situaciones peligrosas, llegando a originar heridas al operador y daos
al equipo.
1.
Su funcionamiento;
Como operarlo;
El proceso de soldadura.
2.
3.
4.
5.
-3-
AVISO
LA SOLDADURA Y CORTE POR ARCO ELCTRICO PUEDEN SER PELIGROSOS PARA EL
SOLDADOR Y PARA LOS DEMS. TENGA MUCHO CUIDADO AL SOLDAR O CORTAR. SOLICITE A
SU EMPLEADOR QUE SE CUMPLAN LAS NORMAS DE SEGURIDAD BASADAS EN LOS DATOS
DE PELIGRO PROVISTOS POR LOS FABRICANTES.
DESCARGA ELCTRICA Puede matar
l
Instale y conecte a tierra la mquina de soldar de acuerdo con las normas aplicables.
l
No toque piezas elctricas o electrodos con carga con la piel desprotegida, con guantes o la ropa
mojada.
l
Aslese y asle la pieza de trabajo, de tierra.
l
Cercirese de que su posicin de trabajo es segura.
HUMOS Y GASES Pueden ser peligr osos para la salud
l
Mantenga la cabeza alejada del humo.
l
Utilice ventilacin y extraccin de aire junto al arco elctrico, para mantener el humo y los gases
lejos de su zona de respiracin y del rea en general.
RAYOS DE ARCO ELCTRICO - Pueden daar los ojos y quemar la piel.
l
Proteja los ojos y el cuerpo. Utilice las protecciones para soldadura y lentes de filtro correctas y use
ropas de proteccin.
l
Proteja a las personas de su entorno con protecciones o cortinas adecuadas.
PELIGRO DE INCENDIO
l
Las chispas pueden provocar incendios. Por eso, cercirese de que no existan materiales
inflamables en el rea en que se realiza la soldadura..
RUIDO - El ruido excesivo puede provocar daos en el odo.
l
Proteja sus odos. Utilice protectores auriculares u otro tipo de proteccin.
l
Prevenga a otras personas sobre el riesgo.
AVERAS - Solicite la asistencia de un tcnico si el equipo presenta algn defecto o avera.
AVISO!
Lea y comprenda perfectamente el manual de instrucciones antes de
instalar o utilizar el equipo.
AVISO!
No utilice la fuente de soldadura para descongelar tubos congelados.
Este producto fue proyectado exclusivamente para soldar por arco elctrico.
-4-
INTRODUCCIN
Smashweld 318 y Smashweld 408 son conjuntos semiautomticos para soldar MIG/MAG que
combinan en una sola unidad, una Fuente de energa con caracterstica de tensin constante y un
Alimentador de alambre previsto para recibir bobinas de 300 mm de dimetro externo y hasta 18 Kg.
de alambre. Smashweld 318 TopFlex y Smashweld 408 TopFlex son fuentes de energa con
caracterstica de tensin constante para soldar MIG/MAG combinados con un alimentador de
alambre modelo Origo"F eed. La tensin de arco, y en consecuencia, la corriente de soldadura se
ajusta con dos llaves selectoras, una de dos y una de diez posiciones para una amplia y precisa
seleccin en cualquier aplicacin dentro de la gama de utilizacin. En Smashweld 318, Smashweld
408 y en el alimentador Origo"F eed el avance del alambre se realiza con un mecanismo con
motoreductor elctrico comandado electrnicamente que hace que el alambre electrodo se deslice
por el conducto de la antorcha hasta el lugar de la soldadura.
En Smashweld 318 Topflex y Smashweld 408 Topflex lo alimentador se arma en un eje giratorio
sobre la fuente con los cables de comando y alimentacin de acuerdo con el largo deseado. Para
ms informaciones sobre el alimentador de alambre Origo"F eed, vea la documentacin especfica.
Los Smashweld 318/408 y Smashweld 318/408 Topflex permiten soldar con alambres slidos de
acero carbono, de acero inoxidable, de aleaciones de aluminio y con alambres tubulares.
Todos los modelos poseen 20 posiciones para seleccionar la tensin de soldadura.
En Smashweld 318 y Smashweld 408 la velocidad del alambre se ajusta en la fuente y en
Smashweld 318 Topflex y Smashweld 408 Topflex, la velocidad del alambre se ajusta en el
alimentador de alambre.
Los Smashweld 318 y Smashweld 408 poseen los recursos de soldadura continua, punto o
intermitente, con el tiempo de punto e intermitente ajustable y control de antiadherencia tambin
ajustable, que evita que el alambre se pegue en la poza de fusin. En los Smashweld 318 Topflex y
Smashweld 408 Topflex los recursos son de acuerdo con el modelo de alimentador utilizado.
Poseen un sistema de proteccin contra recalentamiento que, si los componentes internos alcanzan
una temperatura mayor que la establecida en el proyecto, corta la corriente de soldadura, la lmpara
indicadora se enciende y el ventilador contina funcionando; cuando los componentes internos
llegan nuevamente al nivel de temperatura de operacin normal, la lmpara indicadora se apaga y la
soldadura pode reiniciarse.
Un instrumento digital permite la lectura de los parmetros corriente de soldadura y tensin. Este
instrumento posee una memoria que fija los valores de los parmetros de la ltima soldadura
ejecutada.
El gabinete de los Conjuntos Smashweld es robusto y fcil de ser trasladado por el local de trabajo.
La plataforma permite colocar un cilindro de gas de proteccin que acompaa as al conjunto en sus
traslados. La plataforma se entregua desarmada, armar conforme seccion 4.2.
Los Smashweld se entregan con un cable de tierra (exceto TopFlex), el manual de instrucciones, dos
roldanas (exceto Topflex) y tapn de goma.
-5-
DATOS TCNICOS
Tabla 3.1
Fuente de energia
Tensin de alimentacin
Corriente primaria Imx
39 23 - 20 A
52 30 - 25 A
24 - 14 - 12 A
40 - 23 - 19 A
Rango de corriente/tensin
Carga mxima permitida
35 % del factor de trabajo
315 A / 29,8 V
----------------
270 A / 27,5 V
400 A / 34,0 V
220 A/25 V
300 A/29 V
0,96
0,95
77 %
78 %
18 - 45 V
18 - 45 V
Temperatura de funcionamiento
- 10 C
a + 40 C
a + 40 C
148 kg
160 Kg
140 kg
152 kg
IP 23
IP 23
Classe de aplicacin
Norma
- 10 C
IEC 60974-1
IEC 60974-1
Tabla 3.2
Alimentadores de alambre
OrigoFeed
Alimentacin elctrica
Smashweld 318/408
42 Vca
24 Vcc
1,5 - 22,0
1,5 - 19,00
318/Topflex
408/Topflex
Acero Carbono
0,60 - 1,20
0,60 - 1,60
Acero inoxidable
0,80 - 1,20
0,80 - 1,60
Aluminio
0,90 - 1,20
0,90 - 1,60
Factor de trabajo
El factor de trabajo especifica el tiempo durante el que el equipo puede soldar con una carga
especfica como un porcentaje de un perodo de diez minutos.
Clase de proteccin
El cdigo IP indica la clase de proteccin, o sea, el grado de proteccin contra la penetracin de
objetos slidos o de agua. O equipo marcado IP 23 fue concebido para ser utilizado en interiores y
exteriores.
Clase de aplicacin
El smbolo S indica que la fuente de alimentacin fue proyectada para ser utilizada en reas de
grandes riesgos elctricos.
-6-
3.1
Definicin de parmetros
Tabla 3.3
Modo de soldadura
Smashweld 318/408
Continuo
------
Punto
0 - 2,5 segundos
Intermitente
0 - 2,5 segundos
0 - 3,0 segundos
INSTALACIN
Nota!
Conecte la fuente de alimentacin a la red elctrica con una impedancia de red de 0,210 ohms o
inferior. Si la impedancia de red es ms elevada, existe riesgo de que los dispositivos de
iluminacin presenten fallas
4.1
Recibimiento
Al recibir una Smashweld, retire todo el material de embalaje y verificar si hay eventuales daos que
puedan haber ocurrido durante el transporte, verifique si fueron retirados todos los materiales,
accesorios, etc. antes de descartar el embalaje. Los reclamos relativos a daos en trnsito deben
dirigirse a la Empresa Transportadora. Retire con cuidado todo el material que pueda obstruir el paso
de aire de refrigeracin y, en consecuencia, disminuir su eficiencia.
4.2
Encajar arriba
en este lugar
y atornillar
Soporte
del
cilindro de
gas
AVISO!
Para proteger la etiqueta en el tablero frontal los equipos son entregues con una
pelcula protectora. La retirada de la pelcula protectora es opcional.
-7-
4.3
Las Smashwelds salen de fbrica con un anillo para alzarlas al cargarlas o descargarlas. Se
recomienda retirarlo (girndolo en sentido antihorario) tras la instalacin de la mquina pues limita la
apertura de la tapa de proteccin del rollo de alambre y en consecuencia el acceso al mismo y al
mecanismo de traccin del alambre. Para preservar la clase de proteccin y prevenir la infiltracin de
agua y otros objetos en la mquina tape esta rosca con el tapn de goma que acompaa al equipo
(enviado junto con el manual de instrucciones).
En las Smashwelds 318Topflex e 408 Topflex en que el alimentador de alambre OrigoFeed devera
ser armado sobre la fuente, retirar el anillo y armar el soporte entregue con el alimentador.
Guarde el anillo en el soporte dentro del equipo para cuando necesite alzar nuevamente la mquina.
AVISO!
El equipo no debe ser alzado con las tapas laterales retiradas.
4.4
Lugar de trabajo
Con respecto al lugar donde funcionar su Smashweld, deben considerarse varios factores
para obtener una operacin segura y eficiente. Es necesaria una ventilacin adecuada para la
refrigeracin del equipo y la seguridad del operador; tambin es muy importante que el rea
de trabajo permanezca limpia.
Es necesario dejar un corredor de circulacin de por lo menos 450 mm de ancho alrededor del
conjunto Smashweld, tanto para su buena ventilacin como para el acceso del operador, realizar
tareas de mantenimiento preventivo o eventuales reparaciones en el mismo lugar de trabajo.
La instalacin de dispositivos de filtro de aire ambiente restringe el volumen de aire disponible para la
refrigeracin de la Smashweld y provoca el recalentamiento de los componentes internos. La
instalacin de dispositivos de filtro no autorizados, por escrito, por el Proveedor anula la garanta
otorgada al equipo.
-8-
4.5
Alimentacin elctrica
Tabla 4.1
Modelo
Tensin de la red
Smashweld 318/Topflex
Smashweld 408/Topflex
220/380/440V10%,
220/380/440V10%,
Frecuencia de la red
Fusible de retardo
Trifsica
Trifsica
50-60Hz
50-60Hz
220 V
380 V
440 V
220 V
380 V
440 V
40 A
25 A
20 A
40 A
25 A
20 A
4 x 10 mm
4 x 10 mm
50 mm
50 mm
Las Smashweld se entregan para conectarlas a una rede de alimentacin de 440 V (trifsica). Si la
tensin de alimentacin en el local de trabajo es diferente de 440 V, las conexiones primarias deben
ser modificadas como se indica en la figura que sigue. Al retirar la tapa de cambio de tensin
localizada en el lado derecho permite acceder a la barra de terminales de las conexiones primarias.
Atencion: Modificar tambien la posicion de alimentacin del transformador auxiliar (cable 35).
CAMBIO DE TENSIN
220V
380V
440V
K11
K11
K11
440
440
440
380
380
35
380
35
T
S
220
220
220
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
T
S
-9-
T
S
35
IMPORTANTE!
El terminal de tierra est conectado al chasis de la Fuente y debe conectarse a un punto
eficiente de tierra de la instalacin elctrica general. Tenga cuidado de no invertir el
conductor de tierra del cable de entrada (cable verde/amarillo) cualquiera de las fases
de la llave general o disyuntor, pues esto sometera al chasis a una tensin elctrica. No
use el neutro de la red como conexin a tierra.
4.4
Roldanas de traccin
Aceros slidos
Dimetro (mm)
Smashweld 318
Smashweld 408
0,60 - 0,80
0900905
0900905
0,80 - 1,00
0900251
0900251
1,00 - 1,20
0901338
0901338
1,20 - 1,60
-----------
0900822
Tubular
1,20 - 1,60
0900121
0900121
Aleaciones de
aluminio
1,00 - 1,20
0900168
0900168
1,20 - 1,60
-----------
0901272
4.4.1
a)
b)
c)
d)
Recoloque y apriete el tornillo para que la roldana no tenga juego sobre su eje.
e)
Cierre el brazo.
4.5
Antorcha MIG/MAG
- 10 -
4.6
Gas de proteccin
Rgimen de transferencia
Cortocircuito
Spray
Aluminio
Argonio
Argonio + 2% CO2
Acero inoxidable *
Argonio + 4% CO2
Acero inoxidable *
Argonio + 8% CO2
Excepto LC y ELEC
Acero carbono
Acero carbono
Argonio + 5% CO2
CO2
Acero inoxidable
-
Acero carbono
*El gas debe ser especificado de acuerdo con la composicin del alambre.
Nota: La tabla 4.3 debe ser utilizada solamente como orientacin. Otros gases o
mezclas pueden ser utilizados dependiendo del material a ser soldado y de los otros
parmetros de soldadura.
Conecte la manguera del gas de proteccin a la boquilla localizada en el tablero
posterior de la Smashweld y a la salida del regulador de presin del cilindro o de la red
de distribucin.
4.7
Alambre de soldar
a)
Destrabe la perilla roja y coloque el carretel de modo que la traba del centro de
frenado quede encajada en el orificio de traba del carretel.
b)
- 11 -
Nota 3: Para trabar o destrabar basta girar la perilla roja. No es necesario retirarla.
4.7.2
a)
b)
Emparejar la punta libre del alambre para que no presente rebabas que puedan lastimar al
operador o daar la gua interna de la antorcha de soldar.
c)
Abra el brazo de presin del mecanismo de avance del alambre. Lleve manualmente la
punta del alambre a travs de la gua de entrada del mecanismo de avance sobre el surco
til que es utilizado de la roldana de traccin e introdzcalo dentro de la gua de salida del
mecanismo de avance de alambre.
d)
e)
f)
Para determinar la presin correcta de alimentacin de alambre verifique que ste se mueva sin
problemas a travs de la gua del alambre de la antorcha. Enseguida defina la presin de las
roldanas de presin del alimentador de alambre. Es importante que la presin no sea demasiado
fuerte para no daar el alambre dificultando la alimentacin. Para saber si la presin de alimentacin
est correctamente ajustada, alimente el alambre hacia fuera de la antorcha contra un objeto aislado
como, por ejemplo, un pedazo de madera, y ajuste la presin con la palanca de presin de modo que:
l
- 12 -
Fig. 1
4.8
Fig. 2
Cable de tierra
Circuito de soldadura
El rendimiento de las Smashwelds depende del uso de un cable de tierra de cobre, aislado, lo ms
corto posible, de seccin compatible con la aplicacin considerada, en buen estado y firmemente
ajustado a sus terminales, en las conexiones en la pieza a soldar o en el banco de trabajo y en el
enchufe "Negativo". Cualquiera sea su largo total (siempre el menor posible) y cualquiera sea la
corriente de soldadura empleada, la seccin del cable de tierra debe corresponder a la corriente
mxima que el equipo puede entregar en el Factor de trabajo de 100%.
La resistencia elctrica del circuito de soldadura provoca cadas de tensin que se suman a la cada
interna natural del propio equipo, reduciendo la tensin de arco y la corriente mxima disponible,
haciendo que el arco se vuelva inestable.
OPERACIN
Los reglamentos generales de seguridad para el manejo del equipo se encuentran en la seccin 1.
Lalos con atencin antes de comenzar a utilizarlo!
5.1
Controles y conexiones
AVISO!
Las piezas en rotacin pueden provocar heridas. Tenga mucho cuidado.
ATENCIN!
Jams opere las llaves selectoras de voltaje durante la soldadura (con carga). Esta prctica
perjudica a los contactos de las llaves que requieren la sustitucin.
- 13 -
5.1.1
Tablero frontal
8
2
2
4
3
5
Tablero frontal
Smashweld 318/408
Tablero frontal
Smashweld 318/408 Topflex
- 14 -
12
13
11
14
10
15
Consola interna
Smashweld 318/408
5.1.3
5.1.4
18) Enchufe para conectar el cable de control del alimentador de alambre OrigoFeed.
19) Enchufe para el cable positivo conectado al alimentador de alambre.
20) Cable de alimentacin.
- 15 -
18
17
20
19
16
Tablero trasero
Smashweld 318/408
Tablero trasero
Smashweld 318/408 Topflex
Con la Smashweld conectada a la red elctrica, la antorcha de soldar y el alambre del tipo y dimetro
adecuado instalado, el circuito de gas de proteccin establecido y el cable de masa conectado:
Nota: Como referencia para realizar los ajustes de acuerdo con el material a ser soldado, espesor,
tipo de junta, seccin del alambre y gas de proteccin consulte las tablas del Apndice A
"Parmetros de soldadura". Estas tablas deben ser utilizadas como orientacin. Los parmetros
presentados pueden sufrir variaciones de acuerdo con o resultado deseado.
5.2
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Abra el arco.
h)
Modifique los ajustes anteriores de acuerdo con las necesidades para obtener un cordn
del formato y aspecto deseado.
- 16 -
5.3
a)
b)
c)
d)
Ajuste el valor de la tensin en vaco con la llave selectora de acuerdo con la aplicacin.
e)
f)
g)
h)
Abra el arco.
i)
Modifique los ajustes anteriores de acuerdo con las necesidades para obtener un punto o
cordn del formato y aspecto deseado.
MANTENIMIENTO
Nota!
Todas las condiciones de garanta otorgadas por el proveedor caducarn si el cliente intentara
realizar por s mismo cualquier tipo de trabajo en el producto durante el perodo de garanta de para
reparar cualquier tipo de defecto.
6.1
Mantenimiento preventivo
- 17 -
6.2
Reparaciones
Use solamente repuestos originales provistos por ESAB Ltda. El uso de repuestos no originales o no
aprobados provocar la anulacin automtica de la garanta.
Los Repuestos pueden obtenerse en los Servicios Autorizados ESAB o en las filiales de Venta
indicadas en la ltima pgina de este manual. Siempre informe el modelo y el nmero de serie del
equipo considerado.
DETECCIN DE DEFECTOS
Tabla 7.1
Accin
Tipo de defecto
recalentamiento se enciende.
El alambre se pega en la poza de fusin o una vez
finalizada la soldadura presenta un largo muy grande de
alambre en el pico de contacto de la antorcha.
- 18 -
ADQUIRIR REPUESTOS
Los Smashwelds estn construidos y fueron probados de acuerdo con las normas. Despus de
efectuar un servicio o reparacin, la empresa reparadora est obligada a obtener la certeza de
que el producto no difiere del modelo referido.
DIMENSIONES
770 mm
1030 mm
400 mm
- 19 -
- 20 -
SMASHWELD
318/318TopFlex
2,5
1,5
10,0
12,0
8,0
9,0
5,0
6,0
3,0
4,0
1,5
2,0
T
[mm]
1,0
1,2
17
0,8
0,9
1,0
1,2
0,8
0,9
14
11
17
14
12
12
10
12
10
18
17
10
8
8
5
13
1,0
1,2
0,8
0,9
1,0
1,2
0,8
0,9
0,8
0,9
1,0
1,2
1,0
1,2
0,8
0,9
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
6
4
1-2
6
4
5
5
8
4
2
8
2
6
9
2
10
5
4
9
2
2
1-10
Ar+25%CO2
1-19
1,0
1,2
0,8
0,9
d
[mm]
Fe
13
12
13
12
16
14
11
10
12
10
17
16
9
7
6
5
13
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
1
1
1
1
1
17
16
18
6
6
6
16
15
16
18
15
19
14
12
19
12
9
9
8
17
8
6
13
6
6
4
4
2
1
6
10
3
10
6
5
3
2
6
3
3
1-19
1-10
1-2
1-19
Fe CO2 100%
2
2
2
2
2
2
2
2
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1-2
6
6
6
6
6
5
3
3
9
2
2
5
5
14
12
12
10
17
14
13
13
19
11
11
9
15
11
13
10
8
7
6
12
2
3
2
1-19
1-10
Inox Ar+2%CO2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
8
7
7
8
5
6
4
5
14
12
10
17
12
14
15
15
12
11
19
15
10
9
14
4
4
3
9
8
7
5
12
1-19
2
2
1
1
2
1-10
1
1
1
1
1
1
1
1-2
AlMg Ar 100%
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
8
7
7
6
6
5
5
8
4
1
4
1
2
2
1
1
2
1-10
1
1
1
1
1
1-2
AlSi Ar 100%
10
PARMETROS DE SOLDADURA
- 21 -
SMASHWELD
408/408TopFlex
2,5
1,5
10,0
12,0
8,0
9,0
5,0
6,0
3,0
4,0
1,5
2,0
T
[mm]
1,0
1,2
12
10
2
2
19
2
2
17
0,8
0,9
1,0
1,2
0,8
0,9
2
2
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
12
10
13
12
13
11
19
18
11
8
7
5
14
5
3
8
5
4
4
3
4
5
1
3
2
9
4
3
1
1
6
1-10
1-2
Ar+25%CO2
1-19
1,0
1,2
0,8
0,9
1,0
1,2
0,8
0,9
0,8
0,9
1,0
1,2
1,0
1,2
0,8
0,9
1,0
1,2
0,8
0,9
d
[mm]
Fe
13
12
12
10
18
14
13
10
13
9
17
16
9
8
5
4
12
4
2
1-19
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6
5
6
5
4
4
3
3
4
9
2
3
5
4
9
3
1
6
1-10
2
2
1
1
1
1
1
1
1-2
Fe CO2 100%
11
10
12
12
10
12
12
10
14
12
19
19
14
8
6
17
7
4
12
1-19
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1-2
Inox Ar+2%CO2
3
3
3
1
2
2
7
8
2
2
1
2
1
1-10
14
13
16
13
13
14
19
15
16
14
18
16
13
10
12
9
15
9
7
12
1-19
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1-2
AlMg Ar 100%
6
5
7
3
4
8
8
5
7
14
11
16
12
10
14
15
12
18
13
9
14
10
11
13
6
5
9
8
11
7
6
1-19
3
3
1
1
1-10
1
1
1
1
2
2
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1-2
AlSi Ar 100%
8
7
7
7
3
2
7
1
5
6
2
3
1
1
1-10
11
REPUESTOS
Tabla 11.1
Item
Smashweld 318/408
Cant.
Cant.
Cdigo
SW 318
SW 408
1
0907052
Descripcin
Nota
AA1
AA2
0907051
AA3
0907053
Gradilla
AA4
0907072
AA5
--
0907071
AA6
--
0907092
AA7
0907048
Asa superior
AA8
0907047
AA9
0907046
AA10
0907049
AA11
0906510
Bisagra de la tapa
AA12
0907055
AA13
0906496
AA14
0907056
Lateral derecha
AA15
0901543
Rueda
AA16
0907074
Eje da la rueda
AA17
0907075
Rodillo
AA18
12
12
-----------
Tornillo de cierre M6 x 12
AA19
0907324
Tapn de goma
AA20
--
0907055
AA21
--
0907370
AA20
AA21
AA19
AA11
AA12
AA7
AA10
AA8
AA9
AA1
AA13
AA14
AA2
AA5
AA6
AA15
AA4
AA16
AA3
AA18
AA17
- 22 -
Cant.
Cant.
Cdigo
SW 318
SW 408
1
Descripcin
Nota
AB1
0907052
AB2
0907051
AB3
0907053
Gradilla
AB4
0907072
AB5
--
0907089
AB6
--
0907066
AB7
0907048
Asa superior
AB8
0907047
AB9
0907046
AB10
0907049
AB11
0906510
Bisagra de la tapa
AB12
0907055
AB13
0906496
AB14
0907056
Lateral derecha
AB15
0901543
Rueda
AB16
0907074
Eje de la rueda
AB17
0907075
Rodillo
AB18
12
12
-----------
Tornillo de cierre M6 x 12
AB19
0907324
Tapn de goma
AB20
--
0907055
AB21
--
0907370
AB20
AB21
AB19
AB7
AB11
AB12
AB10
AB8
AB9
AB1
AB13
AB14
AB2
AB5
AB6
AB15
AB4
AB16
AB3
AB18
AB17
- 23 -
Tabla 11.3
Item
Cant.
Smashweld 318/408
Cdigo
Descripcin
Nota
318/408
AC1
0907062
AC2
0901884
AC3
0901813
AC4
0907045
AC5
0907070
AC6
0901760
AC7
0900154
Potencimetro de velocidad
AC8
0901878
AC9
0900329
AC10
0906553
AC11
0906555
Llave encendido/apagado
AC12
0907082
Trifasica
Trifasica
AC6
AC5
AC7
AC4
AC8
AC9
AC3
AC10
AC11
AC12
AC1
AC2
- 24 -
Tabla 11.4
Item
Cant.
Descripcin
Nota
318/408
AD1
0907062
AD2
0901884
AD3
0907091
AD4
0901813
AD5
0907045
AD6
0907088
AD7
0901878
AD8
0900329
AD9
0906553
AD10
0906555
Llave encendido/apagado
AD11
0907082
Trifasica
Trifasica
AD6
AD5
AD7
AD8
AD4
AD3
AD9
AD10
AD11
AD1
AD2
- 25 -
Tabla 11.5
Item
Smashweld 318/408
Quant.
Cdigo
Descrio
Nota
318/408
AE1
0907061
AE2
0907464
Cable de alimentacin
AE3
0907054
Tablero trasero
AE4
0904127
Centro de frenado
AE5
0900154
Potencimetro de tiempo
AE6
0901296
AE7
0906724
AE8
0906523
AE9
0906722
Interruptor manuale
AE10
0901246
Potencimetro Anti-stick
AE11
0907063
AE12
0907078
AE13
0907059
Chapa intermediaria
AE14
0907058
AE15
1,3m
0907328
Manguera de gas
No visualizada
AE16
0908227
No visualizado
AE8
AE4
AE7
AE6
AE5
AE9
AE6
AE10
AE3
AE11
AE12
AE2
AE13
AE14
AE1
- 26 -
Tabla 11.6
Item
Cant.
Descripcin
Nota
318Tf/408Tf
AF1
0907061
AF2
0907464
Cable de alimentacin
AF3
0901884
AF4
0901680
Carcaa da tomada
AF5
0901888
AF6
0907065
Tablero trasero
AF7
0907063
AF8
0907059
Chapa intermediaria
AF9
0907058
AF10
0908227
No visualizado
AF6
AF07
AF5
AF4
AF08
AF3
AF09
AF2
AF1
- 27 -
Tabla 11.5
Item
Cant.
Cant.
318/408
318Tf/408Tf
Cdigo
Descripcin
Nota
AG1
0906515
AG2
0906581
AG3
0906720
AG4
0901917
Contactor
AG5
0902339
Prensa cable
AG6
0906705
Valvula solenoide
AG7
0906516
Transformador Auxiliar
AG8
Tabla 11.7
Transformador Principal
AG9
0902344
AG10
0903132
Resistor
AG11
0907083
Cableado de potencia
No visualizado
AG12
0907076
No visualizado
0907090
Ver tabla
AG3
AG2
AG4
AG1
AG5
AG6
AG7
AG8
AG9
AG10
- 28 -
Tabla 11.6
Item
Cant.
Cant.
318/408
318Tf/408Tf
Descripcin
Nota
AH1
0905741
AH2
0901117
AH3
0906476
Motoreductor
AH4
0902006
Shunt de medicin
AH5
0907079
Inductor completo
AH6
0907080
AH7
0900200
AH8
0907326
AH9
0907077
Puente rectificador
AH10
0907044
AH11
0901876
AH12
0902033
AH13
0907325
AH1
AH2
AH3
AH5
AH4
AH6
AH12
AH11
AH10 AH13
- 29 -
AH9
AH8
AH7
Tabla 11.7
Item
Cant.
Cdigo
Cdigo
SW 318 e
318 Topflex
SW 408 e
408 Topflex
Descripcin
Nota
AI1
0907081
0907093
AI2
0907084
0907094
Bobina A
AI3
0907085
0907095
Bobina B
AI4
0907087
0907064
Bobina C
AI1
AI4
AI3
AI2
- 30 -
Tabla 11.8
Item
Quant.
Cdigo
Descrio
Nota
AJ1
Tabla 4.2
Roldana de traccin
AJ2
0900005
AJ3
0901168
Pieza de desgaste
AJ4
0900467
Pieza de desgaste
AJ5
0901362
Pieza de desgaste
AJ6
0906417
Brazo de pressin
AJ7
0907287
AJ8
0907327
Pieza de desgaste
AJ9
0907340
Guia espiral
AJ10
0907286
AJ11
0907285
AJ12
-----------
AJ13
0907288
AJ14
0907290
Tapa de proteccin
AJ15
0900790
Engrenage de la roldana
AJ16
-----------
AJ17
-----------
AJ18
-----------
Arandela lisa
AJ19
0907283
AJ20
-----------
Tuerca sextavada
AJ21
0907280
AJ22
0907281
AJ23
0905935
Contacto hembra
AJ24
0907282
AJ25
0907289
AJ26
-----------
Anillo O ring
Con arandela
M3 x 25
Pieza de desgaste
M6
M8 x 20
M5
Pieza de desgaste
2,5 x 23
Nota: las piezas de desgaste son los que sufren un desgaste normal con el uso del equipo y debe
ser sustituido cuando su desgaste perjudicar la alimentacin del alambre.
AJ10
AJ6
AJ8
AJ3
AJ4
AJ7
AJ9
AJ20
AJ11
AJ21
AJ1
AJ12
AJ2
AJ22
AJ15
AJ16
AJ26
AJ13
AJ19
AJ18
AJ17
AJ14
- 31 -
AJ24
AJ23
AJ25
12
ACCESORIOS
Tabla 12.1
Antorchas para soldadura
Antorcha MXL 340 - 3 metros (320 A @ 35% con mezscla), (340A @ 35% con Co2) Alambre 0,8-1,2 mm
0905982
Antorcha PMC 400 - 3 metros (340A @ 60% con CO2) (320A @ 60% con Argonio) Alambre 0,8-1,6 mm
0704915
0903916
Mscara Eye-Tech
0701324
Cable de masa
0907073
Alimentadores de alambre con 2 roldanas para alambres hasta 1,6 mm (acero slido)
OrigoFeed 302 P1
0401413
OrigoFeed 302 P2
0401412
OrigoFeed 302 P3
0401411
OrigoFeed 302 P5
0401410
0402670
0402671
0402672
0402673
0402674
- 32 -
0V
220V
16V
380V
0V
9V
0V
42V
16V
0V
16V
0V
440V
10
25
40
41
61
51
41A
51A
61A
39
18/18A
21A
110
120
440
380
220
30
22
30A
10
30/30A
35
10
VENTILADOR
34
29
LLAVE
ENCENDIDO/APAGADO
CONTACTOR
13
25
40
13
TRANSFORMADOR AUXILIAR
TIERRA
25
40
11
380
25
22
21
29
20
18
22
30
28
20
32
26
24
MANUALE
INTERRUPTOR
61/61A
10
41/41A
1
2
51/51A
BOB. A
BOB. B
0
1
3
4
0
1
2
0
GND
6
7
8
8A
10
13
16
21A
110
CONTACTOR
120
25A
K11
100 K LIN
20
TIEMPO
12
440
21
21/21A/21B
75
74 73 72 71
1
0
13
70
CON3
70
14
18/18A
40
INDUCTOR
SHUNT
15
71
26
15
16
17
18
CON2
19
18A
20
21
22
23
24
25
19
26
VOLT/AMP.
LED
LED
RLIM
1R x 50W
21C 18A
73
72
24A
23
TERMINAL NEGATIVO
TERMINAL POSITIVO
MOTOR 24V
CONECTOR 8 PINOS
FMEA
24/24A
KIT VOLT/AMP
OPCIONAL SOLAMENTE
PARA SMW 408
CONECTOR 8 PINOS
MACHO
EUROCONECTOR
ENCHUFE
PLACA ELECTRNICA
47K LIN
ANTI-STICK
14
40
25
14
PUENTE RECTIFICADOR
100
TERMOSTATO 74
100
21B/21C
POT. VELOCIDAD
11
11
380
75
TERMOSTATO
35
220
220-39
VALV. SOLENOIDE
8/8A
CAMBIO DE TENSIN
CON1
12
11
10
BOB. C
61/61A
7A
8A
41/41A
7B
8B
51/51A
7C
8C
13
1uFx400V
440
220
380
TRANSFORMADOR PRINCIPAL
.01uFx1KV
440
LLAVE
SELECTORA 2 POS.
100 K LIN
INTERMITENTE
AMARILLO
PUNTO
ROJO
CONECTOR
4 PINOS - HEMBRA
ROJO
CONTINUO
CONECTOR
4 PINOS - MACHO
LLAVE BIPOLAR
- 33 .01uFx1KV
NEGRO
13
ESQUEMAS ELCTRICOS
110
0V
220V
16V
380V
0V
9V
0V
42V
16V
0V
16V
0V
440V
10
34
29
61
51
41
41A
110
120
440
380
220
30
21A/21C
18
10
39
30/30A
35
30A
10
11
380
51A
220
20
25
22
21
29
18
22
30
28
20
32
26
24
61/61A
41/41A
BOB. A
BOB. B
0
1
CAMBIO DE TENSIN
GND
CONECTOR 8 PINOS
HEMBRA
5
TERMOSTATO
440
380
35
220
LED
LED TEMP.
CONECTOR 8 PINOS
MACHO
51/51A
12
11
10
1uFx400V
380
19/19B
61A
LLAVE
ENCENDIDO/APAGADO
VENTILADOR
CONTACTOR
CONECTOR
4 PINOS - HEMBRA
TRANSFORMADOR AUXILIAR
TIERRA
440
BOB. C
100
120
110
21C
19
TERMOSTATO
100
18A/18
RESISTOR
5K6 X 5W
440
.01uFx1KV
.01uFx1KV
PUENTE RETIFICADOR
150/150A
CONTACTOR
19A/19B
INDUCTOR
150/150A
10
3
4
20
ENCHUFE
SHUNT
160A
130A
VOLT/AMP.
21/21A
18A/18B/18C
160A
LLAVE
SELECTORA 2 POS.
21
- 34 -
CONECTOR
4 PINOS - MACHO
61/61A
7A
8A
41/41A
7B
8B
51/51A
7C
8C
AMARILLO
220-39
ROJO
130
160
130A
TRANSFORMADOR PRINCIPAL
POSITIVO
TERMINAL
NEGATIVO
TERMINAL
KIT VOLT/AMP
OPCIONAL SOLAMENTE
PARA SMW 408TP
380V
440V
K11
K11
K11
440
440
440
380
380
380
220
220
220
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
2
1
0
35
35
T
S
T
S
T
S
10
5 7
9 11
1
2
25
30 28 24 32 6
4 8 18 22 26 20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
LEGENDA:
Designacin de contacto cerrado.
- 35-
35
GARANTA
ESAB Industria y Comercio Ltda, garantiza al comprador y usuario, que sus equipos
son fabricados bajo riguroso Control de Calidad, asegurando su funcionamiento y
caracteristicas, cuando instalados, operados y mantenidos de acuerdo a las
orientaciones del Manual correspondiente a cada equipo.
ESAB Industria y Comercio Ltda, garantiza la sustitucin o reparacin de cualquier
parte o componente del equipo de su fabricacin, en condiciones normales de uso, que
presente falla debido a defecto de material o de fabricacin, durante el perodo vigencia
de garanta indicado para cada tipo o modelo de equipo.
El compromiso de ESAB Ltda con las condiciones de la presente Garanta, est
limitado solamente, a la reparacin o sustitucin de cualquier parte o componente del
equipo cuando debidamente comprobado por ESAB Ltda. o SAE - Servicio Autorizado
ESAB.
Piezas y partes tales como, roldanas y guas de alambre, medidor analgico o digital
con daos por cualquier objeto, cables elctricos o de mando con daos, porta
electrodos o garras, boquilla de torcha, torchas de soldadura o corte, torchas y sus
componentes, sujetos a desgaste o deterioro por el uso normal del equipo, o cualquier
otro dao causado por la inexistencia de mantenimiento preventivo, no estn cubiertos
por la presente garanta.
La presente garanta no cubre ningn equipo ESAB o parte o componente que haya
sido adulterado, sometido a uso incorrecto, sufrido accidente o dao causado por el
transporte o condiciones atmosfricas, instalacin o mantenimiento inapropiados, uso
de partes o piezas no originales ESAB, intervencin tcnica de cualquier especie
realizada por personal no calificado o no autorizado por ESAB Ltda, o por aplicacin
diferente de aquella para cual el equipo fue proyectado y fabricado.
El embalaje, as como los gastos de transporte y flete de ida y vuelta de los equipos en
garanta a instalaciones de ESAB Ltda. o un SAE, sern por cuenta y riesgo del
comprador, usuario o revendedor.
La presente garanta, tendr vigencia a partir de la fecha de emisin de la factura de
venta emitida por ESAB INDSTRIA E COMRCIO LTDA. y/o Revendedor ESAB.
El periodo de garanta para los Smashweld es de 1 ao.
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CERTIFICADO DE GARANTIA
MODELO
( ) Smashweld 318
N de srie:
N de srie:
E-mail: ________________
Modelo:
( ) Smashweld 318
N de srie:
N de srie:
Solicitamos rellenar y enviar esa ficha que permitira a ESAB Ltda. conocerlo mejor para que
podamos atenderlo y garantizar la prestacin del servcio de asistencia tecnica con elevado
patrn de calidad ESAB.
Favor enviar a:
ESAB Ltda.
Rua Zez Camargos, 117 - Cidade Industrial - Contagem - MG
CEP: 32.210-080
Fax: (31) 2191-4440
Att: Departamento de Controle de Qualidade
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-- pagina en blanco --
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-- pagina en blanco --
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ESAB
BRASIL
ESAB Ltda.
Belo Horizonte (MG)
Tel.: (31) 2191-4970
Fax: (31) 2191-4976
vendas_bh@esab.com.br
So Paulo (SP)
Tel.: (11) 2131-4300
Fax: (11) 5522-8079
vendas_sp@esab.com.br
Rio de Janeiro (RJ)
Tel.: (21) 2141-4333
Fax: (21) 2141-4320
vendas_rj@esab.com.br
Porto Alegre (RS)
Tel.: (51) 2121-4333
Fax: (51) 2121-4312
vendas_pa@esab.com.br
Salvador (BA)
Tel.: (71) 2106-4300
Fax: (71) 2106-4320
vendas_sa@esab.com.br
AMRICA LATINA
ESAB Centroamerica, S.A.
Ave Ricardo J Alfaro
The Century Tower
Piso 16, Oficina 1618
Panama, Republica de Panama
Tel 507 302 7410
Email: ventas@esab.com.pa
ESAB Chile
Av. Amrico Vespcio, 2232
Conchali - Santiago
Santiago do Chile
CEP: 8540000
Tel.: 00 562 719 1400
e-mail: infoventas@esab.cl
CONARCO ALAMBRES Y
SOLDADURAS S.A.
Calle 18, n 4079
1672 Villa Lynch
Buenos Aires
Phone: +54 11 4 754 7000
Telefax: +54 11 4753-6313 Home
market
E-mail: ventas@esab.com.ar
www.esab.com.br
0210971 rev 1
04/2009