ENSAYO ESTTICO DE TENSIN # 1

INTRODUCCIN

El Cold Rolled es una varilla de acero que presenta un proceso de estirado en fro, corte a medida y
enderezado, el cual eleva la dureza del material y su resistencia a la tensin.
Generalmente el Cold Rolled se comercializa por metro, debido a que se utiliza generalmente para trabajos que
requieren una resistencia a la tensin y un lmite elstico mucho mayor que el acero estirado en caliente.
Los grado estndar que se fabrican son SAE 1008, 1010, 1015 y 1018. (otros grados de acero de acuerdo a
factibilidad) Acero de bajo contenido de carbn, ideal para partes donde se requiere una dureza uniforme, sus
propiedades mecnicas hacen que los productos elaborados con este material sean de una excelente calidad.
Por su bajo contenido de carbono presentan las siguientes caractersticas: gran maleabilidad y soldabilidad, fcil
doblez y repujado en fro, terminado en mate en su superficie permitiendo procesos de cromado, aluminizado y
galvanizado para ambientes corrosivos y pintados de ptima calidad.
El acero rolado en frio, presenta una densidad de 8.19 g/cm 3, un lmite elstico de 520 MPa y una tensin a
rotura de 860 MPa.
El rolado en frio consiste de pases sin calentamiento, previamente de barras, lminas y rollos en caliente
(previamente limpios sin cascara de xido), a travs de una estacin de rodillos, frecuentemente un numero de
pases determinado, hasta alcanzar el tamao final deseado.

*Acero

rolado en frio.

Pgin
a1

Este proceso generalmente se aplica a barras, alambres, tubos, lamina y rollo, es un proceso de reduccin de la
seccin transversal der rea por laminado y trabajo en frio y es empleado para obtener los siguientes efectos:

Mejorar las propiedades mecnicas

Maquinabilidad
Superficie brillante
Produccin de calibres ms delgados

Antes del laminado en frio, se parte de rollos laminados en caliente que son previamente decapados. En este
punto, la lmina es reducida en frio al espesor final o calibres intermedios para despus ser recocido y ms
adelante obtener mediante un proceso de laminado en frio ligero el temple y calibre requerido.

*Proceso de laminacin en frio (Cold Rolled).

Los principales productos finales del rolado en frio es por ejemplo barras, lmina rolada en frio, rollos
laminados en frio, placa, etc. Este producto puede partir de aceros al carbono, aleados o inoxidables requeridos
para un uso intencional. Los productos laminados en frio difieren de otros principalmente en dimensiones.
Aplicaciones: En partes que no estn sujetas a grandes esfuerzos: flechas, tensores, pernos de direccin y de
cadenas, catarinas, etc. Por su ductilidad es ideal para procesos de transformacin en fro: recalcar, estampar y
doblar (dependiendo el acabado) Si se busca que la pieza tenga dureza superficial con el ncleo suave, este
acero es adecuado para un tratamiento trmico (cemantacin, carburizacin), para fabricar piones, engranes,
sinfines, esprragos, tornillos etc.

Pgin
a2

*Algunas aplicaciones al acero rolado en frio.

BITCORA DE ENSAYO ESTTICO DE TENSIN #1

Ensayo Esttico de Tensin 1

Estnd
ar
ASTM E8
Descripcin de la Fractura
Materia
Estricci
l
Acero rolado en frio n:
Pronunciada
Parcialmente cono
Li=
26,36 mm Forma
crter
Di=
6,35 mm Textura: Fina o sedosa
Lr=
36,83 mm Lf=
30,607 mm
mm
Ai=
31,66921744 2
Df=
4,216 mm
Af=
13,9601822 mm2
Eo=
0,08912254 mm/mm
No.

Carga

Deformacin

Cvo

Desplazami
ento
d (mm)

P (KN)

1
2

0
3,53

0
8,61

3,54

8,71

3,54

8,83

3,54

8,96

3,55

9,09

3,55

9,22

E(mm/m
m)
0
0,09584
578
0,09611
73
0,09611
73
0,09611
73
0,09638
881
0,09638
881
Pgin
a3

Ec(mm/m
m)
0
0,006723
24
0,006994
75
0,006994
75
0,006994
75
0,007266
27
0,007266
27

Esfuerz
o
o(Mpa)
0
271,8728
37
275,0304
78
278,8196
46
282,9245
79
287,0295
11
291,1344
44

3,56

9,35

3,56

9,49

10

3,56

9,64

11

3,57

9,79

12

3,57

9,96

13

3,58

10,13

14

3,58

10,27

15

3,59

10,39

16

3,59

10,53

17

3,6

10,66

18

3,6

10,8

19

3,6

10,94

20

3,61

11,07

21

3,74

15,55

22

3,74

15,68

23

3,75

15,83

24

3,75

15,97

25

3,75

16,11

26

3,76

16,24

27

3,76

16,39

28

3,77

16,53

29

3,77

16,67

30

3,77

16,83

0,09666
033
0,09666
033
0,09666
033
0,09693
185
0,09693
185
0,09720
337
0,09720
337
0,09747
488
0,09747
488
0,09774
64
0,09774
64
0,09774
64
0,09801
792
0,10154
765
0,10154
765
0,10181
917
0,10181
917
0,10181
917
0,10209
069
0,10209
069
0,10236
22
0,10236
22
0,10236
Pgin
a4

0,007537
79
0,007537
79
0,007537
79
0,007809
31
0,007809
31
0,008080
83
0,008080
83
0,008352
34
0,008352
34
0,008623
86
0,008623
86
0,008623
86
0,008895
38
0,012425
11
0,012425
11
0,012696
63
0,012696
63
0,012696
63
0,012968
15
0,012968
15
0,013239
66
0,013239
66
0,013239

295,2393
76
299,6600
73
304,3965
33
309,1329
94
314,5009
82
319,8689
71
324,2896
68
328,0788
36
332,4995
33
336,6044
65
341,0251
62
345,4458
58
349,5507
91
491,0130
8
495,1180
13
499,8544
73
504,2751
7
508,6958
66
512,8007
99
517,5372
59
521,9579
56
526,3786
52
531,4308

31

3,78

16,99

32

3,78

17,13

33

3,79

17,24

34

3,79

17,36

35

3,8

17,49

36

4,72

22

37

4,73

22

38

4,74

22

39

4,76

22

40

4,77

22

41

4,78

22

42

4,79

22

43

4,81

22

44

4,82

22

45

4,83

22

46

4,85

22,1

47

4,86

22

48

4,87

22

49

4,89

22,1

50

4,9

22,1

51

4,91

22

52

4,92

22,1

22
0,10263
372
0,10263
372
0,10290
524
0,10290
524
0,10317
676
0,12815
639
0,12842
791
0,12869
943
0,12924
247
0,12951
398
0,12978
55
0,13005
702
0,13060
005
0,13087
157
0,13114
309
0,13168
613
0,13195
764
0,13222
916
0,13277
22
0,13304
371
0,13331
523
0,13358
675
Pgin
a5

66
0,013511
18
0,013511
18
0,013782
7
0,013782
7
0,014054
22
0,039033
85
0,039305
37
0,039576
89
0,040119
92
0,040391
44
0,040662
96
0,040934
48
0,041477
51
0,041749
03
0,042020
55
0,042563
58
0,042835
1
0,043106
62
0,043649
66
0,043921
17
0,044192
69
0,044464
21

77
536,4831
02
540,9037
98
544,3772
03
548,1663
71
552,2713
04
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
694,6808
85
697,8385
25
694,6808
85
694,6808
85
697,8385
25
697,8385
25
694,6808
85
697,8385
25

53

8,27

17,14

54

8,29

17,1

55

8,3

17,06

56

8,31

17

57

8,33

16,96

58

8,34

16,92

59

8,35

16,89

60

8,36

16,83

61

8,38

16,78

62

8,39

16,74

63

8,4

16,7

64

8,42

16,64

65

8,43

16,6

66

8,52

16,25

67

8,54

16,16

68

8,56

16,11

69

8,57

16,05

8,58

16

8,6

15,95

70
71

0,22454
521
0,22508
824
0,22535
976
0,22563
128
0,22617
431
0,22644
583
0,22671
735
0,22698
887
0,22753
19
0,22780
342
0,22807
494
0,22861
797
0,22888
949
0,23133
315
0,23187
619
0,23241
922
0,23269
074
0,23296
226
0,23350
529

GRAFICAS

Pgin
a6

0,135422
67
0,135965
7
0,136237
22
0,136508
74
0,137051
77
0,137323
29
0,137594
81
0,137866
33
0,138409
36
0,138680
88
0,138952
4
0,139495
43
0,139766
95
0,142210
61
0,142753
65
0,143296
68
0,143568
2
0,143839
72
0,144382
75

541,2195
62
539,9565
06
538,6934
5
536,7988
66
535,5358
1
534,2727
53
533,3254
61
531,4308
77
529,8520
57
528,5890
01
527,3259
44
525,4313
6
524,1683
04
513,1165
63
510,2746
86
508,6958
66
506,8012
82
505,2224
62
503,6436
42

Pgin
a7

*Grafica Corregida

Pgin
a8

*Grafica ampliada

TABLA DE RESULTADOS

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32

RESULTADOS DEL ENSAYO ESTTICO DE TENSIN # 1

Estndar
ASTM E8
Material
Acero Rolado en Frio
Longitud recta
Lr
36.83
mm
Longitud inicial
Li
26.035
mm
Longitud final
Lf
29.84
mm
Dimetro inicial
Di
3.35
mm
Dimetro final
Df
4.2672
mm
rea inicial
Ai
31.67
mm2
rea final
Af
14.301
mm2
Volumen
V
116
mm3
Peso especifico

7,7008E-05
N/mm3
Mdulo de elasticidad
E
39295,7709
MPa
Esfuerzo de cedencia
y
647,3162792
MPA
Carga de cedencia
Py
20,5
kN
Deformacin de cedencia
y
0,01812
mm/mm
Esfuerzo mximo
Su
697,8385
MPa
Carga mxima
Pu
22,1
kN
Deformacin de resistencia
u
0,0425
mm/mm
mxima
Esfuerzo de fractura
f
503,6436
MPa
Carga de fractura
Pf
15,95
kN
Deformacin de fractura
f
0,1444
mm/mm
Resistencia especifica de
Syp
8,406E+06
mm
cedencia
Resistencia especifica
Sup
9,062E+06
mm
mxima
Resiliencia elstica unitaria
Reu
5,867
(N-mm)/mm3
Resiliencia elstica total
Ret
6843
N-mm
Tenacidad unitaria
Tu
97,11
(N-mm)/mm3
Tenacidad total
Tt
113265
N-mm
Porciento de elongacin
%
14,61
%
Porciento de reduccin de
% RA
55,91
%
rea
Estriccin: Pronunciada
Forma:
Parcialmente cono crter
Descripcin de la fractura
Textura: Sedosa o de grano fino

CONCLUSION
Pgin
a9

Con la realizacin de esta prctica, aprendimos sobre el acero rolado en frio, sus diversas aplicaciones y
propiedades mecnicas.
Tambin fue bueno aprender a utilizar el mtodo de offset, para obtener un valor ms exacto.

Pgin
a 10