GM Mantenimiento Elect

Boletn Oficial de Aragn
18/06/2013
ORDEN de 21 de mayo de 2013, de la Consejera de Educacin, Universidad, Cultura y

Deporte, por la que se establece el currculo del ttulo de Tcnico en Mantenimiento
Electromecnico para la Comunidad Autnoma de Aragn.
El Estatuto de Autonoma de Aragn, aprobado mediante la Ley Orgnica 5/2007, de 20 de
abril, establece, en su artculo 73, que corresponde a la Comunidad Autnoma la competencia
compartida en enseanza en toda su extensin, niveles y grados, modalidades y especialidades, que, en todo caso, incluye la ordenacin del sector de la enseanza y de la actividad
docente y educativa, su programacin, inspeccin y evaluacin, de acuerdo con lo dispuesto
en el artculo 27 de la Constitucin y leyes orgnicas que lo desarrollen.
La Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formacin Profesional, tiene por objeto la ordenacin de un sistema integral de formacin profesional, cualificaciones y acreditacin, que responda con eficacia y transparencia a las demandas sociales
y econmicas a travs de las diversas modalidades formativas.
La Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, establece en su captulo V la regulacin de la formacin profesional en el sistema educativo, teniendo por finalidad preparar a
los alumnos y las alumnas para la actividad en un campo profesional y facilitar su adaptacin
a las modificaciones laborales que pueden producirse a lo largo de su vida, as como contribuir a su desarrollo personal y al ejercicio de una ciudadana democrtica.
El Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio (Boletn Oficial del Estado de 30 de julio), establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo. En su artculo 8 se establece que las Administraciones educativas definirn los currculos correspondientes respetando lo dispuesto en el citado Real Decreto y en las normas que regulen los
ttulos respectivos y que podrn ampliar los contenidos de los correspondientes ttulos de
formacin profesional. Esta ampliacin y contextualizacin de los contenidos se referir a las
cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo, as como a la formacin no asociada a dicho Catlogo, respetando el perfil profesional del mismo.
La Orden de 29 de mayo de 2008, de la Consejera de Educacin, Cultura y Deporte, establece la estructura bsica de los currculos de los ciclos formativos de formacin profesional
y su aplicacin en la Comunidad Autnoma de Aragn.
El Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre (Boletn Oficial del Estado de 15 de diciembre), establece el ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico y se fijan sus enseanzas mnimas.
El Decreto 336/2011, de 6 de octubre, del Gobierno de Aragn, por el que se aprueba la
estructura orgnica del Departamento de Educacin, Universidad, Cultura y Deporte, atribuye
al mismo el ejercicio de las funciones y servicios que corresponden a la Comunidad Autnoma
en materia de enseanza no universitaria y, en particular, en su artculo 1.2.h), la aprobacin,
en el mbito de su competencias, del currculo de los distintos niveles, etapas, ciclos, grados
y modalidades del sistema educativo.
En su virtud, como Consejera de Educacin, Universidad, Cultura y Deporte, previos los
informes del Consejo Escolar de Aragn y del Consejo Aragons de Formacin Profesional,
ambos de fecha de 23 de mayo de 2012, dispongo:
CAPITULO I
Disposicin General
Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin.
1. La presente orden tiene por objeto establecer, para la Comunidad Autnoma de Aragn,
el currculo del ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico determinado por el Real
Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre.
2. Este currculo se aplicar en los centros educativos que desarrollen las enseanzas del
ciclo formativo correspondientes al ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico en
Aragn.
CAPTULO II
Identificacin del ttulo, perfil profesional, entorno profesional
y prospectiva del ttulo en el sector o sectores
Artculo 2. Identificacin del ttulo.
El ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico queda identificado por los siguientes elementos:
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Denominacin: Mantenimiento Electromecnico.

Nivel: Formacin Profesional de Grado Medio.
Duracin: 2.000 horas.
Familia Profesional: Instalacin y Mantenimiento.
Referente en la Clasificacin Internacional Normalizada de la Educacin: CINE-3 b.
Artculo 3. Perfil profesional del ttulo.
El perfil profesional del ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico queda determinado por su competencia general, sus competencias profesionales, personales y sociales,
y por la relacin de cualificaciones y, en su caso, unidades de competencia del Catlogo Nacional de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.
Artculo 4. Competencia general.
La competencia general de este ttulo consiste en montar y mantener maquinaria y equipo
industrial y lneas automatizadas de produccin de acuerdo con los reglamentos y normas
establecidas, siguiendo los protocolos de calidad, de seguridad y de prevencin de riesgos
laborales y respeto ambiental.
Artculo 5. Competencias profesionales, personales y sociales.
Las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo son las que se relacionan a continuacin:
a) Obtener los datos necesarios a partir de la documentacin tcnica para realizar las operaciones asociadas al montaje y mantenimiento de las instalaciones.
b) Elaborar el presupuesto de montaje o de mantenimiento de las instalaciones.
c) Acopiar los recursos y medios necesarios para acometer la ejecucin del montaje o del
mantenimiento de las instalaciones.
d) Proponer modificaciones de las instalaciones de acuerdo con la documentacin tcnica
para garantizar la viabilidad del montaje, resolviendo los problemas de su competencia
e informando de otras contingencias.
e) Montar los sistemas mecnicos, hidrulicos, neumticos y dems elementos auxiliares
asociados a las instalaciones electromecnicas.
f) Montar sistemas elctricos y de regulacin y control asociados a las instalaciones electromecnicas, en condiciones de calidad y seguridad.
g) Fabricar y/o unir componentes mecnicos para el mantenimiento y montaje de las instalaciones electromecnicas.
h) Realizar las pruebas y verificaciones, tanto funcionales como reglamentarias, de las
instalaciones para comprobar y ajustar su funcionamiento.
i) Diagnosticar las disfunciones de los equipos y elementos de las instalaciones, utilizando
los medios apropiados y aplicando procedimientos establecidos con la seguridad requerida.
j) Reparar, mantener y sustituir equipos y elementos en las instalaciones para asegurar o
restablecer las condiciones de funcionamiento.
k) Poner en marcha la instalacin, realizando las pruebas de seguridad y de funcionamiento de las mquinas, automatismos y dispositivos de seguridad, tras el montaje o
mantenimiento de una instalacin.
l) Cumplimentar la documentacin tcnica y administrativa asociada a los procesos de
montaje y de mantenimiento de las instalaciones.
m) Adaptarse a las nuevas situaciones laborales originadas por cambios tecnolgicos y
organizativos en los procesos productivos, actualizando sus conocimientos, utilizando
los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las tecnologas de la
informacin y la comunicacin.
n) Actuar con responsabilidad y autonoma en el mbito de su competencia, organizando
y desarrollando el trabajo asignado cooperando o trabajando en equipo con otros profesionales en el entorno de trabajo.
) Resolver de forma responsable las incidencias relativas a su actividad, identificando las
causas que las provocan, dentro del mbito de su competencia y autonoma.
o) Comunicarse eficazmente, respetando la autonoma y competencia de las distintas personas que intervienen en el mbito de su trabajo.
p) Aplicar los protocolos y las medidas preventivas de riesgos laborales y proteccin ambiental durante el proceso productivo, para evitar daos en las personas y en el entorno
laboral y ambiental.
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q) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos

en las actividades profesionales incluidas en los procesos de produccin o prestacin
de servicios.
r) Realizar la gestin bsica para la creacin y funcionamiento de una pequea empresa y
tener iniciativa en su actividad profesional.
s) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de su actividad profesional, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente, participando activamente en la vida econmica, social y cultural.
Artculo 6. Relacin de cualificaciones y unidades de competencia del Catlogo Nacional
de Cualificaciones Profesionales incluidas en el ttulo.
Cualificaciones profesionales completas:
a) Montaje y mantenimiento de sistemas de automatizacin industrial ELE599_2 (Real
Decreto 560/2011, de 20 de abril), que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC1978_2: Montar sistemas de automatizacin industrial.
UC1979_2: Mantener sistemas de automatizacin industrial.
b) Mantenimiento y montaje mecnico de equipo industrial IMA041_2 (Real Decreto
295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:
UC0116_2: Montar y mantener maquinaria y equipo mecnico.
UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos de lneas de produccin automatizadas.
c) Montaje y puesta en marcha de bienes de equipo y maquinaria industrial FME 352_2
(Real Decreto 1699/2007, de 14 de diciembre), que comprende las siguientes unidades
de competencia:
UC1263_2: Montar, reparar y poner en marcha sistemas mecnicos.
UC1264_2: Montar, reparar y poner en marcha sistemas neumticos, hidrulicos, elctricos y electrnicos de bienes de equipo y maquinaria industrial.
UC1265_2: Realizar operaciones de mecanizado y unin en procesos de montaje de
bienes de equipo y maquinaria industrial.
Artculo 7. Entorno profesional en el que el profesional va a ejercer su actividad.
1. Este profesional ejerce su actividad en empresas, mayoritariamente privadas, dedicadas al montaje y al mantenimiento o instalaciones de maquinaria, equipo industrial y lneas
automatizadas bien por cuenta propia o ajena.
2. Las ocupaciones y puestos de trabajo ms relevantes son los siguientes:
- Mecnico de mantenimiento.
- Montador industrial.
- Montador de equipos elctricos.
- Montador de equipos electrnicos.
- Mantenedor de lnea automatizada.
- Montador de bienes de equipo.
- Montador de automatismos neumticos e hidrulicos.
- Instalador electricista industrial.
- Electricista de mantenimiento y reparacin de equipos de control, medida y precisin.
Artculo 8. Prospectiva del ttulo en el sector o sectores.
La Administracin educativa aragonesa ha tenido en cuenta, al desarrollar este currculo,
las siguientes consideraciones:
a) En el mbito funcional, desde el punto de vista de montaje, habr una tendencia clara
hacia el ensamblaje de subconjuntos previamente preparados. En cuanto al mantenimiento, la tendencia es el relegar el tradicional mantenimiento correctivo a favor del
mantenimiento predictivo-preventivo con paradas programadas, entre otras. Se impondrn las aplicaciones informticas de apoyo a estas funciones: manuales de montaje
en formato multimedia, propuestas informatizadas de planes de mantenimiento, ayuda
informatizada en el proceso de montaje y puesta a punto, supervisin y generacin de
reportes, entre otros. El telemantenimiento se implantar de forma paulatina.
b) En el aspecto tecnolgico, los actuadores elctricos sustituirn de forma paulatina a
aplicaciones neumticas e hidralicas. La incorporacin de sistemas SCADA que faciliten la supervisin de las instalaciones de forma local y a distancia tambin ser un
factor que hay que considerar. El desarrollo de las comunicaciones industriales permitir tener acceso a los datos de las mquinas que conforman toda la instalacin. Esto
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tambin supondr la posibilidad de monitorizar el consumo energtico en sus diferentes variables.

c) Las estructuras organizativas, tanto para el montaje como para el matenimiento, se
vuelven globales, incorporando a todos los departamentos de las empresas. Este
hecho supondr una descentralizacin de la toma de decisin, mayor autonoma, un
mayor conocimiento de las estructuras organizativas de la empresa y la necesidad de
trabajar en equipo.
d) En el mbito de trabajo de estos profesionales no influyen directamente normativas
especficas. Sin embargo, las Directivas Europeas sobre diseo de las mquinas e
instalaciones influirn a la hora de realizar tareas de montaje y mantenimiento de las
mismas. Los requerimientos de eficiencia energtica tanto en la maquinaria como en
las lneas automatizadas es otro elemento a tener en cuenta, sobre todo en los procesos de montaje y puesta a punto.
CAPTULO III
Enseanzas del ciclo formativo
Artculo 9. Objetivos generales.
Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:
a) Identificar la informacin relevante, interpretando planos, esquemas y fichas tcnicas
para obtener los datos necesarios.
b) Valorar materiales y mano de obra, consultando catlogos, tarifas de fabricante y tasas
horarias para elaborar presupuestos.
c) Seleccionar herramientas y equipos, utilizando esquemas de montaje e instrucciones de
mantenimiento para acopiar los recursos.
d) Documentar los problemas identificados de su competencia, realizando los planos o
croquis necesarios para proponer modificaciones de las instalaciones.
e) Identificar los componentes hidrulicos, neumticos y elementos auxiliares de una instalacin electromecnica, interpretando la documentacin tcnica para montar los sistemas mecnicos.
f) Fijar y conexionar los componentes hidrulicos, neumticos y elementos auxiliares de
una instalacin electromecnica, manejando herramientas y aplicando tcnicas de
montaje para montar los sistemas mecnicos.
g) Identificar los componentes elctricos y de regulacin y control, interpretando la documentacin tcnica para montar sistemas elctricos.
h) Ensamblar y conexionar los componentes elctricos y de regulacin y control, manejando las herramientas y la instrumentacin adecuadas para montar sistemas elctricos.
i) Seleccionar mquinas y herramientas, interpretando planos y hojas de proceso para fabricar y unir componentes mecnicos.
j) Aplicar tcnicas de mecanizado y unin, operando mquinas y herramientas para fabricar y unir componentes mecnicos.
k) Seleccionar equipos y aparatos de medida, relacionando los parmetros a medir con los
equipos y aparatos para realizar pruebas y verificaciones.
l) Aplicar tcnicas de medida y verificacin teniendo en cuenta los parmetros a medir y
valorando los resultados obtenidos para realizar pruebas y verificaciones.
m) Identificar y localizar la causa de la disfuncin, relacionndola con los efectos producidos para diagnosticar disfunciones.
n) Determinar el procedimiento operativo a llevar a cabo, interpretando los manuales de
instrucciones de los equipos o manuales de procedimientos para reparar y mantener.
) Analizar el funcionamiento de las instalaciones, identificando sus bloques y funciones
para diagnosticar disfunciones.
o) Aplicar tcnicas de reparacin, mantenimiento y sustitucin de elementos, utilizando los
tiles, herramientas e interpretando la documentacin tcnica para reparar y mantener.
p) Ajustar los elementos de regulacin, control y seguridad de la instalacin, usando los
tiles, herramientas y equipos de medida adecuados y teniendo en cuenta los parmetros de referencia para poner en marcha la instalacin.
q) Verificar el funcionamiento del equipo, mquina o instalacin, aplicando el procedimiento operativo para poner en marcha la instalacin.
r) Analizar y utilizar los recursos existentes para el aprendizaje a lo largo de la vida y las
tecnologas de la informacin y la comunicacin para aprender y actualizar sus conoci14463
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mientos, reconociendo las posibilidades de mejora profesional y personal, para adaptarse a diferentes situaciones profesionales y laborales.
s) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organizacin, participando con tolerancia y
respeto, y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y
autonoma.
t) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan
en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.
u) Aplicar tcnicas de comunicacin, adaptndose a los contenidos que se van a transmitir,
a su finalidad y a las caractersticas de los receptores, para asegurar la eficacia del
proceso.
v) Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionndolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van a adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes para evitar
daos en uno mismo, en las dems personas, en el entorno y en el medio ambiente.
w) Analizar y aplicar las tcnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal
y al diseo para todos.
x) Aplicar y analizar las tcnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del
trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia.
y) Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de
iniciativa profesional, para realizar la gestin bsica de una pequea empresa o emprender un trabajo.
z) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en
cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales, para participar
como ciudadano democrtico.
Artculo 10. Mdulos profesionales.
Los mdulos profesionales y, en su caso, las unidades formativas de menor duracin, de
este ciclo formativo son los que a continuacin se relacionan y quedan desarrollados en el
anexo I de la presente orden:
0949. Tcnicas de fabricacin.
0950. Tcnicas de unin y montaje.
0951. Electricidad y automatismos elctricos.
0952. Automatismos neumticos e hidrulicos.
0953. Montaje y mantenimiento mecnico.
0954. Montaje y mantenimiento elctrico-electrnico.
0955. Montaje y mantenimiento de lneas automatizadas.
0956. Formacin y orientacin laboral.
0957. Empresa e iniciativa emprendedora.
0958. Formacin en centros de trabajo.
Artculo 11. Espacios formativos y equipamientos mnimos.
1. Los espacios formativos necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo
formativo son los establecidos en el anexo II de la presente orden.
2. Los espacios dispondrn de la superficie necesaria y suficiente para desarrollar las actividades de enseanza que se deriven de los resultados de aprendizaje de cada uno de los
mdulos profesionales que se imparten en cada uno de los espacios. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:
a) La superficie se establecer en funcin del nmero de personas que ocupen el espacio
formativo y deber permitir el desarrollo de las actividades de enseanza aprendizaje
con la ergonoma y la movilidad requeridas dentro del mismo.
b) Debern cubrir la necesidad espacial de mobiliario, equipamiento e instrumentos auxiliares de trabajo.
c) Debern respetar los espacios o superficies de seguridad que exijan las mquinas y
equipos en funcionamiento.
d) Respetarn la normativa sobre prevencin de riesgos laborales, la normativa sobre
seguridad y salud en el puesto de trabajo y cuantas otras normas sean de aplicacin.
3. Los espacios formativos establecidos podrn ser ocupados por diferentes grupos que
cursen el mismo u otros ciclos formativos, o etapas educativas.
4. Los diversos espacios formativos identificados no deben diferenciarse necesariamente
mediante cerramientos.
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5. Los equipamientos que se incluyen en cada espacio han de ser los necesarios y suficientes para garantizar al alumnado la adquisicin de los resultados de aprendizaje y la calidad de la enseanza. Adems, debern cumplir las siguientes condiciones:
a) El equipamiento (equipos, mquinas, etc.) dispondr de la instalacin necesaria para su
correcto funcionamiento, cumplir con las normas de seguridad y prevencin de riesgos
y con cuantas otras sean de aplicacin.
b) La cantidad y caractersticas del equipamiento debern estar en funcin del nmero de
personas matriculadas y permitir la adquisicin de los resultados de aprendizaje, teniendo en cuenta los criterios de evaluacin y los contenidos que se incluyen en cada
uno de los mdulos profesionales que se impartan en los referidos espacios.
6. La relacin de equipamientos, y sus caractersticas, se determinar mediante resolucin
de la Direccin General competente en materia de Formacin Profesional.
7. Los espacios y equipamientos que deben reunir los centros de formacin profesional
para permitir el desarrollo de las actividades de enseanza deben cumplir con la normativa
sobre igualdad de oportunidades, diseo para todos y accesibilidad universal, sobre prevencin de riesgos laborales, as como con la normativa sobre seguridad y salud en el puesto de
trabajo.
Artculo 12. Profesorado.
1. La atribucin docente de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de
este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza
Secundaria, del Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores
Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el
anexo III A) de esta orden. Excepcionalmente, para determinados mdulos se podr incorporar, como profesores especialistas, atendiendo a su cualificacin y a las necesidades del
sistema educativo, a profesionales, no necesariamente titulados, que desarrollen su actividad
en el mbito laboral. Dicha incorporacin se realizar en rgimen laboral o administrativo, de
acuerdo con la normativa que resulte de aplicacin.
2. Las titulaciones requeridas al profesorado de los cuerpos docentes son, con carcter
general, las establecidas en el artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el
que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisiciones de nuevas especialidades
en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que se refiere la disposicin transitoria
decimosptima de la citada ley. Las titulaciones equivalentes, a efectos de docencia, a las
anteriores para las distintas especialidades del profesorado son las recogidas en el anexo III
B) de esta orden.
3. Con objeto de garantizar el cumplimiento del artculo 12.3 del Real Decreto 1589/2011,
de 4 de noviembre, por el que se establece el ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico y se fijan sus enseanzas mnimas, para la imparticin de los mdulos profesionales
que lo conforman, se deber acreditar que se cumplen todos los requisitos establecidos en el
citado artculo, aportando la siguiente documentacin:
a) Fotocopia compulsada del ttulo acadmico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el anexo III C de la presente orden. Cuando la titulacin presentada
est vinculada con el mdulo profesional que se desea impartir se considerar que
engloba en s misma los objetivos de dicho mdulo. En caso contrario, adems de la
titulacin se aportarn los documentos indicados en el apartado b) o c).
b) En el caso de que se desee justificar que las enseanzas conducentes a la titulacin
aportada engloban los objetivos de los mdulos profesionales que se pretende impartir:
- Certificacin acadmica personal de los estudios realizados, original o fotocopia compulsada, expedida por un centro oficial, en la que consten las enseanzas cursadas
detallando las asignaturas.
- Programas de los estudios aportados y cursados por el interesado, original o fotocopia
compulsada de los mismos, sellados por la propia Universidad o Centro docente oficial
o autorizado correspondiente.
c) En el caso de que se desee justificar mediante la experiencia laboral que, al menos tres
aos, ha desarrollado su actividad en el sector vinculado a la familia profesional, su
duracin se acreditar mediante el documento oficial justificativo correspondiente, al
que se le aadir:
- Certificacin de la empresa u organismo empleador en la que conste especficamente
la actividad desarrollada por el interesado. Esta actividad ha de estar relacionada implcitamente con los resultados de aprendizaje del mdulo profesional que se pretende
impartir.
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- En el caso de trabajadores por cuenta propia, declaracin del interesado de las actividades ms representativas relacionadas con los resultados de aprendizaje.
4. Las Direcciones Generales competentes en materia de gestin de personal docente y/o
en materia de centros docentes privados concretarn la relacin de titulaciones vinculadas
para impartir los diferentes mdulos profesionales de acuerdo a lo establecido en este artculo.
5. No obstante, la relacin de especialidades y titulaciones relacionadas en los anexos
referidos en este artculo estar sujeta a las modificaciones derivadas de la normativa del
Estado.
Artculo 13. Promocin en el ciclo formativo.
La relacin de mdulos profesionales que es necesario haber superado para cursar otros
mdulos profesionales del ciclo formativo se establece en el anexo VI de esta orden.
Artculo 14. Mdulo profesional de Formacin en Centros de Trabajo.
1. Este mdulo se cursar con carcter general una vez alcanzada la evaluacin positiva
en todos los mdulos profesionales realizados en el centro educativo. Excepcionalmente, se
podr realizar previamente en funcin del tipo de oferta, de las caractersticas propias del
ciclo formativo y de la disponibilidad de puestos formativos en las empresas.
2. De conformidad con el artculo 9.4 de la Orden de 29 de mayo de 2008 por la que se
establece la estructura bsica de los currculos de los ciclos formativos de formacin profesional y su aplicacin en la Comunidad Autnoma de Aragn y respecto a las excepciones
enumeradas en el apartado anterior, para la realizacin del mdulo de formacin en centros
de trabajo debern haberse superado, al menos, los mdulos profesionales establecidos en
el primer curso del ciclo formativo.
CAPTULO IV
Accesos y vinculacin a otros estudios, y correspondencia
de mdulos profesionales con las unidades de competencia
Artculo 15. Acceso a otros estudios.
1. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico permite el acceso directo para
cursar cualquier otro ciclo formativo de grado medio, en las condiciones de admisin que se
establezcan.
2. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico permitir acceder mediante
prueba o superacin de un curso especfico, en las condiciones que se establecen en el Real
Decreto 1147/2011, de 29 de julio, a todos los ciclos formativos de grado superior de la misma
familia profesional y a otros ciclos formativos en los que coincida la modalidad de bachillerato
que facilite la conexin con los ciclos solicitados.
3. El ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico permitir el acceso a cualquiera
de las modalidades de bachillerato, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 44.1 de la Ley
Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y en el artculo 34 del Real Decreto 1147/2011,
de 29 de julio.
Artculo 16. Convalidaciones y exenciones.
1. Las convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos de formacin profesional
establecidos al amparo de la Ley Orgnica 1/1990, de 3 de octubre, de Ordenacin General
del Sistema Educativo, y los mdulos profesionales del ttulo son las que se indican en el
anexo IV.
2. Quienes hubieran superado el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral o
el mdulo profesional de Empresa e iniciativa emprendedora en cualquiera de los ciclos formativos correspondientes a los ttulos establecidos al amparo de la Ley Orgnica 2/2006, de
3 de mayo, de Educacin, tendrn convalidados dichos mdulos en cualquier otro ciclo formativo establecido al amparo de la misma ley.
3. Quienes hayan obtenido la acreditacin de todas las unidades de competencia incluidas
en el ttulo, mediante el procedimiento establecido en el Real Decreto 1224/2009, de 17 de
julio, de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral, podrn convalidar el mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral siempre
que:
- Acrediten, al menos, un ao de experiencia laboral.
- Estn en posesin de la acreditacin de la formacin establecida para el desempeo de
las funciones de nivel bsico de la actividad preventiva, expedida de acuerdo con lo dispuesto
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en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los

Servicios de Prevencin.
4. De acuerdo con lo establecido en el artculo 39 del Real Decreto 1147/2011, de 29 de
julio, podr determinarse la exencin total o parcial del mdulo profesional de Formacin en
centros de trabajo por su correspondencia con la experiencia laboral, siempre que se acredite
una experiencia relacionada con este ciclo formativo en los trminos previstos en dicho artculo.
Artculo 17. Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su acreditacin, convalidacin o exencin.
1. La correspondencia de las unidades de competencia con los mdulos profesionales que
forman las enseanzas del ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico para su convalidacin o exencin queda determinada en el anexo V A) de esta orden.
2. La correspondencia de los mdulos profesionales que forman las enseanzas del ttulo
de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico con las unidades de competencia para su
acreditacin, queda determinada en el anexo V B) de esta orden.
Disposicin adicional primera. Accesibilidad universal en las enseanzas de este ttulo.
El currculo del ciclo formativo regulado en esta orden se desarrollar en las programaciones didcticas potenciando o creando la cultura de prevencin de riesgos laborales en los
espacios donde se impartan los diferentes mdulos profesionales, as como promoviendo una
cultura de respeto ambiental, la excelencia en el trabajo, el cumplimiento de normas de calidad, la creatividad, la innovacin, la igualdad de gneros y el respeto a la igualdad de oportunidades, el diseo para todos y la accesibilidad universal, especialmente en relacin con las
personas con discapacidad.
Disposicin adicional segunda. Oferta a distancia del presente ttulo.
Los mdulos profesionales que forman las enseanzas de este ciclo formativo podrn
ofertarse a distancia, siempre que se garantice que el alumnado pueda conseguir los resultados de aprendizaje de los mismos, de acuerdo con lo dispuesto en la presente orden. Para
ello, la Administracin educativa adoptar las medidas que estimen necesarias, y dictar las
instrucciones precisas.
Disposicin adicional tercera. Titulaciones equivalentes y vinculacin con capacitaciones
profesionales.
1. Los ttulos de Tcnico Auxiliar que a continuacin se relacionan, tendrn los mismos
efectos profesionales que el ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico establecido
en el Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre:
a) Tcnico Auxiliar en Mantenimiento en Lnea, rama del Metal.
b) Tcnico Auxiliar en Mantenimiento Industrial, rama del Metal.
2. El ttulo de Tcnico en Instalacin y Mantenimiento Electromecnico de Maquinaria y
Conduccin de Lneas, establecido por el Real Decreto 2045/1995, de 22 de diciembre, tendr
los mismos efectos profesionales y acadmicos que el ttulo de Tcnico en Mantenimiento
Electromecnico establecido en el Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre.
3. La formacin establecida en dicho Real Decreto 1589/2011, de 4 de noviembre, en el
mdulo profesional de Formacin y orientacin laboral capacita para llevar a cabo responsabilidades profesionales equivalentes a las que precisan las actividades de nivel bsico en
prevencin de riesgos laborales, establecidas en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero,
por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin, siempre que tenga, al
menos, 45 horas lectivas.
Disposicin adicional cuarta. Regulacin del ejercicio de la profesin.
De conformidad con lo establecido en el Real Decreto 1147/2011, de 29 de julio, por el que
se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, los
elementos recogidos en la presente orden no constituyen una regulacin del ejercicio de profesin titulada alguna, con respeto al mbito del ejercicio profesional vinculado por la legislacin vigente a las profesiones tituladas.
Disposicin transitoria primera. Proyecto curricular y programaciones didcticas.
Los centros educativos dispondrn de un perodo de dos cursos escolares para elaborar
el proyecto curricular del ciclo formativo y adecuar las programaciones didcticas a lo dispuesto en esta orden.
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csv: BOA20130618004
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Disposicin transitoria segunda. Currculo de los mdulos profesionales no superados durante el perodo de implantacin.
El alumnado que, a la entrada en vigor de esta orden, est cursando el ciclo formativo de
Tcnico en Instalacin y Mantenimiento Electromecnico de Maquinaria y Conduccin de Lneas, establecido por el Real Decreto 2045/1995, de 22 de diciembre, ser atendido y evaluado de los mdulos profesionales no superados hasta la finalizacin del nmero de convocatorias establecidas y, en todo caso, hasta el curso acadmico 2015/16 inclusive.
Disposicin final primera. Implantacin del nuevo currculo.
Este currculo se aplicar en la Comunidad Autnoma de Aragn a partir del curso escolar
2013/14, en todos los centros docentes autorizados para su imparticin y de acuerdo al siguiente calendario:
a) En el curso 2013/14, se implantar el currculo de los mdulos profesionales del primer
curso del ciclo formativo, y dejar de impartirse el primer curso de las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico en Instalacin y Mantenimiento Electromecnico de
Maquinaria y Conduccin de Lneas, establecido por el Real Decreto 2045/1995, de 22
de diciembre.
b) En el curso 2014/15, se implantar el currculo de los mdulos profesionales del segundo curso del ciclo formativo y dejar de impartirse el segundo curso de las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico en Instalacin y Mantenimiento Electromecnico de Maquinaria y Conduccin de Lneas, establecido por el Real Decreto
2045/1995, de 22 de diciembre.
Disposicin final segunda. Habilitacin para la ejecucin.
Se faculta a la Direccin General competente en materia de Formacin Profesional a dictar
las disposiciones necesarias para la aplicacin de la presente orden.
Disposicin final tercera. Entrada en vigor.
La presente orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial de Aragn.
Zaragoza, 21 de mayo de 2013
La Consejera de Educacin, Universidad,
Cultura y Deporte,
DOLORES SERRAT MOR
csv: BOA20130618004
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ANEXO I
MDULOS PROFESIONALES
Mdulo profesional: Tcnicas de Fabricacin.
Cdigo: 0949
Duracin: 288 horas
Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

1. Determina la forma y dimensiones de los productos que se van a fabricar, interpretando la
simbologa y asocindola con su representacin en los planos de fabricacin.
Criterios de evaluacin:
a) Se han reconocido los diferentes sistemas de representacin grfica.
b) Se han identificado los diferentes formatos de planos empleados en fabricacin mecnica.
c) Se ha comprendido el significado de las lneas representadas en el plano (aristas, ejes,
auxiliares, entre otros).
d) Se ha deducido la forma del objeto representado en las vistas o sistemas de representacin
grfica.
e) Se han identificado los cortes y secciones representados en los planos.
f) Se han reconocido las diferentes vistas, secciones y detalles de los planos, determinando la
informacin contenida en stos.
g) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, soldaduras,
entalladuras y otros).
2. Identifica tolerancias de formas y dimensiones y otras caractersticas de los productos que se
quieren fabricar, analizando e interpretando la informacin tcnica contenida en los planos de
fabricacin.
a) Se han reconocido los elementos normalizados que formaran parte del conjunto.
b) Se han determinado las dimensiones y tolerancias (geomtricas, dimensionales y superficiales)
de fabricacin de los objetos representados.
c) Se han identificado los materiales del objeto representado.
d) Se han identificado los tratamientos trmicos y superficiales del objeto representado.
e) Se han determinado los elementos de unin.
f) Se ha valorado la influencia de los datos determinados en la calidad del producto final.
3. Realiza croquis de utillajes y herramientas para la ejecucin de los procesos, definiendo las
soluciones constructivas en cada caso.
a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar la
solucin constructiva.
c) Se ha realizado el croquis de la solucin constructiva del utillaje o herramienta segn las

normas de representacin grfica.
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csv: BOA20130618004
b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios.
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d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales,

geomtricas y superficiales), tratamientos, elementos normalizados y materiales.
e) Se ha realizado un croquis completo de forma que permita el desarrollo y construccin del
utillaje.
f) Se han propuesto posibles mejoras de los tiles y herramientas disponibles.
4. Selecciona el material de mecanizado, reconociendo las propiedades de los materiales y
relacionndolas con las especificaciones tcnicas de la pieza que se va a construir.
a) Se han determinado las dimensiones del material en bruto, teniendo en cuenta las
caractersticas de los procesos de mecanizado.
b) Se han relacionado las caractersticas de maquinabilidad con los valores que las determinan.
c) Se ha valorado las condiciones ms favorables de mecanizado de los materiales.
d) Se ha obtenido la referencia comercial del material seleccionado.
e) Se ha relacionado cada material con sus aplicaciones tecnolgicas.
f) Se han determinado los riesgos inherentes a la manipulacin de materiales y evacuacin de
residuos.
g) Se ha observado una actitud ordenada y metdica en la realizacin de las actividades.
h) Se ha reconocido los tipos de aceros por su designacin numrica y simblica.
i) Se han realizado ensayos microscpicos y de dureza.
j) Se han relacionado los tratamientos trmicos y termoqumicos, con las caractersticas que
aportan a los metales.
k) Se han efectuado tratamientos de acuerdo a la naturaleza del material y a las exigencias del
trabajo que se van a realizar.
5. Controla dimensiones, geometras y superficies de productos, comparando las medidas con las
especificaciones del producto.
a) Se han identificado los instrumentos de medida, indicando la magnitud que controlan, su
campo de aplicacin y precisin.
b) Se ha seleccionado el instrumento de medicin o verificacin en funcin de la comprobacin
que se pretende realizar.
c) Se han montado las piezas que hay que verificar segn el procedimiento establecido.
d) Se han identificado los tipos de errores que influyen en una medida.
e) Se han aplicado tcnicas y procedimientos de medicin de parmetros dimensionales,
geomtricos y superficiales.
f) Se han registrado las medidas obtenidas en las fichas de toma de datos o en el grfico de
control.
6. Aplica tcnicas de mecanizado manual, relacionando los procedimientos con el producto que
se va a obtener.
14470
csv: BOA20130618004
g) Se han identificado los valores de referencia y sus tolerancias.
Nm. 118
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a) Se han preparado los materiales, tiles, herramientas de corte y medios auxiliares para la
ejecucin de los procesos de fabricacin mecnica.
b) Se han elegido los equipos y herramientas de acuerdo con las caractersticas del material y
exigencias requeridas.
c) Se ha aplicado la tcnica operativa (roscado y corte, entre otras) para ejecutar el proceso.
d) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas.
e) Se han identificado las deficiencias debidas a las herramientas, a las condiciones de corte y al
material.
f) Se han interpretado los croquis y planos para ejecutar la pieza.
g) Se ha seguido la secuencia correcta en las operaciones de mecanizado, de acuerdo al proceso
que hay que -realizar.
h) Se han obtenido las dimensiones y forma estipulada a la pieza, aplicando tcnicas de limado y
corte, entre otras.
i) Se han aplicado tcnicas de ajuste para obtener la calidad superficial exigida en el croquis.
j) Se ha verificado que las medidas finales de la pieza estn dentro de la tolerancia estipulada.
k) Se han aplicado las medidas de seguridad exigidas en el uso de los tiles y herramientas de
mecanizado manual.
7. Opera mquinas-herramientas de arranque de viruta, relacionando su funcionamiento con las
condiciones del proceso y las caractersticas del producto final.
a) Se han seleccionado mquinas y equipos adecuados al proceso de mecanizado.
b) Se han determinado fases y operaciones necesarias para la fabricacin del producto.
c) Se han elegido herramientas y parmetros de corte apropiados al mecanizado que hay que
realizar.
d) Se han efectuado operaciones de mecanizado segn el procedimiento establecido en el
proceso.
e) Se han comprobado las caractersticas de las piezas mecanizadas.
f) Se ha obtenido la pieza con la calidad requerida.
g) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado.
h) Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y
parmetros de corte, mquinas o al material.
i) Se han corregido las desviaciones del proceso, actuando sobre la mquina o herramienta.
8. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, identificando
los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.
a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulacin de los
distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y medios de transporte.
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csv: BOA20130618004
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b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales,

herramientas, mquinas y equipos.
c) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia,
entre otros) de las mquinas y los equipos de proteccin individual (calzado, proteccin ocular,
indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de
fabricacin.
d) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas, mquinas y equipos con las
medidas de seguridad y proteccin personal requeridas.
e) Se han determinado los elementos de seguridad y de proteccin personal que se deben
adoptar en la preparacin y ejecucin de las distintas operaciones del proceso de fabricacin.
f) Se ha aplicado la normativa de seguridad, utilizando los sistemas de seguridad y de proteccin
personal.
g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.
h) Se ha justificado la importancia de las medidas de proteccin, en lo referente a su propia
persona, la colectividad y el medio ambiente.
i) Se ha valorado el orden y limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevencin
de riesgos.
Contenidos:
Determinacin de formas y dimensiones representadas en planos de fabricacin:
Interpretacin de planos de fabricacin.
Normas de dibujo industrial.
Planos de conjunto y despiece.
Sistemas de representacin grfica.
Procedimiento para la obtencin de vistas.
Procedimiento para la obtencin de cortes y secciones.
Identificacin de tolerancias de dimensiones y formas:
Interpretacin de los smbolos utilizados en planos de fabricacin.
Acotacin: normas de acotacin.
Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales.
Representacin de elementos de unin.
Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos, electroqumicos.
Representacin de formas normalizadas (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros).
Realizacin de croquis de utillajes y herramientas:
Tcnicas de croquizacin a mano alzada.
Croquizacin a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes para

procesos de fabricacin.
Seleccin de materiales de mecanizado:
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csv: BOA20130618004
Obtencin de vistas a partir de modelos y maquetas.
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Identificacin de materiales en bruto para mecanizar.

Materiales: metlicos, polimricos y cermicos.
Tratamientos trmicos y termoqumicos. Fundamento. Proceso de ejecucin.
Propiedades mecnicas de los materiales.
Formas comerciales de los materiales.
Caractersticas de los materiales.
Materiales y sus condiciones de mecanizado.
Riesgos en el mecanizado y manipulacin de ciertos materiales: explosin, toxicidad y
contaminacin ambiental, entre otros.
Influencia ambiental del tipo de material seleccionado.
Verificacin dimensional:
Procesos de medicin, comparacin y verificacin.
Medicin dimensional geomtrica.
Medicin dimensional superficial.
Aplicacin de tcnicas de mecanizado manual:
Caractersticas y tipos de herramientas:
Herramientas utilizadas en el mecanizado.
Tcnicas operativas.
Normas de uso y conservacin de las herramientas de mecanizado manual.
Normas de utilizacin.
Identificacin de los tiles y herramientas ms aplicados en el taller:
Tipos de tiles ms utilizados. Identificacin, aplicaciones y caractersticas. Normas de uso y
conservacin.
Tipos de herramientas utilizadas en el taller. Identificacin, aplicaciones y caractersticas.
Operaciones de mecanizado manual: limado, cincelado, taladrado, escariado, roscado,
remachado, punzonado y chaflanado.
Mecanizado con mquinas herramientas:
Relacin entre las operaciones de mecanizado por arranque de viruta y las mquinas
empleadas.
Estudio del Funcionamiento, constitucin y cadenas cinemticas de las mquinas-herramienta
por arranque de viruta.
Riesgos en el manejo de mquinas y equipos para el mecanizado por arranque de viruta.
Operaciones de mecanizado:
Tcnicas operativas de arranque de viruta: torneado, taladrado, aserrado y fresado. y

rectificado plano y tangencial.
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csv: BOA20130618004
El fenmeno de la formacin de viruta en materiales metlicos.
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Empleo de tiles de verificacin y control.

Correccin de las desviaciones.
Actitud ordenada y metdica en la realizacin de tareas.
Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:
Identificacin de riesgos.
Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por arranque de viruta.
Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas empleadas para el mecanizado por arranque
de viruta.
Equipos de proteccin individual.
Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.
Orientaciones pedaggicas.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones de
mantenimiento y reparacin de maquinaria, equipo industrial y lneas automatizadas, y se aplica en
los procesos de las instalaciones electromecnicas.
La funcin de reparacin y mantenimiento de las instalaciones electromecnicas incluye aspectos
como:
La definicin de los elementos que se van a fabricar.
La preparacin de maquinaria y utillaje.
La produccin y verificacin de productos de mecanizado.
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:
Instalacin de maquinaria, equipos e instalaciones industriales.
Montaje de elementos electromecnicos presentes en maquinaria y equipo industrial.
Mantenimiento electromecnico de maquinaria, equipos e instalaciones industriales.
Ejecucin de modificaciones en planta de maquinaria, equipos e instalaciones.
La fabricacin y/o reparacin de elementos que se van a emplear en los trabajos de montaje y
mantenimiento.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), i), j), s) y t) del
ciclo formativo, y las competencias a), c), g), h), j), p) y q) del ttulo.
Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los
objetivos del mdulo versarn sobre:
La interpretacin de planos de fabricacin, aplicando la normativa vigente.
La seleccin del material que hay que mecanizar y del utillaje necesario para asegurar la
fabricacin del producto segn las especificaciones tcnicas.
La verificacin de los productos obtenidos con respecto a las especificaciones iniciales.
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csv: BOA20130618004
La realizacin de operaciones de mecanizado, tanto manuales como con mquinasherramientas.
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Mdulo profesional: Tcnicas de Unin y Montaje.

Cdigo: 0950.
Duracin: 128 horas.
1. Determina el proceso que se va a seguir en las operaciones de montaje y unin, analizando la
documentacin tcnica.
a) Se han identificado la simbologa y las especificaciones tcnicas contenidas en los planos.
b) Se han identificado las diferentes vistas, secciones, cortes y detalles.
c) Se ha identificado el trazado, materiales y dimensiones.
d) Se han definido las formas constructivas.
e) Se ha determinado el material de partida y su dimensionado.
f) Se han definido las fases y las operaciones del proceso.
g) Se han analizado las mquinas y los medios de trabajo para cada operacin.
h) Se han respetado los criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
i) Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el proceso.
j) Se ha elaborado la informacin correspondiente al proceso de trabajo que se va a seguir.
2. Identifica los materiales empleados en los procesos de montaje y unin, reconociendo la
influencia que ejercen sus propiedades.
a) Se han identificado los materiales empleados en el montaje.
b) Se han diferenciado las caractersticas y propiedades de los materiales.
c) Se han relacionado los distintos tratamientos trmicos, con las propiedades de los materiales.
d) Se han identificado los problemas de corrosin y oxidacin de los materiales.
e) Se han descrito los procedimientos y tcnicas que se utilizan para proteger de la corrosin y
oxidacin.
f) Se han respetado los criterios de seguridad y medio ambiente requeridos.
g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.
3. Conforma chapas, tubos y perfiles, analizando las geometras y dimensiones especficas y
aplicando las tcnicas correspondientes.
a) Se ha identificado el utillaje empleado en el marcado de chapas, perfiles y tubos.
c) Se han identificado los equipos necesarios segn las caractersticas del material y las
exigencias requeridas.
14475
csv: BOA20130618004
b) Se han relacionado los distintos equipos de corte y deformacin con los materiales, acabados y
formas deseadas.
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d) Se han calculado las tolerancias necesarias para el doblado.

e) Se han efectuado las operaciones de trazado y marcado de forma precisa.
f) Se han efectuado cortes de chapa.
g) Se han efectuado operaciones de doblado de tubos, chapas y perfiles.
h) Se han respetado las normas de prevencin de riesgos laborales y proteccin del medio
ambiente.
i) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.
j) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.
4. Realiza uniones no soldadas, analizando las caractersticas de cada unin y aplicando las tcnicas
adecuadas a cada tipo de unin.
a) Se han identificado los distintos tipos de uniones no soldadas y los materiales que hay que
unir.
b) Se ha determinado la secuencia de operaciones que se van a realizar.
c) Se han seleccionado las herramientas en funcin del material y el proceso que se va a realizar.
d) Se han manejado las herramientas.
e) Se han preparado las zonas que se van a unir.
f) Se han efectuado operaciones de roscado, atornillado, engatillado, pegado y remachado.
g) Se han aplicado las normas de seguridad y prevencin de riesgos laborales.
h) Se han respetado las normas de uso y calidad durante el proceso.
i) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.
j) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.
5. Prepara la zona de unin para el montaje de elementos fijos, analizando el tipo de soldadura y los
procedimientos establecidos en la hoja de procesos.
a) Se ha efectuado la limpieza de las zonas de unin, eliminando los residuos existentes.
b) Se han perfilado las zonas de unin y se han preparado los bordes en funcin de la unin que
se va a realizar.
c) Se han aplicado las masillas y aprestos antioxidantes en la zona de unin.
d) Se han preparado los refuerzos para las uniones segn especificaciones tcnicas de la
documentacin.
e) Se han colocado las piezas que hay que soldar, respetando las holguras, reglajes y simetras
especificadas en la documentacin.
6. Prepara equipos de soldadura blanda, oxiacetilnica y elctrica para el montaje de elementos fijos,
identificando los parmetros, gases y combustibles que se han de regular y su relacin con las
caractersticas de la unin que se va a obtener.
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csv: BOA20130618004
f) Se ha comprobado la alineacin de las piezas a soldar con las piezas adyacentes.
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a) Se ha identificado la simbologa utilizada en los procesos de soldeo y la correspondiente a los
equipos de soldadura utilizados en la fabricacin mecnica.
b) Se ha seleccionado el equipo de soldadura y los materiales de aportacin con arreglo al
material base de los elementos que se van a unir.
c) Se ha efectuado el ajuste de parmetros de los equipos y su puesta en servicio, teniendo en
cuenta las piezas que se van a unir y los materiales de aportacin.
d) Se han regulado los gases teniendo en cuenta los materiales sobre los que se van a proyectar.
e) Se ha aplicado la temperatura de precalentamiento, considerando las caractersticas de los
materiales y sus especificaciones tcnicas.
f) Se ha realizado el punteado de los materiales teniendo en cuenta sus caractersticas fsicas.
g) Se ha montado la pieza sobre soportes que garantizan un apoyo y sujecin correcto y evitando
deformaciones posteriores.
7. Opera con equipos de soldadura blanda, oxiacetilnica y elctrica, de forma manual y
semiautomtica, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las caractersticas
del producto que se va a obtener.
a) Se han soldado piezas mediante soldadura blanda manteniendo la separacin entre las piezas
y precalentando la zona a la temperatura adecuada.
b) Se han soldado piezas mediante soldadura elctrica con electrodo revestido, manteniendo la
longitud del arco, posicin y velocidad de avance adecuada.
c) Se ha realizado la unin de piezas mediante soldadura oxiacetilnica, ajustando la mezcla de
gases a las presiones adecuadas para fundir los bordes.
d) Se han soldado piezas mediante soldadura MIG/MAG, manteniendo la posicin de la pistola y
la velocidad de alimentacin adecuada al tipo de trabajo que hay que realizar.
e) Se han soldado piezas mediante soldadura por puntos, aplicando la intensidad y el tipo de
electrodos en funcin de la naturaleza y espesores de las piezas que hay que unir.
f) Se ha verificado que las soldaduras efectuadas cumplen los requisitos en cuanto a penetracin,
porosidad, homogeneidad y resistencia.
8. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental, en cuanto al
manejo de mquinas y equipos de soldadura, identificando los riesgos asociados y las medidas y
equipos para prevenirlos.
a) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales,
herramientas, mquinas de soldadura y proyeccin.
b) Se han identificado los elementos de seguridad de las mquinas de soldar y los equipos de
proteccin personal (calzado, proteccin ocular e indumentaria, entre otros) que se deben
emplear en las operaciones de soldeo.
d) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que se deben adoptar
en la prevencin y ejecucin de las operaciones de soldadura y proyeccin.
14477
csv: BOA20130618004
c) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de

seguridad y proteccin personal requeridos.
Nm. 118
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e) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

f) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de
prevencin de riesgos.
Contenidos:
Determinacin de procesos en operaciones de montaje y unin:
Materiales. Propiedades.
Simbologa.
Vistas, cortes y secciones.
Formas constructivas de componentes.
Procedimientos de trazado: fases y procesos.
Maquinaria y herramientas de trabajo.
Procesos de montaje y unin.
Hojas de proceso. Estructura y organizacin de la informacin.
Identificacin de materiales:
Propiedades de los materiales metlicos.
Propiedades y clasificacin de materiales plsticos.
Instalaciones exteriores: corrosin y oxidacin.
Identificacin y tratamiento de tcnicas de proteccin de los materiales.
Tratamiento de los materiales.
Equipos y herramientas de conformado:
Equipos de corte y conformado.
Clculo de tolerancias para doblado.
Instrumentos de medicin y comparacin.
Utillaje para marcado.
Herramientas de corte de chapa.
Herramientas de curvado y doblado de chapas.
Operaciones de trazado y conformado.
Corte y doblado.
Herramientas y equipos de corte, curvado de tubos.
Prevencin de riesgos laborales.
Uniones no soldadas y tipos de materiales.
Conocimiento de los diferentes sistemas de roscas.
Secuencia de operaciones.
14478
csv: BOA20130618004
Ejecucin de uniones no soldadas:
Nm. 118
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Eleccin y manejo de herramientas.

Preparacin de las zonas de unin.
Aplicacin de medidas de seguridad.
Respeto a las normas de uso y calidad en el proceso.
Preparacin de la zona de unin:
Preparacin de bordes.
Aplicacin de anticorrosivos.
Marcado y montaje de refuerzos.
Fijacin de las piezas que se van a soldar.
Control de holguras y verificacin de la recuperacin de formas dimensionales y geomtricas.
Preparacin de equipos de soldadura blanda, oxiacetilnica y elctrica:
Representacin simblica de los diferentes tipos de soldadura.
Puesta a punto de los equipos para los procesos de soldeo.
Ajuste de parmetros de los equipos en funcin del material base.
Gases y materiales de aporte y proyeccin.
Clculo de temperaturas de precalentamiento.
Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de soldadura.
Operaciones con equipos de soldadura blanda, oxiacetilnica y elctrica:
Materiales de aportacin en funcin del material base.
Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura elctrica con electrodo revestido.
Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura MIG/MAG.
Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura TIG.
Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura oxiacetilnica.

Caractersticas de las soldaduras.
Defectos en los procesos de soldeo.
Utilizacin de los equipos de proteccin individual.
Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de soldar.
Operaciones de corte por lser.
Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de soldadura y proyeccin.
Factores fsicos y qumicos del entorno de trabajo.
Utilizacin de los equipos de proteccin individual.
14479
csv: BOA20130618004
Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de soldadura y proyeccin.
Nm. 118
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Normativa de proteccin ambiental.

Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de las tareas.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las tcnicas de montaje y
unin propias de las funciones de montar y mantener equipo electromecnico.
Las tcnicas de montaje y unin asociadas a las funciones de mantenimiento electromecnico
incluyen aspectos como:
La interpretacin de planos y determinacin de procesos.
El tratamiento de materiales.
Las especificaciones de utillajes y herramientas.
La secuenciacin de los procesos de trabajo.
La aplicacin de las tcnicas.
Las actividades profesionales asociadas se aplican en:
El montaje de las instalaciones electromecnicas.
El mantenimiento de las instalaciones.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), c), d), j), k), l) y t) del ciclo
formativo, y las competencias a), e), g) y q) del ttulo.
Las lneas de actuacin en el proceso de enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos
del mdulo versarn sobre:
La ejecucin de procesos de unin de superficies metlicas y sintticas.
El manejo de equipos y herramientas para la preparacin de las uniones.
La ejecucin de operaciones de soldadura y, recargues, analizando el proceso que se va a
realizar y la calidad del producto que se quiere obtener.
La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos

contaminantes y tratamiento de los mismos.
Mdulo profesional: Electricidad y Automatismos Elctricos.

Cdigo: 0951.
Duracin: 192 horas.
1. Mide parmetros de magnitudes elctricas en circuitos elctricos de corriente continua,

comparndolos con los clculos efectuados.
b) Se han identificado las principales magnitudes elctricas (tensin, intensidad y resistencia) y se

han utilizado correctamente sus unidades.
14480
csv: BOA20130618004
a) Se han identificado las caractersticas de conductores, aislantes y semiconductores,

diferenciando su comportamiento.
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c) Se han resuelto problemas sobre la ley de Ohm, comprobando de forma prctica sus
resultados.
d) Se han realizado clculos de potencia y energa.
e) Se ha comprobado de forma prctica los resultados a partir de los clculos.
f) Se han realizado e interpretado esquemas de circuitos elctricos, utilizando simbologa
normalizada.
g) Se han realizado clculos de agrupaciones serie y paralelo de resistencias.
h) Se han reconocido las propiedades de los condensadores y la funcin de stos.
i) Se han realizado clculos de agrupaciones de condensadores.
j) Se han identificado las caractersticas y formas de conexin de aparatos de medida de tensin,
intensidad, resistencia y potencia.
k) Se han realizado medidas de tensin, intensidad, resistencia y potencia, observando las
normas de seguridad de los equipos y de las personas.
2. Mide parmetros de magnitudes elctricas en circuitos elctricos de corriente alterna monofsica,
comparndolas con los clculos efectuados y describiendo los aspectos diferenciales con la corriente
continua.
a) Se han identificado las caractersticas de una seal sinusoidal.
b) Se han reconocido los valores caractersticos de la corriente alterna (c.a).
c) Se han verificado las relaciones entre tensin, intensidad y potencia en circuitos serie RLC.
d) Se ha calculado el factor de potencia de circuitos de c.a.
e) Se ha relacionado el factor de potencia con el consumo de energa elctrica.
f) Se han realizado medidas de tensin, intensidad, potencia y factor de potencia.
g) Se ha identificado como corregir el factor de potencia de una instalacin.
h) Se han realizado clculos de cadas de tensin en lneas monofsicas de c.a.
3. Mide parmetros de magnitudes elctricas en un sistema trifsico, comparndolas con los clculos
efectuados.
a) Se han descrito los sistemas de generacin y distribucin a tres o cuatro hilos.
b) Se han identificado las diferentes formas de conexin de los receptores trifsicos.
c) Se ha reconocido la diferencia entre receptores equilibrados y desequilibrados.
e) Se han realizado clculos de mejora del factor de potencia en instalaciones trifsicas.
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csv: BOA20130618004
d) Se han realizado medidas de tensin, intensidad, potencia y energa, segn el tipo de sistema
trifsico y del tipo de carga.
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4. Identifica los dispositivos de proteccin que se deben emplear, relacionndolos con los riesgos y
efectos de la electricidad.
a) Se ha manejado el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin y la normativa de aplicacin en
materia de prevencin de riesgos laborales.
b) Se han reconocido los inconvenientes del efecto trmico de la electricidad.
c) Se han identificado los riesgos de choque elctrico en las personas y sus efectos fisiolgicos,
as como los factores relacionados.
d) Se han identificado los riesgos de incendio por calentamiento.
e) Se han reconocido los tipos de accidentes elctricos.
f) Se han reconocido los riesgos derivados del uso de instalaciones elctricas.
g) Se han interpretado las reglas para la realizacin de trabajos sin tensin.
h) Se ha calculado la seccin de los conductores de una instalacin, considerando las
prescripciones reglamentarias.
i) Se han identificado las protecciones necesarias de una instalacin contra sobreintensidades y
sobretensiones.
j) Se han identificado los sistemas de proteccin contra contactos directos e indirectos.
5. Ejecuta operaciones de mecanizado de cuadros, aplicando tcnicas de medicin y marcado
utilizando mquinas y herramientas.
a) Se ha identificado la simbologa y las especificaciones tcnicas en los planos.
b) Se han identificado materiales (perfiles, envolventes y cuadros).
c) Se han definido las fases y las operaciones del proceso.
d) Se ha realizado un plan de mecanizado y montaje.
e) Se han relacionado herramientas, medios tcnicos y de seguridad segn el requerimiento de
cada intervencin.
f) Se han seleccionado los equipos, herramientas, medios tcnicos y de seguridad.
g) Se han realizado mediciones con la precisin exigida.
h) Se han ejecutado operaciones de distribucin, trazado y marcado.
i) Se ha operado con las herramientas y equipos de trabajo caractersticos.
k) Se han resuelto las contingencias surgidas.
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csv: BOA20130618004
j) Se han ejecutado las operaciones de mecanizado en perfiles, envolventes, cuadros y

canalizaciones.
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l) Se han tenido en cuenta los tiempos previstos para el proceso.

m) Se han respetado los criterios de calidad.
6. Monta cuadros y sistemas elctricos asociados, interpretando documentacin tcnica y verificando
su funcionamiento.
a) Se ha obtenido informacin de croquis y esquemas de mando y maniobra de cuadros y
sistemas elctricos.
b) Se han utilizado programas informticos de CAD (computer aided design) electrotcnico para
representar esquemas de mando y maniobra.
c) Se ha aplicado la normativa electrotcnica y convencionalismos de automatismos.
d) Se ha relacionado cada elemento con su funcin de conjunto.
e) Se han montado circuitos de mando y potencia para motores.
f) Se han realizado maniobras con motores.
g) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas.
h) Se ha comprobado el funcionamiento de la instalacin.
i) Se han realizado medidas y verificaciones para la localizacin de averas.
j) Se ha operado con autonoma y destreza en la manipulacin de elementos, equipos y
herramientas.
Realizacin de medidas bsicas en circuitos elctricos de corriente contina cc:

- Aislantes, conductores y semiconductores.
- Circuito elctrico. Resistencia elctrica:
Caractersticas.
Identificacin, cdigos de identificacin.
- Ley de Ohm en cc.
- Asociacin de resistencias serie-paralelo. Montajes mixtos.
- Potencia y energa.
- Medidas de tensin, intensidad, resistencia y potencia en cc:
Aparatos de medida.
Tcnicas de medida.
- Condensadores.
Realizacin de medidas en circuitos de corriente alterna monofsica:
- Corriente alterna monofsica.
- Valores caractersticos de la ca.
- Comportamiento de los receptores elementales (resistencias, bobina pura y
condensador) en c.a. monofsica.
- Circuitos RLC serie en ca monofsica. Relacin de fase entre tensiones y corrientes.
- Potencia y factor de potencia en ca monofsica.
- Medidas de tensin, intensidad y potencia en circuitos de c.a. monofsicos:
Aparatos de medida.
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csv: BOA20130618004
Contenidos:
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Tcnicas de medida.
Realizacin de medidas en circuitos elctricos trifsicos:
- Circuito elctrico trifsico.
- Conexin de generadores y de receptores trifsicos.
- Potencia en sistemas trifsicos.
- Medidas en de tensiones, intensidades, potencias y energas en sistemas trifsicos:
- Aparatos de medida.
- Tcnicas de medida.
Identificacin de elementos de proteccin:
- Seguridad en instalaciones electrotcnicas.
- Normativa sobre seguridad.
- Clculo de la seccin de los conductores de una instalacin teniendo en cuenta el
calentamiento.
- Cada de tensin en lneas elctricas.
- Clculo de la seccin de los conductores de una instalacin teniendo en cuenta la
cada de tensin.
- Riesgo elctrico.
- Protecciones en instalaciones electrotcnicas y mquinas.
- Accidentes tipo. Protecciones.
Operaciones de mecanizado en cuadros elctricos:
- Organizacin del proceso de mecanizacin de cuadros elctricos.
- Mecanizacin de cuadros e instalaciones.
- Simbologa normalizada de representacin de piezas aplicadas a la mecanizacin de
cuadros y canalizaciones.
- Materiales caractersticos para mecanizacin de cuadros y canalizaciones.
- Operaciones de mecanizacin de cuadros elctricos: herramientas y tcnicas de
utilizacin
- Montaje de armarios, cuadros elctricos y canalizaciones:
Interpretacin de esquemas.
Distribucin de elementos.
Fijacin de elementos.
- Normativa y reglamentacin.
Operaciones de montaje de cuadros elctricos y sistemas asociados:
- Interpretacin de la documentacin tcnica.
- Simbologa normalizada y convencionalismos de representacin en las instalaciones
de automatismos.
- Interpretacin y caractersticas de esquemas elctricos de las instalaciones de
automatismos.
- Sensores y actuadores. Caractersticas y aplicaciones.
- Control de potencia: arranque y maniobra de motores.
- Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas.
- Montaje de las instalaciones de automatismos. Circuitos de fuerza. Circuitos de
mando. Equipos y herramientas. Tcnicas de montaje.
- Tipos de mantenimientos empleados en instalaciones de automatismos industriales.
- Diagnstico, localizacin y reparacin de averas:
Equipos y tcnicas empleadas.
Histricos.
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csv: BOA20130618004
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Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para montar cuadros elctricos
enfocados en el mbito industrial, interpretando y elaborando pequeos circuitos de automatismo
elctrico.
El desarrollo de este tipo de montajes, incluye aspectos como:
El estudio de conceptos bsicos de la electricidad.
El clculo de magnitudes elctricas bsicas esenciales.
La medida de magnitudes elctricas bsicas.
La instalacin de diferentes componentes de seguridad para una instalacin elctrica industrial.
La mecanizacin de cuadros elctricos para el control de procesos industriales.
La conexin y el montaje de instalacin elctrica del cuadro para el control de procesos
industriales.
La verificacin de la puesta en servicio de la instalacin.
Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en:
El montaje mecnico y la instalacin elctrica de cuadros de control de procesos industriales.
La correccin de la documentacin (planos y esquemas) en formato digital generada a partir del
montaje efectuado.
La creacin de circuitos de automatismo elctrico aplicado a pequeas instalaciones de control
de procesos.
El mantenimiento de cuadros de automatismo elctrico.
La verificacin del funcionamiento de cuadros elctricos.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), c), g), h), l), m), n), ),
o), p), s), t), u), v) y w) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), h), i), j), k), l), n) y ) del
ttulo.
La identificacin y configuracin de los dispositivos y equipos integrantes en un cuadro
elctrico.
La elaboracin de croquis y esquemas de conexin.
El diseo y elaboracin de pequeos esquemas de automatismo elctrico.
La conexin de equipos de medida para la determinacin de posibles disfunciones en la
instalacin.
La localizacin y recuperacin de averas.
La verificacin del funcionamiento.
Mdulo profesional: Automatismos Neumticos e Hidrulicos.

Cdigo: 0952.
Duracin: 256 horas.
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csv: BOA20130618004
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1. Identifica los elementos que componen los circuitos neumticos y electro-neumticos,
atendiendo a sus caractersticas fsicas y funcionales.
a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro
de energa neumtica.
b) Se han identificado las caractersticas diferenciadoras entre los automatismos neumticos y los
electroneumticos.
c) Se han reconocido por su funcin y tipologa los distintos elementos utilizados en la realizacin
de automatismos neumticos y electroneumticos.
d) Se han identificado las distintas reas de aplicacin de los automatismos neumticos y
electroneumticos.
e)
Se ha reconocido la
neumtico/electroneumtico.
secuencia
de
funcionamiento
de
un
automatismo
f) Se ha obtenido informacin de los esquemas neumticos y electroneumticos.

g) Se ha discriminado el equipo/circuito de mando del circuito de fuerza.
h) Se han identificando los elementos que componen el equipo/circuito de mando y el circuito de
fuerza.
2. Identifica los elementos que componen los circuitos hidrulicos y electro-hidrulico, atendiendo
a sus caractersticas fsicas y funcionales.
a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro
de energa hidrulica.
b) Se han identificado las caractersticas diferenciadoras entre los automatismos hidrulicos y
electrohidrulico.
c) Se han reconocido por su funcin y tipologa los distintos elementos utilizados en la realizacin
de automatismos hidrulicos y electrohidrulico.
d) Se han identificado las distintas reas de aplicacin de los automatismos hidrulicos y
electrohidrulico.
e) Se ha reconocido correctamente la secuencia de funcionamiento de un automatismo
hidrulicos/electrohidrulico real o simulado.
f) Se ha obtenido informacin de los esquemas hidrulicos y electrohidrulico.
g) Se ha discriminado el equipo/circuito de mando del circuito de fuerza.
3. Monta automatismos neumtico/electro-neumtico e hidrulico/electro-hidrulico, interpretando

la documentacin tcnica, aplicando tcnicas de conexionado y realizando pruebas y ajustes
funcionales.
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h) Se han identificado los elementos que componen el equipo/circuito de mando y el circuito de

fuerza.
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a) Se han realizado croquis para optimizar la disposicin de los elementos.

b) Se han distribuido los elementos en el panel de simulacin de acuerdo a su situacin en la
mquina.
c) Se ha efectuado el interconexionado fsico de los elementos.
d) Se ha asegurado una buena sujecin mecnica y/o una correcta conexin elctrica.
e) Se han identificado las variables fsicas que se deben regular para realizar el control del
automatismo.
f) Se han seleccionado los tiles y herramientas adecuados para realizar ajustes y reglajes.
g) Se han regulado las variables fsicas que caracterizan el funcionamiento del automatismo
neumtico y/o hidrulico.
h) Se han ajustado los movimientos y carreras a los parmetros establecidos durante la ejecucin
de las pruebas funcionales en vaco y en carga.
i) Se han realizando ajustes y/o modificaciones para una adecuada funcionalidad del automatismo
neumtico y/o hidrulico.
j) Se han recogido los resultados en el documento correspondiente.
4. Diagnostica el estado de elementos de sistemas neumticos e hidrulicos, aplicando tcnicas
de medida y anlisis.
a) Se han identificado las tolerancias de fabricacin aplicables.
b) Se han comparado las medidas actuales de un componente neumtico/hidrulico desgastado
con las originales.
c) Se ha cuantificado la magnitud de los desgastes y erosiones.
d) Se han identificado desgastes normales y anormales de piezas usadas.
e) Se han comparado los parmetros de las superficies erosionadas con los de la pieza original.
f) Se han relacionado los desgastes de una pieza con las posibles causas que los originan.
g) Se han aportado soluciones para evitar o minimizar desgastes.
5. Escribe programas sencillos para autmatas programables, identificando las variables que hay
que controlar y dando respuesta a las especificaciones de funcionamiento.
a) Se han identificado las variables que hay que controlar.
b) Se ha elaborado el diagrama de secuencia del control automtico de una mquina o proceso
secuencial.
d) Se han realizado diagramas de secuencia (diagramas de flujo y GRAFCET, entre otros).
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csv: BOA20130618004
c) Se ha determinando el nmero de entradas, salidas y elementos de programa que se van a

utilizar.
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e) Se ha elaborado el programa de control que cumpla las especificaciones de funcionamiento

prescritas.
f) Se ha documentado el programa desarrollado con los comentarios correspondientes.
6. Identifica los elementos de los circuitos de automatismos de tecnologa neumtica/
electroneumtica, e hidrulica/ electrohidrulica, cableados y programados, interpretando
documentacin tcnica y describiendo sus caractersticas.
a) Se ha identificado la simbologa y elementos representados en los planos de circuitos de
automatismos.
b) Se han distinguido las diferentes vistas, cortes y detalles, entre otros, de los elementos de los
distintos circuitos expresados en los planos y/o especificaciones del fabricante.
c) Se ha relacionado el funcionamiento de cada subsistema con el conjunto.
d) Se han interpretado las especificaciones tcnicas para la determinacin de los elementos
necesarios en caso de montaje real.
e) Se han relacionado los smbolos que aparecen en los planos con los elementos reales del
sistema de una mquina.
f) Se han identificado las partes internas y externas de cada elemento (mediante el empleo de
vistas, cortes y detalles, entre otros), que aparece en los planos y en las especificaciones
tcnicas del fabricante.
7. Configura fsicamente sencillos automatismos cableados y/o programados para control
automtico, elaborando croquis y esquemas para su construccin.
a) Se han propuesto soluciones cableadas y/o programadas que cumplan las especificaciones de
los automatismos.
b) Se han seleccionado, a partir de catlogos tcnico-comerciales, los equipos y materiales que
cumplan las especificaciones tcnicas y econmicas establecidas.
c) Se han realizado los clculos mnimos necesarios para la configuracin del automatismo
neumtico/hidrulico de una pequea mquina o proceso secuencial.
d) Se ha documentado el proceso que se va a seguir en el montaje y pruebas del sistema
neumtico/hidrulico de un pequea mquina o proceso secuencial.
e) Se ha efectuado el interconexionado fsico de los elementos neumticos/hidrulicos.
f) Se ha efectuado el cableado y conexionado del autmata (entradas, salidas y alimentacin).
g) Se han verificado las sujeciones mecnicas y conexiones elctricas.
h) Se ha conseguido la adecuada integracin entre las partes lgica y fsica del sistema.
i) Se han realizado pruebas funcionales.
Identificacin de equipos y materiales neumticos y electro-neumticos:
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csv: BOA20130618004
Contenidos:
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- Parmetros fsicos utilizados en Neumtica e Hidrulica: Presin, Caudal, Prdida de carga,

Cavitacin.
- Caractersticas de los fluidos hidrulicos.
- Identificacin de equipos y materiales neumticos y electro-neumticos:
Produccin, almacenamiento, preparacin y distribucin del aire comprimido.
Vlvulas, actuadores e indicadores. Tipos, funcionamiento aplicacin y mantenimiento.

Elementos de trabajo neumtico: cilindros, motores, dispositivos oleoneumticos y equipos de
vaco.
Elementos de control, mando y regulacin.

Dispositivos de mando y regulacin: sensores y reguladores.
Anlisis de circuitos electroneumticos: elementos de control: rels y contactores. Elementos de
proteccin. Elementos de medida. Interpretacin de esquemas neumticos-electroneumticos.
Identificacin de equipos y materiales hidrulicos y electro-hidrulicos:
Bombas, motores y cilindros hidrulicos: caractersticas, aplicacin y tipos.
Acumuladores hidrulicos.
Vlvulas y servovlvulas. Tipos, funcionamiento, mantenimiento y aplicaciones.
Dispositivos de mando y regulacin: sensores y reguladores.
Anlisis de circuitos hidrulicos: elementos de control, mando y regulacin hidrulica.
Anlisis de circuitos electrohidrulicos: elementos de control. Rels y contactores. Elementos

de proteccin. Elementos de medida Interpretacin de esquemas hidrulicoselectrohidrulicos.
Aplicaciones hidrulicas en maquinaria de obra pblica y equipos industriales.
Montaje de circuitos neumticos y electro-neumticos/hidrulicos y electro-hidrulicos:
Elaboracin grfica y croquis de posicionado de circuitos.
Utilizacin de aplicaciones informticas en el diseo de circuitos.
Tcnica operativa del conexionado.

Normas de prctica profesional comnmente aceptadas en el sector.
Medidas en los sistemas automticos. Instrumentos y procedimientos de medicin de las
variables que hay que regular y controlar: tensiones, potencias, caudales, presiones y
temperaturas, entre otros.
Diagnstico de elementos neumticos e hidrulicos:
Averas. Naturaleza. Causas y clasificacin en los elementos neumticos e hidrulicos.
Diagnstico de averas. Procedimientos. Medios.
Diagnstico de estado de elementos y piezas.
Evolucin de los sistemas cableados hacia los sistemas programados.
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Programacin de autmatas para el control de circuitos neumticos e hidrulicos:
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Estructura y caractersticas de los autmatas programables.

Entradas y salidas: digitales, analgicas y especiales.
Programacin bsica de autmatas: lenguajes y procedimientos.
Resolucin de automatismos sencillos mediante la utilizacin de autmatas programables.
Identificacin de elementos y caractersticas en planos y esquemas:
Simbologa grfica normalizada de los sistemas neumticos/hidrulicos cableados y/o
programados.
Vistas, cortes y secciones para la determinacin de elementos del sistema.
Planos de conjunto de los sistemas neumticos/hidrulicos de mquinas. Lista de despiece.
Reglamentacin y normativa electrotcnica aplicada.
Simbologa y representacin de esquemas elctricos.
Configuracin fsica de automatismos sencillos:
Operaciones de montaje, conexionado y pruebas funcionales. Medios y procedimientos.
Utilizacin de aplicaciones informticas en la simulacin de circuitos.
Regulacin y puesta en marcha del sistema.

Normativa de seguridad.
configuracin, montaje y mantenimiento, y se aplica a los sistemas neumticos e hidrulicos de la
maquinaria, equipo industrial y lneas de produccin automatizadas de diversos sectores productivos.
La configuracin, montaje y mantenimiento incluye aspectos como:
La identificacin y seleccin de los componentes neumticos e hidrulicos.
La representacin de esquemas.
El montaje, ajuste y regulacin de los componentes neumticos e hidrulicos.
La deteccin, diagnstico y correccin de disfunciones de los sistemas neumticos e
hidrulicos.
El diagnstico del estado de los elementos de los sistemas neumtico e hidrulico.
La instalacin/montaje de los sistemas neumticos e hidrulicos de mquinas, equipos y lneas
automatizadas.
El mantenimiento y mejora de los sistemas neumticos e hidrulicos de las mquinas, equipos y
lneas automatizadas.

14490
csv: BOA20130618004
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), e), f), m), n), o) y r) del
ciclo formativo y las competencias a), d), e), h), i), j), m) y p) del ttulo.
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El anlisis de los sistemas neumticos e hidrulicos reales describiendo su funcionamiento,

componentes, estructura y tipologa.
La realizacin de esquemas de los sistemas neumticos e hidrulicos para el montaje simulado.
La definicin de sencillas secuencias/modos de funcionamiento y la programacin del mando de
los mismos.
El montaje de sistemas neumticos e hidrulicos simulados sobre panel de prcticas con
gobierno cableado y/o programado.
La deteccin, diagnstico y correccin de averas de los sistemas neumticos e hidrulicos de
mquinas o equipos reales.
Mdulo profesional: Montaje y Mantenimiento Mecnico.

Cdigo: 0953.
Duracin: 210 horas.
1. Determina los bloques funcionales de mquinas y equipos, interpretando planos de elementos
y conjuntos de mquinas y equipos, diagramas de principio y esquemas de circuitos.
a) Se han asociado las representaciones y smbolos normalizados empleados en la
documentacin tcnica analizada con los elementos fsicos a los que representan.
b) Se han identificado las clases o categoras de los elementos presentes.
c) Se han definido las caractersticas geomtricas relevantes de los elementos de cada bloque.
d) Se ha determinado la disposicin espacial e interrelacin de los elementos asociados a un
bloque.
e) Se ha definido correctamente la funcin de cada uno de los elementos reflejados en la
documentacin dentro del bloque funcional al que pertenecen.
f) Se han relacionado los posibles modos de funcionamiento de la instalacin con el
comportamiento de cada uno de los bloques funcionales que la constituyen.
2. Realiza operaciones de montaje y desmontaje de elementos mecnicos y electromecnicos de
mquinas, interpretando la documentacin tcnica suministrada por el fabricante de los equipos.
a) Se ha definido la secuencia de montaje a partir de la documentacin tcnica pertinente al
supuesto en cuestin (planos, procedimientos y especificaciones).
b) Se han seleccionado y organizado los tiles, herramientas y equipos necesarios.
c) Se han comprobado las caractersticas de los elementos que hay que montar.
e) Se ha verificado el resultado final del proceso de acuerdo con lo indicado en la documentacin

tcnica.
f) Se han empleado los equipos e instrumentos de medida y verificacin adecuados.
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csv: BOA20130618004
d) Se ha ejecutado el montaje/desmontaje del elemento con arreglo a los procedimientos

prescritos.
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g) Se han ajustado los acoplamientos, alineaciones y movimientos, entre otros segn

especificaciones.
h) Se han efectuado los trabajos de limpieza y engrase de los elementos mecnicos previos a la
puesta en funcionamiento de la mquina.
i) Se ha llevado a cabo la puesta en marcha de la mquina de acuerdo con sus especificaciones
de funcionamiento.
j) Se han respetado las normas de seguridad e higiene y medioambientales aplicables.
k) Se ha cumplimentado la documentacin relativa al trabajo realizado.
3. Realiza operaciones simples de reparacin o modificacin del estado funcional de la mquina,
respetando las instrucciones contenidas en los planos de referencia.
a) Se ha definido la secuencia de operaciones a ejecutar a partir de las caractersticas del trabajo
planteado.
b) Se han seleccionado los equipos, herramientas, tiles e instrumentos de medida adecuados.
c) Se han trazado y graneteado correctamente las piezas que se van a mecanizar.
d) Se han ajustado adecuadamente los parmetros de operacin de las mquinas-herramientas y
equipos de soldadura.
e) Se han realizado los procesos de mecanizado previstos de acuerdo a las especificaciones.
f) Se han preparado las piezas que hay que unir de modo que faciliten la ejecucin de la
soldadura.
g) Se han efectuado las uniones soldadas previstas.
h) Se ha verificado la ausencia de defectos que puedan comprometer el posterior funcionamiento
de las piezas fabricadas.
i) Se ha realizado la puesta en marcha de la maquinaria de acuerdo con las especificaciones.
j) Se han respetado las normas de seguridad e higiene y medioambientales.
k) Se ha actualizado la documentacin relativa a la mquina, reflejando los cambios efectuados.
4. Ejecuta la instalacin y acoplamiento de maquinaria y equipamiento electromecnico,
efectuando pruebas de funcionamiento y verificando su operacin posterior.
a) Se han determinado las diferentes fases del proceso de instalacin a partir de la
documentacin tcnica del proyecto de instalacin o del fabricante.
b) Se ha realizado el replanteo de la instalacin de la maquinaria o equipo.
d) Se ha realizado la alineacin, nivelacin y fijacin de la maquinaria.
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csv: BOA20130618004
c) Se ha efectuado el movimiento de la maquinaria y equipos, empleando los medios y

procedimientos adecuados.
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e) Se ha efectuado el acoplamiento entre mquinas.

f) Se han optimizado mtodos y tiempos empleados en el proceso.
g) Se han efectuado las pruebas de funcionamiento.
h) Se han respetado las normas de seguridad e higiene y medioambientales.
i) Se ha actualizado la documentacin relativa a la maquinaria.
5. Diagnostica las averas o defectos de funcionamiento de los sistemas mecnicos de
maquinaria, interpretando sus sntomas y relacionndolos con las disfunciones.
a) Se ha determinado el funcionamiento de cada uno de los bloques funcionales de la mquina,
empleando su documentacin tcnica.
b) Se han relacionado los sntomas de la avera o defectos de funcionamiento de la mquina con
los bloques funcionales y los elementos que la componen.
c) Se han formulado hiptesis coherentes de las posibles causas del origen de la avera.
d) Se ha definido un procedimiento sistemtico y razonado de bsqueda de la causa de la avera
o disfuncin de acuerdo con el histrico de fallos de la mquina.
e) Se han determinado las herramientas, tiles e instrumentos de medida y verificacin
necesarios para la ejecucin de cada una de las etapas del procedimiento de bsqueda.
f) Se han ejecutado con eficacia cada uno de los pasos prescritos en el procedimiento previsto.
g) Se han ejecutado operaciones de desmontaje, medida y verificacin tcnica, entre otros.
h) Se han identificado las causas de la avera o disfuncin.
i) Se han localizado los elementos responsables de la avera o disfuncin.
j) Se ha cumplimentado adecuadamente la documentacin.
6. Diagnostica el estado de elementos y piezas de mquinas, utilizando los instrumentos de
medida apropiados a cada caso.
a) Se ha determinado el modo de funcionamiento del elemento a partir de la documentacin
tcnica de la mquina.
b) Se han seleccionado las herramientas, tiles e instrumentos de medida necesarios para su
inspeccin.
c) Se han realizado adecuadamente la medicin y verificacin de los elementos, tomando como
referencia las caractersticas reflejadas en la documentacin tcnica de la mquina.
d) Se han relacionado cabalmente los defectos observados en los objetos de estudio, desgastes y
roturas, con el proceso que lo ha originado.
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csv: BOA20130618004
e) Se han propuesto mejoras en el diseo del elemento o de la mquina que mejoren su

fiabilidad.
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f) Se han respetado en todo momento las normas de seguridad e higiene aplicables en el

supuesto prctico.
g) Se ha cumplimentado la documentacin relativa al trabajo realizado.
h) Se han elaborado croquis de elementos mecnicos que hay que sustituir.
7. Aplica tcnicas de mantenimiento que impliquen sustitucin de elementos mecnicos y
electromecnicos de maquinaria y de lneas de produccin automatizadas, seleccionando y aplicando
los procedimientos que hay que seguir.
a) Se han definido las caractersticas del elemento que hay que sustituir a partir de la
interpretacin de la documentacin tcnica de mantenimiento de la mquina.
b) Se han determinado la secuencia de acciones que se van a realizar y procedimientos de
montaje/desmontaje.
c) Se han seleccionado las herramientas, medios e instrumentos de medida necesarios.
d) Se han ejecutado adecuadamente los procesos de desmontaje, verificacin, en su caso,
sustitucin y montaje de los elementos objeto del trabajo.
e) Se han realizado los trabajos de limpieza, engrase y ajustes previos necesarios para la puesta
en funcionamiento de la mquina.
f) Se ha efectuado la puesta en marcha de la mquina, garantizando el restablecimiento de sus
condiciones funcionales.
g) Se han respetado en todo momento las normas de seguridad e higiene y medioambientales.
h) Se ha cumplimentado adecuadamente la documentacin relativa al trabajo realizado (partes de
trabajo y check-list, entre otros).
8. Lleva a cabo operaciones de mantenimiento que no impliquen sustitucin de elementos
mecnicos y electromecnicos de maquinaria y de lneas de produccin automatizadas,
seleccionando y aplicando los procedimientos que se van a seguir.
a) Se han definido las actividades, elementos y sistemas objeto de operacin a partir de la
documentacin tcnica de mantenimiento de la mquina (manual de instrucciones, planos
constructivos, esquemas y programas de mantenimiento, entre otros).
b) Se han seleccionado las herramientas, medios e instrumentos de medida necesarios.
c) Se han ejecutado de acuerdo a los procedimientos previstos las operaciones de mantenimiento
indicadas (limpieza, engrase, lubricacin, ajustes de elementos, correccin de holguras,
tensado de correas e inspecciones visuales, entre otros).
d) Se han ajustado correctamente los instrumentos de medida, control y regulacin.
e) Se han efectuado las medidas de parmetros clave para proceder a la valoracin del estado de
mquinas y equipos (ruidos, vibraciones y temperaturas, entre otros).
g) Se ha cumplimentado la documentacin relativa al trabajo realizado.
14494
csv: BOA20130618004
f) Se han respetado en todo momento las normas de seguridad e higiene y medioambientales.
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Contenidos:
Determinacin de bloques funcionales de mquinas y equipos:
Cadenas cinemticas .Definicin. Eslabones.
Transmisin de movimientos.
Tipos y aplicaciones.
Acopladores de ejes de transmisin.
Superficies de deslizamiento: guas, columnas, casquillos y carros, entre otros.
Tipos y aplicaciones.
Anlisis funcional de mecanismos.
Reductores.
Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa.
Embragues.
Trenes de engranajes.
Poleas.
Cajas de cambio de velocidad.
Transmisiones.
Realizacin de
electromecnicos:
operaciones
de
montaje
desmontaje
de
elementos
mecnicos
Mecanismos:
Reductores.
Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa.
Trenes de engranajes.
Cadenas cinemticas:
Relaciones de transmisin, par y potencia.
Momentos de rotacin nominal de un motor.
Potencia desarrollada.
Potencia absorbida por el motor.
Par de giro.
Par motor.
Procedimientos de clculo.
Transmisin de movimientos:
Regulacin de los elementos de transmisin.
14495
csv: BOA20130618004
Tcnicas de montaje de los elementos de las transmisiones: correas, poleas, cadenas, ejes
estriados, engranajes, ejes de transmisin y acoplamientos, entre otros.
Nm. 118
18/06/2013
Rodamientos:
Tipos, caractersticas y aplicaciones.
Seleccin de rodamientos en funcin de las especificaciones tcnicas del equipo o mquina.
Montaje y desmontaje de rodamientos.
Verificacin de su funcionalidad.
Superficies de deslizamiento: guas, columnas, casquillos y carros, entre otros:
Procedimientos de montaje, ajuste y regulacin.
Montaje de guas, columnas y carros de desplazamiento.
Ajuste y reglaje de guas, carros y columnas.
Verificacin del deslizamiento y posicionamiento.
Lubricacin.
Juntas y bridas:
Tipos, aplicaciones.
Procedimientos de preparacin y montaje.
Verificacin de funcionalidad.
Montaje de elementos con juntas y bridas.
Realizacin de las pruebas de verificacin de uniones con juntas.
Realizacin de operaciones de reparacin y modificacin del estado funcional de maquinaria:
Uniones atornilladas.
Uniones remachadas. Tipos, materiales, caractersticas y aplicaciones.
Soldadura.
Ejecucin de la instalacin de maquinaria:
Cimentaciones y anclajes de mquinas.
Montaje de mquinas y equipos.
Ajuste y reglaje de mquinas.
Puesta en marcha de mquinas y equipos.
Diagnstico de averas:
Equipos y aparatos de medida.
Verificacin de funcionalidad de mquinas y equipos.
Procedimientos de diagnstico y localizacin de averas en mquinas, equipos y lneas
automatizadas.
Medicin y verificacin de magnitudes en los sistemas mecnicos.

Verificacin de funcionalidad de mquinas y equipos.
14496
csv: BOA20130618004
Diagnstico de estado de elementos:
Nm. 118
18/06/2013
Procedimientos de diagnstico y localizacin de averas en mquinas, equipos y lneas

automatizadas.
Aplicacin de tcnicas de mantenimiento que implican la sustitucin de elementos:
Mantenimiento correctivo:
Sntomas, causas y reparacin de averas.
Reparacin de averas y disfunciones de mquinas, equipos y sistemas.
Mantenimiento mecnico de Instalaciones electroneumticas.
Mantenimiento mecnico de instalaciones electrohidrulicas.
Mantenimiento que no implica sustitucin de elementos:
Mantenimiento preventivo y predictivo:
Sntomas, causas y reparacin de averas.
Reparacin de averas y disfunciones de mquinas, equipos y sistemas.
Documentacin: fichas, gamas o normas del mantenimiento. Utilizacin de programas
informticos especficos.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear las funciones
derivadas del mantenimiento mecnico de mquinas, equipos e instalaciones industriales.
El mantenimiento mecnico de mquinas, equipos e instalaciones industriales incluye aspectos
como:
La identificacin fsica de los equipos e instalaciones.
La identificacin de las funciones asociadas a cada uno de los elementos constituyentes de los
bloques funcionales de equipos e instalaciones industriales.
La interpretacin de la documentacin tcnica relativa a la maquinaria, equipo e instalacin
industrial de cara a extraer las caractersticas ms relevantes de sus elementos constituyentes.
La interpretacin de la documentacin relativa al mantenimiento de maquinaria, equipos e
instalaciones.
El establecimiento de la secuencia de operaciones ms adecuada a la tarea que hay que
desempear.
La seleccin de las herramientas y tiles de trabajo necesarios.
El manejo de instrumentos de medida necesarios para verificar tanto el estado de las mquinas,
equipos e instalaciones como para comprobar la validez de los trabajos realizados.
La seleccin de recambios de elementos de mquinas en catlogos.
Las actividades profesionales asociadas a estas funciones se aplican en:
Instalacin de mquinas y equipos industriales.
Montaje y desmontaje de elementos de mquinas.
Reparacin y/o substitucin de elementos daados en equipos e instalaciones industriales.
14497
csv: BOA20130618004
Diagnstico de averas en instalaciones industriales.
Nm. 118
18/06/2013
Ejecucin de trabajos de mantenimiento preventivo en instalaciones industriales.

La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), k), l), n), ) y
o) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), h), i), j), k), l), ) y p).
La interpretacin de documentacin tcnica de maquinaria y equipo industrial (planos de
montaje, despieces y esquemas, entre otros).
La identificacin de los diferentes medios de unin de elementos y sus caractersticas
constructivas y operativas.
La identificacin de los diferentes tipos de elementos de transmisin de movimiento,
componentes y caractersticas de funcionamiento.
La identificacin de los diferentes tipos de cojinetes, rodamientos y guas, componentes y
caractersticas.
La identificacin de los diferentes tipos de mecanismos y sus componentes empleados
habitualmente en maquinaria y equipo industrial.
La identificacin de los diferentes tipos de elementos de estanqueidad y sus caractersticas.
El clculo de las magnitudes fsicas y relaciones geomtricas ms relevantes de elementos de
mquinas y mecanismos.
La seleccin de los instrumentos de medida y verificacin ms adecuados a las variables objeto
de control.
La seleccin de tiles y herramientas de trabajo ms adecuados a los trabajos que hay que
realizar.
La ejecucin de trabajos de instalacin de maquinaria y equipo industrial.
La asociacin de sntomas de mal funcionamiento de maquinaria, equipos e instalaciones con
los posibles elementos causantes.
La seleccin en catlogos tcnicos de elementos de substitucin de mquinas y equipos de
acuerdo a unas especificaciones dadas.
La ejecucin de trabajos de montaje y desmontaje de todo tipo de elementos mecnicos
presentes en maquinaria, equipo e instalaciones industriales.
La realizacin de la puesta en marcha de la mquina, equipo o instalacin una vez instalada o
reparada.
La interpretacin de documentacin asociada al mantenimiento.
La ejecucin de tareas asociadas al mantenimiento preventivo.
El diseo, a su nivel, de pequeas modificaciones de ndole mecnico de la maquinaria y
equipo industrial.
Mdulo profesional: Montaje y Mantenimiento Elctrico-Electrnico.

Cdigo: 0954.
Duracin: 168 horas.
14498
csv: BOA20130618004
Nm. 118
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1. Reconoce el funcionamiento de las mquinas elctricas, identificando su aplicacin y
determinando sus caractersticas.
a) Se han identificado los tipos de mquinas elctricas.
b) Se han reconocido los elementos mecnicos y elctricos de las mquinas.
c) Se ha relacionado cada elemento de la mquina con su funcin.
d) Se han calculado magnitudes elctricas y mecnicas.
e) Se han relacionado las mquinas con sus aplicaciones.
f) Se han identificado sistemas de puesta en marcha de los motores elctricos.
g) Se han determinado parmetros de variacin de velocidad de los motores elctricos.
2. Monta y mantiene mquinas elctricas rotativas, ensamblando sus elementos, realizando el
conexionado y verificando su funcionamiento.
a) Se han clasificado averas caractersticas y sus sntomas en mquinas elctricas.
b) Se han utilizado medios y equipos para la localizacin de averas.
c) Se han realizado medidas elctricas para la localizacin de averas.
d) Se han sustituido diferentes componentes mecnicos como escobillas y cojinetes, entre otros.
e) Se ha reparado la avera.
f) Se han respetado los criterios de calidad.
3. Identifica las caractersticas de los transformadores, realizando el conexionado y verificando su
funcionamiento mediante clculos.
a) Se han realizado los clculos para posteriormente comprobar con mediciones el correcto
funcionamiento.
b) Se han clasificado averas caractersticas y sus sntomas en pequeos transformadores
monofsicos, trifsicos y autotransformadores.
c) Se han utilizado medios y equipos de localizacin de averas.
d) Se ha localizado la avera realizando medidas elctricas.
e) Se ha reparado la avera.
f) Se han respetado los criterios de calidad.
14499
csv: BOA20130618004
4. Monta y mantiene sistemas automticos con control programable, interpretando documentacin

tcnica y verificando su funcionamiento.
Nm. 118
18/06/2013
a) Se han identificado las entradas, salidas (analgicas y digitales) y el referenciado de las

mismas.
b) Se han conectado los equipos y elementos perifricos del sistema.
c) Se ha establecido la comunicacin del software con el dispositivo programable.
d) Se han realizado circuitos de control bsicos con autmatas programables.
e) Se han realizado pequeos programas secuenciales de control a partir del GRAFCET.
f) Se ha verificado el funcionamiento del sistema.
g) Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos automticos bsicos con autmatas.
h) Se han aplicado las normas de calidad en las intervenciones.
5. Ajusta sistemas de arranque, configurando los equipos de regulacin y control de motores
elctricos.
a) Se han identificado los diferentes sistemas utilizados para el arranque y control de mquinas
elctricas.
b) Se ha realizado el control de motores mediante arrancadores y convertidores de frecuencia.
c) Se han respetado las medidas de seguridad en la conexin de sistemas de arranque.
d) Se ha conectado correctamente el motor al sistema de arranque y regulacin.
e) Se han localizado y reparado averas en sistemas de arranque de motores elctricos.
f) Se ha utilizado correctamente los aparatos de medida para localizar averas.
6. Monta y mantiene cuadros elctricos para maquinaria y equipo industrial a partir de la
documentacin tcnica, detectando y reparando averas.
a) Se han montado todos los dispositivos en el cuadro de control segn las especificaciones.
b) Se ha realizado el conexionado completo del cuadro de control de la mquina o equipo
industrial.
c) Se ha programado el autmata programable para cumplir con las condiciones de
funcionamiento.
d) Se han conectado todos los componentes de campo externos al cuadro de control (botoneras,
detectores y motores, entre otros).
e) Se ha verificado el correcto funcionamiento del cuadro de control.
f) Se ha identificado la seccin o parte como causa posible de la avera.
7. Diagnstica averas en sistemas elctrico-electrnicos utilizando equipos de medida y

relacionando las causas con las disfunciones que las producen
14500
csv: BOA20130618004
g) Se ha detectado y reparado las averas producidas en cualquiera de los componentes o

cableado del cuadro de control.
Nm. 118
18/06/2013
a) Se han reconocido las averas tpicas en los sistemas elctrico-electrnicos.
b) Se han identificado las causas de las averas tpicas.
c) Se han manejado manuales y esquemas de sistemas y equipos.
d) Se han manejado equipos y aparatos de medida.
e) Se han aplicado tcnicas de deteccin de averas.
f) Se han cumplimentado los histricos.
g) Se ha valorado econmicamente la intervencin.
Contenidos:
Reconocimiento del funcionamiento de las mquinas elctricas:

-
Clasificacin de las mquinas elctricas.
Elementos mecnicos y elctricos de las mquinas.
Alternador elctrico. Caractersticas constructivas y funcionales bsicas.
Transformador elctrico. Caractersticas constructivas y funcionales bsicas.
Motores elctricos. Tipos. Caractersticas constructivas y funcionales bsicas.
Criterios de seleccin de mquinas elctricas.
Esquemas de conexionado de mquinas.
Montaje y mantenimiento de mquinas elctricas rotativas:

-
Tipos de mquinas elctricas rotativas.
Simbologa normalizada y convencionalismos de representacin en reparacin de

mquinas elctricas rotativas.
Planos y esquemas elctricos normalizados.
Caractersticas funcionales, constructivas y de montaje.
Magnitudes elctricas y mecnicas.
Diagnstico y reparacin de mquinas elctricas rotativas. Averas tpicas.
Elaboracin de planes de mantenimiento y montaje de mquinas elctricas rotativas.
Identificacin de las caractersticas de los transformadores:

Generalidades, tipologa y constitucin
funcionales, constructivas y de montaje.
Valores caractersticos.
Mantenimiento y reparacin de transformadores. Averas tpicas.
Herramientas y equipos.
Diagnstico y reparacin de transformadores.
14501
de
transformadores.
Caractersticas
csv: BOA20130618004
Nm. 118
18/06/2013
Normas de seguridad utilizadas en el mantenimiento de transformadores.
Montaje y mantenimiento de sistemas automticos con control programable:

-
Estructura y caractersticas de los autmatas programables. Diagramas de bloques.

Entradas, proceso y salidas.
Autmatas comerciales.
Clasificacin de los dispositivos programables.
Funcionamiento de los dispositivos programables.
Programacin e interpretacin de programas secuenciales. Estructura de un

programa. Instrucciones bsicas.
Montaje y conexin de autmatas programables.
Diagnstico, localizacin de averas.
Registros de averas.
Ajustes de sistemas de arranque:

-
Sistemas de arranque de motores elctricos.
Regulacin y control de generadores de cc rotativos.
Arranque y control de motores de cc.
Variacin de la velocidad de mquinas elctricas de cc.
Regulacin y control de motores de ca.
Normas de seguridad utilizadas en instalaciones de mquinas elctricas rotativas.
Montaje y mantenimiento de cuadros elctricos:

-
Protecciones contra cortocircuitos y sobrecargas.
Interpretacin de esquemas.
Replanteo. Ubicacin de elementos en el cuadro.
Conexin de arrancadores y variadores de velocidad electrnicos.
Montaje de instalaciones electrotcnicas automatizadas.
Elaboracin de hiptesis. Diagnosis de averas.
Pruebas funcionales de seguridad.
Diagnstico y localizacin de averas.
Tcnicas de actuacin. Equipos y elementos utilizados.
Registros de averas.
Memoria tcnica. Apartados. Cumplimentacin.
Valoracin econmica.
Reglamentacin vigente.
14502
csv: BOA20130618004
Diagnstico de averas:
Nm. 118
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Manual de uso.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar montajes de sistemas
de control de mquinas y sistemas automatizados, montando y manteniendo los equipos elctricos y
electrnicos que intervienen.
La funcin del desarrollo de este tipo de montajes, incluye aspectos como:
La interpretacin y representacin de esquemas de mquinas elctricas.
La interpretacin de informacin tcnica destinada al mantenimiento de mquinas elctricas.
La medicin de magnitudes elctricas.
El desmontaje y montaje de mquinas elctricas rotativas y estticas.
Las pruebas y ensayos para verificar el funcionamiento de las mquinas elctricas.
El montaje de instalaciones para el arranque y maniobras de mquinas rotativas.
La interpretacin de los dispositivos de seguridad tanto para la mquina como para las
personas.
La instalacin y programacin bsica del autmata programable.
La conexin y configuracin de los equipos de regulacin de velocidad para los motores
elctricos.
La diagnosis y localizacin de averas mecnicas y elctricas en los dispositivos que
intervienen.
Verificacin del funcionamiento y el mantenimiento de cuadros de automatismo elctrico.
Diseo de circuitos de automatismo elctrico aplicado a pequeas instalaciones de control de
procesos.
Instalacin y montaje de cuadros y perifricos de automatismos industriales.
Mantenimiento de instalaciones de automatismos industriales.
Instalacin de mquinas elctricas en instalaciones industriales.
Mantenimiento de mquinas elctricas en instalaciones industriales.
Programacin bsica de autmatas programables.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), g), h), i), m),
n), ), o), p), q), r), s), t) y x) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), f), h), i), j), k), l), n),
), o), p) y q) del ttulo.
La interpretacin de esquemas elctricos y documentacin tcnica.
El desmontaje y montaje mecnico de mquinas elctricas.
La elaboracin de croquis y esquemas de conexin.
14503
csv: BOA20130618004
El mantenimiento y verificacin del funcionamiento de mquinas elctricas.
Nm. 118
18/06/2013
La realizacin de instalaciones de arranque y maniobras de mquinas elctricas.

El montaje de cuadros elctricos e interconexin con mquinas elctricas y otros receptores.
El montaje y programacin de autmatas programables.
Mdulo profesional: Montaje y Mantenimiento de Lneas Automatizadas.

Cdigo: 0955.
Duracin: 189 horas.
1. Elabora procedimientos escritos de mantenimiento preventivo de maquinaria, determinando las
operaciones que se deben realizar y su frecuencia.
a) Se han identificado las ventajas del mantenimiento preventivo y/o programado respecto el
correctivo.
b) Se ha seleccionado la documentacin tcnica necesaria para realizar el mantenimiento.
c) Se han identificado en la documentacin tcnica, los componentes que deben ser mantenidos.
d) Se han identificado las actividades de mantenimiento preventivo, sistemtico y predictivo, que
se deben realizar.
e) Se han seleccionado los medios y materiales para realizar las intervenciones programadas de
mantenimiento.
f) Se han determinado los tipos de intervencin (de uso y de nivel, entre otros) y la
temporalizacin de los mismos que se van a definir en el plan de mantenimiento preventivo.
g) Se ha elaborado la ficha de mantenimiento preventivo.
h) Se han desarrollado las gamas de mantenimiento.
2. Caracteriza los procesos auxiliares de produccin/fabricacin, identificando y describiendo las
tcnicas y medios automticos para realizarlos.
a) Se han identificado las tcnicas de manipulacin, transporte y almacenamiento, entre otros.,
utilizadas en procesos de fabricacin/produccin tipo.
b) Se han identificado los medios utilizados para la automatizacin de la alimentacin de
mquinas (robots y manipuladores, entre otros).
c) Se han diferenciado los elementos estructurales, cadenas cinemticas, elementos de control,
actuadores (motores) y captadores de informacin.
d) Se han elaborado el listado de medios necesarios.
f) Se han contemplado las fases de seleccin de materiales, alimentacin de mquinas,

mecanizado, almacenaje, entre otros.
14504
csv: BOA20130618004
e) Se ha elaborado el diagrama de flujo de fabricacin de un proceso productivo.
Nm. 118
18/06/2013
3. Integra PLC en el montaje de una mquina, equipo o lnea de produccin automatizada para el
control de la misma, conexionndolo, adaptando y/o elaborando sencillos programas, y comprobando
y manteniendo su funcionamiento.
a) Se ha obtenido informacin de diagramas funcionales, de secuencia y de tiempo, entre otros.
b) Se ha obtenido informacin de los esquemas de sistemas automticos.
c) Se ha establecido la secuencia de movimientos de sistemas automticos de manipulacin.
d) Se han elaborado sencillos programas de control.
e) Se ha verificado el funcionamiento de un sistema automtico controlado por un programa de
PLC.
f) Se han regulado y verificado las magnitudes de las variables que afectan a un sistema
automtico manipulado y controlado por PLC.
g) Se han montado y conexionado los elementos y redes de los sistemas mecnicos, elctricos,
neumticos y/o hidrulicos y de control.
h) Se ha verificado el funcionamiento correcto en la puesta en marcha de un sencillo sistema de
manipulacin/produccin montado, conexionado y programado por el alumnado.
i) Se han identificado sntomas de las averas.
j) Se ha localizado el elemento (hardware o software) responsable de la avera.
k) Se ha restituido el funcionamiento del sistema, mquina o equipo.
4. Integra un manipulador y/o un robot en el montaje global de una mquina, equipo o lnea de
produccin automatizada controlada por PLC, instalndolo, conexionndolo y realizando sencillos
programas para su funcionamiento.
a) Se ha obtenido informacin de planos, esquemas y listas de materiales.
b) Se han identificado los dispositivos y componentes que configuran los sistemas automticos
manipulados y/o robotizados.
c) Se han relacionado los smbolos que aparecen en la documentacin con los elementos de los
sistemas.
d) Se han montado los elementos y redes de los sistemas mecnicos, elctricos, neumticos y/o
hidrulicos y de control del manipulador/robot.
e) Se han conexionado los elementos y redes de los sistemas mecnicos, elctricos, neumticos
y/o hidrulicos y de control del manipulador/robot.
f) Se han elaborado programas sencillos de control del manipulador y/o robot.
5. Integra las comunicaciones industriales en el montaje global de una mquina, equipo o lnea de
produccin automatizada controlada por PLC, instalando y conexionando sus componentes fsicos.
a) Se ha identificado el cableado del sistema susceptible de ser sustituido por buses de campo.
14505
csv: BOA20130618004
Nm. 118
18/06/2013
b) Se ha seleccionado el/los bus/es de campo que se va a integrar en el montaje.

c) Se ha realizado el conexionado de un bus industrial que sustituyen entradas-salidas de los PLC
en un sistema automtico de manipulacin simulado, por periferia descentralizada.
d) Se ha realizado el conexionado de un bus industrial para comunicar a nivel de clula los
autmatas programables y PC.
e) Se han conectado sensores y actuadores de un sistema automtico mediante buses.
6. Diagnostica y corrige averas en los sistemas de produccin automticos simulados,
identificando la naturaleza de la avera y realizando las intervenciones correctivas para eliminar la
disfuncionalidad y restablecer su funcionamiento.
a) Se ha identificado la tipologa y caractersticas de las averas tipo.
b) Se ha definido el procedimiento general que hay que utilizar para el diagnstico y localizacin
de averas en los sistemas o subsistemas integrantes.
c) Se ha definido el procedimiento de intervencin (del conjunto y por sistema) para determinar la
causa o causas que producen la avera.
d) Se han identificado los sntomas de las averas de un sistema automatizado que integren el
PLC como elemento esencial de control.
e) Se han enunciado hiptesis de la(s) causa(s) que puede producir las averas detectadas.
f) Se han relacionado las averas con los sntomas que presentan el sistema o sistemas
implicados.
g) Se ha localizado el elemento responsable (hardware o software) de la avera.
h) Se ha corregido la disfuncin y/o modificado el programa en el tiempo adecuado.
Contenidos:
Elaboracin de procedimientos de mantenimiento de maquinaria:
Mantenimiento: funcin, objetivos y tipos.
Organizacin de la gestin del mantenimiento en la produccin.
Intervenciones en el mantenimiento. Tipos y temporalizacin, entre otros.
Documentacin de las intervenciones. Fichas, gamas o normas.
Caracterizacin de los procesos auxiliares de produccin/fabricacin:
Procesos de produccin tipo.
Sistemas de manipulacin: tipologa, caractersticas y aplicaciones
Sistema de almacenamiento: tipologa, caractersticas y aplicaciones.
Sistemas de transporte: tipologa, caractersticas y aplicaciones.
El autmata programable como elemento de control en los sistemas automticos.
14506
csv: BOA20130618004
Integracin de autmatas programables:
Nm. 118
18/06/2013
Estructura funcional de un autmata.

Constitucin. Funciones. Caractersticas.
Entradas y salidas: digitales, analgicas y especiales.
Programacin de autmatas: lenguaje literal, de contactos, de puertas lgicas y GRAFCET,
entre otros.
Mantenimiento.
Integracin de manipuladores y robots:
Tipologa y caractersticas. Campos de aplicacin.
Cinemtica y dinmica de robots.
Programacin de robots.
Integracin de las comunicaciones industriales:

Comunicaciones industriales: elementos de la comunicacin, redes de comunicacin,
comunicaciones industriales y normalizacin.
El control integral de los procesos. Fundamentos CIM. Pirmide de automatizacin.
Redes industriales y buses de campo ms extendidos en el mercado europeo (AS-i, Profibus,
Ethenet Industrial y PROFInet, entre otros). Configuraciones fsicas.
Diagnstico de averas en sistemas mecatrnicos:
Averas tipo en los sistemas mecatrnicos.
Procesos de diagnstico y localizacin de averas. Sistemas monitorizados.
Procesos de reparacin de averas y correccin de disfunciones.
montaje y mantenimiento de instalaciones automatizadas y lneas de produccin, y se aplica a la
maquinaria, equipo industrial y lneas de produccin automatizadas de diversos sectores productivos.
La funcin de montaje y mantenimiento incluye aspectos como:
El anlisis de los mtodos y procedimientos generales empleados para realizar las labores de
mantenimiento electromecnico.
El anlisis de las tecnologas de automatizacin que se van a implementar.
La definicin de sencillas secuencias/modos de funcionamiento y la programacin de los
mismos.
El montaje de todos los sistemas mecnicos, elctricos/electrnicos, comunicaciones, entre
otros.
La puesta en marcha de las mquinas, equipos o lneas de produccin automatizadas.
El mantenimiento de primer y segundo nivel de las mquinas, equipos o lneas de produccin
automatizadas.
La instalacin/montaje global de mquinas, equipos y lneas automatizadas.
14507
csv: BOA20130618004
Nm. 118
18/06/2013
La puesta en marcha de las mquinas, equipos y lneas automatizadas.

El mantenimiento de las mquinas, equipos y lneas automatizadas.
La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales a), b), c), d), e), f), h), j), k),
l), m), n), ), o), p) y t) del ciclo formativo, y las competencias a), b), c), d), e), f), h), i), j), k), l), n), ) y
o) del ttulo.
El anlisis de instalaciones automatizadas, describiendo su funcionamiento, componentes,
estructura y tipologa.
El gobierno del funcionamiento de sencillas instalaciones automatizadas a travs de PLC.
La integracin de los manipuladores/robot para la mejora de los procesos productivos
automatizados.
El montaje global de mquina, equipo o lnea automatizada, realizando los ajustes de los
sistemas fsicos para la adecuada integracin entre las partes lgica y fsica del sistema.
El diagnstico y correccin de disfunciones en las mquinas, equipos y lneas automatizadas.
Mdulo profesional: Formacin y Orientacin Laboral.

Cdigo: 0956.
Duracin: 96 horas.
1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin y las

alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida.
a) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la
empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo.
b) Se han identificado los itinerarios formativo-profesionales relacionados con el perfil profesional
del tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
c) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional
relacionada con el perfil del ttulo.
d) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el tcnico
en Mantenimiento Electromecnico.
e) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo.
f) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con
el ttulo.
2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin
de los objetivos de la organizacin.
14508
csv: BOA20130618004
g) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia

para la toma de decisiones.
Nm. 118
18/06/2013
a) Se han valorado las ventajas del trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con
el perfil del tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de
trabajo.
c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos
ineficaces.
d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones
asumidos por los miembros de un equipo.
e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un
aspecto caracterstico de las organizaciones.
f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes.
g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto.
3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales,
reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo.
a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo.
b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre
empresarios y trabajadores.
c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral.
d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de
fomento de la contratacin para determinados colectivos.
e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la
vida laboral y familiar.
f) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la
relacin laboral.
g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran.
h) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin
de conflictos.
i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable al
sector relacionado con el ttulo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
j) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del
trabajo.
4. Determina la accin protectora del sistema de la Seguridad Social ante las distintas contingencias
cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones.
a) Se ha valorado el papel de la Seguridad Social como pilar esencial para la mejora de la calidad
de vida de los ciudadanos.
14509
csv: BOA20130618004
Nm. 118
18/06/2013
b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de Seguridad Social.
c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de Seguridad Social.
d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de
Seguridad Social.
e) Se han identificado, en un supuesto sencillo, las bases de cotizacin de un trabajador y las
cuotas correspondientes a trabajador y empresario.
f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de Seguridad Social, identificando los
requisitos.
g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo.
h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel
contributivo bsico.
5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores
de riesgo presentes en su entorno laboral.
a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la
empresa.
b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador.
c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos.
d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del
tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.
f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los
entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del tcnico en Mantenimiento
Electromecnico.
g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del
tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en una pequea empresa,
identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados.
a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos
laborales.
b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin
de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales.
d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos

laborales.
14510
csv: BOA20130618004
c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en

materia de prevencin de riesgos.
Nm. 118
18/06/2013
e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya

la secuenciacin de actuaciones que se deben realizar en caso de emergencia.
f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el
sector profesional del tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector.
7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando las situaciones de riesgo en el entorno
laboral del tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin individual y colectiva que deben
aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que
sean inevitables.
b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad.
c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia.
d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde
existan vctimas de diversa gravedad.
e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que deben de ser aplicadas en el
lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun.
f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y
su importancia como medida de prevencin.
Contenidos:
Bsqueda activa de empleo:
Valoracin de la importancia de la formacin permanente para la trayectoria laboral y
profesional del tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional.
Identificacin de los itinerarios formativos relacionados con el tcnico en Mantenimiento
Electromecnico.
Definicin y anlisis del sector profesional del tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
Proceso de bsqueda de empleo en empresas del sector.
Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa.
Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo.
El proceso de toma de decisiones.
Gestin del conflicto y equipos de trabajo:
Equipos en el sector del Mantenimiento Electromecnico segn las funciones que desempean.
14511
csv: BOA20130618004
Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. Valoracin de las ventajas e

inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin.
Nm. 118
18/06/2013
La participacin en el equipo de trabajo.

Conflicto: caractersticas, fuentes y etapas.
Contrato de trabajo:
El derecho del trabajo.
Anlisis de la relacin laboral individual.
Modalidades de contrato de trabajo y medidas de fomento de la contratacin.
Derechos y deberes derivados de la relacin laboral.
Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo.
Representacin de los trabajadores.
Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del tcnico en Mantenimiento
Electromecnico.
Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones: flexibilidad y beneficios sociales,
entre otros.
Seguridad Social, empleo y desempleo:
Estructura del Sistema de la Seguridad Social.
Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de
Seguridad Social: afiliacin, altas, bajas y cotizacin.
Situaciones protegibles por desempleo.
Evaluacin de riesgos profesionales:
Valoracin de la relacin entre trabajo y salud.
Anlisis de factores de riesgo.
La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva.
Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales.
Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales.
Riesgos especficos en el sector del mantenimiento electromecnico.
Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las
situaciones de riesgo detectadas.
Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa:
Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales.
Gestin de la prevencin en la empresa.
Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales.
Planificacin de la prevencin en la empresa.
Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector.
14512
csv: BOA20130618004
Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo.
Nm. 118
18/06/2013
Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa:

Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva.
Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia.
Primeros auxilios.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para que el alumno pueda insertarse
laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector del mantenimiento electromecnico.
La formacin de este mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales r), s), x) y z) del ciclo
formativo y las competencias ), o), p), r) y s) del ttulo.
El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo
referente a las empresas.
La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el
desarrollo de las habilidades sociales.
La preparacin y realizacin de modelos de currculum vtae (CV) y entrevistas de trabajo.
Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los
contratos ms comnmente utilizados y lectura comprensiva de los convenios colectivos de
aplicacin.
La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos
relacionados.
El anlisis de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales, que le permita evaluar los riesgos
derivados de las actividades desarrolladas en su sector productivo y que le permita colaborar
en la definicin de un plan de prevencin para una pequea empresa, as como en elaborar las
medidas necesarias para su puesta en funcionamiento.
Mdulo profesional: Empresa e Iniciativa Emprendedora.

Cdigo: 0957.
Duracin: 63 horas.
1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos

derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales.
a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el
aumento en el bienestar de los individuos.
c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la

colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora.
14513
csv: BOA20130618004
b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de

creacin de empleo y bienestar social.
Nm. 118
18/06/2013
d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una

pequea y mediana empresa relacionada con el mantenimiento electromecnico.
e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en
el sector del mantenimiento electromecnico.
f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad
emprendedora.
g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para
desarrollar la actividad empresarial.
h) Se ha descrito la estrategia empresarial, relacionndola con los objetivos de la empresa.
i) Se ha definido una determinada idea de negocio, en el mbito del mantenimiento
electromecnico, que sirva de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.
2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno
de actuacin e incorporando valores ticos.
a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el
concepto de sistema aplicado a la empresa.
b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa,
en especial el entorno econmico, social, demogrfico y cultural.
c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con
los proveedores y con la competencia, como principales integrantes del entorno especfico.
d) Se han identificado los elementos del entorno de una pyme de mantenimiento electromecnico.
e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa y su relacin con
los objetivos empresariales.
f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia
como un elemento de la estrategia empresarial.
g) Se ha elaborado el balance social de una empresa relacionada con el mantenimiento
electromecnico, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas
empresas, as como los beneficios sociales que producen.
h) Se han identificado, en empresas relacionadas con el mantenimiento electromecnico,
prcticas que incorporan valores ticos y sociales.
i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pyme relacionada
con el mantenimiento electromecnico.
3. Realiza actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la
forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas.
a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa.
14514
csv: BOA20130618004
b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa, en

funcin de la forma jurdica elegida.
Nm. 118
18/06/2013
c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la

empresa.
d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una
empresa.
e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de
empresas relacionadas con el mantenimiento electromecnico en la localidad de referencia.
f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio
de viabilidad econmico-financiera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones.
g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externas existentes a la
hora de poner en marcha una pyme.
4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera de una pyme, identificando las principales
obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin.
a) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la
informacin contable.
b) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo
referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa.
c) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa relacionada con el mantenimiento
electromecnico.
d) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal.
e) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas,
albaranes, notas de pedido, letras de cambio y cheques, entre otros) para una pyme de
mantenimiento electromecnico y se han descrito los circuitos que dicha documentacin
recorre en la empresa.
f) Se han identificado los principales instrumentos de financiacin bancaria.
g) Se ha incluido toda la documentacin citada en el plan de empresa.
Contenidos:
Iniciativa emprendedora:
Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en el
mantenimiento electromecnico (materiales, tecnologa y organizacin de la produccin, entre
otros).
Factores claves de los emprendedores: iniciativa, creatividad y formacin.
La actuacin de los emprendedores como empleados de una pyme relacionada con el
mantenimiento electromecnico.
El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial.
14515
csv: BOA20130618004
La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector del mantenimiento

electromecnico.
Nm. 118
18/06/2013
Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito del mantenimiento electromecnico.

La empresa y su entorno:
Funciones bsicas de la empresa.
La empresa como sistema.
Anlisis del entorno general de una pyme relacionada con el mantenimiento electromecnico.
Anlisis del entorno especfico de una pyme relacionada con el mantenimiento electromecnico.
Relaciones de una pyme de mantenimiento electromecnico con su entorno.
Relaciones de una pyme de mantenimiento electromecnico con el conjunto de la sociedad.
Creacin y puesta en marcha de una empresa:
Tipos de empresa.
La fiscalidad en las empresas.
Eleccin de la forma jurdica.
Trmites administrativos para la constitucin de una empresa.
Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pyme relacionada con el mantenimiento
electromecnico.
Plan de empresa: eleccin de la forma jurdica, estudio de la viabilidad econmica y financiera,
trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones.
Funcin administrativa:
Concepto de contabilidad y nociones bsicas.
Anlisis de la informacin contable.
Obligaciones fiscales de las empresas.
Gestin administrativa de una empresa de mantenimiento electromecnico.
Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el
mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y
funciones en el empleo por cuenta ajena.
La formacin de este mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales o), r), s), t), u), y) y z) del
ciclo formativo, y las competencias del ttulo o), p), q) y r).
El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector del mantenimiento electromecnico,
incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha.
La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de
los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de los servicios relacionado
con los procesos de mantenimiento electromecnico
14516
csv: BOA20130618004
La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector.
Nm. 118
18/06/2013
La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con el mantenimiento

electromecnico y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como
justificacin de su responsabilidad social.
Mdulo profesional: Formacin en Centros de Trabajo.

Cdigo: 0958.
Duracin: 410 horas.
1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionndolas con el tipo de servicio que
presta.
a) Se ha identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la
misma.
b) Se ha comparado la estructura de la empresa con las organizaciones empresariales tipo
existentes en el sector.
c) Se han relacionado las caractersticas del servicio y el tipo de clientes con el desarrollo de la
actividad empresarial.
d) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo de la prestacin de servicio.
e) Se han valorado las competencias necesarias de los recursos humanos para el desarrollo
ptimo de la actividad.
f) Se ha valorado la idoneidad de los canales de difusin ms frecuentes en esta actividad.
2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional, de acuerdo con las
caractersticas del puesto de trabajo y con los procedimientos establecidos en la empresa.
a) Se han reconocido y justificado:
La disponibilidad personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo.
Las actitudes personales (puntualidad y empata, entre otras) y profesionales (orden,
limpieza y responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo.
Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional.
Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional.
Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas
en la empresa.
Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito
laboral.
14517
csv: BOA20130618004
Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y

tcnico del buen hacer del profesional.
Nm. 118
18/06/2013
b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos

fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad
profesional.
c) Se han puesto en marcha los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad
profesional y las normas de la empresa.
d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas.
e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea
correspondiente al desarrollo de la actividad.
f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado, interpretando y cumpliendo las instrucciones
recibidas.
g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y
con los miembros del equipo.
h) Se ha coordinado con el resto del equipo, comunicando las incidencias relevantes que se
presenten.
i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de
tareas.
j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su
trabajo.
3. Participa en las tareas de configuracin y valoracin de instalaciones y equipos, realizando
esquemas y cumplimentando la documentacin necesaria.
a) Se han dibujado los esquemas, utilizando la simbologa adecuada.
b) Se han calculado y dimensionado las instalaciones segn la normativa vigente.
c) Se han utilizado tablas y herramientas informticas.
d) Se ha replanteado la instalacin de acuerdo a la documentacin tcnica.
e) Se han interpretado los manuales tcnicos de los fabricantes.
f) Se ha elaborado el presupuesto de materiales y de mano de obra de la instalacin.
g) Se han reconocido los planes de seguridad, calidad y respeto al medio ambiente estipulados.
h) Se ha colaborado con el equipo de trabajo, mostrando iniciativa e inters.
4. Monta instalaciones y equipos aplicando la normativa vigente, las normas de seguridad y del
sistema de calidad de la empresa.
a) Se han identificado los elementos, su funcin y su disposicin en el montaje.
14518
csv: BOA20130618004
b) Se ha interpretado el plan de montaje de la instalacin y equipos, seleccionando las

herramientas y materiales necesarios.
Nm. 118
18/06/2013
c) Se han realizado las conexiones de los elementos y equipos de acuerdo con los esquemas de
las instalaciones.
d) Se han utilizado las herramientas adecuadas en cada fase del montaje.
e) Se ha realizado la instalacin, aplicando la normativa vigente.
f) Se han cumplido las normas de seguridad personal y de las instalaciones.
g) Se ha actuado segn los procedimientos del sistema de calidad.
h) Se han realizado las operaciones con criterios de respeto al medio ambiente.
i) Se ha integrado en el equipo de trabajo, mostrando iniciativa e inters.
5. Colabora en las operaciones y trmites de puesta en servicio de las instalaciones y equipos,
siguiendo los procedimientos establecidos.
a) Se ha interpretado el plan de puesta en servicio de las instalaciones y equipos.
b) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos para la puesta en servicio.
c) Se ha comprobado la secuencia de funcionamiento de los elementos de la instalacin (de
control, seguridad y receptores elctricos, entre otros).
d) Se han programado, regulado y calibrado los elementos y equipos, segn sus caractersticas
de funcionalidad.
e) Se han verificado los parmetros de funcionamiento de la instalacin.
f) Se han utilizado las herramientas de mano, informticas e instrumentos para la puesta en
servicio de manera adecuada.
g) Se han cumplido las normas de seguridad, calidad y reglamentacin vigente.
h) Se ha cumplimentado la documentacin requerida por el proceso de puesta en servicio.
6. Realiza el mantenimiento preventivo de las instalaciones y equipos a cargo de la empresa,
aplicando los planes de mantenimiento correspondientes.
a) Se han interpretado los planes de mantenimiento.
b) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos adecuados.
c) Se ha comprobado funcionalidad, consumos elctricos y parmetros de funcionamiento entre
otros.
d) Se han ajustado y reprogramado elementos y equipos.
e) Se han detectado y comunicado desviaciones del plan.
f) Se ha realizado el mantenimiento preventivo de acuerdo con la seguridad y calidad requeridas.
h) Se ha colaborado con el equipo de trabajo, mostrando iniciativa e inters.
14519
csv: BOA20130618004
g) Se han realizado las operaciones con criterios de respeto al medio ambiente.
Nm. 118
18/06/2013
7. Colabora en el diagnstico y reparacin de averas y disfunciones en instalaciones y equipos,

aplicando tcnicas y procedimientos de mantenimiento correctivo.
a) Se han identificado los sntomas de averas o disfunciones a travs de las medidas realizadas
y la observacin de la funcionalidad de la instalacin o equipo.
b) Se han propuesto hiptesis de las posibles causas de la avera y su repercusin en la
instalacin.
c) Se ha localizado la avera de acuerdo a los procedimientos especficos para el diagnstico y la
localizacin.
d) Se han seleccionado las herramientas e instrumentos necesarios para realizar el proceso de
reparacin.
e) Se ha realizado el desmontaje, siguiendo las pautas establecidas, con seguridad, calidad y
respeto al medio ambiente.
f) Se han sustituido o reparado los elementos averiados.
g) Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionalidad de la instalacin.
h) Se ha intervenido con orden y limpieza, respetando los tiempos estipulados en los trabajos
realizados.
i) Se ha cumplimentado la documentacin establecida en los programas de mantenimiento.
j) Se ha colaborado con el equipo de trabajo, mostrando iniciativa e inters.
14520
csv: BOA20130618004
Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias de este ttulo y los objetivos
generales del ciclo, tanto aquellos que se han alcanzado en el centro educativo, como los que son
difciles de conseguir en el mismo.
Nm. 118
18/06/2013
Anexo II
Espacios formativos y equipamientos mnimos de T. en Mantenimiento Electromecnico
Superficie m
30 alumnos
Aula Polivalente, Aula de Informtica y

Laboratorio de Metrologa y Calidad
60
90
Taller de Instalaciones Electrotcnicas,

Hidrulica y Neumtica-Automatismos
90
120
Taller de Mantenimiento Mecnico,

Mecanizado y Soldadura
150
180
14521
csv: BOA20130618004
Superficie m
20 alumnos
Espacio formativo
Nm. 118
18/06/2013
Anexo III-A)
Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos profesionales del ciclo
formativo de Tcnico en Mantenimiento Electromecnico.
Mdulo profesional
Especialidad del profesorado
Cuerpo
Mecanizado y Mantenimiento
de mquinas.
Profesores Tcnicos de
Formacin Profesional.
0950. Tcnicas de unin y

montaje.
de mquinas.
0951. Electricidad y automatismos

elctricos.
Sistemas Electrotcnicos y
Automticos.
Catedrticos de Enseanza
Secundaria.
Profesores de Enseanza
Secundaria.
0952. Automatismos neumticos e

hidrulicos.
Organizacin y Proyectos de
Fabricacin Mecnica.
Secundaria.
Secundaria.
0953. Montaje y mantenimiento

mecnico.
de mquinas.

elctrico-electrnico.
Instalaciones Electrotcnicas.
0955. Montaje y mantenimiento de

lneas automatizadas.
Organizacin y Proyectos de
Fabricacin Mecnica.
Secundaria.
Secundaria.
0956. Formacin y orientacin

laboral.
Formacin y Orientacin
Laboral.
Secundaria.
Secundaria.
0957. Empresa e iniciativa

emprendedora.
Formacin y Orientacin
Laboral.
Secundaria.
Secundaria.
14522
csv: BOA20130618004
Nm. 118
18/06/2013
Cuerpo
Profesores de
Enseanza
Secundaria.
Profesores
Tcnicos de
Formacin
Profesional.
Anexo III-B)
Titulaciones equivalentes a efectos de docencia
Especialidad
Titulaciones
Formacin y
Orientacin Laboral.
Diplomado en Ciencias Empresariales.

Diplomado en Relaciones Laborales.
Diplomado en Trabajo Social.
Diplomado en Educacin Social.
Diplomado en Gestin y Administracin Pblica.
Organizacin y
Proyectos de
Fabricacin Mecnica.
Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus

especialidades.
Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus
especialidades.
Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en
Aeronaves, especialidad en equipos y Materiales
Aeroespaciales.
Ingeniero Tcnico en Construcciones Civiles.
Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus
especialidades.
Ingeniero Tcnico Agrcola: especialidad en
Explotaciones Agropecuarias, especialidad en
Industrias Agrarias Alimentarias, especialidad en
Mecanizado y Construcciones Rurales.
Ingeniero Tcnico en Obras Pblicas, especialidad
en Construcciones Civiles.
Diplomado en Mquinas Navales.
Sistemas
Electrotcnicos y
Automticos.
Diplomado en Radioelectrnica Naval.

Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en
Aeronavegacin.
Ingeniero Tcnico en Informtica de Sistemas.
Ingeniero Tcnico Industrial, especialidad en
Electricidad, especialidad en Electrnica Industrial.
Ingeniero Tcnico de Telecomunicacin, en todas
sus especialidades.
Mecanizado y
Mantenimiento de
Mquinas.
Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado y

otros ttulos equivalentes.
14523
csv: BOA20130618004
Nm. 118
18/06/2013
Anexo III-C)
Titulaciones y requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales para los
centros de titularidad privada y de otras administraciones distintas de la educativa:
Mdulos profesionales
Titulaciones

0950. Tcnicas de unin y
montaje
mecnico.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado

correspondiente, u otros ttulos equivalentes.
Diplomado, Ingeniero Tcnico, Arquitecto Tcnico o el ttulo de
Grado correspondiente, u otros ttulos equivalentes.
Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado y otros ttulos
equivalentes

elctricos.
0952. Automatismos neumticos
e hidrulicos.
de lneas automatizadas.
0956. Formacin y orientacin
laboral.
emprendedora.
Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de Grado

correspondiente, u otros ttulos equivalentes a efectos de
docencia.
Anexo IV
Convalidaciones entre mdulos profesionales de ttulos establecidos al amparo de la Ley
Orgnica 1/1990 (LOGSE) y los establecidos en el ttulo de Tcnico en Mantenimiento
Electromecnico al amparo de la Ley Orgnica 2/2006
Mdulos profesionales incluidos en Ciclos Formativos
establecidos en LOGSE 1/1990
Mdulos profesionales del Ciclo

Formativo (LOE 2/2006):
Mantenimiento Electromecnico
Tcnicas de mecanizado para el mantenimiento y montaje.

0950. Tcnicas de unin y montaje.
Electrotecnia.

elctricos.
Automatismos elctricos, neumticos e hidrulicos.
0952. Automatismos neumticos e

hidrulicos.
Montaje y mantenimiento mecnico.

mecnico.
Montaje y mantenimiento elctrico.

Conduccin y mantenimiento de lneas automatizadas.
0955. Montaje y mantenimiento de

lneas automatizadas
Administracin, gestin y comercializacin en la pequea

empresa.

emprendedora.
Formacin en centro de trabajo del ttulo de Instalacin y

Mantenimiento Electromecnico de Maquinaria y Conduccin
de Lneas.
0958. Formacin en centros de

trabajo.
14524
csv: BOA20130618004
Nm. 118
Anexo V A)
Correspondencia de las unidades de competencia acreditadas de acuerdo a lo establecido en
el Artculo 8 de la Ley Orgnica 5/2002, de 19 de junio, con los mdulos profesionales para su
convalidacin
Unidades de competencia acreditadas
convalidables

mecnico.
UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos

de lneas de produccin automatizadas
0952. Automatismos
neumticos e hidrulicos.
UC1265_2: Realizar operaciones de mecanizado y unin en

procesos de montaje de bienes de equipo y maquinaria industrial.

0950. Tcnicas de montaje y
unin.

0951. Electricidad y
automatismos elctricos.
UC01263_2: Montar, reparar y poner en marcha sistemas

mecnicos.
UC01264_2 Montar, reparar y poner en marcha sistemas
neumticos, hidrulicos, elctricos y electrnicos de bienes de
equipo y maquinaria industrial.
0952. Automatismos
mecnico.
Anexo V B)
Correspondencia de los mdulos profesionales con las unidades de competencia para su
acreditacin
superados
Unidades de competencia acreditables

mecnico.
0952. Automatismos
UC0117_2: Mantener sistemas mecnicos hidrulicos y neumticos

de lneas de produccin automatizadas.
0950. Tcnicas de montaje y

unin.
UC1265_2: Realizar operaciones de mecanizado y unin en

procesos de montaje de bienes de equipo y maquinaria industrial.
0951. Electricidad y
automatismos elctricos.

0952. Automatismos
neumticos, hidrulicos.
mecnico.
UC01263_2: Montar, reparar y poner en marcha sistemas

mecnicos.
UC01264_2 Montar, reparar y poner en marcha sistemas
neumticos, hidrulicos, elctricos y electrnicos de bienes de
equipo y maquinaria industrial.
14525
csv: BOA20130618004
18/06/2013
Nm. 118
18/06/2013
Anexo VI
Mdulos profesionales necesarios para promocin
Mdulo profesional que se quiere cursar
Mdulo 0953: Montaje y Mantenimiento
Mecnico.
Mdulo 0954: Montaje y Mantenimiento
Elctrico-Electrnico.
Mdulo 0955: Montaje y Mantenimiento de
Lneas Automatizadas.
Mdulo/mdulos profesionales superados

Mdulo 0949: Tcnicas de Fabricacin.
Mdulo 0950: Tcnicas de Unin y Montaje.
Mdulo 0952: Automatismos Neumticos e Hidrulicos.
Mdulo 0951: Electricidad y Automatismos Elctricos.
Mdulo 0949: Tcnicas de Fabricacin.
Mdulo 0951: Electricidad y Automatismos Elctricos.
Mdulo 0952: Automatismos Neumticos e Hidrulicos.
14526
csv: BOA20130618004

GM Mantenimiento Elect

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Boletn Oficial de Aragn

ORDEN de 21 de mayo de 2013, de la Consejera de Educacin, Universidad, Cultura y

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Denominacin: Mantenimiento Electromecnico.

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q) Aplicar procedimientos de calidad, de accesibilidad universal y de diseo para todos

Boletn Oficial de Aragn

tambin supondr la posibilidad de monitorizar el consumo energtico en sus diferentes variables.

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en el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los

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Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin:

c) Se ha realizado el croquis de la solucin constructiva del utillaje o herramienta segn las

b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios.

Boletn Oficial de Aragn

d) Se ha representado en el croquis la forma, dimensiones (cotas, tolerancias dimensionales,

g) Se han identificado los valores de referencia y sus tolerancias.

Boletn Oficial de Aragn

Boletn Oficial de Aragn

b) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la manipulacin de materiales,

Croquizacin a mano alzada de soluciones constructivas de herramientas y utillajes para

Obtencin de vistas a partir de modelos y maquetas.

Boletn Oficial de Aragn

Identificacin de materiales en bruto para mecanizar.

Tcnicas operativas de arranque de viruta: torneado, taladrado, aserrado y fresado. y

El fenmeno de la formacin de viruta en materiales metlicos.

Boletn Oficial de Aragn

Empleo de tiles de verificacin y control.

La verificacin de los productos obtenidos con respecto a las especificaciones iniciales.

La realizacin de operaciones de mecanizado, tanto manuales como con mquinasherramientas.

Boletn Oficial de Aragn

Mdulo profesional: Tcnicas de Unin y Montaje.

Boletn Oficial de Aragn

d) Se han calculado las tolerancias necesarias para el doblado.

f) Se ha comprobado la alineacin de las piezas a soldar con las piezas adyacentes.

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c) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas con las medidas de

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e) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno ambiental.

Uniones no soldadas y tipos de materiales.

Conocimiento de los diferentes sistemas de roscas.

Ejecucin de uniones no soldadas:

Boletn Oficial de Aragn

Eleccin y manejo de herramientas.

Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura MIG/MAG.

Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura TIG.

Procesos y tcnicas de soldeo con soldadura oxiacetilnica.

Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de soldar.

Operaciones de corte por lser.

Prevencin de riesgos laborales y proteccin ambiental:

Utilizacin de los equipos de proteccin individual.

Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de soldadura y proyeccin.

Boletn Oficial de Aragn

Normativa de proteccin ambiental.

La aplicacin de la normativa de proteccin ambiental relacionada con los residuos, aspectos

Mdulo profesional: Electricidad y Automatismos Elctricos.

1. Mide parmetros de magnitudes elctricas en circuitos elctricos de corriente continua,

b) Se han identificado las principales magnitudes elctricas (tensin, intensidad y resistencia) y se

a) Se han identificado las caractersticas de conductores, aislantes y semiconductores,

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