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RESUMEN
De lo analizado en el presente trabajo de investigacion el problema principal de la
micro empresa industrial Ray-Sosa es que no posee un adecuado mtodo de
optimizacin de uso de recursos que intervienen en la produccin de los 6 productos
en estudio, todo esto hace que se tenga una baja produccin, utilidades mnimas,
capacidad ociosa y recursos sobrantes y agotados que limitan la produccin,
adems no posee un plan de produccin alterno que le permita tener otras opciones
de produccin, como tampoco no reciben ningn tipo de programas de capacitacin
en diferentes areas que les permita una mejor gestin empresarial.
Los resultados que se obtuvo a travs del mtodo de programacin lineal mediante
el programa del QSB que se aplico a los 6 productos en estudio, como funcin
objetiva se tiene maximizar las utilidades de cada uno de los productos sujeto a
restricciones que vienen a ser los recursos disponibles y requeridos durante el
proceso productivo, los resultados de este programa nos ayudar a tener un plan de
produccin alterno en donde tendremos la cantidad ptima a producirse, el uso de
recursos ptimos a utilizarse, las utilidades tanto mximas como mnimas que se
obtienen y el costo de oportunidad que tendrian tanto los productos como los
recursos.
De acuerdo al modelo que se aplico en el presente trabajo de investigacin se lleg
a los siguientes resultados y conclusiones, que se debe ejecutar el siguiente plan de
produccin: se debe producir 1.5 unidades de portones tipo I, 2.8 unidades de
portones tipo II, 3.75 unidades de puertas, 1 unidad del producto mamparas, 13.25
unidades del producto ventanas y por ltimo 3 unidades del producto pasamanos,
toda est produccin es en promedio semanal; teniendo en cuenta este plan de
produccin se llegar a obtener una utilidad mxima total (MAXIMUM VALUE) de S/.
954.1175 nuevos soles en promedio semanal.
Referente a los resultados sobre el anlisis de la utilizacin del uso de recursos se
lleg a la conclusin de que slo el 78.76% del total de recursos esta siendo
plenamente utilizado, en tanto que el 21.24% vienen a ser recursos sobrantes; de
los cuales los recursos que han sido utilizados y distribuidos ptimamente pero que
a su vez son recursos agotados que limitan la produccin son los siguientes: varillas
2
de CN de 1 , varillas de angulo de 1 , varillas de angulo de 1, fierro de , fierro
cuadrado de , gastos administrativos y gastos de venta.
Por ltimo referente al costos de oportunidad de los recursos se observa que los
recursos que tiene prioridad de adquisicin son los siguientes: varillas de angulo de
1 , varillas de angulo de 1, varillas de CN de 1 y gastos de venta. Tambin se
concluye que los productos en estudio no tienen costo de oportunidad es decir que
no existe la posibilidad de no producir ninguno de ellos y finalmente en lo que
concierne al costo de oportunidad de la demanda de los productos la primera opcin
la tiene el producto mamparas seguido del producto portones tipo II, los dems
productos restantes no poseen costo de oportunidad alguno.
INTRODUCCION
El presente trabajo de investigacin titulado OPTIMIZACION DEL USO DE
RECURSOS DE LA MICRO EMPRESA INDUSTRIAL DE METAL MECANICA RAY-
3
SOSA DE LA CIUDAD DE JULIACA DURANTE EL PERIODO DE 1998. Donde se
pudo observar la complejidad y diversidad de la actividad industrial. Es necesario
sealar la existencia de muy pocos estudios relacionados a la optimizacin del uso
de recursos de esta actividad industrial. A pesar de que se considera que el sector
industrial es un elemento clave en la economa y eje integrador del resto de
sectores productivos este se encuentra en un proceso recesivo especialmente en la
Ciudad de Juliaca, ya que esta actividad industrial a nivel de micro industrias desde
hace muchos aos no tiene un adecuado apoyo tcnico, ni un asesoramiento
profesional por parte de las instituciones del estado debido a que esta micro
industrias son muy pocas y adems no se encuentran organizadas como las dems
actividades.
Es por ello que la micro empresa industrial de metal mecnica Ray-Sosa no realiza
una adecuada optimizacin del uso de recursos que intervienen en la produccin de
los 6 productos en estudio y los que son demandados con mayor frecuencia
semanalmente, lo cual hace que se tenga una baja produccin, utilidades mnimas,
capacidad ociosa de las maquinarias y equipos, recursos sobrantes y recursos
agotados que limitan la produccin.
Otra de las causas por el mal uso de los recursos de esta micro empresa industrial
es el desconocimiento fundamentalmente de la estimacin de costos, precio de
venta y utilidades por unidad de producto. Adems esta micro empresa industrial no
posee un plan de produccin alterno que le permita a la empresa tener otras
opciones como: cual es la cantidad ptima a producirse de cada uno de los
productos en estudio, el uso de recursos ptimamente usados y distribuidos es decir
que no exista recursos faltantes ni sobrantes, cuales son las utilidades mnimas y
mximas a obtenerse, el uso de recursos mnimos y mximos a utilizarse durante el
proceso productivo y como tambin el costo de oportunidad tanto de los productos,
recursos y la demanda. A su vez est micro empresa industrial no recibe ningn tipo
de programas de capacitacin en temas primordiales tales como: Marketing,
Administracin y Gerencia, Normas Tributarias y Costos y Produccin. Todo esto
permitir que la empresa empiece a competir en forma eficiente dentro del mercado
.
Por ltimo el nivel de competencia especialmente en la calidad de los productos es
desleal debido a que existen micro industrias de esta lnea clandestinas y/o
4
informales que operan sin los permisos requeridos por ley, ni tampoco pagan ningn
tipo de impuestos y adems los insumos que utilizan son de baja calidad y baratos.
Por lo tanto el presente trabajo de investigacin dar respuesta a las siguientes
interrogantes:
1.-
Cules son los costos, precio de venta, utilidades y uso de recursos en que
incurre la micro empresa industrial de metal mecnica Ray-Sosa de la ciudad
de Juliaca durante el periodo de 1998?.
2.-
3.-
OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL.
Analizar la produccin, costos, precio de venta, utilidades y uso de recursos de los 6
productos en estudio de la micro empresa industrial de metal mecnica Ray-Sosa
de la ciudad de Juliaca, de manera que se pueda proponer una alternativa de
produccin que permita mejorar dichas variables.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
-
5
metal mecnica Ray-Sosa dadas las restricciones de disponibilidades y/o
requerimientos de recursos.
HIPOTESIS :
HIPOTESIS GENERAL
La micro empresa industrial de metal mecnica Ray-Sosa de la ciudad de Juliaca no
efecta un anlisis de costos, ingresos, utilidades, uso de recursos; no conoce un
mtodo que le permita una optimizacin del uso de recursos y es por ello que
carecen de un plan de produccin alterno.
HIPOTESIS ESPECIFICAS
-
CAPITULO
REVISION
1. MARCO REFERENCIAL:
DE LITERATURA
6
labranza, especial y por la venta de zapatos respectivamente, cuyos
ingresos son invertidos en gastos familiares y no quedando nada para
el ahorro; an ms toman el integro del ingreso por depreciacin y
parte de los impuestos y tributos, esto debido a que los ingresos no
cubren la canasta familiar de los micro empresarios.
Considerando las tres restricciones: capital de trabajo en nuevos soles,
demanda mxima de diferentes tipos de pan y capacidad mxima de
produccin para lograr as de esta manera su ingreso neto (no incluye
gastos administrativos), y el programa LPSS versin 3.2 nos
recomienda no producir pan corriente en los meses de diciembre y
febrero, y bajar la produccin en los dems meses, de producirse ms
de este tipo de pan decrece la utilidad neta del panificador sin
embargo mantiene el ingreso neto al producir pan labranza, aumenta
su ingreso neto por la produccin de pan especial. Mientras tanto con
respecto a los micro empresarios industriales de zapatera el programa
LPSS recomienda producir en mayor proporcin zapatos de charol
para damas y zapatos populares para varones en todos los mese del
ao y solamente producir zapatos de vestir los meses de julio y
febrero.
1.2
Rentabilidad de la Pequea
7
riesgos, lo cual se centra en el riesgo econmico, riesgo liquidez y
riesgo de endeudamiento, donde la actividad que presenta mayor
riesgo es metal estructura ( con 0.64) por que puede obtener utilidades
en el momento de hacer la inversin
Por tanto los ratios y el modelo definido permite separar las
variaciones del ndice de los componentes bsicos de toda gestin
empresarial
como
son
el
problema
econmico
financiero
implcita
en
un
criterio
basado
en
la
produccin
manufacturera percpita.
Dentro de un contexto macro, como poltica de industrializacin el
supuesto estratgico de la poltica econmica peruana, es que el
capital privado debera cargar con la mayor parte del peso del proceso
de industrializacin, limitndose la intervencin del estado a proveer la
8
infraestructura y el financiamiento, de un lado; y proteccin arancelaria
e incentivos fiscales de otro.
Considerada como proceso de reestructuracin de la economa, la
industrializacin se comporta forzosamente una divisin del trabajo a
escala de la economa nacional. Uno de los ndices de este proceso es
el desarrollo del transporte, de la energa y de otros servicios
productivos
La industrializacin por su propia naturaleza, es inconcebible sin el
empleo de nuevas tcnicas. En nuestra Sub-regin como en el pas,
esto engendra uno de los problemas ms complejos y difciles de
resolver; el equipamiento de las empresas modernas se basa en un
costoso utillaje destinado y aumentar la produccin, economizando
mano de obra.
Lo que sucede en nuestra sub-regin es que no se cuenta con mano
de obra calificada, ni existe por parte de organismos gubernamentales
o privados, programas de capacitacin tanto a empresarios como a
trabajadores. Otro aspecto que influye negativamente es la falta de
entidades que ofrezcan financiamiento para inversiones; porque si
existe COFIDE, tambin lo hay el; trmite burocrtico que entorpece el
acceso a un crdito.
1.4
el mismo que
9
empresas industriales de la sub-regin Puno, posee una tecnologa
deficiente
2.
MARCO CONCEPTUAL:
1.1
2.1
10
mente. El costo econmico no es meramente el costo contable, ya que
el concepto bsico en este contexto es el de costo alternativo o
costo de oportunidad : El costo de oportunidad de un recurso tiene
varios usos y empleos, por lo que al ser asignado, se dejan de
aprovechar otros usos o empleos. El costo de oportunidad se refiere
precisamente a la mejor alternativa viable en la que se hubiera podido
emplear un recurso.
2.2
b)
NETO
BENEFICIO
BRUTO
GASTOS
INDIRECTOS
2.3
11
ubicacin de la micro empresa.
En trminos temporales, la mayora de las microempresas son
antiguas (mas de 5 aos), y sin embargo aun entre el nivel de
acumulacin es muy bajo (como en las mas recientes), y la expansin
ha sido prcticamente nula.
Algunas referencias cualitativas parecen reflejar mas bien una lucha
permanente de la unidad por mantenerse en el mercado, algunas
veces a punto de perderlo todo (por incrementos en sus costos,
persecucin
policial,
robos
perdida
del
espacio
fsico).
poco
2.4
12
primero esta conformado por la mano de obra directa y los materiales
directos, el segundo esta conformado por la mano de obra indirecta,
materiales indirectos, servicios y seguros.
GASTOS DE OPERACIN.
Estos gastos estn conformados por los gastos de venta, gastos
generales y de administracin. El primero esta destinado para gastos
laborales, comisiones, publicidad, transporte e impuestos.
CT
CF
CO
Donde:
2.6
CT
CF
CO
Costos de Operacin.
MERCADO: Es el lugar
13
-
2.7
2.8
razonamiento
2.10
2.11
14
Empresa gira sobre tres puntos bsicos: compra, transformacin y
venta; mediante compra o adquisicin de elementos, la Empresa
contrasta las prestaciones externas y realizan los clculos necesarios
de cuanto le es preciso para el desarrollo productivo, que se realiza
combinando en proporciones variables los bienes y servicios que tiene
a su disposicin en un instante determinado, buscando aquella
combinacin que le permita la esperanza de un mayor beneficio en la
venta del producto obtenido.
2.12
b)
c)
2.13
15
3. MARCO TEORICO:
3.1
PyY
16
de estos insumos, lo que se presenta en la tabla, se pueden enunciar
fcilmente las restricciones que limitarn la produccin de X y de Y.
Cantidad disponible
Z
M
X
Zx
Mx
ZT
MT
Y
Zy
My
ZT
MT
17
COSTOS Y INGRESOS:
variables.
A. COSTOS FIJOS: Son aquellos que no varian al variar la cantidad
producida es decir que son constantes e independientes del nivel de
produccin. Esto implica que son aquellos costos que el productor efecta
18
para mantener en operacin los productos que se producen y son
independientes del volumen de produccin de la empresa.
Los costos fijos no varian con la envergadura de la actividad y se
producen incluso cuando no se emprende actividad alguna. Por ejemplo
tenemos: Mano de Obra permanente, alquiler o renta, Depreciacin de
maquinarias e equipos, Impuestos y tributos, etc.
Los costos fijos plantean la posibilidad de declarar en quiebra o cerrar una
empresa o predio, cuando los ingresos no alcanzan a cubrir los costos
variables. Esto debido a que los costos fijos son independientes de que se
produzca mucho o poco por ello es representado por una linea horizontal
en el siguiente grfico:
Precio
500
400
300
200
100
Costo Fijo
0
10
15
20
25
Cantidad
19
Costo Variable
500
400
300
200
100
0
10
15
20
25
Cantidad
CF
CV
Precio
500
Costo Total
20
400
300
200
100
Costo Fijo
0
10
15
20
25
Cantidad
21
totalidad de los consumidores, de modo que el resto de las empresas tendra
que ajustar sus precios para poder permanecer en activo. En un mundo de
numerosas empresas competitivas como las citadas solo puede haber, como
se sigue del razonamiento anterior con un nico precio del producto: El precio
de mercado. Cualquier empresa que desee vender el producto habr de
hacerlo a dicho precio, asi pues cada empresa debe tomar el precio de
mercado como un dato o variable exgena a la hora de adoptar la decisin de
oferta, por supuesto este es el modelo de precio aceptante donde la
maximizacin del beneficio ser (max Py C(y)) siendo la condicin de primer
orden p = c (y) para y* > 0, est condicin es similar a la condicin de
igualdad del ingreso y el costo marginal correspondiente al monopolista.
Si p = c (y*) es la condicin de primer oreden que caracteriza el nivel de
produccin ptimo solamente si y* > 0, esto es si y* es un ptimo interior.
Podra darse muy bien el caso de que a un precio muy bajo la empresa
decidiera retirarse del mercado. Expresemos la funcin de costos como la
suma de los costos variables y fijos C(y) = CV(y) + F, si la empresa produce
una cantidad y =0 an asi tiene que pagar los costos fijos F, asi mismo si
produce una cantidad y >0 y ha de satisfacer p = c (y) = c v(y), entonces la
curva de oferta de la empresa competitiva viene dada por:
P = c (y) si py cv (y) - F > -F
Y=0
py cv(y) - F > -F
Cme, Cmg
P
Cmg
Cme
22
CVme
Y
En la figura anterior la curva de oferta coincide con el tramo creciente de la
curva de costos marginales mientras el precio cubre el costo variable y
coincide con el eje vertical si el precio es menor que el costo variable medio.
3.3
Px
Px
CmgLP
CmeLP
P1
P2
O
Po
23
X1
X2
nx0
PRODUCTOR
MERCADO
ms productores al mercado y se
CAPITULO
II
MATERIALES Y METODOS
Sub Regin
Puno.
Provincia
San Romn
Distrito
Juliaca.
24
25
adicionalmente las siguientes caractersticas:
-
MAESTRO Y/O
MAESTRO Y/O
TECNICO 1
TECNICO 2
AYUDANTE 1
AYUDANTE 2
ORIGEN DE LA INFORMACION.
El origen de la informacin proviene de la encuesta y entrevista
que se
26
de observar el comportamiento econmico de las unidades econmicas
simples, para ello se utilizo el mtodo de investigacin Inductivo que nos
orientara ha lograr los objetivos propuestos, porque tiene la caracterstica de
ir de lo particular a lo general, analizar los hechos o generalidades a situarse
por encima de los fenmenos particulares, para comprender, valorar
correctamente tendencias de desarrollo y perspectiva en forma cuantitativo y
cualitativo.
Para hallar los resultados y el funcionamiento de la micro empresa industrial
de metal mecnica Ray-sosa se ha realizado un seguimiento durante un mes
de 1998, considerndose las variables ms importantes que contiene el
problema.
Para los resultados que obtengamos, tendremos como ayuda la estadstica la
cual nos ayudara a describir y explicar las actitudes empresariales en funcin
a promedio.
3.
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES.
El proceso de operacionalizacin de variables consiste en llevar, una variable
de un nivel abstracto a un plano operacional, medible y observable.
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES
VARIABLES
1. COSTOS
INDICADORES
- Costos de Produccin
INDICES
A. Costos Directos.
y/o Fabricacin.
* Materiales directos.
* Mano de Obra directa.
B. Costos Indirectos.
* Movilidad de materiales.
- Costos de Operacin.
A.
B.
Gastos de Comercializacin
* Comisin por ventas.
* Transporte del producto acabado.
2. INGRESOS.
- Niveles de Venta.
* Publicidad.
* Volumen de produccin.
27
* Cantidad de productos vendidos.
- Servicios que prestan
3. UTILIDADES.
- Nivel de Utilidades
4. USO DE RECURSOS.
- Cantidad de recurso.
* Costo Total
* Disponibilidad de recurso
* Requerimiento de recurso.
4.
ANALISIS DOCUMENTAL.
El estudio de investigacin necesita los siguientes materiales:
-
Registro Unificado.
ENCUESTA.
Para el conocimiento exacto de la realidad industrial de la micro empresa
industrial de metal mecnica Ray-Sosa se aplico un cuestionario de
preguntas como: que productos fabrica, cuanto es su ingreso por producto y
por los servicios que presta, y los costos en que incurre durante el proceso
productivo y las decisiones econmicas del Micro empresario.
28
ENTREVISTA.
Las entrevistas se ha realizado mediante el cuestionario, con la formulacin
de preguntas al conductor de la Micro empresa de metal mecnica Ray-Sosa,
simultneamente se observo y se dialogo con el responsable de la
administracin.
5.
29
otorga una fuerte base de objetividad o verdad.
Luego las apreciaciones son usadas como premisas para constrastar cada
una de las hiptesis; la seleccin de las apreciaciones la efectuaremos por su
relacin con cada hiptesis.
INTERPRETACION DE RESULTADOS.
El resultado de la contrastacin de cada hiptesis, nos da base para formular
una conclusin parcial. Las conclusiones parciales, nos han servido para
contrastar las hiptesis global; logrando de esta forma, los objetivos
planteados, para finalmente validar alternativas para poder contribuir a la
optimizacin del uso de recursos de la Micro empresa industrial de metal
mecnica Ray-Sosa, mediante sugerencias y/o alternativas como producto
del conocimiento de nuestra realidad, expresando en nuestras ideas que
contribuyan a lograr el bienestar general, en beneficio de las grandes
mayoras.
6.
resultados que obtendremos ser a travs del mtodo Simplex, que nos
permitir concluir y arribar a las respuestas para los fines que se persigue
SUPOSICION:
Los Micro Empresarios Industriales programan su produccin de acuerdo a la
demanda de su producto, a su capital de trabajo y a su capacidad de
produccin.
30
PROPUESTA DE LA MATRIZ BASICA DEL MODELO DE PROGRAMACION
LINEAL.
Con la informacin que se obtendr se plantear un modelo de Programacin
Lineal que optimice el uso de los recursos y maximize las utilidades netas,
con una demanda restringida o satisfecha, y con una capacidad mxima de
produccin, para una semana en promedio.
FUNCION OBJETIVO.
El objetivo del modelo es maximizar las utilidades y/o ingresos netos
provenientes por la venta de sus productos, y en dicha actividad industrial se
ha valorado el producto a precio de venta y a costo de fabricacin.
RESTRICCIONES.
1.
2.
3.
4.
(1)
Sujeto a:
a11x1 + a12x2 + ............ + a1nxn
b1
b2
(2)
......
bm
j = 1,2.........n
(3)
31
En las ecuaciones anteriores aij, bi y cj son valores que se asumen conocidos
y el problema consiste en hallar los valores de las x j que optimicen la funcin
(1) sujeta a las restricciones (2) y (3) las variables x j se llaman variables de
decisin.
En Programacin Lineal y en general en la teora de programacin
matemtica el trmino optimizar se usa para indicar la maximizacin o la
minimizacin de una funcin, segn sea conveniente. Los requerimientos,
capacidades, ganancias, etc, son funciones que se deben maximizar, en
cambio los costos, las prdidas, los accidentes, etc, son funciones que se
deben minimizar.
Un modelo de programacin lineal consta de tres elementos:
Una funcin objetivo como se indica en (1).
Un conjunto de restricciones estructurales, como se indica en (2).
Un conjunto de restricciones de no negatividad de las variables de decisin
como se indica en (3).
PROCESOS EN LA SOLUCION DE UN PROBLEMA PRACTICO MEDIANTE
PROGRAMACION LINEAL.
La aplicacin de Programacin Lineal en la solucin de problemas prcticos,
implica la ejecucin de los siguientes procesos:
a) Formulacin del modelo.
b) Solucin del modelo.
La formulacin del modelo consiste en determinar el valor de los coeficientes
aij, bj, cj, y expresar el problema en una de las formas del modelo de
programacin lineal, (4), (5), etc.
Para formular el modelo es necesario estudiar el sistema teniendo en cuenta
los objetivos que se persigue alcanzar. Generalmente, es necesario asumir
que el sistema satisface ciertas condiciones, para que pueda ser modelado
mediante un programa lineal.
El proceso de solucin de un Programa Lineal emplaza con el problema
expresado en la forma (5), o sus equivalentes, y consiste en aplicar un
mtodo de solucin para hallar el vector x que optimice la funcin objetivo,
sujeto a las restricciones estructurales y a las restricciones de no negatividad.
Existen muchos mtodos analticos para resolver programas lineales, sin
32
embargo uno de ellos, llamado mtodo Simplex es el que se usa
universalmente debido a su eficiencia computacional.
De los prrafos anteriores se deriva que tanto la formulacin como la solucin
del modelo son igualmente importantes en la solucin de problemas
prcticos.
Anteriormente, se ha mencionado, implcitamente; que la formulacin del
modelo termina cuando el problema esta expresado en la forma (4) o sus
equivalentes. Sin embargo como se podr apreciar en los problemas que
siguen, esto raramente ocurre. Lo normal es que el modelo termina en la
forma de un enunciado de un problema, donde los coeficientes aij, bij, cj, la
funcin objetivo y las restricciones aparecen en forma implcita.
En estas condiciones es necesario formular el programa lineal para luego
proceder a resolverlo. Esto implica que desde un punto de vista realista, la
solucin de un programa lineal empieza con la formulacin del mismo.
Debe observarse claramente que modelar y formular un programa lineal son
cosas equivalentes. En particular, la formulacin del Programa Lineal procede
solamente despus de la modelacin.
METODO SIMPLEX.
El mtodo simplex es un sistema rpido y efectivo para resolver problemas
de programacin lineal es la metodologa empleada en las aplicaciones
prcticas y permite resolver una gran cantidad de problemas de real
importancia industrial.
Este mtodo, al igual que el mtodo algebraico, llega a la solucin ptima por
medio de iteraciones o pasos sucesivos, el mtodo simplex utiliza los
conceptos bsicos de dos o ms lneas hiperplanas. Comienza con alguna
solucin factible y sucesivamente obtiene soluciones en las interacciones que
ofrecen mejores funciones de la funcin objetivo. Finalmente este mtodo
proporciona un indicador que determina el punto en el cual se logra una
solucin ptima.
El problema de la programacin lineal se define de la siguiente forma hallar el
vector columna x que es solucin de:
a11x1 + a12x2 + ............. + a1nxn
= b1
= b2
(1)
33
......... .........
am1
.............
..........
....
= bm
(2)
xj 0
Una definicin ms abreviada seria: hallar la solucin de:
Max z = ct x
(2)
Sujeto a: A x = b (1)
En (1) se supone que:
a)
a)
b)
xn+1
= b1
xn+2
= b2
......... .........
......
..........
........
xm+n
........
= bm
Xj > 0; j = 1,......,n+m
Para iniciar el procedimiento simplex, arreglamos la matriz del problema como
se muestra en el tablero (en la prctica no es necesario agrupar entre si los
vectores unitarios. Sin embargo lo hacemos en esta ocasin con propsitos
34
ilustrativos).
Cj
Cn+1
Cj
Xk
Xn+1
B
b1
C1
P1
a11
P2
a12
C2
Pn
a1n
Cn+2
Xn+2
b2
a21
a22
a2n
......
......
.....
......
......
.....
am1
Z1
C1-Z1
am2
Z2
C2-Z2
amn
Zn
Cn-Zn
Cn+m
Xn+m
Zj
Cj Zj
bm
Pn+1
1
Cn+2
Pn+2
0
Cn+m
Pn+m
0
0
Zn+1
Cn+1-Zn+1
0
Zn+2
Cn+2-Zn+2
1
Zn+m
Cn+m-Zn+m
Xj
aij
bj
2)
3)
4)
35
Paso 2.
Zk =
Paso 3.
a)
Ci aij ;
k = 1,.........,n.
Calculamos la fila Cj Zj
b)
c)
Paso 4.
Paso 5.
elemento
de
a rj
en
la
tabla
siguiente.
36
cumple la condicin (3c).
Entonces se ha obtenido la solucin ptima. Este es el mtodo simplex, la
teora de este capitulo nos asegura de que la solucin hallada en cada paso
tiene un valor mayor, o al menos igual, que el de su predecesor .
Puesto que el nmero de soluciones bsicas del sistema de ecuaciones
tratado es finito, el mtodo debe converger hacia la solucin ptima en un
nmero finito de iteraciones.
Con el propsito de clarificar los conceptos vertidos, hasta este momento
sobre el mtodo simplex, desarrollaremos el mismo ejemplo utilizado para
ilustrar el mtodo algebraico.
CAPITULO
III
RESULTADOS Y DISCUSION
37
1.
OTROS :
Este rubro est considerado como algunos imprevistos que se puede
presentar durante el proceso productivo de los diferentes seis productos que
se producen para ello se ha considerado el 10% del costo total.
38
Por lo tanto:
CT = CF + CO + D + O
Donde:
CT
CF
CO
Costo de Operacin.
Depreciacin.
Otros.
Por lo tanto los seis productos que produce la Micro Empresa de metal
mecnica Ray-Sosa y que se tomo en estudio, tiene la estructura de costos
que se menciono anteriormente y empezaremos con el primer producto
portones metlicos de 3.60m. x 3.20m. (portones tipo I) el cual tiene la
siguiente estructura de costos:
CUADRO Nro. 01
ESTRUCTURA DE COSTOS DE PORTONES METALICOS DE 3.60m. x 3.20m. (Portones Tipo I)
R U B R O S
U.M. CANTIDAD C. U. TOTAL
A. COSTOS DE FABRICACION
Soles
652.50
1. COSTOS DIRECTOS
Soles
624.00
1.1 Costo de Materia Prima Directa Soles
522.00
- Plancha Nro. 1.27
Unidad
5
43.00 215.00
39
- CN de 1
Varilla
4
38.00 152.00
- Angulo de 1
Varilla
2
18.00
36.00
- Angulo de 1
Varilla
1.5
12.00
18.00
- Angulo de
Varilla
0.5
10.00
5.00
- Te de 1
Varilla
0.5
14.00
7.00
- Fierro de 3/8
Varilla
1.5
6.00
9.00
- Bisagras, picaportes.
Unidad
Varios
30.00
- Pintura
Gln.
1
26.00
26.00
- Electrodo
Klg.
4
6.00
24.00
1.2 Costo de Mano de Obra Directa
Soles
102.00
- Maestro y/o Tecnico
Soles
1
72.00
72.00
- Ayudantes
Soles
1
30.00
30.00
2. COSTOS INDIRECTOS.
Soles
28.50
2.1 Costo de Mano de Obra
Soles
0
0.00
0.00
Indirecta.
2.2 Costo de Materia Prima Indirecta. Soles
0
0.00
0.00
2.3 Gastos Indirectos.
Soles
28.50
- Energia elctrica
Soles
20.00
- Agua potable
Soles
5.00
- Impuestos y Tributos
Soles
3.50
B. COSTOS DE OPERACIN
Soles
37.00
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Soles
Varios
25.00
B. GASTOS DE VENTA
Soles
Varios
12.00
C. Depreciacion de Maquinaria y Equipo
Soles
Varios
22.00
D. Otros (10%)
Soles
Varios
71.15
COSTO TOTAL (CT)
782.65
FUENTE : Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica Ray-Sosa. Junio-98.
ELABORACION : Ejecutor.
Como podemos observar en el cuadro Nro. 01, el primer producto es el que tiene
un mayor costo que es de S/. 782.65 nuevos soles, durante el proceso productivo
ya que necesita diferentes insumos y/o materia prima, en mayores cantidades, y a
su vez el tiempo de fabricacin de este producto es de cinco dias en promedio.
Referente al producto portones metlicos de 2.60m. x 2.40m. (portones tipo II) este
presenta la siguiente estructura costos:
CUADRO Nro. 02
ESTRUCTURA DE COSTOS DE PORTONES METALICOS DE 2.60m. x 2.40m. (portones tipo II)
R U B R O S
A. COSTOS DE FABRICACION
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Costo de Materia Prima Directa
U.M.
Soles
Soles
Soles
CANTIDAD
C. U.
TOTAL
462.50
441.00
363.00
40
- Plancha Nro. 1.27
Unidad
3.5
43.00
150.50
- Angulo de 1
Varilla
3
18.00
54.00
- Tubo de 1
Varilla
3
20.00
60.00
- Te de 1
Varilla
0.5
14.00
7.00
- Fierro de 3/8
Varilla
1.5
7.00
10.50
- Bisagras, picaportes.
Unidad
Varios
50.00
- Pintura
Gln.
0.5
26.00
13.00
- Electrodo
Klg.
3
6.00
18.00
1.2 Costo de Mano de Obra Directa
Soles
78.00
- Maestro y/o Tecnico
Soles
1
55.00
55.00
- Ayudantes
Soles
1
23.00
23.00
2. COSTOS INDIRECTOS.
Soles
21.50
2.1 Costo de Mano de Obra
Soles
0
0.00
0.00
Indirecta.
2.2 Costo de Materia Prima Indirecta. Soles
0
0.00
0.00
2.3 Gastos Indirectos.
Soles
21.50
- Energia elctrica
Soles
15.00
- Agua potable
Soles
3.50
- Impuestos y Tributos
Soles
3.00
B. COSTOS DE OPERACIN
Soles
37.00
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Soles
Varios
25.00
B. GASTOS DE VENTA
Soles
Varios
12.00
C. Depreciacion de Maquinaria y Equipo
Soles
Varios
18.00
D. Otros (10%)
Soles
Varios
51.75
COSTO TOTAL (CT)
569.25
FUENTE : Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica Ray-Sosa Junio-98.
ELABORACION : Ejecutor.
En lo que se refiere al segundo producto para su produccin la materia prima que
necesita es muy simlar al primer producto que se menciono anteriormente tal como
se puede observar en el cuadro Nro. 02 con la diferencia de que este producto tiene
un costo menor que el anterior que es de S/. 569.25 nuevos soles, ya que este
producto porton tipo II posee medidas menores que el anterior.
En lo que concierne al producto puertas metlicas de 2.10m. x 1.80m. tiene una
estructura de costos de la siguiente manera:
CUADRO Nro. 03
ESTRUCTURA DE COSTOS DE PUERTAS METALICAS DE 2.10m. x 1.80m.
R U B R O S
A. COSTOS DE FABRICACION
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Costo de Materia Prima Directa
- Plancha Nro. 1.27
- CN de 1
- Angulo de 1
- Angulo de
U.M.
Soles
Soles
Soles
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
CANTIDAD
2
0
2
0
C. U.
43.00
0.00
18.00
0.00
TOTAL
282.50
265.00
206.00
86.00
0.00
36.00
0.00
41
- Tubo de 1
Varilla
- Te de 1
Varilla
- Fierro de 3/8
Varilla
- Bisagras, picaportes.
Unidad
- Pintura
Gln.
- Electrodo
Klg.
1.2 Costo de Mano de Obra Directa
Soles
- Maestro y/o Tecnico
Soles
- Ayudantes
Soles
2. COSTOS INDIRECTOS.
Soles
2.1 Costo de Mano de Obra Indirecta.
Soles
2.2 Costo de Materia Prima Indirecta.
Soles
2.3 Gastos Indirectos.
Soles
- Energia elctrica
Soles
- Agua potable
Soles
- Impuestos y Tributos
Soles
B. COSTOS DE OPERACIN
Soles
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Soles
B. GASTOS DE VENTA
Soles
C. Depreciacion de Maquinaria y Equipo
Soles
D. Otros (10%)
Soles
COSTO TOTAL (CT)
FUENTE: Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica
ELABORACION : Ejecutor .
1.5
0.5
1
Varios
0.5
2
20.00
14.00
7.00
1
1
42.00
17.00
0
0
0.00
0.00
30.00
7.00
7.00
15.00
13.00
12.00
59.00
42.00
17.00
17.50
0.00
0.00
17.50
12.00
3.00
2.50
37.00
25.00
12.00
14.00
33.35
366.85
26.00
6.00
Varios
Varios
Varios
Varios
Ray-Sosa Junio 98.
Segn el cuadro Nro. 03 podemos observar que los insumos que se necesita para
la produccin de este tercer producto es muy similar a los dems productos que se
meciono lineas arriba pero la cantidad de materia prima que se utiliza es mucho
menor que los otros dos productos debido a que son puertas con medidas menores,
cuyo costo total de producir este producto asciende a S/. 366.85 nuevos soles, y
cuyo tiempo de fabricacin de este producto es de tan solo tres dias en promedio.
En lo que se refiere al producto Mamparas metlicas de 2.40m. x 1.20m. + 1.20m. x
1.00m. presenta la siguiente estructura de costos:
CUADRO Nro. 04
ESTRUCTURA DE COSTOS DE MAMPARAS METALICAS DE 2.40m. x 1.20m.+1.20m. x 1.00m.
R U B R O S
A. COSTOS DE FABRICACION
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Costo de Materia Prima Directa
- Plancha Nro. 1.32
- Angulo de 1
- Te de 1
- Fierro de 3/8
- Bisagras, picaportes.
- Pintura
- Electrodo
U.M.
Soles
Soles
Soles
unidad
varilla
varilla
varilla
unidad
Gln.
Klg.
CANTIDAD
0.5
4.5
2
2
Varios
0.5
1
C. U.
36.00
12.00
14.00
7.00
26.00
6.00
TOTAL
223.50
202.00
143.00
18.00
54.00
28.00
14.00
10.00
13.00
6.00
42
1.2 Costo de Mano de Obra Directa
Soles
- Maestro y/o Tecnico
Soles
- Ayudantes
Soles
2. COSTOS INDIRECTOS.
Soles
2.1 Costo de Mano de Obra Indirecta.
Soles
2.2 Costo de Materia Prima Indirecta.
Soles
2.3 Gastos Indirectos.
Soles
- Energia elctrica
Soles
- Agua potable
Soles
- Impuestos y Tributos
Soles
B. COSTOS DE OPERACIN
Soles
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Soles
B. GASTOS DE VENTA
Soles
C. Depreciacion de Maquinaria y Equipo
Soles
D. Otros (10%)
Soles
COSTO TOTAL (CT)
FUENTE : Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica
ELABORACION : Ejecutor.
1
1
42.00
17.00
0
0
0.00
0.00
Varios
Varios
Varios
Varios
59.00
42.00
17.00
21.50
0.00
0.00
21.50
15.00
3.50
3.00
37.00
25.00
12.00
14.00
27.45
301.95
Este cuarto producto tiene una diferencia con respecto a los dems productos
debido a que una mampara viene a ser una puerta y ventana unida al mismo
tiempo, la materia prima y/o insumos que necesita es similar a los dems productos
analizados anteriormente pero la cantidad de materia prima que se necesita es en
menor proporcion tal como se puede observar en el cuadro Nro. 04 y a su vez el
costo total en que incurre este producto es menor que los dems productos
resultando ser S/. 301.95 nuevos soles y su tiempo de fabricacin es de cuatro dias
en promedio.
En lo que concierne al producto ventanas metlicas de 1.20m. x 1.00m. la estructura
de costos que presenta es el siguiente:
CUADRO Nro. 05
ESTRUCTURA DE COSTOS DE VENTANAS METALICAS DE 1.20m. x 1.00m
R U B R O S
A. COSTOS DE FABRICACION
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Costo de Materia Prima Directa
- Angulo de 1
- Te de 1
- Fierro de 3/8
- Pintura
- Electrodo
1.2 Costo de Mano de Obra Directa
- Maestro y/o Tecnico
U.M.
Soles
Soles
Soles
Varilla
Varilla
Varilla
Gln.
Klg.
Soles
Soles
CANTIDAD C. U. TOTAL
95.00
82.50
42.50
1
12.00
12.00
1
14.00
14.00
1
7.00
7.00
0.25
26.00
6.50
0.5
6.00
3.00
40.00
1
28.00
28.00
43
- Ayudantes
Soles
1
12.00
12.00
2. COSTOS INDIRECTOS.
Soles
12.50
2.1 Costo de Mano de Obra
Soles
0
0.00
0.00
Indirecta.
2.2 Costo de Materia Prima Indirecta. Soles
0
0.00
0.00
2.3 Gastos Indirectos.
Soles
12.50
- Energia elctrica
Soles
8.00
- Agua potable
Soles
2.50
- Impuestos y Tributos
Soles
2.00
B. COSTOS DE OPERACIN
Soles
37.00
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Soles
Varios
25.00
B. GASTOS DE VENTA
Soles
Varios
12.00
C. Depreciacion de Maquinaria y Equipo
Soles
Varios
8.00
D. Otros (10%)
Soles
Varios
14.00
COSTO TOTAL (CT)
154.00
FUENTE : Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica Ray-Sosa Junio-98.
ELABORACION : Ejecutor.
Tal como se puede observar en el cuadro Nro. 05, respecto a este quinto producto
ventanas que es el ms asequible dentro del mercado, durante su proceso
productivo la utilizacin de insumos es muy simple y en menor cantidad; es as que
su costo total asciende a S/. 154.00 nuevos soles y con tiempo de fabricacin de tan
solo de dos das en promedio.
A. COSTOS DE FABRICACION
1. COSTOS DIRECTOS
1.1 Costo de Materia Prima Directa
- CN de 1
- Fierro Cuadrado de
- Fierro de
- Pintura
- Electrodo
1.2 Costo de Mano de Obra Directa
- Maestro y/o Tecnico
- Ayudantes
2. COSTOS INDIRECTOS.
U.M.
Soles
Soles
Soles
varilla
varilla
varilla
Gln.
Klg.
Soles
Soles
Soles
Soles
CANTIDA
D
C. U.
5
6
5
0.5
4
28.00
11.00
6.00
26.00
6.00
1
1
42.00
17.00
TOTAL
349.50
332.00
273.00
140.00
66.00
30.00
13.00
24.00
59.00
42.00
17.00
17.50
44
2.1 Costo de Mano de Obra
Soles
0
0.00
0.00
Indirecta.
2.2 Costo de Materia Prima Indirecta. Soles
0
0.00
0.00
2.3 Gastos Indirectos.
Soles
17.50
- Energia elctrica
Soles
12.00
- Agua potable
Soles
3.00
- Impuestos y Tributos
Soles
2.50
B. COSTOS DE OPERACIN
Soles
37.00
A. GASTOS ADMINISTRATIVOS
Soles
Varios
25.00
B. GASTOS DE VENTA
Soles
Varios
12.00
C. Depreciacion de Maquinaria y Equipo
Soles
Varios
14.00
D. Otros (10%)
Soles
Varios
40.05
COSTO TOTAL (CT)
440.55
FUENTE : Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica Ray-Sosa Junio-98.
ELABORACION : Ejecutor.
Segn el cuadro Nro. 06 referente a la produccin de este producto la materia prima
que se utiliza durante su proceso productivo son muy pocos y diferentes a los
insumos que se utilizan para la produccin de los dems productos, y cuyo costo
total asciende a S/. 440.55 nuevos soles, y adems su tiempo de fabricacin en
promedio es de tres dias.
2.
tienen un
porcentaje de 15% respecto al costo total y con respecto al precio de venta del
producto ventanas es el que tiene un menor precio de venta y cuyo porcentaje es
10% con respecto al costo total del producto y para el clculo del precio de venta de
los productos se ha utilizado la siguiente frmula:
PV = % de CT + CT
Donde:
45
PV
% CT =
CT
Por lo tanto:
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Precio de venta del Porton Metlico de 3.60m. x 3.20m. (porton tipo I).
PV1
PV1
PV1
156.53 + 782.65
PV1
S/. 939.18
Precio de Venta del Porton Metlico de 2.60m. x 2.40m. (porton tipo II).
PV2
PV2
PV2
113.85 + 569.25
PV2
S/. 683.10
PV3
PV3
55.03 + 366.85
PV3
S/. 421.88
PV4
PV4
45.29 + 301.95
PV4
S/. 347.24
PV5
46
PV5
15.40 + 154.00
PV5
S/. 169.40
3.
PV6
PV6
PV6
66.08 + 440.55
PV6
S/. 506.63
PV
CT
Por lo tanto:
47
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
PV1 - CT1
U1
939.18 - 782.65
U1
S/. 156.53
PV2 - CT2
U2
683.10 - 569.25
U2
S/. 113.85
PV3 - CT3
U3
421.88 - 366.85
U3
S/. 55.03
PV4 - CT4
U4
347.24 - 301.95
U4
S/. 45.29
PV5 - CT5
U5
169.40 - 154.00
U5
S/. 15.40
PV6 - CT6
U6
506.63 - 440.55
U6
S/. 66.08
Tanto los costos, precio de venta y utilidades han sido estimados por unidad de
producto pero para la formulacin del modelo estos rubros se estimaran segn la
demanda semanal de cada uno de los productos, es asi que para portones tipo I y
portones tipo II su demanda es 0.5 unidades, para puertas y mamparas su demanda
es 1 unidad, en cambio para ventanas su demanda semanal es de 2 unidades y
para pasamanos su demanda es 0.75 unidades todas estas demandas lo podemos
48
observar en el cuadro Nro. 08 ms adelante, es por ello que a los rubros lineas
arriba mencionados se calcular segn las demandas de cada uno de estos
productos, los resultados de estas variables lo podemos observar en el cuadro Nro.
07 y grfico Nro. 01.
CUADRO Nro. 07
COSTO TOTAL, PRECIO DE VENTA Y UTILIDADES
PRODUCTOS PORTON TIPO I PORTON TIPO II PUERTAS MAMPARAS VENTANAS PASAMANOS
RUBROS
COSTO TOTAL
391.33
284.625
366.85
301.95
308
330.038
PRECIO DE VENTA
469.59
341.55
421.88
347.24
338.8
379.545
UTILIDAD
78.27
56.925
55.03
45.29
30.8
49.5
FUENTE : Extraido del cuadro Nro. 08
ELABORACION : Ejecutor.
GRAFICO Nro. 01
COSTO TOTAL, PRECIO DE VENTA Y UTILIDAD DE LOS PRODUCTOS
500
450
400
C
A
N
T
I
D
A
D
350
300
250
200
150
100
50
0
PORTON TIPO I PORTON TIPO II
PUERTAS
MAMPARAS
VENTANAS
PASAMANOS
PRODUCTOS
COSTO TOTAL
4.
PRECIO DE VENTA
UTILIDAD
49
Max.
Suject to
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
(22)
(23)
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
(29)
+1329.0
Segn este modelo de programacin lineal planteado donde se puede observar que
se tiene como funcin objetivo la maximizacin de las utilidades de cada uno de los
seis productos que se producen pero estas utilidades se han estimado segn su
demanda semanal de cada uno de ellos y referente a las restricciones estas son en
50
un nmero de 23 que vienen a ser los recursos y/o insumos que se utilizan para la
produccin de cada uno de estos seis productos y sus respectivas disponibilidades
y/o requerimientos todo ello lo podemos observar en forma detallada en el cuadro
Nro. 08.
51
CUADRO Nro. 08 USO DE RECURSOS, COSTOS, PRECIO DE VENTA, UTILIDADES, DISPONIBILIDADES Y DEMANDA DE LOS PRODUCTOS
RECURSOS
U.M.
Unidad
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg,.
Gln.
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
PORTONES
De
3.60 x 3.20m
PORTONES
De
2.50 x 2.40m.
PUERTAS
De
2.10 x 1.80m.
3.5
MAMPARAS
De 2.40 x 1.20
+1.20 x 1.00
VENTANAS
De
1.20 x 1.00m.
PASAMANOS
De 10.00m
Lineales
0.5
4
5
2
1.5
0.5
0.5
1.5
0.5
1.5
3
30
50
4
3
1
0.5
102
78
20
15
5
3.5
3.5
3.00
25
25.00
12.00
S/12.00
22
18
71.15
51.75
391.32
284.63
469.59
341.55
78.27
56.93
1
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
FUENTE: Encuesta realizada a la MEI de Metal Mecnica Ray-Sosa Junio-98.
0.5
1
1.5
4.5
2
2
1
1
5
6
15
2
0.5
59
12
3
2.50
25.00
S/12.00
14
33.35
366.85
421.88
55.03
0
0
1
0
0
0
10
1
0.5
59
15
3.5
3
25
S/12.00
14
27.45
301.95
347.24
45.29
0
0
0
1
0
0
0.5
0.25
40
8
2.5
2.00
25.00
S/12.00
8
14.00
308.00
338.80
30.80
0
0
0
0
1
0
4
0.5
59
12
3
2.5
25
S/12.00
14
40.05
330.04
379.55
49.51
0
0
0
0
0
1
DISPONIBILIDAD
Y
REQUERIMIENTO
25 / semanal
15 / semanal
14 / semanal
15 / semanal
12 / semanal
20/ semanal
25 / semanal
20 / semanal
25 / semanal
10 / semanal
15 / semanal
18 / semanal
260 / semanal
42 / semanal
10.5 / semanal
1329 / semanal
278 / semanal
72 / semanal
58.5 / semanal
575 / semanal
276 / semanal
298 / semanal
721.15 / semanal
0.5/semanal
0.5/semanal
1/semanal
1/semanal
2/semanal
0.75/semanal
52
Tanto los costos, utilidades, precio de venta han sido estimados de acuerdo a la
produccin promedio semanal, en algunos casos ser ms de una unidad y en otros
ms de 0.5, en este ltimo porque la produccin mensual es de 2 portones tipo I y
portones tipo II, lo mismo sucede con el producto pasamanos que el promedio
semanal de produccin es de 0.75 unidades, no se descarta la posibilidad de
produccin mayor, depender de la exigencia del cliente y capacidad de la
Empresa. Dada la propuesta tcnica, el modelo general de optimizacin muestra
cambios posibles en la estructura productiva.
5.
CUADRO Nro.09 RESULTADOS DE LA OPTIMIZACION DEL USO DE RECURSOS MEDIANTE EL PROGRAMA DEL QSB
RECURSOS
U.M.
PORTONES PORTONES PUERTAS MAMPARAS VENTANAS PASAMANOS RECUR RECUR. RECUR. RERC. REC.
REC.
De
De
De
De
De
De 10.00m USADO SOBRA. DISPON. USAD. SOBR DISP
3.60 x 3.20m
2.50 x
2.10x1.80m 2.40 x1.20
1.20 x
Lineales
%
%
%
X1 = 1.5
2.40m.
X3 = 3.75
X4 = 1
1.00m.
X6 = 3
X2 = 0.5
X5 = 13.25
Unidad
7.50
1.75
7.50
16.75
8.25
25.00
67.00
33.00
100
Unidad
0.5
0.50
14.50
15.00
3.33
96.67
100
Varilla
6.00
6.00
8.00
14.00
42.86
57.14
100
Varilla
15.00
15.00
0.00
15.00 100.00
0.00
100
Varilla
3.00
1.50
7.50
12.00
0.00
12.00 100.00
0.00
100
Varilla
2.25
4.50
13.25
20.00
0.00
20.00
100
0.00
100
Varilla
0.75
0.75
24.25
25.00
3.00
97.00
100
Varilla
0.75
0.25
1.88
2.00
13.25
18.125
1.875
20.00
90.63
9.37
100
Varilla
2.25
0.75
3.75
2.00
13.25
22.00
3.00
25.00
88.00
12.00
100
Varilla
1.50
5.63
7.125
2.875
10.00
71.25
28.75
100
11. Fierro de
Varilla
12. Fierro Cuadrado de Varilla
13. Bisagras y picaportes Soles
45.00
14. Electrodo
Klg,.
6.00
15. Pintura
Gln.
1.50
16. Mano de obra
Soles
153.00
17. Energia electrica
Soles
30.00
18. Agua Potable
Soles
7.50
19. Impuestos y Tributos Soles
5.25
20. Gastos Administrativ. Soles
37.50
21. Gastos de Venta
Soles
18.00
22. Depreciacion de Maq. Soles
33.00
23. Otros (10%)
Soles
106.73
Utilidad/producto/sema Soles
78.27
n
Costo/producto/semana Soles
391.33
PV/producto/semana
Soles
469.59
Incremento de utilidad Soles
39.135
%
16.67
FUENTE: Extraido a partir del cuadro de resultados.
ELABORACION : Ejecutor
15.00
18.00
25.00
1.50
0.25
39.00
7.50
1.75
1.50
12.50
6.00
9.00
25.88
56.925
56.25
7.50
1.88
221.25
45.00
11.25
9.38
93.75
45.00
52.50
125.06
55.03
10.00
1.00
0.50
59.00
15.00
3.50
3.00
25.00
12.00
14.00
27.45
45.29
6.625
3.313
530.00
106.00
33.125
26.50
331.25
159.00
106.00
185.50
30.80
12.00
1.50
177.00
36.00
9.00
7.50
75.00
36.00
42.00
120.15
49.508
284.625
341.550
102.45
16.67
366.85
421.88
151.33
13.04
301.95
347.24
19.47
13.04
308.00
338.80
377.30
9.09
330.038
379.545
99.00
13.04
15.00
0.00
15.00
18.00
0.00
18.00
136.25 123.75
260.00
34.625
7.375
42.00
8.938
1.563
10.50
1179.25 149.75 1329.00
239.50
38.50
278.00
66.125
5.875
72.00
53.125
5.375
58.50
575.00
0.00
575.00
276.00
0.00
276.00
256.50
41.50
298.00
590.763 130.38
721.15
TOTAL PROMEDIO
100.00
100.00
52.40
82.44
85.12
88.73
86.15
91.84
90.81
100.00
100.00
86.07
81.92
78.26
0.00
0.00
47.60
17.56
14.88
11.27
13.85
8.16
9.19
0.00
0.00
13.93
18.08
21.24
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
54
6.
Utilidad Minima
61.24
Infinity
39.63
Utilidad Original
78.27
56.92
55.03
Utilidad Maxima
101.13
74.39
72.06
FUENTE : Extraido a partir del cuadro de resultados
ELABORACION : Ejecutor
Infinity
45.29
85.03
15.49
30.79
64.99
15.31
49.5
Infinity
55
GRAFICO Nro. 02
UTILIDADES MINIMAS, ORIGINALES Y MASIMAS
120
100
C
A
N
T
I
D
A
D
80
60
40
20
0
PORTON TIPO I PORTON TIPO II
PUERTAS
MAMPARAS
VENTANAS
PASAMANOS
PRODUCTOS
Utilidad Minima
7.
Utilidad Original
Uilidad Maxima
vienen a ser los diferentes recursos y/o insumos que se utilizan durante el proceso
productivo, todo ello lo podemos observar en el anexo Nro. 02
Para un mejor anlisis y simplificacin de los resultados, se va ha construir un
cuadro con su respectivo grfico el cual nos permitira observar un grado de
comparacin de los recursos y/o insumos que se estn utilizando durante el proceso
productivo de los seis productos que se estn produciendo en la empresa de metal
mecnica Ray-Sosa, las 23 restricciones consideradas en el presente trabajo
tienen sus respectivos mrgenes mximos y minimos, todo ello lo podemos observar
con mayor claridad en el siguiente cuadro Nro. 11 y grfico Nro. 03
56
57
CUADRO Nro. 11
ANALISIS DE SENSIBILIDAD DE LOS RECURSOS
RECURSOS
P. Nro.1.27
R1
P.Nro.1.23 CN de 1 1/2 CN de 1
R2
R3
R4
Ang. De 11/2
R5
Ang. De 1
R6
Ang. De
R7
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
UTILIZADO
S
MINIMA
16.75
0.5
7.5
18.5
0.75
18.125
22
7.125
15
18
ORIGINAL
25
15
14
15
12
20
25
20
25
10
15
18
260
MAXIMA
Infinity
Infinity
Infinity
15
16.125
23
Infinity
Infinity
Infinity
Infinity
Infinity Infinity
10.5
Infinity Infin.
1179.25
239.5
1329
278
Infinity
Infinity
Deprec
R22
66.125 53.125
256.5 590.76
72
58.5
575
240
575
276
276
298
Otros
R23
721.15
Infinity Infinity
58
8.
ejecutado,
sin
embargo
este
aumento
de
produccin
significa
RUBROS
Costo Total
Precio de Venta
Utilidad Neta
Anlisis de
Sensibilidad
391.33
469.59
78.27
Minimo
587.00
704.39
117.41
Original
195.67
234.80
39.14
Mximo
61.24
78.27
101.13
INCREME.%
50.00
50.00
50.00
59
GRAFICO Nro. 04
Utilidad del Porton de 3.60m. x 3.20m. (Porton Tipo I)
120
100
C
A
N
T
I
D
A
D
80
60
40
20
0
EJECUTADO
PROPUESTO
MINIMO
MAXIMO
UTILIDAD
60
CUADRO Nro.13.
USO DE RECURSOS DE PORTONES de 3.60m.x3.20m. (Portones Tipo I)
RECURSOS
Unidad de
Medida
Uso de
Recursos
P. Nro.1.27
R1
Unidad
Unidad
Varilla
7.5
Varilla
0
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4
R7
Varilla
Varilla
Varilla
2.25
0.75
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Varilla Varilla
0.75
2.25
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
Agua P.
R18
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg.
Gln.
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
45
1.5
153
30
7.5
5.3
37.5
Deprec
R22
Otros
R23
Soles
Soles
Soles
18
33
106.73
62
8.2
EJECUTADO
(Soles)
PROPUESTO
(Soles)
INCREMENTO
(Soles)
INCREME.%
Costo Total
Precio de Venta
Utilidad Neta
Anlisis de
284.63
341.55
56.93
Mnimo
796.96
956.34
159.40
Original
512.33
614.79
102.47
Mximo
180.00
180.00
180.00
Sensibilidad
-Infinity
56.92
74.39
63
GRAFICO Nro. 06
Utilidad del Porton de 2.60m. x 2.40m. (Porton Tipo II)
160
140
120
C
A 100
N
T
80
I
D
A 60
D
40
20
0
EJECUTADO
PROPUESTO
MINIMO
MAXIMO
U T I L I D AD
CUADRO Nro. 15
USO DE RECURSOS DE PORTONES de 2.50m.x2.40m. (Portones Tipo II)
RECURSOS
Unidad de
Medida
Uso de
Recursos
P. Nro.1.27
R1
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4
R7
Unidad
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
1.75
1.5
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Varilla Varilla
0.25
0.75
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
Agua P.
R18
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg.
Gln.
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
1.5
25
1.5
0.25
39
7.5
1.75
1.5
12.5
Deprec
R22
Otros
R23
Soles
Soles
Soles
25.88
66
8.3
RUBROS
Costo Total
Precio de Venta
Utilidad Neta
Anlisis de
Sensibilidad
EJECUTADO
(Soles)
PROPUESTO
(Soles)
366.85
421.88
55.03
Mnimo
1375.69
1582.05
206.36
Original
1008.84
1160.17
151.33
Mximo
39.63
55.03
72.06
INCREMENTO INCREME.%
(Soles)
275.00
275.00
275.00
67
GRAFICO Nro. 08
Utilidad de Puertas de 2.10m. x 1.80m.
250
200
C
A 150
N
T
I
D
A 100
D
50
0
EJECUTADO
PROPUESTO
MINIMO
MAXIMO
U T I L I D AD
68
CUADRO Nro. 17
USO DE RECURSOS DE PUERTAS de 2.10m.x1.80m.
RECURSOS
Unidad de
Medida
Uso de
Recursos
P. Nro.1.27
R1
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4
R7
Unidad
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
7.5
7.5
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Varilla Varilla
1.88
3.75
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
Agua P.
R18
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg.
Gln.
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
5.63
56.25
7.5
1.88
221.25
45
11.25
9.38
93.75
Deprec
R22
Otros
R23
Soles
Soles
Soles
45
52.5
125.06
70
8.4
RUBROS
EJECUTADO
(Soles)
PROPUESTO INCREMENTO
(Soles)
(Soles)
Costo Total
Precio de Venta
Utilidad Neta
Anlisis de
301.95
347.24
45.29
Mnimo
431.79
496.55
64.76
Original
129.84
149.31
19.47
Mximo
Sensibilidad
-Infinity
45.29
85.03
INCREME.
%
43.00
43.00
43.00
71
GRAFICO Nro. 10
Utilidad de Mamparas de 2.40m.x1.20m. + 1.20m.x1.00m.
90
80
70
C
A
N
T
I
D
A
D
60
50
40
30
20
10
0
EJECUTADO
PROPUESTO
MINIMO
MAXIMO
U T I L I D AD
CUADRO Nro. 19
USO DE RECURSOS DE MAMPARAS de 2.40m. x 1.20m. + 1.20m. x 1.00m.
RECURSOS
Unidad de
Medida
Uso de
Recursos
P. Nro.1.27
R1
P.Nro.1.23
R2
Unidad
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
0.5
4.5
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4 Te de 1
R7
R8
Fierro
3/8
R9
Varilla Varilla
2
Tubo 11/2
R10
Fierro
R11
Fierro C.
1/2
R12
Agua P.
R18
Otros
R23
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg.
Gln.
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
10
0.5
59
15
3.5
25
12
14
27.45
74
8.5 La Empresa tambin produce ventanas cuyas caractersticas son que poseen
medidas de 1.20m.x1.00m. las cuales tienen una demanda promedio
semanal de 2 unidades, producto que muestra ser ms asequible al
mercado; el modelo lineal muestra respuestas muy positivas, es decir
propone incrementar esta produccin a 13.25 unidades semanales, con un
rango de utilidad mxima de S/. 64.99 nuevos soles y mnimo de S/. 15.99
nuevos soles, esto significa por una parte una produccin mnima obligada
de 2 unidades no siendo posible su reduccin ms bien su incremento tal
como se explic lineas arriba se puede observar que si por la produccin de
2 unidades se tiene una utilidad S/. 30.80 nuevos soles entonces si se
produce lo propuesto se puede lograr una utilidad de S/. 408.10 nuevos
soles, es decir un incremento sustancial de estas utilidades, todo ello lo
podemos observar en el cuadro Nro. 20 y grfico Nro.12
CUADRO Nro. 20
ESTIMACION DE UTILIDAD DE VENTANAS DE 1.20m. x 1.00m
RUBROS
Costo Total
Precio de Venta
Utilidad Neta
Anlisis de
Sensibilidad
EJECUTADO
(Soles)
308
338.8
30.8
Mnimo
15.49
4081.00
4489.10
408.10
Original
30.80
3773.00
4150.30
377.30
Mximo
64.03
1225.00
1225.00
1225.00
75
GRAFICO Nro. 12
Utilidad de Ventanas de 1.20m. x 1.0m.
450
408.1
400
350
C
A
N
T
I
D
A
D
300
250
200
150
100
64.03
50
30.8
15.49
0
EJECUTADO
PROPUESTO
MINIMO
MAXIMO
UTILIDAD
Sin embargo los recursos tambin limitan esta produccin es asi que los
recursos agotados para este producto son: varillas de angulo de 1 y el
recurso para gastos de venta; caractersticas de casi todos los productos
analizados al momento, este uso de recursos tambin es mostrado en el
cuadro Nro.21 y grfico Nro.13 producto que es el que da mayor movimiento
a la empresa, por sus propias caractersticas y necesidad de la poblacin.
CUADRO Nro. 21
USO DE RECURSOS DE VENTANAS de 1.20m. x 1.00m.
RECURSOS
Unidad de
Medida
Uso de
Recursos
P. Nro.1.27
R1
P.Nro.1.23 CN de 1 1/2 CN de 1
R2
R3
R4
Ang. De 11/2
R5
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4
R7
Unidad
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
13.25
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Varilla Varilla
13.25
13.25
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg.
Gln.
6.625 3.31
Soles
Soles
530
106
Agua P.
R18
Soles
Soles
Soles
Deprec
R22
Otros
R23
Soles
Soles
Soles
159
106
185.50
78
8.6
RUBROS
Costo Total
Precio de Venta
Utilidad Neta
Anlisis de
Sensibilidad
EJECUTADO
(Soles)
PROPUESTO
(Soles)
INCREMENTO
(Soles)
INCREME.
%
330.04
379.55
49.5
Mnimo
990.12
1138.65
148.50
Original
660.08
759.10
99.00
Mximo
200.00
200.00
200.00
15.30
49.50
+Infinity
79
GRAFICO Nro. 14
Utilidad de Pasamanos de 10.00 Metros Lineales
160
148.5
140
120
C
A 100
N
T
80
I
D
A 60
D
49.5
49.5
40
20
15.3
0
EJECUTADO
PROPUESTO
MINIMO
MAXIMO
UTILIDAD
CUADRO Nro. 23
USO DE RECURSOS DE PASAMANOS de 10.00m. Lineales
RECURSOS
Unidad de
Medida
Uso de
Recursos
P. Nro.1.27
R1
P.Nro.1.23
R2
CN de 1
R3
CN de 1
R4
Ang. De 11/2
R5
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4
R7
Unidad
Unidad
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
Varilla
15
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Varilla Varilla
0
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
Agua P.
R18
Varilla
Varilla
Varilla
Soles
Klg.
Gln.
Soles
Soles
Soles
Soles
Soles
15
18
12
1.5
177
36
7.5
75
Deprec
R22
Otros
R23
Soles
Soles
Soles
36
42
120.15
82
9.
Dado que son 6 los productos que estan en estudio, para realizar el anlisis
econmico vamos a tomar como muestra los productos que tienen mayor
demanda por parte de la poblacin, en primer lugar el producto ventanas ya
que es el que tiene mayor demanda y el que genera mayor movimiento a la
Empresa, para ello vamos a construir el siguiente cuadro:
CUADRO Nro. 24
Anlisis Econmico del Producto Ventanas de 1.80m. x 1.00m.
(Nuevos Soles)
R U B R O S
PRECIO ALTO
PRECIO
PROMEDIO
COSTO TOTAL (CT)
154.00
154.00
PRECIO DE VENTA (PV)
177.10
169.40
UTILIDAD NETA (UN)
23.10
15.40
FUENTE: Encuesta Realizada a la MEI Ray-Sosa Junio 98.
ELABORACION : Ejecutor.
PRECIO
BAJO
154.00
154.00
0.00
83
oferta del mercado determina un precio de equilibrio inicial (PV = Po = 154.00
nuevos soles).que corresponde al punto mnimo de la curva de Cme, las
curvas de costo incorporan el costo de oportunidad y obtienen ingresos en la
actividad que en cualquier otra, ms no asi los beneficios extraordinarios.
Px
Px
CmgLP
CmeLP
O
O
P1=177.10
P2=169.40
O
Po=154.00
X1
X2
MICRO EMPRESA
MERCADO
84
9.2
PRECIO ALTO
PRECIO
PROMEDIO
COSTO TOTAL (CT)
366.85
366.85
PRECIO DE VENTA (PV)
440.22
421.88
UTILIDAD NETA (UN)
73.37
55.03
FUENTE: Encuesta Realizada a la MEI Ray-Sosa Junio 98.
ELABORACION : Ejecutor.
PRECIO
BAJO
366.85
366.85
0.00
85
curvas de costo incorporan el costo de oportunidad y obtienen ingresos en la
actividad que en cualquier otra, ms no asi los beneficios extraordinarios.
Px
Px
CmgLP
CmeLP
O
O
P1=440.22
P2= 421.88
O
Po=366.85
X1
X2
MICRO EMPRESA
MERCADO
86
9.3
PRECIO ALTO
PRECIO
PROMEDIO
COSTO TOTAL (CT)
440.55
440.55
PRECIO DE VENTA (PV)
528.66
506.63
UTILIDAD NETA (UN)
88.11
55.03
FUENTE: Encuesta Realizada a la MEI Ray-Sosa Junio 98.
ELABORACION : Ejecutor.
PRECIO
BAJO
440.55
440.55
0.00
87
y la micro empresa de est linea aceptan este precio, la demanda y la oferta
del mercado determina un precio de equilibrio inicial (PV = Po = 440.55
nuevos soles).que corresponde al punto mnimo de la curva de Cme, las
curvas de costo incorporan el costo de oportunidad y obtienen ingresos en la
actividad que en cualquier otra, ms no asi los beneficios extraordinarios.
Px
Px
CmgLP
CmeLP
O
O
P1=528.66
P2= 506.63
O
Po= 440.55
X1
X2
MICRO EMPRESA
MERCADO
88
ese nivel de precios la micro empresa obtiene beneficios en el rea P 1BFH,
estos beneficios dan lugar a que otras micro empresas de est linea se vean
incentivadas para ingresar al mercado, la entrada de estas micro empresas
iguales a las ya existentes se refleja en un desplazamiento de la oferta hacia
la derecha de O a O lo que reduce el precio en este caso a 506.63 nuevos
soles y a ese precio la micro empresa an continua obteniendo beneficios,
por lo que an siguen ingresando empresas al mercado y se desplaza la
oferta hasta el punto en que no existen incentivos para ingresar al mercado.
El anlisis econmico y su comportamiento del resto de productos que estn
en estudio dentro del mercado libre es similar, pero se tom como muestra
slo tres porductos tomando en cuenta que son productos que tienen mayor
demanda dentro del mercado libre y que dan mayor movimiento a la micro
empresa industrial de metal mecnica Ray-Sosa de la ciudad de Juliaca.
10. USO DE RECURSOS ACTUAL Y PROPUESTO POR UNIDAD DE PRODUCTO
PARA UN PROMEDIO SEMANAL.El recurso 1 definido como Plancha Nro. 1.27 nicamente es utilizado por los
productos Portones tipo I; Portones tipo II y Puertas para lo cual se dispone en
promedio semanal de 25 unidades de este recurso, de los cuales el 67% es
efectivamente usado teniendo un sobrante de 33% equivalente a 16.75 y 8.25
respectivamente de este producto; a su vez de estas 16.75 unidades es necesario
utilizar 7.5 unidades para el producto porton tipo I , 1.75 planchas para el porton tipo
II, en tanto que el producto puertas semanalmente se utilizar 7.5 planchas; cabe
destacar que los dems productos no utilizan este tipo de recursos por lo cual no
tienen efectos sobre las disponibilidades; que haciendo un comparativo entre lo
actuado y lo propuesto definitivamente existe una diferencia sustancial para el
porton tipo I y puertas ser necesario incrementar el uso de este recurso en tanto
para el porton tipo II se recomienda disminuir de 3.5 a 1.75 planchas por semana.
CUADRO Nro. 27
Uso del Recurso 1 Plancha Nro. 1.27 Actual y Propuesto
RECURSOS
R1. Plancha Nro. 1.27 Actual
R1. Plancha Nro. 1.27 Propuesto
USO DE RECURSOS
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
U.M.
Unidad
Unidad
Porton Tipo I
5
7.5
USADO
16.75
MINIMO
Porton Tipo II
3.5
1.75
SOBRANTE
8.25
ORIGINAL
Puertas
2
7.5
DISPONIBLE
25
MAXIMO
89
16.75
25
Infinity
90
CUADRO Nro. 28
Uso del Recurso 2 Plancha Nro. 1.32 Actual y Propuesto
RECURSOS
R2. Plancha Nro. 1.32 Actual
R2. Plancha Nro. 1.32 Propuesto
USO DE RECURSOS
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
U.M.
Unidad
Unidad
USADO
0.5
MINIMO
0.5
Mamparas
0.5
0.5
SOBRANTE
DISPONIBLE
14.5
15
ORIGINAL
MAXIMO
15
Infinity
U.M.
Portones Tipo I
91
R3. Caeria Negra de 1 Actual
R3. Caeria Negra de 1 Propuesto
USO DE RECURSOS
Varillas
Varillas
USADO
6
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
6
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
SOBRANTE
8
ORIGINAL
14
4
6
DISPONIBLE
14
MAXIMO
Infinity
USADO
15
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
7.5
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
U.M.
Varillas
Varillas
SOBRANTE
0
ORIGINAL
15
Pasamanos
5
15
DISPONIBLE
15
MAXIMO
15
92
ELABORACION : Ejecutor.
U.M.
Varillas
Varillas
Porton tipo I
2
3
USADO
12
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
9
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Porton tipo II
3
1.5
SOBRANTE
0
ORIGINAL
12
Puertas
2
7.5
DISPONIBLE
12
MAXIMO
16.125
93
U.M.
Varillas
Varillas
Porton tipo I
1.5
2.25
USADO
20
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
18.5
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Mamparas
4.5
4.5
SOBRANTE
0
ORIGINAL
20
Ventanas
1
13.25
DISPONIBLE
20
MAXIMO
23
94
U.M.
Varillas
Varillas
USADO
0.75
MINIMO
0.75
anteriores.
Porton tipo I
0.5
0.75
SOBRANTE
DISPONIBLE
24.25
25
ORIGINAL
MAXIMO
25
Infinity
95
Porton tipo I
Porton tipo II
Puertas
0.5
0.5
0.5
0.75
0.25
1.88
USADO
SOBRANTE
18.125
1.875
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
ORIGINAL
18.125
20
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Mampar. Ventanas
2
1
2
13.25
DISPONIBLE
20
MAXIMO
Infinity
96
Otro de los recursos que es utilizado por la mayoria de los productos es varillas de
fierro de 3/8 cuya disponibilidad semanal es de 25 unidades, siendo necesario
durante la semana nicamente 22 unidades lo que representa el 88%, por lo que
existira el 12% de recurso sobrante equivalente a 3 unidades semanales, de estas
22 unidades propuestas de uso se plantea que los portones tipo I tendrn que
utilizar de 1.5 ejecutado a 2.25 propuesto en portones tipo II de igual forma de 1.5
ejecutado se reducir a 0.75; en el producto puertas deber pasar de una unidad en
uso a 3.75 unidades semanales, manteniendose la cantidad de recursos usados en
mamparas tanto lo ejecutado como lo proppuesto en 2 unidades, lo que si
recomienda el modelo es acentuar la produccin de ventanas lo que permitir un
mayor uso de recursos de 1 unidad a 13.25 unidades semanales por lo tanto se
recomienda mantener un nivel de stock semanal como mnimo de 22 unidades no
siendo necesario incrementar en la disponibilidad de este recurso.
97
CUADRO Nro. 35
Uso del Recurso 9 Fierro de 3/8 Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M.
R9. Fierro de 3/8 Actual
Varilla
R9. Fierro de 3/8 Propuesto
Varilla
USO DE RECURSOS
Porton tipo I
Porton tipo II
Puertas
1.5
1.5
1
2.25
0.75
3.75
USADO
SOBRANTE
22
3
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
ORIGINAL
22
25
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Mampar. Ventanas
2
1
2
13.25
DISPONIBLE
25
MAXIMO
Infinity
El recurso varillas Tubo de 1 , recurso que nicamente es usado por portones tipo
I que en actual ejecucin es de 3 unidades en uso semanales sin embargo se
propone disminuir este recurso a 1.5 unidades, el efecto en el producto puertas es
contrario al anteriror esto siginifica que si se esta usando 1.5 unidades es necesario
su incremento a 5.63 unidades, todo este uso de recursos se puede resumir que el
71.25% es utilizado en el proceso productivo y es equivalente a 7.125 unidades y
98
que el 28.75%, es recurso sobrante que en unidades fsicas representa 2.875
unidades semanales, el Anlisis de Sensibilidad para la disponibilidad de este
recurso muestra que por lo menos se deber tener en stock 7.125 unidades
semanales como mnimo no siendo necesario un incremento como valor mximo.
CUADRO Nro. 36
Uso del Recurso 10 Tubo de 1 Actual y Propuesto
RECURSOS
R10. Tubo de 1 Actual
R10. Tubo de 1 Propuesto
USO DE RECURSOS
U.M.
Varilla
Varilla
USADO
7.125
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
7.125
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Porton tipo II
3
1.5
SOBRANTE
2.875
ORIGINAL
10
Puertas
1.5
5.63
DISPONIBLE
10
MAXIMO
Infinity
99
CUADRO Nro. 37
Uso del Recurso 11 Fierro de Actual y Propuesto
RECURSOS
R11. Fierro de Actual
R11. Fierro de Propuesto
USO DE RECURSOS
U.M.
Varilla
Varilla
USADO
15
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
15
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
100
CUADRO Nro. 38
Uso del Recurso 12 Fierro Cuadrado de Actual y Propuesto
RECURSOS
R12. Fierro Cuadrado de Actual
R12. Fierro Cuadrado de Propuesto
USO DE RECURSOS
U.M.
Varilla
Varilla
USADO
18
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
18
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Las Bisagras y picaportes como es natural solo son usados por portones tipo I,
Portones tipo II, Puertas y Mamparas, existiendo en almacn S/. 260.00 nuevos
soles y para el proceso productivo sern necesarios nicamente S/. 136.25 nuevos
soles
47.60% (S/. 123 nuevos soles) es recurso sobrante, un anlisis especifico por
producto nos muestra que actualmente se usa S/. 30.00 nuevos soles, para
portones tipo I y como propuesta en uso de S/. 45.00 nuevos soles; en lo que se
refiere al producto porton tipo II donde se esta usando S/. 50.00 nuevos soles y dad
la necesidad de reduccin de produccin de este producto solo sern necesario S/.
25.00 nuevos soles semanales, caso contrario sucede en el producto puertas donde
solo se usa S/. 15.00 nuevos soles se propone utilizar S/. 56.25 nuevos soles, al
101
igual que anteriores casos el producto mamparas mantiene su equilibrio en el uso
de recursos donde lo ejecutado y lo propuesto coinciden plenamente en S/. 10.00
nuevos soles semanales esto significa entonces un requerimiento mnimo de
recurso semanal de S/. 136.25 nuevos soles informacin mostrada en el Anlisis de
Sensibilidad correspondiente, no es necesario incrementar este recurso ya existe el
sobrante de S/. 123.75 nuevos soles.
CUADRO Nro. 39
Uso del Recurso 13 Bisagras y Picaportes Actual y Propuesto
RECURSOS
R13. Bisagras y Picaportes Actual
R13. Bisagras y Picap. Propuesto
USO DE RECURSOS
U.M.
Soles
Soles
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Porton tipo I
30
45
USADO
136.25
MINIMO
136.25
Porton tipo II
50
25
SOBRANTE
123.75
ORIGINAL
260
Puertas
Mampar.
15
10
56.25
10
DISPONIBLE
260
MAXIMO
Infinity
102
El recurso indispensable para este tipo de labor son los electrodos definidos en
unidades Klg. de los cuales se tiene disponibles 42 Klg. semanales, recurso
utilizado por los 6 productos en estudio, siendo necesario para el proceso
productivo 34.625 klg. que representa el 82.44% de lo disponible, esto significa que
el 17.56% (7.375 klg.) son recursos sobrantes en el modelo propuesto en todos los
productos en estudio se nota una variacin en el uso de este recurso entre lo que
se esta ejecutando y lo que se podria realizar por ejemplo: en Portones tipo I del
uso de 4 klg. pasa a 6 klg. , en portones tipo II de 3 klg. a 1.5 klg. , en puertas de 2
klg. usado semanalmente utilizar 7.5 klg. manteniendo el producto mamparas el uso
ptimo de 1 klg. , en tanto que en ventanas de 0.5 klg. en uso semanal se tendra la
necesidad mnima de 6.625 klg. y en pasamanos de 4 klg. a 12 klg. necesarios
mnimos mostrados en el Anlisis de Sensibilidad del uso de recursos, no es
necesaria el incremento de este recurso por tener capacidad ociosa diponible.
CUADRO Nro. 40
Uso del Recurso 14 Electrodo Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M. Porton tipo I
R14. Electrodo Actual
Soles
4
R14. Electro. Propuesto Soles
6
USO DE RECURSOS
Porton tipo II
3
1.5
USADO
34.625
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
34.625
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Puertas Mampar.
2
1
7.5
1
SOBRANTE
7.375
ORIGINAL
42
Ventanas Pasamanos
0.5
4
6.625
12
DISPONIBLE
42
MAXIMO
Infinity
103
Con fines de un buen acabado del producto se tiene en almacn 10.5 gln. de pintura
semanales de los cuales se utiliza 8.938 gln. lo que representa el 85.12% esto
explica que el 14.88% equivalente a 1.56 gln. son sobrantes, un efecto similar a los
anteriores muestra el uso de recursos por producto producido, en portones tipo I
son necesarios un galn se propone 1.5 gln. semanales, en portones tipo II donde
actualmente se esta usando 0.5 gln. por unidad producida este debera reducirse a
0.25 gln. semanal; el producto puertas muestra un uso de 0.5 gln. por unidad sin
embargo en lo propuesto es decir en 3.75 puertas semanales se debera utilizar 1.88
gln. , en mamparas muestra similar comportamiento al mantener en equilibrio tanto
en lo que se esta efectuando con lo que se propone es decir solo ser necesario 0.5
gln. semanales, el comportamiento en ventanas como uso de recursos se tiene de
0.25 por unidad por producto dada la propuesta de producir 13.25 unidades esto
significa un incremento en el uso de recursos a 3.313 gln. semanales, similar
comportamiento muestra el producto pasamanos donde se esta usando 0.5 galn
por unidad producida ser necesario utilizar 1.5 gln. semanal que en resumen de
los 10.5 gln. el 8.938 gln. equivalente al 85.12% es recurso efectivamente necesario
que como conclusin el 14.88% (1.56 gln.) semanales son recursos sobrantes este
Anlisis de Sensibilidad efectuado muestra que por lo menos semanalmente se
debe tener 8.94 gln. de pintura como mnimo no existiendo valor mximo por tener
recurso sobrante.
104
CUADRO Nro. 41
Uso del Recurso 15 Pintura Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M.
R15. Pintura Actual
Soles
R15. Pintura Propuesto
Soles
USO DE RECURSOS
Porton tipo I
1
1.5
Porton tipo II
0.5
0.25
USADO
8.938
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
8.938
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Puertas Mampar.
0.5
0.5
1.88
0.5
SOBRANTE
1.563
ORIGINAL
10.50
Ventanas Pasama.
0.25
0.5
3.313
1.5
DISPONIBLE
10.50
MAXIMO
Infinity
105
78.00 nuevos soles por unidad de producto, este recurso deber reducirse a S/.
39.00 nuevos soles semanalmente; el producto puertas muestra un uso de este
recurso de S/. 59.00 nuevos soles por unidad producida, sin embargo en lo
propuesto se debera utilizar S/. 221.25 nuevos soles semanalmente en la
produccin de 3.75 unidades, en cambio con respecto a la produccin de Mamparas
su comportamiento se mantiene en equilibrio porque tanto lo que se esta ejecutando
coincide con lo que se propone es decir solo es necesario S/. 59.00 nuevos soles
semanales, el uso de este recurso en el producto ventanas es de S/. 40.00 nuevos
soles por unidad de producto, em cambio la propuesta de producir 13.25 unidades
lo que significa incrementar este recurso a S/. 530.00 nuevos soles semanales,
respecto al producto pasamanos se invierte S/. 59.00 nuevos soles por unidad
producida semanalmente; pero lo que se propone es S/. 177.00 nuevos soles
semanales en la produccin de 3 unidades. Segn el Anlisis de Sensibilidad que
se efecto para el uso de este recurso el cual nos muestra que no es necesario
incrementar el uso de este recurso porque se tiene recurso sobrante disponible.
CUADRO Nro. 42
Uso del Recurso 16 Mano de Obra Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M. Porton tipo I
R16. M. Obra Actual
Soles
102
R16. M Obra Propuesto Soles
153
USO DE RECURSOS
Porton tipo II
78
39
USADO
1179.25
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
1179.25
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Puertas Mampar.
59
59
221.25
59
SOBRANTE
149.75
ORIGINAL
1329
Ventanas Pasamanos
40
59
530
177
DISPONIBLE
1329
MAXIMO
Infinity
106
U.M.
Soles
Soles
Mampar.
15
15
Ventanas
8
106
Pasaman.
12
36
107
USO DE RECURSOS
USADO
239.5
MINIMO
239.5
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
SOBRANTE
38.5
ORIGINAL
278
DISPONIBLE
278
MAXIMO
Infinity
108
RECURSOS
U.M. Porton tipo I Porton tipo II
R18. Agua Potab. Actual
Soles
5
3.5
R18. Agua P. Propuesto
Soles
7.5
1.75
USO DE RECURSOS
USADO
66.125
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
MINIMO
66.125
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
Puertas
Mampar.
3
3.5
11.25
3.5
SOBRANTE
5.875
ORIGINAL
72
Ventanas Pasaman.
2.5
3
33.125
9
DISPONIBLE
72
MAXIMO
Infinity
Como toda Micro Empresa Industrial tienen la obligacin de pagar sus impuestos y
tributos es por ello que lo hemos considerado como un recurso que interviene
indirectamente en la produccin de estos 6 productos, semanalmente se tiene
presupuestado y disponible para este rubro S/. 58.50 nuevos soles de los cuales S/.
53.13 nuevos soles que representa el 90.81% es lo que realmente se ha gastado y
109
lo restante 9.19% (S/. 5.37 nuevos soles) viene a ser el recurso sobrante, referente
al modelo que se ha estimado existe una diferencia entre lo que se esta ejecutando
y lo que se ha propuesto como por ejemplo: en portones tipo I de lo que se invierte
S/. 3.50 nuevos soles por unidad producida semanales pasa a lo propuesto de S/.
5.25 nuevos soles semanales, en portones tipo II se gasta S/. 3.00 nuevos soles y
se propone reducir a S/. 1.50 nuevos soles, en puertas de lo ejecutado de S/. 2.50
nuevos soles y lo que se propone es aumentar a S/. 9.38 nuevos soles semanales
en cambio el producto mamparas se mantiene en equilibrio entre lo que se esta
ejecutando y lo que se propone es decir S/. 3.00 nuevos soles semanales, con
respecto a la produccin de ventanas lo que se est gastando actualmente es S/.
2.00 nuevos soles por unidad producida, pero lo que se ha propuesto es gastar S/.
26.50 nuevos soles semanales para asi llegar a producir 13.25 unidades, y por
ltimo referente al producto pasamanos lo que actualmente se tiene presupuestado
es S/. 2.50 nuevos soles semanalmente y lo que se propone gastar es S/. 7.50
nuevos soles semanales; segn el Anlisis de Sensibilidad que se efecto para el
uso de recursos nos muestra que no es necesario el incremento de este recurso
porque tiene capacidad ociosa disponible, toda esta estimacin necesariamente
estn ligado al volumen de productos obtenidos durante la semana.
CUADRO Nro. 45
Uso del Recurso 19 Impuestos y Tributos Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M.
Porton tipo I
Porton tipo II
3.5
5.25
3
1.5
USADO
53.125
MINIMO
53.15
Puertas
Mampar.
2.5
3
9.38
3
SOBRANTE
5.375
ORIGINAL
58.50
Ventanas
Pasam.
2
2.5
26.5
7.5
DISPONIBLE
58.50
MAXIMO
Infinity
110
Uno de los recursos que si bien es cierto es ptimamente utilizado sin embargo
resulta ser limitante en el proceso productivo ya que los S/. 575.00 nuevos
soles dispuestos para la produccin semanal en lo que corresponde a gastos
administrativos es insuficiente y a la vez restringue el proceso productivo, si se
lograra un incremento de este recurso tendr que ir ligado necesariamente a
los otros recursos agotados a fin de permitir una mayor produccin, realmente
no se justifica una limitacin de recursos para gastos administrativos puesto
esto se encuentra en posibilidades de decidirse a muy corto plazo. Se puede
observar que dado el producto ventanas que es el que mayor nivel de
aceptacin tiene en el mercado es el que absorve el 57.61% de esta
disponibilidad para que el excedente se encuentre distribuido entre los dems
productos tal como se puede observar en el cuadro y grafico siguiente:
CUADRO Nro. 46
Uso del Recurso 20 Gastos Administrativos Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M.
25
37.5
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
FUENTE : Extraido a partir de los cuadros anteriores.
ELABORACION : Ejecutor.
25
12.5
USADO
575
MINIMO
575
Mampar.
25
25
93.75
25
SOBRANTE
0
ORIGINAL
575
Ventanas
Pasama.
25
25
331.25
75
DISPONIBLE
575
MAXIMO
Infinity
111
112
RECURSOS
U.M.
12
18
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
12
6
USADO
276
MINIMO
240
Mampar.
12
12
45
12
SOBRANTE
0
ORIGINAL
276
Ventanas
Pasaman.
12
12
159
36
DISPONIBLE
276
MAXIMO
276
113
tiene un equilibrio entre lo que se esta ejecutando y lo que se ha propuesto que es
de S/. 14.00 nuevos soles semanales, con respecto al producto ventanas lo que se
gasta es S/. 8.00 nuevos soles por unidad de producto pero el modelo propone que
se debe incrementar el gasto de este recurso a S/. 106.00 nuevos soles semanales
para asi mantener la produccin de 13.25 unidades de este producto que propone el
modelo, y por ltimo el producto pasamanos tiene presupuestado S/. 14.00 nuevos
soles por unidad producida semanalmente pero segn lo que propone el modelo
este se debe aumentar a S/. 42.00 nuevos soles semanalmente. Por lo tanto el
Anlisis de Sensibilidad del uso de este recurso nos muestra que no es necesario
aumnetar este recurso porque se tiene capacidad ociosa disponible.
CUADRO Nro. 48
Uso del Recurso 22 Depreciacin de M. Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M.
22
33
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
18
9
USADO
42
MINIMO
256.50
Mampar.
14
14
52.5
14
SOBRANTE
256.50
ORIGINAL
298
Ventanas
Pasaman.
8
14
106
42
DISPONIBLE
41.50
MAXIMO
Infinity
114
imprevistos que viene a ser el 10% este recurso se ha calculado para cada uno de
los 6 productos que se fabrican para ello se tiene disponible S/. 721.15 nuevos
soles semanales, de los cuales S/. 590.76 nuevos soles que representa el 81.92%
que efectivamente es utilizado y el 18.08% (S/. 130.38 nuevos soles) es recurso
sobrante, pero existe una desigualdad en el uso de este recurso entre lo que se
ejecuta y lo que se ha propuesto segn el modelo, es por ello que para portones
tipo I se gasta S/. 71.15 nuevos soles por unidad de producto semanales y lo que se
propone es incrementar a S/. 106.73 nuevos soles semanales, en portones tipo II lo
que se invierte es S/. 51.75 nuevos soles por unidad producida semanalmente pero
lo que se propone es reducir a S/. 25.88 nuevos soles, en cambio en el producto
puertas lo que se presupuesta es S/. 33.35 nuevos soles por unidad producida
semanales pero segn el modelo se ha propuesto incrementar a S/. 125.06 nuevos
soles semanalmente, referente a mamparas se necesita S/. 27.45 nuevos soles por
unidad de producto semanal y adems esto se mantiene entre lo que se esta
ejecutando y lo que se ha propuesto, con respecto al producto ventanas se gasta S/.
14.00 nuevos soles por unidad de producto semanal pero segn el modelo propone
que se incremente a S/. 185.50 nuevos soles semanales para asi llegar a producir
13.25 unidades, por ltimo en lo que concierne a pasamanos lo que actualmente se
invierte es S/. 40.05 nuevos soles por unidad producida pero segn el modelo este
debe aumentar a S/. 120.15 nuevos soles semanales. El Anlisis de Sensibilidad
que se efectuo para el uso de este recurso nos muestra que no es necesario
incrementar este recurso debido a la existencia de capacidad ociosa, sin embargo
se tiene un valor mnimo de S/. 575.00 nuevos soles, valor que permita un normal
115
CUADRO Nro. 49
Uso del Recurso 23 Otros Actual y Propuesto
RECURSOS
U.M.
Porton tipo I
Porton tipo II
71.15
106.73
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
51.75
25.88
USADO
120.15
MINIMO
590.762
Puertas
Mampar.
33.35
27.45
125.06
27.45
SOBRANTE
590.763
ORIGINAL
721.15
Ventanas
Pasaman.
14
40.05
185.50
120.15
DISPONIBLE
130.38
MAXIMO
Infinity
Este anlisis de utilizacin de recursos nos permite concluir que solo el 78.76% del
total de recursos ser plenamente utilizado en tanto que el 21.24% ser la cantidad
de recursos que esten en condiciones de sobrantes, es por ello que en el siguiente
116
cuadro y grfico se observa en forma resumida los recursos usados, sobrantes y
disponibles.
CUADRO Nro. 50
RECURSOS USADOS, SOBRANTES Y DISPONIBLES
RECURSOS
P. Nro.1.27
R1
RECURSO
U
S
A
D
O
RECURSO
SOBRANTE
RECURSO
DISPONIBLE
TOTAL
PROMEDIO
Ang. De 1
R6
Ang. De 3/4
R7
Te de 1
R8
Fierro
3/8
R9
Tubo 11/2
R10
Fierro
1/2
R11
Fierro C.
1/2
R12
Agua P.
R18
16.75
0.5
15
12
20
0.75
18.125
22
7.125
15
18
1179.25
239.5
66.125 53.125
8.25
14.5
24.25
1.875
2.875
123.75
149.75
38.5
5.875
15
14
15
12
20
25
20
25
10
15
18
260
1329
278
72
25
Usado
%
78.26
Sobrant. Dispon.
%
%
21.24
100.00
7.375 1.56
42
10.5
Deprec
R22
575
276
256.5
5.375
41.5
58.5
575
276
298
2.8
120
2 unidades semanales cuya utilidad promedio por unidad de producto es de S/.
15.40 nuevos soles, cabe mencionar que en la funcin objetivo del modelo aparece
con S/ 30.80 nuevos soles la razn es que las dos unidades de productos
producidos de manera que el anlisis que esta efectuando es explicativo a razn de
producto por semana el modelo se muestra bastante sensible ya que propone una
produccin de 13.25 unidades semanales entendiensose que esta produccin
depender del trabajo de marketing y el riesgo que quiera tomar la empresa si esto
es aceptado entonces se podria decir que es uno de los productos con mayor
demanda y con posibilidades de cubrir las necesidades del mercado por parte de la
empresa.
En lo que respecta a Pasamanos que en promedio semanal es de 0.75 unidades se
propone un incremento de esta produccin a 3 unidades en promedio semanal
siendo factible esta posibilidad dadas las condiciones actuales.
Por lo tanto en el siguiente cuadro y grfico podemos observar en forma resumida la
produccion que se est ejecutando y el plan alternativo propuesto para los seis
productos que es fabricando la empresa de metal mecnica Ray-Sosa.
CUADRO Nro. 52
Puertas
X3
Mamparas
X4
Ventanas
X5
Pasamanos
X6
1
3.75
1
1
2
13.25
0.75
3
121
122
incremento de las disponibilidades para gastos de venta con 1.27.
Tambin se puede observar que no existe oportunidad respecto a la produccin de
bienes y/o productos ya que no existe la posibilidad de no producir ninguno de
estos es decir el modelo responde y propone la produccin de los 6 bienes en
estudio.
En cuanto a los costos de oportunidad observamos que dentro de los productos que
tienen menor posibilidad es el producto portones tipo II y mamparas tiene
definitivamente la primera opcin, ya que muestra el mayor costo de oportunidad
respecto a portones tipo II es decir si tuviera que decidir entre que producto dejar de
producirse tendria que escoger entre estos dos y si se decidiera por aquel que tiene
este menor costo de oportunidad (portones tipo II), tal como podemos observar en el
siguiente cuadro de resultados de costo de oportunidad de los productos que se
fabrican.
CONCLUSIONES
1.
123
portones tipo I considerando todos los rubros asciende a S/. 782.65 nuevos
soles cuyo precio de venta es de S/. 939.18 nuevos soles el cual genera una
utilidad de S/. 156.53 nuevos soles con un tiempo de fabricacin de cinco
das; referente a portones tipo II su costo total es de S/. 569.25 nuevos soles,
su precio de venta es S/. 683.10 nuevos soles el cual genera una utilidad de
S/. 113.85 nuevos soles con un tiempo de fabricacin de cuatro dias; en lo
que concierne al producto puertas su costo total asciende a S/. 366.85
nuevos soles con un precio de venta de S/. 421.88 nuevos soles el cual nos
da una utilidad de S/. 55.03 nuevos soles cuyo tiempo de fabricacin es de
tres dias; seguidamente tenemos el producto Mamparas con un costo total de
S/. 301.95 nuevos soles cuyo precio de venta viene a ser S/. 347.24 nuevos
soles con un utilidad de S/. 45.29 nuevos soles y con un tiempo de
fabricacin de tres dias; el producto ventanas es el que tiene mayor demanda
en el mercado pero a su vez tambin posee el menor costo total que es de
S/. 154.00 nuevos soles con un precio de venta de S/. 169.40 nuevos soles y
que genera un utilidad de S/. 15.40 nuevos soles y su tiempo de produccin
es de dos dias; y por ltimo respecto al producto Pasamanos su costo total es
de S/. 440.05 nuevos soles, con un precio de venta de S/. 506.06 nuevos
soles el cual nos da una utilidad de S/. 66.01 nuevos soles y con un tiempo
de fabricacin de tres dias, la estimacin de sus costos, precio de venta y
utilidad de estos seis productos se ha realizado por unidad de producto.
2. Los datos que se estimaron para introducir al programa del QSB se realizaron de
acuerdo a la demanda semanal de cada uno de los productos que produce la
empresa tal como se muestra en el cuadro Nro. 08 y los resultados que se
obtuvieron fueron los siguientes: Ante una produccin actual de 0.5 unidades
semanal en promedio del producto porton tipo I el modelo ptimo reacciona
favorablemente ya que propone una produccin semanal de 1.5 unidades lo
que permitiria lograr una utilidad semanal de S/. 117.405 nuevos soles esto
significa un un incremento de S/. 39.135 nuevos soles sobre lo ejecutado,
este aumento de produccin significa necesariamente un mayor uso de
recursos tale como: varillas de angulo de 1 , varillas de angulo de 1 y
gastos de ventas son recursos que impiden una mayor produccin por estar
agotado la disponibilidad de estos recursos; en lo referente a portones tipo II
cuya produccin actual tambin es de 0.5 unidades semanal el modelo tiene
124
la alternativa de mantener est produccin sin embargo se nota que el
producto tiene aceptacin en el mercado y se tiene la viabilidad de
incrementar la demanda a 2.8 unidades semanales lo que permitiria lograr
una utilidad semanal hasta S/. 159.38 nuevos soles, esto significa un
incremento de S/. 102.45 nuevos soles sobre lo ejecutado esta produccin
tambin absorve recursos los cuales en algunos casos limitan la produccin
tales como: varillas de angulo de 1 y gastos de venta, al igual que los
portones tipo I estos recursos se encuentran agotados; en lo que refiere al
producto puertas donde originalemte se proponia una produccin de una
unidad semanal se tiene como respuesta del programa la posibilidad de
incrementar esta produccin a 3.75 unidades semanales, lo que permite una
utilidad de S/. 206.36 nuevos soles es decir un incremento sobre la utilidad
actual de S/. 151.33 nuevos soles, sin embargo tambin se encuentra
limitadas la disponibilidad de recursos tales como: varillas de angulo de 1 y
gastos de venta; en lo que concierne al producto Mamparas cuya propuesta
de produccin semanal fue de una unidad y como respuesta el modelo
acepta dicha propuesta, permitiendo adems mejorarla en una produccin
mxima de 1.43 unidades este incremento de 0.43 unidades permite una
mejora adicional de las utilidades de S/. 19.47 nuevos soles, en cuanto al uso
de recursos tambin muestra limitaciones en algunos de ellos por ejemplo: en
varillas de angulo de 1 y gastos de venta los mismos que se encuentran
agotados; la micro empresa industrial tambin produce el producto ventanas
las cuales tienen una demanda promedio semanl de dos unidades; producto
que muestra ser ms asequible al mercado; el modelo lineal muestra
respuestas muy positivas, es decir propone incrementar esta produccin a
13.25 unidades semanales para lograr una utilidad de S/. 408.10 nuevos
soles, sin embargo los recursos tambin limitan esta produccin es asi que
los recursos agotados para este producto son : varillas de angulo de 1 y
gastos de venta, caracterirstica de casi tidis lis productos analizados, es el
producto que da mayor movimiento a la Empresa; Finalmente otro de los
productos producido por la micro empresa industrial de metal mecnica RaySosa es Pasamanos cuya produccin promedio semanal es de 0.75
unidades dada esta propuesta el modelo de optimizacin responde en forma
positiva ya que propone producir un mximo de tres unidades semanales la
cual permite una mejora en las utilidades hasta S/. 148.50 nuevos soles esto
125
significa un incremento real de S/. 99.00 nuevos soles.
3. Referente a los resultados que se obtuvo sobre el anlisis de la utilizacin de
uso de recursos por unidad de producto semanal nos permite concluir que
solo el 78.76% del total de recursos es plenamente usado, en tanto que el
21.24% son recursos que estan en calidad de sobrantes; de los cuales los
recursos que han sido usados plenamente y optimamente distribuido es decir
no existe recursos sobrantes ni disponibles son los siguientes: CN de 1 ,
angulo de 1 , angulo de 1, fierro de , fierro cuadrado de , gastos
administrativos y gastos de venta, pero a su vez estos recursos vienen a ser
insuficientes ya que durante el proceso productivo son agotados en su
totalidad los cuales limitan la produccin
4. Por otro lado los resultados que se obtuvo para desarrollar el plan alternativo de
produccin propuesto por el modelo es el siguiente: teniendo en cuenta las
restricciones de demanda, en al actualidad se esta produciendo un promedio
semanal del producto porton tipo I 0.5 unidades, segn el anlisis de
sensibilidad respecto a este producto se deben producir por lo menos 1.5
unidades semanales en promedio, en cuanto se refiere al producto porton
tipo II si bien es cierto que tiene aceptacin en el mercado sin embargo como
propuesta alternativa el modelo responde que se debe producir la misma
cantidad de 0.5 unidades semanales en promedio sin embargo este volumen
de produccin se podria lograr hasta 2.8 unidades semanales en promedio,
en cuanto respecta al producto puertas cuya produccin promedio semanal
es de una unidad el modelo sugiere una produccin de 3.75 unidades
semanales en promedio, en cuanto al producto Mamparas se tiene una
produccin promedio semanal de una unidad y como respuesta alternativa
del modelo acepta las condiciones actuales, proponiendo al continuacin de
la produccin de este producto con una unidad semanal, respecto al producto
ventanas es el que tiene mayor significancia a pesar de que su produccin
actual en promedio semanal sea 2 unidades el modelo se muestra bastante
sensible ya que propone una produccin de 13.25 unidades semanales en
promedio. Finalmente en lo que respecta al producto pasamanos cuya
produccin semanal en promedio es de 0.75 unidades y se propone un
incremento de esta produccin a 3 unidades en promedio semanal; este plan
126
alternativo de produccin dar resultado siempre en cuando se tenga un
trabajo efectivo de marketing, condiciones y facilidades, del riesgo que quiera
tomar la empresa y de la disponibilidad de los recursos.
5. En lo que respecta al Costo de Oportunidad de los recursos agotados se
observa que el recurso que tiene la primera prioridad de adquisicin son
varillas de angulo de 1 , seguido de varilla de angulo de 1, como tercera
prioridad la tiene varillas de CN de 1 y finalmente el recurso gastos de
venta. Tambin se concluye que no existe costo de oportunidad respecto a la
produccin ya que no existe la posibilidad de no producir ninguno de ellos es
decir el modelo responde y propone la produccin de los seis productos en
estudio. Por ltimo en cuanto al costo de oportunidad de la demanda se
concluye que el producto mamparas tiene la primera opcin ya que tiene un
mayor costo de oportunidad respecto al producto portones tipo II que el que
tiene menor costo de oportunidad si se tendria que elegir que productos dejar
de producir entre estos dos lgico que se decidiera por aquel que tiene el
menor costo de oportunidad (portones tipo II).
RECOMENDACIONES
1.
127
2.
3.
adoptar
medidas
para
elevar
la
productividad,
aspecto
Es muy importante que la micro empresa industrial de metal mecnica RaySosa debe producir aquellos productos que tengan una mayor demanda en
el mercado y asi competir dentro de ello en forma eficiente, como tambin
optimizando los recursos que intervienen en la produccin de dichos
productos, deben tratar de evitar la capacidad ociosa instalada, para ello
deben poseer una tecnologia eficiente de alguna manera adaptada a los
requerimientos para la produccin de los diferentes productos que se
fabrican.
5.
128
cursos prcticos y cortos ya que la micro empresa industrial de metal
mecnica Ray-Sosa necesita resolver problemas tcnicos en los siguientes
temas: Marketing, Administracin y Gerencia, Normas Tributarias, Costos y
Produccin.
129
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
MICTI
Ministerio de Industria, Comercio, Turismo e Integracin de la
ciudad de Juliaca CIIU: 2811. Relacin de locales inscritos en el Registro
Unificado. Sector: Industria al 30/01/98.
8.
9.
10.
11.
12.
130
ANEXO Nro. 01
ENCUESTA PARA LA MICRO EMPRESA INDUSTRIAL DE METAL MECNICA RAY-SOSA DE
LA CIUDAD DE JULIACA.
I.
INFORMACIN BSICA.
1.1
Nombre
del
Industrial :..............................................................................................................................
1.2 Direccin
:..................................................................................................
Nro........................
1.3 Bajo que forma funciona su Empresa?.
Persona Natural ( )
E. I. R. Ltda. ( )
S.R. Ltda. ( )
Cooperativa ( )
S. A.
( )
II. DATOS PARTICULARES DE LA EMPRESA.
2.1 En que ao inicio su actividad : 199.....
2.2 El Taller que ud. Posee es :
Propio ( )
Alquilado ( )
2.3 Cuales son los motivos por las cuales se inicio en la actividad?.
a. Por Experiencia ( )
b. Por Imitacin ( )
c. Por Solicitar crditos ( )
d. Por Espritu Empresarial ( )
e. Por Necesidad de Trabajo ( )
2.4
Cuanto tiempo de experiencia
tiene
ud.
En
la
actividad
empresarial?..........................................................
2.5 Actualmente que funcin desempea en su empresa?.
- Gerente
( )
- Operario
( )
- Trabaja solo mas sus familiares
(
)
- Vendedor ( )
- Otro cargo ( )
- No trabaja en su taller
(
)
2.6 Actualmente cuantos trabajadores posee su Empresa?.......................................
- Mano de Obra Calificada (tcnicos) ....................................
- Mano de Obra no calificada (Obreros) ...............................
2.7 Grado de Instruccin que tiene?.
Analfabeto (
)
Primaria (
)
Secundaria ( )
Superior (
)
2.8 A que otra actividad se dedica?.
- Empleado publico ( )
- Comerciante ( )
- Agricultor ( )
- Otra actividad (
)
2.9 En que Regimen Tributario esta inscrito?. RUS. ( )
RG. ( )
RE. ( )
2.10
Que
otro
tipo
de
impuestos
paga?...........................................................................................................
2.11 Ha recibido cursos de capacitacin?.
- Gestin empresarial ( )
- Tcnicas de Ventas (
)
- Presupuesto y Gastos
(
)
- En finanzas
( )
- Mantenim. Maquin. ( )
- Procesos Productivos (
)
- Otro
( )
Entidad
Capacitadora : ...............................................................
III. INGRESOS Y ASPECTO TCNICO.
3.1 Que productos esta produciendo?.
Promedio de Produccin Mensual
1.
2.
3.
4.
5.
6.
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
131
7.
8.
9.
3.2
)
3.3
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
132
5.
6.
7.
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
U. M.
Cantidad
Precio Unitario
Total
1.
2.
3.
4.
5.
133
3.
4.
ANEXO Nro. 02
Variables
No.
1.
No. Names
0 16.
S10
Page : 1
Opportunity
Names
X1
Solution
+1.5000004
Solution
+2.8750005
Cost
2.
X2
+0.5000000
0 17.
S11
3.
X3
+3.7499995
0 18.
S12
4.
X4
+1.0000000
0 19.
S13
+123.74999
5.
X5
+13.249999
0 20.
S14
+7.3749995
6.
X6
+3.0000000
0 21.
S15
+1.5625000
7.
S1
+8.2499990
0 22.
S16
+149.75006
8.
S2
+14.500000
0 23.
S17
+38.500008
9.
S3
+7.9999986
0 24.
S18
+5.8750005
10.
S4
+6.8386664 25.
S19
+5.3750010
11.
S5
+19.861666 26.
S20
+0.0001490
12.
S6
+15.493332 27.
S21
+1.2755556
13.
S7
+24.250000
0 28.
S22
+41.500011
14.
S8
+1.8750006
0 29.
S23
+130.38754
15.
S9
+3.0000005
0 30.
S24
Maximum value of the OBJ = 954.1175
+1.0000004
Iters. = 13
Variables
No. Names
No.
Opportunity
134
31
A24
0 37
Names
A27
-39.736660
32
S25
+17.971666 38
S28
+11.249999
33
A25
-17.971666 39
A28
34
S26
+2.7499999
0 40
S29
+2.2500000
35
A26
0 41
A29
36
S27
0
0
+39.736660
135
136
C (j)
C (1)
Min. C(j)
+61.239998
C (2)
-Infinity
+56.919998
+74.389166 C (5)
+15.493331
+30.79999
C (3)
+39.625713
+55.029999
+72.105998 C (6)
+15.306667
+49.50000
B (i)
B (1)
Max. C(j)
+85.026657
+64.993332
+Infinity
B (2)
+0.5000000
+15.000000
+Infinity B (17)
+239.50000
+278.0000
+Infinity
B (3)
+6.0000014
+14.000000
+Infinity B (18)
+66.125000
+72.00000
+Infinity
B (4)
+7.4999976
+15.000000
+15.00000 B (19)
+53.150000
+58.50000
+Infinity
B (5)
+8.9999990
+575.00000
+575.0000
+Infinity
B (6)
+18.500000
+240.00000
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