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UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL CENTRO DEL
ING. METALURGICA Y DE
MATERIALES
CONCENTRACION GRAVIMETRICA
CTEDRA
: CONCENTRACION DE MINERALES II
CATEDRTICO
ALUMNO(A)
:
:
:
:
:
:
:
:
VI
Huancayo Per
2014
CONCENTRACIN
GRAVIMETRICA
EN ESPIRALES
UNCP
CONTENIDO
Captulo 1 RESUMEN: ..
Captulo 2 INTRODUCCIN:
Captulo 3 CARACTERIZACION DE LA MUESTRA: ..
Leyes
Mineraloga
Preparacin
UNCP
Captulo 1 RESUMEN:
Captulo 2 INTRUDUCCION:
El principio de la concentracin en Espiral Humphrey est basado a travs de un
flujo laminar, en el hecho que una partcula se desliza en un canal circular a travs
de una corriente de fluido (agua), est sujeta por lo menos a cuatro fuerzas a
saber:
1. Fuerza gravitacional
2. Fuerza centrfuga
3. Empuje del lquido
4. Roce contra el fondo del canal.
Cuando la pulpa corre hacia abajo por el canal en espiral de seccin semi circular
cada partcula est sujeta a la fuerza centrfuga tangencial al cauce. Esta fuerza
es directamente proporcional al radio en donde est ubicada la partcula. La fuerza
centrfuga empuja al lquido hacia la periferia de la espiral hasta que la corriente
de la pulpa alcanza el equilibrio entre la fuerza centrfuga y la de gravedad. En tal
caso la velocidad del flujo a travs de la espiral decrece con la profundidad, siendo
mxima en la superficie del lquido y tendiendo a cero hacia el fondo. Esta
disminucin proporcional de la aceleracin es mayor en la cercana del contacto
pulpa - superficie del canal, formando sobre l una pelcula de fluido retardado por
UNCP
Alimentacin
Porcentaje de slido
Granulometra de alimentacin
Volumen mximo de pulpa
MARCO TEORICO
1.-BREVE RESEA HISTORICA
Es muy antigua la existencia del procedimiento de la concentracin por
espirales, as como de la flotacin.
Los egipcios del tiempo de las pirmides, utilizaban las torres de
concentracin de espirales de gruesas piedras de forma tronco-cnicas en
la concentracin de minerales de estao, oro y cobre. Estas torres existen
an, y se llaman Nuraghes. Se conocen estas torres en el frica, en el
cercano Oriente y en la Judea. Hasta hace poco se supona que eran
fortalezas, pero su disposicin en relacin a los accidentes geogrficos no
confirma dicho criterio.
En los comienzos del presente siglo encontraremos que los belgas habran
utilizado ya los espirales metlicos, para la separacin de los esquistos de
los carbones antracitosos.
Ya en el presente siglo es sabido que los espirales se han utilizado para
fines industriales. Richards en su texto de tratamiento de minerales con
fecha del ao de 1925 explica un procedimiento de seleccin de carbn de
piedra con espiral. Estos seleccionadores o separadores espirales hacen
uso fundamentalmente de varias diferencias, respecto a las propiedades
entre el carbn y las impurezas que le acompaan tales como
conglomerados de lodo, arcilla o principalmente de pizarras, las cuales
afectan el movimiento de cada en un plano inclinado. La pizarra tiene un
alto coeficiente de deslizamiento y un elevado peso especfico en relacin al
carbn tambin tienden a romperse en piezas planas a lo que las del
UNCP
UNCP
2.- DEFINICION
El concentrador de espiral consiste en una canaleta helicoidal con cuatro a
siete vueltas. Su funcionamiento puede ser comparado con el de una batea
cnica, donde las partculas livianas se mueven por la accin del agua
hacia el borde y las partculas pesadas se concentran en el centro. Se
puede considerar al concentrador de espiral como una serie de bateas
superpuestas y conectadas.
Un concentrador de espiral, tambin conocido como espiral Humphreys,
consiste bsicamente en una o ms artesas (troughs) de seccin
semicircular que describen una trayectoria helicoidal vertical alrededor de
una columna central que sirve de soporte.
UNCP
UNCP
que la mayor parte del agua, junto con las partculas ultra finas, se extrae
separadamente.
Las espirales no requieren de impulsin motriz, requieren poco
mantenimiento, tambin son resistentes al desgaste mecnico y cada
unidad puede tratar hasta 2 t/h, requieren poco espacio y son fciles de
operar.
En comparacin con las mesas vibradoras y con los concentradores
centrfugos, las espirales son significativamente ms econmicas.
ESTIMACIN DEL GRADO
Para tener una primera estimacin del grado de xito que se puede obtener
con la espiral, se puede recurrir a la siguiente expresin:
Donde:
p = Diferencia de densidad,
p = densidad relativa de la partcula.
Segn el valor de p tendremos la siguiente tabla:
UNCP
10
UNCP
11
UNCP
12
Partculas finas, la mayor parte de las cuales han quedado atrapadas aqu
desde el alimentador. El agua presenta aqu un movimiento anti-horario. En
esta regin no hay separacin debido a la baja densidad de pulpa y a la alta
velocidad de la pulpa que impiden cualquier sedimentacin de las partculas
densas.
Regin 2: Esta franja es la regin con la mxima velocidad del agua, y
representa por tanto la mxima fuerza centrfuga del agua, movindose el
agua hacia abajo e interrumpiendo cualquier movimiento entre las regiones
1 y 3.
Regin 3: Esta regin es considerada la regin superior con una velocidad
muy alta de pulpa. El agua en esta regin se mueve en sentido horario y la
mayor parte de la separacin tiene lugar en ella. Las partculas ms densas
sedimentan en el fondo de la artesa y caminan hacia la regin 5. Al mismo
tiempo, las partculas menos densas son suspendidas en la alta velocidad
del agua y son llevadas a la regin 2.
Regin 4: Esta pequea regin es donde las regiones 3 y 5 se solapan.
Sirve como punto de referencia para los operadores de espirales.
Regin 5: Es la regin donde se concentran las partculas de mayor
densidad. Las partculas menos densas de esta regin se dirigen hacia la
parte alta la capa de pulpa y entonces son llevadas lejos por el agua que
fluye sobre la superficie de la capa de pulpa. Este lavado se mejora con la
introduccin de agua de lavado a travs de la regin 6.
Regin 6: Sobre los modelos de espiral tipo washwater, se aade un
agua adicional para lavar las partculas menos densas antes de que las
partculas densas sean recolectadas en el orificio de concentrados.
5.-PARMETROS DE OPERACIN
CAPACIDAD DE TRATAMIENTO DE SLIDOS.
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GRANULOMETRA DE ALIMENTACIN.
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6.-CLASIFICACION
Las espirales se dividen en dos tipos: espirales de mltiples retiradas y
espirales de retiradas limitadas.
ESPIRALES DE MLTIPLES RETIRADAS
La espiral original Humphrey presenta cinco vueltas completas de hlice,
la cual es un conducto helicoidal conectado a una columna central que
sirve tambin para la descarga del concentrado. Se fabrican en
segmentos de 120 (3 segmentos forman una vuelta). Se construyen en
fierro fundido (con o sin revestimiento de goma) y en fibra de vidrio (con
revestimiento de goma. Se entregan en hlices simples o dobles, en ese
caso se acoplan en 180en torno a la columna central.
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ESPIRALES
DE
RETIRADAS LIMITADAS
La tecnologa se inclina a la construccin de espirales con menos puntos
de retiradas del concentrado, varias con un nico punto, en el fondo de
la hlice. Tambin el agua de lavado ha sido reducida e incluso en
algunos casos ha sido eliminada.
Estas espirales han sido fabricadas por la Reichert, Vickers, Xatal,
Spargo, etc. En la Unin Sovitica han sido proyectadas espirales de
hasta 2 metros de dimetro.
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8.-FLOWSHET
UNCP
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UNCP
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9.-APLICACIONES
Las espirales se aplican de la siguiente forma:
Produccin de un concentrado y un relave en una sola etapa.
Produccin de un concentrado final y el relave se trata en otro
proceso.
Produccin de un concentrado bulkde varios minerales
pesados (la separacin se realiza por otro proceso) y un
relave final.
Tratamiento del scavengerde otro proceso.
En circuito cerrado de molienda, en la recuperacin de
minerales pesados ya liberados.
Las principales aplicaciones de las espirales seran las siguientes:
Tratamiento de menas de fierro.
Tratamiento de arenas de playa.
Tratamiento de cromita, tantalita, scheelitay oro.
Tratamiento de carbn.
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GRAVEDAD ESPECFICA
La gravedad especfica del mineral se determina en el laboratorio para ello
utilizaremos el mtodo de la fiola, donde primero se debe pasar por una malla N
10, luego homogenizar la muestra y pesar en tres porciones de 20g, 30g y 40g de
cada mineral sinttico como el plomo, cuarzo y composito respectivamente.
CALCULOS:
Utilizamos la siguiente frmula para calcular sus respectivas gravedades de la
muestra:
G=
m
( m+ FhFp )
PRUEBA
1
2
3
PRUEBA
1
2
3
m
20
30
40
MUESTRA DE PbS
Fh
Fp
84.8
101.8
84.8
110.2
84.8
118.6
m
20
30
40
MUESTRA DE SiO2
Fh
Fp
84.8
97.5
84.8
103.8
84.8
110.1
G,g/cc
6.67
6.52
6.45
6.55
G,g/cc
2.74
2.73
2.72
2.73
G,g/cc
2.78
2.78
2.80
2.78
UNCP
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En conclusin:
Ge EXPERIMENTAL:
Muestra
Especie
Ge
Mena
Ganga
Compsit
o
PbS
SiO2
compsit
o
6.55
2.73
2.78
C c=
G PDl
G L Dl
C c=
C c 2,5
6.551
2.731
C c =3.21
WPbS=peso de la galena
w c =5000 g
Ley c =2.0 %Pb
w m=w PbS +w SiO 2
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5000 g=x + y
Calculando X e Y
Con la frmula de contenido metlico.
CM ( Pb )=
5000 2.0
=100 gPb
100
Estequiometra
Pb
207
S
32
PbS
239
239
100=115.46 gPbS
207
5000 g115.46 g=4884.54 gSiO2
Muestra
Especie
Mena
PbS
Ganga
Composit
o
SiO2
Composit
o
Ge
OBSERVACIONES
Teoric Experime
g
o
ntal
115.46
7.5
6.55
Presencia de cuarzo
4884.5
Presencia de BaSO4 ;
4
2.65
2.73
Ge(4.5)
5000
2.78
2. RECALCULO
EXPERIMENTAL
UNCP
22
Reclculo
Peso
Ge
G
Mena
2.31 6.55
Ganga
97.69 2.73
Composito
100
2.77
Rojo: Datos de
entrada
Azul: Datos
calculados
Muestra
Ley(%)
Pb
CM(g)
Pb
0.35
35.78
36.14
Estequiometra
Pb
207
S
32
PbS
239
w c =w PbS +w SiO2
Ley c =2.0 %Pb
w PbS =
239
( 207
) 2=2.31 g
w SiO2 =1002.31=97.69 g
3. CALCULO TEORICO
Reclculo
Pes
o
Ge
V
Muestra
g
2.3
Mena
1
7.5
0.31
97.
Ganga
69
2.65
36.86
Composito
100
2.69
37.17
Rojo: Datos de entrada
Azul: Datos calculados
Precisin de muestreo y clculos:
87.33%
Ley(%)
Pb
CM(g)
Pb
UNCP
23
100=87.33
( 6.55
7.5 )
%Pureza PbS=
4.COMPARACION DE
RESULTADOS
Ge
Especie Teric Experiment
o
al
PbS
7.5
6.55
SiO2
2.65
2.73
compsito 2.75
2.78
8
7
7.5
6.55
6
5
4
gravedad especifica: g/cc
2.73
2.65
2.78
2.75
Ge Teorico
Ge Experimental
5. RECALCULO DE PESOS
Pes
o
Ge
Muestr Especi
OBSERVACIONES
a
e
Experime
G
ntal
132.
Mena
PbS
3
6.55
Presencia de cuarzo
4867
Presencia de BaSO4 ;
Ganga
SiO2
.7
2.73
Ge (4.5)
Compos compos
ito
ito
5000
2.78
Azul: Datos
calculados
UNCP
24
Base=5000 g
w PbS =
5000=115.5 g PbS
( 2.31
100 )
115.5
( 0.8733
)=132.3 g PbS
w PbS , REAL=
Muestra
1
2
3
Total
PRUEBAS DE MOLIENDA
Pesos de las
Peso
Tiempo
malla
g
Mim
200
-200
1000
1000
1000
3
6
9
430.8
281.3
154.3
569.2
718.7
845.7
% malla
200
-200
43.08
28.13
15.43
56.92
71.87
84.57
UNCP
25
TIEMPO DE MOLIENDA
90
80
70
60
50
(%)-200 Tyler 40
30
Linear ()
20
10
0
10
minutos
UNCP
26
Captulo 10 APENDICES:
Captulo 11 ANEXOS:
UNCP
27
UNCP
28