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Las matrices son las herramientas que permiten que la materia prima sea transformada por medio de diversas
acciones mecnicas. La matriz consta de uno o varios pasos dependiendo de las caractersticas propias de la
pieza final que se necesita producir.
A criterio del diseador, estos pasos se pueden considerar dentro de una misma herramienta o pueden ser
separados en distintas matrices. Dentro de los procesos ms conocidos se pueden considerar: corte, sellado,
termo formado, repujado, embutido, inyectado, doblado entre muchos que se encuadran dentro de la
categora de matrices de corte exacto, conocidas tambin como matrices de alta precisin.
Aparte de los herramentales arriba mencionados, existe otro tipo de matrices aplicado bsicamente al corte de
materiales blandos y que son fabricados en una base de aluminio o madera con cuchillas de filo insertadas en
esta. Esta herramienta es conocida como troquel o suaje.
Matriz de Sellado
a. Matriz de repujado
Como su nombre lo dice es una matriz especialmente usada para formar repujados de poca profundidad.
Pueden ser repujados de varios niveles de profundidad.
b. Matriz de sellado (ensamblado)
Es un tipo de matriz complementaria muy especfica empleada para unir dos o ms capas por medio de un
resalte ya antes preparado, el cual es doblado para lograr un agarre firme de las capas u otros componentes
requeridos por un producto. Este tipo de matriz se puede complementar realizando, adems de un ensamble,
el corte de agujeros y/o repujados simples.
Molde de Termoformado
Herramienta comnmente llamada molde. Mediante esta herramienta la materia prima es transformada frente
a la exposicin de una temperatura controlada. Entre los tipos de moldes se pueden considerar:
a. Moldes de inyeccin de caucho sobre cuerpo de plstico y metales, Moldes de inyeccin de plstico
Herramienta por medio del cual se inyecta determinado elastmero a una cavidad finamente maquinada en
esta.
Se puede inyectar para complementar piezas antes trabajadas en laf, acero, aluminio, fibra u otros, logrando
una fuerte unin entre ambos materiales.
Por las diferentes propiedades de los elastmeros, se consideran dos grandes grupos de sistemas de
inyeccin: el de inyeccin de plstico y el de inyeccin de cauchos.
La gran diferencia radica en que la de inyeccin de plstico trabaja con un sistema interno de refrigeracin, es
decir este molde trabaja a muy baja temperatura hasta que el producto a moldear se forma, mientras que para
el moldeo de piezas de caucho se requiere que el molde trabaje a una temperatura alta hasta conseguir que
el producto final se vulcanice.
b. Moldes de compresin para cauchos
La caracterstica principal de este tipo de molde es que se trabaja en dos placas de acero en las cuales se ha
grabado las formas del producto que se desea.
Pueden ser de mltiples cavidades, es decir de un solo golpe se logran varias piezas iguales o de diferentes
formas.
Troqueles.
Este tipo de herramienta es empleada para el corte de materiales de poco espesor y dureza (grafito, non
asbesto, papel, entre otros).
Es una matriz construida en una base de aluminio o madera sobre la cual se ensamblan flejes de acero con
recubrimientos especiales y trabajados para formar los filos de corte de alta durabilidad.
El traslado del diseo a la base de madera es, en muchos casos, realizado con el uso de sistemas de corte
por haz de lser, lo cual otorga un mayor grado de exactitud en la instalacin de los elementos de corte,
proceso que suele hacerse con equipos de doblado y ensamblaje automticos con CNC.