PROYECTO

NODO INALAMBRICO INTERMEDIO

MEMORIA DESCRIPTIVA Y ESPECIFICACIONES
TECNICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

JUNIO 2015

MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS

OBRA
PROPIETARIO

:
:

NODO INALAMBRICO INTERMEDIO

TELEFONICA DEL PERU

INFORME DE MEMORIA DESCRIPTIVA Y

ESPECIFICACIONES TECNICAS
NODO INALAMBRICO INTERMEDIO

Memorias
ELECTRICAS
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USO

1.0

2.0

Estacin de Telecomunicaciones

CONDICIONES GENERALES DEL PROYECTO

Generalidades
La presente memoria descriptiva, tiene por objetivo establecer los conceptos que se
tomaron en cuenta para el desarrollo del proyecto de instalaciones elctricas de la
Estacin Base Celular de propiedad de Telefnica del Per SA.A.
ALCANCES DEL PROYECTO
El presente estudio tiene por finalidad definir en forma cuantitativa y cualitativa los
elementos, equipos y mtodos de instalacin destinados a dotar de un sistema de
energa elctrica y de un sistema de aterramiento para los dispositivos requeridos para
una estacin base de telefona celular propuesta por el propietario.

3.0

PROPIETARIO
El propietario de la Estacin a implementar es la Empresa: TELEFONICA DEL PERU
realizndose ste estudio a peticin de ellos.

4.0

UBICACIN
El inmueble se encuentra ubicado en el departamento de Lambayeque.
5.0DESCRIPCIN
Suministro de Energa Elctrica.La Alimentacin elctrica en 220Vac, TRIFASICO ser suministrado por redes del
concesionario de la zona, para lo cual se ha previsto la instalacin de un suministro en
Media Tensin.
El suministro elctrico se solicitar al concesionario de electricidad de la zona cuyo
trmite ser gestionado por la contratista a nombre de Telefnica Del Per SA.A.
La ejecucin del proyecto implica el suministro, instalacin, montaje, capacitacin en
operacin de equipos y pruebas de materiales y mquinas indicadas en planos,
metrados y/o especificaciones tcnicas.
El proyecto prev la instalacin de un medidor el cual brindar de energa al tablero
TG-01, el cual alimentar a los equipos de comunicaciones.
Descripcin del proyecto
El proyecto prev la instalacin de un medidor el cual brindar de energa al
Tablero General, TG-01, ubicado cerca a los Gabinetes y Equipo Shelter.
POTENCIA INSTALADA Y MAXIMA DEMANDA

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La instalacin de un sistema de tierra para uso en corriente continua y para corriente

alterna.
5.1Alcances del Proyecto
a) Los tableros se encontraran soportada por estructura metlica cercana al Grupo
Electrgeno, dentro de la estacin.
b) Los conductores a emplear sern de cobre electroltico al 99% de fuerza con
aislamiento del tipo THW o TW, protegido con tuberas de PVC-P empotrado o
adosadas a la edificacin mediante accesorios de fijacin, cajas de pase, etc.
5.2Sistema de tierra
Se propone la instalacin de 04 pozos con Sistema de Puesta con todas las estructuras
metlicas cuya unin en todos los casos ser con Terminales, la resistencia del
sistema no deber exceder a 5 ohmios.

Lima, Junio 2015

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

OBRA
PROPIETARIO
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:
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1.0

2.0

ALIMENTADORES
Se distinguen los siguientes casos:
Cables TW; THW.-Sern conductores de cobre electroltico negro, marca Ceper o
Indeco no aceptndose otra marca. Slido o cableado concntrico: sern del
tipo slido hasta un calibre 10 AWG (6 mm2) salvo indicacin y del tipo
cableado a partir del calibre 8 AWG (10 mm2). Aislamiento de cloruro de
polivinilo, de las siguientes caractersticas:
Tensin de servicio: 600 voltios.
Normas de fabricacin: ASTM B3 y B8 para el conductor, VDE 0250 para
el aislamiento.
Temperatura de operacin: 60 grados centgrados (TW) y 75 grados
centgrados (THW).
Los colores permitidos para los cables 14 y 12 AWG sern: rojo, blanco y negro.
Los conductores de los alimentadores elctricos debern ser de una sola pieza
(sin empalmes).
Los cables para sistemas de aterramiento sern de color amarillo o amarillo con
verde, no aceptndose color NEGRO, ni cintas adhesivas de color amarillo.
DUCTOS DE PVC- SAP
Las tuberas de derivacin o de alimentacin especfica de equipos o alumbrado
sern de PVC-SAP.
Debern construir un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de
accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la
red de conductos. No se permitir ningn cable que no est
debidamente protegido con su conducto, salvo el que conecta la
salida con el artefacto de alumbrado en distancias menores de 1.80
mts.
No se permitir la formacin de trampas o bolsillos para evitar la
acumulacin de humedad.
Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras
tuberas de instalaciones.
No son permisibles ms de 2 curvas de 90 entre caja y caja, debiendo en
caso contrario, colocarse una caja intermedia.
Las curvas sern de la misma procedencia de los fabricantes de las tuberas
y no se permitir la elaboracin de curvas en obra, si no es con
mquina hidrulica curvadora.
Todas las tuberas se instalarn con alambre galvanizado N 16, para
facilitar el posterior cableado, tanto en las del sistema de energa
elctrica fuerza, como en las de comunicaciones.
Las tuberas, uniones y curvas a usarse sern de un solo color (gris), no
permitindose diferentes colores,
sern de marca reconocida
MATUSITA o similar.
Para unir las tuberas se emplear pegamento recomendado por el
fabricante, de manera que las uniones queden perfectamente
unidas.
Para todos, una vez pasados los cables se sellarn las bocas de los tubos
que dan a las canaletas y buzones con espuma expansiva.

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3.0

CAJAS.

Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin, se harn

con cajas metlicas de fierro galvanizado pesadas.

Las cajas para derivaciones (tomacorrientes, centros, etc.) sern de fierro

galvanizado de los tipos apropiados para cada salida. Tipo pesado
americano.

Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberas de un

mximo de 25mm., sern del tipo normal octogonales de 100x40
mm., caja rectangular de 100x55x50mm, tipo pesado galvanizado
americano.

4.0
SISTEMA DE TIERRA
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalacin de los pozos de
puesta a tierra y las cajas de registro de concreto prefabricadas, el nmero de
pozos es determinado segn estudio de resistividad indicado en los planos
adjuntos.
Procedimiento constructivo
Despus de haber realizado la excavacin de los pozos, proceder a
humedecer las paredes y la parte del fondo para reactivar las sales
naturales.
Cernir o tamizar la tierra de cultivo en malla cocada , mezclar con
cemento conductivo (dosificacin segn tipo de terreno).
En el fondo del pozo colocar una capa de esta tierra 0.25m de altura, al
centro del mismo poner el electrodo de cobre de (19mm) x 2,40m de
longitud, luego colocar un molde de pvc de 4 de dimetro y 0,50m de
longitud, este debe de cubrir el electrodo de cobre, aplicar el cemento
conductivo puro y en seco dentro de este molde en proporcin 50 kg. (dos
sacos de 25kg) de cemento conductivo por cada pozo, por el exterior del
molde se deber aplicar la tierra de cultivo con bentonita compactando en
capas de 0,20 m y agregar agua en pequeas cantidades, repetir el
procedimiento hasta cubrir el 80% del electrodo.
Cuando el pozo es horizontal y utilizamos este producto se puede utilizar
reglas de madera como molde para poder aplicar el producto, tratando
siempre de cubrir todo el electrodo de cobre, solo en la parte horizontal,
cubrir con tierra de cultivo y bentonita las paredes del pozo y el molde,
compactar en capas de 0,20 hasta cubrir el electrodo con la mezcla y retirar
las reglas de madera, continuar el llenado en capas de 0,20 hasta cubrir
todo el pozo.

Ubicado en el terreno el rea para el pozo, se realiza la excavacin manual

hasta la profundidad y las dimensiones detalladas. Se efectuar segn se
indica en planos recomendndose obtener una resistencia menor a 5
ohmios. Forma de ejecutar el pozo de tierra:

Conductor de cobre

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Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para la red
superficial como para la profunda sern de cobre recocido (99.9% de pureza),
desnudo, temple blando, cableado, sujeto a las normas ASTM B3, B8 (Clase B),
IEC 60228, para la malla a tierra profunda sern de las siguientes
caractersticas :
Electrodo de Puesta a Tierra
El electrodo de puesta tierra estar constituido por una varilla de cobre
electroltico, 99.9% de pureza, deber cumplir con lo indicado en la NTP
342.020 (Cobre barras soleras y perfiles para usos generales requisitos
particulares), las varillas de puesta a tierra sern uniformes en su configuracin
y llevarn grabado en forma indeleble el nombre o marca del fabricante,
seguido de su longitud expresada en metros, el dimetro en milmetros y de las
siglas NTP 370.056.
La identificacin de la varilla ser colocada en la parte superior de forma tal
que no impida el normal contacto entre el electrodo y el conector del conductor
de puesta a tierra.
Los ensayos de recepcin que se indican a continuacin sern efectuados sobre
un 1% de los electrodos en cada suministro, con un mnimo de dos electrodos.
En caso que el ensayo no sea satisfactorio, se repetir el mismo sobre un doble
nmero de muestras, que entonces debern cumplirlo en caso contrario el
suministro ser rechazado.
Dimensiones
Debern tener como mnimo las siguientes dimensiones 5/8 de dimetro, 2.40
m de longitud.
Forma
Se comprobar que el electrodo sea uniforme y libre de imperfecciones as
como que no existan materiales extraos en superficie como esmaltes o
pintura.
Continuidad
Se comprobar la correcta continuidad a lo largo del electrodo.
Terreno de Cultivo
Ser empleado para el relleno de las zanjas y pozos de puesta a tierra y tendr
las siguientes caractersticas:
PH
7,0 7,8
Conductividad
Ligeramente salino (< 2 mmohm/cm
(CE (es))
Materia Orgnica
2% - 4%
Fsforo
> 14 pmm
Potasio
> 240 pmm
Textura
Franco Arcilloso

Pruebas
Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuacin se efectuarn sobre los electrodos
instalados. En caso que en una prueba no se obtuviera resultados
satisfactorios, se repetir la misma prueba sobre el doble del nmero de

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muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras

no se obtuviera resultados satisfactorios, se rechazar el suministro.
Se comprobarn las dimensiones especficas con los datos Tcnicos
Garantizados a entregar por el proveedor, as como las caractersticas
mecnicas y elctricas.
5.0

TABLEROS ELECTRICOS
TABLERO GENERAL (TG-01).Ubicado cerca de los equipos de telecomunicaciones .Este tablero es del tipo
para adosar clase IP 55 e ira adosado o empotrado segn sea el caso
Los conductores a emplear sern de Cu, electroltico al 99.99% de pureza, con
aislamiento los tipos THW, protegido con tuberas de PVC-P, empotradas o
adosadas a la construccin mediante accesorios de fijacin.
INTERRUPTORES TERMO MAGNTICOS
Sern termo magntico del tipo correspondiente para alumbrado y para
proteccin de motores, de acuerdo al tipo de carga, debern cumplir con las
Normas VDE, NEMA y la aprobacin UL, adems de las siguientes condiciones:
a) Sern del tipo caja moldeada, ejecucin fija con tornillos para fijar al
tablero
b) La conexin y el alambrado deben ser por medio de terminales con
tornillos con contactos de presin
c) Deben ser operables manualmente y disparados automticamente
cuando ocurran sobrecargas o cortocircuitos.
d) No se permitirn interruptores enchufables o interruptores del tipo
riel
e) Los interruptores trifsicos tendrn mecanismos de disparo comn,
no se permitirn interruptores unipolares con las palancas unidas
externamente
f) Deben ser del tipo intercambiable, de tal forma que los interruptores
pueden ser removibles sin tocar los adyacentes
g) Los interruptores tendrn capacidades de interrupcin en AC, segn
normas JIS, BS IEC, como se indica.
h) los interruptores en el tablero general sern de 25 kA, como mnimo,
sus valores se indican en plano en las barras de distribucin.
j) Se aceptarn interruptores aceptados por Telefnica del Per SAA
son: Westinghouse USA, Merln Gern Francia, General Electric.

6.0

SISTEMA DE BALIZAJE:

De acuerdo a Normas OACI (Organizacin de Aviacin Civil Internacional), el sistema

de balizaje debe ser de la siguiente manera:
Balizaje Diurno; en franjas horizontales en colores rojo y blanco o bien anaranjado y
blanco, las franjas de los extremos deben ser del color ms oscuro.
Balizaje Nocturno; estar conformado por luces rojas de baja intensidad.
Los equipos sern del tipo lmpara a prueba de vapor e intemperie incandescente.

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Los equipos para luces de balizaje estn conformados por:

-Soportes de montaje a techo.
-Caja CVX.
-Portalmparas vaso de vidrio rojo; y 4 tapones.
-Tornillos de acero inoxidable.
-Empaque Accopac y Silicn.
-Portalmparas de porcelana.
-Lmpara incandescente tipo hongo de 100 w. E27 con filamento reforzado.
Caractersticas bsicas:
-Fanal rojo recto de alta transmisin lumnica y resistente al calor.
-Clasificacin de flamabilidad superior a UL 94 V-0/1.2 mm UL 94.
-Alta resistencia fsica contra impacto, rayado o abrasin.
-Estabilidad y exactitud dimensional.
-Rejilla metlica de proteccin.
-Los equipos sern de material aluminio inyectado a presin.
Sistema se instalar con cable vulcanizado 3x2.5 mm2 NLT, que se instalar desde
el tablero de control.
El sistema debe contar con control de alarma de lmpara apagada (total o parcial).
Las luces que se colocarn en el extremo superior sern intermitentes; slo deber
permanecer encendida una, la segunda se encender cuando la primera luz falle.
En el tramo medio las luces sern de encendido permanente.
El cable en toda a instalacin debe ir protegido en tubera PVC SAP o Conduit
reforzado de 1", fijado en cada paso de la escalerilla rack vertical con cintillos
metlicos.
Los empalmes a realizarse por la instalacin de las luces de balizaje en los tramos
medios debern estar protegidas y hermetizadas con las correspondientes cajas de
pase y accesorios respectivos.
El recorrido de la tubera de proteccin del cable vulcanizado del sistema de balizaje
debe ser por el mstil del soporte del pararrayos y en la escalerilla rack vertical; por
un costado en sentido contrario al recorrido de los feeders; y a un costado de la
tubera de proteccin del cable de aterramiento.
Todos los empalmes deben realizarse por embone con pegamento para PVC (en caso
de tubera PVC P) o emplear los accesorios correctamente colocados en caso de
tubera conduit.
A los equipos de balizaje no se les debe aplicar silicona o espuma expansiva, por ser
equipos hermticos y para uso en la intemperie.
No se debe de emplear silicona para el sellado de las tuberas o espuma expansiva
para los empalmes.
Todas las conexiones y/o empalmes deben tener un acabado limpio.
7.0
PRUEBAS

Resistencia Mnima de Aislamiento.a) La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin elctrica

ubicados entre dos dispositivos de proteccin contra sobre corriente, o a
partir del ltimo dispositivo de proteccin, desconectado todos los
artefactos que consuman corriente, deber ser no menor de 1000 W/V
(p.e.: 220 K W; es decir, la corriente de fuga no deber ser mayor de 1 mA,
a la tensin de 220 V). Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m.

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la corriente de fuga se podr incrementar en 1 mA, por cada 100 m de

longitud o fraccin adicionales.
b) En reas que posean dispositivos y equipos a prueba de lluvia probados, no
se requerir cumplir con: Item a) anterior, pero la resistencia de aislamiento
no deber ser menor de 500 chms/V.

Pruebas a Efectuarse.Las pruebas de aislamiento a llevarse a cabo, son las siguientes:

Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
Estas pruebas se necesitan slo para los conductores situados entre
interruptores, dispositivos de proteccin y otros puntos de los cuales el circuito
puede ser interrumpido.
a) Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de
servicio por la desconexin en el origen de todos los conductores
activos y del neutro.
b) Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos
igual a la tensin nominal. Para tensiones nominales menores de
500 V (300 V fase-neutro), la tensin de pruebas debe ser por lo
menos de 500 V.

c) Prueba del reloj o contactor en el tablero para verificar su correcto

funcionamiento (alarma debe activarse a presencia o ausencia de
tensin).
8.0

APLICACIN DEL CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD

Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo
Nacional de Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de
Electricidad del Ministerio de Energa y Minas.

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