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TRABAJO NO REPORTADO
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Docente:
Ing. Yasmani T. Vitulas Quille
INDICE
NDICE
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
1. CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1. DEFINICIN DE LA CAL
1.2. ANTECEDENTES HISTRICOS
1.3. NATURALEZA DE LAS CALES
2. CAPITULO II
PROPIEDADES DE LAS CALES
2.1. HIDRAULICIDAD
2.2. DENSIDAD
2.3. FRAGUADO
2.4. ESTABILIDAD DE VOLUMEN
2.5. RESISTENCIA MECNICA
3. CAPITULO III
TIPOS DE CAL
3.1. CALES AREOS
3.2. CAL GRASA
3.3. CAL RIDA
3.4. CALES HIDRULICOS
3.5. CAL VIVA
3.6. CAL APAGADO
4. CAPITULO IV
FABRICACIN DE LA CAL
4.1. EXTRACCIN
4.2. TRITURACIN
4.3. CALCINACIN
4.4. ENFRIAMIENTO
4.5. INSPECCIN
4.6. CRIBADO
4.7. TRITURACIN Y PULVERIZACIN
4.8. HIDRATACIN
4.9. ENVASE Y EMBARQUE
5. CAPITULO V
APLICACIONES DE LA CAL EN LA CONSTRUCCIN
5.1. MORTEROS
5.2. ELABORACIN DE PINTURAS
5.3. ELABORACIN DE PIEZAS DE CONCRETO
5.4. RESTAURACIN DE MONUMENTOS HISTRICOS
5.5. ESTABILIDAD DE SUELOS CON CAL
5.6. ELABORACIN DE ADOBE
PRACTICA
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
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LA CAL
INTRODUCCIN
En el presente siglo nuestro pas tiene un enorme desarrollo, por lo cual exige una serie de
mejoras en cuanto a la construccin, las demandas de un pas en vas de desarrollo como el
Per en cuanto a nuevas y mejores infraestructuras ha llevado a los ingenieros a crear
nuevas formas de uso de materiales de construccin para mejorar y satisfacer las demandas
de estas nuevas infraestructuras en cuanto a resistencia y otras caractersticas.
Como estudiantes de ingeniera civil nos hemos propuesto a estudiar estos materiales de
suma importancia para nuestro desarrollo, por lo que escogimos investigar sobre la cal, un
material usado de una manera eficaz en el extranjero. Por su gran trabajabilidad,
adherencia y retencin del agua.
En este trabajo definiremos a la cal, sus caractersticas y las formas de uso que se le da en
la construccin, empezando por definir generalidades, los orgenes de la cal, etc. Tambin
daremos a conocer las caractersticas que la identifican, su clasificacin, forma de
fabricacin y aplicaciones en la construccin de obras civiles.
OBJETIVOS
Estudio de la cal y su importancia en la construccin.
Anlisis de sus propiedades.
Aprender las formas de uso que tiene la cal.
1. CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1.
DEFINICIN DE LA CAL
tEs un producto blanco, slido, con un elevado punto de fusin. Tiene avidez por el agua
que tras reaccin exotrmica, se transforma en hidrxido clcico. Segn Arreondo, se
llama cal a todo producto sea cual fuere su composicin y aspecto fsico, que proceda de la
calcinacin de piedras calizas. Despus del proceso de calcinacin hay que proceder a la
extincin o apagado del anhdrido, con lo cual se obtiene un material hidratado en forma
pulverulenta o pastosa, segn la cantidad de agua aadida.
La cal es material aglomerante simple, producido por materiales naturales por medio de
calcinacin de carbonato de calcio (caliza, tiza, concha coral) con compuestos qumicos
CaCO3 y en algunos casos: MgCO3 (dolomas), a temperaturas superiores a los 900 oC, se
verifica la siguiente reaccin formndose la denominada cal viva que es oxido de calcio
(co2.)
Tiene la propiedad de cuajar con el aire o el agua obtenido de las piedras calizas.
1.2.
ANTECEDENTES HISTRICOS
La cal fue usada desde la prehistoria tras el descubrimiento del fuego. El hombre primitivo
al ver la desintegracin de la piedra caliza en el fuego de trozos blancos y que al unirse
con el agua esta se endureca.
Los ms antiguos y conocidos son los de esa antiqusima y misteriosa cultura de Anatolia
en la actual Turqua, en Catal Hyk (6000 a. J.C.), donde James Mellaart, en su clsica
obra Earl est Civilizations of the Near East describe que cada una de las viviendas de la
ciudad estaba provista de dos niveles; el ms bajo de los dos estaba dotado de pilares de
madera recubiertos con una mezcla de cal pintada de rojo y de igual manera se trababa el
piso. Las paredes se cubren de frescos con bellsimos dibujos esquemticos de animales,
incluso est la representacin de una ciudad con un volcn al fondo.
La historia de la cal comienza en Mesopotamia, donde apareci un horno de cal del 2.500
a.c., as que construyeron sus estructuras utilizando la cal, como el palacio asirio de Til
Bersip del siglo XVIII a.c. la ciudad caldea Ur, revocaron con cal sus paredes.
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En los 3000 a.c. en la amrica precolombina utilizaron morteros de cal para sus
construcciones. Adems utilizaron como aditivo para el endurecimiento de los adobes.
Tambin en la misma poca se utiliz en Egipto en forma de lechada de cal para su
decoracin de sus pirmides.
Los cretenses utilizaban la cal para la decoracin de los palacios en forma de estucos.
Los griegos utilizaban la cal para revestimiento de muros, para construcciones portuarias,
cisternas, etc. realizando morteros a base de cal, arenas y puzolanas.
El impresionante ejrcito de figuras de terracota de tamao natural que apareci al excavar
la gran tumba imperial de la dinasta Qin (246 a. J.C.) fue policromado con cales
pigmentadas.
1.3.
En funcin de la cantidad de arcilla que contenga la roca caliza, recibe los siguientes
nombres:
Caliza margosa
Arcilla 15 - 75 %
Adems son habituales las dolomas, carbonatos dobles de calcio y magnesio, en las que
parte del xido clcico contenido en una piedra clcica esta sustituido por oxido de
magnesio.
Naturaleza de las cales
Se llama cal a todo producto, sea cual fuere su composicin y aspecto fsico, que proceda
de la calcinacin de piedras calizas o mrmol.
Despus del proceso de calcinacin hay que proceder a la extincin o apagado del producto
anhdrido, con la cual se obtiene un material hidratado en forma pulverulenta o pastosa en
funcin de la cantidad de agua aadida.
En el entorno de los 900 1000C se edifica la composicin del carbonato clcico en oxido
de calcio o cal viva i anhdrido carbnico segn la siguiente reaccin:
Co3Ca + Q ------------
Co2
CaO
H2O ---------------
Ca(OH)2
CO2
-----------------------
CO3Ca
H2O
Si la piedra caliza contiene arcilla hay que realizar la calcinacin alrededor de los 1200
oCpara obtener cal hidrulica, que puede fraguar tanto en el aire como en el agua.
El carcter hidrulico de este tipo de cales se debe a la formacin de silicatos y aluminatos
clcicos que al hidratarse forman compuestos hidrulico similares a los formados en una
hidratacin de los componentes del cemento portland.
2. CAPITULO II
ndice de hidraulicidad
Cal area
0,0 a 0,10
0,10 a 0,16
Cal
hidrulica
0,31 a 0,42
Cal
eminentemente 0,42 a 0,50
hidrulica
2.2. DENSIDAD
La densidad real de la cal area es del orden de 2,25 kg/dm3. Para las cales hidralicas
oscila entre 2,5 y 3,0 kg/dm3. La densidad de conjunto de las cales puede estimarse en
torno al 0,4 kg/dm3. para las cales areas y de 0,5 a 0,9 kg/dm3.
2.3. FRAGUADO
El fraguado de la cal es un proceso qumico; consiste en la evaporacin del exceso de agua
empleado en amasar la pasta, seguido de una sustitucin del agua por el CO2 de la
atmsfera, pasando de nuevo del hidrxido al carbonato clcico. Como el anhdrido
carbnico seco no reaccionara con el hidrxido clcico seco, es necesario que exista algo
de humedad presente. El tiempo de fraguado de las cales areas no se especifica en las
normas espaolas, pero puede afirmarse que se trata de un conglomerante de fraguado
lento. En las cales hidrulicas no solo se produce la carbonatacin del hidrxido clcico
sino tambin la hidratacin de los silicatos y aluminatos presentes.
Designacin
%
Impurezas
Tipo de impureza
ndice hidrulico
<5.3
Si, Al
0.0-0.10
Tiempo
de
fraguado en el
agua
No
8-12
0.10-0.16
16-30 das
13-17
18-20
Mg
0.0-0.10
Arcillas, Mg, Mn, 0.16-0.31
Fe
No
10-15 das
20-25
5-9 das
Arcilla
5-15 minutos
Cal
25-27
eminentemente
Hidrulica
Cal lmite o 25-36
cemento lento
Cemento rpido
37-65
0.65-1.20
2-4 das
1-12 horas
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3. CAPITULO III
TIPOS DE CAL
3.1. CALES AREOS
Cales que se componen principalmente de xido e hidrxido de calcio y magnesio, los
cuales endurecen lentamente al aire por la accin del CO2 de la atmsfera. No presentan
propiedades hidrulicas, es decir, no endurecen con el agua y se obtienen a partir de rocas
calizas con contenidos en carbonatos superiores al 95%.
3.1.1. CAL GRASA
Si la caliza primitiva contiene hasta un 5% de arcilla, la cal que se produce al calcinarse se
le denomina cal grasa y al apagarse da una pasta fina trabada y untuosa, blanca, que
aumenta mucho de volumen, permaneciendo indefinidamente blanda en sitios hmeros y
fuera del contacto del aire, y en el agua termina por disolverse.
Se llama rendimiento de una cal a la relacin que hay entre el volumen resultante de la
pasta y el primitivo de la cal viva. Con las cales grasas llega a ser tres veces y media; con
100 litros de cal viva se suelen obtener hasta 300 litros de cal en pasta.
El peso especfico es 2.25 y la densidad aparente 0.4
fraguar en medio acuoso. Este tipo de cal dan mayores resistencias mecnicas en menor
tiempo que las cales areas.
La cal hidrulica natural pura tiene las propiedades de hacer al hormign ms compacto, ya
que siendo la cal muy fina, rellena los huecos, protege de las variaciones de temperatura,
evitndose as los agrietamientos, retarda el fraguado inicial del hormign, y se mantiene
hmeda la mezcla.
Entre otras propiedades de la cal, est la de dar al hormign homogeneidad y resistencia,
hace la mezcla ms fluida, mejora su puesta en obra y por su composicin mineral protege
el hormign.
Esta reaccin es muy lenta, pues empieza a las veinticuatro horas de amasar la pasta y
termina al cabo de los seis meses, por lo que las obras en que se emplea tarda mucho en
secarse y adquirir la solidez definitiva. Se verifica slo en aire seco; en el hmedo, con
mucha dificultad, y no se realiza dentro del agua, pues la disuelve, no sirviendo para obras
hidrulicas. Por otro lado, al fraguar experimenta una contraccin o disminucin de
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volumen, que unida a la que experimenta por el peso propio de la obra, produce asientos y
grietas.
Las calizas naturales casi nunca son la especie qumica carbonato de calcio, pues le
acompaan otros cuerpos como la arcilla, magnesia, hierro, azufre, lcalis y materias
orgnicas, las cuales al calcinarse, de no volatilizarse, comunican a la cal propiedades que
dependen de la proporcin en que entran a formar parte en la piedra caliza y se clasifican
en cales grasas, magras e hidrulicas.
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4. CAPITULO IV
FABRICACIN DE LA CAL
4.1. EXTRACCIN
Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote, posteriormente se barrena
aplicando el plan de minado diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la
voladura primaria, moneo, tumbe y rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.
4.2. TRITURACIN
Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que arrojar como producto trozos
de menor tamao que sern calcinados en hornos verticales. Tambin puede realizarse uns
trituracin secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se tienen hornos
rotatorios para calcinar.
4.3. CALCINACIN
La cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma triturada por exposicin
directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas sometidas a calcinacin pierden
bixido de carbono y se produce el xido de calcio (cal viva).
4.4. ENFRIAMIENTO
Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que la cal pueda ser manejada
y los gases calientes regresan al horno como aire secundario.
4.5. INSPECCIN
Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar ncleos o piezas de roca sin
calcinar.
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4.6. CRIBADO
Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en guijarros (piedra
pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por un proceso de trituracin y
pulverizacin.
4.8. HIDRATACIN
Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal hidratada. A la cal viva
dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es sometida a un separador de residuos para
obtener cal hidratada normal dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica
pasa por un hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal dolomtica
hidratada a presin.
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5. CAPITULO V
APLICACIONES DE LA CAL
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Los morteros de asiento a base de Cal tambin fueron utilizados en el armado de arcos
aparejados y dovelados, jambas, dinteles, platabandas y otros elementos de
cerramiento. De igual forma se us en pisos a base de piezas de cantera o ladrillo,
ubicados tanto en interiores como en exteriores.
Inyeccin de grietas y fisuras
Considerando las ventajas del mortero a base de Cal apagada en obra encuanto a
trabajo estructural, este es utilizado para realizar diferentes acciones encaminadas a
devolver el comportamiento mecnico a los elementos arquitectnicos daados.
De acuerdo a lo anterior, la mezcla de Cal y arena en combinacin con el muclago de
nopal y algunos aditivos expansores de carcter especializado y controlado, es utilizada
para inyectar huecos generados a partir de grietas y fisuras que pueden ir de
superficiales a profundas.
Para estos efectos se maneja la mezcla citada con diversos grados de dilucin,
buscando siempre su penetracin total en las cavidades existentes, con la finalidad de
devolver la solidez a los elementos, as como regresar el comportamiento estructural
volumtrico.
El concreto elaborado con cal hidratada, cemento, arena y grava presenta mayor
fluidez, protege al acero de refuerzo, incrementa la impermeabilidad y reduce los costos
significativamente.
La cal hidratada hace ms compacto al concreto, debido a su tamao de partcula
ms fino que la del cemento, rellena los vacos dejados por este material, disminuye las
eflorescencias y evita los agrietamientos, de igual forma ayuda a la estructura a soportar
variaciones de temperatura.
La cal hidratada mantiene hmeda por ms tiempo la masa del concreto an en
clima clido o seco, ya que por su poder de adsorcin de agua propicia que el concreto
alcance su mayor resistencia con la suficiente agua para su fraguado.
La gran plasticidad de la cal hidratada mantiene la mezcla ntima de los materiales,
evitando su segregacin.
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Bloques vibrocomprimidos
Los bloques vibrocomprimidos son elementos de forma sencilla que facilitan los trabajos
de edificacin.
En la fabricacin de piezas vibrocomprimidas si se integra cal hidratada en su
formulacin; se mejoran las propiedades mecnicas a largo plazo, se estabiliza el color, se
facilita el desmolde y curado, logrando calidad en los acabados y un incremento en la
resistencia final.
Los muros hechos con este material presentan uniformidad, mayor impermeabilidad y
buena apariencia.
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Las cales a emplear en la estabilizacin de suelos vienen definidas por la Norma UNE-EN
459-1 Cales para la construccin.
Se trata de Norma armonizada para las Cales para la Construccin, incluyendo, por
supuesto, las obras de ingeniera civil. Para la estabilizacin de suelos, se emplean las cales
areas.
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TIPOS DE TRATAMIENTOS
Hay varios tipos posibles de tratamientos de suelos con cal, en funcin de los objetivos a
conseguir: el secado, la modificacin y la estabilizacin propiamente dicha.
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Secado/Descongelacin de suelos
En el caso de suelos arcillosos con exceso de humedad, la adicin de cal viva disminuye el
contenido de agua por la accin combinada de:
- aporte de producto seco,
- consumo del agua necesaria para hidratarse y formar hidrxido clcico,
- y evaporacin de agua debida a la reaccin anterior, fuertemente exotrmica.
De esta forma, el aporte de un 1 % de cal viva puede disminuir el contenido de humedad
del suelo en un 4 5 %. Si a ello le sumamos el efecto de aireacin y volteo de un material
procedente de un prstamo, el valor de la disminucin puede llegar al 7 %.
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En obra se aprecia que el suelo pierde su carcter pegajoso y toma un aspecto arenoso,
mejorando enormemente su trabajabilidad y compactibilidad, mejorando tambin la
capacidad portante. La modificacin acta tan rpidamente como se hace la mezcla de cal
con el terreno. En general, para conseguir estas modificaciones, la dosificacin necesaria
de cal oscila entre el 1 y el 3 por ciento.
Estabilizacin
La estabilizacin propiamente dicha consiste en una mejora a largo plazo (meses/aos) por
cementacin, en funcin de la temperatura ambiente y de la naturaleza de la arcilla,
aumentando la capacidad portante del suelo con el fin de poder emplearlo en capas ms
solicitadas. De esta forma pueden obtenerse explanadas y subbases con buenas propiedades
estructurales que van incrementndose en el tiempo, a la vez que hace insensible la capa
estabilizada al agua y a los ciclos hielo-deshielo.
Al elevar la cal el pH del suelo estabilizado hasta valores de 12,4, se libera slice y almina
de la arcilla que reaccionan con los iones calcio procedentes de la cal, formando silicatos y
aluminatos clcicos hidratados que, como en el caso de los cementos portland, incrementan
la resistencia mecnica. Esta reaccin de tipo puzolnico es progresiva con el tiempo y
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La cal hidratada estabiliza la masa de arcilla del adobe, facilitando la correcta modelacin
de las piezas a presin, misma que es vital para la obtencin del tamao y forma deseados.
Mezclas asflticas
El uso de la cal hidratada en las mezclas asflticas es ampliamente recomendado debido a
que es un aditivo eficiente, en cantidades pequeas otorga propiedades para contrarrestar
los deterioros prematuros y hacer a los pavimentos ms durables.
La cal hidratada aumenta la adhesin qumica del asfalto con la slice del agregado.
Adems reacciona agresivamente con los cidos carboxlicos del asfalto, propiciando una
menor absorcin de partculas cidas por la superficie del agregado y logrando una mayor
adhesin asfalto agregado.
Finalmente la cal hidratada permite alcanzar en las mezclas asflticas altos niveles del
mdulo elstico debido a su efecto de mineral de relleno e incrementa la viscosidad del
asfalto.
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PRACTICA
Se tiene una cantera de piedra caliza que analizada resulta poseer una riqueza de 94.94%
(CaCO3), y la fabrica que pretende explotar la cantera tiene una produccin de 10 ton/dia
de cal viva, su rendimiento del conjunto de operaciones para la fabrica es de 92%.calcular
las toneladas de extraccin por dia de cantera. Calcular calcular el agua necesario para el
cal apagado.
Solucin:
Produccin por dia de cal viva.10ton/dia
Rendimiento de operacin.92%
a) CaCO3
+ calor
. CaO + CO
Calculo del peso molecular:
CaCO3 ... 100gr.
CaO.56gr
100gr CaCO3.56gr CaO
Calculo de toneladas de CaCO3
Si 100ton CaCO3.56ton CaO
x..10 ton CaO
aire
100tonCaCO3
56tonCaO
X=17.857 Ton CaCo3
X = 10tonCaO
Riqueza de CaCO3
17.857ton CaCO3/0.9494 = 18.809 Ton CaCO3
Rendimiento de operaciones de fabrica:
18.809 ton CaCo3
= 20.444 ton CaCO3
0.92
b) Calculo de cantidad de agua para el cal apagado
CaO
+ H2O .. Ca(OH)2 + CALOR
PM. CaO= 56
PM. H2O = 18
56 ton CaO.18ton H2O
10nton CaO..X
10 ton CaO * 18 ton H2O
X=
= 3.214 ton H2O
56 ton CaO
X= 3.214 m3 H2O
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CONCLUSIONES
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BIBLIOGRAFA
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