TITULO DEL PROYECTO CICLO

TERMODINAMICO DE REGRIGERACION
CAPITULO 1
GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1
TITULO DEL PROYECTO: CICLO
TERMODINAMICO DE REGRIGERACION
1.2
MIEBROS DEL GRUPO
1.3
INTRODUCCION

I. INTRODUCCION
La refrigeracin es una de las principales reas de aplicacin de la termodinmica, es la
transferencia de calor de una regin de temperatura inferior hacia una de temperatura
superior. Los dispositivos que producen refrigeracin se llaman refrigeradores y los ciclos
en los que operan se llaman ciclos de refrigeracin. El ciclo de refrigeracin ms empleado
es el ciclo por compresin de vapor, donde el refrigerante se evapora y se condensa
alternadamente para luego comprimirse en la fase de vapor.
La refrigeracin por compresin consiste en forzar mecnicamente la circulacin de un
fluido en un circuito cerrado creando zonas de alta y baja presin con el propsito de que el
fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en el otro.
La refrigeracin por compresin se logra evaporando un gas refrigerante en estado lquido a
travs de un dispositivo de expansin dentro de un intercambiador de calor, denominado
evaporador.
Los elementos principales en un ciclo de refrigeracin por compresin a vapor son el
evaporador, el compresor, el condensador y la vlvula de expansin.

1.4

CONTENIDO ( INDICE)

CICLO DE REFRIGERACION
consta de 4 puntos

Principio de funcionamiento de los principales dispositivos del sistema

de refrigeracin.
EVAPORACION
En la etapa de evaporacin el refrigerante absorbe el calor del especio que lo
rodea y porconsiguiente lo enfra. Esta etapa tiene lugar en un componente
denominado evaporador,el cual es llamado as debido de que en el refrigerante
se evapora cambia de liquido avapor.
COMPRECION
Despus de evaporarse el refrigerante sale del evaporador en forma de vapor a
bajapresin, pasa al compresor en donde se comprime incrementando su
presin (esteaumento de presin es necesario para que el gas refrigerante
cambie fcilmente a liquidoy lo bombea asa la etapa de condensacin).
CONDENSACION
La etapa de condensacin del ciclo se efecta en una unidad llamada
condensador que
se encuentra localizado en el exterior del espacio refrigerado. Aqu el gas
refrigerante aalta presin y alta temperatura, rechaza calor asa el medio
ambiente (es enfriado por unacorriente de agua o de aire), cambiando de gas a
liquido fro y a una alta presin.
CONTROL Y EXPANSIN
Esta etapa es desarrollada por un mecanismo de control de flujo, este
dispositivo retieneel flujo y expansiona al refrigerante para facilitar su
evaporacin posterior. Despus deque el refrigerante deja el control del flujo se
dirige al evaporador para absorber calor ycomenzar un nuevo flujo.

PROCESO DE COMPRESIN REAL

El proceso de compresin real incluir efectos
friccionantes los cuales incrementan la entropa y la
transferencia de calor, lo cual puede aumentar o disminuir la
entropa. En un ciclo real puede ocurrir que el refrigerante se
sobrecaliente un poco en la entrada del compresor y se
subenfra en la salida del condensador. Adems el compresor
no es isoentrpioco. Esto se observa en la Figura 3.16.

Fig. 3.16. Diagrama T-s para un ciclo de refrigeracin por

compresin de vapor con eficiencia adiabtica en el
compresor.
La eficiencia adiabtica del
compresor viene dada por
CICLO DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE VAPOR.
En el proceso de compresin de vapor se realizan modificaciones al ciclo de
Carnot basados en las siguientes consideraciones:
En el proceso de compresin, el fluido de trabajo solo debe estar
en la fase de vapor.
Para expansionar el refrigerante es recomendable utilizar un
dispositivo ms econmico y con cero mantenimientos (vlvula
de estrangulamiento o tubo capilar).
La temperatura de condensacin no debe limitarse a la zona de
saturacin

CICLO DE CARNOT INVERSO

El ciclo de Carnot es totalmente reversible, permitiendo que los cuatro
procesos que comprenden el ciclo puedan invertirse. El resultado es un ciclo
que opera en direccin contraria a las manecillas del reloj, que se llama ciclo

invertido de Carnot. Un refrigerador o bomba de calor que opera en este

ciclo recibe el nombre de refrigerador o bomba de calor de Carnot.
sirve de referencia para evaluar el desempeo de un dispositivo
real que trabaje bajo las mismas condiciones de temperatura

los inconvenientes en este sistema radican en los procesos de

compresin y expansin
debe evitarse comprimir una mezcla hmeda por el dao de las
presencias de pequeas gotas liquidas puedan causar al compresor(caso de las
turbinas de vapor

Ciclo de carnot invertido ejecutado dentro de la campana de

Saturacin de un refrigerante,

1-2 Se transfiere (absorcin) calor reversiblemente desde la regin fra TL, de

forma isoterma donde el refrigerante experimenta cambios de fase.
2-3 Se comprime el refrigerante isoentrpicamente, hasta que alcanza la
temperatura mxima TH.
3-4 Se transfiere calor reversiblemente a la regin caliente a TH, de forma
isoterma, donde el refrigerante experimenta cambios de fase (vapor a
lquido).
4-1 Se expande el refrigerante isoentrpicamente hasta, alcanzar la
temperatura mnima TL

CICLO IDEAL DE REFRIGERACION

CARACTERISTICAS DEL REFRIGERANTE

Aplicaciones
Sistemas de aire acondicionado para automviles diseados para R-12- Sistem
as de refrigeracin diseados para R-12- Uso alimentario- Expositores de super
mercados- Almacenamiento y procesado de alimentos- Frigorficos/congeladore
s domsticos
Ventajas

- Permite realizar reconversiones rentables- Sustituir el R-12, y las mezclas

que contengan HCFC como MP39, MP66, R409- Refrigerante de reconversin con HFC, no daino para la capa de ozonoCompatible con los lubricantes tradicionales- En la mayora de los
casos, no precisa
cambiar el tipo de lubricante- Permite la continuidad del uso de los equipos exi
stentes- Hasta un 11 % ms de capacidad en comparacin con R12- Menor prdida de temperatura en comparacin con R-12

1.5

OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICOS

OBJETIVO DIDCTICO:
Analizar el comportamiento de los ciclos termodinmicos de sistemas de
refrigeracin por compresin de vapor y absorcin de amoniaco.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Describir los diferentes dispositivos termodinmicos que componen a los
ciclos de refrigeracin.
Estudiar los ciclos de refrigeracin por compresin de vapor simple y sus
modificaciones.

Definir las principales diferencias entre los ciclos reales e ideales y las
causas que las provocan.
Estudiar el ciclo de refrigeracin por absorcin de amoniaco.

1.6 ANTECEDENTES
1.7 ALCANSES
1.8 PLAN DE TRABAJO
1.9 BIBLIOGRAFIA ( nombre del articulo o libro fecha de publicacin
)
1.10 APOYO DE PAGINAS WEB (ling)

http://es.slideshare.net/mitzytta/ciclo-d-refrigeracion
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_frigor
%C3%ADfico#Par.C3.A1metros_de_dise.C3.B1o

http://www.slideshare.net/richardson342/tema-2ciclosderefrigeracion

2 Capitulo

2.1ASISTENCIA POR DIA DE REUNION (tabla )

2.2TAREAS DESARROLLADAS POR DIA DE REUNION

CAPITULO 3 GLOSARIO
palabras claves y algunas graficas d eimoportancia

CAPITULO 4 DESRROLLO EXPERIMENTAL

3.- PRINCIPALES CAMPOS DE APLICACIN DE LA REFRIGERACIN )

Refrigeracin domstica: Dentro de este sistema se destacan las

neveras, diversas combinaciones de nevera congelador y congeladores. Las
neveras y congeladores de mayor precio estn equipadas con circuitos para su
descongelamiento automtico, mientras que las combinaciones neveracongelador siempre cuentan con este circuito auxiliar. Adems, las neveras y
combinaciones de nevera-congelador pueden ser equipadas con sistemas
automticos fabricadores de hielo y otros dispositivos de confort, tales como:
puntos dispensadores de agua potable, proveniente de la red externa, circuitos
de enfriamiento rpido de productos, controles de funcionamiento sofisticados
basados en microprocesadores, e incluso interfaz para conexin va internet
con el taller de servicio autorizado para realizar un prediagnstico antes del
envo tcnico de servicio.

Neveras Domsticas: Pueden presentarse en dos configuraciones

bsicas: una o dos puertas. Desde el punto de vista de comodidad de uso, se
ofrecen dos opciones: con y sin escarcha. El tamao de una nevera se define
en base a la capacidad interna del gabinete, que es igual a su volumen interno,
y se expresa en pies cbicos (sistema Ingls) o litros (sistema internacional).
Las neveras comienzan a fabricarse a partir de los 2pie3 = 57 lts y llegan hasta
los 12 pie3 = 340 lts. En las neveras de uso domstico existe una seccin con
temperaturas de congelacin en el interior del evaporador y sus paredes. Este
se moldea en forma de paraleleppedo, con la cara posterior abierta, pero a
corta distancia de la pared posterior interna del gabinete y la anterior
normalmente cerrada por una puerta interna que disminuye y controla el
intercambio con el resto del compartimiento. El evaporador se fija a la cara
superior del interior del gabinete de manera que provea enfriamiento al resto
del compartimiento de alimentos por conveccin
En cuanto a los sistemas de Refrigeracin empleados, las ms sencillas y
econmicas (entre 57 y 340 lts) generalmente utilizan compresores hermticos
enfriados por conveccin natural, con potencias que varan desde 37w hasta
124w; condensadores de tubo-alambre o tubo-lmina, enfriados por conveccin
natural, montados externamente en la pared posterior del gabinete;
evaporadores de tipo roll-bond: consistente en dos lminas de aluminio
adheridas una a la otra, excepto en un trazado continuo interno, en relieve,
que se ha diseado para qu circule el gas refrigerante entre el dispositivo de
expansin, que en estos casos siempre es un tubo capilar, y la lnea de retorno
de gas al compresor; estos evaporadores exponen una gran rea superficial
destinada a absorber calor del interior del gabinete para que sea retirado de
all por el flujo de refrigerante en evaporacin y normalmente incluyen, cerca
de la salida, un acumulador de lquido (que se observa como un
ensanchamiento del trazado en relieve cercano al punto de conexin de la
lnea de retorno al compresor), que minimiza el riesgo de retorno de lquido a
aquel en ocasiones de carga crtica del sistema (baja absorcin de calor en el
evaporador y falla de corte oportuno del termostato o exceso de carga de

refrigerante). Control Termosttico El control de funcionamiento del Compresor

se logra mediante un termostato de diafragma, sensible a la temperatura, en
un punto predeterminado por el fabricante en el interior del gabinete, el cual
abre el circuito de alimentacin elctrica del compresor al alcanzarse la
temperatura deseada (programable por el usuario), y cierra nuevamente el
circuito cuando la temperatura asciende y alcanza un valor diferencial no
programable por el usuario. El diferencial entre la temperatura de arranque y
parada del compresor es prefijado en la fbrica y es un valor de compromiso
que establece la mnima variacin de temperatura que permita que el tiempo
de trabajo-reposo del compresor tenga una distribucin de 50% - 50% en
condiciones normales de operacin. Condiciones normales de funcionamiento
(temperaturas y presiones): Para aplicaciones de conservacin de alimentos
son muy comunes las siguientes temperaturas de diseo, sin embargo hay que
resaltar que esto vara en funcin del refrigerante y de las condiciones que se
desean alcanzar: (Ver fig 2) Estos lmites de temperatura deben ser respetados
rigurosamente pues de ello depende que el compresor funcione bien durante
su periodo de vida til, y las razones son las siguientes: 9 Temperaturas a la
entrada y salida del evaporador: Generalmente son iguales o muy
aproximadas, determinan que se est empleando este a su plena capacidad y
dependen de la temperatura de evaporacin del gas empleado. 9 Temperatura
a la entrada del Compresor: Depende de que el proceso de evaporacin se
haya completado dentro del evaporador y del trayecto del vapor por la lnea de
succin. Para obtener una temperatura aceptable se suele recurrir a un
intercambio de calor entre el tubo capilar y el tubo de retorno desde el
evaporador a la succin del compresor. El rango de esta temperatura tiene por
objeto: por el lmite inferior, que no haya retorno de lquido al compresor; y por
el superior que el gas de retorno no llegue excesivamente caliente, pues el
equilibrio trmico de funcionamiento, en este caso de un compresor de baja
presin de succin (LBP) requiere de la baja temperatura del gas de retorno
para enfriar el compresor y mantener sus temperaturas criticas por debajo de
los lmites aceptables. 9 Temperatura de condensacin: Deben estar por
encima de la temperatura ambiente para que haya intercambio de calor desde
el gas refrigerante hacia el aire que rodea el condensador. Tambin debe ser
tal, que respete la mxima presin de descarga recomendada para el
compresor. 9 Temperatura de descarga del compresor: Usualmente medida en
el tubo de descarga, a 5 cm de la carcasa, es un fiel reflejo de la temperatura
de la vlvula de descarga. Si la temperatura en la vlvula de descarga supera
el valor lmite hay riesgo de carbonizacin del lubricante en el asiento de la
vlvula, con la consiguiente prdida de compresin. 9 Temperatura medida en
el domo del compresor: Es aquella que se mide en el centro de la tapa del
compresor, normalmente se correlaciona con la temperatura del bobinado del
motor, siendo la temperatura del domo aproximadamente 20C ms baja que
la temperatura de bobinas. 9 Temperatura de los bobinados del motor: Esta
solamente se puede medir por el mtodo de variacin de la resistencia, pues
no podemos acceder a ellos con instrumentos de medicin directa de la
temperatura. Otro parmetro muy importante a tomar en consideracin son las
presiones de trabajo. Estas dependen del gas refrigerante empleado, y deben
fijarse teniendo en cuenta adems de los valores necesarios para un
funcionamiento adecuado, la presin critica del refrigerante. Cabe destacar que
en estos parmetros juega un papel muy importante la condicin de saturacin

de cada fluido de trabajo. Analicemos entonces algunas caractersticas

principales de estas presiones: 9 Presin de Baja o de Evaporacin: La presin
de equilibrio que alcance el circuito de refrigeracin durante los perodos de
reposo del compresor depender de la carga de gas del sistema, que deber
ser calculada de manera de lograr el efecto mximo de enfriamiento en el
evaporador, que se observa cuando las temperaturas de entrada y salida son
iguales o casi iguales. Por consiguiente, esta presin deber ser igual a la
entrada y a la salida del evaporador, y deber permanecer constante en cada
ciclo siempre que no exista ninguna falla durante el funcionamiento. Un exceso
de carga producir como efecto, primero: que las presiones de equilibrio sean
superiores a lo especificado, y segundo: retorno de lquido al compresor. 9
Presin de alta o de descarga del Compresor: Depende del gas en el circuito y
nuevamente de la carga de gas. Las presiones de descarga elevadas pueden
ser producto de una sobrecarga de gas en el sistema, as como de un
condensador sucio o mal ventilado, por falla del ventilador, si es de
enfriamiento forzado u obstruccin del flujo regular de aire de enfriamiento.
Otros componentes del circuito elctrico de un sistema de Refrigeracin
Domstica: En un circuito bsico de refrigeracin, se encuentran adems de los
elementos descritos, los accesorios externos propios del compresor hermtico:
rel de arranque (amperomtrico o PTC), protector trmico bimetlico de
accionamiento por temperatura y/o consumo del compresor, y eventualmente
un capacitor de arranque del compresor, destinado a mejorar el par de
arranque del compresor, cuando las presiones de alta y baja no tienen
oportunidad de equilibrarse o cuando existen condiciones de alimentacin
elctricas tales, que la tensin en bornes del compresor desciende
excesivamente debido Congeladores Domsticos verticales y horizontales:
Son unidades destinadas a la conservacin a largo plazo de productos
perecederos, a temperaturas que garanticen la detencin de cualquier proceso
de reproduccin bacteriana. Las bajas temperaturas minimizan el deterioro de
los alimentos, reducen la multiplicacin de bacterias, microorganismos y
enzimas en clulas y fibras vivas, y reducen la prdida de fluidos de los
alimentos. Para conservar cierto tipo de alimentos comunes por perodos largos
la temperatura debe estar por debajo de -18C preferiblemente menor que
-20C. Existen versiones verticales, que externamente son iguales a una
nevera, pero internamente estn construidos para trabajar a temperaturas de
congelacin. El termostato opera, por supuesto, en un rango de temperaturas
ms bajo que el de una nevera y requieren compresores de mayor potencia
para una misma capacidad interna. Otra configuracin disponible en el
mercado de aplicaciones domsticas es la que, a similitud de las unidades
comerciales, est dispuesta en una caja o gabinete de acceso por arriba,
llamados congeladores horizontales; usualmente no disponen de parrillas que
permiten una mejor acomodacin de las mercancas, pero son ms efectivas en
mantener la temperatura interior al abrirla puerta de acceso. Los congeladores
domsticos de menor capacidad interior (hasta 250 lts) emplean compresores
dotados de circuito enfriador de aceite, que no requiere ventilacin forzada,
pero la gran mayora trabaja con sistemas de compresores hermticos y
condensadores enfriados por ventilador, en tanto que los evaporadores pueden
ser de tubo y aletas, o placa, en las versiones verticales y siempre de placa en
las versiones horizontales. El principio de funcionamiento es el mismo que el
explicado para neveras, excepto por los mayores requerimientos de potencia

del compresor para alcanzar y mantener las temperaturas de congelacin. Los

congeladores horizontales casi siempre requieren descongelacin manual y la
descarga de agua de deshielo se efecta a travs de un orificio en el piso
obstruido por un tapn. Componentes de un circuito de Refrigeracin en
neveras o congeladores domsticos: 9 Motocompresor hemtico reciprocante o
alternativo: Este componente, conocido tambin como unidad sellada o
comnmente llamado motor, consiste en un conjunto compresor-motor,
ensamblados bajo estrictas normas de limpieza y con tolerancias y ajustes de
alta precisin; y sujetos dentro de una carcaza soldada hermticamente.
Capacidad del compresor: La capacidad del compresor puede expresarse en
Kcal/hr o Btu/hr, aunque con ms frecuencia se usa la unidad HP. Es
recomendable que los tcnicos conozcan la capacidad frigorfica de un
compresor al hacer un reemplazo por otro de otra marca o idealmente el
desplazamiento volumtrico puesto que esto determina la verdadera
equivalencia en cuanto a la aplicacin determinado. Un mejor COP permitir
reducir el consumo de energa, pero en lo que respecta al trabajo
termodinmico, es mejor indicativo emplear el desplazamiento volumtrico o
cilindrada al momento de tomar una decisin de sustitucin de compresores.
Descripcin de las funciones de los tubos en la carcasa del compresor: Dos de
estos tubos son acceso directo al interior de la carcasa y se emplean, uno para
conectar un tubo de servicio y carga y el otro para la conexin de la lnea de
retorno del evaporador. El tercer tubo corresponde a la descarga del gas
comprimido a alta presin. El gas comprimido en el mecanismo de compresin
es retenido por la vlvula de lmina flapper de descarga, y antes de dejar el
cuerpo, debe pasar por cmaras destinadas a atenuar el nivel de ruido de las
vlvulas de succin y descarga, antes de ser enviado al exterior de la carcasa a
travs de un tubo de pequeo dimetro conformado por formas geomtricas
curvas diseadas para que absorban gran parte de la vibracin, el cual se
suelda internamente al tercer tubo ya mencionado, de tal modo que al
conectar el compresor al sistema de refrigeracin en que va a trabajar el
amortiguamiento de ruido sea el mximo posible. Los dos tubos adicionales
que salen de la carcasa en la parte ms cercana al fondo de esta, en las
versiones de cinco tubos, realmente corresponden a dos extremos de un tubo
plegado, doblado, curvado y conformado para acomodar una determinada
longitud en la menor rea posible, para que se sumerja totalmente en el aceite
de lubricacin que se mantiene en el fondo de la carcasa, con la finalidad de
enfriar el aceite con gas proveniente del condensador, tomado desde un punto
en el que ya haya perdido parte del calor ganado en el proceso de compresin,
y devuelto posteriormente al mismo en el condensador para que prosiga
perdiendo calor hasta alcanzar el estado lquido, antes de llegar al filtro
secador y el dispositivo de expansin. Los compresores alternativos dependen
de un delicado sistema de suspensin interna, basado en resortes, en algunos
casos de traccin y ms modernamente de compresin, destinados a minimizar
la transferencia a la carcasa de la vibracin propia del motor elctrico y el
mecanismo de compresin de gas. La carcasa debe ser montada sobre bases
amortiguadores, generalmente de caucho blando, ajustadas a una cierta
tensin, cuya funcin es reducir an ms el nivel de vibracin que el compresor
pueda transferir al gabinete. Se han hecho progresos importantes en la
reduccin de los niveles de ruidos de los compresores alternativos, as como en
el desempeo desde el punto de vista de consumo de energa.

) ACONDICIONADORES DE AIRE A nivel domstico la clasificacin ms usual

es: 9 Equipos de aire acondicionado unitarios: Estn diseados para controlar
las condiciones de temperatura y humedad en ambientes individuales, y se
clasifican en: ) Unidades de ventana ) Unidades tipo Split ) Unidades compactas
) Unidades de ventana: Se le atribuye este nombre debido al lugar donde este
puede ser colocado, esto es, en la ventana de una habitacin, o en una
apertura hecha en la pared. Solo requieren de una estructura ligera de apoyo o
soporte y un tomacorriente con la tensin, frecuencia y capacidad de corriente
requerida por el aparato. El equipo se desliza dentro de una caja metlica que
le sirve de proteccin contra los cambios de clima y puede extraerse
totalmente para su mantenimiento. En la misma base extrable se montan
todos los componentes del sistema de refrigeracin y sus controles (ver fig 19);
separando los componentes del lado a alta presin de los del lado de baja, por
un panel que provee aislamiento trmico y sonoro. En la parte exterior de este
panel se ubican el compresor, condensador, filtro secador, capilar o vlvula de
expansin automtica y motor elctrico con sus componentes de control. El
motor elctrico dispone de doble salida de eje (una en cada extremo)
destinadas a mover el aspa de ventilacin del condensador y compresor en su
extremo externo, y la turbina de movimiento del aire en a travs del
evaporador en el extremo opuesto, que pasa al interior a travs de un orificio
en el panel de separacin. En el frente del aparato se ubica el serpentn del
evaporador, a travs del cual es aspirado el aire ambiental de la habitacin. El
aire aspirado por la turbina es expulsado a travs de unas aperturas dispuestas
encima del evaporador para ser devuelto a la habitacin. Estas aberturas
tienen deflectores cuya funcin es dirigir el flujo de aire saliente en la direccin
que el usuario desee. Mediante un control se puede abrir o cerrar una toma de
aire exterior que permite renovar el aire de la habitacin en caso de que este
se encuentre viciado; cuando este control se encuentra en la posicin abierta el
equipo reduce su capacidad de enfriamiento pues est admitiendo una cierta
cantidad de aire del exterior, que se encuentra a una temperatura superior. El
aire que pasa a travs del evaporador condensa humedad del aire, la cual
gotea hasta una bandeja recolectora que descarga a travs de un orificio
dispuesto en el borde exterior de la base.

Unidades tipo Split: Su costo es ms elevado, presentan la ventaja de menor

nivel de ruido que las unidades de ventana pues el nico componente instalado
en la habitacin es la consola donde se encuentran: vlvula de expansin
automtica, evaporador, turbina, filtro de polvo, control de temperatura
(remoto) y deflectores del flujo de aire. El resto del equipo se monta en un sitio
adyacente, fuera de a habitacin, y ambas unidades (ver fig 21) se conectan
mediante dos tubos de cobre de pequeo dimetro. Toda la seccin de alta
presin se monta en la unidad exterior, denominada condensadora, donde se
instalan: compresor (casi siempre rotativo), condensador de aire forzado, motor
ventilador de condensacin y los controles asociados a estos elementos. Estas
unidades vienen usualmente con la carga completa de refrigerante precargada

en un recipiente para tal fin y una vez conectados ambos componentes del
sistema unidad condensadora con cnsola de control de evaporacin; y una
vez hecho el vaco en el circuito completo, se abren las vlvulas que
distribuyen la carga de refrigerante en el sistema.