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CURADO DEL HORMIGN, RUPTURA DE

PROBETAS Y OBTENCIN DE RESISTENCIAS


1.- GENERALIDADES.Este informe tiene un objetivo muy importante, que es el
de aprender a manejar el hormign despus del vaciado, ya
que este necesita ciertos cuidados para que alcance su
resistencia fijada.
Tambin se aprender y observar, los mtodos para
comprobar la resistencia de las probetas, mediante su
ruptura.
Este informe viene a ser la culminacin de un trabajo
semestral en el que se aprendi a dosificar un hormign con
las mejores condiciones posibles. Tambin es importante
especificar el curado y la resistencia alcanzada por las
probetas.
HORMIGONADO

EN

TIEMPO

FRIO.-

Est

perfectamente

demostrado que el hormign no adquiere la resistencia


necesaria cuando su fraguado y primer endurecimiento
tienen lugar en tiempo de heladas, debido a la accin
expansiva del agua intersticial, que impide la evolucin
normal de estos procesos.
Los ensayos efectuados por Graf llevan a la conclusin
de que el hormign queda seriamente daado si la primera

helada le sorprende cuando su resistencia cbica no ha


alcanzado los 100Kp/cm2, pues en tal caso no es capaz de
resistir los esfuerzos internos a que se le ve sometido.
Por esta causa, lo mejor es suspender el hormigoneado
cuando se prevean bajas temperaturas , siendo lo deseable
que la temperatura de la superficie ms expuesta del
hormign no baje de 5 durante las 72

primeras horas

despus del hormigoneado. Como precaucin se puede


sugerir lo siguiente:
Aadir cloruro clcico al agua de amasado.
Calentar el agua de amasado a unos 40 C o ms,
excepcionalmente, cuidando de que no se formen
grumos en la hormigonera.
Calentar los ridos.
Proteger

las

superficies

hormigonadas,

mediante

sacos, hojas de plstico (polietileno) balas de paja,


tejadillos con lana de vidrio, etc.
Prolongar el curado por el mayor tiempo posible.
El peligro de que se hiele el hormign fresco es tanto mayor
cuanto ms agua lleve este. Por esto se recomienda emplear,
en estos casos, hormigones tan secos como sea posible.
HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO.- Deben adoptarse
medidas para impedir la evaporacin del agua de amasado,
especialmente durante el transporte del hormign, y para
reducir, en su caso, la temperatura de la masa. No hay que
olvidar que el calor, la sequedad y el viento provocan una

rpida evaporacin del agua tambin de la del hormign ya


compactado- lo que trae consigo prdidas de resistencia,
fisuras por afogarado y aumento de la retraccin en las
primeras edades. Una vez colocado el hormign, se proteger
del sol y del viento mediante algn procedimiento que le
conserve su humedad propia o le aporte nueva humedad a tal
efecto pueden emplearse:
Tejadillos mviles, indicados en obras de trazado
lineal. Se pondr atencin al riesgo de que el viento se
introduzca bajo su superficie.
Hojas de plstico, que puedan colocarse directamente
sobre el hormign, aunque pueden marcarse los
pliegues en su superficie.
Esteras

de

paja,

cuya

superficie

debe

regarse

continuamente.
Capas de arena

perennemente hmedas (pueden

manchar el hormign.)
Inmersin

en

agua,

de

especial

inters

en

prefabricacin.
Como norma general y a pesar de las protecciones, no debe
hormigonarse por encima de los 40C, o por encima de los
35C

si

se

trata

de

elementos

de

mucha

superficie

(pavimentos, losas, soleras). En las proximidades de estas


temperaturas

conviene

regar

continuamente,

al

menos

durante 10 das, los encofrados y superficies expuestas del


hormign.

METODOLOGA.Curado del Hormign.- De las operaciones necesarias para


la ejecucin de elementos del hormign, posiblemente sea el
curado la ms importante, por la influencia, por la influencia
decisiva que tiene en la resistencia y dems cualidades del
elemento final.
Durante el proceso de fraguado y primeros das de
endurecimiento,

se

producen

prdidas

de

agua

por

evaporacin, crendose una serie de huecos o capilares en el


hormign que disminuyen su resistencia. Para compensar
estas prdidas y permitir que se desarrollen nuevos procesos
de hidratacin con aumento de resistencias, el hormign debe
curarse con abundancia de agua.
Como es obvio, la duracin e intensidad del curado
dependen, fundamentalmente, de la temperatura y humedad
del ambiente, as como de la accin del viento y soleamiento
directo. Como idea general y para unas condiciones medias
diremos que, con cemento Portland normal y para elementos
de hormign armado, el periodo de curado mnimo debe ser
de siete das, plazo que puede reducirse a la mitad si el
concreto es de altas resistencias iniciales. Por el contrario, hay
que aumentarlo a quince das cuando se trate de cementos
lentos o de elementos de hormign en masa.

Cuando se hormigona en tiempo seco o cuando las


superficies del hormign van a estar en contacto con aguas o
infiltraciones salinas o sulfatadas, los perodos de curado
anteriormente citados deben aumentarse en un 50%.
En general y de acuerdo con las recomendaciones del
Comit Europeo del Hormign, el proceso de curado debe
prolongarse hasta que el hormign haya alcanzado el 70%.
Moderadamente el curado por aportacin de humedad se
sustituye a menudo por el empleo de productos de curado,
que protegen la superficie del hormign e impiden la
evaporacin del agua interna del mismo. Se emplean para ello
distintos de recubrimientos basado en aceites, resinas,
plstico, etc. Estos tratamientos son muy eficaces. Conviene
que los productos no sean coloreados para poder apreciar su
reparto, siendo preferible el color blanco que refleja los rayos
solares. Su aplicacin debe hacerse desde el primer momento
en que ha refluido la lechada y esta comienza a perder su
brillo.
MTODOS

DE

ENSAYO

DEL

HORMIGN.-

Normalmente

empleados para determinar las resistencias de pueden


clasificarse, segn su naturaleza, en destructivos y no
destructivos.
Destructivos.-

Son

aquellos

que

determinan

la

resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de


hormign. Las probetas pueden fabricarse en moldes

apropiados

bien

extraerse

de

una

obra

ya

construida.
No Destructivos.- Determinan la calidad del hormign
sin destruir la pieza o estructura ensayada.
Nosotros usaremos le mtodo destructivo.
MTODOS DE ENSAYO DE PROBETAS DE HORMIGN.a) Los ensayos de las probetas pueden ser realizados en
cualquier mquina de ensayo, de capacidad suficiente,
siempre que la carga sea aplicada de una manera continua
y sin saltos. El error mxima de la mquina, dentro del
campo de las cargas utilizables, no debe ser superior al 1%.
Las prensas para ensayos de compresin estarn provistas
de platos de acero, de espesor suficiente para evitar toda
deformacin; las caras de dichos platos tendrn una dureza
Rockwell

C no inferior a 60. Uno de estos platos ir

montado sobre una rtula esfrica y ser normalmente, el


que se apoya sobre la base superior de la probeta; el otro
plato sobre el que reposa la probeta, debe estar constituido
por un bloque muy rgido.
b) Las superficies de los platos, cuando estos sean nuevos, no
presentarn desigualdades superiores a 0.025 mm, si que
dichas desigualdades puedan exceder despus, una vez
usada la mquina, de 0.05mm. El dimetro de la esfera de
la rtula no debe ser mucho mayor que la dimensin de la

probeta, y el centro de dicha esfera debe estar situado,


aproximadamente, en la vertical del centro de la carga.
c) Las probetas que se hayan conservado a 20-24C en su
molde por las primeras 16 horas y despus sumergidas en
agua o arena hmeda, deben ensayarse en estado hmedo.
Los ensayos de estas probetas deben tener lugar tan pronto
como sea posible, despus de retiradas de la sala de
conservacin, procurando cubrirlas, durante el intervalo
correspondiente, con trapos u otros elementos mojados.
d) Las probetas que estuvieron en agua por 5 das y despus
al aire hasta el momento del ensayo y simulando las
condiciones de la obra, deben ensayarse en el estado
hmedo que corresponda al de conservacin.
e) Las dimensiones de las probetas deben medirse con error
menor de un milmetro, para determinar la superficie de la
seccin de ensayo.
PROCEDIMIENTO.METODO DE ENSAYO A LA COMPRESIN.a) Una vez preparada la prensa, se limpiarn tanto las
superficies de carga de los dos platos como las caras de las
probetas. Primero se debe centrar la probeta sobre el plato
inferior; Despus se lleva el plato superior hasta que quede
en contacto con ella, haciendo girar a mano la parte mvil
acoplada a la rtula, a fin de realizar un contacto uniforme.
Los cubos deben ensayarse preferentemente, sobre las

caras

laterales

que

corresponden

al

molde.

Para

la

compresin transversal de los prismas, los platos deben


tener unas dimensiones tales que las caras de contacto
sean

realmente

cuadradas

tengan

las

mismas

dimensiones que la arista nominal del prisma objeto del


ensayo.
b) La carga debe ser aplicada de una manera continua y sin
saltos, a una velocidad constante tal que el incremento de
la carga por segundo produzca un aumento de tensin de 6
4 Kp/cm2. Se tolera una velocidad de carga mayor

durante la aplicacin de la primera mitad de la carga de


rotura. No debe introducirse ninguna correccin a los
mandos de la mquina de ensayo, cuando la probeta se
deforma rpidamente, momentos antes de la rotura. Se
continuar el ensayo hasta la rotura, registrando la carga
mxima soportada por la probeta.
Existen tambin otros mtodos, como ser ensayos a la flexin,
traccin, pero no son objeto de nuestro estudio.
ENSAYOS Y DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO.Resistencia a la compresin:
A los 7 das 324 KN y 332 KN.
A los 14 das 380 KN y 372 KN.
A los 28 das 512 KN y 520 KN.
Promedio de las resistencias.

A los 7 das 328 KN.


A los 14 das 376 KN.
A los 28 das 516 KN.
CALCULOS Y RESULTADOS.Dividiendo entre el rea del cilindro y transformando a Kgr.
tenemos.
328 Kn. * 1000 Kgr.
176.71 cm2 * 9.81Kn.

= 189.21 Kgr.
cm2

376 Kn. * 1000 Kgr.


das)
176.71 cm2 *9.81 Kn.
516 Kn. * 1000 Kgr.
das)
176.71 cm2 *9.81 Kn

(a los 7 das)

= 216.90 Kgr.

(a los 14

cm2
= 297.66 Kgr.

(a los 28

cm2

CONCLUSIONES.En

el

rescatables,

presente
como

informe

importantes,

surgieron
que

tantas

podemos

cosas
citar

continuacin.
Un aspecto que hay de observar es el fraguado del
hormign, que puede ser sumergido totalmente en
agua hasta el momento de su ruptura, como tambin
el de sacarlo del agua das antes del ensayo, ya que se
tendrn diferentes resultados. Todo esto es para
simular de una u otra manera la actuacin que tendr

un hormign en una futura obra o trabajo de


ingeniera.
Hay que tener cuidado con el manejo de las probetas,
ya que su resistencia depende de un buen curado.
Este curado est en funcin del clima y temperatura
ambiente.
Es importante la correcta lectura de la aguja que
marca la resistencia, ya que determina si el hormign
posee la cualidad de resistir la compresin en una obra
de ingeniera.