Proyecto de CFD

Modelos de Discretizacion Temporal

Felipe Condo
Javier Portilla
George Pizarro
Alfredo Quiroz
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil-Ecuador
frcondo@espol.edu.ec
japortil@espol.edu.ec
Resumen
En el presente proyecto se ha realizado el modelado de agua a travs de una bomba axial
utilizando Ansys Fluent.
Por medio de un modelo 3D se procedi a modelar el caso. Las dimensiones de este modelo
son simplificaciones hechas al no contar con modelos de fabricantes. Debido a que una
parte del fluido rota al estar en contacto con el Propeller se utiliz Rotating frame para
modelar el flujo.
Como resultado se obtuvo un modelo que explica el fenmeno fsico que ocurre cuando un
fluido atraviesa una bomba.
Los resultados no coinciden con los datos de un propeller de dimetro semejante. Esto se
debe a que el propeller utilizado no toma en cuenta el ngulo de ataque, ni ningn otro
factor de diseo que afecta la geometra de los alabes de un propeller.
Palabras claves: Bomba axial, propeller, Fluent

Introduccin
La presente proyecto tiene como objetivo
realizar el modelado de flujo de agua a
travs de una bomba axial por medio de
Ansys Fluent, para un caso estable.
El diseo de turbo-maquinaria ha permito
alcanzar nuevos niveles de produccin,
como en los campos de agricultura y
piscicultura.
Las bombas de flujo axial es aquella
turbo-maquinaria que se le suministra un

torque a una velocidad angular indicada

para que aumente la presin de un fluido
por medio de su propeller.
Una de las caractersticas principales de
este tipo de bomba es que el fluido
presenta el mismo sentido del eje de giro
del propeller. Otra caracterstica es que su
propeller consta de 3 o 4 alabes.
El principio de funcionamiento indica que
el fluido al atravesar el propeller es
afectado por la rotacin del mismo. El
fluido no aumenta su velocidad, sino que
1

FIMP-03913

aumenta su presin debido al cambio de

direccin del momento.
Para resolver este problema se utiliza el
software Fluent de Ansys. Este software
permite realizar el modelo de fenmenos
fsicos al discretizar un dominio como la
de las ecuaciones que rigen el
comportamiento de los fluidos.
En si Fluente utiliza la Dinmica
Computacional de Fluidos (CFD por sus
siglas en ingles) para resolver problemas.
Este enfoque es el anlisis de un sistema
que relaciona movimiento de un fluido,
trasferencia de calor asociado que
pudieran ser relacionados con fenmenos
qumicos. Versteeg H (2000)
Un problema en estado estable es aunque
en el cual las ecuaciones que describen el
comportamiento
del
fluido
son
independientes
del
tiempo.
Las
ecuaciones que se deben resolver para
describir el comportamiento de los fluidos
usualmente son ecuaciones diferenciales,
por lo tanto si el problema es
independiente
del
tiempo,
sern
necesarias condiciones de frontera.
Se utiliza el modelo de Single Rotating
Frame, el cual permite modelar secciones
dentro de un volumen de control en
rotacin entre volmenes de control que
no presenta rotacin pero comparte una
misma frontera de entrada y salida.
Equipos e Instrumentacin y
Procedimiento
El banco de prueba para esta proyecto est
constituido por un computador marca Toshiba
Satellite, procesador Intel core i7-3630qm

2.4GHz con un sistema operativo de 64 bits y

8GB de memoria RAM.
La versin de Ansys que se utiliza es la
versin 15 acadmica.

Fluent permite realizar una simulacin en 5

pasos y, para este proyecto se realiz cada
uno de los pasos y a continuacin se explica
su ejecucin.
En primer lugar se procedi a dibujar el perfil
Naca 0012 Fig.1. Para esto se utiliz el
Design Modeler programa de Ansys. Las
dimensiones del perfil esta centrado en un
dominio circular de dimetro d = 20 c, donde
c = 1 del arco. Se centra el ala a una distancia
de c=4 a la derecho de la cola. Se rota el ala
5 grados para dar un ngulo de ataque
positivo.
Modelo
Angulo de ataque
Simtrico

NACA 0012
5 grados
Si

Una vez obtenido el perfil deseado se

procedio a realizar el mallado, aqu se eligio
auna malla no estructurada
Cuerpo
Fluido/Solido
Propeller
Solido
Fluid inlet
Fluido
Fluid propeller
Fluido
Fluid outlet
Fluido
A continuacin se procede al mallado del
conjunto, para esto se utiliza Meshing. Antes
de realizar el mallado se procede a nombra
las fronteras del problema. Las fronteras se
muestran en T.3
Named Selection
Observacin
Inlet
Pressure Inlet
Outlet
Pressure outlet
Wall
Wall
Estas fronteras, debido a que es una turbo
maquinaria presentan caractersticas que se
explican en la misma Tabla.

2
FIMP-03913

El mallado utilizado es el preestablecido por

el programa.
El nmero de nodos y sus caractersticas se
muestran en T.4
Estadstica
Observacin
Nodos
100492
Elementos
507541
Min Size
8.34e-4m
Como tercer paso se procede a configurar el
proceso. En esta parte se describe, por medio
de la interfaz que brinda el programa, las
caractersticas del problema como domino,
condiciones de frontera, etc.
La seleccin de los diferentes parmetros se
muestra en la tabla:
General
Solver
Units
Models
k-epsilon
Near-Wall treatment
Materials
Fluid
Cell zone conditions
Fluid inlet
Fluid outlet
Fluid propeller

Propeller

Boundary cond.
Inlet
Outlet
Mesh Interface
Contact region
Contact region 1
Contact region 2

Default
Angular
RPM

Velocity

Default
Enhanced
Liquid water
Fluid
Fluid
Fluid
Frame motion
495 RPM
Rotation Axis x=1
Solid
Frame motion
495 RPM
Rotation Axis x=1
Pressure inlet
Default
Pressure outlet
Gauge p=44kPa
CR src-CR trg
CR 2 src-CR 2 trg
CR 3 src-CR 3 trg

El modelo K-psilon se utiliza en modelos d

dos dimensiones donde existe una capa de
esfuerzo cortante sobre la superficie.
Near-Wall treatment se refiere a las
ecuaciones de esfuerzo que se modela
utilizando el modelo de Reynolds
La etapa de solucin de refiere al mtodo
numrico que se utilizara para resolver las
ecuaciones que describen el fenmeno fsico,
en este caso flujo a travs de una bomba. Los
parmetros seleccionados se muestran en T5
Pressure-Velocity
Coupled
Coupling
Spatial
Default
Discretization
Monitors
Residual
Convergence
Criteria 0.01 for all
Solution
Hybrid initialization
Initialization
Run Calculation
-En la seccin que relaciona la ecuacin de la
velocidad con la de presin, se utiliza la
opcin Coupled debido a que lo que importa
para una bomba axial es la presin, por lo que
implica que el factor de relajacin es menor
para la presin en comparacin al factor de
relajacin de la velocidad.

Resultados:
En la Imagen 1 anexos, se muestra una
captura de pantalla de uno de las
simulaciones realizadas. En esta captura de
pantalla se muestra como el residuo de la
ecuacin de continuidad disminuye.
En la tabla T.6 de anexos se muestra laos
puntos para formar la curva del modelo
realizado.
Los puntos presentan an pendiente negativa.
Adems dicha curva presenta una relacin
lineal.
La curva del sistema simulado y la dada por
el proveedor se asemejan pero no son iguales.
La curva obtenida se encuentra desfasada
hacia arriba y hacia la izquierda.

3
FIMP-03913

La tabla T.6 permite observar que el modelo

presenta la misma tendencia que una bomba
real. La relacin entre cabezal y potencia
presenta una relacin inversa de tipo lineal.

Anlisis de Resultados,
Conclusiones y
Recomendaciones
La seleccin de parmetros ha permitido
modelar del problema planteado. Para
resolver las ecuaciones que vincula la
velocidad junto con la presin se utiliz el
parmetro Coupled. Este parmetro permite
obtener valores de presin ms exactos
debido a que introduce una malla intermedia,
adems de un factor de relajacin para la
ecuacin de presin.
Debido a que se trabaja con rotaring Frame se
procede a caracterizar fronteras que permiten
la interaccin entre la parte de fluido que no
experimenta rotacin debido al propeller y la
parte del fluido que si experimenta esta
rotacin.
Los resultados obtenidos no condicen con los
de la bomba de dimetro igual. Esto se debe a
que no existe una verdadera relacin
geomtrica entre el modelo utilizado y el
objeto verdadero, esto se pude notar por el
ngulo de ataque, que para este estudio se
desconoce, y juega un papel importante en el
cabezal que se puede obtener de una bomba;
adems el casing se modela como un cilindro
perfecto, lo cual en la realidad no es cierto, os
cambios de seccin producen perdidas.
No se ha calculado cual es la distancia desde
el propeller hacia la salida y entrada para
afirmar que el fluido deja de ser afectado por
la rotacin del propeller.
Sin embargo los datos obtenidos se
encuentran magnificados por un factor de 2
aproximadamente. Esto ltimo implica que
aunque el modelo geomtrico falle para

comparar, los asunciones y el proceso de

simulacin realizadas son congruentes con los
datos que se pudiera esperar de una bomba
axial.
Lo ltimo implica que el procedimiento
realizado en este proyecto puede ser utilizado
para modelar bombas axiales de manera
aceptable.
La incongruencia entre los datos se debe en
especial a la geometra del propeller. Sin
embargo con el propeller diseado presenta
una curva caracterstica que se esperara de
una bomba axial.
Debido a la capacidad del equipo, el tiempo
que llevo realizar las simulaciones fue
extenso.
El tiempo para resolver un problema aumenta
al aumentar el nmero de nodos en el modelo.
Aumentar el nmero de nodos no implica
obtener datos veraces
Un modelo diverge cuando las ecuaciones
que describen el fenmeno fsico no
presentan relacin alguna
La seleccin de la resolucin de la ecuacin
de velocidad y presin, permite obtener
resultados ms veraces en relacin a
velocidad o presin, dependiendo de la
opcin que se seleccione.
Para mejorar la prctica se recomienda:
Realizar asunciones valederas para el modelo
Identificar adecuadamente los dominios
Identificar adecuadamente las fronteras del
sistema
Entender los fenmenos fsicos que abarca el
sistema a modelar

REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS/
FUENTES DE
INFORMACIN

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Versteeg H, Malalasekera. An Introduction to

Computational Fluid Dynamics, Prentice
Hall. 2000
White, F. (2008). Fluid Mechanics. 7th edn.
New York, McGraw Hill.
Cengel, Y. and Cimbala, J. (2006). , Y. and
Cimbala, J. (2006). Fluid Mechanics:
Fundamentals And Applications. New York,
McGraw Hill
Ansys. (2015). Ansys Fluent, Tutorial Guide
V16.Ansys Inc., 2016.

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FIMP-03913

ANEXOS

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FIMP-03913

P(kPa) T (N.m)
78.40
114.70
83.30
119.60
88.20
114.70
90.16
109.60
93.10
109.10
98.00
104.20

Resultados
RPM
Q (m3/s)
Pot (kW)
595.00
12.68
7146.76
595.00
12.55
7452.07
595.00
12.34
7146.76
595.00
12.47
6828.98
595.00
12.23
6797.83
595.00
12.12
6492.52

T6 Resultados

Curva Fluent Modelo

120.00
100.00
80.00

Cabezal (m)

60.00
40.00
20.00
0.00
12000

12200

12400

Caudal (l/s)

12600

12800

Fig. 1, Creacin del perfil NACA 0012

Fig. 2, Mallado del volumen.

Fig. 3, BIAS factor en la superficie del slido.