Seguridad Industrial, sector de la seguridad y la salud pblica que se ocupa de proteger la salud de los

trabajadores, controlando el entorno del trabajo para reducir o eliminar riesgos. Los accidentes laborales o las
condiciones de trabajo poco seguras pueden provocar enfermedades y lesiones temporales o permanentes e
incluso causar la muerte. Tambin ocasionan una reduccin de la eficiencia y una prdida de productividad de
cada trabajador.
Antes de 1900 eran muchos los empresarios a los que no les preocupaba demasiado la seguridad de los obreros.
Slo empezaron a prestar atencin al tema con la aprobacin de las leyes de compensacin a los trabajadores
por parte de los gobiernos, entre 1908 y 1948: hacer ms seguro el entorno del trabajo resultaba ms barato que
pagar compensaciones.
Riesgos y su prevencin
Las lesiones laborales pueden deberse a diversas causas externas: qumicas, biolgicas o fsicas, entre otras.
Los riesgos qumicos pueden surgir por la presencia en el entorno de trabajo de gases, vapores o polvos txicos
o irritantes. La eliminacin de este riesgo exige el uso de materiales alternativos menos txicos, las mejoras de
la ventilacin, el control de las filtraciones o el uso de prendas protectoras.
Los riesgos biolgicos surgen por bacterias o virus transmitidos por animales o equipo en malas condiciones de
limpieza, y suelen aparecer fundamentalmente en la industria del procesado de alimentos. En esos casos es
necesario eliminar la fuente de la contaminacin o, en caso de que no sea posible, utilizar prendas protectoras.
Entre los riesgos fsicos comunes estn el calor, las quemaduras, el ruido, la vibracin, los cambios bruscos de
presin, la radiacin y las descargas elctricas. Los ingenieros de seguridad industrial intentan eliminar los
riesgos en su origen o reducir su intensidad; cuando esto es imposible, los trabajadores deben usar equipos
protectores. Segn el riesgo, el equipo puede consistir en gafas o lentes de seguridad, tapones o protectores para
los odos, mascarillas, trajes, botas, guantes y cascos protectores contra el calor o la radiacin. Para que sea
eficaz, este equipo protector debe ser adecuado y mantenerse en buenas condiciones.
Si las exigencias fsicas, psicolgicas o ambientales a las que estn sometidos los trabajadores exceden sus
capacidades, surgen riesgos ergonmicos. Este tipo de contingencias ocurre con mayor frecuencia al manejar
material, cuando los trabajadores deben levantar o transportar cargas pesadas. Las malas posturas en el trabajo o
el diseo inadecuado del lugar de trabajo provocan frecuentemente tirones musculares, esguinces, fracturas,
rozaduras y dolor de espalda. Este tipo de lesiones representa el 25% de todas las lesiones de trabajo, y para
controlarlas hay que disear las tareas de forma que los trabajadores puedan llevarlas a cabo sin realizar un
esfuerzo excesivo.
El enfoque sistmico
En los ltimos aos, los ingenieros han tratado de desarrollar un enfoque sistmico (la denominada ingeniera de
seguridad) para la prevencin de accidentes laborales. Como los accidentes surgen por la interaccin de los
trabajadores con el entorno de trabajo, hay que examinar cuidadosamente ambos elementos para reducir el
riesgo de lesiones. stas pueden deberse a las malas condiciones de trabajo, al uso de equipos y herramientas
inadecuadamente diseadas, al cansancio, la distraccin, la inexperiencia o las acciones arriesgadas. El enfoque
sistmico estudia las siguientes reas: los lugares de trabajo (para eliminar o controlar los riesgos), los mtodos
y prcticas de actuacin y la formacin de empleados y supervisores. Adems, el enfoque sistmico exige un
examen en profundidad de todos los accidentes que se han producido o han estado a punto de producirse. Se
registran los datos esenciales sobre estas contingencias, junto con el historial del trabajador implicado, con el fin
de encontrar y eliminar combinaciones de elementos que puedan provocar nuevos riesgos.
El enfoque sistmico tambin dedica una atencin especial a las capacidades y limitaciones de los trabajadores,
y reconoce la existencia de grandes diferencias individuales entre las capacidades fsicas y fisiolgicas de las
personas. Por eso, siempre que sea posible, las tareas deben asignarse a los trabajadores ms adecuados para
ellas.

Legislacin Mexicana
La proteccin de la fuerza de trabajo en MEXICO est debidamente reglamentada en el artculo 123 de la
Constitucin y en distintos reglamentos, obligando tanto a empresarios como a trabajadores a colaborar por la
seguridad.
Es muy conveniente conocer lo que dicen las leyes sobre la seguridad industrial.
Aqu slo se mencionar el nmero de los artculos de la Constitucin y los de la Ley Federal del Trabajo que
hablan de la seguridad, as como el nombre de los reglamentos especiales.
Fundamento legal sobre seguridad e hgene en el trabajo
Con la Constitucin de 1917 naci en Mxico el derecho del trabajo, cuyas disposiciones estn contenidas en
los artculos 4o., 5o., y 123; en el ao de 1918 se presentan dos importantes proyectos conteniendo un amplio
relato sobre riesgos profesionales.
El 18 de agosto de 1931 fue promulgada la primera Ley federal del trabajo, la que en su ttulo VI trata de
riesgos profesionales as como las prestaciones a que tienen derecho los trabajadores que los sufren y sus
familias.
Posteriormente, se promulgaron diversos reglamentos que completan la legislacin, entre otros, el de medidas
preventivas de accidentes de trabajo, el de minas y seguridad en los trabajos de mina, el reglamento de
inspeccin de generadores de vapor y recipientes sujetos a presin y el de higiene en el trabajo.
La Ley federal del trabajo de 1931 fue abrogada por una nueva ley que entr en vigor el lo. de mayo de 1970.
Esta ley supera a la anterior en el captulo de riesgos de trabajo y a la que en el ao 1978 se le incorpor una
reforma muy importante basada en la fraccin XIII del artculo 123 constitucional, que se refiere al derecho que
tienen los trabajadores a recibir por parte de sus patrones capacitacin o adiestramiento en materia de seguridad
e higiene, a fin de prevenir los riesgos de trabajo, para lo cual las autoridades federales contarn con el auxilio
de las estatales cuando se trate de actividades de jurisdiccin local segn lo establece la fraccin
XXXI del apartado A del citado artculo.
Comisiones mixtas de seguridad e higiene
Estas comisiones son legalmente obligatorias y deben estar formadas por igual nmero de representantes del
patrn como de los trabajadores.
Sus funciones principales son la investigacin de las causas de accidentes y enfermedades del trabajo.
Promover la adopcin de medidas preventivas necesarias y vigilar que se cumplan las disposiciones que, sobre
seguridad e higiene, se hayan dictado en el reglamento interior del trabajo.
Poner en conocimiento de las autoridades competentes las violaciones a estas disposiciones y realizar cuando
menos una inspeccin al mes para comprobar que las condiciones de seguridad e higiene prevalezcan en los
centros de trabajo.
Celebrar cuando menos una vez al mes, juntas con el fin de dictar las medidas necesarias para corregir la
condiciones inseguras e insalubres que se hayan detectado en las inspecciones.
Recopilar informacin tcnica de expertos sobre medidas preventivas de accidentes.
Organizar cursos para los trabajadores, de prevencin de accidentes, utilizacin de equipos de seguridad y
primeros auxilios y hacer publicidad de los accidentes ocurridos, sus causas y hacer hincapi en las medidas de
seguridad que podran haberlos evitado.
Nmero de comisiones requeridas. No siempre se tiene una sola comisin, existen caractersticas que se deben
tener en cuenta para determinar el nmero de comisiones y l nmero de representantes de cada comisin como
son turnos que trabajan. Nmero de trabajadores que tienen la planta y la cantidad de divisiones, plantas o
unidades, de que se componga la empresa. El medio ambiente en el cual se encuentra la planta. El grado de
peligrosidad de las mquinas y de los procesos.

Requisitos para ser miembro de las comisiones

1.Ser trabajador o empleado de la empresa.
2.Ser mayor de edad.
3.Poseer la instruccin y experiencia necesarias.
4.Ser responsable y de conducta intachable.
5.Ser el sostn econmico de la familia.
6. Gozar de la estimacin general de los trabajadores.
7.No ser adicto a las bebidas alcohlicas o juegos de azar.
La mxima autoridad de la seguridad de la empresa debe formar parte de la comisin, de preferencia fungiendo
como secretario.
La comisin debe realizar una investigacin de los accidentes, para poder contestar las preguntas: Qu
sucedi? Por qu sucedi? Cmo puede impedirse que ocurra algo parecido?
Para que la investigacin de los accidentes sea veraz es necesario considerar tres aspectos: investigacin
preliminar, intermedia y oficial.
Investigacin preliminar
Se consultan los registros de primeros auxilios para averiguar lo que sucedi, 10 que haca el empleado y dnde
trabaja.
La comisin de seguridad visitar el sitio del accidente, interrogar a los testigos presnciales del accidente y
tomar fotografas del lugar.
Se interroga al herido enseguida, si su estado lo permite, para obtener su relato del accidente antes de que haya
la probabilidad de que lo altere.
Investigacin intermedia
Se vuelve a interrogar al herido para describir cualquier variacin en su manera de narrarlo.
Se hace un estudio detallado de los mtodos de trabajo de los operarios que realizan labores similares y se
estudia la maquinaria semejante.
Se hace tambin un estudio de la experiencia de los compaeros en casos semejantes.
Se hace una investigacin de los dispositivos de seguridad en uso.
Investigacin oficial
Se celebra una reunin en la oficina principal para hacer ver al empleado que a la direccin le interesa.
El grupo de investigacin se compone del superintendente general, un representante del sindicato y un
supervisor de la misma clase de trabajo, elegido por la comisin de seguridad. La cual asume la presidencia,
interroga a los testigos y luego presentar las pruebas.
La comisin debe reunirse cuando menos una vez al mes para conocer el estado de los asuntos pendientes,
tomar nuevos acuerdos para aligerar su trmite, decidir sobre nuevas situaciones, hacer inspecciones en la
planta, etc.
Puntos a tratar en la junta
Lectura y aprobacin del acta de la junta anterior Revisin de nuevos casos de accidentes, condiciones inseguras
y del avance de los puntos pendientes. Estudio de las estadsticas de los accidentes del mes y su comparacin
con el pasado. Acordar nuevas actividades a emprender por los miembros de la comisin y finalmente la
determinacin de la fecha de la siguiente junta.
Por ser estas juntas una obligacin legal, es necesario llevar un libro de actas debidamente sellado y dar copia de
cada acta a:

1. Director de Trabajo y Previsin Social.

2. Secretara de Salud.
3. Director General de la Empresa.
4. Secretario General del Sindicato.
5. A cada uno de los miembros de la comisin.
6. Y a las personas que deban tomar accin para eliminar riesgos.
Costos asociados a los accidentes: sus causas y su prevencin
En aos recientes los accidentes en las fbricas costaron un promedio de ocho das al ao por cada uno de los
trabajadores. Lo cual slo de mano de obra significara para una fbrica un gasto elevado sin considerar los
costos que hay que agregar: indemnizaciones, gastos mdicos, costo de produccin, prdida y muchos otros
gastos; incrementando de tal forma los costos de los accidentes que podran poner en peligro la existencia de la
fbrica.
Costo directo de los accidentes
EL costo directo est representado principalmente por los salarios de la persona lesionada durante el periodo de
su incapacidad y su atencin mdica en caso de incapacidad permanente. Este costo ordinariamente es cubierto
por el Seguro Social (IMSS) o con compaas aseguradoras.
Muchas empresas consideran que el accidente queda liquidado al realizar estos gastos, pero aunque son los ms
notorios por realizarse cerca del accidente, slo representan una quinta parte del costo total.
Costos indirectos de los accidentes
Los costos indirectos de los accidentes son tambin llamados ocultos por lo difcil de su cuantificacin; sin
embargo, son los ms importantes, siendo 4 o 5 veces mayores que los costos directos.
En 1927 H.W. Heinrich present un trabajo ante el Congreso Nacional de Seguridad, en el que establece, con
base en estudios realizados en varias plantas, que ~ produccin de los costos indirectos a los directos es de 4 a1.
Asimismo, present una lista de los pases costos indirectos.
Esta lista, dice Heinrich, no incluye todos los aspectos que podran muy bien recibir atencin, aunque delinea
con claridad el crculo vicioso y aparentemente interminable de sucesos que son el squito de todo accidente:
costo del tiempo perdido por & trabajador accidentado y el costo del tiempo perdido por otros trabajadores que
tienen que suspender su labor, a causa de curiosidad, por simpata, para ayudar al compaero herido o por otras
razones.
Tambin se incluye el costo del tiempo perdido por el capataz, los supervisores y otros ejecutivos al ayudar al
trabajador lesionado, investigar la causa del accidente, arreglar que se contine la produccin del trabajador,
seleccionar, adiestrar o indicar a un nuevo trabajador que sustituya al accidentado. Preparar informes oficiales
del accidente o asistir a las audiencias en los tribunales que tengan que ver con el mismo.
Costo del tiempo empleado por el encargado de primeros auxilios y el personal del departamento mdico,
cuando no es pagado por la compaa de seguros.
Costo del dao causado a la mquina, herramienta u otros tiles, o bien del material desperdiciado.
Costo incidental debido a la interferencia en la produccin, falta de cumplimiento en la fecha de entrega de los
pedidos, prdida de primas, pagos de indemnizaciones por incumplimiento y otras causas semejantes.
Costo que tiene que desembolsar el patrn de acuerdo con los sistemas de bienestar y beneficio a los
trabajadores, adems de continuar pagando los salarios ntegros del trabajador accidentado a su regreso al
trabajo, aun cuando todava su rendimiento no sea pleno por no estar suficientemente recuperado.

En consecuencia, se registra una prdida de utilidades en la productividad del accidentado y de las mquinas
ociosas.
A todo lo anterior se suma el costo de los daos subsecuentes como resultado de un estado emocional o moral
debilitado por el accidente, y los desembolsos por conceptos de gastos generales fijos correspondientes al
lesionado, a saber: luz, calefaccin, renta y otros renglones, los cuales siguen corriendo durante el tiempo en el
que el trabajador no produce.
Causas de los accidentes. Primero, el accidente est constituido por el hecho momentneo que produce la
lesin de la persona o por lo menos el dao, deterioro o desperdicio en la produccin.
El factor, casi determinante de los accidentes de trabajo, lo constituyen los actos inseguros y las condiciones
inseguras.
Se debe analizar ms detenidamente qu es lo que conduce a que se den stos y las condiciones inadecuadas.
Se ha determinado que todas las subcausas que influyen pueden reducirse a tres: actitud inapropiada, no se
quiere; falta de conocimiento, no se sabe; incapacidad fsica o mental, no se puede.
Por otra parte, segn Heinrich, los factores que conforman un accidente son:
Agente del accidente y sus partes
Se entiende por agente, aquel objeto, sustancia o exposicin que est ms asociado con la lesin que se produjo
y que debi haber sido corregido.
Para determinarlo se deben seguir las siguientes reglas: precisar no slo el agente en general, sino siempre que
se pueda, la parte del agente que ocasiona el accidente.
Seleccinese el agente ms ntimamente asociado con la lesin ya sea por el lugar o por el tiempo.
Debe seleccionarse como agente a una persona, solamente cuando existe otro. Los agentes se dividen en las
siguientes categoras.
Tipos de accidentes
Puede definirse como la forma de contacto de la persona lesionada, con un objeto, sustancia, exposicin o
movimiento, que causaron inmediatamente la lesin.
Podemos clasificar los tipos de accidentes de la siguiente manera.
1. Golpe contra la persona; es proyectada contra un objeto.
2. Golpe por el objeto; es el que es proyectado contra la persona.
3. Atrapado, o cogido por, en, o entre algo.
4. Cada.
5. Sobreesfuerzo.
6. Contacto con temperatura extremas.
7. Inhalacin o absorcin de sustancias txicas.
8. Contacto con corrientes elctricas.
9. Tipo de accidente no clasificado.
Acto inseguro
Puede definirse como la violacin de un procedimiento que debi observarse, lo cual produjo el accidente.
Debe determina si el acto inseguro fue producido por el lesionado, o por otra persona. Su clasificacin es:
1. Se oper sin la autorizacin necesaria.

2. Se oper sin contar con los dispositivos de seguridad prescritos.

3. Se oper con velocidad inseguras.
4. Uso o empleo inseguro del equipo.
5. Carga, colocacin, mezcla, combinacin, etc., inseguras.
6. Posicin insegura.
7. Trabajo con equipo en movimiento, cuando no debe hacerse as.
8. Travesuras, distracciones, etc.
9. Falta de ropa o equipo de proteccin personal.
Factor personal inseguro
Puede definirse con las caractersticas fsicas o mentales inapropiadas que ocasionan el acto inseguro.
1. Actitud impropia.
2. Falta de conocimiento.
3. Carencia de destreza.
4. Defectos fsicos.
5. Situacin psquica.
6. Factores personales inseguros.
Previsin de accidentes
Lo ms importante para la previsin de accidentes, radica en las acciones correctivas que se emplean, con base
en el anlisis de las causas que condujeron a la produccin de accidentes. Se puede mencionar por orden de
importancia los siguientes medios.
Seleccin adecuada del personal. Tomando en cuenta sus caractersticas fsicas y/o psquicas, para llenar el
puesto que se desea, tomando en cuenta los riesgos que el mismo implica, en relacin con sus caractersticas de
nerviosismo, excitabilidad, imprecisin de movimientos, etc.
Educacin sistemtica. sta constituye el medio ms importante y efectivo de prevenir los accidentes y
enfermedades. Si el 98% de estos se deben a actos inseguros y a condiciones inapropiadas, 10 fundamental
radica en crear y estar actualizando constante y sistemtica en la mente de obreros, empleados y jefes; el
convencimiento de la necesidad de conocer las medidas de seguridad y adoptarlas a pesar de las molestias que
puedan implicar.
Recolocacin del trabajo. Debido a que los accidentes pueden deberse a circunstancias personales de salud,
debilidad, nerviosismo, etc., del trabajador, lo ms importante ser tratar de colocarlo en otro puesto, distinto a
aquel en el que presenta propensin a accidentarse.
Revisin tcnica peridica. Uno de los medios correctivos ms tiles es la revisin que en forma peridica y
obligatoria, debe hacerse por los tcnicos en unin con el jefe de personal, para observar aquellas circunstancias,
medidas de proteccin inadecuada o actividades inseguras que se estn realizando, con el fin de corregirlas.
Tratamiento mdico. En muchas ocasiones, la propensin a accidentarse es consecuencia de determinadas
causas fisiolgicas.
Orientacin psquica. Quizs ms importancia que la accin correctiva anterior, suele darse hoy a la orientacin
que pueda hacerse del trabajador por un psiclogo, ya que la ocurrencia de los accidentes suele coincidir con
descontentos del trabajador, ansiedades de ste por situaciones en que se halla en relacin con la empresa o su
familia, o frustraciones que ha tenido.

Disciplina. Es indiscutible que cuando se rompe, o al menos se debilita, la disciplina en una empresa, los
relajamientos entre los trabajadores, la falta de orden en la manera de realizar su trabajo, el dejar fuera de lugar
herramientas, materiales, etc., suelen ser causa directa de accidentes.
Se llama frecuencia al nmero de accidentes que ocurren en un periodo determinado ordinariamente un ao;
severidad, suele llamrsele tambin gravedad, el nmero de das hombre perdido por causa de los accidentes.
Sealizacin
Es la accin que trata de llamar la atencin de los trabajadores sobre determinadas circunstancias cuando no se
puede eliminar el riesgo, ni proteger al individuo. Se trata bsicamente de:
Identificar los lugares y las situaciones de riesgo por medio de seales y smbolos, que debern ser fciles de
identificar para que los trabajadores que las observen:
Reconozcan los diferentes riesgos a que podran estas expuestas.
Reconozcan los lugares, situaciones, ubicaciones y el tipo de seguridad que requerir el rea sealizada para
evitar accidentes de trabajo.
Toda sealizacin para llevarse a cabo deber cumplir con los siguientes requisitos:
Atraer la atencin del usuario.
Dar a conocer el riesgo con suficiente antelacin.
Interpretacin clara del verdadero riesgo.
Saber lo que tiene que hacerse en cada caso concreto.
Se deber hacer una sealizacin correcta de la empresa en los lugares que sean condiciones inseguras teniendo
en cuenta la sealizacin en pasillos, gradas, zonas peligrosas, adems de reas especficas de trabajo como
banco de reparaciones, empaque, rea de producto terminado. Otros de los puntos importantes donde se hace
necesaria la sealizacin son en extinguidores, rutas de evacuacin, salidas de emergencia, paredes y pisos para
indicar ubicacin de objetos y obstculos, sobre paredes, pisos y objetos en forma de smbolos, tratando de
sobresalgan la pintura general.
Entre la sealizacin, las ms usadas son las seales:
pticas (luz y color)
Acsticas (sonido)
Equipo necesario de proteccin personal:
Debido a la naturaleza de las operaciones o a consideraciones tcnicas o a ambas factoras, no es siempre
posible eliminar ciertos peligros por cambios de mtodos, equipo y herramientas.
Cuando este sea el caso, a menudo puede protegerse totalmente un operario mediante el equipo de proteccin
personal. Este comprende gafas o anteojos, carteras, cascos, delantales, chaquetas y pantalones especiales,
perneras, guantes, zapatos y equipo respiratorio.
l ms adelantado programa de seguridad industrial no ser capaz de eliminar por completo todos los accidentes
y daos. Para atender adecuadamente todos los casos de lesin que pudieran presentarse en especial un
programa de primeros auxilios bien formulamos.
Este medio comprender la instruccin y la difusin de sus normas, de manera que todos los trabajadores se den
cuenta del peligro de una infeccin y de la necesidad de evitarla en un auxilio de emergencia. As mismo debe
establecerse un procedimiento completo a seguir en caso de accidente, con instrucciones adecuadas para todos
los niveles s supervisin.
Limitaciones para estar libre de accidentes.

Que el equipo proteja contra todo peligro.

Seguir rdenes.
Equipo en buen estado limpiarlo peridicamente.
Tapones se deben manipular con las manos limpias.
Lentes limpios, porque se tiene poca visibilidad si estn sucios.
Zapatos de seguridad deben ser el adecuado al trabajo que se hace.
Casco en buen estado, reemplazarlo cuando ya no cumpla con sus funciones.
La responsabilidad de usar el equipo necesario, es del operario para su propia seguridad y la de sus compaeros.
Como establecer un plan de emergencia.
Un plan de accin de emergencia por escrito especialmente diseado para su rea de trabajo es esencial en el
caso de una emergencia. Se debe de asegurar de haber ledo y entendido el plan de accin de emergencia de la
compaa. El plan debe contener:
Informacin sobre evacuacin de edificio.
Rutas de escape primarias y secundarias para cada rea del edificio. Las escaleras deben estar libres.
Las personas escargadas de la evacuacin son las encargadas de verificar que todas las personas estn fuera.
El plan debe describir el rea donde se encuentran los empleados minusvalidos.
Se deben establecer practica de fuego para verificar la efectividad del plan de accin de emergencia.
Como evacuar un edificio en llamas
El ltimo en salir de la habitacin no debe cerrar la puerta, solo ajustarla.
Proceder hacia la puerta de salida tal como est indicado en el plan de emergencia.
No usar los ascensores.
Mantenerse cerca del piso por los humos y gases txicos.
Cubrirse la boca y nariz con un trapo para ayudar a la respiracin.
Primeros auxilios
Luego del accidente identificar causa de accidente.
Llamar a una ambulancia.
Calmarse y darle confianza a la persona mientras llega la ayuda.
Evaluar el estado de la vctima.
Darle los primeros auxilios mientras llega ms ayuda.