SPA Mlab Manual Instrucciones

Mlab cusing
Manual de Instrucciones Original

Versin: 1.0.12
Manual Instrucciones Mlab cusing
Otros documentos aplicables:

El apndice de este manual contiene los siguientes documentos que se aplican junto con l:
Manual de instalacin Mlab cusing
Manuales de operacin para equipos opcionales instalados en la mquina Mlab cusing
Manual de instrucciones del software Mlab cusing CONCEPT Laser
Manual de instrucciones de la maquina PC
Manual de instrucciones, manual del usuario y manual de mantenimiento para el

cabezal lser, suministro de energa, componentes del sistema (scanner, etc.)
Diagrama de circuitos
Hoja de datos para la seguridad de materiales
CONCEPT Laser GmbH

An der Zeil 8 96215 Lichtenfels, Germany
Tel.: +49 (0) 9571 / 949-238
Fax: +49 (0) 9571 / 949-239
E-mail: info@concept-laser.de
Internet: www.concept-laser.de
Versin: 1.0.12
CONCEPT Laser GmbH 2012
Versin 1.0.12

Contenido
Contenido
1. Informacin general
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
Propsito del manual de instrucciones

Mantener disponible el manual de instrucciones
Convenciones y smbolos tipogrficos
Exencin de la responsabilidad
Derechos de autor
2. Instrucciones generales de seguridad

2.1.
2.2.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.3.4.
2.3.5.
2.3.6.
2.3.7.
2.3.8.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.7.1.
2.8.
2.8.1.
2.8.2.
2.9.
2.10.
El uso adecuado
Uso inadecuado
Instrucciones de seguridad bsicas
Riesgos elctricos
Radiacin lser
Suministro de gas inerte
Explosiones e incendios
Riesgos mecnicos
Sustancias qumicas nocivas
Altas temperaturas
Peligros generales en el lugar de trabajo
Responsabilidades del propietario
Calificacin del personal
Equipo de proteccin personal
Dispositivos de parada de seguridad y de emergencia
Botn de parada de emergencia
Interruptor principal
Proteccin contra la reactivacin
Paneles y puertas de proteccin
Las zonas de peligro
Informacin de seguridad de la mquina
3. Datos tcnicos
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
Versin 1.0.12
Informacin general
Mdulo construccin
Conexiones
Sistema lser
Datos de rendimiento
Condiciones ambientales
Materiales
Emisiones
Placa de identificacin
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24
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25
25
26
26
26
27

Contenido
4. Diseo y funcin
4.1.
4.1.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.6.1.
4.6.2.
4.7.
4.8.
4.9.
Teora bsica del proceso LaserCUSING

Teora bsica de la radiacin lser
Descripcin del rendimiento
Descripcin general de la mquina Mlab cusing
Cmara de proceso
Cmara mdulo de construccin
Indicadores y controles
rea de operacin
Columna seales
Unidad de control de la mquina y el equipo elctrico
Sistema lser
Conexiones
5. Operacin
5.1.
Instrucciones de seguridad para la operacin
5.2.
5.3.
5.4.
Antes de encender la mquina
5.5.
Encendido de la mquina
5.6.
Preparacin del proceso de construccin
5.6.1. Realizacin de un recorrido de referencia
5.6.2. Preparar la placa de construccin
5.6.3. Preparacin de la placa de construccin y sostenedor
5.6.4. Cargando los componentes en el software
5.7.
Configuracin del mdulo de construccin
5.7.1. Montaje de la placa de construccin
5.7.2. Llenar con polvo de metlico
5.7.3. Preparar el rebosadero de polvo
5.8.
Inicio del proceso de construccin
5.8.1. Nivelar la placa de construccin y verificar la aplicacin de polvo
5.8.2. Llenar la cmara de proceso con gas inerte
5.8.3. Llevar a cabo el proceso de construccin
5.9.
Observar el proceso de construccin
5.10. Interrupcin y reanudacin del proceso de construccin
5.10.1. Interrumpir el proceso de construccin
5.10.2. Reanudacin del proceso de construccin
5.11. Trmino del proceso de construccin
5.11.1. Extraccin del componente
5.11.2. Terminacin del proceso de construccin
5.12. Apagar la mquina
5.13. Parar la mquina en caso de emergencia
Versin 1.0.12
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69
69
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71
76
76
78

Contenido
6. Software
6.1.
Software de la mquina Concept Laser
7. Cambiar el mdulo de construccin

7.1.
7.2.
7.3.
7.3.1.
Instrucciones de seguridad para cambiar el mdulo de construccin.

Notas sobre los mdulos de construccin
Cambio mecnico
Convertir el software de la mquina
79
79
80
80
82
82
83
8. Transporte, instalacin y puesta en marcha
84
9. Mal funcionamiento
85
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.5.1.
9.5.2.
9.6.
Informacin de seguridad en la eliminacin de fallas

Mensajes de mal funcionamiento
Solucin de problemas
Tareas para la eliminacin de fallas
Acciones en el caso de un mal funcionamiento
Comenzar de nuevo despus de eliminar un mal funcionamiento
Mensajes de errores
10. Mantenimiento
10.1. Informacin de seguridad para el mantenimiento
10.2. Calificacin del personal
10.3. Programa de mantenimiento
10.4. Tareas de limpieza
10.4.1. Informacin de seguridad para la limpieza
10.4.2. Instrucciones para la limpieza
10.4.3. Limpieza de la mquina
10.4.4. Limpieza del mdulo de construccin
10.4.5. Limpieza de la cmara de proceso
10.4.6. Limpiar el vidrio protector del lente del escner
10.5. Las tareas de mantenimiento
10.5.1. Girar o sustituir la cuchilla del aplicador
10.5.2. Reemplazar el vidrio protector del lente del escner
10.5.3. Reemplazar el cartucho de filtro
10.5.4. Reemplazar el filtro de polvo fino
11. Desmontaje y eliminacin

11.1. Informacin de seguridad para el desmontaje
11.2. Calificacin del personal
11.3. Desmontaje del producto
Versin 1.0.12
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121
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123

Contenido
11.4. Eliminacin del producto
123
12. Soporte y servicio al cliente
124
13. Ilustraciones
125
14. Declaracin de Conformidad EC
126
15. Registro de mantenimiento
127
Versin 1.0.12

Error! Utilice la ficha Inicio para aplicar
berschrift 1 al texto que desea que aparezca
aqu.
1.
Informacin general
Lea el manual de instrucciones
Para utilizar el producto de forma segura y correcta, es importante leer cuidadosamente el
manual de instrucciones y todos los otros documentos suministrados con l.
1.1.
Propsito del manual de instrucciones

Este manual contiene informacin de seguridad sobre la mquina LaserCUSING Mlab cusing,
as como las instrucciones para el transporte, almacenamiento, instalacin, puesta en marcha y
el desmantelamiento, as como informacin sobre el diseo, funcionamiento, operacin y
mantenimiento de la mquina.
Este manual est dirigido a los propietarios y operadores de la mquina y debe ser ledo antes
de que la mquina Mlab cusing se utilice por primera vez.
Es muy recomendable para el propietario obtener de los operadores de la mquina un
reconocimiento por escrito que han ledo las instrucciones de seguridad del manual.
Si se pierde este manual, el propietario o el operador debe obtener una copia de reemplazo.
Tambin se puede utilizar como una base para la capacitacin del personal.
1.2.
Mantener disponible el manual de instrucciones

Este manual de instrucciones (incluyendo los otros documentos asociados) forma parte de la
mquina Mlab cusing y debe mantenerse permanentemente en las inmediaciones.
Los usuarios de la mquina LaserCUSING deben ser capaces de consultar el manual de
instrucciones en todo momento.
1.3.
Convenciones y smbolos tipogrficos

Instrucciones de seguridad
Este manual contiene advertencias e instrucciones que deben seguirse con el fin de utilizar la
mquina de forma segura. Las instrucciones de seguridad contienen informacin sobre los
riesgos, las posibles consecuencias y las medidas para evitarlos. Se utiliza la siguiente
clasificacin de peligro:
PELIGRO
"PELIGRO" se refiere a una situacin de peligro en que el incumplimiento de las instrucciones
podra ocasionar la muerte o lesiones graves.
DANGER
ADVERTENCIA
"ADVERTENCIA" se refiere a una situacin de peligro en que el incumplimiento de las
instrucciones puede causar la muerte o lesiones graves.
WARNING
Precaucin
"Precaucin" se refiere a una situacin de peligro en que el incumplimiento de las instrucciones
puede resultar en lesiones que van de leves a graves.
CAUTION
Versin 1.0.12

aqu.
Aviso
"Aviso" se refiere a la informacin y consejos tiles.
REQUISITO
"Requisito" se refiere a una situacin en la que el equipo de proteccin personal es obligatorio.
Lista de smbolos de advertencia utilizados

En este manual de instrucciones se utilizan los siguientes smbolos de advertencia:
Zona de peligro
Substancias nocivas o irritantes
Alto voltaje
Lesiones por aplastamiento
Rayo lser
Lesiones en las manos
Substancias explosivas
Superficie resbaladiza
Substancias combustibles
Peligro de tropiezo
Superficie caliente
Cargas pesadas
Convenciones tipogrficas
En este manual de instrucciones se utilizan las siguientes convenciones tipogrficas:
Instrucciones para realizar una accin
1.
2.
Instrucciones para realizar una secuencia de acciones en un orden especfico
Indica las consecuencias de una accin
Lista de tems
Italics
Indica una referencia cruzada
Versin 1.0.12

aqu.
1.4.
Exencin de la responsabilidad
Toda la informacin e instrucciones de este manual se elaboran de acuerdo con las normas y
regulaciones aplicables, el estado actual de la tcnica y el conocimiento y la experiencia de
muchos aos.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad y no ofrece ninguna garanta en los siguientes
casos:
El incumplimiento de observar este manual
El uso inadecuado de la mquina
La utilizacin de personal no formado o autorizado
Modificaciones no autorizadas de construccin
Modificaciones tcnicas
El uso de repuestos o accesorios no originales o no recomendados.
Control insuficiente de las piezas sometidas a desgaste
Reparacin o mantenimiento realizado inadecuadamente
El funcionamiento de la mquina con el equipo de proteccin y seguridad defectuoso,
no funcionamiento o instalado incorrectamente
Las obligaciones establecidas en el contrato de suministro aplican, al igual que las condiciones
generales del fabricante y condiciones de entrega, as como las normas legales en vigor en el
momento del contrato.
1.5.
Derechos de autor
Copyright 2012 CONCEPT Laser GmbH
Todos los derechos reservados.
Este documento contiene informacin protegida por derechos de autor.
Esta documentacin o extractos del mismo no pueden ser fotocopiados, reproducidos,
traducidos o almacenados digitalmente sin el permiso de CONCEPT Laser GmbH.
Nos reservamos el derecho de hacer cambios a esta documentacin o el producto que se
describe a medida que avanza la tecnologa. En este documento se describe el estado del
producto en el momento de su publicacin y no necesariamente corresponden a las versiones
futuras del producto.
Versin 1.0.12

aqu.
2.
Instrucciones generales de seguridad

En esta seccin se resumen los aspectos de seguridad ms importantes para proteger a las
personas, as como para el funcionamiento seguro y sin problemas. Otras instrucciones de
seguridad relacionadas con las tareas especficas se incluyen en las secciones pertinentes.
2.1.
El uso adecuado
La mquina LaserCUSING Mlab cusing est destinada exclusivamente para la fabricacin de
componentes mediante la exposicin de polvos metlicos aprobados a un rayo (proceso
LaserCUSING).
El uso adecuado incluye, en particular:
Instalacin y funcionamiento de la mquina en un lugar bien ventilado

La lectura de este manual de instrucciones y la observacin de todas las instrucciones
de la misma, en especial las instrucciones de seguridad
Observar todas las regulaciones aplicables
Observar todas las especificaciones en la seccin 3 Datos tcnicos y slo usando los
materiales aprobados
Llevar a cabo todas las inspecciones y el mantenimiento en los intervalos prescritos
Cualquier uso que no sea o fuera del uso previsto se considera inadecuado.
2.2.
Uso inadecuado
El uso inadecuado es peligroso
DANGER
El uso inadecuado de la mquina LaserCUSING puede dar lugar a situaciones peligrosas.

Utilice la mquina LaserCUSING Mlab cusing nicamente para tareas que son de su uso
previsto.
El uso de materiales no autorizados pueden causar explosiones
DANGER
Cuando los materiales no aprobados se procesan o agitan en una atmsfera que contiene
oxgeno, la atmsfera explosiva se puede producir.
Utilice slo los polvos metlicos aprobados CL 20ES y remanium star CL.
Nunca lleve a cabo las siguientes tareas con la mquina LaserCUSING Mlab cusing, que se
consideran como uso inadecuado:
Inscripcin lser
Ablacin lser
El uso de polvos metlicos que no estn aprobados por CONCEPT Laser GmbH para
el tipo de mquina.
No aceptaremos ninguna reclamacin por daos causados por un uso inadecuado.
.
Versin 1.0.12
10

aqu.
2.3.
Instrucciones de seguridad bsicas

En esta seccin se enumeran los peligros que todava estn presentes, incluso cuando se
utiliza correctamente la mquina.
Para minimizar el riesgo de lesin o dao y evitar situaciones peligrosas, se tienen que siempre
observar las indicaciones de seguridad sealadas aqu y en las otras secciones de este
manual.
Medidas de seguridad bsicas durante el funcionamiento normal
La mquina slo debe ser utilizada por personas capacitadas y autorizadas que estn
familiarizadas con el manual de instrucciones, que lo hayan entendido y que sigan las
instrucciones del mismo.
La mquina LaserCUSING no puede estar encendida y funcionando hasta que se haya
revisado y asegurado que:
Todos los dispositivos de seguridad y cubiertas protectoras estn instaladas y en
funcionamiento.
Slo las personas autorizadas estn presentes en el rea de operacin de la mquina.
La mquina es inspeccionada por daos antes del inicio de cada proceso.
Los defectos y mal funcionamiento deben ser reportadas al supervisor de inmediato!

La mquina LaserCUSING debe ser apagada hasta que el problema se elimine.
La mquina LaserCUSING no puede funcionar a menos que est en perfecto estado
de funcionamiento.
Medidas de seguridad bsicas para el mantenimiento y reparaciones

Las instrucciones de mantenimiento y reparacin de este manual para los componentes
individuales deben ser observadas.
Observe tambin los manuales de instrucciones de los componentes de terceras partes en los
dems documentos pertinentes.
Observe lo siguiente para todos los trabajos de mantenimiento y reparacin:
Antes de cualquier manipulacin, desconectar la mquina de la alimentacin elctrica
en el interruptor principal y asegurarse de que el interruptor principal no se encienda de
nuevo. Coloque letreros de advertencia apropiados.
Cortar el suministro de gas inerte.

No abra las puertas de seguridad o eliminar dispositivos de seguridad hasta justo antes
de que comience el trabajo y cierre siempre la mquina inmediatamente despus de
terminado el trabajo.
Nunca deje la mquina sin vigilancia durante el trabajo.
Slo los expertos cualificados que estn familiarizados con los sistemas elctricos de la
mquina pueden operar correctamente en su equipo elctrico.
Estos electricistas especialistas tienen los siguientes deberes:
Inspeccionar peridicamente el equipo elctrico
Versin 1.0.12
Fijar las conexiones sueltas
Reemplazar inmediatamente los alambres y cables daados
11

aqu.
Trabajos de mantenimiento y reparacin que requiera la mquina para funcionar mientras el
sistema lser est abierto slo pueden ser realizados por personal especializado de
CONCEPT Laser GmbH.
Pngase en contacto con nuestro servicio al cliente para que el trabajo sea realizado. (Vea la
seccin 12 Soporte y servicio al cliente)
2.3.1.
Riesgos elctricos
Alto voltaje
DANGER
El contacto con partes vivas plantea un riesgo inmediato de electrocucin. Defectos en el

aislamiento o componentes individuales puede ser un peligro mortal.
Nunca toque las partes de las mquinas que estn en vivo.
El gabinete de control, puertas y componentes de seguridad deben mantenerse cerrados

en todo momento. Acceso slo est permitido a personal autorizado en posesin de una
herramienta o llave especial.
Cualquier otro trabajo de electricidad que no se incluye en este manual de instrucciones
debe ser realizado por un electricista. No permita que personal no cualificado trabaje en
los componentes elctricos!
Compruebe regularmente que los alambres elctricos y cables no presenten daos. En

caso de avera, cortar la alimentacin elctrica inmediatamente y hgalo reparar.
Antes de cualquier intervencin en la instalacin elctrica, la mquina LaserCUSING

debe estar desconectada de la fuente de alimentacin de energa con el interruptor
principal. Use un candado para evitar que la mquina se vuelva a conectar.
Despus de los trabajos en el equipo elctrico, todos los circuitos y montajes que son
relevantes para la seguridad deben ser probados. Las conexiones sueltas deben fijarse y
alambres y cables daados reemplazados.
Carga elctrica acumulada
DANGER
Los componentes electrnicos pueden acumular cargas elctricas que se mantienen incluso
despus de ser apagado y desconectado de la red elctrica.
Despus de que la mquina haya sido desconectada en el interruptor principal, el voltaje letal
puede permanecer presente en los siguientes componentes:
Cables de la red de suministro de energa
2.3.2.
Antes de trabajar en estos componentes, desconecte por completo de la fuente de

alimentacin. Espere 10 minutos para asegurar que los condensadores internos se han
descargado completamente.
Radiacin lser
La radiacin lser puede causar lesiones
El contacto con radiacin lser, incluso si se difunde, puede causar lesiones muy graves y
daos materiales.
WARNING La radiacin lser es muy peligrosa para los ojos y puede causar daos irreparables a la retina.
La radiacin lser es peligrosa para la piel y causa quemaduras.
La radiacin lser puede causar incendios y explosiones.
Nunca lleve a cabo las inspecciones, limpieza o reparaciones cuando el sistema lser est
encendido!
No abra los dispositivos de seguridad, en particular las cubiertas y las puertas de
seguridad, cuando el sistema lser est encendido.
Nunca mire directamente al rayo lser o rayos dispersos.
Versin 1.0.12
12

aqu.
Eliminar todos los objetos de la zona de lser que podra reflejar y dispersar el haz de
lser.
Siempre use gafas de lser adecuadas en la zona de peligro del lser. (Laser safety class
4, longitud de onda 1.070 nm)
2.3.3.
No introduzca ningn objeto o parte de su cuerpo en el campo del haz de lser. Esto
tambin se aplica cuando se lleva ropa adecuada.

Los gases txicos y gases inertes pueden causar asfixia
Si el gas inerte tal como nitrgeno incoloro e inodoro y argn se escapa, esto puede conducir a
la deficiencia de oxgeno.
DANGER
Todava puede haber gas inerte en la cmara de proceso despus del proceso de
LaserCUSING. Existe un grave riesgo de asfixia en y cerca de la cmara de proceso.
No daar ni desmontar las tuberas de gas inerte.
Compruebe que las conexiones de gas inerte estn firmemente instalados.
Revise que el suministro de gas inerte y conexiones no tenga fugas.
Asegurarse de tener una ventilacin adecuada antes de trabajar en la mquina.
Antes de trabajar en la cmara de proceso y alrededor de ella, corte el suministro de gas

inerte, abra la cmara de proceso y ventilar suficientemente.
Si se detecta una fuga de gas, evacue la habitacin inmediatamente y no volver a entrar sin
equipo de respiracin adecuado.
Tenga siempre en cuenta las hojas de datos de seguridad de los gases inertes usados y
las instrucciones de la empresa operadora.
2.3.4.
Explosiones e incendios
Depsitos de humos de soldadura y residuos pueden causar explosiones
DANGER
Si los depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro que se acumulan durante el

proceso se agitan en una atmsfera que contiene oxgeno, la atmsfera explosiva se puede
producir.
No permita fuentes de ignicin en la zona de peligro de explosin.
Evite remover depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro.
Nunca aspirar los depsitos de humos de soldadura o residuo del filtro.

Limpie los depsitos de los humos de soldadura y residuos de filtro con una toalla de papel
adecuado.
Deje que los residuos se oxiden completamente antes de tomarlo para su eliminacin.
Las substancias inflamables pueden causar incendios

Los depsitos de los humos de soldadura y residuos de filtro pueden incendiarse y causar
lesiones graves.
WARNING Nunca aspirar los depsitos de los humos de soldadura o residuos del filtro.
No fume adentro o alrededor de la zona de peligro. No permita el uso de luces sin
proteccin u otras fuentes de ignicin.
Versin 1.0.12
Un extintor de incendios adecuado debe instalarse en las proximidades de la mquina

LaserCUSING Mlab cusing.
Mantenga un extintor de incendios adecuado listo. Utilice slo polvo extintor clase D para
incendios de metales combustibles.
13

aqu.
Nunca trate de apagar incendios con agua!
Deje de trabajar inmediatamente en caso de un incendio. Deje la zona de peligro hasta que
el aviso de pasado el peligro sea dado.
2.3.5.
Riesgos mecnicos
Tenga cuidado de ser aplastado en las puertas
Si alguna parte de su cuerpo est entre la puerta y la mquina al abrir o cerrar las puertas,
usted puede resultar gravemente lesionado.
WARNING Mantenga todas las partes del cuerpo alejadas del espacio entre la mquina y la puerta al
abrirla o cerrarla.
Tenga cuidado con las lesiones en las manos al manipular el mdulo de

construccin
Hay un riesgo de lesiones en las manos al sacar o empujar el mdulo de construccin.
CAUTION Hay un riesgo de lesiones en las manos cuando se mueve el dispositivo de revestimiento, la
plataforma de cmara de polvo y la plataforma de cmara de construccin.
Existe el riesgo de lesiones graves cuando se cambia el mdulo de construccin, si su mano
esta entre el mdulo y su recipiente.
Nunca abra la LaserCUSING Mlab cusing durante la produccin.
Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo o que objetos estn en el camino al
tirar o empujar el mdulo de construccin de la mquina LaserCUSING.
Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo o que objetos estn en el camino al
mover el aplicador, la plataforma de cmara de polvo y la plataforma de la cmara de
construccin.
Al cambiar el mdulo de construccin, sujtela siempre de los recovecos especiales en los
lados.
2.3.6.
Sustancias qumicas nocivas

Para ms detalles sobre las precauciones de seguridad, equipo de seguridad recomendado y
medidas de primeros auxilios, consulte la hoja de datos de seguridad del polvo metlico en
cuestin.
Polvo metlico y polvo del filtro puede ser un peligro para la salud
Hay un riesgo de dao a los pulmones y el paso de las vas respiratorias cuando se maneja el
polvo metlico y polvo de filtro.
WARNING Polvo metlico o el polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos.
Polvo metlico y el polvo del filtro son sospechosos de tener efectos cancergenos y se
clasifican en el polvo de la clase H (muy peligroso).
Versin 1.0.12
Nunca inhalar metal o polvo de filtro.

Use una mscara de respiracin adecuada cuando manipule metal en polvo y el polvo del
filtro. Se recomienda una mascarilla de respiracin con filtro de partculas P2D o P3D.
Usar gafas apropiadas, a prueba de polvo.
Tenga especial cuidado cuando se trabaja en la cmara de construccin y al vaciar el
colector y el cartucho del filtro de la extraccin y unidad de filtracin. Evite levantar polvo.
Tenga en cuenta las hojas de datos de seguridad de los polvos metlicos individuales que
se proporcionan con este manual de instrucciones. Siga siempre las instrucciones
14

aqu.
detalladas en ellas.
Siempre use el equipo de proteccin recomendado.
Tenga cuidado con el contacto de piel con polvo de metal!

El polvo de metal aprobado CL 20ES contiene el elemento nquel. El nquel es un elemento
txico que causa un dao permanente a la piel. Nquel se sospecha que es carcingeno y
CAUTION causa alergias.
Use guantes de seguridad adecuados al manipular este tipo de polvo metlico y el polvo de
filtro.
Tenga especial cuidado cuando se trabaja en la cmara de construccin y al vaciar el
colector y el cartucho del filtro de la extraccin y filtracin. Evitar agitar el polvo.
2.3.7.
se proporcionan con este manual de instrucciones.
Altas temperaturas
Superficies calientes
Los componentes se procesan utilizando un haz de lser. Las superficies de los componentes
pueden estar muy calientes.
CAUTION Antes de trabajar en las proximidades de la placa de construccin con componentes o
piezas hbridos, esperar hasta que se hayan enfriado hasta por debajo de 40 C.
Use guantes de seguridad resistentes al calor cuando retire el filtro o limpie la cmara de
proceso.
2.3.8.
Peligros generales en el lugar de trabajo

Tenga cuidado con los tropezones o cadas sobre las lneas de suministro de la
mquina!
Las lneas de suministro de la mquina son un peligro de tropiezo. Una cada puede causar
CAUTION lesiones graves.
Coloque cubiertas adecuadas sobre las lneas para evitar que alguien tropiece con ellas o
sean atrapados.
Indique el peligro de tropezar con una cinta de advertencia.
Retire cualquier objeto que ya no son necesarios desde el rea de trabajo, en particular del
suelo.
Tenga cuidado con los resbalones

El polvo metlico y la condensacin del refrigerador de pared presentan un riesgo de resbalar.
Una cada puede causar lesiones graves.
CAUTION Siempre mantenga el rea de trabajo limpia y seca.
Versin 1.0.12
15

2.4.
Responsabilidades del
aqu.
propietario
Definicin del propietario

El propietario es la persona que, o bien opera la mquina para fines industriales o comerciales,
o proporciona su uso para otros, y tiene la responsabilidad legal para la proteccin de los
usuarios, personal o terceros.
Obligaciones del propietario
La mquina LaserCUSING Mlab cusing es una unidad de ltima generacin, que garantiza un
alto nivel de seguridad. La seguridad slo puede garantizarse durante la operacin si se toman
todas las precauciones necesarias.
Es el deber del propietario para asegurarse de que se han previsto las medidas y que su
aplicacin sea inspeccionada.
Adems de las instrucciones de seguridad de este manual, la seguridad, la prevencin de
accidentes y proteccin del medio ambiente que se aplican a la operacin de la mquina deben
ser observados.
En particular, se aplica lo siguiente:
La mquina LaserCUSING Mlab cusing y sus componentes slo podrn utilizarse para
los fines previstos. (Ver la seccin 2.1 El uso adecuado)
La mquina LaserCUSING Mlab cusing y sus componentes slo se debe utilizar
cuando se encuentra en perfecto estado de funcionamiento.
Si la mquina o cualquiera de sus componentes se encuentran daados de alguna
manera, la mquina se debe parar inmediatamente, y el servicio al cliente de
CONCEPT Laser GmbH debe ser notificado. (Vea la seccin 12 Apoyo y servicio al
cliente).
Si la mquina o cualquiera de sus componentes se encuentra que tiene fallas o
defectos, la mquina se debe parar inmediatamente, y el servicio al cliente de
CONCEPT Laser GmbH debe ser notificado. (Vea la seccin 12 Apoyo y servicio al
cliente)
Se requieren inspecciones peridicas de todos los dispositivos de seguridad para
asegurarse de que estn completos y en buen estado de funcionamiento.
El programa de mantenimiento y reparacin en este manual de instrucciones se deben
implementar.
El propietario debe definir responsabilidades claras para la instalacin, el
funcionamiento, la eliminacin de fallas, mantenimiento y limpieza.
Slo el personal cualificado y autorizado puede operar, dar servicio y reparacin de la

mquina
Estas personas deben someterse a un entrenamiento regular y ambientalmente
adecuado, de salud y seguridad.
El propietario debe garantizar que todas las personas involucradas con la mquina
haya ledo y entendido este manual. Adems de esto, el personal debe capacitarse y
ser conscientes de los peligros a intervalos regulares.
El propietario debe proporcionar al personal el equipo de proteccin personal requerido
y dictar instrucciones obligatorias para usarlo.
Todas las instrucciones y advertencias de seguridad conectados a la mquina
LaserCUSING Mlab cusing debe mantenerse legibles y sin cubrir, y no ser eliminadas.
Instruccin
El propietario debe proporcionar instruccin regular para el personal. Para una mejor
trazabilidad, un registro de instruccin con el siguiente contenido debe ser creado:
Fecha de la instruccin
Versin 1.0.12
16

Nombre de la persona instruida
aqu.
El contenido de la instruccin
Nombre del instructor
2.5.
Firmas de la persona instruida y el instructor

Las diversas tareas que se describen en este manual requieren diferentes habilidades de las
personas que las realizan.
Inadecuada calificacin del personal es peligroso

Personas calificadas inadecuadamente no pueden evaluar los riesgos de la utilizacin de la
mquina y colocar a s mismos y a otros en riesgo de sufrir lesiones graves o mortales
WARNING Asegrese de que todo el trabajo es realizado por personal que est capacitado para
llevarlo a cabo.
Mantenga fuera de la zona de trabajo a las personas insuficientemente cualificadas.
Todo el trabajo debe ser realizado por personas que se espera puedan llevarlo a cabo con
fiabilidad. Las personas cuyas reacciones se vean afectadas, por ejemplo, por las drogas, el
alcohol o medicina, no pueden operar la mquina.
Operadores
Las personas que operen la mquina deben tener al menos 18 aos de edad y fluidez en el
idioma del manual de instrucciones.
Slo las personas que hayan ledo y entendido este manual podrn intervenir en la mquina.
Se recomienda al propietario que todos los operadores de la mquina reconozcan por escrito
que han ledo este manual.
El propietario debe proporcionar a todos los operadores, con instrucciones de funcionamiento,
dispositivos de seguridad y los peligros de un uso inadecuado. El operador slo podr llevar a
cabo tareas que van ms all de la operacin normal si se describen en este manual y el dueo
le ha autorizado expresamente para hacerlo. Se recomienda al propietario que el operador
reconozca por escrito que ha recibido instruccin.
Fabricante
Algunas tareas slo pueden ser realizadas por personal especializado del fabricante. Ningn
otro personal est autorizado a realizar estas tareas. Pngase en contacto con nuestro servicio
al cliente para que el trabajo sea realizado. (Ver seccin 12 Soporte y servicio al cliente)
Versin 1.0.12
17

aqu.
2.6.

El equipo de proteccin personal est diseado para proteger a las personas contra los riesgos
de salud y seguridad en el trabajo.
Cundo se debe usar equipo de proteccin personal?
Use siempre el equipo de proteccin personal cuando se entra en contacto con el polvo
metlico, depsitos de humos de soldadura, residuo del filtro o el polvo. Esto se aplica sobre
todo cuando se trabaja en el mdulo de construccin, llenando la cmara de polvo y durante
los trabajos de limpieza.
Las diversas secciones de este manual tambin se refieren a la utilizacin de equipos de
proteccin personal cuando sea necesario
Descripcin del equipo de proteccin personal
Ropa de trabajo protectora

La ropa protectora de trabajo debe ser ropa de trabajo muy ajustada y que fcilmente se
desgarre cuando sea necesario, con mangas ajustadas y sin partes sobresalientes.
Guantes de seguridad
Los guantes de seguridad protegen las manos de las sustancias qumicas peligrosas.
Gafas de seguridad (envolvente)

Las gafas de seguridad protegen los ojos de escombros y de salpicadura o rociado lquido.
Guantes resistentes al calor (clase de proteccin CAT III)

Estos guantes protegen las manos contra los riesgos trmicos, como el calor y el fuego.
Mascarilla respiratoria (FF P2D o FF P3D)

La mscara facial de filtracin de partculas evita la inhalacin de polvo nocivo, vapor y humo.
Botas de seguridad
Las botas de seguridad protegen a los pies de la cada de objetos pesados y proporcionan el
agarre en superficies resbaladizas.
Versin 1.0.12
18

aqu.
2.7.
Dispositivos de parada de seguridad y de emergencia

Los dispositivos de seguridad pueden representar un peligro mortal si no estn en
buen estado
DANGER
2.7.1.
Si los dispositivos de seguridad no funcionan o son puestos fuera de servicio, existe el riesgo
de lesiones graves o incluso mortales
Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos de seguridad estn en
buen estado y correctamente instalados.
Nunca deje de utilizar los dispositivos de seguridad o ponerlos fuera de servicio.
Asegrese de que todos los dispositivos de seguridad estn disponibles en todo momento.

En caso de un riesgo de daos o riesgo de daos a la mquina, pulse el botn de parada de
emergencia de inmediato.
El botn de parada de emergencia desconecta la mquina a un estado detenido con seguridad.
En el estado detenido con seguridad:
El proceso de generacin de corriente se interrumpe inmediatamente

Todas las unidades de accionamiento se detienen
El lser se desconecta inmediatamente
El suministro de gas inerte se detiene
Todos los comandos inminentes se restablecen
La columna de seales y el botn iluminado de reinicio de parada de emergencia se encender

en rojo.
Reactivacin incontrolada puede ser un peligro mortal
DANGER
La reactivacin incontrolada de la mquina puede causar lesiones graves o incluso mortales.

Antes de encender la mquina de nuevo, asegrese de que la causa de la parada de
emergencia haya sido eliminada y todos los dispositivos de seguridad que han sido
instalados se encuentren en buen estado de funcionamiento.
No desbloquee el botn de parada de emergencia hasta que no ms peligro est presente.
Aviso
Las conexiones elctricas NO estn desconectadas de la red elctrica.
El PC de la mquina y la unidad de control permanecen activas.
Slo use el botn de parada de emergencia en caso de emergencia. Para desconectar la
mquina LaserCUSING Mlab cusing normalmente, siga las instrucciones de la seccin 5.12
Apagar la mquina.
Versin 1.0.12
19

aqu.
Ubicacin del botn parada de emergencia
El botn parada de emergencia se encuentra en el panel de control de la mquina

Botn parada de
emergencia
Fig. 1: Ubicacin del botn parada de emergencia
2.8.
Botn parada de emergencia en el panel de control
El interruptor principal de la mquina LaserCUSING Mlab cusing debe estar apagado durante
todo el trabajo de mantenimiento y reparacin.
El interruptor principal est diseado al mismo tiempo como un interruptor de parada de
emergencia. Cuando el interruptor principal se coloca en la posicin "0", la fuente de
alimentacin de energa a la mquina se corta inmediatamente, por lo tanto se efecta una
parada de emergencia de la mquina.
Ubicacin del interruptor principal
El interruptor principal se encuentra en el lado izquierdo de la mquina LaserCUSING Mlab
cusing.
Versin 1.0.12
20

Interruptor
aqu.principal
Fig. 2: Ubicacin del interruptor principal
2.8.1.
Interruptor principal en el lado izquierdo de la mquina
Proteccin contra la reactivacin

Reactivacin incontrolada puede ser un peligro mortal
DANGER
Reactivacin incontrolada de la mquina puede causar lesiones graves o incluso mortales.

Antes de encender la mquina de nuevo, asegrese de que la causa de la parada de
emergencia haya sido eliminada y todos los dispositivos de seguridad que han sido
instalados se encuentren en buen estado de funcionamiento.
No gire el interruptor principal a la posicin "I" hasta que todos los riesgos se han eliminado
y el trabajo de mantenimiento o reparacin hayan sido completados.
Interruptor principal 1.
Apague la fuente de alimentacin de energa. Gire el interruptor principal a la posicin 0.
2. Fije el interruptor principal con un candado.

3. Saque la llave.
4. Tener a una persona responsable al cuidado de la llave.
2.8.2.
Paneles y puertas de proteccin

La mquina LaserCUSING Mlab cusing est rodeada por paneles de proteccin.
El revestimiento protege al operador de:
Versin 1.0.12
Polvo de metal o restos que podran ser expulsados
21

Accidentalmente tocar la zona de construccin
aqu.
El contacto con los suministros de operacin durante la produccin
El contacto con la radiacin lser
2.9.
Las zonas de peligro
2.10.
Toda la mquina LaserCUSING.

El rea alrededor de la mquina LaserCUSING donde se manipula el polvo de metal.
La mquina LaserCUSING y todas las reas en las que pueden formar depsitos de
polvo y humos de soldadura pueden ser parte de la zona de peligro.
Lugares en los que se almacenan los residuos del filtro y depsitos de gases de
soldadura reactivos.
Informacin de seguridad de la mquina

Los siguientes smbolos y seales de informacin se encuentran en la mquina LaserCUSING
Mlab cusing.
Informacin de seguridad ilegible puede ser peligroso

Con el tiempo, pegatinas y carteles se pueden ensuciar o ser ilegibles, lo que significa que los
peligros no pueden ser reconocidos y el manual de instrucciones puede no ser respetado. Esto
WARNING crea un riesgo de lesiones.
Todas las instrucciones de seguridad, advertencias e instrucciones de uso deben estar
claramente legible en todo momento.
Sustituya los signos o pegatinas daados inmediatamente.
Requisitos signos
Utilizar equipos de respiracin
Use siempre una mascarilla respiratoria cuando trabaje en esta rea
La inhalacin de polvo metlico y polvo de filtro puede daar los pulmones y el
paso de las vas respiratorias.
Use guantes de seguridad
Siempre use guantes de seguridad cuando trabaje en esta zona.
Contacto con nquel txico en los polvos metlicos y polvos de filtro puede causar
dao permanente a la piel o sensibilizacin (reaccin alrgica).
Use proteccin para los ojos
Siempre use gafas envolventes cuando trabaje en esta zona
Contacto con los ojos de polvo metlico y polvo de filtro puede causar dao a los
ojos
Smbolos de advertencia
Alto voltaje
Al rea de trabajo marcado con este smbolo no se puede entrar hasta que la
mquina haya sido desconectada de la red elctrica. Desconecte la mquina de
Versin 1.0.12
22

la red elctrica apagando el interruptor principal y desenchufe el cable de
aqu.
alimentacin. Las personas no autorizadas no pueden abrir el gabinete marcado
con este smbolo o trabajar en el equipo elctrico.
Rayo lser
En la zona indicada con este smbolo hay un riesgo de contacto con la radiacin
lser.
No mire el rayo ni lo toque.
Las personas no autorizadas no pueden abrir el gabinete marcado con este
smbolo o trabajar en el suministro de energa lser.
El trabajo slo puede llevarse a cabo en esta rea cuando la mquina est
apagada.
Peligro de incendio
En esta zona hay un riesgo de incendios debido a la presencia de residuo de la
filtracin altamente combustible. No aspire el filtro; residuos deben eliminarse de
la manera correcta.
Lesiones en las manos
En esta zona hay un riesgo de lesiones en las manos al mover el mdulo de
construccin, la cmara de polvo, la cmara de construccin o el aplicador.
Superficie caliente
Los componentes LaserCUSING se procesan utilizando un haz de lser. Las
superficies de los componentes pueden llegar a ser muy caliente, aunque usted
no lo note.
Nunca toque los componentes sin guantes de seguridad.
Versin 1.0.12
23

aqu.
3.
Datos tcnicos
Tenga en cuenta las instrucciones de uso de los componentes metlicos individuales que se
proporcionan con este manual de instrucciones. Siga siempre stas instrucciones.
3.1.
Informacin general
Mlab cusing
Peso
Aprox. 480 kg
Dimensiones en mm (LxWxH)
705 x 1220 x 1848
Clasificacin proteccin entrada del

gabinete de control
IP 54
Seguridad de la unidad de control
De acuerdo con EN 954-1
Etiqueta CE
3.2.
Mdulo construccin
Modulo construccin 50
Dimensiones* de la cmara de
construccin en mm (LxWxH)
52 x 52 x 96
Altura instalada** en mm
80
Volumen de la cmara de
3
construccin*** en dm
0.21
Volumen de la cmara de polvo en

3
dm
0.43
Campo exposicin mx. en mm
50 x 50
Mdulo construccin 70
Dimensiones* de la cmara de
construccin en mm (LxWxH)
72 x 72 x 96
80
3
0.41

3
dm
0.83
70 x 70
Mdulo construccin 90
Versin 1.0.12
Dimensiones* de la cmara en mm
(LxWxH)
92 x 92 x 96
80
3
0.67

3
dm
1.34
24

aqu.
90 x 90
*
Con un radio de esquina de 10 mm
** Con una placa de construccin de espesor de 12 mm
*** Normalizada a una altura instalada de 80 mm
3.3.
Conexiones
Equipo elctrico
Suministro energa
P/N/PE AC 230 V 10%
Frecuencia
5060 Hz
Fusible maestro
16 A
Consumo mximo de energa
2.0 kW
Control de voltaje
24 V DC
Conexin de la mquina
Enchufe, 230 V, 16 A
con 3 m de cable
Gas inerte
Gas inerte aprobado
Nitrgeno, de una pureza al menos

de 2.5 o
argn, de una pureza al menos de
2.5
Presin a suministrar
2 bar
Velocidad de flujo
4 l/min
Conexin de gas en la mquina
Enchufe liberacin rpida NW 7.2
Conexin red
3.4.
3.5.
Ethernet
100 MB/s
Conexin de la mquina
Enchufe RJ45
Sistema lser
Parmetros
Valores
Lser
Lser de fibra Yb: YAG

100 W o 50 W
Longitud de onda
1,070 nm
Modo de funcionamiento
cw onda continua
Mxima potencia de lser
100 W o 50 W
Clase de proteccin lser
Datos de rendimiento
Versin 1.0.12
Parmetros
Valores
Velocidad mxima de escaneado
7 m/s
Enfoque dimetro
50 m
25

Espesores de capa LaserCUSING

2050 m
aqu.
3.6.
3.7.
Condiciones ambientales
Parmetros
Valores
Temperatura transporte y
almacenamiento
-2035 C (-4 95 F)
Temperatura operacin
1535 C (59 95 F)
Cambio temperatura mxima
2 C/h (2 F/h)
Humedad del aire relativa mxima
80% (sin condensacin)

Slo para uso en interiores
Altitud de instalacin sobre el nivel

del mar
2,000 m mx.
Radiacin electromagntica
No utilice los dispositivos que

emiten radiacin de alta frecuencia
en las proximidades de la mquina.
Atmsfera
Nunca haga funcionar la mquina

donde hay altos niveles de aceite,
disolvente o vapor detergente o en
atmsferas contaminadas.
Materiales
Material
Designacin
Acero inoxidable
remanium
3.8.
CL 20ES (1.4404)
remanium star CL
Emisiones
Versin 1.0.12
Parmetros
Valores
Nivel de la presin del sonido a 1 m

de distancia
< 70 dB (A)
26

aqu.
3.9.
Fig. 3: Placa de identificacin
La placa de identificacin se encuentra en la parte inferior izquierda de la mquina y contiene la

siguiente informacin:
Versin 1.0.12
Fabricante y direccin del fabricante

Tipo/modelo
Ao de construccin
Suministro de energa
Suministro de aire comprimido
Conexin Ethernet
27

aqu.
4.
Diseo y funcin
4.1.
Teora bsica del proceso LaserCUSING

En el proceso de LaserCUSING, el polvo metlico es aplicado en capas y luego fusionado por
radiacin lser.
La caracterstica especial de las mquinas LaserCUSING es la estrategia de la exposicin
estocstico en acuerdo con el "principio isla". Los segmentos de cada capa individual conocidas como "islas" - se trabajan sucesivamente. Este proceso patentado asegura una
reduccin significativa de tensin en el componente, de modo que los componentes de gran
volumen y solidez se pueden generar con una distorsin mnima.
La palabra "CUSING" se compone de la C de CONCEPT Laser y la palabra FUSING. El
proceso LaserCUSING tiene aplicaciones como la fabricacin de herramientas, construccin
de modelos, fundicin a presin y fabricacin.
El uso de aleaciones de titanio permite que los productos mdicos sean fabricados. Los
componentes LaserCUSING pueden ser slidos o huecos y - si estn correctamente
diseados y fabricados estn 100% hermticos a lquidos y gases. Los componentes tambin
se pueden fabricar como piezas hbridas basndose en una seccin inferior de pre-fresado
sujetada a la plataforma de construccin.
En el proceso de construccin de LaserCUSING, el componente slo tiene que ser separado
de la placa de construccin y las estructuras de apoyo, y la superficie tratada si es necesario.
Fig. 4: Ejemplo componente 1
Versin 1.0.12
Fig. 5: Ejemplo componente 2
28

aqu.
4.1.1.
Teora bsica de la radiacin lser

La palabra LASER es un acrnimo formado por las iniciales de la frase light amplification by
stimulated emission of radiation (amplificacin de luz por emisin estimulada de radiacin).
Fig. 5 muestra la diferencia entre la emisin espontnea y estimulada, en el que se basan los
lseres.
Absorcin
Un fotn (cuanto de luz) choca un electrn y lo eleva a un nivel de
energa ms alto. El fotn es absorbido por lo que "desaparece".
h
Fig. 6: Absorcin
Emisin espontnea
Un electrn que ha estado en un estado energtico ms alto

durante un cierto tiempo cambia de forma espontnea a un estado
de menor energa y libera energa emitiendo un fotn (cuanto de
luz). Esta emisin de fotones se produce de forma espontnea, por
ejemplo, en una bombilla de luz.
Fig. 7: Emisin espontnea
Emisin estimulada
h
h
Un fotn (o cuanto de luz) choca un electrn que se encuentra en

un estado energtico ms elevado o excitado. El fotn por lo tanto
induce al electrn para ir a un estado energtico ms bajo y emitir
energa en forma de un segundo fotn. La luz incidente por lo tanto
se amplifica. La luz emitida por un lser es monocromtica y
coherente, lo que significa que las ondas de luz son todas de las
mismas longitudes de onda, todos tienen la misma relacin de fase
entre s.
Fig. 8: Emisin estimulada
Como hemos visto, se genera luz lser cuando los fotones golpean partculas de alta energa y
los obligan a derramar su energa en forma de luz con una determinada longitud de onda
(emisin estimulada), para que vuelva a un nivel de energa ms bajo.
La luz incidente es amplificada, ya que dos fotones son emitidos durante la transicin al nivel
de energa ms bajo. Un rasgo caracterstico es que la longitud de la fase, direccin y
polarizacin de los fotones emitidos son idnticos.
Los lseres amplifican la luz espontneamente emitida por emisin inducida. Para asegurarse
de que los procesos de emisin inducida dominan y que se genere la radiacin lser con sus
propiedades especiales, los fotones lser deben pasar varias veces a travs del material de
amplificacin conocido como el de lser activo medio o ganancia media. Esto conduce a la
disposicin de lser caracterstica que consiste en ganancia media y espejos que se muestran
a continuacin.
Versin 1.0.12
29

aqu.
Ganancia media
Espejo
reflector
Fotones estimulantes a
partir de fuentes de bombeo
Rayo lser
Espejo
semipermeable
Fig. 9: Caracterstica de la disposicin del lser que consiste en ganancia media, espejos y fuente de
bombeo.
Los fotones excitados son emitidos a ganancia media a partir de lo que se conoce como una
fuente de bombeo, por ejemplo, una lmpara de destello o un diodo lser. Excitan al estimular
emisiones a la ganancia media. Los fotones emitidos son reflejados por los espejos de manera
que pasan a travs de la ganancia media varias veces antes de que escapen a travs del
espejo a la derecha, que es ligeramente permeable. El espejo final (izquierda) y el espejo de
salida parcialmente permeable (a la derecha), junto con la cmara de la bomba (fuente de
bombeo y ganancia media), forman lo que se conoce como el resonador.
La ganancia media consiste de un vidrio dopado con iones. Este vidrio se puede dibujar en
fibras finas. El espejo final, que se recubre adecuadamente, puede bombear fotones de diodos
lser en las fibras de vidrio. La gran relacin de superficie-rea-a-volumen de las fibras significa
que el calor se disipa eficazmente desde la ganancia media. Esto reduce al mnimo el deterioro
de la calidad del haz a travs de los efectos trmicos. La geometra de ganancia media en la
forma de fibra de vidrio significa que la radiacin modo de base con difraccin limitada se
emite. Todos estos efectos positivos combinados significa que en comparacin con los lseres
de estado slido "convencionales", los lseres de fibra producen haces de muy alta calidad y
estabilidad.
La mquina LaserCUSING Mlab cusing est equipada con un sistema lser de fibra de iterbio.
La salida mxima de este sistema es 100 W en operacin continua (cw = onda continua). La luz
lser emitida tiene una longitud de onda de 1,070 nm.
Versin 1.0.12
30

aqu.
4.2.
Descripcin del rendimiento

La mquina LaserCUSING Mlab cusing es altamente eficaz para la fabricacin no moldeada
de componentes finamente estructurados, en diversos materiales estndar utilizando polvo y
radiacin lser.
La mquina Mlab cusing es una unidad compacta LaserCUSING con un panel de control
integrado y un sistema de mdulos fcil de usar.
4.3.
Descripcin general de la mquina Mlab cusing

Vista frontal
La mquina LaserCUSING Mlab cusing se puede dividir en tres secciones, de acuerdo con
sus funciones.
Estas son:
El rea de operacin con el monitor, teclado y el rea de entrada de datos
La cmara de proceso con el vidrio de seguridad para lser
La cmara mdulo de construccin con el mdulo de construccin, unidad de
mantenimiento para el gas inerte y unidad de filtro
1
4
5
6
Fig. 10: Descripcin general de la mquina LaserCUSING Mlab cusing.
Columna de seales
rea de operacin
Cmara de proceso
Mdulo de construccin en la cmara de construccin
Manejo del gas inerte en la cmara de construccin
Puerta de la cmara construccin.
Versin 1.0.12
31

aqu.
Vista posterior
En la parte posterior de la mquina LaserCUSING , detrs de una puerta de seguridad, est el
gabinete de control con el equipo elctrico, el sistema lser y el PC de la mquina.
Para una descripcin ms detallada vea la seccin 4.8 Sistema Lser.
El refrigerador de pared para el gabinete de control est en el lado de la mquina. El
condensado del enfriamiento se escapa a travs de una abertura al aire exterior.
Informacin sobre el refrigerador de pared

A altas temperaturas y humedad, la evaporacin del condensado es insuficiente, y el agua
puede salir del refrigerador pared.
Si esto sucede, conectar una manguera a la salida en la parte inferior de la mquina y drenar el
condensado en un recipiente adecuado.
4
5
Fig. 11: Vista trasera de la mquina LaserCUSING Mlab cusing
Refrigerador de pared
Puerta de seguridad
Lneas de suministro
Versin 1.0.12
32

aqu.
4.4.
Cmara de proceso
La cmara de proceso es donde se fabrica el componente LaserCUSING . Para hacer esto, el
mdulo de construccin se introduce en la cmara de proceso y se bloquea en el mecanismo
de elevacin usando la barra de pies.
El proceso de LaserCUSING se lleva a cabo en una atmsfera inerte protectora, lo que
significa que la cmara de proceso debe ser llenada con gas inerte antes de que comience la
produccin. Para ello, el mdulo de construccin cierra por abajo, con un burlete casi hermtico
al gas, la cmara de proceso. Para evitar que el gas inerte se escape, el rea de operacin
tiene una empaquetadura adicional entre la cmara de proceso y el mdulo de construccin.
El gas inerte se bombea en la cmara de proceso a travs de 6 boquillas en la pared de la
cmara de proceso. El caudal volumtrico de cada boquilla se puede ajustar por separado
utilizando los tornillos en la pared exterior derecha de la cmara de proceso.
El gas inerte es desviado por el deflector, fluye hacia el mdulo de construccin y es extrado
en la derecha, al lado del rebosadero de polvo. Al hacer esto, tambin se extraen los humos de
soldadura que se producen durante el proceso de construccin.
Para reducir al mnimo el consumo de gas inerte durante la construccin, el gas inerte se
mantiene en un circuito cerrado una vez que la cmara de proceso est llena. El gas inerte
extrado se filtra y se dirigido de nuevo al proceso de construccin.
El sistema de gestin de gas inerte en la cmara de proceso supervisa el contenido de oxgeno
residual y el flujo de gas inerte.
El lente del escner y una luz que se puede encender y apagar se encuentran en la parte
superior de la cmara de proceso.
Fig. 12: Cmara de proceso
Sello cmara de proceso
Lente del escner con vidrio de proteccin
Luz cmara de proceso
Extractor de gas inerte
Boquillas suministro de gas inerte
Versin 1.0.12
33

4.5.
Cmara mdulo de construccin
aqu.
La cmara del mdulo de construccin se encuentra detrs de la puerta de seguridad en la
parte delantera inferior de la mquina Mlab cusing y consiste en el mdulo de construccin
extrable y los componentes de gestin de gases inertes.
Mdulo de construccin
El mdulo de construccin se puede desbloquear mediante la barra de pie y tiene un asa para
que se pueda sacar. Esto significa que es de libre acceso, por ejemplo, para la preparacin o
finalizacin del proceso de construir o realizar reparaciones. El mdulo de construccin
comprende el polvo y cmaras de construccin, as como el rebosadero de polvo con el frasco
de polvo.
La cmara de polvo est lleno de polvo metlico antes de construir y proporciona un suministro
constante de polvo metlico durante el proceso de construccin. La altura de la plataforma de
suministro de polvo y la capacidad de la cmara de polvo se puede regular mediante el
software de la mquina.
El componente se fabrica en la cmara de proceso. Para ello, una cuchilla del aplicador
transfiere el polvo metlico de la cmara de polvo a la cmara de construccin. La capa de
metal as es transferida y es fusionada por el haz de lser en las reas definidas por el software
(proceso LaserCUSING).
El rebosadero de polvo se encuentra en el lado derecho del mdulo de construccin. Cuando la
cuchilla del aplicador se mueve, se raspa el exceso de polvo metlico en el rebosadero y en el
frasco de polvo.
Para fabricar el componente, el mdulo de construccin es empujado hacia atrs y bloqueado
en el mecanismo de elevacin usando la barra de pie. El mdulo de construccin se eleva por
la fuerza mecnica y es sellada la cmara de proceso.
Una bandeja colectora se encuentra abajo de la cmara de polvo y del hueco de la cmara de
construccin. Esta recoge cualquier polvo de metal que cae desde ellas.
Versin 1.0.12
34

aqu.
Fig. 13: Mdulo de construccin
Superficie del mdulo de construccin
Bandeja colectora abajo de la cmara de polvo y del hueco de la cmara de

construccin
Frasco de polvo abajo del rebosadero de polvo
Manilla del mdulo de construccin
Puerta de la cmara de construccin
Superficie del mdulo de construccin
Cmara de polvo (vista superior)
Cmara de construccin (vista superior)
Rebosadero de polvo (vista superior)
Versin 1.0.12
35

Los componentes del sistema de gestin de gas inerte
aqu.
Cuando el mdulo de construccin se extrae, los componentes del sistema de gestin de gas
inerte en la pared trasera de la cmara de construccin son accesibles. El medidor de flujo
registra el flujo volumtrico del gas inerte y el flujo de extraccin. El ventilador de circulacin
mantiene el gas inerte en un circuito cerrado en el interior de la mquina y sopla el gas inerte
extrado a travs de un cartucho de filtro que filtra los humos de soldadura y polvo generados
por el proceso de construccin. Una vlvula de alivio de presin con un filtro reduce el exceso
de presin que se acumula en la cmara de proceso como resultado del suministro de gas
inerte. La unidad de mantenimiento para el gas inerte tambin se encuentra en la cmara del
mdulo de construccin.
Para ms detalles sobre el ventilador de circulacin y de los otros componentes, por favor, lea
las instrucciones de funcionamiento del fabricante suministradas con este manual.
4
Fig. 14: Componentes del sistema de gestin de gas inerte
Cartucho de filtro
Conexin de red
Ventilador de circulacin
Componentes del sistema de gestin de gas inerte
Versin 1.0.12
36

aqu.
4.6.
Indicadores y controles
4.6.1.
rea de operacin
La mquina Mlab cusing tiene un panel de control integrado en la parte delantera. Este consiste
en un monitor y los botones de operacin. El rea de entrada de datos con el teclado y el ratn
se encuentran abajo de la cmara de proceso.
4
5
1
6
7
2
8
Fig. 15: rea de funcionamiento de la mquina LaserCUSING Mlab cusing
Versin 1.0.12
tem
Indicador/control
Funciones
Monitor
Visualizacin en pantalla
Panel de botones
rea de entrada de datos con el teclado y el

ratn
Ayuda de entrada de datos
Unidad de control ON botn LED
Enciende la unidad de control
Unidad de control OFF botn LED
Apaga la unidad de control
Reseteo de error botn LED
Muestra y resetea las fallas
Reseteo parada de emergencia botn LED Muestra y resetea una parada de emergencia
Puerto USB
Transferencia de datos
Inicia una parada de emergencia
37

aqu.
4.6.2.
Columna seales
La mquina LaserCUSING Mlab cusing tiene una columna de seales para

indicar el estado de funcionamiento.
Se muestran las siguientes seales:
Versin 1.0.12
Seal
Estado del funcionamiento
Luz roja intermitente
Proceso de construccin interrumpido debido al

mal funcionamiento
Luz amarilla continua
Pre descarga con gas inerte comenzado
Luz verde intermitente
Proceso de construccin finalizado
Luz verde continua
Construccin en proceso
38

aqu.
4.7.
Unidad de control de la mquina y el equipo elctrico

La unidad de control controla y monitorea todas las funciones y procesos de la mquina
LaserCUSING Mlab cusing y sus componentes.
Al igual que el equipo elctrico, se encuentra en la parte posterior de la mquina, detrs de una
puerta de seguridad de bloqueo.
2
3
5
Fig. 16: Gabinete de control (abierto)
Refrigerador pared
Unidad suministro de energa
Lser de fibra Yb:YAG
Componentes del equipo elctrico
PC de la mquina
Versin 1.0.12
39

aqu.
4.8.
Sistema lser
El sistema lser de la mquina LaserCUSING Mlab cusing est equipado con un lser de
estado slido Yb: YAG conocido como un lser de fibra.
El lser de fibra Yb: YAG bombeado por diodo genera el haz para el proceso LaserCUSING.
El generador de haz (resonador) se encuentra en el gabinete de control en la parte posterior de
la mquina.
Fig. 17: Resonador Mlab cusing
Unidad suministro energa lser 24 V
Lser de fibra Yb:YAG
El lser puede funcionar a una potencia mxima de modo 100 W en cw (onda continua) y emite
un haz con una longitud de onda de 1070 nm (banda infrarroja).
El haz de lser es suministrado a la cmara de proceso mediante un cable de fibra ptica
(fibras de transporte). El haz lser pasa a travs de las fibras de transporte desde el resonador
al lente del escner. La ptica del lser concentra el haz sobre la superficie del componente. El
lente del escner tiene una cubierta de vidrio de proteccin para protegerlo de la suciedad.
El lser de fibra es enfriado por aire.
Clases de seguridad lser
La mquina LaserCUSING Mlab cusing se clasifica en la clase 1 de seguridad lser durante el
funcionamiento normal, con las puertas de seguridad cerradas. Esto significa que la mxima
exposicin posible a la radiacin lser no se supera bajo circunstancias razonablemente
previsibles.
La radiacin lser no puede escapar del resonador o la mquina Mlab cusing durante el
funcionamiento normal. El lser slo se puede activar cuando el mdulo de construccin es
empujado adentro y sellada la cmara de proceso. Los dispositivos de seguridad (puertas de
seguridad, apagado automtico) evitan el escape de la radiacin lser cuando la mquina se
utiliza correctamente.
Cuando el sistema lser est expuesto, la mquina LaserCUSING est clasificada en la clase
4 de seguridad lser. Esto significa que la exposicin a la radiacin lser puede quemar la piel
y causar lesiones oculares graves. Incluso la radiacin dispersa difusamente, puede ser
peligrosa. La radiacin lser puede causar incendios y explosiones. Cuando el lser est en
funcionamiento, la lmpara de aviso roja dentro de la mquina enciende.
Versin 1.0.12
40

aqu.
4.9.
Conexiones
Las principales conexiones de suministro se encuentran dentro de la mquina LaserCUSING
Mlab cusing. Las lneas de suministro forman un arns que sale de la parte trasera de la
mquina y se pueden conectar a la red elctrica, el suministro de gas inerte y (opcionalmente)
la red de datos.
(Consulte el manual de instalacin Mlab cusing)
Versin 1.0.12
41

aqu.
5.
Operacin
Tenga en cuenta tambin las hojas de datos de seguridad para el polvo de aleacin ligera.
5.1.
Instrucciones de seguridad para la operacin

Operacin incorrecta puede causar lesiones
DANGER
El uso incorrecto puede causar lesiones graves y daos materiales importantes

Llevar a cabo todas las tareas de operacin de acuerdo con las instrucciones de este
manual.
Nunca eludir o desactivar los dispositivos de seguridad.
Lea la seccin 2 Instrucciones generales de seguridad antes de realizar cualquier trabajo

en la mquina.
Depsitos de humos de soldadura pueden causar explosiones

Si los depsitos de humos de soldadura que se acumulan durante el proceso se agitan en una
atmsfera que contiene oxgeno, la atmsfera explosiva se puede producir.
DANGER
Nunca aspirar los depsitos de humos de soldadura.

Siempre limpie los depsitos de humos de soldadura con una toalla seca de papel.
No fume en o alrededor de la zona de peligro. No permita el uso de luces sin proteccin u
otras fuentes de ignicin.
Mantenga listo un extintor de incendios adecuado. Utilice slo polvo extintor clase D para
se d el alta de fuera de peligro.

daos materiales.
WARNING La radiacin lser es muy peligrosa para los ojos y puede causar daos irreparables a la retina.
La radiacin lser es peligrosa para la piel y causa quemaduras
La radiacin lser puede causar incendios y explosiones
No abra los dispositivos de seguridad, en particular la cubierta y puertas de seguridad,
cuando el sistema lser est encendido. Estos deben ser bloqueados usando las llaves.
Nunca mire directamente al rayo lser o rayos dispersos.
Versin 1.0.12
Eliminar todos los objetos de la zona de lser que podra reflejar y dispersar el haz de
lser.
42

aqu.
El polvo metlico y el polvo del filtro puede ser un peligro para la salud
WARNING El polvo metlico o el polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos.
El polvo metlico y el polvo del filtro son sospechosos de ser cancergenos.
Es imprescindible evitar la agitacin del polvo metlico cuando se manipula. Aspirar el
polvo metlico de inmediato con una aspiradora adecuada.
Tenga especial cuidado al rellenar la cmara de polvo, eliminando el componente y
limpiarlo.
Nunca inhalar el polvo.

se proporcionan con este manual de instrucciones. Siga siempre stas instrucciones.
Tenga cuidado de ser aplastado en las puertas

Si alguna parte de su cuerpo est entre la puerta y la mquina al abrir o cerrar las puertas,
usted puede resultar gravemente lesionado.
WARNING Mantenga todas las partes de su cuerpo alejadas del espacio entre la mquina y la puerta
al abrirla o cerrarla.
CAUTION
Antes de trabajar en las proximidades de la placa de construir con componentes o piezas

hbridas, esperar hasta que se hayan enfriado hasta por debajo de 40 C.
Use guantes de seguridad resistentes al calor cuando retire el filtro o limpie la cmara de
proceso.

construccin
CAUTION Hay un riesgo de lesiones en las manos cuando se mueve el aplicador, la plataforma de la
cmara de polvo y la plataforma de cmara de construccin.
Existe el riesgo de lesiones graves cuando se cambia el mdulo de construccin, si su mano es
capturada entre el mdulo y su manilla.
Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo u objetos que estn en el camino al
tirar o empujar el mdulo de construccin de la mquina LaserCUSING.
Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo u objetos que estn en el camino al
mover el aplicador, la plataforma de cmara de polvo y la plataforma de la cmara de
construccin
lados.
Versin 1.0.12
43

aqu.
Tenga cuidado con los tropezones o cadas sobre las lneas de suministro de la
mquina!
Las lneas de suministro de la mquina son un peligro de tropiezo. Una cada puede causar
CAUTION lesiones graves.
Coloque las cubiertas adecuadas sobre las lneas para evitar que alguien tropiece o sea
atrapado.
Indique el peligro de tropezar con una cinta de advertencia.
Retire cualquier objeto que ya no es necesarios desde el rea de trabajo, en particular del
suelo.
Tenga cuidado con los resbalones

El polvo metlico y la condensacin del refrigerador pared presentan un riesgo de resbalar. Una
cada puede causar lesiones graves.
CAUTION Siempre mantenga el rea de trabajo limpia y seca.
Tenga cuidado con los daos a la propiedad

Cuando el mdulo de construccin es sacado o empujado a la mquina, el componente o pieza
hbrida puede chocar con el bastidor de la mquina.
CAUTION Baje la plataforma de construccin a la posicin de abajo antes de mover el mdulo de
construccin.
Compruebe la ruta de acceso y eliminar todos los obstculos.
5.2.


Personas calificadas inadecuadamente no pueden evaluar los riesgos del uso de la mquina y
colocar a s mismos y a otras personas en riesgo de sufrir lesiones graves o mortales.
WARNING Asegrese de que todo el trabajo sea realizado por personal que est capacitado para
llevarlo a cabo.
Mantenga a las personas insuficientemente calificadas fuera de la zona de trabajo.
Todo el trabajo debe ser realizado por personas que se espera pueden llevarlo a cabo con
alcohol o la medicina, no puede operar la mquina.
Operadores
El personal operativo debe tener al menos 18 aos de edad, tcnicos calificados y con fluidez
en el idioma del manual de instrucciones.
Versin 1.0.12
44

Los operadores deben haber recibido por el fabricante Concept Laser GmbH instrucciones
aqu.
sobre el funcionamiento, dispositivos de seguridad y los peligros de un uso inadecuado. El
operador slo podr llevar a cabo tareas que van ms all de la operacin normal si se
describen en este manual y el dueo le ha autorizado expresamente para hacerlo. Se
recomienda al propietario que el operador reconozca por escrito que ha recibido instruccin.
5.3.

El equipo de proteccin personal est diseado para proteger a las personas contra los riesgos
de salud y seguridad en el trabajo.
Cundo se debe usar equipo de proteccin personal?
Use siempre el equipo de proteccin personal cuando se va a entrar en contacto con el polvo
metlico, depsitos de humos de soldadura, residuo del filtro o polvo. Esto se aplica sobre todo
cuando se trabaja en el mdulo de construccin y durante los trabajos de limpieza.
Las diversas secciones de este manual tambin se refieren a la utilizacin de equipos de
proteccin personal cuando sea necesario.
Descripcin del equipo de proteccin personal
Ropa de trabajo protectora

La ropa de trabajo protectora es ropa de trabajo muy ajustada que fcilmente se desgarre
cuando sea necesario, con mangas ajustadas y sin partes sobresalientes.
Los guantes de seguridad protegen las manos de las sustancias qumicas peligrosas.
Gafas de seguridad (envolvente)

Las gafas de seguridad protegen los ojos de escombros y de salpicadura o rociado lquido.
Guantes de seguridad resistentes al calor (clase de proteccin CAT III)

Estos guantes de seguridad protegen las manos contra los riesgos trmicos, como el calor y el
fuego.
Mascarilla respiratoria (FF P2D o FF P3D)

La mascarilla facial con filtrado de partculas evita la inhalacin de polvo nocivo, vapor y humo.
Botas de seguridad
Las botas de seguridad protegen los pies de la cada de objetos pesados y proporcionan el
agarre en superficies resbaladizas.
Versin 1.0.12
45

aqu.
5.4.
Antes de encender la mquina

Para garantizar un funcionamiento seguro, es necesario hacer algunas verificaciones antes de
encender la mquina LaserCUSING.
Llevar a cabo las siguientes verificaciones antes de encender la mquina:
1. Revise todas las lneas de suministro a la mquina LaserCUSING.
Revise todas las lneas de gas inerte en busca de fugas y daos.
Compruebe si hay suficiente gas inerte disponible para el proceso de construccin.
2. Abra las vlvulas de suministro de gas inerte.
3. Revise todas las conexiones de la mquina LaserCUSING.
4. Revise por daos todos los cables elctricos, cables de datos y de tierra.
5. Compruebe que el equipo de proteccin personal (gafas firmemente instalados, ropa
ajustada, a prueba de suciedad y mascarilla respiratoria) estn funcionando y en buenas
condiciones.
Mantenga listo su equipo de proteccin personal para un uso posterior.
5.5.
Encendido de la mquina
1. Encienda la mquina LaserCUSING.
Gire el interruptor principal a la izquierda de la
mquina en la posicin I.
Espere 2 segundos antes de conectar el voltaje
de control.
2. Pulse el botn "Unidad de control ON" en el panel

de control de la mquina LaserCUSING
Si todos los sistemas estn funcionando
correctamente, una luz roja parpadea en la
columna de seales y los botones "reseteo
Error" y "Reseteo parada de emergencia" se
iluminan en el panel de control de la mquina.
Espere 2 segundos antes de activar la unidad
del control de la mquina.
Versin 1.0.12
46

3. Active la unidad de control de la mquina.
aqu.
Asegrese de que el botn de parada de
emergencia no se haya pulsado y que ninguna
situacin de riesgo est presente.
Presione el botn "Reseteo parada de
emergencia" en el panel de control de la
mquina.
Aviso
Los botones de Reseteo Error" y "Reseteo parada de emergencia" continuarn iluminados en
color rojo
Slo cuando el software de CONCEPT Laser se inicia y se selecciona la operacin de la
mquina hace que se apague el botn de "Reseteo parada de emergencia.
El botn de " Reseteo Error " se apaga poco despus.
El sistema operativo de la computadora de la
mquina se pone en marcha y la interfaz de
usuario del sistema operativo Microsoft
Windows aparece en el monitor.
4. Inicio de sesin de Microsoft Windows

Inicie sesin con su nombre de usuario y la
contrasea para el sistema operativo.
o
Para los detalles de la computadora de la

mquina y el sistema operativo consulte el
manual de instrucciones del fabricante.
5. Inicie el software CONCEPT Laser.

(Para ms detalles ver el manual de instrucciones
del Software CONCEPT Laser)
o Hay un acceso directo al Software CONCEPT
Laser en el escritorio, indicado por el icono
del CONCEPT Laser.
Haga doble clic en el icono del CONCEPT
Laser para iniciar el software de la mquina.
El software de la mquina CONCEPT Laser se
inicia. La conexin se realiza de forma
automtica a la unidad de control de la
mquina.
El botn "Reseteo de parada de emergencia"
se apaga una vez que se ha establecido la
conexin entre la mquina y el software.
El botn de "Reseteo Error" se apaga poco
despus.
Versin 1.0.12
47

6. Haga clic en el botn
.
aqu.
Aparecer la ventana Machine operation.
5.6.
Preparacin del proceso de construccin
5.6.1.
Realizacin de un recorrido de referencia

construccin

CAUTION Hay un riesgo de lesiones en las manos cuando se mueve el aplicador, la plataforma de la
cmara de polvo y la plataforma de la cmara de construccin.
Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo u objetos en el camino al tirar o
empujar el mdulo de construccin de la mquina LaserCUSING .
Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo u objetos en el camino al mover el
aplicador, la plataforma de cmara de polvo y la plataforma de la cmara de construccin.
Para garantizar un funcionamiento seguro, ciertas preparaciones son necesarias antes de
utilizar la mquina LaserCUSING.
Los controles y ajustes descritos en 5.4 Antes de encender la mquina tambin deben llevarse
a cabo antes de iniciar cualquier proceso.
Llevar a cabo las siguientes acciones antes de operar la mquina:
1. Empuje el mdulo de construccin en la mquina
Mlab cusing.
o Si el mdulo no est en la mquina, debe ser
empujado en el mdulo de cmara de
construccin. Si el mdulo de construccin est
en la mquina, las acciones en el paso 1 se
omiten.
Tenga cuidado que la placa de construccin no choque con la mquina

La placa de construccin no debe encontrarse a una altura mayor que la superficie de trabajo
del mdulo de construccin, debido a que la placa puede chocar con la mquina cuando el
mdulo de construccin sea insertado.
La placa de construccin o la pieza hbrida se pueden daar.
Versin 1.0.12
48

Sujete el asa del mdulo de construccin
aqu.
cuando se empuje hacia la mquina.
Pise la barra de pie y tire de ella ligeramente

hacia adelante.
El mdulo de construccin est bloqueado a la
cmara de proceso.
Cierre la puerta de la cmara del mdulo de

construccin.
2. Cierre la puerta de la cmara de proceso.
Versin 1.0.12
49

aqu.
3. Compruebe el mensaje de error que est en el
panel de control.
o
Si aparece un mal funcionamiento (el botn

"Reseteo Error" parpadea en el panel de
control), la unidad de control de la mquina no
est habilitada.
Las causas posibles para el mensaje de un mal
funcionamiento son:
- La puerta de la cmara de proceso no est
bien cerrada.
- El mdulo de construccin no est
correctamente empujado y bloqueado.
- Las puertas de seguridad en la parte
trasera de la mquina no estn bien
cerradas.
Eliminar la causa del mal funcionamiento.

Active la unidad de control de la mquina de
nuevo pulsando el botn "Reseteo Error.
4. Realizar un recorrido de referencia.
o
En las visualizaciones de estado para el

aplicador, la cmara de construccin y la
cmara de polvo, aparece n.R., que significa
no referenciado.
Aviso
Se requiere un recorrido de referencia cada vez que el control de voltaje de la mquina
LaserCUSING ha sido desactivado.
Haga clic en Control unit | Reference all axes
en la barra de men.
o El aplicador, la cmara de construccin y la
cmara de polvo estn referenciadas al mismo
tiempo.
Durante el referenciado, se muestra la posicin
actual de cada eje en el rea de estado de la
mquina.
Si la cmara de polvo est en la posicin lmite
inferior, tiene un fondo completamente verde a
la vista de la mquina.
Si la cmara de construccin est en la
posicin lmite inferior, tiene un fondo
completamente rojo a la vista de la mquina.
Versin 1.0.12
50

aqu.
5.6.2.
Preparar la placa de construccin

Hacer una limpieza, alisado y arenado a la placa de construccin o pieza base, antes de su
montaje en la plataforma de la cmara de construccin.
El haz lser se refleja en las superficies brillantes

Las placas o base no pueden tener superficies brillantes.
El rayo lser se puede reflejar en la ptica y de regreso dar con el resonador laser.
CAUTION
Esto puede daar el sistema ptico en la trayectoria del rayo o incluso la ptica interna del
resonador.
Siempre use una arena limpia para pulir y opacar la superficie de la base con el fin de
aumentar la absorcin y evitar reflejos.
Tenga un especial cuidado al arenar la placa de construccin antes de usarla en la
mquina LaserCUSING
Nota sobre el alisamiento de la placa de construccin

Cuando alise la placa de construccin, asegrese de que est a nivel y que el dimetro sea
uniforme.
Si la placa de construccin no est nivelada, el polvo se aplicar de manera desigual.
1. Utilice un esmerilador paralelo, por ejemplo, para limpiar la placa de construccin
Elimine cualquier suciedad adherida y residuos.
o
Asegrese de que la placa de construccin est nivelada y de un espesor uniforme.
2. Arene a chorro la placa de construccin o bien la pieza hibrida hasta que se observe una
superficie opaca.
o Para aumentar la absorcin e impedir reflejos, las superficies despus del esmerilado o
pulido, debern ser arenadas a chorro para obtener una superficie opaca.
o Segn estudios cientficos, el arenado a chorro tambin mejora considerablemente la
adherencia de las capas iniciales a la placa de construccin o base de la pieza.
Fig. 18: Placa de construccin antes y despus del arenado a chorro.
3. Limpie la superficie de la placa de construccin con alcohol industrial.
Versin 1.0.12
51

Ponga un poco de alcohol industrial en una toalla de papel sin pelusa y utilcelo para
aqu.
limpiar la superficie de la placa de construccin.
Esto elimina la grasa.
Aviso
Para evitar la suciedad y los depsitos de grasa que se encuentren en la placa de construccin
o la pieza hbrida, slo tocarlos con guantes de tela despus de la limpieza.
5.6.3.
Preparacin de la placa de construccin y sostenedor

Para volver a trabajar en los componentes a veces es necesario utilizar una placa de
construccin a nivel y sin pernos en la parte inferior.
En este caso, se utiliza el modelo sndwich. Se usa una placa especial de construccin y un
sostenedor con pernos.
Fig. 19: Placa de construccin (dividido) y el sostenedor para placa de construccin (dividido)
1. Prepare la placa de construccin, como se describe

en la seccin 5.6.2 Preparacin placa construccin.
2. Atornille la placa de construccin al soporte de la
placa de construccin.
o
La placa de construccin tiene agujeros en la

parte inferior. No hay agujeros en la parte
superior, lo que significa que todo esto se
puede utilizar para el proceso de construccin.
Coloque el lado superior de la placa de
construccin hacia abajo en una superficie
plana y limpia.
Limpie la parte inferior de la placa de
construccin con una toalla de papel limpia y
sin pelusa.
Coloque el soporte de la placa de construccin
en la placa de construccin.
Alinear el soporte a la placa de construccin
para que los agujeros se alineen.
Atornille el soporte a la placa de construccin
Versin 1.0.12
52

aqu.
5.6.4.
Cargando los componentes en el software

En el software de la mquina CONCEPT Laser, puede cargar los componentes en forma de
archivos cls en la ventana " Main menu.
(Consulte el manual de instrucciones CONCEPT Laser Software)
1. En la ventana Main menu, seleccione Job New".
2. Crear un nuevo trabajo.
Introduzca el nombre del nuevo trabajo en el campo Name.
Definir los parmetros del proceso de construccin para el nuevo trabajo.
Haga clic en OK".
Un nuevo trabajo se crea con el nombre y los parmetros definidos.
3. Cargue los componentes como archivos cls.
En la ventana Main menu, seleccionar Edit Load part".
o Si no se ha definido ningn trabajo nuevo, la opcin del men " Edit " est en gris y
deshabilitado. Definir un nuevo trabajo.
Definir los parmetros del componente.
Coloque los componentes de la placa de construccin.
Compruebe los vectores de la exposicin. (Seleccione Display exposure vectors.)
Haga clic en Save para grabar el trabajo.
5.7.
Configuracin del mdulo de construccin

El polvo metlico y el polvo del filtro puede ser un peligro para la salud
WARNING El polvo metlico o el polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos.
Es imprescindible evitar la agitacin del polvo metlico en su manipulacin. Aspirar el polvo
metlico de inmediato con una aspiradora adecuada.
Versin 1.0.12
Tenga especial cuidado al rellenar la cmara de polvo y la aplicacin de la capa de polvo

metlico.
se proporcionan con este manual de instrucciones. Siga siempre las instrucciones que se
indica en ellas. .
53

aqu.

construccin
CAUTION Hay un riesgo de lesiones en las manos cuando se mueve el aplicador, la plataforma de
Asegrese de que no haya personas, partes de su cuerpo u objetos en el camino al tirar o
empujar el mdulo de construccin de la mquina LaserCUSING.
Herramientas y materiales necesarios para la configuracin

Los siguientes accesorios son necesarios para la configuracin de:
Placa de construccin
Alcohol industrial
Llave Allen de 2.5 mm
Calibrador
Aspiradora
Cepillo
La cantidad necesaria de polvo metlico en una botella sellada
5.7.1.
Montaje de la placa de construccin

1. Mueva el aplicador a la posicin lmite izquierdo de
la cmara de proceso.
Haga clic en el aplicador en la vista general de
la mquina.
Se visualiza la seccin del aplicador.
Mueva el aplicador a la posicin lmite
izquierda.
2. Abra la cmara del mdulo de construccin de la
mquina.
Versin 1.0.12
54

3. Pise la barra de pie y tire de l ligeramente hacia
aqu.
adelante.
El mdulo de construccin est desbloqueado.
4. Sujete el asa del mdulo de construccin y tire de

ella fuera de la mquina.

5. Mueva la plataforma de construccin de la cmara
de construccin hasta el final.
o
La plataforma de construccin slo se puede

levantar cuando el mdulo de construccin est
completamente retirado.
Haga clic en la cmara de construccin en la
vista general de la mquina.
Se visualiza la seccin de la cmara de
construccin.
Haga clic en el icono de la flecha para elevar la
plataforma de construccin.
6. Utilice una aspiradora y un cepillo adecuado para
eliminar el polvo metlico dejado en la plataforma
de construccin.
Versin 1.0.12
55

7. Coloque la placa de construccin preparada, pieza
aqu.
hbrida o placa de construccin con sostenedor en
la plataforma de construccin.
o Asegrese de que la placa de construccin se
ha colocado correctamente.
8. Atornille la placa de construccin a la plataforma de

construccin.
Fije la placa de construir con los dos tornillos
de cabeza hexagonal de 2,5 y apretarlos a
mano firmemente.
9. Mover la plataforma de construccin con la placa

de construccin hacia abajo de modo que la
superficie de la placa de construccin montada
est abajo de la superficie de trabajo del mdulo de
construccin.
5.7.2.
Llenar con polvo de metlico

El uso de materiales no aprobados pueden causar explosiones
Cuando los materiales no aprobados se procesan o agitan en una atmsfera que contiene
DANGER
Utilice slo los aprobados polvos metlicos CL 20ES y remanium star CL.
El polvo metlico puede causar lesiones

El uso de polvo metlico plantea numerosos peligros.
Siempre use el equipo de proteccin personal necesario en el desempeo de las tareas
WARNING
donde pueda entrar en contacto con polvos metlicos, depsitos de humos de soldadura o
el residuo del filtro.
Es imprescindible evitar la agitacin de polvo metlico en su manipulacin. Aspirar el polvo

en la mquina.
Usar equipo de proteccin

Siempre use el equipo de proteccin prescrito en la realizacin de tareas o en el interior de la
mquina LaserCUSING donde pueda entrar en contacto con el polvo metlico, depsitos de
Versin 1.0.12
56

aqu.
humos de soldadura, residuo del filtro o polvo.
Aviso
Mientras ms se baje la plataforma de suministro de polvo, mayor ser la capacidad de la
cmara de polvo para el polvo metlico.
Si usted todava no tiene ninguna experiencia con el componente a fabricar, es aconsejable
llenar completamente la cmara de polvo con el polvo metlico. No es posible estimar la
cantidad de polvo metlico requerido antes del proceso de construccin.
Si queda polvo en la cmara de polvo a partir de un proceso de construccin anterior y el
mismo polvo se va a utilizar en el prximo proceso, slo tendr que recargar la diferencia.
1. Tenga el polvo metlico preparado en los frascos
para polvo.
o
Asegrese de seleccionar el polvo metlico

correcto. Slo use polvos que estn aprobados
para esta mquina. (Ver la seccin 3.7
Materiales)
Aviso
El polvo metlico se debe pasar a travs de un tamiz externo antes de su uso. Recomendamos
el uso de un tamiz automtico. Consulte el manual de instrucciones para la unidad de tamiz
automtico.
2. Tener una aspiradora adecuada lista para su uso.
Compruebe que el sistema est funcionando
correctamente.
3. Baje la plataforma de suministro de polvo de la
cmara de polvo a la posicin inferior usando el
software CONCEPT Laser.
Haga clic en la cmara de polvo en la vista
general de la mquina.
Se visualiza la seccin de la cmara de polvo.
Haga clic en el icono de la flecha para bajar la
plataforma de suministro de polvo.
Versin 1.0.12
57

4. Abra el tapn de rosca del frasco de polvo.
aqu.
5. Encienda la aspiradora.
6. Llene con el polvo metlico la cmara de polvo y
aspirar cualquier resto de polvo metlico
inmediatamente.
7. Cuando la cantidad necesaria de polvo metlico se

ha llenado, apague la aspiradora.
8. Cerrar el frasco de polvo y poner de nuevo en el
gabinete de seguridad.
9. Retire cualquier resto de polvo metlico sobre la
superficie de trabajo del mdulo de construccin y
la placa de construccin con la aspiradora y el
cepillo.
10. Utilice una herramienta adecuada para aplanar el

polvo metlico en la cmara de polvo.
Aspirar cualquier resto de polvo metlico
inmediatamente.
Versin 1.0.12
58

aqu.
5.7.3.
Preparar el rebosadero de polvo

El polvo metlico puede causar lesiones
WARNING
Siempre use el equipo de proteccin personal necesario en el desempeo de las tareas

donde pueda entrar en contacto con los polvos metlicos, depsitos de humos de
soldadura o el residuo del filtro.
Es imprescindible evitar la agitacin del polvo metlico en su manipulacin. Aspirar el polvo
en la mquina.

humos de soldadura, residuo del filtro o polvo.
El mdulo de construccin tiene un rebosadero para polvos. Cualquier exceso de polvo
metlico que se raspa sobre este rebosadero de polvo por la cuchilla del aplicador durante la
produccin o el polvo que entra en el rebosadero durante otras operaciones se recoge en un
frasco de polvo que est debajo del mdulo de construccin.
Dependiendo del proceso de construccin, el frasco para el polvo debajo del rebosadero debe
ser drenado o intercambiado.
1. Retire la cubierta del mdulo de construccin.

Empuje hacia arriba la tapa hasta que las
cabezas de los tornillos en el mdulo de
construccin
estn
en
los
recovecos
extendidos de la cubierta.
Tire de la cubierta hacia adelante para quitarla.
Versin 1.0.12
59

2. Saque el frasco de polvo antiguo.
aqu.
Gire el frasco de polvo en forma contraria a las
agujas del reloj hasta que se libere del soporte.
Extraiga con cuidado la botella de polvo fuera
del mdulo de construccin.
Cierre la tapa del frasco de polvo.
o Recomendamos pasar el polvo metlico a
travs de una unidad de tamiz externo antes de
volver a utilizarlo en el proceso LaserCUSING.
3. Ponga un frasco de polvo nuevo y vaco.

Desenrosque la tapa del frasco de polvo y
colquelo en el estante inferior del mdulo de
construccin.
Coloque el frasco de polvo debajo del
rebosadero de polvo.
Gire el frasco de polvo de acuerdo a las agujas
del reloj hasta que est firmemente instalado
en el soporte.
4. Ponga la cubierta de regreso en el mdulo de

construccin.
Coloque la cubierta en el mdulo de
construccin de manera que los grandes
recovecos en la cubierta encajen en las
cabezas de los tornillos.
Empuje hacia abajo la cubierta.
Nota sobre la cubierta del mdulo de construccin

La cubierta del mdulo de construccin es parte del circuito de seguridad del lser y se controla
con un sensor.
El proceso de construccin no puede comenzar hasta que la cubierta del mdulo de
construccin est cerrada.
Versin 1.0.12
60

aqu.
5.8.
Inicio del proceso de construccin

1. Sujete el asa del mdulo de construccin cuando lo
empuje en la mquina.

2. Pise la barra de pie y tire de l ligeramente hacia
adelante.
cmara de proceso.
3. Cierre la puerta de la cmara del mdulo de

construccin. .
Versin 1.0.12
61

aqu.
5.8.1.
Nivelar la placa de construccin y verificar la aplicacin de polvo

Tenga cuidado que la placa de construccin no choque con el aplicador
del mdulo de construccin, debido a que la cuchilla del aplicador puede chocar con la placa de
construccin cuando el aplicador se mueve.
La cuchilla del aplicador puede ser daada.
Aviso
Si la cuchilla del aplicador ha sido cambiada, el nivel de la cuchilla debe ser reajustado.
(Vase la seccin 10.5.1
Girar o sustituir la cuchilla del aplicador)
La distancia entre la cuchilla del aplicador y la placa de construccin se debe establecer antes
de iniciar el proceso de construccin. Para ello, chequee la primera aplicacin de polvo de
forma manual.
En el software del CONCEPT Laser, seleccione " Set up machine" para ingresar los valores de
aproximacin y descenso, as como la velocidad del aplicador.
1. La mquina LaserCUSING est lista para
funcionar.
o El mdulo de construccin se empuja y la
cmara de proceso est bloqueado.
o La puerta de la cmara del mdulo de
construccin est cerrado.
o La puerta de la cmara de proceso est
cerrada.
o No hay mensajes de error que se visualicen en
la seccin del monitor SPS y los botones de
"Error reset" y "Reset emergency stop" no
estn encendidos.
2. En la ventana Machine operation, seleccione el

men Control y el submen Set up machine.
Versin 1.0.12
62

3. Mueva la plataforma de construccin ms o menos
aqu.
al nivel de la superficie de trabajo del mdulo de
construccin.
En la seccin de Build chamber, haga clic en
el icono
para aumentar continuamente la
plataforma de cmara de construccin.
o La plataforma de construccin slo se puede
mover hacia arriba cuando el aplicador est en
su posicin lmite izquierda.
4. Mueva la plataforma suministro de polvo hacia
arriba hasta que la superficie del polvo metlico
este ms o menos al nivel de la superficie de
trabajo del modelo de construccin.
En la seccin Powder chamber, haga clic en el
icono
para aumentar continuamente la
plataforma de la cmara del polvo.
5. Inicie la aplicacin de una capa en el men Set up
machine.
En la seccin Layer application, especifique
los valores adecuados en los campos Lower
by y Raise by para la plataforma de cmara de
polvo y la plataforma de cmara de
construccin durante la aplicacin de polvo.
o Introduzca valores negativos para la cmara de
construccin en el campo Raise by para mover
la plataforma de la cmara de construccin
hacia arriba.
Cuidado con la colisin de la cuchilla del aplicador con el componente

Si el aplicador se atrapa cuando se mueve, debe ser detenido de inmediato. Bajar la plataforma
de construccin al menos 100 m antes de mover de nuevo el aplicador sobre la plataforma de
construccin.
Introduzca la velocidad del aplicador para la
aplicacin de polvo (Raise by) y el retorno
(Lower by).
o Introduzca una velocidad lenta del aplicador
alrededor de 40mm/s para la aplicacin de
polvo.
Haga clic en el icono
aplicacin de polvo.
o
para iniciar la
Si el aplicador se atasca, puede detener la

aplicacin del polvo inmediatamente haciendo
clic en el icono .
6. Compruebe la capa de polvo aplicado a travs de

la cmara de construccin.
o
Versin 1.0.12
La capa de polvo debe ser distribuida

uniformemente sobre la plataforma de
construccin.
La superficie del componente debe ser
63

claramente visible abajo de la capa de polvo.
aqu.
Nota sobre la aplicacin del polvo

La capa de polvo aplicado debe distribuirse uniformemente sobre la placa de construccin.
Si no, el proceso de construccin no se puede iniciar.
Las posibles causas de una capa de polvo irregular son:
La placa de construccin no est nivelada. La placa de construccin no estaba
preparada adecuadamente y debe ser rectificada antes de usarla de nuevo.
La placa de construccin no se ha instalado correctamente en la plataforma de la
cmara de construccin. La placa de construccin no se ha colocado en el nivel de la
plataforma de la cmara de construccin, por ejemplo a causa de un objeto extrao
debajo de la placa de construccin.
Nota sobre el espesor de la capa

La capa de polvo se debe aplicar de manera uniforme y lo ms fina posible. Este es el caso si
la placa de construccin, la pieza hbrida o el componente es completamente visible a travs de
la capa de polvo.
Ejemplo de aplicacin de polvo:

El polvo se aplica de manera uniforme, lo que
significa que la placa de construccin y el
aplicador se han instalado correctamente.
La capa de polvo aplicado es demasiado
grueso para el proceso de exposicin, lo que
significa que la plataforma de cmara de
construccin debe ser levantada para la
prxima aplicacin de polvo.
Ejemplo de aplicacin de polvo:
El polvo se aplica de manera uniforme, lo que
significa que la placa de construccin y el
aplicador se han instalado correctamente.
La capa de polvo aplicada es suficientemente
delgada para el proceso de exposicin, lo que
significa que la placa de construccin es
claramente visible bajo la capa de polvo
7. Repetir la aplicacin del polvo hasta que sea ideal
para la exposicin.
8. Definir la posicin de la cmara de construccin y
la cmara de polvo como la posicin cero en el
Versin 1.0.12
64

aqu.
5.8.2.
Llenar la cmara de proceso con gas inerte

Parmetros incorrectos pueden causar lesiones y daos a la propiedad
Si se asignan o se establecen parmetros errneos para el proceso de LaserCUSING, esto

puede resultar en lesiones fsicas y en daos a la mquina o el componente.
CAUTION Los cambios en los parmetros slo pueden ser realizados por personal calificado y
entrenado.
En caso de duda o incertidumbre, contctese con el fabricante de Concept Laser GmbH,
El software de la mquina CONCEPT Laser, puede activar el ventilador y el suministro de gas
inerte en la ventana de Machine operation.
1. En la ventana Machine operation, vaya a la
seccin Machine overview.
2. Active el ventilador.
Haga clic en el botn Fan.
El indicador de estado del ventilador en la
seccin Machine status cambia de rojo a
verde.
3. Active el suministro de gas inerte.
Haga clic en el botn Inert gas.
Pre-llenado con gas inerte comienza.
La pantalla de estado gas inerte en la seccin
Machine status cambia de rojo a verde.
La columna de seales enciende luz amarilla.
7. Espere hasta que la cmara de proceso est
suficientemente llena de gas inerte.
o El campo O2 Module muestra el contenido
actual de oxgeno residual en la cmara de
proceso. Cuando el nivel cae por debajo del
valor establecido en el Activate at, el campo
O2 Module se vuelve verde.
La columna de seal se apaga tan pronto como
la cmara de proceso est suficientemente
lleno con gas inerte.
Nota sobre el llenado con gas inerte

Una vez que el valor establecido es alcanzado en Activate at, el suministro de gas inerte es
automticamente reducido.
La cantidad de gas inerte suministrado est regulado por una vlvula de control proporcional.
Una vez que el valor de Activate at es alcanzado, se reduce gradualmente hasta que el valor
de Deactivate at se alcanza
Una vez que el valor de Deactivate at se alcanza, slo una mnima cantidad de gas inerte
fluye, suficiente para mantener la atmsfera inerte en la cmara de proceso.
El suministro de gas inerte se conecta de nuevo tan pronto como el contenido residual de
oxgeno se eleva por encima del nivel preestablecido en Deactivate at.
Si el contenido de oxgeno residual excede el valor preestablecido en Abort at, el proceso se
Versin 1.0.12
65

aqu.
interrumpe automticamente. El O2 module field a continuacin, tiene un fondo rojo.
5.8.3.
Llevar a cabo el proceso de construccin

Condiciones previas para iniciar el proceso LaserCUSING
El proceso LaserCUSING no se puede iniciar hasta que:
- Exista suficiente gas inerte en la cmara de proceso
- La mquina LaserCUSING est funcionando sin ningn problema
Aviso
Antes de iniciar el proceso de construccin automtica, se recomienda urgentemente llevar a
cabo una sola capa de exposicin de la primera capa.
La exposicin de una sola capa ayuda a comprobar la posicin de los componentes en la placa
de construccin o las piezas hbridas, y tambin las precalienta.
Todo el proceso de construccin es controlado en la ventana Machine operation del software
de la mquina CONCEPT Laser.
1. Abra la ventana de exposicin de una sola capa.
en la barra de
herramientas.
Alternativamente, haga clic en Job | Singlelayer exposure en la barra de men.
Se abrir la ventana Single-layer exposure.
2. Compruebe la posicin de los componentes para la
exposicin de una sola capa en el modo Aim.
Introduzca la profundidad de la capa en mm en
el campo Layer depth y entre la capa a ser
expuesta en el campo Slice.
o
Cuando se inicia un nuevo trabajo, los campos

tienen el siguiente contenido predeterminado:
- Layer depth: 0 mm
- Slice (=capa): 1
Seleccione la casilla Aim.
Escriba una potencia baja de lser en el campo
With y una velocidad baja de exposicin en el
campo And.
o En el modo Aim, slo los contornos de los
componentes estn expuestos. Esto es con el
fin de comprobar la posicin de los
componentes.
Haga clic en el botn Expose.
La exposicin de una sola capa se inicia en
modo Aim.
Versin 1.0.12
66

aqu.
3. Compruebe la posicin de los componentes.
Vea el proceso de exposicin y compruebe que
los
componentes
estn
colocados
correctamente en la placa de construccin de
la pieza hbrida
Si la posicin es correcta, puede continuar el
proceso de construccin.
Si la posicin no es correcta, se debe
interrumpir el proceso de construccin.
4. Exponer la primera capa en el modo de exposicin

de una sola capa normal.
Introduzca la profundidad de la capa en mm en
el campo Layer depth y entre la capa a ser
expuesta en el campo Slice.
o
Cuando se inicia un nuevo trabajo, los campos

tienen el siguiente contenido predeterminado:
- Layer depth: 0 mm
- Slice (=capa): 1
Anule la seleccin de la casilla Aim.
o
La configuracin del trabajo guardado se aplica

para la exposicin.
o La placa de construccin se precalienta para el
proceso de construccin.
Haga clic en el botn Expose.
Revestimiento de una sola capa se inicia en el
modo Normal.
Repita la exposicin de una sola capa para la
primera capa de 3 a 5 veces.
o Esto asegura una mejor conexin entre los
componentes y la placa de construccin o la
pieza hbrida.
A continuacin, cierre la ventana Single-layer
exposure.
5. Inicie el proceso de construccin automtica.

en la barra de
herramientas.
Alternativamente, haga clic en Job | Start en la
barra de herramientas.
Se
inicia
el
proceso
automtico
LaserCUSING.
La columna de seales enciende su luz verde
durante el funcionamiento sin problemas.
Versin 1.0.12
67

aqu.
5.9.
Observar el proceso de construccin

Se puede observar con seguridad el proceso de construccin a travs del cristal de seguridad
lser de la cmara de proceso. Para una mejor visin, la luz en la cmara de proceso se puede
encender
1. Encienda o apague la luz en la cmara de proceso.
de la seccin de informacin general de la mquina en la
ventana Machine operation.
Alternativamente, haga clic en Machine | Process chamber light on en la barra de
mens.
La luz en la cmara de proceso est activada o desactivada.
Observe los siguientes procesos:
Movimiento del aplicador
El aplicador no puede quedar atascado cuando pasa desde la cmara de polvo a la cmara de
construccin.
Si el aplicador es obstruido cuando se mueve entre la cmara de polvo y la cmara de
construccin, la obstruccin se debe retirar. Consulte la seccin 9 Mal funcionamiento.
Aplicacin de polvo y capa de polvo aplicada.
La capa de polvo recin aplicada debe estar plana y nivelada. La capa de polvo debe ser slo
lo suficientemente gruesa hasta que el componente sea todava visible
Si muy poco polvo es aplicado, el factor de aplicacin de polvo ser demasiado bajo. El factor
de aplicacin de polvo aumenta con el tamao de rea a ser expuesta. Consulte la seccin 9
Mal funcionamiento.
Patrn de fusin
El patrn de fusin del polvo expuesto al haz de lser debe tener un aspecto plateado.
Si el patrn de fusin aparece mate y negro, la potencia del lser es demasiado baja.
Consulte la seccin 9 Mal funcionamiento.
Extraccin
Los humos de soldadura producidos durante el proceso de LaserCUSING se deben extraer

efectivamente de la cmara de proceso.
La mezcla de los humos de soldadura y de gas inerte se extrae de la cmara de proceso y se
limpian en un cartucho de filtro, y el gas inerte se devuelve a la cmara de proceso
Si usted observa excesivos depsitos de humos de soldadura en la cmara de proceso durante
el proceso de LaserCUSING, quiere decir que el sistema de extraccin no est funcionando
con suficiente eficacia. El flujo volumtrico del extractor es demasiado bajo.
Consulte la seccin 9 Mal funcionamiento.
Velocidad del ventilador
La velocidad de los ventiladores depende del flujo del extractor y de la contaminacin del
cartucho de filtro.
El principio bsico es el siguiente:
Versin 1.0.12
Cuanto mayor sea el flujo volumtrico, mayor ser la velocidad del ventilador.
Cuanto ms contaminado est el cartucho de filtro, mayor ser la velocidad del
ventilador.
68

La velocidad del ventilador se ajusta automticamente a estas dos condiciones durante el
aqu.
proceso con el fin de lograr el flujo volumtrico.
Mire el indicador de estado de la velocidad del ventilador durante el proceso de construccin.
Si el indicador cambia de verde a amarillo o rojo, el cartucho de filtro se debe cambiar despus
del actual proceso de construccin. Vea la seccin 10.5.3. Reemplazar el cartucho de filtro.
5.10.
Interrupcin y reanudacin del proceso de construccin
5.10.1.
Interrumpir el proceso de construccin

Todo el proceso de construccin es controlado en la ventana Machine operation del software
de la mquina CONCEPT Laser.
1
Interrumpir el proceso de construccin automtica.

en la barra de
herramientas.
Alternativamente, haga clic en Job | Interrupt
de la barra de mens.
El proceso de construccin se detiene despus
de que se completa la actual aplicacin del
polvo o la exposicin.
El suministro del gas inerte y el ventilador estn
activos.
o El lser est encendido.
2. Llevar a cabo las tareas necesarias en la mquina

LaserCUSING.
5.10.2.
Reanudacin del proceso de construccin

Un mal funcionamiento que no se elimine plantea un riesgo de lesiones y daos a la
propiedad
Si se reanuda el proceso de construccin automtica sin haber eliminado todos los problemas
CAUTION puede causar lesiones o daos a la propiedad.
Antes de reanudar el proceso de construccin automtica, eliminar todas las averas en
la mquina LaserCUSING.
o
Versin 1.0.12
Una vez que la causa del mal funcionamiento

ha
sido
eliminado,
el
proceso
de
LaserCUSING
puede
reanudarse.
A
continuacin se describe el procedimiento.
(Consulte tambin el manual de instrucciones
CONCEPT Laser Software)
Si usted es incapaz de eliminar la causa de la
interrupcin en el proceso de construccin, el
proceso debe ser abortado. El procedimiento
se describe en la seccin 5.11 Trmino
del
proceso
69

1. Compruebe que la cmara de proceso este
aqu.
correcta y completamente llena de gas inerte.
Si el llenado de la cmara de proceso con gas
inerte fue interrumpido, debe empezar a llenar
de nuevo la cmara de proceso.
2. Nivelar la placa de construccin y comprobar la

aplicacin de polvo.
(Vase la seccin 5.8.1 Nivelar la placa de
construccin y verificar la aplicacin de polvo)
Aviso
Antes de reanudar el proceso de construccin automtica, se recomienda urgentemente llevar
a cabo una exposicin de una sola capa de la capa siguiente
La exposicin de una sola capa permite comprobar la posicin de la capa en el componente
que se est fabricando y a precalentar los componentes
3. Exponer las primeras capas de polvo manualmente

como capas individuales.
(Vase la seccin 5.8.3 Llevar a cabo el proceso de
construccin)
o Si est retomando un trabajo que ya ha
comenzado, los campos Layer depth y Slice
ya contienen los datos de la capa anterior
expuesta.
Exponer de nuevo la capa anterior.
Exponga 1 o 2 capas de forma individual antes
de continuar el proceso de construccin.
4. Reanudar el proceso de construccin automtica.
en la barra de
herramientas.
Alternativamente, haga clic en Job | Resume
en la barra de men.
El proceso de construccin automtica se
reanuda.
Aviso
Asegrese con la exposicin de una sola capa para comprobar la posicin de los componentes
y para precalentar la placa de construccin o piezas hibridas.
Versin 1.0.12
70

aqu.
5.11.
Trmino del proceso de construccin

Cuando se haya completado el proceso de construccin, aparece un mensaje en la pantalla y
la columna de seales de la mquina LaserCUSING parpadea la luz verde.
El suministro de gas inerte se desconecta automticamente.
5.11.1.
Extraccin del componente

DANGER
No permita las fuentes de ignicin en la zona de peligro de explosin.
Evite remover depsitos de humos de soldadura.
Nunca aspirar los depsitos de humos de soldadura.
Limpiar los depsitos de los humos de soldadura con una toalla de papel adecuado.
El polvo metlico y el polvo del filtro pueden ser un peligro para la salud
polvo metlico y polvo de filtro
WARNING El polvo metlico o polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos.
Es imprescindible evitar la agitacin de polvo metlico cuando se manipula. Aspirar el polvo

de metal de inmediato con una aspiradora adecuada.
Tenga especial cuidado al vaciar la cmara de construccin, la cmara de polvo y el
se proporcionan con este manual de instrucciones. Siempre siga stas instrucciones.

construccin
CAUTION Hay un riesgo de lesiones en las manos cuando se mueve el aplicador, la plataforma de
Versin 1.0.12

71

aqu.
piezas hibridas, esperar hasta que se hayan enfriado por debajo de 40C.

humos de soldadura, residuo del filtro o el polvo. Esto incluye:
Gafas de proteccin
Aparatos respiratorios
Ropa ajustada, a prueba de suciedad.
Herramientas y materiales necesarios para desmontar

Los siguientes accesorios son necesarios para desmontar:
Llave Allen de 2.5 mm
Pala
Cepillo
Aspiradora industrial
Tamiz de polvo (si es necesario)
1. Mueva el aplicador en la posicin final izquierda de
la cmara de proceso.
Haga clic en el aplicador en la vista general de
la mquina.
Se visualiza la seccin del aplicador.
Mueva el aplicador a la posicin final izquierda.
2. Mueva la plataforma de construccin a la posicin
lmite inferior.
Haga clic en la cmara de construccin en la
vista general de la mquina.
Se visualiza la seccin de la cmara de
construccin.
Mueva la placa de la cmara de construccin a
la posicin lmite inferior.
o
Versin 1.0.12
Si la cmara de construccin est en la

posicin lmite inferior, tiene un fondo
completamente rojo en la vista de la mquina.
72

3. Abra la cmara del mdulo de construccin de la
aqu.
mquina.
4. Pise la barra de pie y tire de ella ligeramente hacia

adelante.
El mdulo de construccin se desbloquea.
Cuidado con la colisin del componente con la maquina

El componente no puede estar ms alto que el rea de trabajo del mdulo de construccin,
debido a que el componente puede chocar con la mquina cuando el mdulo de construccin
se extrae.
El componente puede ser daado.
Asegrese de que la plataforma de construccin se ha bajado antes de mover el mdulo de
construccin.
5. Sujete el asa del mdulo de construccin y tire de
ella fuera de la mquina.
El polvo metlico puede ser un peligro para la salud

Versin 1.0.12
73

WARNING Siempre use el equipo de proteccin recomendado.
aqu.
Siempre use una aspiradora adecuada al realizar cualquier trabajo de este tipo
6. Mueva la plataforma de cmara de polvo hasta la
posicin final inferior.
Haga clic en la cmara de polvo en la vista
general de la mquina.
Se visualiza la seccin de la cmara de polvo.
Mueva la plataforma de cmara de polvo hasta
la posicin final inferior.
o Si la cmara de polvo est en la posicin lmite
inferior, tiene un fondo completamente verde
en la vista de la mquina.
7. Limpie la superficie de trabajo del mdulo de

construccin.
Encienda la aspiradora.
Limpie la superficie de trabajo del mdulo de
construccin con un cepillo y aspirar el polvo
metlico inmediatamente.
8. Descubrir el componente en la capa de polvo.

Recoger las cantidades grandes de polvo
metlico de la cmara de construccin en la
pala y vaciarlo en el rebosadero de polvo.
Levantar ligeramente la plataforma de
construccin de la cmara de construccin si
es necesario.
o La plataforma de construccin slo se puede
mover hacia arriba cuando el aplicador est en
su posicin lmite izquierda.
Cepillar cualquier polvo metlico adherido hacia
el rebosadero de polvo.
Aspirar bien el componente.
Retire cualquier resto de polvo metlico sobre
la superficie de trabajo del mdulo de
construccin con la aspiradora y el cepillo.
Versin 1.0.12
74

9. Retire la placa de construccin con el componente.
aqu.
Afloje los tornillos de fijacin de la placa de
construccin con la llave Allen y eliminarlos por
completo.
Levante con cuidado la placa de construccin
con el componente de la plataforma de
construccin.
Gire con cuidado la placa de construccin con
el componente en 180 y agtelo suavemente
para eliminar cualquier polvo metlico que
permanece en las cavidades.
Coloque la placa de construccin sobre el
Ponga el componente a un lado para su
posterior procesamiento
Versin 1.0.12
75

aqu.
5.11.2.
Terminacin del proceso de construccin
Dependiendo del proceso de construccin, las siguientes tareas son necesarias:
1. Cambie el filtro de extraccin si:
Se produjo un componente con una superficie grande

El indicador de estado de velocidad del ventilador es de color amarillo o rojo.
(Vase la seccin 10.5.3. Reemplazar el cartucho de filtro)
2. Limpie el vidrio protector del lente del escner.
(Vase la seccin 10.4.6 Limpiar el vidrio protector del lente del escner)
3. Limpie la mquina LaserCUSING.
(Vase la seccin 10.4 Tareas de limpieza)
o
o
5.12.
Si un polvo diferente se utiliza para el siguiente proceso de construccin, la mquina

LaserCUSING se debe limpiar.
Si se lleva a cabo el siguiente proceso con el mismo polvo metlico, la mquina
LaserCUSING no necesita ser limpiada.
Apagar la mquina
El polvo metlico no reactivo puede mantenerse en la mquina LaserCUSING por un corto
tiempo despus de que se apaga.
Esta es la forma para apagar la mquina LaserCUSING:
1. Empuje el mdulo de construccin dentro de la
maquina Mlab cusing.
o Si el mdulo no est en la mquina, debe ser
empujado dentro de la cmara del mdulo de
construccin. Si el mdulo de construccin est
en la mquina, las acciones en el paso 1 se
omiten.
Tenga cuidado que la placa de construccin no choque con la maquina

Versin 1.0.12
76

Sujete por el asa del mdulo de construccin
aqu.
cuando lo empuje dentro de la mquina.
Pise la barra de pie y trela ligeramente hacia

adelante.
cmara de proceso.
Cierre la puerta de la cmara del mdulo de

construccin.
Versin 1.0.12
77

3. Cerrar el PC de la mquina.
aqu.
Cierre todas las aplicaciones del software de la
mquina CONCEPT Laser.
Cerrar el PC de la mquina.
4. Apague el control del voltaje de la mquina.
Pulse el botn Control unit OFF en el panel de
control.
5. Apague la maquina LaserCUSING.
Gire el interruptor principal del gabinete de
control en la parte posterior de la mquina a la
posicin "0".
6. Cortar el suministro de gas inerte.

Cierre la vlvula de suministro de gas inerte
de la maquina LaserCUSING.
5.13.
Parar la mquina en caso de emergencia

En caso de peligro para personas, propiedad del entorno, la mquina LaserCUSING debe
interrumpirse inmediatamente.
Esto es lo que debe hacer en caso de emergencia:
1. Desencadenar una parada de emergencia inmediata utilizando el dispositivo de parada de
emergencia.
El proceso de construccin se interrumpe inmediatamente.
Todas las unidades de accionamiento se detienen.
El lser se apaga inmediatamente.
El suministro de gas inerte se detiene inmediatamente.
Todos los comandos inminentes se restablecen.
La lmpara de seales y el botn "Reset emergency stop" enciende la luz de color rojo.
2. Siempre y cuando usted no est en peligro, rescatar a las personas de la zona de peligro.
3. Iniciar las medidas de primeros auxilios si es necesario.
4. Avisar a los bomberos o los servicios de rescate.
5. Notificar a la persona responsable del lugar.
6. Apague la mquina y asegurarla de que no se encienda de nuevo.
7. Despejar las rutas para vehculos de emergencia.
8. Dirigir los vehculos de emergencia al lugar del accidente.
Versin 1.0.12
78

aqu.
6.
Software
Para ms informacin sobre el software de la mquina consulte el manual de instrucciones

CONCEPT Laser Software.
Para ms informacin sobre el software para la preparacin de datos consulte el manual de
instrucciones del fabricante.
6.1.
Software de la mquina Concept Laser

El software de la mquina Concept Laser controla la mquina LaserCUSING Mlab cusing.
Los siguientes procesos pueden ser controlados utilizando el software de la mquina:
Versin 1.0.12
Funcionamiento de la mquina y proceso

Monitoreo de la mquina y el funcionamiento del proceso
Seleccin, copia y posicionamiento de los componentes
Seleccin y asignacin de los parmetros, as como el clculo del tiempo de
construccin requerido
Inspeccin y registro del estado de los mensajes (informes del componente, mensajes
del PLC)
79

aqu.
7.
Cambiar el mdulo de construccin

Nota sobre el cambio del mdulo de construccin
Para cambiar el mdulo de construccin, no se debe cambiar slo fsicamente el mdulo en s,
sino tambin hacer cambios en el software de la mquina. Despus de cambiar fsicamente el
mdulo de construccin, la mquina debe ser de nuevo ajustada electrnicamente.
7.1.
Instrucciones de seguridad para cambiar el mdulo de

construccin.
Nota
Examinar tambin las instrucciones de seguridad en la seccin 2: Seguridad.
Alta tensin mortal
DANGER
El contacto con estas partes plantea un riesgo inmediato de electrocucin. Defectos en el

Antes de comenzar cualquier trabajo, desconecte la mquina LaserCUSING de la red
elctrica mediante el interruptor principal.
Use un candado para asegurar que el interruptor principal no se encienda de nuevo, retire
la llave y coloque una seal de advertencia.
Depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro pueden causar explosiones
DANGER

producir.
No permita que las fuentes de ignicin estn en la zona de peligro de explosin.
Evite remover los depsitos de soldadura de humos y residuos de filtro.
Limpie los depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro con una toalla de papel
adecuado.
El polvo metlico y el polvo del filtro pueden ser un peligro para la salud
Hay un riesgo de dao a los pulmones y el paso de las vas respiratorias al manipular el polvo
metlico y polvo de filtro.
La mquina LaserCUSING debe limpiarse a fondo antes de cambiar el mdulo de
construccin.
No retire el mdulo de construccin hasta que est libre de polvo metlico y depsitos de
humos de soldadura
Versin 1.0.12
80

aqu.
Software configurado incorrectamente despus de cambiar el mdulo de

construccin puede provocar daos
Si la configuracin del equipo no coincide con el mdulo de construccin instalada, la mquina
CAUTION puede daarse seriamente.
Asegrese de que los ajustes necesarios se realicen en el software de la mquina cada vez
que se cambia el mdulo de construccin.
El mdulo de construccin slo podr ser modificado por personal calificado y entrenado.
Trabaje con cuidado y registre cada cambio de mdulo de construccin.
Observe siempre las instrucciones de este manual al cambiar el mdulo de construccin.
El transporte de cargas pesadas puede causar lesiones

El mdulo de construccin es muy pesado.
Siempre disponga de dos personas para levantar el mdulo de construccin.
CAUTION
Nunca intente realizar el transporte del mdulo de construccin solo.

construccin
CAUTION Existe el riesgo de lesiones graves cuando se cambia el mdulo de construccin, si su mano es
atrapada entre el mdulo y la manilla.
lados.
El mdulo de construccin puede causar lesiones en los pies

Hay un riesgo de lesiones en los pies al sacar o empujar el mdulo de construccin.
Al cambiar el mdulo de construccin, las lesiones pueden ocurrir si usted pone o deja caer el
CAUTION mdulo de construccin sobre su pie.
Asegrese de tener un agarre firme sobre el mdulo de construccin.
Use guantes de seguridad.
Cuide sus pies cuando coloque abajo el mdulo de construccin.
Preparativos
Versin 1.0.12
Notificar al personal de operacin y designar un supervisor.

Designar al menos una persona para ayudarle a transportar el mdulo de construccin.
81

Acciones antes de encender la mquina de nuevo despus de cambiar el mdulo de
aqu.
construccin
7.2.
El nuevo mdulo de construccin debe ser empujado hacia dentro y bloqueado.

El software de la mquina debe haber sido alterado por el nuevo mdulo de
construccin.
Notas sobre los mdulos de construccin

Tres diferentes mdulos de construccin estn disponibles para la mquina LaserCUSING
Mlab cusing.
(Vase la seccin 3
Datos tcnicos)
7.3.
Cambio mecnico
Condiciones previas
El mdulo de construccin est desmontado y limpio.

La mquina debe haber sido completamente limpiada.
La mquina es apagada y asegurada contra una reconexin.
La mquina est desconectada del suministro de gas inerte.
Procedimiento
1. Extraiga el mdulo de construccin de la cmara
del mdulo de construccin.
Pise la barra de pie y tire de l ligeramente
hacia adelante.
El mdulo de construccin est desbloqueado.
Sujete el asa del mdulo de construccin y
tirela hacia fuera de la mquina.
Tenga cuidado que la placa de construccin no choque con la maquina

mdulo de construccin sea retirado.
2. Desconecte el mdulo de construccin de la

mquina LaserCUSING.
Desbloquear el conector enchufe en la parte
posterior del mdulo de construccin.
Extraiga
el
enchufe
del
mdulo de
construccin.
Versin 1.0.12
82

3. Con la ayuda de otra persona, levante el mdulo de
aqu.
construccin de su soporte y colquelo en un lugar
adecuado
4. Coloque el nuevo mdulo de construccin en el
soporte de la mquina.
o
Asegrese de que el mdulo de construccin

est bien asentado y correctamente alineado.
5. Conecte el mdulo de construccin a la mquina

LaserCUSING.
Conecte el enchufe a la toma de corriente en el
Bloquee el conector enchufe en la parte
posterior del mdulo de construccin.
7.3.1.
Convertir el software de la mquina

Condiciones previas
El nuevo mdulo de construccin est instalado y conectado adecuadamente a la

mquina.
El interruptor principal de la mquina es encendido.
El software de la mquina CONCEPT Laser an no se ha iniciado.
Procedimiento
1. Copie el archivo .dat de la configuracin de la
mquina para el mdulo de construccin desde la
carpeta adecuada.
2. Agregue el archivo .dat de la configuracin de la
maquina a la carpeta:
C:\Programs\ConceptLaser
La ventana Confirm replacement of files se
abre.
Haga clic en Yes para confirmar que desea
reemplazar el archivo.
El software de la mquina se convierte a la
configuracin de la mquina para el mdulo de
construccin instalado.
3. Inicie el software de la mquina Concept Laser.
Versin 1.0.12
83

aqu.
8.
Transporte, instalacin y puesta en marcha

Transporte, instalacin y puesta en marcha no autorizada, puede provocar lesiones
mortales
DANGER
El transporte, instalacin y puesta en marcha de forma incorrecta en la mquina

LaserCUSING pueden causar lesiones mortales.
Estas tareas slo pueden ser realizadas por el fabricante, CONCEPT Laser GmbH.
Pngase en contacto con nuestro servicio al cliente para que el trabajo sea realizado. (Vea
la seccin 12 Soporte y servicio al cliente)
Despus de la puesta en marcha (incluyendo la produccin de un componente de prueba) por
el fabricante, la declaracin de aceptacin debe ser completada, timbrada y firmada por un
representante de la compaa.
Versin 1.0.12
84

aqu.
9.
Mal funcionamiento
En esta seccin se describen las posibles causas del mal funcionamiento y las tareas que se
pueden llevar a cabo para eliminarlas.
Si con frecuencia se presentan problemas de funcionamiento, reducir los intervalos de
mantenimiento segn la utilizacin real.
Si el mal funcionamiento no se puede eliminar siguiendo las instrucciones que se dan aqu,
pngase en contacto con el fabricante. (Para obtener informacin de contacto, vase la seccin
12 Soporte y servicio al cliente).
9.1.
Informacin de seguridad en la eliminacin de fallas

Alta tensin mortal
DANGER

Antes de cualquier intervencin en la instalacin elctrica, la mquina LaserCUSING debe
estar desconectada del suministro de energa usando el interruptor principal. Use un
candado para evitar que la mquina se vuelva a conectar.
Sustancias inflamables pueden causar incendios
DANGER
Depsitos de los humos de soldadura y residuos de filtro pueden incendiarse y causar lesiones
graves o mortales.
el alta de fuera de peligro se haya dado
Eliminacin de falla en forma incorrecta puede causar lesiones

Si el trabajo para corregir un mal funcionamiento, se lleva a cabo incorrectamente, puede
causar lesiones graves o daos materiales a la propiedad.
WARNING Las fallas slo pueden ser eliminadas por personal calificado y entrenado.
Si los componentes tienen que ser reemplazados, asegrese de que estn correctamente
instalados.
Observe siempre las instrucciones de este manual al rectificar un mal funcionamiento.
Mover piezas pueden causar lesiones graves

Usted puede sufrir lesiones graves si alguna parte de su cuerpo est en el camino del mdulo
de construccin o el aplicador cuando se mueve.
WARNING Asegrese de que no haya personas, partes del cuerpo u objetos en el camino al mover el
mdulo de construccin o aplicador.
Versin 1.0.12
85

aqu.
Polvo metlico y polvo del filtro pueden ser un peligro para la salud
Es imprescindible evitar la agitacin de polvo metlico en su manipulacin. Aspirar el polvo
de metal de inmediato con una aspiradora adecuada.
Tenga especial cuidado al trabajar en el mdulo de construccin y filtros.

se proporcionan con este manual de instrucciones. Siga siempre stas instrucciones.
La cuchilla de aplicador es muy afilada
CAUTION
Los bordes afilados y las puntas pueden causar cortes y rasguos.

Tenga mucho cuidado al trabajar cerca de puntas o bordes afilados.
pueden estar muy calientes
CAUTION Si los circuitos de control y regulacin fallan, puede producirse un sobrecalentamiento.
Antes de trabajar en las proximidades de la placa de construccin con componentes o
piezas hbridas, esperar hasta que se hayan enfriado hasta por debajo de 40 C.
Usar guantes de seguridad resistentes al calor.

Cuando el mdulo de construccin es sacado o empujado en la mquina, la pieza hbrida o
componente puede chocar con el bastidor de la mquina
CAUTION Baje la plataforma de construccin en la posicin ms baja antes de mover el mdulo de
construccin.
Versin 1.0.12
Compruebe la ruta de acceso y eliminar todos los obstculos.
86

aqu.
9.2.


Las personas calificadas inadecuadamente no pueden evaluar los riesgos de la utilizacin de la
mquina y pueden colocar a s mismos y a otros en riesgo de sufrir lesiones graves o mortales.
WARNING Asegrese de que todo el trabajo sea realizado por personal que est capacitado para
llevarlo a cabo.
Mantenga a las personas insuficientemente calificados fuera de la zona de trabajo.
Todo el trabajo debe ser realizado por personas que se espera puedan para llevarlo a cabo con
Operadores
Las personas que operan la mquina deben tener al menos 18 aos de edad y poseer fluidez
en el idioma del manual de instrucciones.
El propietario debe proporcionar a todos los operadores, con las
instrucciones de
funcionamiento, dispositivos de seguridad y los peligros de un uso inadecuado. El operador
slo podr llevar a cabo tareas que van ms all de la operacin normal, si se describen en
este manual y el dueo le ha autorizado expresamente realizarlo. Se recomienda al propietario
que el operador reconozca por escrito que ha recibido instruccin.
Versin 1.0.12
87

aqu.
9.3.
Mensajes de mal funcionamiento

Si los dispositivos de seguridad de la LaserCUSING registran un mal funcionamiento, el
proceso de construccin se detiene y los controles de la maquina no estn liberados para
regulaciones.
La columna de seal parpadea en rojo.
El botn de Malfunction se enciende.
Aparece un mensaje de advertencia o de error en la pantalla del panel de control.
Advertencias y mensajes de error
Todas las advertencias y mensajes de error se registran en el PLC (controlador lgico
programable).
Favor observe todos los mensajes de error en el monitor del PLC, en el registro de trabajos del
9.4.
Solucin de problemas
Tenga en cuenta tambin el manual de instrucciones CONCEPT Laser Software.
Descripcin de error
Remedio
Gas inerte insuficiente
Patrn de fusin negro opaco

debido a la potencia del lser
insuficiente o ausente
Versin 1.0.12
Tenga en cuenta el mensaje de error en el monitor

PLC.
Revise las tuberas de suministro de gas inerte.
Compruebe el contenido del tanque de gas inerte o
generador.
Vuelva a activar el suministro de gas inerte.
Compruebe el componente.
Reanudar el proceso de construccin.
(Consulte la seccin 5.10.2 Reanudacin del
proceso de construccin)
Detener el proceso de construccin.
Compruebe si hay suciedad en el vidrio protector
del lente del escner.
Limpie el vidrio protector del lente del escner si es
necesario.
Iniciar un nuevo proceso de construccin.
Componentes / geometras mal

producidas
Estructuras defectuosas pueden surgir debido a los

bordes o los conductos de refrigeracin situados
paralelamente a las cuchillas.
Ajuste el componente o la geometra del
componente.
Detalles de ruptura o torsin sobre

el componente
Detalles de ruptura o torsin pueden ser causadas por

la exposicin parcial en el polvo. (Por ejemplo,
despus de que una pieza transversal se rompe)
Si es posible, desactive el componente defectuoso
durante el proceso de construccin.
Corregir la geometra del componente.
88

aqu.
Descripcin de error
Remedio
Aplicacin de polvo desigual

causada por el polvo adherido a la
cuchilla del aplicador
Una acumulacin de polvo sigue pegada en la

superficie expuesta cuando el polvo es aplicado.
Revise la cuchilla del aplicador (grasa,
magnetismo).
Limpie la cuchilla del aplicador si es necesario.
Re-ajuste la cuchilla del aplicador si es necesario.
Desmagnetice la cuchilla del aplicador si es
necesario.
Debe tamizar el polvo usado en este proceso antes
de volver a usarlo.
La capa de polvo aplicada es

demasiado delgada
Versin 1.0.12
Incrementar el factor de aplicacin del polvo en un

20%.
Tenga en cuenta la siguiente aplicacin de polvo.
La nueva capa de polvo debe estar nivelada y ser
aplicada de manera uniforme.
La capa de polvo debe ser slo lo suficientemente
gruesa que el componente es todava visible.
Si es necesario, aumentar el factor de aplicacin
de polvo en un 10%.
Tenga en cuenta la siguiente aplicacin de polvo
nuevamente.
Si usted no puede eliminar el problema, el proceso
de construccin debe ser abortado.
La cuchilla del aplicador atrapa

iones del componente
La placa de construccin no est a

nivel, lo que significa que el polvo
no se puede aplicar de manera
uniforme
Puede haber cuerpos extraos entre la plataforma de

construccin y la placa de construccin, lo que
significa que la placa no se encuentra en el nivel de la
plataforma.
Detener el proceso de construccin.
Retire la placa de construccin.
Quite toda la suciedad de la placa de construccin
y la plataforma de construccin.
Vuelva a instalar la placa de construccin.
Los humos de soldadura no son

extrados de manera efectiva
durante el proceso de construccin
El flujo volumtrico del extractor es demasiado bajo.

Gradualmente aumentar el flujo volumtrico
utilizando el software de la mquina.
Observar la extraccin.
Mirar el indicador de estado de la velocidad del
ventilador.
El indicador de estado de la
velocidad del ventilador cambia de
verde a amarillo o rojo
Hay demasiada suciedad en el cartucho de filtro.
Revise la cuchilla del aplicador.

Cambie la cuchilla del aplicador si es necesario.
Cambiar el cartucho de filtro despus del proceso

de construccin actual.
89

aqu.
9.5.
Tareas para la eliminacin de fallas
9.5.1.
Acciones en el caso de un mal funcionamiento

1. En el caso de un mal funcionamiento, el cual representa un peligro inminente para las
personas o bienes, iniciar de inmediato una parada de emergencia.
2. Encontrar la causa del mal funcionamiento.
3. Si se requiere trabajar en la zona de peligro para eliminar la avera, apagar la mquina y
asegurarse de que no se encienda de nuevo.
4. Notificar del mal funcionamiento a la persona responsable del lugar.
5. Dependiendo del tipo de problema, corregir usted mismo o hacer que lo realice personal
especializado autorizado
9.5.2.
Comenzar de nuevo despus de eliminar un mal funcionamiento

Si el problema se ha eliminado, se puede empezar a utilizar la mquina LaserCUSING de
nuevo. Llevar a cabo las siguientes acciones para poner en marcha de nuevo la mquina:
1. Pulse el botn Malfunction para reconocer el mal funcionamiento.
Mantenga pulsado el botn durante al menos 1 segundo.
Todos los comandos de la unidad de control se restablecen.
2. Activar el ventilador y el suministro de gas inerte si es necesario.
Si el proceso de construccin se interrumpi durante ms de 15 minutos, la unidad de
extraccin y filtro, y el suministro de gas inerte se cortan.
3. Reanudar el proceso de construccin, si es posible.
Consulte la seccin 5.10.2. Reanudacin del proceso de construccin
4. De lo contrario, abortar el proceso de construccin y preparar uno nuevo.
Consulte la seccin 5.11. Termino del proceso de construccin.
Versin 1.0.12
90

aqu.
9.6.
Mensajes de errores
Versin 1.0.12
Texto del
mensaje
IPG_04 reflection fault (falla por reflexin)
Consecuencia
El lser pasa al modo de error.

El proceso de construccin se interrumpe inmediatamente.
El lser se apaga. El suministro de gas inerte contina.
Causa
El rayo se refleja desde la superficie construida nuevamente dentro del lser (esto
puede ser causado por el material).
Remedio
Pulse Error reset.
Texto del
mensaje
Mlab_001 emergency stop (paro de emergencia)
Consecuencia
La mquina se detiene inmediatamente.

El lser se desconecta inmediatamente.
Causa
Se ha pulsado el botn de parada de emergencia.
Remedio
Elimine la causa de la parada de emergencia.

Ponga la mquina nuevamente en funcionamiento.
Texto de
mensaje
Mlab_101 build chamber fault (falla en la cmara de construccin)
Consecuencia
La cmara de construccin ya no puede ser movida.
Causa
Falla tcnica en la unidad de accionamiento de la plataforma de la cmara de

construccin.
Remedio
Reconocer el mal funcionamiento.

Si la falla se produce de nuevo: Poner la mquina fuera del servicio y notificar a
servicio al cliente.
Texto del
mensaje
Mlab_102 build chamber negative limit position reached (cmara de

construccin alcanz su posicin negativa final)
Consecuencia
Causa
La cmara de construccin ha alcanzado su posicin negativa final. (Arriba)
Remedio

Mueva la cmara de construccin en la direccin positiva, es decir, hacia abajo.
Texto del
mensaje
Mlab_103 build chamber positive limit position reached (cmara de

construccin alcanz su posicin positiva final)
Consecuencia
Causa
La cmara de construccin ha alcanzado su posicin positiva final.

Esto puede ser causado por un componente excesivamente grande.
Remedio

Mover la cmara de construccin en la direccin negativa, es decir, hacia arriba.
91

aqu.
Versin 1.0.12
Texto del
mensaje
Mlab_104 no control enabled for build chamber (ningn control habilitado

para la cmara de construccin)
Consecuencia
Causa
Defecto en el circuito de seguridad.

El mdulo no est bloqueado en su posicin y/o
El mdulo no est completamente retirado y/o
La puerta de la cmara de proceso no est cerrada y/o
La puerta de la cmara del mdulo de construccin no est cerrada.
Remedio
Corregir el defecto de seguridad (por ejemplo, bloquear el mdulo en su posicin)

Texto de
mensaje
Mlab_201 powder chamber fault (falla en la cmara de polvo)
Consecuencia
La cmara de polvo ya no se puede mover.
Causa
Falla tcnica en la unidad de accionamiento de la plataforma de la cmara de polvo.
Remedio

Si la falla se produce de nuevo: Poner la mquina fuera de servicio y notificar a
Texto de
mensaje
Mlab_202 powder chamber negative limit position reached (cmara de polvo

alcanz su posicin final negativa)
Consecuencia
Causa
La cmara de polvo ha alcanzado su posicin final negativa. (Abajo)
Remedio

Mover la cmara de polvo en la direccin positiva, es decir, hacia arriba.
Texto del
mensaje
Mlab_203 powder chamber positive limit position reached (cmara de polvo

alcanz su posicin final positiva)
Consecuencia
Causa
La cmara de polvo ha alcanzado su posicin lmite positivo.

Esto puede ser causado por polvo insuficiente para el trabajo actual.
Remedio

Mover la cmara de polvo en la direccin negativo, es decir, hacia abajo.
Texto de
mensaje
Mlab_204 no control enabled for powder chamber (ningn control habilitado

para la cmara de polvo)
Consecuencia
Causa

El mdulo no est completamente retirado y/o
La puerta de la cmara del mdulo de construccin no est cerrada.
Remedio
Corregir el defecto de seguridad (por ejemplo, bloquear el modulo en su posicin)

92

aqu.
Versin 1.0.12
Texto del
mensaje
Mlab_301 coater fault (falla del aplicador)
Consecuencia
El aplicador ya no puede ser movido.
Causa
Falla tcnica en la unidad de accionamiento del aplicador.
Remedio

Texto del
mensaje
Mlab_302 no control enabled for coater (ningn control habilitado para el

aplicador)
Consecuencia
Causa

La puerta de la cmara del mdulo de construccin no est cerrada
Remedio
Corregir el defecto de seguridad (por ejemplo, bloquear el modulo en su posicin)

Texto del
mensaje
Mlab_501 safety door open (puerta de seguridad abierta)
Consecuencia

Causa
Una puerta de seguridad est abierta o mal cerrada.
Remedio
Cierre las puertas de seguridad.
Texto del
mensaje
Mlab_502 module not locked in (mdulo no est bloqueado)
Consecuencia

Causa
El mdulo de construccin no est bloqueado correctamente en la cmara de

proceso.
Remedio
Bloquee el mdulo de construccin adecuadamente a la cmara de proceso

mediante la barra de pie.
Texto del
mensaje
Mlab_601 gas pressure fault (falla en la presin de gas)
Consecuencia
El proceso de construccin se interrumpe.
Causa
Presin de gas demasiado baja.
Remedio
Compruebe la presin de gas.

Aumentar la presin del gas si es necesario.
93

aqu.
Versin 1.0.12
Texto del
mensaje
Mlab_701 fan fault (falla del ventilador)
Consecuencia
El proceso de construccin se interrumpe.
Causa
Mal funcionamiento en el ventilador.
Remedio
Compruebe el cilindro de gas o generador.

94

aqu.
10.
Mantenimiento
El mantenimiento incluye todas las inspecciones, trabajos de mantenimiento y reparacin.

Es recomendable documentar cuando este trabajo se lleva a cabo. (Ver el registro de
mantenimiento al final de este manual de instrucciones)
10.1.
Informacin de seguridad para el mantenimiento

Aviso
Adems examinar las instrucciones de seguridad en la seccin 2: Seguridad.
Alta tensin mortal
DANGER

Slo electricistas calificados pueden llevar a cabo trabajos en la instalacin elctrica.
Despus de hacer todos los trabajos en el equipo elctrico, los circuitos y montajes que son
relevantes para la seguridad deben ser probados. Las conexiones sueltas deben fijarse y
los alambres y cables daados reemplazados.
Carga elctrica acumulada
DANGER
despus de estar apagados y desconectados de la red elctrica.
Antes de trabajar en la mquina, y en particular los cables de suministro de red,
desconctelos de la red elctrica. Espere 10 minutos para asegurar que los condensadores
internos se han descargado completamente.
Reactivacin accidental puede ser un peligro mortal
DANGER
Si la mquina est encendida, mientras los trabajos de reparacin se llevan a cabo, en

particular en las zonas de peligro, hay un riesgo de lesiones fatales.
Apague todos los interruptores principales en la mquina antes de cualquier trabajo de
mantenimiento y asegurarse contra una reconexin.
Las sustancias inflamables pueden causar incendios
DANGER
lesiones graves o mortales.
Versin 1.0.12
95

aqu.
el alta de fuera de peligro se d.
DANGER

producir.
Evite remover los depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro.
adecuada.
El polvo metlico y el polvo del filtro puede ser un peligro para la salud y causar
dao a la piel
WARNING polvo metlico y polvo de filtro.
El polvo metlico o polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos.

Para los trabajos de mantenimiento en la mquina LaserCUSING , debe extraer la placa
de construccin y el componente.
Limpie todo el polvo metlico y residuos de humo de la mquina antes de cualquier trabajo
de reparacin.
Los gases txicos y gases inertes pueden causar asfixia
DANGER
Si el gas inerte se escapa como el nitrgeno sin color y sin olor, puede conducir a la deficiencia
de oxgeno.
Cierre el suministro de gas inerte antes de cualquier trabajo de mantenimiento.
Asegurase de una ventilacin adecuada antes de trabajar en la mquina.
Ventilar la cmara de proceso de la mquina antes de realizar trabajos de mantenimiento
en esta parte de la mquina.
Si se detecta una fuga de gas, evacue la habitacin inmediatamente y no volver a entrar sin
equipo de respiracin adecuado.
Tenga siempre en cuenta las hojas de datos de seguridad de los gases inertes usados y
las instrucciones de la empresa fabricante.

La radiacin lser es muy peligrosa para los ojos y puede causar daos irreparables a la retina.
La radiacin lser es peligrosa para la piel y causa quemaduras
WARNING
La radiacin lser puede causar incendios y explosiones.
Apague el sistema lser y asegrese que no se conecte de nuevo antes de cualquier
trabajo de reparacin.
Versin 1.0.12
Nunca lleve a cabo cualquier trabajo con el sistema lser abierto.

Nunca abra ningn componente del sistema de lser
96

aqu.
La cuchilla del aplicador es muy afilada
Tenga mucho cuidado al trabajar cerca de bordes afilados o puntas.
CAUTION
piezas hbridas, esperar hasta que se hayan enfriado hasta por debajo de 40 C.
Use guantes de seguridad resistentes al calor cuando retire el filtro y limpie las cmaras.
Mantenimiento realizado incorrectamente
Mantenimiento realizado incorrectamente puede ser peligroso

Mantenimiento realizado incorrectamente puede provocar lesiones graves y daos a la
propiedad importantes.
WARNING Mantenga el rea de trabajo limpia y ordenada. Componentes sueltos amontonados unos
sobre otros o por ah pueden causar accidentes
Si se retiran los componentes, asegrese de que estn correctamente montados de nuevo,
ajuste todas las fijaciones y utilizar los correctos torques para apriete. Despresurizar el
sistema de gas inerte antes de cualquier trabajo de mantenimiento.
Llevar a cabo todas las tareas de mantenimiento de acuerdo con las instrucciones de este
manual de instrucciones.
Compruebe que todos los dispositivos de seguridad estn instalados y funcionando antes
de encender de nuevo la mquina.
Piezas de repuesto
El uso de piezas de repuesto y suministros de operacin no autorizadas puede ser

peligroso
El uso de piezas de repuesto incorrectas o defectuosas o suministros operativos no autorizados
WARNING puede causar riesgos de seguridad, dao, mal funcionamiento o falla total de la mquina
Utilice slo piezas de repuesto originales del fabricante o piezas que son aprobadas por el
fabricante.
Utilice slo suministros operativos con las mismas propiedades mecnicas, fsicas,
qumicas y elctricas.
Prdida de garanta
El uso de suministros operativos o piezas de repuesto no aprobados, invalidar la garanta de
CONCEPT Laser GmbH.
Versin 1.0.12
97

10.2.
aqu.
Las diversas tareas operativas que se describen en este manual requieren diferentes
habilidades de las personas encargadas de llevarlas a cabo.

Las personas calificadas inadecuadamente no pueden evaluar los riesgos de la utilizacin de la
mquina y colocar a s mismos y a otros en riesgo de sufrir lesiones graves o mortales.
WARNING Asegurar que todo el trabajo es realizado por personal que est capacitado para llevarlo a
cabo.
Mantenga a las personas insuficientemente cualificados fuera de la zona de trabajo.
Todo el trabajo debe ser realizado por personas que se espera puedan llevarlo a cabo con
Operadores
Las personas que operen la mquina deben tener al menos 18 aos de edad y fluidez en el
idioma del manual de instrucciones.
El propietario debe proporcionar a todos los operadores, con instrucciones de funcionamiento,
dispositivos de seguridad y los peligros de un uso inadecuado. El operador slo podr llevar a
cabo tareas que van ms all de la operacin normal si se describen en este manual y el dueo
le ha autorizado expresamente para hacerlo. Se recomienda al propietario que el operador
reconozca por escrito que ha recibido instruccin.
Fabricante
al cliente para que el trabajo sea realizado. (Vea la seccin 12 Soporte y servicio al cliente)
Versin 1.0.12
98

aqu.
10.3.
Programa de mantenimiento
Las secciones siguientes describen las tareas de mantenimiento que se requieren para
garantizar el funcionamiento ptimo y sin problemas de la mquina.
Si la inspeccin regular revela un aumento del desgaste y deterioro, acortar los intervalos de
mantenimiento de acuerdo con el desgaste que se produce. Si tiene preguntas sobre las tareas
de mantenimiento, pngase en contacto con el fabricante, ver la seccin 12 Soporte y servicio
al cliente.
Intervalo
Componentes
Tareas de Mantenimiento
Despus de cada
proceso de
construccin
Cartucho de filtro
Reemplace el cartucho de filtro despus de

producir piezas de gran tamao o aumento de
velocidad de los ventiladores
(vase la seccin 10.5.3. Reemplazar el cartucho
de filtro)
Lente del escner
Limpie el vidrio protector del lente del escner

(vase la seccin 10.4.6 Limpiar el vidrio protector
del lente del escner)
Cuchilla aplicador
Revise el desgaste de la cuchilla del aplicador.

Si es necesario, gire la cuchilla o reemplcela
(vase la seccin 10.5.1 Girar o sustituir la
cuchilla del aplicador)
Cada da
Mquina LaserCUSING
Inspeccione por daos y verifique los ruidos

inusuales.
Revise todas las lneas y cilindros de daos o

desgaste.
Slo podrn ser reemplazados por el fabricante.
Compruebe la presin.
Si es necesario, ajustar la presin a 2 bar.
Cada semana
Cada mes
Versin 1.0.12
Mquina LaserCUSING
Limpie el exterior de la mquina
Cartucho de filtro
Reemplace el cartucho de filtro.

(vase la seccin 10.5.3 Reemplazar el cartucho
de filtro)
Aspiradora
Limpie la aspiradora.
Vace el filtro y lmpielo o reemplcelo.
Soplar el filtro fino.
Consulte el manual de instrucciones del
fabricante.
Vidrio protector del lente

del escner
Limpie el vidrio protector del lente del escner.

Vase la seccin 10.4.6. Limpiar el vidrio
protector del lente del escner
Dispositivos de seguridad
Compruebe el funcionamiento de todos los

dispositivos de seguridad o haga verificarlos.
Cmara de proceso
Limpie la cmara de proceso.
Guas aplicador
Limpie las guas del aplicador.

Precaucin: no lubricarlos.
Burlete de la cmara de
proceso
Inspeccione si hay daos y revise si hay fugas.

Limpie si es necesario.
99

aqu.
Intervalo
Componentes
Tareas de mantenimiento
Cada ao
Analizador de oxigeno
residual
(si est instalado)
Comprobar el funcionamiento.
fabricante.
Vlvula de alivio de presin
Reemplace el filtro de polvo fino.

Vea la seccin 10.5.4.
Reemplazar el filtro
de polvo fino
Gabinete de control
Compruebe los filtros de aire de los ventiladores

de la contaminacin y cambiarlos si es necesario.
Esto slo puede llevarse a cabo por Concept
Laser GmbH.
Aspiradora
Cambie el filtro fino.

fabricante.
Focalizacin ptica
Limpiar la superficie de la ptica.

Compruebe la ptica de inclusiones o prdida de
recubrimiento.
Esto slo puede llevarse a cabo por Concept
Laser GmbH.
Aviso
Instrucciones de mantenimiento para los componentes de los proveedores, se puede encontrar
en las instrucciones de uso independiente de los fabricantes.
Versin 1.0.12
100

aqu.
10.4.
Tareas de limpieza
10.4.1.
Informacin de seguridad para la limpieza

Aviso
Observe las instrucciones de seguridad en la seccin 9.1. Informacin de seguridad para el
mantenimiento.
La mquina puede representar un peligro fatal si no se apaga
DANGER
Hay un riesgo de lesin fatal si la mquina no se apaga durante la limpieza.

DANGER

producir.
Evite remover depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro.
Nunca aspirar depsitos de humos de soldadura o residuo del filtro.
Limpie los depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro con una toalla de papel
adecuado.
Polvo metlico y polvo del filtro pueden ser un peligro para la salud y causar dao a
la piel
WARNING polvo metlico y polvo de filtro.
El polvo metlico o polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos.
Evite agitar el polvo.
Nunca utilice aire comprimido para la limpieza.
Use el equipo de proteccin recomendado que consiste en guantes de seguridad, gafas y

aparatos de respiracin para la limpieza.
No utilice productos de limpieza incorrectos

El uso de productos de limpieza inadecuados puede causar lesiones y daos a la mquina.
Use productos de limpieza de alcohol diluido en agua, preferiblemente etanol.
CAUTION
No utilice productos de limpieza abrasivos, agresivos o inflamables.
No utilizar disolventes para la limpieza.
Tenga en cuenta las hojas de datos de seguridad de los productos de limpieza utilizados.
Versin 1.0.12
101

aqu.
10.4.2.
Instrucciones para la limpieza
10.4.3.
Limpie la mquina de acuerdo con el programa de limpieza de la empresa.

No utilice aire comprimido, y slo usar una aspiradora.
No limpie la mquina con agua.
No aspire la cmara de proceso, basta con frotarla.
Despus de la limpieza, revise todas las tuberas y mangueras para detectar fugas,
conexiones sueltas, abrasin y daos. Eliminar cualquier defecto inmediatamente.
No utilice disolventes.
Use productos de limpieza no combustible estndar para la suciedad normal.
Limpieza de la mquina
Condiciones previas
El mdulo de construccin est desmontado.

El mdulo de construccin se empuja adentro.
La mquina es apagada y se asegura contra una reconexin.
La mquina es desconectada del suministro de gas inerte
Material y herramientas
Equipo de proteccin personal (guantes, mascarilla y gafas de seguridad)

Toallas de papel secas
Aspiradora
Agente de limpieza (etanol diluida)
Procedimiento
1.
2.
3.
4.
Apague la mquina LaserCUSING Mlab cusing.

Asegure el interruptor principal contra una reconexin.
Coloque una seal de advertencia en el interruptor principal.
Use el equipo de proteccin personal.
o Guantes de seguridad
o Mascarilla respiratoria
o Gafas protectoras
5. Limpiar todas las superficies externas de la mquina LaserCUSING.
Primero aspirar cualquier residuo de polvo visible.
Luego limpie bien las superficies con toallas de papel humedecido.
o Siempre limpiar grandes cantidades de polvo metlico seco para que pueda ser
reutilizado.
Limpiar la superficie hasta que todos los residuos de polvo se han eliminado.
6. No encienda de nuevo la mquina hasta que las superficies estn completamente secas.
Versin 1.0.12
102

aqu.
10.4.4.
Limpieza del mdulo de construccin
Condiciones previas
El mdulo de construccin es desmontado.

El mdulo de construccin ha sido retirado.
La mquina se apaga y se asegura de que no se vuelva a encender.
La mquina es desconectada del suministro de gas inerte.

Aspiradora
Agente de limpieza (etanol diluido)
Procedimiento
1. Pngase el equipo de proteccin personal.
Pngase las gafas protectoras.

Pngase los guantes de seguridad.
Pngase la mascarilla respiratoria.
2. Utilice una pequea pala para eliminar el polvo de

metal restante de la cmara de polvo y vaciarla a
travs del rebosadero de polvo al frasco para el
polvo.
Aspirar
el
polvo
inmediatamente.
metlico
restante
3. Cepille cualquier polvo de metal restante en la

superficie de trabajo a travs del rebosadero de
polvo en el frasco para polvo.
Aspirar
el
polvo
metlico
restante
inmediatamente.
4. Retire el frasco de polvo debajo del rebosadero de

polvo.
(Vase la seccin 5.7.3 Preparacin rebosadero de
polvo)
5. Limpie la superficie de trabajo del mdulo de
construccin, la cmara de polvo, la cmara de
construccin y el rebosadero de polvo.
Primero aspirar cualquier residuo de polvo
visible.
Luego, limpie bien las superficies con toallas de
papel humedecido.
Limpiar la superficie hasta que todos los
residuos de polvo se han eliminado.
Versin 1.0.12
103

6. Limpie la bandeja colectora debajo de la cmara de
aqu.
polvo y la zona inferior de la cmara de
construccin.
o El polvo metlico que cae entre el burlete de la
placa de construccin y el depsito inferior de
construccin o entre el depsito inferior de
construccin y la cmara de polvo que cae en
la bandeja colectora.
Primero aspirar cualquier residuo de polvo
visible.
Luego limpie bien las superficies con toallas de
papel hmedas.
residuos de polvo se han eliminado.
10.4.5.
Limpieza de la cmara de proceso

DANGER
Evite remover los depsitos de humos de soldadura.
Limpie los depsitos de humos de soldadura con una toalla de papel adecuado.
No entre en la mquina
DANGER
Al entrar en la mquina LaserCUSING a travs de la puerta de la cmara del mdulo puede

resultar en lesiones graves.
Limpie la cmara de proceso desde el exterior a travs de la puerta de la cmara de
proceso.
Nunca entre a la mquina para limpiarla.
Condiciones previas

La mquina es apagada y asegurada contra una reconexin.
Versin 1.0.12
Equipo de proteccin personal (guantes resistentes al calor, mascarilla y gafas de

seguridad)
Agente de limpieza(etanol diluido)
104

Procedimiento
aqu.

Pngase los guantes de seguridad resistentes
al calor.
2. Limpie todas las superficies interiores de la cmara

de proceso con toallas de papel secas.
Primero limpie todos los depsitos de polvo y
de humo con una toalla de papel seca.
o No aconsejamos limpiar los depsitos de humo
con una toalla de papel hmeda ya que esto
puede manchar y causar grumos.
Guarde las toallas de papel con residuos de
humo en una bolsa antiesttica.
3. Limpie las superficies de nuevo con toallas de

papel ligeramente hmedas.
Limpie bien las superficies con toallas de papel
hmedas.
Preste especial atencin a los siguientes componentes
al limpiar la cmara de proceso :
El burlete en la puerta de la cmara de
proceso.
Los depsitos de humos de soldadura por
dentro y debajo de la cmara de proceso.
Guas del aplicador.
El vidrio protector del lente del escner
(vase la seccin 10.4.6 Limpiar el vidrio
protector del lente del escner).
4. Limpie el burlete de la cmara de proceso.

o
Un burlete que est debajo de la cmara de

proceso sella el rea de construccin del
mdulo
de
construccin
cuando
est
conectado.
Limpie bien el burlete de la cmara de proceso
con una toalla de papel hmeda.
Versin 1.0.12
105

aqu.
Asegrese de que no haya grasa en la cuchilla del aplicador
Nunca toque la cuchilla del aplicador sin guantes adecuados.
Evite los depsitos de grasa en la cuchilla.
Limpie la cuchilla con etanol para eliminar la grasa.
5. Limpie la cuchilla de aplicador.

o La cuchilla est montada debajo del aplicador.
Limpiar cuidadosamente la cuchilla del
aplicador con una toalla de papel y una
pequea cantidad de etanol.
6. Mantenga las bolsas antiestticas en un recipiente

a prueba de fuego durante al menos 72 horas.
o
Las toallas de papel contaminadas con

residuos de humo deben mantenerse en un
recipiente a prueba de fuego hasta que estn
completamente oxidadas.
Esto evita el riesgo de incendios y explosiones
y luego de esto, las toallas de papel se pueden
eliminar.
7. El contenido puede ser desechado en forma segura

de acuerdo con las prescripciones de las
autoridades locales.
10.4.6.
Limpiar el vidrio protector del lente del escner

Los depsitos de humos de soldadura pueden causar explosiones
DANGER
No permita que las fuentes de ignicin estn en la zona de peligro de explosin.
Evite remover los depsitos de humos de soldadura.
Limpie los depsitos de los humos de soldadura con una toalla de papel adecuado.
Aviso
El vidrio protector del lente del escner es muy sensible.
Rasguos y depsitos, como la suciedad y la grasa de la piel afectan al rendimiento del lser y
reducen la vida til del vidrio protector.
Versin 1.0.12
No rayar el vidrio protector ni permita que se ensucie.
106

aqu.
Slo tocar el vidrio protector con algodn limpio o guantes de plstico.
Nunca limpie el vidrio protector con un soplador.
Nunca soplar o respirar en el vidrio protector, ya que las gotas de saliva harn que est an
ms sucio.
Condiciones previas

La cmara de proceso est limpia.
La mquina est apagada y asegurada de que no se vuelva a encender.

seguridad)
Toallas de papel secas.
Agente de limpieza (etanol diluido)
Procedimiento
al calor.
2. Abra la puerta de la cmara de proceso por la
cerradura.
3. Limpie el vidrio protector del lente del escner.

Use paos de algodn limpios o guantes de
plstico.
Primero quite el polvo alrededor del vidrio
protector con un pao.
Limpie cuidadosa y completamente el vidrio
protector con un pao suave, seco y sin pelusa.
Versin 1.0.12
107

aqu.
10.5.
Las tareas de mantenimiento
10.5.1.
Girar o sustituir la cuchilla del aplicador

Dos tipos de cuchilla estn disponibles para el proceso de LaserCUSING:
Cuchilla de acero
Recomendamos la cuchilla de acero para la fabricacin de componentes de grandes
superficies.
Cuchilla flexible
Recomendamos la cuchilla flexible para la fabricacin de componentes de estructura fina.
La eleccin de la cuchilla depende de la estructura del componente a ser producido.

La eleccin de la cuchilla es una cuestin de experiencia y debe ser probado por el operador
en un proceso de construccin.
Las cuchillas del aplicador se desgastan y deben ser giradas o reemplazadas regularmente.
Las cuchillas de acero tienen dos bordes y se pueden girar. Las cuchillas flexibles deben ser
sustituidas en caso de desgaste.
Regularmente comprobar la cuchilla del aplicador por desgaste.
Una cuchilla desgastada se indica por:
El aplicador es capturado con frecuencia en el componente
La aplicacin de polvo es irregular
Si nota seales de una cuchilla desgastada cuando se observa el proceso, debe girar o
reemplazar la cuchilla una vez finalizado el proceso. Las cuchillas de acero se pueden girar una
vez antes de que tengan que ser reemplazadas.
La cuchilla del aplicador es muy afilada

Tenga mucho cuidado al trabajar cerca de bordes afilados y puntas.
CAUTION
Asegrese de que no haya grasa en la cuchilla del aplicador

Nunca toque la cuchilla del aplicador sin guantes adecuados.
Evite los depsitos de grasa en la cuchilla.
Limpie la cuchilla con etanol para eliminar la grasa.

Siempre tenga cuidado apropiado cuando se instala la cuchilla del aplicador. Asegrese de que
est bien asentada
El filo de la cuchilla debe hacer frente hacia la cmara de construccin.
Versin 1.0.12
108

aqu.
Condiciones previas
El mdulo de construccin esta desmontado y limpio.

La cmara de proceso sta limpia.
La mquina est encendida y el software de la mquina se ha iniciado.

Nueva cuchilla
Llave Allen de 5 mm
Placa de construccin limpia
Procedimiento
Notas sobre las cuchillas

Las cuchillas de acero tienen un borde superior e inferior y se puede girar uno cuando se
desgastan.
Las cuchillas flexibles deben ser siempre cambiadas en caso de desgaste.
10.5.1.1.
Reemplazar una cuchilla flexible con una cuchilla flexible


2. Extraiga el mdulo de construccin fuera de la

mquina.
Abra la cmara del mdulo de construccin de
la mquina.
Desbloquear el mdulo de construccin usando
la barra de pie.
Sujete el asa del mdulo de construccin y
trela completamente fuera de la mquina.
cerradura.
4. Tire la cuchilla desgastada del soporte de la

cuchilla.
o La cuchilla flexible es empujada dentro del
soporte de la cuchilla a lo largo de un carril
gua.
Saque con cuidado la cuchilla flexible hacia
Versin 1.0.12
109

afuera del soporte de la cuchilla.
aqu.
5. Cortar la cuchilla nueva a la longitud correcta.
o Utilice la cuchilla antigua como plantilla si es
necesario.
6. Coloque la nueva cuchilla en el soporte de la

cuchilla.
Primero presione la hoja flexible ligeramente en
el soporte de la cuchilla.
A continuacin, tire de la cuchilla por el extremo

trasero hasta el fondo en el carril gua del
soporte de la cuchilla.
10.5.1.2.
Reemplazar una cuchilla flexible o de acero por una cuchilla de acero


2. Mueva el aplicador sobre el centro de la cmara de

construccin.
Utilice el botn de hombre muerto para
posicionar con precisin el aplicador.

cerradura.
Versin 1.0.12
110

4. Suelte el soporte de la cuchilla del aplicador.
aqu.
Retire los tres tornillos de fijacin del soporte
de la cuchilla con una llave Allen.
Saque los tornillos y colquelos a un lado.
5. Retire el soporte de la cuchilla de la cmara de

proceso tirando de ella hacia usted.
Note sobre la instalacin de la cuchilla de acero

Siempre tenga cuidado apropiado cuando instale la cuchilla del aplicador. Asegrese de que
est bien asentada.
El filo de la cuchilla debe hacer frente hacia la cmara de construccin.
El bisel debe quedar mirando hacia fuera.
6. Gire la cuchilla de acero si es necesario.

o Slo gire la cuchilla del aplicador si no se ha
hecho antes y por lo tanto slo se usa en un
lado.
o Si la cuchilla del aplicador ya se ha girado una
vez, por lo que ya ambas partes estn
gastadas, la cuchilla debe ser reemplazada.
Limpie la cuchilla del aplicador con una toalla
de papel sin pelusa y una pequea cantidad de
etanol.
Gire la cuchilla del aplicador en 180 mediante
el intercambio de los bordes superior e inferior.
7. Fije la cuchilla de acero al aplicador.

Coloque la cuchilla de acero en el aplicador.
Presione la cuchilla de acero contra el tope
superior del aplicador.
Fije la cuchilla de acero al aplicador con los tres
tornillos.
Apriete los tres tornillos con una llave Allen.
Versin 1.0.12
111

aqu.
10.5.1.3.
Reemplazar una cuchilla de acero por una cuchilla flexible



del mdulo de construccin, debido a que la placa puede chocar con la mquina cuando se
mueva el mdulo de construccin.
La placa de construccin puede resultar daada.
2. Coloque la placa de construccin preparada en la
plataforma de construccin.
(Vase la seccin 5.7.1 Montaje de la placa de
construccin)
Mover la plataforma de construccin con la
placa de construccin abajo de modo que la
superficie de la placa de construccin montada
est al ras con la superficie de trabajo del
3. Mueva el aplicador sobre el centro de la cmara de

construccin.
Utilice el interruptor de hombre muerto para
posicionar con precisin el aplicador.
4. Abrir la cmara de proceso por la cerradura.
5. Medir la brecha entre la placa de construccin y la

cuchilla de acero utilizando un calibrador.
Anote el valor para su uso posterior.
Versin 1.0.12
112

6. Suelte la cuchilla de acero del aplicador.
aqu.
Retire los tres tornillos de fijacin de la cuchilla
de acero con una llave Allen.
Saque los tornillos y colquelos a un lado.
7. Retire la cuchilla de acero de la cmara de proceso

tirando de ella hacia usted.
8. Si es necesario, mueva una nueva cuchilla flexible
en el carril gua del soporte de la cuchilla.
Primero presione la cuchilla flexible ligeramente
en el soporte de la cuchilla.
A continuacin, mover la cuchilla por la parte
trasera hasta el final en el carril gua del
soporte de la cuchilla.
9. Fije el soporte de la cuchilla al aplicador.

Coloque el soporte de la cuchilla en el
aplicador.
Presione el soporte de la cuchilla contra el tope
lmite superior del aplicador.
Fijar el soporte de la cuchilla al aplicador con
los tres tornillos.
Apriete los tres tornillos con una llave Allen.
10. Cierre la puerta de la cmara de proceso y mover

el aplicador hasta la posicin final izquierda.
Cuidado con una colisin del aplicador con la placa de construccin

Nunca levante la placa de construccin hasta el momento que est muy por encima de la
superficie de trabajo del mdulo de construccin.
Mueva el aplicador a baja velocidad para que pueda reaccionar en caso de una colisin.
11. Ajuste el nivel de la cuchilla flexible.
Levante la plataforma de construccin a la
distancia que haba medido con el calibrador.
Mueva el aplicador sobre el centro de la placa
de construccin usando el botn de hombre
muerto.
Abra la puerta de la cmara de proceso por la
cerradura.
Afloje los tres tornillos de fijacin del soporte de
la cuchilla.
o
Versin 1.0.12
El soporte de la cuchilla tiene agujeros

alargados para dar una cierta cantidad de
113

libertad para el posicionamiento.
aqu.
Presione suavemente el soporte de la cuchilla
con la cuchilla flexible sobre la placa de
construccin.
Apriete los tres tornillos en el soporte de la
cuchilla con una llave Allen.
12. Compruebe el nivel de la cuchilla durante la

prxima aplicacin de polvo.
La capa de polvo aplicada debe estar nivelada y
uniforme.
(Consulte la seccin 5.8.1. Nivelar la placa de
construccin y verificar la aplicacin de polvo
10.5.2.
Reemplazar el vidrio protector del lente del escner

Trabajos no autorizados en el sistema lser puede representar peligros mortales
DANGER
daos materiales.
Nunca lleve a cabo las inspecciones, limpieza o reparaciones cuando el sistema lser est
encendido!
Los trabajos en el sistema lser que no sean los descritos en este manual est
expresamente prohibido.
Slo el personal calificado de Concept Laser GmbH pueden realizar trabajos en el sistema
lser.
Aviso
El vidrio protector del lente del escner es muy sensible.
Rasguos y depsitos, como la suciedad y la grasa de la piel afectan al rendimiento del lser y
reducen la vida til del vidrio protector.
Nunca rayar el vidrio protector ni permita que se ensucie.
Slo tocar el vidrio protector con algodn limpio o guantes de plstico.
Nunca limpie el vidrio protector con un soplador.
Nunca soplar o respirar en el vidrio de proteccin, ya que las gotas de saliva harn que
est an ms sucio.
Condiciones previas
Versin 1.0.12

La cmara de proceso est limpia.
La mquina est apagada y asegurada contra una reconexin.
114

aqu.
Equipo de proteccin personal (guantes, mascarillas y gafas de seguridad).
Nuevo vidrio protector para el lente del escner.
Procedimiento
cerradura.
3. Suelte el anillo de seguridad alrededor del vidrio

protector girndolo en sentido contrario a las
agujas del reloj.
4. Retire con cuidado el anillo de seguridad con el

vidrio protector del cabezal del escner en la
cmara de proceso.
5. Coloque un nuevo vidrio protector en el anillo de
seguridad.
o Preste especial atencin que el lente no est
sucio.
Si es necesario, limpie el vidrio protector antes
de ponerlo en el anillo de seguridad.
6. Sujete el vidrio protector en la cmara de proceso.
Gire el anillo de seguridad en el sentido de las
agujas del reloj y apritelo a mano.
Versin 1.0.12
115

aqu.
10.5.3.
Reemplazar el cartucho de filtro

Mezclas de reactivos de los polvos del filtro y aire representa un riesgo de
explosiones
DANGER
Si el polvo del filtro que se acumula durante el proceso se agita en una atmsfera que contiene
Evite agitar el residuo del filtro.
Nunca aspirar los depsitos de humos de soldadura o los residuos del filtro.
Coloque el cartucho de filtro y el polvo en una bolsa antiesttica y almacenarla para su
eliminacin en la forma apropiada.
Limpie cualquier acumulacin de polvo del filtro con una toalla de papel adecuado.
Residuo del filtro puede encenderse y causar incendios

El residuo endurecido en el filtro de partculas se inflama con facilidad en una atmsfera que
contiene oxgeno y puede incendiarse incluso sin una fuente de ignicin.
DANGER
Despus de quitar un cartucho de filtro, colocarlo inmediatamente en una bolsa antiesttica

y gurdelo en un recipiente a prueba de fuego hasta que el residuo se haya oxidado por
completo.
Nunca aspirar el residuo del filtro.
No fume adentro o alrededor de la zona de peligro. No permita el uso de luces sin
proteccin u otras fuentes de ignicin.
el alta fuera de peligro se d.
Riesgo ambiental
Eliminacin incorrecta puede provocar peligros para el medio ambiente.
Nunca permita que los polvos metlicos o los depsitos de humos de soldadura y residuos del
filtro producido durante el proceso, entre en contacto con la tierra, las aguas subterrneas o
alcantarillado.
Deben ser mantenidos, transportados y recogidos en recipientes adecuados, y llevados a
vertederos de residuos peligrosos adecuados de acuerdo con las disposiciones oficiales.
Si tiene cualquier duda respecto a la eliminacin ambientalmente segura, contacte las
autoridades locales o los expertos de la empresa de eliminacin de residuos.
Condiciones previas
Versin 1.0.12

La mquina est apagada y asegurada contra una reconexin.
La mquina esta desconectada del suministro de gas inerte.
116

aqu.
seguridad).
Bolsa de plstico antiesttico
Nuevo cartucho de filtro
Procedimiento
al calor.

2. Retire la tapa del cartucho de filtro.

Afloje el tornillo de mariposa en la tapa del
cartucho de filtro.
Levante la tapa del cartucho de filtro y ponerlo
a un lado.
Nota sobre la eliminacin del filtro

Tenga cuidado apropiado al retirar el elemento filtrante. No agite ni golpee contra nada.
Temblores o impactos pueden causar que el residuo del filtro se caiga de nuevo en el sistema
de tuberas de extraccin, lo que lleva a un dao a la mquina.
3. Tome el cartucho de filtro del recipiente para el
filtro.
o Evite sacudidas o impactos.
4. Coloque el cartucho de filtro usado en una bolsa de

plstico antiesttico.
o
o
Versin 1.0.12
Trabajar con rapidez y sin interrupciones.

El filtro debe ser puesto rpidamente en un
recipiente a prueba de fuego.
117

5. Mantenga el cartucho de filtro en la bolsa
aqu.
antiesttica y en un recipiente a prueba de fuego
durante al menos 72 horas.
o El cartucho de filtro debe mantenerse en un
recipiente resistente al fuego hasta que el
residuo se haya oxidado por completo.
o Esto evita el riesgo de que el residuo del filtro
se incendie o explote y as luego el cartucho de
filtro se puede tomar para su adecuada
eliminacin.
o
El contenido puede ser desechado de forma

segura de acuerdo con las prescripciones de
las autoridades locales.
6. Limpie el recipiente del filtro.

Limpiar bien las superficies con toallas de papel
hmedas.
residuos de polvo se hayan eliminado.
Mantenga las bolsas antiestticas en un
recipiente a prueba de fuego durante al menos
72 horas.
El contenido puede ser desechado en forma
segura de acuerdo con las prescripciones de
las autoridades locales.
7. Coloque el nuevo cartucho de filtro en el recipiente

del filtro.
8. Compruebe que la empaquetadura de la tapa est
sin suciedad y desgaste.
o
El filtro debe estar hermticamente cerrado

para evitar fugas en la extraccin y el sistema
de filtro de la mquina.
Limpie la empaquetadura si es necesario con
toallas de papel hmedas.
Si la empaquetadura muestra signos de
desgaste, la tapa del filtro debe ser
reemplazada. Pngase en contacto con el
servicio al cliente de Concept Laser GmbH.
9. Cierre el recipiente del filtro del cartucho de filtro.
Coloque la tapa en el recipiente del filtro.
Sujete la tapa con la tuerca de mariposa y
apritela manualmente.
Versin 1.0.12
118

aqu.
10.5.4.
Reemplazar el filtro de polvo fino

Riesgo ambiental
Nunca permita que los polvos metlicos o los depsitos de humos de soldadura y residuos de
filtro producidos durante el proceso, entren en la tierra, las aguas subterrneas o
alcantarillados.
Deben ser mantenidos, transportados y guardados en recipientes adecuados, y llevados a
vertederos de residuos peligrosos adecuados de acuerdo con las disposiciones oficiales.
En caso de cualquier duda respecto a la eliminacin de forma segura ambientalmente,
contctese con las autoridades locales o los expertos de la empresa para eliminacin de
residuos.
Condiciones previas

El aplicador est en su posicin tope a la derecha.
La mquina est apagada y asegurada para que no se encienda de nuevo.

Bolsa plstica antiesttica.
Nuevo filtro de polvo fino.
Procedimiento
al calor.
Pngase la mascarilla respiratoria
Nota sobre la posicin del filtro de polvo fino.

El filtro de polvo fino est a la izquierda, detrs del aplicador.
Slo es accesible cuando el aplicador est en su posicin tope a la derecha y el mdulo de
construccin ha sido retirado.
2. Desde la cmara del mdulo de construccin,
coloque su mano hacia arriba y suelte el filtro de
polvo fino de la vlvula de alivio de presin.
Gire el filtro de polvo fino en sentido contrario a
las agujas del reloj.
Tome el cartucho de filtro fuera de la mquina.
3. Coloque el filtro de polvo fino utilizado en una bolsa
Versin 1.0.12
119

plstica antiesttica.
aqu.
o Mantenga el filtro de polvo fino en la bolsa
antiesttica en un recipiente a prueba de fuego
durante al menos 72 horas para permitir la
oxidacin controlada de los residuos.
Luego deseche el filtro de polvo fino de
acuerdo con las prescripciones de las
autoridades locales.
4. Sujete el nuevo filtro de polvo fino a la vlvula de
alivio de presin.
Atornille el filtro de polvo fino en sentido de las
agujas del reloj en la vlvula de alivio de
presin.
Apriete el filtro de polvo fino a mano.
o Debe ser completamente atornillado en la
rosca.
Versin 1.0.12
120

aqu.
11.
Desmontaje y eliminacin
Una vez que la mquina ha alcanzado el final de su vida til, debe ser desmontada y eliminada
de una manera ambientalmente segura.
El desmontaje slo puede llevarse a cabo por personal especializado.
Slo electricistas calificados pueden llevar a cabo trabajos en la instalacin elctrica.
11.1.
Informacin de seguridad para el desmontaje

Riesgo elctrico
Apague la mquina LaserCUSING y desconecte todos los componentes de la red elctrica.
DANGER
despus de ser apagado y desconectado de la red elctrica.
Antes de cualquier trabajo, sobre todo en los cables de red de energa, desconectarlos del
suministro de la red elctrica. Espere 10 minutos para asegurar que los condensadores
internos se han descargado completamente.
Las sustancias inflamables pueden causar incendios
DANGER
lesiones graves o mortales.
Limpie cuidadosamente la mquina antes de ser desmontada.
Eliminar todos los filtros.
se d el alta de fuera de peligro.
Los depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro pueden causar

explosiones
DANGER

producir.
Limpie cuidadosamente la mquina antes de ser desmontada.
Eliminar todos los filtros.
No permita que estn las fuentes de ignicin en la zona de peligro de explosin.
Evite agitar los depsitos de humos de soldadura y residuos de filtro.
Versin 1.0.12
Nunca use aspiradora para los depsitos de humos de soldadura o residuos del filtro.
adecuado.
121

aqu.
El contacto con polvo metlico y polvo de filtro puede ser un peligro para la salud
Hay un riesgo de dao a los pulmones y en el paso de las vas respiratorias cuando se maneja
el polvo metlico y polvo del filtro.
WARNING El polvo metlico o polvo pueden causar lesiones si se mete en los ojos
El polvo metlico y el polvo del filtro son sospechosos de ser cancergenos
Antes del desmontaje, limpiar la mquina y retire todo el polvo y los residuos de humo de la
mquina y del rea que lo rodea.
El gas inerte puede causar asfixia

El gas inerte se puede escapar de la mquina LaserCUSING.
El gas inerte se puede acumular en la cmara de proceso
WARNING
Cierre y desconecte el suministro de gas inerte antes del desmontaje.
Asegrese de que haya un suministro adecuado de aire fresco.
Tenga en cuenta las hojas de datos de seguridad para los gases inertes utilizados.
Los dispositivos de seguridad pueden representar un riesgo de lesiones si no estn

en buenas condiciones
Si los dispositivos de seguridad ya no estn instalados o funcionando, hay un riesgo de
WARNING lesiones graves
Nunca encienda la mquina sin los dispositivos de seguridad instalados y en
funcionamiento.
11.2.

Personas calificadas inadecuadamente no pueden evaluar los riesgos de la utilizacin de la

mquina y colocar a s mismos y a otros en riesgo de sufrir lesiones graves o mortales.
WARNING Asegrese de que todo el trabajo es realizado por personal que est capacitado para
llevarlo a cabo.
Mantenga a las personas insuficientemente calificadas fuera de la zona de trabajo.
Electricista
Un electricista es alguien cuya formacin tcnica, conocimiento y experiencia, as como el
conocimiento de las normas y reglamentos tcnicos, puede llevar a cabo el trabajo en los
sistemas elctricos y de forma independiente reconocer y evitar cualquier peligro potencial.
Los electricistas estn especialmente capacitados para la zona en la que trabajan y estn
familiarizados con las normas y reglamentos pertinentes.
Personal especializado
Personal especializado son personas cuya formacin tcnica, conocimiento y experiencia, as
como el conocimiento de las normas y reglamentos pertinentes, les permite llevar a cabo las
tareas que se les da y de forma independiente reconocer y prevenir cualquier peligro potencial.
Versin 1.0.12
122

Fabricante
aqu.
al cliente para que el trabajo sea realizado. (Vea la seccin 12 Apoyo y Servicio al cliente)
11.3.
Desmontaje del producto

Antes de comenzar el desmontaje:
Apague la mquina LaserCUSING y asegrela de que no se encienda de nuevo.

Cierre y desconecte el suministro de gas inerte.
Limpie completamente la mquina LaserCUSING de todos los residuos de polvo.

Ver la seccin 10.4 Tareas de limpieza.
Tenga especial cuidado de limpiar el mdulo de construccin con la cmara de polvo, la
cmara de construccin y aplicador.
Limpie la cmara de proceso.
Limpie todos los filtros y eliminarlos de la mquina.
Fsicamente desconectar todo el suministro de energa de la mquina y permitir que la
energa residual acumulada se descargue.
Desechar los suministros de operacin y auxiliares de una manera ambientalmente

segura.
A continuacin, desmontar todos los montajes y componentes de acuerdo con las normas de
salud, seguridad y medio ambiente locales.
Aviso
Instrucciones de mantenimiento para los componentes de los proveedores se pueden
encontrar por separado en los manuales de instrucciones de los fabricantes.
11.4.
Eliminacin del producto

A menos que exista un acuerdo de devolucin o eliminacin, las piezas desmontadas se deben
tomar para su reciclaje:
Tomar el polvo usado hacia un vertedero de residuos peligrosos.
Desechar todas las partes metlicas.

Tomar los elementos de plstico para el reciclaje.
Otros componentes se pueden clasificar segn sus propiedades y eliminados en
consecuencia.
Riesgo ambiental
Disponer de que los desechos electrnicos, componentes electrnicos, lubricantes y
otros suministros de operacin sean eliminados por empresas especializadas
autorizadas.
Si tiene cualquier duda respecto a la eliminacin segura ambientalmente, contctese
con las autoridades locales o los expertos de la empresa de eliminacin de residuos.
Versin 1.0.12
123

aqu.
12.
Soporte y servicio al cliente

Nuestro servicio al cliente est disponible para consultas tcnicas:
Compaa
CONCEPT Laser GmbH
Departamento
Customer service
Direccin
An der Zeil 8
96215 Lichtenfels, Germany
Telfono
+49 (0) 9571 949 238
Fax
+49 (0) 9571 949 239
E-mail
service@concept-laser.de
Internet
www.concept-laser.de
Siempre estamos dispuestos a recibir informacin y experiencia en el uso de nuestros

productos que nos pueden ayudar a mejorar la calidad de ellos.
Versin 1.0.12
124

aqu.
13.
Ilustraciones
Fig. 1: Ubicacin del botn parada de emergencia ..................................................................................20

Fig. 2: Ubicacin del interruptor principal .................................................................................................21
Fig. 3: Placa de identificacin ..................................................................................................................27
Fig. 4: Ejemplo componente 1 .................................................................................................................28
Fig. 5: Ejemplo componente 2 .................................................................................................................28
Fig. 6: Absorcin .....................................................................................................................................29
Fig. 7: Emisin espontnea .....................................................................................................................29
Fig. 8: Emisin estimulada ......................................................................................................................29
Fig. 9: Caracterstica de la disposicin del lser que consiste en ganancia media, espejos y fuente de
bombeo...................................................................................................................................................30
Fig. 10: Descripcin general de la mquina LaserCUSING Mlab cusing. ................................................31
Fig. 11: Vista trasera de la mquina LaserCUSING Mlab cusing ............................................................32

Fig. 12: Cmara de proceso ....................................................................................................................33
Fig. 13: Mdulo de construccin ..............................................................................................................35
Fig. 14: Componentes del sistema de gestin de gas inerte.....................................................................36
Fig. 15: rea de funcionamiento de la mquina LaserCUSING Mlab cusing ...........................................37

Fig. 16: Gabinete de control (abierto) ......................................................................................................39
Fig. 17: Resonador Mlab cusing ..............................................................................................................40
Fig. 18: Placa de construccin antes y despus del arenado a chorro......................................................51
Fig. 19: Placa de construccin (dividido) y el sostenedor para placa de construccin (dividido) ................52
Versin 1.0.12
125

aqu.
14.
Declaracin de Conformidad EC
Declaracin de Conformidad EC segn la definicin de la Directiva de Mquinas
2006/42/EC, Anexo II A
El fabricante
Concept Laser GmbH

An der Zeil 8
declara que el siguiente producto

Designacin del producto: Mlab cusing
Designacin de tipo:
Mlab-20XX-XX-XX
cumple con los siguientes requisitos bsicos de la directiva 2006/42/EC.

Tambin aplicaron las siguientes directivas de la EU:
Directiva ENC 2004/108/EC
Directiva Bajo Voltaje 2006/95/EC
Contacto para la documentacin tcnica:
Frank Schdel Concept Laser GmbH
Se han aplicado las siguientes normas armonizadas:
EN ISO 12100-1:2003 Seguridad de las mquinas Conceptos bsicos, principios

generales para el diseo Parte 1: Terminologa bsica, metodologa (ISO 12100-1:2003)
EN ISO 12100-2:2003 Seguridad de las mquinas Conceptos bsicos, principios
generales para el diseo Parte 2: Principios tcnicos (ISO 12100-2:2003)
EN 60204-1:2006 Seguridad de las mquinas Equipo elctrico de las maquinas Parte
1: Requisitos generales (IEC 60204-1:2005 (modificada)
EN 60947-1:2007 Distribucin de baja tensin y equipos de control Parte 1: Reglas
generales (IEC 60947-1:2007)
EN 61131-2:2007 Controladores programables Parte 2: Requisitos y ensayos de
equipos (IEC 61131-2:2007)
EN 61204-3:2000 Fuentes de alimentacin de baja tensin con salida DC Parte 3:
Compatibilidad electromagntica (EMC) (IEC 61204-3:2000)
EN ISO 61310-3:2008 Seguridad de las mquinas Indicacin, marcado y maniobra
Parte 3: Requisitos para la ubicacin y operacin de los actuadores (IEC 61310-3:2007)
EN 60825-1:2011 Seguridad de los productos lser Parte 1: Requisitos y clasificacin
del equipo (IEC 60825-1:2007)
Ubicacin: Lichtenfels
Fecha:
02/12/2009
_____________________________
Frank Herzog (Gerente General)
Versin 1.0.12
126

aqu.
15.
Fecha
Registro de mantenimiento
Cada mes
Versin 1.0.12
Cada 6
meses
Cada
ao
Mantenimiento realizado
Timbre/
firma
127

Sugerencias
aqu.
Nos esforzamos constantemente para mejorar nuestros productos y nuestra informacin de
productos.
Si usted tiene alguna pregunta o sugerencia sobre el funcionamiento de la mquina
LaserCUSING Mlab cusing, o respecto de este manual de instrucciones, por favor, copie esta
pgina, luego envela por E-mail o fax, completada a:
CONCEPT Laser GmbH
An der Zeil 8
Fax: +49 (0) 9571 / 949-239
E-mail: info@concept-laser.de
Remitente
Empresa:
Direccin:
Cdigo postal / ciudad:
Tel. / fax:
Error en la pgina(s): . . . . . . . a . . . . . . .
Motivo:
Mejoramiento sugerido en la pgina(s): . . . . . . . a . . . . . . .

Comentario:
Versin 1.0.12
128
Impreso en Alemania

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Manual Instrucciones Mlab cusing

Otros documentos aplicables:

Manual de instalacin Mlab cusing

Manuales de operacin para equipos opcionales instalados en la mquina Mlab cusing

Manual de instrucciones del software Mlab cusing CONCEPT Laser

Manual de instrucciones de la maquina PC

Manual de instrucciones, manual del usuario y manual de mantenimiento para el

Hoja de datos para la seguridad de materiales

CONCEPT Laser GmbH

Manual Instrucciones Mlab cusing

Propsito del manual de instrucciones

2. Instrucciones generales de seguridad

Manual Instrucciones Mlab cusing

Teora bsica del proceso LaserCUSING

Manual Instrucciones Mlab cusing

Software de la mquina Concept Laser

7. Cambiar el mdulo de construccin

Instrucciones de seguridad para cambiar el mdulo de construccin.

8. Transporte, instalacin y puesta en marcha

Informacin de seguridad en la eliminacin de fallas

11. Desmontaje y eliminacin

Manual Instrucciones Mlab cusing

11.4. Eliminacin del producto

12. Soporte y servicio al cliente

14. Declaracin de Conformidad EC

15. Registro de mantenimiento

Manual Instrucciones Mlab cusing

Propsito del manual de instrucciones

Mantener disponible el manual de instrucciones

Convenciones y smbolos tipogrficos

Manual Instrucciones Mlab cusing

Lista de smbolos de advertencia utilizados

Substancias nocivas o irritantes

Lesiones por aplastamiento

Lesiones en las manos

Instrucciones para realizar una accin

Instrucciones para realizar una secuencia de acciones en un orden especfico

Indica las consecuencias de una accin

Indica una referencia cruzada

Manual Instrucciones Mlab cusing

Manual Instrucciones Mlab cusing

Instrucciones generales de seguridad

Instalacin y funcionamiento de la mquina en un lugar bien ventilado

El uso inadecuado de la mquina LaserCUSING puede dar lugar a situaciones peligrosas.

El uso de materiales no autorizados pueden causar explosiones

Manual Instrucciones Mlab cusing

Instrucciones de seguridad bsicas

Los defectos y mal funcionamiento deben ser reportadas al supervisor de inmediato!

Medidas de seguridad bsicas para el mantenimiento y reparaciones

Cortar el suministro de gas inerte.

Fijar las conexiones sueltas

Reemplazar inmediatamente los alambres y cables daados

Manual Instrucciones Mlab cusing

El contacto con partes vivas plantea un riesgo inmediato de electrocucin. Defectos en el

El gabinete de control, puertas y componentes de seguridad deben mantenerse cerrados

Compruebe regularmente que los alambres elctricos y cables no presenten daos. En

Antes de cualquier intervencin en la instalacin elctrica, la mquina LaserCUSING

Carga elctrica acumulada

Antes de trabajar en estos componentes, desconecte por completo de la fuente de

Manual Instrucciones Mlab cusing

Suministro de gas inerte

Asegurarse de tener una ventilacin adecuada antes de trabajar en la mquina.