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LEM-2015-REVISIN 4
INDICE
1.- INTRODUCCION CONCEPTOS TERICOS DEL ENSAYO
2.- OBJETIVO
3.- ALCANCE
4.- DEFINICIONES
5.- NORMAS DE REFERENCIAS
6.- DESARROLLO
PREPARACION DE PROBETAS, DIMENSIONAMIENTO,
7.- EQUIPO E INSTRUMENTOS A UTILIZAR
8.- REALIZACIN DEL ENSAYO, OBTENCION DE DATOS
9.-INFORME DE
FOTOGRAFIAS.
RESULTADOS:
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CALCULOS,
GRAFICAS
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APUNTES DE LAS PRACTICAS DE LABORATORIO DE
MECNICA DE MATERIALES II
PRCTICA 1
CALIBRACION DE LA MAQUINA DE TORSION
1.- INTRODUCCION CONCEPTOS TERICOS DEL ENSAYO
La calibracin de equipos e instrumentos es muy importante cuando realizamos
ensayos, mediciones o anlisis; ya que de un equipo o instrumento calibrado se
derivan mediciones confiables.
La calibrar es comparar una medida o medicin establecida como patrn contra
otra que no lo es pero que sirve de medida, si estas son iguales se dice que est
calibrada la segunda y si no son iguales se dice que est descalibrada y se
requiere llevar a cabo un ajuste y volver a calibrar, hasta que sean iguales.
MEDIR ES COMPARAR
Para calibrar mquinas, equipos o instrumentos se requiere contar con patrones,
o materiales o substancias de referencia, con valores conocidos y sus certificados
correspondientes elaborados por organismos reconocidos, generalmente Centros
Nacionales de Metrologa como el CENAM de Mxico o extranjeros como el NIST
de USA, PTB de Alemania, de donde obtienen su trazabilidad a patrones
internacionales (Oficina Internacional de Pesas y Medidas, con sede en Ginebra
Suiza).
LA TRAZABILIDAD DE UN INSTRUMENTO ES CONTAR CON UNA
CALIBRACION CONTRA UN PATRON DE MAYOR EXACTITUD, CON EL QUE
SE COMPARA Y SE DETERMINA SU CUMPLIMIENTO, DOCUMENTANDOSE
ESTO EN CARTAS DE TRAZABILIDAD Y EN UN CERTIFICADO DE
CALIBRACIN.
CARTA DE TRAZABILIDAD ES UNA CADENA ININTERRUMPIDA DE
COMPARACIONES ENTRE PATRONES DE MAYOR A MENOR EXACTITUD,
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El fenmeno de torsin se presenta cuando se aplica un momento sobre el
plano perpendicular al eje longitudinal de la pieza, su efecto se puede observar
fcilmente ya que tiende a producir un giro con respecto al propio eje
longitudinal.
Al momento aplicado se llama torqu o momento de torsin en la mayora de
los textos se le representa por la letra T.
La pieza sometida a torsin se le denomina eje, rbol o flecha y tiene una gran
aplicacin en componentes mecnicos de mquinas industriales por lo que su
diseo es muy importante para componentes de vehculos o de mquinas en
general. Generalmente estos elementos son de seccin circular y pueden ser
macizos y huecos.
Al aplicar la carga de torsin o torque a la flecha, se produce una deformacin
que se puede observar fcilmente por la magnitud del ngulo de torsin.
La mquina de torsin contiene partes que miden los siguientes parmetros.
El ngulo de torsin.
El torque.
Con la mquina de torsin se pueden realizar pruebas de torsin en ambos
sentidos de giro (avance y reversa). Las probetas de torsin estn normalizadas
y tienen 6 mm de dimetro, con extremos cuadrados. Con la maquina se puede
aplicar torques de hasta 30 N-m. Con dados especiales adicionales para
sujecin, tambin se puede probar alambre de hasta 700 mm de longitud.
Las prrobetas se colocan entre los dados de sujecin y las cargas se aplican en
forma manual por medio de un volante que acciona un reductor de velocidad el
cual tiene una reduccin de velocidad 60:1. El torque se aplica de la flecha
principal que sale del reductor, a la probeta y se trasmite a una barra de torsin
(barra de calibracin), cuyo movimiento relativo se trasmite al brazo de
desplazamiento (H) y se mide con un transductor (potencio mtrico lineal (I), el
cual est conectado un medidor digital (indicador digital o display). Este medidor
digital debe ser calibrado para obtener las lecturas del torque en N-m o en lbpie, sistemas Ingls IMP (imperial) o Internacional SI.
La rotacin (ngulo de torsin de la probeta) se puede medir de tres formas
diferentes.
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1. Para efectuar lecturas precisas en el rango elstico del material, se usa la
escala del transportador (B) que tiene una lectura mnima de 0.1 y est
montada en la flecha de entrada del reductor.
2. Para efectuar mediciones en el rango plstico se usa un segundo
transportador de menos precisin (A) que tiene una lectura mnima de
1 est montado en la flecha de salida del reductor.
3. Un tercer medidor ajustable a cero ( C ) se encuentra montado tambin en
la flecha de entrada del reductor para dar una medicin general (es un
contador de revoluciones) de la revolucin de entrada (una revolucin
representa 6 del ngulo de torsin de la probeta, esto significa que al
termino del ensayo se contabiliza el nmero de revoluciones y se multiplica
por 6, obteniendo as el nmero de grados que giro el eje.
El equipo cuenta con dos pares de dados para la sujecin de la probeta.
a) de 3/16 hexagonal para todas las probetas, excepto los hierros
fundidos. No disponibles
b) De (12.7 mm) cuadrado para probetas de hierro fundido y de
acero bajo contenido de carbono.
Los dados (N) se montan en el extremo de la flecha que sale del reductor y el otro
en la entrada de la barra de calibracin. Los dados ms grandes se usan para
probetas de hierro fundido para poder alojar cualquier aspereza en los extremos
de la probeta. En algunos casos es necesario usar una lima para eliminar las
asperezas. Se puede usar mordazas especiales si la probeta es un alambre.
La medicin precisa de los ngulos de torsin y por lo tanto de la deformacin,
se puede obtener usando el extensmetro de torsin.
2.- OBJETIVO
Qu el alumno cuente con la informacin mnima necesaria para conocer la
forma de calibrar una mquina, equipo o instrumento; previo a la realizacin del
ensayo, conociendo adems los conceptos generales de la calibracin, as como
los documentos relacionados en la Evaluacin de la Conformidad, como la Ley
Federal sobre Metrologa y Normalizacin LFMN y las normas de referencia
relacionadas con la calibracin.
Conocer el funcionamiento de la mquina para efectuar ensayos de torsin.
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Los objetivos especficos son:
1. - Que el alumno conozca las cara caractersticas bsicas de la mquina,
requeridas para efectuar ensayos de torsin, as como sus accesorios y equipo
complementario.
2. - Que entienda los principios de funcionamiento y de calibracin de los
sistemas para la aplicacin de pares de torsin (torque), mediante la aplicacin
de cargas y las deformaciones angulares ngulo de torsin).
3. - Que identifique los sistemas de sujecin y sus componentes.
4. - Que identifique los parmetros que se miden durante la calibracin de la
mquina y el desarrollo de la prueba de torsin.
5.- Que conozca las probetas para ensayos de torsin, para su elaboracin y uso
en la prctica siguiente.
6. - Que analice los datos obtenidos en la calibracin y determine el estado de la
mquina, efectuando su ajuste si es necesario debido a la descalibracin de la
mquina.
7.- Que grafique los resultados obtenidos Torque o carga contra deformacin que
se obtiene en el indicador de cartula.
Adicionalmente investigar por el alumno, parte de la teora para incluirla en el
informe de resultados de la prctica como conceptos tericos.
Esta investigacin ser bibliogrfica y empleando las Tcnicas de la Informacin
y de la Comunicacin TICs, Internet y base de datos en medios informticos.
3.- ALCANCE
Las prcticas del quinto semestre, son complementarias a los ensayos mecnicos
destructivos abordados en el cuarto semestre y presenta un panorama general de
su clasificacin, limitaciones y ventajas de cada uno de ellos, as como los
requerimientos para su realizacin.
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4.- DEFINICIONES
Ensayo (prueba)
Actividad que permite probar un material, pieza, componente, sistema o
ensamble; mediante mquinas o equipos, en instalaciones adecuadas y por
personal competente; determinando sus caractersticas, para conocerlas o
verificar el cumplimiento de normas o especificaciones.
INVESTIGUE EL SIGNIFICADO DE LOS TERMINOS SIGUIENTES
DEFINICIONES E INCLUYALAS EN EL INFORME DE LA PRACTICA.:
Patrn de calibracin
Cul es la funcin del CENAM
Que es la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
Que es el SISMENEC
Que es la Evaluacin de la Conformidad
Que es la confirmacin metrolgica
Defina el trmino Incertidumbre de las mediciones
A que se refiere la norma NOM-08-SCFIMdulo de Rigidez al corte
.
Angulo de Torsin.
Torque.
Esfuerzo Cortante.
Momento Polar de Inercia.
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Se consulta el Manual del Fabricante.
6.- DESARROLLO
PREPARACION DE PROBETAS Y SU DIMENSIONAMIENTO,
En esta Prctica no se requiere la elaboracin de probetas, ya que solo se calibra
el equip a utilizar en la siguiente Practica.
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Los controles normalmente no requieren de ajuste, pero si se hace esto
necesario se debe hacer con cuidado ya que los controles son delicados.
Para la mayora de los propsitos se puede suponer que la calibracin es
lineal, debido a que la barra de calibracin maestra trabaja dentro de su zona
elstica, es decir dentro del lmite elstico del acero del que est fabricada,
por lo que s se calibra con un valor de carga conocido, la calibracin ser
adecuada si se genera el par de torsin equivalente a la que producen las
cargas y el brazo de palanca. La calibracin completa cubre todo el rango, y
se realiza como se indica a continuacin:
a) Nivele la mquina de torsin horizontalmente, colocando el nivel en la
bancada formada por el tubo de color negro girado, para ello utilice los
tornillos niveladores de los dos apoyos, ubicados en la base de la
mquina. Cuando se vaya a hacer el ensayo se deber nivelar
horizontalmente (transversalmente), tambin el carro longitudinal, aflojando
y / o apretando los tornillos con llave Allen.
b) Coloque el brazo de calibracin (palanca de color rojo), en el extremo
cuadrado de la barra maestra y sobre la barra el nivel de burbuja, a
continuacin ajuste al brazo de torsin (H) para que quede a nivel, girando
el volante horizontal (G), hasta lograr la horizontalidad de la barra, ahora
ajuste el indicador de cartula, girando el anillo exterior hasta que el cero
coincida con la punta de la aguja. Seleccione las unidades de medida del
torque SI / IMP y a continuacin ajuste el medidor a cero usando la perilla
zero de la parte de atrs.
c) Coloque el porta pesas con cuidado para no desestabilizar el sistema,
este ya pesa por si mismo 0.5 kg, se irn colocando los incrementos de
carga cada 0.5 kg (acumulando 1kg, 1.5kg, 2.0 kg, 2.5 kg, 3.0 kg, 3.5 kg,
4.0 kg, 4.5 kg y 5.0 kg), regrese el medidor de cartula (F) a cero en
cada paso, usando el volante, girndolo en el sentido contrario a como
gira la aguja cuando se aplica la carga. Es decir si la aguja gira en sentido
horario cuando se aplica la pesa, con el volante se regresara la aguja a su
posicin de cero inicial en sentido antihorario. Lo anterior significa que
entes de cada incremento de carga la barra deber regresar a su
posicin horizontal.
d) Registre la lectura del indicador de par torsional en cada incremento de
carga de 0.5 kg hasta 5 Kg. ASCENDENTE
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e) Reduzca las cargas en los mismos pasos y nuevamente registre las
lecturas del medidor DESCENDENTE. El volante deber girarse en
sentido opuesto al de ascenso de carga.
ASCENDENTE
CARGA (Kg) desplazamiento (mm)
pesas
indicador de cartula
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
torque (N-m)
Indicador
digital
desplazamiento (mm)
indicador de cartula
torque (N-m)
Indicador
digital
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b) El procedimiento anterior debe repetirse,
calibracin resultante es correcta.
11.- BIBLIOGRAFIA
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
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Normas Mexicanas NMX para calibracin.
Wiscocil t. Clement/Davis E. Harmer/Troxel E. George. Ensaye e inspeccin de
los materiales.
Documentos del CENAM sobre calibracin.
Guas de Trazabilidad, Incertidumbre y de Ensayos de Aptitud, emitidas por la
Entidad Mexicana de Acreditacin EMA.
JCGM Vocabulario Internacional de Metrologa, Conceptos Fundamentales y
Generales, y Trminos Asociados. Ref. Pgina del CENAM
Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de
Medida.
Patrones Nacionales. Ref. Pgina del CENAM
12.- WEBGRAFIA
Pginas
ema.org.mx
canacero.org.mx
economia.gob.mx, dgn
cenam.mx
iso.org
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