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Campinas, 2009
S.P. Brasil
Resumo
Vecchi, Rodrigo, Regulamentos Tcnicos de Apoio para Atendimento NR13, Campinas,
Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual de Campinas, 2009. 159 p.
Dissertao Mestrado.
Procurou-se neste trabalho, reunir uma grande quantidade de normas tcnicas de
inspeo, de projeto e de ensaios no destrutivos a fim de serem sugeridos e principalmente
fornecer dados e critrios necessrios para a realizao segura e apropriada dos exames e
testes tidos como mandatrios ou alternativos na NR13. Para isto foi necessria uma pesquisa
detalhada do acervo de normas tcnicas existentes em nosso pas e tambm em outros pases, a
fim de obter informaes que pudessem ser confrontadas com casos especficos e reais, cujos
dados foram coletados com profissionais qualificados e certificados. Trs aspectos foram
analisados: os requisitos da norma NR13, que compulsria e tem abrangncia geral, critrios
especficos utilizados por normas de enfoque singular, ou seja, para uma nica linha de
equipamento, de teste ou de inspeo e a experincia prtica que trouxe a realidade encontrada
em muitos estabelecimentos atravs do resultado de inspees realizadas para garantir a
segurana na operao de vasos de presso e caldeiras. Vale frisar que tais inspees fazem
parte de nosso acervo tcnico pessoal e esto devidamente registradas no CREA atravs de
mais de 600 ARTs recolhidas em 8 diferentes estados brasileiros. Tambm foram
apresentados alguns acidentes gerados, talvez, pela execuo errnea de testes e inspees,
seguidos por sugestes que poderiam evitar a ocorrncia dos mesmos. Os resultados desse
trabalho so de grande importncia nos futuros estudos e revises normativas.
Palavras Chave:
NR13, Vasos de Presso, Caldeiras
vii
ndice
Folha de Rosto
Ficha Catalogrfica
ii
Folha de Aprovao
iii
Dedicatria
iv
Agradecimentos
Epgrafe
vi
Resumo
vii
Abstract
viii
Lista de Figuras
xviii
Lista de Tabelas
xxii
Nomenclatura
xxiv
1. Apresentao
1.1 Introduo
1.3 Objetivo
ix
2. Reviso Bibliogrfica
2.1 NR13
11
11
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
17
2.3.2.1 ASME Seo VIII Diviso 1 Design and Fabrication of Pressure Vessels.
17
17
17
17
18
18
18
19
19
19
19
19
19
2.3.4.4 ASTM E797 Standard Practice for Thickness Measurement with Ultrasonic
Examination.
20
20
20
20
20
20
21
21
21
xi
21
22
22
22
22
22
22
23
2.3.8.3 ASME Seo VIII Diviso 1 Design and Fabrication of Pressure Vessels.
23
23
23
24
2.4.2.1 Itauba MT
24
2.4.2.2 Sananduva RS
27
28
28
29
2.4.4.1 Fortaleza CE
29
29
2.4.5.1 Belm PA
29
30
xii
30
2.4.6.1 Curitiba PR
30
32
2.4.6.3 Contagem MG
32
33
33
33
33
35
35
37
37
38
3. Anlise
39
39
40
40
42
44
47
48
xiii
52
55
58
60
61
63
63
67
70
71
72
73
75
76
77
78
78
79
79
80
80
xiv
80
80
81
81
82
82
82
83
84
86
86
88
89
89
90
90
91
93
95
101
101
xv
101
102
105
105
106
107
108
3.3.9 Tanques de CO 2
109
3.3.10 Fabricao de Vasos de Presso
113
113
113
114
3.3.12 PMTA
116
116
116
117
117
118
119
120
122
xvi
122
122
123
4. Resultados e Discusses
124
4.1 Resultados
124
4.2 Discusses
126
127
5.1 Concluses
127
128
Bibliografia
129
xvii
Lista de Figuras
Figura 2.1
25
Figura 2.2
Cilindro de 8 toneladas.
25
Figura 2.3
Espelho Traseiro.
26
Figura 2.4
Parte da Fornalha.
26
Figura 2.5
27
Figura 2.6
31
Figura 2.7
34
Figura 2.8
34
Figura 2.9
36
Figura 2.10
Conseqncias do acidente.
36
Figura 2.11
37
Figura 2.12
37
Figura 2.13
38
Figura 2.14
38
Figura 3.1
41
Figura 3.2
42
xviii
Figura 3.3
Vasos Criognicos.
44
Figura 3.4
46
Figura 3.5
46
Figura 3.6
46
Figura 3.7
47
Figura 3.8
48
Figura 3.9
Chiller Industrial.
54
Figura 3.10
55
Figura 3.11
57
Figura 3.12
69
Figura 3.13
69
Figura 3.14
75
Figura 3.15
83
Figura 3.16
85
Figura 3.17
Manmetro calibrado.
85
Figura 3.18
87
Figura 3.19
87
Figura 3.20
Caldeira Aquotubular.
91
Figura 3.21
Caldeira Flamotubular.
92
Figura 3.22
94
Figura 3.23
94
xix
Figura 3.24
Tanque de CO 2 .
95
Figura 3.25
96
Figura 3.26
96
Figura 3.27
97
Figura 3.28
97
Figura 3.29
98
Figura 3.30
Figura 3.31
Figura 3.32
Figura 3.33
102
Figura 3.34
Mquina laminadora.
103
Figura 3.35
103
Figura 3.36
104
Figura 3.37
104
Figura 3.38
105
Figura 3.39
Acumuladores Hidrulicos.
107
Figura 3.40
108
Figura 3.41
109
Figura 3.42
110
Figura 3.43
Figura 3.44
xx
Figura 3.45
114
Figura 3.46
115
Figura 3.47
Trocador de Calor.
115
Figura 3.48
116
Figura 3.49
117
Figura 3.50
Reservatrio de Ar Comprimido
118
Figura 3.51
119
Figura 3.52
120
Figura 3.53
121
Figura 3.54
121
Figura 3.55
123
xxi
Lista de Tabelas
Tabela 2.1
Tabela 2.2
Tabela 2.3
Tabela 2.4
Tabela 2.5
Tabela 2.6
Tabela 2.7
Tabela 2.8
Tabela 2.9
Tabela 2.10
Tabela 2.11
10
Tabela 2.12
12
Tabela 3.1
49
Tabela 3.2
51
Tabela 3.3
59
Tabela 3.4
60
xxii
Tabela 3.5
74
Tabela 3.6
Procedimentos da ABENDI
77
Tabela 3.7
79
Tabela 4.1
124
xxiii
Nomenclatura
Abreviaes
NR13 Norma Regulamentadora n13
ART Anotao de Responsabilidade Tcnica
NBR Norma Brasileira
PR-001 Procedimento n001
CO 2 Dixido de Carbono
PMTA Presso Mxima de Trabalho Admissvel
ppm Partes por Milho
P Valor da Presso Mxima de Operao de um Vaso de Presso
[kPa]
[m]
xxiv
Siglas
SP So Paulo
MT Mato Grosso
RS Rio Grande do Sul
CE Cear
PA Par
MG Minas Gerais
PR Paran
MS Mato Grosso do Sul
CREA Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia
ISO International Organization for Standardization
ASME American Society of Mechanical Engineers
API American Petroleum Institute
TEMA Tubular Exchangers Manufacturers Association
ABENDI Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo
ASTM American Society for Testing Materials
IBP Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e BioCombustveis
SRTE Secretaria Regional do Trabalho e Emprego
INMETRO Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
PQU Petroqumica Unio
COMCER Comisso de Certificao Tripartite
RBC Rede Brasileira de Calibrao
AFNOR Association Franaise de Normalisation
BS British Standards
JIS Japanese Industrial Standards
DIN Deutsches Institut fur Normung
xxv
Unidades Dimensionais
km Quilmetros
m metros
cm Centmetros
mm - Milmetros
C Grau Celsius
F Grau Fahrenheit
min Minuto
s Segundo
l Litro
kgf Quilograma-fora
psi Pounds Square Inches
kPa Quilo Pascal
MPa Mega Pascal
kW Quilo Watt
BTU British Thermal Unit
xxvi
1.
Apresentao
1. 1 Introduo
Uma norma um documento estabelecido por consenso e aprovado por um organismo
reconhecido, que fornece regras, linhas, diretrizes ou caractersticas para atividades ou
resultados, garantindo um nvel de ordem, um padro ou uma metodologia para um dado
contexto. As normas tcnicas so processos de simplificao, pois reduzem a crescente
variedade de procedimentos e produtos. Assim, elas eliminam o desperdcio, o retrabalho e
facilitam a troca de informaes entre fornecedor e consumidor ou entre clientes internos.
Outra finalidade importante de uma norma tcnica a proteo ao consumidor, especificando
critrios e requisitos que aferem o desempenho do produto ou servio. Contribuem em quatro
aspectos: Qualidade, Produtividade, Tecnologia e Marketing. Normas Regulamentadoras so
regulamentos compulsrios que o Ministrio do Trabalho utiliza em auditorias rotineiras como
forma de auxiliar na averiguao de prticas obrigatrias de segurana e medicina do trabalho.
Dentre estas ltimas, est a NR13 que traz informaes e exigncias mandatrias para
instalao, manuteno, operao e inspeo de segurana de caldeiras e vasos de presso.
Verificou-se que a NR13 tem uma abrangncia apropriada para um mbito global de caldeiras
e vasos de presso, o que gera certos tipos de aberturas causadas por falta de informao para
casos especficos. Sabe-se que para as atividades anteriormente mencionadas como
abrangncia da NR13, existem vrias normas tcnicas, no mandatrias, mas que especificam
como realizar tais atividades atravs de riqussimos contedos e outros parmetros
fundamentais para confiavelmente realizar testes e inspees a fim de manter vasos de presso
e caldeiras sob funcionamento seguro. Verificou-se que isto no acontece sempre, pois foram
1
1.2
1.3
Objetivo
Pretende-se com este trabalho, criar um facilitador, um guia com grande quantidade de
2.
Reviso Bibliogrfica
2.1
NR13
A norma regulamentadora NR13, conforme mencionado anteriormente, contm os
requisitos e definio de perodos mnimos para inspees externa, interna e teste hidrosttico
em vasos de presso e caldeiras, que so verificados pelos fiscais do Ministrio do Trabalho
em suas fiscalizaes rotineiras, sendo assim mandatrio o cumprimento de todos os seus
itens. Est dividida em duas partes distintas e mais quatro anexos; a primeira parte trata
exclusivamente de Caldeiras, enquanto que a segunda trata de Vasos de Presso.
Os requisitos de caldeiras iniciam-se no item 13.1 com as disposies gerais
mencionadas nos subitens 13.1.1 a 13.1.8, que so apresentados resumidos na Tabela 2.1.
Tabela 2.1 RESUMO DAS DISPOSIES GERAIS DE CALDEIRAS
Subitem
Assunto
13.1.1
Definio de Caldeira
13.1.2
13.1.3
Definio de PMTA.
13.1.4
13.1.5 e
13.1.5.1
13.1.6,
13.1.7 e
13.1.8
Em seguida h o item 13.2 que trata da instalao das Caldeiras nos subitens 13.2.1 a
13.2.7, os quais se apresentam resumidos na Tabela 2.2.
Assunto
13.2.1
13.2.2
13.2.3
13.2.4
13.2.5
13.2.6
13.2.7
O item 13.3 trata da segurana na operao de Caldeiras nos subitens 13.3.1 a 13.3.12,
que so apresentados resumidamente na Tabela 2.3.
13.3.2
13.3.3
13.3.4
13.3.5
13.3.6
13.3.7 e
13.3.8
13.3.9
13.3.10
13.3.11
13.3.12
Assunto
13.4.1,
13.4.1.1
13.4.2
13.4.3
13.4.4
Finalizando o assunto Caldeiras, est o item 13.5 que trata da inspeo de segurana em
Caldeiras nos subitens 13.5.1 a 13.5.14, os quais se apresentam resumidos na Tabela 2.5.
Assunto
13.5.1
13.5.2
13.5.3 e
13.5.4
Caldeira.
13.5.5
Estipula condies para que uma Caldeira seja considerada como Especial.
13.5.6 e
13.5.6.1
13.5.7
13.5.8
13.5.9
13.5.10
13.5.11 e
13.5.12
para que a devida representao sindical seja informada sobre tal inspeo.
13.5.13
13.5.14
Assunto
13.6.1.1 e
13.6.1.2
13.6.2
13.6.3 e
13.6.3.1
13.6.4 a
Explica toda documentao exigida para um Vaso de Presso, onde deve ser
13.6.6
Em seguida h o item 13.7 que trata da instalao dos Vasos de Presso nos subitens
13.7.1 a 13.7.7, os quais se apresentam resumidos na Tabela 2.7.
Assunto
13.7.1
13.7.2 a
13.7.4
13.7.5 e
13.7.5.1
de Vasos de Presso.
13.7.6 e
13.7.7
de Vasos de Presso.
Aps, h o item 13.8 que trata da segurana na operao de Vasos de Presso nos
subitens 13.8.1 a 13.8.11, os quais se apresentam resumidos na Tabela 2.8.
Assunto
13.8.1
13.8.2
13.8.3
Fixa quem pode operar uma Unidade de Processo que tenha Vasos de Presso.
13.8.4
13.8.5
13.8.6 e
13.8.7
13.8.8
13.8.9
13.8.10
13.8.11
Assunto
13.9.1 a
13.9.1.2
13.9.2
13.9.3
13.9.4 e
13.9.4.1
necessrio.
Finalizando a parte de Vasos de Presso, est o item 13.10 que trata da inspeo de
segurana em Vasos de Presso nos subitens 13.10.1 a 13.10.9, os quais se apresentam
resumidos na Tabela 2.10.
Assunto
13.10.1
13.10.2
13.10.3
13.10.3.1
13.10.3.2
13.10.3.3
13.10.3.4
Estipula a ocasio em que o Teste Hidrosttico pode ser substitudo por Ensaios
No Destrutivos.
13.10.3.5
13.10.3.6
13.10.3.7
13.10.4
13.10.5
13.10.6
13.10.7
13.10.8
13.10.9
Classe de Fluido
P.V
P.V <
100
100
P.V
30
5
P.V < 1
2,5
P.V P.V
2,5
Categorias
I
II
II
"A"
II
III
III
III
IV
IV
II
III
IV
III
IV
2.2
Metodologia Similar
Ruela, 2004 em sua tese Proposta de Guia de Sistema de Gesto Integrada O Caso
2.3
Normas de Apoio
Aps extensa pesquisa, foram encontradas mais de 30 normas que podem ser
normas da
11
Nome
Publicao
NBR 12231
01.04.1986
01.05.1997
01.08.1991
NBR 12555
01.12.1991
NBR 13598
01.04.1996
NBR 15371
24.07.2006
01.01.1977
NBR 7821
30.04.1983
Derivados
NBR 15417
NBRISO 17020
15.01.2007
30.04.2006
12
VIII
01.07.2007
Vessels.
API 650
11.1998
2007
2004
ISO9712
Pessoal
ABENDI
04.06.2007
10.2008
PR-001
NBR 15357
Ensaios
no
destrutivos
Ultra-som
em
solda
30.04.2006
28.02.2005
Procedimento.
NBR 15194
01.11.1987
01.07.2007
Nondestructive Examinations.
ASTM SA609
2007
2007
13
2007
ASME Seo
VIII
01.07.2007
Vessels.
Normas Nacionais de Apoio sobre Caldeiras
NBR 12177-1
01.11.1999
01.11.1999
30.10.2000
segurana.
NBR 11096
01.10.2000
vapor Terminologia.
NBR 10794
01.11.1989
NBR 10795
30.11.1989
01.07.2007
02.06.1995
NBR 14105
30.07.1998
03.2002
01.12.2000
01.07.2007
VIII
14
01.07.2007
NBR12231
Esta norma fixa condies exigveis de rotina a serem seguidas na inspeo de
2.3.1.2
NBR12228
Esta norma fixa requisitos mnimos exigveis para inspeo peridica dos
2.3.1.3
NBR11696
Esta norma classifica, quanto utilizao e a forma construtiva, os trocadores
2.3.1.4
NBR12555
Esta norma define termos e parmetros empregados em trocadores de calor dos
2.3.1.5
NBR13598
Esta norma estabelece um conjunto de recomendaes e requisitos mnimos a
15
2.3.1.6
NBR15371
Esta norma estabelece para evaporadores do tipo circulao forada,
2.3.1.7
NBR12193
Esta norma Fixa requisitos mnimos a serem atendidos pelos projetos de
2.3.1.8
NBR7821
Esta norma fixa exigncias mnimas que devem ser seguidas para materiais,
2.3.1.9
NBR15417
Esta norma fixa os requisitos mnimos para a inspeo de segurana de vasos
2.3.1.10
vasos
de
presso
em
servio.
NBRISO 17020
Esta norma especifica critrios gerais para a competncia de organismos
16
2.3.2.2
API 650
A American Petroleum Institute, ou Instituto de Petrleo Americano, tem seu
2.3.2.3
TEMA
A norma TEMA (Tubular Exchangers Manufacturers Association) ou
Associao dos Fabricantes de Trocadores de Calor, tem a norma que padroniza a fabricao
de todos os tipos de trocadores de calor com clculos, classificaes, especificaes e
inmeras outras informaes que facilitam e asseguram a fabricao, instalao e inspeo de
trocadores de calor.
2.3.2.4
ASME B31
O cdigo ASME B.31 para tubulaes pressurizadas consiste de um nmero de
publicaes individuais, sempre dentro dos padres nacionais dos Estados Unidos e sob a
17
direo de um comit ASME. As regras para cada seo refletem os tipos de instalaes
consideradas conforme seu desenvolvimento:
B31.1 Tubulao de Fora
B31.3 Tubulao de Processo
B31.4 Dutos de Transporte para Hidrocarbonetos Lquidos e outros
B31.5 Tubulao de Refrigerao
B31.8 Sistema de Tubulao para Distribuio e Transporte de Gs
B31.9 Tubulao de Servio em Prdios
2.3.3.1
NBRNM-ISO 9712
Esta norma estabelece uma sistemtica para a qualificao e certificao de
2.3.3.2
ABENDI PR-001
A ABENDI disponibiliza em seu site vrios procedimentos para realizao de
ensaios no destrutivos, dentre eles est o PR-001 que trata especificamente de ensaios por
Lquido Penetrante. Vale lembrar que a ABENDI possui muitos outros procedimentos para
Ensaios No Destrutivos que sero mencionados posteriormente neste trabalho.
18
2.3.3.3
NBR15357
Esta norma estabelece as condies mnimas exigveis para a realizao do
2.3.3.4
NBR10150
Esta norma fixa condies exigveis para aceitao de soldas de topo em vasos
ASME Seo V
Esta seo do cdigo ASME contm requerimentos e mtodos para ensaios no
2.3.4.2
ASTM A609
Esta norma cobre padres e procedimentos para exames ultrassnicos em
2.3.4.3
ASTM E165
Esta norma cobre procedimentos para o exame por lquido penetrante em
2.3.4.4
ASTM E797
Esta norma fornece um guia para medio de espessura por ultra-som em
NBR12177-1
Esta norma Fixa as condies exigveis para realizar as inspees de segurana
2.3.5.2
NBR12177-2
Esta norma fixa as condies exigveis para realizar as inspees de segurana
2.3.5.3
NBR13203
Esta norma fixa as condies exigveis para realizar as inspees de segurana
2.3.5.4
NBR11096
Esta norma define os termos empregados em caldeiras aquotubulares e
2.3.5.5
NBR10794
Esta norma fixa condies e requisitos exigveis para aceitao e/ou
2.3.5.6
NBR10795
Esta norma prescreve mtodos de ensaio e inspees de caldeiras auxiliares a
ASME Seo I
Este cdigo traz regras para a construo de caldeiras a vapor, caldeiras
eltricas, caldeiras miniaturas (prottipos) e caldeiras de gua super aquecida para serem
utilizadas em servios estacionrios e inclui aquelas caldeiras usadas em locomotivas e
servios portteis e de trao.
NBR14105
Esta norma estabelece os critrios para a fabricao e uso dos manmetros,
21
2.3.7.2
NBR8189
Esta norma define termos aplicveis a instrumentos indicadores de presso e/ou
vcuo, dotados de ponteiro e escala graduada, tendo como sensor um elemento elstico, no
incluindo, portanto, os do tipo de peso morto, pisto de flutuao em mercrio ou outras
construes que no utilizem um elemento elstico.
2.3.7.3
IBP N10
Este guia orienta sobre as condies exigveis e prticas recomendadas que
API 576
Esta prtica recomendada descreve as prticas de reparo e inspeo para
22
2.3.8.2
ASME Seo I
O cdigo ASME I traz dentre tantas outras informaes, todas as caractersticas
2.3.8.3
iro trabalhar em todos os tipos de vaso de presso, com exceo daqueles que operem com
vapor.
2.4
Relatos de Acidentes
A seguir so apresentados vrios acidentes ocorridos que resultaram na morte de
23
que
deveriam
trabalhar
sob
presso.
Este comit autnomo foi chamado de American Society of Mechanical Engineers ASME.
Estes engenheiros passaram a trabalhar no assunto e, aps alguns anos, tiveram vrios livros
publicados, cada um dedicado especificamente a uma finalidade (por exemplo, para vasos de
presso temos o livro seo VIII, divises 1, 2 e 3, para rea nuclear o livro seo III, para
materiais o livro seo II, para soldagem o livro seo IX, dentre outros).
Houve necessidade ainda naquela poca de se criar um rgo de auditoria e certificao, para
garantir que as normas acima fossem aplicadas corretamente, garantindo assim a segurana do
equipamento, foi criado ento o National Board Institute.
Fonte: http://www.meiofiltrante.com.br/materias.asp?action=detalhe&id=56
Acesso: 28.05.09 14:00hs.
2.4.2.1
Itauba MT
Acidente:
Exploso de Caldeira
Data:
Dezembro de 1998
Mortes:
4 Pessoas
24
As Figuras 2.1, 2.2, 2.3 e 2.4 apresentadas a seguir, trazem conseqncias deste
trgico acidente.
25
Fonte: http://www.alvig.com.br/explosao_cald_vasos.htm
Acesso: 28.05.09 14:00hs.
26
2.4.2.2
Sananduva - RS
Acidente:
Exploso de Caldeira
Data:
1986
Mortes:
1 Pessoa
A Figura 2.5 apresentada a seguir, mostra os estragos realizados pela exploso
Fonte: http://www.alvig.com.br/explosao_cald_vasos.htm
Acesso: 28.05.09 14:00hs.
27
2.4.3.1
28
Fortaleza - CE
Corroso. Esta a causa da exploso de uma caldeira no ltimo dia cinco, na
Usina Lindoya Limitada do grupo Quirino Rodrigues, em Fortaleza, que resultou na morte de
11 pessoas e ferimentos em mais de 30. A concluso, de responsabilidade do departamento de
Polcia Tcnica, da Secretaria de Segurana, assinada pelos peritos Ranvier Feitosa e Vicente
Damasceno de Oliveira, foi encaminhada ontem justia, anexada ao inqurito policial que
apurou o acidente. Segundo os peritos, na ocasio da exploso da caldeira a Usina Lindoya
tinha em seu interior 437 operrios. A caldeira no momento em que atingiu seu ponto crtico,
seguindo-se da exploso, estava com 130 libras.
Fonte: www.proquim.com.br/proq_informativo_cont_acid07.htm
Acesso: 28.05.09 15:00hs.
Belm - PA
A exploso de uma caldeira no Par provocou a morte de uma pessoa e deixou
29
2.4.5.2
Belo Horizonte MG
Sete operrios morreram e outros 3 foram internados em estado grave, todos
Curitiba PR
A exploso de uma caldeira no barraco central da Indstria ndio Ltda
30
chegaram a ser atingidas por peas da caldeira, telhas, tijolos e pedaos de madeira. A caldeira
funcionava a 150 graus para aquecer as mquinas de secagem de madeira. A empresa, tambm
conhecida como Madeireira Gasparim, funcionava h 47 anos naquele local. Cerca de 15
funcionrios estavam no local, no momento do acidente, inclusive o proprietrio. Alguns
observaram que saiu bastante vapor da caldeira e ouviram um barulho estranho antes da
exploso. A estrutura de todo o barraco ficou abalada e o local poder ser interditado. Nos
prdios mais prximos tambm ocorreram danos, como a sede do HSBC, cujo telhado
desabou, ferindo levemente alguns funcionrios. Nos fundos, onde funciona uma revenda de
veculos seminovos, o susto foi grande, segundo os proprietrios. Os carros expostos ficaram
bastante danificados, ocorrendo o mesmo com automveis que estavam estacionados na rua ou
que passavam pelo local no momento. Quatro viaturas do Corpo de Bombeiros e quatro
ambulncias foram deslocadas madeireira para atender os feridos. Onze homens do CB
trabalharam at a noite para resfriar o local e verificar se havia riscos de desabamentos.
Tambm o chefe da rea de segurana no trabalho do Ministrio do Trabalho fez
levantamentos no local, juntamente com peritos do Instituto de Criminalstica. Eles tentaro
diagnosticar a causa do acidente e apurar as responsabilidades. Falta de manuteno e erro
humano foram as hipteses aventadas para o acontecido. A Figura 2.6 abaixo, mostra
bombeiros trabalhando no local aps o acidente.
Fonte: http://www.proquim.com.br/proq_informativo_cont_acid09.htm
Acesso: 28.05.09 17:00hs
31
2.4.6.2
Campo Grande MS
Duas pessoas morreram e outras treze ficaram feridas aps a exploso de uma
2.4.6.3
Contagem MG
A Superintendncia Regional do Trabalho e Emprego registrou no ano de
2008, dois acidentes de vaso de presso com 3 vtimas fatais e 2 trabalhadores em estado
grave. Em um dos acidentes, ocorrido em Contagem no dia 31 de janeiro a anlise dos
auditores da SRTE-MG apontou que o acidente ocorreu em decorrncia da exploso sem fogo
de um vaso de presso (autoclave). A exploso arremessou a tampa da autoclave, vindo esta a
atingir o trabalhador que faleceu. Outros trabalhadores foram atingidos por mesas e cavaletes,
projetados pelo impacto da tampa. A inspeo revelou severas falhas da empresa na
instalao, operao e manuteno do vaso de presso causador do acidente, em desacordo
com as determinaes da NR13. Neste caso, a autoclave foi adquirida de terceiros e instalada
pela empresa sem projeto de instalao e inspeo inicial, ou seja no foi realizada por um
profissional legalmente habilitado. Outra irregularidade grave foi de que o vaso no dispunha
da documentao exigida na NR13, ou seja no havendo comprovao da calibrao dos
32
Tquio Japo
Trs pessoas morreram hoje por causa da exploso de uma caldeira numa casa
de banho para mulheres situada na regio central de Tquio, informou o Corpo de Bombeiros
da capital japonesa. Mais trs pessoas ficaram feridas. A casa de banho foi totalmente
destruda. Apenas sua estrutura metlica ficou em p. Duas pessoas morreram na hora. Das
trs pessoas feridas, pelo menos uma passava pela rua e foi atingida por estilhaos espalhados
pela exploso da caldeira. A exploso ocorrida na tarde de hoje, pelo horrio local, foi
provocada pelo mau funcionamento da caldeira no anexo da popular casa de banho "Shiespa",
disse o oficial de polcia Junko Tada. A edificao principal do imvel no foi danificada, mas
est sendo inspecionada por autoridades locais.
Fonte: http://verdesmares.globo.com/v3/canais/noticias.asp?codigo=182411&modulo=965
Acesso: 28.05.09 14:00hs.
Local Desconhecido
A seguir so apresentadas as Figuras 2.7 e 2.8 que mostram um breve resumo
do contedo de uma apresentao, contida no Anexo 2 deste trabalho, recebida por e-mail, que
cita um tanque de armazenamento de leo, construdo erroneamente com uma chapa de
espessura muito menor do que a exigida, na verdade, quase a metade do especificado.
33
34
2.4.9.1
Shangai - China
A exploso ocorreu durante a execuo de teste pneumtico de equipamentos
no Terminal de GNL, que estava previsto para iniciar suas operaes este ano com
recebimento de cerca de 3 milhes ton/ano de GNL, nesta primeira fase. Quando terminado, o
GNL importado da Malsia seria transportado por dutos de gs natural at o centro de
Shanghai. Os trabalhadores estavam comprimindo ar no sistema quando houve a ruptura
catastrfica de um trecho de aproximadamente 500 m de tubulao, gerando a projeo de
fragmentos ao redor de toda rea. Consideraes:
- Este acidente gerou uma fatalidade e 16 feridos - todos pelo atingimento por fragmentos de
equipamentos;
- A causa da exploso foi atribuda a uma falha catastrfica de um flange, localizado no final
da seo de teste. A falha ocorreu durante a pressurizao de uma linha de 36, com cerca de
600m de comprimento, para conduo do teste pneumtico. Este flange seria usado para
conexes futuras;
- A presso de teste era de 15.6MPa (159 kgf/cm2) e a exploso ocorreu quando a presso no
sistema atingiu 12.3 MPa (125 kgf/cm2);
- A ruptura ocorreu no corpo do flange, de 30 a 40 mm de distncia entre o flange e a solda da
tubulao. H relatos de ocorrncia de fratura frgil do corpo do flange, entretanto a causa da
falha do flange ainda est sob investigao;
- O trabalhador que faleceu, atingido por uma tubulao de andaime, estava prximo a porta
de entrada do dormitrio, cerca de 350m de distncia do local do acidente;
- Os trabalhadores feridos estavam distantes cerca de 100m do local do acidente; e
- Estima-se que o acidente cause um atraso no incio das operaes em 6 meses.
A seguir, so apresentadas as Figuras 2.9 e 2.10, contidas no boletim tcnico
inserido no Anexo 3 deste trabalho, que mostram respectivamente, a flange que falhou e as
conseqncias de tal acidente.
35
36
um acidente ocorrido durante um teste hidrosttico devido temperatura da gua estar abaixo
do estipulado, o que fragilizou o material do tanque que veio a trincar e falhar durante o teste.
37
2.4.10.2
Desconhecidos
A seguir so apresentadas as Figuras 2.13 e 2.14 que mostram o resultado de
um acidente ocorrido durante um teste hidrosttico devido aplicao de presso excessiva
durante o teste, o que resultou no rompimento das soldas e conseqente exploso do vaso.
`
Figura 2.14 Exploso de vaso durante teste hidrosttico 2.
38
3.
Anlise
3.1
Mtodo Utilizado
Foi adotada uma metodologia de anlise das peculiaridades entre a NR13, todo
39
3.2
3.2.1
NBR12231 e NR13
Verificou-se que o item 3.1 da NBR12231 especifica claramente a freqncia e
o tipo de inspeo e o item 4.3.1 da mesma, estipula situaes em que o Teste Hidrosttico
faz-se obrigatrio, enquanto que o item 13.10.3.6 da NR13 trata de tais situaes
exclusivamente para vasos que operam a menos de 0C, o que se aplica a vasos de CO 2 :
NBR12231 Item 3.1 - Freqncia de inspees:
3.1.a Inspeo Externa a cada 5 anos
3.1.b Inspeo Interna a cada 10 anos
NBR12231 Item 4.3.1 - Situaes em que o Teste Hidrosttico faz-se obrigatrio:
Este ensaio deve ser requerido, quando a critrio do inspetor, houver dvidas quanto
integridade e segurana dos componentes estruturais do tanque para suportarem os esforos
devidos presso e massa do contedo em servio.
Neste caso, o Profissional Habilitado pode tambm utilizar uma srie de outros
ensaios tradicionalmente aplicados como: Ultra-som, Emisso Acstica, Partcula Magntica,
Lquido Penetrante, entre outros.
40
41
3.2.2
NBR12228 e NR13
Verificou-se que os itens 4.1.1, 4.1.4 e 4.1.5 da NBR12228 especificam
42
43
3.2.3
NBR11696 e NR13
A NR13 apenas menciona a necessidade de inspeo em trocadores de calor em
seu anexo III item 1 a, enquanto que esta norma traz os tipos existentes de trocadores de calor,
com suas respectivas classificaes quanto utilizao e forma construtiva nos itens 3.1 e 3.2,
alm de conter tambm notas explicativas sobre o funcionamento de cada um.
NR13 Anexo III Item 1 a:
Qualquer vaso cujo produto PxV seja superior a 8 (oito) onde P a PMTA em kPa e V o
volume geomtrico interno em m, incluindo:
- Permutadores de calor, evaporadores e similares;
- Vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e reatores;
- autoclaves e caldeiras de fluido trmico que no o vaporizem.
44
45
46
3.2.4
NBR12555 e NR13
Esta norma foi mencionada, pois se entende ser de grande valia padronizao
47
Figura 3.8 Fluxo de troca de calor no interior de um trocador de calor tipo placas.
Fonte: www.ucs.br/ccet/demc/craltafi/TrocadoresdeCalor.pdf
Acesso: 29.06.09 as 15:00hs
3.2.5
NBR13598 e NR13
Visto que a NR13 aplica-se a todos os tipos de vasos de presso, tem carter
48
PAPM [KPa]
Notao
Nome
Baixa Presso
Cond. a Ar
Cond. a gua
R11
Tricloromono Fluormetano
205
361
267
R12
Dicloro Difluormetano
1088
1707
1341
R12B1
472
775
595
R22
Monocloro Difluormetano
1721
2687
2116
R114
Dicloro Tetraflourmetano
392
659
500
R500
Dicloro Difluoretano
1281
2016
1581
R502
Monocloro Difluoretano
1880
2884
2292
R290
Propano
1531
2345
1866
R1290
Propileno
1845
2795
2237
R123
Dicloro Trifluoretano
182
330
240
49
b) Vasos com volume entre 100 e 300 litros: Uma vlvula de segurana
c) Vasos com volume superior a 300 litros:
1) Duas vlvulas de segurana conectadas a uma vlvula de 3 vias, tendo cada vlvula de
segurana capacidade de descarga voltada para a atmosfera, ou
2) Uma vlvula de segurana com a descarga para baixo.
Obs.: notado que para a alnea a.3 da NBR13598, item 8.3, no h a recomendao da
aplicao do dispositivo, porm sua aplicao obrigatria segundo determinao da NR13.
O item 8.7.4 da NBR13598 fixa um prazo mximo para a inspeo das vlvulas
de segurana. O item 13.10.4 da NR13 define limites mximos, portanto, ficando sob a
responsabilidade do Profissional Habilitado a definio da freqncia de inspeo e
recalibrao das vlvulas.
NR13 Item 13.10.4 As vlvulas de segurana dos vasos de presso devem ser desmontadas,
inspecionadas e recalibradas por ocasio do exame interno peridico do vaso, porm, no
implica que sua recalibrao no possa ser realizada antes, inclusive por meios de calibrao
em servio.
NBR13598 Item 8.7.4 Recomenda-se que as vlvulas de segurana sejam inspecionadas, reensaiadas ou substitudas pelo fabricante ou pessoal competente em intervalos no superiores a
5 anos ou conforme recomendado pelo fabricante.
Para vasos de categoria III, IV e V, de acordo com a NR13, o exame visual
interno deve ser realizado com limites mximos respectivos de 6, 8 e 10 anos. Porm, tais
limites podem ser reduzidos devido utilizao severa dos dispositivos, ao histrico de
manuteno ou a critrio do Profissional Habilitado. Vale lembrar que as vlvulas de
segurana so itens de extrema importncia para a garantia de que um equipamento no opere
com presses superiores s estipuladas pelo projeto. Portanto, cabe ao Profissional Habilitado
ou responsvel pela instalao providenciar sua inspeo e recalibrao em prazos adequados
50
Exame Externo
Exame Interno
Teste Hidrosttico
1 ano
3 anos
6 anos
II
2 anos
4 anos
8 anos
III
3 anos
6 anos
12 anos
IV
4 anos
8 anos
16 anos
5 anos
10 anos
20 anos
51
3.2.6
NBR15371 e NR13
Apresenta-se aqui mais um caso especfico, que a NR13 no faz meno
especial, mas que est dentro das exigncias da mesma, pois evaporadores, desde que atendam
aos requisitos de enquadramento da NR13, so vasos de presso e devem conter as obrigaes
previstas de identificao, documentao, inspeo, instalao e operao nela mencionadas.
Por esta razo, so apresentadas algumas especificaes da norma NBR15371 neste trabalho, a
fim de mostrar caractersticas especficas sobre evaporadores, no expostas na NR13. Os itens
6.3 e 7 da NBR15371, trazem especificaes que devem constar no catlogo e na placa de
identificao de evaporadores, complementares ao mnimo exigido nos itens 13.6.3 e 13.6.3.1
da NR13.
NBR13571 Item 6.3 Informaes Adicionais:
As capacidades de catlogo devem ser acompanhadas das seguintes informaes:
52
53
54
3.2.7
NBR12193 e NR13
Apresenta-se aqui outro caso especfico em que a NR13 no faz meno
especial, mas sabe-se estar dentro das exigncias da mesma, pois condensadores, desde que se
atendam aos requisitos de enquadramento nela mencionados, so vasos de presso e devem
conter suas obrigatoriedades de identificao, documentao, inspeo, instalao e operao.
Por esta razo so apresentadas algumas especificaes da norma NBR12193 neste trabalho, a
fim de mostrar caractersticas especficas e complementares sobre condensadores, no
expostas na NR13.
Os itens 2 e 3 da NBR12193, trazem o campo de aplicao e algumas
definies, que explicam e direcionam tcnicos menos experientes na rea de condensadores
complementares.
NBR12193 Item 2 Campo de Aplicao:
Esta norma se aplica s unidades condensadoras que atendam s seguintes limitaes:
- O refrigerante s pode ser produto halogenado;
- O mximo deslocamento do compressor 250m/h.
55
56
57
3.2.8
NBR7821 e NR13
A norma NBR7821 informa caractersticas construtivas fundamentais, que
58
59
3.2.9
NBR15417 e NR13
Apesar da NR13 mencionar a utilizao dos ensaios no destrutivos somente
NR13
credita
adequadamente
ao
Profissional
Habilitado
toda
3.2.10
INMETRO e poder realizar suas prprias inspees. Porm, sabe-se que o processo de
certificao complexo e rigoroso, composto por auditoria baseada nos procedimentos do IBP
Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e BioCombustveis e nas definies contidas nas
Portarias 78 e 79 do MIDC Ministrio do Desenvolvimento, Industria e Comrcio. Aps
recomendao feita pela equipe auditora, o processo passa pela homologao da COMCER
Comisso de Certificao TRI-PARTITE (Representantes dos Trabalhadores, Indstria e
Governo) e s aps esta autorizao o SPIE Servio Prprio de Inspeo em Equipamentos
pode usufruir das prerrogativas estabelecidas pela NR13.
NR13 Anexo II - Requisitos para Certificao de "Servio Prprio de Inspeo de
Equipamentos":
Antes de colocar em prtica os perodos especiais entre inspees, estabelecidos nos subitens
13.5.4 e 13.10.3 desta NR, os "Servios Prprios de Inspeo de Equipamentos" da empresa,
organizados na forma de setor, seo, departamento, diviso, ou equivalente, devem ser
certificados pelo Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial INMETRO diretamente ou mediante "Organismos de Certificao" por ele credenciados, que
verificaro o atendimento aos seguintes requisitos mnimos expressos nas alneas "a" a "g".
Esta certificao pode ser cancelada sempre que for constatado o no-atendimento a qualquer
destes requisitos:
a) existncia de pessoal prprio da empresa onde esto instalados caldeiras ou vaso de presso
ou caldeiras, com dedicao exclusiva a atividades de inspeo, avaliao de integridade e
vida residual, com formao, qualificao e treinamento compatveis com a atividade proposta
de preservao da segurana;
b) mo-de-obra contratada para ensaios no-destrutivos certificada segundo regulamentao
vigente e para outros servios de carter eventual, selecionada e avaliada segundo critrios
semelhantes ao utilizado para a mo-de-obra prpria;
62
3.2.11
3.2.11.1
trazem critrios para enquadrar ou no um equipamento como vaso de presso. Estes itens
sero expostos para demonstrar a paridade de informaes existentes em tais normas, nunca
esquecendo que a ASME uma norma de projeto e a NR13, um regulamento compulsrio que
deve ser tomado como mandatrio em todas as suas exigncias, ou seja, se houver alguma
divergncia entre estas normas, deve-se sempre atender NR13.
63
64
(g) Um tanque de estocagem de gua quente para suprimento, aquecida por vapor ou qualquer
outro meio indireto, onde nenhuma das seguintes limitaes seja excedida:
(1) Uma entrada de calor de 200.000 Btu/h (58,6 kW);
(2) Uma temperatura de gua de 210 F (99 C);
(3) Uma capacidade nominal de conteno de gua de 120 gal (450 L);
(h) Vasos que no excedam a presso de projeto no topo do vaso, as seguintes limitaes, sem
limite de tamanho:
(1) Vasos com presso interna ou externa, no excedendo a 15 psi (100 kPa);
(2) Unidades de combinao tendo presso interna ou externa no excedente 15 psi (100kPa)
e presso diferencial nos elementos comuns no excedente 15 psi (100 kPa);
(i) Vasos com dimetro interno, largura, altura ou diagonal de seo cruzada interna, no
excedente a 6 (152 mm), sem limitaes de comprimento do vaso;
(j) Vasos para ocupao humana.
NR13 ANEXO III:
1. Esta NR deve ser aplicada aos seguintes equipamentos:
a) qualquer vaso cujo produto "PxV" seja superior a 8 (oito), onde "P" a mxima presso de
operao em kPa e "V" o seu volume geomtrico interno em m, incluindo:
- permutadores de calor, evaporadores e similares;
- vasos de presso ou partes sujeitas a chama direta que no estejam dentro do escopo de outra
NR, nem do item 13.1 desta NR;
- vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e reatores;
- autoclaves e caldeiras de fluido trmico que no o vaporizem;
b) vasos que contenham fluido da classe "A", especificados no Anexo IV, independente das
dimenses e do produto "PxV".
65
66
3.2.11.2
a segurana operacional dos vasos de presso, pois especifica alm da espessura mnima que
um vaso deve ter para trabalhar sob uma PMTA pr-estabelecida, a metodologia para obteno
de tal valor. Esta informao pode ser usada por Profissionais Habilitados para atender a
algumas exigncias da NR13 quanto ao exame visual interno, estimativa da vida
remanescente, elaborao de pronturio tcnico (item 13.6.4.a da NR13) e outras.
Independentemente de qualquer item, enquadrvel ou no nas regras
estabelecidas pelos regulamentos mencionados, obrigao de todos os Servios de Inspeo,
ou de todos os Profissionais Habilitados, garantir a integridade de todos as classes de
equipamentos sob seu controle, atravs de planos e programas consistentes de inspeo.
ASME VIII D1 UG-27:
Espessura de Casco sob presso interna:
(a) A espessura mnima de cascos sob presso interna no deve ser menor do que aquela
calculada pelas seguintes frmulas, exceto se permitido no apndice 32. Em adio, uma
proviso deve ser feita para qualquer das cargas listadas em UG-22, quando tais cargas so
esperadas. A espessura dos cascos deve tambm estar de acordo com os requerimentos de UG16, exceto se permitido no apndice 32.
(b) Os smbolos definidos abaixo so usados nas frmulas deste pargrafo:
E = Eficincia de junta apropriada em cascos esfricos ou cilndricos ou eficincia de ligaes
entre aberturas, o que for menor.
P = Presso interna de projeto.
R = Raio interno do vaso.
S = Tenso mxima admissvel pelo material.
t = Espessura mnima requerida para o vaso.
67
c) Cascos cilndricos.
A espessura mnima ou presso mxima de trabalho permissvel de cascos cilndricos deve ser
a maior espessura ou menor presso calculada por (1) ou (2) dados abaixo:
(1) Tenso circunferencial (Juntas longitudinais):
Quando a espessura no excede metade do raio interno ou a presso no excede 0,385E, as
seguintes frmulas devem ser aplicadas:
t=
PR
or
SE 0,6P
P=
SEt
R + 0,6t
PR
or
P=
2SE + 0,4P
2 SEt
R - 0,4t
d) Cascos esfricos:
Quando a espessura do casco de um vaso totalmente esfrico no excede 0,356R ou a presso
no exceda 0,665SE, as seguintes frmulas devem ser usadas:
t=
PR
2SE - 0,2P
or
P=
2 SEt
R + 0,2t
68
69
3.2.11.3
70
do metal, mas no podendo exceder a 120F (48C), para minimizar o risco de fratura frgil. A
presso de teste no deve ser aplicada at que o vaso e seu contedo estejam aproximadamente
mesma temperatura. Se a temperatura de teste exceder a 120F (48C), recomendado que o
teste seja adiado at que a temperatura seja reduzida a 120F (48C) ou menos.
Apesar da possibilidade de serem realizados Testes Hidrostticos com
fluidos hidrocarbonetos, recomendado que, sempre que possvel seja utilizada gua como
fluido de teste e evitar a realizao de Testes Pneumticos, pois suas conseqncias, em caso
de falha, podem ser desastrosas conforme descrito no acidente de Shangai China.
NR13 item 13.10.2:
A inspeo de segurana inicial deve ser feita em vasos novos, antes de sua entrada em
funcionamento, no local definitivo de instalao, devendo compreender exame externo,
interno e teste hidrosttico, considerando as limitaes mencionadas no subitem 13.10.3.5.
NR13 item 13.10.3:
A inspeo de segurana peridica, constituda por exame externo, interno e teste hidrosttico.
3.2.11.4
71
teste pneumtico realizado com fluidos compressveis, capazes de armazenar alto grau de
energia e em caso de qualquer ruptura na estrutura do equipamento em teste, esta energia
armazenada tende a fluir com enorme potncia pela regio rompida, gerando exploses de
diversos nveis. Portanto, ao realizar um teste pneumtico, o Profissional Habilitado deve
garantir que um efetivo sistema de controle e monitoramento seja utilizado.
ASME VIII UG-100 (b):
Exceto para vasos sem identificao, para os quais a presso de teste pneumtico deve ser
pelo menos igual, mas nunca exceder a presso mxima de trabalho permitida, o teste
pneumtico deve ser pelo menos igual, mas nunca exceder 1,1 vezes a presso mxima de
trabalho permitida, multiplicada pelo menor valor da tenso admissvel S temperatura de
projeto do vaso, especificada em UG-21.
ASME VIII UG-100 (c):
A temperatura do metal durante o teste pneumtico deve ser mantida pelo menos 30F (17C)
acima da temperatura de projeto do metal, minimizando o risco de fratura do material.
NR13 item 13.10.3.7:
Quando no houver outra alternativa, o teste pneumtico pode ser executado, desde que
supervisionado pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e cercado de cuidados
especiais por tratar-se de atividade de alto risco.
3.2.12
API650 e NR13
Encontra-se
nesta
norma,
dirigida
somente
para
tanques
de
armazenamento, uma informao muito interessante que no foi mencionada at ento e que
pode ser utilizada por Profissionais Habilitados para realizao de testes hidrostticos. O item
3.6.3.2 traz a espessura mnima do casco para realizao de um teste hidrosttico.
72
3.2.13
TEMA e NR13
Como a NR13 menciona a necessidade de inspees em trocadores de
calor, faz-se importantssima a meno da norma TEMA que traz um guia completo de
informaes fundamentais para quem queira comprar, fabricar, inspecionar e apurar a
experincia sobre trocadores de calor. Tais prescries so dirigidas ao projeto e inspeo
inicial de trocadores, mas podem ser aplicadas pelos Profissionais Habilitados em suas
inspees de servio. Dentre tais informaes, apresentada como exemplo a Tabela 3.6,
contida nesta norma, que classifica trocadores de calor do tipo casco-tubo pelos tipos de
componentes com os quais o trocador tenha sido fabricado. Tal tabela se faz conhecidssima,
visto que a maioria dos vendedores de trocador de calor possui a mesma inserida dentro de
seus catlogos e vendem seus produtos com identificao conforme. A Figura 3.14, retirada de
um catlogo, mostra um trocador cujo fabricante classifica e vende seu produto de acordo com
a tabela da norma TEMA, mencionada anteriormente, alm de trazer a mesma inserida em
suas folhas:
73
74
3.2.14
caldeiras, mas a experincia mostra que durante o atendimento aos seus requisitos, outros
componentes so afetados. Como exemplos, so citadas as tubulaes que interligam vasos de
presso em unidades de processo. Dia a dia, testes hidrostticos so realizados em vasos de
presso interligados, aplicando-se a presso no sistema como um todo. Aps encher de gua
todo sistema, vasos e tubos de ligao so submetidos a uma presso pr-estipulada. Portanto,
de extrema importncia garantir a integridade de tais tubulaes. O item 345.4.3 da seo
B31.3 do cdigo ASME para tubulao de processo trata diretamente sobre circunstncias
como esta.
75
3.2.15
76
3.2.15.1
ABENDI uma entidade tcnico-cientfica, sem fins lucrativos, de direito privado, com sede
em So Paulo, fundada em Maro de 1979, com a finalidade de difundir as tcnicas de END e
Inspeo, atravs de aes voltadas ao aprimoramento da tecnologia e, conseqentemente, do
pessoal e das empresas envolvidas no tema. Possui vrios procedimentos criados
especificamente para as tcnicas no destrutivas mais convencionais. Como exemplo
mencionado o PR-001, procedimento para ensaio por Lquido Penetrante.
Conforme mencionado anteriormente, alm do PR-001 existem vrios
outros procedimentos para Ensaios No Destrutivos. A Tabela 3.6 traz tais procedomentos.
Tabela 3.6 PROCEDIMENTOS DA ABENDI
NMERO
TTULO
PR-002
PR-003
PR-004
PR-007
PR-011
PR-015
PR-036
77
PR-042
PR-046
PR-048
PR-049
PR-050
PR-053
PR-054
PR-055
PR-056
PR-057
PR-058
PR-099
3.2.15.2
NBR15357 e NR13
Esta norma para ensaios ultrassnicos pode ser utilizada como apoio
NR13 para avaliao das juntas soldadas e tambm do material de construo do vaso no
momento do exame visual interno. Ao analisar tal norma, encontra-se no item 5.2.1.4 a
especificao dos ngulos de cabeote que devem ser usados para diferentes situaes.
Tambm encontra-se o item 5.1.9 desta norma, com a especificao do que deve conter o
relatrio final, aps o trmino do exame ultrassnico.
3.2.15.3
NBR10150 e NR13
O item 3.2.11.2 deste trabalho traz a espessura mnima da chaparia dos
vasos de presso. Dentro deste est a frmula para se adquirir tal valor e um dos itens desta
frmula a eficincia de solda (E). Este valor de eficincia depende justamente do tipo e
78
abrangncia de ensaio que foi realizado nas juntas soldadas. Como exemplo, citado um vaso
em que foi realizado o exame radiogrfico em 100% das juntas. O valor E para este caso
igual a 1, ou seja, no h reduo alguma no valor da espessura mnima. Para isso, encontramse nos itens 5.1 e 6 desta NBR, os critrios de aceitao para soldas totalmente radiografadas.
3.2.15.4
A Seo V da ASME est dividida em artigos, sendo que o primeiro deles traz uma lista de
imperfeies e os respectivos ensaios que devem ser utilizados para detect-las.
Posteriormente, vm os demais artigos desta seo que tratam separadamente de todos os
ensaios no destrutivos.
3.2.15.5
Lavvel a gua
Mtodo B
Ps Emulsificvel - Lipoflico
Mtodo C
Removvel a Solvente
Mtodo D
Ps Emulsificvel -Hidroflico
Tipo II Penetrante Visvel
Mtodo A
Lavvel a gua
Mtodo C
Removvel a Solvente
79
3.2.15.6
valores achados em medies realizadas a temperaturas que excedem 200C, situao habital
vivida por Profissionais Habilitados no momento em que, no exame visual interno dos vasos,
coleta informaes para calcular a vida remanescente do equipamento.
3.2.15.7
exames por lquido penetrante forem realizados em vasos de presso. Encontram-se no item
8.4 deste apndice, os critrios de aceitao para os exames realizados.
3.2.15.8
exames por ultra-som forem realizados nas soldas de vasos de presso. Encontram-se no item
12-3 deste apndice, os critrios de aceitao para os exames realizados.
3.2.16
NBR12177-1 e NR13
A NBR12177-1 em seu item 6.7.4 traz a validade do teste hidrosttico:
NBR12177 Item 6.7.4 O ensaio hidrosttico de realizao obrigatria nos seguintes casos:
a) Na inspeo inicial;
b) sempre que aps a ltima inspeo tenham ocorrido vazamentos ou reparos em partes
pressurizadas;
c) A pedido do profissional habilitado, mediante justificativa tcnica adequada;
d) A cada 10 anos a contar da data do ltimo ensaio, se no ocorrer nenhum dos eventos acima
e a critrio do profissional habilitado.
80
3.2.17
NBR12177-2 e NR13
Esta norma trata de caldeiras aquotubulares e traz o mesmo contedo da
3.2.18
NBR13203 e NR13
Esta norma apresenta uma classificao semelhante classificao
definida pela NR13. Cabe ao usurio determinar a utilizao, lembrando que as orientaes
prescritas na NR13 so compulsrias e devem ser aplicadas em todos os casos.
81
3.2.19
NBR11096 e NR13
Esta norma mencionada, pois se entende a importncia de
3.2.20
NBR10794 e NR13
Esta norma deve ser utilizada por Profissionais Habilitados que sejam responsveis pela
inspeo inicial e de fabricao da caldeiras navais, visto que seu contedo especifica quais os
testes e verificaes devem ser feitas durante a fabricao e no momento do recebimento de
uma destas caldeiras.
3.2.21
NBR10795 e NR13
82
3.2.22
para a fabricao, teste e inspeo de caldeiras. Dentre estas, destaca-se o item PG-27.2 que
mostra como calcular a PMTA de uma caldeira.
Sempre que haja necessidade de calcular a PMTA de uma caldeira,
como exigido no item 13.1.6.a da NR13, o qual menciona que o pronturio da caldeira deve
possuir a especificao de como foi calculada a PMTA, normas de projeto como a ASME I
devem ser consultadas pelos Profissionais Habilitados no momento de suas inspees,
elaborao ou reconstituio de pronturios tcnicos.
83
3.2.23
NBR14105 e NR13
A NBR14105 traz em seu item 8.1.1, a informao da faixa de presso
84
85
3.2.24
NBR8189 e NR13
Apresenta-se esta norma para complementar a norma NB14105, exposta
anteriormente, pois fato que a padronizao de termos tcnicos muito vlida para mitigar
riscos de erro de informao, inspeo e manuteno.
3.2.25
IBP-10 e NR13
O item 13.10.4 da NR13 mostra o prazo mximo em que as vlvulas de
segurana podem ser inspecionadas, enquanto que o item 5 do IBP-10 traz o programa e a
periodicidade de calibrao, por isso pode ser utilizado como apoio ao controle de manuteno
nas vlvulas de segurana.
NR13 Item 13.10.4:
As vlvulas de segurana dos vasos de presso devem ser desmontadas, inspecionadas e recalibradas por ocasio do exame interno peridico (sempre).
A periodicidade do exame interno peridico conforme NR13 varia de 3
a 10 anos, dependendo da categoria do vaso. No entanto, estes so limites mximos, sendo que
a calibrao das vlvulas de segurana pode e deve ter uma periodicidade reduzida em virtude
do histrico de manuteno, de utilizao severa ou a critrio do Profissional Habilitado.
O guia do IBP apresenta sugesto de prazos que podem ser aplicados,
porm o plano e programa de calibrao devem ser itens analisados e concebidos por cada
estabelecimento em especial.
As Figuras 3.18 e 3.19 mostram exemplos de vlvulas de segurana.
86
87
3.2.26
inspeo nas vlvulas de segurana em seu item 13.10.4. A API576 cita entre outras
informaes, os tipos de inspeo que podem ser executados em vlvulas de segurana nos
itens 6.4.2, 6.5.2, 6.5.3 e 6.5.4, e se configura em um importante apoio para a garantia da
integridade fsica dos equipamentos que protegem.
API576 Item 6.4.2 Inspeo Visual em Servio:
Inspees Visuais em Servio so feitas com o propsito de detectar problemas nas prticas de
manuteno e operao em componentes que esto ligados s vlvulas.
API576 Item 6.5.2 Inspeo em Novas Instalaes:
Esta inspeo feita para determinar qualquer dano ou mudana no ajuste d fbrica devido
ao transporte, confirmar a presso de ajuste e iniciar registros apropriados.
API576 Item 6.5.3 Inspeo No Programada:
Tem extrema urgncia quando a vlvula no abre dentro de sua tolerncia de presso. Se a
vlvula abre na correta presso de ajuste mas falha ao fechar, a urgncia da inspeo depende
do tipo e quantidade de vazamento, de seu impacto ambiental e humano e das caractersticas
da substncia, se txica, inflamvel ou incruastante.
API576 Item 6.5.4 Inspeo Depois de Paradas Extensivas
Realizada obrigatoriamente depois que a vlvula fica aberta por um longo perodo para
assegurar que problemas como corroso, incrustao, tamponamento e outros que impediriam
um funcionamento adequado do dispositivo, no ocorram durante as prximas aberturas.
88
3.2.27
de alvio destas vlvulas, algo muito importante e que dificilmente encontrado na realidade
das empresas que utilizam vapor gerado por suas prprias caldeiras.
ASME Item PG-69 Certificao da Capacidade de Alvio das Vlvulas de Segurana:
Antes que o smbolo do cdigo ASME seja estampado nas vlvulas de segurana, o fabricante
deve ter certificado a capacidade de alvio de suas vlvulas.
3.2.28
89
3.3
Estudo de Casos
Nos estudos de casos, ser exposta a experincia adquirida em mais de 5 anos de
inspees realizadas e registradas em acervo tcnico pessoal do CREA atravs de mais de 600
ARTs recolhidas em 8 diferentes estados, alm do resultado de uma longa pesquisa que
mostrar tcnicas alternativas de inspeo e tambm o conhecimento de vrios inspetores. O
objetivo auxiliar os Profissionais Habilitados a realizar slidas inspees e garantir a
segurana de operao e manuteno de vasos de presso e caldeiras. Vale lembrar que em
muitos estudos apresentados, sero referenciados acidentes mencionados anteriormente na
reviso bibliogrfica, sempre sugerindo aes que poderiam ter evitado os mesmos.
91
92
93
94
95
As Figura 3.25, 3.26, 3.27, 3.28, 3.29, 3.30, 3.31 e 3.32 mostram respectivamente a
realizao do exame visual interno, o ensaio por lquido penetrante, o ensaio por ultra-som e o
resultado da medio de espessura deste vaso.
96
BV
97
90
270
270
BV
90
180
180
Figura 3.29 Indicao dos tampos medidos no ensaio por Ultra-som.
N:
JCB
MEDIO DE ESPESSURA
CLIENTE:
ASME V
Aparelho: Modelo/Fabricante
USE 100 / Eddytronic
Transdutor: Modelo/Fabricante
Especifico do aparelho
Bloco Padro:
Escada
Idntificao da Pea:
VASO DE DIXIDO CARBONO-CO2
Nmero
da
Medio
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
Nmero
da
Srie
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
ANEL A
ANEL B
1
25,90
26,10
A
1
25,90
26,00
A
2
25,90
26,00
A
2
25,90
26,10
A
3
25,90
26,10
A
3
25,90
25,90
A
4
25,90
26,20
A
4
25,90
26,00
A
5
25,90
26,10
A
5
25,90
26,10
A
6
25,90
26,10
A
6
25,90
26,20
A
7
25,90
26,20
A
7
25,90
26,10
A
8
25,90
26,20
A
8
25,90
26,20
A
9
25,90
26,30
A
9
25,90
26,00
A
10
25,90
26,10
A
10
25,90
26,10
A
11
25,90
26,10
A
11
25,90
25,90
A
12
25,90
26,00
A
12
25,90
26,00
A
..
.
..
.
Figura 3.30 Cpia da 1 parte do relatrio de Medio de Espessura por Ultra-som.
98
PG.:
1/1
DATA:
7/1/2008
OP/OS: -
Procedimento
Rev.:
ME-P-001
Idntificao/N Srie:
988
NSrie/Frequncia:
5 Mhz
Idntificao:
JCB-BLP-01
Especificao do Material Base:
ASTM A-516-70
Norma:
40238 A
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
N:
JCB
MEDIO DE ESPESSURA
CLIENTE:
ASME V
Aparelho: Modelo/Fabricante
USE 100 / Eddytronic
Transdutor: Modelo/Fabricante
Especifico do aparelho
Bloco Padro:
Escada
Idntificao da Pea:
VASO DE DIXIDO CARBONO-CO2
Nmero
da
Medio
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
Nmero
da
Srie
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
ANEL C
ANEL D
1
25,90
26,40
A
1
25,90
26,30
A
2
25,90
26,20
A
2
25,90
26,40
A
3
25,90
26,30
A
3
25,90
26,20
A
4
25,90
26,40
A
4
25,90
26,50
A
5
25,90
26,50
A
5
25,90
26,30
A
6
25,90
26,30
A
6
25,90
26,40
A
7
25,90
26,30
A
7
25,90
26,40
A
8
25,90
26,20
A
8
25,90
26,30
A
9
25,90
26,40
A
9
25,90
26,50
A
10
25,90
26,20
A
10
25,90
26,40
A
11
25,90
26,40
A
11
25,90
26,40
A
12
25,90
26,30
A
12
25,90
26,30
A
..
.
..
.
Figura 3.31 Cpia da 2 parte do relatrio de Medio de Espessura por Ultra-som.
99
PG.:
1/1
DATA:
7/1/2008
OP/OS: -
Procedimento
Rev.:
ME-P-001
Idntificao/N Srie:
988
NSrie/Frequncia:
5 Mhz
Idntificao:
JCB-BLP-01
Especificao do Material Base:
ASTM A-516-70
Norma:
40238 B
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
N:
JCB
MEDIO DE ESPESSURA
CLIENTE:
ASME V
Aparelho: Modelo/Fabricante
USE 100 / Eddytronic
Transdutor: Modelo/Fabricante
Especifico do aparelho
Bloco Padro:
Escada
Idntificao da Pea:
VASO DE DIXIDO CARBONO-CO2
Nmero
da
Medio
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
Nmero
da
Srie
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
.
..
.
Figura 3.32 Cpia da 3 parte do relatrio de Medio de Espessura por Ultra-som.
100
PG.:
1/1
DATA:
7/1/2008
OP/OS: -
Procedimento
Rev.:
ME-P-001
Idntificao/N Srie:
988
NSrie/Frequncia:
5 Mhz
Idntificao:
JCB-BLP-01
Especificao do Material Base:
ASTM A-516-70
Norma:
40238 - C
Medida
Mnima
(mm)
Medida
Encontrada
(mm)
Laudo
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Acidente x Preveno
O item 2.4.10.1 deste trabalho trouxe um acidente provavelmente ocorrido
devido temperatura errada na execuo do teste hidrosttico. Sabe-se que o item 13.10.2 da
NR13 exige a realizao de tal teste e deixa toda responsabilidade sobre o Profissional
Habilitado que deve buscar informaes em outras normas para aquisio dos parmetros
necessrios. Para isto existe o item UG-99 da norma ASME VIII Diviso 1 que especifica
claramente, alm de outras especificaes, a temperatura mnima e mxima para a realizao
de testes hidrostticos, informao esta que se houvesse sido seguida, poderia ter evitado tal
acidente.
3.3.5.2
o teste hidrosttico nas cinco esferas novas para armazenagem de GLP, fabricadas pela
CONFAB. Para evitar ocorrncias como o acidente mencionado acima, a temperatura interna e
externa das esferas foi monitorada atravs de termopares para garantir que o fluido no
atingisse a mnima, nem ultrapassasse a mxima temperatura especificada na ASME. No
somente esta providncia foi tomada, mas um procedimento exclusivo para a realizao de
cada teste foi elaborado e devidamente aprovado pelos responsveis da Petrobras e da
CONFAB. Tal procedimento inclua qual a temperatura e presso de teste, forma de
pressurizao e despressurizao, dispositivos de segurana e monitoramento do teste,
inclusive o local de instalao dos mesmos, registro eletrnico de todo processo, isolamento
efetivo da rea, clculo da PMTA e outras informaes pertinentes segurana para mitigar
qualquer possibilidade de acidente. Sero mencionadas a ttulo informativo, algumas
caractersticas da esfera e do teste como os 18,5 metros de dimetro interno da esfera que tem
a PMTA fixada em 17,6 kgf/cm e a presso do teste que foi de 22,03 kgf/cm, com
aproximadamente 5 horas de pressurizao. A Figura 3.33 mostra uma das esferas em que foi
realizado o teste hidrosttico.
101
102
103
104
Acidente x Preveno
O item 2.4.9.1 deste trabalho trouxe um acidente provavelmente ocorrido
105
3.3.7.2
106
3.3.7.3
107
108
3.3.9 Tanques de CO 2
Entende-se ser de grande valor a exposio da experincia com tanques de CO 2 , pois
esta mostra a desprezvel deteriorao deste tipo de tanques ao longo dos anos. Realizou-se em
2008 a inspeo peridica em dois tanques de fabricao White Martins com 24 anos de
diferena na data de fabricao. Os resultados mostraram que houve uma desprezvel perda de
espessura na chaparia e um baixssimo ndice de deteriorao dos componentes externos e
internos dos mesmos. As Figuras 3.41, 3.42, 3.43 e 3.44 trazem respectivamente um tanque
fabricado em 1971, outro fabricado em 1995, o resultado da medio de espessura do tanque
mais novo e a medio do mais velho para comprovar o que foi mencionado em termos de
deteriorao desprezvel.
109
110
Relatrio de Inspeo
no.:
40.207
23 novembro,
Data:
2007
MEDIO DE ESPESSURA
CHAPARIA PLANIFICADA
10,1
9,6
10,3
10,1
10,4
10,1 9,9
16,2
10,1
BV
16,4
10,1
9,4
9,5
10,0
9,4
10,1
9,3
8,2
9,3
9,5
9,6
9,4
10,1
9,3
10,2
9,4
10,3
9,5
270
9,5 9,6
9,5
9,4
9,3
9,6
16,3
16,1
16,1
16,1
16,3
16,2
16,1
16,3
16,1
16,4
16,3
16,1
16,1
16,2
16,5
16,3
16,1
16,4
16,0
16,1
16,2
16,3
16,3
16,1
16,1
16,4
16,2
16,1
16,4
16,2
16,4
16,1
16,0
16,3
90
180
9,4
20,1
10,1
16,1
9,5
9,4
9,6
9,9
10,0
9,6
9,5 9,6
18,6
9,3
10,0
10,0
10,0
16,1
10,1
9,9
10,1
16,3
10,2
9,5
10,0
111
Relatrio de Inspeo
no.:
40.206
23 novembro,
Data:
2007
MEDIO DE ESPESSURA
CHAPARIA PLANIFICADA
8,2
8,0
8,1
8,1
8,1
8,1
16,2
16,3
8,2
8,0
8,1
8,0
8,1
16,1
BV
16,2
16,2
16,2
16,1
8,2
9,9
10,3
10,2
8,1
8,1
8,0
8,2 8,2
20,1
8,1
8,0
8,2
8,2
8,1
10,4
10,3
8,2
8,1
18,6
8,2
8,0 8,1
8,2
8,1
8,1
8,0
8,1
8,1
8,0
8,1
8,0
8,1
8,2
8,1
16,1
8,3
8,1
8,0
8,0
16,3
16,2
16,1
16,2
16,1
16,1
16,1
16,2
16,2
16,1
16,2
16,2
16,2
16,2
16,2
16,1
16,1
16,2
16,1
16,2
16,1
16,2
16,2
16,2
16,2
16,1
16,2
16,1
16,2
16,2
16,1
16,1
16,2
16,2
16,1
16,1
16,1
16,2
16,1
16,2
90
180
270
16,1
112
16,1
3.3.10.1
Acidente x Preveno
O item 2.4.8 deste trabalho relata a provvel ocorrncia de um acidente devido
3.3.10.2
113
114
115
3.3.12 PMTA
3.3.12.1
Acidente x Preveno
A PMTA, presso mxima de trabalho admissvel, um dos itens de segurana
mais importantes de todo vaso de presso, por isso deve ser estabelecida atravs de clculos
confiveis como os apresentados na norma ASME VIII Diviso 1. A partir do valor da PMTA
estabelecida a presso de teste hidrosttico e foi provavelmente por excesso de presso
aplicada durante um teste hidrosttico que houve a ruptura do vaso apresentado no acidente do
item 2.4.10.2 deste trabalho.
3.3.12.2
pneus existentes dentro da Fbrica So Paulo da Goodyear. Tal equipamento possui a PMTA
exposta na placa do fabricante fixada em seu corpo e a documentao que comprova o clculo
para obteno de tal valor. Vale lembrar que o item 13.6.4.a da NR13 exige que os clculos
para determinao da PMTA de todo vaso de presso estejam registrados dentro do pronturio
tcnico dos mesmos. A PMTA de uma das prensas da Goodyear se encontra mostra na placa
do fabricante conforme a Figura 3.48.
116
Acidente x Preveno
O item 2.4.4 deste trabalho mostra um acidente provavelmente ocorrido pelo
117
3.3.13.2
118
3.3.13.3
a entrada nos mesmos. Nesses casos a medio de espessura feita externamente, sendo
necessria a remoo da tinta que cobre a chapa. Esta prtica aumenta o tempo de inspeo e o
servio a ser executado, pois o vaso precisa ser pintado posteriormente. Para isto existe um
medidor de espessura que no leva em conta a espessura da tinta, ou seja, mesmo medindo em
cima da camada de tinta, o valor obtido a espessura real da chapa.
119
120
121
3.3.15.1
Acidente x Preveno
O item 2.4.3 deste trabalho relata um acidente provavelmente ocorrido devido
falha de atuao de uma vlvula de segurana. Entende-se que este dispositivo o mais
importante na preveno de falhas por sobre presso em caldeiras e vasos de presso, por isso
deve ser tratado de maneira criteriosa. Atualmente, feita a manuteno de 380 vlvulas de
segurana e alvio que esto instaladas na Fbrica So Paulo da Goodyear, onde existe uma
constante reviso do histrico de manuteno de todas elas, justamente para definir a
periodicidade de calibrao das mesmas. O controle do prazo de manuteno rigoroso e a
calibrao feita por uma empresa qualificada e acreditada para tal finalidade. Acredita-se que
tais medidas mitigam quase que por completo qualquer risco de falha na atuao das vlvulas,
reduzindo assim a chance de acidentes como o exposto anteriormente.
3.3.15.2
Exemplo de Calibrao
A Figura 3.55 mostra algumas das 380 vlvulas de segurana mencionadas
122
3.3.15.3
norma deve ser cumprido. No mnimo nestas ocasies seus dispositivos de segurana devem
ser revisados, submetidos a manuteno e calibrao. Para casos em que se decide pela no
disponibilizao do equipamento para manuteno e inspeo, pode ser realizado um teste de
avaliao e recalibrao em servio. Esta prtica no elimina a necessidade de realizao de
calibrao e inspeo em bancada do dispositivo. Vale enfatizar ainda que, mesmo com esta
alternativa, a parada peridica do equipamento para inspeo deve ser feita e nesta ocasio, a
vlvula deve ser retirada e inspecionada.
123
4.
Resultados e Discusses
4.1
Resultados
A Tabela 4.1 traz o resultado de toda anlise efetuada anteriormente. Pretendeu-se com
isso, criar um guia composto por tpicos especficos seguidos das respectivas referncias
normativas dar apoio e facilitar a pesquisa e coleta de dados por parte de Profissionais
Habilitados, inspetores, proprietrios ou qualquer pessoa que queira se interar em aspectos de
segurana, operao, manuteno, fabricao e inspeo de vasos de presso e caldeiras. Este
guia far meno do tipo de inspeo, teste ou equipamento desejado, ligando o mesmo com a
respectiva norma a ser consultada para coleta de informao, direcionamento de inspeo,
roteiro de execuo de testes e outras importantes diretrizes.
Normas de Apoio
NBR11096
Caldeiras Aquotubulares
NBR12177-2
ASME I
NBR11096
Caldeiras Flamotubulares
NBR12177-1
ASME I
NBR13203
Caldeiras Eltricas
ASME I
NBR10794
Caldeiras Navais
NBR10795
124
Condensadores
NBR12193
NBR15194
Emisso Acstica
ASME V
Evaporadores
NBR15371
Fabricao de Caldeiras
ASME I
ASME VIII
NBR15417
ABENDI PR-001
ASME V
Lquido Penetrante
Manmetro
NBR14105
ASME V
Medio de Espessura
ASTM E797
NBRISO9712
NBR10150
Radiografia
ASME V
NBRISO17020
NBR12228
Tanques de CO 2
NBR12231
Tanques de Petrleo
NBR7821
ASME I
ASME VIII
ASME B31.3
ASME VIII
ASME B31.3
NBR11696
Trocadores de Calor
NBR12555
TEMA
125
NBR15357
Ultra-som
ASME V
ASTM A609
NBR13598
IBP10
API576
ASME I
ASME VIII
4.2
Discusses
O guia apresentado na Tabela 4.1 sugere referncias para facilitar o dia a dia de
Profissionais Habilitados. sabido que a NR13 permite que engenheiros recm formados
sejam responsveis tcnicos por empresas inspetoras, porm a falta de experincia destes pode
gerar, muitas vezes, inspees inconsistentes. Para isto, o CREA poderia homologar um curso
especfico para formao de Profissionais Habilitados e exigir tal certificado para aqueles
engenheiros que assinem a responsabilidade tcnica de inspees de segurana realizadas para
atendimento s exigncias da NR13. Este curso poderia incluir uma orientao normativa,
como a contida na Tabela 4.1, alm de conceitos fundamentais, importantssimos para
melhorar a consistncia das inspees. Aspectos como a diferena entre um tanque de
armazenamento e um vaso de presso, a necessidade de inspeo em equipamentos no
enquadrados na NR13, mas que oferecem perigo, orientao para classificar fluidos de
operao de vasos de presso entre outros tpicos poderiam ser apresentados no contedo
programtico de tal curso.
126
5.
5.1
Concluses
Fica ntido, depois de coletar tantas informaes que a NR13 um regulamento
compulsrio, isto , uma norma mandatria que apenas cita, para vasos de presso e caldeiras,
obrigatoriedades referentes documentao, identificao, operao, manuteno, instalao e
inspeo. No que concerne s inspees, ela somente cita como mandatrio realizar o exame
visual externo, o visual interno e o teste hidrosttico. Nela encontramos o que fazer, quando
fazer e em quais equipamentos, ficando sob inteira responsabilidade do Profissional Habilitado
buscar recursos, informaes e mtodos para realizar as exigncias da NR13 de maneira
ntegra e tecnicamente aceitvel. Por esta razo, se fez a reunio de tantas normas neste
trabalho, para se configurar como material de apoio e contribuir com informaes consistentes
para facilitar o dia a dia de Profissionais Habilitados, inspetores e proprietrios de vasos de
presso e caldeiras. Tambm ficou claro, que cada vez mais as empresas voltam suas
prioridades para a segurana visando fornecer um ambiente saudvel e seguro aos seus
funcionrios. Inspetores devem se especializar e aprofundar nas normas existentes para fazer
de suas inspees, verificaes slidas que localizem situaes inseguras.
Se faz necessria uma conscientizao geral no sentido de que cada um responsvel
pela prpria segurana, seja no trabalho, no lar ou no lazer. De nada adianta seguir todas as
regras e normas de segurana em nosso emprego, mas ter atitudes irresponsveis em nossa
casa. Devem-se esquecer os jeitinhos usuais e trabalhar de maneira correta, sem improvisos,
visando sempre o bem estar geral.
127
5.2
no dia a dia de engenheiros que precisam categorizar vasos de presso conforme a NR13. Tal
categorizao se da a partir de trs especificaes, a PMTA em MPa, o volume em m e o
fluido de operao do vaso. O anexo IV da NR13 traz uma tabela, atravs da qual se obtm o
Grupo de Potencial de Risco do equipamento com o valor gerado pela multiplicao da PMTA
pelo volume do mesmo. Da mesma tabela, extrai-se a categoria do vaso pelo cruzamento do
Grupo de Potencial de Risco com a Classe do Fluido de operao. Esta categoria define a
periodicidade de inspees a serem realizadas. Justamente ai est a grande dificuldade, pois
no existe em nenhuma literatura uma amostragem ampla de vrios grupos de fluidos com
suas respectivas classes de acordo com a NR13. O que existe a meno, na prpria tabela, de
um nmero reduzido de fluidos. Fica portanto a sugesto de uma publicao com o nome de
vrios grupos dos mais utilizados fluidos e suas respectivas classes conforme NR13. Esta
publicao pode ser encaminhada ao comit Tripartite e requerida a participao em futuras
revises da NR13 com sugestes como: novas classificaes para fluidos, segurana para
tubulao e formao de Profissionais Habilitados e Inspetores.
128
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE ENSAIOS NO DESTRUTIVOS E INSPEO.
ABENDI PR001: Lquido Penetrante, Procedimento de Ensaio No Destrutivo. Reviso 6,
Outubro
de
2008.
Disponvel
em:
http://www.e-
129
130
131
Vasos
de
Presso.
Braslia,
1984.
Disponvel
em:
132