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Imagen 2: Molino.
3. ORGANIZACIN
La estructura organizacional cuenta con
un gerente general, seguido de ste se
encuentra el gerente administrativo, aqu
se desprende en cuatro bsicamente que
son: jefe de produccin, jefe de sistemas
jefe de compras y almacn y jefe de
gestin humana. Como se muestra en la
figura 1, Organigrama del Molino
Agrocom Ltda.
por
el
Figura 1: Organigrama
Agrocom Ltda.
del
Molino
4.
SEGURIDAD
OCUPACIONAL.
INDUSTRIAL
5. PROCESO
a) Descripcin del proceso que se
desarrolla en la empresa
El proceso para la obtencin del arroz
Orqudea es el siguiente:
RECEPCIN: La recepcin del grano de
arroz se realiza en una bscula
electromecnica en la cual se toman el
peso en la Entrada y en la salida, la
diferencia de peso es el peso total de
grano que ingreso. Esto se realiza en la
oficina de bscula como se muestra en la
imagen 3. La empresa cuenta con un
software llamado Prosoft el cual tiene un
sistema integrado de Contabilidad,
Inventarios, Facturacin, Declaracin
Renta, Nomina y Presupuesto lo que le
permite un control a la hora de pagar los
cargamentos.
En la recepcin del arroz no existe una
clasificacin de las diferentes variadas,
se toman muestra con una sonda estas
se realizan al cargamento bien sea en X
o en Z, de esta muestra se toman 500
gramos, se homogenizan en un
homogeneizador como el que se muestra
en la imagen 4. Despus, se pasa una
criba como la que muestra en la imagen
5, sta tiene orificios de 4,5 mm por 1,75,
por donde solo pasan impurezas y el
grano partido solamente. Por ltimo, la
muestra se pasa a un Seedburo como se
muestra en la imagen 6, que muestra el
porcentaje de humedad de la muestra.
Imagen 5: Criba
Imagen 6: Seedburo
LIMPIEZA: El arroz con cscara es
llevado a un a un cicln como se
evidencia en la imagen 7 para realizarle
un pre limpiado el cual tiene como
objetivo retirar impurezas de gran
tamao, como piedras, tierra, mtales,
paja, entre otros, en este existen una
fluidizacin de partculas ya que por
medio de un extractor se levantas las
partculas ms pequeas y de menor
peso que no hacer parte del arroz y se
retiran.
Imagen 7: Cicln
SECADO: Se realiza para reducir la
humedad hasta un 13% para este
proceso el arroz se hace circular en una
torre como se muestra en la imagen 8,
suministrando calor de arriba hacia abajo.
El arroz ingresa por la parte superior y
comienza a descender en forma de Z
12% cristal
12% partido
2% hongo
7% grano yeso
2,4% calor por dao
0,4% amarillo
ZARANDA
SEPARADORA
28 zarandas.
- 600 mm ancho x
2000 mm largo en
un deck superior:
la retirada de
impurezas
grandes.
MODELO
DSL-24
- fuerza
necesaria2Hp
-2400-3100
Kg/h
capacidad/hora
arroz moreno
PRELIMPIEZA
O LIMPIEZA
- MODELO TM MPL 28 / 200 X
120 / E V
-Capacidad
nominal:hasta
40 t/h de arroz
con p.e. de 570
kg/m3.
DESCASCARADORA
DE ARROZ
-aventadora
compacta) MODELO:
NS-250.
-CAPACIDAD/Hr:
2400-3200 KGS
-RPM: 1150
-Dimensiones (LWH):
152.5 x 122 x 185.5cm
-peso neto:380 Kg
peso bruto: 570 Kg
-Vol CFT: 105
CICLOAVENTAD
ORA
- Zaranda de
picay con
Descascarador
- Modelo C-31:
Hasta 4 Ton/h
- Modelo C-32:
Hasta 5 Ton/h
- Modelo C-33:
Hasta 6.5 Ton/h
- Polea motriz
dia por ancho
2280 x B2
- rpm 315-320
6. CONSUMOS
Las materias primas, energa e insumos
utilizados por Agrocom Ltda. se exponen
a continuacin siendo los aspectos mas
importantes relacionados con el proceso
productivo del arroz orquidea. En la tabla
2 se muestran los valores.
ASPECTO
CANTIDAD
Arroz en cscara
10.000 ton/ao
Energa elctrica
55.000 Kwh
Combustible
3.3 m3 /mes
lquido
Combustible, Gas
3.000 kg/mes
licuado
Aceites
10 litros/mes
Agua (servicios y
70 m3 / mes
otros usos
Tabla 1: Relacin de aspecto y cantidad
utilizada.
9. IDENTIFICACIN DE ASPECTOS
AMBIENTALES
Para la identificacin de los aspectos ambientales ms significativos se consideraron los
conceptos establecidos a travs Aplicacin directa de la norma UNE 150.008 y el RD
2090/2008 (que desarrolla la Ley de RMA), analizando cada una de las etapas del
proceso productivo y considerando solamente aquellos aspectos de incidencia con el
medio ambiente. En la tabla 1, se consignan los aspectos ambientales de algunas etapas
del proceso relevadas7.
Etapa
Tamizado
Aspectos
ambientales
Produccin de
polvillo.
Generacin de
residuos
slidos.
Produccin de
polvillo.
7 (Mario Jos Mantulak, 2012) Mario Jos Mantulak, E. R. (16 de Mayo de 2012). LA REVISIN
AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA ARROCERA. Recuperado el 16 de Diciembre de 2014, de
http://www.cienciared.com.ar/ra/usr/15/138/la_revision_ambiental_en_la_industria_arrocera.pdf
ECOMAPA
10. GENERACIN DE RESIDUOS
Los residuos slidos que se generan en
la planta son en general, residuos
provenientes de la materia prima. La
generacin de los mismos, en forma de
polvillo, comienza con el ingreso de la
materia prima a la planta, durante la
etapa de descarga. En la etapa siguiente
donde se realiza el tamizado para
segregar todas las impurezas que trae
consigo la materia prima (pajas, tallos,
cscaras, etc.), hay una produccin
permanente de polvillo que se dispersa al
medio ambiente. En las etapas de
secado y extraccin de humedad,
tambin se genera una gran cantidad de
polvillo, pudiendo apreciarse perdidas en
el sistema de extraccin y conduccin,
como as tambin en el cicln, al cual se
vinculan los extractores de los distintos
silos. En la etapa de descarado del arroz,
se tiene la mayor generacin de residuos
slidos (cscaras), estos mediante
extractores son evacuados desde las
instalaciones del sector de Molino, a
dos tolvas elevadas, situadas en el
exterior. La situacin crtica en el sector
de tolvas, se presenta en el momento de
la descarga de las mismas en el camin
de trasporte de residuos, generando ello
una
gran
cantidad
de
polvillo,
ocasionando molestias a los pobladores
de las cercanas de la empresa. El
Produccin
de polvillo
Tamizado
Produccin
de polvillo
Secado
Producci
n de
polvillo
Secado
Estaciona
miento de
materia
prima
(Recinto
cerrado)
Molino
(Sector de
Molino)
Produccin
de polvillo
nacionales de normalizacin de ms de
140 pases. La misin de la ISO es
promover en el mundo el desarrollo de la
normalizacin, con miras a facilitar el
intercambio internacional de bienes y
Decreto 4741/08
Reglamenta el manejo de los residuos
peligrosos
Decreto 1713/02
Recoleccin y almacenamiento de
residuos slidos
Ley 1252/08,
Decreto1443/04,Decreto 1843/91
Uso, manejo, almacenamiento y
control del manejo de plaguicidas y
RESPEL.
mbito de Aplicacin
Control ambiental en el
alimento (arroz)
Saneamiento bsico de
la empresa.
13.
BUENAS
PRACTICAS
MANUFACTURA (BPM)
DE
En el almacenamiento, empaque y
transporte.
CONCLUSION
El trabajo ha permitido determinar la
actuacin de la industria desde el punto
de vista de la gestin ambiental,
abordando una temtica en relacin de
un proceso productivo con su entorno,
considerando por un lado la interrelacin
del ser humano con la actividad como
parte integrante del ambiente de trabajo,
y por otro la influencia que ejerce la
actividad sobre la poblacin circundante.
Se han identificado y evaluado los
aspectos ambientales ms significativos
de cada etapa del proceso productivo,
obtenindose adems, una valoracin de
los mismos de acuerdo a la importancia