GUAS DE DISEO Y OPERACIN PARA INHIBICIN DE

HIDRATOS Y DESHIDRATACIN CON GLICOL

1.

Como criterio de diseo el flujo real de inhibidor debe ser

aproximadamente el doble del flujo calculado en forma terica.

2.

Cuando se utiliza el glicol para prevenir formacin de hidratos, la

regeneracin se hace hasta 60-80 % peso.

3.

Cuando se utiliza glicol en el proceso de deshidratacin, la

regeneracin se hace a la mayor pureza posible 99 .5 % peso o ms.

4.

Si en una instalacin existen los procesos de inhibicin de hidratos

y

deshidratacin

con

glicol,

se

requieren

dos

sistemas

independientes para su regeneracin.

5.

Como en la operacin real no se da la condicin de equilibrio sino

una condicin dinmica, para diseo se usan aproximaciones como
por ejemplo, si el objetivo es una depresin hasta O F, se trabaja
con -10 / -20 F o sea una aproximacin de 10/20 F. Si los clculos
dan que se requiere una pureza de glicol de 99 %, se trabaja con
99.5 %.

ABSORBEDORA
6.

El enfriamiento del glicol pobre que se recicla a la cima de la

absorbedora se debe hacer alrededor de 5 10 F por encima de la
temperatura de entrada del gas hmedo en el fondo, a fin de evitar

condensacin de hidrocarburos del gas que causen formacin de

espuma.
7.

Diseos econmicos utilizan ratas de circulacin de 2 5 gal

TEG/lb H2O absorbida.

8.

El nmero de platos tericos tpicos entre 1 3, los platos reales

entre 4 y 12. La conversin de etapas de equilibrio a platos reales
puede hacerse asumiendo una eficiencia global de plato entre 25 %
para platos de burbujeo y 33 % para platos de vlvulas. Para
empaque, la relacin de altura equivalente de empaque a plato
terico (HETP) vara con la rata de circulacin de TEG, el flujo y la
densidad del gas; pero un valor de 36 60 pulgadas es normalmente
adecuado.

9.

La temperatura de entrada del gas hmedo debe estar entre 60 120

F. Cuando la temperatura de la absorbedora est por debajo de 60
F, el incremento en la viscosidad del TEG puede reducir la
eficiencia en la transferencia de masa.

10. El espaciamiento tpico entre platos en la absorbedora es 24

pulgadas. Sin embargo, la altura total de la torre estar de acuerdo
con el nmero de platos o la altura de empaque requerida, ms de 6
10 adicionales para permitir el retiro de vapor al lquido por
encima del plato de cima, distribucin del gas de entrada por debajo
del plato de fondo y espacio para colectar glicol rico en el fondo.
11. Tradicionalmente se han usado platos de burbujeo en absorbedores
de glicol, porque permiten bajas ratas de lquido vs. Flujo de gas; sin

embargo, el empaque estructurado est siendo muy aceptado, porque

permite reduccin significativas en dimetro, y alguna reduccin en
altura.
12. El dimetro de la absorbedora se fija con la velocidad del gas v o G,
en forma similar a como se hace para separadores. Valores
recomendados para los factores K y C se dan en la Tabla 1.

v=

L g
g

, ft/s

G=

C g ( L g )

; lb/(h-ft2)

Para platos,
D

59,4 * Q * z * T
Pv

, in

Ec. 3-9

Para empaque estructurado,

C platoburbuja
C empaque estructurado

* ( D platoburbuja )

Ec. 3-10

13. Los vendedores de empaque estructurado utilizan una variable F,

para dimensionar absorbedoras de glicol, definida como:

Fs = v

Ec. 3-11

Valores de Fs = 2,5 3,0 generalmente suministran un buen

estimativo del dimetro de la absorbedora con empaque estructurado.
TABLA 3-1 Factores k c para velocidad de vapor

K factores

C factor

ft/s

ft/h

20

0,14

504

24

0,16

576

0,17

612

0,3 a 0,4 *

1080 a 1440 *

1 inch Pall rings

0,13 0,18

468 - 648

2 inch Pall rings

0,19 -0,26

Plato de burbujeo, espaciamiento

30
Empaque Estructurado
Al azar

684 - 936

* Depende de la densidad del empaque y el vendedor.

TAMBOR FLASH
14. Para desgasificacin se requiere un tiempo de retencin mnima de 3
5 minutos. Si se va a remover hidrocarburo lquido, se requiere un
tiempo de retencin de 20 30 minutos.
15. Presin de operacin = 60 psig.
16. Temperatura de operacin = 140 160 F si a continuacin se en
encuentra el intercambiador glicol rico glicol pobre.
INTERCAMBIADOR GLICOL RICO GLICOL POBRE
17. Temperatura de alimento a la despojadora de agua 300 F.
18. Temperatura del glicol pobre fro 150 F.

19. Aproximacin approach lado caliente 40 F.

DESPOJADORA DE AGUA
20. Presin atmosfrica.
21. Temperatura de fondos:

TEG < 400 F (preferible 380 F)

TEG > 340 F (preferible 320 F)

22. Temperatura de cima para minimizar prdidas de glicol = 210 F.

23. Reflujo para minimizar prdidas

30 % del efluente de la

absorbedora.
24. Cantidad de calor Duty en condensador para minimizar prdidas
25% del calor de vaporizacin del agua absorbida.
25. Nmero de platos tericos 3 4 (Rehervidor, 1 2 platos tericos y
condensador).
26. La cantidad de calor Duty del rehervidor est en el orden de 1
500 Btu/gal de glicol recirculado.

ENFRIADOR DE GLICOL POBRE

27. Temperatura del glicol pobre a la absorbedora = Temperatura de

entrada del gas hmedo + 5 a 10 F.
A continuacin con el Ejemplo 12, se explican los clculos paso a paso
para el dimensionamiento de una torre absorbedora de trietilen glicol con
platos de burbujeo y con empaque estructurado.

Fig. 3-21 (Fuente: GPSA)

FIGURA 3-22

FIGURA 3-23

FIGURA 3-24

 LISTA DE PASOS SENCILLOS PARA EL DISEO DE UNA

ABSORBEDORA DE TEG.1. Hallar la cantidad de agua presente en el gas (puede usarse el
Mtodo de Mcketa).

2. Determinar la cantidad d agua removida

H2O = Win - Wout
3. Hallar el Punto de Roco del Gas (Tr ) , usar grfica del Mtodo
de Mcketa.
4. Definir el Punto de Roco por aproximacin.
Tra = Tr - Ap
5. Hallar la pureza del TEG mediante la Figura 20-54 del GPSA.
6. Determinar el nmero de platos tericos de la absorbedora.
N = NR * EF
Para platos de burbuja

EF = 0,25

Para platos tipo vlvula EF = 0,33

7. Hallar la relacin:

Win Wout
Win

8. Hallar la Tasa de TEG con la Figura 20-57 del GPSA.

9. Calcular el caudal de TEG:

QTEG

Qgas ( MMscfd ) * H 2 O(lbH 2 O / MMscf * Tasa ( gal / lbH 2 O)

60 * 24

10.Calcular la densidad del TEG

De la Figura 20-32 , hallar:

TEG

TEG = TEG * 62,4 [lb/ft3]

11.Calcular la densidad del gas:

gas = (2,7*P*gas) / (z*T)

12.Hallar la velocidad
K

v=

L g
g

[ft/s] , hallar K de Tabla 1.

13.Calcular el dimetro de la torre:

14.

59,4 * Q * z * T
Pv

Hallar la altura de la torre:

H = espaciamiento (20-60) * NR

gal / min

15.

Para empaque estructurado:

D

C platoburbuja
C empaque estructurado

* ( D platoburbuja )

Altura de empaque = N * 60 in/plato terico

EJEMPLO 3-13
Para el gas y las condiciones del anterior, con viscosidades de 0,014
cP, calcular el dimetro, la altura, la cada de presin y la cantidad en lbs de
desecante slido para una absorbedora con tamiz molecular de 1/8 cilindro
comprimido (extrudate).
SOLUCIN:
Calcular el flujo real de gas q (@ 950 psia y 560 R) en ft3/min.
q = (19,44 * MMscfd * Z * T) / P , ft3/min
q = (19,44 * 51,4 * 0,08629 * 560) / 950
Calcular la velocidad superficial V en ft/min,

= 508,3 ft3/min

De la Figura 3-29 (@ 950 psia y 1/8 extrudante)

22 ft/min
Calcular el dimetro del lecho D en ft
De la Ec. 3-13,
D

4q
,
V

ft

4 * 508,3
5,42 ft usar
* 22

5,50 ft

Calcular la cantidad de agua en el gas,

De la Fig. 3-1 (@ 950 psia y 100 F)
W = 64 lb H2O/MMscf
Calcular el factor de correccin de saturacin para tamiz Css.
De la Fig.3-30 (@ 100 F)

Css = 1,0

Calcular el factor de correccin por temperatura CT,

De la Fig. 3-31 (@ 100 F)

CT = 0,93

Calcular la cantidad de tamiz molecular requerida en zona de

saturacin Ss, se asume que se remueve toda el agua presente en el
gas y un ciclo de 12 hrs (0,5 das):
De la Ec. 3-14,

Ss

Wr
, lb
(0,13) * (C ss ) * (C r )

Wr = W * Q * t

Ss

(64)lb / MMscf (51,4) MMscfd * (0,5)d

(0,13) * (1,0) * (0,93)

Ss = 13605 lb de tamiz molecular en zona de saturacin

Determinar la densidad del tamiz molecular, ms
De Figura 20-67 del GPSA (@ 1/8 y Linde 4A Extrude
Cylinder)
ms = 42 lb/ft3
Calcular la longitud del lecho empacado en la zona de saturacin LS,
De la Ec. 3-15,
Ls

Ls

4 * Ss
,
* D 2 * ( ms )

lb

4 *13605
13,63 ft
* 5,5 2 * (42)

Calcular la longitud del lecho empacado en la zona de transferencia

LMTZ,
De la Ec. 3-16,
LMTZ = (V/35)0,3 * (Z)

Donde,

Z = 1,70 para tamiz molecular de 1/8

Z = 0,85 para tamiz molecular de 1/16
LMTZ = (22/35)0,3 * (1,70) = 1,48 ft.

Calcular la longitud total del lecho empacado, LT

LT = Ls + L MTZ
LT = 13,63 + 1,48 = 15,11 ft.
Usar LT = 15,5 ft (se redondea a fraccin 0,0 0,5) y dejar 6 ft
por encima y 6 ft por debajo del lecho.
Calcular la cada de presin a travs del lecho,
(gas) = PM(gas) / PM(aire) 0,6564
PM(aire) = 28,9625 lb/lb mol
PM(gas) = 0,6564 * 28,9625 = 19,01 lb/lb mol
R = 10, 73 psia ft3/ R lb mol
Densidad del gas,
( gas)

P( PM )
(950)(19,01)

3,48 lb / ft 3
RTZ
(10,73)(560)(0,8629)

De la Ec. 3-12 y la Tabla 3-2,

P
BV CV 2 , psi / ft
L

P
0,0722(0,014)( 22) 0,000124(3,48)( 22) 2
L

P
0,2311 psi / ft
L

P = 0,2311 psi/ft * 15.5 ft = 3.58 psi

Valor de Diseo es 5 psi, por lo que el clculo esta en norma.

Calcular volumen total de tamiz,

V ms

D 2
(5,5) 2
( LT )
(15,5)
4
4

Vms = 368 ft3

Calcular masa total de tamiz,

Mms = Vms * ms = 368 * 42 = 15,456 lb.

Fig. 3-29

Fuente: GPSA (Gas Processors Suppliers Association)

FIGURA 3-30

Fuente: GPSA (Gas Processors Suppliers Association)

FIGURA 3-31

Fuente: GPSA (Gas Processors Suppliers Association)