de la industria automotriz y la creciente popularidad de los autos tipo sedn de

Eurosport, como el Moonbird Silverstreak, la empresa Flashy Flashers ha tenido

una demanda muy considerable para esos dos artculos de iluminacin.
El ao pasado, por recomendacin de Prout y para mejorar la administracin del
sistema de inventario, Bennett aprob la instalacin de un nuevo sistema MRP.
Prout trabaj muy de cerca con la fuerza de trabajo que fue integrada
especialmente para conectar en lnea el sistema MRP. Con frecuencia asisti a las
sesiones de capacitacin para empleados seleccionados, en las cuales puso de
relieve la forma en que el MRP contribuira a Flasy Flashers alcanzara una mayor
ventaja competitiva. El da que el sistema quedo enlazado prevaleca un clima de
tranquilidad y buena voluntad. Los das del sistema informal para apagar
incendios haban quedado atrs!
Un ao ms tarde, el estado de nimo de Prout era muy diferente. Los niveles de
inventario y de horas extra no haban disminuido tanto como se esperaba, el
servicio al cliente haba empeorado y se presentaban demasiadas quejas a causa
de la impuntualidad en entrega de mercanca. Convencido de que eso no debera
pasar con el sistema MRP, Prout se propuso averiguar qu fue lo que fall.
LOS PROBLEMAS
Jacobs apenas haba dado dos pasos dentro de la oficina de Prout cuando la voz
de ste atraves el saln. Jack, Qu est pasando aqu? Acabo de recibir otra
llamada de un cliente quejndose de que nuevamente nos hemos retrasado en la
entrega de nuestro embarque de lmparas. Es la ensima vez que recibo quejas
por impuntualidad en el reparto de mercancas. Johnny no me deja en paz por
esto. Por qu razn no est funcionando nuestro sistema como se supone que
debera hacerlo, ya que podemos hacer para conservar nuestros clientes valiosos
a fin de poder seguir en el negocio?
Jacobs se atragant y tard un momento en recobrar la compostura antes de
responder a Prout. Nos esforzamos al mximo para llevar al da los registros de
inventario y los archivos de la BOM. Con nuestro sistema se produce una nueva
explosin cada semana. Esto nos proporciona un plan de requerimientos de
materiales actualizando y avisos e accin para iniciar nuevos pedidos. Algunos
miembros de mi grupo consideran que deberamos extender nuestros datos de
salida para tener informes sobre prioridades y capacidad. Como sabes, decidimos
dejar bien establecida primero la capacidad que corresponde a la fase inicial de los
pedidos. Sin embargo, creo que no tenemos un sistema formal para planear las
prioridades, y eso est creando problemas de programacin en la planta de
produccin.
en mi opinin la culpa es tambin de nuestros departamentos de compras y
marketing. Parece que tenemos demasiados faltantes de partes compradas, a
pesar de que hemos trabajado en estrecha colaboracin con el grupo de Jayne
Spring para obtener estimaciones realistas el tiempo de entrega. Y marketing sigue
recibiendo pedios de ltimo minuto de sus clientes favoritos. Esto hace que nuestro
programa maestro de produccin se vuelva un caos.
Pues bien, ya empiezo a hartarme de esto, interrumpi Prout. Habla con los que
estn a cargo de estas operaciones y averigua en que consiste exactamente la

falla. Espero que me entregues un informe completo dentro de dos semanas y me

presentes todos los detalles y recomendaciones para mejorar la situacin.
Jacobs sali de la oficina de Ollie decidi a llegar a fondo de las cosas. Para
empezar, visit a Sam Mckenzie, el sper intendente de la planta de produccin.
PRODUCCIN.
La conversacin de Jacobs con Mckenzie sugiri que el sistema informal anterior
al de MRP todava estaba muy vigente. empiezo a tener mis dudas sobre este
sistema MRP, aunque parezca muy bueno en el papel, coment Mckenzie. la
semana pasada casi no tuvimos trabajo y me vi en la necesidad de recurrir a la
sobreproduccin de varios pedidos, solamente para mantener ocupado a todo el
personal. Esta semana sucede lo contraro, pues se han emitido tantos nuevos
pedidos con fusibles cortos, que casi todos los empleados tendrn que trabajar
horas extras. Aqu o te mueres de hambre o te das un festn!
Tal parece que nuestros planificadores de prioridades no actualizan las fechas de
vencimiento asignadas a cada pedido, siendo que, en realidad, las cosas cambian
muy deprisa en esta planta.
Otra cuestin son los registros de inventario. Cuando recibo un pedido, reviso
primero el registro de inventarios correspondientes a ese elemento, para
enterarme de cul es su situacin de inventario actual. Con mucha frecuencia,
resulta que el nmero real de unidades presentes es inferior al que indican los
registros. Esto significa que muy a menudo tengo que producir ms de lo que
estaba planeado. Esto es la rutina para nuestros planes de capacidad. No
podemos cumplir con nuestros tiempos de entrega cuando las cosas no estn
fluidas en este lugar! .
COMPRAS.
La siguiente conversacin de Jacobs fue con Jyne Spring, la gerente de compras.
El resultado tambin fue desconcertante. Nuestros agentes de compras estn
realmente frustrados con ste nuevo sistema. No les queda tiempo para realizar
una compra creativa. Casi todo su tiempo lo dedican a atender pedidos atrasados,
pues constantemente llegan avisos para que aceleremos las cosas. Por ejemplo, el
otro da recibimos un aviso de accin para entregar 200 unidades de la parte
HL222P en solo dos semanas. Lo intentamos con todos los proveedores posibles,
quienes dijeron que era imposible entregar ese producto en dos semanas. Qu
estn haciendo los planificadores? Lo ms desconcertante es que el tiempo de
entrega planeado en el registro de inventario para esta parte especfica est
correctamente calculado para cuatro semanas. Acaso la MRP no hacen
compensacin para ajustar el tiempo de entrega? Adems la MRP no hace
compensaciones para ajustar el tiempo de entrega? Adems de esto, tambin
tenemos problemas con los tiempos de entrega de vendedores pocos dignos de
confianza. Esto nos obliga a mantener ms inventario de seguridad de lo
necesario, en el caso de ciertos elementos.
Jacobs trat de asimilar toda esa informacin. En seguida, se dispuso a recopilar
todos los datos necesarios acerca de las lmparas laterales y los faros delanteros
(como podemos apreciar en las tablas 15.9 a 15.13 y en la figura 15.34), y decidi

investigar ms a fondo el problema, para lo cual se hizo cargo de la explosin

MRP, en forma manual, durante las seis semanas siguientes.
LA TAREA ASIGNADA A USTED.
Pngase en el lugar de Jacobs y redacte el informe solicitado por su jefe, Ollie
Prout. En forma especfica, se espera que usted realice una explosin MRP en
forma manual, que refleje las cifras correspondientes a las lmparas laterales y los
faros delanteros para autos, durante las seis semanas siguientes (a partir de la
semana en curso). Suponga que hoy est empezando la semana 11.
Llene el formulario suministrado referente a las emisiones planeadas de pedidos.
En l debera registrarse las emociones planeadas de pedidos de todos los
elementos, durante las seis semanas siguientes. Incluya usted este formulario a su
informe.
En su informe deber identificar los aspectos positivos y negativos de la puesta en
marcha del MRP en Flashy Flashers.
Complemente su exposicin con las hojas de trabajo correspondientes a la
explosin MRP manual, indicando los tipos de avisos de accin que sera
necesario expedir, referentes a la emisin de pedidos y para ajustar las
propiedades. finalmente, presente sus sugerencias para llevar a acabo los cambios
necesarios.
NMEROS DE PARTES Y SUS DESCRIPCIONES
NMEROS DE PARTES Y SUS DESCRIPCIONES
TABLA 15.9
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN
PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN
Tabla 15.10
Los siguientes datos muestran las fechas de inicio que aparecen en el MPS.
DEMANDA PARA LAS PARTES DE REPUESTO
DEMANDA PARA LAS PARTES DE REPUESTO
TABLA 15.11
DATOS SELECCIONADOS A PARTIR DE LOS REGISTROS DE INVENTARIO
DATOS SELECCIONADOS A PARTIR DE LOS REGISTROS DE INVENTARIO
TABLA 15.12
FIGURA 15.34 LISTA DE MATERIALES
SL100E
C206P (2)
SL111P (1)
SL112A (1)
C206P (2)
C310P (1)
HL222P (1)

HL223F (1)
SL100E
C206P (2)
SL111P (1)
SL112A (1)
C206P (2)
C310P (1)
HL222P (1)
HL223F (1)
SL113P (1)
HL200E
C206P (4)
HL211A (1)
HL212P(1)
C310P (1)
SL121F (1)
SL122A (1)
SL123A (1)
SL131F (1)
SL132P (1)
SL133F (1)
SL134P (1)
SL113P (1)
HL200E
C206P (4)
HL211A (1)
HL212P(1)
C310P (1)
SL121F (1)
SL122A (1)
SL123A (1)
SL131F (1)
SL132P (1)
SL133F (1)
SL134P (1)

ANLISIS.
El instructor puede querer asignar el Plan Maestro de Produccin, suplemento de
la programacin antes de hablar de este caso debido a que el vnculo entre el MPS
y de planificacin de necesidades puede ser discutidos. El caso tambin hace
hincapi en el papel y el valor de los avisos de accin en el funcionamiento de un
sistema MRP.

Las siguientes tablas indican que algunos de los productos muestran escasez
(negativas proyectadas en mano saldos). Algunas de estas carencias se deben a
la mala calendarizacin de lanzamientos programados pendientes. A menudo,
agilizar la recepcin programada, corregir el desequilibrio. Sea o no la recepcin
programada de hecho puede ser acelerada. Adems, tres de la escasez debe ser
rectificada por la liberacin de una orden menor que el tiempo de entrega normal.
Como se ha visto, una recepcin programada se puede retrasar debido a que est
prevista para la llegada antes de tiempo.
Estos son sntomas de un sistema de planificacin de necesidades que no est
funcionando bien.
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
Existe una revisin accin en este lapso
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (180) POR 1 semana
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (180) POR 1 semana
Aviso sobre la revisin ACCIN
Aviso sobre la revisin ACCIN
RETRASO SR (50) POR 2 SEMANAS
RETRASO SR (50) POR 2 SEMANAS
AVISO DE PRENSA accin (con 3-WK LT)
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (110) POR 2 SEMANAS
AVISO DE PRENSA accin (con 3-WK LT)
AVISO PARA AGILIZAR EL SR (110) POR 2 SEMANAS
RECOMENDACIONES
Recomendaciones para la gestin son los siguientes:
*
Estabilizar el programa maestro de produccin, para que los nuevos pedidos que
no se insertan en el programa con menos de los plazos de entrega normales
* Sincronizar las operaciones en la tienda con los planificadores de materiales para
que las prioridades sean validas. Para ello ser necesaria la actualizacin de las
prioridades (las fechas programadas de la necesidad de un componente) a medida
que cambian.

* Capacitar a todos los empleados que faciliten informacin al sistema de

planificacin de necesidades, adems de las que se actualizan con el sistema.
Slo los empleados seleccionados recibieron capacitacin en el pasado.
Todo el mundo debe ser consciente de la necesidad de datos precisos y oportunos.
Tambin capacitar a quienes sern los usuarios primarios de la informacin de
planificacin de necesidades.
Sugerencias para el instructor
Inicialmente, el instructor debe llegar a un acuerdo sobre la forma de orden de
entrega prevista.
Despus de la mecnica se entiende, el instructor debe plantear la cuestin:
"Cules son las causas de estos problemas?
Incluyendo:
* vendedores ambiciosos a aceptar pedidos a corto plazo
* malas previsiones para los tiempos de entrega
* prioridad al sistema de planificacin
* La falta de capacidad
* malos datos de entrada
* Ineficaz de seguimiento con los proveedores
* Culpar a los dems